maling og lak påføres på overfladen, der skal beskyttes, som regel ved hjælp af flerlagssystemer, som kan bestå af primere, spartelmasser, emaljer til forskellige formål. Samtidig kan malings- og lakmaterialerne, der indgår i systemet, være heterogene ikke kun i pigmentdelen, men også i den filmdannende base, men de skal være kompatible med hinanden. ISO 12944-5-standarden definerer kompatibilitet af belægninger som evnen af to eller flere belægninger til at blive brugt i et belægningssystem uden at forårsage uønskede effekter. Brugen af materialer med uforenelige bindemidler og opløsningsmidler, der ikke giver den nødvendige mellemlagsadhæsion eller højkvalitets ensartet lag-for-lag-belægning, fører til behovet for at fjerne den dårlige kvalitetsbelægning og gentage forberedelses- og malearbejdet.
Når du opretter belægningssystemer, er det bedst at bruge materialer med en type bindemiddel. Dette gælder især for kemisk hærdede materialer (epoxy og polyurethan). For at sikre den nødvendige mellemlagsadhæsion, når disse materialer påføres dem, er det nødvendigt at følge anbefalingerne for mellemlagets tørretid meget nøjagtigt. Epoxyer og polyurethaner indeholder meget aktive opløsningsmidler (xylen, acetone, cyclohexanon), så disse materialer kan ikke påføres over reversible fysisk hærdende belægninger (kloreret gummi, vinyl, copolymer-vinylchlorid, nitrocellulose osv.), fordi Opløsning af reversible belægninger og dannelse af defekter kan forekomme. Ved påføring af epoxy- eller polyurethanbelægninger på materialer, der hærder med oxygen i luft (alkyd, olie), kan der forekomme kvældning og underopløsning af disse belægninger og afskalning af hele belægningen fra metallet.
Polyurethanemaljer kan kun påføres over polyurethan-, polyvinylbutyral- eller epoxyprimere og emaljer, idet kravene til mellemlagstørrebetingelserne overholdes for at sikre mellemlagets vedhæftning. Epoxyemaljer kan kun påføres over epoxy-, polyvinylbutyral-, zinksilikat- og ethylsilicatprimere og emaljer.
Organosilicium og silikat maling og lakker anbefales ikke at påføres over andre typer maling og lakker, fordi de fleste af dem er varmehærdende materialer.
Alkyd- og olieemaljer kan påføres næsten alle fysisk hærdende malinger og lakker, undtagen bitumen og beg. Ved anvendelse af alkyd- og olieemaljer på belægninger, der indeholder bitumen og beg, kan sidstnævnte migrere til de øverste lag og ændre deres farve.
Vinyl, copolymer vinylchlorid og klorerede gummimaterialer kan påføres over polyvinylbutyral, akryl, epoxyester, zinksilikat og epoxymaterialer.
Når du vælger maling- og lakmaterialer til reparation af belægninger efter brug, er det først og fremmest nødvendigt at afklare maling- og lakmaterialerne, der er brugt i det tidligere maleri.
Når du laver reparationer, er det bedre at bruge de samme malinger og lakker som til det forrige maleri eller lignende (ved at bruge det samme bindemiddel).
For at eliminere fejl er det bedst at bruge eksperimentelt verificerede anbefalinger givet i de teknologiske instruktioner eller andre dokumenter til dette materiale.
Generaliserede eksperimentelle data om foreneligheden af belægninger på forskellige filmdannende baser er præsenteret i tabel. 1.
Tidligere belægning (base) |
Efterfølgende belægningsbetegnelse |
|||||||||||||
MA |
Alc. |
BT |
HB+bage |
HV |
VL |
CC |
EF |
EP |
EP+ tonehøjde |
UR |
KO |
ZhS |
||
Olie, olie-harpiks |
||||||||||||||
Alkyd |
||||||||||||||
Bitumen og beg |
||||||||||||||
Vinylbeg og klorgummibeg |
||||||||||||||
Vinyl |
||||||||||||||
Polyvinyl-butyral |
||||||||||||||
Klor gummi |
||||||||||||||
Epoxy ester |
||||||||||||||
Epoxy |
||||||||||||||
Epoxy-beg |
||||||||||||||
Polyurethan |
||||||||||||||
Krenium-organisk |
||||||||||||||
Zinksilikat på flydende glas |
Bemærkninger:
"+" - kan anvendes
"-" - kan ikke anvendes
"digital" - kan anvendes med følgende begrænsninger:
1. Hvis det filmdannende epoxyestermiddel er fortyndet
hvid sjæl;
2. Hvis bitumen og beg ikke trænger ind (må migrere ikke) til overfladen
3. Ved påføring af antifouling emalje tilrådes det at bruge
mellemlag for at forhindre diffusion af toksiner til bitumen
(pitch) underliggende lag;
4. Efter adhæsionstest på grund af de mange forskellige indkommende opløsningsmidler;
5. Efter ru eller klæbebelægning;
6. Efter brug i mindst 3 måneder.
Når du vælger primere i butikskvalitet, er det nødvendigt at tage hensyn til deres kompatibilitet med de belægningssystemer, der anvendes i fremtiden. Til det rigtige valg skal styres af bordet. 2. (anbefalinger fra ISO 12944-5 standarden).
Tabel 3.2
Kompatibilitet af fabriks-primere med maling og lak baseret på forskellige filmdannende midler
Fabriksgrunder |
Primerens kompatibilitet med maling og lak |
||||||||
Bindemiddel type |
Anti-korrosionspigment |
Alkyd |
Kloreret gummi |
Vinyl |
Akryl |
Epoxy 1) |
Polyurethan |
Silikat / med zinkpulver |
Bituminøs |
1. Alkyd |
Blandet |
||||||||
2. Polyvinyl-butyral |
Blandet |
||||||||
3. Epoxy |
Blandet |
||||||||
4. Epoxy |
Zink pulver |
||||||||
5. Silikat |
Zink pulver |
Bemærkninger:
"+" - Kompatibel
"(+)" - Tjek for kompatibilitet med deltagelse af malingsproducenten
"-" - Ingen kompatibilitet
1) - Herunder kombinationer med f.eks. epoxy baseret på stenkulstjærelak.
Jeg skulle sjældent beskæftige mig med akrylmaterialer.
Først og fremmest var der tale om akryllakker, som var placeret som lakker, der i modsætning til polyurethaner ikke bliver gule med tiden. I princippet blev det sådan. Men der var også ulemper: akrylmaterialer var dyrere og tog længere tid at tørre, hvilket er afgørende, når maletidsfristerne er stramme og dårlig opvarmning maleområde. Og hvis lakken ikke er tørret ordentligt, så opstår der problemer med at polere den, lakken begynder at rulle af.
For det andet skulle jeg arbejde med akrylmaling, da der opstod problemer med metallisk maling, som var lavet på basis vandmaling. Malingsleverandøren foreslog at lave metallic baseret på akrylmaling og som tiden har vist, var det det rigtige valg.
Der er følgende misforståelse om, hvad det er akryl facader. Akrylfacader kaldes møbelfacader, som er beklædt med akrylplast, plastik og maling er to forskellige ting. Så vær ikke forvirret over, hvad akrylfacader er.
Maling- og lakmaterialer påføres den beskyttede overflade som regel ved hjælp af flerlagssystemer, som kan bestå af primere, spartelmasser og emaljer til forskellige formål. Samtidig kan malings- og lakmaterialerne, der indgår i systemet, være heterogene ikke kun i pigmentdelen, men også i den filmdannende base, men de skal være kompatible med hinanden. ISO 12944-5-standarden definerer kompatibilitet af belægninger som evnen af to eller flere belægninger til at blive brugt i et belægningssystem uden at forårsage uønskede effekter. Brugen af materialer med uforenelige bindemidler og opløsningsmidler, der ikke giver den nødvendige mellemlagsadhæsion eller højkvalitets ensartet lag-for-lag-belægning, fører til behovet for at fjerne den dårlige kvalitetsbelægning og gentage forberedelses- og malearbejdet.
Når du opretter belægningssystemer, er det bedst at bruge materialer med en type bindemiddel. Dette gælder især for kemisk hærdede materialer (epoxy og polyurethan). For at sikre den nødvendige mellemlagsadhæsion, når disse materialer påføres dem, er det nødvendigt at følge anbefalingerne for mellemlagets tørretid meget nøjagtigt. Epoxyer og polyurethaner indeholder meget aktive opløsningsmidler (xylen, acetone, cyclohexanon), så disse materialer kan ikke påføres over reversible fysisk hærdende belægninger (kloreret gummi, vinyl, copolymer-vinylchlorid, nitrocellulose osv.), fordi Opløsning af reversible belægninger og dannelse af defekter kan forekomme. Ved påføring af epoxy- eller polyurethanbelægninger på materialer, der hærder med oxygen i luft (alkyd, olie), kan der forekomme kvældning og underopløsning af disse belægninger og afskalning af hele belægningen fra metallet.
Polyurethanemaljer kan kun påføres over polyurethan-, polyvinylbutyral- eller epoxyprimere og emaljer, idet kravene til mellemlagstørrebetingelserne overholdes for at sikre mellemlagets vedhæftning. Epoxyemaljer kan kun påføres over epoxy-, polyvinylbutyral-, zinksilikat- og ethylsilicatprimere og emaljer.
Organosilicium og silikat maling og lakker anbefales ikke at påføres over andre typer maling og lakker, fordi de fleste af dem er varmehærdende materialer.
Alkyd- og olieemaljer kan påføres næsten alle fysisk hærdende malinger og lakker, undtagen bitumen og beg. Ved anvendelse af alkyd- og olieemaljer på belægninger, der indeholder bitumen og beg, kan sidstnævnte migrere til de øverste lag og ændre deres farve.
Vinyl, copolymer vinylchlorid og klorerede gummimaterialer kan påføres over polyvinylbutyral, akryl, epoxyester, zinksilikat og epoxymaterialer.
Når du vælger maling- og lakmaterialer til reparation af belægninger efter brug, er det først og fremmest nødvendigt at afklare maling- og lakmaterialerne, der er brugt i det tidligere maleri.
Når du laver reparationer, er det bedre at bruge de samme malinger og lakker som til det forrige maleri eller lignende (ved at bruge det samme bindemiddel).
For at eliminere fejl er det bedst at bruge eksperimentelt verificerede anbefalinger givet i de teknologiske instruktioner eller andre dokumenter til dette materiale.
Generaliserede eksperimentelle data om foreneligheden af belægninger på forskellige filmdannende baser er præsenteret i tabel.
tabel 1
Kompatibilitet af dekorative malinger og lakker med primere. (download tabel)
Betegnelse af primere baseret på bindemidlet |
||||||||||||||||||
Alkyd-akryl |
||||||||||||||||||
Alkyd-styren |
||||||||||||||||||
Alkyd-urethan |
||||||||||||||||||
Alkyd-epoxy |
||||||||||||||||||
Glypthal |
||||||||||||||||||
kolofonium |
||||||||||||||||||
Gummi |
||||||||||||||||||
Organosilicium |
||||||||||||||||||
Olieagtig |
||||||||||||||||||
Olie-styren |
||||||||||||||||||
Melamin |
||||||||||||||||||
Urinstof |
||||||||||||||||||
Nitroalkyd |
||||||||||||||||||
Nitrocellulose |
||||||||||||||||||
Polyakryl |
||||||||||||||||||
Polyvinylchlorid |
||||||||||||||||||
Polyurethan |
||||||||||||||||||
Polyester |
||||||||||||||||||
Pentaphtalic |
||||||||||||||||||
Perchlorvinyl |
||||||||||||||||||
Copolymer- |
||||||||||||||||||
Epoxy |
||||||||||||||||||
Epoxy ester |
||||||||||||||||||
Ethriftalisk |
Kompatibilitet af spartelmasser med efterbehandlingsmaling og lakker
|
Kompatibilitet af kits med primere
|
Betegnelse |
Navn på de vigtigste filmdannende stoffer |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Alkyd-akryl | AC | Copolymerer af acrylater med alkyder | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alkyd-urethan | AU | Alkydharpikser modificeret med polyisonater (uralkyder) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Celluloseacetat | AC | Celluloseacetat | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Celluloseacetobutyrat | AB | Celluloseacetobutyrat | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bituminøs | BT | Naturlig asfalt og asfaltit. Kunstig bitumen. Peki | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vinylacetylen og divinylacetylen | VN | Divinylacetylenharpikser og vinylacetylen |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Glypthal | GF | Alkydglycerophthalatharpikser (glyptal) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kolofonium | KF | kolofonium og dets derivater: calcium, zink resinater osv., kolofonium estere, kolofonium-malein harpiks | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kauchukovyk | CC | Divinylstyren, divinylnitril og andre latexer, klorgummi, cyclogummi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
copalaceae | KP | Kopaler - fossile harpikser, kunstige copaler |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Organosilicium | KO | Organosiliciumharpikser - polyorganosiloxan, polyorganosilazanosiloxan, organosiliciumurethan og andre harpikser | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Xyftalsyre | CT | Alkyd xylitophthalharpikser (xyphthaler) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Olie og alkydstyren | FRK | Oliestyrenharpikser, alkydstyrenharpikser (copolymerer) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Olieagtig | MA | Vegetabilske olier Naturlige tørrende olier, "oxol" |