Csőhajlító rajzai profilcsőhöz. Profilcső megerősítésére szolgáló gép működési elve és rajza Hogyan készítsünk görgőket profilcsőhöz

A profilcsövek hajlítása meglehetősen gyakori eljárás, amelyre használják speciális eszköz- csőhajlító Lehetőség van csőhajlító készítésére profilcső saját kezűleg, vagy megvásárolhatja a címen építőipari piac vagy a boltban.

Az egyik legegyszerűbb típusú csőhajlító profilos csövekhez

A soros eszközök működési elveikben különböznek, különböző típusú meghajtókkal rendelkezhetnek, de ezeknek az eszközöknek a működtetése némi tapasztalatot igényel. A gyártási körülmények között gyártott készülékek felhasználását korlátozza, hogy nem olcsók. Minden ilyen helyzetben jó megoldás egy profilcsövek hajlítására tervezett eszköz önálló gyártása, amelyhez rögtönzött eszközöket használhat.

Kötelező tervezési elemek

A csőhajlító működési diagramja nagyon egyszerű

Ha saját kezűleg szeretne csőhajlítót készíteni, használhatja a rajzokat különféle kivitelek. Választásukat elsősorban az határozza meg, hogy milyen anyagok vannak. Leggyakrabban az elülső típusú csőhajlítókat választják, amelyek kialakítása magában foglalja:

• három görgő (tengely), amelyeknek fémből kell lenniük;
• hajtólánc;
• forgástengelyek;
• egy mechanizmus, amely az eszköz összes elemét mozgásba hozza;
• fémprofilok, amelyekből a készülék kerete készül.

Nagyon gyakran a profilcsövek hajlítására szolgáló gépet fából vagy poliuretánból készült görgőkkel készítik. Az ilyen anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a hajlításnak kitett csövek szilárdsági jellemzőit. Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyjuk, akkor a munkaelemek házi készítésű készülék Lehet, hogy egyszerűen nem bírják a terhelést és összeesnek.

Csőhajlító rajza: a metszetben a nyomógörgő rögzítési szerkezete látható

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan lehet egy profilcsövet hajlítani egy házi készítésű eszközön, fontos megérteni az ehhez a folyamathoz használt technológiát. A csőhajlítók általában a gördülési vagy hengerlési elvet használják, ami minimálisra csökkenti a cső megtörésének és károsodásának kockázatát.

Ahhoz, hogy egy ilyen eszközzel egy profilcső hajlítást végezzen, be kell helyezni a csőhajlító görgői közé, és el kell fordítani a fogantyút. Egy ilyen egyszerű hajlítóeszköz használata lehetővé teszi, hogy olyan íveket kapjon egy profilcsövön, amelyek teljes mértékben megfelelnek a megadott paramétereknek.

Csőhajlító emelővel

A profilcsövek hajlítására szolgáló egyszerű gép elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége szerkezeti elemek:

• közönséges emelő;
• a keret elkészítéséhez szükséges fémprofilok és polc;
• nagy szilárdságú rugók;
• tengelyek 3 darabban;
• hajtólánc;
• számos egyéb szerkezeti elem.

Egy ilyen eszköz használatakor, aminek működése az alábbi videók egyikén látható, a csövet két oldalgörgőre fektetik, és ráeresztik a harmadikat, ezzel létrehozva a szükséges erőt. A cső szükséges hajlítása érdekében el kell forgatni a láncot meghajtó fogantyút és ennek megfelelően a berendezés tengelyeit.

Opció fordított jack csatlakozóval

Csőhajlító gyártási folyamat

A profilcsövek hajlítására szolgáló eszköz elkészítéséhez a következő eljárásokat kell végrehajtania.

• Készítsen megbízható keretet, amelynek elemei hegesztéssel és csavarkötésekkel vannak összekötve.
• Egy korábban elkészített rajz segítségével szerelje fel a forgástengelyt és magukat a tengelyeket, amelyek közül kettő a harmadik felett található. A profilcső hajlítási sugara attól a távolságtól függ, amelyen az ilyen tengelyek tengelyei találhatók.
• Ennek a hajlító mechanizmusnak a működtetéséhez lánchajtást használnak. Egy ilyen sebességváltó befejezéséhez három sebességfokozattal van felszerelve, és maga a lánc felvehető egy régi autóból, motorkerékpárból vagy egyéb felszerelésből.
• Az ilyen berendezések működtetéséhez egy fogantyúra van szükség, amely az egyik tengelyhez csatlakozik. Ezen a fogantyún keresztül jön létre a szükséges nyomaték.

Hullámcsövek csőhajlítójának rajzai

Útmutató a csőhajlító készítéséhez

A profilcsőhöz való csőhajlító készítése egyáltalán nem nehéz, ha betartja a következő technológiai sorrendet.

• A nyomótengelyre fogaskerekek, csapágyak és gyűrűk kerülnek, amelyek kulcs segítségével kapcsolódnak hozzá. Először egy ilyen tengely, a csapágyak és görgők rajzát készítik el, majd ezeket az alkatrészeket elforgatják, amelyet legjobban szakképzett esztergályosra kell bízni. Összességében ehhez az eszközhöz három tengelyt kell készíteni, amelyek közül az egyik rugókra van felfüggesztve, a másik kettő pedig az oldalakon található.
• Ezután lyukakat kell fúrni a gyűrűkbe, amelyek a hornyok készítéséhez és a menethez szükségesek.
• Most egy polcot kell készíteni, amihez egy csatornát használunk, amibe lyukakat is fúrunk és a nyomótengely beszerelésénél szükséges meneteket elvágjuk.
• A teljes berendezés tervezés befejezése után előkészítő tevékenységekössze kell szerelni, amelyhez hegesztési és csavarkötéseket használnak. Először is fel kell szerelni a keretet, amely egyben a csőhajlító lábaiként is szolgál.
• A következő lépés a polc felakasztása a ráerősített nyomószárral, amelyhez rugókat használnak. Ezt követően oldalsó támasztó tengelyeket kell felszerelni a házi készítésű csőhajlítóra, amelyek egyikére egy fogantyú van rögzítve.
• Az utolsó simítás az emelő felszerelése a csőhajlítóra.

A telepítési munka néhány finomsága:

• a kulcsokkal rögzített nyomótengely ezenkívül a polchoz van csavarozva;
• a nyomótengely beszerelése a következő séma szerint történik: a tengelyt egy polcra kell felszerelni, amelyre a rugók anyáit előre hegesztik; a szerelési munka befejezése után a polcot megfordítják és a rugókra felfüggesztik;
• A láncok segítségével feszítik meg mágneses sarok, amelyet tartóként használnak;
• a lánckerekek meghúzásakor kulcsokat használnak, amelyek előre Groverből készültek;
• a hajlítógép meghajtó fogantyúja forgócsővel készül;
• Az ilyen házi készítésű eszköz emelőjét egy felfüggesztett platformra szerelik fel, amelyhez csavaros csatlakozásokat és hegesztést használnak.

Hidraulikus csőhajlító gyártása

Az interneten számos fotót és videót találhat arról, hogyan készíthet saját készüléket profilcsövek hajlítására hidraulikus meghajtással. Az ilyen hidraulikus hengerrel, befecskendező berendezéssel és csőütközőkkel felszerelt csőhajlító gyártási folyamata meglehetősen munkaigényes vállalkozás.

A rajzon és egy ilyen csőhajlító kialakításában a következő elemeket lehet megkülönböztetni:

• Jack hidraulikus típus legalább 5 tonna teherbírással;
• cipő;
• hengerek 2-3 darab mennyiségben;
• erős fémcsatorna;
• vastag fémlemezek és egyéb alkatrészek.

A profilcső szükséges hajlításához a segítségével hidraulikus berendezés, be kell helyezni a cipőbe, és rögzíteni kell mindkét végét. Ezt követően emelőt kell használni, amely a felszálló rúdjával rányomja a görgőt, amely a csőre hat és meghajlítja. A kívánt hajlítási szög elérése után a folyamat leállítható és a cső eltávolítható a csőhajlítóból az emelő fogantyújának többszöri elfordításával ellentétes irány.

Csőhajlító profilcsövekhez kész és festett formában

Nyomótengely mozgatható platformja Tengelyek felszerelése Lánc feszítővel Összeszerelt nézet

A profilcsövek saját hidraulikus hajlítóeszközének elkészítéséhez, amelynek fényképe könnyen megtalálható az interneten, a következő eljárásokat kell követnie.

• A rajz vagy fotó alapján elkészítik a cipő és a görgők felszerelésére szolgáló szerkezetet, valamint a berendezés keretét.
• Az alsó platformhoz egy fémlemez van rögzítve, amelyre az emelőt felszerelik. Ezt követően egy ilyen eszközt csavarokkal rögzítenek, és egy meghajtó fogantyút helyeznek rá.
• A legfontosabb dolog a profilcsőhöz megfelelő görgők megtalálása, amelyeknek szorosan meg kell ragadniuk a munkarészt. Kívánt esetben a profilcső görgői, amelyeket a csatornára azonos magasságban vannak felszerelve, saját kezűleg is elkészíthetők. A cipőt a görgők alá kell felszerelni, és relatív helyzetüket a szükséges hajlítási sugár határozza meg.
• A görgők és a cipő rögzítéséhez csavarokat használnak, amelyek furatai a rajzon feltüntetett méreteknek megfelelően készülnek.

A csőhajlító másik változatának rajza

A csövek hajlítási módszerei házi készítésű géppel

A profilcső hajlításának kérdése házi csőhajlítóval valószínűleg nem fogja megzavarni, ha elolvas néhány további ajánlást. A hidraulikus gépekkel sikeresen lehet profilcsöveket hajlítani különböző anyagok, valamint vastag falú termékek. Ez a művelet hideg vagy meleg módszerrel is elvégezhető, amely magában foglalja a csőszakasz előmelegítését.

Így a kézi hidraulikus hajlítógép kétféle módon használható a cső befolyásolására:

Egy másik változat emelővel

A hideghajlítás a legegyszerűbb hajlítási módszer, amelyet műanyagból készült csövek esetében alkalmaznak. Ennek az eljárásnak az a finomsága, hogy a csövet a hajlékony cső előtt homokkal, sóval, olajjal vagy hideg vízzel töltik fel. Ez lehetővé teszi, hogy jobb hajlítást kapjon a cső jelentős deformációja nélkül.

Ha érdekli az a kérdés, hogyan kell megfelelően hajlítani egy vastag falú vagy fokozott merevségű anyagokból készült profilcsövet, akkor a válasz erre a kérdésre a meleg hajlítási módszer használata.

Arra a kérdésre, hogyan lehet a profilcsövet a lehető legpontosabban és szükségtelen munkaerőköltségek nélkül hajlítani, számos választ kap. hasznos tippeket képzett szakemberektől.

A különböző formájú eltávolítható görgők nemcsak profilcsövekkel, hanem kerekekkel is kényelmesen dolgozhatnak.

• A profilcsövek hajlítására szolgáló kézi csőhajlítókban nem lehet lánckereket használni, hanem egy hajtógörgőn alapuló szerkezetet lehet összeállítani. Nyomócsavar helyett az ilyen csőhajlítók gyakran emelőt használnak.
• Ha sablon szerint hajlít, akkor a cső lecsúszásának megakadályozása érdekében fémkampókat használhat ütközésként.
• Ha profilcsövet kell nagy sugár alatt hajlítani, akkor a legjobb, ha három görgős csőhajlítót használ.
• Ha sokoldalúbb hajlítógépet szeretne kapni, mozgathatóvá teheti a nyomógörgőit. Így módosíthatja a cső hajlítási sugarát.

A szükséges csőhajlítás méreteinek szigorú betartása érdekében a legjobb, ha ezt a műveletet egy fából készült sablon segítségével hajtja végre. Még a legegyszerűbbet is kézi csőhajlító egy ilyen sablon használata lehetővé teszi egy profilcső hajlítását a megadott paraméterek pontos betartásával. Mellesleg, az ilyen sablonok elsősorban a legegyszerűbbek megvalósítására készültek kézi módszerek rugalmas.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - diagram, rajzok, videó

Csőhajlítót készítünk profilcsőhöz saját kezűleg. Munkaszakaszok, diagram, tervrajzok és tippek házi készítésű csövek hajlító eszközzel való munkához.

Házi készítésű csőhajlító profilcsőhöz: eszköz és gyártási árnyalatok

A megbízható és egyszerű készülék profilcsövek hajlítására akkor fordul elő Házmester elkezdi komolyan tanulmányozni a fémet. Pavilon keret, kocsibeálló, kerti pad, Munkapad…

Ezek és sok más minta erősnek és gyönyörűnek bizonyul, ha a fém profilját óvatosan meghajlítják egy speciális profilhajlítón.

Mindig van egy gazdaságos alternatíva a kész gép vásárlására, mivel egy otthoni műhelyben saját kezűleg készíthet csőhajlítót egy profilcsőhöz. Mielőtt az első munkadarabot satuba szorítaná, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a működési elvvel és meglévő fajták házi csőhajlítók.

Hogyan működik a csőhajlító?

Működési elve ennek a készüléknek egyszerű: három tartótengely közé egy profilcsövet helyeznek el. A központi tengely nyomást hoz létre, amely a fémet a kívánt szögben meghajlítja.

Egy mutatógépet használnak a cső hajlítására egy helyi területen.

Ha íves profilt kell beszereznie, akkor használjon gördülő hajlítógépet, amely kombinálja a fémhajlítást a kivágással.

A csőhajlító gépek típusai

Attól függően, hogy milyen meghajtó erőt ad át a profilfémnek, háromféle csőhajlító létezik:

• mechanikus (a nyomást kézzel állítják elő egy központi csavar vagy kar segítségével);
• hidraulikus (hidraulikus emelőt használnak);
• elektromos (a hajlítóerőt villanymotor hozza létre);
• elektrohidraulikus (a hidraulikus hengert elektromos motor hajtja).

Megjegyzendő, hogy a kézi profilhúzással rendelkező gördülőcsőhajlító kis keresztmetszetű (maximum 40x40 mm) csövekhez készült. Lehetetlen kézzel nyújtani egy nagy profilt. Hajlításához nagy teljesítményű gépeket használnak elektromos nyomószerkezettel.

Hogyan készítsünk hajlítógépet saját kezűleg?

A házi készítésű csőhajlító rajzának kidolgozásakor követendő alapelv a tervezés maximális egyszerűsége és megbízhatósága.

A ponthajlító gép két csatornadarabból, négy sarokból és két ujjnyírásból szerelhető össze a traktor nyomairól.

A csőhajlítást szabványos hidraulikus emelő végzi, legalább 5 tonnás erővel. A munkarúdra egy acél „cipő” van felszerelve. Megrendelheti egy esztergályostól, vagy saját kezűleg elkészítheti egy régi tárcsából, amelynek „áramának” szélessége megegyezik a profilcső szélességével. Ha a szíjtárcsáról levágunk egy felét, és fúrunk benne egy ülést az emelőrúd számára, hidraulikus hajtómechanizmust kapunk.

ágy házi készítésű készülék négy, acéllemezre hegesztett sarokból áll (60-80 mm-es polc). Két csatorna párhuzamosan van hegesztve a sarkok felső végeivel. A falaikban szimmetrikusan lyukakat fúrnak a munkadarab hajlítási szögének beállításához.

Munkahelyzetbe kézi gép a profilcső hajlítását nagyon egyszerűen adják meg:

• Két acélujjat helyeznek a csatorna furataiba, és ütközőgörgőket helyeznek rájuk.
• Az emelő a cipővel úgy van megemelve, hogy egy profilcső haladjon át közötte és az ütközők között.
• A cső felszerelése után az emelő fogantyújával hozzon létre hajlítóerőt.

Az is teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen gördülő kézi csőhajlítót profilcsőhöz. Elkészítéséhez 2 db szükséges lineáris méter csatorna (falmagasság 15-20 cm), amelyből az alapot és az állványokat levágják.

A görgők elkészítéséhez vegyen hat rövid darab acélcsövet. A csapágyak ketreceként fog működni. Ezért a belső átmérőjének meg kell egyeznie a csapágy külső átmérőjével. Miután megrendeltek három tengelyt az esztergagéptől a hajlítógörgők rögzítésére, megkezdik a keret hegesztését.

A vizsgált gépnél a profil hajlítási szögét beállító vezető szerepét a jobb szélső támasz tölti be. Csatornára van felszerelve, amely elfordíthatóan kapcsolódik a főkerethez hagyományos ajtópántok segítségével. Az emelő munkaruda a forgótányérnak támaszkodik és felemeli azt.

A közbenső ütközőtengelyre szerelt fogantyú elforgatásával a profil áthúzódik a gépen.

A profil hajlítási sugarát nemcsak a forgócsatorna megdöntésével, hanem a legkülső görgők használatával is beállíthatja. Ehhez nem hegesztik szorosan a kerethez, hanem mozgathatóvá teszik (lyukakat fúrnak a csatornába és a tartólemezekbe).

Hidraulikus emelő helyett csavaros autóemelőt is használhat a végdob felemeléséhez.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz - eszközdiagramok, fotók és videók

Tanulja meg, hogyan készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz saját kezével. Tervezési lehetőségek, gyártási jellemzők leírása, fotó és videó anyagok.

Hogyan készítsünk profilhajlító gépet saját kezűleg

A telephely elrendezése vagy a dacha szezonra való felkészülés során felmerül az igény a profilcsövekből készült ívekre. Üvegház építésekor, pavilon vagy lombkorona összeszerelésekor van rájuk szükség. Drága a már hajlított íveket vásárolni - az ár kétszer olyan magas, mint ugyanazon lapos hengerelt termékek esetében. A megoldás az, hogy saját kezűleg csinálja meg, és a folyamat megkönnyítése érdekében (nagyon nehéz kézzel megtenni) csőhajlítót kell készítenie a profilcsőhöz. Szüksége lesz csatornákra vagy sarkokra, gördülő görgőkre és néhány egyéb részletre. A szerszámok közé tartozik egy fémtárcsás köszörű, egy hegesztőgép és egy vonalzó.

Profilhajlító kialakítás

A profilcsövek hajlítására szolgáló gép szerkezetileg eltér a szokásostól. Ennek oka egyrészt a profil hajlítási terhelésekkel szembeni nagyobb ellenállása, másrészt az a tény, hogy általában nagy a szükséges hajlítási sugár. Ezért a kialakítás három görgőt tartalmaz. Ebből kettő tartósan be van szerelve, egy mozgatható marad. Mozgatható görgő segítségével a görbületi sugár megváltozik. Általában kétféle csőhajlító létezik profilcsövekhez: középső mozgatható hengerrel és külsővel (jobbra vagy balra - kívánság szerint).

Saját kezűleg készíthet csőhajlítót egy profilcsőhöz különböző méretű

Csőhajlító középső mozgatható görgővel

A két legkülső görgő fixen van felszerelve a testre. Az alap síkja fölé vannak emelve. A középső hengerhez egy speciális U alakú keret van hegesztve. A jumper közepén egy hosszú rögzítőcsavar található nagy átmérőjű. Ennek a csavarnak az alsó végére egy harmadik perem van rögzítve (hegeszthető). Ennek a csavarnak a forgatásával a görgő leereszkedik és felemelkedik, megváltoztatva a profilcső hajlítási sugarát.

Csőhajlító kialakítása mozgatható középső görgős profilcsőhöz

Az egyik állóhengerre egy felhőt hegesztenek, aminek segítségével a csövet átgörgetik a gépen. Annak érdekében, hogy kevesebb erőkifejtést tegyen a gördüléshez, két álló görgőt lánc segítségével csatlakoztatnak. A nyomaték hatékony átvitele érdekében lánckerekeket hegesztenek a görgőkre (esetleg kerékpárról), és láncot választanak ki. Ilyen legegyszerűbb mechanizmus sokkal könnyebbé teszi a profilcső hajlítását.

Extrém mozgatható görgővel

Ebben a kialakításban a jobb vagy a bal görgő mozgatható. Az alap egy részével együtt mozog. Ez a rész erős fém zsanérok segítségével csatlakozik a keret többi részéhez.

Hajlítógép rajza emelőplatformos profilcsövekhez

A magasságot emelő segítségével változtathatja meg, a rajz szerint. A platform magasságát ebben az esetben az emelő magasságától függően választják ki. A hajlítási sugarat az asztal mozgatható részének felemelésével lehet megváltoztatni.

Csőhajlító profilcsőhöz emelőállvánnyal

Az előző kialakítástól eltérően ez a profilcső csőhajlítója a központi görgőről van meghajtva - egy fogantyú van ráhegesztve. A szükséges erő csökkentése érdekében a lánckereket két rögzített görgőre is hegesztheti, és lánc segítségével továbbítja a nyomatékot.

Milyen anyagokra és tervezési részletekre van szükség?

A csőhajlító alapja egy csatornából vagy két hegesztett szögből készül. A polcok vastagsága legalább 3 mm, válassza ki a polcok szélességét és a csatorna hátulját, hogy illeszkedjen a meglévő részekhez. Egy szabály - az alapnak masszívnak és megbízhatónak kell lennie.

A platform szélei mentén több lyuk is kialakítható. Ezeken keresztül nagy átmérőjű önmetsző csavarokkal rögzítheti a gépet valamilyen nehéz alapra. A rögzítésre szükség van, mivel a vastag falú csövek hajlításakor jelentős erőket kell kifejteni, és kényelmesebb a munka, ha a gép szilárdan rögzítve van.

Így néz ki a keret hegesztett állványokkal a mozgatható henger rögzítésére

Néhány szó a hengerekről. Jó, jó minőségű, lehetőleg edzett acélból kell készülniük. A terhelés nagy része a görgőkre és az azokat tartó tengelyekre esik.

Szólni kell a görgők alakjáról is. Nem szabad simáknak lenniük - az élek mentén görgőknek kell lenniük, amelyek megakadályozzák, hogy a cső „járjon” hengerlés közben. Csak ilyen körülmények között lesz a profilcső íve sima és nem csavarodik. Ideális esetben minden csőméretnek saját görgőire van szüksége. De akkor a tervezés bonyolultabbá válik - eltávolíthatóvá kell tenni őket, és meg kell gondolni egy megbízható rögzítési módot. A második lehetőség az, hogy összetett formájú videókat készítsen, például a fotón. Vágjon több lépést a különböző csőméretekhez.

Hengerek különböző szélességű profilcsövek hajlításához

Ugyanezen a képen látható, hogy az ágy felső része nem sima, hanem fogazott. Az ilyen fogak segítségével a görgők különböző távolságokra áthelyezhetők, és így a hajlítási sugarat is beállíthatjuk.

Általában a profilcsövek házi készítésű hajlítógépeit abból állítják össze, ami kéznél van, vagy amit olcsón találnak/vásárolnak. Akinek van rá lehetősége, az köszörüli ki a görgőket és helyezze be a csapágyakat. Akinek nincs ilyen lehetősége, az használja azt, amije van – akár a bicikli kerekeinek perselyeit is. Általában meg kell értened a tervezést és

Trükkök a csőhajlítás megkönnyítésére

A görgők jobb mozgása érdekében csapágyakat használnak. De elvileg egy házi készítésű csőhajlítóhoz, amelyet csak alkalmanként használnak, egyszerűen készíthet tartókat egy sarokból vagy csatornából. Készítsen bennük egy lyukat, amely valamivel nagyobb, mint a tengely, amelyre a hengert fel kell szerelni. Vezesd át a tengelyt a görgővel a tartók lyukain, és valahogy rögzítsd (legalábbis hegess egy pár pontot, amelyek ütközők lesznek). Működés közben a jobb teljesítmény érdekében kenje be a dörzsölő területeket vastag kenőanyaggal, például Litollal. Ez nem alkalmas ipari és félipari termelésre, de üvegház vagy pavilon ívek készítéséhez saját kezűleg ez megfelelő.

Példa esztergált gyöngyökre

Van még egy trükk, amely segít csökkenteni a szükséges erőt a profilcső hajlításakor. Használhatja a sebességnövelés elvét, mint egy kerékpárnál. Egyébként használhatsz kerékpár lánckereket. Ebben az esetben a hengereket meghajtó fogantyú egy kis csillaghoz van hegesztve. Valahol a testre van felszerelve. A nagyobb lánckerekeket a tengely tengelyére hegesztik (de azonos osztású fogak). Mindezt egy megfelelő lánc köti össze.

Egy ilyen nyomatékátviteli eszközzel nincs szükség elektromos hajtásra - könnyű lesz dolgozni

És még egy fejlesztés - ha folyamatosan csőhajlítót használ egy profilcsőhöz, akkor van értelme gépesíteni. Ebben az esetben olyan motort telepítenek, amely alacsony fordulatszámon működik.

A profilcső hajlítási eljárása házi készítésű gépeken

Nem valószínű, hogy egy menetben sikerül elérni a szükséges hajlítási sugarat - ehhez túl nagy erőre van szükség. Lehetetlen manuálisan létrehozni. Szerezze meg a szükséges kanyart több menetben:

• Először a görgőket úgy állítják be, hogy enyhe hajlítást kapjanak, a csövet az egyik irányba görgetik, majd eltávolítják a tekercsekről, széthajtják és a másik oldalon helyezik be. Ki kell hajtani, hogy egyenletesen ívelt csövet kapjunk.
• A görgők azonos helyzetével többször meg kell húzni, amíg a görbület megszűnik.
• Ha a kívánt hajlítási sugarat nem éri el, változtassa meg a görgő helyzetét, és ismételje meg a lépéseket.

Gördülőcsőhajlító elektromos hajtással

A hajlítási sugár fokozatosan változik, egyébként házi csőhajlító Profilcsőből nem lehet ívet készíteni. Mi a teendő, ha meg kell ismételnie ugyanazt a kanyart? Készítsen beosztást - jegyezze meg, hogy a görgő milyen magasságban mozdult el, hányszor gurult az egyes pozíciókban. Ismétlés esetén a különbségek, ha vannak, jelentéktelenek lesznek.

A hajlítás nehézsége abban rejlik, hogy nincs skála, és tapasztalat nélkül nehéz megszerezni a kívánt hajlítási sugarat. Előbb-utóbb meglesz, de közben sok anyagot elronthatsz.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet gép nélkül

Kétféleképpen lehet ívet készíteni profilcsőből profilhajlító nélkül - hegesztéssel és sablonnal. Kezdjük a hegesztéssel.

Szerezzen ívet hegesztéssel

A profilcsövet az egyik oldalon köszörűvel vágják. A szükséges sugártól, keresztmetszettől és falvastagságtól függően 15-30 cm-enként készülnek. A vágások nem érinthetik az egyik oldalt - azt, amelyik kívül lesz.

Hegesztéssel végzett hajlítás eredménye

Az így előkészített alkatrészt meghajlítják, így adják meg a kívánt hajlítást. A megbízhatóság érdekében az ív szélei rúd hegesztésével rögzíthetők. Ezután az összes vágás mentén hegesztést végeznek, hegesztve őket. ÉS végső szakasz- hegesztési pontok csiszolása és kezelése korróziógátló vegyületekkel.

Sablon használata

A vékonyfalú profilcsövek kézzel hajlíthatók sablonok segítségével. Ha speciális formára van szüksége, akkor vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból kivágható és bilincsekkel az asztalhoz rögzíthető. A munkapadon, ahol meghajlítjuk a csöveket, készítsen körülbelül 8-10 lyukat. A sablon e lyukak közelében van elhelyezve.

Az ív előállításának folyamata egy profilcsőből sablon segítségével

A lyukak a cső egyik végén ismétlődnek, segítségükkel a csövet a munkaasztalhoz rögzítik. Most a cső szabad végét kezdik simán húzni, és egy kanyart képeznek, amely követi az alakot. Simán, rángatás nélkül kell húzni.

A sablon a földön is elkészíthető. A csöveket-csapokat a földbe verik (legalább fél méter mélyen). Ezek alkotják a szükséges ívet. A kiemelés kedvéért két további tét is be van hajtva, amelyek az ív oldalán találhatók. A félrelépés távolsága valamivel nagyobb, mint a cső szélessége.

Minta a földön

A cső behelyezése után az ív felé húzódik. Nagy erőfeszítésekre van szükség, a munka nehéz. Ez csak vékony falú, varrat nélküli csővel érhető el. A varrat túl nagy ellenállást mutat a varrat területén. Manuálisan nagyon nehéz leküzdeni.

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz

Az otthoni kézművesek gyakran profilcsövet használnak. Bővítheti kreatív képességeit egy csőhajlító segítségével, amelyet saját maga is elkészíthet

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg

Ha szeret egyedi épületszerkezeteket készíteni, mérnöki szerkezetek, jól jön egy jó otthoni műhelyfelszerelés. Bizonyos típusú berendezések kiválasztásakor figyelni kell az ebben a cikkben tárgyalt mechanizmusokra. Tanulmányozzon egy csőhajlítót egy profilcsőhöz saját kezűleg részletes utasításokat, videó, fotó, rajzok. Ezen anyagok felhasználásával nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.

Elektromos csőhajlító

Csináld magad csőhajlító profilcsőhöz: alapadatok

A munkadokumentáció és az algoritmusok tanulmányozása előtt telepítési műveletek, pontosan meg kell határozni a termék rendeltetését. A profilcső saját kezű csőhajlítóját bizonyos erőkre, munkadarabméretekre és anyagokra kell tervezni. A gyakorlatban tesztelt eszközök paramétereinek megismerése után könnyebb értelmes kritériumokat felállítani.

Mire valók ezek a készülékek?

Elemek épületszerkezetekösszetett formák jönnek létre különböző technikákkal:

• A csavarokkal és csavarokkal történő rögzítés nem mindig tudja biztosítani a szükséges megbízhatóságot. Az ilyen kapcsolatokat a vibráció tönkreteszi, ami további terheléseket eredményez.
• A hegesztés túlzott hőt termel, ami megzavarja az anyagok eredeti szerkezetét. Ahhoz, hogy a csatlakozás megbízható és tartós legyen, jól képzett vállalkozóra van szükség. A speciális berendezések sok áramot fogyasztanak. Egyes technológiai eljárások költségesek Fogyóeszközök, különleges feltételeket teremteni.
• A ragasztóhézagok korlátozottan ellenállnak a különféle jellegű terheléseknek és behatásoknak.

A fent felsorolt ​​hátrányok teljesen vagy részben megszűnnek, ha a munkadarabot a kívánt módon meghajlítják. A sérülések elkerülése érdekében a terhelések és a sebességek pontos adagolása szükséges. Egyes helyeken meg kell őrizni a falak integritását külső támasztékokkal.

Az ilyen technikák hibamentes reprodukálásához speciális eszközöket és gépeket használnak.

Milyen mérnöki megoldásokat alkalmaznak a gyakorlatban?

Ha az anyagok szilárdsága viszonylag alacsony, akkor elegendő egy megfelelő sablon használata.

A munkadarabot egy hengerre tekercseljük, kialakítva a kívánt szöget

A szükséges erő létrehozásához a emelőkaros mechanizmus. A cső szabad részének rögzítésére fémcsapot használnak. A munkaműveletek elvégzése előtt be kell szerelni a „fésű” megfelelő hornyaiba.

Számszeríj típusú gép

Ezt a gyári mintát példaként használva könnyebb a tervezési jellemzők tanulmányozása:

• A fogantyú (1) szabályozza a dugattyú automatikus löketét az ellenkező irányba. Ez a megoldás csökkenti a felhasználó terheit.
• A ház belsejében hidraulikus rendszer van felszerelve. A fogantyú fel-le mozgatásakor akár 150 kN erő is átadódik a munkadugattyúra (8). Ez teljesen elegendő a tartós fémekből készült munkadarabok gyors hajlításához.
• A tartógörgők (3, 4) a nyitott keret (5, 9) szükséges furataiba vannak beépítve. Nem károsítják a cső felületét, de megbízható rögzítést biztosítanak.
• Ez a kivehető szegmens (6) 90°-os szögben hajlítható. De megfelelő konfigurációval felszerelhető egy hasonló, eltérő alakú termékre.
• A robusztus ház (10) három támasztékra (7) van felszerelve. A gumibetétek megakadályozzák a gép elmozdulását munkavégzés közben.
• A szennyeződéstől való tisztításon kívül időnként ellenőrizni kell az olajszűrő (11) állapotát. Nincs szükség más szabályozási eljárásokra.

A gördüléshez három görgős mechanizmust használnak, amelyek mozgathatóan vannak rögzítve

Befut

Ez a technika munkadarabot használ a kívánt formát. A csövet forgó hengerrel és karral nyomják rá.

Nál nél a helyes választás meghozatala technológiával egy egyenes csövet az alábbiak szerint lehet hajlítani
Megfelelő felszereléssel ilyen dekoratív termékeket készítenek

Fontos! Mielőtt egy munkadarabot egy bizonyos sugárral hajlítana, tanulmányoznia kell a speciális kézikönyveket. Adatokat szolgáltatnak a különböző anyagokból készült, eltérő falvastagságú csövek megengedett alakváltozásairól. Ha megszegi ezeket az utasításokat elkészült termékek látható vagy rejtett hibák keletkeznek.

A munkaszerszámok viszonylag kis mechanikai terhelése a karok és a kézi erő hatására jön létre. A tartós fémekkel való munkavégzéshez a berendezés hidraulikával és elektromos hajtásokkal van felszerelve.

Álló gép hasznos nagyszabású feladatok gyors elvégzéséhez
A kézi eszköz a mobilitást és a szűk helyeken történő munkavégzés lehetőségét jelenti

Csőhajlító készítése saját kezűleg profilcsőhöz: rajzok és egyéb előkészítő műveletek

Ezen az ábrán egy egyszerű eszköz látható alumínium és műanyag nyersdarabok hajlításához.

Egy ilyen eszközt nem nehéz gyorsan összeszerelni a rendelkezésre álló eszközök segítségével

Egy ilyen szerkezet elkészítéséhez erős táblára van szükség. A jelölés után elektromos szúrófűrésszel körprofilt vágunk ki belőle. A fennmaradó részt a tartóelem készítésére használják. A létrehozott részeket mereven rögzítik a tartófelülethez. A csatlakozások szilárdságának biztosítása érdekében a csavarokon kívül bilincseket is használnak. Ezután a csövet kézzel hajlítják, amíg a kívánt formát meg nem alakítják.

Mielőtt saját kezűleg létrehozná ezt az egyszerű csőhajlítót egy profilcsőhöz, ajánlatos egy alaprajzot készíteni méretekkel. Egy sablon innen vastag papír, karton, amelyre a jelöléseket fel fogják helyezni. Nyilvánvaló, hogy bonyolultabb szerkezetek gyártásához teljes tervdokumentációt kell készíteni.

Szerelési rajz
Csőhajlító a munkatengely csavarhajtásával
A tervezés nem bonyolult saját készítésű Professzionális rajz, amely az acél minőségét és egyéb paramétereit jelzi
Ez az egyszerű eszköz gyorsan elkészíthető saját kezével.

Nem szükséges szigorúan betartani a mérnöki szabványokat annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, elég egy sematikus kép. Csak meg kell adnia az összes méretet, döntenie kell az anyagokról, technológiai folyamatés alkatrészek. A projekt számos gyakorlati probléma megoldásában segít:

• Az előkészítés során kiderül, hogy szükséges-e hegesztési és egyéb speciális berendezések alkalmazása.
• Egyes üzletek célzott látogatásaihoz szükség lesz a szükséges összetevők teljes listájára.
• Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a gépet fa impregnálásával és fémfestéssel kell védeni a káros külső hatásoktól.
• Egyes részeket túl nehéz lesz saját kezűleg elkészíteni. A megfelelő rendeléseket erre szakosodott műhelyekben kell leadni.

Fontos! Az erős fémcsövek hajlítása sok erőfeszítést igényel. A felesleges kockázatok elkerülése érdekében használhatja a bevált terv rajzait vagy az ipari formatervezési minták másolatait.

Hogyan készítsünk csőhajlítót profilcsőhöz saját kezűleg

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen csőhajlítót egy profilcsőhöz, tanulmányozza a részletes utasításokat, videókat, fényképeket, rajzokat. Ezen anyagok felhasználásával nem nehéz megvalósítani a megfelelő projektet.

Milyen módszerekkel lehet szabályos ív alakot adni egy négyzet- vagy téglalap keresztmetszetű hullámcsőnek? Hogyan készíthetők házi hengerek profilcsőhöz? Milyen megoldásokat kínál a modern ipar? Próbáljunk meg válaszolni ezekre a kérdésekre.

Miért van erre szükség?

Mondjunk néhány példát.

• Az íves lombkorona nem csak szép, de praktikus is: a hó soha nem fog felhalmozódni rajta.
• A tornác feletti íves lombkorona sokkal jobban néz ki, mint egyszerű kialakítás egy lejtővel.
• Az íves üvegház rendkívül tartós és tökéletesen ellenáll a hó- és szélterhelésnek.

Mellesleg: az üvegházak profilcsövekből való összeszerelése jó üzlet, csak a hírhedt csőhajlító hengerekre és egy hegesztőgépre van szükség.

A görgők típusai

Mik azok pontosan?

Mechanikai

A legegyszerűbb kialakítás a mechanikus háromgörgős görgők. Ezek azok a gépek, amelyek leggyakrabban akciósan találhatók; ára körülbelül 15-20 ezer rubeltől kezdődik. Hogyan épülnek fel?

A tervezés a névvel teljes összhangban a hullámcső három tekercses megrajzolására épül. Egyikük a másik kettőhöz képest az őket összekötő síkra merőleges irányban elmozdulhat; csavaros mechanizmust használnak az elmozdításhoz, amely lehetővé teszi, hogy még egy egészen hétköznapi fizikai képességekkel rendelkező személy is jelentős erőt fejlesszen ki.

Az egyik görgő fogantyúval van felszerelve, amely lehetővé teszi a forgatását, és ezáltal a meghajlított csövet.

Számos módosítás lehetséges a javítás érdekében teljesítmény csőhajlító:

• A görgők közös lánccal történő összekapcsolása biztosítja azok szinkron forgását, ezáltal megakadályozza a cső elcsúszását.
• Lánc helyett fogaskerék is használható.
• Az edzett hengerek használata többszörösen növeli élettartamukat.
• Ezenkívül a görgők cserélhetők, amely lehetővé teszi a profilos és kerek csövek elakadásmentes hajlítását.

Elektromos

Ebben az esetben rész saját készítésűát az elektromos motorra.

Eladó az elektromos csőhajlítók két változata:

• Többben egyszerű megoldások Az elektromos motor csak a cső húzásáért felelős. Az azt hajlító görgő elhelyezése manuálisan történik.

• A továbbfejlesztett görgős modellek elektromosságot használnak a görgő húzására és eltolására (természetesen az erőt sokszorosára növelő sebességváltón keresztül).

Hidraulikus

Ebbe a kategóriába tartoznak az erős, több tíz tonnát nyomó ipari gépek és a viszonylag kompakt készülékek. Közös jellemzőjük a hidraulikus henger használata: abban, hogy olajnyomást pumpálnak fel, hatalmas erőt tud kifejteni a deformáló görgőn.

Hajlítási sugár

A csőhajlító készüléktől függetlenül működik általános minta: minél nagyobb a cső vastagsága (a hajlítási sugárral párhuzamos keresztmetszete), annál nagyobb a minimális hajlítási sugár. Itt vannak az egyik hazai gyártó által a gépeikre bejelentett értékek - ezek meglehetősen jellemzőek.

Csőhajlító nélkül

Technikailag ez lehetséges, de az eredmény valószínűleg nem lesz kielégítő.

A hajlítási utasítások nem annyira bonyolultak, minthogy nagy mennyiségű előkészítő munkát igényelnek.

1. A sablon fából vagy rétegelt lemezből készül, amelynek felülete megfelel a szükséges ívnek.
2. A sablonhoz egy hurok van rögzítve - egy bilincs, amelybe a cső egyik vége be van helyezve.
3. A további munka valójában a nyers erő alkalmazásán múlik a második végén. Különféle karok használhatók az erő növelésére.

őrült kezek

Különféle diagramok és rajzok a profilcsövek görgőiről saját kezűleg utóbbi évek szó szerint elárasztották az internetet.

A leggazdaságosabb olvasóknak azonnal csalódást okozunk: az alkatrészek egy részét meg kell rendelni.

Melyek pontosan?

• Maguk a görgők. Lehetnek hengeresek vagy hornyokkal a kerek csövek hajlításához.
• Csapágyversenyek.
• Lánchajtás használatakor - lánckerekek.

Konkrét kialakításra való hivatkozás nélkül természetesen a görgők összeszerelésével kapcsolatos tanácsadás hálátlan feladat.

• A meghajtó fogantyúnak forgó fogantyúval kell rendelkeznie. Ellenkező esetben az első bőrkeményedés már néhány méter után megjelenik a kezén.
• Jobb, ha önbeálló csapágyakat veszünk. Minden tekercs mindkét csapágyát pontosan ugyanarra a tengelyre szerelni otthon irreális feladat; a legkisebb eltérés a húzóerő növekedéséhez vezet.

A négyzet- vagy téglalap keresztmetszetű szabványos profilcsöveket nagy hajlítószilárdságuk és kis súlyuk miatt széles körben használják az építőiparban. Azokban az esetekben, amikor a megengedett terhelési értékeket túllépik, amelyek erős hajlítás során fordulnak elő, a termékek deformálódnak és eltörnek. A megerősített profilú csövek használata lehetővé teszi a negatív következmények kiküszöbölését.

Gép profilcsövek megerősítésére

Megerősítés: bordák kialakítása a négyzet- vagy téglalap alakú profil sarkainál speciálisan kialakított hengereken történő hengerlés során.

A megerősített profilú csöveket nagy hajlítószilárdság jellemzi, és bármilyen bonyolultságú íves szerkezetek létrehozására használják.

A profilt speciális berendezésekkel erősítik meg.

Alkalmazási terület

A kívánt konfiguráció eléréséhez a profilcsöveket egymás után profilerősítő gépeken, kovácstömbön és csőhajlítón dolgozzák fel.

A csőhajlító lehetővé teszi a profilcsövek hajlítását egy adott sugár mentén egy hosszmetszet mentén. Az ilyen termékeket előtetők, pavilonok és előtetők telepítésekor használják.

Nyereség – szükséges szakasz profilcső előkészítése göndör gyártásához hidegkovácsolási módszerrel. A kovácsolóblokk lehetővé teszi a létrehozást díszítő elemek csövekből négyzetes ill téglalap keresztmetszetű, a legfurcsább módon ívelt. Az így kapott termékeket térfogatuk, könnyűségük és alacsony áruk jellemzi.

Tervezés

A profilerősítő gép működési elvében és kialakításában sok tekintetben hasonlít a hagyományos hengerlőgéphez.

A profilcső megerősítésére szolgáló gép fő elemei a kereten és a mozgáshajtáson kívül a következők:

1. Alsó (tartó) tengely – 1 db. Vezet, segítségével mozognak a csövek.
2. A felső tengely nyomótengely. Deformálja a profilt - rányomja a csövet az alsó tengelyre.

Az ellátó és fogadó aknák masszív alapra (házra) biztonságosan vannak rögzítve, ennek biztosítania kell a beépítés stabilitását üzem közben. Az előtoló mechanizmus biztosítja a tengelyek tengelye körüli forgását.

Folyamat technológia

Az erősítési folyamat a legegyszerűbb gépen egymás után történik, két csőszereléssel:

• 1. lépés – a cső felszerelése a görgőkre.
• 2. lépés – az első 2 szimmetrikus oldal görgetése.
• 3. lépés - a cső visszaszerelése (forgatás 90 0).
• 4. szakasz - a profil második 2 szimmetrikus oldalának bérlése.

Profilerősítő gép

A profil megerősítése hideg kovácsológépen történik, amely görgőkkel van felszerelve a profilcső összenyomására, mielőtt göndörödik.

Profil cső

A hengerlési folyamat a profilcsövek falvastagságától és az anyag minőségétől függ, amelyből készültek

Meghajtó mechanizmus

A működési elv szerint vannak különböző típusok huzalos mechanizmusok:

• kézikönyv;
• elektromos;
• hidraulikus.

Géppel kézi hajtás Egyszerű kialakítású, kompakt és kis mennyiségű munkára tervezték. Csak fizikailag fejlett ember dolgozhat rajta. A fémet izomerővel kell deformálni.

A profilcső megerősítésére szolgáló elektromos hajtású gép szintén nem foglal sok helyet. Elektromos motor hajtja, és nagy teljesítményű.

A hidraulikus hajtású berendezés túl terjedelmes. Lehetővé teszi profiltermékek hengerlését maximális méretek. Nagy mennyiségű munkához tervezték.

Funkcionalitás

Többfunkciós helyhez kötött modulok, amelyek fel vannak szerelve:

• görgők a profilcső megerősítésére;
• görgők a nyersdarabok végeinek kigöngyöléséhez művészi elemek formájában;
• kovácstömb hidegkovácsoláshoz.

Minden műveletet a berendezés utánállítása vagy szerszámcsere nélkül hajtanak végre. A modulok lehetővé teszik a különböző méretű és különböző formájú dekoratív kovácsolt elemek előállítását.

Példa a többcélú telepítésre a kereskedelemben gyártott, gördülő szarkalábakkal (PGL) ellátott erősítő egység, amely többféle műveletre alkalmas:

• „varjúlábak” típusú erősítés (szorítás, szorítás);
• a munkadarab végeit kigöngyöljük.

A kezelést követően a cső teljesen készen áll a kovácstömbön történő dekoratív göndörítésre.

Készíts magadnak egy gépet

Nem mindig van értelme professzionális gépet vásárolni. Egyszeri munkához az egyszerű barkácstelepítések alkalmasabbak. A lényeg az, hogy legyenek rajzok, gondosan tanulmányozza az eszköz elvét és a gép működését, válassza ki minőségi anyagok munkadarabokhoz és szükséges eszközöketösszeszereléshez.

Rendszer

2 féle profilszelvény hengerlésére szolgáló gép vázlata metszetben. Ennek alapján képet kaphat a fő alkatrészek tervezéséről és összekapcsolásáról, valamint a csőfeldolgozás elvéről. BAN BEN ebben az esetben, a felső tengely a meghajtó.

Gép diagram

kiegészítők

A gördülőhenger alkatrészek nem lehetnek forgácsokkal vagy hornyokkal, megfelelő biztonsági ráhagyással, és bizonyos minőségű acélból készülhetnek.

A tengelyek és a tengelyek megmunkálva vannak esztergapad. Egyes alkatrészek megvásárolhatók a boltban, vagy eltávolíthatók más mechanizmusokból, például:

• önbeálló gördülőcsapágyak (4 db);
• csillagok (4 db);
• lánc kerékpárról, mopedről.

A keret (alap) összeszereléséhez hengerelt fémre (csatornákra, csövekre), 5-10 mm vastag lemezekre lesz szüksége. Az alap biztosítja a telepítés stabilitását működés közben.

Keret összeszerelés

A profil megerősítéséhez jobb, ha ötvözött acélból hengereket készítenek (minden típusból 2 db), kis mennyiségű munkához St3, St10 is alkalmas. A tekercsdarabokat keményedésnek vetik alá.

A görgőknek és a tengelyeknek sokszor keményebbeknek kell lenniük, mint a megmunkálandó csövek. Ellenkező esetben a görgőket gyakran újakra kell cserélni. A professzionális telepítéseknél a hengerek keménysége legalább 52 HRC.

Eszközök

A gép összeszereléséhez a következő készségekre (valamint megfelelő felszerelésre) lesz szüksége:

• esztergályos;
• hegesztő;
• lakatos

A hegesztéssel történő rögzítés egyes helyeken menetes csatlakozásokkal helyettesíthető.

Szükséges eszközök:

• fúró, fúrókészlettel;
• különböző méretű csavarkulcsok;
• szint a horizontvonal beállításához;
• tolómérő, mérőszalag.

Bejövő alkatrészek tervezése

A hengerek szélei mentén speciális görgők vannak megmunkálva, amelyek megbízhatóan rögzítik a cső helyzetét a hengerlés során.

Hengerek

A profilrajzoláshoz szükséges görgők méreteit egy készletből szerezheti be professzionális telepítéseknél. Nem nehéz elkészíteni a görgők és tengelyek rajzait a kapott méretek szerint. Az alábbiakban egy példa rajz látható.

Görgős rajz

Az egyes profilméretek hengerlése megfelelő méretű hengerekkel történik. A kivehető elemekkel rendelkező modell készítése nem egyszerű, ezért a gép saját összeszerelésekor ajánlatos többlépcsős görgőket készíteni a profilcső megerősítésére. Ez lehetővé teszi a különböző méretű csövek feldolgozását a görgők újratelepítése nélkül.

Mindkét tengely azonos méretű, de különböző hosszúságú. A mozgató fogantyú a hosszabb tengelyhez van rögzítve (vezetés). Az alábbiakban egy tengely rajza látható a fogantyú ülésével.

Tengely rajza ülékkel a fogantyúhoz

Összeszerelési munkák

A keret fokozatosan jön létre, ahogy a fennmaradó alkatrészeket összeszerelik. Egyedi elemek az alapokat hegesztéssel vagy nagy csavarokkal kötik össze.

A felső és alsó tengely távolsága a görgők átmérőjétől függ. Pontos összeállítási rajzok hiányában a tengelyek közötti méreteket kísérleti úton határozzuk meg:

• szerelje fel a görgőket a tengelyre;
• mérje meg a tengelyek közötti távolságot;
• fúrjon lyukakat a keret oldalfalain a csapágyak felszereléséhez;
• majd félretesszük a tengelyeket és beépítjük a csapágyakat.

A tengely és a görgők közötti kapcsolat többféleképpen történik:

• körülbelül 8x8 mm méretű kulccsal;
• nagy átmérőjű fúróval előfúrt süllyesztett vakfuratokon keresztül történő hegesztés.

A második módszer akkor érhető el, ha kézi elektromos íves vagy félautomata hegesztőgéppel rendelkezik.

Ezután a tengelyt egy csapágyba helyezzük, amely előre rögzítve van egy tengelydobozban, előre hegesztve a keret falához belül. A rögzítés megbízhatósága maximális. Mindenekelőtt a görgős tengelyeket ebbe szerelik be oldalfal keret, ahol a lánchajtásnak el kell helyezkednie. Ezután a tengelyeket a keret 2. oldalfalára szerelt csapágyakba helyezik.

A fő elemek felszerelése után a keretet megerősítik:

• hegesztési varratok;
• menetes csatlakozások.

A láncmechanizmus összeszerelése a gyakorlatban a méretek helyszíni meghatározásával is megtörténik:

• szerelje fel az 1. lánckereket az alsó tengelyre;
• a felső tengelyen - 2. lánckerék;
• próbáld fel a láncot, jelöld meg még 2 lánckerék helyét.

Láncos mechanizmus összeállítás

A görgőknek nehézség nélkül kell forogniuk a lánc megfeszítésekor. A fogantyú utoljára van hegesztve a hajtótengelyre.

Láncos mechanizmus

A csigafogaskerék formájában működő mozgásadagoló mechanizmushoz a szükséges méretű fogaskerekeket kell felhalmozni.

Motion feed mechanizmus

A görgők beállítására speciális követelmények vonatkoznak: ugyanabban a függőleges síkban kell elhelyezkedniük, és szigorúan párhuzamosaknak kell lenniük. Bármilyen eltolódás a profil egyenetlen összenyomásához vezet, ami jelentősen csökkenti a hengerelt termék minőségét.

A kifejezetten profilcsövek megerősítésére otthon készült gép üzem közben nem jelenthet veszélyt az emberre. Az összeszerelés során a következőket kell tennie:

1. Rögzítse az összes mozgó alkatrészt a lehető legmegbízhatóbban. Akadályozza meg, hogy működés közben felpattanjanak.
2. Biztosítson védőszárnyakat.

Megfelelően összeszerelve házilag készített installációk Termékeik minőségét tekintve nem rosszabbak a professzionális modelleknél.

Gyakran be háztartás során különféle javítási munkálatok speciális módon meg kell hajlítani egy csődarabot, és ebben az esetben el kell gondolkodnia azon, hogyan készítsen görgőket profilcsőhöz saját kezűleg. Természetesen a legegyszerűbb, ha professzionális hengereket vásárolunk hardver üzlet, de nem mindenkinek van plusz pénze erre a készülékre.

A csőanyagot a kívánt formára alakíthatja egy hagyományos zseblámpával. Ezt a módszert nem ritkán gyakorolják, hanem a mester nehézségekkel néz szembe:

• szinte lehetetlen a terméket egyenletesen elérni, ez az erők helytelen elosztásával és a mozgások pontatlanságával magyarázható;
• hangsúlyra van szükség, és ennek eredményeként sok fizikai erőre;
• szükségessé válik egy nagy kar az alak megváltoztatásához.

A kiváló minőségű eredmény eléréséhez görgőket kell használni. Segítségükkel könnyedén átalakíthatja a profilcsövet saját kezével.

A hagyományos hengerek olyan szerkezetek, amelyekben egy speciális kar van, amely több acéltengelyt hajt meg, és amelyen keresztül a fémcső megkapja a kívánt ívelt formát. A saját kezű hengerek otthoni készítéséhez kéznél kell lennie a szükséges rajzoknak, és alaposan ismernie kell az eszköz elvét. A profilcsövek hajlítására szolgáló házi hengerek jó teljesítményűek és megfelelő minőségűek, ha szigorúan betartják az összeszerelési technikát.

A görgők típusai és működési jellemzői

A legnépszerűbbek a kézi hajtású hengerek. Ez univerzális készülék leggyakrabban viszonylag könnyű súlyú és kompakt méretekkel rendelkezik. A mesternek ne legyen kérdése az otthoni műhelyében való elhelyezésével kapcsolatban.

A kézi görgők különféle profilmunkadarabok hajlítására szolgálnak, ezek nincs elektromos meghajtásuk, és ennek megfelelően szinte bármilyen körülmények között működhet. Ez a kézi eszköz jellemzően tartós fémvázból és kis henger alakú adagolóhengerekből készül.

A görgők láncos erőátvitellel vannak összekötve egymással, ami mozgásba hozza őket. Ezen kívül kis bilincsek vannak a görgőkön. Annak érdekében, hogy a görgők a kívánt profildeformációt előállítsák, egy speciális átvezető csővel is fel vannak szerelve.

Csinálni szükséges munkát ezen a gépen a mesternek némi fizikai erőfeszítést kell tennie, mert nagyvállalatok nem jelentkeznek. A legkényelmesebb az elektromos meghajtással felszerelt hengereken dolgozni. A hajlítandó fémcsövet áthúzzuk munkaterület erős villanymotor segítségével. Által kinézet A gépek homályosan hasonlítanak a kézi modellekhez, az egyetlen különbség az, hogy egy speciális rekeszben villanymotor beépítve. Az ipari termelésben általában elektromos görgőket használnak.

Hidraulikus görgők

A következő típusú csőhajlító görgő, amelyre fel van szerelve termelő vállalkozások, speciális hidraulikus hajtással. Ezeknek a gépeknek elég nagy méretekés elegendő teljesítménnyel rendelkeznek, ami lehetővé teszi szinte bármilyen típusú fém megmunkálását. A hidraulikus hengerek nagy mennyiségű munkát végeznek meglehetősen rövid idő alatt.

A különbség a házi készítésű hengerek között

Általánosságban elmondható, hogy egy házi kézművesnek nincs szüksége villanymotorral vagy hidraulikus hajtással felszerelt professzionális felszerelésre. Ezeknek az eszközöknek nagyon összetett kialakítás, és az öntelepítéshez drága alkatrészekre van szükség.

Általános szabály, hogy be Mindennapi élet Nagyon ritkán kell különféle profiltermékeket deformálni. Ezért otthon elegendő egy kézi gép, amelyet nagyon könnyen elkészíthet saját kezével. Csak a megfelelő szerszámra, munkahelyre és egy bizonyos komponenskészletre van szükség.

Annak érdekében, hogy az otthon készített szerkezet könnyen megbirkózzon a feladattal és hosszú évekig szolgálja a tulajdonost, az összeszerelés során szükséges tartson be néhány szabályt.

• A készülék minden alkatrészét a lehető legtartósabb és minőségibb, hibamentesen kell kiválasztani. Gyakran az összes szükséges alkatrész megtalálható a gazdaságában.
• A gyártási munka megkezdése előtt gondosan tanulmányoznia kell a rajzokat, amelyek teljes mértékben megértik a kézi görgők működési elvét.

Ha szigorúan követi a munka minden szakaszát, és csak kiváló minőségű elemeket választ, akkor a hajlítóeszköz tartós és megbízható lesz.

El kell kezdenie a saját kezű henger készítését a keretből. A lehető legjobbnak kell lennie szívós és tartós. Összeszereléséhez célszerű cső alakú fémet használni, de megfelelő keresztmetszetű csatorna is.

A keret deformáló elemét U alakban kell összeszerelni, felső részéhez anyát kell hegesztéssel rögzíteni. Előállítás ez a munka, kapcsot kell használni, annak menetes kell lennie. Ezután be kell csavarni az anyát a megfelelő csapba, amelynek keresztmetszete megfelelő átmérőjű kell legyen.

Az anya végét hegesztéssel kell rögzíteni. kerek acélsarok. A kényelem érdekében hidraulikus emelőt is felszerelhet. Rögzíteni kell az ágy aljának alsó részében, vagyis a felső részben elhelyezkedő adagológörgőkre bejövő erő hatására deformáció lép fel.

Ezután működőképes és megbízható adagoló mechanizmust kell készítenie. Ehhez fémláncot kell használni. Elveheted kerékpár lánc. Az egyik lánckereket a deformáló tengelyhez, a másikat a hajtott tengelyhez kell rögzíteni. Ezután óvatosan meg kell húzni a kerékpárláncot, és csak ezután próbálhatja meg elforgatni a megfelelő fogantyút.

A kívánt méretű görgők saját kezű megmunkálásához használhat közönséges ötvözött acélt. Az előkészített hengereket keményíteni kell. Ne felejtse el, hogy az így kapott görgőknek jelentősen meg kell haladniuk annak az anyagnak a szilárdságát, amellyel később dolgozni fog a gépen.

A görgők a géphez vannak rögzítve gördülőcsapágyak segítségével. Ezeket a lehető legszigorúbban kell rögzíteni, hogy a hajlítógép működése közben ne hajlítsanak meg vagy váljanak le.

Ahhoz, hogy saját készüléket készítsen, amellyel könnyedén deformálhat egy fémcsövet, nem kell különösebb ismerete. Bármely házi kézműves, aki csak egy kis építőipari tapasztalattal rendelkezik, ezt rövid időn belül meg tudja csinálni.

Ebben az esetben a legfontosabb, hogy minden a megfelelő eszköztés anyag. Ha az eszköz kiváló minőségű alkatrészekből készül, az összes szabálynak megfelelően, akkor teljesen bármilyen probléma megoldható, még a nagyon összetettek is.

A berendezés összeszerelésekor feltétlenül szükséges állítsa be a radiális beállítást. Ez szükség esetén lehetővé teszi a készülék munkarészei közötti rés méretének gyors megváltoztatását. Gondolnia kell a szögrés beállításának lehetőségére is, ami nagyban megkönnyíti a dobon végzett munkát.

Miközben a hengeren dolgozik, amire szüksége van tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. Ezenkívül maga a gép nem jelenthet semmilyen veszélyt. Amikor a készüléket saját kezűleg szereli össze, a lehető legnagyobb mértékben meg kell védenie az összes működő alkatrészt, elkerülve ezzel minden lehetséges sérülésveszélyt. Egyes esetekben házi henger jellemzői akár a gyári gépeket is felülmúlhatják.

Az egyetlen eszköz, amely megváltoztathatja a profilcső alakját, a görgők. És mivel az építőiparban gyakran használnak hajlított fémtermékeket, ez az eszköz egyszerűen pótolhatatlan. A profilcsövek görgői az különböző típusok, többek között Ön is elkészítheti őket.

Görgős típusok

Szerkezetileg ez az ív alakú profilcsövek kialakítására szolgáló eszköz típusokra osztható, az alkalmazott erő forrása szerint.

Az elektromos hengerek a legtermelékenyebbek, ezeket jellemzi a legtöbb időegység alatt előállított hajlított termék a többi típushoz képest. A termelékenység nő egy működő villanymotor jelenléte miatt, amelynek segítségével egy új csőforma kialakulása meglehetősen gyorsan megtörténik.

Az elektromos csőhajlító fő szerkezeti elemei:

• alap, amely egy fém keret;
• 3-5 görgő, amelyek elektromos motorral forognak;
• erőmű elektromos motor formájában;
• deformáló bilincsek.

A profilcsövek hajlítására szolgáló kézi görgők praktikus hordozható eszköznek számítanak. Viszonylag kis méretüknek és elektromos hajtás hiányának köszönhetően bármilyen megfelelő helyre felszerelhetők, még akkor is, ha a munkaterület korlátozott. A profilcső hajlítására szolgáló kézi görgők kialakítása hasonló az elektromosakéhoz, az egyetlen különbség az, hogy nincs elektromos meghajtásuk, és az adagológörgők egy láncon lévő erőátvitellel vannak összekötve egymással, ami deformálódik. a csövet bilincsek segítségével.

A kézi csőhajlítókat tervezési hibák jellemzik. Annak ellenére, hogy az ilyen görgők nagyon kényelmesek kis mennyiségű munka elvégzésére, működésük jelentős fizikai erőt igényel. hajlít fém cső A bilincsekre és a láncátvitelre gyakorolt ​​erő átvitele nem olyan egyszerű egy ember számára. Ha a munkavállaló fizikailag nem kellően fejlett, vagy a műveletek gyakori ismétléséből fakadó fáradtság halmozódott fel, akkor az ilyen eszköz terméketlen a termelésben. Ezért ilyen kéziszerszám csak kis adag hajlított termékek készítésekor hasznos.

A hidraulikus görgők a legerősebb berendezésnek tekinthetők a hajlítószerszámok fent leírt analógjaihoz képest. A bilinccsel kombinált hidraulikus prés olyan erős erőt ad át a profilcsőre, hogy az meghajlik, mint egy nád. Az ilyen egységet joggal nevezhetjük „szupernehézsúlyúnak”. Behajlító erő konkrét eset egy hidraulikus komplexummal bővül, amely könnyen karbantartható és vezérelhető. Ha a meglévő berendezések mellé az előtoló görgőkre ható villanymotort adunk, akkor az egység hatásfoka jelentősen megnő - a termelékenység és a teljesítmény lehetőségei egyesülnek.

Jegyzet! Ez a készülék még tovább fejleszthető. Ha az adagolódobot profiltengelyre cseréljük, akkor egyszerre több profilcső hajlítható meg. A hidraulikus prés és az elektromos hajtás tulajdonságainak köszönhetően egy ilyen gép tetszőleges számú terméket képes feldolgozni.

Sajnos a hidraulikus hajtású görgők nagyon sokat nyomnak. Ez a hátrány abban nyilvánul meg, hogy ha valahol fel van szerelve, akkor ez a hely sokáig működik az egység számára - nagyon nehéz lesz elmozdítani a helyéről. A szerszám felépítésének és a profilcső deformációjának elvének megértéséhez tekintse meg az alábbi görgők rajzait a megjelölt méretekkel.

A görgők működési elve

A profilcső görgőkre való hajlításához nincs szükség speciális ismeretekre és készségekre. A munkavállalónak csak néhány műveletet kell végrehajtania:

• A cső két adagológörgőn nyugszik.
• Egy bizonyos erővel a csövet egy tetszőleges hajlítógörgőhöz nyomják.
• A sebességváltó mechanizmus be van kapcsolva.

A profilcső munkaterületen való áthaladása következtében a tervezett szögben meghajlik. Ha az alakváltozás mértéke nem megfelelő, a munkadarabot ismét át kell vezetni a szerszám munkaelemein, és ellenőrizni kell a szorítóerőt.

Házi görgők készítése

Manapság a profilcsövek kézzel készített hengerei gyakran megtalálhatók a mindennapi életben. Az ágyhoz széles csatornát használnak. A hajlítószerkezet U-alakú szerkezetből készülhet hidraulikus emelővel vagy anyával történő hegesztéssel.

• Ha emelőt használunk, azt az ágy alatt kell elhelyezni, és az erőt felülről az adagológörgőkre kell irányítani.
• Egy másik esetben a csövet menetes bilinccsel hajlítják meg. A csapot becsavarják az anyába, és a végére hegesztenek egy kívánt alakú sarkot.

A cső etetésénél használhat szokásos kerékpárláncot. A hajtó- és hajtott tengelyekre lánckerekeket hegesztenek, és a láncot megfeszítik. A hajtótengelyhez fogantyú van rögzítve.

Jegyzet! Az adagolóhengerek keménységének meg kell haladnia a profilcsövet, ezért edzettek.

Videó

Meghívjuk Önt, hogy nézzen meg egy házi készítésű csőhajlítót: