İnşaatta Penoizol uygulaması. Penoizol nedir? DIY penoizol. Kimyasal ve biyolojik direnç

Ticari markalar

Rusya'da “üre-formaldehit köpüğü” malzemesi “üre köpüğü” olarak da bilinir ve ticari markalar"Penoizol", "Unipor", "Mipora", "Mettemplast". Penoizol ticari markasının kullanım hakkı NPF NST'ye aittir.

Yurt dışında, üre-formaldehit köpüğü de çeşitli ticari markalar altında üretilmektedir: İngiltere'de - flotofaum (Varmal LTD), Japonya'da - Iporka, Almanya - Aminotherm, Çek Cumhuriyeti - Mofoterm, İsviçre - Isoshaum, Danimarka ve Kanada'da - Insulspray, Fransa - isolezh , ABD'de akrolit köpük ve dinafoam, Polonya'da izopiyen ve plasttoprak. Malzemenin İngilizce genelleştirilmiş adı Üre-Formaldehit Köpük Yalıtım (UFFI) veya kısaca Üre-Formaldehit Köpük'tür.

Fiziki ozellikleri

Malzeme düşük ısı iletkenliğine ve düşük kütle yoğunluğuna sahiptir. Birçok açıdan sıradan polistiren köpükle (genişletilmiş polistiren) karşılaştırılabilir. Malzeme normal köpüğe benzer ve dış görünüş- beyaz ince gözenekli malzeme, büyük hava kabarcıkları olmadan, kokusuz, elastik (hafif deformasyonla, orijinal şeklini geri alarak). Parmaklarınızı malzemenin kesiği boyunca gezdirirseniz, yalnızca kesme sırasında hasar gören kabarcıklar düşer. Malzeme mikroorganizmalara ve kemirgenlere karşı dayanıklıdır.

Üre köpüğünü doğrudan şantiyeye dökebilme özelliği onu benzersiz kılıyor çünkü... karşılaştırılabilecek başka malzemelerin hiçbiri ısı yalıtım yeteneği akışkan değildir. Sadece teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalmanızı sağlamanız gerekiyor - yüksek kaliteli bileşenler kullanın ve +10 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta doldurun.

Gerekirse penoizol sıvı halüç katmanlı muhafaza yapılarının içi boş profillerine dökülebilir, burada polimerize olur ve kurur normal koşullar. Üreticiye göre köpük izolasyonla doldurulmuş yapılarda çatlaklar olsa bile dış duvar odaya nem girme tehlikesi ortadan kalkar. Ancak bu ifade şüpheli görünmektedir, çünkü üre-formaldehit köpüğü yüksek nem Oldukça çabuk bozulur, üre-formaldehit köpüğün ıslanmasından korunmalıdır.

penoizol dökmek

Malzemenin diğer kullanımları:

• çeşitli tiplerdeki dış çitlerin ısı yalıtımı;
• izolasyon Çeşitli seçenekler kombine olanlar da dahil olmak üzere duvarlar (çeşitli malzemelerden oluşan);
• üç katmanlı bir ısı yalıtım katmanı olarak Tuğla duvar Ah;
• betonarme duvar panellerinin dolgusu olarak;
• ses yalıtımı ve ses emici kaplamalar
• prefabrik yapılardan lamine panellerde yalıtım;

Dayanıklılık

Aşağıdaki bilgiler üretici tarafından sağlanmaktadır ve bağımsız olarak doğrulanmadı:

Bu bilgiler yalnızca bir reklam beyanı olarak değerlendirilmelidir.

Teknoloji

Baskısız yöntem kullanılarak ve baskısız olarak üretilmiştir ısı tedavisi köpükleştirici sertleştirici bir maddenin köpürtülmesiyle.

Bir köpük jeneratöründe, fazla miktarda basınçlı hava sağlanır ve ardından bir karıştırıcıda önceden dağıtılmış polimer reçineyle karıştırılır. Ayrıca penoizolün fiziksel ve mekanik özelliklerini geliştiren değiştiricilerin eklenmesi de önerilir. Hammadde olarak ucuz, kıt olmayan bileşenler kullanılır. Köpürtücü madde ve sertleştiricinin gerekli oranda karıştırılmasıyla hazır köpük çözeltisi elde edilir. Bundan sonra köpük çözeltisi, reçine ve yıkama suyu içeren kaplar bir gaz-sıvı ünitesine (GLU) bağlanır. Bundan sonra tesisata hava kompresörü bağlanır. Daha sonra kurulumda bileşenler karıştırılır ve ardından basınçlı havanın etkisi altında köpürtülür. Çıkış deliğinden hortum beslenir hazır çözüm sıvı köpük şeklinde. Köpüklü kütle bir kalıba dökülür ve burada 3-4 saat içinde sertleşir. Daha sonra kalıp açılır ve sertleşen kütle dilimler halinde kesilir. gerekli boyutlar. Bıçak, ip veya tel ile ısıtılmadan kesilmesi kolaydır. Daha sonra levhalar 1-3 gün doğal koşullar altında kurutulur. Bundan sonra yalıtım kullanıma hazırdır.

Yukarıda belirtildiği gibi, henüz sertleşmemiş olan penoizol oldukça yüksek bir akışkanlığa sahiptir, bu da onu doğrudan içeride kalan hava boşluklarına dökmeyi mümkün kılar. tuğla işi Inşaat sırasında. Bu aynı özellik, halihazırda inşa edilmiş binaların (hava boşluklu) ısı yalıtımı için onu vazgeçilmez kılmaktadır, çünkü penoizol bunun için gerekli özelliklere sahip tek ısı yalıtım malzemesidir. Poliüretan köpüğün aksine, penoizolün hacmi artmaz (ilki sadece duvarı açar) ve aynı zamanda birkaç kat daha ucuzdur.

Bu malzemenin kullanılmasıyla hafif yapılar daha da geliştirildi.

Kusurlar

Üre köpüklerinin önemli bir dezavantajı, nispeten yüksek su emmeleridir (ağırlıkça% 18-20'ye kadar). Bu sorunu çözmek için, daha sonra izin veren bir dizi organosilikon su itici kullanabilirsiniz. Bitiriciliküre köpüklü plastiklerden üretilen ürünler su emme miktarını %4-5'e düşürür. İşleme teknolojisi basittir ve üretim maliyetini önemli ölçüde artırmaz. Ancak sorunu çözmenin bu yöntemi, sıvı bir kalıptan dökülen malzemeye uygulanamaz.

Üre köpüğü yok edilir aşırı nemüre ve formaldehit salınımı ile ısı yalıtımının ıslanmasından korunmalıdır.

Emniyet

Açıklamalara göre Rus üreticileri, Penoizol tamamen çevre dostudur; birçok farklı test ve sertifikadan geçmiştir; operasyonel özellikler Bu malzemenin ve çevre güvenliğinin önemi. Bununla birlikte, bazı ABD eyaletlerinde ve Kanada'da, üre köpük filamanının (UFFI) ısı yalıtkanı olarak kullanılması, sağlık açısından potansiyel olarak tehlikeli olması nedeniyle kanunen yasaklanmıştır. Amerika Birleşik Devletleri'nde üre köpüğüne yönelik ilk federal yasağın daha sonra uzatılmamasına karar verildi, çünkü "formaldehit evleri" hızla kötü bir üne kavuştu ve bu nedenle üre köpüğü artık Amerika Birleşik Devletleri'ndeki konut inşaatlarında aktif olarak kullanılmadı ve sorun orijinal önemini yitirdi.

Bazılarında Avrupa ülkeleriÖrneğin Birleşik Krallık'ta ısı yalıtımı için üre köpüğünün kullanımına aşağıdaki şartlara bağlı olarak izin verilmektedir: katı kurallar toksik maddeyle çalışma güvenliği Yapı malzemeleri. Malzemeyi kullanma teknolojisinin ihlali, özellikle binanın iç ve dış tuğla duvarları arasındaki boşluğa köpük dökülürken, keskin bir olumsuz sonuca yol açabilir. Potansiyel tehlikenin nedeni, üre-formaldehit köpüğün polimerizasyonu sırasında açığa çıkan fazla formaldehittir. Formaldehit, ona duyarlı kişilerde tahrişe ve alerjiye neden olabilir ve ayrıca kanserojen olduğundan şüphelenilmektedir. Bununla birlikte, üre köpüğü sertleştiğinde havaya salınan formaldehit buharı konsantrasyonlarının kanserojenliği, bazı bilim adamları tarafından kanıtlanmamış olduğu için tartışılmaktadır.

Duvarların arasına üre-formaldehit köpüğü dökülürken formaldehitin odaya salınmasıyla ilişkili riskler, duvarın iç kısmında bir buhar bariyeri kullanılarak azaltılabilir - fazla formaldehit, odaya girmeden çevredeki alana aşınacaktır.

Üre köpüğünün kürlenmesi sırasında açığa çıkan formaldehit miktarını ve bununla ilişkili riskleri azaltmanın bariz anahtarı, kaliteli malzemeler modern değiştiriciler ve dökme teknolojisine dikkatle uyulması ile. Üre köpüğünü dökmek için ekipmanın düşük maliyeti ve ilk bileşenleri piyasada ortaya çıkmasına neden oldu büyük miktar evlerin duvarları arasındaki boşluklara üre köpüğü dökme hizmeti sunan küçük müteahhitler, ancak bu her zaman işin kalitesini garanti edemez. Bu nedenle, bu teknolojiyi kullanmaya karar veren bir tüketicinin yükleniciyi dikkatli seçmesi gerekir - düşük kaliteli köpüğü döktükten sonra çıkarmak çok zordur.

Karbür reçinelere dayalı sıvı ısı yalıtımı, geçen yüzyılın 70'li yıllarından beri evleri yalıtmak için kullanılıyor; tüketiciler bu malzemeyi penoizol olarak biliyor. Aslında bu başka bir köpük plastik türüdür ancak doğrudan şantiyede üretilip sertleştirilmiştir. En uygun uygulamalar arasında dökme yer alır iç alan tuğladan yapılmış kuyu ve katmanlı duvarlarda çerçeve yapıları. Bu yalıtım ve teknolojinin kendisi hakkındaki incelemeler belirsizdir, evrensel ve kısıtlama olmaksızın sınıflandırılamazlar. Seçerken Bu method Yalıtım yaparken yüksek kaliteli hammadde ve ekipman kullanmak önemlidir, çalışmalar yalnızca sıcak mevsimde yapılır.

Penoizol, kendisinin ve yalıtımlı yapıların nefes almasını sağlayan açık hücre yapısına sahip köpük plastikler grubuna aittir. Dezavantaj Madalya higroskopikliğidir: kullanımını sınırlarken nem içinden geçer. Penoizolün geçirgenliği, özel ev sahiplerinin incelemeleriyle doğrulanır, kolayca ıslandığı, ancak birikmediği, ancak yoğunlaşmayı giderdiği belirtilmektedir. İLE faydalı özellikler biyolojik tehditlere (çürümeye, mantarlara ve hatta kemirgenlere) karşı dayanıklılık, güvenlik ve iyi yapışmayı içerir.

Penoizolün ana performans özellikleri şunları içerir:

• Isı iletkenlik katsayısı 0,028-0,04 W/m·K aralığındadır.
• Özgül ağırlık – 6 ila 35 kg/m3 arası.
• Yanıcılık grubu – G2.
• Basınç dayanımı – en fazla 0,5 kg/cm2. Bu bakımdan penoizol, geleneksel ve sıkıştırılmış köpükten daha düşüktür, yük taşıma kapasitesi minimal olanları var.
• Higroskopisite - günde% 10'a kadar.
• Gürültü emilimi – %65'e kadar.
• Çalışma sıcaklığı aralığı: -50 ila +120 °C.
• %1-4 oranında küçülme.

Açıklamaya göre inşaat şirketleri Polimerizasyonun ilk günlerinde izolasyon az miktarda formaldehit açığa çıkarır ve ardından tamamen inert hale gelir. Özel ev sahiplerinin incelemeleri bunu doğruluyor, 2-3 haftadan uzun süredir kokunun varlığı, düşük kaliteli ısı yalıtımının bir işaretidir.

Kullanım fizibilitesi

Yangın güvenliği açısından yalıtım herhangi bir soruyu gündeme getirmez: yüksek sıcaklıkların etkisi altında penoizol kömürleşir, ancak erimez, yanmayı desteklemez ve duman veya toksin yaymaz. Ancak kullanımının çekiciliğine rağmen (yanmazlık + hafif), ısı yalıtımı için çatı pastası Güneş ışığının etkisi altında tahribat nedeniyle özel evler için uygun değildir.

Penoizolün ne olduğunu ve hangi durumlarda kullanıldığını anlamak önemlidir. Açık bir sınırlama, yoğun neme maruz kalan alanlardır: bodrum katları, bodrum katları, temeller. Bunun iki nedeni vardır: yüksek higroskopisite ve düşük mukavemet. İncelemeler, penoizolün kendisinin yapıya zarar vermeden tekrarlanan donma ve çözülme döngülerine dayanabildiğini, ancak yalıtım yeteneklerini tamamen kaybettiğini gösteriyor. Aynı nedenlerden dolayı açık ve yüklü yapılarda kullanılmaz: şap altı zeminlerde veya sıva altı cephelerde.

En iyi seçenek, interstisyel alanın ısı yalıtımıdır; bu durumda penoizol neredeyse büzülmez (% 1 içinde) ve ışınlardan, yağışlardan ve yeraltı suyu. İyi sonuçlar iç bölmelerin veya perde duvarlarının sıvı köpükle doldurulmasıyla elde edilir cephe sistemleri(elbette güvenilir hidro ve buhar korumasına tabidir). Özel bir evi yalıtmak için bu yöntemi seçerken, işin yalnızca +5 °C ve üzeri sıcaklıklarda yapıldığını unutmamalısınız. Köpük hazırlama ve dökme ile ilgili tüm kurallara uyulması durumunda penoizolün yalıtım özelliklerini en az 70 yıl koruyacağına inanılmaktadır.

Malzeme ve teknolojiyle ilgili incelemelerin gözden geçirilmesi

“Özel bir evde duvarlar arasındaki boşluğu köpük izolasyonla yalıtmak için bir hizmet sipariş ettim kum-kireç tuğlası. Zamanın çoğu hazırlık, yani duvar işçiliğinin durumunun kontrol edilmesi ve güncellenmesi, deliklerin açılması için harcanıyordu. Doldurmanın kendisi 5 saatten fazla sürmedi. Okuduğum yorumların aksine açıklıkların yakınında yalıtım sızıntısı yapmadı ve koku ilk hafta içinde kayboldu. Bu yalıtımın yalıtım özelliklerini olumlu değerlendiriyorum.”

Pavel, Moskova bölgesi.

“Yalıtım için penoizol kullandım Ahşap ev sonuçtan memnun kaldım. Duvarlar sızdırmaz ve sıcak olduğundan ısıtma maliyetleri önemli ölçüde azaldı. Eksiler arasında, dökülen penoizol hacmini kontrol etmenin imkansızlığını belirtmek isterim, gerçek hizmetler faturası ilk faturadan 1,5 kat daha yüksekti. Tüketimi kontrol etmenizi ya da işi kendiniz yapmanızı tavsiye ederim.”

Vladimir, Krasnodar.

“Çatı katındaki zeminlerin sıvı köpükle yalıtılmasını önermiyorum çünkü uygulama, büzülmenin sertleştikten sonra durmadığını gösterdi. Belki bir hata yaptım ve onu güneş ışınlarından yeterince korumadım ama mineral yün veya genişletilmiş kil ile böyle bir sorun olmazdı. Gözüme çarpan tek artı yüksek hızİşler."

Nikolai, Moskova.

“Bir garajı yalıtmak için köpük levha izolasyonu satın aldım, ortalama 1 metreküp 600 rubleye mal oluyor. Yangın güvenliği nedeniyle seçtim, kurulum işlemi sırasında yapının yoğunluğunda ekstrüzyona daha yakın olması dışında geleneksel köpükten özel bir fark bulamadım. Bir yıllık operasyondan sonra herhangi bir eksiklik fark etmedim, maliyetin kabul edilebilir olduğunu düşünüyorum.”

Alexey, Voronej.

“Eskisini sıvı köpük izolasyonla izole ettim. Tuğla ev, tüm işi kendim yaptım. Ekipman bana 30.000 rubleye, reçine ve sertleştiriciler - 20.000'e mal oldu.Sanırım yatırımın karşılığını aldım, hesaplamalarıma göre para biriktirdim, ayrıca yalıtımın kalitesine de tamamen güveniyorum. Ara boşluktaki büzülme minimum düzeydeydi, koku 1,5 hafta kaldı.”

Eldar, St.Petersburg.

“Penoizol dolgusu yapan firmayı seçerken hem daha önce evini yalıtımlı yapanların sertifikalarını ve incelemelerini hem de malzemenin kendisini incelemenizi tavsiye ederim. İki kuruluş bana numune vermeyi reddetti; bir diğerinde numune köpüğünün hacmi önemli ölçüde azaldı. Seçilen firmanın kalitesinden memnun kaldım (yalıtım yerleşmedi ve beyazdı, sertleştikten sonra boyanmadı) ancak evdeki koku 2 hafta değil yaklaşık bir ay kaldı.”

Andrey, Nijniy Novgorod.

Penoizolün artıları ve eksileri

Malzemenin bariz avantajları şunlardır: yangın güvenliği, düşük ısı iletkenliği, temel üzerinde yük olmaması, iyi ses yalıtımı özellikleri, biyolojik etkilere karşı dayanıklılık, çevre dostu olma ve güvenlik. Ana avantaj, yüksek çalışma hızıdır (orta büyüklükteki özel bir evdeki ara boşluk veya bölmeler 4 saatte doldurulur). Doldurma hizmetlerinin maliyeti uygun kabul edilir, bazı durumlarda pazarlık yapılabilir.

Isı yalıtımının dezavantajları şunlardır: kötü koku polimerizasyon sırasında, dikey yalıtım için dökmenin karmaşıklığı, büzülme ve dış etkenlerden korunma ihtiyacı. Asıl sorun, yalnızca yeterli basıncı sağlayan iyi hammadde ve ekipmanın kullanılması gerekliliğidir. Evde yalıtımın kalitesini belirlemek son derece zordur, tek çıkış yolu vardır - sertifikaları kontrol etmek ve iletişim kurmak güvenilirşirketler.

Büzülmeyi en aza indirmek için birçok şirket bileşime özel mineral katkılar ekler ve hazırlığa daha fazla dikkat eder (duvarların veya membranların bütünlüğünü kontrol etmek, nemi gidermek). Dikey yalıtım sırasında hızlı polimerizasyon, teknolojinin büyük bir ihlali olarak kabul edilir. Penoizol, net bir süre ile katmanlar halinde uygulanır (işlemin 4 saat içinde tamamlanacağına kesinlikle güvenmemelisiniz). Tam sertleşme 2-4 hafta sürer. En iyi sonuçlar ana duvarlar arasındaki boşluğu doldururken gözlenir, bu durumda malzemeye uygulanan basınç polimerizasyon sırasında büzülmeyi tamamen ortadan kaldırır, hatta bazen açıklıklardan bile dışarı çıkar.

Sıvı köpüğe ek olarak, penoizol izolasyonu tabaka veya kırıntı formunda mevcuttur, ikinci çeşit 1-.5 cm çapındaki fraksiyonlar halinde ezilerek yapılır.Bu tür granüllerle doldurmak, bir bina inşa ederken iyi bir alternatif olarak kabul edilir. sıfırdan veya büyük yenileme Bu yapı malzemesi, penoizolün kullanışlı özelliklerini ve niteliklerini tamamen korur ve kendi başına doldurulur. Halihazırda kullanımda olan yapıları ısıl olarak yalıtırken, kırıntılar eko yün gibi içeri üflenir. Granül penoizol uzmanlar tarafından olumlu olarak değerlendirilmektedir; en uygun uygulama kapsamı kirişler boyunca uzanan zeminleri, çatı katlarını ve iç boşlukları içerir.

Ezilmiş yalıtımın ortalama fiyatı 1 m3 başına 580 ruble, yalıtım levhası - 600'den, kurulum veya üfleme hizmetleri malzemenin maliyetinin en az% 50'sine mal oluyor. Bir evin sıvı köpük yalıtımıyla yalıtılmasının maliyeti genellikle tartışılabilir. kendi kendine eğitim yüzeyler ve yapılar, sahibi 1 m3 başına en az 750 ruble öder. En pahalı hizmetler, çerçevenin aynı anda yerleştirilmesiyle ısı yalıtımıdır - 1 m3 başına 1.400 ruble.

Enerji tasarrufunda belirleyici öneme sahip olan uygun yalıtım Evler. Ülkemizde en yaygın ısı yalıtkanları mineral yün ve polistiren köpük. Nispeten yakın zamanda yerli tüketiciler, yüksek termal özelliklere sahip olan penoizol ile tanıştı. Hücresel polimer kullanarak bir apartman binasını yalıtabilirsiniz veya özel bir ev, garaj, yazlık - ve bunu hızlı ve kolay bir şekilde yapın Ekstra maliyet. Başlangıç ​​olarak şunu almanız tavsiye edilir: detaylı bilgi Yalıtımın özellikleri, artıları ve eksileri hakkında inşaatçıların ve ev sahiplerinin yorumlarını bulun.

Tam adı üre-formaldehit köpüğüdür (UFP). Bu evrensel ısı yalıtkanı, Avrupa'da 60 yılı aşkın süredir ısı ve ses yalıtımı çalışmalarında aktif olarak kullanılmış ve burada yaklaşık 20 yıl önce tanınmaya başlamıştır. Penoizolün üretim teknolojisi oldukça basittir. Üre reçinesi bir kaba konulur, içine asit, köpürtücü madde ve değiştirici katkı maddeleri eklenir. Karışık çözeltiye basınçlı hava pompalanarak, bir hortum aracılığıyla istenilen yerlere verilen yemyeşil bir köpük elde edilmesi mümkün olur. Birincil polimerizasyon 10-15 dakika içinde gerçekleşir, 4-5 saat sonra malzeme elastik hale gelir ve 2-4 hafta sonra ısı yalıtımı tam güç kazanır.

Çeşitler

Evlerin ısı yalıtımı kullanılarak gerçekleştirilir. farklı şekiller:

1. Sıvı. En yaygın olanıdır ve doğrudan şantiyede üretilir.

2. Levha penoizol. Bunun temeli, düzenli bir kübik forma dökülen sıvı yarı mamul bir üründür. Sertleştikten sonra masif gerekli kalınlıkta tabakalar halinde kesilir. Kesim manuel olarak (ip ile) veya makinelerde gerçekleştirilir. Daha sonra tabakalar kurutulur ve mekanik olarak işlenir.

3. Granül (kırıntılar, termal yün). Bunu yapmak için polimerize edilmiş penoizol 10-15 mm'lik bir kesirle ezilir - bu boyut esnekliği korumanıza izin verir.

Dıştan polistiren köpüğe benzer, beyaz malzeme ince hücre yapısına sahiptir. Ancak özellikler iki polimer önemli ölçüde farklılık gösterir - bu, tabloda açıkça gösterilmiştir.

Uygulamanın fizibilitesi

Bir tür polistiren köpük olan penoizol de aynı olumlu niteliklere sahiptir ve bazı alanlarda onun önündedir. Aynı zamanda daha az dayanıklı yapısından dolayı kullanım alanı biraz daha dardır. Sıvı köpük, yeni bir evin inşası sırasında ve onarım amacıyla kullanılır. Temel olarak birleştirilmiş duvarlarda orta ısı ve ses yalıtım katmanı oluşturmak amacıyla kapalı hacimlere köpük dökülmektedir. betonarme döşemeler, sandviç paneller, çerçeve evler. Onarımlar sırasında çatlak, boşluk ve boşlukların doldurulması için köpük kullanılır.

İnşaat halindeki evler döşeme malzemesi ile yalıtılmıştır. Dübeller kullanılarak monte edilir dıştanüst kısmı kaplama ile kaplayan duvarlar (örneğin dış cephe kaplaması). Zeminin ısı yalıtımı da mümkündür: kirişlerin arasına levhalar döşenir. Levhalardaki penoizolün pek pratik olmadığı yönünde geri bildirimler alındı: fiyatı yüksek ve kalitesi genleşmiş polistirenden yapılan analoglardan daha kötü.

Kırıntının avantajı, katı malzemeyi öğütürken topların hacminin iki katına çıkmasıdır. Böylece bir metreküp üre köpüğünden 2 küp granül elde edilir. Sonuç olarak ısı yalıtımının maliyeti yarı yarıya azalır. Uzmanların incelemelerini inceledikten sonra kırıntıların zeminlere, çatı katlarına, kirişler arasındaki boşluklara ve hidro-rüzgar-buhar bariyer filmleri, duvarlar arası boşluklara, herhangi bir cephenin altına üflemek için kullanıldığı sonucuna varabiliriz.

Evlerini köpük izolasyonla izole edenlerin yorumları

“Özel evimiz 30 yılı aşkın bir süre önce inşa edildi. İnşaatçılar ısı yalıtımı için iç ve dış tuğla duvarlar arasında hava boşlukları bıraktı ancak istenilen hedefe ulaşılamadı. İncelemeleri okuduktan sonra boşlukları köpük izolasyonla doldurarak alanı yalıtmaya karar verdik. Zanaatkarlar köpüğü yerinde hazırladılar (ekipman kompakt ama güçlü). Duvarlara delikler açıldı (her biri 1 adet) metrekare) ve oraya yalıtım pompalandı. Çalışma 4 saat sürdü. Birkaç gün sonra delikler çimentolandı. Sonuç şu: Dışarıda kasım ayı ama kombiyi sadece geceleri açıyoruz, gündüzleri sıcaklık sıcak kalıyor.”

Sergey Paramonov, Moskova.

“Ben bir inşaatçıyım ve size şunu söyleyeceğim: her malzeme kendi amacına yöneliktir. Penoizol'ü sadece tuğla duvarların ısı yalıtımı için kullanıyorum. Orada mükemmel davranıyor - özellikle duvarın bir kısmını sökerek kontrol ettim. Isı yalıtımı pratikte küçülmedi. Köpük çözeltisinin bileşimi şu şekildedir: KMFT üre-formaldehit reçinesi, ortofosforik asit ve ABSA köpüklendirme maddesi. Örtüşme durumunu düzeltmek için üstüne penoizol dökebilirsiniz. küçük katman eko yün."

Petr Fomin, St.Petersburg.

“Şirketimiz Rusya'da penoizol kırıntılarıyla çalışmaya başlayan ilk şirketlerden biriydi. Tam bir güvenle beyan ederim: çerçeve tipi bir evin yalıtımı için bu en iyi seçenek. Granüllerin mutlaka kuru, esnek, 10-15 mm boyutunda, yoğunluğu 8 kg/m2 olmalıdır. Üfleme ekipmanını, üflenen kırıntıların yoğunluğunun tabakaların aynı parametresine karşılık geleceği şekilde ayarlıyoruz. Bu şart sağlandığı takdirde ısı yalıtımı kaliteli ve dayanıklı olacaktır.”

Victor Meshkov, Rostov-na-Donu.

“Yalıtımı tamamladığımdan bu yana birkaç yıl geçti çatı katı penoizol kullanıyor. Şimdi sonuçlarımı sunuyorum: küçülme çok büyük ve görünüşe göre hala devam ediyor. Penoizol levhaları arasında büyük boşluklar oluştu. Ayrıca malzeme tozlu ve toz, mukoza zarlarını cam yününden daha fazla tahriş ediyor.”

Dmitry, Krasnodar.

Artıları ve eksilerinin gözden geçirilmesi

Malzemenin kalite özelliklerini ve ev sahiplerinin incelemelerini değerlendirirken, diğer ısı yalıtıcılarına kıyasla penoizolün avantaj ve dezavantajlarına dikkat etmek önemlidir. Önce olumlu özelliklerine bakalım.

1. Yanmazlık. Üre köpüğü, polistiren köpüğün aksine yangın sırasında erimez, hacmi azalır. Bu, atmosfere toksik olmayan maddelerin salınmasına neden olur: karbon dioksit, su ve nitrojen.

2. Dayanıklılık. Isı yalıtım özelliklerini 50-80 yıl boyunca korur; bu, ekstrüde polistiren köpüğün ömrüyle yaklaşık aynı süre kadardır.

3. Çok yönlülük. Üre köpüğü seçilebilir gerekli formda serbest bırakın, herhangi bir yüzey için yalıtım kullanın.

4. Malzemenin buhar geçirgenliği. Kılcal yapısından dolayı ısı yalıtımı su buharının oda dışına çıkmasını sağlar. Bu özellikle ahşap evler için geçerlidir.

5. Yüksek yapışma. Isı yalıtımı hemen hemen her alt tabakaya yapışır.

6. Bağlantıların olmaması (olası “soğuk köprüler”).

7. Biyolojik direnç. Küf oluşmuyor, fareler kemirmiyor.

Tüm avantajlarıyla birlikte penoizol izolasyonu, malzemede formaldehit bulunması ve gözenekli yapısı nedeniyle bir takım dezavantajlara sahiptir.

1. Kurulum sırasında toksik bileşenlerin açığa çıkması. Dökme, kürleme ve kurutma sırasında güçlü bir formaldehit gazı kokusu hissedilir. İyi havalandırma ile konsantrasyon zararlı maddeler 2-3 hafta sonra minimuma iner.

2. Isı etkisi altında formaldehitin buharlaşması ve Güneş ışınları. Kaçınmak benzer olaylar, penoizol doğrudan çatının altına yerleştirilmez.

3. Malzemenin düşük mekanik çekme dayanımı. Düşük yoğunluğu nedeniyle darbeler ve mekanik yüklerden dolayı ısı yalıtımı bozulur.

4. Yüksek seviye su soğurumu. Üre köpüğü, polistiren köpüğe göre 2-5 kat daha fazla su emer. Özel bir ev inşa ediyorsanız temelin yeraltı kısmında kılcal yapıya sahip izolasyon kullanmamalı veya şap altına döşememelisiniz. Penoizolün içeride olması tavsiye edilir bina yapıları ve suyla doğrudan teması yoktu.

5. Büzülme sıvı ısı yalıtımı. Bu etki yalnızca basınç altındayken duvarların arasına köpük döküldüğünde yoktur.

Isı yalıtımı ancak üre köpüğün teknolojiye zarar verilmeden üretilmesi durumunda güvenlidir. İnşaatçıların incelemeleri, özel mağazalarda harç için bileşenlerin satın alınmasını ve malzeme için bir sertifikanın kontrol edilmesini önermektedir. Ancak bu şartlar altında bile formaldehitin buharlaşma olasılığı devam eder, bu nedenle döşeme sırasında birkaç kurala uymanız gerekir:

• özel bir ev yalıtılıyorsa, dökme için gelişmiş donanıma sahip müteahhitleri seçin;
• işin yapıldığı alanın havalandırılmasını sağlayın;
• İle içeri duvarlara bir buhar bariyeri takın;
• Isı yalıtımını termal yün ve levha şeklinde uygulayın.

Isı yalıtımının sertleştikten sonra daha az büzülmesi için penoizol yaparken karışımın oranlarına kesinlikle uymalı, tek adımda uygulamalı ve yavaş yavaş (film altında) kurutmalısınız. Özel düzenleyiciler kullanılarak makro ve mikro takviyeler yapılarak büzülme en aza indirilir. Su emilimini azaltmak için hidrofobik organosilikon katkı maddeleri kullanılır.

Bir alternatif, daha yüksek mukavemete sahip analoglardır - örneğin omiflex, poroplast. Üstüne dökülürler beton şap yumuşak bir çatıya kaynaşmış.

Fiyat

Yalıtımın maliyetleri polimer tüketimine, bileşimin bileşimine, malzemenin salınım şekline ve ekipmanın kalitesine bağlıdır. Sezon dışı dönemde maliyet düşebilir (ancak çalışma sırasındaki hava sıcaklığının +20°C'nin altında olmaması gerektiğini unutmayın). Bazen bir şirket, ısı yalıtımının yoğunluğunu azaltarak veya daha ucuz hammaddeler kullanarak indirim yapar - bu nüanslar açıklığa kavuşturulmalıdır.

Saha uzaksa, şirketler ekibin seyahat etmesi için ayrı bir ücret talep edebilir. Yüksekte veya sıkışık koşullarda kurulum sırasında yüzey hazırlığının gerekli olması halinde ekstra ücret ödenmesi mümkündür. Ek hizmetlerin ayrı bir oranda ödendiği görülür.

Fiyat:% s kurulum işi tabloda verilmektedir.

Bir evin izolasyonunda doğru yöntem ve malzeme seçimi, ısınma amaçlı enerji tüketimini ve uzun yıllar boyunca kalış konforunuzu belirleyecektir. Nemli duvarlar, donma, hava akımı ve yüksek maliyetler gerekli sıcaklığı korumak için - bunlar hatalarla ilgili ana problemlerdir.

İnşaatta ana yalıtım türleri

Modern inşaat pazarıÜç ana yalıtım türü vardır: mineral yün ve penoizol. İÇİNDE son yıllar Maliyetler azaldıkça ve uygulama teknolojisi geliştikçe kullanımı giderek artmaktadır.

Mineral izolasyon- uzun bir karaciğer ve herkes bunun avantaj ve dezavantajlarının farkındadır. Mineral elyaflara dayanmaktadır (daha önce cam elyafıydı ve malzemenin kendisine "cam yünü" deniyordu) ve fenol-formaldehit reçineleri geleneksel olarak bağlayıcı olarak kullanılıyordu.

Genişletilmiş polistiren ve penoizol köpük plastiklere aittir ve yalnızca operasyonel ve teknolojik özellikler, aynı zamanda sürüm ve uygulama teknolojisi biçiminde.

Penoizol ve genişletilmiş polistiren ile yalıtımın dezavantajları ve avantajları hakkındaki tartışmalar özellikle Rusya'da azalmıyor, ancak inşaat sektörünün gelişmesi ve köpük malzemelerin kullanım kapsamının genişletilmesiyle alevleniyor.

Karşılaştırmada yalıtımın teknik özellikleri

Penoizol uygulama alanı

Penoizol nedir? Penoizol anlamına gelir en eski köpük plastikler ve köpürtücü madde içeren üre-formaldehit reçinelerine dayanmaktadır. Üre köpükleri duvarları, çatıları ve zeminleri yalıtmak için kullanılır.

“Sıvı köpük” olarak adlandırılan uygulama teknolojisi, yalıtımın şantiyede doğrudan orta kat olarak kapalı hacimlere dökülmesine olanak sağlıyor. Önemli olan optimum yoğunluğu ve doldurma basıncını seçmektir.

Bu malzemenin bazı markaları üretimi sağlar ısı yalıtım levhaları kullanımı genişletilmiş polistirenin kullanımına benzer. Ancak daha düşük tüketici özelliklerine ve yüksek bir fiyata sahipler.

Penoizolün avantajları

Köpük plastiğin hücresel yapısı ve özelliklerinin sağladığı bu malzemenin avantajları nedeniyle ısı yalıtımlı yalıtım popülerlik kazanmıştır. Görünüşte penoizol herkese tanıdık olanı hatırlatıyor poliüretan köpük ve özellikleri de çok benzer:

• yanmaz,
• kolay,
• Yüksek ısı ve ses yalıtımı,
• tüm boşlukları, çatlakları, boşlukları iyi doldurur,
• Tüm yüzeylere iyi yapışır,
• popo dikişi yok,
• mikroorganizmalara karşı dayanıklıdır.

Yüzeyin uygun şekilde kapatılmasıyla penoizolün en az 50 yıllık bir servis ömrü vardır.

Penoizolün dezavantajları

Genişletilmiş polistirenle karşılaştırıldığında bu malzemenin aşağıdaki dezavantajları vardır:

• Daha düşük mekanik mukavemet, dolayısıyla kaplama darbelere ve diğer hasarlara karşı hassastır,
• Çözeltinin basınç altında sağlanmasını gerektiren %0,2'den %4'e kadar büzülme. Standart yoğunluk ve büzülme sağlanır sıkı uyum teknolojik parametreler - doldurma sırasındaki basınç ve sıcaklık,
• Dökme, polimerizasyon ve kurutma sırasında keskin kokulu gaz halindeki formaldehit açığa çıkar. Bu nedenle, iş yaparken gerekli iyi havalandırma. Aşırı boyutta geçerli değerler Zararlı maddelere 2-3 haftada ulaşılır,

• Doğrudan güneş ışığının ve ısının etkisi altında penoizol formaldehit ve üreye ayrışır. Bu nedenle çatı altı alanda kullanılması tavsiye edilmez.
• açık gözenekli yapısı, yüksek nem emme kapasitesini belirler, bu da temellerin yer altı kısmında kullanımını sınırlandırır ve yer üstü kısmında nem yalıtımı gerektirir.

Uygulama teknolojisi özel ekipman gerektirir ve bileşenlerin oranları ihlal edilirse önemli ölçüde büzülme mümkündür. Köpük uygulaması tek adımda, derz bölgeleri donmadan yapılmalıdır. Tam sertleşme süresi 3-5 gündür.

Isı yalıtım özellikleri genleşmiş polistirenden biraz daha üstündür ve 10 cm kalınlığındaki bir köpük yalıtım tabakası, ısı iletkenliği açısından 15 kg/m3 yoğunluğa ve 12,5 cm kalınlığa sahip bir genleşmiş polistiren tabakasına benzer.

Bu malzeme, polistiren köpükten farklı olarak farelerin yerleşmesinden hoşlanmaz. Ancak bu yalnızca tartışmalı çevre dostu olmasından ve zararlı maddelerin salınmasından bahsediyor. Bu nedenle evlerin penoizol ile yalıtılması, tüm yüzeylerin örneğin sıva gibi uygulanan polimerle dikkatli bir şekilde yalıtılmasını gerektirir.

Penoizol geliştirilmiş bir polistiren köpüktür. Geçerli Yapı sektörü evlerin inşaatı sırasında içi boş blokların doldurulması, konutun duvar arası boşluklara dökülerek yalıtılması için.

Doğrudan müşteriden üretiminin basit teknolojisi ve nispeten ucuz bileşenler sayesinde, yalıtımın maliyeti, polistiren köpük veya diğer yalıtımla dış yalıtımdan birkaç kat daha düşük ve daha hızlıdır. Onun benzersiz özellikler genleşmiş polistirenin özelliklerine benzer.

Termal iletkenlik

İlk ve ana olumlu kalite, penoizolün termal iletkenliğidir. Metre başına 0,031 ila 0,041 watt arasında değişen oldukça düşüktür. Bu malzemenin duvar yüzeyine on santimetre kalınlığında bir tabaka halinde uygulanması yeterlidir ve ev çok daha sıcak hale gelecektir.

Penoizol, odayı ısıtırken tasarruf sağlamaya yardımcı olacak ve maliyetini birkaç kez azaltacaktır. Bu sayede, penoizolün tüm inşaat maliyetlerini kelimenin tam anlamıyla maksimum iki kışta telafi etmekten daha fazlasını yapabilirsiniz.

Penoizol katmanlarının kullanılabileceğini eklemeye değer farklı boyutlar- beş santimetreden bir metreye kadar kalınlıkta. Her şey sahibinin kararına ve finansal yeteneklerine bağlıdır.

Yangına dayanıklılık

Malzemenin ikinci özelliği ise darbelere karşı dayanıklılığıdır. açık alev. Bu, penoizolün yalnızca alev alamamasıyla değil, aynı zamanda yangında erimemesiyle de kendini gösterir.

Bu tür yalıtım malzemesi, eksi altmıştan artı seksen santigrat dereceye kadar çeşitli sıcaklık göstergelerinde güvenle kullanılabilir. Ve eriyebilecek yüksek bir sıcaklık olsa bile donanım, penoizol yalnızca toksik maddeler açığa çıkarmadan buharlaşacaktır.

Nem direnci ve higroskopisite

Birçok yalıtım malzemesinin dezavantajı küflenmeye maruz kalmasıdır. Bu bizim örneğimiz için kesinlikle geçerli değil. Nemin ve diğer mikroorganizmaların etkilerine karşı tamamen dayanıklıdır.

Malzemenin bileşimi nemi mükemmel bir şekilde emebilir, ancak geri dönüşü hızlı ve sonuçsuz bir şekilde gerçekleşir. Bu özelliği onu nemli ortamda giderek özelliğini kaybeden mineral yünden bir seviye daha üstün kılar.

Tamamen kuruduktan sonra ısıyı korumaya devam eder. Bu malzemenin kullanımıyla duvarlarınızı tamamen nemden koruyabilirsiniz. Tek şart havalandırma için bir boşluk yaratmanız gerektiğidir.

İLE pozitif nitelikler Ayrıca malzemenin higroskopikliğini, havanın iyi geçmesine izin verme yeteneğini, mükemmel mukavemeti ve operasyonel dayanıklılığı da dahil etmek oldukça mümkündür.

Kemirgenler bu materyal gizli geçitlerini açmadan onu atlamayı tercih ediyorlar. Köpük yalıtım malzemesi nötr kalır organik çözücüler ve kimyasal ortamın saldırganlıkları.

Hacim artmıyor

Bazı olumsuz yönleri de var. Çatlaklara dökülen malzeme, dikkatsiz ustaların deyimiyle hacmini artırmaz. Ancak bir miktar daralma sağlar. Ve iş yapılırken bu dikkate alınmalıdır. Çalışma sırasında hoş olmayan kokular yayan toksinler içeren düşük kaliteli malzemeyle karşılaşabilirsiniz.

Penoizolün dezavantajları

Görünen tüm avantajlara rağmen, bu malzemenin önemli dezavantajları vardır.

2. Yanlış uygulandığında veya düşük kaliteli bileşenler kullanıldığında penoizol büzülür ve bu da çatlakların oluşmasına neden olur, bu da soğuk köprüler haline gelir ve ısı yalıtımına yönelik tüm çabalar boşa çıkar.

Penoizol - sıvı köpük

Polistiren köpüğün, polimer reçinelere dayalı geniş bir köpüklü malzeme listesini içeren bir terim olduğunu hemen belirtmekte fayda var.

Tüm bu malzemelerin özellikleri önemli ölçüde değişebilir ve bunlar tamamen malzemenin amacı gibi konulara bağlıdır, yani teknik köpük plastik, günlük yaşamda kullanılan malzemelere kıyasla önemli ölçüde toksisiteye sahip olabilir.

Üretme

Sıvı köpük, belirli bir yüzeye uygulanmaya başlamadan hemen önce hazırlanır, bu tür köpük, çalışma sırasında tamamen sertleşinceye kadar toksik maddeler açığa çıkarabilir.
Polistiren köpük yapmak için kullanılan çeşitli hammaddeler arasında en iyisi üre reçinesidir.

Kullanım

Köpüklü sıvı hammaddelerin katılaşması sonucu her türlü levha ısı yalıtım malzemesi ortaya çıkar. Ve bu sıvı hammaddeyi doğrudan yüzeye uygularsanız, malzemenin ona yapışması, levhanın güçlendirilmesinden birkaç kat daha güçlü hale gelecektir. Bu şu gerçeğe yol açtı: Son zamanlarda Mobil köpük hazırlama istasyonları özellikle talep görmektedir.

Sıvı köpük yapmak için sertleştirici ve reçine kullanılır. Malzemenin sertleşme süreci polimere benzer veya epoksi yapıştırıcı fark sadece reçine tipindedir. Tüm bileşenler özel bir istasyon kullanılarak karıştırılarak köpük haline getirilir; bu köpüğe sıvı köpük denir. Daha sonra istasyondan basınç altındaki köpük, hortum vasıtasıyla uygulama alanına iletilir.

Penoizol en ucuzlarından biridir yalıtım malzemeleri. Aynı zamanda, bir ısı yalıtkanı olarak işlevsel özellikleri, diğer daha pahalı yalıtım malzemeleriyle oldukça rekabetçidir.