Faapríték aprító. Faaprító: a legjobb módja a fa megmunkálásának. A forgácsoló gépek osztályozása és műszaki jellemzői

A saját telkének minden tulajdonosa, legyen az egy vidéki ház vagy egy kis kertes házikó, tudja, hogy a rend fenntartása néha nagyon nehéz. A magánszektorban különösen akut a hulladékkezelés problémája, és ha a szerves anyagokat komposztgödörben lehet tárolni, a műanyagot és a palackokat pedig szeméttelepre lehet vinni, akkor mi a helyzet a rengeteg fatörmelékkel? A bejelentés után gyümölcsfák vagy építkezés, sok felesleges ág, deszka és fűrészáru marad. Nincs értelme őket tűzifának hagyni, elégetni pedig nagyon hosszú és fáradságos. A faaprítógépet kifejezetten ilyen esetekre találták ki. Egy új készülék meglehetősen drága, de szerencsére a faaprítót saját kezűleg elkészíteni nem olyan nehéz, mint amilyennek első pillantásra tűnhet.

A faaprító lesz nélkülözhetetlen asszisztens minden nyári lakos számára. Ezzel többé nem kell tüzet raknia a lefűrészelt faágak elégetéséhez, és nem kell azon gondolkodnia, hogy a betakarítás után hova dobja el a hulladékot - szárat, tetejét, gyökerét stb. A gép minden szerves szilárd hulladékot forgácsokká és forgácsokká dolgoz fel, amelyek ezután szolgálnak kiváló anyag kiváló minőségű komposzthoz vagy tüzelőanyaghoz szilárd tüzelésű kazánokhoz. Így egy csapásra számos problémát megold: hulladékkezelés, hely- és időmegtakarítás, végtelen mennyiségű műtrágyaforrás és üzemanyag-készlet télre. Bármit is mondjunk, a faaprító nagyon hasznos a háztartásban, de a gyárilag gyártott szerkezetek megfizethetetlenül drágák, ezért javasoljuk, hogy spóroljon, és készítse el saját maga. A legbátorítóbb dolog az, hogy nincs szükség „újra feltalálni a kereket” - csak helyesen kell megismételnie a gyári eszköz kialakítását a rendelkezésre álló alkatrészek segítségével. A munka megkezdése előtt azonban alaposan tanulmányoznia kell és meg kell értenie a gép működési elvét. Ellenkező esetben nem fogja tudni elkészíteni a megfelelő rajzot és valóra váltani. Az iratmegsemmisítő berendezése hihetetlenül egyszerű - ez egy motor, egy tengely vágóelemekkel, egy keret, egy védőburkolat és egy fogadó rekesz, amelyen keresztül az anyag bejut. Mivel egy ilyen egység meglehetősen nehéz lesz, jobb, ha kétkerekű alapra szereli fel, hogy könnyen mozgathassa a helyszínen. A készülék működési elve a következő: a motor forog és mozgatja a tengelyt egy láncon vagy szalagon keresztül. Amikor ágakat vagy növényi szárakat tol be a fogadódobozba, a vágóelemek apró darabokra vágják azokat, amelyek a készülék másik oldalán kerülnek ki. Nagyon hasonlít egy hagyományos konyhai húsdarálóhoz. Iratmegsemmisítő készülék A jövőbeli iratmegsemmisítő konstrukciójának kiválasztása és alkatrészeinek megvásárlása előtt el kell döntenie a rendeltetését, vagyis hogy pontosan (vagy leggyakrabban) mit fog aprítani - gyümölcsfák vastag ágait, apró táblákat vagy betakarítás utáni növényi maradványokat. Ettől függ az eszköz teljesítménye, működésének típusa és ennek megfelelően a szükséges alkatrészek költsége. Aprító motor A kerti iratmegsemmisítőket benzin- vagy villanymotorral is meg lehet hajtani. Mindegyiknek megvannak a saját használati jellemzői. Például egy benzinmotorral nagy vastag ágakat dolgozhat meg, és mobilitása miatt is értékelik. Ezzel szemben egy villanymotoros eszköznek mindig közel kell lennie az áramforráshoz, de sokat igénybe vesz kevesebb hely mint a benzin. Könnyű és könnyen használható, de kis teljesítménye miatt nem birkózik meg túl nagy tárgyakkal. Mire kell figyelni a kerti aprítógép motorjának kiválasztásakor: 1,5 kW teljesítmény elegendő a legfeljebb 2 cm vastag ágak csiszolásához; a nagyobb teljesítményű, 3-4 kW-os motorok körülbelül 4 cm átmérőjű ágak feldolgozására alkalmasak, és kertészek számára alkalmasak; egy 6 kW-os vagy nagyobb motor megbirkózik a 10-15 cm vastag ágakkal, és a nagy gazdaságok és gazdaságok tulajdonosai számára ajánlott. Mivel a házi aprítót a legtöbb esetben arra tervezték különféle művek, ehhez jobb az „arany középutat” választani - 4 kW-os villanymotort vagy 5-6 lóerős benzines megfelelőjét. Chopper kések A szecskázó második fontos része a vágóelemek vagy kések. A mechanizmus típusa és működési elve, valamint a feldolgozott anyag mérete a kialakításuktól függ. Tehát egy egyszerű tárcsa késekkel csak a törékeny ágakat csiszolja porrá, a kombinált szerkezetek vastag ágakat dolgoznak fel, és ugyanolyan kis forgácsot készítenek, vannak olyanok is, amelyek 2-10 cm hosszú forgácsra őrlik a fát. Ha újrahasznosított anyagot tervezünk használni szilárd tüzelésű kazánok esetében jobb az utóbbi lehetőséget választani. Mivel célunk a chopper egyik gyári modelljének lemásolása, nézzük meg a gyártáshoz használt késeket: A leírt késmodelleket sajnos szinte lehetetlen önállóan elkészíteni, így a házi készítésű eszközök saját vágóelemeket találtak ki: kés-tárcsás kivitelt, egy készletet körfűrészekés egy kéttengelyes rendszer 8 késsel. Iratmegsemmisítő rajz A faaprító elkészítéséhez nem elég csak a szükséges alkatrészek beszerzése, professzionális fémmegmunkálási ismeretekkel kell rendelkeznie. A teljes folyamat három szakaszban zajlik - rajz elkészítése, anyagok előkészítése és a készülék összeállítása. Mivel semmi újat nem fogunk kitalálni, a rajz alapjául bármilyen alkalmas aprítógép modellt vehet, a többit pedig saját belátása szerint adhatja hozzá. Rajz létrehozásához használhat speciális számítógépes program AutoCAD. Fentebb leírtuk a mechanizmus fő összetevőit, de ez csak az általános forma. A rajz készítésekor a legfontosabb dolog, amire figyelni kell, a kések elhelyezkedése és vágási szöge. Tekintsük egy kéttengelyes vágóelemmel ellátott aprítógép kialakításának kidolgozását. Tehát a tengelyek a lemezek között lesznek, és minden tengely 3-4 kést tartalmaz. A vágóelemek rögzítéséhez jobb csavarokat használni, mozgatva azokat a tengely központi részéhez képest. A tengely szabadon forog a 4 csapágynak köszönhetően, amelyek lemezekre vannak felszerelve. A tengelyek mozgásának szinkronizálását 2 hajtómű biztosítja, melyeket a motor hajt meg. A nyomaték átviteléhez használjon tetszőleges szíjat vagy láncot. A kések méretétől és az őrölni kívánt nyersanyag átmérőjétől függően változtassa a tengelyek közötti távolságot. Ha 4 kW-os villanymotort használ, annak fordulatszáma 2500-2800 ford./perc. Ez a mutató jó a növények vékony ágaihoz és száraihoz tervezett tárcsás mechanizmusokhoz. A kéttengelyes mechanizmusnak erősnek kell lennie, ezért a fordulatszámot csökkenteni kell. Az alábbi képeken egy faaprító rajzai láthatók 2 tengellyel, mindegyik 3 késsel: A tárcsás modell sokkal egyszerűbbnek tűnik, elsősorban a kések egyszerű kialakításának köszönhetően. A rajzon látható a tárcsa átmérője, a kések száma és elhelyezkedése. Minél több kés, annál kisebb lesz a kimenő nyersanyag. A lemez függőlegesen vagy ferdén is elhelyezhető. A kerethez egy körfűrészlapokkal ellátott csap van rögzítve. Az ilyen eszközök gyakran szíjat használnak a meghajtáshoz, ezért két szíjtárcsát kell készíteni a tengelyen és a csapon. A szecskázó összeszereléséhez szükséges anyagok többsége beszerezhető autópiacon, mezőgazdasági gépek boltjában, ill hardver üzlet, de egyes alkatrészeket megrendelni vagy saját kezűleg kell elkészíteni. Ehhez tudnia kell csiszológéppel és hegesztőgéppel dolgozni. Kéttengelyes aprítógép Az ikertengelyes aprítógép létrehozásának munkája a következő fázisokból áll - a keret és a fogadó rekesz összeszerelése, a késekkel ellátott aprítódob létrehozása, a dob és a motor felszerelése. Szükséges anyagok: motor; lemez 10 mm – 2 db; fogaskerék – 2 db; csiga - 1 darab; szár késekhez – 2 db; csapágyak rögzítőelemekkel – 5 db; kések; profilcső; fémlemez (vastagság 2 mm). Az első lépés a keret elkészítése. Ehhez vágjon le 4 részt a profilcsőből: 2 – 40 cm, 2 – 80 cm.. Hegesztőgéppel rögzítse a rövid részeket a hosszúak közé derékszögben, így keretet alkot. A két belső kereszttartó közötti távolságnak olyannak kell lennie, hogy az aprítódob elférjen közöttük. Ahhoz, hogy a szecskázót később el lehessen mozgatni, kerekeket kell rá erősíteni. Ehhez rögzítsen 2 fogaslécet a keretre, amelyek ezután a tengelyt és a kerekeket tartják. Mechanizmus összeszerelés: A faaprítógép összeszerelése az alábbi videóban segít jobban elképzelni, hogyan zajlik az egész folyamat: Tárcsás aprító Az ikertengelyes aprítógépekkel ellentétben a tárcsás aprítógép összeszerelése sokkal kevesebb alkatrészt, időt és erőfeszítést igényel. Szükséges anyagok: motor; kések; profilcső; fémlemez lemez létrehozásához; 2 mm vastag fémlemez a védőburkolathoz és a fogadórekeszhez. Ez nem nagyszámú részletek kifejtve alacsony fogyasztású berendezés. Ha egy ikertengelyes mechanizmus akár 10 cm átmérőjű vastag ágakat is képes forgácská csiszolni, akkor ez legfeljebb 2 cm-t bír el. A kések a fenti utasításokban leírtak szerint készíthetők. Előrehalad: Amint látja, semmi bonyolult, a lényeg az, hogy mindent megkapjunk szükséges részleteket. A kéttengelyes, házi készítésű faaprító nagy teljesítményű, és nagy ágak feldolgozására szolgál. A forgácsok mérete 2 cm-től 8 cm-ig szabályozható a tengelyenkénti kések számától függően.

A favágás után visszamaradt ágak meglehetősen kellemetlen hulladékot jelentenek. Egy kupacba rakva sok helyet foglalnak el, az ágakat pedig nem lehet azonnal a sütőbe betenni, sok időbe telik fejszével darabolni. Tüzet rakni és csak úgy elégetni a kertben kár. Megfelelő lehetőség Egy takarékos tulajdonosnak készítsen ágaprítót saját kezűleg, hogy faforgácská dolgozza fel. És lesz haszna - akár bográcsban égesd el, vagy használd komposztnak. Érdekelnek minket a házi zúzógépek tervezése, mivel a gyári egységek árai nem hasonlíthatók össze egy átlagos magánszektor fafeldolgozási volumenével.

A kerti aprítógépek típusai

Amint nem hívják a zúzásra használt forgácsoló gépeket fahulladék. Faaprító, ágaprító, aprító, faaprító - távol teljes lista címeket. A kifejezések ilyen sokfélesége ellenére a különböző egységek szerkezete majdnem azonos. Bármely zúzógép a következő elemekből áll:

• acélkeret, amelybe minden alkatrész és mechanizmus rögzítve van;
• főhajtás – villanymotor vagy benzin (dízel) motor teljesítményleadó tengellyel;
• vágómechanizmus;
• főhajtás (általában szíj);
• védőburkolat;
• 2 bunker - fabotok etetésére és faforgács kirakodására.

Aprítók: körfűrészről (balra) és késszárral (jobbra)

Valójában a házi ágaprítókat csak a vágómechanizmus kialakítása alapján osztják fel fajtákra, a fennmaradó elemek csak méretben különböznek egymástól. Ha gondosan átnézi az interneten közzétett zúzószelvény-rajzokat, a következő népszerű megoldásokat azonosíthatja:

1. A tengely közepén 2-3 tucat keményötvözet fogakkal felszerelt körfűrész van rögzítve.
2. Olyan kialakítás, amely megismétli a fuga szerkezetét körfűrész. A tengelyen hosszirányú hornyok vannak kialakítva (motorteljesítménytől függően 2-6 darab), ahol szénacél aprítókések vannak rögzítve. Az ágakat a késekhez képest 90°-os szögben aprítjuk.
3. Tárcsás zúzó fához, ahol a kések egy tengelyre szerelt acélkör síkjához vannak rögzítve. Itt az ágakat a tárcsa felületéhez képest 30-45°-os szögben kell betáplálni, amit a rakodógarat kialakítása biztosít.
4. Két szinkronban forgó tengellyel rendelkező aprítógép. A tengelyekre szerelt kések vágóélei forgáskor egy ponton összefolynak. Emiatt nemcsak zúzódás következik be, hanem az ágak önfeszülése is befogás után. A fa adagolása merőleges a forgó késekre.

Darálók: tárcsás (bal) és ikertengelyes (jobb)

Jegyzet. A forgatónyomaték és a vágóerő növelése érdekében a kerti aprítógépek a tengely szabad végére szerelt lendkereket használnak. Ez alól kivételt képez az ágakra szánt tárcsás aprító, ahol a lendkerék egy nehézfém kör, ráerősített késekkel.

A következőkben megvizsgáljuk, hogyan készítheti el saját kezűleg az első három típusú kerti aprítógépet. Az ikertengelyes faaprítógép meglehetősen bonyolult gyártású, beruházást és munkaerőt igénylő egység, ami nem mindig indokolt. A videóban a barkácskalapács és más eredeti faaprítók láthatók:

A vastag gallyak és ágak tűzifává történő feldolgozásához készíthet gépesített favágót. A gép opciói és rajzai az útmutatónkban találhatók.

Gyártási útmutató

Az első dolog, amit meg kell értened, hogy vízvezeték-szerelői és hegesztői ismeretek, valamint a megfelelő szerszámok nélkül még egy egyszerű ágaprítót sem tudsz körfűrészből készíteni. Ezenkívül a tengelyek és csapágyházak gyártásához esztergagéphez kell mennie, hacsak nem sikerül kész egységet találnia egy régi gépből. Az egész folyamat a következő szakaszokra oszlik:

1. Az aprítógép kialakításának kiválasztása.
2. A meghajtó motor kiválasztása és a főhajtómű kiszámítása.
3. Fém és alakítandó alkatrészek előkészítése esztergapad.
4. Keret összeszerelés.
5. A hajtás, a vágószerkezet és a szíjhajtás felszerelése.
6. A védőburkolat és a garat felszerelése.

Jegyzet. Szíjhajtásról beszélünk, mint a legkönnyebben gyártható és legbiztonságosabb használatú. Baleset vagy túlterhelés esetén az öv minden következmény nélkül megcsúszik vagy leugrik. Ugyanez nem mondható el a láncon (sebességváltón) keresztül történő merev csatlakozásról.

Tárcsás daráló kialakítás

Ami a házi készítésű faaprító tervezésének kiválasztását illeti, az ajánlások egyszerűek:

• körfűrész egység - a legjobb lehetőség amikor kicsinyednie kell faforgács minimális költségekkel;
• ha a kis átmérőjű ágakat nagyobb frakcióra tervezi aprítani, akkor egy vágómechanizmus, például egy fugázó alkalmas;
• ha nagy mennyiségben kell aprítania az 5 cm-es ágakat, jobb, ha tárcsás darálót készít.

A kés tengelye és működési elve (mint a körfűrész fugázója)

A faforgácsolás típusának kiválasztása után megkezdheti az alkatrészek, anyagok és berendezések beszerzését. De mindenekelőtt meg kell tennie...

Motor kiválasztása és szíjhajtás számítása

A meghajtó teljesítmény egy olyan mutató, amely meghatározza, hogy milyen vastag ágat tud feldolgozni egy házi zúzógépen. Íme néhány tipp a motor kiválasztásához:

1. Egy 2,5-3,5 kW teljesítményű, minimum 2 kW teljesítményű villanymotor ideális az Ön céljaira. Az 1,5 kW-os motorral aprítót lehet összeszerelni fűhöz és apró ágakhoz.
2. A benzin- vagy dízelmotor teljesítménye 5-6 liter legyen. Val vel. Ezeket a háztartási mögöttes traktorokra és mini traktorokra szerelik fel.
3. Nincs értelme túl erős villanymotort vásárolni, hacsak nincs egy tétlenül a fészerben. Olyan mennyiségű villamos energiát fog fogyasztani, amely nem felel meg az elvégzett munkának.

Jegyzet. A villanymotor fordulatszáma nem játszik nagy szerepet, hiszen az ékszíjhajtásnak köszönhetően megkapjuk a kések szükséges forgási sebességét.

Annak érdekében, hogy az Ön faaprítógépe megbízhatóan vágja le az ágakat, a késtengelynek legfeljebb 1500 ford./perc fordulatszámot kell adni a meghajtó és a hajtott tárcsák átmérőjének megválasztásával. Itt nem a kések forgási sebessége a döntő, hanem a kialakult nyomaték (erő). A szíjtárcsák közötti távolság és a szíj hossza szintén nem játszik nagy szerepet. Kivéve, ha a túl hosszú szíj csökkenti a sebességváltó hatékonyságát és kevésbé könnyen megfeszíthető.

Számítási példa. Van egy 2800-as fordulatszámú villanymotor, amelyet a törőgépre kell szerelni. Optimális megoldás– csökkentse a tengely fordulatszámát felére, 1400 ford./percre. Ekkor a szíjtárcsák átmérője 2-szer különbözik. Például a hajtótárcsa mérete 100 mm, akkor a hajtott tárcsa átmérője (a munkatengelyen állva) 200 mm lesz.

Tanács. Ha esztergályostól rendelünk ékszíjhajtáshoz való szíjtárcsákat, nem árt a jövőre gondolni. Célszerűbb 3 vagy 4 hornyos szíjtárcsákat készíteni, hogy a munkatengelyen a fordulatszám a szíj átrendezésével változtatható legyen. Ezután a szecskázót be lehet állítani különféle feltételek például kukorica, napraforgó vagy fű szárának aprítására.

A több hornyú csigák használata praktikusabb

Anyagok előkészítése

Nai A legjobb mód takarítson meg pénzt a faaprítógépek gyártásán - találjon megfelelő anyagokat háztartás. A következő típusú hengerelt fémek alkalmasak a keret összeszerelésére:

• egyetlen egyenlő szögű sarok 50-63 mm szélességgel;
• 2 35 mm-es sarok „dobozban” hegesztett;
• profilcső 40x40 mm méretű;
• 6,5-10 számú csatorna;
• 32-48 mm átmérőjű kerek csövek.

Az elektromos motor fel van szerelve acéllemez 10 mm vastag és a karimáján lévő rögzítőfuratok távolságának megfelelő méretek (30-50 mm-es margóval mindkét oldalon). Az öv megfeszítéséhez 2 típusú eszközt használnak:

1. A lemezen a motor rögzítésére szolgáló furatok hosszúkás alakúak, hogy vissza lehessen mozgatni és csavarokkal rögzíteni.
2. A lemezt az egyik végén egy zsanérra kell felszerelni, majd a szíjat meg kell húzni a villanymotor súlya miatt. Másrészt anyákkal van rögzítve a csapokra, amint az alábbi fotón látható egy házi aprítóról.

Itt a feszültség az elektromos motor súlya alatt lép fel

Az aprítógép legegyszerűbb kialakításához vásároljon 20-25 darab keményfém hegyű körfűrészt és ugyanennyi 20 mm átmérőjű távtartó alátétet. Ez körülbelül 80 mm széles munkaterületet biztosít, amelyet igény esetén fűrészek hozzáadásával vagy eltávolításával lehet nagyobbra vagy kicsinyíteni.

Jegyzet. A körfűrész fogainak vastagsága nagyobb, mint az acél alapé, ezért lehetetlen a szerszámokat egymáshoz közel rögzíteni. A fogak szélességének kompenzálására alátéteket használnak, amelyeket a fűrészek közé helyeznek.

A szíj által hajtott tengelyt acélrúdról esztergán kell forgatni. De mielőtt elkészítené ezt az alkatrészt, keressen 2 csapágyat, amelyek mérete illeszkedik a tengelyhez. Csapágyházakat is kell készíteni rögzítőperemekkel. Néha készen is megvásárolhatók a másodlagos piacon vagy speciális üzletekben.

Tanács. Opcionálisan 25 mm-es szerelési átmérőjű hátsó tengely csapágyakat is használhat klasszikus modellek Zhiguli, és használjon kész csapot anyákkal tengelyként.

A körfűrészek tengelyre történő felszereléséhez szálat kell vágni. Lendkerékként használjon legalább 10 mm vastagságú acélkört, vagy valamilyen mezőgazdasági gépből származó nagy szíjtárcsát. Szüksége lesz egy acél ágtartó lemezre is, amely ellenkésként működik. Vágja ki egy legalább 10 mm vastag lapból.

Késtengely rajz - elölnézet

Ha az aprítókésekkel ellátott ágaprító kialakítását választotta, akkor a késtengely rajzát veheti alapul a fugázóhoz. Csak módosítsa a tengelyek átmérőjét, ahol meg kell nyomni a kiválasztott csapágyakat. Jobb a munkadarab szélességét 100 mm-re csökkenteni, mert nem fog egész rönköket a törőgépbe tenni. A forgácsoló kések általában készülnek marógép autórugóktól.

Tengelyrajz 3 késhez - végnézet

A tárcsás aprító összeszereléséhez a csapágyakkal és késekkel ellátott tengelyen kívül szüksége lesz:

• acél kör 15-20 mm vastag, 40-50 cm átmérőjű (az elektromos motor teljesítményétől függően);
• legalább 5 mm-es fémlemez a házhoz, amelynek elülső fala ellenkésként szolgál;
• ugyanaz, 1-2 mm vastag a bunker hegesztéséhez;
• M12-16 csavarok anyákkal a rögzítéshez.

Vágóeszköz tárcsás aprító a kések rögzítésével a rajzon látható:

A kések száma változtatható (2 vagy 3 db.)

Keretkészítés

Függetlenül attól, hogy milyen típusú zúzógépet választ, alapot kell készítenie - egy keretet, ahol a meghajtó és a forgácsoló mechanizmust később felszerelik. Hegessze le sarkokból vagy csövekből a következő ajánlások szerint:

1. Válassza ki a magasságának megfelelő magasságot, hogy kényelmes legyen az ágak elhelyezése a bunkerben.
2. A szerkezetnek stabilnak kell lennie. Ezért legyen a keret szélessége legalább 500 mm, a hossza pedig tetszőleges.
3. Adja meg a keret merevségét kereszttartók hegesztésével a tartóoszlopok közé.
4. Az egység könnyű vázra mozgatása érdekében tanácsos egy pár kereket felhelyezni és egy fogantyút hegeszteni.

Kompakt motor elhelyezés

Fontolja meg, hová fogja telepíteni az elektromos motort. A körfűrészekből saját kezűleg készített iratmegsemmisítőhöz a következő az ajánlás: helyezze a motort a keretbe úgy, hogy az ne nyúljon túl a méretein. Ugyanez vonatkozik más típusú zúzókra is.

Chopper összeállítás

Először állítsunk össze egy forgácsvágót egy csomag körfűrészből, a következő sorrendben:

1. Szerelje fel a fűrészlapokat a tengelyre úgy, hogy alátéteket helyez közéjük, és mindkét oldalon anyákkal húzza meg őket.
2. Nyomja a csapágyakat a tengelyre, majd a külső házakba. Csavarozza fel az utóbbit a kerethez, miután korábban lyukakat készített rajta.
3. Helyezze a szíjtárcsát és a lendkereket a tengely végeire, és rögzítse biztonságosan.
4. Helyezzen egy acéllapot – ellenkést – a fűrészfogak közelébe.
5. Szerelje be az elektromos motort és a véghajtást, és húzza meg megfelelően a szíjat.

Tanács. Összeszerelés előtt feltétlenül kenje meg a csapágykosarakat a műanyag kupakok eltávolításával. A fűrészeket úgy helyezze el, hogy a fogprofilok ne essen egybe.

Az ellenkést jobb nem hegesztéssel rögzíteni, hanem ovális alakú lyukakon keresztül csavarozni. A lényeg a lemez széle és a munkafogak közötti rés beállítása, ami lehetővé teszi a forgácsok méretének kis határokon belüli megváltoztatását. A fűrészek forgási iránya „felé”, vagyis a fogaknak „futniuk” kell az ellenkésre.

Az alkatrészek beszerelése után készítsen és szereljen fel vékony fém védőburkolatot, elé pedig egy fogadó garatot. Ezeknek az elemeknek a méretei tetszőlegesek, a legfontosabb a könnyű használat és a biztonság. Végül csatlakoztassa az egységet az áramforráshoz. tápkábel 25 A-es megszakítón keresztül.

A késes zúzó összeszerelése ugyanabban a sorrendben történik, csak először be kell szerelni és rögzíteni kell a késeket a tengely hornyaiba. Van itt egy finomság: minél jobban kinyúlnak a vágóélek a tengely felületén, annál nagyobbak lesznek a forgácsok a kilépésnél. A garat úgy van hegesztve, hogy az ágak 90°-os szögben kerüljenek a vágószerkezetre. Ennek helyes végrehajtása a videóban látható:

Tanács. Az egység továbbfejleszthető egy további szorítószerkezet készítésével. Egy második kisebb méretű tengelyt kell készíteni, fémszalagokat hegeszteni rajta, és szíj- vagy lánchajtáson keresztül csatlakoztatni a fő mechanizmushoz. Csökkenteni kell a szorító tengely fordulatszámát, különben rakodás közben az ágak megütik a kezét.

Házi készítésű szorítóhajtás

A tárcsás iratmegsemmisítő elkészítésében sincsenek különösebb trükkök, csak kövesse a rajzokat, és biztonságosan rögzítse az összes alkatrészt. Az egyetlen lényeg: a külső burkolat készítésekor próbálja meg vastagabbá tenni az elülső falat, amely mentén a kések forognak, és kisebbre kell tenni a köztük lévő rést. Ellenkező esetben a rugalmas vékony rudakat a mechanizmus befelé húzza, és a tengelyre csavarja.

Szerelési rajz zúzógépek

A burkolat hátsó falát legalább 4 ponton szilárdan a kerethez kell rögzíteni, amelyhez további konzolokat kell hegeszteni, a szerelési rajz szerint.

Következtetés

A kerti aprítógép készítésének legnehezebb művelete a tengely elforgatása és a kések rugóból való marása, amit saját kezűleg nem lehet megtenni. A szolgáltatásért fizetni kell, kivéve, ha a háztartásban van pár fémmegmunkáló gép. A feladat leegyszerűsödik, ha talál egy meghajtó szerelvényt, például egy régi körfűrészből.

Egy másik lehetőség, hogy magát a körfűrészt használja az ágak összetörésére, és egy működő vágószerkezetet szerel fel a meghajtójára. Az iratmegsemmisítő ismét tud működni egy mögöttes traktormotorról is, csak a megfelelő szíjhajtást kell elkészíteni.

A legtöbb iratmegsemmisítőt úgy tervezték, hogy velük működjön minőségi fa, ezért nehéz megmunkálni a vastag, csavarodott törzseket és ágakat.

Bármilyen szög, amely beleakad a fába, olyan súlyos károkat okoz, hogy a további munka csak javítás után lehetséges.

Ezekkel az eszközökkel ellentétben az iratmegsemmisítő kezdetben zord körülmények közötti munkára tervezték– könnyen összetöri a csavart szálú fát, és a legtöbb esetben a bekerülő szög, kis fémdarab vagy golyó sem tesz kárt benne.

A forgás során a tengely horgjaival (késeivel) beakad és húzza a törőkés felé.

Ahogy közeledik a forgácsoló késhez, amelyet néha ellenkésnek is neveznek, a felaprított fadarab olyan helyzetbe kerül, amelyben a további mozgás, vagy akár forgás lehetetlen.

Amikor ez megtörténik, a horgok elkezdik összetörni a fát, és nagy darabokat törnek le róla. Az ellenkéshez érve, a horgok ollóként működnek és levágják a törmeléket faipari meghatározott méretű darabokra.

Ezután az összes aprított fa vagy a kalapácsos malomba kerül, ahol további zúzás történik, vagy kirepül.

Az alacsony (200-300 ford./perc) tengelyfordulatszámnak és a hatalmas forgatónyomatéknak köszönhetően az aprítógép könnyedén összezúz bármilyen fafajtából, és vágja a nem túl vastag fémrészeket is.

Mivel a horgok meglehetősen lassan mozognak, ha nem kemény minőségű acélból készült alkatrészekkel találkozik, azok nem sérülnek meg komolyan. De pontosan ez a leggyakoribb oka más modellek aprítógépeinek meghibásodásának.

A tengelyek erősen ötvözött acélból készülnek, amelynek nagy a szilárdsága, és különféle módon edzettek is, aminek köszönhetően az alkatrész nagy szilárdságot kap.

Fajták

Ezek az aprítógépek különböznek:

• aknák száma és kialakítása;
• faellátási mód.

A tengelyek száma és kialakítása

A legnépszerűbbek az egy- és kéttengelyes aprítógépek. Az egytengelyes modellben a tengely együtt működik a megszakítókéssel, a kéttengelyes készülékeknél pedig mindkét tengely egyidejűleg tengelyként és megszakítókésként működik egymás számára.

A kéttengelyes készülékek észrevehetően drágábbakés összetettebbek, de nagyobb a termelékenységük. A chipek méretét és alakját azonban nehezebb szabályozni.

Egytengelyes készülékeken Leggyakrabban a tengely üres (henger) formájában készül, amelyhez csavarokkal rögzítik a késeket.

Ezt a kialakítást nehezebb gyártani, de jobban karbantartható - ha a kések sérültek, egyszerűen csavarja ki a süllyesztett csavarokat, és cserélje ki őket.

Ikertengelyen Aprítógépeket használnak hatszögletű tengelyből és cserélhető bitekből készült kompozit tengelyek. A tartozékok fele késekkel van felszerelve, a második fele kisebb átmérőjű, és ellenkésként szolgál. Ha egy vagy több kés megsérült Mindkét tengelyt el kell távolítani a javításhoz., majd szerelje szét és cserélje ki a sérült részeket.

A kis forgácsok előállításához egymásra rakó aknákat használnak, amelyekben az egyes fúvókák vastagsága 5-10 mm. Mindkét tengely fúvókái közötti hézag tized- vagy századmm, és minél nagyobb a fúvókák vastagsága, annál kisebb a hézag.

Ez annak köszönhető, hogy szakítani faipari tengelyfűtéshez vezet, és a vékony részek gyorsabban melegszenek fel, ami azt jelenti, hogy nagyobb a hőtágulásuk.

Néha a kompozit tengelyeket enyhe eltolással szerelik össze minden rögzítésnél, ami a tengely teljes hosszában 5–25 fokos teljes eltolást eredményez. Ez a kialakítás jobban megfelel ívelt fa vágására.

Fa etetési módszer

Aprítógépekben 3 anyagellátási módot alkalmaznak:

• felültöltés, amelyben a fát saját súlya és a felette fekvő darabok súlya a tengelyekhez nyomja;
• fogaskerék (gear), amelyben a forgó fogaskerekek kapcsolják a fát és tolják a kések felé;
• préselés (toló), melynek során a fát hidraulikus, elektromos vagy forgattyús hajtással összekötött speciális lemez nyomja a kések felé.

Felső töltés csak a legolcsóbb aprítógépeken használják, mert az nem tud elegendő nyomást teremteni a gyors feldolgozáshoz fa, ami csökkenti a termelékenységet.

A megfelelő nyomás hiánya ahhoz vezet, hogy egy fadarab folyamatosan forog, amíg el nem éri azt a helyzetet, amelyben a tengely és az ellenkés is zavarja a további forgást.

Néhány hiányosság ellenére, ez a faetetési mód egyre népszerűbb. A népszerűség növekedésének oka, hogy az ilyen iratmegsemmisítőket a technológia segítségével könnyebben meg lehet tölteni, mert csak a nyesedéket kell a fogadó garatba önteni, a többit a gravitáció elvégzi.

Gyakran a felső terhelést tolóval kombinálják, melynek köszönhetően kiküszöbölhető a préselőtolás fő hátránya - a présmagasság korlátozása. A felesleges fa a présgép mozgása közben felemelkedik a garatban, és miután visszatér, elfoglalja a szabad helyet.

Fogaskerék takarmány

Fogaskerék adagoló rendszer faipari biztosítja állandó nyomás , elegendő bármilyen fa hatékony csiszolásához. A fogazott fogaskerekek tengelyek formájában készülnek, amelyek hossza megegyezik a fa mozgatására szolgáló tér szélességével.

Ennek köszönhetően a vágott fa előrehaladási lendületet kap, függetlenül attól, hogy hol helyezkedik el.

Egyes aprítógépekben a famozgástér magassága meghaladja az ellenkés fölé kiálló tengely méretét, így biztosítják a zúzott anyag újraelosztását.

Ehhez a szecskázótengely elé szerelt utolsó adagolóeszköz mozgékonyságát ennek a tengelynek a magassága korlátozza, ami miatt először az alsó faréteg halad át alatta, majd a vége után a felső. .

Ez a rendszer lehetővé teszi a betöltést nagy mennyiségű zúzott anyag, de csak rönkökkel és ágakkal működik jól.

Jellemzően egy ilyen takarmányrendszer külön villanymotorhoz csatlakozik egy erős sebességváltón keresztül, nagy áttétellel.

Vannak azonban olyan modellek, ahol a csiszolótengely és az adagolórendszer ugyanahhoz a motorhoz csatlakozik.

Az összes fogaskerék láncos erőátvitellel van összekötve, aminek köszönhetően alacsony fordulatszámon hatalmas nyomaték.

Leggyakrabban ezt a meghajtót ott használják, ahol nem hulladék, hanem nem kereskedelmi célú kerekfát kell aprítani, ezért az ilyen aprítókat nem használják széles körben. Végül is egy ilyen meghajtás nagymértékben megnöveli az amúgy is nagyon drága favágó egység árát.

Toló

Toló köszörülésre tervezett kis kapacitású aprítógépeken használják fa anyag kis méretek például aprított tűzifa, törzsek és ágak kivágása vagy forgácslap részei, MDF és más fa.

A meghajtó típusától függetlenül az olyan nyomást kelt, melyik biztosítja a gyors csiszolást fa, mert nem vesztegeti az időt a megfelelő pozíció elérésére várva.

Ez azonban korlátozza azt a sebességet is, amellyel a tológép visszatér eredeti állapotába. Végül is egyensúlyt kell választani a sebesség és a nyomás között, így a visszatérési idő 1-2 másodperc.

Az ilyen takarmányozási rendszerek mindig külön villanymotor hajtja, mert mindig fennáll annak a lehetősége, hogy téged is elkapnak keményfa, amit az aprítógép normál időben nem tud felaprítani.

Ha az adagolórendszer és az iratmegsemmisítő tengely közös motorhoz csatlakozik, az a teljes leálláshoz vezethet. Ha a motorok különbözőek, akkor ilyen helyzetben a rendszer motorjának terhelése meredeken megnő, ami többféleképpen kompenzálható.

Például az autókuplung elvét alkalmazzuk, amelyben a nagy terhelés hatására a tárcsák egymáshoz képest megcsúsznak. Etetőrendszerben azzal hidraulikus hajtás egy bypass szelep is elláthatja ugyanezt a funkciót.

A rendszeren elektromos hajtás az automatizálás csökkenti az áramerősséget, ezért eltűnik és túlnyomás fán.

Jelentős hátránya ennek a rendszernek korlátozott mennyiségű anyag, ami beléjük tölthető.

Ezt az összeget túllépve az adagoló mechanizmus elakadását okozza, mert a maximális hatékonyság érdekében szükséges, hogy a felső faréteg ne haladja meg a tengely vagy aknák felső szélének szintjét.

Ezért a fa mennyiségének túllépése azt eredményezi, hogy egy része a testnek támaszkodik és elakadást okoz. Emiatt az ilyen rendszereket csak kis kapacitású aprítógépekben használják.

Ezen faaprító egységek előnyei és hátrányai

Fő előnye az ilyen típusú aprítógépek az, hogy azok bármilyen anyag feldolgozására alkalmas, beleértve a fémeket is, fa. Nál nél helyes beállítás minden aprító mechanizmus, bármilyen fából készül technológiai chipeket gyárt amiről beszéltünk.

Ezért a segítségével zúzott fa a gyártás kivételével bármilyen célra felhasználható, mert nem felel meg a faaprítékra vonatkozó követelményeknek. A fabetonhoz való faforgácsról és az előállításához szükséges berendezésekről itt olvashat bővebben (Fabeton forgács).

A forgácsok alakjának és méretének megváltoztatása

Alkalmasabbak faforgács előállítására törzsekből és ágakból. fogaskerékhajtású eszközök. Egész törzsek etetésekor a fa a végén érintkezik a késekkel, ezért a kések nem csak összetörik, hanem azonnal el is választják a növekedési gyűrűk határán. A kapott forgácsok rövidek, vékonyak és keskenyek.

Ha a törzset és az ágakat először darabokra vágják, amelyek hossza megegyezik a szár hosszával vagy valamivel kisebb, akkor a kések nem törik össze a fát, hanem szálakra osztják őket, ezért a forgács széles és elég vastag.

Felső rakodógépek alkalmasabbak kis méretű hulladékok aprítására. A tengelyekkel párhuzamosan lefelé mozgó hosszú törzsek vagy megfelelő hosszúságú vágások feldolgozásakor a kapott forgács megegyezik a fent leírtakkal.

A kis méretű dugványok azonban mindig másként esnek, így a forgácsok alakja és mérete is eltérő lesz.

Ugyanez történik a préselőtoló aprítógépeknél is, ahol az adagolóprés folyamatosan ki-be mozog az aknában.

Ezért megváltoztatni a faforgács méretét és alakját aprítógépekben felső és préses adagolóval szinte lehetetlen.

A fogaskerekes aprítógépeknél azonban módosíthatja az előtolási sebességet és a tengely fordulatszámát is. Az előtolási sebesség növekedése, valamint a tengely forgási sebességének növekedése a forgácsméret csökkenéséhez, a csökkenés pedig a méret növekedéséhez vezet.

Népszerű modellek és áraik

Az iratmegsemmisítők árait nem tüntettük fel a táblázatban, mert ezek költsége közvetlenül függ a konfigurációtól, ezért ugyanazon aprítómodell, de különböző konfigurációkban jelentősen eltérhet az árban.

Ezen túlmenően számos gyártó és közvetítő kínálja az iratmegsemmisítők gyártását meghatározott követelményeknek megfelelően, hogy minimális költséggel maximális hatékonyság érhető el.

Modell	Jellemzők és rövid leírás	A gyártó vagy az eladó webhelye
UNTHA LR1000	Osztrák egytengelyes gép, bármilyen fahulladék csiszolására alkalmas. Hidraulikus tolóval felszerelt. A kész forgácsot csavarhajtással távolítják el a gépről. Különféle védelmi rendszerekkel, valamint tengelyvisszafordítással felszerelve. Az elektromágneses érzékelőknek köszönhetően leállítja a tengelyt, ha fémtárgy kerül a garatba. Kapacitása 2-6 m3 óránként, tömege 2,4 tonna.	www.stanki.ru
VECOPLAN VAZ sorozat	Nagy termelékenységű egytengelyes ipari aprítógépek. Bármilyen fahulladék csiszolására alkalmas. A kész forgács mérete 10-100 mm (a szita méretétől és a beállításoktól függően). Maximális termelékenység 18 tonna óránként.	alforest.ru
RRM-2/6	Kis kapacitású kéttengelyes egység felső töltéssel. Szita nélküli munkavégzés esetén a maximális termelékenység 1 t/h. A szita beszerelésekor a termelékenység csökken, és minél kisebb a lyuk, annál nagyobb a termelékenység csökkenése.	www.bmpa.ru
Wagner WS 70	Egytengelyes egység hidraulikusan vezérelt tolókarral és felültöltéssel. Ha a tológép mozgási ellenállása túl nagy lesz, az automatikusan eltávolodik, lehetővé téve a zúzott részek helyzetének megváltoztatását, majd ismét a fogaskerék tengelyéhez nyomja őket.	www.shredder.su
PIRANHA 2-76	Kéttengelyes aprítógép egyedi tengelyelrendezéssel és közös ellenkéssel. A csiszolómechanizmus minden része szerszámacélból készül. Felültöltéssel, hajtás nélkül.	productcenter.ru

A faaprító megbízható asszisztenssé válik a különféle fahulladékok feldolgozásakor. Használata lehetővé teszi a famaradványok faaprítékká feldolgozását, amelyből aztán tüzelőanyag-pellet és forgácslap készíthető.

Faaprító - az egység kialakítása és működési elve

A daráló kialakítása több fontos részből áll. A gép tartalma:

• Tartókeret;
• Motor;
• A tengely, amelyre a vágóelemek fel vannak szerelve;
• Egy héj, amely megvédi a kezelőt a töredékektől;
• Bunker fa fogadására.

Annak ellenére minimális mennyiség alkatrészek, a tűzifa aprító egy meglehetősen masszív egység, így sok modell ezenkívül kerekekkel van felszerelve, hogy megkönnyítse a gép szállítását a helyszínen. Az egység motorja lánc vagy szíj segítségével csatlakozik a tengelyhez.

A faaprító működési elve nagyon hasonló a hagyományos elektromos húsdarálóéhoz. A készülék bekapcsolásakor elindul a motor, amely meghajtja a tengelyt és a vágót. A fa egy fogadó garatba kerül, és mélyen a szerkezetbe kerülve apró forgácsokká morzsolódik. Az újrahasznosított fát egy speciális kukába dobják, hogy az újrahasznosított anyagokat fogadják.

Faaprítógépek osztályozása

Minden erdészeti aprító egy meghatározott egységosztályba tartozik. Az összes ilyen típusú háztartási gépet hatásmechanizmusuk és motortípusuk szerint osztják fel. A modern piacon a következő típusú egységek találhatók:

• Tárcsás faaprító – Ez a gép a legalkalmasabb kerek fatörzsek megmunkálására. Ennek eredményeként a tulajdonos kiváló minőségű közepes méretű forgácsot kap, amelyet később rétegelt lemez és forgácslap előállítására használnak fel;
• A dob aprító meglehetősen nagy kialakítású, amelyet kerek törzsek feldolgozására is használnak. Ennek eredményeként a chipek nagyobbak, ezért nem alkalmasak elkészítésre építőanyagok;
• Kalapácsos zúzógép - az első két típusú gépekben őrlés után kapott faforgács feldolgozására szolgál. Ezt követően a készterméket kiváló minőségű farostlemez gyártására használják;
• Aprító-aprító – fa szögekkel és csavarokkal történő megmunkálására szolgál. Az eredmény gyenge minőségű chips.

A gépek a motor típusa szerint is fel vannak osztva egymás között. Akciósan találhat egy fűrészporos fa aprítógépet, amely benzinnel vagy elektromos árammal működik. Az első lehetőség kiválóan alkalmas durva hulladék feldolgozására. A második típus a dachába vihető kis ágak és gallyak aprítására.

Bokrok és fák aprítógépe - az egység kiválasztásának jellemzői

Faaprítógép vásárlásakor számos fontos szempontot alaposan figyelembe kell venni. Lehetőséget adnak arra, hogy konkrét feladatokhoz ideális gépet válassz.

Az egység kiválasztásakor figyelembe kell venni:

• Problémák, amelyeket a készüléknek meg kell oldania - gép vásárlásakor döntse el, hogy milyen alapanyagokat dolgoz fel. Kisebb ágak, gallyak feldolgozására alkalmas mini faaprító, de nagyobb fához érdemes tűzifa aprítót vásárolni;
• A felhasznált üzemanyag típusa – meg kell határoznia, melyik üzemanyag lesz olcsóbb az Ön számára. Ez alapján kiválaszthat egy olyan modellt, amely benzinnel vagy az elektromos hálózatról működik;
• Motorteljesítmény – az egység motorját egy bizonyos terhelésre tervezték. Ha túllépi, az aprítógép eltörhet. Ezért helyesen kell kiszámítani a munka mennyiségét és időtartamát.

A szakértők gyakran azt tanácsolják, hogy fordítsanak figyelmet az autó származási országára. Aggregátumok Orosz termelés, általában olcsóbbak, mint az importált társaik, de szinte ugyanolyan jó minőségűek és megbízhatóak.

Favágó Tyrsában – hogyan készítsd el magad?

Akinek van tapasztalata esztergagéppel, elektromos berendezéssel, az tud faaprítót készíteni. A működéshez legalább 3 kW teljesítményű motort, acéllemezt kell vásárolnia a karosszéria, kések és kötőelemek gyártásához.
Rendkívül fontos, hogy munka előtt megismerkedjen a rajzokkal. Segítenek megelőzni a nem kívánt hibákat, és gyorsabban elvégzik a munkát.

Győződjön meg arról, hogy a használt kések megfelelően vannak a tengelyen elhelyezve, és jól vannak élezve. A legjobb a 2 tengelyes kialakítás, amelyben a kések fémlemezekkel összekapcsolt tengelyekre vannak felszerelve. A további munka algoritmusa a következő:

1. Feloszt profilcső 4 részre, amelyek közül kettő 80 cm, a másik kettő pedig 40 cm hosszú;
2. Kösd össze ezeket a szegmenseket téglalap formájában. NAK NEK alsó felület rögzítse a keréktartókat;
3. Készítsen fogadó garatot 4 fémlemez összehegesztésével. Csavarja le a felső és az alsó széleket 5 cm-rel úgy, hogy a teteje a szerkezet belsejébe, az alsó pedig kívülre kerüljön;
4. Szerelje fel a csiszolódobot csavarozással vagy hegesztéssel a testhez;
5. Szerelje be a motort, és vezesse a szíjat a tengelyeken lévő fogaskerekekhez;
6. Ezután szereljen fel egy garatot a készülékre az újrahasznosított fa fogadásához.

Ez a fajta faaprító elég sokáig bírja. Használhatja ágak, gallyak, kis és közepes méretű fagerendák feldolgozására.

A tetején és alján tüskés gőznyomásos dobos MRB dobos aprítógépek nagy és kisméretű fahulladékok köszörülésére szolgálnak a következő formákban: szárfa, tábla, fa, fegyverkocsi, deszka stb. Ipari apríték gyártására tervezték, a forgács méreteit szita (20-60 mm) szabályozza. A törőgépek teljesen fel vannak szerelve egy adagolóberendezéssel - egy 4 méteres szállítószalaggal. A keletkező forgácsot egy 10 méteres kirakodószalagon keresztül ürítik ki. Alkalmazás elkészült termékek: további feldolgozás tüzelőanyag-pelletté és brikettté, tüzelőanyagként történő felhasználás, fabeton blokkok gyártásában, gyártásban történő felhasználás OSB lapokés forgácslap.

kereskedői kód	Termelékenység, m³/óra	Fogadóablak, mm	Fogadott frakció, mm	teljesítmény, kWt	Hozzáadás a listához	Ár
	12-15 tonna/óra	680 x 310	20 - 60	127		Tudja meg az árat
	2-4 tonna/óra	300 x 120	20 - 60	35,2		Tudja meg az árat
	3-6 tonna/óra	400 x 170	20 - 60	52,4		Tudja meg az árat
	8-12 tonna/óra	540 x 220	20 - 60	66,5		Tudja meg az árat

Az aprítógép tűlevelű, puha lombos és nyírfa aprítására szolgál, technológiai és/vagy energetikai apríték előállítása céljából. Az őrlési folyamat során kapott forgácsot vagy fűrészport további granulálásra küldik, vagy fűtőanyagként használják fel. Feladatok: apró fahulladék őrlése, faapríték feldolgozása, fűrészpor gyártása. Késztermékek felhasználása: továbbfeldolgozás tüzelőanyag-pelletté és brikettté, felhasználás fabeton blokkok gyártásában, felhasználás OSB és forgácslap gyártásban. Késztermékek fogyasztói: tüzelőanyag-granulátum és -pellet gyártók, fa betontömb gyártók, OSB és forgácslap gyártók.

kereskedői kód	Termelékenység, m³/óra	Fogadóablak, mm	Fogadott frakció, mm	teljesítmény, kWt	Hozzáadás a listához	Ár
	11	350 x 330	5 - 35	55		Tudja meg az árat
	2	100 x 100	5 - 35	7,5		Tudja meg az árat
	2	100 x 100	5 - 35	13 LE		Tudja meg az árat
	4	120 x 120	5 - 35	15		Tudja meg az árat
	4	120 x 120	5 - 35	15 LE		Tudja meg az árat
	2,5	120 x 120	5 - 35	11		Tudja meg az árat
	5	180 x 180	5 - 35	18,5		Tudja meg az árat
	5	180 x 180	5 - 35	24,5 LE		Tudja meg az árat
	8	250 x 250	5 - 35	30		Tudja meg az árat
	8	250 x 250	5 - 35	35 LE		Tudja meg az árat

Az aprítógép tűlevelű, puha lombos és nyírfa aprítására szolgál, technológiai és/vagy energetikai apríték előállítása céljából. Az őrlési folyamat során kapott forgácsot vagy fűrészport további granulálásra küldik, vagy fűtőanyagként használják fel. Feladatok: apró fahulladék őrlése, faapríték feldolgozása, fűrészpor gyártása. Késztermékek felhasználása: továbbfeldolgozás tüzelőanyag-pelletté és brikettté, felhasználás fabeton blokkok gyártásában, felhasználás OSB és forgácslap gyártásban.

kereskedői kód	Termelékenység, m³/óra	Fogadóablak, mm	Fogadott frakció, mm	teljesítmény, kWt	Hozzáadás a listához	Ár
	2 - 3	120 x 120	10 - 40	11		Tudja meg az árat
	4 - 6	180 x 180	10 - 40	18,5		Tudja meg az árat
	4 - 6	180 x 180	10 - 40	25 LE		Tudja meg az árat
	2,5 - 5	150 x 150 / 300 x 300	10 - 40			Tudja meg az árat
	5 - 10	250 x 250	10 - 40	30		Tudja meg az árat

A DM kalapácsos sorozat helyhez kötött mini zúzógépei (aprítógépei) fa, gabonakeverékek és takarmánykomponensek (gabona, olajos magvak és hüvelyesek, széna, szalma, pelyva, héj, apró darabos sütemény, fűrészpor, forgács) darálására szolgálnak. és étkezés) legfeljebb 40*40 mm darabmérettel. Második soros gépként használják további 0,5-5 mm-es finomabb őrléshez. Betöltő tömlővel és kiürítő tömlővel felszerelve. Késztermékek felhasználása: felhasználás biológiai tüzelőanyag (pellet, brikett) előállításában, állat- és baromfitenyésztésben való felhasználás, fogyóanyagként történő felhasználás.

kereskedői kód	Termelékenység, m³/óra	Fogadóablak, mm	Fogadott frakció, mm	teljesítmény, kWt	Hozzáadás a listához	Ár
	4	40	1 - 8	11		Tudja meg az árat
	8	40	1 - 8	18,5		Tudja meg az árat
	12	40	1 - 8	22		Tudja meg az árat
	14,5	40	1 - 8	30		Tudja meg az árat
	20	40	1 - 8	37		Tudja meg az árat
	1,5	40	1 - 8	7,5		Tudja meg az árat

Az IM sorozat helyhez kötött kalapácsos köszörűi fa, fűrészpor, forgács és őrlemény köszörülésére szolgálnak, legfeljebb 100*100 mm darabmérettel. Második soros gépként használják további 1-5 mm-es finomabb töredékre való csiszoláshoz. A gép nem rendelkezik szitával, amely megakadályozza az őrlőkamra eltömődését 20%-nál nagyobb nedvességtartalmú alapanyagok zúzásakor.

kereskedői kód	Termelékenység, m³/óra	Fogadóablak, mm	Fogadott frakció, mm	teljesítmény, kWt	Hozzáadás a listához	Ár
	5	100 x 100	1 - 5	45		Tudja meg az árat
	10	100 x 100	1 - 5	55		Tudja meg az árat

1

A gépet a fahulladék ipari aprítékká való feldolgozására tervezték, amelyet ezt követően vízmelegítő üzemek tüzelőanyagaként használnak fel. A kerek kétoldalas élezőkések a tengelyen spirál alakban helyezkednek el, így használhatók munkaterület a kés tengelyének teljes hosszában. A tervezés során kiemelt figyelmet fordítottak a rakodógarat hangszigetelésére, amely lehetővé teszi a gyártóhelyiség zajszintjének jelentős csökkentését.

27

Fahulladék (facsúcsok, nem megfelelő darabok, nagy ágak stb.) ipari aprítékká történő feldolgozására tervezték. Beépített ventilátorral rendelkezik. A törőgépet elektromos motor hajtja. Előnyök: a kompakt kialakítás (1680x690x900 mm) lehetővé teszi ennek a telepítésnek a használatát korlátozott helyeken termelési területek, nagy teljesítményű berendezés (8-15 köbméteróránként), egy 15 kW teljesítményű villanymotor biztosítja a forgórész stabil és egyenletes forgását 700 ford./perc fordulatszámon, garantálva az anyagfeldolgozás magas minőségét és sebességét, valamint az üzembiztonságot.

0

Az aprítót fahulladék (facsúcsok, nagy ágak, fűrésztelepi hulladékok) ipari aprítékká történő feldolgozására tervezték. A gépet villanymotor hajtja ékszíjhajtáson keresztül, és van egy garat a kézi adagoláshoz. Különböző fafeldolgozó vállalkozásokban használják fahulladékok, fadarabok és táblák forgácsokká aprítására. Előnyök: biztonságos működés, a beépítési mechanizmusok tól működnek elektromos motor 15 kW teljesítménnyel az ékszíjas váltón keresztül, amely garantálja a berendezés stabilitását és egyenletes működését, a kézi anyagellátó rendszer lehetővé teszi a beépítés sebességének szabályozását, a megnövelt rotorfordulatszám biztosítja a telepítés magas termelékenységét.

0

A gépet apró darabos fahulladék forgácsokká való őrlésére tervezték. A zúzott alapanyagok mérete a keresztmetszetben 200*150 mm. A kapott frakció homogenitása 100%. A kapott forgácsot felhasználják automatikus adagolás fahulladékot hasznosító kazánházakban, forgácslapok, fabeton lemezek gyártásánál stb. A gép lehetővé teszi a famunkások problémájának megoldását csomók kivágásával és végek levágásával. A kapott frakció a beépített szita cellaméretétől (a vevő kérésére), a páratartalomtól és az alapanyag méretétől függ. A forgácseltávolítás pneumatikus szállítószalaggal vagy szállítószalaggal gépesíthető.

21

A feldolgozott alapanyagok finomszemcsés fahulladékok (forgács, fűrészpor, forgács stb.). Zúzókamrából, kuplungvédőből, tengelykapcsolóból és villanymotorból áll. A zúzókamra házból, fedélből és rotorból áll. A ház a keretre van felszerelve és csavarokkal rögzítve. A ház belsejében az oldalfalakon sugárirányú hornyok vannak a két részből álló szita felszereléséhez. A burkolat nincs felszerelve a ház felső karimájára. Oldalfalain sugárirányú hornyok is találhatók a szita és az öntöttvas fedélzet felszereléséhez. A törőgép munkarésze a forgórész, amely tengelyből, tárcsákból, távtartó alátétekből és kalapácsokból áll. A terméket a fedélben lévő bemeneti csövön keresztül táplálják be, és a forgó kalapácsok hatásának, valamint a részecskék fedélzetre való becsapódásának köszönhetően összetörik. Az őrlés mértéke a sziták méretétől függ.

8

A DOS-1 zúzógép a fahulladék technológiai forgácsokká történő feldolgozására szolgál (facsúcsok, nem megfelelő darabok, nagy ágak stb.). A forgácsot egy forgó rotor dobja ki egy forgácscsatornán keresztül. A kidobási magasság 3,5 m A DOS-1 zúzógépek a fafeldolgozás során keletkező hulladékok feldolgozására, ipari vagy egészségügyi fakivágások során használhatók. A városokban végzett fakitermelés során az ágak (legfeljebb 100 mm átmérőjű) feldolgozása lehetővé teszi a kivágott fák szállítási költségeinek csökkentését. Ezenkívül a feldolgozás során nyert faapríték felhasználható falemezek, tüzelőanyag-brikett előállítására, komposztálásra és egyéb célokra. A mobil egység (DOP-1) a trimméssel párhuzamosan a helyszínen is működhet.

9

Fahulladék (facsúcsok, nem megfelelő darabok, nagy ágak stb.) ipari aprítékká történő feldolgozására tervezték. Beépített ventilátorral rendelkeznek. Az IDM-10 törőgépet villanymotor hajtja, az IDM-10T pedig az MTZ-80, MTZ-82, T-150 traktorokkal és azok módosításaival aggregálva, 3 pontos hidraulikus összeköttetésre van felszerelve, és erő hajtja. felszálló tengely kardánhajtáson keresztül .

A Stankoff.RU weboldalon vezető gyártók fa aprítóit és fazúzóit vásárolhatja meg. Több mint 35 fadaráló modell van raktáron és rendelésre is legjobb árak. Csak jövedelmező ajánlat Val vel részletes leírásokés fotó. Ellenőrizze az árakat a vezetőkkel.

A fahulladék újrahasznosításának fő problémái

A fűrész- és fafeldolgozó vállalkozások tevékenysége során évente keletkező hulladék mennyisége több tízmillió köbméter, és a termelési mennyiség 30-60%-a között mozog. Még akkor is, ha nem vesszük figyelembe az olyan objektív tényezőket, mint a nyersanyagok fokozatos kimerülése és a tartósítás szükségessége természetes erőforrások, érdemes szubjektíven felmérni, milyen előnyökkel jár a faaprító vásárlási lehetőség. A könnyen kezelhető eszköz beszerzésének költségei gyorsan visszatérnek a pénzügyi költségvetésbe, és a nemzetgazdaságban keresett anyagok értékesítéséből származó további haszon a jövedelmezőség növelésének stabil eszközévé válik.

A faaprító megvásárlásának gazdasági hatása gyorsan megnyilvánul a nagy fakitermeléssel, bútor- és asztalosipari termékekkel foglalkozó vállalkozásokban. Az esetenként több tonnát is elérő hulladékok rendszeres elhelyezése jelentős költségeket és speciális berendezések alkalmazását igényli. Az a kilátás, hogy folyamatosan kerek összegeket fizetünk azért, hogy az igen értékes nyersanyagokat személyesen áthelyezzük a szemét kategóriába, arra késztet bennünket, hogy más módokat keressünk a terület romjaitól való megtisztítására.

A nem megfelelő anyagok cellulóz- és papírgyárakba, hidrolizáló berendezésekkel felszerelt műhelyekbe, illetve ipari és háztartási létesítményekbe történő szállítása a szigorú nyersanyag-előírások miatt nem mindig lehetséges. A hulladék értékesítésének feltétele, hogy a fa darálásához zúzógépet kell használni. Ahhoz, hogy a piacon keresett termékké váljanak, az ágak, tetők, tuskók és táblák a szükséges töredékre feldolgozást igényelnek, melynek mérete meghatározza a különböző ipari ágazatokban való felhasználás lehetőségét és az értékesítés során felmerülő költségek mértékét.

Az újrahasznosított hulladék fajtái és köre

Az ipari vagy háztartási fahulladék valós nyereséget hozhat az ártalmatlanítás ésszerű megközelítésével. A különféle technológiai módszerek számos fahulladék-aprítógép megalkotását eredményezték, amelyek lehetővé teszik a nem megfelelő alapanyagok feldolgozását adott szemcsemérettel és -formákkal, amelyek meghatározzák az anyag felhasználási körét:

1. Tetszőleges vagy rögzített méretű chipek.
2. Tűforgács.
3. Finom töredékek téglalap és négyzet alakú szemcsék formájában.

A speciális fazúzógépen nyert forgács alapanyagként szolgál forgácslapok és farostlemezek gyártásához, a mezőgazdasági iparban használják állatok gondozására, növények etetésére és a palánták hideg elleni védelmére. téli időszak. Az újrahasznosított fahulladék a gipsz és a kerámiagyártáshoz használt keverékek összetevői közé tartozik. A faapríték kazánházakban, pirolízis- és gáztermelő üzemekben tüzelőanyaggá válik, és építőanyagok gyártására és dekoratív kikészítésre használják.

A fakalapácsos zúzógépben zúzott hulladékot a cellulóz- és papírtermékeket gyártó vállalkozások vásárolják fel, gipsz válaszfalakés hőszigetelés. A finom fa képes felszívni a zsírokat, olajokat és az oldhatatlan anyagokat kémiai vegyületek, és a víztisztító telepek szűrőinek része. A fafajtától függően a hulladékot füstölőiparban vagy téglaégetéshez használják fel.

A faaprítógépek előnyei

Az időben megvásárolt fahulladék-zúzó lehetővé teszi a terület és a termelési helyiségek nem megfelelő anyagokkal való zsúfoltságának egyidejű kiküszöbölését, az értékesített termékek körének bővítését és a feldolgozott nyersanyagok értékesítéséből származó további nyereséget. A felsorolt ​​előnyök jó kiegészítése a megfizethető berendezések költségének és a jövedelmezőség növelésének kedvező kilátásainak kombinációja.

A faaprítógépek modern modelljei viszonylag alacsony energiafogyasztásukban és megnövelt funkcionalitásukban különböznek a régebbi módosításoktól. A gépek mutatják magas szint termelékenység, ha bármilyen keménységű, nem szabványos anyagokkal dolgozik. Az új típusú zúzóberendezések használata gyorsabbá és kényelmesebbé vált a következők miatt:

• a keret és a munkamechanizmusok megerősített kialakítása;
• az őrlés szintjének beállításának képessége;
• a feldolgozott anyagok szállítószalagos kirakodása;
• alacsony működési költségek.

A zúzógépek szabványos módosításai egy sor opcióval elérhetők a működés optimalizálása érdekében, az adott gyártási feltételeknek megfelelően. A gépek univerzális képességekkel rendelkeznek, és sikeresen használják műanyag, karton, gumi vagy gabonafélék zúzására.

A forgácsoló gépek osztályozása és műszaki jellemzői

A fahulladék-zúzógépeket kategóriákra osztják a következő mutatók alapján:

• a munkaszervezet működési elve;
• a nem megfelelő anyagok be- és kirakodásának módja;
• energiatermelési módszer;
• mobilitás foka.

Az utolsó jellemző szerint a gépeket álló és mobil gépekre osztják, amelyek tengelytávra vagy traktorvázra vannak felszerelve. Az áramforrásoktól távoli munkavégzés során egy mobil faaprítót használnak, amely önállóan működik. A készülék mechanizmusait folyékony üzemanyaggal működő motor hajtja, vagy a traktor munkatengelyéhez csatlakozik. A forgács előállításához az aprító garatába történő anyag betöltés kézzel vagy láncos és hevederes szállítószalaggal történik. Egyes modellek szállítócsigas vagy hidraulikus adagolórendszerrel ellátott görgős szállítószalaggal is kaphatók. Amikor a fogadó eszköz vízszintesen van elhelyezve, a fa előretolásának folyamatát fogazott szorítóeszközök gyorsítják. A betöltőgarat ferde kialakítása lehetővé teszi, hogy a hulladék gravitációs erők hatására a feldolgozóhelyre kerüljön.

A készterméket a faaprítóból faforgácsba rakják ki a szállítószalagra, akár spontán, akár légárammal. A zúzott hulladékot a kilépőnyílásnál alsó ürítéssel rendelkező berendezéseknek van egy speciális szűrője, cellás szita formájában, amely válogatóeszközként szolgál. Elakadás esetén a hidraulikus szivattyú kényelmes megoldássá válik, amely lehetővé teszi az elakadt mechanizmusok gyors és biztonságos eltávolítását.

A gépek típusai működési elv szerint

Széles a felállás A szerszámgép termékek lehetővé teszik aprítógép vásárlását az elsődleges hulladékfeldolgozáshoz, vagy gépkészlet vásárlását a termékek fokozatos előállításához adott paramétereket mérete és minősége. A tervezési jellemzők lehetővé teszik, hogy megkülönböztessük azokat a berendezéseket, amelyek különféle technológiai módszereket alkalmaznak a nem megfelelő fa feldolgozásakor. A leggyakoribb géptípusok a következők:

1. Tárcsás daráló. Kiváló minőségű aprítás jellemzi, és nagy mennyiségű fahulladék feldolgozására használják. Kompakt méretei és a vevőkészülék ferde elhelyezkedése jellemzi, lehetővé téve a gép adagoló mechanizmus nélküli működését.
2. A kalapácsos munkatesttel történő telepítés erősségei a karbantartás igénytelensége, a fogyóeszközök rendkívül ritka cseréje és az alapanyagok szétválogatásának hiánya a fémszennyeződések eltávolítása érdekében. A hátrányok közé tartozik a kapott részecskék korlátozott alakja.
3. A dobos zúzógép az optimális eszköz közepes átmérőjű munkadarabok aprításához. Olyan hátrányai vannak, mint a fogyóeszközök rendszeres cseréjének szükségessége, valamint érzékenység a nyersanyagokban lévő idegen zárványok jelenlétére.
4. Pelyhesítő gép. Kopásálló lemezekkel ellátott késdobbal. Részecskeszűrő funkcióval rendelkezik, kis és nagy frakciókra való szétválasztással. Egyes módosítások eltávolítják az ásványi és fémszennyeződéseket a feldolgozott termékekből.

Az aprítók a kúpos munkatesttel rendelkező berendezések kategóriájába tartoznak, nagyszámú vágószerszámmal rendelkeznek, és a lemezes eszközökhöz képest gyengébb minőségű termékek előállítására szolgálnak. Az ipari aprítógépek a berendezések külön kategóriáját alkotják, amelyeket olyan kemény szerkezetű anyagok feldolgozására terveztek, amelyek a hagyományos zúzógépekben nehezen őrölhetők. Az eszközöket minden típusú újrahasznosításra használják ipari hulladék, alacsony fordulatszámú működési mód jellemzi és nagy ellenállás a rotorhoz erősített kések kopása miatt.

A zúzógépek jellemzői, jellemzői

A tárcsás aprító vágóeleme függőlegesen vagy ferde helyzetben van elhelyezve. A szerszám a munkatengelyre biztonságosan rögzített, masszív acél tárcsa, amelyet ékszíj vagy kardánhajtás hajt meg. A farostok szögben történő vágása csökkenti az energiafogyasztást és nagymértékben javítja a feldolgozás minőségét. A keletkező részecskék mérete a kiálló lapátok hosszától függ, ami a gép technológiai lehetőségein belül állítható.

Dobos forgácsoló kialakításában vágóeszköz a rotorhoz rögzítve. A gép különlegessége a nagy áramlási terület jelenléte és a nagy méretű munkadarabok feldolgozásának képessége. A faapríték hosszát az üzemi paraméterek változtatásával állítjuk be. Sebesség szinkronizálás dobkészülékés a munkadarabok előtolási sebessége lehetővé teszi a termékek előállítását a megfelelő méret részecskék.

A kalapácsos apríték használatának előnye, hogy megfordítható rendszerrel rendelkezik. Amikor a munkaeszköz teljesen elhasználódott, a hátramenet bekapcsol, és a munka a kopatlan rész felhasználásával folytatódik. Amíg a fogyóeszközök teljesen meghibásodnak, a gépet 3-4 hónapig üzemeltetik. A faaprítás minőségét bármely típusú zúzóüzemben jelentősen befolyásolja az anyag sűrűsége a feldolgozó területen.

Ahhoz, hogy a nem megfelelő faanyag újrahasznosításának folyamata valódi gazdasági hatást hozzon, a feldolgozás technológiai láncát megfelelően fel kell építeni. Az aprítógép vagy tárcsás rögzítésű gép vásárlására vonatkozó döntést a kapott termék ingyenes szállításának lehetőségén kell alapulnia. A régió zúzott hulladék iránti keresletének tanulmányozása, figyelembe véve a vállalkozás elérhető közelségét, segít a választásban és a szükséges funkciókkal és optimális teljesítménymutatókkal rendelkező gép megvásárlásában.

Apríték gyártására szolgáló aprító vásárlásakor össze kell hasonlítani a teljesítményértékeket a várható terhelési szinttel, és elemezni kell a modell jellemzőit a fő mutatók szerint:

• meghajtó típusa;
• Műszaki adatok;
• funkcionalitás;
• további opciók elérhetősége.

Minden berendezésmódosítást egyszerű karbantartás jellemez, de a javítások és karbantartások a pótalkatrészek elérhetőségétől függenek. A fakalapácsos zúzógép vagy a dobgép használata válik a legjobb lehetőség közepes méretű hulladékok feldolgozásakor idegen szennyeződések részleges bevonásával. A deszkagyártáshoz szükséges zúzott hulladék szállításának megszervezése szükséges Jó minőség forgácslapgyárak által biztosított termékek.

A mobil vagy helyhez kötött modell közötti választás a készülék működési körülményeitől függ. Az utóbbi lehetőség az alap előzetes előkészítését igényli a telepítéshez, és magasabb működési költségekkel jár. A kompakt mobileszköz vásárlása gazdaságos használatot biztosít a kis és közepes mennyiségű hulladékkal foglalkozó iparágakban, de nem fogja megbirkózni a nagy mennyiségű újrahasznosítással.