Gør boremaskine gør det selv er tilrådeligt i situationer, hvor der i et hjemmeværksted eller garage vil være behov for at bore huller i dele af forskellige konfigurationer, såvel som dem, der er lavet af forskellige materialer. Det skal bemærkes, at en sådan enhed giver dig mulighed for at producere huller med et ret højt kvalitetsniveau.
I produktions- eller reparationsvirksomheder, hvor boreoperationen anses for at være den mest almindelige, bruges en speciel enhed til at udføre den, hvis modeller kan have forskellig funktionalitet. Så det kan være en kompakt bordboremaskine, fornem enkleste design, eller udstyr udstyret med flere arbejdsspindler og numerisk kontrol.
For at bore huller i forskellige materialer, som udføres i et hjemmeværksted eller garage, kan du bruge hjemmelavet udstyr. Til brug derhjemme har du naturligvis brug for en simpel enhed, der kan fremstilles af komponenter og materialer, der findes i næsten enhver garage eller hjemmeværksted.
Og i denne artikel vil vi ikke efterlade ubesvaret spørgsmålet om, hvordan man laver en boremaskine derhjemme, mens vi bruger et minimum af penge. Tegningerne og erfaringen fra mange håndværkere, der allerede har gået denne vej, vil hjælpe os med dette.
Behovet for sådant miniboreudstyr til metal, træ eller plast opstår oftest blandt dem, der er vant til selvstændigt at udføre div. renoveringsarbejde i dit hus eller lejlighed. Også radioamatører er ofte forundrede over konstruktionen.
Det ser ud til, at en konventionel boremaskine kan bruges til at udføre en sådan operation, men et sådant værktøj er ikke altid i stand til at levere den nødvendige kvalitet og nøjagtighed af boreoperationer. Hjemmelavet har ud over dens kompakthed en mere vigtig kvalitet: Den kan rumme forskellige typer bor.
For at lave en lille, men funktionel boremaskine til dit hjemmeværksted, behøver du ikke købe specielle materialer og komponenter. Designet af en sådan praktisk og nyttig desktop-enhed indeholder følgende komponenter:
Stativet, som boret skal monteres på, kan laves af et ark spånplade. Dette materiale ganske i stand til at bære vægten af en sådan enhed. Sengen på en sådan minimaskine skal være mere massiv, da den beskytter hele strukturen mod vibrationer, hvilket kan påvirke både kvaliteten og nøjagtigheden af det resulterende hul og arbejdskomforten negativt.
Som materiale til denne ramme kan du bruge et almindeligt møbelbræt, hvis tykkelse er mere end 2 cm. Det er mest bekvemt at bruge bunden af en gammel fotografisk forstørrer til dette og ændre dets design lidt. Nogle gange bruges et gammelt mikroskop, men dette er en ret sjælden mulighed, da en sådan enhed ikke vil være stor nok, og dens brug vil være begrænset.
Kvaliteten og nøjagtigheden, som en hjemmelavet boremaskine vil give, afhænger primært af, hvor korrekt og pålidelig forbindelsen af dens base og lodrette stativ er lavet. Vigtige elementer En sådan mikromaskine består af to føringer, langs hvilke blokken med boret fastgjort til den vil bevæge sig. Sådanne guider er bedst lavet af to strimler af stål, som skal skrues sikkert til stativet ved hjælp af skruer.
Når du laver blokken, er det tilrådeligt at bruge stålklemmer, der sikkert fastgør boret på den. For at undgå uønskede vibrationsprocesser ved boring skal der desuden installeres en tyk gummipakning ved krydset mellem blokken og boret.
Herefter skal du lave en fødemekanisme til en sådan minimaskine, som skal sikre bevægelsen af den elektriske boremaskine i lodret retning. Fremstillingsplanerne for en sådan mekanisme kan være forskellige, men den indeholder traditionelt i sit design en håndtag og en fjeder, som er fastgjort i den ene ende til stativet og i den anden til blokken med boret. Denne fjeder giver fremføringsmekanismen større stivhed.
En boremaskine fra en boremaskine, som ikke er planlagt til at blive fjernet fra den, kan gøres mere praktisk at bruge, hvis du adskiller borets originale kontakt og monterer en separat knap på rammen af miniudstyret. Denne knap vil altid være lige ved hånden og giver dig mulighed for hurtigt at tænde og slukke enheden. Som du kan se, er det slet ikke svært at lave en boremaskine fra en boremaskine, alt du skal gøre er at læse disse instruktioner omhyggeligt eller se træningsvideoerne i denne artikel.
Lad os som et eksempel se mere detaljeret på en af mulighederne for en hjemmelavet boremaskine samlet derhjemme.
Mangel på overskud elektrisk bor- dette er ikke en grund til at opgive ideen om at lave en boremaskine med dine egne hænder. Enhver elektrisk motor kan bruges til at drive rotationsmekanismen for sådant udstyr. Sådanne motorer, som tidligere var installeret på forskelligt udstyr, vil sandsynligvis blive fundet i garagen eller værkstedet hos enhver hjemmehåndværker.
Asynkronmotorer, som er udstyret med vaskemaskine. Hvis du har sådan en motor, kan du trygt bruge den til at lave hjemmeboreudstyr. At lave boreudstyr med en sådan motor derhjemme er noget sværere end at bruge en boremaskine, men kraften i en sådan maskine vil være meget højere.
I betragtning af det faktum, at vægten af en asynkronmotor er større end massen konventionel boremaskine, skal du bruge en stærkere base og et stativ for at rumme fødemekanismen.
For at en sådan minibore- og fastgørelsesmaskine skal vibrere mindre under drift, er det nødvendigt at installere motoren på en kraftig base og placere den så tæt på stativet som muligt. Men her er det vigtigt at opretholde den korrekte afstand, da bekvemmeligheden ved at installere remdrevet afhænger af det, på grund af hvilken rotationen fra motoren vil blive overført til borehovedet.
For at du kan lave en sådan maskine derhjemme, har du brug for følgende strukturelle elementer:
Sekskanten forbindes også med et metalrør, leje og klemring. En sådan forbindelse skal være meget pålidelig, så den resulterende samling ikke falder sammen under drift.
Den mekanisme, der er nødvendig for at sikre fremføringen af værktøjet i en sådan minimaskine, skal bestå af et rør, hvorpå der først skæres, og et gear. Røret vil bevæge sig på grund af tændernes forbindelse med disse snit. En aksel med en sekskant presses derefter ind i dette rør, hvis højde skal svare til mængden af den nødvendige værktøjsfremføring.
Den første elektriske motor blev opfundet i 1834 af den russiske videnskabsmand B.S. Jacobi. I løbet af de næste 30 år begyndte arbejdsredskaber at dukke op baseret på en elektrisk motor. Den første øvelse begyndte at arbejde i 1868 på den amerikanske tandlæge D. Greens kontor. Moderne look Jeg købte instrumentet i 1916, da mekanikerne Black og Dekker designede kroppen i form af en pistol med en knap i stedet for aftrækkeren.
Hovedformålet med en elektrisk boremaskine er at bore forskellige materialer. Beregninger af tekniske indikatorer ved design af nye modeller udføres netop på baggrund af denne opgave.
Under drift roterer elmotoren patronen med boret fastspændt i det. Bevægelseshastigheden reguleres ved hjælp af en speciel reostat styret af en startknap. Bevægelsesretningen kan ændres ved at skifte til bakgearet. Funktionen med at ændre rotationsretningen vil hjælpe, hvis boret sidder fast ved udgangen fra materialet. Derudover kan boret med specielle vedhæftninger bruges som skruetrækker - spænd og skru skruer af.
Værktøjets multifunktionalitet er tilvejebragt af dets design.
Bor har ofte to eller flere hastigheder. Dette opnås ved hjælp af en gearkasse, der forbinder motoren med arbejdsakslen. Ændring af gearkassens gearforhold fører til en ændring i arbejdsværktøjets rotationshastighed og kraft.
Elværktøj i denne kategori har normalt to hoveddriftstilstande. Standard boretilstand og hammerboring. Normal tilstand anvendes under VVS- og tømrerarbejde. Slagboring er designet til at lave huller i stenvægge, beton og mursten.
Borets slagmekanisme består af to koaksialt placerede skralder, som, når de interagerer, giver arbejdsakslen yderligere translationsbevægelse. I dette tilfælde bruges de specielle øvelser med hårdmetalspidser for enden af arbejdsdelen. Slagkraften af en sådan mekanisme afhænger af det ydre tryk på boret. For at boringen kan forløbe hurtigt, skal der påføres en kraft på 10-15 kg på kroppen.
Borets parathed til drift bestemmes af følgende forhold:
Opmærksomhed! For at gøre hullet glat, skal skæret på boret slibes. Tag et nyt bor eller slib et gammelt med en skæresten.
Du kan trykke på startknappen for at kontrollere strømmen. Hvis patronen roterer hurtigt, er motoren leveret elektricitet og værktøjet er klar til brug. Hvis den batteridrevne borepatron roterer langsomt, er batteriet afladet - det skal oplades.
For at indsætte boret korrekt i patronen skal du vide følgende. Hullet beregnet til fastspænding af værktøjet er ikke mere end 2 cm dybt Jo dybere boret er indstillet, jo mere sikkert vil det holde i patronen. Der er to typer spændemekanismer for borepatron:
I de sidste år husholdningsmodeller af boremaskiner er udstyret med en manuel (hurtigudløsende) borepatron - den er enklere i design og hurtigere at betjene.
For at installere boret i borepatronen skal du følge disse trin:
Opmærksomhed! Inden du borer, tænd for boret og se på boret. Højre installeret værktøj rammer ikke og ligner en glat linje.
Ved fastgørelse af boret i patronen kan der påføres betydelig kraft, især hvis boret har en stor diameter. Det skal huskes, at du derefter bliver nødt til at udføre den omvendte operation for at fjerne boret eller erstatte det med et andet. Når du spænder boret, skal du kigge efter den "gyldne middelvej": fastgør boret sikkert, men så det kan fjernes fra patronen uden problemer. Den nødvendige indsats bestemmes let efter lidt træning - muskelhukommelsen sætter ind.
Før du fjerner boret, skal du sørge for, at boret er taget ud af stikkontakten og sikre, at du ikke ved et uheld trykker på startknappen på det batteridrevne værktøj. Boret må først trækkes ud, efter at borepatronens rotation er stoppet helt.
Opmærksomhed! Brems aldrig patronen med hænderne, da dette kan forårsage skade.
Hvis boret er udstyret med en nøglefri borepatron, er trinene for at fjerne boret som følger:
Hvis boret er udstyret med en spændepatron, skal du gøre følgende:
En boremaskine er et kraftfuldt elektrisk værktøj, der er en kilde til fare. De grundlæggende regler for at arbejde sikkert med en boremaskine er som følger:
For at lave et lodret eller vandret hul skal du følge disse trin:
Opmærksomhed! Du kan ikke blive distraheret fra arbejdet, før hullet er helt klar.
Hvis du skal lave et hul vinkelret på overfladen, kan du bruge en vinkelmåler eller firkant. Hjemmehåndværkere har fundet ud af, hvordan man borer et hul i en 90-graders vinkel til en overflade uden vinkelmåler. En gammel CD lægges på overfladen af emnet. Boret er justeret, så den synlige del af boret falder sammen med dets refleksion i "spejlet" af skiven. I dette tilfælde vil hullet blive lavet strengt vinkelret på overfladen.
Når boret er vinkelret på overfladen, svarer borets linje til dens refleksion i CD'en
Hvis du ønsker, at hullet skal gå i en vinkel i forhold til overfladen, skal du sikre emnet i denne vinkel. De mest nøjagtige huller kommer ud, hvis du bruger en speciel stand-clamp til en boremaskine.
Vinkelstativ sikrer boret i en vinkel
Boring metaloverflader har sine egne karakteristika. Først og fremmest skal du vælge en boremaskine designet til disse formål. Et træ- eller stenbor er ikke egnet til metal, rustfrit stål eller støbejern. Disse bor adskiller sig ikke kun i stålkvaliteten, men også i skærekantens slibningsvinkel.
Når du arbejder, er det ikke nødvendigt at rotere boret med høj hastighed, vil boret glide langs overfladen uden at fange materialet. Den optimale hastighed ved boring i metal er lav, når det blotte øje kan se, hvordan tynde spåner dannes. Trykket på boret kan være betydeligt, men inden for rimelighedens grænser, så boret ikke går i stykker. Ved boring i stål og støbejern anbefales det at smøre boret maskinolie til afkøling.
For at sikre at boret fanger fast materiale, anbefales det at lave en udsparing ved borestedet med en VVS-installatørkerne. Boret vil ikke bevæge sig til siden.
Ved boring i beton, sten eller mursten frigives der meget støv, og små fragmenter kan flyve ud under boret. Det er nødvendigt at bruge åndedrætsværn for at beskytte åndedrætssystemet og beskyttelsesbriller for at beskytte øjnene.
Råd. Du kan reducere mængden af støv ved at fugte emnet eller borestedet med vand.
Skal du bore i beton, så den bedste mulighed Der vil være brug af bor udstyret med pobedite lodning til sidst. Disse bor gør arbejdet bedst og kan slibes med jævne mellemrum efter behov.
Slagtilstanden er inkluderet i designet af boret til boring af stengenstande. Du skal bruge stødtilstanden forsigtigt. Hvis du borer i fliser, bør du ikke tænde for det, da stødet uundgåeligt vil føre til revner i keramikken. Det samme kan siges om hul mursten - den er tæt, men skrøbelig.
Opmærksomhed! Ved boring i sten og beton bliver boret meget varmt. Før du udskifter værktøjet, skal du vente, indtil det er kølet af for at undgå forbrændinger.
Træ er et blødt og letboreligt materiale, som nemt kan bearbejdes og slibes. Ved boring træprodukter Det anbefales at bruge specielle træbor.
Det er bedst at begynde at arbejde med markeringer ved at markere stedet for hullet med en blyant. Dernæst hviler enden af boret på det tilsigtede punkt, tænd for den maksimale rotationshastighed og sænk boret glat ned i træet. Hvis hullet er dybt, skal du fra tid til anden trække det roterende bor til overfladen, så det kan frigøre sig fra spånerne.
Ofte i moderne liv Du kan finde det nødvendigt at lave et hul i plastikken. Som udgangspunkt bores plast på samme måde som træ, da det er et blødt materiale. Nogle syntetiske materialer (for eksempel ebonit, textolit, caprolon) har stor hårdhed. For at behandle sådan plast er det bedre at bruge bor designet til metal.
Skal du lave en rille i en træplade, kan dette gøres med en elektrisk boremaskine.
Rillen i brættet er lavet med en elektrisk boremaskine
For at lave en rille skal du udføre følgende trin:
Mursten - smuk blødt materiale, så dens boring kan udføres med en konventionel elektrisk boremaskine med slagfunktion.
En simpel boremaskine kan bore gennem mursten
Boring murstens væg gøres som følger:
Bemærk. Hvis det færdige hul skal være mere end 10 mm, anbefales det først at bore hullet med et bor med en mindre diameter - 6-8 mm, og derefter bore det til den ønskede diameter.
Uanset hvor perfekt teknologien er, kommer der før eller siden et tidspunkt, hvor den teknologiske ressource er opbrugt, og en eller anden del kræver udskiftning.
En elektrisk boremaskine er ingen undtagelse. Her er en liste over mulige, mest almindelige problemer:
Derudover kan årsagerne til den ustabile drift af den elektriske boremaskine være relateret til netledningens integritet eller en fastlåst startknap. Sådanne problemer kan løses ved at udskifte kablet og forebyggende rense knappen for snavs og støv.
For at reparere en boremaskine derhjemme har du brug for mange specialværktøjer, inklusive elektriske. Hvis de ikke er der, er det billigere at sende boret til et servicecenter til reparation. Udskiftning af kulbørster er inden for en hjemmehandymans muligheder. I alle nye boremodeller har designerne givet hurtig adgang til børstens fastgørelsespunkt og nem udskiftning.
Børsterne er skjult under et låg over motorens kommutator.
Ud over at bore huller er en elektrisk boremaskine i stand til at udføre mange andre forskellige operationer. Til dette formål er der udviklet og produceret forskellige beslag, som du kan slibe, polere, skære eller slibe. Alle tilbehør er fastgjort til borepatronen, ligesom en almindelig boremaskine.
Designet til polering af overflader ved hjælp af slibende materialer. Dette kan være sandpapir eller en filtbase, som GOI-pasta påføres på. Vedhæftningen er en roterende flad overflade, der bruges til at behandle det materiale, der slibes.
Udskiftningsark sandpapir fastgjort med velcro
Trådfastgørelser (børstebørster) bruges til at rense metaloverflader (for eksempel rør). De er en cylinder, på hvis overflade der er stive børster lavet af metaltråd. Fås med børster af forskellig hårdhed lige fra tynd ledning, og slutter med stykker kabler.
Børsternes børster er lavet af galvaniseret tråd
Vedhæftningen, kaldet en "cricket", forvandler boret til metalnibblere.
Dysen klemmes fast i borepatronen - metalsaks er klar
Ved hjælp af en "cricket" kan du skære huller i metalplader op til 1,6 mm tykke. Fastgørelsen har vist sig rigtig godt i tagarbejde, når det er nødvendigt at justere og skære metalplader givet form.
En dyse lavet af slibende materiale kan lette arbejdet betydeligt, når der udføres arbejde med slibning af dele, montering af riller og huller. Fås i en bred vifte af slibesten i forskellige former og størrelser. Blandt dyserne er der koniske, cylindriske, flade, sfæriske sten.
På trods af deres miniaturestørrelse er vedhæftningen meget effektive i deres arbejde.
Boretilbehør designet til fræsearbejde på træ eller plast kaldes også fræsere. Med deres hjælp kan du lave en rille, rille, fordybning af specificerede dimensioner.
Bolde fås i forskellige former og størrelser
I henhold til deres form og formål er fræsere opdelt i:
Kuttertypen vælges iht en bestemt opgave i overensstemmelse med materialets tæthed og kraften af den elektriske boremaskine.
Der er en vedhæftning, der kan bruges til at skære træ, metal eller plast. Funktionsprincippet for dens mekanisme ligner enheden elektrisk stiksav. Sættet indeholder et sæt filer med forskellige former og antal tænder. Denne befæstigelse kan nemt klare skæring af træplader op til 20 mm tykke, samt spånplader eller krydsfiner. Til skæring af mere massive emner er det stadig bedre at bruge en stiksav.
Til boring af huller stor diameter Der produceres specielle enheder og værktøjer, der kan bruges som tilbehør til en elektrisk boremaskine. Til fremstilling af store huller brug:
Boretilbehør designet til at skrue skruer, bolte og møtrikker i er blevet udbredt og meget brugt. Deres mangfoldighed kan kun sammenlignes med det enorme udvalg af produkter, der findes i befæstelsesverdenen. Med disse tilbehør, forudsat at borets hastighedsområde inkluderer lavhastighedstilstande, bliver den elektriske boremaskine til en fuldgyldig skruetrækker eller slagnøgle.
Sæt med beslag til at skrue skruer og møtrikker
Vi kan heller ikke ignorere en så nyttig praktisk funktion af en elektrisk boremaskine som at bruge den som en blander ved blanding af maling, gips og andre blandinger.
Ved hjælp af en speciel blandepisker kan du med succes tilføje den ønskede nuance til at male derhjemme eller røre tapetlim. Derudover lys bygningsblandinger gips eller spartelmasse kan også blandes med en boremaskine.
Det skal huskes, at for store overbelastninger på boret kan beskadige værktøjets hovedmekanisme - den elektriske motor. Det anbefales ikke at bruge en boremaskine som blander ved blanding af tunge betonblandinger. Der findes specielle betonblandere og blandere til dette formål.
Opmærksomhed! Hvis borelegemet er varmt, og motoren brummer anstrengt, bør du stoppe og give enheden tid til at køle af.
Boret kan bruges som boremaskine. Boring af emner vil være meget mere bekvemt. Butikker sælger færdige stande med boreklemme, foderhåndtag og skruestik.
Borestander forvandler et husholdningsværktøj til en boremaskine
Du kan lave en boremaskine fra en elektrisk boremaskine med dine egne hænder. En sådan maskine består af en seng, et lodret stativ, en rotationsmekanisme og en feeder. På trods af designets enkelhed øger maskinen væsentligt nøjagtigheden af forarbejdning af dele.
Blandt de talrige tilbehør til elektriske boremaskiner, der produceres af industrien, er der også sådanne "eksotiske" prøver som et pumpetilbehør til pumpning af væsker eller et særligt tilbehør til at plukke fjerkræfjer. I hverdagen er de ikke så ofte efterspurgte som tømrer og låsesmed værktøj, som bruges i næsten alle hjem.
En elektrisk boremaskine kan spare dig penge og energi. Til hjemmet og lejlighedsvis arbejde behøver du ikke købe flere professionelle maskiner. Særlige vedhæftede filer vil gøre værktøjet universelt: boring og skæring, slibning og drejning, æltning og mejsling - dette er ikke en komplet liste over tilgængelige operationer for boret. For at gøre arbejdet til en fornøjelse skal du følge sikkerhedsregler
Bor et hul i ethvert materiale uden særlig indsats Det kan du gøre ved at bruge et håndholdt elværktøj, såsom en boremaskine, boremaskine eller skruetrækker. Sandsynligvis har alle sådan et værktøj i deres hjemmeværksted. Men når der er behov for at bore en stor mængde, desuden med stor nøjagtighed eller i en bestemt vinkel, er der behov for at bruge en boremaskine.
Boremaskiner til hjemmeproduktion Du kan købe det i butikker, der sælger lignende udstyr. Dybest set er dette udstyr til fælles produktion - Rusland - Kina, for eksempel, kaldet Caliber, Zubr, Enkor Corvette, der er rent kinesisk producent. Deres priser starter fra 7900 rubler. I princippet er det ikke så dyrt, hvis man justerer designet lidt, men kvaliteten afhænger af, hvordan det bliver, nogle gange støder man på noget godt. Der er mange modeller produceret i Schweiz - Kina, selvom de er dyrere, er anmeldelserne gode.
Fælles produktion betyder, at udstyr udviklet af f.eks. Rusland er produceret af kinesiske arbejdere. Samtidig er maskinens navn, design og kvalitet bevaret.
På en sådan maskine, ved hjælp af tilbehør, vil borenøjagtigheden være meget højere, du kan placere emnet i en skruestik og bore under den rigtige vinkel, vil antallet af huller pr. tidsenhed være større. Derudover, hvis du skal bore huller med en diameter på for eksempel 1,5 mm, kan du ikke undvære en maskine.
Hvis du køber en maskine, så lav om stativet, som i de fleste maskiner er meget tyndt og upålidelig, og reparer også konstant en defekt spindel, det er meget nemmere og mere rentabelt at bruge en boremaskine, du har, og lave en boremaskine af den selv ved hjælp af standardtegninger og skema . Du skal selvfølgelig ikke bruge en håndboremaskine, hvis du allerede laver en maskine, så er den god og pålidelig, men hvis det ikke er muligt at bruge en elektrisk boremaskine, og du har en håndboremaskine, kan du også bruge den .
Det vigtigste i en sådan maskine er at fastgøre hovedet stand-pipe, hvorpå der vil være en støtte til strukturen og en skrue, som vil være den løbende skrue. Boret placeret i holderen vil bevæge sig langs det.
Fra komplekse strukturer Du kan kun navngive en vernier-vægt installeret med en speciel tromle, men i ekstreme tilfælde kan du undvære denne enhed. Et eksempel på, hvordan en sådan simpel hjemmelavet boremaskine er lavet med dine egne hænder fra en boremaskine, kan ses på billedet, hvor forfatteren brugte en forbindelsesstang til at lave en montering, hvor boret skal fastgøres. Også en original og samtidig enkel løsning til opspænding af kablet.
For at lave et bord og fastgøre en boremaskine kan du bruge valset metal, helst et rektangulært rør. Selvfølgelig er dette mindre en maskine og mere en adapter til en boremaskine, men den gør sit arbejde godt.
Hvis maskinen er lille, snarere en mini bordplademaskine, der skal bruges til små opgaver, kan du lave en struktur til den af træ og krydsfiner, som vist i det første diagram. Under fremstillingen skal det tages i betragtning, at sådanne komponenter som en håndtag, der regulerer borets tilførsel, og en fjeder, der giver stivhed til mekanismen, skal være til stede i designet. Hvis boret er monteret til permanent brug, ville det være mere praktisk at lave startknappen om.
Dybest set, med dine egne hænder, er sådanne boremaskiner lavet af bor til stationære, så du skal passe på, at pladen står fast, og der ikke er nogen forvrængning på den. Derudover vil det, hvis det er muligt, være en god ide at udfræse rillerne til skruestikkets bevægelse, så der sammen med boring kunne udføres mindre fræsearbejde.
Til fræsning i kombination med boring og til langtidsboring i metal med bor med stor diameter, lav en boremaskine med dine egne hænder fra en boremaskine, der har høj effekt og tilhører klassen professionelle værktøjer.
Det særlige ved at bruge en sådan boremaskine er dens vægt og høje vibration under drift. På grund af det faktum, at den bruger en lidt større motor, er alle dele lavet af metal, der bruges normalt dobbelt isolering, vægten af boret er højere end husholdningsbor. Derfor bør fremstillingen af et sådant stativ kun være lavet af metal, desuden skal bordet være mere massivt.
Vi gør også returfjederen kraftigere, ligesom kablet, som klemmen fungerer på, skal være mindst 4 mm i diameter. Vi gør også håndtagene mere kraftfulde ved at bruge en rullet metalstang med en diameter på omkring 12 mm. For rammen er det bedre at tage valset metal, det vil være særligt vellykket at bruge et firkantet eller rektangulært rør, måske 50 x 50 eller 40 x 60. Vi tager jern til skrivebordet mindst 3 mm, svejsning udføres ved at tage; i betragtning ret vinkel.
Vi samler alle dele ved at svejse eller bruge 10-12 mm bolte. Den færdige plade skal se sådan ud:
Alt skal være kraftigt nok.
Vi tager kædehjulet og kæden fra en gammel bil, du kan finde det på en skrotplads.
Se en video om, hvordan man laver en boremaskine fra en kraftfuld boremaskine med dine egne hænder:
At bore et hul, for eksempel inde i en lang aksel, ved hjælp af en lodret boremaskine, selv en købt, vil det ikke være muligt at gøre det effektivt, uanset hvor hårdt du prøver. Derfor vil ideen om at lave en maskine med vandret fremføring være meget nyttig.
Lad os se på et eksempel på fremstilling af en sådan maskine. Først tegner vi et diagram og beslutter os for værktøjer og materialer til vores hjemmelavede enhed.
Du skal enten have et cirkulære eller savemaskine, bore- eller boreskruetrækker, Håndværktøj, såsom en mejsel, en hammer, forskellige skruetrækkere og lignende værktøj.
Hvis vi laver en enhed af træ, som i vores tilfælde, skal vi forberede et bræt, det er bedre at tage fyr og 12-15 mm krydsfiner, et stykke spånplade. Boltene er standard, selvskærende skruer, en bøsning, du kan tage færdige guider til møbelskuffer, du kan lave dem, en møtrik - et pumpehjul, et håndtag, lange bolte - disse er som komponenter.
Du kan prøve følgende, mere avancerede mulighed.
Vi samler en ramme fra stænger og spånplader, brættets bredde er 20 cm, længden er omkring en meter. Vi laver to guider, der kan flyttes fra hinanden og fastgøres til en vis bredde ved hjælp af lange fastgørelsesskruer. For præcis boring skal du tegne en linje, der løber strengt langs borets fortsættelse. Bordet kan også hæves til den ønskede højde ved hjælp af lange skruer. Vi laver den af krydsfiner og sand og polerer den godt inden montering. Bordet løftes ved at dreje håndtaget og så at sige forskyde de rektangulære prismer med en skrå side mod hinanden. For bedre at glide på deres sider, fylder vi strimler af laminat.
Vi installerer boret i et specielt stativ lavet af krydsfiner eller brædder.
En meget god samlingsmulighed kan ses i denne video:
Ifølge det sidste eksempel, selvom du skal pille ved det, vil designet være meget pålideligt, det vil være i stand til at modstå de mindst tilladte afvigelser, og i teorien skal det tjene i lang tid. Da en sådan maskine vil modstå vibrationer på grund af borets position, øges sløret i forbindelserne ikke.
Når man udfører tømrer- og VVS-arbejde, bruges normalt et passende værktøj, designet til at udføre specifikke opgaver. Der er dog situationer, hvor det er meget mere bekvemt og lettere at bruge specielle maskiner. De giver dig mulighed for at optimere processen og spare tid under samme type arbejde. Derfor opstår spørgsmål om, hvordan man laver en boremaskine fra en boremaskine, meget ofte blandt moderne håndværkere.
Først og fremmest er det værd at sige, at det er meget praktisk at bruge en sådan enhed, når man laver huller i små vandrette planer. Det eliminerer næsten fuldstændigt boret fra tilbageslag, som uundgåeligt opstår, når håndlavet. Selv en lille boremaskine fra en boremaskine øger nøjagtigheden af det udførte hul betydeligt, hvilket minimalt reducerer fejlen. Sådant udstyr sparer også meget tid og kræfter, hvis hyppig brug eller monotont arbejde er påkrævet.
Næsten alle virksomheder, hvor der udføres VVS-arbejde, er udstyret med sådanne enheder. Faktum er, at undersøgelser udført inden for arbejdssikkerhed har vist en stigning i produktivitet og kvalitet ved brug af dem. Nogle af dem køber endda en magnetboremaskine for at optimere produktionen på store overflader uden brug af dyrt udstyr.
I øjeblikket er der mange designs til at skabe sådant udstyr derhjemme. De fleste eksperter anbefaler dog at lave en boremaskine fra en boremaskine. Dette skyldes det faktum, at dette værktøj allerede indeholder alle de nødvendige komponenter og samlinger, og de skal ikke købes separat. I dette tilfælde udføres fikseringen på strukturen, så boret nemt kan fjernes for selvstændigt arbejde. Som følge heraf mister vi ikke et værktøj, som vi selv kan bruge.
For at lave en boremaskine fra en boremaskine med dine egne hænder skal du købe selve værktøjet. Den vælges i overensstemmelse med de parametre, som den færdige enhed skal have. Samtidig råder eksperter til at være opmærksomme på produkter, der har deres eget lille spil. Ellers sættes spørgsmålstegn ved, om det er tilrådeligt at bruge det til arbejde. Du har muligvis også brug for:
I I dette tilfælde valget af det anvendte værktøj afhænger af materialet til at skabe rammen. Det er dog umiddelbart værd at bemærke, at et hjørne til måling af forbindelsen af elementer ved 90 grader under alle omstændigheder vil være nødvendigt. Selv en miniboremaskine kræver stor præcision under fremstillingen, da dette efterfølgende vil påvirke kvaliteten af de producerede huller.
Først og fremmest skal du beslutte dig for designet af det endelige produkt og materialet til dets fremstilling. Der er dog ingen grund til at komme med alt for komplekse tekniske løsninger eller dyre komponenter. En typisk tegning af en boremaskine fra en boremaskine er ret enkel. Det går ud på at skabe en stærk og stabil ramme, hvorpå der er monteret et lodret stativ med en bevægelig vogn. I betragtning af dette, Særlig opmærksomhed Det er værd at være opmærksom på implementeringen af at flytte boret i et lodret plan, selvom brugen af færdige guider i høj grad forenkler denne proces. Hvis du bruger stativet til et mikroskop, fotografisk forstørrer eller presse som ramme, vil tegningen være baseret på deres base, og hele fremstillingsprocessen er meget forenklet.
Selv en miniboremaskine har brug for en stabil base. Det skal ikke kun understøtte hele strukturen, men kan udstyres forskellige elementer til fastgørelse af værktøj eller andre enheder. Når du tænker på designet af en boremaskine, er det værd at lytte til råd fra eksperter. Mange håndværkere anbefaler at skabe disse enheder fra træ. Derfor til sengen de bruger træramme i form af en lille æske. Den er placeret på den sæder til montering af skruestik eller andre strukturer. Hvis produktet er planlagt til at blive brugt på store overflader, er rammen lavet af en solid plade med et hul til en boremaskine. På denne måde kan du implementere princippet om at bore igennem.
Næsten enhver boremaskineanordning involverer installation af et lodret stativ i en vinkel på 90 grader i forhold til sengen. Derfor er det meget vigtigt at bruge et præcist måleværktøj i dit arbejde. Du skal også fastgøre stativet sikkert ved hjælp af ekstra monteringer i form af hjørner.
Hvis arbejdet involverer boring af huller i en bestemt vinkel, kan du på forhånd lave visse enheder, der vil blive monteret på rammen. Oftest anvendes i sådanne tilfælde færdige kugleskruestik med en justerbar hældningsvinkel.
Når man laver en hjemmelavet boremaskine fra en boremaskine, så på dette tidspunkt der skal lægges særlig vægt. Faktum er, at det lodrette slag skal være blødt, uden forvrængning, spil eller forskydning. I betragtning af dette, professionelle håndværkere De anbefaler at bruge færdige guider, der kan tages fra andre enheder. Du kan også bruge systemer lavet til at trække skuffer ud i skabsmøbler. De er ret pålidelige og kan modstå store belastninger.
Styrene monteres direkte på stativet eller specielle strimler fastgjort til det. I dette arbejde er det meget vigtigt at bruge et måleværktøj, da disse elementer også skal placeres i en vinkel på 90 grader i forhold til rammen og parallelt med hinanden. Selv små forvrængninger eller forskydninger bør ikke tillades.
Den anden del af guiderne er fastgjort til en speciel vogn, hvor selve boret vil blive installeret. Den er lavet af træ og tilpasset til det originale instruments mål. Et lille håndtag er også fastgjort til vognen, med hvilket operatøren vil styre flytningsprocessen.
For at implementere returbevægelsen og lette kontrollen af vognens bevægelse er der installeret en fjeder på maskinen. Den ene ende af det er fastgjort i toppen af stativet, og den anden er monteret på en bevægelig mekanisme. I dette tilfælde kontrollerer de straks niveauet af dets spænding, som om nødvendigt kan ændres ved at skære svingene eller strække dem. Denne justering udføres dog bedst under belastning, hvilket betyder, at den kun udføres efter fastgørelse af boret på slæden. Nogle håndværkere anbefaler at gøre fjederen aftagelig, så den kan tages af efter arbejde. På denne måde vil den ikke strække og svækkes.
Typisk anbefaler instruktioner om, hvordan man laver en borepresse fra et bor, at skabe specielle fastgørelsessystemer, der ender med at være meget svære at arbejde med. Men hvis værktøjet er valgt rigtigt, kan det fastgøres ved hjælp af almindelige VVS-klemmer, der bruges til at skabe forbindelser mellem slanger og rør. I dette tilfælde skal du foretage visse ændringer af vognens form eller endda justere borelegemet lidt.
Det er meget vigtigt, at værktøjet er fastspændt og bevæger sig i klemmen. Derfor, selv i fremstillingsfasen af vognen, forlader de ham praktisk talt ikke Fri plads, begrænsende strukturelt på alle sider. Faktisk er selve vognen en slags seng til boret, hvori den vil sidde meget tæt. Yderligere elementer er kun nødvendige for pålidelig fiksering. Denne tilgang vil i høj grad forenkle designet og give dig mulighed for hurtigt at fjerne værktøjet, hvis det er nødvendigt.
Under hensyntagen til materialet præsenteret ovenfor kan vi konkludere, at en boremaskine fra en boremaskine kan fremstilles uafhængigt og uden store økonomiske omkostninger. I dette tilfælde vil slutproduktet være maksimalt tilpasset udførelsen af specifikke tekniske opgaver og vil være i stand til at tilfredsstille slutbrugerens relevante behov. Det er dog værd at overveje det faktum, at fabriksdesign normalt har mindre fejl og er i stand til at udføre præcisionsarbejde med minimal tolerance. Derfor er sådanne enheder normalt egnede til privat brug eller i små værksteder, hvor højpræcisionshuller ikke er påkrævet.
9 kendte kvinder der har forelsket sig i kvinder At vise interesse for en anden end det modsatte køn er ikke usædvanligt. Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at overraske eller chokere nogen, hvis du indrømmer det.
15 Kræftsymptomer Kvinder ignorerer oftest Mange tegn på kræft ligner symptomer på andre sygdomme eller tilstande, hvorfor de ofte ignoreres. Vær opmærksom på din krop. Hvis du bemærker.
Sådan ser du yngre ud: de bedste klipninger til dem over 30, 40, 50, 60. Piger i 20'erne bekymrer sig ikke om formen og længden af deres hår. Det ser ud til, at ungdommen er skabt til eksperimenter med udseende og vovede krøller. Dog allerede sidst.
Hvordan er det at være jomfru som 30-årig? Jeg spekulerer på, hvordan det er for kvinder, der ikke havde sex før næsten middelalderen.
Disse 10 små ting, som en mand altid lægger mærke til hos en kvinde Tror du, at din mand ikke forstår noget om kvindelig psykologi? Det er forkert. Ikke en eneste lille ting kan skjules for blikket på en partner, der elsker dig. Og her er 10 ting.
Vores forfædre sov anderledes end vi gør. Hvad gør vi forkert? Det er svært at tro, men videnskabsmænd og mange historikere er tilbøjelige til at tro, at det moderne menneske sover helt anderledes end sine gamle forfædre. I første omgang.
Nogle gange er der behov for at skære et ret hårdt bræt i flere planker. Det er umuligt at udføre denne form for arbejde manuelt, og det er urentabelt at købe en fabriksfremstillet rundsav kun for en enkelt sag. Der er en meget simpel løsning – den er gjort lille størrelse rundsav fra en konventionel boremaskine.
Det er bedre at gøre maskinen lille i størrelse, så den kan lægges væk på en hylde, når dens tilstedeværelse ikke længere er nødvendig. Dens design er ekstremt simpelt:
Vi laver basen fra et 30 mm tykt spånpladeark, det er nok at skære et stykke ud, der måler 300x250 mm. Til skrivebord Vi vælger et ark duraluminium 4 mm tykt - det er ret stift og let, for ikke at tynge hele strukturen. På det rigtige sted laver vi et hul til rundsaven, der måler cirka 160x10 mm.
Holderen til selve boret kan laves uafhængigt - det er alt nødvendige dimensioner og tegninger er tilgængelige på internettet, men et lignende design til et skaft med en sav kan købes i en butik eller på et tøjmarked. Lejet til akslen skal vælges støvtæt- når den hjemmelavede maskine kører, vil der være en masse småaffald i form af træstøv.
En rundsav fra en boremaskine er samlet i henhold til standardskemaet: først er alle dele fastgjort til basen, derefter monteres arbejdsbordet, og boret er forbundet.
Når du arbejder på enhver maskine, skal du nøje følge følgende regler:
Denne lille maskine kan ikke kun skære træplader. Hvis du installerer specielle fræsere på det, kan du behandle dele lavet af messing og andre ikke-jernholdige metaller, plast eller propylen.
Mange brugere er interesserede i, hvad der ellers kan gøres ved hjælp af improviserede værktøjer fra en boremaskine med egne hænder? Der er mange svar - hjemmehåndværkere laver allerede forskellige hjemmelavede produkter fra boremaskiner i garageværksteder. En boremaskine er et universelt værktøj, så med en vis dygtighed og fantasi kan du lave, hvad dit hjerte begærer.
Listen over hjemmelavede produkter kan fortsættes i det uendelige, men vi vil hellere tale mere detaljeret om nogle hjemmelavede maskiner, der kan laves fra enhver boremaskine.
En boremaskine lavet af en boremaskine er ikke en fantasi, men en rigtig og ret universel maskine, samlet uafhængigt. Det vigtigste er at bestille fra kinesiske ingeniører(hvis du ikke kunne finde det i din by) fleksibelt skaft fra en standard medicinsk enhed. Som følge heraf opstår der en boremaskine i dit arsenal, som kan bruges til gravering eller boring af huller ved hjælp af specielle bor i små dele eller strukturer, som ikke kan nås med et standardbor.
En træbearbejdning eller drejebænk til hjemmet kan nemt laves ved hjælp af en boremaskine. Værktøjet skal fastgøres med specielle klemmer ganske stift og indsættes i en borepatron af et specielt design holder med flere skarpe stifter, der forhindrer emnet i at dreje. Midten af den bageste holder (headstock) og klemmen foran på en hjemmelavet drejebænk skal være placeret på samme akse. Præcision er nødvendig for at forhindre udløb, når arbejdsemnet roterer. Efter montering af delen, tailstock Det er solidt fastgjort med en speciel klemme.
Det tredje element i maskinen er gør-det-selv mand i form af en træklods, hvorpå en mejsel eller andet værktøj til bearbejdning af emnet vil hvile.
Vigtig! Når du arbejder på en drejebænk, så glem ikke sikkerheden, sørg for at bære sikkerhedsbriller, og ærmerne skal sidde tæt omkring dine underarme.
Drejning en maskine til bearbejdning af træemner vil fungere korrekt, hvis boret har en indbygget elektronisk hastighedsregulator. Ved hjælp af prøvemetoden etablerer du den optimale rotationstilstand for effektiv træbearbejdning. Ved hjælp af en sådan træbearbejdningsenhed kan du lave unikke produkter til husholdningsbehov: for eksempel en kagerulle eller støder med en morter, en lysestage eller en præfabrikeret kandelaber.
Et originalt spil baseret på et gammelt, men kraftigt bor bliver det en uundværlig assistent på gården, især for de brugere, der bor i egen bolig og har en personlig grund. Simpel situation: i sommer brusebad du beslutter dig for at installere en større beholder, men alene at hæve den til en sådan højde er problematisk. Ved hjælp af et spil kan dette gøres på få minutter. Du skal bare først beregne vægten af beholderen og spindelhastigheden.
Ifølge garagehåndværkere kan et hjemmelavet spil nemt løfte motoren fra en personbil. Se videoen, hvis du ikke tager mit ord for det:
Eksperter anbefaler at bruge en hjemmelavet enhed og højst installere boret minimumshastighed. Dette design kan flytte objekter med forskellig vægt, fordi håndværkere laver spil selv baseret på en almindelig bilstarter.
Det er tilrådeligt at lave en boremaskine med egne hænder i situationer, hvor der i et hjemmeværksted eller garage er behov for at bore huller i dele af forskellige konfigurationer såvel som dem, der er lavet af forskellige materialer. Det skal bemærkes, at en sådan enhed giver dig mulighed for at producere huller med et ret højt kvalitetsniveau.
En af mulighederne for en hjemmelavet boremaskine
I produktions- eller reparationsvirksomheder, hvor boreoperationen anses for at være den mest almindelige, bruges en speciel enhed til at udføre den, hvis modeller kan have forskellig funktionalitet. Så det kan være en kompakt bordboremaskine, kendetegnet ved et simpelt design, eller udstyr udstyret med flere arbejdsspindler og numerisk kontrol.
Grundlæggende designelementer af en hjemmelavet maskine
For at bore huller i forskellige materialer, som udføres i et hjemmeværksted eller garage, kan du bruge hjemmelavet udstyr. Til brug derhjemme har du naturligvis brug for en simpel enhed, der kan fremstilles af komponenter og materialer, der findes i næsten enhver garage eller hjemmeværksted.
Og i denne artikel vil vi ikke efterlade ubesvaret spørgsmålet om, hvordan man laver en boremaskine derhjemme, mens vi bruger et minimum af penge. Tegningerne og erfaringen fra mange håndværkere, der allerede har gået denne vej, vil hjælpe os med dette.
Behovet for sådant miniboreudstyr til metal, træ eller plast opstår oftest blandt dem, der er vant til selvstændigt at udføre forskellige reparationsarbejder i deres hjem eller lejlighed. Også radioamatører er ofte forvirrede over konstruktionen af miniatureboremaskiner.
Det ser ud til, at en konventionel boremaskine kan bruges til at udføre en sådan operation, men et sådant værktøj er ikke altid i stand til at levere den nødvendige kvalitet og nøjagtighed af boreoperationer. Hjemmelavet boremaskine. Ud over dens kompakthed har den en anden vigtig kvalitet: den kan installere bor af forskellige typer.
Enkel miniboremaskine til små opgaver
For at lave en lille, men funktionel boremaskine til dit hjemmeværksted, behøver du ikke købe specielle materialer og komponenter. Designet af en sådan praktisk og nyttig desktop-enhed indeholder følgende komponenter:
Diagram af en hjemmelavet maskine fra en boremaskine
Stativet, som boret skal monteres på, kan laves af et ark spånplade. Dette materiale er ganske i stand til at understøtte vægten af en sådan enhed. Sengen på en sådan minimaskine skal være mere massiv, da den beskytter hele strukturen mod vibrationer, hvilket kan påvirke både kvaliteten og nøjagtigheden af det resulterende hul og arbejdskomforten negativt.
Som materialet til rammen af en sådan bore- og tilføjelsesmaskine kan du bruge et almindeligt møbelbræt, hvis tykkelse er mere end 2 cm. Det er mest bekvemt at bruge bunden af en gammel fotografisk forstørrer til dette, let modificerende dens design. Nogle gange bruges et gammelt mikroskop, men dette er en ret sjælden mulighed, da en sådan enhed ikke vil være stor nok, og dens brug vil være begrænset.
Boremaskine fra skolemikroskop
Kvaliteten og nøjagtigheden, som en hjemmelavet boremaskine vil give, afhænger primært af, hvor korrekt og pålidelig forbindelsen af dens base og lodrette stativ er lavet. De vigtige elementer i en sådan mikromaskine er to guider, langs hvilke blokken med boret fastgjort til den vil bevæge sig. Sådanne guider er bedst lavet af to strimler af stål, som skal skrues sikkert til stativet ved hjælp af skruer.
Når du laver blokken, er det tilrådeligt at bruge stålklemmer, der sikkert fastgør boret på den. For at undgå uønskede vibrationsprocesser ved boring skal der desuden installeres en tyk gummipakning ved krydset mellem blokken og boret.
Herefter skal du lave en fødemekanisme til en sådan minimaskine, som skal sikre bevægelsen af den elektriske boremaskine i lodret retning. Fremstillingsplanerne for en sådan mekanisme kan være forskellige, men den indeholder traditionelt i sit design en håndtag og en fjeder, som er fastgjort i den ene ende til stativet og i den anden til blokken med boret. Denne fjeder giver fremføringsmekanismen større stivhed.
En boremaskine fra en boremaskine, som ikke er planlagt til at blive fjernet fra den, kan gøres mere praktisk at bruge, hvis du adskiller borets originale kontakt og monterer en separat knap på rammen af miniudstyret. Denne knap vil altid være lige ved hånden og giver dig mulighed for hurtigt at tænde og slukke enheden. Som du kan se, er det slet ikke svært at lave en boremaskine fra en boremaskine, alt du skal gøre er at læse disse instruktioner omhyggeligt eller se træningsvideoerne i denne artikel.
Lad os som et eksempel se mere detaljeret på en af mulighederne for en hjemmelavet boremaskine lavet af en boremaskine. indsamlet derhjemme.
Gør-det-selv boremaskine fra en boremaskine
Fraværet af en ekstra elektrisk boremaskine i husstanden er ikke en grund til at opgive ideen om at lave en boremaskine med egne hænder. Enhver elektrisk motor kan bruges til at drive rotationsmekanismen for sådant udstyr. Sådanne motorer, som tidligere var installeret på forskelligt udstyr, vil sandsynligvis blive fundet i garagen eller værkstedet hos enhver hjemmehåndværker.
Asynkronmotorer, som er udstyret med vaskemaskiner, egner sig bedst til fremstilling af en miniboremaskine. Hvis du har sådan en motor, kan du trygt bruge den til at lave hjemmeboreudstyr. At lave boreudstyr med en sådan motor derhjemme er noget sværere end at bruge en boremaskine, men kraften i en sådan maskine vil være meget højere.
I betragtning af det faktum, at en induktionsmotor vejer mere end en konventionel boremaskine, har du brug for en stærkere base og stativ for at rumme fødemekanismen.
For at en sådan minibore- og fastgørelsesmaskine skal vibrere mindre under drift, er det nødvendigt at installere motoren på en kraftig base og placere den så tæt på stativet som muligt. Men her er det vigtigt at opretholde den korrekte afstand, da bekvemmeligheden ved at installere remdrevet afhænger af det, på grund af hvilken rotationen fra motoren vil blive overført til borehovedet.
For at du kan lave en sådan maskine derhjemme, har du brug for følgende strukturelle elementer:
Sekskanten forbindes også med et metalrør, leje og klemring. En sådan forbindelse skal være meget pålidelig, så den resulterende samling ikke falder sammen under drift.
Boremaskine med asynkronmotor
Den mekanisme, der er nødvendig for at sikre fremføringen af værktøjet i en sådan minimaskine, skal bestå af et rør, hvorpå der først skæres, og et gear. Røret vil bevæge sig på grund af tændernes forbindelse med disse snit. En aksel med en sekskant presses derefter ind i dette rør, hvis højde skal svare til mængden af den nødvendige værktøjsfremføring.
Lad os overveje en af de meget seriøse muligheder for en hjemmelavet boremaskine med en asynkron motor, som tydeligvis ikke blev lavet af en nybegynder. De færreste hjemmehåndværkere ville vove at påtage sig sådan et projekt, men hvis, som man siger, lysten kommer, så er intet umuligt.
Svært at fremstille hjemmelavet maskine med en asynkron motor
Det er helt indlysende, at det er ret svært at fremstille en sådan maskine, og så er det endnu sværere at sikre nøjagtigheden af dens drift. Derfor er den bedste mulighed at bruge en elektrisk boremaskine til at lave en hjemmeboremaskine.
Til sidst foreslår vi, at du ser et par videoer mere, hvor håndværkere demonstrerer deres hjemmelavede boremaskiner. Disse videoer beviser endnu en gang denne indsamling med mine egne hænder det nødvendige udstyr er altid muligt, men nogle gange ikke let.
Det giver ikke altid mening eller hensigtsmæssighed at købe en fabriksfremstillet boremaskine. Du kan lave en lodret boremaskine fra en boremaskine med dine egne hænder. For at gøre dette skal du bruge en boremaskine og materialer til at lave et stativ. Sådant udstyr anbefales til brug i hjemmeværksteder eller garager, når boring ikke er hovedoperationen eller udføres ret sjældent, og hullets nøjagtighed kan forsømmes.
For at fremskynde processen skal du bare købe et specialiseret stativ til en boremaskine i en værktøjsbutik. Resultatet er noget i retning af en lodret boremaskine på husstandsniveau, som ikke er ringere med hensyn til borenøjagtighed i forhold til maskiner til hjemmeværksteder.
Billedet viser fabriksfremstillede borestativer. De kan købes i enhver online værktøjsbutik til priser fra $200.
Artiklen er beregnet til at give dig ideer til, hvordan du selv laver en boremaskine fra en boremaskine, så vi giver ikke en klar algoritme for dens fremstilling, fordi den er lavet af skrotmaterialer: nogle håndværkere vil have det, andre vil ikke. Derfor giver vi grundlæggende ideer, og alle vil anvende deres egne designløsninger og lave deres egen vertikale hjemmelavede boremaskine.
Hvis du ikke leder efter nemme måder, så laver vi en hjemmelavet stand. Stativet kan være lavet af træ eller metal. Træ vil være billigere og lettere at fremstille, men holdbarheden vil lide.
Metal er mere komplekse, men har en uforlignelig længere levetid og styrkeegenskaber. Valget af stativmateriale afhænger også af de emner, der behandles: Når du konstant borer metal, er det bedre at lave et metal.
Metalstativer er samlet fra hjørner til vognen, firkantet rør 50x50 til stativet og 10x10 til borebeslaget, strimmel til bund og ører. Sokkel og beslag svejses, hvorefter alle elementer samles og boltes sammen. Det anbefales at lave flere beslag med forskellige adaptere (spænderinge) til forskellige typerøvelser. Vognen bevæger sig langs stangen ved hjælp af et stålkabel viklet rundt om håndtagets tromle. For at sikre, at vognen ikke får slør og ikke falder ned under sin egen vægt, bores den, skrues den og en bolt (eller flere bolte) spændes. Dette vælger tilbageslaget mellem vognen og stativet på den fremtidige boremaskine. Håndtaget til at flytte vognen er lavet af rullede produkter med en diameter på 6 – 8 mm.
At have flere beslag med forskellige spænderinge giver dig mulighed for fleksibelt at vælge bor og behandle næsten ethvert materiale.
I fremtiden hjemmelavet udstyr du kan modernisere og ændre det, for eksempel markere eller installere en skala, der vil angive længden af vognens bevægelse. Dette hjælper ved boring af blinde huller.
Der er flere monteringsmetoder:
Video af en designversion af en boremaskine på et træstativ.
Den nemmeste måde at lave en hjemmelavet borestruktur derhjemme
En hjemmelavet boremaskine lavet af en boremaskine vil aldrig erstatte en fabriksboremaskine og vil altid være ringere med hensyn til byggekvalitet og borenøjagtighed. Den største fordel ved hjemmelavet er lav pris, evnen til at bore huller, når en fabriksmaskine ikke er tilgængelig af en eller anden grund.
Hjemmelavet boremaskine fra en styrestang
Valg af boremaskine
Drejebænke fra en boremaskine Sådan laver du en hjemmelavet firesidet drejebænk
Kære besøgende på webstedet "Visiting Samodelkin," fra materialet præsenteret af forfatteren, vil du lære, hvordan du selvstændigt kan lave en budgetboremaskine fra en almindelig elektrisk boremaskine.
Enhver håndværker vil gerne have en sådan maskine i sin husstand, for sammenlignet med fabriksanaloger vil det koste titusinder gange mindre, og hvis alle reservedele og komponenter er tilgængelige, så vil det være helt gratis.
Forfatteren af denne maskine er Igor Stasyuk, som jeg takker ham meget for, han delte trin-for-trin fotografier af monteringen af maskinen med folket. Designet er ret interessant og samtidig enkelt. Hjørner og 4 ben er svejset på en base lavet af en 3 mm metalplade, en 500 mm stang fra et firkantet professionelt rør er svejset på denne plade, skyderen er lavet af 2 hjørner svejset ind i et rør og placeret på løftet søjle med et mellemrum, så skyderen kan bevæge sig opad langs søjlen og ned. Løftemekanisme den aktiveres af et kabel, der strækkes fra toppunktet til bunden, og på skyderen laver kablet flere omgange.
Så lad os se nærmere på, hvad forfatteren egentlig havde brug for for at samle maskinen? Og også hele trin-for-trin processen.
Materialer
1. metalplade 3 mm
2. beslag
3. hjørne
4. kabel
5. bore
6. skruestik til emner
7. bolte, møtrikker, skiver, gravører
8. boreklemme
9. maling
10. professionelt firkantrør
11. bore
Værktøjer
1. svejsemaskine
2. slibemaskine (vinkelsliber)
3. bore
4. fil
5. skruestik
6. klemme
7. skydelære
8. lineal
9. hjørne
10. niveau
11. sandpapir
12. børste
13. hacksav til metal
14. smergel
Processen med at skabe en boremaskine fra en boremaskine.
Og så først og fremmest laver forfatteren maskinens bund af 3 mm metalplade, skærer emnet ved hjælp af en slibemaskine (vinkelsliber) og svejser 2 hjørner og 4 ben fra en stålstang eller beslag i den nederste del. Længden af benene skal være den samme, så der ikke er nogen forvrængning af rammen.
Hjørnerne og benene er påsvejst.
Lav en skyder! Tag 2 hjørner og påfør dem på et professionelt firkantet rør, der vil tjene som en løftesøjle, og stram dem med en klemme.
Den hæftes langs kanterne ved svejsning for blot at fastgøre den for nu, og først derefter specifikt svejse den normale søm.
Sådan blev forberedelsen faktisk.
Løftesøjlen er lavet af professionelt firkantet rør 500 mm langt.
Et beslag med en bevægelig aksel er svejset på glidelegemet, hvorpå kablet skal drejes.
I boret hul tråden klippes.
Løftemekanismens håndtag er lavet af forstærkning.
Der er et hoved på skaftet, der vil tjene som base for håndtagene.
Og så er 3 håndtag påsvejset for bekvemmeligheden ved at hæve og sænke boret gennem mekanismen.
Monteret på en løftesøjle.
En løkke som denne er lavet for enden af kablet.
Opmærksomhed! Kablet fastgøres i bunden ved hjælp af en løkke, derefter laves flere drejninger på akslen, og der påføres spænding i den øverste del af løftesøjlen.
Jeg håber, at løfteprincippet er klart og uden forklaring)
Et firkantet rør er svejset på hjørnet.
Dette er faktisk holderen til den elektriske boremaskine.
Derefter installeres og fastgøres boret med en klemme af bolte og møtrikker.
Lad os nu gå tilbage til løftemekanismen igen.
En møtrik svejses ind i den øverste del af løftesøjlen og skrues en bolt i den, et kabel fastgøres til selve bolten, og når bolten spændes og skrues af, spændes kablet til det optimale niveau.
Det er tilrådeligt at forsmøre de bevægelige komponenter med fedt eller lithol.
Disse små skruestik kan købes i en byggemarked i værktøjssektionen.
Alle dele blev slebet af mesteren med sandpapir og derefter malet.
Og nu er skruestikket skruet på sin rette plads. Og nu er Forfatteren allerede ved at bore huller i træhåndtagene til maskinen.
Montering af træhoveder på håndtag.
Faktisk viste vores mester sig at være sådan en vidunderlig maskine.
Gør mere kreativitet, forbedre dig selv, skab og succes vil helt sikkert komme til dig.
Dette afslutter artiklen. Mange tak for din opmærksomhed!
Kom og besøg oftere, gå ikke glip af nye varer i verden af hjemmelavede produkter!
Artiklen er kun præsenteret til informationsformål!
God eftermiddag alle sammen! I denne anmeldelse vil jeg vise, hvordan det lykkedes mig at lave en lille simpel boremaskine af et købt borestander og en eksisterende, men sjældent brugt, håndholdt elektrisk boremaskine. Jeg forsøgte at gøre det komplet og praktisk enhed til amatør- og husholdningsbehov, uden krav om professionel brug. Gennemgangen indeholder som altid en beskrivelse af processen, tegninger og det opnåede resultat.
Alle tidligere år, til at bore huller, klarede jeg mig med en skruetrækker, og meget sjældent med en håndboremaskine. Dette var ganske nok, der var ingen problemer på dele med en lille tykkelse. Et andet problem er at bore tydelige lodrette huller i tykt materiale nogle gange kan du kontrollere borets vertikalitet, nogle gange ikke så meget.
Boring af et mindre hul med et bor med større diameter: ofte, når der bores, kan det oprindelige centrum af hullet flytte sig, afhængigt af hvordan boret befinder sig der.
For at undgå alle disse problemer skal kritiske dele og emner bores på en boremaskine, som naturligvis ikke findes.
Jeg er allerede nået til det punkt, hvor jeg har brug for en boremaskine, men jeg ved ikke præcis, hvad jeg vil have ud af den, hvilke parametre der er vigtige for mig, og hvilken jeg skal vælge. Derfor, for at få erfaring og forme mine fremtidige behov, for en bedre og mere effektiv investering i en boremaskine i fremtiden, besluttede jeg mig for at øve mig på en hjemmelavet maskine fra et stativ til en håndboremaskine.
Jeg kunne bare købe et stativ, placere boret i det og bruge det, men jeg skulle gøre det nemt at tænde og slukke for boret, samt bekvemt justere rotationshastigheden. Derfor besluttede jeg at lave en lille piedestal til stativet, med betjeningselementer placeret i den, samt en kasse til boremaskiner og andet tilbehør.
Og helt i bunden af stativet besluttede jeg at lave et bredere bord til placering og fastgørelse af emner til boring. Under designprocessen kom vi frem til dette design (standen og boret i modellen er forskellige, taget fra 3D Warehouse):
Kassens design er som følger, med en organisator installeret i den til ofte brugte øvelser:
Tegninger med dimensioner:
Efter at have studeret internettets enorme omfang og anmeldelser blev der valgt et ret velkendt borestativ med en helmetalsøjle og en støbejernsbase og vogn. ()
Et par unboxing og monteringsbilleder:
Folk i anmeldelser skriver om leg i vognens plastikguide og en lille leg ved søjlevognspunktet, men ikke for alle. Jeg fik et spil i plastikguiden, som blev hærdet ved blot at lægge et stykke plastik fra en papirmappe. Legen forsvandt helt, vognen begyndte at bevæge sig stramt op og ned, men den var tyk Silikonefedt løste også dette problem. Stativet er fremragende, tungt, monumentalt!
Den arbejdende del af vores maskine var en gammel, men kraftig boremaskine Interskol DU13/780ER:
Boret passer tæt ind i modtagefatningen på stativet, der er ingen slør, fikseringen er fremragende:
Vi begynder at samle vores piedestal med en kasse. Vi arkiverer detaljerne om piedestalen. I projektet lagde jeg krydsfiner med en tykkelse på 10 mm, men det skete, at jeg havde en allerede påbegyndt plade på 12 mm, som jeg af en eller anden grund forvekslede med 10 mm, på grund af dette var mine dimensioner flydende og i lang tid. gang kunne jeg ikke forstå hvorfor):
Vi samler ved hjælp af selvskærende skruer og PVA:
Vi arkiverer detaljerne om det interne skuffe, bunden af kassen er lavet af 6 mm krydsfiner:
Samling af kassen:
Forbered og lim bag- og frontpropperne på piedestalen:
Til skuffen bruger vi møbelkuglestyr:
For at fastgøre kassen til hængslerne placerede jeg et ark krydsfiner ved siden af og placerede fire 10-rubelmønter for at skabe et jævnt mellemrum mellem kassen og bunden af piedestal:
Vi skærer ud og limer skuffens frontpanel på PVA vi justerer også hullerne med mønter:
Glem ikke at lave et håndtag for at åbne skuffen:
Som påfyldning til styring af tænd/sluk og justering af hastigheden hentede jeg dette sæt fra beholderne: et relæ med en 230V spole, to knapper med NO og NC kontakter og en triac hastighedsregulator (2000W) fra Aliexpress:
På frontpanelet markerer vi hullerne til knapperne og regulatorpotentiometeret:
Vi borer huller. Jeg var nødt til at lave en lille fordybning under potentiometerhåndtaget med en Dremel og en fræser, da tykkelsen af frontpanelet er 6 mm, og håndtaget passede ikke korrekt på potentiometerakslen:
Lad os prøve knapperne:
På bagstikket af knapblokken besluttede jeg at installere en stikdåse til borestikket samt en forskruningsindgang til strømkablet:
Vi tager topdækslet på piedestalen, markerer og borer huller til fastgørelse af bunden af stativet (jeg limede ikke topdækslet på piedestalen, fastgjorde det kun med selvskærende skruer):
Lad os gå videre til at lave borebordet. Vi vil lave det af to plader af krydsfiner:
Vi forbinder to plader med fire selvskærende skruer, markerer og skærer en rille ud under søjlen på vores stativ med en stiksav og afslutter den med en Dremel:
Marker afrundingen af hjørnerne:
Vi markerer, tager en overfræser og bruger en 10 mm rillefræser langs krydsfinerstoppet til at lave riller til at flytte bordklemmer, samt bordrundinger:
Vi skiller vores del ad, tager bundpladen, markerer og borer huller i den til fastgørelse af bordet til bunden af stativet:
MED modsatte side, til fastgørelse brugte jeg følgende fastgørelseselementer med et M8 gevind til at forsænke hætterne, jeg lavede fordybninger med en Dremel:
Vi tager det øverste ark på bordet, markerer det og skærer et 70x70 mm firkantet hul ud til en udskiftelig indsats. Vi placerer indsatsens forskydning i forhold til midten, så den kan vendes og alle sider af indsatsens kvadrat kan bruges:
Vi limer begge plader af vores bord ved hjælp af PVA:
Vi forbereder klemmer til bordet. Jeg lavede dem af rester af krydsfiner, skråede den resulterende hæl lidt for at få en god fastspænding af tynde dele. 8mm hullet til spændebolten var let udarbejdet i længderetningen, så bolten i delen kunne afvige i forhold til den lodrette akse.
Lad os prøve vores klemme i aktion ved at bruge en lang M8 møbelbolt, spændeskiver og en vingemøtrik:
Vi tager alle de modtagne maskindele, maler dem og belægger dem med olie:
Vi installerer alle komponenterne i strøm- og kontrolsystemet, knapper og relæer er forbundet i henhold til et selvbærende kredsløb:
Vi kontrollerer inklusion, installerer alt og fikser ledningerne:
Vi placerer gummibelagte ben i bunden af piedestalen:
Vi fastgør borebordet til bunden af stativet med M8 møtrikker:
Vi indsætter boksen og ser, hvad der er sket indtil videre:
Lad os gå videre til at lave en organisator til øvelser. Alle dele af arrangørens vandrette rum er lavet af 6 mm krydsfiner. Vi skærer bunden ud i henhold til tegningen, skærer tynde strimler af krydsfiner og samler siderne ved hjælp af PVA:
Vi så 6 mm brede skillevægge på bordet (til sådanne operationer var jeg nødt til at lave en nul-gap liner af aluminium på savbordet, da den oprindelige overflade af bordet allerede var slidt og krydsfiner var blevet alvorligt skåret):
Vi limer separatorerne ved hjælp af en 14 mm skabelon ved hjælp af PVA. Jeg tog dybden og bredden (6x14 mm) af rummet ud fra mine fingre, så jeg nemt kunne tage et lille bor fra bunden af rummet:
Jeg besluttede at lave en lodret arrangør til de mest almindelige bor (to rum til bor til metal og træ) fra 12 mm krydsfiner, men lim en strimmel 6 mm krydsfiner ovenpå, da det er meget vanskeligt at bore i enden af krydsfiner:
Lad os prøve vores lodrette arrangør mod en vandret:
Vi markerer og borer huller i arrangøren på vores bord ved hjælp af alle tilgængelige bor, fra 8 mm til 1 mm med en diameterstigning på 1 mm:
Lad os prøve begge arrangører i en skuffe:
Vi belægger de nye dele med olie og lægger dem i en kasse. Vi placerer den lodrette organizer på små hængsler, så den kan foldes helt tilbage lodret position og har adgang til øvelser i det nederste rum.
Foran den vandrette organizer limede jeg et stop lavet af et stykke 6mm krydsfiner i kassen efter den, i kassen lidt senere kommer der en organizer til fræsere, undersænke og andre store bor. Jeg har også forberedt flere kvadratiske erstatningsindsatser:
Vi samler alle maskinens dele, ruller op og fastgør borekablet, så det ikke forstyrrer:
Vi arbejder:
Boremaskinen viste sig at være velegnet. At bore på denne måde er meget mere bekvemt, og vigtigst af alt, mere præcist og præcist. Selvfølgelig er der ingen hastighedskontrol, det ville være endnu mere behageligt med det, men jeg er allerede begyndt at vænne mig til hvilken hastighed der skal indstilles på boret og nedsænkningskraften for materialet, for ikke at synke bore, men heller ikke for at ødelægge emnet eller delen med høje hastigheder. Dette er alt sammen udarbejdet gennem erfaring. Jeg vil arbejde på det, forstå hvad jeg har brug for og hvad der er vigtigt fra maskinen, hvilke parametre der vil være kritiske for mig, så jeg eventuelt kan overveje en "voksen" maskine i fremtiden.
I den nærmeste fremtid planlægger vi at lave en lille skruestik til maskinen til lodret fastgørelse af emner og slibetromle, jeg har brug for dem til kommende projekter.