Hulpladegulvkonstruktion. Gulve lavet af armeret beton gulvplader. Typer af betongulve

Når de udfører større renoveringer i ethvert rum, tyr de meget ofte til at vælge en gulvafretning i stedet for den gamle. Det skyldes, at det ikke altid er muligt at mødes niveau base, hvorpå der lægges gulve selv i nye bygninger eller huse med historie. Med hensyn til installationen af ​​en gulvafretning, det vil sige et mellemlag mellem gulvpladen og belægningen, i panelhuse, er der nogle særheder, som er værd at sætte sig ind i, før du starter hele processen. Ellers kan der opstå problemer ikke kun med naboer, men også med administrationsselskaber.

Koncept

I panelhus Gulvafretningen, uanset hvilken mulighed der vælges, er skabt for at styrke bunden. Med alt dette udføres udjævningen af ​​gulve i et panelhus meget effektivt. Hvis alt er udført med høj kvalitet og i overensstemmelse med teknologien, så udføres lægning af gulvbelægningen hurtigt og nemt. Ud over dette øges levetiden for det materiale, der anvendes i arbejdet.

Der laves også afretningslag i panelhuse med det formål at sikre, at alle reparationer i resten af ​​lejligheden ikke er forgæves. Slank og fanger øjet på alle, der kommer ind i rummet. Hvis det ikke er muligt at afrette gulvet i et panelhus på egen hånd, er det bedst at kontakte specialister, der vil fuldføre hele arbejdet på kort tid til en overkommelig pris.

Ved afretning må man ikke glemme lydisoleringslaget. Det er jo for panelhuse naboerne kan høres ikke kun fra de øverste etager, men også fra dem under. For at føle sig rolig og behagelig i lejligheden, når du installerer en gulvafretning, bør du tænke på dette lag.

Typer af afretningslag

Alle gulvafretningsmuligheder har forskellige formål. Nogle bidrager til dannelsen af ​​et opvarmet gulvsystem, mens nogle fungerer som en afsluttende base. Alt vil afhænge af specifik situation og ønsket om at skabe et plant gulv i overensstemmelse med alle krav og regler. Afretningslag er opdelt i følgende typer:

I øjeblikket har teknologien gjort det muligt at bruge forskellige polymerkomponenter. Hovedfokus er på polypropylenfiber. Det erstatter armeringsnet eller andre armeringsmuligheder, hvilket også reducerer hele mørtlen og dermed trykket på gulvet. Alle disse punkter er meget vigtige for panelhus, da designet ikke altid giver mulighed for at skabe alvorlige belastninger på fundamentet under drift.

Bruges oftest i panelhuse. Med deres hjælp skabes en holdbar. Højdeforskellene, som dette design giver dig mulighed for at skjule, varierer fra 20 til 40 mm. Installation af screed er meget enkel og bekvem. Kræver ikke særlig viden eller seriøse erfaringskrav. I dette tilfælde er det meget vigtigt at arrangere vandtætningslag, hvorefter afretningen hældes.

Det er værd at være opmærksom på den nye populære teknik, at denne teknologi til installation af afretningslag i et panelhus er meget hurtig og kræver brug af specialudstyr. Dens omkostninger er høje, af denne grund er det bedst at bruge en kontrakt. Kun med teknologi opnås det maksimale resultat i overfladekvalitet og styrke. , sammenlignet med , reduceres med omkring 2-3 gange.

Forberedende aktiviteter

Det er værd at være særligt opmærksom på, da det er særligt populært blandt dem, der bor i panelhuse. Til at begynde med skal der udføres en række forberedende foranstaltninger, som omfatter ikke kun rengøring af basen fra snavs og snavs, fjernelse af støv ved hjælp af en byggestøvsuger, men også installation af et vandtætningslag. Polyethylenfilm kan bruges som det. Hvis der er store mørtelfremspring mellem gulvpladerne, bør de om muligt skæres af for at mindske den efterfølgende tykkelse af hele mørtlen. Monteringsløkker skal skæres.

Når forberedelsen er afsluttet, skal du udføre højkvalitetsmærkninger på basen og notere nulniveauet og fyldningsniveauet for den fremtidige afretning. Alle målinger skal foretages omhyggeligt og nøjagtigt, da jævnheden såvel som mørtlens tykkelse afhænger af dem. I denne situation er det værd at være opmærksom på, at ikke hvert panelhus vil være i stand til at skabe en stor belastning på gulvet. Især når det kommer til gamle bygninger. Inden arbejdet påbegyndes, bør du rydde alt til jorden og om muligt vurdere tilstanden.

Lydisolering

Hovedproblemet for et panelhus er meget støj fra naboer. Når du installerer en gulvafretning, bør du tænke over dette og arrangere yderligere, så du kan reducere niveauet af støj, der kommer ind i lejligheden gennem forskellige kilder.

Inden planlægning af panelgulve bør du tænke på lydisolering af høj kvalitet. I sin kvalitet kan der anvendes forskellige komponenter og materialer, som præsenteres i sortimentet på byggemarked. Dette kan være en mineraluldsplade med en tykkelse på 50 til 100 mm. De vil have en anden tæthed pr. kubikmeter.

Derudover kan det arrangeres fra eksisterende kommunikation. Hvis der monteres flydende gulve, anvendes normalt Schumanet-100C-typen. Den er lavet i to lag på hver sin side af vandrøret eller andet rør. Når du installerer selvnivellerende gulve i en lejlighed, må vi ikke glemme et af lagene, som leveres af teknologien til at opnå et plant gulv til et panelhus. Men det er værd at tage stilling til, hvornår det er muligt, hvilke betingelser der skal være opfyldt og præsenteret.

Vi må ikke glemme det vandtætte lag på toppen af ​​lydisoleringen. Derudover er det værd at bemærke, at der ud over varmerør skal lægges yderligere lydisolerende materialer på loftet. Her ville Shumostop-S2-typen være en glimrende mulighed.

Gulvudjævningslag

Hvis du ikke afviger fra anbefalingerne fra producenten og specialister, der har stor erfaring på dette område, vil alt i sidste ende vise sig godt. Der kommer stort set ingen støj fra etagerne nedenfor. Men selv de mindste unøjagtigheder og fejl vil føre til manifestation af lyde.

Installation af beacons

Ved at gøre cement-sand afretningslag For at udjævne undergulvet bør du tænke på placeringen. I første omgang er det værd at vælge deres specifikke mulighed, som vil spille en helt anden funktion afhængigt af forskellige forhold. Før du lærer om den bedste måde at lave et afretningslag i en lejlighed, købes og installeres beacons.

Placeringen af ​​beacons skal være sådan, at reglen let kan passere gennem dem, når opløsningen nivelleres. Dette tyder på, at beacons skal installeres i en afstand fra hinanden i rækker mindre end længden, normalt omkring 15-20 cm.Desuden bør de placeres i en afstand på 30 cm fra væggene i rummet og strengt i niveau. Netop fra kvalitetshåndværk denne fase Fyldning af gulvet med en sand-cementblanding vil også afhænge. Alt vil komme fra beacons. Hvis kravene overholdes, vil gulvafretningen i et panelhus være af høj kvalitet. Under alle omstændigheder skal du være opmærksom på tykkelsen, som ikke bør overstige de tilladte grænser. Under visse omstændigheder er det generelt muligt at bruge ekspanderet ler eller dets analoger for at reducere den samlede masse af den fremtidige afretning.

Hældeproces

Hvordan gulvet afstryges i en lejlighed afhænger af din økonomiske situation. Der er en enorm mængde materialer.
Du kan selv forberede løsningen til at fylde gulvet i dele eller købe færdige blandinger med alle de nødvendige komponenter, hvortil det vil være nok kun at tilføje en vis mængde vand.

Men mange har et spørgsmål om, hvorvidt det er muligt at fylde gulvet i dele. Dette kan lade sig gøre, men det er bedst at fordele løsningen i hele rummet på én gang. Når arbejdet påbegyndes, vil det være en god idé først at fugte overfladen af ​​opløsningen i kontakt med den efterfølgende hældning eller behandle den med midler til at øge vedhæftningsniveauet. I dette tilfælde vil indstillingen være bedre, og derfor vil styrken være nødvendig.

Gulvmønsteret vil afhænge af specifik mulighed samt eksisterende erfaringer. Under alle omstændigheder og til enhver tid kan du invitere specialister, indtil alt er ødelagt. De vil være i stand til at bringe alt til sin logiske konklusion.

Hvad skal man gøre efter afretning af gulvet i en lejlighed? Her er der kun tilbage at vente på, at opløsningen tørrer helt. Men under processen skal der tages forholdsregler for at sikre, at det tørrer jævnt uden fejl. For at gøre dette er overfladen dækket af plastfilm og forfugtet i flere dage. Det er meget vigtigt at skabe de samme temperatur- og luftfugtighedsforhold i rummet, indtil det tørrer helt. Træk eller lave temperaturer er ikke tilladt. Selv høje temperaturer kan kun føre til for tidlig tørring af afretningslagret og ufuldstændig afbinding af mørtelmassen.

Alt dette tyder på, at det ikke er nok blot at fylde afretningen. Det er vigtigt at overvåge dens modning meget nøje. Efter et par dage kan du gå på overfladen, men det er forbudt at skabe belastninger og udøve mekanisk påvirkning. Alt efterfølgende arbejde, inklusive gulvbelægning i et panelhus, kan kun udføres, efter at opløsningen er fuldstændig tørret. For cement-sand afretningslag er denne periode normalt op til 1 måned. Det hele afhænger af komponenterne og blandingen, der bruges i arbejdet.

Udlægning af tør afretning

Du kan ikke ignorere og, som oftest udføres ved hjælp af Knauf-teknologi. Der er ingen vanskeligheder i installationsprocessen, det vigtigste er rækkefølgen af ​​alle handlinger. Efter de forberedende foranstaltninger og oprettelsen af ​​et vandtætningslag på overfladen kan du fylde bulkmaterialet tilbage. Det kan være absolut enhver komponent beregnet til disse formål. Ekspanderet ler bruges oftest.

Efter opfyldning skal der lægges specielle plader, som også kan afvige fra hinanden i komponenter. Pladerne er ofte baseret på gips, som har de nødvendige funktioner og egenskaber.

For at forbinde pladerne med hinanden og fastgøre dem til bunden, bruges der specielt konstruktionslim. Selvskærende skruer kan forblive på overfladen, hvis teknologien ikke følges, hvilket umiddelbart vil kunne mærkes hvornår. Lim skaber ikke sådanne negative egenskaber. Overfladen bliver helt glat.

Denne metode til at lægge gulve i panelhuse reducerer den tid, der kræves til at fuldføre arbejdet, før gulvbelægningen eller anden finpudsning. Udjævning af gulvet sker meget hurtigt og skaber ikke særlige problemer for begyndere.

Der skal ikke stilles spørgsmålstegn ved, om det er muligt i et panelhus. Dette er simpelthen nødvendigt, hvis du vil skabe en flad overflade og efterfølgende udføre gulvbelægning af høj kvalitet. Men samtidig skal du overholde kravene, hvoraf de vigtigste er tykkelsen af ​​afretningen og belastningen på gulvet.

Det er meget vigtigt at forberede fundamentet ordentligt, før arbejdet påbegyndes. Det endelige resultat vil afhænge af dette. Hvis du bevæger dig væk fra teknologien til at skabe en flad overflade, uanset den valgte afretningsmulighed, vil konsekvenserne ikke være længe om at komme.
Du bliver nødt til at afmontere beklædningen igen og skille afretningen ad.

Fundamentet før hældning af screed vil øge graden af ​​vedhæftning af opløsningen. Antallet af lag vil afhænge af niveauet af gulvet i rummet. Efterfølgende lag kan kun påføres, når det forrige er tørret. Før påføring skal du slippe af med eksisterende revner, huller og andre skader på bunden.

Niveauet på strygejernet giver dig mulighed for at bestemme det hydrauliske niveau. Fra "nulniveauet" finder alle andre målinger og beregninger af markeringer i rummet sted. Processen er meget ansvarlig, som enhver anden i den anvendte teknologi.

Hvis du har selv den mindste tvivl om kvaliteten af ​​det arbejde, der udføres på egen hånd, er det bedst at henvende sig til byggeteamet for at få hjælp. For et vist beløb, afhængigt af mængden og typen af ​​arbejde, vil de skabe et virkelig fladt gulv i et panelhus.

Den mest almindelige måde at skabe en glat gulvbelægning på er en betonafretning. Det kan fremstilles ved hjælp af blandinger af forskellige sammensætninger, i et eller to trin. Afretningslagret kan udføre specifikke funktioner, have yderligere forstærkning, påføres forskellige typer belægninger - jord, betonplade eller trægulve. Lad os overveje nogle typer arbejde og teknologi, der giver dig mulighed for at udføre alt arbejdet selv med en lille indsats.

Kort beskrevet er der fire hovedtyper af afretningslag.

1. Klæbende afretningslag. Et lag af en ny cement-sandblanding påføres et materiale med lignende parametre. Oftest - på en gammel afretningslag eller betonplade.
2. Vandtæt. Afretningen lægges på et lag isolator. Oftest er det polyethylen. Sådan opnås det god beskyttelse bundlag fra fugtindtrængning. Denne metode bruges ofte ved påføring af afretningslag på en absorberende base - sand eller jord.
3. Termisk isoleret. Afretningen er meget tynd, skrøbelig, et lag af termisk isolering er lagt under det, og nogle gange også et vandtætningsmateriale. Lignende arbejde udføres inden installation af gulvvarmeanlæg.
4. Forstærket belægning. Dette afretningslag ligner en miniature armeret betonplade. Inde i blandingslaget er der et trådnet. Nogle gange tilsættes et bindetilsætningsstof - mikrofiberfiber - direkte til betonsammensætningen.

Alle fire typer kan kombineres med hinanden. Hvilken mulighed man skal vælge afhænger af byggeforholdene. Den mest almindelige metode er dog en simpel klæbende afretningslag.

Påføringsteknologi for afretningslag

Nødvendigt værktøj:

• hydraulisk niveau eller laserpointer;
• standard vaterpas;
• et par to-meters regler, den ene med et niveau, den anden med et håndtag;
• skovl;
• beholder til blanding af blandingen;
• kraftfuld boremaskine eller hammerboremaskine;
• mixer vedhæftet fil;
• roulette.

Nødvendige materialer:

Det allerførste monteringsarbejde begynder med, er en grundig afrensning af den eksisterende belægning. Det er nødvendigt at fjerne alt snavs og snavs, hvis det er muligt, støvsug det. Hvis dette ikke er muligt, så arbejd forsigtigt med en kost, prøv ikke at hæve støv og fugt overfladen.

Stadiet med at markere rummet til niveauet for det fremtidige gulv skal gøres omhyggeligt og langsomt. Hvis der laserniveau , bliver arbejdet lettere. Du skal bare placere enheden i midten af ​​rummet og markere de resulterende mærker på væggene.

Det er sværere at arbejde med et hydraulisk niveau. Det er bedre at gøre det sammen. Først bestemmes det højeste punkt på det eksisterende gulv eksperimentelt. Resten af ​​afretningslagret er markeret fra det - en person holder enden af ​​det hydrauliske niveau, den anden bevæger sig sekventielt væk langs de omgivende vægge og placerer mærker i en afstand på cirka 50-100 cm.

Det er nemt hurtigt at bestemme det højeste punkt.

1. I en højde på omkring en meter fra gulvet laves et mærke i ethvert hjørne.
2. Ved hjælp af et hydraulisk niveau laves de samme mærker i de resterende hjørner.
3. Alle opnåede punkter er forbundet med evt på en tilgængelig måde- ved hjælp af lang regel, tråd smurt med blåt.
4. Ved hjælp af målebånd bestemmes det højeste punkt. Det er her afstanden fra linjerne til gulvet er minimal.

Beacons placeres i en afstand på 100-150 cm fra hinanden. Den nemmeste måde er at bruge selvskærende skruer. Plastprop er indstøbt i en bunke blandet gips, og ved hjælp af en skrue er det nemt at justere højden ved blot at vride eller skrue den af. Ensartetheden af ​​installationen styres ved hjælp af et vaterpas eller en lang regel. Fyret skal placeres vandret.

Efter at have kontrolleret hver beacon og samlet areal(retningen for indstilling af niveauet er vinkelret på beacons), du skal lade gipsblandingen tørre.

Perimeter vandtætning

Hvis der er huller mellem væggen og gulvet, skal du beskytte det nederste rum mod vand. Omkredsen kan belægges med mastiks, en filmstrimmel kan lægges, eller revnerne kan fyldes med skum. Gør det samme, hvis der er gennemgående huller i gulvet, for eksempel et hul i midten af ​​rummet til belysningsledninger eller en revne i pladen.

Forberedelse af basen til hældning

Hvis afretningen er lavet ved hjælp af en klæbemetode på en betonplade eller eksisterende cement-sandblanding, grundes bunden. Typisk anvendes den samme gennemtrængende grunder som til maling eller limning af keramiske fliser.

Ved isolerede afretningslag lægges et lag separator til termisk beskyttelse eller vandtætning. Til en belægning forstærket med ståltråd lægges et net af stænger i afstand fra det eksisterende gulvniveau. Den samme gips kan bruges som "støtter" - små bunker af omtrent samme højde.

Blandingsprocessen er enkel. Det vigtigste er grundighed.

Først, brug en murske, bland forsigtigt de tørre ingredienser. Derefter tilsættes vand lidt efter lidt. Her kan du blande ved hjælp af en boremaskine og et "mixer" tilbehør. Tilsæt vand lidt efter lidt, indtil opløsningen når konsistensen af ​​tyk creme fraiche. Hvis du tager en håndfuld og klemmer den let i håndfladen, skulle der dannes en stabil klump.

Det er bedre at begynde at arbejde fra den sektor, der er længst væk fra døren. Et lag af blandingen påføres mellem de to beacons og glattes omhyggeligt med reglen. I det første trin fyldes niveauet i plan med beacon-profilerne. Ansøg for at fuldføre lille lag, som vil skjule dem. Det er bedre at udføre dette arbejde ved at bruge en regel med en pen, der sletter flere sektorer på én gang.

Ældningsperiode

Hvis der anvendes en blanding baseret på cement og sand, skal det huskes, at tørretiden er ret lang - omkring 12-14 dage.

For at afretningen skal opnå maksimal styrke og ikke revne, skal du jævnt sprøjte overfladen med en lille mængde fugt hver dag. På denne måde får belægningen de bedste egenskaber.

Hurtig tørring af afretningen er dog også farlig. Hvis rummet har høj temperatur, lav luftfugtighed eller overdreven ventilation, er det bedre at fugte overfladen og dække den med polyethylen for at bremse tørringen og forhindre revner.

For at udjævne overfladen og forhindre fremkomsten fint støv på grund af slid udføres endelig efterbehandling. Ved hjælp af en cirkulær kværn ryddes overfladen

fra små uregelmæssigheder og ustabile indeslutninger.

Bemærkninger om belægningsydelse og yderligere forholdsregler

Afretningens minimumstykkelse, eksklusive yderligere betingelser, er 30-50 mm. Det anbefales ikke at gøre belægningen tyndere, selvom vi taler om en termisk isoleringsafretning til et "varmt gulv".

Betonafretning er meget holdbar. Dette er dens fordel og samtidig en ulempe i nogle tilfælde - belægningen kan revne. Dette sker på grund af temperaturændringer og især fra krympning af bygningen eller strukturen. For at undgå en sådan fare laves der sikkerhedskanaler. Disse er snit, der er lavet ved hjælp af en stencirkel og en kværn. Du kan bruge en speciel lægte, som lægges på hældestadiet.

Det er nødvendigt at lave snit eller sikkerhedskanaler omkring søjler, vægfremspring og rundt om rummets omkreds. Dybden skal være fra 30 til 50% af afretningens tykkelse. Du kan lave et gitter af kanaler over hele området og dække fordybningerne med tætningsmiddel for at opretholde en kontinuerlig overflade.

Nogle opskrifter på betonblandinger

1. Den mest almindelige og generelt accepterede. 3 dele sand til 1 del beton. Tilsæt 0,1 del lime. Bland det hele grundigt, før du tilsætter vand, indtil der dannes en blanding af ensartet farve.
2. Økonomi mulighed. Til arbejde i flere lag, for eksempel konstruktion af et gulv på jorden eller under forhold med store højdeforskelle, kan du lave det nederste lag af afretningslaget af en grov sammensætning. Bland 2 dele sand til 1 del beton grundigt. Tilføj til tre dele medium eller fint grus. Bland med vand.
3. Opskrift på tykke slips. Hvis blandingslaget er planlagt til at være meget stort, kan cement erstattes med moderne lette analoger. Eller bland i lige store forhold, for eksempel ekspanderet ler og standardbeton-400. Dette vil reducere den endelige vægt.
4. Færdiglavede bygningsblandinger. I dag er der nok muligheder for færdige tørre blandinger til at skabe afretningslag. De har en række fordele:

   Blandinger til afretningslag

   Konstruktionsblandinger er opdelt i start- og efterbehandlingsblandinger. De første er større i størrelse og bruges til at skabe afretningens hovedtykkelse. Overfladen bliver ru og ujævn. Det er "bragt i stand" med hjælpen efterbehandlingsblandinger, som danner et jævnt og glat lag. Denne serie inkluderer også "selvnivellerende" afretningslag - dette er en meget fint spredt sammensætning, der spreder sig og selvstændigt danner gulvniveauet uden behov for udjævning.

Betongulve er i øjeblikket måske det mest udbredt i både bolig- og industribyggeri. Den er velegnet til næsten enhver finishbelægning eller kan, efter passende forarbejdning, bruges selvstændigt. Dens vigtigste fordele, underlagt påfyldningsteknologien, er høj styrke, modstandsdygtighed over for ødelæggelse og holdbarhed ved brug. Det er ikke overraskende, at husejere i langt de fleste tilfælde vælger denne særlige gulvteknologi, når de udfører privat byggeri eller ved renovering af en lejlighed.

Er det værd at invitere specialiserede bygherrer, eller er afretning af et betongulv med egne hænder en fuldstændig overkommelig proces for den gennemsnitlige husejer? Denne publikation er viet til at besvare disse spørgsmål.

Typer af betongulve

Betongulvafretninger kan have anderledes design, udført ved hjælp af lidt forskellige teknologier og beregnet til forskellige formål.

• Således kan de udelukkende tjene til udjævning af gulvet, som udføres før installation af efterbehandlingsbelægningen. Kraftige afretningslag tjener som et pålideligt fundament i rum, hvor der forventes øgede mekaniske belastninger. De kan også udføre funktionerne til at sikre den nødvendige termiske balance, for eksempel fungere som kraftige varmeakkumulatorer i "varme gulv"-systemer. Afretningslag bruges ofte til at dække kommunikationssystemer. Det kan de de bruges og for at skabe en vis hældning i de rum, hvor det er nødvendigt.
• Betonafretninger er forskellige afhængigt af antallet af lag:

- De kan være enkeltlags, det vil sige hældes samtidigt til hele den beregnede højde. Dette bruges normalt i industrielle, kommercielle eller forsyningsmæssige applikationer. ikke-beboende lokaler, hvor der ikke er øgede krav til gulvets jævnhed.

— Flerlags afretningslag hældes i flere trin. Typisk fungerer det første lag som en ru base, og det øverste skaber en glat overflade til yderligere gulvbelægningsarbejde. Denne tilgang bruges også i tilfælde, hvor den samlede tykkelse nødvendige afretningslag når også store størrelser, og det er mere hensigtsmæssigt at gøre det i lag.

• Afretningslag adskiller sig også i graden af ​​vedhæftning til bunden:

— Bundne bånd har direkte kontakt med basen. Selvfølgelig skal der med en sådan påfyldningsteknologi sikres maksimal homogenitet af materialerne og deres høje vedhæftning til hinanden. Sådanne belægninger er kendetegnet ved gode styrkeegenskaber med hensyn til at modstå høje mekaniske belastninger. Overfladelagets tilstand vil dog i høj grad afhænge af underlagets fugtniveau. Sådanne afretningslag udføres hovedsageligt på tørre gulvplader på gulvene i bygninger.

— I det tilfælde, hvor underlaget ikke har tilstrækkelig vandtætning, anvendes en afretningslag som skillelag. Et lag af vandtætningsmateriale (tagpap, polymerfilm, belægningssammensætning) bliver en barriere for indtrængning af fugt nedefra, og selve afretningen har ingen kontakt med bunden. Med denne teknologi kan laget af hældt mørtel ikke være mindre end 30 mm og kræver som regel forstærkning.

Denne teknologi bruges ofte ved konstruktion af afretningslag på jorden, for eksempel i garager, skure, kældre og på første sal i huse uden kældre. De bruger det også i rum med høj luftfugtighed.

— Hvor der er behov for forbedret varmeisolering af gulvet, eller der er behov for lydisolering, anvendes flydende afretningslag. I dette tilfælde hældes betonopløsningen over et lag isolering af en eller anden type. Afretningslagret bliver til en helt uafhængig struktur - en plade, der hverken er forbundet med bunden eller til rummets vægge. Minimumstykkelsen af ​​fyldningen i dette tilfælde er mindst 50 mm, og forstærkning af afretningen bliver en forudsætning.

Fugtigheden af ​​et sådant afretningslag er helt uafhængigt af basens tilstand, og der opnås en god isolerende effekt. Ulemper - overdrevent stor tykkelse, og derfor - belastning på gulvet. Typisk bruges sådanne afretningslag kun på de første etager i bolig- eller tilhørende bygninger, især hvis påfyldningen udføres på jorden.

• Afretningslag kan laves med en homogen opløsning eller indeholde visse fyldstoffer:

— Tilsætning af en cement-sandopløsning af polystyrenskumspåner øger belægningens varmeisoleringsegenskaber betydeligt.

Typisk kræver sådanne afretningslag et andet, styrkende og udjævnende lag.

— Hvor der ønskes afretningslag af stor tykkelse eller med øgede varmeisoleringsegenskaber, tilsættes ekspanderet ler til betonopløsningen.

Ekspanderet lerbeton har tilstrækkelig styrke, men for at lægge nogle belægninger skal du også udfylde det forreste lag fra almindelig mørtel. Men keramiske fliser kan lægges direkte på en sådan base.

Afretningslag med mikroforstærkning viser god ydeevne glasfiber. Denne teknologi giver dig mulighed for dramatisk at øge belægningens styrke til mekaniske belastninger, strækning og bøjning.

Sådanne afretningslag revner normalt ikke, er mindre modtagelige for krympning under hærdning og har mindre støvdannelse. De er gode til gulvvarmesystemer.

• gulvbelægning kan udføres ved hjælp af klassisk, "våd" teknologi eller ved hjælp af semi-tør teknologi. Halvtør afretningslag er en forholdsvis ny ting, og ikke alle mere klar til at prøve det i praksis. Derudover kræver det en særlig faglighed med at klargøre mørtelblandingen, udlægge, komprimere og udjævne mørtlen. De fleste boligbyggere foretrækker at bruge dokumenteret "våd" teknologi, som vil blive diskuteret senere i artiklen. Men hvis du er begrænset i tid, kan du overveje at invitere en semi-tør afretningsspecialist. Når du vælger en entreprenør, skal du være opmærksom på den anvendte teknologi - tilstedeværelsen af ​​en mekaniseret forsyning af sammensætningen vil sikre renlighed i lejligheden. For eksempel at lægge et halvtørt afretningslag langs nyeste teknologi udføres af firmaet "EUROSTROY 21 CENTURY" (virksomhedens hjemmeside www.prestigehouse.ru).

Løsninger til påstøbning af betonafretning

Det er helt naturligt, at hvis du skal støbe en betonafretning, skal du først tage stilling til typen af ​​løsning. Der er nogle muligheder i denne sag.

I henhold til de eksisterende kanoner for SNiP skal minimumsstyrken af ​​en konventionel betonafretning, uanset typen af ​​yderligere beklædning, være mindst M-150 (belægningen kan modstå en kraft på 150 kg/cm²). Hvis brugt selvnivellering gelésammensætning, så er kravene her endnu højere - fra M-200. Løsningen bør vælges i overensstemmelse med disse krav.

1. Den "klassiske" betonmørtel, der bruges til at hælde en almindelig gulvafretning, anses for at være en cement-sandblanding i forholdet 1:3. Denne "opskrift" er gennemtestet og retfærdiggør fuldt ud sig selv. Der er dog flere nuancer, uden at tage højde for, at du nemt kan ødelægge den fremtidige afretning:

• For at forberede beton kan du ikke bruge almindeligt "vasket" flodsand, der ikke har gennemgået en særlig behandling. Frossen overflade vil ikke være holdbar og vil begynde at smuldre, smuldre og revne med tiden. Faktum er, at sandkorn har udglattede konturer på grund af langvarig eksponering for vand, ikke yder tilstrækkelig kobling. I denne henseende er stenbrudssand meget bedre end dets facetterede sandkorn uregelmæssig form. Sandt nok, når du vælger, skal du se omhyggeligt, så det ikke indeholder et stort antal lerindeslutninger - dette vil også reducere afretningens styrke.

Tilstedeværelsen af ​​en lille mængde fin gruskomponent vil ikke påvirke afretningens styrkeegenskaber. Men hvis en glat overflade kræves, vil det være nødvendigt at sigte sandet gennem en sigte.

• Meget vigtig betingelse Styrken og holdbarheden af ​​det afretningslag, der støbes, opnås ved den optimalt valgte mængde vand. Det er ingen hemmelighed, at nogle uerfarne boligbyggere, i et forsøg på at gøre arbejdet med at hælde og udjævne beton, bruger for store mængder vand, bliver halvflydende, let spredeløsning. Ved at gøre dette lægger de en "tidsindstillet bombe" - i slutningen vil afretningen ikke have de nødvendige kvaliteter.

For det første vil en alt for flydende opløsning helt sikkert forårsage alvorlig krympning ved hærdning. I dette tilfælde kan man ikke forvente en flad overflade i overensstemmelse med det indstillede niveau. Og for det andet vil en krænkelse af cement-vand-balancen helt sikkert reducere styrkekvaliteterne af hærdet beton. Overfladen er løs, ubundet, med øget støvdannelse.

Der er selvfølgelig særlige mængder vand i betonmørtel, men de overholdes normalt af teknologer i produktionsvirksomheder. armerede betonkonstruktioner og store mørtelenheder I boligbyggeri er folk ofte afhængige af deres egen erfaring, intuition og sund fornuft. Derudover er det meget vanskeligt nøjagtigt at beregne mængden af ​​vand på grund af det faktum, at det i høj grad afhænger af fugtindholdet i fyldstoffet. Sandet kan være vådt og tungt - og det er også vand, som vil deltage i processen med at forberede opløsningen.

Ideelt set skal betonopløsningen være tæt, men tilstrækkelig plastisk, så der ikke er lufthuller tilbage i gulvets tykkelse, når den hældes og jævnes. Du kan groft fokusere på følgende forhold - en liter vand per fem kilo cement-sand tør blanding.

Det er vigtigt at vælge den rigtige "gyldne middelvej", så løsningen er både tæt og plastisk

Det er meget vanskeligt at blande afretningsopløsningen i hånden ved hjælp af en skovl. Det er bedre at bruge en betonblander eller byggeblander med tilstrækkelig høj effekt til dette. Bland først de tørre ingredienser i det ønskede forhold (måske med lidt fugt), og tilsæt derefter vand meget forsigtigt, portionsvis.

En vigtig betingelse for kvaliteten af ​​det fremtidige betonafretningslag er vandets renhed.Det er forbudt at bruge procesvand indeholdende fedtstoffer, olier, rester af olieprodukter mv. Beskidte, olieholdige beholdere bør heller ikke bruges til at transportere vand til betonblandestedet.

2. Det moderne udvalg af byggematerialer til salg kan betydeligt forenkle processen med at hælde screed. Til disse formål kan der anvendes færdige tørre konstruktionsblandinger.

Sammenlignet med at bruge den sædvanlige cement-sandblanding har denne teknologi en række fordele:

• Med hensyn til styrke og andre præstationsindikatorer er afretningslag fremstillet af færdige blandinger på ingen måde ringere end almindelig beton og kan endda overgå det i en række parametre.
• For at forberede løsningen behøver du ikke kraftigt udstyr eller tungt manuelt arbejde - en mixer eller endda en kraftig elektrisk boremaskine (perforator) med en passende vedhæftning er nok.
• I princippet er der ingen problemer med doseringen af ​​komponenter - alt er allerede leveret af producenten, og mesteren kan kun nøje følge instruktionerne til at forberede løsningen.
• Mange løsninger fremstillet af sådanne blandinger er meget lettere, hvilket reducerer belastningen på gulvet, reducerer transportomkostninger og gør det lettere at løfte materialer til gulve.

• Det er muligt at vælge den ønskede sammensætning til specifikke driftsforhold. Der findes således løsninger til ru eller udjævning af afretningslag, til gulvvarmeanlæg og til rum med høj luftfugtighed. Særlige blødgøringsmidler eller mikrofibre tilsat deres sammensætning øger ikke kun belægningens styrkeegenskaber, men reducerer også den tid, det tager for afretningen at hærde fuldstændigt, hvilket reducerer den samlede varighed af byggearbejdet.
• Hvad der er meget vigtigt for begyndere er, at arbejdet med sådanne kompositioner er enkelt og ikke kræver særlig høje færdigheder. Det vigtigste er at følge anbefalingerne for hældeteknologi, som nødvendigvis er knyttet til ethvert parti materiale.

Alt dette vil kun være sandt, hvis der købes en tør blanding af høj kvalitet. Desværre er der mange forfalskninger eller blandinger af lav kvalitet på byggematerialemarkedet i dette segment. Det er bedst at vælge formuleringer fra velrenommerede producenter, sørg for at kontrollere certifikatet for ikke at løbe ind i forfalskede produkter. Det er også vigtigt at kontrollere materialets holdbarhed - det er begrænset, og en udløbet blanding kan miste sin kvalitet betydeligt.

Den eneste ulempe ved denne tilgang til hældning af afretningslag er, at prisen kan være lidt højere end med egenproduktion løsning. Nå, du skal betale for bekvemmelighed og kvalitet.

Priser for forskellige typer afretningslag og selvnivellerende gulve

Afretningslag og selvnivellerende gulve

Forberedelse af overfladen til påstøbning af betonafretning

Overfladen til at hælde afretningen er forberedt på forskellige måder baseret på betingelserne:

• Hvis gulvet skal lægges på jorden, for eksempel i et privat hus uden kælder eller kælder, udføres arbejdet i næste sekvens:

— Jorden vælges til en dybde på 500 mm.

En sandpude 100 mm tyk hældes og komprimeres forsigtigt. På samme måde hældes et gruslag ovenpå.

— Groft støbning af beton med tilsætning af ekspanderet ler udføres til en højde på 150 — 200 mm – til isolering af gulvoverfladen.

— Efter at underlaget er hærdet, skal det vandtæt- tagpap eller tyk polyethylenfilm for at forhindre indtrængning af jordfugt nedefra. Vandtæt materiale skal helt klart ud på væggene på højde, lidt større end højden af ​​det planlagte afretningslag. Hvis det er nødvendigt, kan der hældes endnu et lag isolering ovenpå, og derefter kan der hældes en forstærket afretningslag.

• I lejligheder er det først og fremmest nødvendigt at fjerne det gamle afretningslag. Dette gøres af flere årsager:

— For det første garanterer det gamle afretningslag ikke integritet, da det kan skalle af, revne, og disse deformationer vil blive overført til det nyligt hældte lag.

— For det andet, glem ikke de maksimalt tilladte belastninger på gulvplader. I serielle højhuse af gammel konstruktion er den tilladte belastning således omkring 400 kg pr. kvadratmeter - statisk og 150 kg - dynamisk. Og en kvadratmeter betonafretning, 50 mm tyk, er tæt på 100 kg. Derfor skal alt arbejde i forbindelse med fortykkelse af afretningslag koordineres med designorganisationer, og det er langt fra et faktum, at en sådan tilladelse vil blive indhentet.

- Og for det tredje er loftshøjden i lejligheder normalt ikke så markant, at man har råd til at hæve gulvniveauet markant.

Det gamle afretningslag afmonteres med en hammerboremaskine, men meget forsigtigt for at forhindre ødelæggelse eller beskadigelse af gulvpladen. Rester af den tilhuggede beton fjernes, og derefter renses overfladen grundigt og støvfri.

• Hvis der er planlagt en bundet afretning, er det nødvendigt at rense de eksisterende fordybninger grundigt, skære revner eller sprækker i en bredde på mindst 5 mm, så betonopløsningen frit kan trænge ind i dem, når de hældes.
• Hvis afretningslagret er flydende eller på et skillelag, skal alle defekter straks udbedres. Du bør ikke efterlade hulrum under vandtætningslaget - kondens kan samle sig der, og disse områder med høj luftfugtighed vil sandsynligvis blive et "problemområde".

Fejl tætnes med reparationsmasse, epoxyspartel eller almindelig betonmørtel. Ved store defekter kan polyurethanskum nogle gange bruges.

Hjørnerne mellem vægge og gulv er særligt omhyggeligt kontrolleret og repareret - vand fra betonløsningen, når man hælder afretningen, kan trænge dybt ind i loftet eller endda lække til naboerne nedenfor.

• Så skal loftets overflade under alle omstændigheder behandles med en gennemtrængende primer. Denne foranstaltning vil desuden fjerne støv fra overfladen af ​​pladen og forbedre dens vedhæftning til betonen, der hældes. Derudover vil loftet ikke aktivt absorbere fugt fra opløsningen. Dette er ekstremt vigtigt. En mangel på vand i laget af våd beton, der støder op til basen, vil føre til ufuldstændig modning af cementstenen, og afretningslagret vil skalle af eller falde sammen under selv mindre belastninger.

Jorden hældes over overfladen i strimler og fordeles jævnt med en rulle. På svært tilgængelige steder, for eksempel i hjørner, er det bedre at bruge en børste.

• Et elastisk spjældbånd limes langs omkredsen af ​​væggene. Det vil blive en kompensator for udvidelsen af ​​betonafretningen, hvilket forhindrer dens deformation eller revner. Derudover må afretningslag under ingen omstændigheder komme i kontakt med lodrette strukturer, det være sig vægge, skillevægge eller søjler.

• Hvis afretningslagret er på et adskillelseslag, dækkes først hele loftets overflade med en tæt polyethylenfilm, mindst 0,2 mm tyk. Listerne overlappes med mindst 100 mm. Fugerne skal tapes med vandtæt byggetape. Du skal prøve at lægge filmen meget omhyggeligt i hjørnerne, så der ikke dannes stærke rynker og folder - der kan forblive luftlommer. Filmens kanter på væggene skal være 5 ÷ 10 mm højere end det planlagte afretningslag - det bliver nemt at trimme dem senere.

Skematisk - vandtæt film og spjældbånd til afretningslag på skillelaget

Efter at polyethylenet er lagt, limes spjældbåndet - ligesom nævnt ovenfor.

Beacon system og forstærkning

For at opnå vandret afretning og dens nødvendige højde er det nødvendigt at skabe et system af beacons, langs hvilket betonmørtelen vil blive nivelleret.

Definition af nulniveau

Det er meget vellykket, hvis gården har det, eller hvis det er muligt at tage det fra venner. I dette tilfælde vil arbejdet blive væsentligt forenklet - det vil være meget lettere at skære vandrette striber på væggene og kontrollere niveauet for justering af guiderne.

Hvis dette ikke er muligt, så kan man ligeså godt opsætte beacons ved hjælp af en vandstand og en almindelig bygningshøjde.

Vandstanden består af to cylindriske gennemsigtige beholdere med samme skala påført, forbundet med en lang elastisk tynd slange. Ifølge den fysiske lov om kommunikerende fartøjer er væskeniveauet i dem altid i samme højde fra horisonten. Efter at have lavet et mærke på et bestemt niveau, kan det således overføres med høj nøjagtighed til andre overflader inden for længden af ​​den fleksible slange.

Mærkning begynder med at bestemme nulniveauet for det fremtidige afretningslag. For at gøre dette skal du først og fremmest tegne en grundlæggende vandret linje. Dette gøres som følger:

• Det estimerede højeste hjørne af rummet bestemmes visuelt. Der laves et mærke på væggen i dette hjørne i en vilkårlig højde. Det er selvfølgelig bedre at gøre det, så det er så bekvemt som muligt at arbejde for eksempel halvanden meter fra gulvet.

• Ved hjælp af et vandniveau overføres dette mærke til alle vægge i rummet. Afstanden mellem risiciene skal give dig mulighed for at forbinde dem med en linje ved hjælp af en eksisterende lineal (du kan bruge et langt bygningsniveau eller en ren regel).
• Den tegnede linje skal løbe langs hele rummets omkreds og lukke på et punkt - dette vil indikere rigtigheden af ​​målingerne.
• Målene tages fra den påførte basislinje til gulvoverfladen. Målepunkter er normalt hver 0, 5 m. Det er bydende nødvendigt at sikre, at målingen udføres strengt lodret. De opnåede værdier skal skrives ned (på et stykke papir eller endda på væggen med en blyant).

Det målepunkt, der giver minimumshøjden af ​​denne afstand, vil svare til den højeste sektion af basen.

• Tykkelsen af ​​det fremtidige afretningslag trækkes fra den opnåede værdi på det højeste punkt (minimum 30 mm). For eksempel er minimumshøjden 1420 mm. Vi trækker afretningens tykkelse (30 mm) fra og får 1390 mm. Dette er afstanden fra den tegnede referencelinje til nulniveauet.
• Nu vil det ikke være svært at tegne hele nulniveaulinjen rundt om rummets omkreds - for at gøre dette skal du måle den resulterende værdi fra bunden og ned, markere punkterne og forbinde dem med en lige linje. For at forenkle dit arbejde kan du lave en skabelon og hurtigt flytte mærkerne fra basislinjen. Efter at have forbundet dem, får du hovedlinjen i nul-niveauet.
• I byggepraksis er det sjældent, men det sker stadig, når gulvniveauet i midten af ​​rummet er lidt højere end ved væggene. Dette skal kontrolleres ved at trække i snoren nul niveau mellem modstående vægge og måling af højden fra den til gulvet. En lignende kontrol bør udføres flere steder. Hvis det fastslås, at der er en bakke i midten, vil det være nødvendigt at flytte nul-niveauet opad for at sikre den mindst tilladte tykkelse af afretningen over hele rummets område.

Mærkning for beacon system

Det er tilrådeligt at markere beacons og guider umiddelbart efter at have ramt nul-niveauet, styret af følgende principper:

• Styrenes orientering skal svare til den påtænkte retning af den mest bekvemme hældning af afretningslagret. Dette gøres normalt langs rummet, fra den fjerneste væg til udgangen.
• Det sker, at på grund af kompleksiteten af ​​rumkonfigurationen vil det være nødvendigt at ændre retningen for hældning i et bestemt område. Dette bør også straks tages i betragtning ved markering af beacon-linjer.
• Afstanden mellem væggen og parallelføringen tættest på den holdes normalt ikke mere end 250 - 300 mm. Hvis du lader det være stort, kan der dannes et dårligt udjævnet område eller endda en fejl langs væggen, hvilket vil kræve yderligere indgreb senere.

• Afstandene mellem tilstødende guider er ikke særlig reguleret. Det vigtigste er, at nivelleringsregelen, der er installeret på dem, rager omkring 200 mm ud på begge sider. Styrene bør ikke placeres for langt fra hinanden - der kan opstå ret store mellemrum i midten mellem dem, efter at den hærdende beton krymper.
• Jeg fordeler ledelinjerne over hele rummets bredde, normalt i samme afstand fra hinanden.

Sådan indstilles beacons og nul-niveau guider

Tidligere blev forskellige improviserede materialer brugt som guider til beacon-systemet, for eksempel træklodser eller unødvendige rør. I dag bruges metalprofiler hovedsageligt til disse formål.

• Således fungerer galvaniserede U-formede profiler fra gipspladesystemer meget godt. De er modstandsdygtige over for afbøjninger og skaber en pålidelig "skinne" til at arbejde som regel.
• Gipsprofiler er meget populære, selvom de ikke er uden nogle ulemper. De har en afstivning, men på lange sektioner, når de arbejder, kan de som regel stadig hænge ned, derfor skal antallet af støttepunkter øges ved brug.
• I nogle tilfælde kan du undvære at bruge profiler helt.

Der er mange måder at installere et beacon på, og det er umuligt at overveje alt. Lad os se på nogle få af dem.

• En af de mest nøjagtige og enkleste er at bruge selvskærende skruer.

— I den fjerneste ende af rummet, i en afstand på 250 - 300 mm fra hjørnet mellem modsatte vægge, trækkes en stærk snor (for eksempel en fiskeline eller en tyk nylontråd) strengt på nulniveau. Det er vigtigt at stramme den så meget som muligt, så der ikke hænger i midten.

- Ved skæringspunktet mellem den forlængede lednings linje med linjen tættest på væggen, med retning ind gulvet er boret et hul, hvori der drives en plastikdyvel og skrues en selvskærende skrue i. Ved hjælp af en skruetrækker skrues den ind, så den øverste kant af dens hætte nøjagtigt falder sammen med nulniveauet.

— En lignende operation gentages på den modsatte side af rummet, nærmest udgangen.

— To selvskærende skruer, der definerer ledelinjen, er forbundet med hinanden med en stramt strakt snor, så den løber langs toppen af ​​deres hoveder.

— Marker og bor på dette segment huller til dyvler, fordel dem jævnt, så der opretholdes et interval på 350 ÷ 400 mm mellem dem.

— Selvskærende skruer skrues ind i dyvler, indtil deres hoveder falder sammen med den spændte snor. Der skal udføres en kontrol ved hjælp af et bygningsniveau - om nødvendigt kan de nødvendige justeringer foretages.

— På samme måde laves en linje skruer på den modsatte føring og derefter på de mellemliggende. I dette tilfælde skal kontrollen udføres i alle retninger - langsgående, tværgående og diagonale.

— Når det samme nulniveau er nået langs alle linjer, fjernes de strakte snore. Forbered en tyk betonopløsning. Den er lagt ud i små glideskinner langs rækken af ​​indskruede skruer. Derefter lægges en U-formet profil ovenpå og presses ind i opløsningen. Profilens tværgående flange skal hvile mod skruens hoved. Det er vigtigt, at profilen "sidder" jævnt på begge sider, uden forvrængninger.

Installation og fastgørelse af metalprofiler - guider

— Efter at opløsningen har sat sig og sikkert fastgjort profilerne i den installerede position, kan du fortsætte med at hælde afretningen.

Med gipsprofiler viser det sig at være noget mere kompliceret - det er sværere at fastgøre dem ved hjælp af skruehovederne. Til disse formål kan specielle fastgørelseselementer bruges - "ørede", som er placeret på selvskærende skruer, og deres kronblade bruges til at krympe profilens sideflanger.

Video: placering af beacons ved hjælp af skruer og fastgørelsesanordninger -“ Ushastiki»

En anden finesse er, at gipsprofiler også har deres egen højde, og det skal der også tages højde for, når skruerne sættes på nulniveau.

Derudover vil der kræves meget mere fikseringsløsning - til det punkt, at jeg endda tyr til at lægge et solidt skaft, hvori profilen er indlejret med vægt på skruehovederne.

• Nogle håndværkere er vant til helt at undvære metalprofiler.

— De udsatte selvskærende beacons er bundet med tynd tråd, hvorved der skabes en slags forstærkningsramme. Derefter lægges opløsningen ud langs hele linjen i en lidt overskydende mængde, så den resulterende aksel er lidt over nulniveauet.

— Når opløsningen begynder at stivne, dannes et styreplan. Ved hjælp af reglen sammenlignes og glattes overkanten af ​​dette skaft ned til skruehovederne.

- Efter hærdning får du fremragende føringer, som du som regel kan arbejde langs med, og så kommer de ind i strukturen af ​​det støbte afretningslag.

• Hvis afretningen udføres på gulvet, bliver den selvskærende metode uanvendelig - filmens tæthed kan ikke brydes, og derudover bør der ikke være nogen stiv vedhæftning af den nye afretning til bunden. I dette tilfælde bliver du nødt til at pille mere, lægge bunker af mørtel ud og præcist indsætte guiderne på nulniveau langs de strakte snore.

For at fremskynde beaconsystemets beredskab bruges ofte fliselim i stedet for konventionel mørtel - dets hærdningstid er meget kortere. Men gipssammensætninger er uacceptable. For det første krymper de praktisk talt ikke, i modsætning til cement. For det andet kl gipssammensætninger helt andre indikatorer for vandabsorption, vedhæftning, styrke, duktilitet mv. Vi kan med 100 % sikkerhed sige, at der vil opstå revner på afretningen, hvor beacons er placeret.

Nuancer af afretningslagarmering

Selvfølgelig er denne foranstaltning nyttig, især med tykke slips. Oftest bruges et metalnet lavet af galvaniseret ståltråd med celler fra 50 til 100 mm til dette - det kan købes færdiglavet i butikkerne. Kun når de placerer det, laver mange mennesker en alvorlig fejl.

Hvis du ser på adskillige fotografier på internettet, kan du se et net lagt direkte på gulvpladen eller på et lag vandtætning. Der er mange tvivl om nytten af ​​en sådan forstærkning. Ideelt set, for at forstærkningsbåndet skal spille sin rolle, skal det placeres i tykkelsen af ​​mørtlen, der hældes, cirka i midten af ​​afretningens højde.

For at gøre dette kan du købe specielle polymerstativer. Det vil dog ikke være svært at lave understøtninger fra tråd eller endda at hæve nettet på foringer fra stykker af knækkede fliser eller fragmenter af gammelt betonafretningslag. Træpuder bør under ingen omstændigheder bruges.

Det er klart, at det er nødvendigt at installere forstærkningsgitteret, før styrene indstilles. Oftest udføres installationen af ​​beacon-systemet og forstærkningen parallelt, og nettet kan også fastgøres på de cementbunker, hvori metalprofiler er indlejret.

Fyldning af afretningslag

Mærkeligt nok ser processen med at hælde selve screed ud, i rækken af ​​alle teknologiske operationer, sandsynligvis den mest ukomplicerede. Hvis alt det forberedende arbejde er udført korrekt, vil denne fase ikke være vanskelig.

• For normal hældning og hærdning af afretningen er den optimale temperatur fra 15 til 25 grader. Det er også muligt at udføre arbejde ved lavere temperaturer (men ikke lavere end +5), men modningsperioden for beton vil stige betydeligt. I for varmt vejr er det også bedre at undlade at hælde - = det øverste lag kan hurtigt tørre ud og revne. Den kan ikke lide afretningslag og træk, selvom adgangen til frisk luft ikke kan blokeres fuldstændigt.
• Det er selvfølgelig bedst at arbejde sammen - den ene forbereder den konkrete løsning, og den anden er direkte hældning og udjævning af afretningen. Teknologien til blanding af opløsningen er allerede beskrevet ovenfor.
• Arbejdet udføres fra det fjerneste hjørne af rummet og bevæger sig gradvist mod udgangen. Du bør forsøge at færdiggøre hældningen inden for en arbejdsdag - på denne måde bliver afretningen så ensartet og holdbar som muligt. Hvis dette af en eller anden grund ikke er muligt, er gulvoverfladen på forhånd opdelt i sektioner (de kaldes fyldkort) med jumpere installeret mellem dem.
• spredes i overskydende mængder mellem styrene, så dets lag er 15 - 20 mm over nulniveauet. Indledende fordeling udføres ved hjælp af en murske eller skovl. Det er bydende nødvendigt at sikre, at der ikke er nogen ufyldte pladser- det sker ofte under guiderne, under stængerne beslag eller ved hjørner. Det er nødvendigt at opnå maksimal komprimering af betonopløsningen og frigivelse af luftbobler fra den. For at gøre dette kan du udføre "bajonettering" - opløsningen gennembores med en skovl eller murske før nivellering.
• Næste på på magthaverne sætter reglen. Ved hjælp af fremadgående og tværgående zigzag-bevægelser nivelleres opløsningen til niveau med styrene, så der opnås en flad, glat overflade.

Hvis sandet ikke er blevet sigtet og store fragmenter (småsten eller skaller) forbliver i det, kan der opstå visse vanskeligheder - disse indeslutninger kan efterlade riller, og du bliver nødt til at lide meget, fjerne dem og udjævne ujævnheder for at bringe overflade til en ideel tilstand.

Betonmørtel tilsættes efter behov, så arbejdet fortsætter uafbrudt. Overskydende mørtel fjernes forsigtigt i slutningen af ​​at fylde rummet.

Video: et visuelt eksempel på at hælde afretningslag langs beacons

Efter påfyldningen er færdig, er det nødvendigt give foranstaltninger, eksklusive utilsigtet adgang af mennesker eller kæledyr i lokalerne i løbet af de første 5 - 7 dage. For at modningsprocessen kan forløbe effektivt, skal overfladen fugtes med vand dagligt (startende fra anden dag) og holde den fugtig. I ekstrem varme er det fornuftigt at dække det med film efter indledende indstilling for at undgå udtørring.

Hvis du brugte almindeligt sand- cementmørtel, så kan vi tale om afretningens beredskab med operationel brug tidligst efter 3 uger. Ved brug tør bygningsblandinger Fristerne kan være forskellige - de skal angives i den vedhæftede vejledning.

Efter afretningen er klar, kontrolleres den for jævnhed og overfladekvalitet. For at gøre dette skal du indstille en regel på de indlejrede guider og måle det resulterende hul i midten. Der er ingen flugt fra svind af beton, og hvis spalten ikke overstiger 1 - 2 mm, så vil dette være inden for normale grænser.

Ofte hældes et tyndt lag af sammensætning over afretningen for at gøre overfladen perfekt glat. Dette er dog et emne til særskilt overvejelse.

Trægulve har mange fordele: de er kendetegnet ved elasticitet, lydløshed og varme. De er attraktive i udseende, skridsikre og nemme at reparere, hvilket er meget vigtigt, da et betydeligt antal sømme og risikoen for revner er deres konstante "medrejsende". Nøglen til holdbarhed, styrke og jævnhed er kompetent og højkvalitets forberedelse af basen.

Teknologien til installation af et trægulv er primært bestemt af den bærende struktur. Med al deres mangfoldighed kan de klassificeres i to typer: af afretningslag (monolitisk eller præfabrikeret) eller adskilt af strøer.

Montering af gulve på betonunderlag

Installation af et trægulv på beton involverer at udføre en bestemt type arbejde.

Bestemmelse af afretningens fugtighed

Betonbunden skal være tilstrækkelig tør - standard luftfugtighed er mindre end 3%.

Pladerne kan tidligst monteres på en frisk afretning inden for tre måneder.

Der er specielle bærbare enheder til vurdering af fugtindholdet i beton. Det er dog meget muligt at kontrollere afretningens tilstand, dog med en vis fejl. på en enkel måde. En polyethylenfilm (1x1 m) eller en firkant af gennemsigtig plast (30x30 cm) limes hermetisk med tape til overfladen og efter 24-48 timer kontrolleres for tilstedeværelsen af ​​kondens på indersiden eller en mørk våd plet på betonen. Mindre eller ingen kondens, samt pletter, giver dig mulighed for at begynde at lægge gulvet.

Udjævning af basen

Ujævne overflader kan få gulvbrædder til at knirke eller hænge. For at kontrollere hældningsniveauet og jævnheden skal du bruge en 2-meters strimmel og et bygningsniveau, som påføres betonoverfladen flere steder. Niveauet vil angive hældningen, og huller under skinnen vil angive lave områder.

Små defekter, forhøjninger og fordybninger kan fjernes meget enkelt:

• lav - udjævnet med bulkblandinger;
• Høje områder fjernes ved slibning.

Damp- og vandtætningsanordning

Det færdige afretningslag behandles med en primer. Den udfører to funktioner samtidigt: den imprægnerer og omslutter overfladen og skaber en damp- og vandtætningsbarriere. Hvis cement-sandlaget er godt tørret, bruges en 1-komponent opløsning som primer. primerblanding lavet af polyurethan, og til nye eller utilstrækkeligt tørrede - 2-komponent epoxy, som påføres i flere lag. Arbejdet fortsætter efter primeren er tørret.

Nogle mennesker foretrækker mere traditionel måde vandtætning ved hjælp af tagpap eller polyethylen. Isoleringspladerne lægges på beton med et overlap på mindst 10-20 cm og limes sammen med byggetape eller mastiks. Hvis værelser placeret under gulvet har høj luftfugtighed, er det bedre at lægge isoleringen i to lag ved hjælp af bitumenmastik.

Det anbefales også at lægge et trægulv med isolering og lydisolering. Yderligere fordele er, at de er behagelige at røre ved, varme og forhindrer spredning af uvedkommende støj. Termisk isolering er ret enkel:

• hvis gulvet er lagt på krydsfiner, bruges materialer som skummet polyethylen;
• Ved installation af træstammer placeres isolering mellem dem, for eksempel mineraluldsplader.

Hvad det næste trin bliver, bestemmes ud fra den valgte monteringsmulighed.

Gulvpladelimningsteknologi

Det går ud på at lægge brædder direkte på afretningen. Måske er dette den enkleste og mest udbredte teknologi i verden i dag. Denne teknik er perfekt til private bygninger, nye bygninger eller andre, hvor der ikke er behov for at hæve eller udjævne bunden.

Blandt fordelene ved dette design skal det bemærkes:

• denne teknologi er meget billigere end nogen anden metode;
• der er intet tab i rummets højde, da gulvet kun stiger med tykkelsen af ​​træbeklædningen;
• Enhver kan samle den, dens installation er så enkel;
• Denne type konstruktion er ideel til installation af "varme gulve".

Et klæbemiddel påføres betonoverfladen, for eksempel en en-komponent elastisk polyurethan klæbemiddel modificeret med silan.

Det andet lag er lagt polypropylen eller plastfilm, ikke mindre end 10 mm i tykkelse. For at sikre den nødvendige tykkelse i tilfælde af en tynd film spredes den i flere lag, som skal overlappe hinanden. Langs omkredsen er det nødvendigt at sikre, at filmen strækker sig lidt på væggene.

Filmen er dækket med lim på toppen, hvorpå gulvmaterialet lægges. Trægulvet er udsat med lak, olie, maling mv.

Hvad skal man være opmærksom på under installationen

• basen skal være glat og holdbar uden revner; den tilladte afvigelse er 3 mm for hver 2 kvadratmeter. m;
• det anbefales ikke til nivellering, da det er muligt, at de er uforenelige med lim, hvilket kan underminere strukturens pålidelighed;
• for bedre fiksering over dækningsområdet, brug en belastning;
• mellem belægningen og døråbninger, vægge, tærskler og søjler kræves ekspansionsspalter på 1,0-1,5 cm; fyld dem med en korkkompensator.

For at sikre lyd- og varmeisolering er det nødvendigt at lægge et ekstra lag isolering - oftest er det teknisk kork eller isolon. Den er placeret direkte under gulvbelægningen på en polypropylenfilm belagt med lim.

Lægges på krydsfiner

For at nivellere bunden skal du bruge en 12–18 mm fugtbestandig krydsfiner eller OSB-plader. Standardark skæres i strimler (40-80 cm brede) på den mindre side og lægges diagonalt i forhold til belægningens fremtidige retning, hvilket efterlader mellemrum på ca. 4 mm. Fragmenterne limes og fastgøres derefter til afretningen: enten med selvskærende skruer eller med dyvler. Inden trægulvet lægges groft slibes krydsfinerpladen og renses for støv.

Teknologiens fordele og funktioner

• bruges til at udligne højdeafvigelser op til 10 mm;
• denne nivelleringsmetode er meget billigere end at bruge nivelleringsblandinger;
• På denne måde kan du udligne gulvhøjden i forskellige rum.

Under installationen skal du følge følgende instruktioner:

• tykkelsen af ​​laget af krydsfiner eller OSB-plader skal være mindst lig med tykkelsen af ​​pladerne lagt ovenpå;
• For at øge vedhæftningen slibes og grundes pladernes overflade.

Lægges på strøer

I tilfælde, hvor den vandrette afvigelse er mere end 1 cm, bruges en mere kompleks teknologi - lægning på træstammer, som installeres i intervaller på ikke mindre end 50-60 cm.

Fastgørelse af loggen til basen kan gøres på flere måder:

• ved hjælp af skruer og dyvler– deres hoveder skal være "forsænket" lavere end overfladen med 3-4 mm;
• limning - til dette formål anvendes klæbende eller bitumenholdige mastik.
• til lyddæmpende puder, gerne fra fiberplader.

Takket være dette design bliver det muligt

• installation af yderligere varmeisolering med lægning af isolering mellem træstammerne;
• udjævning af basen med en betydelig forskel i højden;
• undgå processen med at udjævne selve betonoverfladen.

Dette design reducerer dog rummets højde betydeligt.

En mere avanceret teknologi er brugen af ​​gulvkonstruktion justerbare strøer, hvor installationshøjden ændres ved blot at dreje bolten.

Betonafretning anvendes som underlag for gulvet så ofte som muligt. Dette skyldes høje ydeevneegenskaber. Indførelsen af ​​specielle additiver gør opløsningen plastisk, derudover er den kendetegnet ved høj vedhæftning. Efter modning bliver strukturen ufølsom over for fugt og kan bruges indendørs og udendørs.

Traditionelle betonafretninger har en tyk eller halvtør konsistens. Grundlaget er en cementmørtel af en kvalitet, der ikke er lavere end M150, taget i forholdet mellem cement og sand 1:3. For at ælte blandes de tørre ingredienser først, hvorefter der blandes med vand.

Resultatet er et traditionelt design med en trykstyrke på omkring 25 MPa. I boliger er minimumsstyrken 12 MPa, i lokaler med høje belastninger - 20 MPa. Derfor har betonafretninger en god sikkerhedsmargin og alle forudsætninger for langvarig drift.

Sand, grus og knust sten kan bruges som fyldstof. Størrelsen af ​​aggregatet bør ikke være mere end 1/3 af hele tykkelsen af ​​strukturen.

Halvtørre sorter indeholder mindre vand. Dette giver meget større trykstyrke - omkring 35 MPa.

Løsningen kan leveres ved hjælp af en pneumatisk pumpe eller manuelt

Plus, sådanne systemer er mindre modtagelige for krympning og derfor revner. Modifikatorer kan tilføjes til sådanne løsninger for at accelerere hærdning, øge duktilitet og tæthed.

En anden mulighed for at forberede løsninger er brugen af ​​færdige blandinger. Du skal blot tilføje vand til dem lige på byggepladsen. Mængden af ​​blandevand er altid angivet af producenten.

I de fleste tilfælde indeholder formuleringen forstærkende fibre, som med succes forhindrer krympning og revner. Tilberedte opløsninger kan have en tyk, halvflydende eller halvtør konsistens. Halvflydende blandinger fordeles optimalt over bunden og danner en selvnivellerende afretningslag - dette er det ideelle finishlag til lægning gulvbelægninger.

Kvaliteten af ​​løsninger kan forbedres ved at introducere polymeradditiver, som fremskynder afbindingen. Porcelænsstentøj og keramiske belægninger kan lægges på sådanne afretningslag allerede efter 24 timer; nogle blandinger tillader efterbehandling at udføre efter 4 timer.

Markedet tilbyder et produkt, der kan tilberedes og serveres ved hjælp af betonpumper. Styrken af ​​sådanne løsninger når 55 MPa. Derudover er den færdige blanding bedste mulighed til afretningslag med gulvvarme. Du bør dog kontrollere, at muligheden for sådan brug er angivet på emballagen. Ifølge denne teknologi skal løsningen dække kølevæsken til en tykkelse på 2 cm.

Typer af slips

Hvis tale om designfunktioner, alle afretningslag er opdelt i dem, der er forbundet til basen eller lavet på et adskillelseslag. Skillelaget er en tæt polyethylenfilm eller et varme- og lydisoleringssystem.

Installationsteknologien er i hvert tilfælde ens, uanset typen af ​​struktur. Forskellen ligger i principperne for forberedelse af basen og i tykkelsen.

Karakteristiske kendetegn:

• relaterede– have forbindelse med den strukturelle del af objektet. Dette er enten en betongulvplade på jorden eller en gulvplade. Sådanne afretningslag fungerer sammen med underlaget, hvorpå de er lagt. Før installationen skal betonpladen primes, det vil sige, det er nødvendigt at skabe et lag, der sikrer høj vedhæftning;
• på skillelaget– udføres hvis basen er: 1. Fugtig, 2. Forurenet med fedtstoffer, 3. Der er høj absorption, 4. For svag. Strukturen hældes over skillelaget. Normalt er dette en polyethylenfilm med en tykkelse på 0,2 mm. Materialet lægges altid med et overlap (10 cm), der overlapper væggene. Efter afslutningen af ​​arbejdet skæres overskuddet af;
• flydende– en løsning til steder, hvor niveauet af stødstøj skal reduceres, eller underlaget er for svagt. Underlaget (lydisolerende lag) lægges ved hjælp af specielle materialer. Dette kan være naturkork, polymerplader, bølgepapplader, mineralmåtter, 30-40 mm tykke. En polyethylenfilm lægges over den termiske isolering, og derefter hældes opløsningen. Hvis rummet er placeret over et uopvarmet område, bør du tage dig af spørgsmålet om termisk isolering.

Plader af isolerende materiale lægges med bandagering, det vil sige med sømmene forskudt i forhold til hinanden

Gulvlægning på betonunderlag

Lægningen begynder, hvis luft- og basistemperaturerne er inden for +5-25 grader. Inden arbejdet påbegyndes, rengøres overfladen grundigt med en byggestøvsuger, hårde børster eller ved hjælp af specialudstyr. Målet er at fjerne alle forurenende stoffer, der kan svække vedhæftningen.

For at øge vedhæftningen grundes betonbunden. Hvis der konstateres fedtpletter og revner, anvendes et skillelag baseret på polyethylenfilm i stedet for et primerlag. En ekspansionsfuge skal laves langs lodrette strukturer og vægge. Hertil anvendes spjældbånd eller strimler af polystyrenskum, 1 cm tykt Materialet fastgøres med en klæbeopløsning.

Styreprofiler-beacons er installeret på gliderne af hurtighærdende mørtel. Hold en afstand på 20 cm fra væggene, ca. Brug et niveau til at kontrollere placeringen af ​​beacons i samme plan.

Opløsningen fremstillet i en betonblander er jævnt fordelt mellem styrene. Sammensætningen lægges i overskud, så den rager lidt over beaconernes niveau. Efter tampning med en flyder, jævnes overfladen ved hjælp af reglen.

Værktøjet bevæges i en zigzag-bevægelse. Reglen flyttes mod dig og fjerner overskydende blanding. Hvis skaller forbliver på det færdige område, fjernes de straks, og nivelleringen udføres igen.

Når opløsningen er stivnet, skal beacons fjernes. Arbejd så forsigtigt som muligt for ikke at beskadige den nylagte struktur. På halvtørre afretningslag fjernes profiler 2-3 efter montering. De resulterende hulrum er fyldt med cement-sandmørtel. Overfladen gnides med et rivejern og udfører cirkulære bevægelser.

Som et resultat vil der dannes en glat, lidt ru afretning., hvilket vil sikre høj vedhæftning af efterbehandlingslagene.

Sådan arrangeres ekspansionsfuger

Ved udfyldning af store arealer er det nødvendigt at skære mellemkompensation ekspansionsfuger. Dette trin udføres efter fugning med en spatel eller senere med en diamantskive.

Vægsømme udføres i den første fase af arbejdet langs alle lodrette elementer, herunder søjler og trapper. Sømmen er lavet på tværs af hele strukturens tykkelse og påtager sig de spændinger, der opstår under deformationsprocessen og stødstøj.

Mellemsømme opdeler overfladen i mindre kort. Deres formål er at forhindre revner som følge af krympning af tørrestrukturen.

Funktioner af arbejdet:

• dybden af ​​sømmen vælges baseret på tykkelsen af ​​afretningen og tilstedeværelsen af ​​gulvvarmesystemer - oftest er det 1/2 eller 1/3 af tykkelsen af ​​afretningen;
• hvis forstærkning er tilvejebragt, udføres skæring mellem forstærkningsmaskerne;
• mellemliggende ekspansionsfuger skal opdele overfladen i kort med en side på 6 m, et areal på ikke over 30 kvm;
• V lange korridorer tage højde for rummets bredde. Jo lavere denne indikator er, jo flere sømme skal der være. Indhak er lavet i en afstand, der er et multiplum af 2 dimensioner af korridorens bredde;
• sømme placeres altid på steder, hvor der er foretaget ændringer i tykkelsen af ​​afretningen, og hvor forskellige gulvbelægninger vil blive sammenføjet. Teglfugerne skal falde sammen med dilatationsfugerne. Sømmene under laminat og parket efterlades ufyldte, også ved sten- og klinkegulve. Undtagelsen er terrasser og eventuelle udendørsarealer.

Sømmene på terrasser og udendørsarealer er fyldt med vandtæt silikone tætningsmidler, klæbende masser

Finesser af forstærkning

Behovet for at implementere denne fase afhænger af størrelsen af ​​belastningerne og tykkelsen af ​​strukturen. Forstærkning er påkrævet i tyndere systemer, 3,5-4 cm tykke. For at gøre dette skal du tage et stålnet 10*10 eller 15*15 cm Tråddiameteren kan være 3-4 mm.

Materialet kan lægges på afstandsprofiler. Efter installationen skal du begynde at lægge løsningen. Betonblandinger, armeret med fibermaterialer og færdige gipsblandinger ingen grund til at forstærke med mesh.

Niveaubestemmelse

Det anbefales at bestemme afretningsniveauet på hele gulvet på én gang med fokus på tykkelsen af ​​de gulvbelægninger, der lægges efterfølgende. For at sikre, at alle gulve er på samme niveau, kan tykkelsen af ​​strukturerne være forskellig i de enkelte rum.

Arbejdet starter altid, hvor strukturen vil være tykkest f.eks. i områder med gulvvarme. Opvarmede gulvafretninger har en minimumstykkelse på 4 cm. Ved beregning af højden i tilstødende områder tages der hensyn til tykkelsen af ​​de afsluttende belægninger.

En undtagelse kan være områder, hvor vandspild er muligt. Her skal gulvniveauet være lavere end andre steder med omkring 1 cm. Nøjagtige mål bør kun prioriteres, hvis du planlægger at installere tærskler.

Teknologien går i stykker

Pauser er tilladt efter udlægning af mørtlen i hvert enkelt rum. Det er bedst at fylde det, så det strækker sig et par centimeter ud over tærsklen. Laget afskæres på det sted, hvor ekspansionsfugen passerer, derefter fjernes den resterende blanding fra den. Efter pausen er det herfra, du kan fortsætte apparatet i andre rum.

Når du udarbejder en løsning, bør du fokusere på dens levedygtighed. Lad os sige, at en traditionel betonløsning skal placeres inden for 120 minutter. Hvis der anvendes færdige tørre blandinger, er brugstiden angivet i vejledningen. Normalt er det 60-120 minutter.

Arbejdspauser bør fastlægges under hensyntagen til fugecyklussen. Klassiske betonafretninger gnides ned 8-10 timer efter montering. Halvtør - efter 3-4 timer. Generelt kræves fugning kun til montering af rullebeklædninger. Flisematerialer som en vis overfladeruhed.

Omsorg

For at en traditionel betonafretning skal opnå den nødvendige styrke, skal man sørge for at fugte den efter endt arbejde. Vandsprøjtning udføres inden for 7 dage efter hældning. Rummet, hvor strukturen er placeret, skal lukkes, så et træk ikke forårsager for hurtig tørring.

Det er rimeligt at dække den færdige overflade med plastfolie. Dette vil forbedre hydreringen på grund af kondens, der dannes på indersiden. I nogle tilfælde lægges et lag vådt savsmuld ud på overfladen.

Efterhånden som styrken øges, vil fugtniveauet af beton falde til 3 %

Efter en uge fjernes alle film eller savsmuld. Du kan ventilere rummet.

Hvis demontering er påkrævet

Ofte når man arbejder efter færdiglavet betonfundamenter demontering påkrævet gammelt afretningslag. Dette er dikteret af overvejelser om strukturel integritet og styrke. Gamle afretningslag kan skalle af og revne, hvilket altid overføres til friske lag. Derudover skyldes behovet for demontering for høje belastninger på gulvpladerne.

Fjernelse af den gamle struktur udføres ved hjælp af flere metoder:

• diamantboring– demontering udføres ved hjælp af specielle installationer. Ifølge teknologien bores cylindriske huller i tykkelsen af ​​betonen og afretningen fjernes;
• diamantskæring– de opererer her som professionelle sømskærere. Udstyret tillader demontering, hvis der ikke er nogen forstærkning i betonlaget, og tykkelsen af ​​strukturen ikke overstiger 30 cm;
• påvirkningsmetode- den enkleste og økonomisk mulighed. Det er effektivt, men kræver arbejdskraft. Laget fjernes ved hjælp af perforatorer og jackhammere.

Efter demontering dannes der uundgåeligt slam, som føres uden for arbejdsstedet. Herefter inspiceres basen for skader. Hvis de identificeres, udføres reparationer.

Funktioner af afretningslag til opvarmede gulve

Når man arbejder med denne type struktur, skal placeringen af ​​dilatationsfuger være gennemtænkt på forhånd. De skal være placeret mellem hver sektion af det opvarmede gulv i hele tykkelsen af ​​afretningslagret. Spjældbånd opdeler området i kort, normalt med et areal på 3 * 3 m og fikseres før arbejdet er afsluttet.

Både traditionelle og halvtørre afretningslag fungerer med gulvvarme. Men den anden mulighed er mere at foretrække, selvom den er dyr. Beton forsynes af en pneumatisk pumpe, som placerer den skiftevis på hvert kort, afgrænset af et spjældbånd.

Montering af betongulv på jorden

Teknologien er efterspurgt i garager, kældre, i en lang række udhuse, i private beboelsesejendomme.

Før du starter arbejdet, skal du tage hensyn til kravene til jordlaget:

• jorden skal være tør;
• dybde af grundvand - mindst 4-5 m;
• installation af et gulv på jord i bevægelse er uacceptabelt.

Strukturen er installeret i rum, der drives (opvarmet) om vinteren. Ellers fryser jorden, og afretningen deformeres. Det er bedre at begynde arbejdet efter at have afsluttet konstruktionen af ​​væggene og taget.

Installationen af ​​et betongulv på jorden kræver særlig opmærksomhed på vandtætning

Den første fase af teknologien er mærkning

Opgaven for denne fase er at bestemme nulniveauet korrekt.

For at gøre dette skal du gøre følgende:

• 100 cm opad fra bunden af ​​døråbningen. Et mærke er placeret på den tilstødende væg;
• sådanne mærker overføres langs hele omkredsen og forbindes i en enkelt linje;
• fra basislinjen mål 100 cm ned strengt lodret. Sæt et mærke;
• mærkerne overføres rundt om hele omkredsen, og nulniveauet vises;
• ved at flytte nulniveauet til den ønskede afstand, kan du indstille optimal tykkelse afretningslag;
• I henhold til nulniveauet køres dyvler ind i hjørnerne af rummet, langs hvilke tappesnoren trækkes.

Rensning og komprimering af jord

Hvis der er byggeaffald på basen, fjernes det. Derefter udtages prøver af det øverste jordlag. Teknologien indebærer konstruktion af en flerlagsstruktur, 30-35 cm tyk, og det er til denne tykkelse, at jorden udgraves. Referencepunktet er nulniveauet.

Begynd at stampe og nivellere basen. Der anvendes en speciel vibrerende plade. De arbejder med værktøjet, indtil de får en tæt og jævn bund, uden fordybninger eller riller.

For yderligere udjævning, styrkelse og vandtætning af strukturen er det fornuftigt at installere en sandpude. Den gennemsnitlige opfyldningstykkelse er 5 cm. Laget fugtes og komprimeres. Man kan gøre det anderledes ved at lægge et lag ler med fugt og komprimering og derefter et lag sand. Denne løsning vil give yderligere beskyttelse mod fugt.

Dernæst arrangeres et gruslag. Dens tykkelse varierer mellem 5-10 cm.Den skal komprimeres. Yderligere 10 cm lag sand lægges på det + komprimering udføres. Hvis det er nødvendigt, kan du forstærke puden med endnu et lag knust sten på en brøkdel af 4-5 cm og et afsluttende tyndt lag sand. Hvert lag kontrolleres altid for niveau.

Fugt- og varmeisoleringsenhed

For at beskytte betonafretningen mod fugtlækage anvendes specielle membraner med vandtætningsegenskaber eller en tæt polyethylenfilm med en tykkelse på mindst 200 mikron. Beskyttelsesanordningen er ekstremt enkel. Materialet er lagt ud på bunden og strækker sig ud på væggene over strukturens designniveau. Der kræves en overlapning på 10-15 cm og limning af samlingerne med vandtæt byggetape.

For at organisere isoleringslaget bruges følgende materialer at vælge imellem:

• isolon (i ruller);
• groft ekspanderet ler;
• Styrofoam;
• mineraluldsplader.

Rulleisolering lægges også overlappende med fugerne belagt med bitumenmastiks. Ekspanderet ler hældes til den nødvendige tykkelse og komprimeres.

Måtter og plader af skumplast eller mineraluld lægges forskudt, så sømmene overlapper hinanden

Forstærkning af afretningslag på jorden

Da strukturen er flerlags, er forstærkningsstadiet obligatorisk. Grundmaterialet kan være stål eller glasfiber. Som et alternativ kan du tage et armeringsjern og binde det til et net.

Cellestørrelsen afhænger af designbelastningerne på strukturen. For korte er det 20*20 cm, for mellemstore – 15*15 cm, for høje – 10*10 cm. Pladerne bindes sammen med fleksibel metaltråd.

Systemet skal placeres i tykkelsen af ​​beton, så installationen udføres ved hjælp af specielle stativer - stole. Højden på stolene skal nå 20-30 cm.

Montering af føringer og forskalling

Ifølge teknologien kan yderligere arbejde ikke udføres uden installation af guider.

For at gøre dette skal du gøre følgende:

• basen er opdelt i flere kort 200 cm brede, sektionerne er adskilt af guider. Hovedmaterialet er en galvaniseret metalprofil;
• alle profiler er sat strengt på samme niveau;
• fiksering udføres ved hjælp af dias af betonmørtel.

Forskalling skal monteres mellem styrene. På denne måde kan du få komplette udfyldningskort. Hver sektion er sekventielt fyldt med beton. Til forskalling bruges traditionelt vandtætte krydsfinerplader eller plader.

Inden næste arbejdstrin påbegyndes, skal du kontrollere, at styrene er installeret korrekt med et vaterpas. Hvis der registreres forskelle, ændres positionen af ​​beacons. Ellers vil det ikke være muligt at lave et glat betongulv. Forskallingselementerne behandles med en speciel sammensætning, som gør det nemt at fjerne dem senere.

Hældning af beton

Betonopløsningen udstøbes i henhold til på forhånd udarbejdede kort. Til arbejde er det praktisk at bruge færdigbeton, som hurtigt leveres og fordeles over basen og giver dig mulighed for at opnå den mest ensartede og monolitiske struktur.

Hvis du beslutter dig for at forberede blandingen selv, skal du bruge en betonblander. Cement (M400-M500 i henhold til karakterstyrke), sand i forholdet 1:2 indlæses i det, derefter tilsættes knust sten - 4 dele og vand halvdelen af ​​mængden af ​​cement. Mængden af ​​blandevand kan variere afhængigt af tilslagets fugtindhold. Blandingen behandles i en betonblander, indtil maksimal homogenitet opnås.

Arbejdet starter fra det fjerneste hjørne. Flere kort udfyldes i én teknologisk tilgang. Løsningen nivelleres med en skovl og komprimeres med vibratorer. Så arbejder de som regel ved at flytte den langs guiderne mod sig selv.

Når behandlingen er færdig, en dag efter udstøbning fjernes forskallingen fra strukturen. De resulterende hulrum fyldes med opløsning. Overfladen er dækket af en film og regelmæssigt fugtet med vand.

Hældning af selvnivellerende blanding

Materialet blandes med vand og påføres gulvet, startende fra det fjerne hjørne

Hældning af en udjævningsmasse vil skjule mindre ufuldkommenheder og give en perfekt flad overflade. Som regel anvendes færdige tørre blandinger. Tildeling sker traditionelt ved hjælp af en regel. Yderligere sammensætningen efterlades, indtil den er fuldt moden, normalt i 2-3 dage. Den faktiske timing er angivet i producentens instruktioner.

Forstærkning af betongulve

Når afretningen er klar, giver det mening at begynde at styrke den, især hvis strukturen skal bruges under barske forhold. På denne måde bliver overfladen modstandsdygtig over for mekaniske, temperatur- og kemiske påvirkninger. I praksis anvendes oftest forstærkning med tør toppings og indførelse af specielle imprægneringer.

Imprægnering og sealer påføres ny beton 1-2 uger efter påfyldning. Sammensætningerne spredes over overfladen ved udhældning og fordeles ved hjælp af gummiskraber, ruller eller spatler. En halv time efter belægning begynder kemiske reaktioner og gelering.

For at gøre processen mere aktiv bliver gulvet desuden fugtet. Når overfladen er helt mættet, vaskes de resterende forseglere af med vand, og afretningslagren rengøres med en gummiskraber eller en ren klud. Dernæst efterlades betonen, indtil den er helt moden.

Hvis der vælges en forstærkningsmetode som topping, kan der anvendes korund, kvarts eller metalfyldstoffer. Arbejdet udføres ved hjælp af specielle murskemaskiner. Det er bedre at planlægge indførelsen af ​​toppings på forhånd, da sådanne manipulationer kræver højkvalitetsbehandling af afretningslagret med vibrerende lameller eller dybe vibratorer. Selve opløsningsformuleringen bør ikke indeholde blødgørere eller andre tilsætningsstoffer.

Hærderen påføres først efter indledende hærdning, normalt 3-6 timer efter hældning. Fodaftrykket af skoen bør ikke falde mere end 5 mm ned i laget. 2/3 af sammensætningen fordeles langs afretningen ved hjælp af specielle doseringsvogne. Efter at blandingen er blevet mørkere, fuges der, så toppingen kan trænge ind i overfladen.

Tilføj resten uden afbrydelse og fortsæt derefter på samme måde. Efterbehandling udføres først efter at betonen er tilstrækkelig hærdet. Dette kan nemt kontrolleres ved at stå på afretningslagret - fodaftrykket på skoen bør ikke falde mere end 1 mm.

Efter hærdning kan du påføre afsluttende frakke for eksempel epoxy- eller polyurethanlakker eller polymerbaserede malinger og lakker.

Sådan undgår du grundlæggende fejl

De mest almindelige defekter i afretningslag opstår på grund af forkert forberedelse af arbejdsopløsningen. Så, Lime bør ikke tilføjes til opskriften. Selvom det vil øge blandingens plasticitet, vil det betydeligt forringe styrken af ​​den færdige struktur. Det er uacceptabelt at bruge en løsning, der er for tynd. På grund af det overskydende vandindhold vil systemet tage flere måneder at tørre. Du kan forvente mindre styrke, mere krympning og revner.

Man skal ikke spare på afretning og bruge cement-kalkmørtel, der bliver tilbage efter pudsning af væggene. Dette lag vil hurtigt falde af sammen med den afsluttende gulvbelægning.

På grund af mangel på fugt hærder det øverste lag for hurtigt, og strukturen får ikke den nødvendige styrke, så gulvet skal fugtes

Du kan ikke forsømme plejeaktiviteter.

Materialer, udstyr og værktøjer til montering af betongulve

For at sikre kontinuitet i den teknologiske proces skal hele sættet af materialer og udstyr være tilgængeligt på byggepladsen.

For at installere en betonafretning skal du bruge følgende materialer:

• cement– mærkestyrken skal svare til M400-M500;
• sand— der anvendes kun stenbrudsmateriale af høj kvalitet. Om nødvendigt sigtes det gennem en sigte. Ansøgning flodsand, som ikke har gennemgået en særlig behandling, er uacceptabel. Denne type har glatte sandkorn, hvilket påvirker styrkeegenskaberne negativt. Denne type bruges bedst til at fylde en sandpude over jorden;
• knust sten eller grus- en klassisk komponent i en betonblanding. Størrelsen af ​​fraktionen er valgt baseret på tykkelsen af ​​afretningslagret;
• ekspanderet ler– anvendes i tilfælde, hvor det er nødvendigt at sørge for yderligere varmeisolering. I stedet for ekspanderet ler kan du bruge plader af mineraluld eller udvidet polystyren. Alle materialer er velegnede til at konstruere strukturer på færdige betonplader eller jord;
• fiberfiber– til yderligere forstærkning;
• stålarmeringsnet med en cellestørrelse svarende til designbelastningerne og en stangdiameter på 6-8 mm + bindetråd. I stedet for stål kan du bruge glasfiber eller en simpel armeringsstang;
• galvaniseret metalprofil– det er praktisk at bruge en U-formet profil, der fungerer i gipspladesystemer som guider. I nogle tilfælde udføres beaconinstallationer ved hjælp af en gips T-formet profil, men dette er mindre bekvemt;
• plastfilm– fungerer som et vandtætningslag og fungerer som et dækmateriale til at vedligeholde en nylagt afretningslag;
• udjævningsmidler– kan bruges til endelig udjævning af belægningen.

Udstyrssæt:

• betonblander eller kraftig konstruktionsblander - bruges til at forberede arbejdsløsninger;
• pneumatiske blæsere, mørtelpumper - påkrævet til mekanisk påfyldning af halvtørt afretningslag;
• vibrerende afretningslag - tjener til at komprimere den udlagte mørtel;
• et niveau, normalt en lineal, er et værktøj til at måle, markere, kontrollere jævnhed;
• rene beholdere, glattemaskiner, skovle, spatler, murske;
• stampemaskiner - bruges til at komprimere mellemlag i flerlags afretningslag;
• hammerhammere og hammerbor bruges til at demontere gamle konstruktioner.

Sikkerhedsforanstaltninger

Udførelse af betonarbejde kræver overholdelse af generelle konstruktionskrav og sikkerhedsstandarder. Kun voksne, der har gennemgået træning, instruktion, lægeundersøgelse og har kompetencer til at udføre arbejde sikkert, må bruge teknologien. Cement og andre Byggematerialer kan forårsage irritation af hud og slimhinder ved længerevarende kontakt, som kræver brug af særligt tøj og personlige værnemidler. Alle elektrisk udstyr placeret på stedet skal kontrolleres for brugbarhed og jordes.

Udgifter til arbejde

Prisen for arbejde med montering af betongulve afhænger af den anvendte teknologi, typen af ​​eksisterende fundament og arbejdets omfang.

I gennemsnit kan vi tale om følgende priser:

• fjernelse af gammel betonafretning – fra 220 RUR/m2;
• forberedelse og støvfjernelse af basen - fra 105 rubler/m2;
• fundament reparation - fra 140 RUR/m2;
• forstærkning - fra 175 RUR/m2;
• hælde afretningslag op til 30 mm – 450 RUR/m2;
• hælde afretningslag fra 50 mm – fra 550 RUR/m2;
• montering af et selvfyldende lag - fra 315 RUR/m2.

Priser for installation af betongulve er underlagt sæsonmæssige og klimatiske forhold

konklusioner

Teknologien til at lægge betongulve er en effektiv løsning, der er mest efterspurgt i moderne konstruktion. Udlægning på betongulvplader eller på jorden er med til at skabe en holdbar overflade med lang levetid. For at opnå et resultat af høj kvalitet bør du dog ikke spare på materialer og en professionel tilgang til arbejdet.

Konstruktionen af ​​et industrielt betongulv er vist i alle teknologiske detaljer i videoen: