Markedslederen inden for termiske isoleringsmaterialer er ekspanderet polystyren: egenskaber og anvendelse. Levetid for udvidet polystyren og muligheder for forlængelse af udvidet polystyren-knuser IP 100 levetid

Denne artikel stiller spørgsmålstegn ved massereklamematerialet om ekspanderet polystyrens bemærkelsesværdige egenskaber, dets holdbarhed, brand- og miljøsikkerhed. Desværre er udokumenteret og udsendt reklame for ekspanderet polystyrens egenskaber på ingen måde bekræftet af videnskabelig forskning, analyse og testresultater. Det foreslåede materiale opsummerer videnskabsmænds forskning i et af de mest almindeligt anvendte varmeisoleringsmaterialer til varmeisolering af bygninger - ekspanderet polystyren.

Producenter af ekspanderet polystyren og dem, der bidrager til det bred anvendelse, de ønsker, at forbrugeren ikke skal vide, at der sker uoprettelige ting med polystyrenskum over tid. De er ligeglade med tilstanden af ​​den udvendige isolering af bygninger efter udløbet af garantiperioden.

Gennemgang af artiklen af ​​Batalin B.S. og Evseeva L.D. "Ydeevneegenskaberne af ekspanderet polystyren giver anledning til bekymring."

Anmeldt artikel af Batalin B.S. Og Evseeva L.D. er af interesse for en bred vifte af bygherrer og videnskabsmænd. Ekspanderet polystyren som varmeisoleringsmateriale er blevet mest udbredt i de senere år og er meget udbredt i byggepraksis. Forfatterne af artiklen gennemførte dybdegående undersøgelser af egenskaberne af ekspanderet polystyren og opsummerede et stort antal værker udført af andre videnskabsmænd på dette område. De bestrider ikke fordelene ved ekspanderet polystyren som et yderst effektivt varmeisoleringsmateriale. Samtidig giver artiklens forfattere en hård og retvisende vurdering af dens negative egenskaber, som omfatter skrøbelighed, brandfare og miljøfare. Anmelder har personlig erfaring inden for byggematerialers holdbarhed er jeg enig i denne vurdering af forfatterne. På forskellige tidspunkter arbejdede mange eksperter i holdbarheden af ​​byggematerialer og strukturer på Research Institute of Building Physics, som også bemærkede, at holdbarheden af ​​dette materiale og andre varmeisoleringsmaterialer som regel ikke overstiger 30 år.

Følgende kendsgerning er indiskutabel: ved forbrænding frigiver polystyrenskum stoffer, der er skadelige for mennesker, hvilket fører til døden.

Hoved Laboratorium for termofysik og konstruktionsklimatologi NIISF Doctor of Technical Sciences, Prof. VC. Savin

Arbejde med termisk isolering af bygninger i et land med koldt klima er ret dyrt. Under en krise forsøger alle at spare penge og bruge billigere materialer, især når det kommer til byggeri af sociale boliger. Den berygtede brand i Perm-klubben "Lame Horse" kostede 155 mennesker livet, hovedsagelig takket være udvidet polystyren, en analog af mineraluldsisolering. Dødsårsagen for de fleste mennesker var forgiftning fra forbrændingsprodukter. Som det viste sig, var det lydisolerende materiale i klubben polystyrenskum (skum) plader. Oprindeligt blev polystyrenskum brugt som emballagemateriale, så kom nogen på ideen om at bruge det som isolering til boliger ...

Boris Semenovich BATALIN, ekspert ved Center for Uafhængig Retsmedicinsk Ekspertise REF "TEKHECO", doktor i tekniske videnskaber, professor ved Institut for Byggematerialer og særlige teknologier Perm stat teknisk universitet, fuldgyldigt medlem af MANEB og RAE og Lev Davidovich EVSEEV, doktor i tekniske videnskaber, medlem af ekspertrådet for varme- og lydisoleringsmaterialer under administration af præsidenten for Den Russiske Føderation, formand for Kommissionen for energibesparelser i byggeri russisk samfund bygningsingeniører (Samara-afdelingen), medlem af RSPP-komiteen for teknisk regulering, standardisering og overensstemmelsesvurdering, rådgiver for RAASN, Honorary Builder, stiller i deres undersøgelse spørgsmålstegn ved de meget annoncerede ejendomme polystyrenskum isolering.

Spild af natur

Som det er kendt, frigives op til 70 % af den termiske energi, som en bygning modtager, til atmosfæren. I 70'erne af forrige århundrede var dette kendt af rumopklaringsspecialister, som fotograferede jordens overflade på en særlig måde. Byer Sovjetunionen"glødede" i infrarøde stråler om vinteren og sommeren, dag og nat. Det modsatte billede blev observeret ved fotografering af byer Vesteuropa, USA, Canada og andre lande.

Konklusion:

Vi er spildløse over evne: Vores huse, varmeledninger og industrilokaler opvarmer bogstaveligt talt atmosfæren. Hvis varmetabet i USA pr. kvadratmeter bolig i gennemsnit er 30 Gigakalorier, og i Tyskland - fra 40 til 60, så i Rusland - omkring 600!

Da den første globale energikrise indtraf i midten af ​​halvfjerdserne af forrige århundrede, begyndte et stort arbejde i mange lande for at øge niveauet af termisk beskyttelse af bygninger. I praksis går op til 70 % af den termiske energi fra hver bygning og op til 40 % af den termiske energi fra rørledningerne ud i atmosfæren. Således transporteres syv ud af 10 jernbanevogne med kul kun for at "varme gaden op"!

Sådanne tab af termisk energi kunne ikke tolereres i fremtiden, især under overgangen til markedsforhold: for at bekæmpe varmetab i Rusland, den føderale lov"Om energibesparelse", samt udvikling og introduktion af bilag nr. 3 til SNiP II-3-79 "Byggevarmeteknik".

Det seneste reguleringsdokument blev senere omdannet til SNiP 23-02-03 "Termisk beskyttelse af bygninger".

Introduktion af nyt myndighedskrav om termisk beskyttelse af udvendige omsluttende strukturer resulterede i en signifikant stigning i den standardiserede varmeoverførselsmodstand for omsluttende strukturer (R0) fra 0,9 til 3,19 m2°C/W i Samara-regionen. En lignende stigning i den standardiserede varmeoverførselsmodstand fandt sted i alle regioner i landet. Betingelserne for anden fase (fra 2000) gav mulighed for en stigning i værdien af ​​disse krav med 3,5 gange (!). Sandt nok blev der efterfølgende udstedt territoriale certifikater i mange regioner i landet byggekoder, hvilket gjorde det muligt for R0 kun at stige 1,8-2,2 gange for det centrale Rusland. De samme krav er afspejlet i STO 00044807-001-2006 Standard for organisationen "Varmeisoleringsegenskaber for bygningskonvolutter" (udstedt i overensstemmelse med den føderale lov "On Technical Regulation" og trådt i kraft den 1. marts 2006).

Indførelsen af ​​nye krav til termisk beskyttelse af bygninger har ført til udbredt brug af forskellige varmeisoleringsmaterialer. Den største niche - op til 80% - var besat af det i øjeblikket mest almindelige varmeisoleringsmateriale - ekspanderet polystyren, som er en af ​​repræsentanterne for skumklassen. Mange virksomheder, der producerer ekspanderet polystyren (ofte ved hjælp af håndværksmetoder), er dukket op i landet. Dette materiale begyndte at blive brugt både til ekstern varmeisolering omsluttende konstruktioner af bygninger, og indefra, herunder ved brug af brønd og lagdelt murværk.

Alle typer ekspanderet polystyren - ikke-presset, presset, ekstruderet - har den samme kemiske sammensætning af hovedpolymeren - polystyren og kan kun afvige i kemisk sammensætning af tilsætningsstoffer: blæsemidler, blødgørere, brandhæmmere osv.

Som regel opnås en lavere tæthed af termisk isoleringsmateriale med ikke-pressemetoden til fremstilling af polystyrenskumplader, i gennemsnit 17 kg/m3. Med pressemetoden og ekstruderingsmetoden har polystyrenskumplader en densitet på 35-70 kg/m3.

Negativiteten dæmpes

Den udbredte anvendelse af ekspanderet polystyren i den daglige byggepraksis til termisk isolering af vægge indefra har ført til hurtig ophobning af fugt mellem den omsluttende struktur og isoleringen, til fremkomsten af ​​skimmelsvampe og efterfølgende til sygdom hos mennesker, der bor i sådanne huse. Talrige klager i forbindelse med dannelsen af ​​skimmelsvampe indledte afsendelsen til alle regioner af et brev (ud. nr. 24-10-4/367 dateret 5. marts 2003) fra lederen af ​​Glavexpertiza i Den Russiske Føderation med følgende indhold:

“... isolering af ydervægge med inde plade- eller rulleisolering er kategorisk uacceptabel, da sådanne løsninger forårsager accelereret ødelæggelse af de omsluttende strukturer på grund af deres fuldstændige frysning og udvidelse af mikrorevner og sømme, og også fører til dannelse af kondens og følgelig iblødsætning af vægge, gulve, elektriske ledninger, efterbehandlingselementer og selve isoleringen.” .

En lignende situation observeres med ekstern termisk isolering af bygninger eller ved brug af brøndmurværk, hvilket afspejles i forskellige forskningsmaterialer offentliggjort i pressen.

Formålet med denne artikel er ikke at udforske forskellige konstruktive løsninger ved hjælp af ekspanderet polystyren, og for at gøre en bred vifte af læsere bekendt med resultaterne af undersøgelser af egenskaberne ved denne i øjeblikket populære isolering, udført af uafhængige forskere. I dag i medierne udfører polystyrenskumproducenter en massiv reklamekampagne til forsvar for deres produkt. Hvilke vidunderlige kvaliteter er dette materiale udstyret med: de højeste varmeisoleringsegenskaber, brandsikkerhed, holdbarhed (du behøver ikke bekymre dig om 50-70 år), miljøsikkerhed osv.

Desværre er det umuligt at finde bekræftelse i den videnskabelige litteratur for de fleste af disse egenskaber. Oplysninger om ekspanderet polystyrens egenskaber er udgivet af forskere i videnskabelige og tekniske publikationer i mange år og diskuteres bl. runde borde. Producenter af polystyrenskum bestrider ikke denne sandfærdige information, men supplerer den med et ordsprog: "Den gennemsnitlige forbruger bør ikke kende hele sandheden."

Vi anser det for umoralsk, når en kunde, der køber polystyrenskum og bruger det til opførelse af bygninger eller til isolering af boliger, bliver frataget fuldstændige oplysninger om de negative egenskaber ved det varmeisoleringsmateriale, der er meget udbredt i landet. Dette er en direkte krænkelse af forfatningen. Den Russiske Føderation, hvoraf artikel 42 siger: ”Enhver har ret til gunstige miljø, pålidelig information om dets tilstand og for erstatning for skader forårsaget på dets sundhed og ejendom ved en miljøkrænkelse," og den civile lovbog er baseret på "behovet for uhindret implementering borgerrettigheder"(Artikel 1).

Hvorfor er polystyrenskum skadeligt?

Ekspanderet polystyren, ligesom dets analoger, er udsat for ødelæggelse inden for kort tid under påvirkning af atmosfærisk ilt, selv ved normale temperaturer, og producerer et betydeligt overskud af koncentrationen af ​​giftige stoffer over den maksimalt tilladte koncentration, højt indhold i røg fra en brand er der giftige organiske forbindelser, det er karakteriseret ved skrøbelighed (væsentligt lavere end bygningens levetid) og brandfare.

Den største ulempe ved ekspanderet polystyren er dens dårlige viden som byggemateriale.

Beslutningen om muligheden for at bruge polystyrenskum forbliver som altid hos køberen eller kunden. Men de burde vide, hvad fremtiden kan bringe, når de bruger ekspanderet polystyren. Det skal bemærkes, at de termiske isoleringsegenskaber af polystyrenskum er ret gode, når de testes umiddelbart efter fremstillingen. Men det er her, alle fordelene ved dette materiale slutter.

Ekspanderet polystyren har tre integral negative egenskaber, der udspringer af dens natur, som skal behandles ganske enkelt med forsigtighed, med en forståelse af disse processer. For det første er der brandfare. For det andet er det skrøbelighed. Og for det tredje - miljøusikkerhed. Disse egenskaber kræver yderligere forskning.

Nogle producenter af ekspanderet polystyren tager fejl, som mener, at ved at offentliggøre oplysninger om ekspanderet polystyrens egenskaber vil videnskabsmænd skade disse virksomheders forretningsomdømme.

I reklame- og informationspublikationer om ekspanderet polystyren er deres forfattere, når de beskriver disse materialers brandtekniske egenskaber, til en vis grad uoprettelige og hævder, at visse typer ekspanderet polystyren ikke brænder eller går ud af sig selv. Bemærk: denne opførsel af disse materialer indikerer endnu ikke deres brandsikkerhed. Faktum er, at ifølge standardmetoden, når man kvalificerer byggematerialer til brandfare forsøgspersoner tager hensyn til tabet af deres masse, når de opvarmes i luft. Derfor, i overensstemmelse med den officielle klassificering af byggematerialer efter brandfare, hører alt polystyrenskum uden undtagelse til klassen af ​​brændbare materialer.

I praksis betragtes problemet med brandfare af polystyrenskum normalt fra to synspunkter: faren for den faktiske forbrænding af materialet og faren for produkterne fra dets termiske nedbrydning og oxidation. Den vigtigste skadelige faktor ved brande er som bekendt flygtige forbrændingsprodukter. Som praksis viser, dør i gennemsnit kun 18% af mennesker i en brand af forbrændinger, resten af ​​forgiftning i kombination med stress, varme og andre skadelige faktorer. Statistik viser, at selv med en relativt lille brand i et mættet rum polymer materialer, er der en hurtig død af mennesker der, hovedsageligt fra forgiftning med giftige flygtige produkter.

Forskning foretaget af det russiske forskningscenter for brandsikkerhed VNIIPO fra Den Russiske Føderations indenrigsministerium, præsenteret på hjemmesiden www.aab.ru/sertif, viser tydeligt den høje brandfare ved skumplast. For eksempel er det i ovenstående rapport om brandfaretest af polystyrenskum angivet, at prøvernes toksicitetsværdi tæt på grænseværdien for klassen af ​​meget farlige materialer.

Disse kendsgerninger, kendt i den specialiserede litteratur, materialiserer sig med jævne mellemrum i flere og mere specifikke eksempler, der afspejles i medierne. For eksempel er der i avisen "Local Time" (Lerina N. Quality of Safety. Perm, nr. 4, 2001, s. 7) givet et eksempel på en brand i en beboelsesejendom. Forfatteren skriver: ”En kvinde døde under branden. Det paradoksale ved situationen er, at branden opstod i en lejlighed beliggende to etager under. Dødsårsagen var giftig polystyrenskumrøg."

I en rapport vist på Yekaterinburg-tv (E. Savitskaya, M. Poptsov. TV-selskab ASV. Brand i et hus under opførelse) blev det sagt, at "det termiske betræk lavet af polystyrenskum brød i brand... Under branden Lig af to mænd blev fundet. De lå to etager over brandkilden med tegn på indånding af røg." Forfatterne hævder, at "brandmændene blev interesserede i polystyrenisoleringen, der brændte i store mængder og forårsagede denne sorte, kvælende røg."

En af de største farer, der opstår ved brug af polystyrenskum til isolering af boliger, er naturligvis, at det er et brandfarligt materiale, der har høj toksicitet og røggenererende evne. Derudover forgifter forbrændingsprodukterne af polystyrenskum alvorligt miljøet selv kl lang distance fra brandstedet.

Tykkelsen af ​​polystyrenskumisoleringslaget er også vigtig. I nogle europæiske lande overstiger tykkelsen af ​​det termiske isoleringslag af polystyrenskum ikke 3,5 cm. tyndere lag brændbar termisk isolering, jo sikrere er den med hensyn til brand. I vores land, i mange systemer, når det termiske isoleringslag af polystyrenskum 10-30 cm.

Fra et videnskabeligt synspunkt

For at forstå materialets fordele er det nødvendigt at overveje egenskaberne af ekspanderet polystyren fra synspunktet fysisk kemi. Sådan karakteriserer A.A. disse egenskaber. Ketov, professor-kemiker fra Perm Technical University, medlem af ekspertrådet i den regionale komité for naturbeskyttelse.

"For det første er skumplast pr. definition dispergerede polymersystemer. Derfor er det uundgåeligt, at skumplast ikke kun er organiske forbindelser, men også har en meget høj kontaktflade med atmosfærisk ilt. Man ved fra et kemikursus, at muligheden for en reaktion er bestemt af Gibbs-energien... Med andre ord, hvis en organisk forbindelse er i luft, så vil den uundgåeligt oxidere ilt. Desuden, da skumplast uundgåeligt har den maksimalt mulige overflade, vil de oxidere ved den maksimale hastighed sammenlignet med lignende, men monolitiske massive polymerer. Derfor er det for enhver skumplast uundgåeligt at antage en vis begrænset og meget begrænset driftstid, når dens operationelle egenskaber stadig vil være inden for acceptable grænser. Naturligvis vil oxidationshastigheden kun stige med stigende temperatur. Derfor er al skumplast brandfarlige materialer. Og endelig, hvis skumplast uundgåeligt oxiderer selv ved stuetemperatur, så har produkterne af en sådan oxidation en negativ indvirkning på miljøet. Det er åbenbart upassende at diskutere dette "skadelige" mønster, da naturloven ikke afhænger af vores mening. Hvis vi ikke kan modstå det, så er der én måde: at omgå denne lov, det vil sige at finde midler til beskyttelse mod giftige sekreter.

Og dette skal helt sikkert gøres, da millioner af mennesker allerede bor i lejligheder, der er isoleret med polystyrenskum. Ekspanderet polystyren under naturlige driftsforhold i luften (med temperatursvingninger fra minus 30 til plus 30°C, fravær af lys og direkte udsættelse for nedbør) undergår kemisk interaktion med ilt fra luft

ånd. Samtidig frigives benzen, toluen, ethylbenzen samt acetofenon, formaldehyd og methylalkohol til miljøet. Derudover frigives styren, som et resultat af ufuldstændig polymerisation, og depolymeriseringsprodukter til miljøet, især i den indledende driftsperiode. Overskridelse af koncentrationen over den maksimalt tilladte koncentration ifølge statsinstitutionen "Republican Scientific and Practical Center of Hygiene" (Republikken Belarus) kun for styren forskellige producenter ved en temperatur på 80°C er fra 22 til 525 gange (!), ved 20°C - fra 3,5 til 66,5 gange (!).

Det paradoksale er, at fra termofysikkens synspunkt er polymerisoleringsmaterialer faktisk de mest effektive varmeisolatorer. Det nytter ikke at benægte det. Men når det kommer til boliger, et produkt af byggeproduktion, som en person skal kommunikere med i mange timer hver dag i årtier, er selv de mest fantastiske termofysiske egenskaber for få. Det vigtigste her er sikkerhed, holdbarhed og vedligeholdelse.

Byggemarkedet, der overvinder inerti, begynder allerede at reagere på ødelæggende publikationer om de negative egenskaber ved polystyrenskumisolering og at lede efter en passende erstatning for det farlige materiale. Hvad sker der i Samara-regionen? Hovedleverandøren af ​​ekspanderet polystyren er en af ​​Samara-virksomhederne, som hovedsageligt producerer ekspanderet polystyren kvalitet 25, det vil sige med en densitet fra 15,1 til 25,0 kg/m3. På trods af anbefalingerne i det normative dokument SP 12-101-98, 1982-udgaven af ​​SNiP til byggevarmeteknik om brugen af ​​ekspanderet polystyren med en densitet på mindst 40 kg/m3, design organisationer For at tilfredsstille kunden skriver de "brand 25". En inkompetent tænker ligeud: "grad 25" betyder massefylde 25 kg/m3. Dog i tekniske forhold"grade 25" svarer til en densitet fra 15,1 til 25,0 kg/m3. Naturligvis vil producenten, når den ansøger om "klasse 25", levere polystyrenskum med den laveste densitet - 15,1 kg/m3, da denne virksomhed i dette tilfælde vil have den maksimale fortjeneste. Således kommer lavdensitet polystyrenskum, det vil sige tætheden af ​​emballage polystyrenskum, lovligt ind på byggepladsen. Hvad dette fører til, er allerede mærkbart på facaderne af bygninger, der er isoleret med polystyrenskum - skimmelsvamp opstår, svamp og våde pletter opstår.

Har enhver forbruger ikke ret til at vide om ændringen? driftsegenskaber polystyrenskum over tid, om ødelæggelsen af ​​dette materiale? Trods alt betaler han i dag betydelige summer for at købe en lejlighed, et sommerhus og håber, at denne ejendom vil tjene ham hele livet og vil blive arvet af hans børn og børnebørn. Forbrugeren bør vide, at ifølge den klassiske Encyclopedia of Polymers, over tid, "opstår ødelæggelse af polymerer - ødelæggelsen af ​​makromolekyler under påvirkning af varme, ilt, lys, gennemtrængende stråling, mekanisk stress, biologiske og andre faktorer. Som et resultat af ødelæggelse falder polymerens molekylvægt, dens struktur, fysiske og mekaniske egenskaber, bliver polymeren uegnet til praktisk brug."

I luft ved almindelige temperaturer er der således en obligatorisk ændring kemisk struktur polymerer under påvirkning af atmosfærisk oxygen, kaldet oxidativ ødelæggelse.

Formålet med regeringens beslutning om at isolere klimaskærme er at spare på termisk energi. Men efter mere end ti års besparelser (siden 1996) er mange bygherrer kommet til den konklusion, at der faktisk på grund af den inkompetente brug af isolering ikke sker besparelser. Desuden, når du bruger nogle

systemer, hovedsageligt ved hjælp af polystyrenskum, skabes en luftspalte mellem væggen og isoleringen, og under drift bliver væggen ikke varmeisolerende, men tværtimod varmeledende. Faktum er, at med nogle isoleringsmetoder er væggen en fysisk heterogen krop. "Varmeisoleringskagen" består ofte af 7-8 materialer af forskellig karakter. Inde i den opstår der en grænseflade mellem materialer med forskellig dampgennemtrængelighed. Fugt (vand!) begynder at samle sig på denne overflade. Vand imprægnerer et tættere materiale, og dets varmeledningsevne øges meget. Der dannes kondens i lufthullerne mellem væggen og isoleringsmaterialet. Med sådan en lav termisk modstand Der er stort set ingen termisk beskyttelse. Og alle de tidligere opnåede varmebesparelser er nu "ædt op" af øget varmeforbrug for at opretholde en behagelig standardtemperatur i rummet.

Vi taber penge!

Resultaterne af en undersøgelse af bygninger med udvendige vægge isoleret med polystyrenskum viser, at dette varmeisoleringsmateriale har en række fysiske og kemiske egenskaber, som ikke tages i betragtning af designere, bygherrer og tjenester, der er ansvarlige for driften af ​​bygninger og konstruktioner. Som et resultat lider vores land store materielle omkostninger. En af typiske eksempler, som bemærket af direktøren for det videnskabelige center ROIS, Doctor of Technical Sciences. A.I. Ananyev, kunne tjene som et underjordisk shoppingkompleks bygget i Moskva på Manezhnaya-pladsen, hvor der ikke kun blev begået fejl under udviklingen af ​​projektet til dækning af komplekset, men også under implementeringen byggearbejde. Som følge heraf skulle belægningen efter blot 2 års drift efterses med næsten fuldstændig udskiftning af polystyrenskum termiske isoleringsplader. Hovedårsagen til fejlberegningerne er manglen på nødvendige oplysninger i den videnskabelige og tekniske litteratur om ekspanderet polystyrens opførsel i strukturer og ændringer i dets varmeafskærmende egenskaber over tid. Dette bekræftes af den brede vifte af levetid, der er urimeligt fastsat af producenter i området fra 15 til 60 år for polystyrenskum.

Samtidig er der ingen officielt godkendt metode til at bestemme holdbarheden af ​​polystyrenskumplader og omsluttende strukturer, der bruger det. Den største hindring i dens udvikling er den usædvanlige opførsel af polystyrenskum under driftsforhold. For eksempel stabiliteten af ​​dens termofysiske egenskaber over tid i i høj grad afhænger af fremstillingsteknologi og kompatibilitet med andre byggematerialer i væg- og belægningsstrukturer. Det er umuligt ikke at tage højde for indflydelsen af ​​en række tilfældige operationelle faktorer, der fremskynder den naturlige proces med ødelæggelse af polystyrenskum. Selv polystyrenskums opførsel i en brand adskiller det væsentligt fra andre varmeisoleringsmaterialer.

Det er konstateret, at styrken af ​​prøver udtaget fra væggene i bygninger i brug er noget lavere end for prøver udtaget direkte fra fabrikken. Samtidig er det meget vanskeligt at vurdere, hvordan tætheden af ​​brugte prøver har ændret sig på grund af manglende primærdata svarende til det tidspunkt, bygningerne blev sat i drift. Faldet i styrken af ​​prøverne over driftstiden var mere signifikant, når densiteten af ​​polystyrenskum var under 40 kg/m3. Der er registreret tilfælde, hvor værdierne af varmeledningskoefficienterne for ekspanderet polystyren over 7-10 års drift af strukturer steg med 2-3 gange. Dette er normalt forbundet med en overtrædelse af teknologiske regler under byggearbejde eller brug af materialer, der er uforenelige med polystyrenskum, samt brug af maling, der indeholder flygtige kulbrinteforbindelser til at reparere vægge.

Magasinet "Byggeekspert", nr. 09-10 (306), 2010

Mange kompetente kilder hævder, at levetiden for mineraluld og udvidet polystyren er 25 - 35 år. Samtidig holder en væg, der er isoleret med disse isoleringsmaterialer af mursten eller beton, mere end 100 år. Derfor skal vægisoleringen udskiftes mindst 3 gange i løbet af dens levetid. Er isoleringen valgt rigtigt, hvorfor det er nødvendigt at foretage en større eftersyn af bygningen på så kort tid?

Hvor længe holder billige isoleringsmaterialer?

Hovedspørgsmålet er, hvor kommer den 30-årige levetid for billig isolering fra? I dag er nogle mineraluldsproducenter i tekniske specifikationer Nogle mærker af deres produkter angiver, at deres levetid er 50 år.

Desuden er dette tal ikke forklaret på nogen måde, der er kun en fodnote om, at der i dag ikke er nogen standard for at bestemme holdbarheden af ​​isoleringsmaterialer.

Videnskabelige artikler om kunstig isolering indikerer, at isolering indeholdende kunstige organiske stoffer højst kan holde i 35 år.

I denne periode ødelægges organisk materiale, stoffet ældes, og isoleringen "kager" eller "tørrer ud". Det vigtigste er, at som et resultat af dette mister isoleringen mere end 1/3 af sin varmebesparende evne.
Mineraluld eller ekspanderet polystyrenisolering skal derfor udskiftes fuldstændigt inden for en periode på op til 35 år.

Hvordan er det i Europa?

Nu i europæiske lande skal der ifølge lovgivningen udføres en energisyn af hvert nyt hjem, inklusive private, efter dets byggeri er afsluttet. På baggrund af resultaterne udstedes en energiattest for bygningen.

Påviste energibesparelser har en meget betydelig indflydelse på ejendomsværdierne i Europa.


Gentagne energisyn bør udføres efter 25-30 år efter en periode svarende til levetiden for konventionelle isoleringsmaterialer. Den næste følger efter cirka samme tidsrum.

Som et resultat bliver det tydeligt, hvor meget bygningen har mistet sine varmebesparende egenskaber, hvilke omsluttende konstruktioner og hvor meget de har reduceret modstanden mod varmeoverførsel, hvor det er nødvendigt at ændre isoleringsmateriale eller udføre andre reparationer.

Ligesom vi har

I vores land er sådanne undersøgelser ikke obligatoriske, selvom de anbefales af regler. Som følge heraf udføres de i de fleste tilfælde ikke, og det er ikke muligt at finde ud af præcis den reelle levetid for isoleringsmaterialer ved at undersøge dem efter mange år. Det er fortsat at bruge data, der kommer fra udlandet, ifølge hvilke de angivne tal blev taget.

Det er tilrådeligt at udføre energisyn af nye bygninger og periodiske kontroller af varmeoverførselsmodstanden i bygningsskal inden for de frister, der er anbefalet af reglerne. Så vil det være muligt at overvåge ændringer i bygningens isolering og udføre de nødvendige reparationer rettidigt.

Hvornår skal man skifte isolering

Et præcist svar på, hvornår isoleringen skal ændres, kan kun gives ved en særlig undersøgelse af bygningens varmebesparende egenskaber (energiaudit). Men da vi i løbet af de sidste 20-25 år, hvor brugen af ​​isoleringsmaterialer som skumplast og mineraluld begyndte, ikke har foretaget sådanne undersøgelser, er der kun tilbage til efterfølgende kontrol at sammenligne de opnåede resultater med teoretiske beregnede værdier. Men der er ingen pålidelige statistikker over svigt af isoleringsmaterialer.

Eksperter er enige om, at levetiden for eksisterende isoleringsmaterialer med organiske komponenter er flere gange mindre end for de omsluttende strukturer, der er isoleret med dem. Brugen af ​​sådanne isoleringsmaterialer medfører for tidlige større reparationer af bygninger.
Hvordan undgår man dette?

Tæt mineraluld og porebeton med lang levetid

Der er en enig holdning om, at tættere mineraluld holder længere. Dels fordi kvaliteten af ​​håndværket er sikret af anerkendte producenter, og dels fordi tættere mineraluld indeholder færre bindeharpikser (i alt mineraluld fra 3 til 10 % organiske bindemidler). Tættere (mere end 80 kg/m3) mineraluldsprøver holder længere.

En vellykket erstatning for mineraluld er nu gasbeton lavet i autoklaver med en densitet på ikke meget mere end 100 kg/m3. Dette materiale har en varmeledningskoefficient, der kan sammenlignes med organiske isoleringsmaterialer- 0,5 - 0,8 m W/mS.

Men vigtigst af alt er dette en fuldstændig mineralsk forbindelse, som i det væsentlige er en skumsten, så dens levetid (i fravær af overdreven fugt) er sammenlignelig med tunge byggematerialer - mursten, tæt beton.

Brugen af ​​isolering uden organisk materiale vil eliminere mange problemer i fremtiden, især når det kommer til isolering af flerlagsvægge (),

Luftbeton med lav densitet er et dampgennemtrængeligt isoleringsmateriale, dets anvendelse svarer til brugen af ​​mineraluld.

Evigt skumglas

En anden velkendt organisk-fri isolering er skumglas, som har en levetid på mere end hundrede år. Denne isolering har været brugt i lang tid (især i sektoren for hemmelige våben), den har mindre varmebesparende evner sammenlignet med effektiv isolering med omkring 1,5 gange, den tillader ikke vanddamp at passere gennem den og akkumulerer ikke vand .

Men dens distribution er begrænset på grund af den øgede pris, selvom den er populær til isolering af dyre huse.

Blandt skumplast skiller den sig ud ved sin forudsagte modstandsdygtighed over for skadelige faktorer og holdbarhed af ekstruderet polystyrenskum. Det akkumulerer ikke vand, tillader ikke damp at passere igennem (svarende til skumglas), har en tættere struktur og er 2 gange større end skumplast. specifik vægt(over 35 kg/m3).

Men på grund af den højere pris bruges det hovedsageligt under vanskelige forhold, i jord, til fundamenter, sokler, kældre. Under alle omstændigheder er det blandt plastik mere anbefalet til brug med hensyn til "overlevelsesevne" end andet plast.

Som du kan se, for at isolere bygningens klimaskærm, er det bedre at vælge isolering med et minimum organisk stof eller overhovedet uden dem.

Når du isolerer et hus med polystyrenskum, skal du vide så meget som muligt om dette materiale. Derefter beslutningen om at tage isolering af huset med polystyrenskum, vil være tankevækkende og velvejet. Jeg har allerede talt om fordelene og ulemperne ved polystyrenskum, når du isolerer facaden på et hus, du kan læse det. I dag vil jeg tale om to farer, der kan vente dig, når du bruger polystyrenskum til isolering, både i og uden for huset.

Populariteten af ​​polystyrenskum er stor, og grunden til dette er prisen - billigt materiale sammenlignet med andre isoleringsmaterialer. Derfor bruges det til isolering bogstaveligt talt overalt, det er muligt.

De bruges til at isolere facaderne på murstens- og stenhuse. Anvendes til isolering af stel og træhuse. Ikke kun facadernes vægge er isoleret, men også lofterne og væggene inde i lokalerne.

Undtagen positive egenskaber, Jeg råder dig til at være opmærksom på tre væsentlige ulemper ved polystyrenskum.

1. Materialets skrøbelighed.

2. Fremmer dannelsen af ​​svampeskimmel.

3. Når der opstår brand, frigives farlig gas.

Kort levetid.

1. Skrøbeligheden af ​​polystyrenskum el kort sigt operation.

Ifølge producenter er holdbarheden af ​​polystyrenskum cirka 10-20 år. Naturligvis med forbehold for den rigtige teknologi ved isolering af et hus med polystyrenskum. Hvis brugsteknologien krænkes, reduceres levetiden betydeligt.

Styrofoam fare #1

2. Fare ved polystyrenskum nr. 1 - svampeskimmel på væggen i et hus isoleret med polystyrenskum. Svampeskimmelsporer kan forårsage allergi og astma. Det gælder især huse, hvor skumisolering udføres indendørs. Dugpunkt ind I dette tilfælde det kan forblive indendørs, bag skummet eller bevæge sig inde i væggen, så begynder huset at lække. Resultatet er fugt og fugt. Effektiviteten af ​​isolering falder betydeligt. En anden faktor er, at polystyrenskum ikke "ånder", hvilket følgelig også kan bidrage til dannelsen af ​​skimmelsvamp. Især hvis isoleringen udføres med en overtrædelse af teknologi og materiale af lav kvalitet.

Resultatet er: uspecifik lungesygdom, normalt stilles denne diagnose af læger.

Styrofoam Hazard #2

3. Fare fra polystyrenskum nr. 2 - farlig gas frigives ved antænding. Polystyrenskum bør ikke brænde, men når det antændes, begynder det at smelte og frigiver sort røg sammen med farlig fosgengas. Hvilket forårsager lammelse af luftvejene.

Alle har sikkert hørt tragedien, der fandt sted i december 2009 i Perm-natklubben "Lame Horse". Ifølge en version var dødsårsagen phosgengas. Det nedhængte loft i klubben var beklædt med skumplast. Ved afbrændingen producerede polystyrenskummet kvælende røg og gasudledninger, som forårsagede menneskers død.

Gør isolering af huset med polystyrenskum disse to farer skal huskes. Jeg anbefaler, at du undgår at isolere loft og vægge med skumplast indendørs. Ved isolering af facaden på et hus må isoleringsteknologien ikke overtrædes. Omkring åbninger er det bedst at bruge basalt mineralsk isolering, som er et ikke-brændbart materiale. Og vigtigst af alt skal skumplast have passende certifikater. Køb ikke fra små og ukendte virksomheder, sandsynligheden for håndværksproduktion er høj, og kontrol over kvaliteten af ​​skummet lader meget tilbage at ønske.

I krisetider er de lave omkostninger ved en våd facade dens største fordel. Men hvis facaden ikke varer længe, ​​kan denne fordel ignoreres: På byggetidspunktet vil facaden være billigere, men hyppige restaureringer og komplette ændringer vil "spise" alle besparelserne.

Hvor mange år holder en våd facade, og hvordan kan dens levetid forlænges maksimalt?

Holdbarhed af en våd facade

Denne type facade består af flere funktionelle lag:

• isolering;
• forstærkende mesh;
• nivellering gips;
• priming;
• dekorative gips;
• Hvis gipsen ikke er tonet, tilsættes farve.

De der. systemet er både termisk isolering og dekorativ vægbeklædning.

Bemærk

Levetiden for en våd facade er op til 25 år.

I praksis afhænger dette af følgende faktorer:

1. Type materialer, deres kvalitet. Et af de prioriterede spørgsmål ved udarbejdelse af et projekt er dets omkostninger, men besparelser kan påvirke holdbarheden. For eksempel er den mest overkommelige dekorative gips cement (mineral). Hun har mange fordele, men hun tjener halvt så længe som de andre.

1. Materiale kompatibilitet. Det anbefales ikke at købe dem separat, men at købe et færdigt system, hvor isolering, puds, primere osv. vælges. efter deres egenskaber. Det anbefales især ikke at anvende akrylbaseret puds på mineraluldsfacader og silikatpuds på polystyrenskumfacader. Glasfibernettet skal være alkalibestandigt (dette gælder for alle systemer), jorden vælges også i overensstemmelse med mærket af isolering og gips.

1. Overholdelse af installationsteknologi. Lagene lægges i en bestemt rækkefølge. Overtrædelse af denne sekvens vil føre til hurtig slid og ødelæggelse af facaden. Nødvendig fase– yderligere mekanisk fastgørelse isolering (plus lim). Den anden vigtige betingelse er overholdelse af temperaturregimet: en våd facade skal kun installeres ved positive temperaturer, og under installationen skal den beskyttes mod direkte stråler, regn og vind. Hvis omstændighederne tvinger arbejde til at blive udført om vinteren, skabes et kunstigt mikroklima omkring huset (varmeisoleringskredsløb, i professionelt slang "varmehus").

1. Det rigtige tidspunkt. Det er bedre at installere våde facader, efter at huset har sat sig. Gips er det mest følsomme; det kan revne under krympningsprocessen. I sådanne tilfælde er det bedre at vælge elastiske typer, men de er dyrere end cementbaserede plastre.

Udover materialer og teknologi afhænger holdbarheden af ​​en våd facade også af eksterne faktorer– temperatur og fugtighed under drift. Pludselige temperaturændringer fremskynder slid.

Overskrift

I områder med mildt klima vil facaden holde længere.

Under barske forhold anvendes ofte tung våd facadeteknologi - i modsætning til den såkaldte lette facade, som er udbredt i private og standardbyggerier i midterste bane. Tunge facader adskiller sig fra lette i mangel af et klæbende lag mellem isoleringen og bunden. Termiske isoleringsplader fastgør til væggen og armeringsnettet til pladerne ved hjælp af forstærkede mekaniske fastgørelseselementer, og placer det oven på denne struktur tykt lag gips. Således reduceres systemets modtagelighed over for temperatursvingninger (de mest følsomme lag er bindemidlerne), og modstanden mod krympning og revner under bevægelse øges.

Denne teknologi bruges ikke kun langt mod nord, men også i seismisk farlige områder, samt på kritiske anlæg, hvor kravene til styrke og slidstyrke er højere. Sådanne systemer er dyrere end konventionelle lunger. Dette kompenseres delvist af mere enkel installation: Installation af termisk isoleringsmateriale ved hjælp af en limfri metode kræver ikke grundig fjernelse af overfladen.

Levetid på forskellige typer våde facader

Lad os overveje holdbarheden af ​​forskellige facader:

• den faktiske levetid for en våd polystyrenskum facade er omkring 15 år. Mindre end tilsvarende systemer lavet af mineraluld og ekspanderet polystyren. Dette forklares af, at polystyrenskum har åbne porer. Dampgennemtrængeligheden af ​​PPS-gruppeisolering er lav; dampe, der kommer ind, fjernes ikke. Under processen med sæsonbestemt frysning og optøning ødelægges materialet gradvist;
• Levetiden for den våde barkbillefacade afhænger af, hvilken slags puds der blev brugt. Mineral har den laveste holdbarhed (10 år). Til akryl - 20 år, silikone og silikat - 25 år;
• Holdbarheden af ​​Ceresit våd facade afhænger af materialerne i det specifikke system. Levetiden for mineraluldsfacader (mærket WM) er op til 25 år, polystyrenskum (VWS) er noget kortere - op til 20 år på grund af manglen på dampgennemtrængelighed af isoleringen og plastre, der er kompatible med det.

Gosstroys garantiperiode for våde facader gælder for Ceresit-systemer og en række andre.