Boring af store huller i metal med en boremaskine. Sådan borer du korrekt: borer fra "a" til "z." Sådan bores metal korrekt med en boremaskine

Indsætter
29.08.2019

Cylindriske metalbor


Boring gennem metal er en opgave, der opstår ret ofte i Hverdagen, det være sig hverdag eller produktion. Mange mennesker spekulerer på, hvordan man borer metal? For at gøre dette skal du bruge en boremaskine, eventuelt en elektrisk, eller i nogle tilfælde en manuel, hvis arbejdet skal udføres væk fra en strømkilde. Og selvfølgelig skal du bruge en metalboremaskine.

Diameteren på bor kan være helt anderledes, lige fra 0,5 mm til store koniske bor over 80 mm. Borestigningen er normalt 0,1 mm, nogle gange findes der bor med en stigning på 0,05. Det betyder, at det er muligt at bore præcis den huldiameter, som du har brug for.

Et almindeligt standardbor har oftest en borepatron, der spænder bor fra 1,5 til 13 mm, sjældnere op til 16 mm, nogle gange op til 10 mm (laveffekt). Hvis du skal spænde et bor med en mindre diameter, skal du købe en speciel borepatron til små diametre. Meget sjældent i levevilkår et sådant behov opstår; oftest er huller med denne diameter nødvendige ved boring og lodning af mikrokredsløb. Skal du have et hul større end 13mm, skal du bruge et bor med forsænket skaft, dvs. Diameteren af ​​skaftet på en sådan boremaskine er mindre end diameteren af ​​selve skæredelen. Men boret har også brug for en anstændig effekt (fra 800 W); at dreje sådanne bor er ikke let for en motor. Og det er tilrådeligt, at borepatronen har en nøgle og ikke en hurtigspændepatron, da klemmen er mærkbart kraftigere.

Huller med store diametre kan kun laves på specielle maskiner; sådanne bor har et konisk skaft, ikke et cylindrisk skaft som almindelige. Skaftet har 5 koniske størrelser. Og jo større diameter boret er, jo større er keglen (skaftet). For eksempel har bor fra 6-10 mm den første kegle, 12-22 mm - den anden, den største - den femte.
Der findes også bor, der kan bore med koniske bor, for eksempel producerer firmaet Rebir sådan en model. Det er helt muligt at bore et hul op til 22 mm; keglen af ​​en sådan boremaskine vil være den anden. Denne model er også udstyret med en borepatron til konventionelle cylindriske bor, dens effekt er 1200 W.

Koniske bor til metal

Hvordan bores metal korrekt? Dette skal gøres ved lave hastigheder (op til 1000/min), ellers vil borene hurtigt rulle (kedelige). Du skal starte forsigtigt; du kan først bruge et centerstempel, så boret ikke bevæger sig i begyndelsen af ​​boringen.

Pris for bor: kan være helt anderledes. For eksempel koster en billig 6 mm boremaskine 15 rubler, og en tysk boremaskine af høj kvalitet koster 50 rubler; en hårdmetalboremaskine kan koste endnu mere. Koniske er mærkbart dyrere end cylindriske, 6 mm god kvalitet kan koste mere end 100 rubler.

I dag burde det ikke være svært at købe boremaskiner. Dette kan gøres både i værktøjsbutikker og via internettet.

Metalbearbejdning er en af ​​de ret komplekse operationer. Boring kan være påkrævet ved reparation af lokaler eller din egen bil, samt fremstilling forskellige designs på sommerhus. Som med alle andre huller skal vi bruge en håndboremaskine, som kan suppleres med forskellige ekstra enheder. Selvom en boremaskine er et meget populært og efterspurgt værktøj, tilgængeligt i næsten alle hjem, kræver det betydelig erfaring med metalbearbejdning. I vores artikel vil vi tale om metalboring, bor og nogle af funktionerne i denne arbejdskrævende proces.

Værktøj og bor - det skal vi bruge til boring

Boring af huller i metal er en speciel teknologi, der involverer fjernelse af et bestemt lag materiale på grund af borets samtidige rotations- og translationsbevægelse. Det er nødvendigt at fastgøre boret i en position, så boret ikke bevæger sig under drift. Dette er hovedbetingelsen for korrekt og sikker udførelse af arbejdet. For at sikre, at boreaksen er i en fast position, kan du bruge en af ​​de mange enheder, som vil blive diskuteret nedenfor.

Vi får brug for følgende værktøjer til arbejde med metal:

  • Hånd- eller elektrisk boremaskine
  • Spiralbor
  • Hammer
  • Kerner
  • Sikkerhedsbriller og handsker

Det vil være umuligt at opnå succes i det planlagte arrangement uden den passende øvelse. Valget af dette element er et meget vigtigt punkt, fordi forskellige øvelser er valgt baseret på metallets egenskaber samt diameteren af ​​det fremtidige hul. Bor er normalt lavet af højhastighedsstål. De mest almindelige er produkter fremstillet af stålkvalitet R6M5. I nogle tilfælde bruges koboltadditiver til at øge borets holdbarhed og slidstyrke. I dette tilfælde står bogstavet K i produktmærkningen hårde metaller der anvendes bor udstyret med en lille lodde på spidsen, hvilket sikrer påkrævet niveau boremateriale.

Du skal vide, at ikke alle bor er i stand til at lave præcis de huller, du har brug for. Således angiver producenten normalt de relevante oplysninger i brugsanvisningen. For eksempel bor et hul stor diameter en boremaskine, hvis effekt er 700 W, virker ikke. Dette udstyr er trods alt designet til at skabe et hul med en maksimal størrelse på 13 mm i diameter.

Tilbehør til boremaskiner - sådan gør du dit liv lettere

At bore i metal er endda svært for mange mennesker erfarne håndværkere. En årsag er den fysiske kompleksitet af selve processen. Det er trods alt nødvendigt at holde en tung boremaskine i en ret vinkel i en klart fast position i lang tid. Du kan dog altid bruge ekstra tilbehør designet til at gøre hele processen lettere.

I byggeforretninger Du kan købe følgende mekanismer til vinkelret boring af huller i metalprodukter:

  1. 1. Borestik
  2. 2. Borstyr
  3. 3. Borestativer

Konduktører er ekstremt populære; det er med deres hjælp, at specialister laver huller i produkter. Selve mekanismen er en slags kasse, praktisk at holde, i hvilken styrebøsninger er placeret. Velegnet til arbejde med bor med forskellige diametre. Bøsningerne er lavet af meget durum varianter metal, meget hårdere end selve boret. Derfor er der ingen grund til at bekymre sig om, at de bliver beskadiget, når du arbejder med en boremaskine.

Du skal bare placere jiggen over placeringen af ​​det fremtidige hul, der tidligere er markeret med et midterstempel, og tænd derefter for boret. Boret vil være solidt fastgjort af bøsningerne, så det vil ikke bevæge sig væk fra den givne retning. Jiggen anses for at være særlig anvendelig ved boring af cylindriske former, for eksempel rør, da spidsen af ​​boret konstant glider af rørets runde form.

Du kan også købe vejledninger til håndbor- Dette er en nyttig støttemekanisme, hvor boret er fastgjort ved nakken for at opnå ubevægelighed under drift. Sålen, der holdes af den frie hånd, monteres på selve emnet. I denne situation bevæger værktøjet sig udelukkende lodret uden den mindste afvigelse eller forvrængning.

Udgivet i øjeblikket universelle designs, udstyret med en hjørneholder. Takket være dette kan du bore huller med en boremaskine selv i en vinkel. Sandt nok, i tilfælde af metal, er det meget vanskeligt at bore i en vinkel ved hjælp af guider, da laterale overbelastninger næsten øjeblikkeligt bryder boret. Derfor skal du være forsigtig, når du køber et produkt lavet af solidt metal.

En anden enhed, der forenkler hulfremstillingsprocessen, kaldes et stationært stativ. I sin kerne er dette udstyr en noget forenklet boremaskine, dog med mindre funktionalitet, men også væsentligt lavere omkostninger. Boret bevæger sig langs stangen ved hjælp af et håndtag. Klemmer eller skruestik bruges til at fastgøre emnet. Med hensyn til borekvalitet er denne enhed en størrelsesorden højere end dens andre konkurrenter. Men prisen er også højere sammenlignet med jigs eller guider.

Dybe huller - hvad gør dem specielle

Processen med at bore huller i metalprodukter adskiller sig væsentligt afhængigt af emnets tykkelse. Dybe huller er meget sværere at lave sammenlignet med almindelige. Til sådanne tilfælde bruger specialister drejebænke, og det er arbejdsemnet, der skal rotere, og ikke selve boret på maskinen. En vigtig pointe er fjernelse af affald og spåner fra delen, samt køling af boret.

Det er naturligvis usandsynligt, at du vil være i stand til at bruge en drejebænk derhjemme. Den eneste udvej er at købe boreguider, som er beskrevet ovenfor. Borelængde er stor betydning, da boret kun kan lave huller to tredjedele af sin længde. Så du skal købe en lang boremaskine, men stærk nok til at den ikke går i stykker under påvirkning af enorme overbelastninger.

Hvis der ikke er nogen guider, kan du prøve at bore uden dette udstyr, hvis du er sikker på dine evner. Det er dog strengt forbudt at ændre borevinklen, da dette kan ødelægge både boret og emnet fuldstændigt.

Vi må under ingen omstændigheder glemme køling og fjernelse af spåner. Den nemmeste måde er at bruge sæbevand, hvori du først skal dyppe spidsen af ​​boret. Nogle eksperter anbefaler at belægge boret vegetabilsk olie eller svinefedt. Dette vil betydeligt reducere produktets friktion på metallet og vil som et resultat have en meget positiv effekt på afkølingen af ​​boret.

Hvis vi taler om at udvinde spåner, så skal dette ske med regelmæssig frekvens, periodisk fjernelse af boreaffald. Den nemmeste måde er at vende emnet, så spånerne under påvirkning af tyngdekraften frigør hullet. Hvis produktet er meget tungt, bruges der improviseret udstyr, herunder kroge eller magneter. Ellers kan spånerne tilstoppe rillerne på boret, hvilket efterfølgende vil føre til blokering af rotation, samt til brud på boret.

Huller med stor diameter er den sværeste operation

Bore stort hul i metal er det endnu sværere end at lave et dybt hul. Der er flere tilgange: Brug enten et konisk bor til at lave et hul med stor diameter i metallet i flere tilgange, eller brug en speciel krone. Pris keglebor meget høj, mens effektiviteten er lavere end en krones.

Derfor siger eksperter, at det er mere korrekt at bore metal ved hjælp af en krone. I den centrale del er der et bor, mens der i kanterne er en skæreflade med skarpt slebne tænder. Takket være boret er kronen fastgjort i én position og bevæger sig ikke under drift. Boring udføres ved lave hastigheder af boret, og alt skal gøres meget omhyggeligt og omhyggeligt for ikke at beskadige kronen.

I dag har enhver hjemmehåndværker det nødvendige værktøj til at skære metal, bore og strippe. Men hvad hvis du skal bore et hul med stor diameter? Det maksimale tværsnit af en konventionel boremaskine til en håndholdt elektrisk boremaskine er trods alt kun 20 mm.

Værktøj til at bore store huller

Der er flere måder at bore et hul på med en diameter større end 20 mm. Til dette bruges specielle enheder:

  • Keglebor. Det vil ikke være muligt at bore et stort antal åbninger af samme størrelse. Men for hjemmebrug ganske acceptabelt. Det maksimale tværsnit er op til 40 mm. Tykkelsen af ​​det forarbejdede metal er 5-6 mm.
  • Konisk trinbor. Det er mere bekvemt at bruge, da hvert trin er dannet gennem en jævn spiralovergang. Ved boring gør dette det nemt at spore hullets faktiske diameter. Med dens hjælp kan du bore en cirkel op til 40 mm i diameter på metal op til 6 mm tyk.
  • Bimetalliske kroner - velegnet til at forberede huller op til 109 mm i stålprodukter op til 5 mm tykke. Når du arbejder, anbefales det kraftigt at bruge specialiserede smøre- og kølemidler, som sikrer maksimal levetid skæreværktøj. En adapter er også påkrævet for at installere enheden på en elektrisk boremaskine. I gennemsnit kan du ved hjælp af en bimetallisk krone bore 5-20 åbninger - afhængigt af dens kvalitet, hvilket følgelig afspejles i prisen.

Hvordan kan du bore et stort hul uden ekstra omkostninger?

Til denne metode skal du bruge et lille tværsnitsbor (5-6 mm er nok), samt en fræser eller en brugt slibeskive (svarende til eller lidt mindre end hullets diameter) til en vinkelsliber . Muligheden er mere arbejdskrævende, så det tager meget mere tid.

På et metalemne tegnes 2 cirkler med en blyant:

  • 1 - for det fremtidige hul.
  • 2 - afhænger af borets tværsnit, det vil sige, når du bruger et 6 mm værktøj, vil diameteren af ​​den påtænkte cirkel være 6 mm mindre end den forrige.

Langs den 2. cirkel er det nødvendigt at markere 2 steder på modsatte steder og bore huller med et 6 mm bor. Fra de resulterende åbninger langs den tilsigtede linje skal du trække dig tilbage cirka 3 mm og igen markere stederne til boring. Der bores huller langs hele omkredsen. Om nødvendigt kan de resterende sektioner skæres med en mejsel.

Hullet vil være takket, så det skal bores ud. Dette kan gøres med en elektrisk boremaskine med en skærer, men det er meget mere praktisk med en slibemaskine, der bruger slibeskiver med en passende diameter. Ved hjælp af en kværn kan du hurtigt og jævnt bore et hul til den ønskede diameter.

Derfor bør du ikke smide brugte slibeskiver til slibemaskiner med en diameter på endnu mindre end 45 mm - de kan altid være nyttige på gården.

For at forbedre metallets grundlæggende egenskaber hærdes det ofte. Denne teknologi indebærer at øge hårdheden af ​​produktet på grund af stærk opvarmning af metallet og dets hurtige afkøling. I nogle tilfælde efter varmebehandling du er nødt til at bore noget. Ved at øge denne egenskab bliver det vanskeligere at bore hærdet metal. Lad os se nærmere på alle funktionerne ved at bore hærdet stål.

Boring af hul i hærdet stål

Det udbredte spørgsmål om, hvordan man borer gennem hærdet stål, kan være forbundet med, at værktøjet, når man bruger konventionel teknologi, hurtigt bliver sløvt og ubrugeligt. Det er derfor, du skal være opmærksom på funktionerne ved boring af hærdet legering. Blandt teknologiens funktioner bemærker vi følgende punkter:

  1. Det er nødvendigt at forberede det hærdede emne korrekt.
  2. I nogle tilfælde kræves et specielt værktøj.
  3. Kølevæske bliver brugt.

Om nødvendigt kan du lave en boremaskine til hærdet stål med dine egne hænder, hvilket kræver vist udstyr og færdigheder. Men i de fleste tilfælde bruges en købt version, da den vil klare opgaven bedre ved skæring af hærdet stål.

Nuancer ved boring

Den pågældende teknologi har et ret stort antal funktioner, der skal tages i betragtning. Boring af hærdet metal udføres under hensyntagen til følgende punkter:

  1. Før du udfører arbejde, skal du være opmærksom på overfladens hårdhed. Denne parameter bruges til at vælge den bedst egnede boremaskine. Hårdhed kan bestemmes ved hjælp af en række forskellige teknologier.
  2. Under boringen genereres en stor mængde varme. Dette er grunden til, at der opstår hurtig slid på skærkanten. I denne henseende tilføres i mange tilfælde kølevæske til skærezonen.
  3. Ved skæring af svært skærende materiale er det nødvendigt at skærpe skæret fra tid til anden. Til dette formål den sædvanlige slibemaskine eller et specialværktøj. Kun diamantbelagte hjul er egnede som slibemiddel.

Der er de fleste forskellige metoder skære hærdet stål. Nogle af dem forenkler behandlingen betydeligt. Kun ved at tage højde for alle nuancer kan kvaliteten af ​​det resulterende hul forbedres.

Nyttige boreteknikker

Til arbejde med hærdet stål, mest forskellige teknologier. De mest almindelige teknologier er kendetegnet ved følgende funktioner:

  1. Overfladebehandling med syre. Denne teknologi er kendetegnet ved langvarig brug, da det tager ret lang tid at reducere overfladens hårdhed. Svovlsyre, perchlorsyre eller anden syre kan bruges til ætsning. Proceduren involverer at skabe en læbe, der vil indeholde det stof, der bruges i skærezonen. Efter længere tids eksponering bliver metallet blødere, det vil være muligt at bore ved brug den sædvanlige version udførelse.
  2. Kan bruges svejsemaskine at nå det fastsatte mål. Når det udsættes for høje temperaturer, bliver metallet blødere, hvilket i høj grad forenkler proceduren.
  3. Oftest bruges en speciel boremaskine. Der er versioner til salg, der kan bruges til forarbejdning af hærdet stål. I deres fremstilling anvendes metal med øget modstandsdygtighed over for slid og høje temperaturer. Imidlertid bestemmer kompleksiteten af ​​fremstillingen og nogle andre punkter, at prisen på et specialværktøj er ret høj.

Derudover købes der ofte en punch for at nå dette mål. Det kan bruges til at lave et lille hul, som vil forenkle yderligere boring.

Brug af smøremidler

Ved boring gennem hærdet stål opstår der alvorlig friktion. Derfor anbefales det at købe og bruge forskellige smøremidler. Blandt funktionerne i denne behandlingsmetode bemærker vi følgende punkter:

  1. Først behandles boreområdet. En lille mængde smøremiddel påføres overfladen, hvor hullet vil blive placeret.
  2. Der tilsættes olie til skærkanten. For at behandle hærdet stål kræves en lille mængde af stoffet, men det skal tilsættes fra tid til anden, da det spredes, når værktøjet roterer.
  3. Under arbejdet anbefales det at holde pauser for at afkøle skærefladen og overfladen, der behandles.

Specialolie forenkler ikke kun boring, men forlænger også levetiden på det anvendte værktøj.

Dette skyldes, at olie kan reducere temperaturen på skærkanten.

Borevalg

Vrid øvelser, som er repræsenteret af en lodret stang med to riller, er blevet ret udbredt. På grund af det specifikke arrangement af rillerne dannes en skærende kant. Blandt funktionerne i valget bemærker vi følgende punkter:

  1. Pobedite-boret er blevet ret udbredt. Den kan bruges til at arbejde med forskellige hærdede legeringer. En overflade med for høj hårdhed kan dog ikke bearbejdes med et sådant værktøj.
  2. Valget er også taget ud fra diameter. Det er værd at overveje, at det er ret svært at opnå et hul med stor diameter. Muligheden med større diameter er meget dyrere på grund af applikationen stor mængde materiale under fremstillingen.
  3. Der lægges også vægt på slibevinklen, formålet med produktet og den type materiale, der anvendes i fremstillingen. For eksempel er koboltversioner kendetegnet ved mere høj modstand udsættelse for høje temperaturer.
  4. Det anbefales udelukkende at være opmærksom på produkter kendte producenter. Dette skyldes det faktum, at kinesiske versioner er fremstillet af materialer af lav kvalitet. Et sådant tilbud er dog meget billigere og kan bruges til korttids- eller engangsarbejde.
  5. Når du vælger en boremaskine, kan du blive guidet af markeringerne. Det kan bruges til at bestemme, hvilke materialer der blev brugt i produktionen. Diameteren af ​​hullet, der kan opnås ved brug af værktøjet, er også angivet.

I en specialbutik kan du finde næsten alt, hvad du behøver for at udføre arbejdet. Men de ret høje omkostninger ved produktet og nogle andre faktorer bestemmer, at nogle beslutter at lave en boremaskine selv af skrotmaterialer. Lignende arbejde kan udføres, hvis du har det nødvendige værktøj.

At lave en hjemmelavet boremaskine

Om nødvendigt kan en boremaskine laves af hærdet stål. Blandt de vigtigste anbefalinger til udførelse af sådant arbejde bemærker vi:

  1. Stænger er udvalgt, der er lavet af wolfram og koboltlegeringer. Folk kalder dette metal sejrrigt. Sammenlignet med med en almindelig boremaskine Denne designmulighed er kendetegnet ved øget slidstyrke.
  2. For at behandle emnet skal du sikre det i en lille skruestik. Ellers vil arbejdet være ret vanskeligt.
  3. For at skærpe en sådan overflade kræves en diamantsten. Den sædvanlige vil ikke tåle langvarigt arbejde.
  4. Endefladen er slebet for at skabe en overflade, der ligner en flad skruetrækker. Skærkanterne slibes derefter for at give en skarp spids.

For at reducere graden af ​​overfladebearbejdelighed tilsættes olie. Dette sikrer langsigtet forarbejdning på grund af reduceret friktion og lavere temperatur.

Afslutningsvis bemærker vi, at forarbejdning af hærdet stål udelukkende bør udføres med brug af specialværktøj. Arbejdet kræver en boremaskine, da en manuel en ikke giver dig mulighed for at få det nødvendige hul.

Boring er en af ​​de hyppigst udførte operationer af hjemmehåndværkere. Og enhver mester har stødt på problemer ved boring, især hvis arbejdet er sart. Og sart arbejde forekommer oftest: boret mangler en halv millimeter - møbeldøren er skæv eller en simpel håndklædekrog på badeværelset er skæv, og det er umuligt at bore om: fliserne er netop lagt. Grace og "oakiness" er uforenelige, så du skal vide, hvordan du borer korrekt med en boremaskine.

Sikkerhed

Med hensyn til elektrisk sikkerhed hører kommercielt tilgængelige elværktøj til klasse II: dobbeltvirkende isolering, brug uden ekstra jording, dvs. En sådan boremaskine kan sættes i en almindelig, ikke-europæisk stikkontakt gennem en adapter. På "jernbasarer" kan du finde klasse I ("industrielt") værktøj med en jordforbindelse på en metalkasse. Det er farligt at bruge det i hverdagen, og dets borepatron bruges oftest til en boremaskine med et konisk skaft (Morse taper), uegnet til roterende slagboring. Køb derfor ikke sådan en boremaskine, selvom den er kraftfuld og billig.

Klasse I er angivet på boremaskinens navneskilt, og hvis der ikke er nogen betegnelse, er karrosseriet helt eller delvist plastik, og ledningen med Euro-stik er et klasse II-værktøj. Klasse III - et elværktøj med en driftsspænding på op til 42 V (lavspænding) kan genkendes på klassebetegnelsen på typeskiltet og på et specielt stik med flade tværgående kontakter. Den er velegnet til hjemmebrug, men ubelejlig: du har brug for en kraftfuld step-down transformer.

Til beskyttelse mod fremmedlegemer og fugt er elværktøj og udstyr mærket med bogstaverne IP (Ingress Protection) med to tal efter dem: den første - fra fremmedlegemer, den anden - fra fugt. Hvis beskyttelsen for en hvilken som helst position er nul, placeres bogstavet X i stedet for det tilsvarende tal. Således kan en IP32 boremaskine bruges udendørs i godt vejr; IPХ2 - kun inde, IP34 - udenfor i tåge og småregn, og IP68 kan fungere under Samum i Sahara og under vand.

Vigtig: det første ciffer 2 betyder, at enheden er fingerbestandig; for eksempel har en husholdningsstikkontakt en beskyttelsesgrad på IP22. Men det betyder på ingen måde, at hvis du griber en borepatron med samme grad af beskyttelse med hånden, mens du arbejder, stopper den af ​​sig selv. IP-standarden er ikke idiotsikker.

Patron

Den almindelige tre-kæbepatron er præcis og god til rotationsboring. Når du bruger en roterende slagboremaskine, bliver den hurtigt løs, og selve borepatronen mister nøjagtigheden og kan helt svigte: knastmekanismens gevindløb brister. Til arbejde på hårde, sprøde materialer er trekæbepatronen velegnet til lejlighedsvis brug eller med et diamantbearbejdningslegeme i rotationstilstand.

I en borepatron med hurtig udløsning (du kan genkende den på dens bølgede plastikkrave) er boret fastspændt af en spændetang. En sådan spændepatron holder bedre på boret under slag-rotationsboring, men er mindre nøjagtig og er til ringe nytte til sart arbejde. Kraftige boremaskiner er udstyret med en to-sleeve spændepatron– fastspænding og løsnelse udføres af forskellige ringe.

SDS-patronen (Steck-Dreh-Sitzt, tysk "inserted-turned-sits" eller Special Direct System, special direct system, engelsk) blev opfundet af Bosh. SDS er ideel til konstruktionsarbejde: systemet med formede riller, se figur, fikserer arbejdselementet helt sikkert efter princippet om et kinesisk puslespil; udskiftning af boret sker med kun to lette bevægelser.

Desværre er SDS ikke egnet til metalbearbejdning og tømrerarbejde: centreringsnøjagtigheden af ​​boret er utilstrækkelig. En adapter fra en tre-kæbepatron til en SDS giver ingen mening: den vil blive løs af vibrationer, ligesom en almindelig boremaskine. Derfor er SDS-boret inkompatibelt med det konventionelle arbejdsværktøj.

Bemærk: Der er tre typer SDS pasform: SDS+, SDS Top og SDS Max. SDS Top bruges sjældent, som en mellemliggende og generelt mislykket mulighed; SDS+ er designet til enhåndsværktøj, der vejer op til 5 kg; SDS Max – til tunge tohånds.

Kraft og hastighed

Køb af en slagboremaskine til almindelige værker, ingen grund til at spare på strøm. Strømreserve er nødvendig for at skabe det nødvendige drejningsmoment ved lave hastigheder. Ydre egenskaber en kommutatorelektrisk motor med sekventiel excitation brugt i øvelser er tæt på ideel, men laveffektmotoren ved lave hastigheder overophedes fra den høje strøm. Det er også tilrådeligt at købe, hvis det ikke er inkluderet, et frontglidehåndtag.

Den maksimale hastighed på boret er også vigtig. Diamantværktøjet bliver bogstaveligt talt "ædt op" foran vores øjne ved en rotationshastighed på mindre end 1600-1700 rpm; dens normale driftshastighed er fra 2500 rpm. Hårdmetalværktøj kræver mindst 1500 rpm. Hvis du støder på en boremaskine ved 600-1200 rpm, er dette et specielt værktøj til arbejde generelle formål uegnet.

Til præcisionsarbejde Til metal er en simpel boremaskine med lav effekt med kun rotation bedst - 120-200 W. Et stativ, der forvandler boret til en bordboremaskine, vil være meget nyttigt. Og hvis du også punge ud for Roterende bord til sengen, så vil det være muligt at fræse små dele med en tandbor.

Strøm eller batteri?

Akku boremaskine hjemme handyman nødvendigt i to tilfælde:

  • Arbejder du ved siden af, er det din mere eller mindre almindelige ekstraindkomst.
  • Hvis du har et ikke-elektrificeret sommerhus eller garage.

I hvert fald kære professionel øvelse Med lithium batteri og dens opladningstid på 10-20 minutter vil næppe betale sig selv. Dette er en mulighed for fagfolk, der arbejder hele skift dag efter dag. Et almindeligt alkalisk batteri, der oplades på 4-8 timer, vil passe til dig. I ekstreme tilfælde kan du "pumpe det op" til et hul eller to på en halv time.

Sektionsoversigt

Alt ovenstående kan reduceres til følgende anbefalinger:

  • Fast byggearbejder, inklusive metalkonstruktioner - du skal bruge en borehammer og en slagboremaskine på 350 W eller højere.
  • Lejlighedsvis husholdningsarbejde – slagboremaskine fra 250 W.
  • Til præcisionsboring - et ekstra præcisionsbor til rotationsboring ved 120-150 W; gerne med en ramme.

Bore

Følgende typer bor er mest almindeligt anvendt:

  • Spiral - er lavet af værktøjsstål, belagt med hårdmetal, med en hårdmetal indsats og massiv hårdmetal. Anvendes til alle typer arbejde på alle materialer.
  • Spadebits kan bruges til at bore i træ, MDF og plast. Giver dig mulighed for at bore huller med stor diameter. De er lavet enten i ét stykke eller i form af et sæt af et skaft med en rille og flere indsatser med forskellige diametre. Dette sæt er billigere end et sæt solide nibs, men mindre præcist.
  • Kroner (kroner) bruges til udgravning af huller i hårde sprøde materialer - sten, beton og boring af brede huller i spånplader og fiberplader. Fås med eller uden centrerende spiralbor. Sidstnævnte er billigere, men er kun egnet til sten og kræver stærke arbejdsevner.
  • Et cirkulært bor (centerbor, ballerinabor) bruges til at bore huller med stor diameter i tynde, holdbare, men skrøbelige materialer med en dekorativ frontflade, såsom fliser eller polerede dekorative sten. Cirkelborets borediameter kan ændres uden problemer. Roterende slagboring med et cirkulært bor er uacceptabelt.
  • Diamantbor er tyndvæggede rør lavet af en speciel legering belagt med diamant. De kan bruges til at bore glas, polerede dekorative sten og glaserede keramiske fliser. Veje kræver omhyggelig håndtering og præcis overholdelse af boreteknologi.

Borslibning

Borslibning

Selvslibning af bor er acceptabel til spiralbor og fjer. De første slibes med en diamantfil - de er lavet af værktøjsstål. Billige sæt kan laves af almindeligt kulstofstål; deres fjer kan rettes med en almindelig fil.

Spiralbor slibes med et smergelhjul (carbid - diamant) ved hjælp af en enhed - en kile med en vinkel på 180 grader minus halvdelen af ​​slibningsvinklen. Så med en slibningsvinkel på 120 grader er kilevinklen nødvendig ved 30 grader. I hypotenusen (skrå side) af kilen laves et langsgående hult eller blindt hul, hvori boret drejes jævnt ved slibning. Den bedste slibning opnås med et fint (“fløjl”) håndholdt smergelhjul, se fig. under.

Behøves til forskellige materialer forskellige vinkler boreslibning. Metal bores oftest med bor med en slibevinkel på 116 grader, beton og sten - 90 grader, træ - 60-90 grader. Præcise vinkler og metoder til slibning af bor forskellige typer for forskellige materialer kan findes iledninger.

Om hårde legeringer

Carbidlegeringer til bor er lavet baseret på bor, wolfram eller zirconiumforbindelser. De billigste er bor-baserede, men sådan en boremaskine vil tage beton med stort besvær og slides hurtigt. Sådanne øvelser er markeret "med sten". Bor med dem dekorative materialer Det kan du ikke - hullets kanter vil skåres. Wolfram- og zirconiumforbindelser adskiller sig primært i deres holdbarhed: zirconiumforbindelser holder længere. De koster mere i overensstemmelse hermed.

Hvad og hvordan man borer

Ved boring skal hullernes placering markeres. For metal gøres dette med en centerstanse, og for glas, keramik og sten - enten med en speciel diamantcenterstanse, eller med en halv pobedite-rulle fra en gammel glasskærer, klemt fast i en hjemmelavet holder. Mærkning (mere præcist, ridsning med rotation) hulmærker i skrøbelige hårde materialer skal foretages manuelt. Lad os nu gå direkte til boreteknologi.

Stål, messing, bronze, massiv duralumin

Boring af metal med normal viskositet udføres ved middel borehastighed, 400-1000 rpm afhængig af hullets diameter: 400 omdrejninger - maksimalt for konventionel boremaskine borediameter 13 mm; 1000 – med en diameter på 3 mm. Ved mindre diametre reduceres hastigheden igen til de samme 400 rpm for 1 mm.

Vi mener maksimal hastighed i tomgang. Under boringsprocessen vil regulatoren selv reducere dem i henhold til værktøjsfremføringen, dvs. alt efter hvor hårdt du læner dig op af det. Valg af foder ved manuel boring efter vægt kræver en vis færdighed: Hvis foderet er for lavt, vil der dannes krummer, hullet ender med ujævne vægge. Og fra de samme krummer vil boret overophedes og hurtigt blive kedelig.

Hvis foderet er for stort, vil der dannes såkaldte drænspåner - tykke, krøllede i en spiral. Resultatet er det samme. For at udvikle serveringsfærdigheder hurtigere, har du endda brug for små huller bor med to hænder, med glidehåndtag. Chipsene skal være tynde og skrøbelige. For stål 42 og 44 (almindelige konstruktionsstål) er spåner med en blålig anløbsfarve acceptable.

Bronze og nogle typer duralumin kræver særlig opmærksomhed: de producerer slet ikke skyllespåner, og duralumin mister kraftigt styrke, når de opvarmes over 160 grader. Det er tilladt at overvåge bronze ved dens anløbning: dens udseende er uønsket. Duralumin skal afkøles med væske maskinolie: Koger det, skal du lettere trykke på det.

Du kan indstille tomgangshastigheden ved at klikke på regulatoren. Hvis boret er på 2800 rpm, og regulatoren giver 14 klik fra kant til kant, så er 1 klik 200 rpm. Regulatorens justeringskarakteristik er ikke altid lineær, så du skal omhyggeligt overvåge boreprocessen og derefter foretage den nødvendige korrektion: ved, ved hvilke klik på dette særlige værktøj du skal bore et givet materiale.

Bemærk: Ved boring i stål og messing er smøring ikke nødvendig, det vil kun forhindre dannelsen af ​​korrekte spåner.

Metalplader

For de samme materialer, men pladematerialer, så boring ikke fører til bøjning af pladen, kan to metoder anbefales:

  • Når du borer fra sengen, skal du give flere omdrejninger, op til 1500-2000, og hurtigt "gennembore" arket, som skal ligge på en træpude. For at forhindre lagenet i at dreje og skade dig, skal det fastgøres med søm, der slås ind i puden ved dens kanter, eller presses til bordet med en klemme; bedre - to.
  • Når du borer efter vægt, skal du, så snart du mærker øget modstand mod foder (dette betyder, at boret er ved at komme ud), bore et hul på den anden side og trykke "bumserne" inde med et centerstempel.

Men en radikal måde at få et bredt hul i en tynd metalplade med en almindelig boremaskine er først at bore et hul med en diameter svarende til tykkelsen af ​​arket, derefter i et eller tre trin udvide det til diameteren af ​​den nødvendige hul minus dobbelt tykkelse af metallet, og bor rent. Hvert efterfølgende hul skal være bredere end det foregående med to gange tykkelsen af ​​metallet. Den maksimalt tilladte diameter er 5-6 metaltykkelser. Det vil sige, at i et 2 mm ark kan du bore et hul med en diameter på 13 mm, og det bliver rundt, og ikke som en trekant med stærkt udjævnede hjørner.

Aluminium er et blødt metal, meget tyktflydende og smeltbart: dets smeltepunkt er kun 660 grader. På grund af dette, når der bores, kan det smelte på skærkanten, hullet vil sprede sig, dets kanter vil bule, og boret vil bide. Derfor, når du borer i aluminium, skal hastigheden være halvanden gang mindre end for andre metaller, afkøl boret med flydende maskinolie, emulsion eller vand, og foder værktøjet lidt efter lidt uden forstyrrelser.

Boret til aluminium skal være skarpt, fabriksslebet eller slebet på en speciel maskine. Håndslebne bor er ikke egnede til aluminium.

Rustfrit stål

Rustfrit stål bores på samme måde som konstruktionsstål, men med et solidt hårdmetalbor slebet til metal. Sådanne bor er meget skrøbelige, så værktøjet skal fremføres let og uden den mindste forvrængning. Det er bedst at bore med en laveffekt præcisionsboremaskine i et stativ.

Træ, MDF og plast

Industrielt træ bores med et spiralbor eller et fjerbor, slebet til at ligne træ. Tætte træsorter (eg, bøg, valnød) kan bores med et kernebor og et centreringsbor. Boreomdrejninger er 400-600 for et spiralbor og 200-500 for fjer og kroner.

Boring plastik vinduer, MDF, plastfliser og poleret træ fremstilles enten med et specielt træbor (med formet slibning og en centrerende gevindkegle) eller med solide fjerbor. I sidstnævnte tilfælde bores et centreringshul på 3-5 mm på forhånd; den kan bores med en almindelig boremaskine. Omsætningen er den samme som for industritræ; Fodringen er let, uden tryk.

Beton og armeret beton

Betonboring udføres specielle øvelser på beton med superhård lodning eller liner, ved slag-rotationsmetode ved medium eller 2/3 af borets maksimale hastighed. Bedste mulighed– SDS øvelse. Hvis der bores armeret beton, fører boret, der rammer armeringen, oftest til dens skade: den hårde spids bliver skåret. Derfor, før du borer armeret beton, er det stærkt tilrådeligt at bestemme placeringen af ​​armeringen ved hjælp af en armeringsdetektor; Denne enhed fungerer efter princippet om en metaldetektor.

Boring af huller i væggene til stikdåser udføres med en stenkrone (til murstensvægge) eller beton, med de samme forholdsregler i tilfælde af armeret beton. Hvis hullet er boret med en krone uden centreringsbor, påføres det tæt, uden forvrængning, på væggen, presset, og med skarpt, hurtigt tryk tændes boret.

Der er et særligt værktøj og teknologi til gennemboring af vægge, men dette er genstand for en separat beskrivelse.

Keramik og sten

Hvordan man borer fliser er uden overdrivelse en hel videnskab. Materialet er dekorativt; afhugning af hullets kanter er uacceptabelt. De borer i allerede lagt fliser, så revner er også uacceptabelt. Boret kan nemt glide på en glat overflade, hvilket igen er uacceptabelt. Boring - kun ved rotation.

Boring af keramiske fliser udføres som følger:

  • Et hul med en diameter, der er større end tykkelsen af ​​centreringsborebanen, udstanses manuelt med en diamant- eller karbidcenterstanse; dens diameter er 2,5-3 mm. Når du borer et hul med stor diameter, skal diameteren af ​​centreringsboret være lig med diameteren af ​​kompasborets centreringsstang.
  • Et centreringshul bores ved hjælp af et betonbor. Når du borer huller til dyvler op til 6 mm, kan du straks bore rent.
  • Ved hjælp af et betonboring bores hullet til sidst.

Porcelænsfliser bores på samme måde som keramiske fliser. Borehastighed er maksimal, undtagen for boring med et cirkulært bor; servering – let, minimal. Det er tilrådeligt at sørge for kontinuerlig afkøling arbejdsområde vand. Du kan ikke køle fliserne med olie - ved opvarmning kan det ødelægge den dekorative overflade.

Boring af keramik med en cirkulær boremaskine kræver særlig omhu og stabile hænder: fejljustering er uacceptabel, og boret er ikke afbalanceret. Selv erfarne arbejdere skal bore med en cetrobur med begge hænder og placere det forreste håndtag på boret. Omdrejningerne er højere, men ikke mere end 900, pga med store, vil et ubalanceret bor bryde hullet og afhugge dets kanter.

Video: hvordan man borer fliser

Massiv sten og glas

Glas, granit og andre breccierede (kornede) hårde sten med kvarts indeslutninger bør bores med et diamantbor. Dette er et job for en es og virtuos inden for boring. En laveffekt præcisionsbor er indstillet til maksimal hastighed, prøvet på, justeret vandret og lodret med øjet, tændt straks "fuldt" og langsomt, jævnt indsat boret i materialet. Tryk og forvrængning er uacceptabelt.

Hvis stykket, der behandles, kan lægges på et bord, kan glas og sten bores fra sengen ved hjælp af den gamle egyptiske metode: kobberrør med kvarts (ikke skal) sand:

  • En rulle 1-1,5 cm høj er lavet af plasticine eller spartelmasse rundt om borestedet.
  • Fint pulver hældes i det dannede hul. kvartssand og fugt det til en flydende pasta.
  • Et fladt, tyndvægget kobberrør indsættes i borepatronen.
  • Boret er indstillet til MINIMUM hastighed.
  • Bor med en række korte, lette hakker med det letteste tryk. Sand æder sig af kobber, og spidserne af dets korn, som har den største styrke, gnaver materialet.

Bemærk: Du får ikke den nøjagtige diameter, men du får en mat plet rundt om hullet.

Video: eksempler på glasboring derhjemme

Huller i rør

Hvis et stykke rør kan lægges i midten eller fastspændes i en skruestik, så er det bedre at bore med et præcisionsbor fra sengen. Hvis du skal bore efter vægt, skal mærket efter udstansning udvides til en diameter, der overstiger tykkelsen af ​​borebroen. For metal kan dette gøres med en hårdmetal boremaskine, roterer den med fingrene med let tryk; på PVC - med spidsen af ​​en pennekniv.

Derefter indsættes spidsen af ​​hovedboret i hullet med boret slukket, værktøjet nivelleres og prøves på, som ved boring af fliser, trykkes let og tændes for boret, hvorved hastigheden gradvist øges. Hvis huldiameteren er mere end 1/5 af rørdiameteren, bores der først et centreringshul på 2-4 mm i diameter. Generelt, med nogle færdigheder, er boring af huller i rør ikke en vanskelig opgave. Du skal bare være forsigtig: Når du borer, mens den hænger, kan boret, hvis det sprøjter, beskadige væggen eller møblerne.

Firkantede huller

Er det muligt at bore firkantede huller? Ja, det kan du, hvis du bruger en boremaskine i form af den såkaldte Renault-trekant - enkleste figur, som matematikere siger, af konstant bredde. Renault bor leveres komplet med en fikseringsramme; den er fastgjort til boret med en stang og klemme. Hullets hjørner vil være afrundede, men det ubemærkede område af hullet vil kun være 2%.

Du kan dog kun bore firkantede huller med en boremaskine i træ, krydsfiner og ikke særlig slidstærk plast: sådan boring kræver meget kraft, og der opstår enorme sidekræfter på værktøjet. Firkantede huller i metal bores på specielle maskiner, men keramik og sten kan slet ikke bores på denne måde: laterale kræfter vil rive delen i stykker.

Bundlinie

På en eller anden måde er det en simpel sag at gennembore et klodset hul med en boremaskine. Men at bore et glat, rundt og pænt hul er et job for en rigtig mester, vidende, intelligent og med dygtige hænder.