Bagaimana dan dengan apa untuk memotong papan lapis dan papan serpai tanpa serpihan: potongan lurus dan melengkung. Parameter standard dan papan lapis pemotongan Di manakah papan lapis dipotong

Plaster

Sebagai tambahan kepada mesin pemotong pegun, peranti lain boleh digunakan. Alat yang paling mudah diakses termasuk pendulum dan gergaji bulat (jigsaw). Anda boleh membuat potongan berkualiti tinggi menggunakan penggiling sudut, di mana bilah gergaji kayu dengan gigi pobedit tajam dipasang. Tetapi pilihan ini tidak akan menjadi yang paling berkesan atau selamat.

Dalam proses memotong papan lapis dengan mana-mana jenis alatan kuasa, bahagian kerjanya bergerak dengan sangat kelajuan tinggi, jadi mekanisme proses kekal "di belakang tabir". Tetapi memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan kelebihan yang paling bersih dan bebas cip. Secara amnya, prinsip operasi asas alatan elektrik terletak pada hakikat bahawa pemotongan dilakukan dengan pergerakan langsung mata gergaji. Pada masa ini, saiz serpihan yang dikeluarkan hanya bergantung pada saiz dan tetapan gigi.

Cip mungkin muncul disebabkan oleh kepelbagaian bahan yang dipotong. Selalunya, cip berlaku pada kepingan papan lapis berlapis kerana fakta bahawa gentian konstituen mempunyai ketumpatan yang berbeza. Di samping itu, cip boleh terbentuk dengan sisi yang berbeza kepingan papan lapis, tanpa mengira bentuk gigi, kelajuan dan daya pergerakan badan kerja. Apabila bekerja dengan jigsaw, cip mungkin muncul kerana fakta bahawa gigi benar-benar merobek serpihan besar dari bahagian bawah. Di samping itu, lapisan atas panel boleh ditekan atau pecah dalam keseluruhan serpihan.

Prinsip operasi cakera bulat adalah serupa dengan operasi jigsaw biasa. Walau bagaimanapun, pergerakan gigi bulat hanya diarahkan ke satu arah. Faktor utama ialah sudut daya yang dikenakan. Jika bilah jigsaw bergerak serenjang dengan permukaan, maka gergaji bulat boleh dipotong pada mana-mana sudut, bergantung pada diameter cakera dan ketebalan bahagian. Keadaan ini boleh menjadi kelebihan, kerana rendaman serong gigi memudahkan pemotongan cip yang tepat. Walau bagaimanapun, sebaliknya, disebabkan oleh pergerakan bahagian tepi pemotong, serpihan individu papan lapis mungkin tercabut secara tangen. Juga, gergaji bulat hanya boleh membuat potongan lurus.

Pemilihan bilah dan bilah gergaji

Semasa pemotongan, kelajuan pemotongan dan kebersihan adalah berkait songsang. Cip pada potongan akan muncul dalam apa jua keadaan. Itulah sebabnya tugas utama adalah untuk mengurangkan saiznya kepada nilai yang mana ia boleh dihapuskan dengan mudah oleh jenis pemprosesan berikutnya. Saiz cip akan menjadi lebih kecil jika gigi gergaji kecil. Dalam kes ini, proses menggergaji mesti berlaku pada sudut yang betul supaya kelebihan pemotongan menyentuh permukaan bahan. Oleh itu, memilih cakera bulat yang sesuai adalah faktor yang paling penting untuk kerja yang tepat.

Sebagai tambahan kepada faktor di atas, saiz gigi mungkin mempunyai pengaruh pada penampilan kerepek. Ia mewakili anjakan gigi bersebelahan dengan jarak tertentu, yang boleh diukur dengan pembaris. Untuk membuat potongan sebersih mungkin, set gigi hendaklah minimum. Tetapi terdapat risiko apabila memotong papan tebal atau kepingan papan lapis, cakera bulat mungkin terbakar akibat geseran yang kuat atau terhenti akibat mencubit.

Terdapat mata gergaji yang berbeza untuk jigsaw. Biasanya, satu siri fail pemotongan bersih digunakan untuk pemotongan bebas cip. Mereka berbeza saiz kecil dan ketiadaan arah yang jelas pada gigi. Lazimnya gigi ini berbentuk seperti segi tiga sama kaki dan boleh dipotong dalam kedua-dua arah.

Gergaji untuk pemotongan bersih dicirikan oleh ketiadaan lengkap penetapan dan arah yang bertentangan dengan gigi bersebelahan yang diasah. Supaya dengan pendawaian kecil tuan mempunyai peluang pemotongan angka, fail dibuat sempit lebarnya. Atas sebab ini, mereka sering rapuh.

Untuk pemotongan bersih bahan lembaran bilah boleh digunakan yang direka bentuk untuk bekerja dengan pelbagai produk logam. Fail sedemikian mempunyai saiz gigi yang paling kecil, jadi proses pemotongan berlaku dengan sangat perlahan dan cekap. Oleh kerana lebar kecil bilah untuk memotong logam, potongan kemasan berbentuk boleh dilakukan dengan jejari lenturan kecil 60-80 sentimeter. Bilah yang berkualiti rendah boleh menjadi kusam dengan cepat, menyebabkan serpihan. Oleh itu, tidak perlu membeli bahan habis termurah.

Teknik jurang sifar

Pakar pertukangan sering menggunakan prinsip memperhalusi tapak kaki mereka alat memotong, yang terdiri daripada mengurangkan jurang antara pad tekanan dan kaki. Acara ini dijamin untuk menghapuskan kesan "memecahkan" kerak di lapisan atas bahan.

Kelegaan sifar dicapai dengan mengikat plat penutup pada kaki sokongan alat. Lapisan hanya mempunyai satu lubang sempit (slot), yang sesuai dengan organ pemotongan. Oleh kerana itu, walaupun daya suapan yang kecil pada gigi boleh menjamin pemotongan cip kecil, dan tidak memutarkan cip ke dalam. lapisan atas.

Apabila menggunakan tindanan, adalah sangat penting bahawa mereka tidak menggaru permukaan bahagian. Oleh itu, ia sering dibuat daripada bahan yang mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada bahan yang sedang diproses. Sudah tentu, lapisan sedemikian tidak akan bertahan lama, ia perlu ditukar setiap 4-5 meter pemotongan.

Pad yang paling tahan lama diperbuat daripada plastik lembaran(fluoroplastik, PVC), logam atau gentian kaca. Jika pad diperbuat daripada logam (aluminium lembut atau duralumin), maka ia mesti digilap dengan teliti untuk mengelakkan getaran.

Penggunaan pita pelekat

Pita pelekat (pita pelekat, pita elektrik, gentian kaca) boleh digunakan untuk melindungi bahagian belakang bahan yang sedang diproses. Untuk melakukan ini, anda perlu melekatkan pita di sepanjang garis potong, yang menjimatkan bahan daripada mengoyak serpihan besar.

Pelekatan permukaan adalah salah satu daripada cara yang berkesan memastikan kebersihan potongan bergambar dengan jigsaw. Tetapi pita pelekat tidak sesuai untuk tujuan ini kerana kerapuhannya. Potongan kualiti tertinggi boleh diperolehi dengan menutup bahan yang dipotong dengan pita bertetulang aluminium atau gentian kaca. Ia hendaklah cukup lebar untuk meliputi sekurang-kurangnya 15 sentimeter permukaan bahan pada setiap sisi potongan. Di samping itu, ketumpatan pelekat adalah penting. Pita mesti ditekan dengan berhati-hati dengan kain kering dan kedutan mesti dielakkan pada semua kos.

Anda tidak boleh menggunakan pita dengan pelekat yang sangat kuat, kerana semasa proses mengoyak ia boleh membawa serpihan kecil permukaan berlamina atau. Di samping itu, pelucutan pita yang kuat akan membawa kepada peningkatan retakan mikro yang telah terbentuk semasa pemotongan. Anda juga perlu memberi perhatian kepada betapa mudahnya kesan pelekat dikeluarkan dan sama ada lekatan pelekat adalah tinggi untuk bekerja dengan bahan kasar (papan lapis tanpa pasir dan OSB).

Memastikan potongan bersih

Untuk banyak bahagian, sudah cukup untuk mengurangkan saiz cip kepada 0.5 milimeter. Penyimpangan kecil seperti itu di tepi tidak akan ketara, dan jika dikehendaki, ia boleh dengan mudah dihapuskan dengan mengosongkan kertas pasir atau menutup cip dengan pensil pembetulan. Di samping itu, adalah mungkin untuk mengisar hujungnya kertas pasir.

Ia agak sukar untuk dicapai di rumah Kualiti tinggi pemotongan, yang akan setanding dengan hasil mesin pemotong sebenar dengan cakera berkelajuan tinggi. Ini hanya boleh dilakukan apabila alat bergerak di sepanjang rel panduan atau sepanjang bar henti sementara.

Mula-mula anda perlu membuat dua potongan sedalam 0.5 milimeter pada kedua-dua belah bahagian untuk menunjukkan ketebalan potongan masa depan. Ia perlu menggaru dua alur genap di sepanjang tepi garisan potong. Ini boleh dilakukan dengan pembuat kasut serong atau pisau segmen (untuk kayu tidak bersalut atau papan serpai), atau dengan gerudi tajam dan pemotong pobedit (terutamanya untuk bahan berlamina).

Bagaimana untuk melihat papan lapis tanpa serpihan?

Kedalaman alur semasa menggergaji papan lapis hendaklah sekurang-kurangnya separuh daripada ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam berhubung dengan sebahagian besar bahan asas. Kaedah ini memerlukan ketepatan tinggi semasa operasi dan penjajaran ideal garis pemotongan dan alur. Jika anda mengikuti semua teknologi pemotongan dengan betul, anda boleh mencipta hujung yang licin sempurna yang tidak memerlukan pemprosesan tambahan.

Adalah dipercayai bahawa tanpa alat profesional pemotongan kayu atau bahan kepingan berkualiti tinggi tidak boleh dilakukan. Hari ini kita akan bercakap tentang cara untuk membuat bersih, walaupun dipotong tanpa kerepek, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan mahal dan bahan habis pakai.

Alat pemotong dan mekanik kerja mereka

Jika anda tidak mengambil kira mesin pegun untuk memotong, alternatif untuk buatan sendiri tidak begitu banyak. Antara alat yang ada, kami boleh menawarkan gergaji bulat dan bandul, yang biasanya dirujuk sebagai gergaji miter dan jigsaw. Ia juga mungkin untuk melakukan pemotongan yang agak berkualiti tinggi menggunakan penggiling sudut, di mana bilah gergaji kayu dengan gigi pobedit dipasang. Tetapi ini bukan yang paling berkesan dan, lebih-lebih lagi, jauh dari pilihan yang selamat.

Dalam proses pemotongan dengan apa-apa jenis alat kuasa, bahagian kerja bergerak pada kelajuan yang sangat tinggi, dan oleh itu mekanik pemprosesan kekal di belakang tabir. Walau bagaimanapun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan kelebihan yang bersih dan bebas cip. Prinsip paling mudah mendasari operasi gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan pergerakan langsung mata gergaji, dan saiz serpihan yang dikeluarkan sepenuhnya bergantung pada saiz gigi dan tetapannya.

Cip muncul disebabkan ketidakhomogenan bahan yang diproses, khususnya disebabkan oleh kerak keras bahan kepingan berlamina atau kerana gentian kayu padu mempunyai ketumpatan yang berbeza. Cip boleh terbentuk pada sisi produk yang berbeza bergantung pada bentuk gigi, daya suapan dan kelajuan pergerakan elemen kerja. Apabila bekerja dengan jigsaw, penampilan cip disebabkan sama ada oleh fakta bahawa gigi merobek serpihan besar dari sisi belakang, atau dengan menolak melalui lapisan atas, di mana ia tidak terputus, tetapi pecah dalam serpihan besar .

Operasi gigi cakera bulat dalam banyak cara serupa dengan jigsaw, dengan satu-satunya pengecualian bahawa pergerakan mereka diarahkan dengan ketat ke satu arah, dan mereka bergerak dengan sangat kelajuan tinggi. Faktor penting juga ialah arah (sudut) daya yang dikenakan: jika bilah jigsaw bergerak serenjang dengan permukaan, maka gergaji bulat memotong pada sudut sewenang-wenangnya, bergantung pada diameter cakera dan ketebalan bahagian. . Ini boleh memberi manfaat kepada anda: rendaman serong gigi menyumbang kepada pemotongan cip yang lebih tepat, tetapi dengan sisi terbalik Disebabkan oleh pergerakan tangensial tepi pemotong, serpihan yang agak besar boleh tercabut. Sudah tentu, anda hanya boleh membuat potongan lurus dengan gergaji bulat.

Pemilihan bilah gergaji dan bilah

Apabila memotong, kebersihan dan kelajuan pemprosesan adalah kuantiti bergantung songsang. Perlu diingat bahawa cip pada potongan akan muncul dalam apa jua keadaan, jadi tugas utamanya adalah untuk mengurangkan saiznya kepada nilai sedemikian sehingga ia dapat dengan mudah dihapuskan oleh pemprosesan berikutnya. Semakin kecil saiz gigi dan semakin dekat sudut tepat, di mana tepi pemotong menyentuh permukaan bahan. Untuk memilih pekeliling mata gergaji ini adalah dua yang paling banyak faktor penting daripada tiga.

Yang ketiga boleh dipanggil jumlah penetapan - anjakan gigi bersebelahan, yang boleh ditentukan dengan mudah dengan menggunakan pembaris kepada mereka. Untuk memastikan pemotongan yang bersih, penghalaan harus minimum, tetapi jangan lupa bahawa dalam kes ini, apabila cuba memotong papan tebal atau kepingan papan lapis, cakera mungkin hanya jem atau hujungnya akan terbakar akibat geseran yang kuat.

Bilah jigsaw lebih pelbagai. Untuk memotong tanpa serpihan, satu siri gergaji pemotong bersih digunakan, contohnya, BOSCH mempunyai garisan bilah yang dipanggil CleanWood. Perbezaan utama mereka adalah saiznya yang kecil dan kekurangan arah yang jelas pada gigi. Mereka biasanya mempunyai bentuk segi tiga sama kaki dan dipotong dalam kedua-dua arah pergerakan.

Juga, gergaji untuk pemotongan bersih dibezakan oleh ketiadaan penetapan yang hampir lengkap dan arah mengasah gigi bersebelahan yang bertentangan. Untuk memastikan kemungkinan potongan bergambar dengan tetapan kecil, fail mempunyai lebar yang sangat kecil, itulah sebabnya ia menjadi agak rapuh.

Untuk menyelesaikan pemotongan bahan kepingan, bilah yang direka untuk bekerja dengan produk logam juga boleh digunakan. Fail-fail ini mempunyai saiz terkecil gigi adalah daripada yang diketahui, jadi pemotongan dilakukan dengan perlahan, tetapi dengan penunjuk kualiti tertinggi. Oleh kerana lebar ketara bilah logam, penamat potongan bergambar hanya boleh dijalankan dengan jejari lentur yang ketara, secara purata kira-kira 60-80 cm.

Sila ambil perhatian juga bahawa gigi kusam, yang tipikal untuk bilah gergaji berkualiti rendah dengan "perbatuan" 3-5 meter, juga membawa kepada pembentukan cip. Oleh itu, jangan berhemat semasa membeli bahan habis pakai jika kualiti pemprosesan benar-benar penting kepada anda.

Teknik jurang sifar

Pengrajin pertukangan paling kerap menggunakan prinsip mengubah suai tapak alat pemotong, yang terdiri daripada mengurangkan jurang antara alat kerja dan pad tekanan. Ini hampir dijamin untuk menghapuskan kesan "memecahkan" kerak di lapisan atas bahan.

Kelegaan sifar dicapai dengan mengamankan plat penutup ke pangkalan alat. Pad hanya mempunyai satu lubang (atau slot) sempit yang sesuai dengan organ pemotongan. Oleh kerana itu, walaupun dengan daya suapan yang tinggi, gigi dijamin akan memotong cip kecil dan tidak mengeluarkan cip di lapisan atas bahagian.

Apabila menggunakan tindanan, adalah sangat penting bahawa ia tidak mencalar atau merosakkan permukaan bahagian. Oleh itu, ia paling kerap dibuat daripada bahan yang mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada bahan yang diproses, contohnya MDF atau eternit. Malangnya, lapisan sedemikian tidak bertahan lama, itulah sebabnya ia perlu ditukar setiap 4-5 meter potongan.

Pelapik yang lebih tahan lama boleh dibuat daripada plastik kepingan (PVC, fluoroplastik), gentian kaca atau logam. Dalam kes kedua, permukaan lapisan mesti digilap dengan teliti dan logam lembut seperti aluminium atau duralumin mesti digunakan untuk mengurangkan getaran.

Menggunakan pita pelekat

Menggunakan prinsip yang sama, anda boleh melindungi bahagian belakang bahan yang dipotong. Pita hendaklah diletakkan di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi daripada serpihan besar yang tercabut. Menampal permukaan adalah salah satu daripada beberapa cara untuk memastikan kebersihan potongan melengkung dengan jigsaw. Malangnya, pita pelekat tidak sesuai untuk ini. dengan cara yang terbaik kerana kekuatannya yang rendah.

Potongan kualiti terbaik boleh diperolehi dengan menutup bahagian tersebut dengan pita bertetulang aluminium atau gentian kaca. Ia sepatutnya cukup lebar untuk meliputi 15-20 mm pada setiap sisi garis pemotongan. Ketumpatan pelekat juga penting: pita mesti ditekan dengan baik dengan sapu kain kering dan pembentukan lipatan mesti dicegah dengan apa-apa cara.

Anda harus mengelakkan pita dengan pelekat yang sangat kuat. Semasa proses mengoyak, mereka boleh membawa bersama gentian kecil dan serpihan permukaan berlamina, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk semasa pemotongan. Juga perhatikan betapa mudahnya kesan gam ditanggalkan dan sama ada pelekat itu melekat dengan cukup baik untuk berfungsi dengan bahan kasar seperti papan lapis tidak berpasir atau OSB.

Memastikan potongan bersih sempurna

Bagi kebanyakan bahagian, sudah cukup untuk mengurangkan saiz cip kepada 0.2-0.5 mm. Penyimpangan kecil seperti itu pada tepi potong tidak ketara; jika dikehendaki, ia boleh dihapuskan dengan mudah dengan mengosongkan blok ampelas atau menutupnya dengan pensel pembetulan lilin. Ia juga mungkin untuk mengisar hujung dengan kertas pasir jika elaun yang mencukupi diberikan semasa memotong.

Walau bagaimanapun, walaupun di rumah, adalah mungkin untuk mencapai kualiti potongan yang setanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua cakera berkelajuan tinggi. Ini hanya boleh dilakukan apabila alat bergerak di sepanjang rel panduan, atau, dalam kes yang melampau, di sepanjang bar henti sementara.

Mula-mula anda perlu membuat dua potongan kira-kira 0.5 mm dalam pada kedua-dua belah bahagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis pemotongan, anda perlu menggaru dua alur di bawah pembaris yang sama. Ini dilakukan sama ada dengan pisau pembuat kasut bersegmen atau serong (untuk papan serpai dan kayu tidak bersalut), atau dengan gerudi tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan berlamina).

Kedalaman alur hendaklah sekurang-kurangnya separuh daripada ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam berhubung dengan badan utama bahan. Kaedah ini memerlukan ketepatan yang tinggi dalam memadankan alur dan garisan pemotongan, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan hujung yang dipotong sekata sempurna yang tidak memerlukan pemprosesan tambahan.

Apabila anda melihat tanda harga perabot yang diperbuat daripada papan serpai di kedai, anda kagum betapa mahalnya! Tetapi papan serpai adalah salah satu yang paling banyak bahan yang ada untuk mereka bentuk perabot dengan tangan anda sendiri. Nasib baik, semua aksesori yang diperlukan kini dijual. Dan projek perabot, sama ada di Internet atau dalam majalah "kertas", kini boleh didapati untuk memenuhi setiap citarasa. Jadi apa masalahnya? Masalah utama ialah memotong papan serpai dengan berhati-hati.

Alat rumah yang paling sesuai untuk memotong papan serpai ialah gergaji bulat pegang tangan. Tetapi walaupun memotong papan serpai dengan bantuannya, beberapa masalah timbul: 1) sangat sukar untuk mengikuti dengan ketat dalam garis lurus, gergaji bergoyang; 2) bentuk kerepek.

Adakah terdapat cara untuk menyelesaikan masalah ini? makan. Kami akan bercakap tentang mereka hari ini. Dengan cara ini, semua helah ini juga digunakan untuk memotong papan lapis.

Petua 1: Potong papan serpai di atas lantai dengan sokongan penuh

Pemotongan yang disokong sepenuhnya bermakna apabila anda mencapai hujung gergaji, potong kepingan papan serpai tidak akan hilang serta merta.

Jika anda ingin mendapatkan potongan yang sangat rata dan bersih, sebaiknya potong papan serpai di atas lantai. Dengan cara ini anda akan 100% mendapat asas yang kukuh dan stabil. Papan serpai tidak akan bergerak walaupun anda berdiri di atasnya untuk menyelesaikan pemotongan. Anda juga akan memastikan bahawa kepingan yang dipotong tidak akan jatuh, retak atau jatuh.

Letakkan kepingan kayu 5x10cm di bawah kepingan papan serpai berserenjang dengan arah pemotongan. Palang itu perlu dikorbankan, kerana gergaji akan melaluinya. Lebih stabil kepingan papan serpai anda terletak, lebih kemas potongan akan dibuat.

Petua 2: Laraskan kedalaman pemotongan

Kedalaman pemotongan yang sesuai mempengaruhi kualiti pemotongan.

Laraskan kedalaman supaya tidak lebih daripada separuh gigi cakera terkeluar melepasi tepi bawah papan serpai atau papan lapis (lihat foto di atas). Ini mungkin tidak penting bagi anda, tetapi percayalah, kedalaman potongan sangat mempengaruhi kualiti potongan. Dengan tetapan ini, gigi memotong bahan daripada mencincangnya, dan juga menstabilkan gergaji supaya ia kurang bergetar semasa proses pemotongan. Kedua-dua faktor ini menjadikan tanda gergaji pada potongan papan serpai kurang ketara.

Letakkan gergaji di sepanjang tepi papan serpai, angkat pemandu dan lihat dari jarak dekat untuk menetapkan kedalaman pemotongan yang betul. Dengan cara ini, pada masa yang sama adalah baik untuk memeriksa bilah gergaji untuk kerosakan, kerana gergaji dengan gigi yang buruk akan membuat potongan kasar. Satu lagi perkara: gergaji direka bentuk sedemikian rupa sehingga lejangnya bergerak ke arah atas, jadi serpihan paling kerap terbentuk pada permukaan papan serpai yang menghadap ke atas, dan potongan dari sisi permukaan menghadap ke bawah adalah lebih bersih. Oleh itu, letakkan papan serpai dengan bahagian yang baik menghadap ke bawah semasa memotong.

Petua 3: Untuk potongan koyak, gunakan objek tegar, panjang dan lurus sebagai panduan.

Sebagai panduan untuk membuat potongan lurus yang sekata, adalah mudah untuk menggunakan kepingan papan serpai panjang yang sempit, tebal 16mm dan lebar kira-kira 30cm, yang dipotong secara profesional di bengkel khusus. Apa yang anda perlu lakukan ialah mengetatkan hujungnya dengan pengapit.

Kesukaran utama adalah meletakkannya di tempat yang betul untuk potongan yang tepat. Untuk melakukan ini, anda perlu mengukur jarak dari pinggir platform sokongan gergaji ke bilah (lihat gambar di bawah).

Tambahkan ini pada lebar potongan anda, tandai papan serpai pada kedua-dua tepi, dan gunakan papan panduan. Anda juga perlu mengambil kira ketebalan mata gergaji ke dalam ukuran anda.

Ia biasanya terbaik untuk mempunyai plat asas logam gergaji bulat disandarkan pada tepi panduan, ini memastikan kestabilan maksimum gergaji semasa pemotongan.

Petua 4: Semak panduan sebelum membuat potongan

Ini adalah penalaan halus, boleh dikatakan. Buat tanda dengan pensel - garisan sepanjang 5 cm, sekali gus menentukan lebar bahagian yang hendak dipotong. Kemudian mulakan gergaji, tekan platform sokongan gergaji pada panduan dan potong papan serpai. Pastikan mata gergaji mula berputar di udara sebelum ia menyentuh helaian yang hendak dipotong, jika tidak, tepi helaian mungkin terbelah. Sekarang ukur jarak dari tepi helaian ke potongan untuk memastikan anda telah melakukan segala-galanya dan mengiranya dengan betul. Lebih baik, seperti yang mereka katakan, untuk mengukur tujuh kali ...

Petua 5: Potong pada kelajuan tetap tanpa berhenti

Potong tanpa henti dan kekalkan kelajuan tetap. Jika anda berhenti, ia akan meninggalkan kesan pada papan serpai atau papan lapis.

Kelajuan pemotongan bergantung pada banyak faktor, termasuk jenis gergaji dan ketajaman bilah, serta bahan yang anda potong. Secara umum, cakera tajam melepasi kepingan papan serpai dengan sedikit rintangan, seolah-olah ia adalah kayu lebur. Jika anda rasa anda perlu memaksa dan menolak gergaji, bermakna sama ada anda menggergaji terlalu laju atau bilahnya kusam. Memotong terlalu cepat mengoyakkan gentian papan serpai dan meninggalkan kesan yang ketara pada potongan. Terlalu perlahan boleh menyebabkan cakera menjadi terlalu panas dan menyalakan kayu.

Kemudian anda akan mendapat kedua-dua tanda dan tanda terbakar pada potongan. Inilah sebabnya mengapa lebih baik memotong di atas lantai apabila anda membuat potongan panjang. Anda boleh merangkak di lutut anda betul-betul di sepanjang papan serpai, mengikut pergerakan gergaji, tanpa perlu mencapai atau membengkok.

Hanya kira terlebih dahulu sama ada panjang kabel elektrik mencukupi untuk anda.

Petua 6: Dapatkan pisau dengan lebih banyak gigi

Bagaimana lebih banyak gigi pada cakera, lebih jelas potongannya. Dan, secara semula jadi, cakera mestilah tajam.

Pada dasarnya, semua cakera dari gambar di atas mampu membuat potongan yang baik pada papan serpai dan papan lapis. Seperti yang kami tulis di atas, lebih banyak gigi, lebih baik potongannya. Walau bagaimanapun, kelemahan bilah 140 gigi ialah ia menjadi kusam lebih cepat daripada tiga jenis yang lain. Terutama jika anda memotong papan serpai. Ambil cakera 40 atau 56 gigi. Lebih baik simpan satu lagi sebagai simpanan. Bilah 56 gigi biasanya digunakan untuk memotong.

Petua 7: Keratan silang paling baik dilakukan menggunakan pita pelekat.

Potongan silang berjalan berserenjang dengan butiran papan lapis, malah bilah yang paling tajam mudah meninggalkan serpihan. ini masalah besar, Keputusan terbaik yang, beli cakera untuk memotong lamina, yang kami tulis di atas. Walau bagaimanapun, anda boleh melaksanakan tugas ini menggunakan pemacu lain. Untuk melakukan ini, melekat pada kedua-dua belah garisan potong pita pelekat. Ia akan menghalang pembentukan cip.

Anda perlu mengeluarkannya dengan berhati-hati, tariknya ke arah yang berserenjang dengan potongan (lihat gambar di bawah) supaya tidak merosakkan salutan laminating papan serpai.

Dan satu nasihat terakhir. Jika anda perlu memotong bahan mahal dari bahagian hadapan, tutup platform gergaji dengan pita pelekat supaya ia tidak meninggalkan calar pada permukaan helaian.

Adalah dipercayai bahawa tanpa alat profesional adalah mustahil untuk membuat potongan kayu atau bahan lembaran berkualiti tinggi. Hari ini kita akan bercakap tentang cara untuk membuat bersih, walaupun dipotong tanpa kerepek, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan mahal dan bahan habis pakai.

Alat pemotong dan mekanik kerja mereka

Selain daripada mesin menggergaji pegun, tidak banyak alternatif untuk kerja manual. Antara alat yang ada, kami boleh menawarkan gergaji bulat dan bandul, yang biasanya dirujuk sebagai gergaji miter dan jigsaw. Ia juga mungkin untuk melakukan pemotongan yang agak berkualiti tinggi menggunakan penggiling sudut, di mana bilah gergaji kayu dengan gigi pobedit dipasang. Tetapi ini bukan yang paling berkesan dan, lebih-lebih lagi, jauh dari pilihan yang selamat.

Dalam proses pemotongan dengan apa-apa jenis alat kuasa, bahagian kerja bergerak pada kelajuan yang sangat tinggi, dan oleh itu mekanik pemprosesan kekal di belakang tabir. Walau bagaimanapun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan kelebihan yang bersih dan bebas cip. Prinsip paling mudah mendasari operasi gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan pergerakan langsung mata gergaji, dan saiz serpihan yang dikeluarkan sepenuhnya bergantung pada saiz gigi dan tetapannya.

Cip muncul disebabkan oleh kepelbagaian bahan yang diproses, khususnya disebabkan oleh kerak keras bahan kepingan berlamina atau kerana gentian kayu pepejal mempunyai ketumpatan yang berbeza. Cip boleh terbentuk pada sisi produk yang berbeza bergantung pada bentuk gigi, daya suapan dan kelajuan pergerakan elemen kerja. Apabila bekerja dengan jigsaw, penampilan cip disebabkan sama ada oleh fakta bahawa gigi merobek serpihan besar dari sisi belakang, atau dengan menolak melalui lapisan atas, di mana ia tidak terputus, tetapi pecah dalam serpihan besar .

Operasi gigi cakera bulat dalam banyak cara serupa dengan jigsaw, dengan satu-satunya pengecualian bahawa pergerakan mereka diarahkan dengan ketat dalam satu arah, dan mereka bergerak pada kelajuan yang sangat tinggi. Faktor penting juga ialah arah (sudut) daya yang dikenakan: jika bilah jigsaw bergerak serenjang dengan permukaan, maka gergaji bulat memotong pada sudut sewenang-wenangnya, bergantung pada diameter cakera dan ketebalan bahagian. . Ini boleh memberi manfaat kepada anda: rendaman serong gigi menyumbang kepada pemotongan cip yang lebih tepat, tetapi di bahagian belakang, disebabkan oleh pergerakan tangensial tepi pemotongan, serpihan yang agak besar boleh tercabut. Sudah tentu, anda hanya boleh membuat potongan lurus dengan gergaji bulat.

Pemilihan bilah gergaji dan bilah

Apabila memotong, kebersihan dan kelajuan pemprosesan adalah kuantiti bergantung songsang. Perlu diingat bahawa cip pada potongan akan muncul dalam apa jua keadaan, jadi tugas utamanya adalah untuk mengurangkan saiznya kepada nilai sedemikian sehingga ia dapat dengan mudah dihapuskan oleh pemprosesan berikutnya. Lebih kecil saiz gigi dan lebih dekat dengan sudut kanan di mana kelebihan pemotongan menyentuh permukaan bahan, lebih kecil saiz cip. Apabila memilih mata gergaji bulat, ini adalah dua faktor terpenting daripada tiga.

Yang ketiga boleh dipanggil jumlah penetapan - anjakan gigi bersebelahan, yang boleh ditentukan dengan mudah dengan menggunakan pembaris kepada mereka. Untuk memastikan pemotongan yang bersih, penghalaan harus minimum, tetapi jangan lupa bahawa dalam kes ini, apabila cuba memotong papan tebal atau kepingan papan lapis, cakera mungkin hanya jem atau hujungnya akan terbakar akibat geseran yang kuat.

Bilah jigsaw lebih pelbagai. Untuk memotong tanpa serpihan, satu siri gergaji pemotong bersih digunakan, contohnya, BOSCH mempunyai garisan bilah yang dipanggil CleanWood. Perbezaan utama mereka adalah saiznya yang kecil dan kekurangan arah yang jelas pada gigi. Mereka biasanya mempunyai bentuk segi tiga sama kaki dan dipotong dalam kedua-dua arah pergerakan.

Juga, gergaji untuk pemotongan bersih dibezakan oleh ketiadaan penetapan yang hampir lengkap dan arah mengasah gigi bersebelahan yang bertentangan. Untuk memastikan kemungkinan potongan bergambar dengan tetapan kecil, fail mempunyai lebar yang sangat kecil, itulah sebabnya ia menjadi agak rapuh.

Untuk menyelesaikan pemotongan bahan kepingan, bilah yang direka untuk bekerja dengan produk logam juga boleh digunakan. Fail ini mempunyai saiz gigi terkecil yang diketahui, jadi pemotongan dilakukan dengan perlahan, tetapi dengan indeks kualiti tertinggi. Oleh kerana lebar bilah logam yang ketara, pemotongan bergambar kemasan hanya boleh dilakukan dengan jejari lentur yang ketara, secara purata kira-kira 60-80 cm.

Sila ambil perhatian juga bahawa gigi kusam, yang tipikal untuk bilah gergaji berkualiti rendah dengan "perbatuan" 3-5 meter, juga membawa kepada pembentukan cip. Oleh itu, jangan berhemat semasa membeli bahan habis pakai jika kualiti pemprosesan benar-benar penting kepada anda.

Teknik jurang sifar

Pengrajin pertukangan paling kerap menggunakan prinsip mengubah suai tapak alat pemotong, yang terdiri daripada mengurangkan jurang antara alat kerja dan pad tekanan. Ini hampir dijamin untuk menghapuskan kesan "memecahkan" kerak di lapisan atas bahan.

Kelegaan sifar dicapai dengan mengamankan plat penutup ke pangkalan alat. Pad hanya mempunyai satu lubang (atau slot) sempit yang sesuai dengan organ pemotongan. Oleh kerana itu, walaupun dengan daya suapan yang tinggi, gigi dijamin akan memotong cip kecil dan tidak mengeluarkan cip di lapisan atas bahagian.

Apabila menggunakan tindanan, adalah sangat penting bahawa ia tidak mencalar atau merosakkan permukaan bahagian. Oleh itu, ia paling kerap dibuat daripada bahan yang mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada bahan yang diproses, contohnya MDF atau eternit. Malangnya, lapisan sedemikian tidak bertahan lama, itulah sebabnya ia perlu ditukar setiap 4-5 meter potongan.

Pelapik yang lebih tahan lama boleh dibuat daripada plastik kepingan (PVC, fluoroplastik), gentian kaca atau logam. Dalam kes kedua, permukaan lapisan mesti digilap dengan teliti dan logam lembut seperti aluminium atau duralumin mesti digunakan untuk mengurangkan getaran.

Menggunakan pita pelekat

Menggunakan prinsip yang sama, anda boleh melindungi bahagian belakang bahan yang dipotong. Pita hendaklah diletakkan di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi daripada serpihan besar yang tercabut. Menampal permukaan adalah salah satu daripada beberapa cara untuk memastikan kebersihan potongan melengkung dengan jigsaw. Malangnya, pita pelekat bukanlah pilihan terbaik untuk ini kerana kekuatannya yang rendah.

Potongan kualiti terbaik boleh diperolehi dengan menutup bahagian tersebut dengan pita bertetulang aluminium atau gentian kaca. Ia sepatutnya cukup lebar untuk meliputi 15-20 mm pada setiap sisi garis pemotongan. Ketumpatan pelekat juga penting: pita mesti ditekan dengan baik dengan sapu kain kering dan pembentukan lipatan mesti dicegah dengan apa-apa cara.

Anda harus mengelakkan pita dengan pelekat yang sangat kuat. Semasa proses mengoyak, mereka boleh membawa bersama gentian kecil dan serpihan permukaan berlamina, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk semasa pemotongan. Juga perhatikan betapa mudahnya kesan gam ditanggalkan dan sama ada pelekat itu melekat dengan cukup baik untuk berfungsi dengan bahan kasar seperti papan lapis tidak berpasir atau OSB.

Memastikan potongan bersih sempurna

Bagi kebanyakan bahagian, sudah cukup untuk mengurangkan saiz cip kepada 0.2-0.5 mm. Penyimpangan kecil seperti itu pada tepi potong tidak ketara; jika dikehendaki, ia boleh dihapuskan dengan mudah dengan mengosongkan blok ampelas atau menutupnya dengan pensel pembetulan lilin. Ia juga mungkin untuk mengisar hujung dengan kertas pasir jika elaun yang mencukupi diberikan semasa memotong.

Walau bagaimanapun, walaupun di rumah, adalah mungkin untuk mencapai kualiti potongan yang setanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua cakera berkelajuan tinggi. Ini hanya boleh dilakukan apabila alat bergerak di sepanjang rel panduan, atau, dalam kes yang melampau, di sepanjang bar henti sementara.

Mula-mula anda perlu membuat dua potongan kira-kira 0.5 mm dalam pada kedua-dua belah bahagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis pemotongan, anda perlu menggaru dua alur di bawah pembaris yang sama. Ini dilakukan sama ada dengan pisau pembuat kasut bersegmen atau serong (untuk papan serpai dan kayu tidak bersalut), atau dengan gerudi tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan berlamina).

Kedalaman alur hendaklah sekurang-kurangnya separuh daripada ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam berhubung dengan badan utama bahan. Kaedah ini memerlukan ketepatan yang tinggi dalam memadankan alur dan garisan pemotongan, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan hujung yang dipotong sekata sempurna yang tidak memerlukan pemprosesan tambahan.