Kalis air menembusi – perlindungan konkrit dan batu yang boleh dipercayai. Kalis air penembusan: ciri dan teknologi untuk melindungi ruang bawah tanah Komposisi penembusan untuk konkrit kalis air

Bahan pelindung bergulung dan mastik tradisional berasaskan polimer, resin polimer dan mastik bitumen, dengan semua yang tidak diragui kualiti positif mempunyai satu kelemahan yang ketara: mencipta padat, tahan lama filem pelindung, ia berfungsi tanpa mengira bahan struktur yang dilindungi kerana ketidakserasian sifat boleh ubah bentuknya. Semasa operasi, ini membawa kepada detasmen mereka dari permukaan terlindung dengan kehilangan tujuan fungsinya yang seterusnya.

Apabila bekerja dengan bahan tersebut, masalah teknologi yang ketara timbul - keperluan untuk permukaan yang kering sepenuhnya, pematuhan yang ketat parameter teknologi, kesukaran bekerja dengan struktur konkrit, di mana semasa tempoh kerja terdapat kebocoran terbuka, kemasukan air di sepanjang jahitan, sendi, dll.

Lebih menjanjikan ialah bahan penembusan yang menembusi struktur berliang kapilari konkrit simen struktur terlindung, diikuti dengan mengisi liang dan lompang mikroskopik dengan hidrat kristal. Akibatnya, lapisan kebolehtelapan meningkat dicipta dalam konkrit ke kedalaman tertentu. Ini membawa kepada peningkatan dalam beberapa ciri struktur konkrit.

Kalis air sedemikian melindungi struktur daripada air dan media agresif (petrol, minyak, produk petroleum), tanpa mengecualikan kebolehtelapan wap. Kedalaman impregnasi kalis air boleh mencapai beberapa sentimeter.

Sekiranya berlaku kerosakan mekanikal pada permukaan, kalis air dan sifat pelindung jangan berubah. Kalis air menembusi boleh digunakan pada kedua-dua konkrit lama dan baru dan tidak memerlukan perlindungan khas apabila kerja pembinaan, memastikan keselamatan bukan sahaja konkrit itu sendiri, tetapi juga tetulang keluli. Satu kelebihan yang penting ialah bahan itu berjaya digunakan pada konkrit basah atau baru diletakkan.

Bahan penembusan, tanpa mengira pengilang, mempunyai komposisi asas yang sama: simen gred standard, pasir kuarza pecahan tertentu dan aktif bahan kimia. Bahan tambahan aktif ini, yang merupakan pengetahuan syarikat, yang membentuk perbezaan utama antara bahan tersebut. Walaupun sebagai tambahan kepada ini, terdapat juga perbezaan dalam kaedah pencampuran, kualiti simen dan pasir yang digunakan, dan kawalan suhu dan kelembapan di dalam bilik pengeluaran.

Teknologi untuk menggunakan bahan-bahan ini juga sama. hidup tapak pembinaan campuran kering hanya perlu dicairkan dengan air kepada konsistensi yang diperlukan. Penyediaan permukaan sebelum menggunakan kalis air menembusi dan kaedah penggunaan juga sama untuk bahan dari semua syarikat. adunan sedia daripada kumpulan ini disapu dengan berus atau semburan ke permukaan lembap (Rajah 5.37).

Bahan pertama kumpulan ini muncul di rantau Timur Jauh ialah Penetron Amerika. Kemudian Colmatron Rusia, Hydrotex, dan lain-lain muncul. Di kawasan barat negara itu, Vandex-super (Switzerland), Xypex (Kanada), Lakhta (Rusia), dan lain-lain diketahui. Mari kita terangkan mekanisme tindakan dan permukaan penyediaan sebelum rawatan menggunakan contoh Penetron.

nasi. 5.37. Basahkan permukaan dan sapukan salutan semburan Colmatron

Apabila Penetron digunakan pada permukaan yang dilembapkan sepenuhnya, reagen kimianya berinteraksi dengan kompleks ionik kalsium dan aluminium, pelbagai oksida dan garam logam yang terkandung dalam konkrit, membentuk pembentukan kristal tidak larut dalam bentuk berbentuk jarum, kristal yang terletak secara rawak (Rajah 5.38). ).

nasi. 5.38. Pembentukan kristal Penetron dalam konkrit 14-28 hari selepas permohonan

Proses ini berlaku bukan sahaja pada permukaan konkrit dan kawasan bersebelahan, tetapi juga meluas jauh ke dalam struktur konkrit, terutamanya disebabkan oleh tekanan osmotik. Oleh itu menyelaraskan potensi kimia tinggi permukaan dengan potensi rendah struktur dalaman, formasi baru menyerbu ke dalam lapisan dalaman. Tindak balas kimia ini berlaku di bawah kedua-dua tekanan air positif dan negatif. Sekiranya tiada kelembapan, komponen tidak aktif. Apabila kelembapan muncul, tindak balas diteruskan dan pertumbuhan kristal secara mendalam berterusan, yang menyebabkan kapilari struktur liang konkrit disekat (Rajah 5.39).

nasi. 5.39. Skim operasi Penetron untuk penebat konkrit, retak dan kebocoran terbuka

Kadar dan kedalaman pertumbuhan hablur Penetron bergantung kepada banyak faktor, khususnya pada ketumpatan dan keliangan konkrit. Dalam sesetengah kes, kedalaman penembusan boleh mencapai 90 cm Penetron menjadi sebahagian konkrit, membentuk satu keseluruhan dengannya. Neoplasma kristal Penetron menghalang penembusan air, mengekalkan kebolehtelapan wap. Kejayaan penembusan juga bergantung kepada penyediaan permukaan. Sebelum menggunakan Penetron, adalah perlu untuk membersihkan permukaan konkrit daripada habuk, kotoran, produk minyak, laitance simen, efflorescence dan sebarang bahan asing yang boleh mengganggu penembusan bahan dan pembentukan kristal. Permukaan konkrit mesti mempunyai kapilari terbuka, jadi permukaan yang digilap benar-benar licin mesti dirawat dengan air atau pasir di bawah tekanan tinggi atau lain-lain yang boleh diterima. secara mekanikal. Sebelum menggunakan Penetron, permukaan konkrit dilembapkan dengan teliti.

Jumlah air untuk mendapatkan larutan dengan ketekalan yang diperlukan ditentukan bergantung pada kaedah penggunaan larutan dan jenis permukaan yang dirawat. Anda harus menyediakan sejumlah penyelesaian yang boleh digunakan dalam masa 30 minit. Semasa penggunaan, larutan mesti dikacau dengan kerap, mengelakkan penambahan air berulang kali.

Penetron disyorkan untuk digunakan sebagai larutan cecair dalam dua lapisan. Penggunaan bergantung kepada topografi permukaan. Purata penggunaan campuran kering setiap 1 m2 ialah dari 0.8 hingga 1.2 kg (0.4–0.6 kg/m2 setiap lapisan). Lapisan kedua hendaklah digunakan di atas lapisan pertama yang segar tetapi sudah ditetapkan (biasanya selepas 1-2 jam, tetapi tidak lewat daripada 6 jam). Permukaan mesti lembap sebelum menggunakan lapisan kedua. Penetron digunakan dengan berus gentian sintetik atau menggunakan peralatan semburan. Kerja-kerja penyediaan dan penggunaan komposisi dijalankan menggunakan sarung tangan getah. Kedua-dua Penetron, Colmatron, dan Hydrotex dibahagikan kepada beberapa jenis dan digunakan bergantung pada keadaan.

Penetron hanya merawat permukaan konkrit dari pasang siap dan struktur monolitik. Semua sambungan, jahitan, abutment, rongga dalam struktur konkrit, kemasukan utiliti dan retakan sedia ada ditebat menggunakan Penecrete. Untuk menghapuskan serta-merta kebocoran (walaupun di bawah tekanan tinggi) air melalui rekahan, sambungan dan lubang dalam mana-mana struktur yang diperbuat daripada konkrit, batu dan bata, syarikat mengesyorkan Peneplug (Waterplug), untuk mendatar permukaan konkrit untuk pembinaan baru - Penetron plus, sebagai bahan tambahan yang meningkatkan rintangan air konkrit untuk pembinaan baru - Admix Penetron.

Dengan bantuan Penetron anda boleh memulihkan dan kalis air mendatar(Gamb. 5.40, 5.41).

nasi. 5.40. Peranti kalis air "dari dalam"

nasi. 5.41. Menggunakan Penetron dan Penecrit untuk menghapuskan sedutan kapilari

Enam pengubahsuaian kalis air Lakhta, bertujuan untuk pelbagai jenis kerja, ditawarkan oleh syarikat Rusia Rastro. Sukar untuk menilai faedah mana-mana kalis air. Mari gunakan data yang diperolehi di pusat penyelidikan "Kekuatan" di St. Petersburg Universiti Negeri laluan perhubungan (Jadual 5.2). Data menunjukkan bahawa bahan penembusan yang diberikan adalah sama dan keberkesanannya hampir sama.

Jadual 5.2

Bahan kalis air menembusi

Keputusan yang diperoleh oleh pengarang di Universiti Pengangkutan Negeri Far Eastern, di mana Penetron, Colmatron, Hydrotex dan kalis air "CS 3000" yang muncul di peniaga, telah dikaji dengan kesimpulan yang sama. Kecuali yang terakhir, semua bahan menunjukkan hasil yang lebih kurang sama.

Data ini membolehkan kami membuat kesimpulan bahawa terdapat beberapa piawaian yang diterima umum. Kesimpulannya disokong oleh komposisi bahan kalis air dan, yang paling penting, teknologi aplikasinya. Walaupun dalam proses membaiki permukaan lama atau kurang dibuat yang telah kerosakan yang ketara, untuk pembentukan permukaan licin, yang diberikan dalam jadual adalah mencukupi. 5.2 penggunaan bahan 1.2–1.62 kg/m2.

Teknologi pembuatan konkrit yang digunakan secara tradisional menghasilkan produk yang mempunyai rekahan mikro, kapilari dan liang dalam ketebalannya. Penyebab kecacatan ini adalah:

• penyejatan cecair semasa penetapan;
• peletakan konkrit yang tidak cukup padat;
• tegasan dalaman yang berlaku semasa pengecutan konkrit semasa penetapan atau akibat pendedahan kepada tekanan fizikal.

Untuk menghapuskan rupa kecacatan yang membolehkan air menapis melalui struktur struktur konkrit, kalis air menembusi digunakan. Ia boleh digunakan untuk pemprosesan luaran atau untuk pengenalan ke dalam campuran konkrit yang disediakan.

Hasil daripada mengisi retakan mikro, liang dan kapilari dengan kristal tidak larut yang mempunyai rintangan yang baik terhadap reagen kimia, rintangan air meningkat sekurang-kurangnya enam langkah.

Sebagai contoh, merawat konkrit dengan kalis air menembusi secara beransur-ansur boleh meningkatkan penarafan kalis air dari W2 kepada W12 - W14.

Prinsip operasi

Terdapat empat prinsip di mana tindakan penembusan kalis air adalah berdasarkan:

• Pergerakan zarah coklat;
• osmosis;
• daya tegangan permukaan cecair;
• tindak balas dalam keadaan pepejal.

Kalis air menembusi yang digunakan pada konkrit lembap membantu mencipta potensi kimia yang tinggi pada permukaannya, manakala struktur dalamannya mengekalkan potensi yang rendah. Proses yang terhasil daripada penyebaran sehala, yang dipanggil. osmosis membawa kepada tekanan osmosis. Akibatnya, keinginan untuk menyamakan potensi membawa kepada penghijrahan komponen aktif kimia ke dalam struktur konkrit. Untuk menjadikan proses lebih cekap, kandungan lembapan konkrit perlu ditingkatkan.

Proses penyebaran adalah mungkin di bawah tekanan air negatif atau positif; kedalaman pengedarannya boleh beberapa puluh sentimeter. Di dalam konkrit, komponen aktif secara kimia larut dalam cecair dan berinteraksi dengan ion aluminium dan kalsium yang terdapat di sana, serta garam logam dan oksidanya. Akibatnya, sebatian tidak larut yang lebih kompleks terbentuk - hidrat kristal. Mereka menjadi sebahagian daripada struktur konkrit itu sendiri, mengisi retakan kecil dan kapilari dengan diameter sehingga 0.4 mm.

Daya tegangan permukaan cecair yang timbul akibat daripada transformasi ini menghalang kemungkinan penapisan air, walaupun apabila terdedah kepada tekanan hidrostatik tinggi. Kebolehtelapan wap konkrit tidak terjejas.

Mengenai kadar pembentukan hidrat kristal dan kedalaman maksimum pengaruh pendidikan mereka pelbagai faktor, termasuk:

• suhu ambien;
• keliangan konkrit, ketumpatannya;
• kehadiran kelembapan.

Proses pembentukan kristal berlangsung sehingga semua air hilang; dengan penambahan baru, proses disambung semula. Keupayaan konkrit untuk menyembuhkan diri ini dipanggil pengaktifan semula.

Kelebihan dan teknologi aplikasi

Sekiranya anda mempunyai anggaran yang tidak terhad, proses meletakkan asas dijalankan seperti berikut: pertama, acuan didirikan, diisi dengan konkrit, selepas konkrit telah mengeras, ia dikeluarkan dan diambil untuk kalis air. Ia terdiri daripada menggunakan lapisan ke bahagian luar mendatar asas masa depan. kalis air salutan, kemudian dalam dua lapisan - bahan roll bitumen. Ini memerlukan sekurang-kurangnya dua pakar yang berkelayakan, penunu untuk memanaskan permukaan yang akan dilekatkan, dan 2 gulung bahan penebat.

Di samping itu, seseorang harus mengambil kira titik negatif - tekanan yang dikenakan oleh tanah pada satah penebat bergulung boleh menyebabkan kemusnahannya (pecah). Atas sebab ini, pemasangan lapisan tambahan diperlukan; biasanya, plastik buih digunakan untuk ini, yang diletakkan di sebelah bata. Sememangnya, kos bahan dan kerja pada pemasangannya tidaklah kecil.

Dalam versi menggunakan kalis air menembusi, hanya satu operasi yang perlu dilakukan - menutup permukaan konkrit dengan penyelesaian. Ia akan menjadi tidak telap air jika kalis air digunakan pada luaran atau sebelah dalam— kedalaman penembusannya mencapai 90 cm; tidak perlu membuat jalur asas lebih lebar. Tetapi sebelum ini, perlu membersihkan permukaan untuk dirawat dari kotoran dan habuk menggunakan mesin basuh. tekanan tinggi atau lampiran logam pada gerudi.

Selepas ini, permukaan licin dirawat dengan larutan cuka 10% dan selepas kira-kira 60 minit. dibasuh dengan air dan direndam supaya air meresap sedalam mungkin. Seterusnya, sediakan penyelesaian dan sapukan dengan berus dalam dua lapisan. Selepas menggunakan lapisan kalis air, permukaan dibasahkan selama kira-kira dua minggu.

Hayat perkhidmatan kalis air dihadkan hanya oleh hayat perkhidmatan asas itu sendiri.

Banyak perusahaan asing dan domestik menghasilkan kalis air menembusi. Produk yang dihasilkan mempunyai tujuan khusus dan digunakan untuk perlindungan terhadap kelembapan, kulat, kebocoran, termasuk yang terbuka, dan untuk menjalankan langkah-langkah lain untuk kalis air permukaan konkrit.

Berbanding dengan kalis air "tradisional" - bahan gulungan berasaskan bitumen, yang menjadi meluas selepas Great Perang Patriotik, bahan kalis air menembusi muncul di Rusia hanya 20 s tahun kecil belakang.

Tetapi, walaupun terdapat perbezaan dalam "umur" penggunaan mereka, ini bahan inovatif Setiap tahun mereka mendapat lebih banyak kuasa di kalangan pembina.

Pertama sistem kalis air tindakan menembusi, bahan-bahan yang mula digunakan pada awal 90-an abad yang lalu, menjadi sistem PENETRON, yang sejak 20 tahun lalu tidak kehilangan kedudukan utamanya dan sehingga hari ini kekal sebagai perdana persekitaran kalis air yang menembusi.

Prinsip operasi bahan menembusi "Penetron"

Apabila menggunakan campuran Penetron pada konkrit basah, kepekatan bahan kimia yang tinggi dicipta bahan aktif, manakala struktur dalaman konkrit mengekalkan potensi kimia yang rendah. Osmosis cenderung untuk menyamakan beza keupayaan; tekanan osmotik berlaku. Pada masa yang sama, komponen kimia aktif larut dalam campuran Penetron berhijrah jauh ke dalam struktur konkrit. Lebih tinggi kandungan lembapan konkrit, lebih cekap proses penembusan komponen kimia aktif jauh ke dalam konkrit. Proses ini berlaku di bawah kedua-dua tekanan air positif dan negatif. Kedalaman penembusan komponen kimia aktif campuran mortar Penetron di hadapan berterusan mencapai beberapa puluh sentimeter.

Setelah menembusi jauh ke dalam struktur konkrit, komponen kimia aktif campuran mortar Penetron bertindak balas dengan kompleks ionik kalsium dan aluminium, oksida dan garam logam yang terkandung dalam konkrit, bertindak sebagai pemangkin. Semasa tindak balas ini, perantaraan yang lebih kompleks terbentuk yang boleh bertindak balas dengan air dan mencipta hidrat kristal yang tidak larut.

Rangkaian hidrat kristal mengisi liang, kapilari dan retakan mikro sehingga 0.4 mm lebar. Dalam kes ini, kristal menjadi sebahagian daripada struktur konkrit, menghalang penapisan air walaupun dalam kehadiran tekanan hidrostatik tinggi. Pada masa yang sama, konkrit mengekalkan kebolehtelapan wap.

Kedalaman penembusan komponen kimia aktif dan kadar pembentukan kristal bergantung kepada banyak faktor, khususnya ketumpatan dan keliangan konkrit, kelembapan dan suhu. persekitaran, tahap kelembapan konkrit. Dengan ketiadaan air dalam konkrit, proses pembentukan kristal berhenti. Dengan kehadiran air (contohnya, dengan peningkatan tekanan hidrostatik), proses pembentukan kristal disambung semula.

Skop bahan

Bahan kalis air menembusi sistem Penetron boleh digunakan untuk memasang dan memulihkan kalis air bagi konkrit dan besi monolitik dan siap dibina sedia ada dan dalam pembinaan. struktur konkrit semua kategori kelas rintangan retak tidak lebih rendah daripada B10 (M150).

Jadual menunjukkan industri pembinaan utama di mana penggunaan bahan sistem Penetron telah terbukti berjaya sisi terbaik:

Kelebihan bahan penembusan sistem Penetron

Untuk memahami rahsia populariti yang semakin meningkat bahan kalis air tindakan menembusi, sudah cukup untuk mempertimbangkan kelebihan utama mereka berbanding bahan kalis air "tradisional".

Jadi, tidak seperti salutan kalis air yang dibuat daripada bahan gulung berdasarkan bitumen atau dari membran polimer, bahan kalis air yang menembusi sistem PENETRON:

1) Mampu memberikan sifat kalis air campuran konkrit(dan selepas ia "menetapkan" struktur konkrit) walaupun pada peringkat konkrit.

Ini dicapai dengan memasukkan bahan tambahan kalis air konkrit "Penetron Admix" ke dalam larutan konkrit.

Selain itu, bahan tambahan "Penetron Admix" boleh diberikan seperti berikut: nod konkrit, dan di tapak pembinaan terus ke dalam pengadun automatik.

2) Oleh itu, penggunaan bahan tambahan kalis air dalam konkrit "Penetron Admix" membolehkan "dalam satu langkah" menyelesaikan masalah kalis air seperti teknologi popular untuk membina asas atau tempat letak kereta bawah tanah di kawasan bandar yang padat - "dinding di dalam tanah".

Dalam kes ini, tidak perlu membina "dinding dalam tanah" dalaman di dalamnya dinding konkrit, antara yang dan "dinding di dalam tanah", kalis air "tradisional" biasanya dilakukan.

3) Penggunaan bahan tambahan kalis air dalam konkrit Penetron Admix" pada peringkat konkrit asas membolehkan, selepas membongkar acuan, untuk segera mengisi lubang, kerana struktur konkrit papak asas dan dinding bahagian bawah tanah bangunan atau struktur, selepas memasukkan bahan tambahan Penetron Admix ke dalamnya, tidak lagi memerlukan kalis air!

4) Jika kebocoran berlaku di bahagian bawah tanah bangunan yang telah dibina dan beroperasi (walaupun semasa peringkat pembinaan selepas merungkai acuan, luar kalis air "tradisional" dinding) - sebagai peraturan, masalah seperti itu timbul 2-3 tahun selepas mengisi semula lubang; dalam kes kalis air "tradisional", anda perlu menggali asas sekali lagi dan membuat salutan kalis air baru di atas lapisan sedia ada, dan walaupun fakta bahawa Kebocoran ini boleh bersifat tempatan; anda perlu menggali dan memasang lapisan kalis air baharu di sepanjang perimeter asas, kerana, setelah melalui bahagian salutan kalis air yang rosak atau rosak , air boleh "berjalan" di bawahnya di sepanjang asas. Selepas itu anda boleh mengisi semula.

Tetapi di manakah jaminan bahawa teknologi yang telah "gagal" berfungsi sekali akan "berfungsi" untuk kali kedua?

Bagaimana jika dalam tempoh 2-3 tahun ini kerja-kerja landskap atau landskap telah pun dilakukan di sekitar bangunan?

Adakah benar-benar perlu untuk memusnahkan segala-galanya untuk membetulkan kekurangan teknologi kalis air yang sudah lama ketinggalan zaman?

Tidak! Walaupun pada peringkat pembinaan seseorang memutuskan untuk bekerja "cara lama", bukannya menggunakan kalis air menembusi moden sistem PENETRON atau, secara umum, seperti yang ditunjukkan dalam kelebihan yang disenaraikan sebelum ini (menjimatkan wang dan masa, tetapi tidak berhemat kualiti kalis air dan berdasarkan hasilnya! - pada peringkat konkrit asas, gunakan bahan tambahan kalis air pada konkrit "Penetron Admix"), kemudian dengan bantuan bahan kalis air menembusi sistem PENETRON, iaitu:

• bahan kalis air menembusi PENETRON
• kalis air tidak mengecut bahan jahitan pengedap "Penecrete" boleh menghapuskan kebocoran dan memulihkan kalis air dengan kualiti yang terjamin selama bertahun-tahun!

5) Dengan cara ini, petunjuk dalam kelebihan sebelumnya untuk menembusi bahan kalis air sistem PENETRON berbanding yang "tradisional" selama "bertahun-tahun" bukanlah frasa ucapan kosong, tetapi dengan tepat mencerminkan intipati kelebihan berikut: selepas menggunakan bahan kalis air menembusi sistem PENETRON, komponen yang termasuk dalam komposisi mereka, menembusi di dalam jisim konkrit, menjadi sebahagian daripada konkrit, yang bermaksud hayat perkhidmatan mereka, i.e. Jangka hayat rintangan air yang dicipta oleh bahan PENETRON adalah setanding dengan hayat perkhidmatan konkrit itu sendiri.

Dan kerana konkrit, tanpa pendedahan kepada air, mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama berbanding dengan konkrit, di mana air menyebabkan kakisan tetulang dan membasuh batu simen, frasa "selama bertahun-tahun" mengambil sepenuhnya. maksud yang boleh difahami dan bermakna.

6) Dalam kelebihan sebelumnya, kelebihan berikut untuk bahan kalis air menembusi sistem PENETRON telah disebutkan, tetapi tidak didedahkan:

komponen yang termasuk dalam komposisinya, menembusi ke dalam jisim konkrit, menyebabkan pertumbuhan kristal tidak larut air di dalam kapilari yang terletak dalam jisim konkrit, yang menghalang laluan air melalui kapilari ini (ini, secara ringkas, adalah intipati rintangan air legenda konkrit terawat sejak 20 tahun lalu "Penetron"!).

Selain itu, pertumbuhan kapilari ini diarahkan ke arah air, yang membawa kepada dua kelebihan berikut bahan kalis air menembusi PENETRON:

7) Bersentuhan dengan air, komponen yang termasuk dalam bahan kalis air menembusi "Penetron" memangkinkan pembentukan kristal tidak larut air (hidrat kristal) dalam kapilari, dan semakin banyak jisim konkrit tepu dengan air, semakin dalam dan dalam. kristal tumbuh.

Dengan cara ini, proses penghabluran boleh diteruskan sehingga keseluruhan ketebalan struktur konkrit telah ditukar kepada struktur kalis air.

Apakah kalis air lain yang boleh berfungsi dengan berkesan dalam keadaan konkrit tepu air dan menjadikan konkrit kalis air pada keseluruhan ketebalan struktur konkrit?

9) Setelah memahami "mekanisme" mencipta kalis air menggunakan bahan kalis air menembusi "Penetron", kelebihan bahan sistem PENETRON berikut menjadi jelas:

membuat struktur konkrit kalis air adalah mungkin dari mana-mana pihak, di luar asas dan dari dalam!
Walaupun kalis air "tradisional" hanya boleh digunakan pada bahagian luar asas, jika tidak, tekanan air "belakang" akan mengoyakkan salutan kalis air.

Tetapi, yang paling penting, mengapa anda tidak boleh menggunakan bahan roll berasaskan bitumen atau membran polimer dari dalam ruangan bawah tanah, kerana keseluruhan struktur konkrit akan tepu air, yang bermaksud ia akan kehilangan kekuatan dan ciri-ciri strukturnya dari tahun ke tahun, kerana kepada kakisan tetulang dan larut lesap batu simen.

10) Seperti yang diketahui, semasa operasi, struktur konkrit tertakluk kepada pelbagai beban dan, walaupun kekuatan konkrit yang tinggi, di bawah pengaruh beban ini, retak mungkin muncul di tempat beban puncak.

Pembentukan keretakan semasa operasi adalah masalah yang serius bukan sahaja dalam hal mengekalkan struktur konkritnya ciri reka bentuk, tetapi juga dalam soal kalis air, kerana tidak seperti kapilari yang melaluinya air boleh bergerak melalui jisim konkrit, membentuk bintik-bintik basah dan titisan pembasahan, retak boleh menyebabkan kebocoran!

Dalam perkara ini, bahan kalis air "tradisional" tidak berkuasa, kerana di bawah beban yang membawa kepada pembentukan keretakan, salutan kalis air yang diperbuat daripada bahan roll berasaskan bitumen atau membran polimer juga pecah.

Tetapi, terima kasih kepada keupayaan mereka untuk menyebabkan pembentukan kristal di dalam jisim konkrit, bahan kalis air yang menembusi sistem PENETRON melakukan kerja yang sangat baik untuk mengekalkan kalis air konkrit sekiranya berlaku keretakan.

Hablur tidak larut air yang terbentuk di dalam jisim konkrit semasa rawatannya dengan bahan kalis air menembusi "Penetron" mengekalkan kalis air konkrit walaupun retak terbentuk dalam konkrit dengan lebar bukaan 0.4 mm.

Arahan video untuk menggunakan bahan penembusan "Penetron"

Perbezaan asas antara teknologi kalis air menembusi dan kaedah lain ialah pembentukan lapisan kalis air bukan pada permukaan konkrit, tetapi dalam jisimnya (sehingga 40 cm untuk beberapa bahan). Terima kasih kepada ini, perlindungan tidak akan rosak oleh sebarang kesan pada permukaan struktur konkrit. Di samping itu, rawatan boleh dilakukan dari mana-mana bahagian struktur (termasuk ke arah kebocoran) dan pada konkrit basah, yang memungkinkan untuk membaiki kebocoran dengan mudah di ruang dalam.

Di samping meningkatkan rintangan air konkrit, kalis air juga meningkatkan ciri kekuatan struktur konkrit. Rintangan fros konkrit meningkat. Rintangan konkrit terhadap persekitaran yang agresif meningkat - kalis air menembusi meningkatkan perlindungan tetulang daripada kakisan.

Penggunaan kalis air tidak memerlukan penyebuan atau meratakan permukaan. Tak menakutkan kerosakan mekanikal semasa operasi. Kalis air menembusi tidak memerlukan pra-pengeringan permukaan sebelum digunakan.

Tidak menghairankan bahawa kalis air menembusi menarik ramai penyokong:

• Terima kasih kepada teknologi tingginya, penggunaan kalis air tidak menyebabkan sebarang kesulitan besar
• Tindakan itu dicirikan oleh kebolehpercayaan dan ketahanan
• Kesan ekonomi menggunakan kalis air menembusi tidak boleh tetapi menggembirakan pengguna
• Kalis air konkrit dan struktur konkrit bertetulang
• Kalis air asas dan ruang bawah tanah secara aktif bersentuhan dengan air
• Dalam kombinasi dengan kalis air permukaan asas dengan tahap tinggi air bawah tanah
• Kalis air menembusi boleh digunakan di tapak yang terdapat sentuhan air minuman

Dengan semua ini, keupayaan kalis air untuk "menyembuhkan" keretakan yang muncul dari masa ke masa dalam konkrit adalah benar-benar menakjubkan.

Ia boleh digunakan di kedua-dua kemudahan yang mempunyai tahap kebolehpercayaan yang tinggi, seperti loji kuasa, simpanan buku, tempat letak kereta bawah tanah dan dalam pembinaan perindustrian atau awam biasa.

Komposisi menembusi dengan tindakan perisai

Mekanisme kalis air menembusi

Kesan kalis air dicapai dengan mengisi struktur kapilari-liang konkrit dengan kristal tidak larut.

Bahan tambahan kimia aktif yang membentuk bahan, menembusi ke dalam konkrit, memasuki tindak balas kimia dengan komponen campuran konkrit, membentuk sebatian tidak larut (kristal) yang mewujudkan penghalang berterusan yang menghalang aliran air.

Proses pemadatan konkrit berkembang secara mendalam apabila bersentuhan dengan molekul air dan berhenti jika tiadanya. Apabila sentuhan baru dengan air, tindak balas diteruskan.

Kedalaman penembusan komponen kimia aktif ke dalam badan konkrit boleh mencapai puluhan sentimeter. Liang mikro, kapilari dan retakan mikro sehingga 0.3-0.4 mm lebar (diameter), diisi dengan produk tindak balas kimia, meningkatkan rintangan air konkrit sebanyak 2-4 langkah.

Akibatnya, kalis air menembusi menjadi sebahagian daripada konkrit, membentuk padat konkrit kalis air.

Kelebihan menggunakan kalis air menembusi adalah:

1. Memastikan kalis air volumetrik
2. Keupayaan menembusi ke dalam bahan sehingga berpuluh-puluh sentimeter
3. Boleh digunakan dengan tekanan air positif dan negatif
4. Penyembuhan diri
5. Meningkatkan rintangan fros dan kekuatan konkrit
6. Kebolehtelapan wap
7. Ketahanan dan kebolehpercayaan
8. Kemungkinan memproses permukaan basah
9. Boleh digunakan secara dalaman dan luaran luar
10. Kemudahan penggunaan (berus atau semburan)
11. Digunakan untuk kalis air tangki air minuman
12. Rintangan kepada persekitaran yang agresif, air laut, minyak mineral dan lain-lain.