Forenelighed af maling og lak belægninger. Kompatibilitet af materialer i malings- og lakbelægningssystemer. Kompatibilitet af malingsmaterialer

Design, indretning

maling og lak påføres på overfladen, der skal beskyttes, som regel ved hjælp af flerlagssystemer, som kan bestå af primere, spartelmasser, emaljer til forskellige formål. Samtidig kan malings- og lakmaterialerne, der indgår i systemet, være heterogene ikke kun i pigmentdelen, men også i den filmdannende base, men de skal være kompatible med hinanden. ISO 12944-5-standarden definerer kompatibilitet af belægninger som evnen af ​​to eller flere belægninger til at blive brugt i et belægningssystem uden at forårsage uønskede effekter. Brugen af ​​materialer med uforenelige bindemidler og opløsningsmidler, der ikke giver den nødvendige mellemlagsadhæsion eller højkvalitets ensartet lag-for-lag-belægning, fører til behovet for at fjerne den dårlige kvalitetsbelægning og gentage forberedelses- og malearbejdet.

Når du opretter belægningssystemer, er det bedst at bruge materialer med en type bindemiddel. Dette gælder især for kemisk hærdede materialer (epoxy og polyurethan). For at sikre den nødvendige mellemlagsadhæsion, når disse materialer påføres dem, er det nødvendigt at følge anbefalingerne for mellemlagets tørretid meget nøjagtigt. Epoxyer og polyurethaner indeholder meget aktive opløsningsmidler (xylen, acetone, cyclohexanon), så disse materialer kan ikke påføres over reversible fysisk hærdende belægninger (kloreret gummi, vinyl, copolymer-vinylchlorid, nitrocellulose osv.), fordi Opløsning af reversible belægninger og dannelse af defekter kan forekomme. Ved påføring af epoxy- eller polyurethanbelægninger på materialer, der hærder med oxygen i luft (alkyd, olie), kan der forekomme kvældning og underopløsning af disse belægninger og afskalning af hele belægningen fra metallet.

Polyurethanemaljer kan kun påføres over polyurethan-, polyvinylbutyral- eller epoxyprimere og emaljer, idet kravene til mellemlagstørrebetingelserne overholdes for at sikre mellemlagets vedhæftning. Epoxyemaljer kan kun påføres over epoxy-, polyvinylbutyral-, zinksilikat- og ethylsilicatprimere og emaljer.

Organosilicium og silikat maling og lakker anbefales ikke at påføres over andre typer maling og lakker, fordi de fleste af dem er varmehærdende materialer.

Alkyd- og olieemaljer kan påføres næsten alle fysisk hærdende malinger og lakker, undtagen bitumen og beg. Ved anvendelse af alkyd- og olieemaljer på belægninger, der indeholder bitumen og beg, kan sidstnævnte migrere til de øverste lag og ændre deres farve.

Vinyl, copolymer vinylchlorid og klorerede gummimaterialer kan påføres over polyvinylbutyral, akryl, epoxyester, zinksilikat og epoxymaterialer.

Når du vælger maling- og lakmaterialer til reparation af belægninger efter brug, er det først og fremmest nødvendigt at afklare maling- og lakmaterialerne, der er brugt i det tidligere maleri.

Når du laver reparationer, er det bedre at bruge de samme malinger og lakker som til det forrige maleri eller lignende (ved at bruge det samme bindemiddel).

For at eliminere fejl er det bedst at bruge eksperimentelt verificerede anbefalinger givet i de teknologiske instruktioner eller andre dokumenter til dette materiale.

Generaliserede eksperimentelle data om foreneligheden af ​​belægninger på forskellige filmdannende baser er præsenteret i tabel. 1.

Tidligere belægning (base)

Efterfølgende belægningsbetegnelse

MA

Alc.

BT

HB+bage

HV

VL

CC

EF

EP

EP+

tonehøjde

UR

KO

ZhS

Olie, olie-harpiks

Alkyd

Bitumen og beg

Vinylbeg og klorgummibeg

Vinyl

Polyvinyl-butyral

Klor gummi

Epoxy ester

Epoxy

Epoxy-beg

Polyurethan

Krenium-organisk

Zinksilikat på flydende glas

Bemærkninger:

"+" - kan anvendes

"-" - kan ikke anvendes

"digital" - kan anvendes med følgende begrænsninger:

1. Hvis det filmdannende epoxyestermiddel er fortyndet

hvid sjæl;

2. Hvis bitumen og beg ikke trænger ind (må migrere ikke) til overfladen

3. Ved påføring af antifouling emalje tilrådes det at bruge

mellemlag for at forhindre diffusion af toksiner til bitumen

(pitch) underliggende lag;

4. Efter adhæsionstest på grund af de mange forskellige indkommende opløsningsmidler;

5. Efter ru eller klæbebelægning;

6. Efter brug i mindst 3 måneder.

Når du vælger primere i butikskvalitet, er det nødvendigt at tage hensyn til deres kompatibilitet med de belægningssystemer, der anvendes i fremtiden. Til det rigtige valg skal styres af bordet. 2. (anbefalinger fra ISO 12944-5 standarden).

Tabel 3.2

Kompatibilitet af fabriks-primere med maling og lak baseret på forskellige filmdannende midler

Fabriksgrunder

Primerens kompatibilitet med maling og lak

Bindemiddel type

Anti-korrosionspigment

Alkyd

Kloreret gummi

Vinyl

Akryl

Epoxy 1)

Polyurethan

Silikat / med zinkpulver

Bituminøs

1. Alkyd

Blandet

2. Polyvinyl-butyral

Blandet

3. Epoxy

Blandet

4. Epoxy

Zink pulver

5. Silikat

Zink pulver

Bemærkninger:

"+" - Kompatibel

"(+)" - Tjek for kompatibilitet med deltagelse af malingsproducenten

"-" - Ingen kompatibilitet

1) - Herunder kombinationer med f.eks. epoxy baseret på stenkulstjærelak.

Anmeldelser fra besøgende på webstedet:

Jeg skulle sjældent beskæftige mig med akrylmaterialer.

Først og fremmest var der tale om akryllakker, som var placeret som lakker, der i modsætning til polyurethaner ikke bliver gule med tiden. I princippet blev det sådan. Men der var også ulemper: akrylmaterialer var dyrere og tog længere tid at tørre, hvilket er afgørende, når maletidsfristerne er stramme og dårlig opvarmning maleområde. Og hvis lakken ikke er tørret ordentligt, så opstår der problemer med at polere den, lakken begynder at rulle af.

For det andet skulle jeg arbejde med akrylmaling, da der opstod problemer med metallisk maling, som var lavet på basis vandmaling. Malingsleverandøren foreslog at lave metallic baseret på akrylmaling og som tiden har vist, var det det rigtige valg.

Der er følgende misforståelse om, hvad det er akryl facader. Akrylfacader kaldes møbelfacader, som er beklædt med akrylplast, plastik og maling er to forskellige ting. Så vær ikke forvirret over, hvad akrylfacader er.

Maling- og lakmaterialer påføres den beskyttede overflade som regel ved hjælp af flerlagssystemer, som kan bestå af primere, spartelmasser og emaljer til forskellige formål. Samtidig kan malings- og lakmaterialerne, der indgår i systemet, være heterogene ikke kun i pigmentdelen, men også i den filmdannende base, men de skal være kompatible med hinanden. ISO 12944-5-standarden definerer kompatibilitet af belægninger som evnen af ​​to eller flere belægninger til at blive brugt i et belægningssystem uden at forårsage uønskede effekter. Brugen af ​​materialer med uforenelige bindemidler og opløsningsmidler, der ikke giver den nødvendige mellemlagsadhæsion eller højkvalitets ensartet lag-for-lag-belægning, fører til behovet for at fjerne den dårlige kvalitetsbelægning og gentage forberedelses- og malearbejdet.

Når du opretter belægningssystemer, er det bedst at bruge materialer med en type bindemiddel. Dette gælder især for kemisk hærdede materialer (epoxy og polyurethan). For at sikre den nødvendige mellemlagsadhæsion, når disse materialer påføres dem, er det nødvendigt at følge anbefalingerne for mellemlagets tørretid meget nøjagtigt. Epoxyer og polyurethaner indeholder meget aktive opløsningsmidler (xylen, acetone, cyclohexanon), så disse materialer kan ikke påføres over reversible fysisk hærdende belægninger (kloreret gummi, vinyl, copolymer-vinylchlorid, nitrocellulose osv.), fordi Opløsning af reversible belægninger og dannelse af defekter kan forekomme. Ved påføring af epoxy- eller polyurethanbelægninger på materialer, der hærder med oxygen i luft (alkyd, olie), kan der forekomme kvældning og underopløsning af disse belægninger og afskalning af hele belægningen fra metallet.
Polyurethanemaljer kan kun påføres over polyurethan-, polyvinylbutyral- eller epoxyprimere og emaljer, idet kravene til mellemlagstørrebetingelserne overholdes for at sikre mellemlagets vedhæftning. Epoxyemaljer kan kun påføres over epoxy-, polyvinylbutyral-, zinksilikat- og ethylsilicatprimere og emaljer.
Organosilicium og silikat maling og lakker anbefales ikke at påføres over andre typer maling og lakker, fordi de fleste af dem er varmehærdende materialer.

Alkyd- og olieemaljer kan påføres næsten alle fysisk hærdende malinger og lakker, undtagen bitumen og beg. Ved anvendelse af alkyd- og olieemaljer på belægninger, der indeholder bitumen og beg, kan sidstnævnte migrere til de øverste lag og ændre deres farve.

Vinyl, copolymer vinylchlorid og klorerede gummimaterialer kan påføres over polyvinylbutyral, akryl, epoxyester, zinksilikat og epoxymaterialer.

Når du vælger maling- og lakmaterialer til reparation af belægninger efter brug, er det først og fremmest nødvendigt at afklare maling- og lakmaterialerne, der er brugt i det tidligere maleri.
Når du laver reparationer, er det bedre at bruge de samme malinger og lakker som til det forrige maleri eller lignende (ved at bruge det samme bindemiddel).
For at eliminere fejl er det bedst at bruge eksperimentelt verificerede anbefalinger givet i de teknologiske instruktioner eller andre dokumenter til dette materiale.

Generaliserede eksperimentelle data om foreneligheden af ​​belægninger på forskellige filmdannende baser er præsenteret i tabel.

tabel 1

Kompatibilitet af dekorative malinger og lakker med primere. (download tabel)

Betegnelse af primere baseret på bindemidlet

Alkyd-akryl

Alkyd-styren

Alkyd-urethan

Alkyd-epoxy

Glypthal

kolofonium

Gummi

Organosilicium

Olieagtig

Olie-styren

Melamin

Urinstof

Nitroalkyd

Nitrocellulose

Polyakryl

Polyvinylchlorid

Polyurethan

Polyester
umættet

Pentaphtalic

Perchlorvinyl

Copolymer-
vinylchlorid

Epoxy

Epoxy ester

Ethriftalisk

Kompatibilitet af spartelmasser med efterbehandlingsmaling og lakker

Type kit

Kompatibilitet af kits med primere

Type
primere

Type kit

Betegnelse

Malingstype

materialer (maling og lak)

Type primer (eller gammel belægning)

Alkyd-akryl

Alkyd-urethan

Glypthal

Organosilicium

Olieagtig

Melamin

Urinstof

Nitroalkyd

Nitrocellulose

Polyakryl

Polyvinylchlorid

Polyurethan

Pentaphtalic

Perchlorvinyl

Epoxy

Navn på de vigtigste filmdannende stoffer

Alkyd-akryl AC Copolymerer af acrylater med alkyder
Alkyd-urethan AU Alkydharpikser modificeret med polyisonater (uralkyder)
Celluloseacetat AC Celluloseacetat
Celluloseacetobutyrat AB Celluloseacetobutyrat
Bituminøs BT Naturlig asfalt og asfaltit. Kunstig bitumen. Peki
Vinylacetylen og divinylacetylen VN Divinylacetylenharpikser
og vinylacetylen
Glypthal GF Alkydglycerophthalatharpikser (glyptal)
kolofonium KF kolofonium og dets derivater: calcium, zink resinater osv., kolofonium estere, kolofonium-malein harpiks
Kauchukovyk CC Divinylstyren, divinylnitril og andre latexer, klorgummi, cyclogummi
copalaceae KP Kopaler - fossile harpikser,
kunstige copaler
Organosilicium KO Organosiliciumharpikser - polyorganosiloxan, polyorganosilazanosiloxan, organosiliciumurethan og andre harpikser
Xyftalsyre CT Alkyd xylitophthalharpikser (xyphthaler)
Olie og alkydstyren FRK Oliestyrenharpikser, alkydstyrenharpikser (copolymerer)
Olieagtig MA Vegetabilske olier Naturlige tørrende olier, "oxol"