Sådan laver du en hjemmelavet stiksav i dit hjemmeværksted. Muligheder for fremstilling af en stationær stiksav Gør-det-selv træsavemaskine

Farvelægning

Ideen med at skabe en hjemmelavet stiksav skyldes oftest de ulemper, som en fabriksfremstillet en har Håndværktøj. Du kan lave en lille med dine egne hænder bord maskine, som vil omfatte en skubber, en frem- og tilbagegående motor og et savspændingssystem. I dette tilfælde har du ikke brug for komplekse tegninger - når du først forstår essensen, er det nemt at opnå resultatet.

Ønsket om at skabe en hjemmelavet stiksav kan opstå af flere grunde:

  1. Der er ingen strømforsyning på værkstedet, men det er muligt at bruge forbrændingsmotorer lav strøm.
  2. Der er pneumatiske motorer, men kompressoreffekten er ikke nok til et serielt værktøj.
  3. Elmotoren drives af batterier el solpaneler, er kildens kraft ikke nok til at bruge elværktøjet.
  4. Det er påkrævet at opnå savbevægelsesparametre, der er uopnåelige ved hjælp af et kommercielt værktøj.

Det er ikke svært at designe en stiksav. En typisk struktur ser sådan ud:

Installationen er let at tilpasse til enhver drejningsmomentkilde. Et par remskiver (den ene er placeret på motorakslen, den anden driver krumtapmekanismen) giver dig mulighed for at variere gearforholdet, hvilket reducerer belastningen på kraftenheden og giver dig mulighed for at få den nødvendige hastighed (de er også ansvarlige for antal savslag pr. minut) på aktuatoren.

En maskine bygget i henhold til ovenstående diagram kan have for det meste anden konfiguration, materialet til fremstilling er også valgt individuelt. Eksempel klar installation ser sådan ud:

Ulemper ved en manuel stiksav

Håndstiksav designet til at danne lige snit. I dette tilfælde, når rullerne, stangen og skubberen slides, kan saven vakle, afvige fra en lige linje og ændre angrebsvinklen. Uanset kvaliteten af ​​værktøjskomponenterne er følgende funktioner altid til stede:

  1. Når saven bliver sløv, observeres afvigelse fra en lige linje ved skæring af materiale med ujævn tæthed (for eksempel spånplader af lav kvalitet). Saven er i stand til at forlade skærelinjen, når den støder på en knude i træet.
  2. Når du forsøger at lave et buet radiussnit, kan du observere følgende billede: den øverste skærelinje, som arbejderen holder øje med, følger en nøjagtig bane, den nederste afviger, går til siden, radius bliver større. Jo højere slid på værktøjet og jo lavere skarphed saven er, jo mere udtalt er dette fænomen.
  3. Nogle materialer kan ikke bearbejdes med en pick-up eller bundfremføring af saven. Tømreren er forpligtet til at flytte værktøjet fremad ekstremt jævnt, hvilket er umuligt at gøre meget nøjagtigt som et resultat, saven løber ud langs ind- og udgangsbanen.

Det er endnu sværere at arbejde med tynde save designet til buede snit. Hvis der ikke er nogen praksis, opnå godt resultat ret vanskeligt, især på tykke plader eller træmaterialer. Lad os se på, hvordan du kan gøre et tømrerarbejde lettere og resultatet bedre.

Standardløsninger

Maskinen er lavet af en manuel stiksav baseret på en simpel tabel. Denne enhed er almindelig og masseproduceret prøver kan ses på fotografierne nedenfor.

Mekanikken i arbejdet er enkel:

  • Stiksaven fikserer tydeligt værktøjet og sikrer, at der ikke er nogen indflydelse fra den menneskelige faktor (hånden kan bevæge stiksaven ujævnt).
  • Tilstedeværelsen af ​​en støtte giver dig mulighed for at flytte enheden uden afvigelser langs banen.

Ved hjælp af et bord begynder stiksave at skære i en lige linje, men en sådan enheds muligheder er begrænsede. Hvis du fjerner sideanslaget og forsøger at styre emnet og danner et buet snit, opstår de samme problemer med savbøjning. Problemet kan løses ved at bruge en simpel sav, stift fastgjort med et par ruller. At lave buede snit er nu bekvemt og hurtigt. Hvordan hjemmelavede produkter ser ud og industrielle produkter denne type er vist på de følgende billeder.


Spændingsanordninger til buede snit

For at udføre meget tynde og præcise snit, kan du lave en maskine fra en stiksav med et savbladsspændingssystem. Ideen med at lave det selv er som følger:

  1. Der bruges en meget tynd sav, ideelt til en håndstiksav.
  2. En klemme er fastgjort til elværktøjets stang, som vil spænde skærebladet.
  3. Banestabiliseringssystemet vil regulere både én bevægelsesfrihed og to (vandret og lodret).

Anvendes som spændingsblok håndstiksavklemme, hvortil der er lavet en adapter, som igen indsættes i elværktøjsstangens spændeanordning. For at sikre justering af én bevægelsesfrihed anvendes et par vinkler og en bolt. Resultatet af implementeringen af ​​ideen er præsenteret på det følgende billede.

Saven giver tydelig lodret bevægelse, der kan skabes god spænding, men der er obligatorisk udløb i vandret retning. Lærredet kommer med en pick-up og bevæger sig ikke i en lige linje.

Udviklingen af ​​denne idé er på næste billede. Her bevæger den del, der fikserer banen, sig, og metalklemmen giver strukturel stivhed og mekanisk modstand.

Systemet er stabiliseret i to frihedsgrader, snittet lavet med dets hjælp er pænt og præcist. Ved at bruge en diamantbelagt ledning til en håndstiksav kan du skære glas uden at skabe rodede skår på kanterne.

Tilbehør til ekstremt sart arbejde

Hvis du har brug for at arbejde ekstremt nænsomt og langsomt, skal du reducere kraften på skærebladet, samtidig med at du opretholder en stærk spænding og præcis bevægelse af filen. Hertil er en hjemmelavet stiksav udstyret med afstandsanordninger med lange skuldre.

I dette tilfælde arbejder elværktøjet ikke i skærezonen, men i en vis afstand. Dette gør det muligt, afhængigt af tømrerens ønsker, at regulere kraften, hastigheden og bevægelsesamplituden af ​​saven. En af mulighederne for at implementere ideen er vist på det følgende billede.

Afhængigt af mesterens behov kan strukturen være lavet af stål, have yderligere fikseringszoner, og elværktøjet kan ikke installeres stift, men med evnen til at bevæge sig inden for sin støttebjælke.

I praksis bruges sådanne løsninger sjældent. For delikat arbejde, der udføres konstant, er det meget mere rentabelt at købe en specialiseret båndsav, som vil sikre kvalitet og produktivitet.

Som det kan ses af de præsenterede designs, kan en stiksav endda laves fra en symaskine med en bevægelig stang.

Siden barndommen har vi været bekendt med teknologien til at save med en stiksav. Princippet er enkelt - en stationær del placeres på et stativ med en teknologisk udskæring, snittet foretages ved at flytte saven.

Kvaliteten af ​​arbejdet afhænger af hændernes stabilitet og arbejderens dygtighed I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du selv laver en stiksav. Til…

DIY stiksavsmaskine - tegninger og videodetaljer

Siden barndommen har vi været bekendt med teknologien til at save med en stiksav. Princippet er enkelt - en stationær del placeres på et stativ med en teknologisk udskæring, snittet foretages ved at flytte saven. Kvaliteten af ​​arbejdet afhænger af hændernes standhaftighed og arbejderens dygtighed.

I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du selv laver en stiksavsmaskine. For dem, der ikke vil genere og er klar til at købe et fabriksværktøj, vil en anmeldelsesartikel af Viktor Tagaev være nyttig - 11 populære stiksavemaskiner

På denne måde kan du bogstaveligt talt skære blonder fra tynde træ- eller plastemner. Processen er dog arbejdskrævende og langsom. Derfor tænkte mange håndværkere på småskala mekanisering.

Et enkelt design fra forrige århundrede

Selv i magasinet "Young Technician" tilbød de tegninger om, hvordan man laver en stiksav med egne hænder. Desuden involverer designet ikke et elektrisk drev. drevet opererer fra muskelkraft, som en knivsliber.

Maskinen består af hoveddele:

  • seng (A)
  • arbejdsbord (B) med slids til lærred
  • håndtagssystem (B) til at holde savklingen
  • svinghjul (G), som er den primære drivremskive
  • krumtapmekanisme (D), kombineret med en sekundær drivremskive, og driver håndtagene (B)
  • pedalsamling (E) med en krumtapmekanisme, der driver svinghjulet (D)
  • savklingestrammer (W)

Mesteren bruger sin fod til at flytte svinghjulet (D). Ved hjælp af et remtræk roterer krumtapmekanismen (D), der er forbundet til den nederste arm (B). En fil strækkes mellem håndtagene, graden af ​​spænding reguleres af en snor (G).

Med et velafbalanceret svinghjul sikres tilstrækkelig jævn gang af savklingen, og en sådan hjemmelavet stiksavsmaskine giver dig mulighed for massivt at skære den samme type emne ud, hvilket sparer tid og kræfter. I de dage blev stiksavsfiler fremstillet i form af en flad, ensrettet strimmel.

For at opnå mønstre af komplekse former var det derfor nødvendigt at rotere emnet rundt om lærredet. Emnets dimensioner er begrænset af længden af ​​armene (B).

Fra en mekanisk stiksav til en elektrisk et-trins

Foddrevet kan ikke give reel handlefrihed og ensartethed i savslaget. Det giver mere mening at tilpasse en elektrisk motor til krankmekanismen. Men hvis du bruger en bordstiksav af og til, nytter det ikke noget at lave en stationær struktur med sin egen motor.

Sådan bruges kold svejsning, og hvad er dette udtryk?

Du kan bruge elværktøj til hjemmet. For eksempel en skruetrækker med en rotationshastighedsregulator.

De anvendte materialer er bogstaveligt talt trærester og gammelt affald. Den eneste kritiske del er sengen. Det er bedre at lave det af holdbar krydsfiner med en tykkelse på mindst 18 mm.

Vi laver alle forbindelser ved hjælp af træskruer. samlingerne kan belægges med PVA-lim. Fra samme materiale samler vi en støttesokkel til stangstangen. Udformningen af ​​støtten bør ikke have noget spil; den efterfølgende nøjagtighed af hele maskinen afhænger af dens styrke.

Armstrukturen er samlet af træemner. Naturligvis vil almindelige fyrretræsstænger ikke fungere her. Det er nødvendigt at bruge eg eller bøg. Lad ikke omkostningerne ved et sådant materiale skræmme dig - ben fra en gammel stol er perfekt brugt til håndtag. Vi skærer de mest lige sektioner ud - og en holdbar håndtagsmekanisme er klar.

I enderne af håndtagene laver vi langsgående snit, hvori vi installerer fastgørelser til savklinger til stiksavsmaskiner. Selve beslaget er en metalplade 2-3 mm tyk med huller. Det øverste hul er til fastgørelse i håndtaget, det nederste bruges til at fastspænde savklingen. For nemheds skyld bruger vi vingemøtrikker.

Underarmen har et lignende design i et spejldesign.

Vi installerer armsystemet i rammen. Vi forbinder de bagerste dele af håndtagene med et skruebånd (lanyard). Med dens hjælp justeres savbladets spænding.

VIGTIG! Før montering håndtagsmekanisme du skal bestemme størrelsen på lærredet. Hele strukturen beregnes i henhold til filens længde. Håndtagene skal være så parallelle med hinanden som muligt.

For nemheds skyld kan du installere en støttefjeder. Ud over dens hovedfunktion vil den tjene som en buffer, der blødgør ryk under mekanismens frem- og tilbagegående bevægelse.

Krankmekanismen er lavet af krydsfiner 10-12 mm tyk. For at sikre rotationsaksen bruger vi indlejrede lejer, som sidder i forberedte huller i stativerne.

En gasgenerator med automatisk start under en strømafbrydelse vil holde dit hjem hyggeligt

Stativerne er forbundet med hinanden og danner en stærk støtte til svinghjulet. En almindelig bolt eller tap bruges som akse. Styrkeklasse ikke mindre end 8.

Vi forbinder svinghjulet til den nederste arm ved hjælp af en plejlstang. Den er lavet af samme krydsfiner. For at øge længden af ​​sædet til akslen limes de to halvdele sammen. Stængerne til tilslutning til håndtaget er metal.

Vi kontrollerer trapezets bevægelse - håndtagene skal bevæge sig frit, spændingen af ​​bladet ændres ikke. Rotationsakserne kan smøres med fedt. Efter at have kombineret alle aksiale forbindelser udfører vi endelig fastgørelse af strukturen.

Næste trin er at lave et skrivebord med roterende mekanisme. Den roterende bue med en slids er skåret ud af krydsfiner.

Vi installerer bordet på rammen, bruger en vingemøtrik til at stramme den roterende mekanisme eller laver et praktisk svinghjul fra træ. Ved at dreje bordpladen kan du skære gulvet i forskellige vinkler.

En elektrisk skruetrækker bruges som drev. Patronen er forbundet med svinghjulets akse, og vi får en aftagelig elmotor. Du bruger det elektriske apparat som normalt, og når du skal starte en hjemmelavet stiksav, kobler du en skruetrækker til svinghjulsaksen.

Vi bruger en variabel kraftklemme som hastighedsregulator.

Denne enkle enhed er lavet af en skrue (fra en bordlampe eller klemme) og en holdbar rem.

Der kræves ingen tegninger til fremstilling af alle strukturelle elementer er lavet "på stedet". Det er praktisk at arbejde med maskinen på trods af designets enkelhed.

Du kan lave en maskine i henhold til denne tegning, det ændrer ikke essensen. Alt er blevet tjekket, og det vil virke.

En meget lærerig video af en engelsk gør-det-selv-mester. En detaljeret historie, der viser tegninger og en demonstration af at lave en stiksavsmaskine af krydsfiner, og en skruetrækker blev brugt som motor, og en boremaskine kan også bruges.

Stationært design til intensiv brug

    1. Sengen er skåret af en tung spånplade (du kan bruge gamle møbler), et stativ til en løftestangsstruktur lavet af textolit eller hardboard. Selve håndtagene er lavet af firkantet stålrør. Det er ikke nødvendigt at købe emner, de kan findes i din garage (skur) eller på genbrugsstationer

Fjerfjerningsmaskiner - hvad er de, og hvordan man selv laver enheden

    1. Fastgørelseselementer til bladet kan laves uafhængigt eller hentes fra en gammel stiksav (metal båndsav). Brug almindelige savklinger til en træstiksav. Du kan fastgøre klemmerne med skruer eller ved hjælp af tin og et loddekolbe.

    1. Det er lige meget, hvilken enhed du tager køreturen fra. Det vigtigste er en fungerende elektrisk motor og en fungerende gearkasse. Du behøver ikke strøm, drejningsmoment vil blive leveret af gearforhold

Strukturen er samlet af standard gearkasseelementer. Om nødvendigt kan plejlstangsfastgørelsen forstærkes med en ekstra metalindsats. Alle stativer og fastgørelseselementer er lavet af metal. På denne måde vil der være mindre vibrationer, og der vil ikke være noget slid.

    1. Bordpladens materiale er ligegyldigt, det vigtigste er stivhed og glathed. Det er nødvendigt at sørge for rotation omkring den langsgående akse. Derfor skal arbejdsspalten være lang

    1. For at holde hænderne fri, mens du arbejder, er det bedre at starte det elektriske drev med en fodknap eller pedal. Du kan bruge et gammelt symaskinetilbehør eller selv lave en knap

    1. For at gøre en stiksav mere nøjagtig er det nødvendigt at eliminere klingens tilbageslag ved skærepunktet. For at gøre dette skal du installere en rulleføring

Du kan lave det selv, igen fra skrotmaterialer.

Håndtaget, der understøtter styret, er gjort bevægeligt, så apparatet kun kan bruges, når det er nødvendigt.

  1. Spændingen af ​​nettet i dette design udføres af en fjeder. Det nederste håndtag giver frem- og tilbagegående bevægelse, og det øverste er kun nødvendigt for at understøtte savklingen

Nederste linje: du kan selv lave en stiksav uden store økonomiske omkostninger. Det vigtigste er at beslutte sig for opgaverne og vælge det optimale design.

Alexander lavede en meget interessant hjemmelavet stiksav. Trin for trin beskrivelse For en forklaring af delenes dimensioner, se denne video.

Gør-det-selv stiksavsmaskine: foto og video

Denne artikel vil diskutere designet af en hjemmelavet maskine lavet af en husholdningsstiksav. Nedenfor finder du trin-for-trin instruktioner, fotos, videoer samt tegninger og diagrammer.

Introduktion

Der er rigtig mange designmuligheder – lige fra de enkleste, hvor filen simpelthen stikker ud fra bordpladen, til helt komplekse strukturer med guider, evnen til at skære i en vinkel, når det er muligt at indstille filen ikke kun 90 grader til bunden, men at ændre vinklen (vel, inden for rimelighedens grænser, selvfølgelig). Der er enheder (maskiner) til savning, det vil sige at lave et lige og jævnt snit.

Sådanne enheder bruges i stigende grad på grund af deres alsidighed og funktionalitet. Faktisk ligner deres parametre og formål stationære maskiner og har strengt definerede praktiske anvendelser på hvert værksted.

Formål

En hjemmelavet stiksav er et universelt værktøj og er meget populært, så det kan bruges både hjemme og i fremstillingsvirksomheder– møbelforretninger eller tømrerværksteder. Samtidig skal du selvfølgelig forstå, at kvaliteten af ​​arbejdet i høj grad afhænger af selve stiksaven og filen, og designet hjælper og udvider kun håndværktøjets muligheder.

Hvad bruges de til? Det er meget praktisk at lave forskellige dele af plademateriale, ja, som regel er disse alle slags træmaterialer:

  • solidt træ;
  • krydsfiner;
  • forskellige plader (fiberplader, spånplader, MDF osv.);
  • plastik
  • tynd (blød) metalplade

Et karakteristisk træk er brugen i designet af en standard (husholdnings)stiksav, som næsten enhver håndværker har, som savklingeflytter. Ved simple manipulationer sikres den med saven opad, så mesteren ikke driver saven med værktøjet, men flytter emnet.

Fordele

Den største fordel ved sådanne designs i sammenligning med håndværktøj er letheden ved at behandle materialer. Under forarbejdningsprocessen holder mesteren ikke selve værktøjet (det er ret tungt), men emnet. Dette giver dig mulighed for at udføre arbejde med maksimal præcision. Derudover gør tilstedeværelsen af ​​stop det muligt at skære jævnt, men det er dyrt.

Grundlæggende design

Som nævnt ovenfor er der et stort antal designmuligheder, men det er nødvendigt at fremhæve de mest grundlæggende grundlæggende strukturelle elementer, nemlig:

  • skrivebord (seng);
  • drev – stiksav;
  • en vippe til at fastgøre filen og holde den stram.

Maskinerne adskiller sig i sådanne parametre som kraft (bestemt af kraften i et håndholdt elværktøj), savens arbejdsslag og fastgørelsesmetoden. Der spilles selvfølgelig også en vigtig rolle dimensioner produkter, herunder areal arbejdsflade bord, som giver mulighed for bedre bearbejdning af visse emner. Alle andre parametre (driftstilstande, laserbelysning osv.) bestemmes af selve håndværktøjets egenskaber.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af maskinen

I dette afsnit vil vi analysere i detaljer hvert trin i at skabe vores fremtidige ven og uundværlige assistent. De vigtigste faser i vores arbejde:

  • Forberedende fase;
  • Oprettelse af emner;
  • Montage.

Det er også nødvendigt at bemærke, hvilke værktøjer og materialer vi skal bruge.

Materialer og strukturelle elementer:

  • krydsfiner 10, mm. Nedenfor er en tabel med krydsfinerparametre.
  • forår;
  • et par lejer;

Værktøj:

  • Savmaskine. Dette kan enten være en rundsav eller en hjemmelavet savmaskine lavet af en stiksav;
  • En slibemaskine eller slibemaskine til bearbejdning af emner, eller alternativt kan du bruge en håndholdt sliber monteret i en vinkel på 90°;
  • Boremaskine eller bor med bor;
  • Stiksav med filer;
  • Byggestøvsuger.

samt andre værktøjer.

Til reference, tabel over krydsfinerparametre:

Krydsfinertykkelse, mm Lag af krydsfiner, ikke mindre Slibet krydsfiner Uslebet krydsfiner
Maksimal afvigelse, mm Forskellig tykkelse Afvigelse, mm Forskellig tykkelse
3 mm 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 mm 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6 mm 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 mm 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 mm 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 mm 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 mm 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 mm 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 mm 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 mm 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 mm 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Forberedende fase

  • tegne skitser og lave en tegning af det fremtidige produkt,
  • lav papirmønstre til fremtidige elementer og detaljer
  • sæt skabeloner fast på emner til fremtidige dele.

Der er to måder at lave skabeloner på - tag sporingspapir og tegn det fremtidige arbejdsstykkes kenneler på det. Dette er blevet gjort siden oldtiden, da der ikke behøves noget til dette undtagen en lineal og en blyant. Men hvis du har en computer og en printer, ville A3 selvfølgelig være rart, men A4 er også velegnet (du skal bare printe flere ark og derefter lime dem sammen), så kan processen med at tegne med blyant og lineal være erstattes ved at tegne emnernes konturer på computeren.

Så skærer vi det ud med et papirblad eller bare en skarp kniv.

Efter det Når skabelonen er klar, skal den limes til emnet.

Tip: Det er ikke nødvendigt at lime det fast, da du i fremtiden skal fjerne skabelonen, og det vil være svært, hvis du limer det tæt. Derfor kan du lime det, for eksempel med papirlim, bruge en limstift eller, som i vores eksempel, spraylim.

Oprettelse af blanks

På dette stadium skal du gøre:

  1. Skær emnerne nøjagtigt efter skabelonen,
  2. Bearbejd emnerne - juster enderne, fjern grater
  3. Bor de nødvendige huller;
  4. Lav riller med en fil;
  5. Bor sæderne til lejerne ud;
  6. Vælg riller med en overfræser til låget og et stiksavssæde;

Emnerne skæres i rundsav eller på en hjemmelavet savmaskine fra en stiksav.

Vi behandler emnerne på en slibemaskine eller savfejl:

  • grater,
  • ujævnheder,
  • chips

Vi borer teknologiske huller.

Tip: For at undgå at spåne de emner, der bores, skal du placere en blok (eller en hvilken som helst anden bund) under og presse emnerne tæt mod hinanden, når du borer, som vist på billedet. I dette tilfælde vil der ikke være nogen chips.

Vi skærper rillerne med en fil.

Vi borer sæderne til lejerne ud med en fjerbor eller en Forstner boremaskine.

Vi laver de nødvendige teknologiske riller til quick-release-dækslet og til stiksavssædet ved hjælp af en overfræser.

montage

På dette stadium skal du gøre:

  1. Samling af hoveddelene ved hjælp af lim;
  2. Samling af hoveddelene med skruer;
  3. Slibning af emner;
  4. lak belægning;
  5. SKD samling;
  6. Fastgør basen;
  7. Fastgør dækslet (ramme);
  8. Tryk lejerne ind;
  9. Installer beslaget;
  10. Installer fjederen;
  11. Installer savpladen;
  12. Fremstilling af teknologiske huller til stiksavsstyringer;
  13. Fremstilling af fastgørelseselementer til saven (øvre og nedre);
  14. Installation af stiksav og fil;
  15. Justering af saven i to akser;
  16. Fremstilling og isætning af pladen;

Vi samler delene ved hjælp af lim og fastgør delene med klemmer.

Yderligere fiksering udføres ved hjælp af skruer og en skruetrækker:

Efter montering af delene skal du slibe dem for at korrigere uregelmæssigheder og fjerne grater for ikke at skade dine hænder, når du betjener den fremtidige maskine.

Vi samler hovedstrukturen ved hjælp af skruer.

Vi fikser basen.

Vi fastgør låget (bordplade).

Vi trykker lejerne ind. Presning kan udføres enten ved hjælp af en klemme eller en skruestik, eller du kan blot hamre den ind med en hammer.

Vi monterer beslaget. Det skal bemærkes, at beslaget skal fastgøres uden at overspænde møtrikken - der skal være frit spil. For at gøre dette skal du bruge en selvlåsende møtrik og kun stramme den lidt.

Installation af fjederen burde ikke være svært. Du skal gøre det som vist på billedet nedenfor.

Til fremtidig fastgørelse af filen skal du lave en simpel klemme i form af en plade med to huller. Den skal også monteres på beslaget ved hjælp af en selvlåsende møtrik. Desuden er pladens tilbageslag i sædeÅrsagen er, at beslaget bevæger sig, og den fastspændte plade vil hindre dens bevægelse.

Nedenfor er en skitse af designet af det øverste fastgørelsespunkt for filen.

Så er det nødvendigt at lave teknologiske huller til stiksavens kontroller, så det er bekvemt at ændre motorhastigheden, du kan få adgang til startknappen og dens lås. Der er en anden løsning, der gør det mere bekvemt at tænde for værktøjet - dette er at placere et let tilgængeligt sted på maskinens krop en stikkontakt og en kontakt, der kunne tænde og slukke for spændingen i stikkontakten. Vi sætter stiksavsledningen i en stikkontakt, og det viser sig, at vi tænder og slukker den ved hjælp af en kontakt installeret på et sted, der er praktisk for os. Dette er dog en smagssag.

Så nedenfor er fremstillingen af ​​teknologiske huller på kroppen.

Sådan ser kontrollerne ud, når de nu er tilgængelige.

Nu skal du lave klemmer til selve filen. Princippet er enkelt - tag en bolt og lav et snit i bunden af ​​hovedet, men ikke hele vejen. I fremtiden vil selve filen blive indsat i dette klip. Princippet er vist på billedet nedenfor.

Sådan monteres og monteres den øverste savfastgørelsesenhed.

Den nederste samling ligner næsten den øverste, bortset fra at det ikke er en plade, der bruges, men en standardfil (du kan bruge en "BU"), næsten hele skæredelen saves af med en vinkelsliber og skaftet er tilbage. Der laves et hul i den resterende skæredel med en lignende bolt med en slids i bunden af ​​hovedet, hvori filen også passer ind. Princippet er vist nedenfor.

Efter at filen er sikret, installerer vi selve stiksaven. Vi fastgør den med bolte med forsænkede hoveder, så de ikke stikker ud på maskinens bordplade.

Vi fikserer filen i de øvre og nedre klemmer.

Nu skal vi justere filens vinkelrethed i forhold til tabellen på vores maskine. For at gøre dette kan du bruge en firkant eller, som i vores tilfælde, bare en blok, der er præcist trimmet. Vi foretager justeringen som følger. For at justere filen til venstre/højre justeres toppladen - dens forskydning på aksen - henholdsvis i den ønskede retning.

Og for at justere savklingepositionen frem/bagud, flyttes selve savklingefastgørelsen fremad eller bagud.

Maskinen er næsten klar, der mangler kun at lave og montere pladen, der omgiver stiksavsfilen. Det kan være lavet af PCB eller et hvilket som helst stykke plastik.

Dette afslutter fremstillingen af ​​stiksavsmaskinen.

Vi håber, at det præsenterede materiale var nyttigt for dig.

Konklusion

dimensioner

Her er en tabel med overordnede mål:

Generel samling diagram

Lad os vedhæfte et komplet samlingsdiagram, som på en måde kan være en 3B-tegning til at lave en maskine fra en stiksav med dine egne hænder.

Video

Videoer, hvorpå dette materiale blev lavet.

Gør-det-selv stationær stiksavsmaskine

Skæring af små stykker træ sker med en stiksav. Enheden er lille i størrelse og har normalt et elektrisk drev. Fabriksmodeller adskiller sig i deres egenskaber og omkostninger. For små mængder træforarbejdning er det fornuftigt at lave en stiksavsmaskine selv ved hjælp af improviserede materialer. Dette kræver et par fabriksdele.

En fabriksfremstillet stiksav er en pålidelig enhed, hvis drift er garanteret af producenten. Manuelle modeller er lave omkostninger. Stationære enheder er dyre, men giver ordentlig komfort ved forarbejdning af træ. Et sæt komponenter i en enhed i i højere grad det samme for alle.

Designet består af følgende dele:

Den del, der skal bearbejdes, placeres på arbejdsbordet. Størrelsen af ​​emnet afhænger af dets dimensioner. Nogle modeller har Roterende bord, hvilket gør arbejdet med delen lettere - synligheden forbedres. Tilstedeværelsen af ​​gradueringer gør det lettere at markere materialet.

Gennemsnitlige egenskaber for fabriksmaskiner:

Modeller til specialiserede formål kan have radikalt forskellige egenskaber. Der er specifikationer små størrelser, til bearbejdning af små dele. Ud over modeller af store størrelser producerer industrien dem også til detailsalg. Men sådanne muligheder vil være meget dyre.

Funktioner ved at udtrække en boremaskine til en hammerboremaskine

I middelklassen er der høj konkurrence om forbrugerne, så enhederne bliver billigere. Egenskaberne er også skræddersyet til de typiske opgaver for en tømrer. Baseret på dem skal du lave tegninger af en stiksavsmaskine med dine egne hænder. Komplekse komponenter til det købes i butikken.

Eksperter klassificerer stiksave efter type design. Mekanismens designfunktioner bestemmer træprodukternes forarbejdningsevne.

Klassificeringen udføres afhængigt af stiksavenes design.

Enhedstyper:

  • Med lavere støtte.
  • Dobbelt støtte.
  • På et vedhæng.
  • Med gradskala og stop.
  • Universel.

Modeller med en lavere støtte er blevet mest udbredt. Rammen på den stationære fabriksenhed har 2 halvdele - nedre og øvre. Save- og spånrensningsmodellen er placeret på toppen af ​​sengen.

Den nederste ramme indeholder en controller, en elektrisk motor, et slutdrev og en tænd/sluk-knap. Denne maskine giver dig mulighed for at arbejde med alle materialer og enhver størrelse.

Tilstedeværelsen af ​​to understøtninger i en stiksav er fordelagtig, idet den øverste halvdel af sengen har en ekstra skinne. Denne stiksav er ideel til at skære små dele. Tykkelsen af ​​emnerne på begge modeller bør ikke overstige 8 cm. Arbejdsbordet på sådanne maskiner kan som regel justeres i højde og hældningsvinkel.

Ophængte enheder har ikke en fast ramme, men er kendetegnet ved deres mobilitet. Materialet, der behandles, stilles ubevægeligt, og masteren flytter arbejdsmodulet. da sidstnævnte er fastgjort til loftet, er tykkelsen af ​​materialet ikke begrænset. Værktøjet flyttes manuelt, uanset sengen. Dette giver dig mulighed for at lave mønstre af komplekse former.

Tilstedeværelsen af ​​en skala af grader og stop er velegnet til de håndværkere, der udfører forarbejdning i henhold til tegningerne. Mærkning giver dig mulighed for at undgå fejl under arbejdet. På markedet er der universelle modeller maskiner, der giver dig mulighed for at udføre flere operationer. Denne maskine giver dig mulighed for at udføre boring, skæring, polering og slibning. Omkostningerne ved sådanne enheder vil være meget højere, men det vil være mere behageligt at arbejde med dem. Disse er industrielle eksemplarer.

Designene og tegningerne af de hjemmelavede stiksavsmuligheder, der præsenteres online, er forskellige. Dette skyldes forfatternes fantasi og ønsket om at lave en enhed, der vil skille sig ud fra resten. Kun konceptet er det samme i de fleste tilfælde - de tager en manuel stiksav som grundlag og genbruger den.

Sådan vælger du en rundsavklinge

Hjemmetræbearbejdningsentusiaster leder ofte efter information om, hvordan man laver en stiksav med egne hænder uden særlige færdigheder. Du kan bruge en færdiglavet håndstiksav som base. Mekanismen kræver ikke omhyggelig modifikation. Fabriksmanualenheden er et drev. Men krumtapmekanismen skal udvikles uafhængigt. Producenter forsøger at tilbyde forbrugerne platforme til hurtig ombygning, men personlige behov kan kun tilfredsstilles med deres produkt.

Monteringsrækkefølge:

  1. Der laves et støttebord. Et metalplade tages som materiale, og der laves et hul i det. Formen er aflang, 3-4 gange bredere end savklingen. Huller til fastgørelseselementer er lavet i nærheden.
  2. Fabriksenheden er fastgjort i bunden af ​​støttebordet. Huller til fastgørelseselementer laves ved siden af ​​hullet til savklingen. Forsænkede hovedskruer bruges som fastgørelseselementer. Dette er nødvendigt for at sikre et perfekt fladt plan af bordet. Ellers vil de forarbejdede produkter klamre sig til hætterne på vinene, hvilket vil medføre gener i arbejdet.
  3. Strukturen er fastgjort på et træbord.

Fordelen ved at skabe en stiksavsmaskine med egne hænder er, at fabriksværktøjet kan afbrydes til enhver tid. Når det er nødvendigt, har du en almindelig manuel stiksav i hænderne. Derfor er det bedre at købe en manuel version af værktøjet, der kan bruges på en hjemmelavet maskine - det er billigere. Stationære enheder er dyre.

Komfortabelt arbejde med træprodukter kan sikres ved at installere styreskinner på et hjemmelavet støttebord. Derudover er der påført markeringer på bordet, hvilket gør det nemmere at måle afstande på dele under bearbejdning.

En manuel stiksav som hovedenhed til en maskine har ulemper. Hovedproblemet er filen - den er for bred i manuelle modeller. På grund af dette er fint træværk vanskeligt at udføre med det - krumningen af ​​linjerne er begrænset.

Det tidligere design er enkelt og har nr yderligere detaljer, som gør arbejdet med træ lettere. Moderniseringsretningen er muligheden for at erstatte filen med en tynd.

Muligheder for at forbedre designet:

  1. Byg en rocker. Strukturen vil blive spændt af fjedre på den ene side. Den anden side af vippen er fastgjort til filen.
  2. Fastgør filen mellem to ruller. De tjener som guider til den tynde fil.
  3. En stationær fabriksanordning bruges som drev til et system med to vippearme. En fil trækkes mellem sidstnævnte. Bevægelsen overføres fra fabriksanordningen til savens nederste bjælke.

Princippet for drift af en skydelære, typer af værktøjer og eksempler på målinger

Design ved køb el egenproduktion du skal vælge ud fra personlige præferencer og lyst til at pille ved teknologi. Brug af styreruller er en mindre populær mulighed - dens pålidelighed er dårlig.

Modernisering ved at installere vippearme er almindelig. Det er bedre, at fabriksenheden kun tjener som et drev til stiksavsfilen. For at gøre dette skal du slukke for pendulslaget i værktøjet.

Arvingen til en bedsteforældres dødsbo får ofte en gammel symaskine. Det har allerede tjent sit formål til at sy tøj, da mere præcist udstyr nu bliver produceret. Hvis du ikke har en stiksav i din husstand, behøver du ikke bruge penge på at købe en. Det er lavet med dine egne hænder fra en symaskine.

Procedure:

Nu er stiksaven til krøllet skæring på krydsfiner klar. MED manuel kørsel Det bliver sværere at arbejde, fordi dine ben bliver trætte. En yderligere ulempe vil være vibrationer fra kraft på værktøjet. Maskinens elektriske drev, omdannet til en stiksav, løser delvist problemet med vibrationer.

En dyr stiksav kan erstattes med et hjemmelavet design. Det bliver ikke ringere af kvalitet og funktionalitet, hvis du griber montageprocessen ansvarligt an. Det er vigtigt at lave krydsfinermekanismer af høj kvalitet, der tjener som et støttebord. Det er ønskeligt, at bordet kan rotere. For versionen med symaskine vil dette ikke være muligt. Hvis det ønskes, påføres markeringer på bordet for at gøre det lettere at måle dele under arbejdet.

Ved hjælp af en bordstiksav kan du lave møbler, smukke mønstrede hylder og meget mere derhjemme. Mekanismen giver dig mulighed for at skære glatte og buede dele af træ, plast og tætte skummaterialer. For at en hjemmelavet enhed fuldt ud kan opfylde kravene, er det nødvendigt at omhyggeligt vælge et passende design.

Design og tekniske egenskaber

Enheden af ​​enhver model af stiksavsmaskine indeholder nødvendigvis:

  • sav;
  • krank samling;
  • drev enhed;
  • savspændingsanordning;
  • Desktop;
  • hjælpemekanismer.

Materialet, der skal bearbejdes, placeres på arbejdsbordet. Nogle modeller er udstyret med en roterende enhed, der ændrer overfladens hældning. For at gøre det lettere at markere materialet med egne hænder, påføres gradueringer på overfladen.

Jo større bordstørrelse, jo længere snit kan du lave. I gennemsnit er dette tal 30 - 40 cm.

Drivkraften til en hjemmelavet stationær maskine er omkring 150 W.

Krumtappen konverterer drevets rotationsbevægelse til frem- og tilbagegående bevægelse og overfører den til saven. I gennemsnit er frekvensen af ​​savbladsvibrationer i minuttet 800 - 1000. Amplituden af ​​lodret bevægelse er ikke mere end 5 cm Nogle modeller giver dig mulighed for at vælge bevægelseshastigheden afhængigt af materialets egenskaber.

Filen af ​​en håndstiksav kan arbejde med træ og plast med en tykkelse på højst 10 cm, med en længde på op til 35 cm forskellige typer Filernes materialer og arbejde varierer, deres bredde er 2 - 10 mm.

En manuel spændingsanordning sikrer savklingen til ensartet savning, den består af skrue- eller bladfjedre.

Typer af maskiner

Strukturelt kan alle stiksavsenheder opdeles:

  • med lavere støtte;
  • med dobbelt støtte;
  • om suspension;
  • med gradskala og stop;
  • universel.

De mest almindelige er modeller med en lavere støtte. Deres ramme er opdelt i to halvdele: nedre og øvre. Skære- og rensemodulet er placeret øverst. I bunden er der et styremodul, en elmotor, en transmissionsmekanisme og en kontakt. Giver dig mulighed for at behandle ark af materiale af enhver størrelse.

Modeller med dobbelt støtte adskiller sig ved, at der er en ekstra skinne på den øverste halvdel af sengen. Sådanne enheder er gode til at skabe overdimensionerede dele. De er nemmere at installere end den tidligere mulighed. Begge modeller giver dig mulighed for at bearbejde materiale, der ikke er tykkere end 8 cm. Maskinen leveres med et arbejdsbord med vinkel- og højdejustering.

Suspenderede maskiner er ikke udstyret med en monolitisk ramme, de er meget mobile. Under forarbejdningen er det skæremodulet, der bevæger sig, ikke materialet. Arbejdsmodulet er normalt fastgjort til loftet med dine egne hænder, så størrelsen af ​​materialet er ubegrænset. Skæreværktøjet flyttes med hånden uafhængigt af sengen, hvilket skaber meget komplekse mønstre.

Maskiner med gradskala og stop er gode til præcisionsarbejde ifølge tegninger. Designet giver dig mulighed for at undgå fejl. Universal stiksavsmaskiner kan udføre flere operationer forbundet med skæring: boring, polering, slibning.

At lave en maskine selv


Tegning af en hjemmelavet bordstiksav: 1 - vippeindsats (2 stk.), 2 - øreringe (2 stk), 3 - bord, 4,6 - skruer, 5 - stang, 7 - excentrisk, 8 - base, 9 - øreringeakser , 10 - øvre vippearm, 11 - vippearms akse, 12 - vinge, 13 - spændeskruetværligger (2 stk), 14 - spændeskrue, 15 - vippestativ, 16 - nederste vippearm, 17 - kasse, 18 - dobbeltrillet remskive, 19 - mellemaksel, 20 — stativbøsning, 21 — bordplade, 22 — leje med dæksel (2 stk.), 23 — elmotorskive.

På tegningen af ​​en bordmaskine lavet af dig selv, skal antallet af komponenter holdes på et minimum, disse er: en gyngestol med en fast sav, en seng og en elmotor. Du kan tage en motor fra en gammel elektrisk maskine.

Ejere af en manuel stiksav er heldigere. Du kan lave et stativ af et ark af krydsfiner og fastgøre en stiksav til det. For at fastgøre stiksaven med dine egne hænder skal du lave huller i bunden af ​​værktøjet. For det meste simpel model parat.

Nu om de mere komplekse og funktionelle. Stativet er lavet i hånden af ​​12 mm krydsfiner, tyk plast eller tekstolit. Den består af en base, en kasse til at rumme motor og mekanismer samt et arbejdsbord. På den anden side placerer vi en gyngestol med en excentriker. De er forbundet med hinanden af ​​en metalplade med bøsningslejer. Hele strukturen er fastgjort med skruer. For at montere mellemakslen skal du forberede et par lejer. En dobbeltstrenget metalremskive sættes på akslen så tæt som muligt, og skrueforbindelsen er sikret. Du kan lave en excentriker på samme måde.

For at ændre vippens bevægelsesamplitude er der lavet fire runde gennemgående huller med gevind på den excentriske flange, placeret i forskellige afstande fra aksen. Ved at ændre skruens monteringssted justeres gyngestolens bevægelsesområde. Den består af et par vippearme af træ, der er hængslet til et stativ. De bagerste ender af vippearmene indeholder gennemskæringer, der er indsat i dem. En fil er fastgjort til enderne foran og kan flyttes på grund af metalhængsler. Før fastgørelse indsættes filen i rillen på bordets arbejdsflade.

Mekanismen til at vedhæfte filen er meget vigtig. Når du laver en hjemmelavet enhed med dine egne hænder, skal du være særlig opmærksom på den. Vippearmenes indsatte plader bærer konstant belastning ved bevægelse, så de er stift fastgjort og strammet med Grover skruer og spændeskiver. Øreringene bør ikke presses kraftigt sammen af ​​skruerne, hvilket tillader pladens hængselakse at bevæge sig.


I livet hjemmehåndværker, med jævne mellemrum er der behov for at lave figurerede og simpelthen dekorative snit, herunder inde i emnet. Benzin, cirkulære og konventionelle håndsave kan ikke klare denne opgave på grund af deres designfunktioner. For at løse dette problem skal du bruge en manuel stiksav, der er specielt designet til at udføre sådanne operationer. Dette værktøj klarer utvivlsomt sin opgave, men når man arbejder med store volumener eller dimensionelle materialer, taber det helt sikkert til sin mere professionelle bror - en stiksav.

Det er helt ubesværet at købe en helt ny, skinnende og funktionel bordstiksav. Butikshylderne er fyldt med produkter fra forskellige producenter rettet mod professionelt og amatørarbejde. Ved første øjekast ser de stationære stiksave ud til at være meget komplekse med hensyn til design, hvis montering kun udføres af udvalgte ekspertteknikere. Faktisk er det ganske simple enheder, som du selv kan lave, hvis du har lyst og trin-for-trin instruktioner. Og hvis det første punkt kun afhænger af dig, med det andet vil vi helt sikkert hjælpe og give detaljeret vejledning på selvmontering af en hjemmelavet stiksavsmaskine.

Anvendelsesområde

Det specielle design og det tynde savblad gør bordstiksaven til en unik enhed, der er uundværlig, når du udfører visse typer opgaver. Denne enhed har opnået den største popularitet i træbearbejdningsindustrien. Det bruges ofte i delikat arbejde til at lave smykker, souvenirs, musikinstrumenter og møbler.

En af de vigtigste egenskaber, som træstiksaven er så værdsat for, er evnen til at udføre interne snit på emnet uden at beskadige dets kontur. Ikke den mindste rolle i denne enheds anvendelighed spilles af dens brugervenlighed, når begge hænder på operatøren er frie og bedst kan kontrollere produktets position på arbejdsfladen. Til alt andet er det værd at tilføje nøjagtigheden af ​​den resulterende skærelinje samt evnen til at arbejde med plast og metal. Alle de ovennævnte fordele gør en bordstiksav det bedste værktøj til udskæring af dekorative elementer.

Arbejdsprincippet for en stiksavsmaskine

For at danne det klarest mulige billede af strukturen af ​​en bordstiksav, skal du forstå, hvad den består af. Dernæst vil vi liste alle designelementerne i et elementært apparat af denne type uden yderligere funktionalitet (fjernelse af savsmuld, hastighedskontrol, vipning af arbejdsfladen og andre gadgets). Så en stationær stiksav består af følgende komponenter:
  1. Stabil bund
  2. Elektrisk motor
  3. Kranksamling
  4. Desktop
  5. Over- og underarm
  6. Filklemmeanordning
Uden at forklare forholdet mellem ovennævnte komponenter vil de naturligvis forblive et sæt ord. For at formidle en mere specifik idé om strukturens funktion, vil vi kort beskrive dens struktur.

Hele processen udspringer af motoren, som overfører rotation til krankmekanismen, som omdanner den cirkulære bevægelse til frem- og tilbagegående bevægelse. Forbindelsesstangen, som er en del af mekanismen, overfører bevægelse til underarmen, hvilket får den til at bevæge sig op og ned. Hele strukturen beskrevet ovenfor er placeret under skrivebordet. Det øverste håndtag er placeret over bordfladen og er forbundet med den nederste fjeder, der fungerer som savklingestrammer. I enderne af begge håndtag modsat fjederen er der en klemme, hvor en sav er installeret til at skære emnet.

For større klarhed over hele processen beskrevet ovenfor præsenterer vi følgende tegning af en stiksavsmaskine med funktionen som en savbladsspændingsregulator. Selvom denne funktion er en af ​​de vigtigste, præsenterede vi den ikke i beskrivelsen af ​​designet af en elementær enhed, da det er muligt at arbejde uden det.

Stiksavsmaskine fra elektrisk stiksav

Ikke alle har et behov for regelmæssigt at udføre dekorative snit. Ofte, for at løse sådanne problemer, har hjemmehåndværkere kun brug for en almindelig håndholdt elektrisk stiksav. Ikke alle ønsker at købe en omfangsrig og ret dyr enhed til engangsbrug og yderligere opsamling af støv. Alligevel er der i hverdagen nogle gange et job, der kræver den mest præcise og præcise klipning. I dette tilfælde kan du samle en ret simpel stiksavsmaskine med dine egne hænder ved at bruge et minimalt sæt materialer og lidt fantasi.


I dag byder netværket på mange forskellige muligheder for stationære stiksave, med varierende grader af kompleksitet og effektivitet. Efter at have gennemgået snesevis af produkter besluttede vi os for den mest interessante og samtidig enkle montering, der opfylder de vigtigste krav til skærekvalitet. Selv en nybegynder, der har de nødvendige værktøjer til sin rådighed, kan samle en sådan stiksavsmaskine fra en manuel stiksav med egne hænder. Til montering skal du bruge:

  1. Spånplade (3 stk): 600x400x20 (længde, bredde, højde)
  2. Forår
  3. Profilrør (1,5 m): 30x30x2 (længde, bredde, tykkelse)
  4. Stiksav
  5. Flade skiver (4 stk)
  6. Bolte til skiver og tilslutninger
  7. Selvskærende skruer til montering af bordpladen
Ovenstående værdier er angivet med en margen. Når du samler maskinen, skal du være styret af dine præferencer og logik.

Nødvendige værktøjer:

  • Svejsemaskine
  • Kværn med metalskive
  • Skruetrækker
Efter at have samlet alt det nødvendige arsenal, kan du trygt gå videre til handling.

1.Først og fremmest skal du samle bunden af ​​den fremtidige maskine. For at gøre dette skal du tage 3 forberedte plader af spånplader eller andet ret tykt træmateriale og lave en struktur ud af dem, der ligner bogstavet "p". Vi fikserer det i kanterne med selvskærende skruer. For større pålidelighed og stabilitet kan du lave en bagvæg.


2. I midten af ​​overfladen af ​​den samlede bordplade skitserer vi fremtidige huller til en fil og flere fastgørelseselementer til en stiksav. For at gøre dette skal du fjerne sålen fra stiksaven, påføre den med den modsatte (ikke flade) side til det fremtidige fastgørelsespunkt og lave flere punkter gennem sålens riller. På dette stadium er det nødvendigt at opretholde nøjagtigheden, da stiksaven installeret nedefra skal have den mest nøjagtige, vinkelrette placering på bordets sidekanter for at undgå forvrængning af filen, når videre arbejde. Vi borer de markerede punkter med en boremaskine 3-4 mm, og den centrale (til filen) med 10 mm. Som på billederne nedenfor.


3. Efter at have fastgjort stiksaven under bordpladen, fortsætter vi med at samle den øverste håndtag fra et firkantet rør, der tjener som en savbladsstrammer. Som fast bund afskærer vi en del af røret, 300 mm langt, og svejser fikseringselementer (hjørner eller ører) i den ene ende. Den bevægelige del skal være lidt længere (ca. 45 cm). Forbindelsen af ​​to elementer udføres ved hjælp af en bolt med en møtrik og en U-formet metalelement, svejset til enden af ​​stolpen, som på billedet nedenfor.


En spændeskive er svejset til enden af ​​det bevægelige håndtag, som vil være placeret direkte på filen, som vil tjene som det øverste fastgørelseselement.


4. Før installation samlet struktur strammer til overfladen af ​​bordpladen, skal du sørge for at enden af ​​pilen er placeret direkte over hullet, der er boret til filen. Hvis topfastgørelsen bevæger sig for langt til siden, vil filen ofte knække, hvilket komplicerer skæreprocessen. Når den ideelle placering af strammeren er blevet bekræftet, fastgør vi strukturen til bordpladen med bolte.


5. Da stiksaven ikke er egnet til at arbejde med tynde filer, laver vi en simpel adapterfastgørelse til den. For at gøre dette skal du tage et gammelt savblad, slibe tænderne af med en slibemaskine, skære dem til 3-4 cm i længden og svejse en almindelig møtrik til enden, hvori savklingen vil blive fastspændt med en anden møtrik og bolt .


Når du laver en sådan adapter, skal du være særlig opmærksom på dens længde. Hvis den er for stor, vil møtrikken ramme bunden af ​​bordpladen, hvilket kan få værktøjet til at knække.

6. Når filen er spændt fast i begge fastgørelser, er der kun tilbage at spænde den og begynde at arbejde. Implementeringen af ​​en sådan funktion er enkel. Vi fastgør fjederen på bagsiden af ​​den bevægelige håndtag ved hjælp af en bolt og møtrik og fastgør den modsatte del til bordpladen til den nødvendige længde. Det er meget nemt at bestemme spændingen. For at gøre dette skal du bare køre fingeren langs filen, som en guitarstreng. En høj lyd vil indikere, at enheden er funktionsdygtig.


På dette stadium betragtes samlingen af ​​den elementære enhed som færdig. For mere klart at forstå, hvordan man laver en maskine fra en stiksav, anbefaler vi at se følgende video.

Hjemmelavet stiksav fra en boremaskine

En skruetrækker og en boremaskine er blandt de mest almindelige elværktøjer i enhver husstand. Disse enheder er ret kraftfulde, har en bred vifte af applikationer og bruges nogle gange endda som drev til forskellige mekanismer. Forfatteren til den følgende manual om montering af en bordstiksav med egne hænder bruger en boremaskine som motor.


Fremstillingsprocessen for en klassisk maskine, der præsenteres nedenfor, kræver ikke svejsning og skæring af metal med en slibemaskine, men demonstrerer samtidig perfekt princippet om driften af ​​en sådan enhed. Enheden er baseret på en simpel krumtapmekanisme, som kan laves på et par minutter, med et stykke krydsfiner til din rådighed og en kort stålstang med en diameter på 6 mm. Desværre leverede forfatteren ikke en detaljeret tegning af stiksavsmaskinen, men besvarede mange spørgsmål ved at redigere en visuel instruktionsvideo.


Hele montageprocessen indeholder en hel del små detaljer, som er lette at forstå og ikke kræver yderligere kommentarer. Af denne grund besluttede vi ikke at forklare grundlæggende ting i ord, men kun at berøre de grundlæggende detaljer i designet. Traditionelt begynder vi instruktionerne med at angive de nødvendige materialer.
  1. Trælameller (2 stk): 500x40x20 (længde, bredde, tykkelse)
  2. Spånplade til bund: 400x350x20
  3. Spånplade til arbejdsflade: 320x320x20
  4. Spånpladestrimler (2 stk): 350x50x20
  5. Aluminiumsplade: 400x400x1
  6. Boremaskine (skruetrækker)
  7. PVC-rør (4 stk): 300 mm i længden
  8. Selvskærende skruer, bolte, spændeskiver og møtrikker
  9. Trælim
  10. Stålstang, diameter 6 mm (til krankmontage)
  11. Forår
De anførte materialer er brugt i instruktionerne, men gør ikke krav på absolut nøjagtighed. Du kan erstatte det med det, du har til din rådighed. Du kan også afvige fra størrelserne evt.

Nødvendige værktøjer:

  • Skruetrækker eller boremaskine
  • Tang
  • Metal saks
  • Hammer
Efter at have forberedt de nødvendige materialer, er der kun tilbage at samle dem i en enkelt arbejdsmekanisme, efter videoguiden, der præsenteres nedenfor. Når du forbinder trædele ved hjælp af selvskærende skruer og lim, anbefaler vi at vente på fuldstændig tørring, som vil vare mindst 24 timer. Ellers vil forbindelsen være spinkel.


I stedet for den præsenterede savspændingsmekanisme kan du installere en lille lanyard med en fikseringsmøtrik. På denne måde bliver spændingsprocessen mere bekvem og effektiv.


Forfatteren bruger ståltråd som sav for at overleve i skoven. Selvfølgelig kan et perfekt jævnt snit ikke opnås med et sådant element, så der skal laves et fastgørelseselement i enderne af over- og underarme. Du kan klemme filen mellem to skiver, strammet med en skrue og et par møtrikker.


For den mest holdbare og bekvemme fiksering af kranken er det bedre at bruge en borepatron med en nøgle. Hvis du har dette element, kan du hurtigt fjerne boret eller skruetrækkeren, når du skal bruge det et andet sted. Du kan lige så nemt spænde den tilbage.


Vi håber, at den præsenterede manual var nyttig og klart formidlede princippet om drift og fremstilling af enheden. Du kan se mere klare instruktioner om, hvordan du laver en hjemmelavet stiksav i videoen nedenfor.

Gem denne side på dine sociale medier. netværk og vende tilbage til det på et passende tidspunkt.

Ideen med at skabe en hjemmelavet stiksav skyldes oftest de ulemper, som fabrikshåndværktøj har. Du kan lave en lille bordplademaskine med dine egne hænder, som inkluderer en pusher, en frem- og tilbagegående motor og et savspændingssystem. I dette tilfælde har du ikke brug for komplekse tegninger - når du først forstår essensen, er det nemt at opnå resultatet.

Sådan laver du din egen installation

Ønsket om at skabe en hjemmelavet stiksav kan opstå af flere grunde:

  1. Der er ingen strømforsyning på værkstedet, men det er muligt at bruge laveffekt forbrændingsmotorer.
  2. Der er pneumatiske motorer, men kompressoreffekten er ikke nok til et serielt værktøj.
  3. Den elektriske motor er drevet af batterier eller solpaneler kraften fra kilden er ikke nok til at bruge et elværktøj.
  4. Det er påkrævet at opnå savbevægelsesparametre, der er uopnåelige ved hjælp af et kommercielt værktøj.

Det er ikke svært at designe en stiksav. En typisk struktur ser sådan ud:

Installationen er let at tilpasse til enhver drejningsmomentkilde. Et par remskiver (den ene er placeret på motorakslen, den anden driver krumtapmekanismen) giver dig mulighed for at variere gearforholdet, hvilket reducerer belastningen på kraftenheden og giver dig mulighed for at få den nødvendige hastighed (de er også ansvarlige for antal savslag pr. minut) på aktuatoren.

En maskine bygget i overensstemmelse med ovenstående skema kan have en meget anderledes konfiguration. Fremstillingsmaterialet vælges også individuelt. Et eksempel på en færdig installation ser sådan ud:

Ulemper ved en manuel stiksav

En manuel stiksav er designet til at danne jævne snit. I dette tilfælde, når rullerne, stangen og skubberen slides, kan saven vakle, afvige fra en lige linje og ændre angrebsvinklen. Uanset kvaliteten af ​​værktøjskomponenterne er følgende funktioner altid til stede:

  1. Når saven bliver sløv, observeres afvigelse fra en lige linje ved skæring af materiale med ujævn tæthed (for eksempel spånplader af lav kvalitet). Saven er i stand til at forlade skærelinjen, når den støder på en knude i træet.
  2. Når du forsøger at lave et buet radiussnit, kan du observere følgende billede: den øverste skærelinje, som arbejderen holder øje med, følger en nøjagtig bane, den nederste afviger, går til siden, radius bliver større. Jo højere slid på værktøjet og jo lavere skarphed saven er, jo mere udtalt er dette fænomen.
  3. Nogle materialer kan ikke bearbejdes med en pick-up eller bundfremføring af saven. Tømreren er forpligtet til at flytte værktøjet fremad ekstremt jævnt, hvilket er umuligt at gøre meget nøjagtigt som et resultat, saven løber ud langs ind- og udgangsbanen.

Det er endnu sværere at arbejde med tynde save designet til buede snit. Uden øvelse er det meget svært at opnå et godt resultat, især på tykke plader eller træmaterialer. Lad os se på, hvordan du kan gøre et tømrerarbejde lettere og resultatet bedre.

Standardløsninger

Maskinen fra en manuel stiksav er lavet på basis af et simpelt bord. Denne enhed er almindelig og masseproduceret prøver kan ses på fotografierne nedenfor.

Mekanikken i arbejdet er enkel:

  • Stiksaven fikserer tydeligt værktøjet og sikrer, at der ikke er nogen indflydelse fra den menneskelige faktor (hånden kan bevæge stiksaven ujævnt).
  • Tilstedeværelsen af ​​en støtte giver dig mulighed for at flytte enheden uden afvigelser langs banen.

Ved hjælp af et bord begynder stiksave at skære i en lige linje, men en sådan enheds muligheder er begrænsede. Hvis du fjerner sideanslaget og forsøger at styre emnet og danner et buet snit, opstår de samme problemer med savbøjning. Problemet kan løses ved at bruge en simpel sav, stift fastgjort med et par ruller. At lave buede snit er nu bekvemt og hurtigt. Hvordan hjemmelavede og industrielle produkter af denne type ser ud, er vist på de følgende billeder.


Spændingsanordninger til buede snit

For at udføre meget tynde og præcise snit, kan du lave en maskine fra en stiksav med et savbladsspændingssystem. Ideen med at lave det selv er som følger:

  1. Der bruges en meget tynd sav, ideelt til en håndstiksav.
  2. En klemme er fastgjort til elværktøjets stang, som vil spænde skærebladet.
  3. Banestabiliseringssystemet vil regulere både én bevægelsesfrihed og to (vandret og lodret).

En håndstiksavklemme bruges som spændeblok, hvortil der er lavet en adapter, som igen indsættes i spændeanordningen på elværktøjsstangen. For at sikre justering af én bevægelsesfrihed anvendes et par vinkler og en bolt. Resultatet af implementeringen af ​​ideen er præsenteret på det følgende billede.

Saven giver tydelig lodret bevægelse, der kan skabes god spænding, men der er obligatorisk udløb i vandret retning. Lærredet kommer med en pick-up og bevæger sig ikke i en lige linje.

Udviklingen af ​​denne idé er på næste billede. Her bevæger den del, der fikserer banen, sig, og metalklemmen giver strukturel stivhed og mekanisk modstand.

Systemet er stabiliseret i to frihedsgrader, snittet lavet med dets hjælp er pænt og præcist. Ved at bruge en diamantbelagt ledning til en håndstiksav kan du skære glas uden at skabe rodede skår på kanterne.

Tilbehør til ekstremt sart arbejde

Hvis du har brug for at arbejde ekstremt nænsomt og langsomt, skal du reducere kraften på skærebladet, samtidig med at du opretholder en stærk spænding og præcis bevægelse af filen. For at gøre dette er en hjemmelavet stiksav udstyret med afstandsanordninger med lange arme.

I dette tilfælde arbejder elværktøjet ikke i skærezonen, men i en vis afstand. Dette gør det muligt, afhængigt af tømrerens ønsker, at regulere kraften, hastigheden og bevægelsesamplituden af ​​saven. En af mulighederne for at implementere ideen er vist på det følgende billede.

Afhængigt af mesterens behov kan strukturen være lavet af stål, have yderligere fikseringszoner, og elværktøjet kan ikke installeres stift, men med evnen til at bevæge sig inden for sin støttebjælke.

I praksis bruges sådanne løsninger sjældent. For delikat arbejde, der udføres konstant, er det meget mere rentabelt at købe en specialiseret båndsav, som vil sikre kvalitet og produktivitet.

Som det kan ses af de præsenterede designs, kan en stiksav endda laves fra en symaskine med en bevægelig stang.

tehnika.ekspert

DIY bordstiksav | Byggeportal

En bordstiksav er en uundværlig genstand for enhver ejer, der er vant til at udføre husholdningsarbejde på egen hånd. Elektriske stiksave er især gode til beboere i den private sektor, hobbyfolk Manuelt arbejde og ferie på landet. Den elektriske stationære model er gået ret langt fra sin prototype, en almindelig manuel stiksav. En stationær stiksav gør det nemmere og hurtigere at skære ud, for ikke at tale om at forbedre kvaliteten.

Koncept af en bordstiksav

En stiksav er en sav, som er kendetegnet ved frem- og tilbagegående bevægelser af savklingen, der fungerer som et arbejdslegeme. Den har en ski designet til at styre savklingen, når den bevæger sig langs overfladen, der behandles, og laver bevægelser med en frekvens på op til 3000 vibrationer i minuttet.

Dette instrument blev opfundet i 1946. Dens skaber er Albert Kaufman, som erstattede nålen i en symaskine med et blad. Instrumentet kom til salg allerede i 1947. En manuel stiksav har en krop med en flad platform og et håndtag. Den største forskel mellem en elektrisk stiksav og en manuel er dens større funktionalitet og skærekvalitet.

Indeni er der en elektrisk motor og en speciel mekanisme, der driver bladet. I stationære stiksave der er intet håndtag, og platformen er placeret på toppen. Foran på mekanismen er der en guide, i bunden er der et tilbagetrækkeligt blad, der bevæger sig og laver snit.

Værktøjet fungerer som følger: fil for bordstiksav sikkert fastgjort med klemmer i slæden. De frem- og tilbagegående bevægelser har en frekvens på op til 3000 slag og kan justeres. Støtteplatformen gør, at stiksaven kan fokusere på den del, der skæres, så arbejdet udføres meget præcist.

Formålet med en stationær stiksav

En stiksav er en integreret del af ethvert værksted og enhver hobbyist. Dens tynde fil kan med succes skære krydsfiner, kobber, jern, tykke brædder, messing og stål. Værktøjerne kommer med motor-, fod- eller hånddrev og er mere produktive. En elektrisk stiksav er simpelthen uundværlig for tømrere, træarbejdere, møbeldekoratører og gipsarbejdere, der producerer komplekse dele.

En elektrisk stiksav kan lave lige og buede snit på emner med komplekse former og forskellige pladematerialer uden at forstyrre den ydre kontur. Oftest bruges bordstiksave til skæring af træ og træplader, figurer med komplekse konturer fra laminat og gipsplader, plastemner, også til skæring af metalplader.

Den elektriske bordsav laver rene snit i komplekse former og arbejder på små dele. På grund af den stabile og faste position under drift opnås høj skærenøjagtighed. Filen har en stabil bevægelse takket være spændingssystemet og guiderne, som manuelle stiksave mangler. Stor størrelse Bordet gør det stabilt, så den præcist specificerede savretning bibeholdes.

Typer af stiksave

I dag tilbyder elværktøjsmarkedet en bred vifte af stiksave, som adskiller sig i arten af ​​anvendelse, tekniske egenskaber, type strømforsyning og designfunktioner. I byggebutikker kan du købe en bordstiksav til enhver smag og pengepung.

Det er vanskeligt at klassificere efter designfunktioner, fordi hver produktionsvirksomhed stræber efter at forsyne sine produkter med funktioner, der er designet til at lette og forbedre driften af ​​værktøjet. I denne henseende er håndtagets form en væsentlig parameter.

Der er to etablerede typer håndtag - svampeformet og D-formet. En stiksav med et hæftehåndtag kræver enhåndsbetjening. Dette øger mulighederne for at bruge en stiksav, men har en noget negativ effekt på kvaliteten af ​​at skære materialet.

Svampeformede håndtag giver mulighed for mere præcise snit, når du holder stiksaven med begge hænder, efter at have sikret det emne, der skal skæres. Valget af en stiksav med en bestemt håndtagsform afhænger af køberens økonomiske muligheder og personlige præferencer. Du bør vælge den stiksav, der vil være mere praktisk at arbejde med.

Husholdningsstiksave er ikke beregnet til intensiv brug, men den lave pris på en stationær stiksav og den kraft, der er tilstrækkelig til husholdningens behov, gør dem uundværlige i husholdningen.

Professionelle stiksave er kendetegnet ved høj slidstyrke og mulighed for daglig langtidsbrug (op til 8 timer). Den betydelige kraft af sådanne stiksave tillader behandling af materialer med stor tykkelse. Udvidet udstyr og forbedrede egenskaber afspejles i prisen.

Blandt professionelle stiksave skiller sig også industrielle stiksave ud, som er kendetegnet ved større tilpasningsevne til komplekse operationer og drivfunktioner - for eksempel øget strømforsyningsspænding. Industrimodeller er maskiner, der er designet til træbearbejdningsindustrien.

Afhængigt af strømforsyningstypen findes der stiksave til netledninger og akku. Netværksmodeller får strøm fra et strømforsyningsnetværk med standardspænding. Hvis produktiviteten er vigtig for dig, bør du vælge et elværktøj med ledning.

Trådløse stiksave giver uafhængighed af tilstedeværelsen af ​​stikkontakter og større mobilitet under drift. Når du køber en batterimodel, skal du være opmærksom på typen af ​​batteri. Forøgede ydelseskarakteristika er iboende lithium-ion batterier. Batterikapaciteten er ansvarlig for driftens varighed uden genopladning.

Fordele ved stationære stiksave

Bordpladen elektrisk stiksav er stationær struktur, derfor har denne type skæreværktøj mange fordele. Moderne modeller kan arbejde med træmaterialer 40-50 millimeter tyk. Arbejdslegemet er en smal sav, som laver lodrette translationelle og gensidige bevægelser. På grund af ejendommelighederne ved indhakket af tænderne og mekanikken i savens bevægelser skæres materialet ud ved at bevæge sig opad.

En bordstiksav giver dig mulighed for at skære komplekse dekorative dele ud, lave langsgående, lige, skrå og tværgående snit. Den brede bordplade giver dig mulighed for at bearbejde store dele og lave snit inde i brede emner. Pålidelig fastgørelse beskytter huset mod unødvendige vibrationer og gør det muligt at placere materialet godt, så motoren kan fungere uden overbelastning.

Fordelene ved stationære stiksave inkluderer god nøjagtighed og klarhed i snit, høj sikkerhed og brugervenlighed, brede tilpasningsmuligheder afhængigt af materialet og de nødvendige detaljer af de afskårne emner.

Hvis du skal skære dele ud lille størrelse, en manuel stiksav vil ikke være særlig praktisk. Den er ret tung, så du bliver nødt til at holde den med den ene hånd og styre emnet med den anden. En bordstiksav har ikke denne ulempe. Måske er ulemperne den store størrelse og vanskeligheden ved at arbejde med store dele.

En bordstiksav er en slags minimaskine til skæring af emner. Hvis du køber en stiksav i en butik, vil den højst sandsynligt give mulighed for at vælge kraft og justere frekvensen af ​​savslag. Du kan dog lave en simpel hjemmelavet bordstiksav, og det meget hurtigt. Du skal bruge en håndstiksav, et par skruer, et lille stykke krydsfiner og kun en times arbejde.

At lave en bordstiksav

En omhyggeligt lavet stiksav vil være lidt ringere end en fremstillet på en fabrik, og i nogle henseender endda overlegen i forhold til den. At samle en sådan stiksav er ikke svært, hvis du har de nødvendige materialer. Næste vil vi beskrive simpelt diagram sådanne manipulationer.

Stiksavens design omfatter følgende komponenter: håndtag, kontaktknap, isoleringsskive, netledning, ramme, varmefilament, skrueklemme og ørering. Først skal du lave en ramme. Du skal bruge et duraluminrør med en ydre diameter på op til tolv millimeter.

Du kan også bruge tekstolit med en tykkelse på mindst ti millimeter eller tyk krydsfiner til basen. Men husk på, at jo lettere rammen er, jo mere praktisk vil stiksaven være at bruge. Sørg for at sørge for en kanal, så du kan lægge netledningen senere. Den bedste rammeform er en med den ene side vippet 45 grader.

Dernæst skal du lave en ørering. Den udføres fra kobberplade en millimeter tyk. Herefter fastgøres den med skruer til rammen, hvor den forbindes med håndtaget. På denne måde danner skruen, vingemøtrikken og bøjlen en klemme, hvori varmetråden kan fastgøres. Tykkelsen af ​​duraluminpladen skal være op til 0,8 millimeter. Det er nødvendigt at lave pressende kinder fra det, mellem hvilke der er en omskifterknap.

Herefter skal du skære et hul i krydsfineren, som saven kan passe igennem. Det kan gøres ved hjælp af en boremaskine. For at gøre dette skal du bore huller langs markeringslinjen og udglatte overgangene. I stedet for krydsfiner kan du bruge plastik, metal, plexiglas og andre. Dernæst placerer og borer du monteringshuller på krydsfiner og stiksavs bundplade.

Derefter skal du fastgøre stiksaven med skruer til krydsfinerbunden, så filen kan passe gennem mellemrummet. Du fastgør strukturen til bordet ved hjælp af en klemme, så filen peger opad. Du kan også sikre platformen på enhver mulig måde. Stiksavsfilen forbliver en almindelig fil, men mulighederne for god klipning udvides ved at frigøre hænderne.

Du kan bruge en nichrome spiral fra enhver husholdningsopvarmningsenhed (f.eks. jern) som varmetråd. Det skal sikres med spænding mellem enderne af rammebøjningerne. For at tråden kan varme op, skal du anvende en spænding på omkring 14 V. For at styre driftstilstanden kan du bruge en reostat.

Strømmen bestemmes af tykkelsen og længden af ​​nichromtråden. Ved hjælp af en rheostat kan du indstille den optimale strømstyrke (ikke mere end 3-5 A), hvilket vil påvirke den temperatur, som glødetråden opvarmes til. Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at bestemme den aktuelle styrke. Men husk, at hvis kraften er for høj, kan det afskårne materiale blive fanget i flammen, men hvis det er utilstrækkeligt, bliver det ikke taget. En selvfremstillet stationær stiksav giver dig mulighed for at skære former med komplekse konturer fra forskellige typer materialer.

Regler for brug af en stationær stiksav

Når man arbejder med bordstiksav Du skal overholde nogle regler:

  1. Når du skærer, skal du ellers ikke trykke for hårdt på værktøjet bedste tilfælde nålen vil knække, i værste fald vil du ødelægge arbejdet.
  2. Udskift savklinger fra tid til anden. En gammel sav kan beskadige og ødelægge materialets overflade.
  3. Hvis du arbejder med organisk glas og ikke-jernholdige legeringer, skal produktets overflade fugtes med vand. Denne operation vil fremskynde processen og forlænge savens levetid.
  4. Hvis du skærer en overflade med en tykkelse på mindre end en millimeter, skal du placere en plade af træ eller krydsfiner under materialet, der skal behandles.
  5. Før skæring er det nødvendigt at sikre materialet. Det er bedre ikke at lave lange snit med hånden; linjen kan vise sig at være skæv.
  6. Til skæring forskellige materialer passende klinger er påkrævet, med en speciel stigning og længde.
  7. Drej værktøjet ved kun at dreje bagsiden af ​​værktøjet.
  8. Ved skæring af laminat påføres tape på skærelinjen, som beskytter materialet mod skår.
  9. Hvis der er behov for buede snit, skal stiksavpendulet indstilles til minimum.

Hvis du endnu ikke helt har forstået, hvordan man laver en bordstiksav, så se en video om denne procedure. Dette værktøj giver dig mulighed for at skære komplekse dele fra træ og andre materialer, lave langsgående, skrå, lige og tværgående snit. Ved hjælp af en stiksav kan du behandle store dele, brede emner og små produkter, hvilket ikke er overflødigt derhjemme.

strport.ru

træstiksav maskine

Stiksave af forskellig udformning og typer bruges til slidsede udskæringer og udsavning af smådele fra træ, krydsfiner, plexiglas, plast og andre materialer. Disse kan være manuelle ("pionerer"), mekaniske og elektriske stiksave. Forskellige magasiner leverede diagrammer af hjemmelavede stiksavemaskiner drevet af en elektrisk motor og endda en elektrisk boremaskine. Men med fremkomsten af ​​håndholdte stiksave på udsalg, blev det muligt både at installere dem i et bord til udskæring af store dele, og bruge dem som drev til stiksavemaskiner til udskæring af små dele. Den manuelle stiksav er velafbalanceret, ret kraftig og har en hastighedsregulator, som i høj grad udvider mulighederne for dens anvendelse.

Stadig efter min mening har stiksaven en betydelig ulempe: manglende evne til at regulere amplituden af ​​savens slag. Men jeg klarede denne ulempe ved at lave en savslagsregulator.

Udgaven trykt i Wood magazine nr. 12 1986 blev taget som grundlag for fremstillingen af ​​maskinen.

Størrelserne på vippearmene er valgt ud fra vores egne behov. Det skal huskes, at ved at øge længden, vil vi øge størrelsen af ​​den forarbejdede del, dette er et plus. Men samtidig vil vi øge savens vibration såvel som vippearmenes masse, hvilket vil føre til en stigning i vibrationen af ​​hele maskinen, og dette er et minus. Derfor laver vi længden ikke mere end nødvendigt. Forøgelse af den bagerste del af vippearmene vil føre til lettere savspænding, men igen til en stigning i massen og følgelig vibration. Der er en opfattelse af, at ved at afbalancere vippearmen i forhold til svingaksen, er det muligt at reducere maskinens vibrationer. Efter min mening er dette ikke sandt.

Vibration kan reduceres ved at reducere vippearmens masse så meget som muligt. Men samtidig er det nødvendigt, at det forbliver stift og kan modstå store belastninger.

Til spænding er det praktisk at bruge excentriske klemmer fra en cykel. Neglefilen skal spændes gennem en stiv fjeder. Det vil hjælpe med at reducere antallet af brud på neglefilen.

Den vedhæftede fil bør hurtigt og sikkert rette filerne. forskellige størrelser.

Stængerne, som vippearmene er monteret på, skal være forsvarligt forbundet med hinanden for at reducere vibrationer.

Hele maskinens struktur skal være stiv og pålidelig. Styringen skal være på et bekvemt sted.

Jeg vil besvare alle dine spørgsmål.

Ønsker dig held og lykke med dine hjemmelavede projekter.

shenrok.blogspot.ru

instrument.guru > Gør det selv > ved hjælp af tegninger

Ved hjælp af en hjemmelavet stiksav kan enhver lave møbler, moderne, komfortable hylder og andre træprodukter. Dens mekanisme hjælper med at skære trædele af absolut enhver form. Og det kan også bruges til at behandle plastik og andre tætte materialer. For at en stiksavsmaskine skal overholde alle normer og regler, skal du omhyggeligt nærme dig valget af dens design. Derudover vil tegninger fra internettet hjælpe dig med at lave en stiksavsmaskine med dine egne hænder.

  • Sådan laver du en stiksav med dine egne hænder

Design af stiksavsmaskiner

Absolut enhver elektrisk hjemmelavet stiksavsmaskine indeholder følgende dele:

  • drev enhed;
  • plejlstangssamling;
  • sav;
  • arbejdsflade;
  • savspændingsmekanisme;
  • yderligere mekanismer.

Materialet, der skal behandles, skal placeres på arbejdsfladen. Mange modeller er udstyret med en roterende mekanisme, der ændrer skærefladens hældning. For at lette påføringen af ​​markeringer på materialet, der behandles, påføres gradueringer på arbejdsfladen. Det er værd at vælge en stiksav med stor størrelse desktop, fordi det giver dig mulighed for at lave det længste snit. Grundlæggende er dette tal for de fleste modeller af stiksave omkring 35 centimeter. Den optimale drivkraft for en stiksavsmaskine, der er samlet af dig selv, er ikke mere end 200 watt.

Samlingsmekanismen til forbindelsesstangen er i stand til at omdanne drevets rotation til translationsbevægelse og overføre den til saven. Den optimale frekvens af savbevægelser pr. minut er omkring 900, og amplituden af ​​lodret bevægelse bør ikke overstige 6 centimeter.

Mange typer stiksavsmaskiner er udstyret med en hastighedsregulator, som tillader justering afhængigt af materialetypen. Stiksavsfilen er i stand til at bearbejde træ og plastik op til 12 centimeter tykt, med en længde på op til 40 centimeter. For at arbejde med forskellige materialer kan filerne ændres i bredden fra 2 til 12 millimeter. En manuel spændingsmekanisme sikrer savklingen til jævne snit. Dens rolle spilles af bladfjedre eller spiralfjedre.

Hovedtyper af stiksavemaskiner

Alle stiksavemaskiner er normalt opdelt efter følgende kriterier:

De mest populære er stiksavemaskiner med en nedre støtte, hvor sengen er opdelt i øvre og nedre dele. Den første indeholder rengørings- og skæremodulerne, og den anden indeholder elmotoren, controllermodulet, omskifter- og transmissionsmekanismerne. Disse maskiner kan behandle absolut ethvert ark materiale.

Stiksavsmaskiner med dobbelt støtte har en væsentlig forskel. Det ligger i, at der er en anden skinne i den øverste del af rammen. Sådant udstyr er velegnet til fremstilling af overdimensionerede produkter. Sådanne enheder er meget nemme at installere og giver dig mulighed for at behandle produkter med en tykkelse på højst 9 centimeter. Derudover leveres maskinen med et komfortabelt arbejdsbord med højde- og vinkeljustering.

Suspension stiksave er ikke udstyret med en stationær ramme og har større mobilitet. Når der udføres arbejde, bevæger skæremodulet sig, ikke materialet, der behandles. Selve arbejdsmodulet er uafhængigt fastgjort til loftet, hvorfor størrelsen på emnet ikke betyder noget. Skæremekanismen bevæger sig med dine egne hænder, uanset sengen. Samtidig bliver det muligt at lave en lang række mønstre.

Stiksave med stop og en gradskala er ideelle til det mest præcise arbejde ved hjælp af tegninger. Deres design hjælper med at undgå fejl under drift. Stiksave af universel type er i stand til at udføre flere typer arbejde. Dette er først og fremmest skæring, slibning, polering, boring og mange andre.

Sådan laver du en stiksav med dine egne hænder

Ved udvikling af en tegning af en hjemmelavet stiksavsmaskine skal det samlede antal elementer reduceres til mindste mængde. En sav med fast vippe er ganske nok, elektrisk motor og senge. Hvis det ønskes, vil en motor fra enhver elektrisk maskine gøre det. Folk, der ejer en manuel stiksav, er meget mere heldige. Det er nødvendigt at lave et specielt stativ fra en krydsfinerplade og fastgøre en stiksav til den. For at sikre det er det værd at lave huller i bunden af ​​stiksaven. Den enkleste stiksavsmaskine kan således betragtes som færdiglavet.

Dernæst er det værd at tale om mere funktionelle og komplekse modeller af enheder, som du kan lave med dine egne hænder. En hjemmelavet ramme er lavet af en 12 millimeter tyk krydsfinerplade, tekstolit eller plastik. En sådan seng består af en arbejdsflade, bunden af ​​maskinen og en speciel boks til placering af forskellige mekanismer og en elektrisk motor.

MED modsatte side det er nødvendigt at placere excentrikken med vippen, som skal være forbundet med en metalplade med lejer og bøsninger. Hele denne struktur skal sikres med skruer. For at installere mellemakslen skal du finde flere lejer. En speciel metalremskive er placeret ret stramt på akslen, og skrueforbindelsen er sikkert fastgjort. På lignende måde skal du lave en hjemmelavet excentrisk til enheden.

For at ændre vippens bevægelsesfrekvens er det nødvendigt at lave flere gennemgående huller på den installerede flange og skære gevind ind i dem. De skal fjernes fra den centrale akse i forskellige afstande. Ved at ændre det sted, hvor skruen er skruet i, kan du justere bevægelsesamplituden på vippen, som består af flere vippearme af træ fastgjort til stativet med hængsler. Enderne af vippearmene har gennemgående udskæringer, hvori der indsættes skruer for spænding. En fil er fastgjort til de andre ender, der bevæger sig ved hjælp af metalhængsler. For at sikre filen skal du placere den i en speciel rille på arbejdsfladen.

Fastgørelsesanordningen til filen kan betragtes som den vigtigste. Når du samler en stiksavsmaskine med dine egne hænder, skal du være meget opmærksom på denne del. Pladerne, der er sat ind i vippearmene, bærer en enorm belastning under drift, hvorfor de skal forstærkes og strammes ordentligt med fastgørelsesmaterialer. De to monteringsøreringe behøver ikke at blive komprimeret tæt med skruer, hvilket vil tillade akselhængslerne at bevæge sig.

Gyngestativmekanismen er bedst lavet af solidt materiale. På den ene side skal du lave en rille til vippearmen, og på den anden side skal du skære en rektangulær åbning til den anden vippearm. For at gøre det lettere at lave huller er det værd at folde stativet fra flere dele.