Pengapit DIY menjadikan kerja tukang lebih mudah dan menjimatkan wangnya. Pengapit pita buat sendiri Pengapit lepas cepat buat sendiri

Ia tidak akan menyakiti seorang tukang baru untuk mengetahui bahawa pada peringkat pertama tidak mungkin dia akan dapat bertahan dengan hanya tukul atau gergaji. Selepas itu, anda perlu menggunakan penjepit naib atau pelepas cepat untuk membetulkan bahan kerja atau melekatkan serpihan individu. Membuatnya sendiri agak mudah. Tiada pengapit tunggal yang cukup universal untuk memenuhi semua keperluan semasa melakukan pelbagai jenis kerja.

Penggunaan pengapit kayu

Mereka adalah pelbagai gaya, model dan saiz. Jadi anda boleh menyimpan stok pelbagai model, yang akan sentiasa berguna. Seorang tuan boleh membeli beberapa model pengapit Assistent, dan selain itu, ia tidak begitu mahal. Jika seseorang tidak mahu membayar pembelian sedemikian, dia boleh membuat pengapit kayu atau paip dengan tangannya sendiri. Model kayu sangat popular, anda boleh membuatnya sendiri. Model ini mudah digunakan dan mudah disesuaikan.

Model F - pengapit kayu, yang ditambah baik sedikit. Ia menggunakan papan maple dengan lebar 5 cm dan ketebalan 0.6 cm. Reka bentuk ini juga mengandungi batang logam di mana benang digunakan. Untuk membuat pemegang, anda perlu mengambil kosong kayu. Kayu keras tanpa kecacatan sesuai untuk ini.

Bahagian yang bergerak mesti dikeringkan dengan baik untuk meluncur dengan lancar pada bar. Harus ada dua kacang pada batang. Mereka terletak di hujung dan kemudian mengetatkan antara satu sama lain. Terima kasih kepada ini, mereka tidak berpisah semasa digunakan. Anda boleh menggunakan kacang pengunci yang berasingan atau model pengunci kekal yang ringkas. Dan dua lagi kacang diperlukan untuk mengikat pad pengapit bersama-sama dengan mesin basuh dari luar.

Ia dibenarkan menggunakan kacang kunci dan kaedah pengikat lain. Produk berganda jem antara satu sama lain. Ini adalah cara yang paling boleh dipercayai dan paling mudah. Ia juga paling murah. Adalah penting untuk meninggalkan sedikit ruang untuk skru supaya ia boleh berputar dengan bebas.

Diperbuat daripada kayu dan keluli

Menggunakan gergaji besi, potong batang berulir hingga 30 cm Mula-mula, anda perlu membuat potongan tambahan ke dalam blok berukuran 9 kali 7 cm, jika kita bercakap tentang tentang hujung yang longgar. Setelah semua sudut dipotong, anda perlu menggerudi lubang dan masukkan bolt pengetatan.

Anda perlu memastikan lubangnya cukup besar untuk memuatkan kepala bolt. Batang berulir dipasang di kawasan atas hujung tetap. Lubang perlu cukup besar untuk memuatkan kacang ke dalam batang. Pasang hujung tetap apabila berniat untuk menggerudi lubang. Apabila memasang, anda perlu memastikan bahawa hujungnya diamankan pada sudut tepat. Terima kasih kepada ini, rod berulir akan menjadi selari dengan rod.

Sebelum pemasangan, perlu membuat lubang di mana kacang dan batang berulir melaluinya. Lakukan ini dalam kedudukan blok yang sama seperti untuk hujung tetap. Anda perlu memastikan lubang itu cukup lebar dan dalam untuk menampung kacang. Kawasan bawah adalah kecil, dan oleh itu sukar untuk memasukkan skru yang mencukupi di sini. Ini adalah perlu untuk mengelakkan keriting.

Dimensi rak ditentukan mengikut panjang yang dikehendaki dan peralatan yang ada. Selepas ini, komponen sistem digergaji sehingga saiz yang diperlukan, potong pad untuk span dan gerudi lubang yang diperlukan, pen dilekatkan dengan lima minit resin epoksi. Apabila aci skru bergerigi oleh fail atau kertas pasir, betulkan pemegang dengan gam epoksi.

Pilihan buatan sendiri yang mudah

Pengapit buatan sendiri yang ringan dibuat berdasarkan asas batang logam. Pengapit ini, walaupun tidak sekuat pengapit keluli, masih memberikan keupayaan untuk mencipta tekanan pengapit yang kuat untuk sebarang pelekat. Sehubungan itu, hayat perkhidmatan mereka agak mengagumkan. Batang boleh dibuat pada sebarang panjang. Satu-satunya perkara yang anda perlu ingat ialah tidak sepatutnya ada batang berulir yang berjalan di sepanjang keseluruhan batang utama. Kepala pengapit tidak memerlukannya di hujung ini, menjadikan pemasangan lebih mudah. Rahang pengapit diperbuat daripada papan lapis.

Nat kunci ialah elemen yang mengikat rahang pengapit pada rod. Walau bagaimanapun, ia tidak sepatutnya berada di bawah tekanan. Kacang boleh dipotong dengan gergaji besi biasa. Ia dilekatkan pada tumit dengan resin epoksi. Ceruk hendaklah agak lebar dan sesuai untuk mesin basuh dan dalam supaya nat dan mesin basuh boleh berputar tanpa masalah.

Di sini anda perlu menggunakan kacang 35 mm, kerana anda perlu menggerudi lubang diameter 38 mm dengan bahagian bawah dan kedalaman 15 mm. Selepas menggerudi ceruk, lubang melalui dibuat. Ini diperlukan untuk skru pengapit. Betulkan kepala alih pada kedudukan tetap dan tandakan tempat di mana lubang itu sepatutnya terletak.

Pemegang, skru dan pemasangan utama

Kosong segi empat sama 25 mm dibuat dan 100 mm dipotong untuk setiap pemegang. Tandakan bahagian tengah dan gerudi serpihan 10.5 mm 60 mm menggunakan gerudi. Sebagai analog, anda boleh menggerudi lubang yang agak lebar dan kemudian menutupnya dengan resin epoksi. Tetapi kaedah ini dianggap tidak cukup dipercayai.

Kisar bahan kerja untuk menjadikannya lebih pemegang yang selesa dan dilekatkan pada skru pengapit ini. Teruskan ke perhimpunan utama. ini tugas mudah, membolehkan anda melekatkan filem pada kepala tetap. Nat kunci dikuatkan dan penutup hujung dibuat. Mereka harus menghalang kepala daripada tergelincir dari batang. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk mengetatkan plat kecil ke tumit. Oleh itu kacang tidak akan terlepas dari tempatnya. Ini bertindak seperti cangkuk.

Pengapit cam

Peranti ini bukan sahaja berguna, tetapi juga sangat mudah. Perlu diingat bahawa pengapit cam bertindak pantas, tetapi tidak dapat menjamin kekuatan yang hebat bahagian pengapit. Itulah sebabnya ia digunakan apabila daya pemotongan yang agak sedikit diperlukan. Mereka tidak sesuai untuk bekerja di bawah tekanan tinggi, seperti yang mungkin dengan pengapit besar. Tetapi pada masa yang sama mereka sangat mudah digunakan.

Templat khas digunakan untuk penyediaan. Ia diperlukan untuk membuat lengkung. Templat diperbuat daripada logam, plastik atau kayu. Ia digunakan untuk mengetatkan lengkung yang licin. Walau bagaimanapun, mekanisme sesondol tidak secara langsung mengikuti lengkung Perancis. Cam yang betul mesti mempunyai profil, meningkatkan jarak antara paksi putaran dan kelajuan malar. Dengan cara ini ia menyerupai lingkaran yang dilukis dengan pensel.

Pengapit ialah alat yang membolehkan anda membetulkan bahagian semasa pemprosesan. Sarjana sering menggunakan jenis lain pengapit dalam kerja mereka. Sama ada anda seorang tukang kayu atau tukang logam, sentiasa ada keperluan untuk menggunakannya.

Peranti ini tersedia dalam pilihan yang berbeza, daripada universal kepada khusus. Baru-baru ini, pengubahsuaian baharu telah muncul: pengapit lepasan cepat. Membangunkan daya mampatan sehingga 450 kg.

Tugas untuk semua jenis adalah perkara biasa - untuk membetulkan bahan kerja untuk pemprosesan atau menyambung antara satu sama lain.

Seperti mana-mana alat lain, pengapit boleh dibeli di kedai atau dibuat sendiri. Pilihan kedua sering dipilih oleh profesional. Lebih mudah untuk menghasilkan reka bentuk anda sendiri daripada mencari pilihan untuk tugasan individu.

Pengapit buatan sendiri - jenis dan teknologi pembuatan

Pengapit sudut

Peranti sedemikian digunakan untuk membetulkan dua objek (tidak semestinya saiz yang sama) pada sudut tepat, untuk menyambungkannya bersama dalam apa jua cara. Ini boleh menjadi kosong kayu apabila melekat, atau memasang menggunakan sudut dan mengesahkan.

Walau bagaimanapun, selalunya, pengapit sudut digunakan sebagai konduktor kimpalan bahagian logam pada sudut tepat.

Untuk pengeluaran anda memerlukan:

• sudut keluli 40 mm, ketebalan 3-4 mm;
• plat keluli 40-50 mm lebar;
• kancing berulir, sebaiknya dikeraskan;
• batang untuk pintu;
• kacang untuk gear cacing;
• mesin kimpalan;
• gerudi, paip.

Kami mengimpal sudut pada plat keluli pada sudut 90° yang ketat.

Kami melampirkan struktur cacing ke setiap sisi dengan mengimpal. Ini adalah sudut yang sama dengan nat tujah yang dikimpal atau penebalan, di mana benang dipotong mengikut pin kolar. Lebar jurang kerja dipilih mengikut bahan kerja yang berpotensi.

PENTING! Jika julat saiz bahagian yang diproses terlalu luas, lebih baik membuat beberapa pengapit. Terlalu banyak pergerakan tombol tidak menyumbang kepada penetapan yang kuat.

Pin kolar diskrukan ke dalam nat yang berfungsi, selepas itu hentian dipasang di hujungnya. Sebagai peraturan, ini adalah reka bentuk dua mesin basuh logam saiz yang berbeza. Hentian harus berputar bebas pada pin.

Dalam proses kerja kayu, dalam kebanyakan kes adalah mustahil untuk dilakukan tanpa pengapit pertukangan. Sama ada perlu untuk melekatkan kosong kayu, selamatkan helaian, papan atau papak semasa memotong - anda pasti memerlukan pengapit. Terdapat produk serupa yang dijual, tetapi menurut ulasan tukang berpengalaman, mereka dicirikan oleh dua kelemahan yang ketara - had saiz dan kekuatan rendah, kerana logam lembut (aloi) digunakan terutamanya untuk pengeluarannya untuk mengurangkan kos.

Mereka yang terpaksa bekerja dengan kayu selalunya lebih suka pengapit pertukangan buatan sendiri. Bagaimana untuk membuat peranti sedemikian dengan tangan anda sendiri, apa yang perlu diberi perhatian dan diambil kira - ini dibincangkan dalam artikel.

Terdapat banyak pengubahsuaian pengapit pertukangan - sudut, berbentuk G, tepi, universal. Ada yang digunakan untuk kerja berterusan dengan pelbagai bahan kerja (dalam kawasan, ketebalan), yang lain dihasilkan untuk operasi teknologi tertentu (untuk kegunaan sekali sahaja).

Penulis menganggap ia dinasihatkan untuk memikirkan hanya pada yang paling sering digunakan oleh "tukang rumah". Sekiranya prinsip fungsinya menjadi jelas, maka anda akan dapat membuat apa-apa jenis pengapit pertukangan dengan tangan anda sendiri, untuk memenuhi keperluan anda sendiri. Jika, sudah tentu, anda menghidupkan imaginasi anda dan berfikir dengan teliti.

Penulis sengaja tidak menunjukkan dimensi linear pengapit. Salah satu kelebihan membuat mereka sendiri adalah kemungkinan sewenang-wenangnya memilih bentuk dan dimensi pengapit pertukangan. Tiada standard untuk peranti sedemikian. Dan hampir tidak digalakkan untuk "mengunyah" perkara asas untuk seseorang yang biasa (dan tahu bagaimana) melakukan segala-galanya dengan tangannya sendiri. Perkara utama adalah untuk memberi idea, untuk "mendorong idea", dan segala-galanya adalah mengikut budi bicara anda sendiri.

Pilihan 1

Pengubahsuaian pengapit yang paling mudah. Ia dilakukan agak cepat, tetapi penggunaan pengapit pertukangan itu agak terhad. Walaupun dalam kebanyakan kes, apabila bekerja dengan sampel bersaiz kecil, ia cukup mencukupi.

Asas peranti adalah bingkai gergaji besi untuk logam. Elemen pengikat bilah digantikan dengan batang berulir panjang, pada satu hujungnya terdapat "sen" besi (sebagai pilihan - kacang), di sisi lain - sama ada pemegang boleh tanggal atau kepala untuk hujung terbuka. sepana.

Memandangkan bingkai boleh dilaraskan panjangnya, pengapit sedemikian akan membolehkan anda membetulkan bahan kerja dengan pelbagai ketebalan. Ia digunakan terutamanya apabila melekatkan bahagian (), kerana badan peranti itu sendiri tidak boleh dipasang pada mana-mana permukaan. Satu-satunya perkara yang perlu diambil kira ialah jika bingkai dilipat (pengubahsuaian lama "gergaji besi"), maka anda perlu menggunakan "tayar" di selekoh (contohnya, bungkusnya dengan pita pelekat. ). Pengapit ini tidak sepenuhnya mudah digunakan, tetapi jika tiada sesuatu yang lebih sesuai, ia adalah penyelesaian yang baik untuk masalah itu.

Pilihan No. 2

Juga agak model ringkas pengapit. Ia dilakukan dengan tangan anda sendiri dengan cepat. Reka bentuk peranti jelas dari rajah. Apa yang anda perlukan ialah sudut logam dan sepasang skru panjang atau rod berulir.

Jika anda membuat beberapa pengapit ini, anda boleh menggunakannya untuk melakukan pelbagai kerja pertukangan. Contohnya, melekatkan bahan kerja yang panjang. Untuk melakukan ini, cukup untuk menetapkan pengapit pada selang waktu tertentu, dan meletakkan jalur logam atau selat yang diperbuat daripada kayu keras di antara hentian dan sampel yang sedang diproses. Pilihan lain ialah memasang pemasangan pada meja kerja. Perkara yang sama berlaku untuk memotong kosong.

Sebelum menggergaji, ia dipasang di atas meja, dan imobilitasnya akan dijamin. Reka bentuk ini boleh diubah suai dengan mengimpal plat logam ke sudut. Ini dengan ketara meningkatkan kawasan pengapit.

Malah, untuk kegunaan domestik pengubahsuaian pengapit pertukangan ini adalah salah satu yang terbaik. Pengrajin yang berpengalaman sentiasa ada di tangan set sedia daripada beberapa peranti dengan dimensi berbeza. Bergantung pada spesifik kerja, anda mungkin memerlukan peranti pengapit yang dibuat dari sudut sama ada 25 atau 45.

Fleksibiliti pengubahsuaian ini terletak pada fakta bahawa ia diperbuat daripada logam dan, oleh itu, dicirikan oleh kekuatan yang mencukupi. Tidak seperti pengapit kayu, di sini anda boleh melaraskan daya pengapit dalam julat yang luas, dan bekerja bukan sahaja dengan kayu, tetapi juga dengan bahan lain - kaca, plastik, besi. Inilah yang sering anda perlu lakukan dalam kehidupan seharian.

Reka bentuk ini boleh diubah suai sedikit. Sebagai contoh, apabila memproses balak pada kilang papan mini (larut ke dalam papan, menggergaji), mereka juga mesti diperbaiki. Dalam kes ini, pengubahsuaian yang lebih baik bagi pengapit pertukangan itu adalah sesuai. Ia cukup untuk mengambil besi jalur sebagai asasnya, dan mengimpal sudut yang sama di hujungnya.

Varieti dan pengubahsuaian

Berikut adalah beberapa lagi jenis pengapit pertukangan. Semua pengapit ini mudah dipasang dengan tangan anda sendiri.

Persoalannya ialah: betapa dinasihatkan untuk menggunakannya sebagai bahan sumber kayu? Terdapat hujah yang menyokong dan menentang. Tetapi jika pokok dipilih untuk asas pengapit pertukangan, maka ia mesti memenuhi kriteria tertentu.

• Spesies – hanya keras (pir, oak, walnut dan seumpamanya). Jika tidak, tidak perlu bercakap tentang sebarang kuasa mendesak. Dan ketahanan pengapit yang diperbuat daripada kayu "lembut" menimbulkan beberapa keraguan.
• Kelembapan adalah minimum. Hanya selepas bahan telah dikeringkan dengan teliti, ia boleh digunakan untuk pembuatan bahagian lekapan pengapit.

Semoga berjaya, pembaca, dalam membuat pengapit anda sendiri. Jangan takut untuk berfantasi, dan semuanya akan berjaya untuk anda!

Memproses bahan kerja pada meja kerja pertukangan akan mudah digunakan pelbagai peranti, memasang bahagian pada permukaan meja. Dengan tangan anda sendiri, anda boleh membuat kedua-dua hentian dan pengapit yang paling mudah, dan sistem universal yang membolehkan anda mengamankan bahan kerja dari sebarang konfigurasi.

Perhentian kayu mudah untuk meja kerja pertukangan - lukisan, contoh

Perhentian bangku buatan sendiri yang diperbuat daripada kayu tidak membosankan alat dan tidak merosakkan hujung bahagian. Peranti dibahagikan mengikut jenis rod dan dimasukkan ke dalam lubang bentuk yang sesuai.

Baji segi empat tepat tidak berputar dan memastikan kebolehgerakan mutlak bahan kerja. Perhentian itu sendiri mudah dibuat, tetapi mengosongkan soket persegi akan mengambil banyak masa dan usaha. Adalah dinasihatkan untuk memasang lubang ini di atas meja yang diperbuat daripada papan pepejal pada peringkat pembuatan meja kerja pertukangan kayu.

Dalam permukaan kerja yang diperbuat daripada bahan lembaran, adalah lebih tepat untuk menggunakan hentian dengan rod silinder. Peranti sedemikian mudah untuk mengikat bahagian melengkung, dan lubang untuknya sentiasa boleh digerudi di tempat yang betul. Penetapan tegar bahan kerja segi empat tepat dicapai dengan memasang bar tambahan dengan dua batang.

Bagaimana untuk membuat berhenti dengan rod bulat

Birch, ceri, maple atau walnut sesuai untuk batang penahan bangku. Jalur atas diperbuat daripada kayu keras atau papan lapis yang sama. Hentian profil rendah boleh dibuat daripada panel berlamina ketumpatan tinggi tinggal selepas meletakkan penutup lantai.

Tentukan diameter batang. Jika anda bercadang untuk membeli penahan sedia dibuat kemudian, pilih saiz standard 19 mm. Jika anda yakin pada masa hadapan pengeluaran sendiri Untuk lekapan meja kerja pertukangan, gunakan diameter 21 mm. begitu saiz luar mempunyai setengah inci paip air, daripada mana pengapit pengapit buatan sendiri dibuat. Kira-kira nilai yang sama sepadan dengan pas bersyarat paip tiga suku sesuai untuk membuat batang kayu bulat.

Ambil sekeping paip dengan diameter 3/4 inci, panjang 60–80 mm dan benang sekurang-kurangnya 20 mm. Tajamkan tepi pada satu hujung dan skru nat ke hujung yang lain.

Masukkan peranti ke dalam paip inci dan memandu kayu birch melaluinya, memukulnya dari atas dengan tukul berat.

Potong kayu apabila serpihan kayu terkena kacang. Ia mungkin kelihatan lebih mudah untuk mengambil tiub yang lebih panjang, tetapi ia akan menjadi lebih sukar untuk ditembusi.

Selepas menjalankan kayu, keluarkan burr dengan kertas pasir. Dibuat begini batang kayu mungkin mempunyai kecacatan kecil yang tidak menjejaskan bentuk keseluruhan silinder. Pada permulaan menyediakan bengkel rumah, apabila belum ada mesin khas, anda tidak akan menemui lebih banyak lagi cara mudah membuat kayu bulat dengan tangan anda sendiri.

Lukis pada bahan kerja bahagian atas hentian masuk kuantiti yang betul dan tandakan pusat untuk lubang penggerudian.

Menggunakan gerudi bulu, buat lekukan separuh daripada ketebalan bahan. Mulakan penggerudian pada kelajuan rendah, tekan sedikit pada gerudi. Pada saat sentuhan, tanda akan muncul di permukaan, yang akan menunjukkan di mana alat harus dipesongkan untuk penggerudian serenjang.

Lihat bahan kerja, pasir di hujungnya dan tenggelamkan lubang untuk skru.

Sapukan gam kayu pada stud dan ke dalam ceruk.

Sambungkan bahagian, tekan dengan tangan anda dan lap lebihan gam. Masukkan rod ke dalam lubang di bahagian atas meja dan ketatkan skru.

Selepas sepuluh minit, keluarkan hentian dengan berhati-hati, tolak dari bawah dan tanpa menggerakkan bahagian. Biarkan peranti sehingga gam kering sepenuhnya.

Tebuk lubang untuk perhentian bangku di tempat yang anda anggap perlu. Selalunya mereka diperlukan di sebelah kiri meja untuk mengetam bahan kerja dan di sebelah naib untuk kegunaan bersama. Jarak antara pusat lubang hendaklah sama di mana-mana dan sepadan dengan saiz hentian panjang. Sebelum menggerudi, pasangkan papan yang tidak diperlukan ke bahagian bawah supaya tiada serpihan apabila gerudi keluar.

Bagaimana untuk membuat perhentian untuk papan pemotong

Perhentian yang terletak di sebelah atas meja adalah sesuai untuk papan pemotong silang. Apabila ia tidak diperlukan, bahagian berputarnya diturunkan dan terkeluar dari jalan. Gunakan alat bersama-sama dengan hentian bangku panjang, pegang papan dengan kuat dengan satu tangan sambil menggunakan gergaji besi dengan tangan yang lain.

Potong kepingan hentian kayu daripada sisa kayu keras. Buat dua lubang countersink di bahagian tetap dan satu di jalur pusingan, betul-betul sepadan dengan diameter skru yang digunakan.

Tandakan di hujung meja lokasi bahagian yang bergerak sejajar dengan hentian bangku.

Selamatkan meja putar terlebih dahulu, tambahkan blok jika perlu untuk meningkatkan ketebalan permukaan meja. Seterusnya, pasang bahagian pegun berserenjang dengannya.

Pengapit bangku universal

Pengikat alih membolehkan anda memasang pelbagai bahan kerja dan panel kerja boleh tanggal pada meja kerja pertukangan. Pengapit bergerak dalam panduan logam dengan siram tertanam alur-T (slot-T) dengan permukaan meja, yang boleh berupa aluminium atau keluli.

Bagaimana untuk membuat panduan dengan tangan anda sendiri

Analog rel kilang dengan T-slot boleh dibuat dengan mudah paip logam bahagian segi empat tepat atau segi empat sama. Profil dengan ketinggian tidak lebih daripada separuh ketebalan permukaan meja adalah sesuai. Segera pilih bolt dan tandakan potongan pada satu sisi paip mengikut kadar diameter bolt.

Potong alur dengan pengisar, potong tepi dengan fail dan bulatkan tepi dengan kertas pasir.

Pilih trim profil yang sesuai untuk membuat peluncur jika kepala hex lebih kecil daripada alur dan berputar di dalamnya.

Gerakkan lubang untuk bolt dan potong kurungan, mengira ketinggiannya 1-2 mm kurang daripada laluan dalaman profil.

Cara membenamkan panduan ke atas meja

guna peti sejuk manual untuk membuat rehat di atas kaunter. Jika profil yang dipotong lebih lebar daripada pemotong, buat alur dalam dua pendekatan.

Lukiskan tanda pada permukaan dan pasangkan panel rata selari dengannya. Untuk mengelakkan serpihan apabila pemotong keluar, pasangkan jalur kayu dekat dengan hujungnya.

Laraskan hentian kedalaman penghalaan dan pilih alur dalam beberapa laluan.

Susun semula panel, potong bahan yang tinggal dan pasir ceruk dengan kertas kasar.

Selamatkan pemandu dengan skru, buat ceruk dalam logam untuk penutup.

Cara membuat palang pengapit mudah

Sistem pengapit yang boleh disesuaikan menyediakan pelbagai pilihan untuk mengamankan bahagian pada kerja kayu anda. Paling banyak reka bentuk yang ringkas– bar pengapit yang dipasang dengan bolt yang menggelongsor dalam trek berbentuk T.

Gergaji jalur papan lapis, menambah 20 mm pada lebar bahagian yang ditunjukkan pada lukisan, untuk kemudian memangkas bahan kerja terpaku dan mendapatkan hujung lurus yang sempurna. Untuk bahagian tengah, serpihan papan lapis dengan ketebalan yang sama akan dilakukan.

Lekatkan bahagian bersama-sama, gerudi lubang dengan countersink 25 mm dari tepi dan ketatkan skru pada kedua-dua belah. Selepas gam telah kering, lihat bahan kerja kepada saiz akhir menggunakan gergaji bulat.

Potong mesin basuh papan lapis dengan diameter lebih besar sedikit daripada lebar jalur pengapit.

Berhati-hati menggerudi lubang untuk bolt di dalamnya.

Letakkan alat pada permukaan bangku kerja kayu, letakkan pada mesin basuh dan ketatkan dengan kacang sayap.

Bar pengapit sangat baik untuk memegang bahan kerja yang besar dan juga sebagai hentian sisi untuk memandu alat, contohnya apabila menghalakan alur membujur.

Cara membuat pengapit dari papan lapis

Pengapit mudah dan mudah dalam bentuk kurungan dipasang pada meja kerja dalam slot-T yang sama, mudah untuk bergerak dan membolehkan anda membetulkan pelbagai bahagian dalam sebarang kedudukan.

Peranti ini terdiri daripada bahagian papan lapis dengan alur, bolt dengan gelangsar, pencuci, kacang sayap dan lengan logam.

Untuk pembuatan unsur kayu Anda memerlukan templat; ia boleh dilukis dengan mudah di atas kertas mengikut arahan kami.

Prosedur untuk membuat templat

Jejak templat pada papan lapis dan gunakan penusuk untuk menandakan bahagian tengah gerudi.

Buat lubang dengan mata gerudi berdiameter 22mm.

Sediakan kepingan yang tinggal dan pasangkannya bersama-sama menggunakan gam kayu dan skru. Pasir hujungnya, beri perhatian Perhatian istimewa separuh bulatan atas dan bahagian bulat bawah.

Ambil tiub setengah inci dan ukur panjang di atasnya panjang staple papan lapis. Gerakkan lubang di tengah untuk bolt dan potong sesendal mengikut saiz. Failkan burr logam dan pasir permukaannya.

Pasang pengapit dengan meletakkan mesin basuh di bawah nat.

Pengapit dalam foto di bawah adalah lebih ringkas dan dibuat dengan cara yang serupa. Apabila menggunakan reka bentuk ini, anda perlu meletakkan pad dengan ketebalan yang lebih kurang sama di bawah lengan kedua tuil, jika tidak, bolt akan salah jajaran, yang membawa kepada ubah bentuk rel panduan.

Tingkatkan keupayaan sistem pengapit anda dengan membuat paip profil satu lagi trek berbentuk T. Dengan meletakkan panduan di antara rel yang tertanam di dalam meja, anda boleh mengikat bahagian di mana-mana pada meja kerja pertukangan.

Jalur tambahan ini dipasang di tepi dengan bolt pendek, dan di dalam profil terdapat sisipan papan lapis kecil dengan lubang.

Peranti yang dipertimbangkan untuk meja kerja pertukangan adalah mudah untuk dihasilkan dan sesuai untuk mengamankan kebanyakan bahan kerja. Kerja selanjutnya dalam pertukangan akan memerlukan hentian atau pengapit baharu, yang kepintaran akan membantu anda menghasilkannya, dan pengalaman yang datang secara beransur-ansur akan membolehkan anda melakukannya.

Menjalankan kerja paip atau pertukangan di tempat yang tidak dilengkapi untuk tujuan ini tidak dapat dielakkan dikaitkan dengan masalah mengamankan bahan kerja. Sangat sukar untuk menghalang pergerakan mereka di atas meja atau meja kerja semasa pemprosesan jika mereka tidak dilengkapi pengapit khas, maksiat atau peranti penetapan lain. Satu peranti sedemikian, mudah, berpatutan dan serba boleh, ialah pengapit. Kami akan memberitahu anda apa itu dan bagaimana ia digunakan, dan juga memberikan arahan terperinci tentang cara membuat pengapit yang boleh dipercayai dengan tangan anda sendiri.

Apakah alat yang diperlukan, reka bentuk dan jenis alatan

Pengapit adalah alat pertukangan tambahan. Tujuan utama pengapit adalah untuk memasang bahan kerja pada permukaan sokongan atau beberapa bahan kerja untuk melekatkannya bersama-sama; oleh itu, reka bentuk alat mesti termasuk sekurang-kurangnya dua elemen: permukaan sokongan dan rahang alih yang dilengkapi dengan mekanisme penetapan. Rahang boleh alih biasanya digerakkan menggunakan skru atau tuil, yang membolehkan peningkatan mampatan dan menghalang tindak balas semasa operasi. Bergantung kepada pengkhususan dan ciri reka bentuk Jenis pengapit berikut dibezakan:

1. Skru berbentuk G adalah yang paling biasa, dicirikan oleh kesederhanaan reka bentuk dan kos yang agak rendah. Mereka diwakili oleh pendakap logam, di satu sisi terdapat permukaan sokongan, dan di sisi lain - lubang berulir dengan skru pelaras yang diskrukan ke dalamnya. Dalaman Skru dilengkapi dengan rahang yang berfungsi, yang luar dilengkapi dengan pemegang. Alat ini berkesan apabila bekerja dengan bahan kerja yang berat dan besar dengan bentuk mudah.

   Pengapit jenis ini sesuai untuk bekerja dengan bahan kerja yang besar

2. Yang berbentuk F lebih universal; permukaan sokongannya dipasang pada batang panjang di mana blok kerja dengan span meluncur. Pergerakan dan penetapan blok dipastikan oleh skru tambahan atau mekanisme tekanan stepper.

   Objek diperbaiki menggunakan skru tambahan dan mekanisme stepper

3. Paip - membolehkan anda membetulkan bahan kerja bersaiz besar dengan mengubah panjang paip. Terdiri daripada dua elemen individu- plat asas dengan pengapit skru dan rahang gelongsor di sepanjang paip.

   Pengapit sesuai untuk bekerja dengan bahan kerja yang besar

4. Sudut - direka untuk memudahkan penyambungan bahan kerja pada sudut tepat, yang mana ia mempunyai dua permukaan sokongan dan kerja. Mereka dibahagikan kepada dua subspesies. Yang pertama melibatkan kehadiran dua skru pengapit yang terletak berserenjang antara satu sama lain; yang kedua dilengkapi dengan skru tunggal dengan blok sudut dua sisi di hujungnya. Jarang sekali terdapat pengapit khusus yang membolehkan anda meletakkan benda kerja pada sudut akut atau tumpul.

   Pengapit jenis ini memudahkan penyambungan bahan kerja pada sudut tepat

   Pengapit penjuru dengan blok penjuru dua muka

5. Pita - dilengkapi dengan elemen fleksibel dan beberapa rahang terapung di atasnya. Dengan membetulkan rahang di tempat tertentu pada tali pinggang dan melaraskan ketegangannya, anda boleh memproses bahan kerja bentuk kompleks.

   Pengapit jalur dilengkapi dengan elemen jalur yang membolehkan anda membetulkan bahan kerja di sekeliling perimeter

6. Penyepit - terdiri daripada dua bahagian berengsel dan pegas pengatur jarak. Dalam amalan mereka jarang digunakan kerana kebolehpercayaan sendi yang agak rendah, tetapi mereka menyediakan kelajuan maksimum pemasangan dan penyingkiran bahan kerja.

   Pengapit ini jarang digunakan kerana kebolehpercayaan sendi yang rendah

Pengapit paling kerap dibuat di rumah tiga pertama jenis, kerana mereka tidak terlalu menuntut pada bahan dan teknologi pengeluaran, dan juga membolehkan menyelesaikan kebanyakan tugas rumah yang memerlukan penggunaan alat bantu.

Anda akan mendapat lebih banyak maklumat tentang jenis pengapit dalam kami bahan seterusnya:

Cara membuat pengapit pertukangan dengan tangan anda sendiri: arahan langkah demi langkah dengan lukisan

Untuk membuat pengapit di rumah, sudah cukup untuk mempunyai kemahiran asas paip dan pertukangan. Bahan yang digunakan ialah rasuk kayu, logam bergulung, paip dan pengikat, khususnya bolt, stud, nat, pin. Untuk menyambung bahagian logam pengapit, adalah wajar untuk mempunyai elektrik mesin kimpalan. Apabila melakukan apa-apa kerja, perkara utama adalah mengikut arahan dan mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan.

Pembuatan alat jenis skru

Pengapit jenis ini akan membantu mengamankan bahan kerja kayu dengan baik.

Pengapit yang dibuat menggunakan kaedah ini sesuai untuk memasang kepingan kayu kecil - papan lapis, papan gentian, kepingan OSB dan papan serpai, serta papan dan rasuk nipis. Kami mencadangkan anda memilih skala sendiri, tetapi jika tidak, adalah lebih baik untuk tidak menyimpang dari urutan tindakan berikut:

1. Pindahkan templat semua orang bahagian kayu pada kertas tebal atau kadbod mengikut skala yang dipilih.
2. Menggunakan templat, pindahkan imej ke papan dengan lebar yang sesuai. Lebih baik tidak digunakan papan pain, tetapi kayu yang lebih keras.
3. Menggunakan jigsaw, potong semua bahagian. Betulkan bentuk dengan fail dan pasir permukaan dengan kertas pasir.
4. Dalam tanda "rahang" dan gerudi lubang untuk bolt paksi. Panjangkan lubang di "rahang" atas menggunakan fail bulat supaya panjangnya adalah 1.5-2.5 kali diameter bolt.
5. Tebuk lubang pada pemegang untuk kacang dengan diameter sepadan dengan nombor sepana. Menggunakan fail, berikannya bentuk heksagon. Pasang kacang di dalam dengan gam epoksi atau cyanoacrylate.
6. Pasang pengapit - pasangkan bolt paksi di "rahang" bawah dengan gam, pasangkan gelung belakang pada skru, letakkan pada rahang atas dan, letakkan mesin basuh, pasang pemegang. Sapukan pad lembut pada permukaan kerja.

Pilihan yang lebih mudah ialah membuat pengapit skru dari gergaji besi.

Versi ringkas pengapit gergaji besi

Dalam kes ini, cukup untuk mengimpal pad sokongan pada satu hujung arkanya, dan kacang pada yang lain, di mana skru pelaras dengan rahang dan pemegang akan dipasang.

Pengapit lepasan cepat buatan sendiri diperbuat daripada kayu

Membuat pengapit sedemikian akan mengambil masa yang lebih lama

Penggunaan Pengapit berbentuk F mempercepatkan proses kerja dengan ketara. Tetapi membuat pengapit itu sendiri agak lebih rumit daripada mencipta rakan skrunya. Anda perlu melakukan perkara berikut:

1. Pindahkan imej ke atas kayu seperti yang diterangkan di atas. Perhatikan dengan tepat dimensi bahagian yang ditentukan dan lokasi lubang pin.
2. Potong bahagian dengan jigsaw, gunakannya untuk membuat slot sempit dalam rahang alih dan slot dalam untuk plat paksi. Menggunakan pahat, pilih alur untuk tuil sesondol.
3. Tebuk lubang untuk pin. Rawat semua permukaan luaran dan dalaman bahagian dengan fail, dan kemudian dengan kertas pasir.
4. Menggunakan pengisar, potong plat paksi dari jalur logam dan kisarkannya. Tebuk lubang untuk pin.
5. Pasang alat dengan memasang rahang pada plat menggunakan pin. Masukkan sesondol ke dalam rahang boleh alih. Gam pada pad kerja.
6. Semak kefungsian pengapit lepasan cepat. Jika perlu, tukar bentuk bahagian kerja tuil sesondol.

Penetapan kasar rahang bawah pada plat paksi boleh dicapai dengan mengikat pin panduannya, memasukkan pin tambahan, menggunakan pengapit skru atau kaedah lain.

Video: membuat pengapit cepat

Paip logam

Untuk membuat pengapit sedemikian, anda memerlukan paip logam

Untuk alat sedemikian, anda memerlukan tiga cincin logam, diameter dalamnya sepadan dengan diameter luar paip yang anda miliki, bukannya, dengan cara itu, anda boleh menggunakan batang logam. Jika anda mempunyai mesin kimpalan, proses membuat pengapit adalah mengikut algoritma berikut:

1. Kimpalkan platform sokongan kepada dua gelang, yang boleh dibuat daripada sudut keluli; Pasang kacang pada cincin ketiga, dan kimpal cincin itu sendiri ke hujung paip.
2. Kimpal pemegang buatan yang diperbuat daripada rod logam pada kepala bolt panjang, skru bolt ke dalam gelang dengan nat.
3. Dari hujung paip yang bebas, letakkan cincin rahang alih atas di atasnya. Buat lubang pada cincin rahang bawah untuk pin penetapan.
4. Pasang cincin bawah pada paip.

Pengapit paip sesuai untuk memegang elemen perabot semasa pemasangan; ia akan memudahkan dalam kerja pembinaan dan pemasangan dan operasi lain yang serupa.

Video: pengapit jenis paip buatan sendiri

Sudut

Untuk membuat pengapit jenis ini, anda boleh menggunakan kayu, logam atau duralumin. Mereka berbeza antara satu sama lain bukan sahaja dalam bahan, tetapi juga dalam daya pengapit dan saiz bahan kerja tetap. Bahan kami seterusnya membentangkan arahan terperinci untuk membuat alat:

Baik dalam kehidupan seharian mahupun dalam aktiviti profesional berkaitan dengan pemprosesan kayu dan logam, pengapit akan menjadi pembantu yang sangat diperlukan. Dengan mengikuti arahan dan mempunyai satu set bahan yang mudah, anda boleh membuat alat ini sendiri.