Hvad er glasfiberarmeret beton? Egenskaber, anvendelse og pris på glasfiberarmeret beton. Glasfiberarmeret beton: universel og unik Anvendelse af glasfiberarmeret beton

29.08.2019

Historien og arten af fremkomsten af et sådant materiale som glasfiberarmeret beton går, som erfarne historikere ville sige, "rødder" til antikken og mere billedligt "halm" mod øst. Fra det tidspunkt, hvor Homo sapiens begyndte at bruge dette byggemateriale til at bygge sit enkle, men allerede ret pålidelige hjem (med en holdbarhed på op til 25 år), kan det betragtes som begyndelsen på udviklingen af produktion af glasfiberarmeret beton teknologi. Flydende ler, godt blandet med partikler af hakket halm (og nogle gange frisk husdyrgødning), er mærkeligt nok stadig et byggemateriale for mange østlige kulturer. Dette materiale, som er fremstillet håndværksmæssigt og i hånden, eller mere præcist "med fødder", kaldes adobe*. I øst erstatter adobe ofte dyrt træ, ikke mindre dyre mursten og betonklodser. Efter at have bemærket halms egenskab til at "holde sammen" lerpartikler og forhindre leret i denne sammensætning i at falde fra hinanden, lærte de gamle arkitekter efterfølgende at bruge forstærkningen af forskellige materialer som et "system"...

I Vesten og i USA ved glasfiberarmeret beton (arkitektonisk beton - engelsk architectural en béton - fransk, die architektonische Beton - tysk) hvordan pålideligt materiale også for lang tid siden.

Fremstilling af kunststen fra beton af forskellige kvaliteter (arkitektonisk beton, polymerbeton, glasfiberarmeret beton) - ligner i udseende og fremstillet på en sådan måde, at den overbevisende efterligner farve, tekstur og udseende naturskåret sten, blev ikke umiddelbart populær. Den tidligste registrerede brug af kunstig sten i Europa går tilbage til 1138. Den næste skriftlige kilde til dens oprindelse fører os til alderen med igangværende teknologiske opdagelser, til 1855. Da den driftige og tilsyneladende "handy" franskmand Lambo Jean Louis lavede ikke bare hvad som helst, men en båd lavet af cementmørtel, som han forstærkede med metal og muligvis stålnet.

Det tog et par århundreder, eksperimenter, succeser og fiaskoer, før det glasfiberarmerede betonmateriale opnåede sin nuværende førende position i byggebranchen. Arkitektonisk beton begyndte at blive brugt bredt i London allerede i begyndelsen af 1900-tallet, og i USA, under den store depression, omkring 1920.

Dette materiales storhedstid begyndte i det tyvende århundrede. Siden slutningen af halvfjerdserne er produktionen af glasfiberarmeret beton blevet meget fremskreden Vesteuropa, og lidt senere i USA og Japan. I disse dage blev fiberarmeret beton brugt: i Berlin (Tyskland) - til rekonstruktion af en to-spans bro (1988), i den japanske golfklub (1992) - til konstruktion af en skråstagsbro. I Los Angeles og Santa Monica (USA) blev der under et program til forbedring af seismisk modstand anvendt beskyttende beklædning af søjler ved hjælp af måtter baseret på glasfiberarmeret beton.

Ifølge de seneste (over et årti) økonomiske gennemgange af byggebranchen stiger omfanget af væksten i produktionen af glasfiberarmeret beton i USA og Europa år for år med 14 % eller mere... En væsentlig del af bygningerne og den arkitektoniske indretning i "USA's hovedstad for skøre spil", Las Vegas, er skabt af glasfiberarmeret beton. Lidt senere var der: Tyutyusen-metrostationen - den japanske Tadao Ando, Zragoza-broen af Zaha Hadid.

Bag alt dette begyndte et boom i brugen af fiberarmeret beton (rovingen). Og nu har Sir Norman Foster, Santiago Calatrava, Oscar Niemeyer og en lang række mestre i verdensarkitektur vendt deres opmærksomhed og er begyndt at bruge fiberarmeret beton i deres projekter...

Og endelig, her i Rusland, har den britiske arkitekt Zaha Hadid skabt noget interessant, meget anderledes end standardarkitektur selv efter moderne standarder. Til udsmykningen af shoppingkomplekset "Peresvet - Plaza" på Sharikopodshipnikovka 5 blev der oprindeligt designet efterbehandling af glasfiberarmeret beton, som vores virksomhed producerede og med succes installerede i 2014 i interiøret og på facaden (ca. på facaden af komplekset) en stor kældergesims med radiuselementer blev afsluttet).

Videnskabelig udvikling og forskning i egenskaberne af glasfiberarmeret beton, dets anvendelse i Rusland er baseret på sovjetiske (60'erne) videnskabelige arbejder, grundlæggende værker af K. L. Biryukovich, P. P. Budnikov, M. T. Duleba, M. A. Krasnov, T. G. Markaryan, R. M. Mkhikyan og andre innovatører. I perioden med "stagnation", "perestrojka" blev dette materiale ufortjent glemt, men i dag er det mest seriøse arkitektoniske og byggefirmaer Rusland er bekendt med SFRC og bruger dette givende materiale i design og efterbehandling.

Lige fra vores dannelsestidspunkt og konstant har vi studeret erfaringerne med moderne, teknologisk og økonomisk produktion af glasfiberarmeret beton. Tidligere, baseret på russiske kollegers lille markedserfaring, udførte Blagopoluchiya Architecture hovedsageligt efterbehandling af facader og interiør ved at bruge følgende materialer i arkitektoniske elementer: gips, MDF, glasfiberkomposit, arkitektonisk beton, natursten, ildfast... Men vi synes for alvor at have forelsket sig i glasfiberarmeret beton i lang tid. Nu er dette vores vigtigste facade og konkurrencedygtige materiale. At studere dets vigtigste muligheder inden for teksturer, farver og påføringsmetoder er vores vigtigste markedsstrategi og -opgave.

Det skal siges, at vi har formået at tage et stort spring i kvaliteten og kvantiteten af produktion af arkitektonisk indretning af glasfiberarmeret beton. Og disse undersøgelser påvirkede prisen på glasfiberarmeret beton for kunden. I ti år har et stort team af specialister (arkitekter, designere, teknologer, modelmagere) og specialister fra andre relaterede aktivitetsområder mestret en ny teknologi til Rusland på vores base - produktion af indretning til glasfiberarmeret betonfacader.

Fra 2007 til 2011 udviklede vi metoder og metoder til at designe SFRC til "våde", komposit- og ventilerede facader. I processen med at designe facadeelementer, forberede PPR, testede og udvalgte vi bedste materialer fastgørelser og optimale komponenter til produktion. I produktionen af glasfiberarmeret beton blev der lavet prototyper, og endelig er de bedste teknologiske løsninger til facadeudsmykning nu udviklet, testet og godkendt.

Siden 2010 begyndte produktionsbasen, laboratoriet, design- og designbureauet "AB" at producere hegn under restaurering, design og konstruktion i by- og forstadsfacadedekoration forskellige typer til altaner og brystværn. I betragtning af den store fond til boligrekonstruktion vil denne retning være relevant i lang tid og derfor brugen af glasfiberarmeret beton. I praksis har altanrækværk forskellige former - flade, runde, mangesidede. Der er altanrækværk med udskåret blomster ornament, geometriske og vilkårlige mønstre.

I 2012 havde vi betydeligt generaliseret udenlandsk og indenlandsk erfaring og udviklet nye tekniske løsninger til relieffinish, både til store panelbygninger og til efterbehandling af relativt små (op til 1000 kvm) facader af privat forstadsbyggeri.

I vores praksis bruger vi enkle og stiliserede arkitektoniske elementer og detaljer, der svarer til moderne industrielle og teknologiske byggemetoder: paneler, søjler, gesimser, dekorative elementer.

Allerede i 2015 åbnede vi et nyt produktionsanlæg i Moskva-regionen (Ivanteevka, Zarechnaya str. 1), med et areal på 2500 kvm, hvor et af de første storskalaprojekter var produktionen af 1600 kvm. .m. m af arkitektoniske produkter med store paneler med integration af marmorspåner til et objekt af national og international skala - Skolkovo Technocenter. Støttevægge til blomsterbede og store paneler til bunden af en bygning er hovedtyperne af produkter produceret af vores virksomhed til Skolkovo.

En af de bedste kvaliteter ved glasfiberarmeret beton er den overbevisende og næsten autentiske gentagelse af teksturer: sandsten, skifer, træ, ildfast ler, hvilket gjorde vores individuelle facader mangfoldige og mindeværdige, hvilket giver os mulighed for betydeligt at udvide anvendelsesområderne for dette materiale.

Derudover var vi i de nye økonomiske forhold, under hård konkurrence, i stand til at finde effektive økonomiske løsninger, der påvirkede prisfastsættelsen. Vi har bemærket, at den største økonomiske effekt kan opnås ved at producere arkitektoniske dele til store projekter. Pyloner, søjler, skabe, pilastre, store og dekorative gesimser med et stort produktionsforløb, tyndvæggede er mærkbart billigere i pris sammenlignet med anden facadearkitektonisk indretning lavet af andre materialer.

Samtidig er produkter som balustere, halvbalustre, gelændere, balusterbunde og små mængder de mindst rentable for både kunden og os som producent. Dette betyder dog ikke, at vi vil opgive produktionen af balustrader, især i betragtning af, at med den eksisterende base af formularer til disse produkter er prisen mulig på det mest overkommelige niveau.

Så - glasfiberbeton - hvad er det for et materiale?

Glasfiberarmeret beton har flere oversatte navne: engelsk - GRC, tysk - die architektonische Beton eller Glas-Faser Beton.

Sammensætningen af færdige arkitektoniske produkter fremstillet af det inkluderer: højkvalitets Portland cement** (for det meste udenlandsk fremstillet - Tyrkiet, Danmark, sjældnere Egypten), vasket kvarts polyfraktionssand af visse fraktioner, alkali-resistent (nødvendigvis alkali-resistent! ) glasfiber (glas roving) og vand. Det foretrækkes at anvende fibre med et zirconiumdioxidindhold på 15 % eller højere. Dispergeret fiberarmering kompenserer for de vigtigste ulemper ved beton - lav trækstyrke og ødelæggelsesskørhed. Sammenlignet med konventionel stålstangsarmering af beton giver glasfiberarmering dig mulighed for at opnå en lang række effekter.

I nogle tilfælde er det muligt at bruge basaltfiber, men med visse begrænsninger med hensyn til produktets tykkelse, deres funktionel belastning. Takket være brugen af alkalibestandig glasfiber og dens behandling med zirconiumoxid har færdige arkitektoniske produkter de bedste facadekvaliteter - lethed, styrke, holdbarhed. Prisen på disse produkter har alvorlige konkurrencefordele i forhold til andre analoger.

Funktioner af produktionsteknologi:

Efter at være hældt i en form, krymper glasfiberarmeret beton uundgåeligt. Den største procentdel af krympning sker under hærdningsstadiet. Det afhænger normalt af sand-cement- og vand-cement-forholdet. Revnedannelse forårsaget af svind reduceres ved at øge procentdelen af fiberindholdet og dets tilfældige orientering, mens spredt armering reducerer risikoen for udbredelse af svindrevner markant.

Yderligere funktioner:

Moderne fremskridt inden for kemi påvirker også aktivt kvaliteten af produktionen af glasfiberbeton. For et par år siden brugte vi et dampkammer til en hurtigere proces med betonhydrering, hvilket forlængede produktionstiden betydeligt, og dermed steg produktionsprisen. Vi kan med stolthed sige, at den gammeldags metode er forbi. Moderne BASF kemiske additiver gør det muligt at skabe et vand-cement-forhold i intervallet 0,33-0,38 uden at bremse hærdningen i enhver alder af beton. Derudover eliminerer kemiske tilsætningsstoffer til beton, hvilket reducerer produktionstiden for færdige produkter, overskydende fordampning af fugt fra betonmatrixen.

Producenter af indenlandsk glasfiberarmeret betonindretning bruger indenlandsk fremstillede mineralske tilsætningsstoffer for at sikre den højeste pålidelighed af den endelige kvalitet af dele. På grund af binding af Ca (OH)2 i beton til calciumhydrosilikater reduceres cementstenens alkalinitet, som følge heraf reduceres aggressiviteten over for glasroving, og modstanden mod udvaskning og karboniseringssvind øges. For produktionscyklussens betingelser (pneumatisk indsprøjtning af betonopløsning i en form) spiller brugen af additiver en afgørende rolle, da additiver sikrer betonblandingens rheologi.

Efter at have studeret den tyske erfaring med fremstilling af buebeton og glasfiberarmeret beton, flyttede vi til et andet kvalitetsniveau i produktionen. Vi bruger ikke husholdningsadditiver på grund af deres ufuldkomne kvalitet. Takket være tilføjelsen af en tredje generations superplastificeringsmiddel baseret på polycarboxylatether GLENIUM 115 fra det tyske firma BASF (som har et repræsentationskontor og produktionskontrol i Rusland), har vi opnået gode konsistente resultater. Ved at bruge GLENIUM 115 opnås følgende tydelige resultater: teknologiske fordele basismateriale til fremstilling af glasfiberarmeret beton:

A) betonens endelige styrke i kompression øges, såvel som styrken i bøjning og spænding (fiberarmerede betonprodukter kan modstå store belastninger, og som et resultat stiger den endelige betonkvalitet i færdige produkter, hvilket bekræftes af tests i laboratoriet);

B) mobiliteten af beton med et lavt vand-cementforhold øges uden delaminering eller vandadskillelse (additivet giver dig mulighed for at reducere mængden af tilsat vand, hvilket fører til en hurtig stigning af betonblandingen (hydreringsprocessen er afsluttet) SFC-produkter uden revner og delaminering);

C) cyklussen med at sætte blandingen i forme forkortes (arbejdsomkostninger og omkostninger reduceres);

D) dampning af produkter elimineres (der er en betydelig acceleration af produktionstiden (med 80% af tiden), eksklusive en hel fase, en reduktion i prisen på produktet på grund af reducerede energiomkostninger); Kvaliteten af betonoverfladen er væsentligt forbedret.

Fiberarmeret beton kombinerer den høje trykstyrke, der er karakteristisk for konventionel beton. Men i SFRC er denne grænse meget højere end for almindelig beton på grund af "glasfiberarmering".

Med hensyn til fysiske og fysisk-kemiske kvaliteter er glasfiberarmeret beton overlegen konventionel beton på flere måder:

1. Bøjning og trækstyrke (overstiger beton med 4-5 gange);

2. Slagstyrke (10-15 gange);

3. Frostbestandighed (op til 300 cyklusser - almindelig beton fra 50);

4. Vandtæt (W14);

5. Har høj grad vedhæftning til almindelig beton;

6. Meget modstandsdygtig over for revner.

Blandt cementholdige og andre byggematerialer er fiberarmeret beton det mest miljøvenlige og sikre. Faktisk er dette det bedste materiale til produktion af arkitektoniske produkter. Facade- og interiørelementer indeholder ikke skadelige komponenter og tilhører kategorien brandsikre materialer (brandbarhedsklasse - 100% NG). Disse egenskaber er af central betydning i tilfælde af brand - i modsætning til andre kunstige materialer (PSBS - 25 F, polyurethanskum, materialer med andre polymerfyldstoffer) - afgiver glasfiberarmeret beton i form af færdige produkter ikke skadelige stoffer ved opvarmning. Det er meget modstandsdygtigt over for kemisk aggression og kan behandles og vaskes med alle kendte overfladeplejeprodukter. Fiberarmeret beton er ikke udsat for korrosion og råd, da der ikke er noget i materialet, der korroderer og rådner. Produkter fremstillet af det er især gode til brug i SPA - saloner, vandlande, bade - da materialet modstår indtrængning af chlorider. På grund af det faktum, at i glasfiberarmeret beton erstattes fyldstof og stålarmering af fibre, der ikke nedbrydes i et alkalisk miljø, fordelt tilfældigt i en flydende blanding af cement og sand, har det sine egne unikke egenskaber. Homogent forstærkede og tæt komprimerede planer har som regel væsentligt tyndere vægge af produktet, hvilket også påvirker materialeforbruget, dets levering, løft og installation. Hvis vi sammenligner analogerne af solid beton og SFRC, vil sidstnævnte være 90% lettere!

De første forsøg på at introducere glasfiber i beton går tilbage til halvtredserne af vores århundrede. Så stod videnskabsmænd og praktikere over for et uopløseligt problem - opløsningen af glasfiber i et aggressivt ætsende miljø. Og først mod slutningen af 60'erne lykkedes det engelske videnskabsmænd at finde en opskrift på lykke ved at behandle glasfiber med zirconiumoxid.

Ud over ekstraordinære funktionelle egenskaber er glasfiberarmeret beton kendetegnet ved øget arkitektonisk udtryksevne samt pålidelig plasticitet. Det er muligt at give SFRC-produkter næsten enhver form, hvilket giver dig mulighed for at realisere omfanget af selv uhæmmet arkitektonisk tanke og følgelig lette installationen, reducere belastningen på bygninger og dermed omkostningerne ved arbejde. Samtidig giver fraværet af en stiv armeringsramme lavet af metal og stål i produktets krop (som f.eks. i armerede betonkonstruktioner, massive paneler eller arkitektonisk beton) et ubegrænset udvalg af former, som er vigtig for implementering af moderne komplekse arkitektoniske projekter. SFB er i stand til at tilegne sig komplekse rumlige former og genskabe de mest uventede for meget holdbart materiale konturer. Under processen med at hælde (pneumatisk spray eller premix) i silikoneforme kopierer det frosne materiale nøjagtigt de mindste detaljer af matrixoverfladen, hvilket giver dig mulighed for at opnå en bred vifte farveløsninger og efterbehandling af den forreste overflade, er i stand til at efterligne i udseende, tekstur og farve en række forskellige efterbehandling naturlige og kunstige materialer.

En af de vigtigste fordele ved arkitektoniske dele lavet af glasfiberarmeret beton sammenlignet med massen af lignende facadeafslutningsløsninger er deres lave vægt. (Som regel er pr. kvadratmeter fra 16 til 32 kg.) Dette er en håndgribelig besparelse på materialeomkostninger, transport, lastning og losning og installationsomkostninger. Samtidig har produkter fremstillet af SFRC et lille tværsnit (i området fra 6 til 50 mm) og er væsentligt lettere sammenlignet med produkter fremstillet af konventionel færdigblandet beton.

Materialeanvendelse: glasfiberarmeret beton direkte på byggepladsen.

I 2017 brugte vores virksomhed, for første gang i vores mangeårige praksis, glasfiberarmeret beton som hovedmateriale til fremstilling af en bionisk facade i projektet til implementering af facaden af et mediecenter i Zaryadye-landskabet projekt. Det samlede volumen af glasfiberarmeret beton anvendt ved anvendelse af sprøjtebetonteknologi-princippet nåede 1000 kvm. Komplekse bioniske former blev påført på forberedte metalnetoverflader i flere lag. Den maksimale lagtykkelse er 50 mm. Afsluttende lag Vi brugte nivellering af specialiseret puds og maling fra firmaet Caparol, som har bestået tidens tand på vores faciliteter.

Beton som øko-materiale

En anden grund til at tale om betons miljøvenlighed er dens oprindelse. Cement er lavet af naturligt forekommende kalksten og nogle typer ler. Andre betonblandingsfyldstoffer - kvartssand, flodsand, småsten og knust sten er også af naturlig oprindelse. Hvis vi taler om arbejdet med et blødgøringsmiddel i en betonblanding, som arbejder for at reducere vand-cementforholdet (reducere vand i blandingen), så er dets kemiske egenskaber sådan, at efter at betonen hærder, giver det ingen mening at tale om enhver skade - en sammensætning på 0,001% af det samlede volumen .

Moderne kemisk industri gjort beton til et fantastisk materiale, nogle gange pludselig størknet i løbet af få minutter, nogle gange holdt atomprøvesprængninger tilbage, nogle gange flydende og plastisk som vand... Alt dette gør det muligt for beton at være den mest populære og nødvendigt materiale til udvikling af næsten ethvert aktivitetsområde i hele verden. Og som følge heraf bruges beton i dag ofte på steder, der er usædvanlige for den gennemsnitlige person. Det kan findes i udsmykning af det indre af skønhedssaloner i form af søjler, i SPA-områder (imiterede klipper, gennemsigtig beton, anti-vandal arkitektonisk indretning), i at skabe møbler og køkken sæt, kuppelkonstruktion, landskabsdesign, i små arkitektoniske former... Årsagen til dette er de samme uovertrufne egenskaber ved dette materiale. Vi kan roligt sige, at beton er en genskabt sten, som ikke afgiver flygtige organiske elementer og støv.

Styrke og holdbarhed

Ved at blande cement forskellige mærker med fyldstoffer, blødgørere, fiber - producenter har i dag mulighed for at producere i industriel skala beton med trykstyrke fra 3 MPa til 250 MPa. Særlig modstand mod miljøpåvirkninger gør dette materiale til en vellykket erstatning for natursten. Lidt kendt funktion god beton- akustisk barriere mod støj. Støjbølger transmitteres ikke gennem betonmatrixen, men reflekteres godt uden at forårsage vibrationer i materialet.

Yderligere nyttige oplysninger om glasfiberarmeret beton:

Faktorer, der påvirker kvaliteten af arkitektonisk indretning fra SFRC:

1. Mængden af fibre i blandingen. Minimumsindholdet er fra 3 vægt% tørt materiale. Det er med denne mængde glasfiber, at maksimal styrke opnås. En stigning i procentdelen af fiber fører til overskydende luftindblanding, hvilket skaber en "bomuldsuld"-effekt i produkter og fører til skrøbelighed.

2. Vand-cement-forhold. Korrekt forhold vand - 17 kg pr. 100 kg cement og sandblanding. I dette tilfælde er det nødvendigt at bruge en blødgører af høj kvalitet. Det her - vigtig betingelse. Ellers skal glasfiberbetondekoration dampes i mindst 8 timer ved en temperatur på 80 C.

4. Længde af fiberfibre. Justerbar med sprøjtepistol. Den bedste længde er 2 cm Antal, længde, orientering påvirker primært trækstyrke (Rp), bøjningsstyrke (Rbend) og slagstyrke.

5. Betingelser for hærdning og pleje af beton. Rumtemperaturen er ikke lavere end 18C. Betydelig luftfugtighed.

Tilstedeværelsen i vores virksomhed af et fast kvalificeret personale, eget laboratorium til afprøvning af materialer, eget værksted og udstyr til produktion af arkitektoniske dele fra fiberarmeret beton giver os mulighed for at producere højkvalitetsprodukter til facader, interiører og landskaber.

Virksomheder involveret i udviklingen af glasfiberforstærket beton i relaterede vej-, metro- og undergrundskonstruktionsområder: Filial af OJSC TsNIIS "National Research Center "Tunnels and Subways", FSBEI HPE "SibADI", O. Bennett "RusElastoplastik", Filial af OJSC TsNIIS "National Research Center "Tunneller og undergrundsbaner" (JSC TsNIIS), (LLC "National Research Center of Tunnel Association", Tunnel Association of Russia, OJSC "National Research Center "Construction (NIIZhB), "RusElastoplastik"

* Saman - (bogstaveligt oversat fra tyrkisk - halm), i hverdagen har det andre navne: lerbeton, lerfiberbeton, rå mursten, lermateriale... Saman begyndte at blive brugt tilbage i det 5. årtusinde f.Kr. Det bruges i Centralasien til beboelsesbygninger og hegn - duvals. I Rusland findes brugen i Nordkaukasus og Altai. Fordele ved materialet: lav pris på materialet, høje varme- og lydisoleringsegenskaber, brandmodstand, hygroskopicitet, miljøvenlighed. Saman er nævnt i Brockhaus og Efron Encyclopedic Dictionary.

Glasfiberarmeret betons evne til at formidle teksturer:

Fordele ved glasfiberarmeret beton frem for andre efterbehandling materialer:

Materiale	Fordele	Fejl
Polyurethanskum (PPU)	Holdbar (facade op til 10 år); Modstandsdygtig over for temperaturændringer; Klarhed i tegningen med god formkvalitet; Rådner ikke; Absorberer ikke lugte	Brandfarlig G4; Syntetisk oprindelse; Midlertidig svind; Ikke modstandsdygtig overfor mekanisk skade; Individuelle ordrer meget dyr; Densitet 300 kg pr. kvm.
Ekspanderet polystyren (PSB-S) - fremstillet af polystyren og dets derivater Densitet 50 kg pr.	Enkelhed og nem installation; Fugtbestandighed; Termisk ledende; Meget lav pris; Nem at opbevare og transportere; rådner ikke	Brandfarlig; Syntetisk oprindelse; Dampgennemtrængelighed; Materialet bliver elektrificeret og samler støv; Et lille udvalg af mønstre i indretningen, mangler klarhed, slørede elementer; Skrøbelighed (facade op til 10 år); lavt niveau af slagfasthed; Absorberer lugte; Skrøbelig under transport; Brugerdefinerede ordrer er ikke mulige; Ikke brugt i overfyldte steder, børnehaver og børnepasningsinstitutioner. Krymper.
Beton. Sandpakket. Handelsvare ( grå cement+ sand, vand)	Ikke brandfarlig; Varig; Modstandsdygtig over for alle vejrforhold (op til 150 cyklusser); Holdbarhed, underlagt høj cementkvalitet	Lavt niveau af varme og lydisolering; Tungt materiale; Fuzzy tegning; Lang tid om at "stå op". Høj belastning på bygninger. Dyr montering.
Glasfiber komposit	Elastisk, holdbar og letvægts; Anti-korrosions vandafvisende kvalitet; Mulighed for at producere produkter af volumetriske former og konfigurationer; Nem betjening; Holder godt på varmen	Frostbestandighed (op til 50 cyklusser); Ved lave tykkelser kan det blive deformeret; Lang sigt fremstilling, i forhold til SFB, 2-3 gange; Anbefales ikke til brug i børnehaver og børnepasningsinstitutioner. Høj pris. Lange produktionstider
Porcelænsfliser	Miljøvenlighed; Ikke brandfarlig; Modstandsdygtig over for alle vejrforhold (op til 120 cyklusser) Holdbarhed; Styrke, slidstyrke	Skrøbelighed under transport; Ude af stand til at fremstille dekorative genstande; Manglende mulighed for individuelle projekter;
Natursten (granit)	Miljøvenlig; Ikke brandfarlig; Modstandsdygtig over for alle vejrforhold; Prestigefyldte; Holdbar; Holdbar; Mekanisk styrke, slidstyrke; Naturlige unikke teksturer	Høj pris; Tungt materiale; Det er ikke muligt at montere den alle steder; For store volumener er monokromatisk materiale ikke muligt

Hvor du ikke kan bruge SFB:

1. På facader træbygninger(træ har en tendens til at krympe eller svulme, afhængigt af luftfugtighed) - fastgørelse af gesimser direkte til bjælkerne...

2. B bærende konstruktioner uden passende fastgørelser i form af et hult materiale (SFB bruges hovedsageligt til dekoration - dens effektivitet er høj her).

3. På facader, hvor det er umuligt at montere specielle fastgørelser(metalundersystem), eller hvis det af en eller anden grund ikke kan fastgøres i væggen.

4. I umiddelbar nærhed af brandkilden - mere end 40C ( indretning pejse).

5. Produkter fremstillet af glasfiberarmeret beton kan ikke anvendes uden at belægge dem med en vandafvisende sammensætning, eller uden at dække dem med facademaling.

Er det muligt at producere arkitektonisk indretning fra glasfiberarmeret beton med egne hænder?

Selvfølgelig kan alt, hvad den ene har gjort - den anden gentage og forbedre. For små private historier med arkitektur er muligheden for at producere arkitektonisk indretning reel, ved hjælp af forblandingsteknologi, tilgængeligheden lille område og tilgængelige værktøjer til at blande materialet. Ellers er det nødvendigt at indkøbe meget dyrt udstyr, hvilket ikke giver mening i forbindelse med en lokal opgave.

Under alle omstændigheder er det selvfølgelig nødvendigt at overholde dokumenterede opskrifter. Derudover kan det at lave en model og form til dit hjem med dine egne hænder være en fremragende realisering af dit kreative potentiale - du vil have noget at vise dine børn og overlade til dine børnebørn! Om nødvendigt står vi klar til at hjælpe håndværkere med at skabe med mine egne hænder bue. indretning på kort tid. Kontakt os!

Prisen for arkitektonisk indretning lavet af glasfiberarmeret beton varierer afhængigt af produktets kompleksitet, cirkulation, farve og tekstur. Takket være tilgængeligheden færdige formularer– prisen på produkter kan være væsentligt lavere i pris end et nyt produkt. De anslåede omkostninger for januar 2018 er fra 4.500 rubler. pr sq. måler. Du kan få detaljeret rådgivning ved at kontakte os på de numre, der er anført på hjemmesiden.

VORES ADRESSE:

127247 Moskva, Dmitrovskoe shosse, 100, bygn. 2, sal 7, kontor 4711, Nordhuset kontorcenter

Glasfiberarmeret beton er et pålideligt og let byggemateriale, der kan bruges i forskellige retninger arkitektur. For eksempel til udsmykning af facader. Det har et godt ry i byggeriet på grund af dets unikke egenskaber og egenskaber. Det har været aktivt brugt i Rusland i mere end 20 år.

Dens styrke overstiger almindelig beton, hvilket gør, at den har et bredere anvendelsesområde. I dag vil vi se på sammensætningen, egenskaber, funktioner, fordele og ulemper ved glasfiberarmeret beton. Lad os afgøre, om det virkelig giver mening at bruge det som et alternativ til konventionel beton, eller om det stadig er i tvivl om dets relevans.

Hvad består glasfiberarmeret beton af, og hvad er dets egenskaber?

Uden at gå i detaljer, er der tre hovedkomponenter af glasfiberarmeret beton.

Højstyrke hvid cement. Materialets styrke og holdbarhed afhænger af dets kvalitet.
Alkali-resistent glasfiber. Det sprøjtes ved hjælp af en speciel pistol under tryk, kombineret med cementblandingen.
Forskellige typer hærdere og blødgørere, der gør den mere fleksibel og lader den hærde hurtigere.

For at kombinere opløsningen og forberede massen er der også brug for vand. Nogle gange kan basaltfibre bruges. Men dette er kun muligt i visse forhold mellem tykkelse og funktionel belastning klar blok. Brugen af alkalibestandig glasfiber i et glasfiberarmeret betonprodukt øger modstandsdygtigheden over for skader.

Prisen på glasfiberarmeret beton er ikke så høj sammenlignet med andre materialer. Derfor har den en stærk konkurrenceevne på byggematerialemarkedet.

Under produktionen af glasfiberarmeret beton sker der nødvendigvis krympning. Dens procentdel er særligt høj på hærdningsstadiet. Til en vis grad kan svindprocenten justeres ved at vælge forholdet mellem cement og vand. På grund af svind opstår der også revner. De reduceres ved at øge fiberindholdet eller bruge dispergeret armering.

Ud over de beskrevne komponenter, moderne metode produktion af glasfiberarmeret beton kan involvere forskellige mineralske tilsætningsstoffer for at sikre betonblandingens rheologi.

Der findes produkter med fiberarmering - glasfiber bruges til deres forstærkning. Det er jævnt fordelt over cementlaget. Samt produkter med kombineret forstærkning - ved forstærkning kan der også bruges yderligere komponenter. For eksempel stang, wire, stålarmering.

Karakteristika for glasfiberarmeret beton

Glasfiberarmeret beton udmærker sig ved sin høje styrke og lethed. Lad os se nærmere.

Øget materialetæthed, som når 2550 kg/m3.
Trykstyrken er højere end normalt - op til 840 kg/cm2.
Elastikmodul - (1,0-2,5) 104 MPa.
Brandmodstand. Materialet er brandsikkert og overlegent i forhold til standardbeton.
Frostbestandigheden er 4 gange højere end almindelig beton.
Forbrænding – brandsikkert materiale.
Absolut fugtbestandighed - absorber ikke fugt.
Forlængelse ved materialefejl – op til 1,2 %
Høj produktionshastighed.

Som du kan se fra disse indikatorer, er glasfiberarmeret beton bedre end konventionel beton, hvilket betyder, at den har et højere konstruktionspotentiale. På mange områder viser det sig at være meget mere rentabelt at bruge end konventionelle blandinger på trods af omkostningerne.

Fordele ved glasfiberarmeret beton og egenskaber

Lad os overveje de vigtigste fordele ved dette materiale med en specifik forklaring.

Relativt let vægt. Takket være dette er glasfiberarmerede betonpaneler (og andre produkter) nemme at transportere og forårsager ikke installationsbesvær.
Reduktion af belastningen på strukturen. Denne kvalitet giver dig mulighed for at spare på yderligere styrkelse af fundamentet.
Let at forme, gentages små dele og er velegnet til at skabe forskellige teksturer. Derfor bruges dekorativ glasfiberarmeret beton ofte til genopbygnings- og restaureringsarbejder af forskellige typer.
Evnen til at opnå enhver farve ved at tilføje forskellige pigmenter, såvel som afhængigt af farven på materialets fyldstoffer.
Miljøvenligt materiale. Brugen af glasfiberarmeret beton er fuldstændig sikker for menneskers sundhed.
Materialets modstandsdygtighed over for korrosion og ekstreme vejrforhold.

Glasfiberarmeret beton har mange fordele. I dag bruges glasfiberarmeret beton oftere til opførelse af bygninger i flere etager, fordi det er lettere. Det er muligt at udvide arkitekternes kreative ideer betydeligt sammenlignet med konstruktion fra armeret beton.

Anvendelsesområder for glasfiberarmeret beton

Den optimale kombination af tekniske egenskaber gør glasfiberarmeret beton anvendelig på forskellige områder. Ud over konstruktionen af strukturer med flere etager kan den bruges i følgende tilfælde:

Til salg af designerprodukter. Når der er nej typisk opgave med usædvanlige krav.
Som materiale til bygningsbeklædning. I dette tilfælde lægges nye paneler blot oven på det eksisterende byggemateriale.
Under seriekonstruktion. Den lette installation af glasfiberarmeret beton tillader konstruktion af bygningskonstruktioner med høj hastighed. Det kan være indkøbsarkader, cafeer, butikker og andre genstande. Glasfiberbeton til facader kan bruges effektivt både i original- og standardkonstruktion, hvis en sådan opgave er påkrævet.

Materialet bruges også i tilfælde, hvor rummets højde er for begrænset, og det er nødvendigt at opnå høj styrke med en minimumstykkelse af loft og gulv. Generelt kan det erstatte konventionel beton overalt, det eneste spørgsmål er rentabiliteten.

Glasfiberarmerede betonelementer

Dette materiale giver dig mulighed for at lave alle dekorative elementer med høj kvalitet design og holdbarhed. Her er nogle eksempler:

frontpaneler til udvendig og indvendig dekoration;
bygge søjler;
facadesten i forskellige former, for eksempel sokkel, lukket;
vindueskarme til bolig- og industribygninger;
dekorative elementer lavet på bestilling;
hegn på søjler og loggiaer.

Glasfiberarmeret beton kan også bruges i landskabsdesign. Samtidig kan han realistisk genskabe en række andre materialer: fra kork til bronzedele.

Til installation af glasfiberarmeret beton anvendes forskellige midler installationer designet til specifikke forhold. Ved valg af fonde skal følgende krav tages i betragtning:

pålidelighed af fastgørelse;
sikre ensartede samlinger;
ensartet belastningsfordeling over det maksimale areal;
strukturens integritet under vind, stærke vibrationer og mekaniske påvirkninger.

Ved installation skal du altid tage højde for:

levetid for fastgørelsessystemet;
vægt af anvendte paneler;
antal støtte- og fikseringsnoder.

Hvis du overholder alle de nødvendige krav og tager højde for materialets egenskaber, vil byggeelementer lavet af glasfiberarmeret beton ikke svigte i mange år.

Ulemper ved glasfiberarmeret beton

Af alt ovenstående følger det, at glasfiberarmeret beton har et helt kompleks positive egenskaber. Men der er også negative aspekter ved at bruge det.

Manglende modstandsdygtighed over for alkalier. For at kompensere for denne ulempe er det nok at bruge glasfiber under konstruktionen.
Opløsningen hærder meget hurtigt. Dette kan virkelig blive et alvorligt problem. Glasfiberbeton skal lægges meget hurtigt. Der kræves højere hastighed sammenlignet med konventionel beton.
Ændring i styrke over tid. Der er også en alvorlig ulempe ved denne type beton

Men der er flere positive aspekter, og ulemperne kan kompenseres for med yderligere midler eller blot tages i betragtning i starten, når projektet forberedes. At dømme efter den nuværende vækstrate i brugen af dekorativ glasfiberarmeret beton forventes dette materiale at blive udbredt. Det bliver i stigende grad arkitekters valg at forlænge levetiden af deres kreationer og øge den æstetiske appel.

Betonprodukter og -konstruktioner bruges overalt i dag. I mellemtiden kræver nye tider introduktionen af nye strukturelle og kompositmaterialer i forbindelse med nye teknologier.

I dette tilfælde er det ofte muligt at skabe "nye materialer fra gamle." For beton opnås dette gennem armering. Fyldstoffet gør det muligt at opnå et nyt materiale, der er overlegent i forhold til konventionel beton med hensyn til økonomiske indikatorer og styrkeegenskaber.

Metal, mineralske og organiske fyldstoffer er kendte - i form af kontinuerlige tråde (net, stoffer og andre lignende rulle materialer) eller i form af korte stykker fibre - fibre. Fiberarmering af beton giver anledning til et nyt materiale - fiberarmeret beton.

I øjeblikket anvendes tre typer forstærkende fibrøse materialer:

Glas fiber;
Stål fiber;
Fiber fremstillet af syntetiske fibre;

**Glasfiberarmeret beton - SFB (glasfiberarmeret beton - GRC, engelsk).**

Når stykker af alkalibestandig glasfiber indføres i finkornet beton (betonmatrix), opnås et kompositmateriale - glasfiberarmeret beton, hvor fiberfiberen er jævnt fordelt i hele produktets volumen eller dets individuelle dele (zoner) ).

Tekniske egenskaber for glasfiberarmeret beton:

№	Egenskab	Værdigrænser
1	Massefylde (tør)	1700-2250 kg/m³
2	Charpy slagstyrke	1,1-2,5 kg.mm/mm²
3	Trykstyrke	490-840 kg/cm²
4	Bøjningstrækstyrke	210-320 kg/cm²
5	Elastikmodul	(1,0-2,5).104 MPa
6	Aksial trækstyrke:	Betinget elastikgrænse 28-70 kg/cm² - trækstyrke 70-112 kg/cm²
7	Forlængelse ved svigt	(600-1200).10-5 eller 0,6-1,2 %
8	Forskydningsmodstand:	Mellem lag 35-54 kg/cm² - på tværs af lag 70-102 kg/cm²
9	Termisk udvidelseskoefficient	(8-12).10-6 °С-1
10	Varmeledningsevne	0,52-0,75 W/cm².°C
11	Vandtæthed i henhold til GOST 12730
12	Filtreringskoefficient	10-8-10-10 cm/s
13	Frostbestandighed i henhold til GOST 100600
14	Brandmodstand	Højere brandmodstand end beton
15	Brændbarhed	Brandsikkert materiale (brandspredningshastighed)
16	Lydabsorbering ved 15 mm tykkelse	125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz	27 dB 30 dB 35 dB 39 dB 40 dB

Bemærk: konvertering af kg/cm2 til MPa: g x kg/cm2 = MPa = 10 x kg/cm2.

Beton og armeringsfibre arbejder sammen, fordi... vedhæftning sker over hele fiberens overflade. På grund af et så gigantisk adhæsionsområde mellem beton og fiber dannes der kvalitativt nye egenskaber ved kompositmaterialet, kaldet glasfiberbeton eller glascement.

Brugen af SFRC gør det muligt at reducere byggeomkostningerne, reducere arbejdsomkostningerne og øge pålideligheden og holdbarheden af bygningskonstruktioner.

Dispergeret armering øger betonens styrkeegenskaber betydeligt og forbedrer også præstationsegenskaber strukturer: modstandsdygtighed over for dynamiske, temperatur- og fugtpåvirkninger, slid, slid mv.

I henhold til deres formål er produkter fremstillet af glasfiberarmeret beton opdelt i strukturelle, dekorative, vandtætte og specielle.

De vigtigste håndtag til at opnå de nødvendige parametre for SFRC-produkter er:

procentdel af forstærkning (hvor mange kg glasroving bruges på 1 kubikmeter beton);
fiberlængde (kombinationer af korte og lange fibre er mulige);
fremstillingsteknologier ("sprøjtning eller forblanding" eller en kombination af begge).

Glasfiberarmeret beton har usædvanligt høje teknologiske egenskaber ved fremstilling af produkter af næsten enhver type. den ønskede form, enhver geometri, enhver relief, enhver tekstur.

SFB-teknologi giver arkitekter et kraftfuldt værktøj til at realisere enhver idé, fordi... med hensyn til duktilitet, evnen til at formidle overfladeaflastning samt lethed (produkter fremstillet af SFRC er tyndvæggede, dvs. lette i vægt), kan intet andet materiale konkurrere.

Fiberarmeret beton med alkalibestandig glasfiber har høj bøjnings- og trækstyrke, og er desuden kendetegnet ved høj slagstyrke og elasticitet.

Glasfiberarmeret beton er flere gange overlegen i forhold til almindelig beton med hensyn til sådanne indikatorer som revnemodstand, brudsejhed, frostbestandighed, vandmodstand og brandmodstand.

Fremstillingen af glasfiberarmeret beton kræver brug af specialudstyr til SFRC. Disse er stationære komplekser STs-45 fra NST-virksomheden. STs-45'erens opgave er at tilføre cementmørtlen under tryk ind i en speciel pneumatisk sprøjtepistol, hvor glasfiberen hakkes i stykker af den nødvendige længde, fnugges, blandes med mørtlen og sprøjtes under tryk på formen. I dag er linjen af udstyr til SFRC repræsenteret af 2 typer komplekser: med gerotor og peristaltiske pumper.

Glasbetonkonstruktioner i henhold til forstærkningsmetoden er opdelt i følgende typer:

Med fiberforstærkning - bruges kun glasfiber;
Med kombineret armering - glasfiber anvendes i kombination med stålarmering.

Tykkelsen af SFRC-produkter er som regel fra 6...10 mm til 20...30 mm, så materialeomkostningerne er minimale. En af de vigtigste fordele ved produkter fremstillet af glasfiberarmeret beton på en byggeplads er, at de med øgede styrkeegenskaber ikke er tunge, deres masse er ikke stor.

Vægbeklædningspaneler af glasfiberarmeret beton under genopbygning af gamle og opførelse af nye bygninger gør det muligt at opnå en eksklusiv og smuk facade. Dekorativ beton giver bygninger et hyggeligt og behageligt udseende.

Tiden har ingen magt over en sådan facade: selv efter 50 år vil den forblive den samme: den vil ikke revne eller kollapse. Hvis et facadeelement på grund af ydre påvirkninger er mekanisk beskadiget, kan det altid udskiftes med et lignende (det er umuligt at skelne SFRC-produkter opnået i dag og 10 år senere fra samme form).

SFB modstår perfekt temperaturændringer og føles fantastisk ved lave temperaturer. NST-firmaet leverede STs-45-komplekser til Chukotka, hvor de blev brugt til opførelse af skoler. Beskyttende SFB-gips blev påført over den termiske isolering af polyurethanskum. For hvad? Facader, hvor der anvendes konventionelle cementmørtler, er udsat for ødelæggelse inden for et år, ude af stand til at modstå 50-graders frost.

Antikke dekorative elementer kan tjene som en vigtig tilføjelse til beklædningspaneler under restaurering og genopbygning af bygninger. Glasfiberarmeret beton er også uundværlig til indramning af vinduesåbninger, fremstilling af portikoer, gesimser, solafskærmninger mv.

Fibercement er et fremragende materiale til forskellige typer tagdækning. De kan efterligne traditionelle tagmaterialer som skifer og keramiske fliser. Men i modsætning til dem er den ikke skrøbelig eller tung. For at fastgøre det bruges almindelige skifersøm uden forboring af huller, da glasfiberarmeret beton er holdbart og ikke revner ved fastgørelse.




Glasfiberarmerede betonpaneler af forskellige teksturer

Glasfiberbeton spiller vigtig rolle ved udformning af byrekreative områder fra den æstetiske side af byggeprojekter og små arkitektoniske former. Den kan bruges til at arrangere maleriske dekorative damme, springvand, bænke, blomsterbede, balustrader, kiosker osv. Små arkitektoniske former lavet af glasfiberbeton har et mere attraktivt udseende, fordi glasfiberarmeret beton giver dig mulighed for at overføre enhver form, relief og overfladefinish til at kombinere med det omgivende landskab. Gipsbelægninger ved brug af glasfiberarmeret beton har høj styrke samt høj modstand mod revner og afskalning.

Glascement er meget modstandsdygtig over for kemikalier, herunder byforurening og saltopløsninger. SFRC ruster ikke, rådner ikke, korroderer ikke og brænder ikke. Derfor kan fiberarmeret beton støbes forskellige produkter komplekse konfigurationer, som bruges i anlægsarbejder ved konstruktion af motorveje, broer, overkørsler, tunneller, brystværn, støjskærme.

Disse elementer kan være ret lange og lette i vægt. Derudover giver glasfiberarmeret beton mere højt niveau beskyttelse stålarmering og større modstand mod kloridindtrængning end beton af samme tykkelse.

Elementer af kabel-, dræn- og vandingskanaler lavet af glasfiberarmeret beton kan også bruges som permanent forskalling. I dette tilfælde installeres glasfiberarmerede betonelementer på plads og fyldes derefter med beton, mens glasfiberarmeret betons rolle er at danne en indvendig kanalprofil med en glat overflade og eliminere brugen af kompleks midlertidig forskalling.

Fibercement fremragende materiale til fremstilling af elementer af kanaler og vandrørledninger, fordi Det kan bruges til at fremstille lange og lette segmenter, mens konventionel beton kan bruges til at støbe korte og tunge elementer. Dette er meget vigtigt, fordi Reduktion af rørets vægt gør arbejdet lettere ved konstruktion af dræn- og vandingssystemer på ujævnt terræn.

Glasfiberarmeret beton kan også bruges til at lave rør med stor diameter. Forstærket med både hakket roving og alkalibestandigt glasfibernet. Den lille tykkelse af rørvæggene og fraværet af koblingsforbindelser gør det muligt at reducere størrelsen af grøften og mængden af opfyldning. Rørledninger kan lægges under veje med stor trafikbelastning, fordi... glasfiberarmeret beton er slidstærkt og har høje styrkeegenskaber.

Med konstant forbedring byggeteknologier byggematerialernes ydeevne forbedres. Et af de nye produkter er glasfiberarmeret beton til facader, som har unikke egenskaber. Det her moderne materiale er en betonkomposit, der er armeret med glasarmering jævnt fordelt i massen.

Sammensætning af byggematerialer

Grundlaget for glasfiberarmeret beton er beton. Det æltes ved hjælp af følgende materialer:

grå eller hvid portlandcement af høj kvalitet;
sand som fyldstof;
vand;
mindre ingredienser.

Sekundære ingredienser kan være farvepigmenter, blødgørere osv. Alt dette bruges til specifikke formål.

Det forstærkende element er glasfiber.

Karakteristikaene for glasfiberarmeret beton varierer afhængigt af fibertrådenes struktur, længde og kvalitet. Cement indeholder alkali i form af calciumhydroxid, så glasfiber skal være modstandsdygtigt over for dets virkninger. Glasfiberbeton indeholder 3-5%. Byggematerialets egenskaber afhænger også af sammensætningen. Som et resultat er det muligt at fremstille alle former for strukturer og elementer af glasfiberarmeret beton i forskellige størrelser og konfigurationer.

Dette byggemateriale skiller sig ud optimal kombination komponenternes kvaliteter. På grund af dette bruges det som materiale:

strukturel;
dekorative;
beskyttende.

Det er forstærkningsproceduren af dispersionstypen, der gør det muligt at opnå et meget holdbart slutprodukt, og som også gør det modstandsdygtigt over for følgende faktorer:

vibrationer;
slitage;
temperaturændringer;
høj luftfugtighed.

Tilføjelse af kemiske komponenter under produktionsprocessen hjælper med at øge produktionshastigheden og forbedre kvaliteten af materialet. Det gælder for eksempel blødgørere, som i sidste ende gør sammensætningen mere stabil, hvis der pludselig sker et fald i andelen af cement og vand.

Pigmenter bruges til farvning for at opnå homogenitet og ensartethed. Når du udfører denne proces, skal de bruges for at opnå det ydre lag af overfladen. Og i fremtiden vil det blive udsat for den planlagte forarbejdning - det kan være ætsning, polering mv.

Karakteristika for glasfiberarmeret beton

SFRC har en lang række positive kvaliteter sammenlignet med almindelig beton. Denne komposit har høj styrke egenskaber. Så sammenlignet med traditionel beton overskrides dens styrkeindikator:

til bøjning - 4 gange;
til kompression - 3;
for slagstyrke - 15-18;
trækstyrke - 5 gange.

Produkter og strukturer fremstillet af sådant materiale vejer lidt. Andre positive egenskaber omfatter øget modstand mod følgende faktorer:

negative virkninger af kemikalier;
ild, ild, vand;
udseendet af korrosion, svampe, skimmelsvamp;
ridser, revner og skår.

Dette byggemateriale kan holde i meget lang tid uden tab af original farve eller skrammer. Glasfiberbeton er meget plastisk, så det kan bruges til at skabe produkter af forskellige former, selv de mest komplekse, på grund af det faktum, at der ikke er nogen tæt fyldning af matrixen og en konventionel ramme.

Materialet er kendetegnet ved en række forskellige farver og overfladeteksturer.

Farven bibeholdes i hele sin levetid, da hele volumen males under produktionsprocessen. Indførelsen af farvepigmenter og overfladepolering giver en unik dekorativ effekt.

Et andet positivt aspekt er det faktum, at ved at bruge glasfiberarmeret beton er det muligt at efterligne overfladerne af forskellige konstruktioner og naturlige materialer, det kunne være:

mursten;
en natursten;
sandsten;
askeblok osv.

Sådan facadematerialer De er kompakte og miljøvenlige. De er elektromagnetisk neutrale og udsendes ikke til atmosfæren skadelige stoffer. Der er altid mulighed for at lave arkitektonisk indretning med et lille tværsnit fra 6 til 20 mm.

Dette gør det muligt at producere smarte volumetriske strukturer og flade pladeprodukter.

Det har også visse ulemper. Dette byggemateriale er modtageligt for alkalier. Det bliver mere holdbart takket være brugen af glasfiber. En anden ulempe vedrører behovet for hurtig placering af stiv betonmørtel. Det bliver hurtigere hårdt end almindelig beton.

Dekorative elementer lavet af glasfiberarmeret beton

Glasfiberarmeret beton er mest velegnet til fremstilling af alle former for facadedesignelementer. En vigtig rolle spilles af dets kvaliteter såsom modstand mod fugt og eksponering solstråler. Facadeindretning lavet af glasfiberarmeret beton er meget efterspurgt blandt husejere.

Dette byggemateriale kan bruges til at skabe mange fremragende elementer, der vil gøre facaden simpelthen storslået.

Lanceret i dag:

Pilastre og søjler, der giver bygningens udseende unikhed og elegance. Søjler bruges som støtte og dekoration. De kan modstå meget betydelige belastninger.
Bas-relieffer og paneler. Disse dekorative elementer er de mest komplekse. Det vil tage meget tid at lave dem. De giver bygningen et ekstraordinært udseende.
Rustov. De bruges hovedsageligt til at dekorere bygningers ydre vægge.
Beslag. Der produceres dekorative beslag, der er lette i vægt og størrelse, så du behøver ikke bruge entreprenørudstyr til at installere dem.
Urtepotter og vaser. Sådanne små elementer er en dekoration til ethvert forstadsområde.

Brugen af alle disse ekstraordinære produkter vil hjælpe kort tid Det er nemt at ændre udseendet af et sommerhus eller hjem til det bedre. Ved samling af små produkter af glasfiberarmeret beton kan fastgørelsesenhederne med det samme udføre både fikserings- og støttefunktioner.

Anvendelsesområder

Dette alsidige materiale er meget udbredt som overliggende facadedele og beklædningsplader. Dem, der er lavet med glasfiberarmeret beton, ser godt ud:

balustrader;
hegn af loggiaer og altaner;
indgangsskærme.

Beklædning af sokler med paneler med reliefoverflade og specielle teksturerede plader værdsættes højt af arkitekter og bygherrer. Når du bygger lave bygninger, kan du bruge alle slags strukturer, hvis forside er lavet af tynde glasfiberarmerede betonplader, for eksempel kan disse være flerlagspaneler. Da facadeprodukter fremstillet af sådanne byggematerialer er lette i vægt, anbefales de til brug ved restaurering og genopbygning af genstande af historisk og kulturel betydning. Faktum er, at de ikke tilføjer belastning til de eksisterende fundamenter. Du skal også huske på, at sådant materiale giver dig mulighed for at skabe enhver form, hvilket betyder, at det nøjagtigt kan replikere indretningen af gamle bygninger.

Facader af glasfiberarmeret beton - godt alternativ gipsoverlejringsmønstre.

Dens plasticitet giver dig mulighed for at konstruere buer af enhver form, som er en dekoration til indgangsgrupper.

I dag er det muligt helt at ændre selv den mest uskønne facade ved hjælp af glasfiberarmeret beton. Fagfolk rådgiver om at vælge dette materiale, dekorere facaden af bygningen med holdbare, lette og smukke balustrader, pilastre og gesimser.

Byggeteknologier udvikler sig aktivt og tilbyder materialer med forbedrede kvaliteter. Ganske enkelt, men allerede ret efterspurgt i privat byggeri, er et af disse nye produkter - baseret på glasfiber. Materialet opnås ved at kombinere almindelig beton og skåret glasmonofilament. Denne artikel vil tale om dette mere detaljeret, og du vil også lære, hvordan du laver glasfiberarmeret beton med dine egne hænder.

Generel information

Konventionel beton, som er lavet af sand og grus, har lav trækstyrke og trykstyrke. Årsagen til dette er fyldstofkornenes kompakthed, og sprængningen af beton sker netop langs deres grænser ().

Forskere er kommet til den konklusion, at glasfibre med lille tværsnit, men af ret lang længde, hvis de er tilfældigt arrangeret i blokkens masse og blandet homogent, hjælper med at øge styrkeegenskaberne titusindvis af gange. Almindelig armeret beton kan også forstærkes ved brug af jernarmering, som optager trækspændinger.

Men denne løsning har "bivirkninger":

armeringens egenvægt er høj, så betonen bliver tungere;
dimensionerne af armerede blokke er stigende, da det er nødvendigt at beskytte armeringen mod fugt og korrosion.

Når vi taler om glasfiber, den spredte forstærkning af blokken, kan følgende egenskaber bemærkes:

større værdi af det samlede tværsnit sammenlignet med stålarmeringsstænger;
dens vægt er mindre end ståls;
højere værdier af tryk-/trækstyrke end stål;
modstand mod korrosion, som giver dig mulighed for at lave en blok af nøjagtigt de dimensioner, der kræves af resultaterne af en reel belastningsberegning, uden at øge den for at beskytte armeringen.

Disse kvaliteter bidrager til produktionen af en lettere og mere kompakt glasfiberbetonblok, som vil have styrkeegenskaber svarende til armeret beton og en lavere pris i forhold til den.

Nogle materialeegenskaber:

Overfladen af blokkene er poleret, hvilket i kombination med sådanne indikatorer som tykkelsen af betonlaget, arten af arrangementet af fibrene og egenskaberne af selve fiberen kan give det originale effekter og endda gennemskinnelighed af materialet .
Materialet tåler farvning godt, hvilket udføres både i bulk og på overfladen af færdige blokke. For at gøre dette indføres farvestof direkte i betonblandingen eller farvet fiber tilsættes.

Fordele og ulemper

Negative punkter omfatter:

lav modstand mod alkali, hvorfor alkali-resistent glasfiber bruges til fundamenter;
På grund af det faktum, at hærdning sker hurtigere end konventionel beton, skal udlægningen udføres i et hurtigere tempo.

Fordelene i forhold til konventionel beton er følgende:

let vægt;
høj træk-, bøjnings- og trykstyrke;
højere (5 gange) trækstyrkeværdi;
slagstyrken er 15 gange højere;
Frostmodstandsindikatoren når 300 cyklusser.

På billedet - hvilke typer glasfiberarmerede betonprodukter er der?

Ansøgning

På grund af materialets evne til hurtigt at hærde og dets høje densitet og mekaniske styrke, kan glasfiberarmeret beton bruges til at fremstille plader, hvis tykkelse er mindre end 10 mm. Dette gør det muligt at danne tyndvæggede, meget stærke produkter med en glat overflade ().

På grund af materialets plasticitet, hvis basis er en finkornet betonmatrix, som i nogle tilfælde slet ikke indeholder sand, er det muligt at skabe:

teksturer af alle specificerede egenskaber og parametre;
opnå efterligning af forskellige materialer;
få ret komplekse former.

Tip: Brug af glasfiberarmeret beton til at dekorere facader er en glimrende erstatning for stukstøbning lavet af gips, beton eller puds.

Plader af forskellig tykkelse:

tjene som gardin og ventilerede facader;
kan erstatte fliser, for eksempel vil et tag lavet af glasfiberarmeret beton være lettere;
bruges i stedet for væg- og beklædningsmaterialer.

Det er også mere lovende end konventionel armeret beton, når det kommer til konstruktion af gulve. Glasfiberbeton er letvægts, og det medfører en reduktion af belastningen af fundament og bærende vægge, hvorved antallet af etager i bygningen, der opføres, øges.

Forbindelse

Dens basis er Portland cement M500-700 hvid eller grå, hvortil der er tilsat kvarts fint sand og alkali-resistente fibre (roving), det er også muligt at bruge aluminiumscementer.

Forbedring af æstetik, støbning, teknologisk og driftsegenskaber materiale opnås ved at indføre tilsætningsstoffer. Vand eller flydende glas bruges til at tætne glasfiberarmeret beton.

Bindemidlet har en væsentlig indflydelse på resultatet. Hvis basen er aluminiumscement forstærket med glasfiber, observeres en mere intens krystallisering af nye formationer. Samtidig er der et mindre fald i styrke under lige forhold sammenlignet med kompositter, hvor Portland cement er grundlaget.

Anvendelser af Portland cement

Dens hydrering ledsages af dannelsen af et stærkt alkalisk miljø. Dette er godt til stålarmering, da det beskytter det mod korrosion, men dette miljø har en skadelig effekt på glasfiber.

Hovedkomponenten i den flydende fase af Portlandcement, som er i en hærdningstilstand, er calciumhydroxid. Denne forbindelse fremkalder korrosionsprocesser i glasset, hvilket forårsager ødelæggelse af silicium-iltrammen.

For at undgå korrosion af glasarmering tilsættes kun alkali-resistente fibre til sådan glasfiberarmeret beton. Dette hjælper med at undgå at lave en blok, der blot er imprægneret med "flydende glas", men er fuldstændig uforstærket.

Påføring af aluminiumscementer

Hvis dette materiale er grundlaget for beton, er resultatet et produkt, der er modstandsdygtigt over for aggressive miljøer, vandtæt og har større densitet. Men prisen på sådan cement er høj, og det er svært at købe.

Fordelene ved løsningen er:

hurtig hærdning, ledsaget af en intensiv stigning i styrke, sikrer korte modningstider (designstyrke opnås på 3 dage);
træghed over for glasfiber, hvilket gør det muligt at opretholde glasfiberens integritet på grund af mindre kemisk eksponering;
øge byggehastigheden flere gange.

Ulemperne er, at disse betoner ændrer deres styrke over tid. Dette bør bestemt tages i betragtning ved design.

Rådgivning: på grund af det faktum, at når man arbejder med alumina (i modsætning til Portland cement), bliver fejl begået mere mærkbare, teknologisk proces skal nøje overholdes.

Højstyrke gips

Hvis du planlægger at producere sprøjtede og dispergerede forstærkede produkter, og endnu mere, når de er beregnet til indvendigt eller efterbehandlingsarbejde, skal du bruge højstyrke byggepuds eller plaster baseret på det. Stenens hærdende miljø er næsten helt neutralt.

Og hvis materialet i forhold til stålarmering nødvendigvis forårsager korrosion, fordi det er ret hygroskopisk, påvirker hydreringsmiljøet ikke glasfiber. Karakteristiske træk Sådanne produkter er kendetegnet ved hurtig erhvervelse af styrke, brandmodstand og lav varmeledningsevne.

Udvælgelsen af glasfiber til en bestemt type produkt udføres ud fra kemisk sammensætning og styrke.

Når du vælger roving, skal du tage højde for:

kemisk resistens;
vedhæftning;
deformerbarhed;
koefficient for lineær udvidelse af monofilament;
styrke.

Hovedsageligt brugt:

kvarts;
silikat;
natrium-calcium-silicat;
aluminiumborosilikat;
zirkoniumsilikatfibre.

Af alle disse er kun den sidste type glasfiber modstandsdygtig over for alkalier.

Produktion

Glasfiberbeton fremstilles på flere måder:

Pneumatisk spray, som udføres ved hjælp af en speciel luftpistol . Hakket glasfiber i en form el arbejdsflade påføres samtidigt med cement-sandmørtel. Blanding af blandingskomponenterne sker ved udløbet af pistoldysen, mens fiberen indføres jævnt i opløsningen. Resultatet er lægningen af et homogent lag glasfibercement.

Fordele:

der er mulighed for separat at forberede opløsningen;
fiberen knuses i en pistol lige før blanding;
materialet doseres nøjagtigt, blandes hurtigt og er homogent.

Der er kun én ulempe: de høje omkostninger ved udstyret.

Blanding i hånden eller med betonblander er kun egnet til små partier.. Det kan laves i hånden, derfor er det meget brugt i privat boligbyggeri.

Først fremstilles en opløsning af cement og sand i en blander. Efter at have modtaget beton af den krævede kvalitet, tilsæt forhakket roving fiber (10%) og fortsæt med at blande i mindst yderligere 5 minutter.

Den færdige blanding skal støbes med det samme, da dens hærdning forløber hurtigere end den, hvor der ikke er glas. Derudover skal den komprimeres ved punkteringer eller vibrationer. I dette tilfælde skal materialet tilberedes i små portioner.

Vibroforming, men for at være præcis, er dette ikke en separat mulighed for fremstilling af en blanding, men en metode til yderligere homogenisering. Det bruges, når det er nødvendigt at producere små produkter og plader.

Den består af vibrerende komprimering af beton placeret i støbeforme på et stativ. Nødvendig for en mere ensartet fordeling af fiber i massen.

Du kan lave dit eget stativ til vibrationsdannelse. Alt du skal gøre er at fastgøre den bevægelige bordplade til en mekanisme, der vil skabe vibrationer af den nødvendige kraft.