Polipropilen borular için ev yapımı havya. Polipropilen boruların lehimlenmesi: iş yapma kuralları ve olası hataların analizi Polipropilen boruların lehimlenmesi için kendin yap havya

Boru hatlarını kendiniz monte edebilmeniz kesin bir artıdır polipropilen ürünleri. Kullanışlı ve hafif malzeme kullanarak kendiniz bir kanalizasyon sistemi kurabilir, su temin sistemini onarabilir ve modernize edebilirsiniz.

Önemli olan prefabrik elemanların birbirine bağlanmasının özelliklerini anlamaktır. Katılıyorum, bu, otoyolun sıkılığından ve sorunsuz işleyişinden sorumlu olan işin önemli bir parçası.

Polipropilen boruların nasıl lehimlendiği, çalışmada hangi ekipmanların kullanıldığı hakkında detaylı bilgileri sizlere sunuyor, ayrıca acemi kaynakçıların en sık yaptığı hataları listeliyoruz.

Sunduğumuz bilgiler sorunsuz iletişim kurmanıza yardımcı olacaktır. Netlik sağlamak için makale grafik uygulamaları ve bir video kılavuzuyla desteklenmiştir.

Lehimleme işlemi, malzemenin belirgin termoplastik özelliklerinden dolayı gerçekleştirilir. Polipropilen ısıtıldığında yumuşar - hamuru benzer bir durum elde eder.

Resim Galerisi

Polipropilen borular için bir havya (“demir”) böyle görünür. Plastik lehimlemenin yapıldığı yarı otomatik basit bir elektrikli cihaz

Alın kaynağına yönelik lehimleme makinelerinin tasarımları artan karmaşıklıkla karakterize edilir. Tipik olarak, bu tür ekipmanlar yalnızca bir ısıtma elemanını değil aynı zamanda kaynak yapılan parçaları ortalamak için bir sistemi de içerir.

Kural olarak, teknolojinin kendisi gibi doğrudan kaynak ekipmanı da evsel alanda nadiren kullanılır. Kullanım önceliği sanayidir.

Kaynak yapılan parçaların hassas şekilde hizalanmasını sağlayan daha karmaşık bir cihaz ileri işlemısıtma ve lehimleme. Direkt kaynak teknolojisi ile kullanılır

Havyalara ek olarak, ustanın ayrıca:

• makas - ;
• inşaat bandı;
• tezgah karesi;
• takviyeli borular için tıraş makinesi;
• işaretleyici veya kurşun kalem;
• yüzey yağ giderme maddesi.

Çalışma yüksek sıcaklığa dayanıklı ekipmanlar üzerinde yapıldığından mutlaka kalın iş eldivenleri giymelisiniz.

Polipropilen Kaynak Prosedürü

Önemli uyarı! Kaynak işi polimer malzemeler odanın iyi havalandırılması koşullarında yapılmalıdır. Polimerler ısıtılıp eritildiğinde, belirli bir konsantrasyonda insan sağlığı üzerinde ciddi etkiye sahip olan toksik maddeler açığa çıkar.

Polipropilenin kaynaklanması prosedürü basittir, ancak işte hassasiyet ve doğruluk gerektirir. Yetersiz veya aşırı ısıtma gibi yaygın hatalardan da kaçınmalısınız.

Yapmanız gereken ilk şey işe hazırlanmak:

1. Isıtıcı platosuna gerekli çaptaki boşlukları takın.
2. Regülatörü 260ºС'ye ayarlayın.
3. Eşleşen parçaları hazırlayın - işaretleyin, pahlayın, yağdan arındırın.
4. Lehimleme istasyonunu açın.
5. Aramayı bekleyin Çalışma sıcaklığı– yeşil göstergeyi açın.

Eşleşen parçaları (boru - kaplin) aynı anda lehim istasyonu boşluklarına yerleştirin. Bu durumda, polipropilen boru bir boşluğun iç alanına ve kaplin (veya şekillendirilmiş parçanın yuvası) diğer boşluğun dış yüzeyine yerleştirilir.

Tipik olarak, borunun uçları önceden işaretlenmiş çizginin sınırı boyunca yerleştirilir ve kaplin durana kadar içeri itilir. Polipropilen parçaları ısıtılmış boşluklarda tutarken şunu hatırlamalısınız: önemli nüans teknoloji - bekleme süresi.

Resim Galerisi

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Her zaman profesyonellerden öğrenilecek bir şeyler vardır. Aşağıdaki videoda polipropilen ile nasıl çalışılacağını görebilirsiniz:

Polimerlerden yapılmış boru hatlarının sıcak lehimleme yoluyla döşenmesi kullanışlı ve popüler bir tekniktir. Ev düzeyi de dahil olmak üzere iletişim kurulumunda başarıyla kullanılmaktadır.

Bu kaynak yöntemini fazla tecrübesi olmayan kişiler kullanabilir. Önemli olan teknolojiyi doğru anlamak ve tam olarak uygulanmasını sağlamaktır. A teknolojik ekipman satın alınabilir veya kiralanabilir.

Polipropilen boruları lehimleme deneyiminiz var mı? Lütfen bilgilerinizi okuyucularımızla paylaşın. Aşağıdaki forma yorum bırakabilir ve konuyla ilgili sorular sorabilirsiniz.

Polipropilen boruların kaynaklı bağlantısı, ürünleri birbiriyle birleştirmenin diğer yöntemlerine kıyasla daha yüksek güvenilirlik ile karakterize edilir. Bu bağlantı teknolojisinin polipropilen ile çalışırken hiçbir farkı yoktur. Bunun tek istisnası güçlendirilmiş ürünlerdir: kurulumları bazı özel özellikler gerektirir.

Bu teknik oldukça basittir. Kaynak yapılabilir yaşam koşulları, teknolojik sürecin gerekliliklerini gözlemlemek ve gerekli araçların tamamına sahip olmak.
Polipropilen boruları bağlamak için birkaç seçenek vardır:

• difüzyon lehimleme;
• elektrik bağlantı parçalarıyla lehimleme;
• soğuk kaynak.

Bu yazıda silindirik ürünleri birleştirmenin her yönteminden daha ayrıntılı olarak bahsedeceğiz, avantajlarını ve dezavantajlarını göz önünde bulunduracağız ve ayrıca polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğini öğreneceğiz.

Başlamadan önce kurulum aracını hazırlamanız gerekir. Yapılar ve tüm ek parçalar arasında güvenilir bir bağlantı oluşturmak için özel bir havyaya ihtiyacınız olacaktır.

Bazen polipropilenden yapılmış ürünlerin bağlantısına kaynak denildiğini belirtmekte fayda var. Bununla birlikte, bu işlemin birçok çeşidi vardır, bu nedenle polipropilen boruların yalnızca tek bir şekilde lehimlenerek bağlandığını unutmamak önemlidir. Böyle bir sistemin kurulumu için kullanılmazlar. dişli bağlantı parçaları ve metal-plastik.

Polipropilen boruların lehimlenmesi kaynak makinelerinin kullanılmasını gerektirir. Satışta birkaç tür cihaz vardır:

• yuvarlak kesitli ısıtıcı;
• düz ünite.

İkinci tip lehimleme makinesine, büyük ölçüde görünümünden dolayı popüler olarak demir denir. Bu tür cihazlar yalnızca tasarımlarında farklılık gösterir.

İlk modelde ısıtıcının üzerine teflon nozullar konularak kelepçeye benzer parçalarla sabitlenir. İkinci cihazda ısıtıcıya her iki taraftan aynı nozullar vidalanır. Tasarım öğelerinin geri kalanı farklı değil. Cihazın ana işlevi, polipropilen ürünlerin yüksek kaliteli ve güvenilir lehimlenmesini sağlamaktır.

Lehimleme cihazları seti nozulları içermelidir. Seti içeren en ucuz cihaz minimum miktar elemanları, bir Çin havyası olarak kabul edilir. Gücü 800 W'ı geçmez. 20-32 mm kesitli PP boruların lehimlenmesine olanak sağlayan ataşmanların yanı sıra sehpa ile birlikte satışa sunulmaktadır.

Özel bir evin ısıtma sistemi bu çaptaki silindirik ürünlerden yapıldığında bu kit oldukça yeterli olacaktır. Ama daha fazlası bekleniyorsa profesyonel iş Lehimlemeyle ilgili sorunlarınız varsa daha iyi bir cihaza ihtiyacınız olacak.

40-63 mm kesitli borular için farklı bir lehimleme kiti gereklidir. Ayrı olarak satın alınması gerekecek. Artan güvenilirlik ile karakterize edilen en pahalı setler büyük miktarlarda üretilmektedir. Avrupa ülkeleri. Kitleri aşağıdaki parçaları içerir:

• havya;
• durmak;
• Farklı çaplarda teflon nozullar;
• boruları 90 derecede kesmenizi sağlayan makas;
• altıgen;
• Yıldız tornavida;
• rulet;
• eldivenler.

Polipropilen boruları lehimlemek için sıcak ekipmanlarla çalışmanız gerektiğinden, işlemi yaparken mutlaka eldiven giymelisiniz. Yeni başlayanlar genellikle ısıtma elemanına dokunduklarında yanarlar.

Herhangi bir havyanın tasarımı, boruları birbirine bağlamak için aynı anda birkaç nozül takmanın mümkün olacağı şekilde tasarlanmıştır. büyük çapözellikle 20-40 mm kesitli ürünlerle çalışırken zaman tasarrufu sağlar.

Lehimleme makinesi gücü

63 mm çapındaki bir boruyu eşit ve hızlı bir şekilde ısıtmak için daha fazla sistem gücü gerekir. Evsel kullanım için 0,7-1 kW'ı aşmayan enerji miktarını belirleyen değerde bir cihaz yeterli olacaktır.

Ütünün gücü 1 kW’tan fazla ise profesyonel olur. Maliyeti sıradan bir havyanın fiyatından çok daha yüksektir.

Birinci yöntem

Üretimi için ev yapımı havya ihtiyacın olacak:

• hâlâ ısıtma elemanı bulunan kırık, eski bir demir;
• çocuk metal yapı seti;
• kauçuk sap;
• geçiş anahtarı;
• asbest kordonu;
• duralumin;
• yalıtım bandı.

Üretim teknolojisi

• gereksiz tüm parçaları ütünün altından kesmek için bir öğütücü kullanın;

• alüminyum bir kapak yapılır;
• inşaat setinden bir kutu monte edilir; içine bir ampul ve kauçuk bir tutamak takılmıştır;
• kabloya bir geçiş anahtarı ve bir havya regülatörü bağlanır;

• tüm parçalar tek bir bütün halinde birleştirilmiştir;
• kablolar lehimlenmiştir;
• Isıtma elemanı, daha önce bir asbest conta yerleştirilerek gövdeye cıvatalanmıştır.

Böylece, mevcut malzemeyi kullanarak biraz zaman harcadıktan sonra, PP boruları kaynaklamak için ev yapımı bir havyanın sahibi olursunuz.

İkinci yöntem

Aracı yapmak için 215 rubleye mal olan bir çift ataşmana ihtiyacınız olacak. ve atılmış, ayarlanmış bir ateş demiri. Montajı yaklaşık iki saat sürüyor.

Öncelikle ısıtma cihazı dikey olarak kurulur. Bağlantı parçası, boruyla aynı anda ısıtma memelerine yerleştirilir. Duvarda işlem yapabilme yeteneğinin sağlanması için ütünün aşağıdaki işlemlere tabi tutulması gerekir: küçük modernizasyon: tabanın "dikmesini" kesin ve hafifçe yuvarlayın. Termal macun kullanmak iyi bir fikir olacaktır.

Böyle bir ev yapımı aparatla birkaç boru hattının kaynaklandığı bilinmektedir. İşin kalitesinin oldukça yüksek olduğu ortaya çıktı.

Ütüyü ısıttıktan sonra sapından tutarak önce boruyu çıkarın. Kalınlığı çabuk erimesini engellediğinden armatürün hemen çıkarılmasına gerek yoktur. Geriye kalan tek şey, ütünün bulunduğu boruyu elinizle tutup bağlantı parçasını çıkarmaktır.

Ürünleri bağlamak için, bağlantı elemanının tüm çevresi boyunca eşit bir parlama oluşana kadar çok az kuvvet uygulamanız gerekir.

Bağlantıyı polimerizasyon başlayana kadar yaklaşık 15-20 saniye bu konumda tutmanız gerekir. Duvara kaynak yapmak basittir: bir elinizle ısıtma cihazını, diğer elinizle boruyu tutun.

Üçüncü yöntem

Bir tristör üzerine monte edilmiş özel bir güç kontrol cihazı görevi görecek bir sıcaklık kontrol cihazıyla donatılmış bir ütü üretiyoruz. Lehimleme işi için 170V voltaj sağlanır. Cihazı oluşturmak için alüminyum veya bakır plakalar kullanılır. Fotoğrafta 0,8 mm kalınlığında bir parça görülüyor ancak bu değerin değeri yukarıya doğru değişebilir.

Isıtıcının boru takıldığı anda soğumaya başlamaması için düz elemanlara ihtiyaç vardır. Çalıştırmak için eski bir Mechta sobasından bir ısıtma elemanı (1 kW) kullanılır. Radyatör neredeyse hiç ısınmadığından azaltılabilir. Tristörü ve diyotu takmak için ara parçaya gerek yoktur. Ütünün tasarımı herhangi bir şekle sahip olabilir, hepsi hayal gücünüze bağlıdır.

Aşağıda Güç regülatör devresi.

Spiralin her iki tarafına da takabilirsiniz alüminyum ara parçalar yuvarlak krep şeklinde. Gövdeye regülatörlü ve sabit geçiş anahtarlı bir tutamak takılmıştır. Başka bir deyişle, ayarlama yapabilirsiniz.

Tüm cihazların prensibi her zaman aynıdır: PP boruları lehimlemek için belirli bir sıcaklığı korumanız gerekir.

Nozullar nasıl seçilir

Isıtma nozullarını seçerken, bağlanan boruların çapını ve diğer önemli noktaları dikkate almak gerekir:

• kuvvet;
• sıcaklık değişimlerinden sonra şeklin ne kadar iyi korunduğu;
• termal iletkenlik.

Hemen hemen tüm kaynak makineleri çeşitli ataşmanlar için uygundur. Karmaşık bir otoyol kurmanız gerektiğinde bu çok kullanışlıdır.

Her giyilebilir elemanın iki ucu vardır. Birinde ısınıyor dış taraf diğer yandan ayrıntılar - iç kısmı. Tüm nozullar, yüzeyi erimiş malzemenin yapışmasından koruyan Teflon ile kaplanmıştır. Parçaların boyutları, silindirik ürünlerin ortak çaplarına karşılık gelen 2-6 cm aralığındadır.

Lehimleme için normal sıcaklık

Yapıların dayanıklı kaynaklanması için polipropilen boruların lehimleme sıcaklığı 260 °C'yi geçmemelidir. Aksi takdirde, bu, plastik tabanın stabilitesinin kaybına yol açacak ve bunun sonucunda boru, bağlantı parçasına bağlanamayacaktır. Üstelik ısınan bağlantı elemanı kendisini çevreleyen tüm parçalara yapışmaya başlayacaktır. Ancak daha düşük bir sıcaklık da lehimleme için uygun değildir.

Polipropilen yapının viskozitesinin ve plastisitesinin belirli değerlere sahip olması gerektiğini unutmamak önemlidir, aksi takdirde difüzyon işlemleri başlamaz ve bağlantı güvenilirliğini kaybeder. Bu tür boru hatlarının hizmet ömrü minimum düzeyde olacaktır. 50 yıllık garantiyi unutmanız gerekecek. Ürünleri hangi sıcaklıkta bağlayacağınızı tabloya bakmak daha iyidir.

Boru lehimleme süresi

Yapıları özel bir alet kullanarak bağlama işlemi boyunca teknoloji gereksinimlerini doğru bir şekilde takip ederseniz, oldukça hava geçirmez bir bağlantı elde edebilirsiniz. Polipropilen aşırı ısınmanın ardından yayılmaya başlamayacaktır. Isıtma süresi belirli parametrelere bağlıdır. Başlıcaları şunlardır:

• boru bölümü;
• kaynak kayışı dikiş genişliği;
• ortam sıcaklığı.

Aşağıda yukarıda belirtilen tüm değerleri dikkate alarak PP ürünler için önerilen lehimleme süresini gösteren özel bir tablo bulunmaktadır:

Polipropilen boruların soket kaynağı

Farklı bölümlerdeki küçük silindirik ürünlerin bağlanması gerektiğinde plastiğin montajının ana yöntemi bir priz kullanılmasıdır. Bir PP yapısını kaynak yaparken ek parçalar kullanılmalıdır:

• köşeler;
• tişörtler;
• kıvrımlar.

Hepsi boruların yapıldığı aynı malzemeden yapılmıştır. Başvuru ek unsurlar kaliteli bir bağlantı oluşturmak bu yöntemin dezavantajı sayılmaz. Söz konusu parçalar, bağlantı işlevine ek olarak boru hattının yönünün değiştirilmesine de yardımcı olur.

Bu süreç birkaç işlemden oluşur:

• birleşme yüzeyleri eritilir: dış duvar silindirik ürün iç kısım uydurma;
• özel ısıtma parçaları kullanılır;
• Birleştirilen elemanlar soğutulur.

Profesyonellere göre soket bağlantılarının alın kaynağından çok daha güvenilir olduğu düşünülüyor. Birleştirildiğinde borunun bağlantı parçasına kuvvetle girmesi nedeniyle yüksek mukavemet yaratılır. Bu durumda hizalama özel bir aletin kullanılmasını gerektirmez. Yeni başlayanlar bile silindirik yapıları bu şekilde birleştirebilir.

Soket kaynak makinesi

PP ürünleri prizlere bağlamak için tasarlanmış cihazlara havya veya havya denir. Böyle bir cihazın ana elemanı ısıtma kafasıydı. Tüm yedek parçalar ona eklenmiştir:

• kaplinler;
• Dorns.

İlk elemanlar boruların dış yüzeyini, ikincisi ise bağlantı parçalarının iç kısmını ısıtmak için tasarlanmıştır. Çoğu havyadaki ısıtıcının şekli üçgen plaka olarak kalır. Diğer tasarımlara sahip cihazlar satışta bulunabilir.

Boyutlardan düz kısım nozulların boyutuna bağlıdır. Yani serbestçe lehimlenecek bir boru bölümü seçilir. Ayrıca, dikkat etmeniz gerekiyor doğru miktar Eş zamanlı kurulum için ısıtma çiftleri. Büyük bir plakayla çalışmak için güçlü bir üniteye ihtiyacınız olacak.

Ek parçalar (kaplinler, mandreller), destek yüzeyleri plakaya sıkıca temas edecek şekilde sabitlenmelidir.

İyi bir temasla istenilen sıcaklığa (260°C) ulaşılacaktır. Bu durumda havyanın gücünün pek bir önemi yoktur.

Günümüzde cihazlar çubuk şeklinde ısıtma başlığı ile donatılmış olarak üretilmektedir. Ana avantajları kompaktlık olarak adlandırılabilir. Açık teknik özellikler Kafanın şekli onu etkilemez.

Ütünün kaliteli çalışması için gerekli sıcaklığı koruyan sıcaklık sensörünün işleyişinin doğruluğu önemlidir. Eğer dalgalanmalar minimal hale gelirse, bu şunu gösterir: yüksek kalite havya

Bugüne kadarki en gelişmişleri elektronik termostatlar. Bu termistörler, en düşük sıcaklıklarda bile doğru bir sıcaklık değeri gösterme kapasitesine sahiptir. çalışma yüzeyi kaplinler.

Bu tür parçaların kullanılması ütünün sıcaklık ataletinin azaltılmasını mümkün kılar. Sonuç olarak, ısıtma kafasının gerçek okumaları cihaz ölçeğinde görüntülenecektir.

Bimetalik röleler daha kaba çalışır, ayrıca kılcal termostatlar, değerleri yanlış olan. Termistörlerden gelen verilerle karşılaştırıldığında tutarsızlıklar oldukça büyük olacaktır. Termostat ne olursa olsun, cihaz çalışma moduna geçtiğinde (gösterge verilerine göre) birkaç dakika beklemeniz gerekir. Bu süre zarfında nozüllerin sıcaklığı, cihazın gösterdiği sıcaklıkla karşılaştırılacaktır.

Artık kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Üreticiler ayrıca farklı güçte iki ısıtma elemanına sahip havyalar da üretiyorlar. Her parça ayrı bir anahtarla donatılmıştır.

Bu ürünler bağımsız olarak istenilen sonuca ulaşma kapasitesine sahiptir. sıcaklık rejimi. Usta gerekli gücü kendisi seçer.

İlk parçanın arızalanması durumunda ikinci parça yedek olur.

Cihaz, çalışma moduna hızlı bir şekilde ulaşmak için her iki ısıtıcıyı aynı anda açma olanağı sağlar.

Ekipman aşağıdakiler de dahil olmak üzere yardımcı araçlarla donatılabilir:

• pah;
• kalibratör;
• düzeltici;
• boru kesme makası.

Bazı kitlerde özel bir temizleme sıvısı bile bulabilirsiniz. Ancak listelenen parçaların tümü temel pakete dahil değildir. Çoğu zaman ayrı olarak satın alınmaları gerekir. Kaynak makinesinin her türlü boru çapı ve malzemesiyle çalışmak için gerekli tüm aletlere sahip olması önemlidir.

Soket kaynağının teknolojik süreci

Silindirik bir ürünün dış çapı her zaman nominal kesitten biraz daha büyüktür. Aksine, bağlantı parçası boru hattının nominal kesitinden daha küçük bir iç çapa sahiptir.

Örneğin 20 mm'lik bir boruyu ele alalım. Dış çapının gerçek boyutu 20,3-20,5 mm aralığında olacaktır. 20 mm'lik bir ürünle çalışmak üzere tasarlanmış bir bağlantı parçasının iç kesiti 19,5-19,7 mm olacaktır.

Ayrıca bağlantı yüzeyinin orta kısmı tam olarak nominal çapa karşılık gelecektir. Konik bir düzlem için 5 derece alınır.

Bağlantı parçaları ısıtılmadığı takdirde kapline bağlanamayacakları anlaşılmaktadır.

Boru sıcak kaplinle birleştirildiğinde dış kısımda erime meydana gelir. Tüm fazlalıklar yukarıya doğru sıkılarak bir tür silindir oluşturulur. Daha sonra iç katmanlar ısıtılır. Sıkışmaya başlarlar ve boru sıcak manşona girebilir. Bağlantı elemanı elemanı sıcak bir mandrele bağlandığında da benzer bir etki elde edilebilir.

Boru bağlantı parçasıyla birleştirildiğinde elastik olarak sıkıştırılır ve bağlantı elemanı gerilmeye başlar. Isıtılan yüzeyler sıkıştırılarak havanın yerini değiştirir. Sonuç, erimiş malzemenin eşit şekilde karıştırılmasıdır.

Genel teknolojik süreç PP boruların bir sokete bağlanması birkaç ardışık işlemden oluşur:

• ürünlerin kesilmesi;
• hazırlık faaliyetleri;
• bir kaynak makinesinin kurulumu;
• çalışma moduna ulaşmak;
• parçaların ısıtılması;
• toplantı;
• hat soğutma.

Manüel olarak mümkün özel çaba kesiti 40-50 mm aralığında olan küçük parçalar kaynaklanmışsa boruyu ısıtılmış bir alete bağlayın. Çapı 50 mm'yi aşan silindirik yapıları birleştirmek için soket kaynağı için tasarlanmış özel bir merkezleyici kullanmanız gerekir.

Polipropilen boruların lehimlenmesi temsil edilmediğinden özel işçilik, iş tek başına yapılabilir.

Silindirik ürünleri kesmek için boru duvarlarının kırışmasına izin vermeyen özel makaslar kullanılır.

Polipropilen ürünleri lehimlemeye başlamadan önce parçaların yüzeyleri iyice temizlenir ve yağdan arındırılır. Güçlendirilmiş yapılar özel hazırlıklardan geçer. Bu tür ürünleri kuran işçilerin bunu unutmaması gerekir.

Alüminyum ile güçlendirilmiş PP'den yapılmış kompozit borular, düşük termal genleşme ile karakterize edilir. Bu nedenle bu tür ürünlerden yapılan ısıtma sistemi, ek sıcaklık kompansatörlerinin kurulumunu gerektirmez. Yalnızca alüminyumla güçlendirilmiş bu tür ürünlerde oksijen difüzyonu mümkündür. Hava sisteme girdikten sonra su aktif olarak oksijenle doyurulur. Sonuç olarak, valflerin ve yapının diğer kısımlarının silindirik yapılardan kavitasyon süreci başlar.

Takviye tabakasının yokluğunda ek özel hazırlık yapılmasına gerek yoktur.

Polietilen boruların soket kaynağı için teknolojik harita

Takviyeli polipropilen borular nasıl lehimlenir

Bu durumda alüminyumun sıvı ile teması kesinlikle yasaktır. Bu alaşım bozulmaya başlar ve yeni ürünler satın almak kârsızdır. Eklemlerdeki küçük iç çarpıklıkların görünümünü çıplak gözle fark etmek zordur, ancak bu alanlar zayıf nokta tüm sistem. Burada suyun metal yüzeye ulaşması mümkündür.

Bunu önlemek için güçlendirilmiş katman dikkatlice temizlenir. Boruların yüzeyi folyoya sarılmışsa böyle bir işlem zorunludur.

Kaldırmak için sacözel bir cihaz kullanılır - sözde tıraş makinesi. Ayrı olarak satın alınması gerekiyor.

Uç, kalem keskinleştirmeye benzer şekilde cihaza yerleştirilir ve dönmeye başlarlar.

Çalışırken alüminyum tabakayı temizlemeyi unutmayın. Bu prosedür olmadan kaynak gerçekleşecek ancak ortaya çıkan bağlantının güvenilirliği oldukça düşük olacaktır.

Fiberglas takviyeli borular takarak bu insan faktöründen kurtulabilirsiniz.

Alüminyum takviye tabakası duvarın ortasına yerleştirilmişse yüzey özel bir alet kullanılarak kesilir. Borunun ucunu kaplayan alüminyum kenarların çıkarılmasına yardımcı olur. Böyle bir işlem yapılmazsa, duvarın ortasına su girebilir, takviye tabakasındaki mikro çatlaklar boyunca hareket edebilir ve bu da kaçınılmaz olarak şişmeye yol açacaktır.

Fotoğrafta kesimlerin lehimli bağlantılarını görebilirsiniz: resimde kesme olmadan yanlış uygulama ve kesme ile doğru uygulama.

Başarı için en iyi sonuçözel kaplinler kullanılır. Takviye katmanının uçlarını “tuğla gibi” tutuyorlar, bu da metalin sıvı ile temasını önlemeye yardımcı oluyor.

Bazı üreticiler kaynak öncesinde boruların nasıl hazırlanacağı konusunda kendi tavsiyelerini vermektedir. Takviye katmanı olmasa bile dış çapın kalibre edilmesi ve ardından pahın çıkarılması gerekir.

Boyutlandırma işlemi borunun elips kısmını kaldırarak tamamen yuvarlak hale getirir. Pahlı kapline bağlantı işini kolaylaştırır. Ne yazık ki, PP borular bağımsız olarak lehimlendiğinde bu işlemler tamamen göz ardı edilir.

Kullanım için bir havya nasıl hazırlanır

Öncelikle kaynak makinesinin sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Isıtma başladığında parçalar, havyaya aktarılan basınca maruz kalır. Çalışmayı daha rahat hale getirmek için cihazın sabit kalmasını sağlamak önemlidir.

Aletin üzerine bir ısıtma çifti yerleştirilir. Daha sonra istenilen ısıtma sıcaklığı ayarlanır ve voltaj uygulanır. PP borular soket kaynaklı olduğunda ısıtma sıcaklığı, polipropilenin viskoz ve akışkan hale geldiği değerleri aşan 260±10 °C aralığında olmalıdır.

Bu sayede borunun üst tabakası bağlantı parçasıyla birlikte hızla erir. Sonuç olarak parça, tüm duvar kalınlığını ısıtmadan kolayca çıkarılabilir. Farklı bir sıcaklıkta, elemanlar yumuşadığında bağlantı mümkün olmayacaktır.

Parçaları ısınmaya koyduk

Kaynak makinesi çalışma moduna geçtiğinde ışık yanacaktır. Boru kapline yerleştirilir ve bağlantı parçası mandrele yerleştirilir. Böyle bir işi aynı anda yapmak oldukça zorsa, önce ağır bir bağlantı elemanı takılır.

Kaynak parçalarının mutlaka montaj sırasında sıkışmaya başlayan küçük bir payı vardır. Bu, halka şeklinde bir silindir (çapak) oluşturur. Böyle bir halkayı hareket ettirmek için biraz çaba harcamanız gerekir, ancak çapak doğru şekli alacak şekilde bu sorunsuz ve yavaş yapılmalıdır. Mandrel üzerine gevşek bir şekilde oturan ve halka şeklinde bir kordon oluşturmayan bir bağlantı parçası kusurlu kabul edilir.

Parçayı takarken montaj derinliğini izlediğinizden emin olun. Eleman mandrelin tepesine dayandığı anda basınç durdurulmalıdır, aksi takdirde borunun ucu hasar görebilir ve bağlantı noktasının çökmesi meydana gelebilir. Parçanın kapline daldırılma derinliğini kontrol etmek için uçtan belirli bir mesafede karşılık gelen bir işaret yapılır. Bununla birlikte, bağlantı elemanı temel olarak mandrelin içine dayanağa değene kadar yerleştirildiği için bu prosedür gerekli değildir.

Parçalar aparat kaplinine ve mandreline monte edildikten sonra yüzeyler iyice eriyene kadar birkaç saniye beklemeniz gerekir. Isıtma süresinin doğru belirlenmesi önemlidir. Bu süre, polipropilenin viskoz ve akışkan bir halini elde etmek için yeterli olmalıdır.

Isıtma süresi çok uzun olursa parçalar çok yumuşar. Plastik boru üreticileri, belirli bir polipropilen markası için ısıtma süresini gösteren özel tablolar geliştirmiştir. Bu durumda borunun et kalınlığı ve kesiti de dikkate alınır.

Bağlantı parçaları silindirik ürünlerle birleştirildiğinde parçaların dönme açısı 5 dereceyi geçmemelidir. Birleşim doğru yapılırsa flaş her tarafta aynı kalınlığa sahip olacaktır.

Bağlantının soğutulması

Yapılan işin düzeltilmesi gerekiyorsa teknoloji bunun birkaç saniye içinde yapılmasına olanak sağlar. Yaklaşık 2-4 dakika süren malzeme tamamen sertleşene kadar parçalara herhangi bir basınca maruz bırakılmamalıdır.

Kaynak işlemlerinin süresine ilişkin yaklaşık parametreler özel bir tabloda görüntülenebilir. Daha kesin değerler bağlantı parçaları ve PP ürünleri üreticileri tarafından belirtilmiştir.

PP ürünleri uçtan uca lehimlerken parçaların uçları sıcak bir aletle eriyene kadar ısıtılır. Daha sonra dikiş soğuyana kadar elemanlara kuvvetle bastırılır. Bu teknoloji sadeliğiyle öne çıkıyor.

Bu durumda kullanmaya gerek yoktur ek aksesuarlar. Her şey doğru yapılırsa güzel olur güvenilir dikiş borunun mukavemetinden daha düşük değildir. Teknolojik işlem belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

Tüm basitliğine rağmen alın kaynağı ancak bu kadar erişilebilir görünüyor. Pratikte bu, günlük koşullarda yapılması neredeyse imkansız olan çeşitli sorunların çözülmesini gerektirir.

Borular, duvar kalınlığından yalnızca %10'luk bir sapmaya izin verilerek, kendi eksenleri boyunca tam olarak hizalanmalıdır. Yüksek sıcaklığa maruz kaldığında silindirik ürünleri ısıtma aynası düzlemine bastıran parçalara sadece belirli bir süre basınç uygulanmalıdır. Bunun gerçekleşmesinin tek yolu bu kaliteli bağlantı. Düzeltme yapılırken ucun mükemmel bir dikliğe sahip olması gerekir.

Yukarıda listelenen koşulların ek bir cihaz (özel bir merkezleyici) olmadan takip edilmesi oldukça zordur. Donanımlıdır elektrikli tahrik, belirli bir sıkıştırma kuvveti yaratır. Ayrıca bu cihaz bir düzeltici ile donatılmıştır.

Başka bir deyişle, gerçekleştirmek için alın kaynağı Küçük çaplı polipropilen borular, önceki bağlantı yöntemine göre daha fazla özel ekipman gerektirecektir. Soket kaynağı yapıldığında daha iyi bir bağlantı elde edildiği göz önüne alındığında bağlantıyı kilitle ev ustaları boruları birleştirmenin bu özel yöntemini kullanmayı tercih ediyor.

PP ürünlerinin alın kaynağı esas olarak üretimde, düz bir kesit monte edilirken geniş kesitli yapıların bağlanması gerektiğinde kullanılır. mühendislik yapısı silindirik ürünlerden.

Polipropilen borular, düşük maliyetleri ve bağlantı kolaylıkları nedeniyle birçok işletme sahibi tarafından bir apartman dairesine veya eve su temini kurulumunda kullanılmaktadır. Boruları lehimlemek için pek çok alet var ama herkesin parası yetmiyor, bu yüzden eski bir elektrikli ütüden bir havya yaptım.

Ütünün (ısıtma elemanı) “tabanında” (fotoğraf 1, öğe 1) önceden delinmiş delik Her iki tarafta bir cıvata kullanarak boruların dış (7) ve iç (bkz. fotoğraf 2) çapları için ısıtma elemanını sabitledim. Bir textolite plaka (4) üzerine monte edilen ısı yalıtım kasası (fotoğraf 1, öğe 2) ve sıcaklık kontrol modülü (3), ısıtma elemanına bağlandı ve bir stand (5) üzerine monte edildi. Kasa ile plaka arasına PTFE izolatörler (6) yerleştirilmiştir.

Alüminyum stand yapıyı güvenli bir şekilde tutar ve textolite plakanın çıkıntılı kısmı oluğuna (8) serbestçe yerleştirilir ve kolayca çıkarılır, bu da cihazı uygun şekilde saklamanıza olanak tanır. Ahşap saplı Kendinden kılavuzlu vidalarla onu textolite tutturdum. Sıcaklık kontrol modülü şemaya göre monte edildi...

Su boru hattını kurarken havyayı açıp istenilen sıcaklığı ayarlıyorum. Isıtma elemanının her iki tarafına 25 mm çapındaki boruları 5 saniyeden fazla sürmeyecek şekilde yerleştiriyorum, çıkarıyorum ve ısıtılan uçları birbirine lehimleyerek birbirine lehimliyorum.

Plastik borular için ev yapımı havya şeması

1. Değişken 500 kOhm (R 1)

2. Direnç 4,7 kOhm 0,5 w (R2)

3. Direnç 1 mOhm, 0,25 w(R3)

4. Dinistör DB-3(VS 1)

5. Triyak TS 25-4 (VS 2)

6. Termal elektrikli ısıtıcı 1000w(T3H)

7. Kondansatör 0,1 uF, 400 v(C 1)

8. Neon lamba HL 1 (ağ göstergesi)

Sıcaklık kontrol cihazı, folyo fiberglastan yapılmış bir levha üzerine 130x60x90 mm ölçülerinde alüminyum bir kasaya monte edilmiştir. Kontrol düğmesi dışarıda bulunur ve bölmelere sahiptir. Cihaz açıldığında kırmızı lamba yanar.

Plastik borular için DIY havya - fotoğraf

Klasik taban plakaları plastik tuğlalar destekler Legoingly city ile uyumlu...

82.16 ovmak.

Ücretsiz kargo

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Siparişler (1126)

2019 10 adet/grup çocuk kalesiÇocuk korumalı kilitlenebilir kapılar…

Günümüzde çeşitli boru hatları oluşturulurken polimer kanallar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Metal muadillerine göre birçok avantajları vardır. Özel ilgiyi hak ediyor polimer borular. Bu yapıların 1 metre başına fiyatı metal analoglarından önemli ölçüde daha düşüktür. Onların ayırt edici özellik dır-dir uygun kurulum. Bu tür boru yapıları kullanılarak lehimlenir

Bu yazıda söz konusu cihazın yapısını analiz edeceğiz, en popüler ekipman üreticilerini listeleyeceğiz ve en yaygın olanları kendi ellerinizle nasıl ortadan kaldıracağınızı anlatacağız. tipik arıza. Ayrıca bu materyalin konusuyla ilgili fotoğraf ve videoları izleme fırsatına da sahip olacaksınız.

Cihaz yapısı

Çoğu lehimleme makinesi yaklaşık olarak aynı tasarıma sahiptir. Farklılıklar yalnızca özel ataşmanların takılmasının şekli ve yöntemlerinde yatmaktadır.

Polipropilen borular için herhangi bir havya aşağıdakilerden oluşur:

• muhafazalar ve kulplar;
• termostat;
• metal bir kasaya yerleştirilmiş ısıtma elemanı;
• Teflon kaplı değiştirilebilir nozullar.

Çalışma yöntemleri açısından söz konusu cihazlar normal bir ütüye çok benziyor.

Bazı uzmanlar bu cihazları bu şekilde adlandırıyor. Cihazın kullanımı oldukça basittir. Isıtma elemanı, içinde bulunduğu sobanın sıcaklığını arttırır. Ondan ısı nozüllere aktarılır. Polimerin istenilen kıvamda yumuşatılmasına yardımcı olan bu ısıtma elemanlarıdır.

Termostat ısıtma işlemini kontrol etmenizi sağlar. Bu kısım, gerekli sıcaklık koşullarının korunmasından ve kurulu nozüllerin aşırı ısınmasının önlenmesinden sorumludur. Termostat arızalı ise cihazın çalıştırılması zorlaşacaktır. Isıtma elemanları aşırı ısınabilir. Bu, operasyonlarının süresini olumsuz yönde etkileyecektir. Zamanla sobanın metal kısmı erimeye başlayacaktır. Sonuç olarak cihaz kullanılamaz hale gelecektir.

Yüksek kaliteli termostatla donatılmış bir lehimleme makinesi seçmek önemlidir. Ucuz modellerde bu eleman kararsızdır. Bu, polipropilen yapıların dengesiz ısınmasına yol açar. Sıcaklık seviyesi aşırı yüksek veya tam tersi düşük olabilir.

şunu unutmayın: deneyimli uzmanlar böyle bir kusur kritik değildir. Aynı zamanda yeni başlayanlar, görevi yalnızca kesinlikle çalışan bir havya kullanarak etkin bir şekilde tamamlayabilecekler. Bunun nedeni, profesyonellerin cihazla sezgisel olarak çalışması ve becerileri sayesinde dengesiz bir cihaz kullanmanın sonuçlarını en aza indirebilecek olmalarıdır.

Yukarıda yazılanlara dayanarak, basit bir sonuç çıkarılıyor - kötü çalışan bir havyayı tamir etmektense yüksek kaliteli ve güvenilir ekipman kullanmak daha iyidir. Bu durumda, düzgün sıcaklık kontrolü sağlayan termostatlı ekipmanın kullanılması tavsiye edilir.

Tipik arıza: lehimleme makinesi ısınmıyor

Çek şirketi Wavin ekoplastik'in RSP-2a-Pm cihazının gerçek bir onarım durumuna bakalım. Sorun şuydu: Cihaz ısınıyordu ancak gerekli sıcaklığa ulaşmıyordu. Aynı zamanda, çalışma sırasında cihazın içinde kıvılcım kontaklarının sesi duyuldu. Cihaz bir yıl boyunca yoğun olarak kullanıldı.

Cihazın onarımı sökülmesiyle başladı. Daha sonra arızanın nedenini belirlemek gerekiyordu. İlk önce kontrol panosu kontrol edildi. Daha sonra havya çalıştırılarak söz konusu devrenin çıkışındaki voltaj göstergesi belirlendi.

Testi yaparken uç tamamen ısınana kadar beklemenize gerek yoktur. Elektronikleri test ederken benzer bir prosedür uygun olacaktır. Örneğimizde sadece arızanın nedenini belirlemek gerekiyordu. Kartı kontrol ettikten sonra ısıtma elemanının teşhisine geçmek gerekecektir.

Söz konusu lehimleme makinesi açıldı. Isıtma göstergeleri net bir şekilde yandı. Sorunun ısıtma elemanı devrelerinde olduğu varsayılmıştır. Arızayı doğru bir şekilde belirlemek için ısıtma elemanının koruyucu ızgarasını sökmek gerekiyordu.

Isıtıcıya vidalanan termostatın kontrol edilmesine karar verildi. Bu bileşenin temel amacı ek korumadır. Cihazın çalışması tamamen elektronik olarak kontrol edildi. Tristörün hasar görmesi durumunda ısıtma elemanının kontrol edilememesini önlemek için termostat kuruldu.

İzin verilen maksimum sıcaklığa ulaşıldığında bimetalik kontaklar güvenlik aygıtı açılır ve ana ısıtma bileşeni çalışmayı durdurur. İÇİNDE özel durum bahsedilen elementlerin yanması meydana geldi. Bunun sonucunda limitin altındaki sıcaklıklarda kontak açılması meydana gelmeye başladı. İşte buydu Asıl sebep cihazın sürekli olarak aşırı ısınması.

Bu sorunu ortadan kaldırmak için termostatı onarmak mümkündü. Ancak bu görev oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır. Yedek parça eksikliği nedeniyle söz konusu elemanın değiştirilmesi mümkün olmadı.

Sonuç olarak tamirci, termostatı devreden çıkarıp doğrudan bağlamaya karar verdi. Bunu yapmak için elemanın ısıtma elemanı kontağıyla bağlantısı kesildi. Daha sonra bir mağazadan satın alınan yeni terminal başka bir kabloya kıvrıldı, mavi renkli. Bu sorunu çözmek için yalıtımlı terminallerin kullanılması mümkündür.

Sadece ısıya dayanıklı kambrikler kullanmaya çalışın. Yüksek sıcaklıklara dayanmaları gerekir.

Terminaller özel pense kullanılarak kıvrılır. En kötüsü daha da kötüye giderse pense de kullanabilirsiniz. Önemli olan prosedürün verimli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesidir. Uygulandıktan sonra terminaldeki kablonun hareketsiz olması gerekir.

Termostatı kapatma prosedürünü tamamladıktan sonra cihazın montajı gerekliydi. Uygulaması sırasında tel kelepçede hasar tespit edildi. Bu bozulmayı ortadan kaldırmak için geleneksel plastik kelepçe. Kablolar sabitlendikten sonra plastiğin fazla kısımları kesildi.

Daha sonra cihazın montajı tamamlandı. Bundan sonra cihazın servis kolaylığı açısından test edildi. Havya yine saat gibi çalıştı. Onarım için bu makaledeki bilgileri kullanabilirsiniz. çeşitli modeller havyalar

Videoyu izle:

İÇİNDE Son zamanlarda Geleneksel dökme demir ve çelik boru hatlarının yerini giderek daha modern ürünler alıyor kimyasal endüstri– polivinil klorür ve polipropilen borular. Ancak yeni malzemeler boruları bağlamak için farklı bir teknoloji gerektirir ve en etkili olanı bu durumda lehimleme yapıyor.

Not! Bağlantı kalitesini etkileyen lehimleme sıcaklığı, ürünlerin boyutuna bağlıdır - bu, aşağıdaki tabloda görülebilir.

Polipropilen borular, işaretleme	Özellikleri ve amacı
PN 10	20 santigrat dereceye kadar soğuk su temini için teknik özellikler kabul edilebilir, zeminler sıcak sistem 45 dereceye kadar, çalışma basıncında - 1 MPa
PN 16	özellikler, nominal olarak hem sıcak (60 santigrat dereceye kadar) hem de soğuk su temini için kullanımı belirler işletme basıncı- 1,6 MPa
PN 20	Bu tip borunun teknik özellikleri, 95 dereceye kadar sıcaklıklara, nominal basınca - 2 MPa'ya sahip sıcak su tedarik sistemlerinde kullanılmasına izin verir.
PN 25	güçlendirilmiş polipropilen boru: sıcak su temini ve 95 santigrat dereceye kadar merkezi ısıtma sistemleri için uygun özellikler, nominal basınç - 2,5 MPa

Adım 1. Birini veya diğerini seçmek kaynak materyal doğrudan gelecekteki varış noktasına bağlıdır. Bölme için ana kriter maksimumdur izin verilen sıcaklıkçalışma ortamı. Bu bağlamda borular sıcak, soğuk ve karışık su temini için tahsis edilmiştir.

İhtiyaç duyulan boru ve bağlantı parçalarının tam sayısını belirlemek için oda ölçülür ve kaba bir plan hazırlanır. İkincisi, gelecekteki otoyolun ve tüm unsurlarının boyutlarını gösterir.

Tüm bileşenleri satın aldıktan sonra bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz.

Aşama 2. Gerekli ekipman

Lehimlemenin prensibi, bağlanan boruların uçlarının gerekli sıcaklığa ısıtılması ve daha sonra sabitlenmesidir. Bunun için ihtiyacınız olacak özel cihaz- kaynak makinesi.

Üç tipte olabilir:

Cihazın kendisine ek olarak iş şunları gerektirecektir:

Nozul seçimi hakkında

Isıtma nozulları bağlanan boruların kesitine uygun olmalıdır. Bunu yapmak için belirli parametrelere dikkat etmeniz gerekir:

• kuvvet;
• sıcaklık değişimleri sırasında şeklin korunması;
• termal iletkenlik.

Çoğu kaynak makinesi aynı anda birkaç farklı ataşmanla uyumludur; bu, karmaşık boru hatlarını düzenlerken son derece kullanışlıdır.

Her nozulun aynı anda iki ucu vardır - biri ürünlerin dış yüzeyini, diğeri iç kısmını ısıtmak için tasarlanmıştır. Tüm nozullar erimiş kaplamanın yapışmasını önleyen Teflon kaplama ile kaplanmıştır. Nozulların boyutları 2 cm ile 6 cm arasında değişmekte olup, bu da tamamen ortak boru kesitlerine denk gelmektedir.

Plan hazırlandığında ve tüm bileşenler satın alındığında geriye kalan tek şey odanın iyice temizlenmesidir. Özel dikkat Toza dikkat etmeniz gerekiyor çünkü dikişlere yerleşen en küçük parçacıklar bile sızdırmazlığı kolaylıkla kırabilir.

İlk önce nozül sokete yerleştirilir ve ardından cihaz açılır. Daha fazla eylemler seçilen lehimleme tekniğine bağlı olduğundan bunları (yöntemleri) daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Yöntem No.1. Difüzyon lehimleme

Bu kaynak teknolojisini kullanırken karşılıklı olarak bağlanan parçaların malzemesi birbirine nüfuz eder ve soğuduktan sonra monolitik bir eleman oluşturur. Bununla birlikte, yalnızca homojen malzemeler için kabul edilebilir olan en yaygın işleme yöntemlerinden biri.

Not! Bu durumda lehimleme sıcaklığı 265ᵒC'ye ulaşır. Polipropilen bu sıcaklıkta erir.

Video - PP boruların difüzyonla lehimlenmesi

Yöntem numarası 2. Soket lehimleme

Soket yöntemini kullanarak kaynak yaparken kullanılırlar kaynakçılar farklı nozul bölümleri ile. Prosedürün kendisi oldukça basit görünüyor.

Adım 1. Öncelikle gerekli uzunlukta boru bölümleri kesilir. Budamanın yalnızca dik açılarda yapılması önemlidir.

Adım 2. Ürünlerin uçları tıraş makinesi ile temizlenir (güçlendirilmiş borular kullanılıyorsa).

Adım 3. Uçlar, uygun kesitteki bir ağızlığa yerleştirilir, erime sıcaklığına kadar ısıtılır ve bağlanır.

Not! Boruların soğurken konumlarını değiştirmemeleri son derece önemlidir.

Yöntem No.3. Alın lehimleme

Bu yöntem büyük çaplı boruların bağlanması için uygundur. Önceki seçeneklerde olduğu gibi borular istenilen uzunlukta bölümlere kesilir ve uçları dikkatlice temizlenir.

Yöntem No.3. Kol lehimleme

Kaynak birleştirme yöntemiyle, ek detay– bağlantı. Isınma da aynı şekilde gerçekleşir, ancak otoyolun bölümleri değil, yalnızca bağlantı elemanları ısıtılır.

Yöntem numarası 4. Polifüzyon lehimleme

Birbirine bağlanan iki elementten yalnızca birinin erimesiyle karakterize edilen bir tür yayılma teknolojisi.

Yöntem No.5. PP boruların soğuk lehimlenmesi

Bu kaynak yöntemi, bağlanan borulara özel bir yapıştırıcı bileşimin uygulanmasını içerir. "Soğuk" kaynak kullanımına yalnızca çalışma sıvısının basıncının önemsiz olduğu hatlarda izin verilmesi karakteristiktir.

Küçük çaplı boruların aşırı ısıtılması veya bağlanması sırasında iç yüzeyde sarkma oluşma riski vardır. Bu sarkmalar çalışma sırasında çalışma sıvısının serbest hareketini engelleyecektir.

Bunu önlemek için bu tür arızalı alanlar için bağlantının kontrol edilmesi gerekir. Bağlantı yerinin üflenmesi gerekiyor ve eğer hava serbestçe akıyorsa, kaynağın kesinlikle çok kaliteli olduğu ortaya çıktı.

Not! Bundan sonra bağlantının sıkılığını kontrol etmek gerekir - bunun için lehimli elemanlardan az miktarda su geçirilir.

Polipropilenin lehimlenmesinde önemli kurallar

Kalite için ve hermetik bağlantı belirli kurallara uyulması gerekir.

PP boruların zor alanlarda lehimlenmesi

Hangisi sorulduğunda ana problem düzenleme sırasında plastik boru hattı, herhangi bir uzman cevap verecektir: lehimleme ulaşılması zor yerler. Bu prosedürü gerçekleştirmek için yapı birkaç bölüme ayrılmıştır.

Her şeyden önce, uygunsuz olan monte edilir büyük arsa. Ayrı olarak oluşturulması ve ancak daha sonra kalıcı bir yere kurulması tavsiye edilir.

Sorunlu alanı düzelttikten sonra daha küçük ve dolayısıyla kurulumu daha kolay elemanlar kurulur. Bu etkinliğin en az iki kişi tarafından yapılması gerekmektedir.

Video - Ulaşılması zor yerlere kurulum

Plastik boruları lehimlerken yapılan tipik hatalar

Video - PP boruları lehimleme teknolojisi

Sonuçlar

PP boruları lehimleme becerileri zamanla gelecektir. Burada karmaşık bir şey yok, ancak ilk başta birkaç bağlantı ve bir veya iki düzine metre boru hasar görecek. Ve bu korkutucu değil çünkü o kadar da pahalı değiller; İle en azından, tesisatçılardan özerklik daha pahalıdır.