Barkácskés fűrészlapból. Barkácskés körfűrészlapból. A munkadarab végleges alakjának megadása

A barátommal úgy döntöttünk, hogy ugyanabból a acélból és ugyanolyan formájú késeket készítünk, de én kézzel készítem őket, ő pedig elektromos szerszámokat használ.

Azon töprengtem, mennyi idő alatt készítek egy kést betonhoz vagy fémhez pusztán reszelők, fúró és kezeim felhasználásával. Nagyon elégedett voltam az eredménnyel.

1. lépés: Sablon

Megpróbáltam kést csinálni egy korongból körfűrész amennyire csak lehetséges. Először vágj ki egy sablont vékony kartonból, majd vékony jelölővel rajzold rá egy korongra. Ha normál jelölővel követi a sablont, a kés pengéjének kivágása során a vonal vastagsága a kontúr görbületét okozhatja.

2. lépés: Durva készlet

Most kivágjuk a kést gyémánt penge, munkaasztalra szerelve, kés körvonalú rész. Ha még nem használt fémfűrészt, ne feledje, hogy azt úgy kell elhelyezni, hogy a fogak öntől elfelé nézzenek, és a pengét jól rögzíteni kell. A fémfűrész egyenesen vág, ezért győződjön meg arról, hogy a penge megfelelően van rögzítve.

3. lépés: Segédrések készítése

Az íves körvonal vágásának megkönnyítése érdekében hajtson végre több kiegészítő merőleges vágást a hajlítás teljes hosszában, egészen a fogantyúig. Ezután vágja le a kapott fésűt fémfűrésszel, enyhe szögben tartva.

4. lépés: A munkadarab befejezése tűreszelővel

A munkadarab odahozásához a kívánt formát, vettem egy 5x10 cm-es deszkát és szorítóval rányomtam a munkadarabot. Ez lehetővé teszi a munkadarab biztonságos megmunkálását tűreszelővel, mivel az biztonságosan van rögzítve. A tűreszelő kényelmes a precíz és óvatos mozgást igénylő területek feldolgozásához. A fenék enyhén hajlott, ez a reszelő lapos oldalával ellenőrizhető. Ha a fenék egyenes, azonnal látni fogja.

5. lépés: Az alakzat finomhangolása

Ahhoz, hogy a kés formáját az általam rajzolt formára alakítsam, többféle reszelőt használtam. A munkadarab úgy néz ki, mint egy majdnem kész kés, a sorja szinte láthatatlan. Ha bármilyen hiányosságot észlel, jelölő segítségével frissítse a körvonalat, és folytassa a csiszolást, amíg a kés körvonala nem illeszkedik a rajzhoz. A csiszolásról nincs fotó, de megcsináltam: 150-es szemcseméretű csiszolóanyaggal kezdtem, fokozatosan váltva 220-asra.

6. lépés: Lyukak fúrása

Jelölje meg és fúrja ki a lyukakat a csapokhoz.

7. lépés: Jelölje meg a penge közepét

Jelölővel jelölje meg a kés pengéjének hosszát körfűrész. Ezután vegyen egy ugyanolyan számú fúrót, mint a penge vastagsága, és helyezze a pengéhez - így meghatározhatja középvonal. Hagyjon karcolást a teljes hosszában a fúróval (a képen nem nagyon látszik). Ez a zsinór nagyban segít a ravasz polírozásában, hogy a penge ne hullámozzon vagy ne ferdüljön egyik oldalra.

8. lépés: Leereszkedés a pengén

Reszelővel jelöltem az ereszkedést – és rájöttem, hogy kézzel nem tudom egyenesbe hozni. Úgy döntöttem, hogy simább süllyedési szöget csinálok, és elkezdtem eltávolítani a fémet az éltől a szélig. Mivel nincs tapasztalatom, nagyon óvatosan jártam el. Amikor leereszkedik alá a derékszöget, csiszolja le a teljes munkadarabot 220-as csiszolópapírral.

9. lépés: Kész penge

A képen egy kész formájú és polírozott, edzésre kész munkadarab látható.

10. lépés: A penge keményítése

Először is szeretném elmondani, hogy nem javaslom a bekeményítést nyílt láng, bár sokan mondják, hogy ezt csinálták és minden rendben volt. Veszélyesnek tartom ezt a módszert, ezért megkeményítettem a kést a minikovácsomban. Ha nem rendelkezik ilyennel, megrendelésre megedzheti a munkadarabot. Intézkedéseim a minikovácsolással: először tüzet gyújtottam, majd hajszárítóval, amelyhez egy csövet csatlakoztattak, vörösre melegítettem a szenet, és a munkadarabot a lángba helyeztem. Amikor annyira felforrósodott, hogy már nem volt mágneses, mogyoróvajban kihűtöttem. Az utolsó képen a kés keményedés után látható.

11. lépés: Engedje el a fémet

Most el kell engednie a fémet. Ehhez először tisztítsa meg a késdarabot az edzés során keletkezett vízkőrétegtől. Melegítsük elő a sütőt 190 °C-ra, és helyezzük a kést egy órára. Egy óra múlva kapcsolja ki a sütőt, és hagyja kihűlni anélkül, hogy kinyitná az ajtót.

Amint a munkadarab olyan hőmérsékletre hűlt, hogy kezelhető legyen, távolítsa el a késes munkadarabot. Edzés után a fém világos vagy világos bronz árnyalatot kapott. Most csiszolja meg a munkadarabot, kezdve 220-as szemcseméretű csiszolópapírral, és fokozatosan változtatva a csiszolóképességet 400-ra. A munkadarabot egy irányban csiszoltam - a fogantyútól a hegyéig, így egységes megjelenést kapott a fém felület.

12. lépés: Kezdje el elkészíteni a fogantyút

Kövesse nyomon a munkadarab körvonalát filctollal a csíkon. Miután a szalagot és egy darab 5x10 cm-es táblát bilincsekkel összenyomtam, lefűrészeltem két darab, egyenként 6 mm vastagot (bár ezt nem lehetett megtenni, hanem közvetlenül a tömör szalagból vágtam le az üres lapokat). Aztán kifűrészeltem a nyél két felét.

13. lépés: A fogantyú befejezése

Óvatosan csiszolja meg a fogantyú farészeinek azokat az oldalait, amelyek a fémhez lesznek ragasztva. Annak érdekében, hogy a fogantyú felei a fémhez tapadjanak, lehetőleg egyenletesnek kell lenniük, a fém és a fa között nem lehet hézag vagy zseb. Ebben a szakaszban végül a fogantyú formáját választottam.

Az állvány egyik részén megrajzoljuk a kés nyersdarab szárát, majd szúrófűrésszel vágjuk ki a nyéldarabot. Ezt a nyersdarabot jelölővel megrajzoljuk egy másik csíkon, és azt is kivágjuk. Így a fogantyú két majdnem egyforma felét kapja. Az utolsó képen a késszár blankok felszerelése látható, hogy biztosan az egész szárat fával fedje le.

14. lépés: A gárda megalakítása

Most újra csiszoljuk és véglegesítjük a formát. Ebben a szakaszban nagyon fontos a védőburkolat (támaszték) eltávolítása, mivel később, a fogantyú feleinek ragasztása után nagyon nehéz lesz megközelíteni, és minden bizonnyal sérülés marad a fémen. Csiszolja meg az őrt, módosítva a csiszolópapír számát 800 szemcseméretűre, be kell vinni a döntőbe kész forma a fogantyú ragasztása előtt.

15. lépés: Fúrja ki a lyukakat

Most kezdje el fúrni a lyukakat a csapokhoz. Ehhez fúrjon egy lyukat, és helyezzen bele egy ugyanolyan számú fúrót, mint amivel fúrt. Erre azért van szükség, hogy a szár véletlenül se mozduljon el a fa munkadarabhoz képest a második furat fúrásakor. A második fa nyéldarabba is lyukakat fúrunk.

16. lépés: A csapok elkészítése

Egy 5 mm-es rozsdamentes acél rúdból lefűrészeltünk két darabot, és ezekből csapokat készítünk. A ragasztó felhordása előtt vonja be a pengét védőbevonat(elektromos szalagot használtam). Törölje le az összes ragasztandó alkatrész felületét acetonnal vagy alkohollal, hogy eltávolítsa a port és a törmeléket, valamint zsírtalanítsa azokat.

17. lépés: Ragassza fel a fogantyút

Miután minden alkatrész megszáradt a tisztítás után, összekevertem egy kis epoxigyantát, és bőségesen felvittem belőle a nyél fájára és a csapokra. Ezután a fogantyút bilincsekkel befogjuk, és egy napig állni hagyjuk.

: gyártási jellemzők

Egyedi kést szeretne létrehozni? Favésőre vagy éles pengére van szüksége a vadászathoz? Egy jó termék saját kezű készítése több, mint lehetséges. Fő. rendelkezik a fémmel való megmunkálási képességgel, és tudja, mit akar.

Kés készítés: hol kezdjem?

Először készítsen elő mindent szükséges részleteketés szerszámokat, helyezze őket egy helyre. DIY fűrészlap kés. Csináld magad fultang kés. Hogyan fúrjunk fújtatófűrészt. Döntse el, hogy pontosan milyen anyagot fog használni. Ha éles és tartós termékre van szüksége, készítsen kést fűrészből.

Vegye ki az üreset. Erre a célra a fa vagy fém fűrészlap a legalkalmasabb. Anyagként pengenyél készítéséhez használjon fát (bármelyiket), textolitot vagy plexit.

Milyen eszközökre van szükség a késkészítés folyamatában?

Az induláshoz és készíts belőle kést fűrészek fémhez szüksége lesz:

• fájl;
• elektromos élező;
• elektromos fúró;
• jelző;
• vonalzó;
• csiszolópapír;
• felületi polírozó paszta;
• réz vagy alumínium szegecsekhez.

Hogyan készítsünk ürest?

Kitaláljuk, hogyan készítsünk kést fűrészből. Készítsen elő egy fémlapot a penge készítéséhez. Rajzolja rá a leendő szerszám üres részét, erre a célra egy jelölőt használva.

Ne feledje, hogy a kés pengefegyvernek minősül, ha a penge hossza meghaladja a termék teljes hosszának 2/3-át. Ha rosszul tervezel kést a... fűrészekés pengefegyvernek fogják tekinteni – számítson büntetésre.

Miután felvázolta a jövőbeli termék körvonalait, kezdje el kivágni a formát. Fontos megrajzolni az alakot úgy, hogy a jövőbeli termék vágó része a fűrészfogak területén legyen. A fűrész elrendezéséből adódóan, ha ezen a helyen csikket csinál, akkor muszáj extra munka a domborúság csiszolásával.

Mit kell figyelembe venni az induláskor

Ne kezdje el a kés élezését gyakorlás nélkül. Vegyünk egy közönséges fémdarabot, és próbáljuk meg feldolgozni. Egy hardver megsérülése nem olyan ijesztő, mint az elvesztése jó felkészülés. Nem csak a nyomást kell szabályoznia forgatásakor, hanem figyelnie kell a hőmérsékletet is, hogy ne melegítse túl a vasalót. A magas hőmérséklet nem csak a fém megjelenését rontja el. Még ha nem is változik a megjelenése, szerkezete súlyosan megsérülhet: a fém sokkal puhább és törékenyebb lesz. Az alacsony minőségű fémből készült körfűrészlapot gyakrabban kell élezni.

Annak ellenőrzésére, hogy a vasaló nem kezdett-e túlmelegedni, cseppentsen néhány csepp vizet a munkadarabra. Ha azonnal elpárolog, gyorsan hűtse le a munkadarabot a jövőbeli pengéhez. A fém túlmelegedésével kapcsolatos esetleges problémák elkerülése érdekében helyezzen egy edényt vízzel a gép közelébe, és rendszeresen hűtse le a jövőbeli kést a fűrészről.

Hogyan készítsünk kést korongpengéből körfűrészés egy hüvely ahhoz

Hogyan kell csinálni kés lemezről körfűrészés egy hüvely ahhoz.

HOGYAN KÉSZÍTSÜK KÉST 9HF FŰRÉSZBŐL. Túlélő kés egy régi fűrészből Hogyan készítsünk bushcraft kést

Hogyan kell csinálni kés tól től fűrészek. Gyártás kés szovjet acélból készült. Barkácsfűrészkésből készült körfűrészkés. Megölhetetlen kés túlélő protozoák

Munka egy munkadarabbal

Miután megalapította a jövőbeli kést, folytassa a munka legfontosabb és legnehezebb szakaszával - a lejtők eltávolításával. A ferde felület egy kés felülete, amely fokozatosan elvékonyodik a penge felé. A kés célja közvetlenül meghatározza a ferde szöget és szélességet. Ezért válassza az átlagos értéket, ha meg szeretné kapni svájci bicska tól től fűrészek.

Mielőtt elkezdené a munkát a gépen, jelölje meg a fémlemezre a várható lejtőket. Óvatosan, lassan őrölje meg, hogy ne rontsa el a jövőbeli kést. Az előző lépéshez hasonlóan ajánlatos egy alkatrészen gyakorolni. A lejtőknek szimmetrikusnak kell lenniük, és mindkét oldalon azonos szögben kell lenniük. Ebben az esetben a pengét nem szabad élesíteni: hagyjon körülbelül 0,25 mm-es bemélyedést.

A penge élezéséhez használjon csiszolópapírt. Ilyen célokra a 8-10 keménységű csiszolópapír a legalkalmasabb. Jobb, ha a kést fémfűrészről egy fahaszon élezi. A rögtönzött élező elkészítéséhez vegyen egy blokkot, és ragasszon rá csiszolópapírt.

Durva csiszolópapírral megadja a pengének a szükséges élességet, finomabb csiszolópapírral pedig teljesen lecsiszolja a fémpengét.

A feldolgozás utolsó szakaszában polírozza le a pengét. Azonos fa tömb fedje be filccel vagy bőrrel, dörzsölje be GOI pasztával és polírozza, amíg el nem éri a kívánt hatást.

Hogyan készítsünk késnyélt

A legegyszerűbb, ha két kivágott és előkészített fadarabból vagy plexiből fogantyút ragasztunk. Sokkal egyszerűbb elkészíteni, mint egy kés farkára rögzíteni. Hogyan készítsünk kést fűrészből saját kezűleg? Turisztikai kések körfűrészlapból és fémfűrészből való készítésének jellemzői. Természetesen választhat egy egyszerű opciót, és tekerheti be a fogantyút elektromos szalaggal, de miért kell ennyire próbálkozni, hogy a kés esztétikai megjelenését tönkretegye?

És most jön a munka legdöntőbb szakasza. Mivel be kell fúrnia a kés szárába, a penge könnyen szétrepedhet. Ezért légy éber és óvatos.

Acél. kemény, de ugyanakkor rideg anyag. Ha a nyomás egyenletesen oszlik el a fűrész működése közben, szinte lehetetlen megtörni. De pontfúrással a nyomás megnő, és a fém könnyen megrepedhet. Ezért jobb, ha lyukat fúrunk alacsony gépfordulatszámon, és ne felejtsük el olajat önteni a fúrási helyre. Kör alakú asztal kézi körfűrészről saját kezűleg. Ebben az esetben egy csavarhúzó. Ideális eszköz a cél eléréséhez, mivel kevesebb fordulattal rendelkezik, nem olyan magas az alkatrész meghibásodásának lehetősége.

Miután befejezte az előző lépést és lyukakat készített a fogantyún, fúrja ugyanazokat a lyukakat a fogantyú felében. Készítsen réz vagy alumínium szegecset. Biztosításhoz ragasztóval leragaszthatja azt a területet, ahol a szegecs található, de jobb, ha epoxigyanta van.

Lehetséges-e egyszerűsíteni a folyamatot?

A kézművesek azt mondják, hogy a lyuk fúrószerszámok használata nélkül is elkészíthető. A pengét a szárral együtt egy réteg lakk borítja. Ahol lyuknak kell lennie, meg kell tisztítani a felületet a lakktól. A fafűrészből készült kést elektrolitoldatba kell helyezni, és a munkadarabbal együtt egy negatív töltésű huzalt le kell engedni a tartályba, a pozitívat pedig egy áramforráshoz kell csatlakoztatni, amely normál akkumulátorként használható.

Egy ilyen ütközés következtében lyukat kap a fémben, bár nem lesz tökéletesen kerek, de biztosan nem fogja így megsérteni a pengét.

Egyéb alkatrészfeldolgozási módszerek

Ha valamilyen okból nem tud kést készíteni fémfűrészből, akkor nem szükséges anyag. cserélje ki. Penge készítésére kiválóan alkalmas az autórugó, melynek féme puhább, mint a fűrészeké. Egy ilyen munkadarab megmunkálásához nem kell élezőt használni, hanem fémfűrészre lesz szüksége a penge alakjának kivágásához. Mivel a fém könnyebben megmunkálható, a munkadarab élei reszelővel állíthatók. A kés ilyen módon történő elkészítése hosszabb időt vesz igénybe, mivel a feldolgozás minden szakasza kézi munkát igényel.

Bejegyzések megtekintései: 1

Üdvözlöm a kézműveskedni szeretőket, egy jó minőségű konyhakést ajánlok figyelmükbe, aminek minden szakács örülni fog. A kés kiindulási anyaga egy körfűrészlap volt. A penge megkeményedett, a penge annyira meg volt élezve, hogy a kés könnyen vágja a papírt. A gyártási folyamat nem nehéz, de sok csiszolási munka lesz, ezért hasznos lesz egy szalagcsiszoló. Ha a projekt felkeltette érdeklődését, javaslom, hogy tanulmányozza át részletesebben!

Felhasznált anyagok és eszközök

Anyagok listája:
- fűrészlap (jobb, mint a régi modell);
- fa a fogantyúhoz;
- sárgaréz, textolit vagy G10 támasztékhoz;
- sárgaréz rúd a csaphoz;
- epoxi ragasztó;
- sav maratáshoz;
- hőálló cement.

Eszközök listája:
- tűzhely, sütő, olaj (keményítéshez);
- fúrógép;
- szalag Őrlőgép;
- bolgár;
- satu, bilincs;
- akták;
- csiszolópapír;
- ;
- szalagvágó gép vagy szúrófűrész.

A késkészítés folyamata:

Első lépés. A fő profil kivágása
Először is ki kell választania a minőséget nyersanyag. A szerző fűrészlapot használt ilyen célokra. A kés készítése előtt fontos ellenőrizni az acél keménységét, mivel a modern tárcsákban az acél rossz lehet, és a kés sikertelen lesz. Nos, majd jelölővel felrajzoljuk a kés kívánt profilját a korongra, és kivágjuk. A vágáshoz a szerző egy közönséges darálót használt.

Második lépés. A késprofil véglegesítése
Természetesen a darálóval történő vágás után sok olyan terület lesz, amelyet módosítani kell. A könnyen elérhető helyeket szalagcsiszolóval lehet megmunkálni, de ami a mélyedéseket illeti, akkor reszelőkkel vagy fúróval kell dolgoznia. Mellesleg, a profil véglegesítésén sok munkát el lehet végezni vastag csiszolótárcsával ellátott köszörűvel. Ennek eredményeként megkapjuk a jövőbeli kés kész profilját.

Harmadik lépés. Ferde
Elkezdjük ferde vágást kialakítani a késen, de ehhez először jelöléseket készítünk. Fontos számunkra, hogy egy vonalat húzzunk a penge mentén, ami csiszolás után maga lesz a penge. Ez megtehető speciális eszközzel, vagy a munkadarab vastagságával megegyező átmérőjű fúróval. És hogy a vonal jól látható legyen, jelölővel festjük át a fémet.

Ezután elkezdheti a csiszolást, ebben az esetben szalagcsiszolóra lesz szükségünk. A szerző kezével tartja a munkadarabot, és az acél túlmelegedésének megelőzése érdekében a pengét időnként vízben nedvesítjük meg. Munka közben ügyeljen arra, hogy a ferdék szimmetrikusak legyenek. A munka után a pengének legalább 2 mm vastagságúnak kell lennie, különben az acél kiég az edzés során.

Negyedik lépés. Hőkezelés
Kezdjük az edzést, a szerző egy hamon vonal mellett döntött a pengén, amivel egyedinek tűnik a penge. Egy ilyen vonal előállításához hőálló cementre van szükségünk, ezzel bevonjuk a kés tetejét. Ahol ez a bevonat található, ott az acél színe eltérő lesz.

Ez minden, most melegítse fel a pengét, amíg vörösen világít, és engedje le az olajba. A kellemetlen meglepetések, például repedések és deformációk elkerülése érdekében az olajat először fel kell melegíteni. Keményedés után a pengét reszelővel ellenőrizzük, karcolások nem lehetnek.

Edzés után az acélt temperálni kell, hogy rugós tulajdonságokat adjunk neki. Ennek eredményeként a penge ellenáll a nagy hajlítási terheléseknek, és eltörik, ha betonra dobják. A sütőben kiengedjük a pengét, a hőmérséklet 200°C körül legyen. Ami az időt illeti, ez általában körülbelül 2 óra; gondoskodnia kell arról, hogy a penge szalmaszínű bevonattal legyen bevonva, ez jelzi az acél megeresztését.

Ötödik lépés. Rézkarc
A jamon vonal megszerzéséhez az acélt pácolni kell. Kezdésként nagyon óvatosan csiszolja meg a pengét, amíg fényessé nem válik. Az acélt is jól zsírtalanítani kell, különben a reagens nem lép reakcióba az acéllal. Egy ideig leengedjük a pengét a savba, és figyeljük a folyamatot, várva a kívánt eredményt.

A maratást követően kezelje a pengét szódával vagy más reagenssel a sav semlegesítésére. Ezután a kést alá mossuk folyóvízés most egy csodálatos pengénk van készen.

Hatodik lépés. Üres fogantyúhoz
A fogantyú elkészítéséhez szükségünk lesz egy gyönyörű fa tömbre, valamint G10-es anyagra vagy sárgarézre, ha szükséges, a támaszték elkészítéséhez. Először támaszt készítünk, levágunk egy darabot szükséges méreteketés készítsünk egy hasított lyukat a kés szárának. Ha nincs útválasztója, használhat fúrót és lapos fájlokat.

A blokkba egy hasított lyukat is kell fúrni, amelyből a fogantyú készül. Fúrhat egy sor lyukat, majd kombinálhatja őket. Ennyi, most ezeket a részeket felragasztjuk a kés szárára. Ragasztóként használjuk epoxi gyantával. Az acélt jól zsírtalanítani kell a jó minőségű ragasztáshoz. Az egészet szorítóval leszorítjuk és száradni hagyjuk.

Hetedik lépés. Fogantyú kialakítása
Amikor a ragasztó teljesen megszáradt, beállíthatja a kívánt profilt a fogantyúhoz. Vágja le a felesleget a szalagról vágó gép vagy kézi kirakófűrésszel. Ezután fareszelővel és csiszolópapírral finomítjuk a fogantyút. A fát tökéletesen sima állapotba kell hozni, így a fogantyú kellemes tapintású lesz, és kifejező famintát is kap.

Ha kész a nyél, telítse faolajjal vagy viasszal. Ez az impregnálás tökéletesen megvédi a fát a nedvességtől, ami fontos konyhakés. Az olaj a fa természetes szépségét is hangsúlyozza.

Kézműves kés től fűrészlap körlevelek, fémfűrészlap fán vagy fűrészről fémre sok évig szolgál, függetlenül a felhasználási és tárolási feltételektől. Beszéljünk arról, hogyan készítsünk kést gyári acélelemekből, mi szükséges ehhez, és mire kell nagyon odafigyelni. Azt is elmondjuk, hogyan készítsenek kézműves vágót a fafaragás kedvelőinek.

Munkaeszközök és anyagok

A kézműves kés elkészítésének alapanyaga bármilyen használt vagy új edzett acélból készült vágóelem lehet. Félkész termékként fémhez, betonhoz fűrészkorongokat, lengővégfűrészekhez és kézi fűrészekhez fűrészkorongokat célszerű használni. Megfelelő anyag lenne felhasználva benzines fűrész. Láncából penge kovácsolható és készíthető, amely tulajdonságaiban és megjelenésében nem lesz rosszabb, mint a legendás damaszkuszi pengéké.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen kést egy kör alakú korongból, a következő felszerelésekre és anyagokra lesz szüksége:

• sarokcsiszoló;
• csiszológép;
• elektromos fúró;
• vonalzó;
• kalapács;
• csiszolópapír;
• fenőkövek élezéshez;
• fájlok;
• középső lyukasztó;
• epoxi;
• rézdrót;
• filctoll;
• tartály vízzel.

Ezenkívül gondolnia kell a tollal kapcsolatos problémára. A gyártott cikknek kényelmesen el kell férnie a tenyerében.

Fogantyú létrehozásához célszerű használni:

• színesfém ötvözetek (ezüst, sárgaréz, bronz, réz);
• fa (nyír, éger, tölgy);
• plexi (polikarbonát, plexi).

A fogantyú anyagának szilárdnak kell lennie, repedés, rothadtság vagy egyéb hibák nélkül.

Fémkezelési technikák

Ahhoz, hogy a penge erős és feszes maradjon, Létrehozása során be kell tartania a vas kezelésére vonatkozó szabályokat.

• A félkész terméken nem lehetnek észrevehető vagy finom hibák. A munka megkezdése előtt a munkadarabokat meg kell vizsgálni és meg kell ütögetni. Egy komplett elem hangosan szól, míg a hibás elem tompán szól.
• A vágóelem-konfiguráció tervének és rajzának létrehozásakor kerülni kell a sarkokat. Az ilyen területeken az acél eltörhet. Minden átmenetet simának kell tenni, éles fordulatok nélkül. A tompa, a biztosíték és a fogantyú ferde szögét 90 fokos szögben kell köszörülni.
• Vágáskor és megmunkáláskor ne hagyja, hogy a fém túlmelegedjen. Ez az erő csökkenéséhez vezet. A „túlsült” penge törékennyé vagy puhává válik. A feldolgozás során az alkatrészt rendszeresen le kell hűteni úgy, hogy teljesen be kell meríteni egy hideg víztartályba.
• Amikor fűrészlapból kést készít, ne felejtse el, hogy ez az elem már keményedési eljáráson ment keresztül. A gyári fűrészeket úgy tervezték, hogy nagyon erős ötvözetekkel dolgozzanak. Ha nem melegíti túlzottan a terméket az esztergálás és a feldolgozás során, akkor nem kell keményíteni.

A penge farok részét nem kell túl vékonyra tenni. Végül is a fő terhelés kifejezetten a kés ezen területére vonatkozik.

Kés készítése

Ha a fűrészlap nagy és nem nagyon kopott, akkor többféle fűrészlap készíthető belőle különböző célokra. Az erőfeszítés megéri.

A körfűrészből készült kést meghatározott sorrendben készítik.

• Egy sablont helyezünk a lemezre, és körvonalazzuk a penge körvonalát. A jelölő tetejére karcolásokat vagy pontozott vonalakat helyeznek el egy középső lyukasztással. Ezt követően a kép nem tűnik el az alkatrész kivágása és a kívánt konfigurációhoz való igazítása során.
• Kezdjük kivágni a pengét. Erre a célra vasalókorongos sarokcsiszolót érdemes használni. A vonaltól 2 milliméteres margóval kell vágni. Erre azért van szükség, hogy a sarokcsiszolón keresztül leégett anyagot lecsiszolják. Ha nincs kéznél sarokcsiszoló, a durva részt kivághatja satu, véső és kalapáccsal vagy fémfűrésszel.

• A csiszológép mindent eltávolít, ami felesleges. Ezt óvatosan és lassan kell megtenni, nehogy túlmelegedjen a fém. Ennek elkerülése érdekében az alkatrészt rendszeresen vízbe kell mártani, amíg teljesen le nem hűl.
• Amikor közelebb kerül a jövő penge körvonalához, óvatosabbnak kell lennie, hogy ne veszítse el a kés körvonalát, ne égesse meg, és tartsa be a 20 fokos szöget.
• Minden sima terület ki van simítva. Ez egyszerűen megtehető, ha az alkatrészt a csiszolókő oldalfelületéhez helyezi. Az átmenetek kerekek.
• A munkadarabot megtisztítják a sorjaktól. A vágópenge csiszolt és polírozott. Ehhez több különböző követ használnak egy csiszológépen.

Penge keményedés

Csatlakoztassa a legnagyobb égőt gáztűzhely maximumra. Ez nem elég ahhoz, hogy a pengét 800 Celsius-fokra melegítse fel, ezért ezen felül használja fújólámpa. Az ilyen melegítés lemágnesezi az alkatrészt. Felhívjuk figyelmét, hogy a keményedési hőmérséklet változó különféle típusok válik.

Miután az alkatrész olyan mértékben felmelegedett, hogy a mágnes már nem tapad hozzá, tartsa még egy percig melegben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy egyenletesen melegedett fel. Merítse bele az alkatrészt napraforgóolaj körülbelül 55 fokra melegítve 60 másodpercig.

Törölje le az olajat a pengéről, és tegye egy órára 275 fokra előmelegített sütőbe. A folyamat során az alkatrész sötét lesz, de ezt a 120-as csiszolópapír kezeli.

Fogantyú készítése

Külön kell összpontosítani a fogantyú elkészítésének módjára. Ha fát használunk, akkor vegyük egész darab, amelyben hosszanti rés és átmenő furatok készülnek. Ezután a blokkot egy pengére rögzítik, és lyukakat jelölnek benne a rögzítőelemek számára. A fogantyú csavarokkal és anyákkal van a pengéhez rögzítve. A csavaros kivitelben a vasalatfejek a fa szerkezetbe süllyesztettek és epoxival vannak feltöltve.

Amikor a fogantyút műanyagból szerelik össze, 2 szimmetrikus lemezt használnak. Kialakítjuk a fogantyú körvonalát. Különböző szemcseméretű reszelőkkel felvértezve megkezdjük a fogantyú kontúrjának kialakítását. Építés közben apránként csökkentse az érdességet. Végül a csiszolópapír helyettesíti a fájlt támogatás céljából. Rajta keresztül a fogantyú teljesen kialakul, teljesen simává kell tenni. Végül használjon 600-as csiszolópapírt.

A kés majdnem kész. Impregnáljuk a fogantyút (ha fából van) lenmagolaj vagy hasonló megoldások a nedvesség elleni védelem érdekében.

Késélezés

Ha igazán éles kést szeretne, használjon vízkövet az élezéshez. A csiszolási lehetőséghez hasonlóan a vízkő szemcseméretét fokozatosan csökkenteni kell, hogy a vászon tökéletes legyen. Ne felejtse el folyamatosan nedvesíteni a követ, hogy megtisztuljon a vasportól.

Házi készítésű vágógépeket készítünk fafaragáshoz

A favágók azok kézi szerszámok, művészi fafaragáshoz használják, melynek költségét nem mindenki tudja megfizetni. Ennek eredményeként sokan maguk akarják elkészíteni őket.

A vágó acél vágóelemet és fa fogantyút tartalmaz a szerkezetében. Egy ilyen kés elkészítéséhez alapvető szerszámkészletre lesz szüksége.

Eszközök és tartozékok:

• csiszológép;
• sarokcsiszoló munkadarabok vágásához;
• Lombfűrész;
• kör alakú vágó;
• csiszolópapír.

Ezenkívül magára az anyagra, különösen szén- vagy ötvözött acélra lesz szüksége a vágószerszám elkészítéséhez.

Forrás anyagok:

• kerek fatömb 25 mm keresztmetszetű;
• acélszalag (0,6-0,8 mm vastag);
• fúrók (menethez);
• tárcsák körvágóhoz.

A fogyóeszköz egy csiszolókorong is, amely a vágó csiszolására szolgál. A használt körfűrésztárcsák kulcsfontosságúak a marók létrehozásához.

Útmutató lépésről lépésre a favágó létrehozásához

Félkész termékek készítése vágópengéhez

A vágópenge elemei egy használt kör alakú tárcsából készülnek. Ehhez a lemezt a jelöléseknek megfelelően sarokcsiszolóval több, körülbelül 20x80 milliméter méretű téglalap alakú csíkra vágják. Minden csík egy vágó a jövőben.

Vázlatot adunk a fő metszőfogakról

Minden vágót a kívánt konfigurációra kell megmunkálni. A folyamat 2 módon valósítható meg: gépi élezéssel és kovácsolással. A kovácsolás szükséges az elhajlás kialakításához, az esztergálás pedig az egyetlen penge konfiguráció kialakításához.

Élezés

A penge élezéséhez kis szemű kővel ellátott csiszológépre van szükség. Az élezés körülbelül 45 fokos szögben történik, és a hegyes rész hossza valahol 20-35 milliméter körül van, figyelembe véve a vágó teljes hosszát. Maga a penge kézzel vagy szerszámmal élesíthető.

Fogantyú kialakítása a kényelmes faragáshoz

Ahhoz, hogy a szerszám használata rendkívül kényelmes legyen, egy fából készült fogantyút kell készítenie. A fogantyú speciális berendezéssel vagy kézzel, csiszolópapírral gyalulással és utólagos csiszolással készül.

Első vágó eszközök, ember által készített, kőből készültek. A modern kések ősei nagyon törékenyek voltak, és sok időt és munkát igényeltek a gyártás. A fémpenge mentes ezektől a fő hátrányoktól. Az acél viszonylag könnyen feldolgozható, és jó fizikai tulajdonságokkal rendelkezik.

A saját készítésű kés a tulajdonos büszkesége. Nál nél saját termelés kiválasztják a szükséges jellemzőket. Először is ez a penge és a fogantyú alakja. A legjobb minőségű pengék, mint például a damasztacél vagy a damaszkuszi acél, kovácsolással készülnek. A penge anyaga rendelkezik a szükséges keménységgel és széntartalommal.

A kovácsolás azonban bizonyos eszközöket és készségeket igényel. Mi a teendő, ha saját egyedi pengét szeretne készíteni, de csak minimális szerszámkészlet van kéznél? Ebben az esetben ügyeljen a körfűrészre, mint a fűrészlapra. A fém, amelyből a körfűrészlap készül, jól keményedik, és rendelkezik a szükséges rugalmassággal, így a fűrész az optimális munkadarab a kés saját kezű készítéséhez. A körfűrészből készült házikés jól tartja az élt, nem törik, könnyen felveszi a versenyt az ipari késekkel.

Kés elrendezés készítése

Az első lépés a jövőbeli kés modelljének elkészítése egy fűrészből. A munka ezen szakaszában eldöntheti, hogy a jövőbeli penge pengéje és a fogantyú milyen formával rendelkezik. Az elrendezést legjobb vastag kartonból vagy vékony rétegelt lemezből készíteni. Használhat vastag műanyagot is. A merev minta lehetővé teszi, hogy megértse, hogyan fog egy körfűrészből készült kés a kezében feküdni, és mennyire lesz kényelmes a használata.

Az elrendezés elkészítésekor fontos betartani a következő szabályokat:

• A derékszöget kerülni kell. A derékszög a stresszkoncentráció helye. A kés pengéje leggyakrabban ezen a helyen törik vagy reped.
• A penge formáját a jövőbeli kés rendeltetése alapján kell kiválasztani. A legsokoldalúbb formák az egyenes vagy ereszkedő fenékűek. Egy ilyen penge egyformán jól tud vágni és szúrni.
• Az elrendezés méreteinek meg kell felelniük a körfűrészlap méretének.

A modell készítése során arra is gondolnia kell, hogy a kést a pengéjű fegyverek közé sorolhatjuk. Minden az alaktól és a mérettől függ. A pengéjű fegyverek gyártása és birtoklása büntetőjogilag büntetendő. Ezért annak érdekében, hogy ne essen a büntető törvénykönyv cikkének hatálya alá, olyan elrendezést kell létrehozni, amely megfelel a következő szabályoknak:

• A penge vagy a vágórész hossza nem haladhatja meg a 9 centimétert. Ha ezt a hosszt akár 1 mm-rel is túllépi, akkor a házi készítésű pengét a pengéjű fegyverek közé sorolhatja.
• A 2,6 mm-nél nagyobb pengevastagságú kés is pengefegyver. Ez a paraméter elhanyagolható, mivel a fűrészlap vastagsága általában 2 mm.
• A keménység nem lehet több 42 egységnél. Ez a paraméter az edzésre vonatkozik, ezért a mintakészítés szakaszában ezt is kihagyjuk.
• A fogantyúnak olyan határolóval kell rendelkeznie, amely legfeljebb fél centiméterrel nyúlik túl a határain. Ha nincs korlátozó, akkor az ujj alatti mélyedésnek 4 mm-nél kisebbnek kell lennie.

Miután elkészítette a törvény betűjét és a személyes preferenciákat kielégítő elrendezést, áthelyezheti az elrendezést a fűrészlapra. A mintát felvisszük a fűrészlapra, és jelölővel körvonalazzuk. A legjobb, ha finom markert használunk. A vékony vonal lehetővé teszi a munkadarab pontosabb vágását, és elkerüli a munkadarab szükségtelen reszelését.

A munkadarab vágása és elsődleges megmunkálása

A munkadarab fűrészelésének leggyorsabb módja egy vékony csiszolóval vágótárcsa fémen. Ha nem lehet sarokcsiszolót használni, használhatja kézi fémfűrész fémen. Fontos, hogy a fájlt megfelelően telepítse a fémfűrészbe. A fűrész fogait előre kell irányítani, és a fémfűrésznek vágnia kell, miközben távolodik Öntől.

Először egyenes vágással vágjuk ki a kés hozzávetőleges alakját. Ezután a hajlításokat kivágjuk. A legegyszerűbb úgy vágni, hogy több ferde vágás fut egy ponton. Fontos, hogy hagyjunk 2-3 milliméter ráhagyást a megrajzolt körvonalra. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy daráló használatakor a vágás helyén lévő fém túlmelegszik. Reszelővel és csiszolópapírral 2-3 mm-t lecsiszolva eltávolíthatja a fém túlmelegedett szélét.

A munkadarab végleges alakjának megadása

A durva munkadarabot reszelővel vagy csiszolóval hozzák végleges formáját. A fűrészből származó jövőbeli kés túlmelegedésének elkerülése érdekében csiszolópapírral történő feldolgozáskor rendszeresen le kell engedni egy víztartályba. Ez lehetővé teszi a munkadarab lehűlését. A munkadarab reszelővel történő megmunkálásakor nincs szükség további hűtésre. A legoptimálisabb az lenne, ha a munkadarabot durván megmunkálnánk csiszolópapíron, majd reszelővel finomhangolnánk.

A végső feldolgozás során meg kell tennie Speciális figyelemügyeljen a hajlítások simaságára. Fontos annak biztosítása, hogy a kanyar sima legyen, bemélyedések és kidudorodások nélkül. A miniatűr mélyedések reszelővel könnyen ellenőrizhetők. Ehhez jelölővel fesse le az ellenőrzött munkadarab végét. Ezután alkalmazzon egy reszelőt enyhe nyomással a munkadarab mentén a teljes ívben. Azokon a helyeken, ahol a markernyom megmarad, mélyedések vannak.

A feldolgozás addig folytatódik, amíg egyetlen mélyedés sem marad.

Ezután a munkadarabot megtisztítják a sorjaktól és csiszolják csiszolópapírral. Kezdheti 60 szemcsemérettel és 320 szemcsenagysággal fejezheti be. A munkadarab továbbra is ki van téve hőkezelés, így a penge befejezése később lesz polírozva.

Szárfúrás

A száron lévő fogantyú szegecsekkel vagy ragasztóval rögzíthető. A legtöbb megbízható lehetőség A fogantyú rögzítése szegecsek használatával jár. Telepítésükhöz lyukakat kell készítenie a száron. A lyukak a száron úgy vannak megjelölve, hogy körülbelül a közepén legyenek jövőbeli toll. A fúró felcsúszásának megakadályozására kezdeti szakaszban fúrás - lyukak kivágása.

Tekintettel arra, hogy a körfűrész ötvözött szerszámacélból készül, a fúrása nem lesz olyan egyszerű. Rendszeres gyakorlatok fémre nem tartanak sokáig itt.

A fúrást kobaltfúróval vagy pobedite hegyű kerámiafúróval kell végezni.

A fúrási folyamat során fontos, hogy olajat töltsön a fúrási területre, és ne hagyja, hogy a fúró túlmelegedjen.

Az edzett acél átfúrása meglehetősen nehéz feladat. Ezért a szárban elektrokémiai módszerrel lyukakat lehet előállítani. Ehhez rögzítsen egy huzalt a munkadarabhoz, majd teljesen fedje le a szárat bitumen masztix vagy gyurmát. A jövőbeni lyukak területén a védőréteg lekarcolódik a csupasz fémig. Ezután készítsen telített oldatot asztali só, amibe leeresztik a pengeszárat dróttal és egy felesleges fémlemezt, szintén dróttal. Mindkét vezeték az akkumulátorhoz vagy az autóhoz csatlakozik töltő. A körfűrész jövőbeli késére „plusz”, a lemezre pedig „mínusz” kerül. A maratási folyamatot gáz felszabadulása kíséri. 30-50 perc múlva a lyukak készen állnak.

A vágóél kialakítása

A vágóél kialakításának megkezdése előtt el kell végezni előkészítő munka. Ez abból áll, hogy jelöléseket helyezünk el a munkadarab szélén. A jelölések pontosan a közepén helyezkednek el, és útmutatóként szolgálnak a szimmetrikus süllyedés elkészítéséhez.

Ehhez jelölővel fesse le a vágni kívánt élt, és a munkadarab vastagságával megegyező vastagságú fúróval karcolja meg a jelöléseket. A fúró rendelkezik kúpélezés. Ezért ha a fúrót és a munkadarabot egy síkra helyezi, a fúró hegye pontosan középen lesz.

Ezután egy durva reszelő segítségével megkezdheti a vágóél formázását. Ha nem rendelkezik megfelelő készségekkel sima él létrehozásához, használhatja egyszerű készülék. Alapból, szögből és csiszolópapír platformmal ellátott vezetőből áll. Az emelvényre 180-as csiszolópapírt ragasztanak a vezetővel, a sarokban egymás fölé függőlegesen több lyukat kell előfúrni. A kést laposan rögzítik az alapra, és a vezetőt olyan magasságban helyezik be a lyukba, hogy az alap síkja és a csiszolópapírral ellátott platform közötti szög megegyezzen a lejtők kialakításához választott szöggel. Az univerzális szög 22 és 30 fok között van.

Miután egyenletesen ereszkedett le a munkadarab vastagságának közepéig, fordítsa meg a kést, majd hajtsa végre ugyanazt az ereszkedést hátoldal. Egy ilyen egyszerű eszközzel könnyen egyenletes pengét alakíthat ki.

Így adott élezési szögű kész pengét kapunk. De tovább ezen a ponton a penge csak feltételesen van készen. Nem rendelkezik a szükséges keményítéssel, hogy magabiztosan tartsa az élt. És nem esett át temperálási eljáráson a törékenység csökkentése érdekében. Lényegében ez egy fűrészből készült félkész kés, amit már használhatsz is, de jobb, ha teszel még néhány lépést.

Keményedés

A hőkezelés megadja a késnek a szükséges keménységet, használat közben nem válik fénytelenné.

A kés fűrészből való keményítéséhez 750–920 fokos hőmérsékletre kell melegíteni. Ha nem éri el ezt a hőmérsékletet, az acél nem keményedik meg, és ha túlságosan melegítik, a penge túl törékeny lesz.

Otthon nem lehet pontosan meghatározni a hőmérsékletet. Van azonban kiút. Egy egyszerű mágnes alkalmas a hőmérséklet szabályozására. Amint a pengelap már nem mágneses, felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.

Miután a munkadarab hőmérséklete elérte a kívánt határértéket, 1 mm vastagságonként kb. 1-1,5 percig ebben az állapotban kell tartani. Amikor házi kést a fűrészről a keményedés tartási ideje 3-5 perc. Elég lenne. Ezután a munkadarabot zöldségbe süllyesztjük vagy 50 fokra előmelegítjük gépolaj. Ezt az eljárást óvatosan kell végrehajtani. A forró munkadarabtól az olajgőzök meggyulladhatnak, ezért legyen kéznél tűzoltó készülék.

Egy kicsit a keményedő kovácsolásról. Ha nem lehetséges ipari berendezéseket használni, akkor saját maga is készíthet kovácsot. Ehhez akkora tüzet kell építeni, hogy egyenletesen felmelegedhessen a munkadarab. Ezután, amikor a tűzifa ég és a szén megjelenik, egy házi készítésű kést helyeznek rájuk. Használható kovács fújtatóként háztartási hajszárító vagy egy pumpa a matracok felfújásához.

Vakáció

Edzés után a pengét el kell engedni. Ezt az eljárást azzal a céllal hajtják végre, hogy csökkentsék a törékenységet, valamint nagy rugalmasságot biztosítsanak a fűrészlapnak. A temperáláshoz a pengét csiszolópapírral megtisztítják, hogy eltávolítsák a keményedési folyamat során képződött vízkövet, és 190 fokra előmelegített szokásos sütőbe helyezik. Ott a pengét egy óráig tartják, majd kikapcsolják a sütő fűtését.

A késnek simán le kell hűlnie szobahőmérsékletre.

Ezen eljárás után a munkadarab rendelkezik a szükséges keménységgel és rugalmassággal.

A nyél kivágása és előkészítése a ragasztáshoz

A késsel végzett munka befejezéséhez fogantyút kell készítenie. A fogantyúként használt anyagok különböző változatai lehetnek. A legtöbb népszerű anyag- ez egy fa. A fa fogantyú lenolajjal van impregnálva, hogy megakadályozza a nedvesség káros hatását.

Válasszon egy lapos deszkát kedvenc fafajtájának fából. A tábla vastagsága a kényelem érdekében legalább fél centiméter legyen. A vastag deszka hosszában fűrészelhető. A kést sablonként használva jelöléseket helyeznek el a táblán, beleértve a szegecsekhez való lyukakat is. Ahhoz, hogy a leendő fogantyú jól illeszkedjen a szárhoz, el kell távolítani az érintkezési síkot csiszolópapírral.

A fogantyú felső részének kialakítása

A fogantyú felső részét előre elkészítik, mivel a fogantyúnak a szárhoz való ragasztása után a felső rész feldolgozása nehéz lesz. Ezenkívül a feldolgozási folyamat során megkarcolhatja a pengét, ami rendkívül nem kívánatos. A szegecsekhez való lyukakat az előkészítési folyamat során készült jelölések szerint kell fúrni. Egy megfelelő átmérőjű rudat helyezünk beléjük. Lehetővé teszi a munkadarab mindkét részének szilárdan csatlakoztatását, és nem engedi, hogy elmozduljanak a feldolgozás során.

A formázás reszelővel és csiszolópapírral történik. Ebben a szakaszban fontos emlékezni megengedett méretek határoló, ujj alatti bevágás.

A végső megmunkálás 800-as szemcseméretű csiszolópapírral történik, ragasztás előtt minden alkatrészt alaposan zsírtalanítani kell. Ezt megtehetjük acetonnal vagy oldószerrel. Miután a zsíroldó megszáradt, ragasztót vagy epoxit lehet felvinni.

Szegecsek gyártása

A fogantyú ragasztós rögzítése a szárhoz nem megbízható. A fogantyú eltörésének elkerülése érdekében a falemezeket szegecsekkel kell rögzíteni. A szegecsek korróziónak nem kitett fémből készülnek. Ezek lehetnek színesfémek ötvözetei ill rozsdamentes acél. Szegecsként réz- vagy sárgaréz csövet is használhat.

A megfelelő hosszúságú rúdról lefűrészeljük a jövőbeli szegecseléshez szükséges nyersdarabot. 2-3 milliméterrel hosszabbnak kell lennie, mint a nyél vastagsága. Tartsa a szegecset egy satuban, és egy kalapáccsal feszítse ki az egyik végét. Úgy kell kinéznie, mint egy gomba a rúd egyik végén. Következő a szegecs, előzetesen kenve epoxi ragasztó, a fogantyú lyukaiba van beillesztve, és a fogantyú másik oldalán is kiszélesedik. Csőből készült szegecs fújásához a legjobb egy csapágyból készült golyót használni.

Adja meg a fogantyúnak a kívánt formát

Miután a ragasztó megszáradt, kezdje meg a fogantyú feldolgozását. Először egy tűreszelő segítségével csiszolja le a szegecselés kiálló részeit. Ezután a fadarabot durva reszelő segítségével megformázzuk. Először a kés markolatának profilja alakul ki. Csiszolja le a fát, amíg meg nem jelenik a szár fémje. Aztán ledarálják éles sarkokés olyan formát adjon a nyélnek, amely jól illeszkedik a kézbe.

Késnyél csiszolása és lakkozása

A végső csiszolás csiszolópapírral történik. Fokozatosan növelve a szemcseméretet, el kell távolítani minden durva nyomot a nagyobb szemcseméretű papírról. Elegendő a kés nyél csiszolásának folyamatát 600-as szemcseméretű papírral befejezni. Az utolsó szakasz a fogantyú gyártása során lesz az impregnálása.

Számos módja van a fogantyú impregnálására jobb tartósítás. Ez olajos impregnálás, viaszimpregnálás vagy lakkbevonat.

Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Például a viaszt először melegítéssel kell megolvasztani, és a melegítés káros hatással van a fogantyút ragasztó ragasztó szilárdságára. Az olajokat rendszeresen frissíteni kell. A lakk pedig csak a felületvédő funkciót látja el.

A körfűrészből készített kés végső jellemzője a végső élezés lesz. Ehhez a legjobb egy fa deszkából készült csiszolóblokkot használni. Sima táblákra 1000, 1500 és 2000 szemcseméretű csiszolópapírt ragasztanak, mindkét oldalon egy-egy szemcseméretű. A deszkára egy bőrdarabot is ragasztanak az élezés kiegyenesítésére. Egy kis gyakorlással, valamint a készség elsajátításával megélezheti a kést úgy, hogy súly szerint vágja a papírt és borotválja a szőrt.

Tehát minimális szerszámmal és hozzáértéssel, de a szükséges ismeretekkel kiváló kést készíthet körfűrészből. A körfűrészből készült házi készítésű kés jellemzői gyakran jobbak, mint a boltban vásárolt analógoké. költségvetési szegmens. Egy kés elkészítése után van még hely a fűrészlapon? Készítsünk még egy kést!