DIY vandbrænder. Brintsvejsning - de vigtigste forskelle fra standard svejsemetoder. Video – beriget brun gas

Moderne teknologier i På det sidste forsøge at bruge miljøvenlige brændstoffer, der ikke forårsager alvorlig skade på miljøet, dette krav gælder også for svejsearbejde. Det er trods alt vigtigt, at arbejdsprocessen ikke kun er effektiv, men også sikker.

Et glimrende alternativ til acetylenflamme er brintflamme ved hjælp af ilt. Brintsvejsning er en fremragende svejsemetode forskellige metaller, det skaber en stærk forbindelse, og samtidig skiller den sig ikke ud skadelige dampe. Men stadig, før du bruger det, bør du ikke glemme vigtige funktioner.

Funktioner ved brintsvejsning

Brintsvejsning er en harmløs teknologi, fordi der kun bruges én kemisk komponent under lysbueforbrænding - brint eller rettere vanddamp. Men denne fordel har flere negative egenskaber. For eksempel kan toppen af ​​emnet dækkes med et lag slagge. Svejsningen kan også være for tynd.

Iltbindere bruges til at styrke forbindelsen organiske forbindelser. De mest populære er toluen, benzin eller benzen. De vil være påkrævet i små mængder, af denne grund vil svejsning med brint være meget billigere end andet gasflammearbejde.

Ved svejsning brænder lysbuen i en brintatmosfære mellem to ikke-forbrugelige wolframelektroder. På grund af det faktum, at flammen fra et brændbart stof i dagtimerne ikke er synlig, bruges der ofte specielle brintsensorer. Du bør ikke bruge store og tunge gasflasker, fordi de kan forårsage skadelige virkninger på helbredet og kan være farligt for menneskers liv.

Det var denne faktor, der tvang mange specialister til at finde mest optimal løsning- de begyndte at bruge specielle enheder, der er fyldt med vand. Når den udsættes for elektricitet, nedbrydes væsken til brint og ilt. Elektrolysatorer blev de bedst egnede.

Dette er brint svejsemaskine, hvor vand nedbrydes i to bestanddele, mens deres mængde har optimale proportioner. Efter at have passeret destillatet gennem en elektrisk strøm, sker der en dissociationsproces.

De enheder, der tidligere blev brugt, var enorme i størrelse. Enheder, der kunne svejse metalplader med en tykkelse på 6 mm, vejede omkring 300 kg. Dette medførte en del besvær, så senere skabte de mobile strukturer, der gjorde svejsearbejdet meget lettere.

Positive egenskaber ved brintsvejsning

Gør-det-selv brintsvejsning har mange positive egenskaber, som enhver nybegynder svejser bør kende til. De vigtigste omfatter:

• Når du udfører det, er det ikke nødvendigt at genoplade svejsemaskinen ofte, dette sparer meget tid;
• Går hurtigt i arbejdstilstand. Denne proces kan maksimalt tage 5 minutter afhængig af gasflow og atmosfæriske forhold;
• Har øget kraft med små udstyrsdimensioner;
• Har en økologisk frekvens. I modsætning til acetylen udsender gør-det-selv gassvejsning med brint ikke nitrogendampe, som har en giftig effekt på sundheden;
• Svejsemaskinen, som bruges i brintsvejseprocessen, har høj brandsikkerhed;
• Udformningen af ​​installationen er gennemtænkt så meget som muligt, det undgår brand og eksplosioner;
• Brintsvejsning kan bruges til at bearbejde og svejse forskellige typer materialer - forskellige ikke-jernholdige metaller, støbejern, stål, glas, keramik;
• Efter svejsning oxiderer sømmene ikke;
• For at sikre en uafbrudt svejseproces er det nok kun at have få tilgængelige komponenter - vand og en strømkilde.

Hvilket udstyr bruges

Svejsning på vand kan udføres med egne hænder, men dette kræver forberedelse nødvendigt udstyr. Kvaliteten og styrken af ​​svejsningen, såvel som slidstyrken af ​​hele strukturen, afhænger af den. Mest passende mulighed vil bruge en brint-ilt svejsemaskine.

Hvis vi overvejer blandt indenlandske modeller af svejseanordninger, betragtes produktet som populært indenlandsk producent kaldet "ligaen". Enhederne kan fungere fra et netværk med en effekt på 220 V. Almindeligt destilleret vand er velegnet til dem, som bruges som brændstof.

Nedenfor er et kort driftsprincip for dette udstyr:

• Ladning passerer gennem destilleret vand elektrisk strøm;
• Strømmen omdanner destillatet til brint og oxygen;
• Den resulterende blanding passerer gennem en gaskøler-beriger og forlader overskydende fugt;
• I det samme element tilsættes brændstof til brint - forskellige kulbrinter, som ofte bruges til svejsning (benzen, alkohol og andre);
• Herefter går blandingen ind i brænderen;
• For at regulere strøm har enheden en strømregulator og en flammeslukker.

Atomisk brintsvejsning

Atomisk brintsvejsning er en type brintsvejseproces. Under det sker en dissociationsproces - opløsningen af ​​molekylært brint til atomer.

For at et brintmolekyle kan henfalde, kræves der en tilstrækkelig mængde termisk energi. Det er værd at overveje, at brints atomare tilstand har lav stabilitet, den kan vare en brøkdel af et sekund. Og herefter går atomart brint igen over i den molekylære tilstand.

Ved genvinding frigives en stor mængde varme, som er det, der bruges ved atom-brintsvejsning. Der kræves varme for at opvarme og smelte det materiale, der svejses.

Normalt i praksis denne proces udføres ved hjælp af elektrisk svejsning og to ikke-forbrugbare elektroder. Men for at opnå den nødvendige strøm til at excitere buen, kan du bruge en konventionel svejseanordning.

Svejseprocessen med brint har en masse nuancer og funktioner, som er vigtige at studere først. Faktisk er dette den sikreste og mest pålidelige måde at svejse en struktur på. Desuden kan denne teknologi bruges ikke kun til ikke-jernholdige metaller og stål, men også til andre materialer.

En brintbrænder, som navnet antyder, fungerer ved at bruge den varme, der genereres ved at brænde brint. En gasblanding af brint og oxygen (HHO - to molekyler af brint og et oxygen) kaldes af os detonerende gas, og Browns gas af "dem". Brint har sammen med ilt den højeste forbrændingstemperatur blandt gasser - op til 2800 °C. Brint er dog ekstremt eksplosivt. Som i almindelighed enhver gas, der leveres i store flasker under højt tryk.

Fordelen ved brint (eller HHO-gas) frem for andre typer er muligheden for at fremstille den ved elektrolyse fra almindeligt vand! Desuden, for at skabe en brintbrænder med vores egne hænder, behøver vi ikke at akkumulere brint i nogen cylindre. Hydrogenelektrolysebrænderen producerer gas i mængder, der er nødvendige for øjeblikkelig forbrænding. Dette øger markant sikkerheden ved gassvejsning eller -skæring ved hjælp af en brintbrænder baseret på en elektrolyse HHO-generator. Ved at bruge en sådan brintbrænder eliminerer vi fuldstændig muligheden for en gaseksplosion, fordi al den producerede gas straks brænder og ikke har tid til at akkumulere i de mængder, der kræves til en eksplosion. På grund af dette, er en brint lommelygte ofte brugt til smykker arbejde, fordi guldsmede, der skaber deres eget hjemmeproduktion, de vil næppe bruge gasflasker derhjemme, hvilket nok ikke engang er lovligt!

Jeg besluttede også at bygge en brintbrænder med mine egne hænder baseret på en HHO-generator, som er en konventionel elektrolysator. Og selv i skolen eksperimenterede jeg med elektrolyse, hvor jeg satte bare ledninger fra en stikkontakt gennem en ensretterdiode i en krukke med vand. Nu vil jeg gentage mine skoleerfaringer, først nu i større skala og mere bevidst.

Hvad har du brug for for at bygge en brintbrænder med dine egne hænder?

1. Ark af rustfrit stål
2. Et par bolte M6 x 150. Skiver og møtrikker efter smag.
3. Et stykke gennemsigtigt rør. For eksempel, vand vil gøre niveau fra en byggemarked. Der koster en 10 meter slange kun omkring 300 rubler.
4. Flere sildebensbeslag med en udvendig diameter på 8mm (lige under slangen fra vandspejlet).
5. En plastikbeholder på 1,5 liter til 110 rubler fra en isenkræmmer (til forseglet fødevareemballage).
6. Et lille filter til rensning af rindende vand (til en vaskemaskine).
7. Kontraventil for vand.

Hvilken slags rustfrit stål har du brug for? Ideelt set bør den borgerlige stil være AISI 316L, hvilket svarer til vores rustfri stål 03Х16Н15М3. Men jeg bestilte ikke specifikt rustfrit stål, men tog et stykke, som det lykkedes mig at finde i stalden. At købe et helt ark er ret dyrt: med en tykkelse på 2 mm koster det omkring 5.000 rubler, og du skal også på en eller anden måde levere det, og dets dimensioner er omkring to meter! Jeg fandt et stykke omkring 50 x 50 cm.

Hvorfor præcist rustfrit stål? Faktum er, at almindeligt stål korroderer i vand. For at opnå maksimal effekt vil vi desuden ikke bruge vand, men alkali, og dette er et aggressivt miljø. Derudover vil vi føre en elektrisk strøm gennem vores elektrolyt. Derfor vil almindelige metalplader ikke holde længe under sådanne forhold.

Jeg markerede mit ark og fik 16 omtrent firkantede rustfri stålplader til at bygge min DIY brintbrænder. Jeg savede som sædvanlig - med en kværn. Vær opmærksom på pladens form - på den ene side har den et hjørne afskåret. Dette er nødvendigt for yderligere at fastgøre pladerne sammen på en speciel måde.

MED modsatte side Fra snittet borer vi et hul til en M6-bolt, som vi fastgør pladerne sammen med. Jeg havde ikke brug for hullerne i bunden af ​​pladen. Faktum er, at jeg borede dem for en sikkerheds skyld, hvis jeg pludselig beslutter mig for at lave en tør elektrolysator. Men dets design er noget mere kompliceret, og pladernes område bruges ekstremt ineffektivt. Generelt har jeg allerede få plader, så jeg vil bruge dem maksimalt, så jeg valgte den "våde" elektrolysemulighed til HHO-generatoren. I dette tilfælde er pladerne helt nedsænket i elektrolytten, og hele området af den rustfri stålplade er involveret i processen med at generere brun gas (HHO eller detonerende gas).

Essensen brint generator, som ligger til grund for brænderen, er, at når en elektrisk jævnstrøm passerer gennem elektrolytten fra en plade til en anden, nedbrydes vandet (som er indeholdt i elektrolytten) til dets bestanddele: brint og ilt. Det betyder, at vi skal have to plader: positive og negative (anode og katode).

Hvordan større område plader, jo større indvirkningsområde på elektrolytten, jo større vil strømmen passere gennem vandet, og jo mere HHO-gas vil vi danne. Derfor vil vi hænge flere plader på anoden og katoden på én gang. I mit tilfælde viste det sig at være 8 plader pr. anode og katode.

For at isolere plader med forskellige polariteter fra hinanden brugte jeg stykker af det samme rør fra vandstanden.

Faktisk er der mange muligheder for inklusion, og denne er ikke den mest optimale. Det er ganske enkelt enklere med hensyn til fremstilling og fastgørelse af plader til elektroder. Som du kan se på billedet, skifter mine tallerkener simpelthen + —+ —+ —+ — osv. Dette koblingskredsløb er designet til en lav forsyningsspænding og en meget høj strøm for at opnå en tilstrækkelig mængde gas til at skabe en brintbrænder med dine egne hænder.

Længe forbi er de dage, hvor Feriehus Der var kun én måde at varme det op - ved at brænde brænde eller kul i brændeovnen. Brug af moderne varmeapparater forskellige slags brændstof og samtidig automatisk holde en behagelig temperatur i vores hjem. Naturgas, diesel eller brændselsolie, elektricitet, solenergi - dette er en ufuldstændig liste alternative muligheder. Det ser ud til - lev og vær glad, men den konstante stigning i priserne på brændstof og udstyr tvinger os til at fortsætte søgen efter billige opvarmningsmetoder. Og på samme tid ligger en uudtømmelig energikilde - brint, bogstaveligt talt under vores fødder. Og i dag vil vi tale om, hvordan man bruger det som brændstof almindeligt vand ved at samle en brintgenerator med egne hænder.

Design og princip for drift af en brintgenerator

Fabrikkens brintgenerator er en imponerende enhed

Brug brint som brændsel til opvarmning landsted gavnlig ikke kun på grund af dens høje brændværdi, men også fordi den under forbrændingen ikke afgiver skadelige stoffer. Som alle husker fra et skolekemikursus, under oxidationen af ​​to brintatomer ( kemisk formel H 2 – Hidrogenium) med et oxygenatom dannes et vandmolekyle. Dette producerer tre gange mere varme end forbrænding af naturgas. Vi kan sige, at brint ikke har sin side blandt andre energikilder, da dets reserver på Jorden er uudtømmelige - 2/3 af verdenshavene består af det kemiske grundstof H2, og i hele universet er denne gas sammen med helium den vigtigste "byggemateriale". Der er kun et problem - for at få ren H 2 skal du opdele vand i dets komponenter, og det er ikke nemt at gøre. Forskere har ledt efter en måde at udvinde brint på i mange år og har sat sig på elektrolyse.

Laboratorieelektrolysatordriftsdiagram

Denne metode til at producere flygtig gas består i at placere to metalplader forbundet med en kilde i vand i kort afstand fra hinanden. højspænding. Når der tilføres strøm, river det høje elektriske potentiale bogstaveligt talt vandmolekylet fra hinanden og frigiver to hydrogenatomer (HH) og et oxygenatom (O). Den frigivne gas blev opkaldt efter fysikeren Yu Brown. Dens formel er HHO, og dens brændværdi er 121 MJ/kg. Browns gas brænder åben ild og danner ingen skadelige stoffer. Den største fordel ved dette stof er, at en almindelig kedel, der kører på propan eller metan, er egnet til dets brug. Lad os kun bemærke, at brint i kombination med oxygen danner en eksplosiv blanding, så yderligere forholdsregler vil være påkrævet.

Installationsdiagram til fremstilling af Browns gas

Generatoren, der er designet til at producere Browns gas i store mængder, indeholder flere celler, som hver indeholder mange par elektrodeplader. De er installeret i en forseglet beholder, som er udstyret med et gasudtag, terminaler til tilslutning af strøm og en hals til påfyldning af vand. Derudover er installationen udstyret med en sikkerhedsventil og en vandtætning. Takket være dem er muligheden for spredning af bagslag elimineret. Brint brænder kun ved udgangen af ​​brænderen og antændes ikke i alle retninger. Multipel forstørrelse brugbart område Installationen gør det muligt at udvinde brandfarlige stoffer i tilstrækkelige mængder til forskellige formål, herunder opvarmning af boliger. Men at gøre dette ved hjælp af en traditionel elektrolysator vil være urentabel. Kort sagt, hvis elektriciteten brugt på brintproduktion bruges direkte til at opvarme et hus, så vil det være meget mere rentabelt end at opvarme en kedel med brint.

Stanley Meyer brintbrændselscelle

Den amerikanske videnskabsmand Stanley Meyer fandt en vej ud af denne situation. Hans installation brugte ikke kraftigt elektrisk potentiale, men strømme af en bestemt frekvens. Opfindelsen af ​​den store fysiker bestod i, at et vandmolekyle svajede i takt med skiftende elektriske impulser og gik i resonans, som nåede en kraft, der var tilstrækkelig til at spalte det i dets konstituerende atomer. En sådan effekt krævede ti gange mindre strøm end ved betjening af en konventionel elektrolysemaskine.

Video: Stanley Meyer Fuel Cell

For hans opfindelse, som kunne befri menneskeheden fra oliemagnaternes trældom, blev Stanley Meyer dræbt, og værkerne fra hans mangeårige forskning forsvandt til Gud ved hvor. Ikke desto mindre er nogle af videnskabsmandens notater blevet bevaret, på grundlag af hvilke opfindere i mange lande rundt om i verden forsøger at bygge lignende installationer. Og jeg må sige, ikke uden held.

Fordele ved Browns gas som energikilde

• Vand, hvorfra HHO er opnået, er et af de mest almindelige stoffer på vores planet.
• Når denne type brændstof brænder, producerer den vanddamp, som kan kondenseres tilbage til væske og genbruges som råmateriale.
• Under forbrændingen af ​​detonerende gas dannes der ingen biprodukter undtagen vand. Vi kan sige, at der ikke er mere miljøvenligt brændstof end brun gas.
• Ved drift af et brintvarmesystem frigives vanddamp i en mængde, der er tilstrækkelig til at holde luftfugtigheden i rummet på et behageligt niveau.

Du kan også være interesseret i materiale om, hvordan du bygger din egen gasgenerator:

Anvendelsesområde

I dag er en elektrolysator en lige så almindelig enhed som en acetylengenerator eller en plasmaskærer. Oprindeligt blev brintgeneratorer brugt af svejsere, da det var meget nemmere at bære en enhed, der kun vejede et par kilo, end at flytte store ilt- og acetylencylindre. Samtidig var enhedernes høje energiintensitet ikke af afgørende betydning - alt blev bestemt af bekvemmelighed og praktisk. I de sidste år brugen af ​​Browns gas gik ud over de sædvanlige begreber brint som brændstof til gassvejsemaskiner. I fremtiden er teknologiens muligheder meget brede, da brugen af ​​HHO har mange fordele.

• Reduktion af brændstofforbrug i køretøjer. Eksisterende bilgeneratorer brint gør det muligt at bruge HHO som et additiv til traditionel benzin, diesel eller gas. På grund af mere fuldstændig forbrænding af brændstofblandingen kan der opnås en 20-25% reduktion i kulbrinteforbruget.
• Brændstofbesparelser på termiske kraftværker, der bruger gas, kul eller brændselsolie.
• Reduktion af toksicitet og forøgelse af effektiviteten af ​​gamle kedelhuse.
• Flere reduktioner i udgifterne til opvarmning af beboelsesbygninger på grund af komplet eller delvis udskiftning traditionelle typer Brunt gasbrændstof.
• Brug af bærbare HHO-produktionsenheder til husholdningsbehov - madlavning, modtagelse varmt vand etc.
• Udvikling af grundlæggende nye kraftfulde og miljøvenlige kraftværker.

En brintgenerator bygget ved hjælp af S. Meyers "Water Fuel Cell Technology" (det er hvad hans afhandling hed) kan købes - mange virksomheder i USA, Kina, Bulgarien og andre lande er engageret i deres produktion. Vi foreslår at lave en brintgenerator selv.

Video: Sådan installeres brintvarme korrekt

Hvad skal der til for at lave en brændselscelle derhjemme

Når man begynder at fremstille en brintbrændselscelle, er det bydende nødvendigt at studere teorien om processen med dannelse af detonerende gas. Dette vil give en forståelse af, hvad der sker i generatoren, og vil hjælpe med at opsætte og betjene udstyret. Derudover bliver du nødt til at fylde op nødvendige materialer, hvoraf de fleste ikke vil være svære at finde i handelsnetværk. Hvad angår tegningerne og instruktionerne, vil vi forsøge at dække disse spørgsmål fuldt ud.

Brintgeneratordesign: diagrammer og tegninger

En hjemmelavet installation til fremstilling af Browns gas består af en reaktor med installerede elektroder, en PWM-generator til at drive dem, en vandtætning og forbindelsesledninger og slanger. I øjeblikket er der flere elektrolysatordesigns, der bruger plader eller rør som elektroder. Derudover kan du på internettet finde en installation af såkaldt tør elektrolyse. I modsætning til det traditionelle design er pladerne i en sådan enhed ikke installeret i en beholder med vand, men væsken tilføres i mellemrummet mellem de flade elektroder. Afvisning af den traditionelle ordning gør det muligt at reducere brændselscellens dimensioner betydeligt.

Elektrisk kredsløb af en PWM-regulator Diagram af et enkelt par elektroder, der anvendes i en Meyer-brændselscelle.
Tegning af en brændselscelle Elektrisk kredsløb for en PWM-controller Elektrisk kredsløb af en PWM-controller

I dit arbejde kan du bruge tegninger og diagrammer af fungerende elektrolysatorer, som kan tilpasses dine egne forhold.

Valg af materialer til konstruktion af en brintgenerator

For at fremstille en brændselscelle kræves stort set ingen specifikke materialer. Det eneste, der kan være svært, er elektroderne. Så hvad skal du forberede dig, før du begynder at arbejde?

1. Hvis det design, du vælger, er en "våd" type generator, skal du bruge en forseglet vandbeholder, som også fungerer som reaktorbeholderen. Du kan tage enhver passende beholder, hovedkravet er tilstrækkelig styrke og gastæthed. Selvfølgelig, når du bruger metalplader som elektroder, er det bedre at bruge en rektangulær struktur, for eksempel en omhyggeligt forseglet sag fra et gammeldags bilbatteri (sort). Hvis der bruges rør til at opnå HHO, vil en rummelig beholder fra et husholdningsfilter til vandrensning også være egnet. For det meste den bedste mulighed Generatorhuset vil blive fremstillet af rustfrit stål, for eksempel klasse 304 SSL.

   

   Elektrodesamling til en "våd" type brintgenerator

   Når du vælger en "tør" brændselscelle, skal du bruge en plade af plexiglas eller anden gennemsigtig plast på op til 10 mm tyk og tætningsringe lavet af teknisk silikone.

2. Rustfri stålrør eller plader. Selvfølgelig kan du tage almindeligt "jernholdigt" metal, men under driften af ​​elektrolysatoren korroderer simpelt carbonjern hurtigt, og elektroderne skal udskiftes ofte. Brugen af ​​metal med højt kulstofindhold legeret med krom vil gøre det muligt for generatoren at fungere i lang tid. Håndværkerne involveret i fremstillingen af ​​brændselsceller brugte lang tid på at vælge materiale til elektroderne og slog sig ned på 316 L rustfrit stål Forresten, hvis der bruges rør fra denne legering, skal deres diameter vælges i en sådan måde, at der ved installation af den ene del i den anden var et mellemrum på højst 1 mm mellem dem. For perfektionister er her de nøjagtige dimensioner:
   - ydre rørdiameter - 25.317 mm;
   - diameteren af ​​det indre rør afhænger af tykkelsen af ​​det ydre. Under alle omstændigheder skal det give et mellemrum mellem disse elementer svarende til 0,67 mm.

   

   Dens ydeevne afhænger af, hvor nøjagtigt parametrene for brintgeneratordelene er valgt.

3. PWM generator. Et korrekt samlet elektrisk kredsløb giver dig mulighed for at regulere strømmens frekvens inden for de krævede grænser, og dette er direkte relateret til forekomsten af ​​resonansfænomener. Med andre ord, for at brintudviklingen kan begynde, vil det være nødvendigt at vælge parametrene for forsyningsspændingen, så samlingen af ​​PWM-generatoren er givet Særlig opmærksomhed. Hvis du er fortrolig med en loddekolbe og kan skelne en transistor fra en diode, så kan du selv lave den elektriske del. Ellers kan du kontakte en kendt elektronikingeniør eller bestille produktion af en skiftestrømforsyning hos et værksted for elektronisk udstyr.
   

   En skiftende strømforsyning designet til tilslutning til en brændselscelle kan købes online. De er fremstillet af små private virksomheder i vores land og i udlandet.

4. Elektriske ledninger til tilslutning. Ledere med et tværsnit på 2 kvadratmeter vil være tilstrækkelige. mm.
5. Bobler. Håndværkerne gav dette fancy navn til den mest almindelige vandsæl. Du kan bruge enhver forseglet beholder til det. Ideelt set bør den være udstyret med et tætsluttende låg, som øjeblikkeligt vil blive revet af, hvis gassen indeni antændes. Derudover anbefales det at installere en afskæringsanordning mellem elektrolysatoren og bobleren, som forhindrer HHO i at vende tilbage til cellen.

   

   Bobler design

6. Slanger og fittings. At forbinde HHO generator Du skal bruge et klart plastikrør, indløbs- og udløbsfittings og klemmer.
7. Møtrikker, bolte og tappe. De vil være nødvendige for at fastgøre elektrolysatorens dele til hinanden.
8. Reaktionskatalysator. For at processen med HHO-dannelse kan forløbe mere intensivt, tilsættes kaliumhydroxid KOH til reaktoren. Dette stof kan nemt købes online. For første gang vil ikke mere end 1 kg pulver være nok.
9. Bilsilikone eller anden tætningsmasse.

Bemærk venligst, at polerede rør ikke anbefales. Tværtimod anbefaler eksperter at behandle delene sandpapir for at få mat overflade. I fremtiden vil dette være med til at øge installationens produktivitet.

Værktøjer, der vil være nødvendige under arbejdsprocessen

Før du begynder at bygge en brændselscelle, skal du forberede følgende værktøjer:

• hacksav til metal;
• bore med et sæt øvelser;
• sæt skruenøgler;
• flade og slidsede skruetrækkere;
• en vinkelsliber ("sliber") med en monteret cirkel til skæring af metal;
• multimeter og flowmåler;
• lineal;
• markør.

Derudover, hvis du selv bygger en PWM-generator, skal du bruge et oscilloskop og en frekvensmåler for at sætte den op. I denne artikel vil vi ikke rejse dette problem, da fremstilling og konfiguration af en skiftende strømforsyning bedst overvejes af specialister på specialiserede fora.

Vær opmærksom på artiklen, som viser andre energikilder, der kan bruges til at opvarme dit hjem:

Instruktioner: hvordan man laver en brintgenerator med egne hænder

For at fremstille en brændselscelle tager vi det mest avancerede "tørre" elektrolysekredsløb ved hjælp af elektroder i form af rustfri stålplader. Instruktionerne nedenfor demonstrerer processen med at skabe en brintgenerator fra "A" til "Z", så det er bedre at følge rækkefølgen af ​​handlinger.

Tør type brændselscelle diagram

1. Fremstilling af brændselscellelegemet. Rammens sidevægge er plader af hardboard eller plexiglas, skåret til størrelsen af ​​den fremtidige generator. Du skal forstå, at enhedens størrelse direkte påvirker dens ydeevne, men omkostningerne ved at få HHO vil være højere. Til fremstilling af en brændselscelle vil de optimale dimensioner af enheden være fra 150x150 mm til 250x250 mm.
2. Der bores et hul i hver af pladerne til indløbs- (udløbs) fittingen til vand. Derudover skal der bores i sidevæggen for gasudløb og fire huller i hjørnerne for at forbinde reaktorelementerne med hinanden.

   

   Fremstilling af sidevægge

3. Udnytter hjørnet kværn, elektrodeplader er skåret af 316L rustfrit stålplade. Deres dimensioner skal være 10-20 mm mindre end dimensionerne på sidevæggene. Derudover, når du fremstiller hver del, er det nødvendigt at efterlade en lille kontaktpude i et af hjørnerne. Dette vil være nødvendigt for at forbinde de negative og positive elektroder i grupper, før de forbindes til forsyningsspændingen.
4. For at opnå en tilstrækkelig mængde HHO skal det rustfrie stål behandles med fint sandpapir på begge sider.
5. Der bores to huller i hver af pladerne: med et bor med en diameter på 6 - 7 mm - for at tilføre vand ind i mellemrummet mellem elektroderne og med en tykkelse på 8 - 10 mm - for at fjerne Browns gas. Borepunkter beregnes under hensyntagen til installationsstederne for de tilsvarende indløbs- og udløbsrør.

   

   Dette sæt dele skal forberedes før montering af brændselscellen

6. Samling af generatoren begynder. For at gøre dette er vandforsyning og gasudtagsfittings installeret i hardboard-væggene. De steder, hvor de er forbundet, er omhyggeligt forseglet ved hjælp af automotive eller VVS fugemasse.
7. Herefter monteres knopper i en af ​​de gennemsigtige kropsdele, hvorefter de begynder at lægge elektroderne.

   

   Lægning af elektroderne begynder med en tætningsring

   Bemærk venligst: pladeelektrodernes plan skal være fladt, ellers vil elementer med modsatte ladninger røre ved, hvilket forårsager en kortslutning!

8. De rustfri stålplader adskilles fra reaktorens sideflader ved hjælp af O-ringe, som kan være lavet af silikone, paronit eller andet materiale. Det er kun vigtigt, at dens tykkelse ikke overstiger 1 mm. De samme dele bruges som afstandsstykker mellem pladerne. Under installationsprocessen skal du sørge for, at kontaktpuderne på de negative og positive elektroder er grupperet på forskellige sider af generatoren.

   

   Ved montering af pladerne er det vigtigt at orientere udløbshullerne korrekt

9. Efter lægning af den sidste plade installeres en tætningsring, hvorefter generatoren lukkes med en anden hårdpladevæg, og selve strukturen fastgøres med skiver og møtrikker. Når du udfører dette arbejde, skal du sørge for, at tilspændingen er ensartet, og at der ikke er nogen forvrængning mellem pladerne.

   

   Under den endelige tilspænding skal du sørge for at kontrollere sidevæggenes parallelitet. Dette vil undgå forvrængninger

10. Ved hjælp af polyethylenslanger er generatoren forbundet med en beholder med vand og en bobler.
11. Elektrodernes kontaktpuder er forbundet med hinanden på nogen måde, hvorefter strømledningerne forbindes til dem.

    

    Ved at samle flere brændselsceller og forbinde dem parallelt, kan du opnå en tilstrækkelig mængde brun gas

12. Brændselscellen forsynes med spænding fra en PWM-generator, hvorefter enheden konfigureres og justeres til den maksimale HHO-gasudgang.

For at producere brun gas i tilstrækkelige mængder til opvarmning eller madlavning er der installeret flere brintgeneratorer, der arbejder parallelt.

Video: Samling af enheden

Video: Betjening af en "tør" struktur

Udvalgte brugspunkter

Først og fremmest vil jeg gerne bemærke, at den traditionelle metode til afbrænding af naturgas eller propan ikke er egnet i vores tilfælde, da forbrændingstemperaturen for HHO overstiger de lignende indikatorer for kulbrinter med tre grader. en gang til. Som du selv forstår, vil konstruktionsstål ikke modstå denne temperatur længe. Stanley Meyer anbefalede selv at bruge en brænder usædvanligt design, hvis diagram er angivet nedenfor.

Skema af en brintbrænder designet af S. Meyer

Hele tricket ved denne anordning er, at HHO (angivet med tallet 72 i diagrammet) passerer ind i forbrændingskammeret gennem ventil 35. Den brændende brintblanding stiger gennem kanal 63 og udfører samtidig udstødningsprocessen og bærer med sig udeluft gennem justerbare huller 13 og 70. Under emhætten 40 tilbageholdes en vis mængde forbrændingsprodukter (vanddamp), som kommer ind i forbrændingssøjlen gennem kanal 45 og blandes med den brændende gas. Dette giver dig mulighed for at reducere forbrændingstemperaturen flere gange.

Det andet punkt, som jeg gerne vil henlede din opmærksomhed på, er væsken, der skal hældes i installationen. Det er bedst at bruge forberedt vand, der ikke indeholder tungmetalsalte. Ideel mulighed er et destillat, der kan købes i enhver autobutik eller apotek. Til succesfuldt arbejde Kaliumhydroxid KOH tilsættes til elektrolysevandet med en hastighed på cirka en spiseskefuld pulver pr. spand vand.

Under driften af ​​installationen er det vigtigt ikke at overophede generatoren. Når temperaturen stiger til 65 grader Celsius eller mere, vil enhedens elektroder blive forurenet med reaktionsbiprodukter, hvilket vil reducere elektrolysatorens produktivitet. Hvis dette sker, skal brintcellen skilles ad og aflejringerne fjernes med sandpapir.

Og det tredje, vi lægger særlig vægt på, er sikkerheden. Husk, at det ikke var tilfældigt, at blandingen af ​​brint og ilt blev kaldt eksplosiv. HHO er et farligt kemikalie, der kan forårsage en eksplosion, hvis det ikke håndteres korrekt. Følg sikkerhedsreglerne og vær særlig forsigtig, når du eksperimenterer med brint. Kun i dette tilfælde vil "murstenen", som vores univers består af, bringe varme og komfort til dit hjem.

Vi håber, at du fandt denne artikel en inspirationskilde og vil smøge ærmerne op og begynde at lave en brintbrændselscelle. Selvfølgelig er alle vores beregninger ikke den ultimative sandhed, men de kan bruges til at skabe en arbejdsmodel af en brintgenerator. Hvis du helt vil skifte til denne type opvarmning, skal problemet undersøges mere detaljeret. Måske vil din installation blive hjørnestenen, takket være hvilken omfordelingen af ​​energimarkederne slutter, og billig og miljøvenlig varme vil komme ind i hvert hjem.

Takket være mine varierede hobbyer skriver jeg om forskellige emner, men mine favoritter er teknik, teknologi og byggeri. Måske fordi jeg kender mange nuancer på disse områder, ikke kun teoretisk, på grund af mine studier i teknisk universitet og efterskole, men også med praktisk side, fordi jeg prøver at gøre alt med mine egne hænder.

I designet af denne enhed større antal arbejdsplader, modificerede sideplader og en pålidelig fitting til udløbet af den brændbare gasblanding), men en elektrolysator, der fungerer efter samme princip.

For dem, der møder for første gang lignende enhed, det er nyttigt, tror jeg, mest generel oversigt forklare (og minde andre om), hvad essensen af ​​denne form for konstruktion er. Og det er ret simpelt.

Mellem sidepladerne, forbundet med fire stifter, er der metalelektrodeplader adskilt af gummiringe. Det interne cellulære hulrum af et sådant batteri er fyldt med 1/2...3/4 af dets volumen med en svag vandig opløsning af alkali (KOH eller NaOH). Spændingen påført pladerne fra en jævnstrømskilde forårsager nedbrydning (elektrolyse) af opløsningen, ledsaget af rigelig frigivelse af brint og ilt. Denne blanding af gasser, der har passeret gennem en speciel væskeforsegling (fig. 1a), går videre til brænderen og gør det, når det brændes, muligt at få den meget nødvendige gas til mange mennesker. teknologiske processer(for eksempel skæring og svejsning af metaller) høj temperatur - omkring 1800 ° C.

Fig.1. Et apparat til skæring og svejsning, der fungerer på elektrolyseprodukter af en svag alkalisk opløsning:

a - blokdiagram, b - færdiglavet hjemmelavet design:
1 - strømforsyning med ensrettet netspænding, 2 - elektrolysator, 3 - væsketætning, 4 - gasbrænder, 5 - amperemeter, 6 - knap til at tænde for enheden, 7 - knap til ændring af driftstilstand (brat ændring i strømforsyningen til belastningen), 8 - knopkontroller potentiometre, 9 - beslag til opbevaring af den elektriske ledning i foldet tilstand, 10 - bærbar trækasse, 11 - stik.

Produktiviteten af ​​elektrolysatoren afhænger af koncentrationen af ​​alkali i opløsningen og andre faktorer. Og vigtigst af alt - på størrelsen og antallet af elektrodeplader, afstanden mellem dem, som igen bestemmes af strømforsyningens parametre - strøm og spænding (med en hastighed på 2...3 V pr. galvanisk spalte) mellem to plader placeret ved siden af ​​hinanden).

Udformningerne af den jævnstrømskilde, jeg foreslår, er tilgængelige til fremstilling i et "hjemmeværksted" og for nybegynderen gør-det-selv-bygger. De er i stand til at yde pålidelig drift endda en "firs-cellet" (denne har 81 elektrodeplader) elektrolysator, og endnu mere en "tredive celler". En variant, hvis kredsløbsdiagram er vist i fig. 4, giver dig også mulighed for nemt at justere effekten for optimal overensstemmelse med belastningen: i det første trin - 0...1,7 kW, i det andet (når SA1 er tændt) - 1,7...3,4 kW.

Og de tilsvarende plader til elektrolysatoren tilbydes - 150x150 mm. De er lavet af tykt tagjern
0,5 mm. Udover 12 mm gasudløbshullet er der boret yderligere fire monteringshuller (2,5 mm i diameter) i hver plade, som strikke- eller cykelpinde er trådet i under monteringen. Sidstnævnte er nødvendige for bedre centrering af pladerne og pakningerne og fjernes derfor fra strukturen i det sidste trin af monteringen.

Fig.2. Elektrolysator ("firs-cellet" version):

1 - sideplade (krydsfiner, s12, 2 stk.), 2 - gennemsigtig kind (plexiglas, s4, 2 stk.), 3 - elektrodeplade (blik, s0,5; 81 stk.), 4 - tætningsadskillelsesring ( 5 mm syre- og alkalibestandigt gummi, 82 stk.), 5 - isolatormuffe (cambric rør 6,2x1, L35, 12 stk.), 6 - MB tap (4 stk.), 7 - MB møtrik med låseskive (8 stk.), 8 - rør til udløb af brændbar gasblanding, 9 - let alkalisk opløsning (2/3 af elektrolysatorens indre volumen), 10 - kontaktterminal (raffineret kobber, 2 stk.), 11 - fitting ( "rustfrit stål"), 12 - omløbermøtrik M10, 13 - monteringsskive ("rustfrit stål"), 14 - manchet (syre- og alkalibestandigt gummi), 15 - påfyldningshals ("rustfrit stål"), 16 - omløber møtrik M18, 17 - påfyldningshalsskive ("rustfrit stål"), 18 - tætningsskive (syre- og alkalibestandigt gummi), 19 - påfyldningsdæksel ("rustfrit stål"), 20 - tætningspakning (syre- og alkali-). modstandsdygtigt gummi).

Faktisk var jeg nødt til at pille mine hjerner meget, før "vandbrænderen" blev praktisk og pålidelig, som en Edison-lampe: tænd den, og den begyndte at virke, sluk den, og den holdt op med at virke. En særlig besværlig opgave var moderniseringen ikke af selve elektrolysatoren, men af ​​den væskeforsegling, der var forbundet med den ved udgangen. Men så snart vi opgav standardbrugen af ​​vand som en barriere mod spredning af flammer inde i det gasdannende batteri (gennem forbindelsesrøret) og vendte os til brugen af... petroleum, gik alt straks glat.

Hvorfor blev petroleum valgt? For det første fordi, i modsætning til vand, skummer denne væske ikke i nærværelse af alkali. For det andet, som praksis har vist, at hvis dråber af petroleum ved et uheld falder ind i brænderflammen, slukker flammen ikke - kun et lille glimt observeres. Endelig, for det tredje: at være en bekvem "separator", viser petroleum sig, når den er i forseglingen, at være sikker med hensyn til brand.

Ved arbejdets afslutning, i en pause mv. brænderen slukker naturligt. Der dannes et vakuum i elektrolysatoren, og petroleum strømmer fra højre tank til venstre (fig. 3). Derefter - luftbarbation, hvorefter brænderen kan opbevares så længe du vil: den er klar til brug når som helst. Når den er tændt, trykker gassen på petroleum, som igen løber ind i den højre tank. Så begynder gasboblerne...

Fig.3. Petroleumslukker og dens funktionsprincip

(a - når elektrolysatoren kører, b - når enheden er slukket):

1 - cylinder (2 stk.), 2 - prop (2 stk.), 3 indløbsfittings, 4 - udløbsfitting, 5 - petroleum, 6 - adapter (stålrør).

Forbindelsesrørene i enheden er polyvinylchlorid. Kun en tynd gummislange fører til selve brænderen. Så efter at have slukket for strømmen, er det nok at bøje denne "gummi" med dine hænder - og flammen, der til sidst giver et let knald, vil gå ud.

Og endnu en subtilitet. Selvom strømforsyningen (se fig. 4) er i stand til at levere elektricitet til en belastning på 3,4 kilowatt, er det meget sjældent at bruge så høj effekt i amatørøvelser. Og for at "ikke køre elektronikken" næsten i tomgang (i halvbølge ensretningstilstand, når udgangen er 0...1,7 kW), er det nyttigt at have en anden strømkilde til elektrolysatoren til din rådighed - mindre og enklere (Fig. 5).

Fig.4. Skematisk diagram af strømforsyningsenheden.

I det væsentlige er dette en to-halv-bølge justerbar ensretter, kendt af mange gør-det-selv'ere. Desuden med "motorer" af 470 ohm potentiometre forbundet til hinanden (mekanisk). Strukturelt kan en sådan forbindelse opnås enten ved hjælp af en simpel geartransmission med to textolit-gear eller ved hjælp af en mere kompleks enhed, såsom en vernier (i en husholdningsradio).

Fig.5. En strømforsyningsmulighed ved hjælp af tyristorer og en hjemmelavet transformer i kredsløbet.

Transformatoren i strømforsyningen er hjemmelavet. Et sæt Ш16x32 lavet af transformerstål blev brugt som en magnetisk ledning. Vindingerne indeholder: primær - 2000 vindinger PEL-0.1; sekundær - 2x220 omgange PEL-0,3.

Praksis viser: det overvejede hjemmelavede apparat til gasskæring og svejsning, selv med den mest intense brug, er i stand til at fungere korrekt i meget lang tid. Der kræves dog grundig vedligeholdelse hvert 10. år, primært på grund af elektrolysatoren. Sidstnævntes plader, der arbejder i et aggressivt miljø, er dækket af jernoxid, som begynder at fungere som en isolator. Pladerne skal vaskes og derefter slibes med et smergelhjul. Udskift desuden fire af dem (ved den negative pol), korroderet af sure rester, der akkumuleres nær "minus".

Brugen af ​​såkaldte drænhuller(bortset fra påfyldnings- og gasudløbet) kan også næppe anses for berettiget, hvilket blev taget i betragtning ved udviklingen af ​​enheden. Det er lige så valgfrit at indføre dåser i apparatets kredsløb for at opsamle den akkumulerende superaggressive alkali. Derudover viser betjeningen af ​​det "tankløse" design, at der ikke kan samle sig mere end et halvt glas af denne "skadelige væske" i bunden af ​​en petroleumsforsegling over en 10-årig periode. Den akkumulerede alkali fjernes (for eksempel under vedligeholdelse), og den næste portion ren petroleum hældes i lukkeren.

V. Radkov, Tatarstan
MK 03 1997

I forbindelse med skærpelse af miljøkrav til industrielle processer arbejdes der på at søge efter uskadelige brændstoffer. Svejsearbejde med brændbare gasser – propan, acetylen og andre – som de vigtigste energikilder blev ikke efterladt uden opmærksomhed. Som et resultat af forskning viste det sig at være muligt at erstatte dem med brint, eller rettere sagt en blanding af brint og oxygen.

Hydrogen kan opnås ved elektrolyse af vand, mere præcist, en alkalisk opløsning af natriumhydroxid (kaustisk soda, kaustisk soda, disse er alle navne for det samme stof). Hydroxid tilsættes til vand for at fremskynde reaktionen.

For at producere brint er det nok at dyppe to elektroder i opløsningen og påføre D.C.. Under elektrolyseprocessen frigives ilt på den positive elektrode, og brint frigives på den negative elektrode. Mængden af ​​frigivet brint vil være dobbelt så stor som mængden af ​​frigivet ilt.

I kemiske termer ser reaktionen således ud:

2H20=2H2+O2

Det er tilbage at teknisk adskille disse to gasser og forhindre dem i at blande sig, da resultatet er en blanding med enorme potentiel energi. Det er ekstremt farligt at lade processen være ukontrolleret.

Til svejsning produceres brint ved hjælp af specielle enheder - elektrolysatorer. For at drive dem kræves elektricitet med en spænding på 230 V, afhængigt af designet, kan de fungere på trefaset og enkeltfaset strøm.

Fordele og ulemper

Som følge af forbrændingen af ​​brint dannes der ingen skadelige stoffer, i modsætning til når acetylen bruges til svejsning. Det sker, fordi der, når brint brænder i et iltmiljø, dannes vand, eller rettere sagt vanddamp, som ikke indeholder nogen skadelige urenheder.

Flammetemperaturen af ​​brint-ilt-blandingen kan justeres inden for området 600-2600 °C, hvilket giver dig mulighed for at svejse og skære selv de mest ildfaste materialer.

For at producere brint bruges kun vand og elektricitet som råmateriale, hvilket gør omkostningerne ved arbejde lave sammenlignet med andre typer svejsning.

Alle ovenstående egenskaber tillader brugen af ​​brintsvejsning i trange rum, rum med dårlig ventilation, i brønde, tunneller, kældre i huse.

Det er værd at bemærke en sådan fordel ved brintsvejsning som evnen til at ændre brænderens dyse. Brint understøtter flammer af næsten enhver konfiguration og størrelse.

Du kan bruge en tynd strøm af gas, der producerer en flamme, der ikke er tykkere end en synål, selv når du arbejder med smykker lavet af ædle metaller. En tynd flamme kræver ikke yderligere ilt tilstrækkeligt opløst i luften.

Husstands brintgenerator

Atomisk-brint metode

En type svejsning, der involverer brint, er atom-brintsvejsning. Dens proces er baseret på fænomenet dissociation (henfald) af molekylært brint til atomer.

For at henfalde skal et brintmolekyle modtage betydeligt beløb termisk energi. Den atomare tilstand af brint er så ustabil, at den kun varer en brøkdel af et sekund. Og så sker reduktionen af ​​brint fra atom til molekylært.

Ved restaurering frigives en stor mængde varme, som bruges ved atom-brintsvejsning til at opvarme og smelte de metaldele, der svejses.

I praksis udføres hele processen ved hjælp af elektrisk svejsning med to ikke-forbrugbare elektroder. For at opnå den nødvendige strøm til at excitere lysbuen kan en konventionel svejsemaskine anvendes. Men holderen eller brænderen har et usædvanligt design.

Elektroder og brænder

Elektroderne med den brænder, hvori der tilføres brint, er placeret i en vinkel i forhold til hinanden. Lysbuen initieres mellem disse to elektroder. Hydrogen, eller en nitrogen-brintblanding, der tilføres til lysbuezonen, under påvirkning af høj temperatur, omdannes til tilstanden af ​​atomart brint.

Da dissociation sker ved absorption af varme (brint har en kølende effekt), skal spændingen for at antænde lysbuen være ret høj - omkring 250-300 V. I fremtiden kan spændingen sænkes til 60-120 V, og bue kan brænde perfekt.

Forbrændingsintensiteten vil afhænge af afstanden mellem elektroderne og mængden af ​​brint, der tilføres svejsezonen.

Lysbue brænder

Lysbuen antændes ved at kortslutte elektroderne indbyrdes eller på en grafitplade, mens der blæses gas over elektroderne. Efter antændelse af lysbuen holdes afstanden til de dele, der svejses, inden for 5-10 mm.

Hvis lysbuen ikke rører det metal, der svejses, brænder den jævnt og støt. De kalder hende rolig. På korte afstande til delen, når lysbueflammen næsten rører delen, frembringes en stærk skarp lyd. Sådan en bue kaldes ringning.

Svejseteknologien ligner konventionel gasteknologi.

Svejsning ved hjælp af den atomare hydrogenmetode blev opfundet og undersøgt i 1925 af den amerikanske videnskabsmand Langmuir. Under forskningen blev varmen fra forbrændingen af ​​et wolframfilament, som brint blev passeret igennem, brugt i stedet for en bue.

Hjemme

For at bruge brintsvejsning derhjemme er det ikke nødvendigt at købe enheder til fremstilling af brint. De har normalt stor ydeevne og kraft. Derudover er sådanne generatorer voluminøse og dyre.

I boligforhold kræves der ofte små mængder svejsearbejde, så det er tilrådeligt selv at lave udstyr til brintsvejsning.

Kraft og arbejdsvæske

Strøm kan forsynes fra en biloplader eller fra en hjemmelavet ensretter, som kan laves med en passende transformer og et par halvlederdioder.

Natriumhydroxidopløsning skal bruges som arbejdsvæske. Det vil være en bedre elektrolyt end almindeligt vand. Efterhånden som opløsningsniveauet falder, skal du blot tilføje vand. Mængden af ​​natriumhydroxid vil altid være konstant.

Hus og rør

Som hus til brintgeneratoren kan du bruge en almindelig literskrukke med polyethylenlåg. Det er nødvendigt at bore huller i låget for at matche diameteren af ​​glasrørene.

Rørene vil blive brugt til at fjerne de resulterende gasser. Længden af ​​rørene skal være tilstrækkelig til, at de nederste ender kan nedsænkes i opløsningen.

Elektroder skal placeres inde i rørene, gennem hvilke der tilføres jævnstrøm. De steder, hvor rørene passerer gennem låget, skal forsegles med eventuelt silikoneforseglingsmiddel.

Brintfjernelse

Hydrogen vil blive frigivet fra røret, der indeholder den negative elektrode. Det er nødvendigt at sørge for muligheden for at dræne det ved hjælp af en slange. Brint skal fjernes gennem en vandtætning.

Det er endnu en halvliters krukke med vand, med to rør indbygget i låget. En af dem, gennem hvilken brint tilføres fra generatoren, er nedsænket i vand. Den anden fjerner brinten, der er passeret gennem vandet fra ventilen og tilfører det til brænderen gennem slanger eller elastiske rør.

En vandtætning er nødvendig for at forhindre, at flammen fra brænderen passerer ind i generatoren, når brinttrykket falder.

Brænder

Brænderen kan laves af en nål fra en medicinsk sprøjte. Dens tykkelse skal være 0,6-0,8 mm. Til nåleholderen kan du tilpasse passende plastikrør, dele af kroppen på kuglepenne og automatiske blyanter. Det er også nødvendigt at sørge for en iltforsyning til brænderen fra generatoren.

Hastigheden af ​​dannelsen af ​​brint og oxygen i generatoren vil afhænge af størrelsen af ​​den påførte spænding. Ved at eksperimentere med disse parametre kan du opnå en brænderflammetemperatur på 2000-2500 °C.

En hjemmelavet enhed, der udfører brintsvejsning, kan med succes bruges til skæring eller til sammenføjning ved svejsning eller lodning af forskellige små dele fra jernholdigt og ikke-jernholdigt metal. Dette kan være nødvendigt under reparationer forskellige varer husholdningsartikler, bildele, diverse metalværktøj.