Loftet på anden sal i et hus er lavet af gasbeton. Hvilke gulve skal man vælge til et gasbetonhus. Overlapper deres armerede beton og andre plader

Men gasbeton har også et minus - på grund af dens lave styrke, når der påføres tryk på den fra gulve, kan væggene revne. Af denne grund, når man bygger gulve i sådanne huse, er det nødvendigt. Næste vil vi tale om trægulve i et hus lavet af gasbeton.

Fordele og ulemper i forhold til gulvplader

Træbjælker kan prale af at være lette og nemme at installere. Der er en misforståelse om, at lyse trægulve ikke kræver et forstærkningslag. Dette er grundlæggende forkert.

Til gasbetonvægge Uanset loftstypen er et pansret bælte altid påkrævet!

I tilfælde af trægulve vil dens konstruktion fordele belastningen fra bjælkerne langs hele væggenes omkreds og forhindre revnedannelse af gasbeton fra punktbelastninger.

Fordelene ved træbjælker er:

1. Miljøvenlig, da træ er et fornybart naturmateriale.
2. Lille masse.
3. Lav varmeledningsevne sammenlignet med betonkonstruktioner.
4. Lav pris sammenlignet med andre typer gulve.
5. Stort udvalg at vælge imellem.
6. Let at installere bjælker.

Træ har også sine ulemper:

1. Skrøbelighed. Før eller siden kan selv de bedste gulve begynde at rådne.
2. Lav styrke - træ vil ikke kunne modstå så meget vægt, som et betongulv kunne.
3. brændbarhed ( naturlige materialer er meget brandfarlige).

På trods af så væsentlig negative egenskaber, træ vælges stadig meget oftere, og her er grunden: specielle sammensætninger til imprægnering af træ kan forlænge dets levetid og beskytte det mod råd og brand. Og lav styrke udryddes ved at bruge flere bjælker og reducere lægningstrinnet.

Lad os nu overveje betongulve og deres ulemper:

1. Den første og mest væsentlige ulempe er de høje omkostninger ved betongulve. Ikke alene er gulvene i sig selv dyre, men deres installation og transport kræver også specialudstyr (en kran). Så du skal betale et vist beløb for installationen. Trægulve har ikke denne ulempe - du kan selv installere dem. Hvis bjælkerne er små, vil to eller tre personer være nok. Jo tungere og mere massive de er, jo flere mennesker skal involveres.
2. Høj vægt. Vi har allerede sagt, at installation vil kræve specialudstyr. Du skal også bruge en dyrere foundation.

Som du kan se, er alle ulemperne kun relateret til prisen. For at træffe din endelige beslutning, tjek artiklen om.

Typer af bjælker, fordele og ulemper ved hver type

For at bygge gulve mellem etager i en bygning bruger jeg normalt kun tre typer træbjælker:

1. Hel.
2. Limet.
3. I-bjælker.

Lad os finde ud af, hvilke af dem der er mest egnede specifikt til hvert design, fremhæve ulemperne og fordelene ved hver type.

Fremstillet af massivt træ

Bjælker fra massivt træ De er kendetegnet ved deres styrke, men er ringere med hensyn til den maksimalt mulige længde. For at forhindre bjælken i at bøje sig over tid, Det anbefales ikke at installere det længere end 5 meter. Det vil sige, at trægulve kun egner sig til små huse.


En af de væsentlige ulemper er, at uden ordentlig behandling kan gulve begynde at rådne og blive mugne over tid. Risikoen for brand bør ikke udelukkes.

Opmærksomhed!

Af lamineret finertræ

Bjælker lavet af lamineret finertræ har en ubestridelig fordel - deres længde uden bøjning kan nå 12 meter.


Limede bjælker har følgende fordele:

1. Særlig styrke.
2. Mulighed for at dække spænder op til 12 meter.
3. Lille masse.
4. Mere langsigtet tjenester.
5. Må ikke deformeres over tid.
6. Relativt brandsikker sammenlignet med konventionelt træ.

Sådant materiale koster dog meget mere.

Træ I-bjælker

I-bjælker betragtes som en af ​​de mest holdbare og pålidelige på grund af profilformen, fordi de består af flere lag, som hver især er beskyttet af forskellige imprægneringer.


Fordelene ved I-bjælker inkluderer:

1. Høj styrke og stivhed på grund af sin form.
2. Ingen afbøjninger.
3. Stille drift - strukturer knager ikke, når der påføres tryk på dem, i modsætning til andre typer gulve.
4. Materialet revner eller tørrer ikke ud over tid.
5. Nem at installere.

Beregning af det nødvendige tværsnit afhængigt af spændvidden og belastninger, lægningsstigning

Antallet af bjælker, deres dimensioner og monteringsstigning afhænger direkte af rummets areal og de forventede belastninger. Det mener de fleste eksperter optimal belastning for gulve er 0,4 tons pr kvadratmeter areal (400 kg/m2). Denne belastning inkluderer vægten af ​​selve bjælken, massen af ​​ru og efterbehandling belægning etager over og lofter under, isolering, kommunikation, samt møbler og mennesker.

Det bedste tværsnit for rektangulære træbjælker anses for at have et højde/breddeforhold på 1,4:1.

Tværsnittet afhænger også af, hvilken slags træ gulvene er lavet af. Lad os nu give gennemsnitlige anbefalede værdier for et læggetrin på 60 cm:

• Hvis spændvidden er 2 meter, skal det mindste tværsnit være 7,5 gange 10 cm.
• Med en spændvidde på 2 en halv meter skal bjælken have dimensioner på 7,5 gange 15 cm.
• Hvis spændvidden er tre meter, er det sædvanligt at bruge bjælker 7,5 x 20 cm.
• Med en strålelængde på 4 og 4,5 m er det sædvanligt at bruge dem med en sektion på 10 x 20 cm.
• For at bygge et fem meter gulv bruges tværstænger med en sektion på 125 x 200 mm.
• Det seks meter lange loft er lavet af bjælker, der måler 15 gange 20 cm.

Hvis trinnet øges, skal størrelsen af ​​bjælkeafsnittet også øges.

Her er en tabel over sektioner af trægulvsbjælker afhængig af spændvidde og monteringsstigning, med en belastning på 400 kg/m2:

span (m)/ installationsafstand (m)	2,0	2,5	3,0	4,0	4,5	5,0	6,0
0,6	75x100	75x150	75x200	100x200	100x200	125x200	150 x 225
1,0	75x150	100x150	100x175	125x200	150x200	150 x 225	175 x 250

Hvis du ikke planlægger at belaste gulvene (i tilfælde af loft til ikke-beboelse til opbevaring af lette genstande), så er lavere belastningsværdier fra 150 til 350 kg/m2 tilladt. Her er værdierne for en monteringsafstand på 60 cm:

Belastninger, kg/lineær m	Snit af bjælker med spændvidde, m
150
200
250
350

På internettet kan du finde online-beregnere til beregning af træbjælkernes bæreevne. Jeg vil give et link til en af ​​dem: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Også, for eksempel, kan du erstatte en bjælke med en sektion på 100x200 med to brædder 50x200, syet sammen med bolte eller søm hver meter. De gør dette af forskellige årsager:

• bjælker med det nødvendige tværsnit er ikke tilgængelige til salg;
• brædder med et mindre tværsnit vejer lettere, så de kan løftes til toppen alene og fastgøres der.

Det anbefales at sy brædderne sammen, så træfibrene er i forskellige retninger. Dette øger strukturens styrke.

Typer af gulve

I dag anvendes hovedsageligt kun tre typer gulve:

1. Bjælke - består af bjælker.
2. Rib - bjælker lagt på en kant.
3. Bjælke-ribbet.

Den første mulighed er standard; det er til dette, at sektionsdimensionerne blev beskrevet. Ribbede og bjælkeribbede gulve bruges praktisk talt ikke i øjeblikket på grund af den øgede tid, der kræves til arbejdet og kompleksiteten af ​​designet, så vi vil ikke dvæle ved dem.

Installationsarbejde

Hovedscenen er selvfølgelig installationen af ​​bjælker. Det indebærer kompetent forberedelse på byggefasen af ​​første sal.

Først træet skal forbehandles med en brandslukningsmasse samt med en anti-rådnende væske(det skal gøres med hele overliggeren). Dette skal gøres umiddelbart efter købet. Hvis materialet vil ligge i nogen tid før lægning, skal det omarrangeres: en række bjælker, derefter 3-4 stænger på tværs, så den næste række. Dette vil give pladen mulighed for at ventilere og tørre ud. Dette vil forhindre, at der opstår mug.

Den del af bjælken, der er indlejret i væggen, skal også belægges:

1. Bitumen eller primer.
2. Ruberoid, tagpap eller glasin.
3. Flydende vandtætningsmiddel bestående af bitumen.
4. Linocrom.

Dette gøres på grund af det faktum, at træ i kontakt med beton og blokke kan absorbere fugt og begynde at rådne over tid.

For porebeton anses et driftsfugtindhold på 3-5 % for normalt. Uanset hvor tørre blokkene kan virke, er direkte kontakt af træ med dette materiale uacceptabel.

Bjælken skal være indstøbt i den bærende væg mindst 12 cm. Enderne skæres i en vinkel på 70 grader for at sikre fugtfjernelse.

Opmærksomhed!

Skær enden af ​​bjælken af vandtæt materiale intet behov. Ellers vil adgangen til fugtfordampning blive blokeret. Det er nødvendigt at efterlade en lille luftspalte mellem enden af ​​bjælken og væggen.

Bjælker lægges på en forstærket overflade (for at øge styrken af ​​strukturen). I stedet for et pansret bælte er nogle producenter i små huse tillad støtte på porebeton med en 6x60 mm metalstrimmel bagside.

Bjælkerne er fastgjort til det forstærkede bånd i huse lavet af gassilikat ved hjælp af ankerbolte.

For at isolere gadesiden kan der placeres isolering foran bjælken. Som regel er de ydre ender af bjælker med uden for isoleret med polystyrenskum.

Udfyldning af hulrummene mellem de udlagte bjælker sker med gasblokke. Mellem gassilikatet og træet er der mellemrum på 2-3 cm, som er tæt drevet. mineraluld, hvilket forhindrer dannelsen af ​​kondens og dæmpning af bjælkerne.

Glem ikke at overveje placeringen af ​​trappen til anden sal, da åbningen skal sørges for straks:

Nå, det er alt, gulvene er klar. Nu kan du begynde den efterfølgende efterbehandling.

Efterbehandling efter installation

Efter at have afsluttet konstruktionen af ​​gulvet, anbefales det at vente, før du begynder at afslutte arbejdet for at lade bjælkerne krympe. Det anbefales at "skjule" lofterne bagved efterbehandling inden det kolde vejr sætter ind så de ikke udsættes for fugtige vejrforhold.

Det er også nødvendigt at lave et tag. Hvis dette ikke kan nås inden vinteren, skal hele konstruktionen dækkes med film eller markisemateriale, inklusive vinduerne, så der ikke trænger fugt ind i bygningen. Men det anbefales stadig at efterlade små gennemgående huller, så der er en optimal luftfugtighed inde i rummet.

Nu direkte til efterbehandlingen efter installationen. Først laves et groft loft fra bunden af ​​loftet. Den kan også laves af krydsfiner, hvis der for eksempel skal opføres et nedhængt loft i fremtiden.

Du bør starte fra bunden af ​​bjælken, da isolering normalt placeres mellem loft og gulv, som også fungerer som lydisolering.

Efter montering af loftet placeres isolering og dampspærre (om nødvendigt) ovenpå. For eksempel, hvis de øverste og nederste etager bliver konstant opvarmet, er isolering ikke nødvendig. Men det skal bemærkes isolering fungerer også som lydisolering. Hvis anden sal er et loft, skal du helt sikkert isolere det - ellers slipper varmen ud.

Efter at have lagt isoleringen kan du lægge undergulvet (det vil hjælpe med den videre konstruktion af bygningen, da du ikke behøver at installere stilladser).

Efterbehandling skal ske efter, at der er kommet vinduer i huset og det krymper.

Mellemgulvslofter af træ er en af ​​de mest optimale løsninger. Træbjælker er trods alt stærke, lette og samtidig billige. De er nemme at installere og lægger ikke unødigt pres på væggene. Hoved, beregn korrekt og sørg for at behandle træstruktur .

For at øge styrken af ​​strukturen kan du bruge metal I-bjælker i stedet for træ. I dette tilfælde skal du bruge en kran til installation. Og metallet koster dyrere end træ. Og hvis du er klar til sådanne udgifter, er det så ikke nemmere at vælge? Da den største fordel ved overlapning træbjælker V gasbetonhus- omkostningsbesparelser.

Antallet af huse bygget af porebetonblokke stiger markant hvert år. Dette forklares ikke kun af materialets popularitet, men også af muligheden for accelereret konstruktion. Færdige bygninger er varme og miljøvenlige. Derudover giver brugen af ​​en gasblok dig mulighed for at blive perfekt flad overflade vægge Når du planlægger strukturen af ​​et hus, skal du også beslutte, hvilke gulve i et hus lavet af luftbeton er bedre og mere pålidelige.

Hovedtyper

Når du bygger huse fra luftblok, kan du lave præfabrikerede eller monolitiske gulve. De er installeret på metal- og træbjælker ved hjælp af præfabrikerede monolitiske strukturer eller plader med hulrum lavet af cellulær og tung beton. Hvis det er muligt, kan bygherrer lave loftet af monolitisk plade, fremstillet på stedet. Hver type gulvbelægning har sine fordele og ulemper. I betragtning af det faktum, at luftbeton oftere bruges til opførelse af private huse, kan flere hovedudvælgelseskriterier identificeres.

Blandt dem er de prioriterede:

• byggetid;
• installations- og materialeomkostninger;
• behov for specialudstyr.

Når du vælger gulvtype i et gasbetonhus, skal du ikke hænge dig i at beregne dets styrke og maksimale belastning. For alle typer er de ganske højt niveau, og også overholde de standarder, der kræves for lavt byggeri.

Alligevel er det bedre at give præference til materialer med den laveste vægt. Men på samme tid skal deres levetid og styrke svare til lignende egenskaber af gasbeton. Derudover skal de være modstandsdygtige overfor negative påvirkninger naturlig og kemisk type.

Forstærkede betonplader

I gasbetonhuse kan du gøre loftstruktur fra hule armerede betonplader. De bruges hovedsageligt til spændvidder på mere end fire meter. I sådanne tilfælde skal du først lave et monolitisk pansret bælte, som hjælper med at fordele den tunge vægt jævnt på de bærende vægge.

Denne mulighed kan kaldes en af ​​de mest økonomiske, på trods af at selv installation af første sals plade i et hus lavet af luftbeton kræver leje af en kran.

Der kan kun opstå problemer med levering af jernbetonplader til en byggeplads, da de har tung vægt og betydelig længde. I gulve lavet af sådanne plader tilladt belastning anses for 800 kg pr. 1 kvm. m.

Porebetongulve

Valget af denne type design sikrer, at hele strukturens varmeledningsevnefunktioner opretholdes på samme niveau. Derudover er vægten af ​​gasbetonplader meget mindre end vægten af ​​deres armerede betonmodstykke. En vigtig fordel ved materialet er det nogle typer plader kan kobles sammen ved hjælp af det medfølgende fer-og-not-system. Hvis der ikke er en sådan forbindelse, kombineres pladerne ved hjælp af armering og sandcementmørtel.

Hvis det er nødvendigt, kan du gøre det til producenten individuel ordre Produkter brugerdefineret størrelse. Det skal tages i betragtning, at dækpladen skal overstige spændvidden med mindst 20 cm.

Det er også værd at overveje ordreproduktionstiden for at forhindre nedetid i byggearbejdet.

Monolitisk design

Installationen af ​​et monolitisk gulv i et hus lavet af luftbeton er også ret acceptabelt. Arbejdet med installationen udføres ved hjælp af forskalling. Den færdige tykkelse af længden varierer mellem 10−20 cm. Denne type gulvbelægning har den højeste bæreevne(mere end 800 kg pr. 1 kvm).

I dette tilfælde har formen og parametrene for spændvidden ingen betydning. Gulvet og loftet i huset kan laves i absolut enhver konfiguration: både halvcirkelformet og rektangulært.

Betonblandingen kan laves direkte på stedet, men det er stadig bedre at bestille det fra fabrikken. I nogle tilfælde kan en betonpumpe være påkrævet, da arbejdet udføres i højden.

Metal- og træprodukter

Træbjælker er velegnede til loft og loftsgulve. Men de anbefales ikke til brug i alle bygninger, men kun i dem, hvor spændvidden er mindre end seks meter. I dette tilfælde vil det være muligt at forhindre forekomsten af ​​afbøjninger. Trægulvet i et hus lavet af gasbeton har nogle af sine egne krav.

Disse omfatter:

• obligatorisk installation af støtte på et armeret bælte (13-15 cm bredt) lavet af monolitisk armeret beton;
• fastgørelse med ankerplader;
• bjælker imprægneret med antimikrobielle og brandhæmmende forbindelser;
• udlægning af damp og termisk isolering.

På bjælkerne skal der lægges krydsfinerplader eller -brædder, og rummet isoleres med mineraluld eller ekspanderet ler.

For at sikre den største bæreevne kan du installere en metalkonstruktion. I dette tilfælde kan kanaler, I-bjælker og firkantede rør. Før brug behandles de med en anti-korrosionsforbindelse..

De vigtigste fordele ved denne mulighed er lave økonomiske omkostninger og byggeteamets hurtige arbejdstempo. Et sådant loft på anden sal i et hus lavet af luftbeton vil være mere pålideligt og stærkere.

Før du installerer lofter mellem gulve, skal du beregne de nøjagtige omkostninger og tid, der kræves for at fuldføre alt arbejde. Og det er nødvendigt at bestemme belastningen på væggene, afhængigt af brugen af ​​et bestemt materiale. I én bygning kan du kombinere forskellige typer gulve. Vælg for eksempel monolitiske eller gasbetonplader til hele bygningen og til loftet sidste etage- træbjælker. Det endelige valg forbliver altid hos ejeren af ​​huset.

Mure af bygninger lavet af cellebeton i stand til ikke kun at modstå deres egen vægt, men også at bære drifts- og nyttelasten fra gulvene og taget, hvis de relevante parametre var inkluderet i designet, og derfor blev blokke med den nødvendige bæreevne brugt.

Valget af materiale til gulvene i et hus lavet af luftbeton adskiller sig ikke fra alle andre typer vægge lavet af luftbeton. kunstig sten. At lave en sådan struktur af træ er en logisk, almindelig løsning.

Hvordan det virker

Trægulvet består af bjælker, der i deres ender hviler på bygningens bærende vægge, fyldnings- og beklædningselementer. Bjælker er strukturens kraftbase, absorberer belastninger og overfører dem gennem støttezoner til væggen. Således har purlinen tre problemafsnit, disse er to støttepunkter og midten af ​​elementet.

Støtteknuderne arbejder i kompression, og træets styrke vil være tilstrækkelig til at overføre belastninger. Problemet er at sikre stabiliteten af ​​træets egenskaber i enheden i driftsperioden. Det vil sige selve udformningen af ​​støtteenheden og foranstaltninger til beskyttelse af træet.

Den midterste sektion af bjælken bøjer under påvirkning af belastninger opsamlet fra hele området relateret til et specifikt element. Den øverste del af sektionen er komprimeret, og den nederste del strækkes. I en overbelastet og forkert beregnet bjælke kan trækkræfterne i det nederste afsnit være højere end materialets styrke, hvilket vil forårsage ødelæggelse af bjælken.

En anden fare er tab af stabilitet af elementet under påvirkning af trykbelastninger af den øvre sektion. Bjælken kan bevæge sig ud af sin position og bøje i det vandrette plan. Disse rædsler gælder for trægulvsbjælker i enhver bygning, ikke kun med luftbetonvægge, men du skal vide om dem for at forstå årsagen til og nødvendigheden af ​​visse konstruktionskrav.

Specifikationer for porebeton

For at installere et trægulv i et hus lavet af luftbeton skal sidstnævnte have en vis styrke og bæreevne. På varmeisoleringsmateriale med en densitet på 400 kg pr. kubikmeter er der ingen grund til at installere lofter; uanset hvad du gør, vil det stadig falde fra hinanden. Men den strukturelle gasblok har også begrænsninger.

Alligevel er dette et ret svagt og skrøbeligt materiale, en belastning på 2-3 tons på et område på 50 kvadratcentimeter, en unødvendig test for det. Det er bedre, når det er fordelt på tværs større område. Derfor mellem porebetonblok bærende væg og den understøttende del af bjælken skal være en pude, der overstiger luftbetonens bæreevne, med større stivhed og modstand mod bøjning og forskydning.

Typisk foreslås det at understøtte bjælkerne på et forstærket bånd placeret i den øverste del af murværket. Bjælken er installeret på armeret beton, som hviler på porebetonblokke; den armerede beton er ikke presset eller deformeret, hvilket fordeler belastningen over hele væggen. Dette er læsefærdigt og korrekte løsning, som kan anbefales og understøttes.

Det kan dog tydeliggøres, at hvis den øvre armering er anbragt langs stænger, der er forsænket i gasblokken, er det ikke nødvendigt at støbe en betonmonolit oven på den eller opgive for at fordele belastningen. rentabel løsning af hensyn til at skabe et bælte til at understøtte bjælkerne.

Det er nok at installere et lille fod på et gitter, installere et metalstøttebord eller simpelthen afstandsstykke af træ 7-10 centimeter høj, rager i hver retning 10-15 centimeter ud over støtteområdet. Dette vil øge støttearealet, reducere trykket pr. arealenhed og beskytte porebetonen mod vibrationsbelastninger og vibrationer, der overføres af bjælken.

Et andet træk ved en gasbetonvæg er dens mindre bredde, hvilket reducerer mulighederne for termisk isolering i støtteenheden. Bjælken skal placeres på væggen op til 13-15 centimeter, have et frit mellemrum til solide strukturer på 2-3 centimeter, som et resultat er der lidt plads tilbage til at installere isolering og foring af støttefatningen udefra.

Det er tilrådeligt at bruge ekstruderet polystyrenskum til termisk isolering af enheden udefra, hvilket gør det muligt at reducere det termiske isoleringslag sammenlignet med mineraluld. Hvis væggen efterfølgende beklædes med isolering udvendigt, kan dette være tilstrækkeligt, selvom det af æstetiske årsager er muligt at lukke aggregatet på facadesiden med et stykke porebeton tilskåret i mål.

Konstruktion af et trægulv i et hus lavet af gasbeton

Trægulvet i et hus lavet af gasbeton er beregnet og bygget på nøjagtig samme måde som alle andre. Bjælkens konstruktionshøjde afhænger af:

• stråleafstand;
• bjælketykkelse;
• belastning størrelse;
• træsort.

Strålen bør ikke være mindre end 150 millimeter høj og 50 millimeter bred. Traditionelt bruges der for et spænd på 4-5 meter en stråle på 180 gange 100 eller 200 gange 75 med et trin på 600 millimeter mellem akserne. Dette afsnit vil give sikker drift, men kan være utilstrækkelig under tunge belastninger, der kan forårsage overdreven afbøjning. Eller omvendt, sektionerne eller stigningen af ​​grenene vil være for store, materialet er blevet brugt irrationelt. Når du vælger størrelser, er det bedre at rådføre sig med designere eller betale for designberegninger.

Kan jeg anbefale traditionel måde isolering af gulvet på gulvbelægningen lagt vinkelret mellem bjælkerne på kraniestængerne. I dette tilfælde udvides de bærende riller af gulvbelægningen i den nederste sektion, hvilket skaber yderligere HDD, hvilket reducerer deres mobilitet. Denne metode gjorde det muligt at bruge savsmuld eller brænde til isolering, hvilket kan gøres selv i dag, men det er bedre at bruge blødt stenuld. Du kan lægge en dampspærre over gulvet, selvom der ikke er nogen åbenlys pointe i dette.

På toppen af ​​bjælkerne, logs til plankegulvet eller plader af orienteret spånplade ved brug af laminat, parket eller panelbelægning.

Isolering og beskyttelse af bjælker

Bjælker er valgt fra udvalgt træ, ikke lavere end første klasse, uden store knaster eller svækkede områder. Materialets fugtindhold skal være 15 procent eller lavere. Før installation træelementer imprægneret med antiseptika, behandlet med antipyriner, som reducerer sandsynligheden for brand.

Den største risiko er kontaktområdet mellem træet og stenmateriale eller metal. Forskellen i termiske parametre forårsager fugtkondensering, hvilket fører til råd. Derfor er direkte kontakt, støtte eller anlæg af bjælker til noget uden passende pakning fuldstændig udelukket vandtæt materiale for eksempel tagpap, tagpap eller deres syntetiske analoger. Et mellemrum på to til tre centimeter efterlades rundt om den understøttende del af bjælken til andre strukturer. Den kan fyldes med blød mineraluld.

Når du arbejder, skal du prøve at svække bjælkedelen mindre, især den nederste. Brug eventuelt tynde og lange søm, der ikke flækker trælagene. Det er tilrådeligt at forbore hullerne og bruge skruer, hvis det er muligt.

Et træbjælkegulv i et hus med luftbetonvægge er praktisk talt ikke anderledes i sin struktur fra dets analoger på mursten eller udvidet ler. Beregning af belastninger og valg af materialer udføres på samme måde som designet af støtteenheden. Det er nødvendigt at tage højde for væggens mindre tykkelse, hvilket reducerer mulighederne for at beklæde enheden udefra, men giver mulighed for højkvalitets isolering af den med opskummede syntetiske materialer. Den lavere styrke af porebeton kræver installation af en støttepude til at overføre og fordele knudebelastningen. Den kan bruges som

Huse lavet af gasbetonblokke er meget populære i dag. Materialet er nemt at installere, fordi det ikke er så tungt som betonblokke og har gode varmeisoleringsegenskaber. Men bæreevne for gasbeton er lavere end for mursten og betonblokke. For eksempel er dette tal for mursten 125 kg/cm?, for luftbeton maksimalt 30. Derfor er det nødvendigt at tage højde for denne faktor, når du vælger design og materialer til gulvet. Og som praksis viser, er trægulve i et hus lavet af luftbeton den bedste mulighed.

Hvad er et trægulv

Denne struktur er samlet af tømmer. Oftere kaldes det af de bærende bjælker. Dette er, når bjælker lægges mellem bygningens vægge i de øvre ender af murværket, hvilende på disse vægge. Brædder er allerede lagt og fastgjort på dem som et undergulv.

Navnet "bjælker" er ikke specifikt. Det vil sige, dette er navnet på de elementer, der er samlet i form af en base og bærer hovedbelastningerne. Du kan bruge tømmer, træstammer, dobbeltbrædder som dem. Hvis samtalen ikke handler om trækonstruktioner, så bruges de som metallisk profil, overliggere af armeret beton mv.

Taler om fordelene ved interfloor og loftsgulve på træbjælker er det nødvendigt at bemærke deres lille specifik vægt. Gennemsnitlig nyttelast er 300-400 kg/m?. U betonflise overlap denne parameter er dobbelt så stor. Derfor kan du ved at udstyre en trækonstruktion reducere størrelsen på fundamentet og murværket. Og det er en klar besparelse.

Designet af selve trægulvet er enkelt; at samle det med egne hænder er ikke svært. Det vigtigste er at tage hensyn til kravene teknologisk proces og nuancer af at samle elementer.

Den lille egenvægt af bjælker og brædder gør det muligt at konstruere gulve uden brug af specialudstyr. Det er alt byggemateriale kan løftes for eksempel under taget manuelt. Og det er igen en god besparelse.

Hvad angår ulemperne, her er det først og fremmest nødvendigt at bemærke tømmerets egenskab til at tørre ud og fordreje. Det vil sige, at deres deformerbarhedsindikator er ret høj. Derfor alle de andre problemer:

• vibration af gulvet, mens du går på det;
• knirkende gulvbrædder;
• dannelsen af ​​revner på det pudsede loft i underetagen, ofte skræller gipset af, så denne efterbehandlingsmulighed anbefales ikke;
• krænkelse af varme- og lydisoleringslaget.

Derudover er der andre ulemper: lav brandmodstand af strukturen, muligheden for infektion med skadelige mikroorganismer. Det skal tilføjes, at den moderne standard er en strålelængde på 6 m. Og hvis spændvidden viser sig at være længere, så øges arbejdsintensiteten af ​​processen på grund af forlængelsen af ​​bjælker.

Beregning af dimensionerne af et trægulv

Taler vi specifikt om konstruktionen af ​​et trægulv, så er det oftest tømmer, der bruges til dette. Dens tværsnit vælges baseret på størrelsen af ​​spændvidden og de belastninger, der vil virke på den. Og da mellemgulvet i træ er grundlaget for gulvet, er belastningerne ikke nemme at beregne. Det er trods alt umuligt at sige præcis, hvilke møbler og i hvilken mængde der vil blive installeret i værelserne. Det samme gælder for husholdningsapparater og mennesker.

Derfor tager eksperter den såkaldte gennemsnit, svarende til 400 kg/cm?. Og ud fra dette beregnes bjælkernes dimensioner. Der er en nemmere måde at bestemme parametrene for et trægulv på; dette er den såkaldte tabelmulighed. Det vil sige, at beregninger længe er blevet udført eksperimentelt og indgår i tabeller. I dem, som allerede nævnt, er de afgørende faktorer ved valg af bjælkeafsnittet spændvidden og installationsstigningen.

Spændvidde, m	Bjælketværsnit, mm
	Indbygningsafstand 60 cm	Monteringstrin 100 cm
3	75x200	100x175
4	100x200	125x200
5	125x200	150x200
6	150 x 225	175 x 250
7	150x300	200 x 275

I tabellen angiver spændvidden afstanden mellem de indvendige planer af gasbetonvægge. Bjælkerne skal derfor strække sig op på selve væggene med minimum 15 cm, og maksimalt 30. Det betyder, at bjælkernes længde består af spændvidden og to tilløb til væggene. For eksempel er spændvidden 6 m, hvilket betyder, at bjælkelængden er: 7+0,15+0,15=7,3 m.

Montering af gulve lavet af træbjælker

Før du laver et mellemgulvsloft lavet af træ, er det nødvendigt at hælde et pansret bælte rundt om hele husets omkreds lavet af luftbeton. Dette er en armeret betonkonstruktion, hvis hovedfunktion er at jævnt fordele belastningerne fra loftet og fyldningen af ​​de øverste etager på bygningens vægge.

Sådan fylder du et pansret bælte

Der er to muligheder her:

1. Ind i forskallingen.
2. I specielle U-formede blokke.

Den første metode er traditionel. Forskallingen samles med fastgørelse til bygningens vægge, hvori der hældes et forstærkningsbånd med en tykkelse på 20-25 cm.. En forstærkningsramme lavet af stålnet eller beslag.

Den anden mulighed er at bruge specielle blokke, der er lagt på væggene på samme måde som almindelige. Kun de har riller, der danner en fælles rille langs hele bygningens omkreds. To eller tre stænger er placeret i den stålarmering og fyldt med beton.

Hvis du ikke har fundet U-formede blokke, kan du selv lave dem af massive blokke. Du skal blot skære rillen ved hjælp af en almindelig sav.

Til at dække første sal bruges forskallingsteknologi til at fylde panserbåndet.

Montering af træ

Der er ikke noget kompliceret i denne operation, du skal bare tage højde for nogle krav.

1. Alle bjælker behandles med antiseptiske midler og brandhæmmende midler før montering.
2. Efter tørring belægges enderne af bjælken, som vil hvile mod porebetonvæggen bitumen mastiks eller pakket ind i tagpap.
3. Lægningen begynder på hver side af loftet. Installer to bjælker under hensyntagen til stigningen. De er justeret med hinanden i det vandrette plan, og hver især langs horisonten. Derefter installeres alle de andre en efter en, med hver enkelt nivelleret.
4. Mellem de udlagte bjælker langs væggen er åbningerne fyldt med gasblokke. Hovedkravet er, at der efterlades et mellemrum mellem blokkene og tømmeret inden for 5 cm. Dette mellemrum skal efterfølgende udfyldes med isolering.
5. En strandpromenade lavet af kantede brædder, som efterfølgende dækkes med en dampspærre. Logs er installeret på det, mellem hvilke isolering er lagt. På toppen er et lag vandtætningsmembran og et færdigt gulv i form af brædder, krydsfiner, OSB-plader og andre plade- eller panelmaterialer.

Med hensyn til fastgørelse af bjælkerne til det forstærkede bælte, her kæmpe udvalg. I dag anvendes oftest fastgørelsesvinkler og metaldyvler. Hvis du tænker igennem og tager højde for trinnet med at installere bjælkerne på forhånd, kan du selv på tidspunktet for at hælde det forstærkede bælte installere ankre i det, hvorpå bjælkerne monteres. Eksperter bemærker, at dette er det mest pålidelig mulighed fastgørelser

Overlapningen mellem etager i et hus lavet af gasbeton er nogle gange vandret design mellem hovedhuset og loftet. Karakteristiske træk under konstruktion er der intet loft på dette sted, hvis loftet er delvist samlet fra gasblokke. Men hvis dette er et andet materiale, skal du tage højde for nogle af processens nuancer.

Ofte er et loft bygget af tømmer, for når man vælger hvilket der er bedre - luftblok eller tømmer, foretrækker mange mennesker sidstnævnte. Processen med at installere og fastgøre vægbjælker adskiller sig ikke fra standardteknologi. De er lagt rundt om bygningens omkreds, men fastgjort til de bærende bjælker mellemgulvsbelægning.

Gasblokken og loftsbjælken er ikke fastgjort sammen. Her er der tale om blokke, der lægges mellem gulvbjælkerne. Men selv i dette tilfælde er førstnævnte stadig en støtte for sidstnævnte. Det vil sige, at loftsbjælkerne skal passe tæt på både gasblokken og gulvbjælkerne.

Konklusion

Faktisk er det ikke svært at bygge et gulvloft ved hjælp af træbjælker i et gasbetonhus. Processen udføres hurtigt, hvis alt er forberedt og beregnet. Hovedkravet for arbejde på øverste etager er overholdelse af sikkerhedsbestemmelser.

Porebeton bruges til at konstruere bygninger, hvis styrke bestemmes af en række faktorer. Det er nødvendigt at tage hensyn til kvaliteten af ​​det anvendte materiale og beslutte designet mellemgulvs struktur. Når du tænker på at bygge et gulv til underetagen i et hus eller danne en armeret betonbase over en kælder, bør du finde ud af, hvordan du laver gulve i et hus af gasbeton. Det er vigtigt at tage højde for bjælkernes dimensioner, størrelsen af ​​belastningen på de bærende bjælker og danne en armeret betonbase med den nødvendige tykkelse. Lad os overveje, hvilke metoder der bruges til at installere plader.

Krav til montering af armeret betongulve til bygninger udført i gasbeton

Gulve til et hus lavet af gasbeton er kritiske elementer i bygningen. Sikkerhedsmarginen for luftblokke tillader trods alt ikke konstruktion af bygninger med en højde på mere end tre etager, og luftbeton er ringere i styrkeegenskaber end almindelig beton. Derfor stilles der et sæt krav til etagerne i gasbetonbygninger.

Mellemgulvskonstruktionen skal have følgende egenskaber:

• modstand mod belastninger;
• sikkerhedsmargin under hensyntagen til længden af ​​det spænd, der skal dækkes;
• evne til at absorbere ekstern støj;
• øgede varmeisoleringsegenskaber;
• brandsikkerhed;
• seismisk modstand.

Installation af et forstærkningsbælte til bygninger lavet af luftbeton er obligatorisk

Vigtigt punkt– ensartet fordeling af belastninger, der overføres af gulvplader eller støttebjælkens overflade til hovedvæggene. For at øge strukturens stivhed og udligne kræfterne er den konstrueret. Det er nødvendigt for enhver vægtykkelse. Armeret betonkant rundt om boksens omkreds forhindrer revner i de blokke, som gulvbjælkerne hviler på.

Om arrangementet af mellemgulvsplader - valg af den optimale mulighed

Når man tænker på at konstruere en omsluttende struktur over bygningens kælder og mellem etager, er udviklere nødt til at lede efter et svar på spørgsmålet: "Hvilke gulve er bedst til et hus lavet af gasbeton?" Nogle tror det optimal løsning er et trægulv, kendetegnet ved sin lave vægt, overkommelig pris og vedligeholdelse. Hovedargumentet for at vælge denne mulighed er den lette installation af træbjælker.

Der er dog begrænsninger:

• det tilladte interval mellem vægge er kun 6 m;
• træ har brug for antiseptisk behandling;
• bjælkerne har ikke den nødvendige brandmodstand;
• skimmel- og svampekolonier kan dannes på bjælker.

Derfor er det tilrådeligt at foretrække et gulv dannet på en metalprofil eller at vælge en mellemgulvsstruktur lavet af armeret beton.

Til opførelse af huse af gasbeton, både præfabrikerede og monolitiske strukturer gulve

Når du vælger en mulighed, er det vigtigt at tage hensyn til resultaterne af belastningsberegningen samt følgende faktorer:

• funktionelle formål med den bygning, der opføres;
• afstand mellem hovedvægge;
• antal etager i den fremtidige bygning;
• størrelsen af ​​de kræfter, der virker på loftet;
• variable og konstante belastninger;
• egenskaber ved de anvendte byggematerialer;
• materiale og snitstørrelse af gulvbjælker.

Det er tilrådeligt at overlade valget af dækningsmulighed professionelle bygherrer hvem vil udvikle designdokumentation og korrekt udføre de nødvendige beregninger.

Sådan laver du gulve i et hus lavet af luftbeton - anbefalinger fra fagfolk

Uanset designfunktioner lofter til gasbetonhus, den generelle algoritme for handlinger til konstruktion af en mellemgulvsstruktur inkluderer følgende trin:

1. Beregning af styrken af ​​gulvelementer.
2. Udvikling af designdokumentation.
3. Beregning af behovet for byggematerialer.
4. Indkøb af byggematerialer.
5. Klargøring af udstyr og arbejdsredskaber.
6. Konstruktion forstærket bælteøverst på væggene.
7. Sikring af planheden af ​​den understøttende overflade.
8. Dannelse af gulvet i overensstemmelse med den valgte designmulighed.

Hver type gulvbelægning har sine ubestridelige fordele.

• vælg gulvdesign baseret på resultaterne af styrkeberegninger;
• brug højkvalitets byggematerialer;
• læg bjælkerne i de forberedte riller på luftbetonvæggene;
• kontrollere horisontaliteten af ​​strukturen ved hjælp af et niveau;
• vandtæt den overlappende struktur med tagpap eller polyethylen;
• brug plader varmeisolator til at reducere varmetab;
• udføre installation i nøje overensstemmelse med teknologi.

For at sikre en lang levetid for den overlappende struktur er det vigtigt at vælge den rigtige type overlapning og overholde teknologiens krav.

Funktioner og typer af gulve til et gasbetonhus

Hver type mellemgulvbelægning har sine egne karakteristika.

For en bygning bygget af luftbetonblokke bruges følgende muligheder for overlappende strukturer:

Lad os dvæle mere detaljeret om hver overlapningsmulighed.

Præfabrikerede gulve lavet af standardplader til porebetonbygninger

Ved at bruge standardgulvplader til et hus lavet af gasbeton er det nemt at bygge en skillestruktur over bygningens kælder, såvel som mellem etager, på en begrænset tid. Antallet af armerede betonplader bestemmes overordnede dimensioner bygninger. Det er vigtigt at vælge de rigtige plader under hensyntagen til spændvidden. I dette tilfælde skal størrelsen af ​​støttefladen på porebetonvæggen være mindst 15 cm i henhold til kravene byggekoder og regler.

Gulve lavet af armerede betonplader er en af ​​de mest økonomiske muligheder

Paneler bruges til at danne loftet forskellige designs og størrelser:

• glat, hvis længde er 6 m. Tykkelsen af ​​glatte plader, afhængigt af designet, når 20 cm;
• ribbet, med en længde øget til 9 m. Højden på ribbepanelet til et gasbetonhus overstiger ikke 30 cm.

Lægning udføres på den planlagte overflade af luftbetonvægge. Passer på endeplanet tyndt lag cementblanding.

Fordele ved den præfabrikerede mulighed:

• accelereret tempo i installationsarbejdet;
• øget designpålidelighed;
• lang levetid;
• høj støjisoleringsevne;
• varmeisoleringsegenskaber;
• acceptabelt omkostningsniveau.

Design ulemper:

• umulighed at udføre arbejde uden løfteudstyr;
• behovet for at vælge paneler i overensstemmelse med bygningens dimensioner;
• ekstra omkostninger til transport af tunge produkter.

For at forbedre den termiske isolering og støjbeskyttelsesegenskaberne er de indre hulrum i pladerne fyldt med mineraluld.

Massivt loft til vægge lavet af porebetonblokke

Konstrueret direkte på byggeplads. Processen med at opføre en solid struktur er ret arbejdskrævende, men den er uundværlig for ikke-standardiserede konfigurationer af strukturen. Udviklere er tiltrukket af det faktum, at det monolitiske gulv i et hus lavet af luftbeton ikke har nogen samlinger og er kendetegnet ved en glat overflade.

Monolitisk loft er også acceptabelt

Sekvens af handlinger til konstruktion af en monolitisk version:

1. Saml forskallingen til udstøbning af en enkelt plade.
2. Installer støttestolper og forsegl mellemrummene mellem panelerne.
3. Bind og anbring armeringsburet inde i forskallingen.
4. Forbered betonopløsning i det nødvendige volumen.
5. Udfør udstøbning, og sørg for en lagtykkelse på 150-200 mm.
6. Spred betonen jævnt ud over overfladen og komprimer den.
7. Planlæg det øverste plan af den armerede betonplade.

Teknologien tillader brug af metalprofiler til konstruktion af forskalling, hvilket i høj grad forenkler arbejdet og tillader dannelsen af ​​en flad loftflade.

Fordele ved et design i ét stykke:

• øget belastningskapacitet;
• Mulighed for fyldning med øget afstand mellem understøtninger;
• ingen ledområder og perfekt planhed.

TIL svagheder forholde sig:

• øget arbejdsintensitet i arbejdet;
• lang byggecyklus forbundet med betonhærdning;
• øgede udgifter;
• behovet for at bruge en betonpumpe;
• vanskeligheden ved at udføre arbejde ved minusgrader.

Muligheden i ét stykke er efterspurgt, når det er nødvendigt at betone gulvet i en bygning med en ikke-standard form.

Præfabrikeret monolitisk version af loftet til opførelse af loftet på første sal

Præfabrikeret monolitisk teknologi giver dig mulighed for at danne gulve forskellige veje:

Præfabrikerede monolitiske strukturer er et berettiget materiale til gulve

• ved at lægge standardplader med efterfølgende forstærkning og udstøbning af overfladelaget;
• anbringelse af polystyrenbetonblokke mellem parallellagte bjælker med yderligere armering og udstøbning af beton.

Den anden metode er mere at foretrække, som ikke kræver brug af løfteudstyr. Det har en række fordele:

• let implementering af teknologiske krav;
• øget styrke af den monolitiske præfabrikerede struktur;
• høje lydisolerende egenskaber.

Ved hjælp af granuleret ekspanderet ler, mineraluld eller udvidet polystyrenplader sikres høje varmeisoleringsegenskaber. For at konstruere et gulv ved hjælp af den præfabrikerede monolitiske metode ved hjælp af polystyrenbetonblokke er det nødvendigt at beregne afstanden mellem bjælkerne korrekt under hensyntagen til blokkenes størrelse.

Metal- og trægulve i et gasbetonhus på bærende bjælker

Bjælketeknologi giver dig mulighed for hurtigt at konstruere gulve i små porebetonbygninger baseret på følgende elementer:

• træbjælker;
• metal profil.

Den første installationsmetode kræver ikke væsentlige omkostninger, i modsætning til den dyre metode ved hjælp af metalprofiler.

Byggeteknologi bjælkegulv giver:

1. Lægning af bjælker på væggenes understøttende overflade.
2. Placering mellem isoleringsbjælkerne.
3. Dannelse af beklædning med modsatte sider barer
4. Lægning af vandtætningsmateriale.
5. Opførelse af færdigt gulv og loft.

Fordele ved bjælkegulv:

• nem installation;
• accelereret byggetempo;
• lavpris.
• lejlighed selvudførelse arbejder

Ulemper ved teknologi:

• mulighed for brug i bygninger, der ikke er mere end to etager høje;
• reduceret brandmodstand i brandfarlige situationer;
• reduceret levetid sammenlignet med armerede betonkonstruktioner.

På trods af sine mangler er bjælkemetoden populær i privat boligbyggeri.

Lad os opsummere det

Før du starter byggeaktiviteter, er det nødvendigt at bestemme konstruktiv mulighed og lær hvordan man laver gulve i et hus lavet af gasbeton efter teknologiske krav. Det er nødvendigt at tage en ansvarlig tilgang til at udføre arbejde, hvis kvalitet bestemmer stabiliteten og holdbarheden af ​​en luftbetonkonstruktion.