Penyongsang kimpalan DIY. Kimpalan titik kos ultra rendah bateri litium di rumah projek Arduino untuk kimpalan sentuhan bateri

Kami membentangkan kepada anda gambar rajah penyongsang kimpalan yang boleh anda pasang dengan tangan anda sendiri. Penggunaan arus maksimum ialah 32 ampere, 220 volt. Arus kimpalan adalah kira-kira 250 ampere, yang membolehkan anda dengan mudah mengimpal dengan elektrod 5 keping, panjang arka 1 cm, yang melepasi lebih daripada 1 cm ke dalam plasma suhu rendah. Kecekapan sumber adalah pada tahap yang dibeli di kedai, dan mungkin lebih baik (bermaksud penyongsang).

Rajah 1 menunjukkan gambar rajah bekalan kuasa untuk mengimpal.

Rajah 1 Gambarajah skematik bekalan kuasa

Transformer dililit pada ferit Ш7х7 atau 8х8
Primer mempunyai 100 lilitan wayar PEV 0.3mm
Menengah 2 mempunyai 15 lilitan wayar PEV 1mm
Menengah 3 mempunyai 15 lilitan PEV 0.2mm
Menengah 4 dan 5, 20 lilitan wayar PEV 0.35mm
Semua belitan mesti dililit pada keseluruhan lebar bingkai; ini memberikan voltan yang lebih stabil.

Rajah.2 Gambarajah skematik penyongsang kimpalan

Rajah 2 menunjukkan gambar rajah pengimpal. Kekerapan ialah 41 kHz, tetapi anda boleh mencuba 55 kHz. Transformer pada 55 kHz kemudiannya 9 putaran sebanyak 3 pusingan, untuk meningkatkan PV pengubah.

Transformer untuk 41 kHz - dua set Ш20х28 2000nm, celah 0.05mm, gasket surat khabar, 12vit x 4vit, 10kv mm x 30kv mm, pita kuprum (timah) dalam kertas. Penggulungan pengubah diperbuat daripada kepingan kuprum setebal 0.25 mm dan lebar 40 mm, dibalut dengan kertas daripada daftar tunai. Sekunder diperbuat daripada tiga lapisan timah (sandwic) yang dipisahkan antara satu sama lain dengan pita fluoroplastik, untuk penebat antara mereka, untuk kekonduksian arus frekuensi tinggi yang lebih baik, hujung sentuhan sekunder pada output pengubah dipateri bersama.

Induktor L2 dililit pada teras Ш20x28, ferit 2000nm, 5 pusingan, 25 persegi.mm, jurang 0.15 - 0.5mm (dua lapisan kertas daripada pencetak). Transformer semasa - penderia semasa dua cincin K30x18x7 wayar primer berulir melalui cincin, sekunder 85 lilitan wayar 0.5 mm tebal.

Perhimpunan kimpalan

Menggulung pengubah

Penggulungan transformer hendaklah dilakukan dengan menggunakan kepingan kuprum setebal 0.3mm dan lebar 40mm, hendaklah dibalut dengan kertas termal dari mesin tunai setebal 0.05mm, kertas ini tahan lasak dan tidak koyak seperti biasa apabila menggulung transformer.

Anda beritahu saya, mengapa tidak menggulungnya dengan wayar tebal biasa, tetapi tidak mungkin kerana pengubah ini beroperasi pada arus frekuensi tinggi dan arus ini disesarkan ke permukaan konduktor dan bahagian tengah wayar tebal tidak digunakan, yang membawa kepada pemanasan, fenomena ini dipanggil kesan Kulit!

Dan anda perlu melawannya, anda hanya perlu membuat panduan dengannya permukaan yang besar, kepingan tembaga nipis mempunyai ini dan ia mempunyai permukaan yang besar di mana arus mengalir, dan penggulungan sekunder harus terdiri daripada sandwic tiga pita tembaga yang dipisahkan oleh filem fluoroplastik, ia lebih nipis dan semua lapisan ini dibalut dengan kertas haba. Kertas ini mempunyai sifat gelap apabila dipanaskan, kita tidak memerlukan ini dan ia buruk, ia tidak akan melakukan apa-apa, biarkan perkara utama kekal bahawa ia tidak koyak.

Anda boleh menggulung belitan dengan wayar PEV dengan keratan rentas 0.5...0.7 mm yang terdiri daripada beberapa dozen teras, tetapi ini lebih teruk, kerana wayarnya bulat dan disambungkan antara satu sama lain dengan jurang udara, yang memperlahankan haba pindahkan dan mempunyai lebih sedikit jumlah kawasan keratan rentas wayar digabungkan berbanding dengan timah sebanyak 30%, yang boleh dimuatkan ke dalam tetingkap teras ferit.

Ia bukan ferit yang memanaskan pengubah, tetapi penggulungan, jadi anda perlu mengikuti cadangan ini.

Transformer dan keseluruhan struktur mesti ditiup di dalam perumahan oleh kipas 220 volt 0.13 ampere atau lebih.

Reka bentuk

Untuk menyejukkan semua komponen berkuasa, adalah baik untuk menggunakan radiator dengan kipas dari komputer lama Pentium 4 dan Athlon 64. Saya mendapat radiator ini dari kedai komputer yang melakukan peningkatan, dengan hanya $3...4 setiap satu.

Jambatan serong kuasa mesti dibuat pada dua radiator sedemikian, bahagian atas jambatan pada satu, bahagian bawah pada yang lain. Skru diod jambatan HFA30 dan HFA25 ke radiator ini melalui pengatur jarak mika. IRG4PC50W mesti diskrukan tanpa mika melalui pes pengalir haba KTP8.

Terminal diod dan transistor perlu diskrukan antara satu sama lain pada kedua-dua radiator, dan di antara terminal dan dua radiator, masukkan papan yang menyambungkan litar kuasa 300 volt ke bahagian jambatan.

Rajah tidak menunjukkan keperluan untuk memateri 12...14 keping kapasitor 630 volt 0.15 mikron ke papan ini ke dalam bekalan kuasa 300V. Ini adalah perlu supaya pelepasan pengubah masuk ke dalam litar kuasa, menghapuskan lonjakan arus resonan suis kuasa daripada pengubah.

Selebihnya jambatan itu bersambung antara satu sama lain dipasang di dinding konduktor panjang pendek.

Rajah juga menunjukkan snubber, mereka mempunyai kapasitor C15 C16, mereka harus jenama K78-2 atau SVV-81. Anda tidak boleh meletakkan apa-apa sampah di sana, kerana snubber memainkan peranan penting:
pertama- mereka melembapkan pelepasan resonan pengubah
kedua- mereka mengurangkan kerugian IGBT dengan ketara apabila dimatikan kerana IGBT dibuka dengan cepat, tetapi sedang tutup jauh lebih perlahan dan semasa penutupan, kapasitans C15 dan C16 dicas melalui diod VD32 VD31 lebih lama daripada masa tutup IGBT, iaitu, snubber ini memintas semua kuasa pada dirinya sendiri, menghalang haba daripada dilepaskan pada suis IGBT tiga kali berbanding tanpanya.
Apabila IGBT cepat buka, maka melalui perintang R24 R25 snubber dilepaskan dengan lancar dan kuasa utama dilepaskan pada perintang ini.

tetapan

Guna kuasa pada PWM 15 volt dan sekurang-kurangnya satu kipas untuk menyahcas kemuatan C6, yang mengawal masa tindak balas geganti.

Relay K1 diperlukan untuk menutup perintang R11 selepas kapasitor C9...12 dicas melalui perintang R11, yang mengurangkan lonjakan semasa apabila mesin kimpalan dihidupkan ke rangkaian 220 volt.

Tanpa perintang langsung R11, apabila dihidupkan, akan ada BAC yang besar semasa mengecas kapasiti 3000 μm 400V, itulah sebabnya langkah ini diperlukan.

Periksa operasi perintang penutup geganti R11 2...10 saat selepas kuasa digunakan pada papan PWM.

Periksa papan PWM untuk kehadiran denyutan segi empat tepat pergi ke optocoupler HCPL3120 selepas kedua-dua geganti K1 dan K2 diaktifkan.

Lebar denyutan hendaklah relatif kepada jeda sifar 44% sifar 66%

Periksa pemacu pada optocoupler dan amplifier yang memacu isyarat segi empat tepat dengan amplitud 15 volt dan pastikan voltan pada pintu IGBT tidak melebihi 16 volt.

Sapukan kuasa 15 Volt ke jambatan untuk memeriksa operasinya dan memastikan jambatan itu dibuat dengan betul.

Penggunaan semasa tidak boleh melebihi 100mA semasa melahu.

Sahkan ungkapan yang betul bagi belitan pengubah kuasa dan pengubah arus menggunakan osiloskop dua rasuk.

Satu rasuk osiloskop berada pada primer, yang kedua pada sekunder, supaya fasa denyutan adalah sama, satu-satunya perbezaan adalah dalam voltan belitan.

Guna kuasa pada jambatan daripada kapasitor kuasa C9...C12 melalui mentol lampu 220 volt 150..200 watt, setelah sebelumnya menetapkan frekuensi PWM kepada 55 kHz, sambungkan osiloskop kepada pemancar pengumpul transistor IGBT yang lebih rendah, lihat pada bentuk isyarat supaya tiada lonjakan voltan melebihi 330 volt seperti biasa.

Mula menurunkan frekuensi jam PWM sehingga selekoh kecil muncul pada suis IGBT yang lebih rendah yang menunjukkan lebihan tepu pengubah, tuliskan frekuensi ini di mana selekoh berlaku, bahagikannya dengan 2 dan tambahkan hasilnya kepada kekerapan terlampau tepu, contohnya, bahagikan 30 kHz terlebih tepu sebanyak 2 = 15 dan 30 + 15 = 45 , 45 ini ialah kekerapan operasi pengubah dan PWM.

Penggunaan semasa jambatan hendaklah kira-kira 150 mA dan mentol lampu hampir tidak menyala; jika ia bersinar sangat terang, ini menunjukkan kerosakan belitan pengubah atau jambatan yang tidak dipasang dengan betul.

Sambungkan wayar kimpalan sekurang-kurangnya 2 meter panjang ke output untuk mencipta kearuhan keluaran tambahan.

Sapukan kuasa pada jambatan melalui cerek 2200 watt, dan tetapkan arus pada mentol lampu kepada PWM sekurang-kurangnya R3 lebih dekat dengan perintang R5, tutup keluaran kimpalan, periksa voltan pada suis bawah jambatan supaya ia tidak lebih daripada 360 volt mengikut osiloskop, dan tidak sepatutnya ada bunyi dari pengubah. Jika ada, pastikan penderia arus pengubah berperingkat dengan betul, masukkan wayar ke dalam sisi terbalik melalui gelanggang.

Jika bunyi bising kekal, maka anda perlu meletakkan papan PWM dan pemacu optocoupler jauh dari sumber gangguan, terutamanya pengubah kuasa dan induktor L2 dan konduktor kuasa.

Walaupun semasa memasang jambatan, pemandu mesti dipasang di sebelah radiator jambatan di atas transistor IGBT dan tidak lebih dekat dengan perintang R24 R25 sebanyak 3 sentimeter. Output pemacu dan sambungan pintu IGBT mestilah pendek. Konduktor yang pergi dari PWM ke optocoupler tidak boleh melepasi sumber gangguan dan hendaklah sesingkat mungkin.

Semua wayar isyarat daripada pengubah semasa dan pergi ke optocoupler dari PWM hendaklah dipintal untuk mengurangkan bunyi dan hendaklah sesingkat mungkin.

Seterusnya, kita mula meningkatkan arus kimpalan menggunakan perintang R3 lebih dekat dengan perintang R4, output kimpalan ditutup pada suis IGBT yang lebih rendah, lebar nadi meningkat sedikit, yang menunjukkan operasi PWM. Lebih banyak arus bermakna lebih lebar, kurang arus bermakna kurang lebar.

Tidak sepatutnya ada bunyi bising, jika tidak, ia akan gagal.IGBT.

Tambah arus dan dengar, lihat osiloskop untuk voltan berlebihan kekunci bawah, supaya ia tidak melebihi 500 volt, maksimum 550 volt dalam lonjakan, tetapi biasanya 340 volt.

Mencapai arus di mana lebar tiba-tiba menjadi maksimum, menunjukkan bahawa cerek tidak dapat memberikan arus maksimum.

Itu sahaja, sekarang kita pergi terus tanpa cerek dari minimum ke maksimum, tonton osiloskop dan dengar supaya ia senyap. Mencapai arus maksimum, lebar harus meningkat, pelepasan adalah normal, tidak lebih daripada 340 volt biasanya.

Mula memasak selama 10 saat pada permulaan. Kami memeriksa radiator, kemudian 20 saat, juga sejuk dan 1 minit pengubah panas, membakar 2 elektrod panjang pengubah 4mm adalah pahit

Radiator diod 150ebu02 dengan ketara memanaskan selepas tiga elektrod, ia sudah sukar untuk dimasak, seseorang menjadi letih, walaupun dia memasak dengan hebat, pengubah panas, dan tiada siapa yang memasak. Kipas, selepas 2 minit, membawa pengubah ke keadaan hangat dan anda boleh memasaknya semula sehingga ia menjadi kembang.

Di bawah anda boleh memuat turun papan litar bercetak dalam format LAY dan fail lain

Evgeny Rodikov (evgen100777 [anjing] rambler.ru). Jika anda mempunyai sebarang soalan semasa memasang pengimpal, tulis ke E-Mail.

Senarai unsur radio

helo, cuci otak! Saya membentangkan kepada anda peranti untuk kimpalan titik berasaskan mikropengawal Arduino Nano.

Mesin ini boleh digunakan untuk mengimpal plat atau konduktor, contohnya, ke terminal bateri 18650. Untuk projek itu, kami memerlukan bekalan kuasa 7-12 V (12 V disyorkan), serta kereta 12 V. bateri sebagai sumber kuasa itu sendiri mesin kimpalan. Biasanya, bateri standard mempunyai kapasiti 45 Ah, yang cukup untuk mengimpal plat nikel setebal 0.15 mm. Untuk mengimpal plat nikel yang lebih tebal, anda memerlukan bateri kapasiti yang lebih besar atau dua yang disambungkan secara selari.

Mesin kimpalan menjana nadi berganda, di mana nilai yang pertama adalah 1/8 daripada kedua dalam tempoh.
Tempoh nadi kedua dilaraskan menggunakan potensiometer dan dipaparkan pada skrin dalam milisaat, jadi sangat mudah untuk melaraskan tempoh nadi ini. Julat pelarasannya adalah dari 1 hingga 20 ms.

Tonton video, yang menunjukkan secara terperinci proses mencipta peranti.

Langkah 1: Membuat PCB

Untuk membuat papan litar bercetak, anda boleh menggunakan fail Eagle, yang boleh didapati di yang berikut.

Cara paling mudah ialah memesan papan daripada pengeluar papan litar bercetak. Contohnya, di tapak pcbway.com. Di sini anda boleh membeli 10 papan dengan harga lebih kurang 20 €.

Tetapi jika anda biasa melakukan semuanya sendiri, gunakan gambar rajah dan fail yang disertakan untuk membuat papan prototaip.

Langkah 2: Memasang komponen pada papan dan memateri konduktor

Proses memasang dan memateri komponen agak standard dan mudah. Pasang komponen kecil dahulu dan kemudian yang lebih besar.
Petua elektrod kimpalan diperbuat daripada dawai kuprum pepejal dengan keratan rentas 10 milimeter persegi. Untuk kabel, gunakan yang fleksibel. wayar tembaga dengan keratan rentas 16 milimeter persegi.

Langkah 3: Suis Kaki

Untuk mengendalikan mesin kimpalan, anda memerlukan suis kaki kerana kedua-dua tangan digunakan untuk memegang hujung rod kimpalan di tempatnya.

Untuk tujuan ini, saya mengambil kotak kayu di mana saya memasang suis di atas.

22-08-2017 pada 01:31

Terdapat keperluan untuk mengimpal bateri 18650. Mengapa mengimpal dan bukan memateri? Ya, kerana pematerian tidak selamat untuk bateri. Pematerian boleh merosakkan penebat plastik, mengakibatkan litar pintas. Dengan kimpalan, suhu tinggi dicapai untuk tempoh masa yang sangat singkat, yang tidak mencukupi untuk memanaskan bateri.

carian internet penyelesaian siap sedia membawa saya ke peranti yang sangat mahal, dan hanya dengan penghantaran dari China. Oleh itu, ia adalah keputusan yang menyenangkan untuk memasangnya sendiri. Selain itu, mesin kimpalan titik "kilang" menggunakan beberapa komponen asas buatan sendiri, iaitu pengubah dari ketuhar gelombang mikro. Ya, ya, dialah yang akan berguna kepada kita pada mulanya.

Senaraikan komponen yang diperlukan mesin kimpalan bateri.
1. Transformer dari ketuhar gelombang mikro.
2. Papan Arduino (UNO, nano, mikro, dll.).
3. 5 kekunci - 4 untuk tetapan dan 1 untuk kimpalan.
4. Penunjuk 2402, atau 1602, atau 02 yang lain.
5. 3 meter wayar PuGV 1x25.
6. 1 meter wayar PuGV 1x25. (supaya tidak mengelirukan anda)
7. 4 lug kabel tembaga tin jenis KVT25-10.
8. 2 lug kabel tembaga tin jenis SC70.
9. Pengecutan haba dengan diameter 25 mm - 1 meter.
10. Sedikit haba mengecut 12 mm.
11. Pengecutan haba 8 mm - 3 meter.
12. Papan litar - 1 pc.
13. Perintang 820 Ohm 1 W - 1 pc.
14. Perintang 360 Ohm 1 W - 2 pcs.
15. Perintang 12 Ohm 2 W - 1 pc.
16. Perintang 10 kOhm - 5 pcs.
17. Kapasitor 0.1 uF 600 V - 1 pc.
18. Triac BTA41-600 - 1 pc.
19. Optocoupler MOC3062 - 1 pc.
20. Terminal skru dua pin - 2 pcs.
Dari segi komponen, semuanya nampaknya ada.

Proses penukaran pengubah.
Kami mengeluarkan penggulungan sekunder. Ia akan terdiri daripada wayar yang lebih nipis, dan bilangan lilitannya akan menjadi besar. Saya mengesyorkan memotongnya pada satu sisi. Selepas memotong, kami mengetuk setiap bahagian secara bergilir. Prosesnya tidak cepat. Anda juga perlu mengetuk plat yang memisahkan belitan, yang terpaku.

Selepas pengubah dibiarkan dengan satu belitan utama, kami menyediakan wayar untuk menggulung belitan sekunder yang baru. Untuk melakukan ini, kami mengambil 3 meter wayar PuGV dengan keratan rentas 1x25. Keluarkan sepenuhnya penebat dari keseluruhan wayar. Kami meletakkan penebat yang boleh dikecutkan haba pada wayar. Panaskan untuk mengecut. Dengan ketiadaan pengering rambut industri, saya melakukan pengecutan di atas nyalaan lilin. Menggantikan penebat adalah perlu supaya wayar boleh dimuatkan sepenuhnya ke tempat untuk penggulungan. Lagipun, penebat asalnya agak tebal.

Selepas penebat baru telah dipasang, kami memotong wayar menjadi 3 bahagian yang sama. Kami menyusun dan melancarkan dua pusingan dalam perhimpunan ini. Saya memerlukan bantuan dengan ini. Tetapi semuanya berjaya. Kemudian kami menyelaraskan wayar antara satu sama lain, menanggalkannya dan meletakkan 2 lug kabel tembaga dengan keratan rentas 70 pada hujung 2. Saya tidak dapat mencari yang tembaga, saya mengambil yang tembaga tin. Dengan cara ini, wayar boleh menghalang, anda hanya perlu mencuba. Setelah dipakai, ambil pengelim untuk mengelim petua tersebut dan mengelimkannya. Pengelim seperti itu juga hidraulik. Ia ternyata lebih baik daripada mengetuknya dengan tukul atau sesuatu yang lain.

Selepas itu, saya mengambil beberapa pengecutan haba 25mm dan meletakkannya di atas ferrule dan keseluruhan bahagian wayar yang datang dari pengubah.

Transformer sudah siap.

Penyediaan wayar yang dikimpal.
Untuk membuat memasak lebih mudah, saya memutuskan untuk membuat wayar berasingan. Saya memilih, sekali lagi, kabel kuasa ultra-fleksibel PuGV 1x25 merah. Kos, dengan cara itu, tidak berbeza dengan warna lain. Saya mengambil satu meter wayar sedemikian. Saya juga mengambil 4 lagi petua tembaga tin 25-10. Saya membahagi wayar kepada separuh dan mendapat dua bahagian 50 cm. Saya menanggalkan wayar 2 cm dari setiap sisi dan memakai pengecutan haba terlebih dahulu. Sekarang saya meletakkan hujung tembaga tin dan mengelimkannya dengan pengelim yang sama. Saya menggunakan pengecutan haba dan itu sahaja, wayar sudah siap.
Sekarang kita perlu memikirkan apa yang akan kita masak. Saya suka hujung besi pematerian dengan diameter 5 mm di pasaran radio tempatan. Saya ambil dua. Sekarang saya terpaksa memikirkan di mana untuk melampirkannya dan bagaimana untuk melampirkannya. Dan kemudian saya teringat bahawa di kedai tempat saya membeli wayar, saya melihat sifar tayar, hanya dengan banyak lubang dengan diameter 5 mm. Saya juga mengambil dua daripadanya. Dalam foto anda akan melihat bagaimana saya mengacaukannya.

Pemasangan komponen elektronik.
Untuk membina mesin kimpalan saya memutuskan untuk menggunakan papan Arduino. Saya mahu ia mungkin untuk melaraskan kedua-dua masa memasak dan bilangan didih sedemikian. Untuk melakukan ini, saya menggunakan paparan 24 aksara pada 2 baris. Walaupun anda boleh menggunakan mana-mana, perkara utama ialah mengkonfigurasi segala-galanya dalam lakaran. Tetapi lebih lanjut mengenai program itu nanti. Jadi, komponen utama dalam litar ialah triac BTA41-600. Berikut adalah gambar rajah mesin kimpalan untuk bateri.

Gambar rajah blok kunci.

Gambar rajah sambungan paparan ke Arduino.

Begini cara saya memateri semuanya bersama-sama. Saya tidak peduli dengan papan, saya tidak mahu membuang masa untuk melukis dan menggores. Saya menjumpai bekas yang sesuai dan melaraskan semuanya menggunakan gam panas.

Berikut adalah gambar proses menamatkan program.

Berikut ialah cara membuat kunci kimpalan buat sementara waktu. Pada masa akan datang saya ingin mencari kunci kaki siap supaya saya tidak perlu menduduki tangan saya.

Kami telah menyelesaikan masalah elektronik. Sekarang mari kita bercakap tentang program.

Program mikropengawal mesin kimpalan.
Saya mengambil sebahagian daripada artikel ini https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html sebagai asas untuk program ini. Benar, kami terpaksa mengubahnya dengan ketara. Tiada pengekod. Ia adalah perlu untuk menambah bilangan bisul. Pastikan tetapan boleh dibuat menggunakan empat butang. Nah, supaya kimpalan itu sendiri dilakukan menggunakan butang kaki, atau sesuatu yang lain, tanpa pemasa.

#termasuk

int bta = 13; // Output yang triac disambungkan
int svarka = 9; // Kunci kimpalan keluaran
int secplus = 10; // Paparkan kunci untuk menambah masa memasak
int secminus = 11; // Paparkan kekunci untuk mengurangkan masa memasak
int razplus = 12; // Paparkan kunci untuk menambah bilangan minuman
int razminus = 8; // Paparkan kunci untuk mengurangkan bilangan bru

int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
int sec meruap = 40;
int raz yang tidak menentu = 0;

lcd LiquidCrystal(7, 6, 5, 4, 3, 2);

pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(secplus, INPUT);
pinMode(secminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razminus, INPUT);
pinMode(bta, OUTPUT);

lcd.begin(24, 2); // Tentukan penunjuk yang dipasang
lcd.setCursor(6, 0); // Tetapkan kursor ke permulaan 1 baris

lcd.setCursor(6, 1); // Tetapkan kursor ke permulaan baris 2

kelewatan(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("Lengah: Milisaat");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Ulang: kali");
}

untuk (int i = 1; i<= raz; i++) {
digitalWrite(bta, TINGGI);
kelewatan(saat);
digitalWrite(bta, RENDAH);
kelewatan(saat);
}
kelewatan(1000);

gelung kosong() (
jika (sek<= 9) {
saat = 10;
lastReportedPos = 11;
}

jika (saat >= 201) (
saat = 200;
lastReportedPos = 199;
}
lain
( jika (lastReportedPos != saat) (
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(saat);
lastReportedPos = saat;
}
}

jika (raz<= 0) {
raz = 1;
lastReportedPos2 = 2;
}

jika (raz >= 11) (
raz = 10;
lastReportedPos2 = 9;
}
lain
( jika (lastReportedPos2 != raz) (
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
}
}

jika (digitalRead(secplus) == TINGGI) (
saat += 1;
kelewatan(250);
}

jika (digitalRead(secminus) == TINGGI) (
saat -= 1;
kelewatan(250);
}

jika (digitalRead(razplus) == TINGGI) (
raz += 1;
kelewatan(250);
}

jika (digitalRead(razminus) == TINGGI) (
raz -= 1;
kelewatan(250);
}

jika (digitalRead(svarka) == TINGGI) (
api();
}

Seperti yang saya katakan. Program ini direka bentuk untuk berfungsi pada penunjuk 2402.

Jika anda mempunyai paparan 1602, gantikan baris ini dengan yang berikut:

lcd.begin(12, 2); // Tentukan penunjuk yang dipasang
lcd.setCursor(2, 0); // Tetapkan kursor ke permulaan 1 baris
lcd.print("Svarka v.1.0"); // Teks keluaran
lcd.setCursor(2, 1); // Tetapkan kursor ke permulaan baris 2
lcd.print("tapak"); // Teks keluaran
kelewatan(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("Lewat: Cik");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Ulang: kali");

lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(saat);
lastReportedPos = saat;

lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;

Segala-galanya dalam program ini adalah mudah. Kami secara eksperimen melaraskan masa memasak dan bilangan infusi. Mungkin 1 kali cukup untuk anda. Saya hanya rasa jika anda memasaknya dua kali, ia menjadi lebih baik. Tetapi ia mungkin berbeza untuk anda.

Begini cara ia berjaya untuk saya. Mula-mula saya menyemak semuanya pada mentol lampu biasa. Selepas itu saya pergi ke garaj (untuk berjaga-jaga).

Menggunakan mikropengawal dalam tugas sedemikian mungkin kelihatan terlalu rumit dan tidak perlu bagi sesetengah orang. Untuk orang lain, bateri kereta mungkin mencukupi. Tetapi menarik bagi seorang suri rumah untuk membuat produk buatan sendiri menggunakan produk buatan sendiri!

Ujian litar pada lampu pijar.

Jangan terlepas kemas kini! Langgan kumpulan kami

Dalam sesetengah kes, adalah lebih menguntungkan untuk menggunakan kimpalan titik dan bukannya pematerian. Sebagai contoh, kaedah ini mungkin berguna untuk membaiki bateri yang terdiri daripada beberapa bateri. Pematerian menyebabkan pemanasan sel yang berlebihan, yang boleh menyebabkan kegagalan sel. Tetapi kimpalan tempat tidak memanaskan unsur-unsur dengan banyak, kerana ia beroperasi untuk masa yang agak singkat.

Untuk mengoptimumkan keseluruhan proses, sistem menggunakan Arduino Nano. Ini ialah unit kawalan yang membolehkan anda menguruskan bekalan tenaga pemasangan dengan berkesan. Oleh itu, setiap kimpalan adalah optimum untuk kes tertentu, dan seberapa banyak tenaga digunakan seperti yang diperlukan, tidak lebih dan tidak kurang. Elemen sesentuh di sini ialah wayar tembaga, dan tenaga datang daripada bateri kereta biasa, atau dua jika arus yang lebih tinggi diperlukan.

Projek semasa hampir sesuai dari segi kerumitan penciptaan/kecekapan kerja. Pengarang projek menunjukkan peringkat utama mencipta sistem, menyiarkan semua data pada Instructables.

Menurut penulis, bateri standard cukup untuk mengesan dua jalur nikel setebal 0.15 mm. Untuk jalur logam yang lebih tebal, dua bateri akan diperlukan, dipasang dalam litar secara selari. Masa nadi mesin kimpalan boleh laras dan berkisar antara 1 hingga 20 ms. Ini cukup memadai untuk mengimpal jalur nikel yang diterangkan di atas.

Penulis mengesyorkan membuat papan untuk memesan daripada pengilang. Kos memesan 10 papan sedemikian adalah kira-kira 20 euro.

Semasa mengimpal, kedua-dua tangan akan diduduki. Bagaimana untuk menguruskan keseluruhan sistem? Menggunakan suis kaki, sudah tentu. Ia sangat mudah.

Dan inilah hasil kerja tersebut:

Dalam sesetengah kes, adalah lebih menguntungkan untuk menggunakan kimpalan titik dan bukannya pematerian. Sebagai contoh, kaedah ini mungkin berguna untuk membaiki bateri yang terdiri daripada beberapa bateri. Pematerian menyebabkan pemanasan sel yang berlebihan, yang boleh menyebabkan kegagalan sel. Tetapi kimpalan tempat tidak memanaskan unsur-unsur dengan banyak, kerana ia beroperasi untuk masa yang agak singkat.

Untuk mengoptimumkan keseluruhan proses, sistem menggunakan Arduino Nano. Ini ialah unit kawalan yang membolehkan anda menguruskan bekalan tenaga pemasangan dengan berkesan. Oleh itu, setiap kimpalan adalah optimum untuk kes tertentu, dan seberapa banyak tenaga digunakan seperti yang diperlukan, tidak lebih dan tidak kurang. Elemen sesentuh di sini ialah wayar tembaga, dan tenaga datang daripada bateri kereta biasa, atau dua jika arus yang lebih tinggi diperlukan.

Projek semasa hampir sesuai dari segi kerumitan penciptaan/kecekapan kerja. Pengarang projek menunjukkan peringkat utama mencipta sistem, menyiarkan semua data pada Instructables.

Menurut penulis, bateri standard cukup untuk mengesan dua jalur nikel setebal 0.15 mm. Untuk jalur logam yang lebih tebal, dua bateri akan diperlukan, dipasang dalam litar secara selari. Masa nadi mesin kimpalan boleh laras dan berkisar antara 1 hingga 20 ms. Ini cukup memadai untuk mengimpal jalur nikel yang diterangkan di atas.

Penulis mengesyorkan membuat papan untuk memesan daripada pengilang. Kos memesan 10 papan sedemikian adalah kira-kira 20 euro.

Semasa mengimpal, kedua-dua tangan akan diduduki. Bagaimana untuk menguruskan keseluruhan sistem? Menggunakan suis kaki, sudah tentu. Ia sangat mudah.

Dan inilah hasil kerja tersebut: