Meja kecil untuk penghala dengan tangan anda sendiri. Bagaimana untuk membuat meja untuk penghala dengan tangan anda sendiri? Proses pembuatan pemotong pengilangan

17.06.2019

Pekerja kayu melayan meja penghala mereka dengan hormat. Dan ada sebab yang baik untuk ini. Selalunya, meja pengilangan membolehkan anda mencapai hasil yang sebelum ini hanya tersedia untuk bengkel perabot profesional dengan mesin pengilangan. Profil tepi dan membuat sambungan dilakukan dengan mudah, kemas dan selamat dengan bantuan mereka. Oleh itu, tidak menghairankan bahawa banyak syarikat telah tergesa-gesa untuk memenuhi selera makan pekerja kayu, menghasilkan pelbagai jenis meja penghala dan aksesori untuk mereka. Walau bagaimanapun, meja pengilangan buatan sendiri kadangkala tidak kalah dengan yang berjenama, dan mana-mana amatur boleh membuat meja pengilangan mudah dengan tangannya sendiri.

Tidak kira sama ada anda ingin membuat meja pengilangan dengan tangan anda sendiri atau membeli yang berjenama, anda perlu menavigasi reka bentuk mereka untuk mendapatkan meja yang paling sesuai untuk saiz bengkel, spesifikasi kerja dan bajet. Membuat meja pengilangan dengan tangan anda sendiri memberikan peluang unik untuk mendapatkan apa yang anda inginkan. Anda memilih pilihan yang anda mahu, termasuk saiz meja dan reka bentuk asas.

Jenis meja pengilangan. Pertama sekali, harus ada idea yang jelas tentang jenis meja pengilangan yang anda perlukan: berdiri sendiri (pegun), meja (mudah alih) atau sambungan sisi meja gergaji (agregat). Jika anda bekerja di luar bengkel atau hanya menggunakan jadual penghala anda sekali-sekala, pertimbangkan pilihan mudah alih. Untuk menjimatkan ruang, ia boleh dikeluarkan atau digantung di dinding. Jika anda mempunyai ruang yang mencukupi, meja penghala berdiri bebas akan memberikan kemudahan maksimum. Letakkannya di atas roda dan letakkan di tempat yang paling sesuai. Jadual penghala berdiri bebas (atau mudah alih) boleh disediakan untuk melaksanakan operasi dan dibiarkan seketika tanpa mengganggu peranti, mesin dan alatan lain.

Bahan penutup meja. Pengilang menawarkan meja pengilangan dengan penutup yang diperbuat daripada pelbagai bahan. Kebanyakannya membuat penutup daripada papan MDF yang ditutup dengan plastik atau bersalut melamin. Mereka rata, murah dan tahan lama. Ia juga mudah dipotong dan dimesin jika anda perlu menaik taraf jadual penghala anda. Memandangkan alur dalam papan MDF haus dengan cepat, pengeluar melengkapkan penutup sedemikian dengan profil aluminium untuk hentian membujur dan boleh alih. Ingat juga bahawa MDF menyerap lembapan dan boleh membengkak dalam kelembapan yang tinggi. Untuk mengurangkan penyerapan lembapan, tutup semua tepi terbuka papan MDF.

Sesetengah pengeluar membuat bahagian atas meja penghala daripada plastik fenolik, yang sangat kuat, keras dan tahan lama. Meja sedemikian mempunyai penutup yang licin dan rata yang benar-benar tahan terhadap kelembapan. Plastik fenolik diproses dengan baik, memungkinkan untuk membuat alur untuk hentian alih dan profil aluminium dengan alur berbentuk T atau lubang berlubang untuk memasang hentian membujur. Kelemahan penutup sedemikian ialah harganya yang lebih tinggi - 10-20% lebih mahal daripada MDF.

Jika anda lebih suka kebolehpercayaan logam, anda boleh memilih daripada aluminium, keluli kepingan dan penutup besi tuang. Ia digilap dengan lancar, mempunyai permukaan licin dan sangat tahan lama. Dalam kebanyakan kes, ia mempunyai alur untuk pengangkutan berhenti alih. Perlu diingat bahawa anda perlu melindungi penutup keluli dan besi tuang daripada karat. Penutup aluminium tidak berkarat, tetapi juga terdedah kepada kakisan. Aluminium tanpa salutan khas (penyaduran) boleh meninggalkan kesan kotor pada bahan kerja.

Alur untuk hentian alih. Meja pengilangan direka terutamanya untuk memproses tepi membujur bahan kerja. Jika anda perlu mengisar alur merentasi papan, maka kebanyakan meja pengilangan mempunyai profil terbina dalam dengan alur untuk pengangkutan henti alih standard, dibeli secara berasingan. Alur ini juga berfungsi sebagai lokasi pemasangan yang mudah aksesori tambahan, sebagai contoh, sikat tekan Sesetengah tukang, bukannya hentian alih yang menggelongsor di alur tudung, gunakan gelongsor buatan sendiri yang bergerak di sepanjang hentian membujur (selari). Dengan slaid sedemikian, bahagian itu berserenjang dengan hentian membujur, tidak kira sama ada ia selari dengan alur dalam penutup atau tidak.

Lampiran penghala. Kebanyakan jadual penghala mempunyai plat pelekap untuk memasang penghala, dipasang pada bukaan penutup rebat. Penghala diskrukan melalui lubang di pangkalan ke plat, yang biasanya diperbuat daripada plastik fenolik, aluminium atau polikarbonat. Sisipan boleh dibeli secara berasingan dan dipasang pada jadual penghala.

Memasang penghala pada plat boleh tanggal mempunyai dua kelebihan berbanding dengan pemasangan terus ke bahagian bawah bahagian atas meja. Pertama, plat menjimatkan kedalaman pengilangan dari 6 hingga 10 mm, berbeza dengan pilihan untuk memasang penghala pada penutup dengan ketebalan 25 mm atau lebih. Kedua, plat memudahkan untuk mengeluarkan penghala. Anda akan mengalami manfaat ini apabila anda perlu menggantikan pemotong.

Plat hendaklah rata dengan permukaan penutup meja pengilangan. Jika ini tidak berlaku, bahan kerja akan menangkap pada tepi yang menonjol. Pastikan bahagian atas meja atau plat mempunyai skru pelarasan atau peranti meratakan lain untuk memastikan plat sama rata dengan permukaan atas.

Sesetengah pengeluar membuat plat sedikit cembung. Bengkok di bawah berat penghala berat, plat sedemikian menjadi rata dan bukannya cekung.

Pemotong boleh mempunyai diameter kurang daripada 3 mm dan lebih daripada 76 mm, jadi pilih sisipan dengan gelang yang boleh ditukar ganti untuk menukar diameter bukaan, seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Jika anda mahukan peranti yang lebih maju, beli plat yang dilengkapi dengan lif (lihat "Lif pengilangan").

Perhentian membujur. Melainkan anda menggunakan pemotong galas, kebanyakan operasi pengilangan memerlukan pagar koyak untuk membimbing bahan kerja. Untuk operasi yang betul ia mestilah sekurang-kurangnya sepanjang keseluruhannya, berserenjang dengan permukaan meja dan mudah disesuaikan. Plat muka boleh alihnya, yang meluncur masuk dan keluar untuk melaraskan kelegaan di sekeliling pemotong, memberikan kelebihan ketara dalam operasi. Keupayaan untuk menggerakkan salah satu pad pada beberapa model membolehkan anda menyambungkan tepi bahan kerja (foto di sebelah kanan). Pilihan ini akan menjadi permintaan jika tiada mesin pengetam.

Ia juga bernilai memilih hentian membujur dengan T-slot atau sistem pengikat lain untuk mengapit sikat, hentian sisi dan peranti khas. Jika sokongan tidak dilengkapi dengan sambungan pembersih vakum, beli satu secara berasingan. Dengan menyambungkan hos pembersih vakum atau siklon, anda boleh menangkap kebanyakan habuk dan serpihan yang dihasilkan semasa operasi penghala. Kebanyakan pagar koyak komersil dilengkapi dengan sambungan sedemikian, seperti pagar buatan sendiri yang diterangkan dalam artikel "Pagar koyak untuk meja penghala."

Meja pengilangan buatan sendiri

Versi paling ringkas bagi meja pengilangan buatan sendiri ialah helaian, contohnya papan serpai, dengan lubang untuk pemotong pengilangan, dan papan yang bertindak sebagai panduan, diperbaiki dengan pengapit. Gambar di bawah ini bukanlah yang terbaik contoh rasional: papan boleh menjadi lebih nipis dan lebih sempit, tetapi persegi besar lembaran tidak digunakan.

Sama ada hendak membuat kaki untuk meletakkan struktur ini di atas meja, atau melekapkannya di antara dua meja, atau di antara dua bangku, atau sesuatu yang lain - itulah yang lebih mudah untuk anda. Peranti ini cukup jika anda ingin mencuba penghala anda sebagai mesin pengilangan.

Pilihan seterusnya tidak lebih rumit, tetapi lebih teliti.

Anda boleh membuat meja pengilangan yang lebih kompleks dengan tangan anda sendiri.

Seterusnya datang Penerangan terperinci membuat meja pengilangan buatan sendiri ini, jadi jika anda berpuas hati pilihan mudah, anda tidak perlu membaca lebih lanjut dan mula membuat jadual pengilangan mudah.

Membuat jadual untuk penghala manual

Pengilangan penutup meja. Potong sekeping papan lapis birch untuk panel (A) dan sekeping lamina untuk penutup (B) mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam "Senarai Bahan dan Bahagian", mengingati untuk menambah elaun 25 mm untuk panjang dan lebar.

Mengikuti arahan pada tin, sapukan pelekat sentuh pada bahagian belakang plastik dan bahagian atas papan lapis. Lekatkan plastik pada papan lapis, berundur kira-kira 3 mm dari sudutnya. Gulung plastik dengan ketat dengan penggelek getah.

Menekan tepi bebas plastik papan lapis terhadap hentian selari (membujur) mesin menggergaji, melihat kira-kira 6 mm bahan dari tepi bertentangan, menggergaji melalui papan lapis dan plastik pada masa yang sama. Sekarang, dengan menekan tepi yang telah digergaji bersih pada hentian, potong sisi bertentangan bahagian (A/B) kepada saiz akhir.

Gergaji penutup tepi panjang (C) dan pendek (D) dengan elaun kira-kira 25 mm. Buat serong di hujung untuk menutup tepi tudung. Lekatkannya ke tepi tudung dan kencangkan dengan pengapit, sejajarkan bahagian atas dengan permukaan plastik. Untuk melakukan ini, buat blok meratakan dengan membuat potongan 50x50mm dalam empat keping papan lapis 19x100x100mm (potongan membolehkan anda melihat sambungan sudut). Lindungi mereka dengan pengapit pada penutup, seperti yang ditunjukkan dalam foto di bawah. Untuk mengelakkan pengapit daripada mengganggu kerja, letakkan keratan papan di bawah rahang bawahnya. Sekarang gamkan jalur tepi pada penutup, tekan pada blok meratakan.

Pasang cakera alur setebal 19 mm ke dalam mesin gergaji dan pasangkan pad kayu setinggi kira-kira 250 mm pada pagar selari (membujur). Laraskan kedudukan cakera dan hentian pengambilan pada plat tepi (D) lidah untuk memasang profil aluminium. Semak tetapan anda pada sisa dan ubahnya jika perlu. Semasa menekan bahagian penutup yang bertutup plastik pada hentian, potong lidah ke dalam trim tepi (D). Gunakan blok belakang untuk mengelakkan serpihan di pintu keluar mata gergaji.

Menggunakan cakera alur yang sama, potong lidah dalam potongan ujian papan dan semak bagaimana slaid tolok miter sesuai dengannya. Ia harus bergerak bebas di sepanjang lidah dengan permainan yang minimum. Laraskan tetapan jika perlu. Letakkan penutup dengan sisi plastik ke bawah dan potong alur di dalamnya untuk tolok mitra. Untuk mengelakkan serpihan di bahagian keluar mata gergaji, gunakan blok sokongan.

Lubang untuk memasang plat. Untuk membuat potongan pada penutup plat pelekap penghala, ikuti langkah yang ditunjukkan di bawah.

Langkah 1. Potong plat pelekap mengikut saiz dan letakkan betul-betul di tengah penutup, 125mm dari tepi hadapan.

Langkah 2. Jejaki garis besar pinggan pada tudung.

Langkah 3: Tandai dan lukis garis keratan di dalam garis besar yang digariskan.

Langkah 4. Tebuk lubang masuk untuk bilah jigsaw dan potong potongan mengikut tanda.

Langkah 5: Lekatkan plat pelekap di dalam garis besar yang digariskan pita bermuka dua.

Langkah 6. Gunakan pengapit untuk mengikat jalur panduan di sekeliling plat, masukkan spacer kadbod nipis.

Langkah 7: Keluarkan plat dan spacer. Pasang pemotong penyalin dengan galas atas ke dalam collet penghala. Dengan tapak penghala terletak pada bar panduan, tetapkan kedalaman penghalaan kepada 3 mm di bahagian atas meja.

Langkah 8: Mulakan laluan rebat dengan membimbing galas pemotong di sepanjang tepi jalur panduan. Buat beberapa hantaran cetek, tingkatkan overhang pemotong sehingga kedalaman 0.5 mm lebih besar daripada ketebalan plat pelekap.

Menjajarkan siram plat pelekap penghala dengan permukaan meja adalah mudah jika anda memasang nat pengunci sendiri di sudut ceruk. Setelah membuat ceruk, gerudi lubang di setiap sudut dengan diameter 11 dan kedalaman 6 mm untuk nat pengunci sendiri. Pastikan kacang di dalam lubang tidak menonjol. Gerudi melalui lubang untuk skru di tengah lubang nat, dan kemudian ikuti empat langkah mudah yang ditunjukkan dalam foto di bawah untuk memasang sistem pelarasan.

Setelah gam mengeras, gantikan skru sepanjang 50mm dengan skru panjang 13mm. Untuk membuat pelarasan tanpa alatan, gunakan skru pelaras bersaiz besar.

Pasir pelarasan tepi dengan lancar (C), (D) kertas pasir 220 pasir. Tepi tajam plastik di sekeliling ceruk untuk plat pelekap dan sepanjang alur untuk gerabak tolok miter sedikit kusam dengan pengikis.

Pangkalan meja penghala. Potong kaki (E) dan batang pengikat (F) mengikut panjang yang ditentukan, meninggalkan elaun kira-kira 25mm lebar. Condongkan mata gergaji 12° dan potong serong pada tepi batang pengikat dan tepi kaki. Potong jalur untuk kord kuasa (G) mengikut dimensi yang ditentukan.

Lekatkan ikatan (F) pada kaki (E) dan kencangkan dengan pengapit. Gerudi dan celupkan lubang perintis melalui ikatan. Skru masuk skru dan keluarkan pengapit. Lekatkan jalur untuk kord kuasa pada tali leher, kencangkan dengan pengapit. Pasir dengan lancar kaki berhimpun Kertas pasir 220 grit.

Letakkan tudung terbalik di atas meja kerja dan gamkan kaki yang dipasang padanya, tekan dengan pengapit. Gerudi dan celupkan lubang perintis melalui batang pengikat dan ke dalam penutup. Skru dalam skru benam balas 4.5x32mm.

Perhentian membujur. Untuk membuat hentian sekata, perlu berhati-hati memangkas tepi berserenjang dengan muka. Pertama, potong hentian itu sendiri (H) dan tapaknya (I) kepada dimensi yang ditentukan (lihat rajah di bawah), tambahkan elaun kira-kira 12 mm lebar dan 25 mm panjang. Pasir satu tepi setiap papan. Pasang hentian membujur mesin menggergaji, tambahkan 0.8-1.0 mm pada lebar akhir bahagian, dan failkan tepi yang tidak dirancang. Tetapkan planer pada kedalaman mengetam yang sesuai dan pasir tepi yang baru dipotong. Ukur panjang tepat penutup meja penghala yang telah siap dan tambah 1 mm pada ukuran ini. Failkan hentian dan tapaknya ke panjang mengikut saiz yang terhasil (milimeter tambahan membolehkan hentian bergerak dengan lebih mudah). Menggunakan gergaji jalur atau jigsaw, buat potongan 38x38mm untuk bit penghala di tengah-tengah kedua-dua kepingan. Lekatkan hentian ke pangkalan dan selamatkan pelekat dengan pengapit.

Potong dua kosong berukuran 19x120x190 mm untuk plat hujung (K). Sambungkan kedua-dua kosong ke dalam blok menggunakan pita dua muka. Tandakan garisan potong pepenjuru dan tengah lubang diameter 6 mm pada bahan kerja atas mengikut rajah di bawah. Buat potongan, pasir tepi ke garis penandaan dan tebuk lubang. Pisahkan plat hujung.

Lekatkan plat hujung (K) pada pagar (H/I), selaraskan tepinya dengan bahagian hadapan pagar, dan kencangkan gam dengan pengapit. Gerudi lubang panduan melalui plat hujung di tempat yang ditunjukkan dalam rajah, benam balas dan skru skru. Menggunakan bilah alur yang ditetapkan pada lebar profil aluminium slot-T, potong alur ke dalam hentian yang dipasang (K/H/K) di hadapan. Kemaskan pasir pada hentian yang telah siap dengan 220 grit kasar.

Potong gusset (J) untuk memasang paip pengekstrakan habuk mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Setelah memasang gusset sementara pada hentian, tentukan dan tandakan kedudukan tepatnya. Kemudian gamkannya pada hentian, selamatkannya dengan pengapit. Apabila gam telah kering, pasangkan paip bebibir pada gusset dan tandakan pusat lubang pelekap untuk skru.

Perisai. Potong pemegang perisai (L) mengikut dimensi yang ditentukan (lihat rajah di bawah). Buat pembulatan dengan jejari 12 mm pada sudut atasnya. Untuk membuat lubang berlubang, gerudi lubang dengan diameter 7 mm di tempat yang ditunjukkan, lukis garisan tangen dari satu lubang ke lubang lain dan buat potongan di sepanjang garisan ini menggunakan jigsaw atau jigsaw. Beri pemegang pasir akhir dengan kertas pasir 220 grit.

Potong perisai (M) daripada kaca plexiglass akrilik lutsinar setebal 6 mm kepada dimensi yang ditentukan. Menggunakan sander, buatkannya sudut luar pembundaran dengan jejari 12 mm. Menggunakan pita bermuka dua, gamkan perisai pada pemegang, sejajarkan bahagian belakang. Gerudi dan benamkan lubang pelekap melalui perisai (M) ke dalam pemegang (L). Keluarkan perisai dan ketepikan.

Sikat tekanan. Dari papan maple lapisan lurus setebal 19 mm, potong kosong 51x457 mm untuk sikat pengapit. Menggunakan pagar miter pada gergaji anda, buat serong 30° pada kedua-dua hujung bahan kerja (lihat gambar di bawah). Lukis garis serong merentasi bahan kerja, 67 mm dari hujung, dan kemudian tandakan jejari hujung atas kedua-dua pengapit.

Letakkan bilah biasa setebal 3mm ke dalam gergaji dan angkat ke ketinggian 50mm di atas meja gergaji. Gerakkan hentian membujur 2 mm dari cakera. Tekan tepi panjang bahan kerja pada pagar dan buat potongan pada garis penanda, kemudian gerakkan papan ke belakang dengan berhati-hati. Alat yang baik untuk operasi ini ialah penolak bergaris getah yang digunakan dengan planer. Putar bahan kerja 180° dan ulangi operasi pada hujung yang lain. Gerakkan pagar koyak 5 mm dan buat potongan baharu pada kedua-dua hujungnya. Ulangi operasi, buat potongan pada selang masa yang tetap sehingga tanda 45 mm. Apabila pagar koyak berada pada tanda ini, turunkan mata gergaji hingga ketinggian 25 mm dan melihat tepi bahan kerja hingga ke lebar akhir.

Gerakkan lubang 7mm pada pengapit (N) untuk penyangkut dan lubang slot. Tandai tepi lubang slot dengan garis selari dan potong menggunakan jigsaw atau mesin jigsaw, kemudian gunakan gergaji jalur untuk memotong lengkung di hujung atas pengapit. Pasir sikat tekanan dengan kertas pasir 220 grit.

Potong blok henti (O) mengikut dimensi yang ditentukan dan gerudi lubang diameter 7mm di tengah. Pasir blok henti dengan kertas pasir 220 grit. Blok henti dipasang berhampiran dengan tepi panjang sikat pengapit untuk mengelakkannya daripada berpusing semasa menyuap bahan kerja.

Terdapat yang mudah dan cara cepat melaraskan tekanan sikat pengapit pada bahan kerja. Jadikan plat pengapit pertama 3 mm lebih pendek daripada yang lain. Apabila melaraskan sikat, tekan bilah yang dipendekkan pertama ini pada bahan kerja. Sekarang selaraskan hujung bawah bilah yang tinggal selari dengan permukaan meja penghala dan selamatkan sikat dengan mengetatkan skru.

Plat pelekap. Bekerja dengan meja pengilangan akan menjadi lebih mudah dan selamat jika diameter lubang adalah plat pelekap hanya akan melebihi sedikit diameter pemotong. Anda boleh membeli sisipan siap pakai dengan cincin boleh tukar ganti yang sesuai dengan diameter pemotong yang berbeza dan sesuai untuk kebanyakan aplikasi. Atau anda boleh membuat plat yang betul-betul sepadan dengan diameter pemotong. Plat papan lapis birch adalah murah, tetapi untuk pilihan yang lebih kukuh, kami mengesyorkan memilih polikarbonat tuang. Letakkan pinggan menghadap ke atas pada permukaan rata. Tanggalkan tapak plastik dari penghala dan gamkannya dengan pita dua muka pada pinggan, juga menghadap ke atas. Pastikan tapaknya terletak betul-betul di tengah-tengah plat dan berorientasikan supaya selesa untuk bekerja dengan penghala yang dipasang di dalam jadual. Letakkan mata gerudi dalam mesin gerudi yang mempunyai diameter yang sama dengan lubang pelekap di tapak tapak. Menggunakannya sebagai panduan, gerudi lubang yang sepadan melaluinya di dalam pinggan. Tanggalkan tapak tapak dan tenggelamkan lubang pelekap yang digerudi. Sekarang pasangkan plat dengan skru pada penghala yang dimatikan dan letakkan di atas meja kerja. Ikat mata gerudi pendek 8mm dalam collet penghala dan turunkan motor sehingga hujung gerudi menyentuh plat. Putar collet beberapa kali dengan tangan untuk menandakan pusat. Keluarkan plat pelekap dari penghala. Pasang ke dalam chuck mesin gerudi gergaji lubang atau pemotong lubang dan gunakan tanda siap untuk membuat lubang tengah dengan diameter yang diperlukan dalam plat.

Kemasan dan penambahan kelengkapan. Pasir tambahan di kawasan yang memerlukannya. Mengikuti arahan pada tin, sapukan dua lapisan salutan minyak yang menembusi kepada semua bahagian kayu, termasuk ceruk untuk plat pelekap penghala dan alur untuk tolok miter. Berbanding varnis atau cat, kemasan berasaskan minyak lebih mudah disegarkan dengan mengaplikasikannya semula. Mereka juga boleh menghamili alur, lubang dan ceruk tanpa mengurangkan saiznya.

Menggunakan gergaji besi, potong kepingan profil aluminium slot-T agar sepadan dengan panjang meja dan pagar koyak. Hujung gergaji perlu digerudi dan dibenamkan balas untuk lubang pelekap baru. Melalui mereka dalam profil, gerudi lubang panduan di penutup meja dan berhenti; selamatkan kedua-dua bahagian profil dengan skru.

Pasang suis butang tekan tambahan.

Pasang perisai keselamatan (M) pada pemegang (L) dengan skru loyang benam kaunter 4.5x25mm. Pasang perisai yang dipasang, sisir pengapit dengan blok pengunci pada hentian selari, dan pada gilirannya, pada meja pengilangan, menggunakan bolt hex, mesin basuh dan pemegang roda tangan dengan kacang untuk pengikat, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Pasangkan paip pengekstrakan habuk pada gusset di belakang hentian dengan skru.

Skru skru pelaras ke dalam nat pengunci sendiri. Dengan mengisar sudut plat pelekap penghala, pastikan ia sesuai dengan ceruk bahagian atas meja.

Apabila menggunakan kandungan tapak ini, anda perlu meletakkan pautan aktif ke tapak ini, kelihatan kepada pengguna dan robot carian.

Meja pengilangan akan menjadikan kerja anda lebih mudah dan membantu meningkatkan ketepatan pemprosesan bahan kerja. Anda boleh membeli yang sudah siap, atau anda boleh membuat meja pengilangan untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri, menggunakan kemahiran kerja kayu. Kami telah menyediakan maklumat yang agak terperinci untuk anda arahan langkah demi langkah untuk membuat meja.

Intipati semua reka bentuk meja pengilangan mendatar adalah sama, ideanya jelas - anda perlu memikirkannya sendiri dan melaksanakannya, dengan mengambil kira keupayaan anda. Dan pada akhirnya, anda akan mendapat mesin yang membolehkan anda memproses bahan kerja dengan lebih tepat dan melakukan operasi yang sebelum ini kelihatan sukar untuk pemotong pengilangan manual.

Tentukan saiznya permukaan kerja, berdasarkan dimensi bahan kerja yang sedang diproses dan ruang kosong di dalam bengkel. Mulakan secara kecil-kecilan - bina bahagian atas meja yang ringkas, menggabungkan kebolehtingkatan ke dalam reka bentuk. Usahakan dan ingatkan sedikit demi sedikit.

Buat bahagian atas meja

Jadual paling mudah untuk penghala - berasingan pinggan kerja, diletakkan di atas alas kayu atau di antara alas. Peranti ini berharga beberapa sen dan dibuat dalam beberapa jam, tetapi akan membolehkan anda melakukan sebahagian besar operasi yang sama seperti mesin pelbagai fungsi. Apa yang anda perlukan ialah MDF atau papan lapis birch dengan ketebalan 19-25 mm. Lebih sesuai panel bersalut plastik yang memberikan kurang rintangan geseran, dan plat berlamina pada kedua-dua belah tidak akan meledingkan semasa digunakan.

Tetapkan sudut tepat pemotongan pada gergaji bulat, potong bahagian mengikut saiz dan pasir hujungnya.

Gambar rajah pemotongan: 1 - plat utama; 2 — asas sokongan; 3 - dinding depan hentian; 4 — gusset (4 pcs., dimensi untuk papan lapis 19 mm); 5 — laci (2 pcs.); 6 - bar sisi; 7 — jalur penyambung (4 pcs.)

Nasihat. Sebelum memotong, ukur ketebalan bahan lembaran, yang sering berbeza daripada standard. Pinda lukisan untuk menghapuskan masalah semasa memasang struktur.

Tanggalkan penutup plastik dari pangkalan penghala.

Lukiskan garisan di tengah papak dan letakkan tanda 235 mm dari tepi.

Letakkan pad supaya kemudiannya kawalan penghala utama lebih dekat ke tepi meja. Selaraskan secara visual bahagian tengah penutup dengan titik yang ditanda dan tandakan lokasi untuk lubang penggerudian untuk skru pelekap.

Tentukan lokasi tengah untuk tapak dengan skru yang sama jaraknya.

Untuk tapak dengan skru yang diletakkan secara tidak simetri, ukur diameter pad dan jarak dari lilitan luar ke potongan tapak.

Tandai tanda dengan pensil di tengah-tengah bahagian serong, hitung jarak darinya ke tengah:

S = D / 2 - (D - H)

Letakkan potongan berserenjang dengan garis tengah dan tandakan bahagian tengah tapak.

Tandakan lokasi skru pelekap.

Tebuk lubang untuk memasang dan untuk pemotong, rendam bahagian ceruk. Tandakan potongan separuh bulatan di pangkal dan dinding hadapan hentian.

Potong selekoh dengan gergaji jig elektrik. Buat potongan kerap tambahan berserenjang dengan tepi bahagian, pendek sedikit dari garis penanda. Kemudian gerakkan fail lebih dekat sedikit ke garisan kontur - kepingan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan bilah. Pasir keratan dengan kertas pasir yang dibalut pada paip.

Pasang jalur penyambung ke bahagian bawah permukaan meja.

Lekatkan semua kepingan bersama-sama dan kencangkannya dengan skru tambahan. Pilih skru yang lebih panjang daripada yang standard mengikut ketebalan papan lapis dan pasangkan penghala dari bahagian bawah papak.

1 — jalur sisi untuk mengikat dengan pengapit pada tresles; 2 - laci; 3 - lubang panduan countersunk; 4 - dinding depan hentian; 5 - skru mengetuk sendiri dengan kepala benam kaunter 4.5x42; 6 - selendang; 7 - asas sokongan

Kencangkan meja pada tresles dengan pengapit, selamatkan kedudukan hentian dengan pengapit dan mulakan kerja.

Buat asas yang kukuh

Bahagian atas kerja boleh dipasang pada bingkai ketinggian kecil, mencukupi untuk menampung penghala. Meja mudah alih disimpan di atas rak, dan untuk kerja ia dipasang di atas meja kerja. Jika anda sering mengisar dan mempunyai ruang kosong di bengkel, tambahkan alas sokongan pada permukaan meja dan dapatkan mesin yang lengkap.

Potong elemen kabinet mengikut dimensi yang diberikan untuk meja setinggi 820 mm, atau tukarkannya supaya bahagian atas meja separas dengan peralatan lain.

Butiran bingkai: 1 - panel sisi luar; 2 — panel dalam; 3 - panel belakang; 4 - asas

Letakkan bahagian atas meja dengan bahagian belakang menghadap ke atas. Pasang panel sisi secara berurutan dan skru dengan skru, pra-gerudi lubang panduan. Selamatkan pangkalan, letakkan bahagian hadapan bingkai ke bawah, sejajarkan sudut kanan dan pasangkan dua panel belakang.

Akhir sekali, pasangkan penyokong roda ke bahagian bawah perumah menggunakan skru bumbung. Letakkan pad pelekap roda tidak lebih dekat daripada 20 mm dari tepi.

1 - pendirian sisi; 2 — sokongan roda; 3 - bawah; 4 - pendirian dalaman; 5 - panel belakang

Gunakan ruang kosong dalam kabinet untuk menyelesaikan masalah menyimpan alatan dan bahan habis pakai.

Benamkan plat pelekap

Dapatkan jangkauan pemotong yang lebih panjang dengan meletakkan alat pada plat setebal 4-6 mm yang diperbuat daripada duralumin, getinax atau polikarbonat monolitik.

Potong segi empat sama dengan sisi 300 mm dari helaian dan letakkan di atas meja kerja. Lekatkan tapak plastik penghala di atas dengan pita bermuka dua, letakkan di tengah menghadap ke atas. Menggunakan gerudi dengan diameter yang sama dengan skru pelekap, gerudi lubang pada plat, menggunakan trim plastik sebagai templat. Tanggalkan tapaknya, gunakan sinki kaunter atau gerudi besar untuk membuat lekukan untuk penutup.

Skru plat ke penghala yang terputus, masukkan gerudi 8 mm ke dalam collet. Turunkan badan alat sehingga gerudi menyentuh permukaan dan putar chuck, menandakan bahagian tengah. Tanggalkan plat dan gunakan gergaji lubang untuk membuat lubang pada tanda.

Letakkan pinggan di atas meja dan jejak garis besar. Lukis dan potong potongan dengan memasukkan bilah jigsaw melaluinya lubang tebuk. Luruskan hujung dengan fail dan pasir dengan kertas pasir.

Lindungi papan nipis di sekeliling garis besar yang ditanda dengan pengapit.

Kepit pemotong salinan dengan galas dalam collet, tetapkan kedalaman pengilangan mengikut ketebalan plat pelekap. Jalankan pengilangan dalam beberapa pas, kemudian tambah 0.5 mm dengan pelarasan mikrometer penghala dan buat hantaran terakhir.

Tebuk lubang untuk skru dan lebarkannya dengan sisi terbalik bahagian atas meja dengan mata gerudi 11 mm untuk nat pengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasangkan kacang dengan gam epoksi, sejajar dengan skru.

Pasangkan plat pelekap pada potongan, letakkan di tempatnya, gerudi lubang pelekap dan sinki kaunter dari bahagian hadapan. Pasang bahagian pada pangkalan penghala, masukkan alat ke atas meja dan ketatkan skru. Periksa sama ada pinggan telah disiram dengan satah bahagian atas meja; jika perlu, beri pampasan untuk kesilapan dengan mesin basuh.

Tingkatkan fokus anda

Untuk persediaan mesin yang lebih pantas dan mudah, tingkatkan pagar sisi selari dan tambahkan pagar berputar untuk membantu memesin hujung bahagian yang sempit. Yang terakhir boleh diambil dari gergaji bulat pegun. Potong panduan profil T aluminium ke dalam permukaan papak. Untuk membuat potongan di atas meja, gunakan penghala atau gergaji bulat dengan bilah tanggam.

Bulatkan sedikit sudut atas alur dengan kertas pasir. Potong profil mengikut saiz, gerudi lubang mengikut diameter skru, dan tenggelamkannya. Letakkan bahagian ke dalam alur, buat lubang nipis dan ketatkan skru benam kaunter.

Gerakkan lubang 7mm di dasar hentian, pilih bolt hex dan roda tangan plastik dengan nat.

Pasang profil panduan di bar henti hadapan untuk mengunci pengapit, pad tambahan dan peranti pelindung.

Potong penutup dari papan lapis dengan lubang di tengah, kencangkan pada gusset yang terletak berhampiran potongan hentian membujur. Sambungkan pemasangan penyesuai dan sambungkan pembersih vakum apabila bekerja pada meja penghala.

Tambah perisai keselamatan yang diperbuat daripada sisa papan lapis dan jalur kaca plexiglass ke hentian.

Untuk membuat potongan bujur, gerudi lubang 7mm pada titik yang ditunjukkan, sambungkan tangen dan buat potongan dengan jigsaw.

buat pengapit buatan sendiri dan pengapit yang diperlukan untuk mengisar unsur-unsur kecil.

Pengapit sikat boleh dibuat daripada kayu maple, memilih bahagian dengan corak bijian lurus. Buat jurang antara rabung pada gergaji bulat:

Tetapkan ketinggian pemotongan kepada 50 mm.
Tetapkan lebar pemotongan kepada 2 mm.
Buat potongan.
Tarik kembali bahan kerja dengan penolak tangan.
Pusingkan papan 180° dan lihat melalui bahagian lain.
Gerakkan hentian sebanyak 5 mm, ulangi operasi.
Gerakkan hentian itu semula dan buat potongan di seluruh bahan kerja.

Kencangkan pengapit pada panduan menggunakan bolt dan nat sayap.

1 - penyumbat; 2 - pengapit sikat; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - paip untuk pembersih vakum

Pasir permukaan bahagian, terutamanya di kawasan di mana bahan kerja akan dilalui semasa proses pengilangan. Bersihkan mesin daripada habuk dan salutkan dengan minyak.

1 — laci untuk pemotong; 2 - alur trapezoid untuk berhenti

Mari kita ringkaskan projek

Bahan yang diperlukan:

Papan lapis 19x1525x1525 mm - 2 helai.
Plastik 4x30x30 mm.
Beberapa dozen skru.
Panduan aluminium - 2.3 m.
Sokongan roda dengan brek - 4 pcs.
Gam kayu dan epoksi.
Baut M6 dengan nat.

Keupayaan untuk meluangkan masa anda dan memikirkan setiap langkah, untuk menandakan dan memotong tempat kosong dengan tepat, atau keinginan untuk mempelajari perkara ini berguna. Hasilnya ialah meja pengilangan berkualiti tinggi untuk sedikit wang. Pada masa akan datang, perlu difikirkan tentang melengkapkan mesin dengan suis dan mekanisme untuk menyesuaikan ketinggian pengilangan.

Mesin pengisar tangan, terima kasih harga mampu milik, popular di kalangan tukang kayu rumah. Walau bagaimanapun, bekerja pada meja kerja mudah mengikut prinsip: bahan kerja tetap, alat bergerak, adalah menyusahkan dan berbahaya.

Industri ini menghasilkan meja untuk kerja pertukangan, di mana anda boleh memasang satah, gergaji bulat atau penghala.

Peranti ini boleh dipercayai dan mudah, tetapi kosnya setanding dengan alat kuasa. Oleh itu, ramai tukang membuat meja kerja sedemikian dengan tangan mereka sendiri. Oleh kerana kehadiran alat memungkinkan untuk membuat jadual untuk penghala dengan kualiti tinggi, produk buatan sendiri seperti itu kelihatan dan berfungsi tidak lebih buruk daripada produk kilang.

Prinsip umum reka bentuk adalah seperti berikut: permukaan meja licin diperbuat daripada bahan keras (supaya ia tidak cepat haus), di mana plat asas penghala dipasang. Alat itu sendiri diletakkan terbalik. Panduan untuk bahan kerja yang sedang diproses ditetapkan pada permukaan kerja.

Meja kerja jenis bangku

Paling banyak reka bentuk yang ringkas, yang tidak memerlukan ruang kosong. Ia boleh disimpan di rumah dalam bentuk yang dibongkar, dan dipasang di mana-mana meja jika perlu untuk menyelesaikan kerja. Kelebihannya ialah kekompakan. Kelemahan: kestabilan rendah, dan had pada saiz bahagian yang diproses.

Ini adalah meja kerja yang lengkap tanpa kaki. Dimensi membenarkan pemprosesan mana-mana bahan kerja dengan ketepatan tinggi. Pada masa yang sama, adalah mudah untuk menyimpan meja dalam kedudukan menegak. Walau bagaimanapun, untuk membawa masuk keadaan bekerja tapak pemasangan diperlukan. hidup meja biasa Peranti tidak boleh dipasang - penghala yang digantung dari bawah akan mengganggu. Biasanya meja kerja diletakkan sementara meja boleh dipanjangkan, atau keluarkan bahagian atas meja dan pasang panel pada bingkai dengan kaki.

Untuk menjimatkan ruang, pilihan lain sesuai: meja kerja dipasang pada satu sisi di dinding, dengan sokongan lipat di bawahnya.

Jadual berasingan untuk penghala

Reka bentuk boleh menggabungkan beberapa fungsi: meja kerja, peti laci untuk menyimpan alatan dan bahan, dan meja pengilangan itu sendiri.

Kelebihannya jelas: serba boleh, kestabilan, keselamatan. Terdapat hanya satu kelemahan: ruang yang diperuntukkan secara kekal diperlukan. Oleh itu, pilihan ini hanya sesuai untuk bengkel; anda tidak boleh meletakkan meja kerja pada loggia.

Bagaimana untuk membuat meja untuk penghala dengan tangan anda sendiri?

Sebagai contoh, pertimbangkan meja kerja yang lengkap dengan almari laci untuk meletakkan peralatan. Sudah tentu, sebelum memulakan kerja, anda perlu melakar lukisan (mengikut dimensi penghala tangan anda) dan membuat senarai bahan:

Papan atau blok kayu untuk membuat bingkai.
Kepingan papan serpai atau panel kayu pepejal untuk panel sisi dan laci.
Lembaran papan keras (papan gentian), atau papan lapis nipis untuk sekatan.
Dua helai papan lapis setebal 18-25 mm, atau siap sedia meja dapur.
Skru, bolt, pengesahan, sudut keluli untuk perhimpunan.
Alat pengukur: pita pengukur, pembaris, sudut.
Gam PVA.

Alat kerja kayu: Gergaji bulat, gerudi, satah, kunci, pemutar skru.

Kami sedang menyediakan struktur sokongan katil. Sebelum mengetatkan skru, salutkan semua sambungan dengan gam.

Kami memasang bingkai untuk permukaan rata. Kami menyemak geometri: semuanya harus selari dan berserenjang.

Kami memasang partition (mereka akan bertindak sebagai pengeras) dan memasang kotak untuk penghala. Kotak itu diperlukan untuk mengelakkan cukur dan habuk papan bertaburan di sekeliling bilik. Pada masa hadapan, loceng boleh disesuaikan dengannya pembersih vakum pembinaan, untuk penyingkiran sisa.

Kami memasang elemen utama - satah kerja. Ia boleh dibuat daripada dua helai papan lapis dengan melekatkannya bersama. Untuk mengelakkan getaran, ketebalan meja hendaklah sekurang-kurangnya 5 cm.

Boleh digunakan permukaan siap untuk dapur (boleh didapati di kedai perabot). Perkara utama yang lapisan atas adalah kuat dan licin.

Plat keluli dipasang di atas meja, siram dengan permukaan, untuk mengunci plat asas penghala. Juga, adalah dinasihatkan untuk membenamkan profil ke dalam jadual untuk menetapkan panduan.

Adalah dinasihatkan untuk mengisi semua ceruk percuma dengan kotak di mana peralatan dan peranti untuk membaiki bahan kerja akan disimpan. Beberapa kotak digantikan dengan dudukan pemotong: lubang digerudi di bahagian bawah papan yang tebal mengikut diameter batang, dan pemotong tidak akan menyentuh satu sama lain.

Untuk memastikan keselamatan, adalah dinasihatkan untuk memasang penutup keselamatan di kawasan kerja, seperti pada model perindustrian.

Pemotong yang terkeluar dari meja adalah bahaya yang serius. Jika tangan anda tergelincir dari bahan kerja, anda mungkin akan cedera. Satu lagi cara untuk memastikan kerja selamat ialah suis pedal kaki. Litar mudah dipasang: antara kord kuasa penghala elektrik dan am kabel rangkaian Soket dipasang yang dimatikan oleh pedal. Mendekati meja kerja, anda menekan pedal dan motor dihidupkan. Selepas menyelesaikan kerja, atau dalam keadaan kecemasan, kaki dikeluarkan dari pedal dan mesin pengilangan berhenti.

Meja siap kelihatan menyenangkan dari segi estetik dan membolehkan anda mengatur dengan betul kawasan kerja, walaupun dalam ruang terkurung.

Angkat untuk penghala tangan

Dalam operasi biasa, pengendali mesin pengilangan manual menurunkan aci dengan pemotong menggunakan pemegang alat. Ia mengenai tentang menggunakan peranti tanpa mesin. Apabila penghala digantung terbalik dari atas meja, penghala berada dalam apa yang dipanggil mod letak kereta. Mekanisme diperlukan untuk mengangkat mesin ke kedudukan kerja.

Jika terdapat beberapa pilihan:

Membetulkan rod skru. Menggunakan rod berulir, kedalaman penembusan yang diperlukan bagi pemotong ditetapkan. Jika perlu, ia boleh diubah.

Mekanisme tuas. Membolehkan anda menukar ketinggian alat dengan lebih cepat, walaupun semasa operasi. Meluaskan keupayaan mesin: dari satu segi, penghala menjadi tiga dimensi.

Trapezoid heliks. Ramai tukang menggunakan bicu kereta biasa sebagai lif. Anda menaikkan pemotong dengan ketat ke ketinggian yang diperlukan. Ia mudah, dan penetapan kedudukan agak tepat.

Pilihan yang dipertimbangkan termasuk semua nuansa pembuatan jadual untuk penghala. Anda boleh menggunakan kaedah 100%, atau hanya menggunakan teknologi yang diperlukan.

Mesin pengisar dibeli untuk banyak kerja pertukangan. Tetapi kadangkala skop penggunaannya meningkat dengan ketara, dan terdapat keperluan untuk membina semula tempat kerja. Meja pengilangan do-it-yourself untuk penghala manual ialah peluang yang baik untuk menjimatkan wang tunai dan cipta permukaan kerja berkualiti tinggi untuk diri sendiri. Kerja pertukangan kayu kini mendapat permintaan yang tinggi, dan dalam Kehidupan seharian alat ini cukup berguna. Dan keadaan kerja yang lebih selesa akan menjadikannya tidak boleh digantikan.

Meja pengilangan

Seorang tukang kayu yang berpengalaman boleh memasang meja pengilangan mudah dengan tangannya sendiri walaupun tanpa lukisan, dimensi dan gambar rajah yang disediakan. Terdapat banyak video di Internet mengenai topik ini dan penjelasan langkah demi langkah tentang intipati kerja. Jika anda telah memutuskan untuk mencuba sendiri di kawasan ini buat kali pertama, maka jangan putus asa; jika anda mahu, anda boleh membuat jadual untuk penghala tangan hanya dalam satu hari. Di samping itu, anda akan yakin sepenuhnya dengan kekuatan produk anda, dan anda juga akan dapat memilih dimensi ideal yang diperlukan khusus untuk bilik anda. Tetapi, sebelum membuat meja pengilangan bulat, anda harus memahami apa itu.

Lukisan meja pengilangan

Meja pengilangan buatan sendiri sama sekali tidak dapat dibezakan daripada versi yang dibeli di kedai jika ia dibuat mengikut peraturan dan keperluan asas. Mesin pengilangan bergerak di sepanjang permukaan bahan yang sedang diproses, dengan itu meratakannya. Jika jenis ini membuat pemprosesan pegun, maka tuan akan menghabiskan lebih sedikit masa dan usaha untuk kerja.

Meja penghala DIY mengambil sejumlah ruang di dalam bilik. Oleh itu, sebelum pemasangan, tentukan jenis jadual yang anda mahu lihat:

agregat;
boleh tanggal;
pegun.

Agregat Pegun Mudah Alih

Ingat bahawa kebanyakan kerja hanya boleh dilakukan dalam mod pegun. Juga, pertimbangkan berapa kerap anda akan menggunakan mesin, kerana untuk penggunaan yang jarang berlaku model mudah alih agak sesuai, dan untuk kegunaan harian- pegun tempat kerja.

Apakah bahagian yang terdiri daripada meja penggilingan?

Meja pengilangan buatan sendiri boleh dibuat bersendirian, tanpa perlu bantuan luar. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengeluarkan semua bahagian utama struktur untuk pemasangan berikutnya. Tanpa salah satu bahagian, meja pengilangan boleh menjadi tidak berguna, kerana ia tidak akan melaksanakan tugas utamanya. Penghala DIY terdiri daripada bahagian berikut:

kaunter atas;
katil;
sokongan hem;
menekan sikat;
plat pelekap.

Bahagian atas meja untuk penghala tangan hendaklah tebal, tahan lama dan sekata. Countertop dapur sangat bagus untuk ini, atau, jika anda tidak mempunyai satu, papan lapis biasa. Ingatlah bahawa meja pengilangan universal memerlukan ketebalan sekurang-kurangnya 16 mm, jadi kepingan papan lapis harus dilekatkan bersama dengan gam kayu. Cara tambahan boleh digunakan untuk menjadikan permukaan lebih licin untuk kerja yang lebih mudah. Anda perlu membuat lubang di tengah untuk memasang penghala.

Lukisan meja pengilangan tidak boleh dilakukan tanpa katil. Ia bertanggungjawab untuk kestabilan struktur, menyerap semua getaran yang terpancar daripada instrumen. Untuk ini, anda boleh menggunakan meja dan meja sisi katil lama, tetapi dengan syarat ia sangat tahan lama. Ada yang menumpukan perhatian mereka model logam, yang agak praktikal.

Meja pengilangan dari meja sisi katil lama

Hem stop, dipasang pada permukaan meja, bertanggungjawab untuk bekalan bahan yang betul. Ia boleh dibuat pegun, untuk bahan kekal, atau gelongsor, jika tuan akan bekerja dengan unsur-unsur saiz yang berbeza. Ini adalah elemen yang sangat penting dalam kerja, kerana kualiti kerja pemotong akan bergantung pada kesamarataan semua pihak.

Menekan sikat di atas meja untuk gergaji bulat dan penghala hampir wajib. Mereka dengan sempurna membetulkan bahan bukan sahaja dari sisi, tetapi juga dari atas. Sikat ini boleh dipasang pada sebarang ketinggian menggunakan pengikat. Dimensinya ditetapkan berdasarkan kehendak peribadi tuan dan apa yang akan dia temui dalam kerjanya.

Pakar menasihatkan segera memasang rabung gelongsor dan berhenti, maka fungsi mesin kerja akan meningkat dengan ketara.

Peraturan Perhimpunan

Memasang meja penggilingan dengan tangan anda sendiri harus dilakukan secara berperingkat. Mula-mula anda perlu membuat keputusan di atas meja dan membuat lubang di dalamnya untuk alat itu. Seterusnya, sistem kawalan bekalan bahan dilampirkan.

DALAM dalam kes ini adalah perlu untuk menentukan tempat lampiran mereka dengan tepat hingga ke butiran terkecil, kerana kualiti kerja selanjutnya bergantung pada ini.

Mesin pengisar itu sendiri mesti diikat dengan kukuh di bawah permukaan meja. Ia tidak boleh berjuntai atau tergantung; sebarang pergerakan boleh menyebabkan kecederaan semasa operasi atau kerosakan peralatan. Adalah lebih baik untuk membetulkannya dengan skru mengetuk sendiri, untuk ketenangan fikiran anda sendiri.

Perkara utama dalam kaedah ini kerja adalah untuk membuat tempat kerja yang paling mudah untuk tuan. Dan dalam hal ini, tuan sendiri bekerja dengan semua dimensi, mengetahui apa yang sebenarnya ingin diperolehnya sebagai hasilnya.

Elektronik di tempat kerja

Ia agak mudah untuk membuat meja bulat dan pengilangan dengan tangan anda sendiri, tetapi jangan lupa bahawa alat ini berfungsi dari arus elektrik. Memandangkan butang mula dan berhenti akan diletakkan di tempat yang menyusahkan untuk tuan, penjagaan mesti diambil untuk menggunakannya. Anda boleh membuat keluar dan memasang butang untuk memulakan dan menghentikan mekanisme masuk lokasi yang selesa, tetapi ini memerlukan pengetahuan dalam elektronik.

makan Pilihan alternatif, yang kurang selamat untuk penghala dan gergaji bulat. Butang mula ditekan, dan ia berada dalam keadaan sentiasa hidup, berhenti hanya dengan kabel apabila diputuskan sambungan daripada rangkaian.

Meja pengilangan baharu yang dibuat sendiri mesti mematuhi sepenuhnya penutup lantai tempat kerja. Sekiranya lantai tidak rata, anda harus membuat kaki dengan mekanisme alih, jika tidak, struktur akan menjadi tidak dapat digunakan dengan cepat. Agar hayat perkhidmatan meja penghala jauh melebihi semua jangkaan, permukaannya disalut dengan varnis atau cecair kerja kayu lain. Ini bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan, tetapi juga menyatukan elemen.

1 2 3

Lindungi diri anda daripada kerosakan yang mungkin berlaku semasa operasi. Pasang pada hentian membujur kaca pelindung, yang akan menjadi penghalang kepada cip terbang, habuk papan dan unsur-unsur lain.

Apabila membuat meja pengilangan di rumah dengan tangan anda sendiri, ingat bahawa bekerja dengannya agak berbahaya dan anda lebih baik menjaga keselamatan anda.

Bengkel setiap orang mengandungi semua alat yang dia perlukan. Tetapi pada masa yang sama, mungkin terdapat keperluan mendesak untuk mengatur tempat kerja, dan harga kedai mungkin tidak sesuai dengan anda. Dan secara amnya, tidak semua orang berpeluang mengunjungi kedai dengan barangan yang serupa.

Lukisan meja pengilangan

Meja pengilangan mempunyai lukisan dan gambar rajah, jadi membuatnya sendiri tidak akan sukar. Lebih-lebih lagi, anda sendiri akan tahu model mana yang anda perlukan dan saiz yang sesuai untuk anda. Pilihan pembelian mungkin tidak selalu menjadi jalan keluar. Jangan takut dan buang masa; seorang pemula pun boleh memikirkan cara membuat meja.

Salah satu pembantu utama tukang kayu ialah penghala kayu. Alat tangan ini amat diperlukan apabila perlu:

potong alur;
membuat alur;
membuat sambungan tenon;
tepi proses, dsb.

Walau bagaimanapun, apabila melakukan beberapa kerja pertukangan, tidak selalunya mudah untuk menggunakan alat ini kerana fakta bahawa anda perlu memegang bahan kerja dan mengendalikan penghala secara serentak. Oleh itu, ramai tukang menggunakan helah dengan membuat meja pengilangan untuk penghala tangan. Dengan bantuan meja, yang merupakan tambahan yang boleh dipercayai kepada alat pengilangan, anda boleh berakhir dengan unsur kayu yang sama sekali tidak kalah dalam kualiti dan ketepatan daripada produk pertukangan yang dibuat di bengkel perabot profesional pada mesin pengilangan.

Meja buatan sendiri untuk penghala manual dengan ketara meningkatkan produktiviti alat dan memudahkan kerja pemprosesan produk kayu. Tidak sukar untuk membuat peralatan sedemikian, dan, sebagai tambahan, tidak seperti meja pengilangan standard yang dihasilkan oleh pelbagai pengeluar, jadual ini akan mempunyai dimensi, reka bentuk dan pilihan yang dipilih secara langsung oleh tukang yang membuatnya.

Untuk melaksanakan apa-apa kerja kejuruteraan, dan pembuatan peralatan adalah salah satu daripada ini, adalah perlu untuk membuat lakaran mesin masa depan. Di atasnya anda perlu menunjukkan visi anda tentang projek yang menunjukkan dimensi sebenar. Berdasarkan lakaran, anda boleh memilih bahan untuk pembuatan dengan mudah reka bentuk masa hadapan, kuantitinya, tentukan belanjawan pembinaan dan simpan alat yang diperlukan untuk memproses bahagian mesin.

Pilihan 1. Arahan untuk membuat jadual untuk penghala manual

Bahan untuk membuat meja penggilingan

Untuk membina meja pengilangan anda perlu:

4 bar persegi;
kepingan papan serpai dan papan lapis, dimensi yang ditentukan semasa membina lukisan meja;
perkakasan (nat, bolt, skru, engsel, dll.);
bicu;
profil logam;
plat keluli enam milimeter;
panduan aluminium;
sokongan pengangkutan alih (panduan dari gergaji);
peti sejuk manual.

Lukisan meja pengilangan buatan sendiri (pilihan 1)

Walau apa pun, sebelum anda mula membuat apa-apa jadual sedemikian, lukisan mesti dilengkapkan dengan menunjukkan semua dimensi dan menentukan lokasi elemen kerja relatif antara satu sama lain.

Perhimpunan langkah demi langkah

Mari kita pertimbangkan secara terperinci setiap langkah dalam pembuatan dan pengancing setiap elemen meja pengilangan buatan sendiri.

langkah pertama. Untuk membuat pangkalan pegun untuk meja, anda memerlukan bar dan keratan papan serpai, dari mana kami memutar kaki dan menguatkan lagi ketegaran dengan bantuan panel penyambung mendatar yang diperbuat daripada papan lapis. Di bahagian sebelah kanan kami memotong lubang untuk butang mula, yang akan disambungkan ke penghala tangan.

langkah ke-2. Bahagian atas meja diperbuat daripada papan serpai. Kami menjadikannya boleh diangkat bersama-sama dengan penghala, yang mana kami memasang engsel dan membuat tapak sokongan tambahan daripada papan lapis 15 mm.

langkah ke-3. Untuk menggerakkan bahan kerja dengan lancar di sepanjang meja, sebagai contoh, untuk memotong alur di dalamnya, hentian gerabak bergerak digunakan. Kami memotong alur di atas meja untuk panduan hentian alih dan memasang profil logam ke dalamnya. Anda boleh menggunakan panduan dari gergaji lama sebagai pengangkutan berhenti.

langkah ke-4. Kami juga membuat hentian membujur dari papan serpai dan menjadikannya mudah alih untuk melaraskan celah di sekeliling pemotong. Untuk memastikan mobiliti, kami memotong alur berserenjang di bahagian atas hentian dan mengikat hentian pada permukaan meja dengan pengapit. Kami memotong alur kecil di tengah untuk menyedut cip dan sisa pengilangan lain.

langkah ke-5. Dari papan lapis nipis kami membuat kotak dengan lubang untuk menyambungkan hos pembersih vakum, yang akan mengeluarkan habuk dan serpihan yang terbentuk semasa proses pengilangan. Kami mengikat kotak di belakang hentian serenjang.

langkah ke-6. Kami mengambil plat keluli enam milimeter dan skru pada permukaan meja dengan permukaannya. Semasa proses pengikat, kami memastikan bahawa tepinya tidak menonjol di atas meja, jika tidak, bahagian yang diproses akan berpaut padanya. Penghala manual akan dipasang pada plat dari bawah.

langkah ke-7. Kami memasang penghala oleh pangkalan aluminium ke bahagian bawah plat menggunakan bolt, tetapi jangan lupa untuk pra-gerudi lubang untuk bolt di pangkalan. Memasang alat tangan pada plat boleh tanggal dan bukannya terus ke meja menjimatkan kedalaman penghalaan dan membolehkan perubahan pemotong mudah.

langkah ke-8. Kami sedang membina lif penghala. Untuk melakukan ini, kami menggunakan bicu kereta, yang membolehkan kami menukar ketinggian pemotong dengan ketepatan maksimum.

langkah ke-9. Kami mengeluarkan pemegang dari penghala dan sebaliknya skru dalam panduan aluminium, yang kami sambungkan ke mekanisme bicu.

Reka bentuk dan video meja pengilangan buatan sendiri untuk penghala manual

Sebelum anda mula membuat meja pengilangan, anda perlu menentukan dengan tepat ciri reka bentuknya. Artikel ini memberikan arahan tentang cara membuat jadual penghala mudah. Untuk butiran lain tentang pilihan pemasangan pertama, lihat video di bawah.

Kami menyemak kebolehpercayaan pengikat semua elemen - dan meja penggilingan siap dengan tangan anda sendiri!

Kami menawarkan beberapa lagi model mesin pengisar kayu yang dibuat sendiri untuk citarasa anda.

Pilihan 2. Meja pengilangan lain dan ciri pemasangan lain

Kami menawarkan reka bentuk jadual untuk penghala dengan analisis terperinci komponennya.

Bahan dan alatan.

Untuk membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan berikut:

sudut logam atau paip (untuk bingkai);
panduan aluminium;
gandar untuk memasang penghala;
dempul, primer dan cat untuk logam;
skru mengetuk sendiri; bolt perabot 6 x 60 mm;
Bolt pelaras heksagon dengan kacang - 4 pcs. ;
Papan lapis berlamina tahan lembapan Finland, tebal 18 mm (anda boleh menggunakan bahan lain);
papan atau serpihan papan lapis (untuk membuat pagar koyak).

Alat berikut juga diperlukan:

mesin kimpalan (untuk Bingkai besi meja);
gerudi dan gerudi bit;
pemutar skru;
jigsaw;
pemotong pengilangan;
spatula, berus, kain buruk.

Lukisan asas

Ciri reka bentuk meja pengilangan

Meja kerja sedia ada boleh disesuaikan untuk mesin pengilangan. Tetapi lebih suai manfaat, untuk menghapuskan pengaruh getaran kuat semasa operasi pemotong, untuk membuat struktur berasingan yang memastikan kestabilan meja.

Beban utama semasa operasi peralatan dipindahkan ke pangkalan. Oleh itu, bingkai mestilah boleh dipercayai dan stabil. Katil difahami sebagai pangkalan tetap di mana penghala terletak. Ia mengambil semua beban dan merupakan struktur dalam bentuk meja dengan penutup tetap. Ia boleh dibuat daripada paip logam, sudut, saluran, kayu, papan serpai.

Adalah perlu untuk mengambil kira bahawa penghala itu sendiri dilampirkan pada permukaan meja dari bawah, yang bermaksud bahawa perlu ada ruang kosong di sana.

Penghala dilekatkan pada meja melalui plat berkekuatan tinggi dan tegar untuk kerja pemasangan. Adalah lebih baik untuk membuatnya daripada logam, textolit atau papan lidah dan alur.

Pangkalan penghala mempunyai lubang pelekap berulir untuk pemasangan. Sekiranya tidak ada lubang berulir, benang dilakukan secara bebas. Jika tugas itu mustahil, selamatkan peranti pengilangan menggunakan pengapit khas.

Mulakan kerja dengan menggunakan pemotong pengilangan untuk memilih bentuk dan ketebalan plat pelekap. Untuk memudahkannya, sudut lurus pada plat pelekap mesti dibulatkan dengan fail. Satu ceruk di bahagian atas meja memastikan kedudukan pinggan rata dengan bahagian atas meja.

Buat lubang di tengah plat untuk alat keluar, gerudi lubang untuk memasang plat ke meja. Langkah seterusnya ialah menggerudi lubang untuk sambungan peranti pengilangan, perlu diingat bahawa pengikat mestilah countersunk.

Cara membuat permukaan dan tapak kerja

Membuat asas meja pengilangan masa hadapan bermula dengan bingkai. Untuk memudahkan kerja, penutup meja hendaklah menonjol 100-200 mm dari bahagian hadapan. Apabila mereka bentuk bingkai katil, beri perhatian khusus kepada ketinggian pemasangan permukaan kerja. Saiz ini adalah penentu untuk kemudahan bekerja di mesin. Mengikut keperluan ergonomik, ia mestilah 850-900 mm, bergantung pada ketinggian seseorang. Untuk operasi yang mudah mesin pengilangan masa hadapan, anda boleh memasang pelaras ketinggian di bahagian bawah sokongan. Ini akan membolehkan, jika perlu, menukar ketinggian meja; jika lantai tidak rata, ia akan membantu untuk menyelaraskan permukaan meja.

Countertop dapur era Soviet akan berguna sebagai permukaan kerja untuk mesin masa depan. Selalunya ia diperbuat daripada kepingan papan serpai 36 mm yang ditutup dengan plastik. Bahan berasaskan kayu akan mengurangkan getaran yang berlaku semasa proses pengilangan, dan salutan plastik akan memastikan pergerakan yang sangat baik di sepanjang permukaan bahan kerja. Jika anda tidak mempunyai countertop lama, gunakan MDF atau papan serpai berlamina dengan ketebalan sekurang-kurangnya 16 mm.

Pilih tempat untuk mesin pengisar masa hadapan di bengkel anda; dimensi dan jenis reka bentuk masa hadapan bergantung pada ini. Ini mungkin mesin agregat yang terletak di sebelah gergaji bulat, versi desktop, atau mungkin mesin pegun berdiri bebas.

Jika penggunaan mesin pengilangan tidak biasa, dikurangkan kepada satu kali kerja dari semasa ke semasa, ia cukup untuk membuat meja kecil padat.

Anda boleh membuat mesin pengisar sendiri. Ia adalah struktur yang sesuai jadual standard. Untuk kerja yang anda perlukan papan serpai, dua papan. Kencangkan dua papan selari dengan kepingan papan serpai. Pasang salah satu daripadanya pada permukaan meja dengan bolt; ia akan berfungsi sebagai panduan dan sebagai perhentian. Gunakan yang kedua sebagai perhentian mengehadkan. Potong lubang di bahagian atas meja untuk memuatkan penghala. Pasang penghala ke bahagian atas meja menggunakan pengapit. Mesin pengisar siap dalam reka bentuk yang padat.

Jika anda mempunyai banyak ruang kosong di bengkel anda, kemudian buat mesin pengilangan pegun yang lengkap. Ia akan menjadi lebih mudah untuk mengerjakannya daripada pada versi desktop

Pilihan 3. Meja penghala buatan sendiri yang murah

Lakaran sudah siap. Bahan telah dibeli. Alat itu, diletakkan di tempatnya di bengkel, sedang menunggu masa untuk berkhidmat kepada pemiliknya. Tuannya juga serius dan tidak akan merebut semuanya sekaligus. Dia akan menyelesaikan segala-galanya dan melakukan segala-galanya langkah demi langkah.

Peringkat No 1.

Mulakan dengan membuat bingkai mesin masa depan. Anda boleh menggunakan kaedah berikut untuk membuat bingkai. paip profil Menggunakan pengisar, potong 25×25 mengikut saiz, kemudian kimpal tempat kosong yang dimaksudkan untuk bingkai di mana permukaan kerja akan ditempatkan. Kimpal paip pada satu sisi di mana hentian selari kemudiannya akan bergerak. Kimpal 4 penyokong pada bingkai.

Untuk membetulkan penutup meja, bingkai perimeter bingkai dengan sudut, kemudian ia akan duduk di ceruk.

Gunakan kaedah kedua untuk membuat bingkai. Ia membayangkan sokongan tambahan untuk permukaan kerja. Hentian kimpalan untuk peralatan mengisar di tengah meja. Saiz di antara mereka harus sepadan dengan pemasangan penghala yang mudah.

Untuk kestabilan struktur, sambungkan penyokong bawah dengan pelompat pada ketinggian 200 mm dari lantai.

Peringkat No. 2.

Cat struktur yang terhasil. Mengapa menyediakan permukaan: bersih paip logam dan degrease dengan pelarut, kemudian prima. Jika terdapat keperluan untuk permukaan dempul, gunakan yang khas campuran dempul dan sapukan primer. Selepas pengeringan lengkap, cat dengan enamel PF-115.

Peringkat No. 3.

Potong permukaan kerja mengikut saiz dalaman bingkai, pasangkannya dengan ketat di sudut. Kemudian gerudi lubang pada bingkai atas untuk mengikat penutup meja. Tandai bahagian atas meja itu sendiri, gerudi dan sambungkannya dengan selamat ke bingkai menggunakan bolt perabot. Dimensi jadual 850×600×900.

Peringkat No. 4.

Berundur 200-250 mm dari tepi dan potong panduan berbentuk T di sepanjang permukaan kerja.

Peringkat No. 5.

Potong separuh daripada paksi pengilangan. Ini akan memungkinkan untuk hampir menggandakan jarak dari tapak ke paksi panduan, yang seterusnya akan mengembangkan julat keupayaan alat.

Peringkat No. 6.

Tanggalkan tapak dari peralatan pengilangan, tandakan lubang di tengah-tengah permukaan kerja meja untuk pengikatnya dan gerudinya. Tebuk lubang di tengah penutup meja untuk peranti. Di kedua-dua belahnya, gerudi lubang untuk memasang pengapit paksi penghala.

Peringkat No. 7.

Di bahagian bawah permukaan meja, buat lubang untuk pangkal penghala.

Pada kedua-dua belah lubang yang digerudi melalui lubang, buat alur untuk memasang paksi penghala. Saiz alur dan paksi mesti sepadan.

Di sepanjang tepi alur, gunakan gerudi Faustner (gambar di atas) untuk menggerudi lubang untuk bolt pelarasan heksagon.

Peringkat No. 8.

Potong dua keping paip agar sesuai dengan lebar alur besar dan gerudi lubang di tengah untuk bolt kekal. Mereka akan berfungsi sebagai pengapit untuk paksi peranti pengilangan. Skrukan nat pada bolt.

Peringkat No. 9.

Pasang bolt dan nat heksagon pada kedua-dua belah gandar untuk melaraskan satah peralatan pengilangan.

Peringkat No. 10.

Sekarang buat pagar koyak. Ambil sekeping kecil papan lapis dan potong alur di dalamnya supaya ia boleh bergerak di sepanjang paip yang sebelum ini dikimpal untuk tujuan ini. Menggunakan jigsaw, potong tiga jalur saiz yang sama, di mana panjangnya sama dengan jumlah panjang meja dan lebar paip panduan dan empat plat untuk mereka dalam bentuk pengeras.

Pada jalur No. 1, buat lubang separuh bulatan untuk mengeluarkan sisa kayu. Ia sepatutnya bertepatan dengan slot di permukaan kerja meja. Dalam jalur #2, potong lubang persegi di lokasi yang sama.

Potong jalur No. 3 papan lapis kepada bahagian yang sama. Pasang satu pada bahagian belakang jalur lubang persegi dengan bolt atau pemandu. Bahagian papan lapis harus bergerak ke arah yang bertentangan. Pasang panduan aluminium di sepanjang tepi atas jalur ini.

Peringkat No. 11.

Kencangkan plat No. 1 dan No. 2 bersama-sama dengan sisi dengan separuh lubang. Kencangkan dua rusuk yang mengeras di sepanjang tepi lubang yang terhasil dan dua di sisi pada jarak 70-100 mm dari tepi.

Potong segi empat sama papan lapis mengikut saiz jarak antara rusuk, potong lubang di dalamnya diameter hos pembersih vakum. Pasang petak pada pengeras.

Peringkat No. 12.

Selamatkan pagar koyak dengan pengapit. Ini dilakukan untuk memudahkan pergerakan hentian. Jika ia hanya bertujuan untuk mesin pengilangan, kemudian pasangkannya dengan kurungan dengan alur untuk pergerakan.

Peringkat No. 13.

Kimpalkan bolt pada jalur logam tebal 6 mm. Buat pengapit dari kayu dengan dua alur untuk dua bolt.

Peringkat No. 14.

Pasang peralatan pengilangan: masukkan kapak potong ke dalam lubang sisi peranti, letakkan kacang padanya dan selamatkan peranti dengan pengapit paip.

Peringkat No. 15.

Balikkan meja dan gunakan kekunci hex untuk mengangkat penghala.

Untuk menjadikannya lebih mudah untuk mengangkat penghala, adalah dinasihatkan untuk memasang lif berdasarkan bicu.

Pilihan 4. Mesin pengisar berdasarkan meja

Mesin pengisar berasaskan meja dianggap menjimatkan dan pilihan yang mudah penyelesaian. Senarai lukisan foto mengandungi jadual dengan spesifikasi bahagian mengikut saiz dan bahan yang disyorkan.