Vi sender materialet til dig via e-mail
Byggeriet er svært behandle, hvor der skal tages højde for alt fra indretningen af den fremtidige bolig til indretning værelser. Det er nødvendigt at udarbejde et skøn og også beslutte materialer. Efter at have hældt fundamentet er der altid vægge, og her opstår spørgsmålet: hvad bedre blokke til at bygge et hus (pris, tekniske indikatorer og dimensioner).
Konstruktion af vægge fra blokke
Når du vælger materiale til byggeri, ser de først og fremmest på tekniske specifikationer råvarer, og ikke på ekstern tiltrækningskraft. Monolitiske betonelementer bruges oftest til opførelse af holdbare bygninger. Typerne og egenskaberne af byggeklodser afhænger af de hjælpekomponenter, der tilføjes til løsningen under fremstillingen.
Der er forskellige blokke til at bygge et hus. Hvad er bedre, fordi prisen, egenskaberne og dimensionerne er forskellige for alle? For at forstå dette problem vil vi overveje hver type i detaljer.
På i øjeblikket Følgende sorter skelnes:
Den specifikke vægt af alle muligheder er mindre end 1800 kg/m³, hvilket er meget praktisk ved konstruktion af vægge, og prisen er ganske rimelig selv for budgetbygninger.
Disse blokke er lavet ved at tilføje hule kugler af opskummet og brændt ler til beton. De er meget lettere end andre muligheder og har også høje varme- og lydisolerende egenskaber. I dette tilfælde kan du sikkert slå søm ind i en sådan struktur uden frygt for at beskadige blokkenes integritet.
Fordele og ulemper ved keramiske blokke kræver også omhyggelig undersøgelse. De positive aspekter ved at bygge huse omfatter:
Vær opmærksom! Når du bruger sådanne blokke, skal du være opmærksom på selve materialet og hvor det er købt. Hvis skabelsesteknologien krænkes, bliver tætheden og geometriske parametre ustabile.
Når du vælger udvidede lerbetonstrukturer, skal du tage højde for de negative aspekter af materialet:
Du kan købe forskellige størrelser blokke. Der er muligheder, der matcher det sædvanlige murværk(en blok 50x24,8x23,8 har en masse på 25 kg og er lig med 15 klodser i størrelse). Du kan finde bredder på 23, 24 og 25 cm og længder fra 25 til 51, hvilket er meget praktisk til at bygge vægge derhjemme og planlægge materialeomkostninger.
Næsten 85 % af volumen porebetonblok består af celler, så den er meget let. Inkluderer kvartssand, cement og kalk, og råvarerne fortyndes i almindeligt vand. Boblernes dimensioner varierer fra 0,6 til 3 mm, de er jævnt fordelt.
Dette materiale har positive aspekter:
Vær opmærksom! Det er nødvendigt kun at bruge en speciel løsning.
For at forstå, hvad gasbeton er til at bygge et hus ville være bedre egnet, tag hensyn til følgende parametre:
Samtidig bruges elementer med en tykkelse på 7,5 cm til at isolere vægge, hvis du skal bygge et bryggers, er 2 og 2,5 cm nok Hvis du planlægger at bruge sådant materiale til bærende vægge med en tykkelse på mindst 37,5 cm.
Relateret artikel:
. I materialet vil vi overveje, hvad luftbeton er, dets anvendelsesområde, fordele og ulemper samt dimensioner og gennemsnitlige omkostninger.
Skumbetonblokke hører ligesom gasbetonblokke til gassilikatgruppen. Skumbeton er opdelt i 4 grupper baseret på styrke:
Tabel 1. Mærkning af skumbeton
Navn | Densitet, kg pr. kubikmeter. m | Styrke | Frostbestandighed | |
---|---|---|---|---|
D150 - 400 | Termisk isolering | Fra 150 til 400 | Op til 400 varierer ikke i styrkeklasse | Ingen |
D500 – 900 | Strukturel og termisk isolering | Fra 500 til 900 | Fra 13 kg pr. kV. cm op til 35 | Klasse F (op til 75) |
1000 - 1200 | Strukturelt | Fra 1000 til 1200 | Fra 50 til 90 kg pr. cm | Klasse F 15-50 |
1300 - 1600 | Byggetegnet | Fra 1300 til 1600 | Overholder GOST | Overholder GOST |
Samtidig varierer dimensionerne af gasblokken til at bygge et hus også afhængigt af mærkningen. Eksempelvis har D600 og 8000 mål på 20x30x60 cm, der er D600 modeller svarende til 10x30x60. Størrelsen vælges ud fra konstruktionens formål.
Relateret artikel:
I artiklen vil vi i detaljer overveje byggematerialets egenskaber, dets fordele, anvendelsesområde, dimensioner og gennemsnitlige omkostninger.
Denne type materiale dukkede op for meget længe siden. At have tung vægt, er det nødvendigt at bruge specialudstyr under arbejdsprocessen. Dimensionerne er standard 20x20x40 cm Sammensætningen indeholder perlit, ekspanderet ler, forarbejdet savsmuld, grus, knust sten og andre komponenter, og det er ikke nødvendigt at indeholde slagge.
Fordelene ved dette materiale omfatter:
Kun blokke fremstillet på fabrikken, der opfylder alle kvalitetsstandarder, har sådanne indikatorer.
Da sådant materiale kan laves derhjemme, kan du få helt andre egenskaber. Ifølge designet er de produceret monolitiske eller med slidser hele vejen igennem. Desuden er det meget vanskeligere at lægge sådanne elementer end mursten, da slaggblokke har uregelmæssig form
. Det nytter heller ikke at dække sådant materiale med gips under efterbehandling.
En enkel måde at sammenligne materialer på er at sammensætte en tabel med tekniske parametre.
Tabel 2. Gennemsnitlig omkostning blokke til at bygge et hus
Materiale | Foto | Styrke (kg/cm²) | Massefylde (kg/m³) | Termisk ledningsevne (W/m*S) | Frostbestandighed i cyklusser | Gennemsnitlig pris, gnid. |
---|---|---|---|---|---|---|
Porebeton | 20-50 | 300-900 | 0,08-0,2 | 25 | 3800 | |
Skumbeton | 15-50 | 300-900 | 0,14-0,29 | 30 | 3550 | |
Arbolit | 20-50 | 600-900 | 0,12-0,25 | 35 | 4600 | |
Ekspanderet ler | 50-250 | 500-1800 | 0,16-0,85 | 35 | 3700 | |
Keramik | 35-50 | 750-800 | 0,14-0,29 | 35 | 4450 | |
askeblok | 35-100 | 500-1000 | 0,25-0,50 | 20 | 2800 |
Materialevalget vil primært være baseret på anvendelsesformålet. For eksempel bruges porebeton eller skumblok oftere som vægblokke til ydervægge. For at gøre det lettere at forstå og vælge, se videoen om emnet.
Absolut alt kan læres ved sammenligning. Når vi træffer et valg i den ene eller anden retning, vil vi tænke tre gange og sammenligne alt mulige muligheder. Det er præcis det samme i byggeriet, for du skal altid træffe et valg. Faktum er, at markedet giver os et stort antal byggematerialer, der har deres egne egenskaber og egenskaber. Til opførelse af huse, garager, badehuse eller andre bygninger vælger mange letbeton. Nogle foretrækker, andre foretrækker gassilikatblokke. Og hvis du stiller spørgsmålet direkte og beslutter dig, ekspanderet lerbetonblokke eller gassilikat, hvad er bedre?
Da alt kan læres ved sammenligning, vil vi sammenligne disse to fremragende materialer for at finde ud af svaret på dette spørgsmål. Vi vil analysere materialernes tekniske egenskaber og også dvæle ved deres positive og negative sider.
Disse blokke er lavet på basis af det velkendte ekspanderede ler, som tilsættes betonløsningen. Sammensætningen indeholder både groft ekspanderet ler og ekspanderet lersand. Afhængig af fyldstoffets størrelse, styrken af blokkene og deres varmeisoleringsegenskaber. Alle ved, at ekspanderet ler bruges som isolering. I overensstemmelse hermed omfatter egenskaberne af ekspanderede lerblokke en høj grad af varmebevarelse.
Lad os starte med standard størrelser udvidede lerblokke. Faktisk kan størrelserne være forskellige, alt efter dine behov og mål. Men følgende værdier betragtes som standard:
Maksimum tolerance fra standarden – 10–12 mm. Den første type blokke er produkter til murede vægge, den anden - til skillevægge. Hvis vi tager højde for kvaliteten af overfladen af sidefladen, er ekspanderet lerbeton opdelt i almindelig og front. Almindelige blokke bruges til at konstruere en kasse, der vil blive beskyttet ved efterbehandling. Og de forreste bruges til at bygge rene vægge uden yderligere efterbehandling.
Vær opmærksom! En ekspanderet lerbetonblok kan rumme fra 3 til 7 simple mursten.
Derudover fremstilles produkterne solide og hule. Takket være hulrummene vejer blokken endnu mindre, og dens energibesparelser er meget højere. Men solide produkter er mere pålidelige og tungere. De bruges til at bygge permanente vægge, der er udsat for store belastninger.
Materialet har også en porøs struktur. Produktionen bruger en silikatblanding og aluminiumspulver. På grund af reaktionen mellem komponenterne opnås skum, som behandles i en autoklave. På grund af denne forarbejdning bliver materialet holdbart. Sammensætningen omfatter kun miljøvenlige komponenter, såsom gips, simpelt sand og cement med vand. Alt blandes og fyldes med aluminiumspulver.
Dimensionerne af gassilikatblokke kan variere. Det hele afhænger af producenten. På skrankerne kan du finde hovedmålene: 600×100×300 mm; 250×400×600 mm; 600×200×300 mm; 500×200×300 mm. Men vægten afhænger af tætheds- og størrelsesindikatorerne. Den varierer fra 5 til 40 kg.
På grund af deres struktur er blokkene ret nemme at behandle. Du kan lave riller i dem og skære dem i enhver form. Denne effektivt materiale, brugt i byggeriet.
Nu hvor du kender egenskaberne for begge materialer, kan du sammenligne dem og vælge det bedste. Lad os se på de positive og negative aspekter af produkterne.
Fordele:
Fejl:
Ellers er det et fremragende byggemateriale, der kun har bevist sig fra den bedste side.
Lad os som altid starte med fordelene ved dette materiale:
Vær opmærksom! På grund af den lave tæthed og gode egenskaber termisk isolering af gassilikat, kan vægten af vægstrukturen reduceres. For eksempel at sammenligne gassilikatvæg og mursten, så bliver den første 3 gange lettere. Og sammenlignet med udvidet lerbeton - 1,7 gange.
Ulemper ved gassilikatblokke:
Hvis du visuelt ser på indikatorerne for ekspanderet lerbeton og gassilikat, bliver antallet af punkter i den første og anden gruppe umiddelbart mærkbar. Ekspanderet lerbeton har 10 positive aspekter, men kun 3 negative. Og hvis vi taler om gassilikat, så er der for 6 fordele så mange som 6 ulemper. Tallene taler for sig selv. Alligevel bør en rimelig beslutning være din.
Konstruktion af et landsted fra moderne varmeeffektive keramiske blokke er økonomisk billigere end fra udvidede lerbetonblokke.
Hvis du ikke begrænser dig til at sammenligne omkostningerne ved 1 m 3 blokke, men overveje alle omkostningerne, bliver det klart, at når du vælger termisk effektive keramiske blokke, vil besparelserne være 250-350 tusind rubler.
Samtidig er termisk effektive keramiske blokke overlegne i forhold til ekspanderet lerbetonblokke i alle hovedkarakteristika:
Nedenfor er argumentationen for denne afhandling. Ingen annoncering - kun tal!
I de seneste år opførelse af lavhuse fra ekspanderet lerbetonblokke
er hurtigt ved at miste popularitet.
Hovedårsager 2.
Og dette er sandt, hvis vi overvejer almindelige storformat keramiske blokke
med tomrumsgeometri rektangulær eller diamantform. Teknologien til fremstilling af keramiske blokke med en sådan hulrumsgeometri blev vedtaget af tyske producenter byggekeramik i begyndelsen af 80'erne. Flertal russiske producenter producenter af keramiske blokke har været i stand til at mestre og implementerer i øjeblikket netop denne forældede teknologi.
De termiske egenskaber af sådanne blokke gør det muligt at tilvejebringe SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" ved brug af blokke med en diamantformet geometri af hulrum med en tykkelse på 440 mm, og i tilfælde af brug af blokke med en rektangulær geometri af hulrum med en tykkelse på 510 mm.
Byggebranchen står ikke stille For 15 år siden udviklede tyske ingeniører en teknologi til fremstilling af keramiske blokke med et mere termisk effektivt gitter (tomgeometri). I Rusland var Samara Ceramic Materials Plant den første til at mestre denne teknologi, og i 10 år producerede den blokke af linjen SuperThermo.
I midten af 2017 indstillede Samara-fabrikken produktionen af enheder af linjen SuperThermo, fordi de blev erstattet af blokke med et endnu mere varmeeffektivt design - det er linjens blokke Caiman.
Hvad er forskellen bedste blok Rusland fra sædvanligt keramisk blok?
2. Bemærk venligst, at den keramiske bane på blokken Cayman 30 har en mindre tykkelse end konventionelle keramiske blokke, jo mindre tykkelsen af stien er, jo mindre varmestrøm passerer gennem den per tidsenhed;
3. Ægte varm keramik kan ikke have en styrkegrad på M100 eller mere, pga en stigning i mærkestyrke opnås på grund af lerets højere tæthed, jo tættere materialet er, jo bedre overfører det varme. U Cayman 30 trykstyrkegrad M75, dette skyldes det faktum, at termisk effektive keramiske blokke Cayman 30 høj porøsitet af selve leret. Mikroluftkamre øger også vejlængden for varmeflow. Samtidig styrkekarakteren M75 giver dig mulighed for at bruge Cayman30 som en selvbærende blok i bygninger op til 5 etager.;
4. Og endelig den sidste, patenteret knowhow i blokdesign Cayman 30, dette er en termisk effektiv lås til sidesammenføjning af blokke, Cayman 30 låsen er en lang savtandsvej for varme til at slippe ud af huset, i den forældede model af konventionelle keramiske blokke flyder varmen i låsen ud ad en lige og tyk sti.
Du kan se det her Termisk ledningsevne testrapport for keramiske blokke Kerakam Kaiman 30
Værdien af den termiske konduktivitetskoefficient i driftstilstand kan findes i slutningen af dokumentet.
Ser fremad, informerer jeg dig om, at valget til fordel for at bygge et hus fra en keramisk blok Kerakam Kaiman 30, overlegen i alle henseender, vil ikke føre til en stigning i omkostningerne, men tværtimod til deres reduktion med 252.420 rubler.
Du kan se udregningen i tal nedenfor, sidst i artiklen. I sammenlignende beregning prisen blev brugt ekspanderet lerbetonblok 45 RUR/stk, omkostninger til termisk effektiv keramisk blok Cayman 30 blev accepteret som ligeværdig 95 RUR/stk inklusive levering til stedet.
1. Styrke.
Styrke vægmaterialer bestemmes af det maksimale tryk af en fordelt belastning på prøven og er karakteriseret ved antallet af kilogram kraft (kgf) påført en kvadratcentimeter af materialets overflade.
Så keramisk blok Kerakam Cayman30 har en styrkegrad på M75, hvilket betyder, at en kvadratcentimeter kan tåle en belastning på 75 kg.
Styrkegraden af ekspanderet lerbetonblok er ret lav og forskellige producenter spænder fra M35 til M50. Som et resultat, i henhold til instruktionerne fra producenterne af ekspanderede lerbetonblokke, skal hver tredje række af murværk forstærkes til dette formål, der laves riller i de udvidede lerbetonblokke til lægning af armering.
Keramisk blokmurværk Kerakam Kaiman 30 kun forstærket i bygningens hjørner, en meter i hver retning. Til armering anvendes et basalt-plastnet, der placeres i murfugen. Arbejdskrævende porting og efterfølgende afdækning af armeringen i noten med lim er ikke påkrævet.
Ved montering af keramiske blokke påføres murmørtel kun langs murværkets vandrette fuge. Mureren påfører mørtlen på halvanden til to meter murværk på én gang og starter hver næste blok langs rilleryggen. Lægningen udføres meget hurtigt.
Ved installation af ekspanderet lerbetonblokke skal løsningen også påføres på blokkenes sideflade. Naturligvis vil hastigheden og kompleksiteten af murværk med denne installationsmetode kun stige.
Det er heller ikke svært for professionelle murere at save keramiske blokke. Til dette formål anvendes en frem- og tilbagegående sav. Der skal kun skæres en blok i hver række af væggen.
Det er nødvendigt at forstå, at ekspanderet polystyren har meget lav dampgennemtrængelighed, hvilket påvirker komforten ved at bo i huse lavet af ekspanderet lerbetonblokke isoleret med udvidet polystyren. Det skal du også være opmærksom på denne type Isoleringen indeholder styren. Styren er en generelt giftig gift; det har en irriterende, mutagen og kræftfremkaldende virkning og tilhører den anden (GN 2.1.6.1338-033) fareklasse. For mere information om styrens giftige egenskaber, se Wikipedias hjemmeside.
Mineraluldsisolering har i modsætning til ekspanderet polystyren god dampgennemtrængelighed. Dette forbedrer komfortniveauet ved at bo i huset, men stiller krav til arrangementet af flerlags dampgennemtrængelige strukturer, især mellem overfladen af isoleringen og det modstående murværk, er det nødvendigt at skabe en luftspalte på 40 -50 mm, hvilket sikrer fri luftcirkulation i det, til dette formål er ventilationsåbninger installeret i det modstående murværk. Lodrette murværksfuger ryddes for mørtel, en fuge pr. 3 m2. Oprettelse af en ventilationsspalte øger den samlede tykkelse af ydervæggen, hvilket vil føre til en stigning i tykkelsen af grundmuren, og dette vil igen påvirke omkostningerne til fundamentsarbejde.
Det skal også bemærkes, at de fleste mineraluldsisoleringer (gul-grøn-brune plader) indeholder phenol, som bruges til at lime sten- eller glasfibre sammen for at give dem form som en plade. Fenol er en gift med en generel giftig virkning; det tilhører også meget farlige stoffer i den anden (GN 2.1.6.1338-033) fareklasse. For mere information om phenols giftige egenskaber, se Wikipedias hjemmeside.
Det er også nødvendigt at forstå, at under driften af huset vil phenollimen gradvist fordampe, som et resultat, efter omkring 30-35 år, vil stenfibrene forblive uden en klæbende binding med hinanden, hvilket vil føre til tabet af mineraluldspladen af dens oprindelige form. Fibrene vil begynde at sætte sig, blotlægge dele af ydervæggen og fylde ventilationsspalte. Vil være påkrævet større renovering facade, med nedtagning facadebeklædning og rester af isolering.
Kerakam Cayman30 keramiske blokkens termiske egenskaber er sådan, at inklusion af termisk isolering i designet ikke er påkrævet. Termisk modstand af en udvendig væg bygget af blokke Cayman 30 og foret med slidsede mursten - 3,73 m2*S/W, som giver en reserve SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" til boligbyggerier i byen Novosibirsk.
Termisk beregning lavet til byen Dmitrov, Moskva-regionen.
En strukturs evne til at holde på varmen bestemmes af en sådan fysisk parameter som strukturens termiske modstand ( R, m 2 *S/W).
Lad os bestemme graddagen for opvarmningsperioden, °C ∙ dag/år, ved hjælp af formlen (SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger") for byen Dmitrov.
GSOP = (t in - t fra)z fra,
Hvor,
t V- designtemperatur for bygningens indre luft, °C, taget ved beregning af de omsluttende strukturer af grupper af bygninger angivet i tabel 3 (SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger"): i henhold til pos. 1 - i henhold til minimumsværdier optimal temperatur relevante bygninger i henhold til GOST 30494 (i området 20
-22°C);
t fra- gennemsnitlig udelufttemperatur, °C kold periode, for byen Dmitrov mening -3,1
°C;
z fra- varighed, dage/år, af opvarmningsperioden, vedtaget i henhold til regelsættet for en periode med en gennemsnitlig daglig udelufttemperatur på højst 8 °C, for byen Dmitrov mening 216 dage.
R tr 0 =a*GSOP+b
Hvor,
R tr 0- nødvendig termisk modstand;
a og b- koefficienter, hvis værdier skal tages i henhold til tabel nr. 3 i SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" for de tilsvarende grupper af bygninger, for beboelsesbygninger værdien EN skal tages lig med 0,00035, værdien b - 1,4
Værdien af den krævede termiske modstand for ydervæggene i boligbyggerier i en række russiske byer |
|
Formel til beregning af den betingede termiske modstand af den undersøgte struktur:
Ro = Σ δ n /λ n + 0,158
Hvor,
Σ
– symbol på lagsummering for flerlagsstrukturer;
δ
- lagtykkelse i meter;
λ
- termisk ledningsevnekoefficient for lagmaterialet, der er underlagt driftsfugtighed;
n- lagnummer (til flerlagsstrukturer);
0,158 er en korrektionsfaktor, som for nemheds skyld kan tages som en konstant.
Formel til beregning af den reducerede termiske modstand.
R r 0 = R 0 x r
Hvor,
r– koefficient for termisk teknisk homogenitet af strukturer med heterogene sektioner (samlinger, varmeledende indeslutninger, vestibuler osv.)
I henhold til standard STO 00044807-001-2006 ifølge tabel nr. 8 værdien af koefficienten for termisk ensartethed r til murværk af hule porøse keramiske sten i stort format og gassilikatblokke skal tages lig med 0,98 .
Samtidig vil jeg gerne henlede Deres opmærksomhed på, at denne koefficient ikke tager højde for, at
R r 0 skal være større end eller lig med R 0 påkrævet.
Vi bestemmer bygningens driftstilstand for at forstå, hvad varmeledningskoefficienten er λ a eller λ ind taget ved beregning af den betingede termiske modstand.
Metoden til at bestemme driftstilstanden er beskrevet detaljeret i SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" . Baseret på det angivne normativt dokument, lad os følge trin-for-trin instruktionerne. 1. trin. Lad os definere som fugtigheden i bygningsregionen - byen Dmitrov ved hjælp af appendiks B af SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger". |
|
Ifølge tabellen byen Dmitrov beliggende i zone 2 (normalt klima). Vi accepterer værdi 2 - normalt klima. 2. trin. Ved hjælp af tabel nr. 1 af SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" bestemmer vi fugtforholdene i rummet. Samtidig gør jeg opmærksom på fyringssæson luftfugtigheden i rummet falder til 15-20%. I fyringssæsonen skal luftfugtigheden hæves til mindst 35-40 %. Et luftfugtighedsniveau på 40-50% anses for behageligt for mennesker. |
|
Ifølge tabel 1 er luftfugtighedsforholdene i rummet i opvarmningsperioden ved lufttemperaturer fra 12 til 24 grader og relativ luftfugtighed op til 50 % - tørre. 3. trin. Ved hjælp af tabel nr. 2 af SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" bestemmer vi driftsbetingelserne. For at gøre dette finder vi skæringspunktet mellem linjen med værdien af fugtighedsregimet i rummet, i vores tilfælde er det tørre, med fugtsøjle til byen Dmitrov, som det blev fundet ud af tidligere, denne værdi normal. |
|
Genoptage. Du kan se det her Termisk ledningsevne testrapport for keramiske blokkeKerakam Kaiman 30. |
Lad os overveje at lægge en ydervæg ved hjælp af keramiske blokke Kerakam Kaiman 30 og gassilikatblokke D500, beklædt med keramiske hule mursten. Til muligheden for keramisk blok Kerakam Kaiman 30 total vægtykkelse eksklusiv pudslag 430 mm(300 mm keramisk blok Kerakam Cayman30 + 10 mm teknologisk hul fyldt med cement-perlitmørtel + 120 mm vendt murværk). 1 lag Pos. 3 - varm murmørtel |
Lad os overveje murværket af en ydervæg ved hjælp af udvidede lerbetonblokke, isoleret med et lag ekstruderet polystyrenskum og foret med keramiske hule mursten. For mulighed for anvendelse af ekspanderet lerbetonblok, den samlede vægtykkelse eksklusive pudslaget 605 mm(390 mm ekspanderet lerbetonblok + 5 mm klæbelag + 80 mm lag ekstruderet polystyrenskum + 10 mm teknologisk hul + 120 mm mod murværk). 1 lag(pkt. 1) – 20 mm varmeisolerende cement-perlitpuds (varmeledningskoefficient 0,18 W/m*C). 4 lag(punkt 5) – 120 mm væg murværk ved hjælp af slids modstående mursten(termisk ledningsevnekoefficient for murværk i driftstilstand er 0,45 W/m*C. *
– laget af modstående mursten tages ikke i betragtning ved beregningen af konstruktionens termiske modstand, fordi Fri luftkonvektion opstår i det teknologiske hul mellem det ekstruderede polystyrenskum og den modstående mursten. |
R 0 ekspanderet lerbeton =0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158=3,8026 m 2
*S/W
Vi betragter den reducerede termiske modstand R r 0 af de undersøgte strukturer.
Udformningen af ydervæggen, hvori blokken anvendes Kerakam Cayman30
R r 0 Cayman30 =3,8106 m 2 *S/W * 0,98 = 3,7344 m 2
*S/W
Udformningen af ydervæggen, hvori der anvendes ekspanderet lerbetonblok
R r 0 ekspanderet lerbeton=3,3179 m2 *S/W * 0,98 = 3,7266 m 2
*S/W
Den reducerede termiske modstand af de to undersøgte strukturer er højere end den krævede termiske modstand for byen Dmitrov (3.1463 m 2 *C/W), hvilket betyder, at begge strukturer opfylder SNiP "Termisk beskyttelse af bygninger" for byen Dmitrov .
8. august 2017
Ingen kommentarer
Det voksende antal udviklere og ønsket om at finde en økonomisk, holdbar, holdbar og varmt materiale for at bygge et hus har ført til en stigning i populariteten af letvægtsbetonblokke. Sammen med gasblok og skumblok er ekspanderet lerbetonblokke blevet meget brugt, som har fremragende varmeisoleringsegenskaber, er sikre, lette og relativt billige. Mange private bygherrer kalder dette materiale et af bedste løsninger til opførelse af et landhus eller sommerhus. Er dette virkelig sandt? Lad os tage fat på problemet det rigtige valg ekspanderet lerbeton, fordele og ulemper ved materialet, dets typer og producenter.
Ekspanderet lerbeton begyndte at blive produceret i midten af forrige århundrede, så var det sikkert glemt, og i dag oplever det ny æra popularitet. Sammensætningen af materialet, som enhver letbetonblok, inkluderer cement, vand og sand, og bruges som fyldstof ekspanderet ler– granulat forskellige størrelser, opnået ved at brænde lavtsmeltende kvaliteter af ler. Ekspanderet lergranulat er lette pga stor mængde porer indeni, men holdbare, da de har en kraftig brændt skal. Til fremstilling af ekspanderet lerbeton anvendes granulat, der måler 5-40 mm. Blokke kan være massive eller hule. Desuden kan ekspanderet lerbetonløsning bruges til monolitisk konstruktion husmure.
Kæmpe værdi på præstationsegenskaber blok har et forhold mellem ekspanderet ler og cement. Jo mere udvidet ler, jo lettere, varmere og dyrere bliver blokken. Kvaliteten af cement bestemmer materialets styrke. På grund af det udvidede lerfyldstof får materialet unikke varmeisoleringsegenskaber, som moderne udviklere elsker det så meget.
Skruppelløse producenter tilføjer klæbende additiver til blandingen for at øge materialets styrke, men dette har en negativ indvirkning på miljøsikkerheden. Blokke i produktionen dannes under indflydelse vibrationer, tørret i specielle kamre, hvor opvarmning sker med strømme af varm luft eller infrarøde stråler.
I dag privat og landejendomme, sommerhuse, skure, garager, hegn, det bruges til monolitisk konstruktion af bygninger.
Sammensætningen af ekspanderet lerbeton bestemmer dets mange positive aspekter, som sikrer materialets popularitet. Blandt de vigtigste fordele ved udvidede lerbetonblokke:
Ekspanderet lerbetonblokke har også ulemper:
Ekspanderet lerbetonblokke kan opdeles i to fundamentalt forskellige grupper baseret på tilstedeværelsen eller fraværet af hulrum:
Solide blokke er et byggemateriale med høj tæthed og relativt tung vægt. Bærende og ikke-bærende vægge er opført fra det;
Hule blokke takket være hullerne indeni har de forbedrede varmeisoleringsegenskaber, er velegnede til konstruktion af skillevægge og bærende vægge en-etagers bygninger.
Efter størrelse er udvidede lerbetonblokke normalt opdelt i:
Det er klart, at førstnævnte bruges til at lægge ydervægge. De skal have visse styrke- og tæthedsindikatorer, som vil blive diskuteret yderligere. I størrelse kan de være 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm. Ifølge deres fylde er de enten fyldige eller hule.
Skillevægge blokke, som navnet antyder, bruges til at lægge indvendige skillevægge. De har mindre vægt, hvilket reducerer belastningen på fundamentet. I størrelse produceres skilleblokke som regel i 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm.
Nogle virksomheder producerer blokke, der ikke overholder ovenstående dimensioner- de udføres ikke i henhold til GOST, men i henhold til specifikationer, som producenten selv kan bestemme. Som regel produceres storformatblokke i henhold til specifikationer.
Separat værd at bemærke modstående blokke, som produceres af nogle virksomheder. De har dimensioner på 600*300*400 mm, fremstilles ved at tilsætte farvestoffer til opløsningen og har en relief dekorativ overflade.
Når du vælger udvidet lerbeton til at bygge et hus, garage, skillevægge, bryggers og andre bygninger, er det nødvendigt at tage højde for mange præstationsindikatorer for materialet: styrke, tæthed, frostbestandighed og varmeledningsevne. De er alle sammen forbundne. Lad os starte med holdbarhed.
Holdbarhed refererer til et materiales evne til at modstå belastninger og modstå ødelæggelse. Typisk er styrken af ekspanderet lerbeton angivet med bogstavet M og tallet efter det. fra 25 til 100, hvilket betyder, hvor mange kilo hver cm 2 af blokkens overflade kan bære. M25-blokken kan tåle 25 kg/cm 2, og M100-blokken kan tåle 100 kg/cm 2 . I privat byggeri bruges blokke med en styrke højere end M100 som regel ikke: M75-M100 blokke bruges til konstruktion af vægge og M35-M50 til skillevægge. I industri- og etagebyggeri kan blokke med større styrke anvendes.
Det er værd at bemærke, at M75-blokken kan tåle både 65 kg/cm 2 og 75 eller 80 kg/cm 2 . På trods af unøjagtighederne, denne metode klassificering af ekspanderet lerbeton anvendes stadig. Meget mere nøjagtige mulighed- Det her styrkeklasser, som er markeret med bogstavet B. Dette er styrke med garanteret sikkerhed. Den numeriske værdi er fra 2,5 til 40: Jo højere den er, jo mere holdbar vil blokken være. M100 svarer for eksempel til B7.5.
En anden vigtig indikator- tæthed. Jo lavere densitet, desto højere varmeisoleringskvaliteter. På den anden side, jo højere densitet, jo højere styrke og modstandsdygtighed over for fugt. Densiteten af blokke er markeret med bogstavet D efterfulgt af en koefficient fra 350 til 1800. Koefficienten er lig med massefylden udtrykt i kg/m3.
Materialets anvendelsesområde afhænger af densiteten:
Frostbestandighed kaldet et materiales evne til at modstå pludselige temperaturændringer. Denne indikator bestemmes af antallet af stødfrysning og optøning, markeret med bogstavet F. For ekspanderet lerbeton kan denne indikator variere fra 25 til 300, men i privat byggeri bruges materialet F15-F100. For nordlige regioner er det bedre at tage materiale med frostbestandighed F50-F75. Blokke med lav frostbestandighed er kun egnet til indvendigt arbejde.
Termisk ledningsevne materiale afhænger direkte af tætheden. For D1000-blokken er det 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 osv. (se tabel). Afhængigt af hvilken blok der er valgt til byggeri og den region, hvor huset skal ligge, beregne tykkelsen af ekspanderet lerbeton og analysere behovet for at bruge isolering:
En visuel inspektion kan fortælle meget om kvaliteten af materialet. Vær først og fremmest opmærksom på følgende punkter:
Fabrikker involveret i produktionen af sådanne lovende byggemateriale, i dag er der mange, og der er stor risiko for at snuble over produkt af dårlig kvalitet produceret under uhensigtsmæssige forhold. En normal producent er ikke bange for at vise produktionsproces og invitere køberen til fabrikken, kan levere alle de nødvendige kvalitetscertifikater og testresultater. Lad os se på de største producenter af udvidede lerbetonblokke:
Selvproduktion af ekspanderet lerbeton kan reducere omkostningerne ved at bygge et hus betydeligt. Som regel laver de små partier af materiale med egne hænder til opførelse af enkle små bygninger, ellers vil arbejdsintensiteten af arbejdet simpelthen være uberettiget.
Ud over de allerede kendte ingredienser skal du bruge specialudstyr, den kan lejes. Der kræves en betonblander med et volumen på mindst 130 liter. Du skal også bruge en vibrerende maskine, den har allerede støbebeholdere, så du behøver ikke genere deres produktion. Ellers bliver du nødt til at lave dem af metal eller træ.
Processen med at lave udvidede lerbetonblokke med egne hænder ser sådan ud:
Hvis du ikke er sikker på egen styrke, så er det bedre at købe klar materiale med velkendte præstationskvaliteter. Hvis du følger produktionsteknologien (berømte producenter kan man stole på) og murværksteknologi, vil et hus lavet af ekspanderet lerbeton vare meget længe.
Det voksende antal udviklere og ønsket om at finde et økonomisk, stærkt, holdbart og varmt materiale til at bygge et hus har ført til en stigning i populariteten af letvægtsbetonblokke. Sammen med ekspanderet lerbetonblokke, som har fremragende varmeisoleringsegenskaber, er sikre, lette og relativt billige, er de blevet meget brugt. Mange private bygherrer kalder dette materiale for en af de bedste løsninger til et sommerhus. Er dette virkelig sandt? Vi vil forstå spørgsmålet om at vælge den rigtige ekspanderet lerbeton, fordele og ulemper ved materialet, dets typer og producenter.
Ekspanderet lerbeton begyndte at blive produceret i midten af forrige århundrede, så blev det sikkert glemt, og i dag oplever det en ny æra af popularitet. Sammensætningen af materialet, som enhver letbetonblok, inkluderer cement, vand og sand, og bruges som fyldstof ekspanderet ler– granulat af forskellig størrelse opnået ved brænding af lavtsmeltende ler. Granulatet er lette på grund af det store antal porer indeni, men holdbare, da de har en kraftig brændt skal. Til fremstilling af ekspanderet lerbeton anvendes granulat, der måler 5-40 mm. Blokke kan være massive eller hule. Desuden kan ekspanderet lerbetonløsning bruges til monolitisk konstruktion af husvægge.
Forholdet mellem ekspanderet ler og cement har en enorm indflydelse på blokkens ydeevneegenskaber. Jo mere udvidet ler, jo lettere, varmere og dyrere bliver blokken. Kvaliteten af cement bestemmer materialets styrke. På grund af det udvidede lerfyldstof får materialet unikke varmeisoleringsegenskaber, som moderne udviklere elsker det så meget.
Skruppelløse producenter tilføjer klæbende additiver til blandingen for at øge materialets styrke, men dette har en negativ indvirkning på miljøsikkerheden. Blokke i produktionen dannes under indflydelse vibrationer, tørret i specielle kamre, hvor opvarmning sker med strømme af varm luft eller infrarøde stråler.
I dag er private og landhuse og dachas bygget af ekspanderet lerbeton, det bruges til monolitisk konstruktion af bygninger.
Sammensætningen af ekspanderet lerbeton bestemmer dets mange positive aspekter, som sikrer materialets popularitet. Blandt de vigtigste fordele ved udvidede lerbetonblokke:
Ekspanderet lerbetonblokke har også ulemper:
Ekspanderet lerbetonblokke kan opdeles i to fundamentalt forskellige grupper baseret på tilstedeværelsen eller fraværet af hulrum:
Solide blokke er et strukturelt materiale med høj densitet og relativt tung vægt. Bærende og ikke-bærende vægge er opført fra det;
Hule blokke Takket være hullerne indeni har de forbedrede varmeisoleringsegenskaber og er velegnede til konstruktion af skillevægge og bærende vægge i en-etagers bygninger.
Efter størrelse er udvidede lerbetonblokke normalt opdelt i:
Det er klart, at førstnævnte bruges til at lægge ydervægge. De skal have visse styrke- og tæthedsindikatorer, som vil blive diskuteret yderligere. I størrelse kan de være 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm. Ifølge deres fylde er de enten fyldige eller hule.
Skillevægge blokke, som navnet antyder, bruges til at lægge indvendige skillevægge. De har mindre vægt, hvilket reducerer belastningen på fundamentet. I størrelse produceres skilleblokke som regel i 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm.
Nogle virksomheder producerer blokke, der ikke overholder ovenstående dimensioner- de udføres ikke i henhold til GOST, men i henhold til specifikationer, som producenten selv kan bestemme. Som regel produceres storformatblokke i henhold til specifikationer.
Separat værd at bemærke modstående blokke, som produceres af nogle virksomheder. De har dimensioner på 600*300*400 mm, fremstilles ved at tilsætte farvestoffer til opløsningen og har en relief dekorativ overflade.
Når du vælger udvidet lerbeton til at bygge et hus, garage, skillevægge, bryggers og andre bygninger, er det nødvendigt at tage højde for mange præstationsindikatorer for materialet: styrke, tæthed, frostbestandighed og varmeledningsevne. De er alle sammen forbundne. Lad os starte med holdbarhed.
Holdbarhed refererer til et materiales evne til at modstå belastninger og modstå ødelæggelse. Typisk er styrken af ekspanderet lerbeton angivet med bogstavet M og tallet efter det. fra 25 til 100, hvilket betyder, hvor mange kilo hver cm 2 af blokkens overflade kan bære. M25-blokken kan tåle 25 kg/cm 2, og M100-blokken kan tåle 100 kg/cm 2 . I privat byggeri bruges blokke med en styrke højere end M100 som regel ikke: M75-M100 blokke bruges til konstruktion af vægge og M35-M50 til skillevægge. I industri- og etagebyggeri kan blokke med større styrke anvendes.
Det er værd at bemærke, at M75-blokken kan tåle både 65 kg/cm 2 og 75 eller 80 kg/cm 2 . På trods af unøjagtighederne bliver denne metode til klassificering af ekspanderet lerbeton stadig brugt. En meget mere præcis mulighed er styrkeklasser, som er markeret med bogstavet B. Dette er styrke med garanteret sikkerhed. Den numeriske værdi er fra 2,5 til 40: Jo højere den er, jo mere holdbar vil blokken være. M100 svarer for eksempel til B7.5.
En anden vigtig indikator er tæthed. Jo lavere densitet, desto højere varmeisoleringskvaliteter. På den anden side, jo højere densitet, jo højere styrke og modstandsdygtighed over for fugt. Densiteten af blokke er markeret med bogstavet D efterfulgt af en koefficient fra 350 til 1800. Koefficienten er lig med massefylden udtrykt i kg/m3.
Materialets anvendelsesområde afhænger af densiteten:
Frostbestandighed kaldet et materiales evne til at modstå pludselige temperaturændringer. Denne indikator bestemmes af antallet af stødfrysning og optøning, markeret med bogstavet F. For ekspanderet lerbeton kan denne indikator variere fra 25 til 300, men i privat byggeri bruges materialet F15-F100. For nordlige regioner er det bedre at tage materiale med frostbestandighed F50-F75. Blokke med lav frostbestandighed er kun egnet til indvendigt arbejde.
Termisk ledningsevne materiale afhænger direkte af tætheden. For D1000-blokken er det 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 osv. (se tabel). Afhængigt af hvilken blok der er valgt til byggeri og den region, hvor huset skal ligge, beregne tykkelsen af ekspanderet lerbeton og analysere behovet for at bruge isolering:№9. De bedste producenter ekspanderet lerbeton
I dag er der mange fabrikker, der producerer et så lovende byggemateriale, og der er stor risiko for at støde på et produkt af lav kvalitet, der er produceret under uhensigtsmæssige forhold. En normal producent er ikke bange for at vise produktionsprocessen og invitere køberen til fabrikken og kan levere alle de nødvendige kvalitetscertifikater og testresultater. Lad os se på de største producenter af udvidede lerbetonblokke:
Selvproduktion af ekspanderet lerbeton kan reducere omkostningerne ved at bygge et hus betydeligt. Som regel laver de små partier af materiale med egne hænder til opførelse af enkle små bygninger, ellers vil arbejdsintensiteten af arbejdet simpelthen være uberettiget.
Ud over de allerede kendte ingredienser skal du bruge specialudstyr, den kan lejes. Der kræves et volumen på mindst 130 liter. Du skal også bruge en vibrerende maskine, den har allerede støbebeholdere, så du behøver ikke genere deres produktion. Ellers bliver du nødt til at lave dem af metal eller træ.
Processen med at lave udvidede lerbetonblokke med egne hænder ser sådan ud:
Hvis du ikke har tillid til dine egne evner, så er det bedre at købe færdiglavet materiale med velkendte præstationskvaliteter. Hvis du følger produktionsteknologien (berømte producenter kan man stole på) og murværksteknologi, vil et hus lavet af ekspanderet lerbeton vare meget længe.