Hasil kerja pemasangan elektrik bebas bergantung pada pelaksanaan yang betul dan berkualiti tinggi bagi sambungan, cawangan dan penamatan teras konduktif wayar dan kabel.

Kenalan berkualiti rendah menyebabkan banyak masalah semasa operasi pendawaian elektrik, dan mencarinya adalah bermasalah. Di tempat sentuhan yang lemah, konduktor yang membawa arus menjadi panas kerana peningkatan rintangan pada titik sentuhan, akibatnya konduktor mungkin terbakar dan penebat mungkin menyala.

Oleh itu, apabila memasang pendawaian elektrik, tidak disyorkan untuk menggunakan sambungan berpintal (terutamanya wayar aluminium), tetapi memutar. wayar tembaga dengan aluminium (tanpa kimpalan atau pematerian) dibenarkan hanya jika terdapat salutan pelindung pada sentuhan. Disebabkan oleh pengaruh air kelabu di sekeliling, permukaan konduktor teroksida dan kualiti sentuhan "berpusing" merosot.

Kaedah untuk menyambungkan konduktor pembawa arus wayar dan kabel ke terminal peranti dan peralatan elektrik

Teras konduktif wayar dan kabel disambungkan ke terminal pin dan soket peralatan elektrik terminal skru.

KEPADA peralatan elektrik dan kabinet kuasa, pengapit sesentuh penyesuai digunakan (dail masuk, skru, pengapit candelier). Pengapit boleh mempunyai terminal rata, pin, soket, pin, spade dan beralur, yang mana wayar dan teras kabel disambungkan terus atau selepas menamatkannya dengan lug yang sesuai.

Hanya konduktor tembaga wayar dan kabel disambungkan kepada pengapit spade, pin dan alur. Untuk membuat cawangan daripada sesalur utama yang tidak dipotong, pengapit skru digunakan, yang merupakan jenis sambungan hubungan utama kepada kedua-dua konduktor tembaga dan aluminium, untuk mesin elektrik, peranti dan peralatan.

*Pendawaian terbuka di premis kediaman ia dijalankan sangat jarang, bagaimanapun, dalam sektor kediaman individu di bilik utiliti (garaj, bangsal, ruang bawah tanah, loteng, dll.) Mungkin perlu memasang pendawaian terbuka. Oleh itu, kami menganggap mungkin untuk menyerlahkan beberapa ciri jenis kerja pemasangan elektrik ini.

1. Pendawaian terbuka wayar rata pada tapak mudah terbakar dilakukan di atas lapisan asbestos kepingan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 mm, menonjol dari setiap sisi wayar sekurang-kurangnya 5 mm.
2. Gasket asbestos diikat sebelum pemasangan wayar dengan paku setiap 200-250 mm dalam corak papan dam. Apabila meletakkan beberapa kumpulan wayar, jalur itu boleh menjadi biasa, dengan mengambil kira jarak antara wayar setiap kumpulan sekurang-kurangnya 5 mm. Untuk mengikat wayar, gunakan jalur logam (tinned, tergalvani atau dicat) selebar 10 mm dan tebal 0.3–0.5 mm, dipasang di atas lapisan asbestos.
3. Di antara jalur logam dan wayar, letakkan pengatur jarak yang diperbuat daripada kadbod penebat elektrik, menonjol 1.5–2 mm melepasi tepi jalur. Apabila mengikat wayar, logam rata dengan gasket hendaklah mencengkam kuat permukaan wayar pra-tegang. Apabila mengikat ke dalam kunci, panjang rata hendaklah 10 mm lebih panjang daripada jalur untuk gancu.
4. Membengkokkan wayar rata di sudut dilakukan dengan terlebih dahulu memotong filem pemisah antara wayar pada panjang 40–60 mm dan membawanya ke dalam sudut.

Pendawaian tersembunyi adalah yang paling biasa dan paling selamat untuk digunakan. Mereka biasanya dilakukan di bawah plaster. Pendawaian tersembunyi adalah selamat api, kerana ia terletak dalam ketebalan bahan kalis api (apabila diletakkan di bawah plaster pada dinding kayu lapisan 3 mm asbestos diletakkan di bawah wayar) dan akses udara kepadanya sukar. Kerosakan mekanikal pendawaian tersembunyi adalah terhad. Tindakan cahaya matahari, habuk, gas untuk penebat dikecualikan. Kelemahan utama adalah kemustahilan menyambung pantograf baru tanpa pengubahsuaian.

Di atas lantai, wayar rata diletakkan pada jarak terpendek antara kotak cawangan dan lampu, di tempat di mana kemungkinan kerosakan mekanikal dikecualikan.

Meletakkan wayar rata dalam berkas adalah dilarang. Menyilang wayar rata antara satu sama lain harus dielakkan. Jika persilangan perlu, penebat wayar di tempat ini diperkukuh dengan tiga hingga empat lapisan pita pelekat bergetah atau polivinil klorida atau tiub penebat.

Membengkokkan wayar rata dilakukan menggunakan kaedah yang serupa dengan pendawaian terbuka.

Wayar tersembunyi dibawa ke permukaan dinding siling (contohnya, untuk sambungan ke lampu atau suis tidak bertebat, soket palam) melalui tiub penebat, corong, porselin atau sesendal plastik.

Pengikat wayar rata dalam alur, alur ATAU dinding yang disediakan untuk plaster dilakukan dengan "membekukan" dengan mortar alabaster atau diikat dengan kurungan, pengapit yang diperbuat daripada plastik, getah atau pita kapas. Untuk sebarang kaedah pendawaian tersembunyi, adalah dilarang untuk mengikat wayar terus dengan paku.

Sambungan dan cawangan pendawaian tersembunyi dilakukan dengan mengimpal, mengelim, memateri atau mengapit dalam kotak cawangan. Dibenarkan dengan pendawaian tersembunyi membuat cawangan wayar rata dalam kotak input suis, soket palam atau lampu. Di dinding kalis api dan siling bilik kering, ceruk (soket) dengan dinding licin boleh digunakan sebagai kotak cawangan, ditutup dengan penutup. Sambungan dan cawangan wayar yang tersembunyi dibuat dengan bekalan wayar sekurang-kurangnya 50 mm panjang. Dalam kotak logam, sesendal yang diperbuat daripada bahan penebat dipasang di tempat di mana wayar memasuki kotak, atau tiga atau empat lapisan penebat yang diperbuat daripada pita polivinil klorida bergetah atau pelekat juga digunakan pada wayar.

Pada wayar yang disambungkan ke terminal suis, soket palam, soket dinding, filem pemisah dikeluarkan hanya di kawasan yang diperlukan untuk sambungan.

• Pemasangan rangkaian elektrik moden pelbagai tujuan selalunya memerlukan kabel penyambung. wujud cara yang berbeza pelaksanaan sambungan ini, tetapi semuanya mesti memenuhi keperluan berikut:
• rintangan peralihan tidak boleh lebih tinggi daripada rintangan pada bahagian pepejal teras;
• kekuatan elektrik penebat di persimpangan tidak boleh berbeza daripada kekuatan di tempat lain;
• titik sambungan mesti dimeterai dengan pasti dan dilindungi daripada kerosakan mekanikal.

Sambungan kabel berkualiti tinggi memastikan operasi rangkaian tidak terganggu, manakala sehingga 90% daripada semua masalah bekalan kuasa yang timbul berlaku tepat pada kenalan di titik sambungan. Oleh itu, pilihan kaedah sambungan harus diambil dengan penuh tanggungjawab.

Kaedah sambungan

Pusing- jenis sambungan yang agak meluas dalam keadaan hidup, sehingga baru-baru ini ia juga digunakan dalam pengeluaran. Kaedah ini digunakan untuk konduktor homogen teras tunggal (tembaga atau aluminium) dan dijalankan dengan memutar konduktor dengan penebat seterusnya titik sentuhan. Pengeliman pintal dilakukan menggunakan PPE (pengapit penebat penyambung). Sambungan sedemikian agak mudah untuk kerja pemasangan isipadu kecil. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa sambungan berpintal pada masa ini tidak disediakan oleh peraturan pemasangan elektrik (PEU).

Memateri– sambungan sekeping yang berpatutan dan boleh dipercayai, lebih kerap digunakan untuk menyambungkan konduktor tembaga, tetapi juga dibenarkan sambungan aluminium sebegitu rupa. Inti mesti terlebih dahulu dibersihkan, di tin dan dipintal. Selepas pematerian, kumpulan kenalan terlindung, dengan cara yang terbaik adalah penebat melalui tiub pengecut haba. Sambungan pateri agak boleh dipercayai dan mempunyai kekonduksian yang sangat baik, tetapi tidak disyorkan untuk digunakan di kawasan dengan tahap tinggi kesan mekanikal.

Mengelim– sambungan yang boleh dipercayai bagi konduktor pembawa arus dijalankan menggunakan lengan khas. Mengelim adalah kaedah yang berkesan sambungan untuk arus yang agak tinggi. Kawat yang diletakkan di dalam lengan dikelim menggunakan alat khas, membentuk sambungan monolitik dengan rintangan yang diperlukan. Menggunakan kaedah ini, anda boleh menyambungkan konduktor tembaga dan aluminium.

Kimpalan– sambungan jangka panjang dengan rintangan rendah dan tahap pemanasan pada titik sentuhan. Menggunakan kimpalan, adalah mungkin untuk menyambungkan teras kabel aluminium dari mana-mana keratan rentas atau teras aluminium dan tembaga (dengan keratan rentas tidak lebih daripada 10 mm2). Kimpalan dilakukan dalam salah satu daripada tiga cara: 1) pemanasan sentuhan; 2) kimpalan termite; 3) kimpalan gas. Untuk mengelakkan kakisan, sambungan kimpalan divarnis dan kemudian ditebat dengan pita (untuk kecekapan yang lebih tinggi, setiap lapisan pita divarnis).

Kaedah kimpalan adalah popular, walaupun intensiti buruhnya, kerana ia memberikan kestabilan mekanikal yang tinggi dan cemerlang sentuhan elektrik. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak boleh diterima untuk membuat sambungan di dalam struktur mekanikal kerana kebuliannya mesin kimpalan. Dalam kes sedemikian, adalah lebih baik untuk membuat sambungan menggunakan pengapit mekanikal pelbagai jenis.

Kaedah sambungan mekanikal menggunakan pemampatan

• Sambungan bolt adalah sambungan yang agak besar untuk litar arus tinggi. Rintangan peralihan dalam sesentuh tersebut distabilkan dengan mengetatkan bolt. Digunakan untuk menyambung tidak lebih daripada 2 konduktor;
• Sambungan terminal skru - pilihan yang hebat untuk menukar konduktor dalam kotak agihan. Ia dibenarkan untuk menyambungkan konduktor dari kaedah ini bahan yang berbeza. Untuk sambungan, blok khas digunakan dengan kenalan yang terletak di dalam, yang mana konduktor dilampirkan;
• Blok terminal pengapit sendiri ialah kaedah sambungan yang pantas dan berteknologi maju di mana ia cukup untuk memasukkan konduktor ke dalam blok terminal. Kaedah ini tidak sesuai untuk fleksibel wayar terdampar. Sambungan ini menghapuskan litar pintas dan pemanasan pada titik sentuhan;
• Splice ialah reka bentuk untuk menyambung kabel gentian optik. Gentian yang dilancarkan ke dalam sambatan disentuh dan dibetulkan menggunakan selak khas;
• Sambungan melalui digunakan untuk kabel kuasa. Gandingan logam atau epoksi boleh digunakan, tetapi pada masa ini yang paling berkesan ialah penggunaan gandingan pengecut haba yang diperbuat daripada termoplastik mengikut teknologi terkini.

Memotong wayar dan kabel

Wayar dan kabel dipotong mengikut urutan berikut:

b menggunakan buku rujukan, tentukan dimensi alur bergantung pada reka bentuk konduktor dan jenis peranti penyambung atau terminal;

b tandakan pemotongan menggunakan jalur kabel atau templat;

b gunakan beberapa lilitan jalur penetapan secara berperingkat-peringkat yang diperbuat daripada keluli tergalvani atau dawai tembaga, benang berpintal, benang kord atau nilon, benang mentah, serta pita kapas atau plastik;

b membuat potongan membujur melintang dan linear bagi cangkerang yang hendak dikeluarkan (perisai, plumbum, aluminium, cengkerang plastik dan penebat monolitik);

b tanggalkan atau gulungkan penutup yang hendak ditanggalkan;

b asingkan hujung helai konduktor berbilang teras, iaitu, berikan bentuk dan lokasi yang sesuai untuk operasi seterusnya;

b mereka memproses bahagian hujung teras teras konduktif, iaitu, mereka membersihkannya hingga bersinar logam, menyematkannya, menutupnya dengan fluks, pes vaseline kuarza atau gam konduktif, dan memerangkap teras yang terkandas ke dalam monolit.

Ambil perhatian bahawa keperluan untuk operasi di atas ditentukan oleh reka bentuk konduktor. Ia dijalankan sepenuhnya untuk kabel kuasa dengan penebat kertas, dan untuk konduktor yang paling mudah, teknologi pemotongan turun untuk mengeluarkan penebat polivinil klorida dan pemprosesan teras.

Sambungan dan penamatan wayar

Wayar - satu teras tidak bertebat dan satu atau lebih teras bertebat, di atasnya, bergantung pada keadaan pemasangan dan operasi, mungkin terdapat sarung bukan logam, penggulungan atau jalinan dengan bahan gentian atau wayar.

Dalam struktur simbol wayar pemasangan, huruf pertama mencirikan bahan konduktor (A - aluminium, tembaga - surat itu ditinggalkan); huruf kedua P - wayar atau PP - wayar rata 2- atau 3-teras; huruf ketiga mencirikan bahan penebat (B - PVC; P - polietilena; P - getah; N - nayrit).

Contohnya: APV - dawai aluminium dengan penebat polivinil klorida.

Kabel ialah satu atau lebih teras bertebat (konduktor), biasanya disertakan dalam sarung logam atau bukan logam, di atasnya, bergantung pada keadaan pemasangan dan operasi, mungkin terdapat penutup pelindung yang sesuai, yang mungkin termasuk perisai.

Kord - dua atau lebih konduktor fleksibel dan terutamanya fleksibel berpenebat dengan keratan rentas sehingga 1.5 mm2, dipintal atau diletakkan selari, di atasnya, bergantung pada keadaan operasi, sarung bukan logam dan salutan pelindung. Kord direka untuk menyambung elektrik perkakas rumah kepada rangkaian elektrik.

Sambungan helai wayar antara satu sama lain dan dengan peranti pemasangan elektrik (soket, soket, dll.) mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang diperlukan dan rendah rintangan elektrik sepanjang tempoh operasi.

Pemanasan dan penyejukan berdasarkan arus beban, suhu dan kelembapan persekitaran, zarah aktif secara kimia di udara mempunyai kesan buruk pada sambungan sentuhan. Di samping itu, filem oksida terbentuk pada permukaan konduktor, menjejaskan kualiti sambungan.

Adalah lebih baik untuk menyambungkan konduktor aluminium atau tembaga dengan mengelim atau mengimpal, tetapi hampir tidak ada yang akan melakukan ini di rumah. Ia juga mungkin untuk menyambungkan konduktor dengan pematerian.

Apabila memateri wayar aluminium dengan keratan rentas 4-10 mm2, keluarkan penebat dari hujung wayar, bersihkannya dengan pisau, berus keluli atau kertas pasir sehingga berkilat dan melengkung. Sendi dipanaskan dengan nyalaan penunu atau sumpitan dan ditinkan dengan pateri khas jenis A, B dan kadmium. Tiada fluks diperlukan. Apabila menggunakan pateri lembut Jenis AVIA-1 dan AVIA-2 (takat lebur 200 °C) menggunakan fluks AF-44. Kawasan pematerian mesti dibersihkan daripada sisa fluks, disapu dengan petrol, ditutup dengan varnis kalis lembapan (asfalt), dan kemudian dengan pita penebat, yang juga ditutup dengan varnis.

Wayar kuprum satu wayar dan berbilang wayar dengan keratan rentas sehingga 10 mm2 disambung dengan memutar, diikuti dengan mematerikan sambungan dengan pemateri POS-30 (30% timah dan 70% plumbum) atau POS-40 dan rosin sebagai satu fluks.

Anda tidak boleh menggunakan asid atau ammonia semasa memateri. Titik sambungan berpintal mestilah sekurang-kurangnya 10-15 diameter luar teras yang disambungkan panjangnya.

Penamatan wayar untuk terminal skru dilakukan dalam bentuk cincin, dan untuk terminal rata - dalam bentuk rod.

Untuk keratan rentas wayar sehingga 4 mm2 inklusif, penamatan dalam bentuk gelang dilakukan seperti berikut: penebat dikeluarkan dari hujung wayar pada panjang yang mencukupi untuk membuat gelang. Teras wayar tegar dipintal ke dalam cincin mengikut arah jam, dan wayar fleksibel ke dalam rod, dan kemudian ke dalam cincin dan tinned.

Apabila menamatkan wayar dalam bentuk rod, penebat dikeluarkan dari hujung wayar, dan rod berpintal wayar fleksibel ditinkan.

Peralihan antara bahagian tiub lug kabel dan penebat dawai ditebat dengan tiub PVC atau pita elektrik.

Menyambung lebih daripada dua wayar ke satu terminal adalah dilarang. Terminal mesti sepadan dengan voltan dan arus undian. Skru pengapit direka untuk menyambung wayar keratan rentas berikut: dalam pengapit sehingga 10 A - dua wayar dengan keratan rentas sehingga 4 mm2 tanpa lug, dalam pengapit sehingga 25 A - dua wayar dengan keratan rentas sehingga 6 mm2 tanpa lug, dalam pengapit sehingga 60 A - dua wayar dengan keratan rentas sehingga 6 mm2 tanpa lug dan satu wayar dengan keratan rentas 10 atau 16 mm2 dengan lug.

Pengapit skru yang mana konduktor aluminium disambungkan mesti mempunyai peranti yang mengehadkan kemungkinan membuka gelang dan menghalang tekanan sentuhan daripada lemah akibat kecairan aluminium. Sebelum bersentuhan, cincin wayar wayar tunggal aluminium dibersihkan dan, jika boleh, dilincirkan dengan vaseline kuarza dan pes vaseline zink.

Wayar disambungkan ke peranti dengan kelopak kenalan dengan pematerian. Sambungan pemasangan yang dipateri mesti menyediakan sentuhan elektrik yang boleh dipercayai dan kekuatan mekanikal yang diperlukan. Bahan utama untuk pematerian ialah pateri POS-40, dan untuk peralatan kritikal - POS-61. Pateri disyorkan untuk digunakan dalam bentuk tiub atau dawai berisi rosin dengan diameter 1 - 3 mm. Fluks ialah larutan rosin dalam alkohol atau rosin pain gred tertinggi atau pertama.

Keperluan untuk sambungan wayar. Sambungan teras antara satu sama lain dan sambungannya ke peranti pemasangan elektrik mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang diperlukan, rintangan elektrik yang rendah dan mengekalkan sifat-sifat ini untuk keseluruhan tempoh operasi. Sambungan kenalan tertakluk kepada arus beban dan dipanaskan dan disejukkan secara kitaran. Perubahan suhu dan kelembapan, getaran, dan kehadiran zarah aktif kimia di udara juga mempunyai kesan buruk pada sambungan sentuhan.

Fizikal dan Sifat kimia Aluminium, dari mana teras wayar dibuat terutamanya, menjadikannya sukar untuk membuat sambungan yang boleh dipercayai. Aluminium telah (berbanding dengan tembaga) meningkatkan kecairan dan pengoksidaan yang tinggi, dan filem oksida tidak konduktif terbentuk, yang mewujudkan rintangan sentuhan yang tinggi pada permukaan sentuhan. Sebelum membuat sambungan, filem ini mesti dikeluarkan dengan berhati-hati dari permukaan sentuhan dan langkah-langkah mesti diambil untuk mengelakkan ia berulang. Semua ini menimbulkan beberapa kesukaran apabila menyambung wayar aluminium.

U pengalir tembaga Filem oksida juga terbentuk, tetapi tidak seperti aluminium ia mudah dikeluarkan dan mempunyai sedikit kesan ke atas kualiti sambungan elektrik.

Perbezaan besar dalam pekali pengembangan linear haba aluminium berbanding logam lain juga membawa kepada kegagalan sentuhan. Memandangkan harta ini, wayar aluminium tidak boleh ditekan ke hujung tembaga.

Semasa operasi jangka panjang di bawah tekanan, aluminium memperoleh sifat kecairan, dengan itu memutuskan hubungan elektrik, oleh itu sambungan sentuhan mekanikal wayar aluminium tidak boleh dicubit, dan semasa operasi ia mesti diketatkan secara berkala sambungan berulir kenalan. Sentuhan konduktor aluminium dengan logam lain di udara terbuka tertakluk kepada pengaruh atmosfera.

Di bawah pengaruh kelembapan, filem air dengan sifat elektrolit terbentuk pada permukaan sentuhan; akibat elektrolisis, cengkerang terbentuk pada logam. Keamatan pembentukan cengkerang meningkat apabila arus elektrik melalui titik sentuhan.

Terutamanya tidak menguntungkan dalam hal ini adalah sebatian aluminium dengan kuprum dan aloi berasaskan tembaga. Oleh itu, kenalan sedemikian mesti dilindungi daripada kelembapan atau ditutup dengan logam ketiga - timah atau pateri.

Sambungan dan penamatan wayar kuprum

Adalah disyorkan untuk membuat sambungan dan cawangan wayar tembaga dengan keratan rentas sehingga 10 mm2 dengan memutar diikuti dengan pematerian, dengan wayar tembaga wayar tunggal dengan luas keratan rentas sehingga 6 mm2, serta berbilang wayar dengan kawasan kecil bahagian dipateri dengan twist. Teras dengan luas keratan rentas 6-10 mm2 disambungkan dengan pematerian pembalut, dan wayar terkandas disambungkan dengan memutar dengan membuka jalinan awal wayar.

Panjang sambungan dengan memutar atau memateri jalur mestilah sekurang-kurangnya 10-15 diameter luar teras yang disambungkan. Dipateri dengan pateri plumbum-timah menggunakan fluks berasaskan rosin. Ia tidak dibenarkan menggunakan asid dan ammonia semasa memateri wayar tembaga, kerana bahan-bahan ini secara beransur-ansur memusnahkan kawasan pematerian.

Sambungan tekanan. Sambungan pengelim wayar tembaga digunakan secara meluas. Hujung wayar dilucutkan kepada 25-30 mm, kemudian dibalut dengan kerajang tembaga dan dikelim dengan tang jenis PC khas.

Sambungan dan penamatan wayar aluminium

Tali dawai aluminium disambungkan dengan mengimpal, memateri dan secara mekanikal.

Wayar aluminium dikimpal pada acuan khas menggunakan elektrod karbon, dikuasakan oleh pengubah kimpalan.

Untuk pematerian, wayar aluminium dipintal, dan kemudian kawasan berpintal dipanaskan dalam nyalaan sumpitan dan dipateri dengan pateri komposisi berikut.

Solder A, takat lebur 400 - 425 darjah, komposisi: zink - 58-58.5%; timah - 40%; tembaga 1.5 - 2%.

TsO-12 Mosenergo, takat lebur 500 - 550 darjah; komposisi: zink - 73%; timah - 12%; aluminium - 15%.

KEMENTERIAN PERTANIAN DAN MAKANAN

Republik Belarus Direktorat Utama Pendidikan, Sains dan Kakitangan

INSTITUSI PENDIDIKAN

"KOLEJ PERTANIAN-TEKNIKAL NEGERI BUDA-KOSHELEVSKY"

Disiplin "Teknologi kerja pemasangan elektrik"

Kepakaran:

2-74 06 31-01 “Bekalan tenaga untuk pengeluaran pertanian (kuasa elektrik).”

Kerja makmal No. 3

Subjek:

Mengkaji kualiti sambungan wayar dan kabel, dilakukan dalam pelbagai cara.

Matlamat kerja:

Kaji kaedah membuat sambungan kenalan yang tidak boleh dipisahkan dan boleh dilipat. Dapatkan kemahiran praktikal dalam membuat sambungan kenalan dengan memateri, mengimpal, dan mengelim.

Diisi oleh: pelajar

3 Kursus, 55 es kumpulan

Polyakov A.Yu.

Disemak oleh: cikgu

Lashkevich A.V.

1. Topik dan tujuan pelajaran.

2. Maklumat teori ringkas.

3.Lukis lukisan.

ARAHAN METODOLOGI

Kaedah untuk menyambung wayar dan kabel

Sambungan elektrik dibuat dengan mengimpal, memateri, mengelim, dan mencipta sambungan sesentuh yang boleh ditanggalkan.

Kimpalan. Kimpalan digunakan untuk menamatkan dan menyambungkan konduktor aluminium wayar dan kabel semua bahagian, serta untuk menyambungkan konduktor aluminium dengan konduktor tembaga dengan keratan rentas tidak lebih daripada 10 mm 2. Terdapat tiga kaedah kimpalan; kimpalan elektrik dengan pemanasan sentuhan, termit dan gas.

Apabila menamatkan dan menyambung teras aluminium dengan mengimpal, fluks VAMI digunakan. Fluks direka untuk mengeluarkan filem oksida dari permukaan konduktor aluminium dan untuk melindungi permukaan daripada pengoksidaan. Fluks VAMI adalah campuran tiga komponen: kalium klorida (50%), natrium klorida (30%), kriolit (20%). Takat lebur fluks ialah 630 °C. Industri kimia menghasilkan fluks dalam bentuk serbuk, dibungkus dalam balang tertutup rapat. Sebelum digunakan, serbuk fluks dicairkan dengan air kepada konsistensi krim masam pekat (100 bahagian fluks hingga 30...40 bahagian air mengikut berat). Sebelum mengimpal, fluks digunakan dengan berus rambut dalam lapisan nipis ke permukaan konduktor aluminium; menggunakan fluks dalam lapisan tebal tidak meningkatkan kualiti sambungan.

Kimpalan elektrik dengan pemanasan sentuhan adalah jenis kimpalan yang paling biasa digunakan untuk menamatkan dan menyambung wayar dan kabel aluminium. Ia dilakukan: menggunakan tang dengan dua elektrod karbon (Rajah 1); menggunakan klip (Gamb. 2).

nasi. 1– Sambungan aluminiumnasi. 2– Sambungan aluminium

hidup dalam penyepit dengan dua elektrod: hidup dengan kimpalan elektrik dengan penyepit dengan

1-elektrod karbon; 2-memusing menggunakan klip:

konduktor aluminium; 1-klip diperbuat daripada jalur keluli;

Pengapit 3-dua-elektrod Elektrod 2-karbon;

Pengapit 3-dua-elektrod

Kimpalan gas digunakan untuk menamatkan, menyambung dan mencabang konduktor aluminium. Untuk menyambungkan konduktor wayar tunggal dengan jumlah keratan rentas sehingga 20 mm 2 - kimpalan udara propana dan hanya untuk penamatan - kimpalan oksigen-asetilena. Penamatan, sambungan dan percabangan konduktor kuprum dengan kimpalan gas tidak dibenarkan.

Kimpalan propana-oksigen dalam bentuk keluli ia digunakan untuk menamatkan teras dengan keratan rentas 300... 1500 mm 2 dan dilakukan menggunakan plat aloi keras AD31T1 dan petua LS.

Untuk konduktor dengan keratan rentas 16...240 mm" penamatan rod digunakan secara pelakuran ke dalam monolit dengan penambahan bahan tambahan mengaloi daripada aloi aluminium. Sambungan konduktor dengan keratan rentas 16...1500 mm 2 boleh dibuat hujung ke hujung, dan konduktor dengan jumlah keratan rentas sehingga 400 mm 2 - di hujung dalam rod monolitik biasa.

Kimpalan termit menyediakan sentuhan elektrik berkualiti tinggi. Ia dijalankan menggunakan kartrij thermite, yang terdiri daripada muffle (jisim termit) dan acuan acuan silinder keluli. Apabila jisim termit dibakar di dalam acuan, suhu ditetapkan yang membolehkan aluminium berjaya dikimpal.

Kimpalan termit digunakan untuk menyambung, menamatkan dan mencabang teras aluminium wayar dan kabel. Untuk mengimpal pada hujung konduktor aluminium terkandas dengan jumlah keratan rentas sehingga 240 mm2, kartrij termit jenama PAT digunakan, untuk mengimpal konduktor wayar tunggal bahagian kecil - jenama PATO, untuk wayar dan kabel hujung ke hujung konduktor dengan keratan rentas 16...800 mm" - kartrij termite jenama PA.

Apabila menyambung dan menamatkan, hujung teras dimasukkan ke dalam acuan kartrij termit.

Pematerian ialah sejenis kerja logam yang digunakan untuk membentuk sambungan kekal menggunakan logam perantaraan cair atau aloi yang dipanggil pateri.

Tinning - ini menyalut logam dengan lapisan pateri nipis untuk melindunginya daripada pengoksidaan, serta di persimpangan wayar untuk sentuhan yang baik.

Fluks dipanggil bahan bantu yang digunakan dalam pematerian. Ia berfungsi untuk melarutkan dan mengeluarkan filem oksida dari permukaan logam yang dicantumkan dan dari leburan, serta membentuk filem tahan lama dan kedap udara pada permukaannya. Oleh itu, fluks mempunyai ketumpatan dan takat lebur yang lebih rendah daripada pateri yang digunakan (Jadual 1).

Memateri aluminium sukar kerana pengoksidaannya yang mudah dengan pembentukan filem oksida yang kuat di permukaan. Ia biasanya dikeluarkan terus semasa pematerian secara mekanikal, dengan menggosoknya dengan berus logam khas atau terus dengan kayu pateri. Filem oksida dikeluarkan di bawah lapisan pateri dan yang terakhir disambungkan dengan kuat ke permukaan logam. Konduktor aluminium dipateri menggunakan pemateri A, TsO-12, TsA-15.

Pateri TsA-15 dicirikan oleh kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketahanan terhadap kakisan. Apabila menggunakannya, tiada langkah khas diperlukan untuk melindungi kawasan pematerian daripada kakisan. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kelemahan takat lebur yang tinggi, yang mengehadkan penggunaannya dalam amalan pemasangan elektrik kerana risiko terlalu panas penebat teras semasa pematerian.

Pateri TsO-12 mempunyai takat lebur yang lebih rendah daripada TsA-15, tetapi tidak mempunyai rintangan anti-karat yang mencukupi. Ia digunakan untuk menyolder teras kabel aluminium di dalam gandingan, pengedap hermetik yang menghalang kelembapan dan udara daripada memasuki kawasan pematerian.

Pateri A mempunyai takat lebur yang rendah dan tahan kakisan lebih baik daripada pateri TsO-12. Walau bagaimanapun, kawasan pematerian mesti ditutup dengan varnis tahan lembapan dan dilindungi dengan teliti.

Konduktor kuprum dipateri menggunakan pemateri plumbum timah lembut POS-30, POS-40, dsb. menggunakan fluks.

Apabila pematerian, besi pematerian (untuk teras dengan keratan rentas sehingga 10 mm2), obor petrol dengan kapasiti 0.5... 1 liter, atau set alat khas dengan silinder yang diisi dengan propana-butana digunakan sebagai sumber haba.

Mengelim

Mengelim - sambungan teras wayar dengan penekan tempatan atau pengeliman berterusan dan gabungan.

Menyambung, bercabang dan menamatkan konduktor kuprum dan aluminium dengan mengelim adalah meluas dalam amalan pemasangan elektrik. Apabila mengelim, wayar atau teras kabel dimasukkan ke dalam bahagian tiub hujung atau lengan khas dan dimampatkan menggunakan matriks dan penebuk. Tekanan sentuhan yang dicipta antara lengan dan teras memastikan sambungan elektrik yang boleh dipercayai.

Apabila mengelim dengan menekan tempatan dengan gigi tebuk di satu atau beberapa tempat, tekanan tinggi dicipta di satu tempat dan sentuhan elektrik terbaik dicapai,

Apabila mengelim dengan mengelim berterusan, tekanan tinggi dan, akibatnya, sentuhan elektrik yang baik tercipta sepanjang tempoh pengeliman.

Mampatan gabungan memungkinkan untuk meningkatkan hubungan elektrik antara teras dan bahagian tiub hujung atau lengan disebabkan oleh fakta bahawa dalam keadaan mampatan berterusan, tekanan tinggi tambahan dicipta pada titik di mana gigi chanson ditekan oleh matriks. dan pukulan. Pelbagai alat dan mekanisme digunakan untuk mengelim.

Apabila memilih kaedah pengeliman (penekanan tempatan, pengeliman berterusan atau gabungan), sudah cukup untuk menguasai teknik untuk melaksanakan salah satu daripadanya, kerana, walaupun terdapat perbezaan luaran apabila melakukan pengeliman menggunakan kaedah ini, kebanyakan operasi adalah sama. Mengelim dengan pengeliman berterusan atau gabungan memerlukan penggunaan penekan yang kuat dengan kekuatan yang hebat. Untuk pengeliman dengan lekukan tempatan, anda boleh menggunakan semua jenis playar. Di samping itu, kaedah menekan tempatan paling banyak digunakan semasa melakukan kerja pemasangan elektrik.

Apabila bekerja dengan alat, anda mesti memerhati peraturan umum langkah keselamatan, serta peraturan yang diberikan dalam arahan pengendalian untuk penekan, penyepit dan alatan lain.

Kebolehpercayaan sambungan kenalan dalam semua kes agak tinggi jika kawasan permohonan ditentukan dengan betul, hujung atau lengan dan alat kerja dipilih dengan tepat, permukaan disediakan dengan teliti dan pengeliman dilakukan dengan betul.

Penamatan

Penamatan- reka bentuk hujung wayar atau kabel untuk sambungan seterusnya.

Untuk menamatkan teras aluminium (dengan keratan rentas dari 16 hingga 240 mm"), wayar dengan voltan sehingga 2 kV dan kabel sehingga 35 kV, lug tiub harus digunakan; untuk teras (dengan keratan rentas 2.5 mm2) daripada wayar dengan voltan sehingga 2 kV dan kabel sehingga 1 kV, lug gelang harus digunakan tip (omboh).

Alat untuk memproses, menyambung dan menamatkan wayar dan kabel.

Alat untuk memproses, menyambung dan menamatkan wayar dan kabel. Memproses, menyambung dan menamatkan wayar dan kabel ialah langkah teknologi yang termasuk memotong konduktor, mengeluarkan penebat daripadanya dan membuat pengapit gelang. Kerja-kerja dilakukan di kawasan pemasangan atau di loji perahan minyak menggunakan alat dan mekanisme manual atau berjentera.

Untuk memotong (memotong) wayar dan kabel, gunting sektor IC digunakan (Rajah 3, a), di mana daya yang dikenakan pada pemegang dua tuil dipindahkan ke daya pemotongan pisau sektor melalui mekanisme ratchet. Gunting sektor memotong wayar dan kabel dengan konduktor aluminium dengan keratan rentas 3X240 mm 2 dan konduktor kuprum dengan keratan rentas 3X150 mm 2

Penebat dari helai wayar dikeluarkan dengan alat yang mengandungi mekanisme pemanduan yang menghantar daya dari dua pemegang (bukan tiga yang digunakan sebelum ini) ke pisau pemotong yang bergerak ke arah mereka, dan mekanisme yang mengeluarkan penebat berlekuk. Pisau mempunyai tepi pemotong dalam bentuk dua separuh bulatan, ditentukur mengikut diameter teras dan membenarkan pelarasan. Dengan alat MB-1M anda boleh mengeluarkan penebat getah, plastik dan kapas dari hujung wayar dan teras kabel pelbagai jenama dan bahagian (0.75-6 mm2).

Apabila menamatkan dan menyambung wayar aluminium dan tembaga dengan keratan rentas teras 16-240 mm 2, pengeliman digunakan secara meluas. Set alat bersatu dihasilkan: NIOS (untuk mengelim konduktor aluminium) dan NYOM (untuk mengelim konduktor tembaga), serta menekan manual bersatu dengan pemacu mekanikal, hidraulik atau elektrik.

Dalam pengeluaran pemasangan elektrik, yang paling banyak digunakan ialah penekan konduktif elektrik PG-20, penekan hidraulik manual PGR-20 Ml dan penekan mekanikal manual RMP-7. Mengelim ferrules dan lengan pada konduktor dengan keratan rentas sehingga 35 mm 2 dilakukan dengan berkesan menggunakan rahang penekan jenis mekanikal dengan mekanisme tuas untuk menghantar daya. Playar tekan PK-3 (Gamb. 3, b) direka untuk mengelim teras aluminium dalam lengan GAO-4, GAO-5, GAO-b, teras tembaga dengan keratan rentas 4-b mm 2 pada hujung T siri dan lengan siri 1M, juga untuk menamatkan konduktor kuprum dengan keratan rentas 1.5 dan 2.5 mm 2 dalam lug hujung kabel (omboh) siri P. Suar tekan PK-4 (Rajah 3, c) adalah bertujuan untuk mengelim lug aluminium dan menyambung lengan pada wayar dan kabel teras keratan rentas 16-35 mm", serta lengan GAO-5, GAO-6, GAO-8.

Sebagai tambahan kepada cara mekanisasi kerja pemasangan elektrik yang diterangkan di atas, terdapat yang lain (alat kerja logam, mandrel tangan, peralatan kimpalan, peranti untuk membengkokkan paip, mengetatkan wayar ke dalam paip).

Rajah 3 – Alat untuk memproses dan menamatkan wayar dan kabel:

a - jenis gunting sektor NS-3; b - penyepit tekan PK-3; c - tekan rahang PK-4.

Sambungan kenalan boleh dibongkar.

Sambungan kenalan boleh dilepaskan dipanggil:

Menyambung wayar dan kabel terus ke terminal peralatan elektrik (motor elektrik, peralatan kawalan dan perlindungan, dsb.);

Menyambung bar bas dan cawangan daripadanya menggunakan bolt;

Membuat cawangan wayar dan kabel dari talian elektrik utama tanpa memutuskannya:

Menyambung wayar menggunakan pengapit.

Peralatan elektrik kuasa, sebagai peraturan, mempunyai terminal sesentuh rata, pin dan soket (Rajah 3).

Terminal ini membenarkan sambungan wayar dan kabel yang boleh ditanggalkan dengan peralatan elektrik. Terminal terminal kenalan automasi elektrik, kawalan, penggera dan peranti perlindungan juga boleh menjadi kelopak, pin dan beralur (Rajah 4). Hanya wayar dan kabel tembaga yang disambungkan kepadanya dengan pematerian.

Rajah 4 – Terminal hubungan peralatan elektrik: a-perempuan; b-pin;

dalam-flat; g,d-kelopak; beralur g; z-pin.

Dalam suis, litar kuasa, litar sekunder, serta untuk menyambungkan konduktor kepada produk pemasangan, pengapit sesentuh peralihan digunakan (pengapit cawangan, pengapit candelier, blok terminal yang diperbuat daripada pengapit bertindan atau tidak bertindan) (Rajah 5).

Rajah 5 – Pengapit mekanikal: a, b, c – sentuhan peralihan;

g, e, f, g – cawangan; h – skru.

Reka bentuk dan dimensi utama terminal rata dan pin peralatan elektrik dikawal oleh GOST 21242-75. Terminal peralatan elektrik biasanya diperbuat daripada kuprum, aluminium dan aloinya. Pada arus sehingga 40 A mereka boleh dibuat daripada keluli. Terminal kuprum dan keluli bersalut logam dengan timah, aloi zink-timah, kadmium dan nikel.

Pemasangan segera sambungan kenalan dalam pemasangan elektrik didahului dengan penamatan teras wayar dan kabel. Penamatan teras dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 boleh dilakukan dalam bentuk alu, cincin, hujung, menggunakan pematerian atau pengeliman (Rajah 6).

Rajah 6– Jenis penamatan konduktor wayar dan kabel: a - dalam bentuk alu;

b - dalam bentuk cincin; c - hujung blok; g - mengehadkan

keping; d - pencuci bintang; e – petua.

Adalah disyorkan untuk mengeluarkan penebat dari hujung teras dengan keratan rentas sehingga 4 mm 2 menggunakan playar KSI, KY-1, dll. Apabila mengeluarkan penebat dengan pisau, yang terakhir diarahkan pada sudut 10.. , 15° ke permukaan wayar supaya, memotong penebat, ia menggelongsor di sepanjang urat permukaan tanpa merosakkannya.

Menyambung konduktor aluminium ke terminal peralatan elektrik

Sambungan konduktor aluminium wayar tunggal dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 ke terminal rata peralatan elektrik dilakukan selepas menanggalkan konduktor di bawah lapisan pelincir neutral (vaseline, CIATIM - 221 atau pes kuarza-vaseline ). Selepas menanggalkan, keluarkan gris kotor, gantikannya dengan gris bersih, dan bengkokkan hujung wayar ke dalam gelang. Apabila menyambung ke terminal, pasangkan mesin basuh asterisk dan mesin basuh spring (rns. 7).

Rajah 7– Menyambungkan konduktor aluminium ke terminal rata

peralatan elektrik:

1-pemutar skru; 2-skru; Pencuci 3 mata air; Pencuci 4 bintang;

5-teras aluminium; Keluaran 6-pin.

Konduktor aluminium wayar tunggal dengan keratan rentas 2.5 mm, pra-ditamatkan dengan lug gelang jenis P, disambungkan ke terminal pin dengan mengetatkan antara dua nat dengan pemasangan mesin basuh dan mesin basuh spring. Konduktor aluminium wayar tunggal dengan keratan rentas 2.5...10 mm 2, tidak ditamatkan dengan ferrule, terlebih dahulu dibersihkan untuk bersinar logam di bawah lapisan pelincir neutral dan konduktor dibentuk menjadi gelang. Kemudian ketatkan pada terminal pin antara dua nat dengan pemasangan mesin basuh asterisk dan mesin basuh spring.

Perlu diingat bahawa menyambungkan konduktor aluminium ke terminal pin dan terminal peralatan elektrik yang dipasang di bilik lembap, dalam persekitaran yang agresif, atau pemasangan luar adalah tidak dibenarkan.

Dalam keadaan sedemikian, sambungan konduktor aluminium dibenarkan hanya selepas menamatkannya dengan hujung pin kuprum-aluminium.

Menyambung wayar kuprum dan kabel ke terminal

peralatan elektrik.

Sambungan konduktor kuprum wayar tunggal dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 ke terminal kuprum rata dilakukan selepas menanggalkan konduktor kepada kilauan logam dan kemudian membentuknya menjadi gelang. Pencuci dan pencuci spring dipasang di antara kepala skru dan teras (Rajah 6).

Sambungan konduktor terkandas kuprum dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 ke terminal kuprum rata dilakukan selepas menamatkan konduktor dengan hujung atau membentuk konduktor menjadi gelang dengan pematerian. Dalam kes ini, hanya mesin basuh spring dipasang di antara kepala skru dan hujungnya.

Teras tembaga wayar tunggal wayar dan kabel disambungkan terus ke terminal soket. Konduktor kuprum terkandas, tanpa mengira keratan rentas, disambungkan hanya selepas ia ditamatkan dengan hujung pin. Ia dibenarkan untuk menyambungkan teras yang terdampar selepas tinning hujung teras ke dalam rod monolitik. Konduktor tembaga wayar tunggal dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 disambungkan ke terminal pin selepas menanggalkannya kepada kilauan logam dan membentuknya menjadi gelang. Urat dibersihkan daripada kotoran dan gris dengan pelarut. Nat diskrukan pada terminal pin, gelang konduktor tembaga dipasang, selepas itu mesin basuh dan pencuci spring dipasang pada terminal pin dan nat terminal pin diketatkan dengan sepana. Konduktor kuprum terkandas dengan keratan rentas sehingga 10 mm 2 mesti ditamatkan dengan lug atau dibentuk menjadi gelang dengan pematerian. Dalam kes ini, mesin basuh dan mesin basuh spring juga dipasang semasa menyambung.

Sambungan kenalan adalah sangat elemen penting kerja pemasangan elektrik, kerana sebarang kebolehpercayaan pemasangan elektrik sebahagian besarnya ditentukan oleh kualiti sentuhan elektrik.

Semua sambungan kenalan tertakluk kepada perkara tertentu keperluan teknikal, termasuk parameter elektrik, reka bentuk, rintangan yang baik terhadap faktor mekanikal, kebolehpercayaan dan keselamatan.

Pada titik sentuhan dua konduktor, rintangan peralihan sentuhan elektrik timbul, nilainya bergantung pada Kuantiti yang besar faktor: ciri-ciri fizikal bahan bersentuhan, keadaannya, daya mampatan pada titik sentuhan, suhu pemanasan, dsb.

Permukaan aluminium sangat tidak menguntungkan dari sudut kebolehpercayaan sentuhan elektrik. Selepas beberapa saat pendedahan kepada udara, permukaan aluminium yang telah dibersihkan menjadi ditutup dengan filem oksida nipis, keras dan refraktori, dengan rintangan elektrik yang tinggi. Takat lebur aluminium ialah 565 - 578 °C, dan filem oksidanya adalah kira-kira 2000 °C.

Satu lagi ciri aluminium ialah kekuatan hasil yang rendah. Sambungan hubungan terlalu ketat permukaan aluminium melemah dari semasa ke semasa. Ini menjadikannya lebih sukar untuk mendapatkan sentuhan yang sangat boleh dipercayai apabila menggunakan konduktor aluminium.

Tidak seperti aluminium, kuprum mempunyai kekonduksian yang lebih baik, teroksida secara perlahan dan mempunyai ciri mekanikal yang memuaskan. Filem oksida pada kuprum mudah dikeluarkan dan mempunyai sedikit kesan ke atas kualiti sambungan elektrik.

Apabila disambungkan terus kepada kuprum, aluminium membentuk pasangan galvanik, menjadi elektrod negatif di dalamnya. Pada titik sentuhan, proses elektrokimia berlaku, akibatnya aluminium dimusnahkan.

Untuk menyambung wayar tembaga dan aluminium dan teras kabel, anda perlu menggunakan khas sambungan terminal dan bolt.

Apabila membuat sambungan kenalan Perhatian istimewa sentiasa memberi perhatian kepada menyediakan teras wayar dan kabel: keluarkan penebat dari teras alat khusus atau pisau mekanik,kain ampelas, aseton atau sprit putih membersihkan bahagian vena yang terdedah. Panjang pemotongan mesti mengambil kira ciri kaedah khusus untuk menyambung, bercabang atau menamatkan teras wayar dan kabel.

Terdapat pelbagai cara untuk memasang sesentuh elektrik. Paling sambungan berkualiti tinggi kenalan akan sentiasa menjadi yang memberikan nilai rintangan sentuhan sementara yang paling rendah untuk masa yang paling lama.

Kaedah utama untuk membuat sambungan kenalan ialahDengan saya sambungan kimpalan, pematerian, pengelim, bolt dan terminal. Setiap kaedah yang disenaraikan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Kaedah menyambung wayar: dari memutar ke pematerian

Sebelum pengenalan pengeliman dan kimpalan ke dalam amalan pemasangan elektrik, pematerian adalah kaedah utama untuk menyambung, bercabang dan menamatkan wayar tembaga. Kaedah memutar konduktor keratan rentas kecil diikuti dengan mematerikannya dengan pemateri timah lembut digunakan secara meluas. Pada masa kini kaedah ini jarang digunakan kerana intensiti buruh yang tinggi.

Proses pematerian wayar dan teras kabel terdiri daripada menutup hujung yang dipanaskan bagi wayar yang disambungkan dengan pateri plumbum timah cair. Rosin, stearin atau salap pematerian (lemak pematerian) digunakan sebagai fluks.

Untuk memateri konduktor kuprum keratan rentas kecil, gunakan tiub pateri yang diisi dengan rosin, atau larutan rosin dalam alkohol, yang digunakan pada sambungan sebelum pematerian. Sambungan mestilah kuat secara mekanikal. Pematerian mestilah licin, tanpa liang, kotoran, kendur, bonjolan tajam pateri, atau kemasukan asing.

Selepas pematerian, 2-3 lapisan pita penebat pelekat digunakan pada sambungan kenalan, bertindih setiap pusingan. Adalah sangat dinasihatkan untuk menutup kawasan ini dengan varnis tahan lembapan. Daripada pita penebat, anda boleh meletakkan penutup penebat pada sambungan kenalan yang dipateri.

Pematerian juga digunakan apabila menamatkan helai tembaga ke dalam gelang. ini Cara yang paling baik penamatan konduktor terkandas kuprum dengan keratan rentas sehingga 2.5 mm2. Cincin yang dipateri hendaklah sama rata ditutup dengan pateri. Wayar jalinan mesti dimuatkan sepenuhnya ke dalam bahagian monolitik cincin, dan diameternya mesti sepadan dengan diameter pengapit skru.

Untuk mencipta sambungan kenalan dipateri berkualiti tinggi, wayar (kabel) mesti dipintal dengan betul. daripada twist yang betul Kualiti sesentuh yang dipateri sangat bergantung. Cara menyambung dan mencanting wayar dengan betul menggunakan memutar.

Salah satu cara tertua untuk membuat kenalan - penggunaan sambungan bolt dan skru. Ia tergolong dalam kenalan boleh lipat. Penstabilan rintangan peralihan di dalamnya dilakukan dengan mengetatkan skru atau bolt.

DALAM Kebelakangan ini, cara yang sangat popular untuk menyambung wayar dan teras kabel adalah dengan menggunakan blok terminal pengapit sendiri.

Baru-baru ini, cara yang sangat popular untuk menyambung wayar dan teras kabel adalah dengan menggunakan blok terminal pengapit sendiri.

Salah satu bahan penyambung yang paling popular di kalangan pemasang elektrik - menyambungkan pengapit penebat diri (PPE):

Kimpalan memberikan hubungan monolitik dan boleh dipercayai, jadi ia digunakan secara meluas untuk kerja pemasangan elektrik.

Mengelim adalah salah satu kaedah yang paling boleh dipercayai untuk menyambung wayar. Pengeliman sambungan konduktor pembawa arus dilakukan menggunakan lengan dengan pemampatan berterusan atau penekan tempatan dengan alat khas (player tekan), di mana acuan dan penebuk yang boleh diganti dimasukkan. Dalam kes ini, dinding lengan ditekan (atau dimampatkan) ke dalam teras kabel, menutup wayar teras dan hubungan elektrik yang boleh dipercayai terbentuk.

Playar kelim juga digunakan untuk menamatkan wayar dan kabel. Untuk melakukan ini, gunakan petua khas untuk mengelim.

Selalunya, juruelektrik perlu menyambungkan pemasangan elektrik ke talian sedia ada yang melaluinya secara relatifnya. Dalam erti kata lain, adalah perlu untuk membuat cawangan wayar. Dalam amalan pemasangan elektrik, yang paling popular adalah pengapit cawangan, seperti "kacang".

Apabila membuat sambungan, penamatan dan cawangan wayar dan kabel, jangan lupa untuk mengikuti peraturan keselamatan, ini amat penting apabila menggunakan alat dan peralatan khas!