Tilslutningsdiagram for vandstrømsrelæ. Tilslutning og drift af flowrelæet (sensor). Modeller til laveffektspumper

En flowkontakt er en enhed designet til at styre strømmen af ​​luft, gas eller væske. Den sender et styresignal til en anden enhed i systemet, som for eksempel tjener til at stoppe med at køre maskiner. Især flowkontakten kan styre til- og frakobling af pumper. Nogle af de almindelige anvendelser af relæer er til pumpebeskyttelse, styring og signalering, når flowhastigheden afviger fra et indstillet niveau.

Et eksempel er væske- og gasstrømningskontakterne vist på figuren, fremstillet af McDonnell & Miller. Vandstrømsafbrydere kan for eksempel bruges i apparater til opvarmning af vand i vandkølingsanlæg til udstyr, i brandslukningsanlæg, i vandrensningsanlæg, klorering af svømmebassiner mv.

Afbrydere, der styrer, kan bruges til rumventilation, filtreringsanlæg i varmeledninger, luftforsyning, rensnings- og behandlingsanlæg.

Begrebet flow refererer til den fysiske bevægelse (hastighed) af en væske, gas eller damp i et rør, der driver en flowkontakt. Fraværet af en strømning betyder et fald i dens hastighed til nul, dvs. indtil den stopper helt, så kontakten kan vende tilbage til sin oprindelige position.

For at indstille en bestemt tærskel for flowkontakten (setpunkt), skal hastigheden forudindstilles afhængigt af anvendelsesforholdene. For eksempel kan et relæ stoppe motoren, hvis der ikke er flow, starte den hvis der er flow, give en lyd, hvis flowet stopper, eller slukke for alarmen, hvis indikatoren vender tilbage til normal.

Der er flere forskellige typer flowafbrydere, hvoraf den mest almindelige er en turbine-type enhed.

Uundværlig i generelle industrielle applikationer til væsker og gasser. De kombinerer fremragende ydeevne med kvalitet og pålidelighed.

Væsken, der kommer i indgreb med rotorbladene på en vingeforsynet turbine placeret i strømmens bane, får den til at rotere med en vinkelhastighed, der er proportional med strømningshastigheden.

En rotor, der roterer inde i røret, vha speciel enhed, konverterer flowhastighed til puls elektrisk signal. Det samlede elektriske impulssignal er direkte relateret til det totale flow på en sådan måde, at dets frekvens er direkte proportional med strømningshastigheden af ​​den væske (gas), der strømmer gennem flowkontakten. Dette signal behandles af et elektronisk kredsløb, som i sidste ende danner flowkontaktens udgangskredsløb i form af en mekanisk kontakt.

Turbinekontakter bruges til at detektere væskeflow og rotere blæsere. De kan også bruges til at beskytte varmesystemer med elektrisk reguleringsintensitet luftstrøm kommer fra ventilatoren. Turbineluftstrømsafbrydere kan også bruges til at give en alarm, hvis effektivt arbejde eller blæseren stopper helt.

Ud over denne fælles kanal er der mange andre, der adskiller sig i strukturen af ​​mekanismen og funktionsprincippet. Valget af producent og type enhed afhænger af brugsbetingelserne og kravene til dens tekniske specifikationer i hvert enkelt tilfælde.

Denne artikel vil diskutere enheder, der bruges til at beskytte mod tørløb. Du vil lære deres typer, designfunktioner og driftsprincipper, samt alle de væsentlige fordele og ulemper.

Det er med deres hjælp, at det er muligt at undgå de vigtigste og mest kendte problemer, der er forbundet med nedbrydning af pumpeudstyr eller dets overdrevent hurtige slid.

1 Generel information om vandstrømskontakten

Som praksis viser, er hovedårsagen til svigt af de fleste vandpumper overophedning, hvilket er en konsekvens af tomgangsdrift af enheden, den såkaldte "tør" drift, når pumpen er tændt, men ikke pumper vand.

Dette forklares af det faktum, at enheden til enhver undervandsbåd kræver konstant afkøling af kraftenheden af ​​arbejdsmiljøet, og i tilfældet overflade enheder– pumpet væske. Desuden er denne parameter ekstremt vigtig for en dyb prøve, da den i det væsentlige består af stor mængde dele, der konstant interagerer med hinanden.

For eksempel centrifugal dyb brønd pumpe efter at den er tændt, sætter den flere trin i drift af pumpehjul, der roterer samtidigt. At køre dem uden væske er simpelthen at slide enheden uden grund. Situationen er den samme med overflademodeller.

1.1 Hvorfor bruge en flowkontakt?

Tørløb dykpumpe muligt i følgende situationer:

• Når enheden er forkert valgt, overstiger dens produktivitet brøndens strømningshastighed, og brøndens dynamiske vandniveau falder under dybden af ​​dens installation;
• Hvis pumpning udføres fra en lille udskåret kilde uden ekstern overvågning;
• Tomgang er mulig på grund af intern tilstopning af slangen eller dens mekanisk skade, som forårsager tab af tæthed af slangen, hvilket forekommer ret ofte;
• For en cirkulationspumpe er tørdrift mulig i øjeblikket lavt tryk tilførsel af vand til rørledningen, som den er tilsluttet.

Uanset hvad, så implementer konstant kontrol, der konstant er til stede, når pumpen er i drift, er ikke altid muligt, så det er nødvendigt at tage sig af yderligere mekanismer, der vil overvåge tilstedeværelsen af ​​vandstrøm og tænde og slukke for pumpen, når det er nødvendigt.

Vandstrømsrelæet, også kendt som "", er præcis sådan en enhed. Det er ikke nødvendigt at installere en flowkontakt i følgende tilfælde:

• Hvis vandet tages af en laveffektpumpe fra en højudbyttebrønd;
• Hvis du konstant er til stede, når pumpen kører, og du selv kan slukke for den, når vandstanden falder under den tilladte norm.

I alle andre tilfælde er installationen af ​​en vandstrømskontakt påkrævet, da den ikke kun forlænger pumpens levetid, men også væsentligt øger dens betjeningsvenlighed. Som minimum automatisere sit arbejde med hensyn til beskyttelse mod mulige problemer.

2 Designegenskaber og funktionsprincip

Der er flere typer vandstrømsafbrydere og lignende sikkerhedsanordninger, som hver er udstyret med forskellig automatisering, der tænder og slukker pumpen som svar på visse indikatorer.

Mest almindelige udløsere:

• Væskeniveau (vandstandskontakt);
• Væsketrykniveau ved udløbsrøret (pressekontrol);
• Tilstedeværelse af vandstrøm (flowafbryder);
• Arbejdsmiljøets temperatur (termisk relæ.

Lad os se på hver af disse enheder mere detaljeret.

2.1

En sådan enhed består af to hovedstrukturelementer: en reed-kontakt og et kronblad (ventil), hvorpå en magnet er monteret. Reed-kontakten, der fungerer som en kontakt, der reagerer på ændringer i magnetens position, er placeret uden for vandstrømmen og er pålideligt isoleret.

På den modsatte del af strukturen er der en anden magnet, som skaber en omvendt kraft, som er nødvendig for at returnere kronbladet til sin oprindelige position i det øjeblik, væskestrømmen svækkes.

Når pumpen er fyldt med vand, virker den på kronbladet og får det til at rotere rundt om sin akse. Bevægelsen af ​​kronbladet bringer magneten tættere på reed-mikroafbryderen, som aktiveres af det resulterende magnetfelt.

Reed-kontakten forbinder pumpekontakterne og elektrisk netværk, som et resultat af hvilket enheden tænder. Så snart væskestrømmen er stoppet, vender kronbladet, som ikke længere modtager yderligere tryk, tilbage til sin oprindelige position under påvirkning af kraften fra en ekstra magnet, og kontakterne åbner.

Fordele ved kronbladsflowkontakten:

• Reducerer ikke vandforsyningstrykket;
• Virker øjeblikkeligt;
• Ingen forsinkelse mellem genudløserne;
• Brug af den mest nøjagtige cirkulationsudløser til at tænde for pumpen;
• Enkelhed og uhøjtidelighed af design.

Der er også flowkontakter, hvis ventildesign er lavet uden returmagneter, hvor den anden magnet er erstattet af konventionelle fjedre. Imidlertid viser sådanne relæer i praksis mindre stabilitet, da de er alt for modtagelige for påvirkningen af ​​små trykstød i vandstrømmen.

2.2 Trykstyring - vandstrømskontakt kombineret med en trykafbryder

Trykkontrol giver en kommando om kun at tænde for pumpen, når vandtrykniveauet i den stiger til et vist niveau (denne indikator er justerbar, oftest varierer den fra 1 til 2 Bar), pumpen er slukket på grund af åbning af kontakter inden for 5-10 sekunder efter fuldstændigt at stoppe strømmen af ​​vand, der pumpes ud af brønden.

Sådanne enheder kan bruges enten i forbindelse med en hydraulisk akkumulator, der udfører funktionen til at styre en pumpestation eller installeres direkte på pumpens udløbsrør, hvilket beskytter den mod tomgang.

Pressstyring har i sammenligning med et konventionelt relæ, der reagerer på ændringer i vandstrømningsniveauet, en væsentlig ulempe - hvis den er installeret på en overfladepumpe, skal du hver gang, før du tænder den, personligt fylde enheden med vand. Problemet løses ved at installere yderligere kontraventiler, men dette er langt fra et vidundermiddel.

2.3 Termisk vandstrømskontakt

Blandt alle ovennævnte typer sikkerhedsanordninger er det termorelæet, der har mest komplekst design. Teknologien for dens drift er baseret på det termodynamiske princip, ifølge hvilket den termiske forskel mellem temperaturen på vandstrømmen i pumpen og den temperatur, som relæsensorerne er indstillet til, sammenlignes.

Når det termiske relæ er forbundet til pumpen, som er placeret inde, tilføres den konstant en vis mængde elektricitet, som bruges på at opvarme sensorerne til en temperatur, der er flere grader højere end temperaturen på den væske, der måles.

I nærvær af vandstrøm afkøles sensorerne, som er fastgjort af en mikroswitch. Den termiske ændring er et signal, hvorefter forbindelsen mellem pumpekontakterne og det elektriske netværk er lavet. Så snart strømmen af ​​vand fra brønden stopper, afbryder mikrokontakten kontakterne, og pumpen slukker.

Ud over enheder nede i borehullet er et termisk strømningsrelæ ideel mulighed Tørløbsbeskyttelse for cirkulationspumpen.

Det termiske relæ giver dig mulighed for ikke kun at øge levetiden for cirkulationsanordningen, men også at spare en betydelig mængde elektricitet, da det termiske relæ automatisk slukker for pumpen, når det ikke er nødvendigt at sætte vandstrømmen i varmeledningen under tryk.

Når varmeren er slukket og vandet i systemet er koldt, er der ikke behov for arbejde, og termorelæet holder kontakterne lukkede. Når du tænder for kedlen, når vandet i rørene når den indstillede temperatur, tænder det termiske relæ for cirkulatoren, og det begynder at opbygge tryk til det nødvendige niveau.

Det er værd at bemærke, at de fleste førende producenter cirkulationspumper De installerer uafhængigt termiske flowkontakter på deres enheder. Dette er hovedsageligt typisk for førsteklasses pumper. Dette skyldes deres høje omkostninger og kompleksiteten af ​​designet.

2.4 Vandstandskontakt

Den enkleste og mest utilitaristiske mulighed sikkerhedsanordning for vandpumpen er en vandstandskontakt, almindeligvis kendt som en svømmerafbryder.

"Flåderen", som skal monteres inde i kilden 20-25 centimeter over pumpens niveau, overvåger mængden af ​​vand i kilden, og så snart vandet falder under svømmerføleren, automatisk nedlukning pumpe

Selve relæet er forbundet med den fase, der forsynes med strøm til pumpen. Justeringen foretages ved at ændre længden af ​​justeringskablet. Bedre kvalitet flydere kan tilpasses ekstra funktioner, men dette bekymrer allerede dyre modeller udstyr, som er ret sjældent i hjemmet.

Svømmerafbryderen er et gennemprøvet middel til beskyttelse af enhver brønd og dræningsanordninger vandstandskontakten kan dog ikke bruges i dybe brønde, da der opstår alvorlige vanskeligheder med dens præcise tuning.

Desuden fungerer flydere ikke altid godt under trange forhold, når forskellen mellem diameteren af ​​brønden og pumpen kun er et par titusinder af millimeter. I dette tilfælde er der simpelthen ingen mening i at bruge det, da driften af ​​flyderen bliver for ustabil.

Brug svømmerafbrydere som på konventionelle brøndpumper og på drænprøver. Desuden er de der endnu mere efterspurgte, for i modsætning til standardbrønde har arbejdsmiljøet en tendens til konstant at falde. Tørt løb afløbsmodeller skader ikke mindre end borehuls- eller brøndpumper.

2.5 Nuancer ved installation af en vandstrømskontakt

Padlekontakter er monteret enten ved pumpens indløb eller ved ventilindgangen. Deres opgave er at registrere den indledende indtrængning af væske i arbejdskammeret, og derfor skal kontakt med den først og fremmest detekteres på selve relæet.

Trykstyringsenheder installeres kun med hjælp fra specialister, da de kræver justering. De installeres på samme måde som kronbladene ved at forbinde indløbet til pumpeanordningen. Men i modsætning til konventionelle kronblade bruges trykafbrydere næsten altid i forbindelse med.

Termiske relæer bruges sjældent separat, da tingen er for dyr. Det vil højst sandsynligt blive tilsluttet ved monteringsstadiet af selve pumpen. Imidlertid, god mester vil helt sikkert være i stand til at klare installationen af ​​denne enhed. Kompleksiteten af ​​installationen ligger i behovet for at montere flere følsomme termiske sensorer og derefter bringe dem sammen.

2.6 Eksempel på betjening af en vandstrømskontakt (video)

Flow sensor- en enhed, der genererer et udgangssignal i nærvær af en væske- eller gasstrøm. De er installeret i rørledninger og luftkanaler, hvor tilstedeværelsen af ​​arbejdsfluidstrøm er en kritisk parameter.

Denne sensor kaldes også Flow switch, fordi dens funktionsprincip er ens, med den eneste forskel, at dens drift ikke er forårsaget af udseendet af en styrespænding på spolen, men af ​​tilstedeværelsen af ​​en strøm af væske eller gas. Men resultatet af at udløse flowsensoren såvel som et konventionelt relæ er en ændring i udgangskontakternes tilstand til det modsatte.

Som regel har sensoren en normalt lukket (NC) og en normalt åben kontakt (NO). Når en strøm af arbejdsmedie vises, åbner NC-kontakten, og NO-kontakten lukker.

Der er flere typer flowsensorer:

Kronblad flow kontakt

Figuren viser et diagram af en flowsensor af kronbladstypen.

Som navnet antyder, er hovedarbejdselementet i denne type flowsensor et fleksibelt kronblad, der er i kontakt med arbejdsmediet og afviger fra lodret position hvis der er et flow. Kronbladet er mekanisk forbundet med udgangskontakterne og ændrer deres tilstand, når det bøjer sig selv.

Caleffi (venstre) og Danfoss (højre) kronbladsflowafbrydere

Turbine type flow sensor

Figuren viser et diagram af en turbine-type flowsensor.

Sådanne sensorer er en lille turbine, hvis rotor er udstyret med en magnet. Når en strøm af arbejdsstof passerer gennem anordningen, begynder turbinen at rotere, hvilket resulterer i et magnetfelt, der omdannes til elektriske impulser, der ankommer kl. elektronisk kredsløb sensor Elektronikken får udgangskontakterne til at skifte tilstand, når der er flow, ligesom i en skovlsensor.

Sådanne flowsensorer har således to typer udgange: udgangskontakter (NO og NC) og pulsudgang. Sidstnævnte bruges til at bestemme flowhastigheden: Jo højere pulsgentagelseshastigheden er, jo højere flowhastigheden.

Flowsensor (turbine) til Ariston kedel

Et eksempel på denne type sensor er en flowkontakt gasfyr Ariston. Når flow vises (når brugeren åbner hanen varmt vand), genererer føleren et udgangssignal og skifter kedlen til Brugsvandsopvarmning.

Brug af flowsensorer

Flowsensorer udfører oftest beskyttende, informations- eller kontrolfunktioner.

Beskyttelsesfunktionen er forbundet med at detektere tilstedeværelsen af ​​flow i systemer, hvor dets fravær kan føre til nødsituationer eller udstyrsnedbrud. For eksempel beskytter de pumper, fordi Når de opererer i fravær af vandstrøm, overophedes de og fejler. Du kan også konstatere manglende luftstrøm i ventilationsanlæg, når filteret er tilstoppet, spjældet er lukket, eller ventilatoren går i stykker. Ved hjælp af en flowkontakt kan du opdage lækager i vandforsyningssystemer, bestemme manglen på vand i opbevaringstank etc.

Der tales om flowrelæets informationsfunktion, når tilstedeværelse eller fravær af flow ikke er forbundet med en nødsituation, men er en væsentlig hændelse i systemet, som brugeren skal kende til. I sådanne tilfælde bruges sensoren til at udløse en lys- eller lydindikation eller generere en meddelelse på betjeningspanelet.

Flowkontakten udfører kontrolfunktionen, når andet udstyr tændes eller slukkes baseret på dets signal. For eksempel i Brugsvandsanlæg når brugeren åbner hanen med varmt vand, skal gaskedlen tænde for pumpen og skifte til brugsvandsopvarmning. Dette sker netop, når flowsensoren udløses efter åbning af hanen.

Tilslutningsdiagram for flowafbryder

Følgende figur viser et typisk diagram for tilslutning af en flowsensor til en pumpe.

Hvis der ikke er noget flow, er NO-kontakt 1-2 åben, og NC-kontakt 1-3 er lukket, strømkredsløbet er åbent, og pumpen er stoppet. Når en strøm af vand vises gennem relæet, ændrer dens kontakter deres tilstand, pumpens strømforsyningskredsløb er lukket, og den tændes.

At sikre en effektiv drift af pumpeenheder er nøglen til uafbrudt funktion af de vandforsynings- og varmesystemer, de betjener. For at løse en så vigtig opgave er rørledninger udstyret med yderligere tekniske enheder, hvoraf den ene er en vandflowsensor (eller vandflowsensor). Dens brug gør det muligt at kontrollere fejl, der periodisk kan forekomme i rørledningssystemer, og dermed minimere risikoen for fejl i pumpeudstyr.

Formål og fordele

Ved drift af brugsvandssystemer er der ofte situationer, hvor pumpen tænder, når der ikke er væske i rørene. Sådanne situationer, hvis de opstår ofte og fortsætter i lang tid, forårsager overophedning af pumpemotoren og deformation af dens dele, hvilket i sidste ende fører til svigt af hele enheden. Vandet, der pumpes af pumpeudstyr, udfører samtidig smøre- og kølefunktioner, så "tørløb", som det også kaldes, har en negativ indvirkning på teknisk stand både cirkulations- og dykpumper.

For at forhindre forekomsten af ​​de beskrevne situationer bruger de en vandstrømssensor til pumpen, der fungerer i automatisk tilstand. Sensorer, der overvåger vandstrømmen, bruges med succes til at styre arbejdet pumpestationer servicering af varmt- og koldtvandsforsyningsanlæg, samt varmeanlæg.

Taget i betragtning automatisk enhed styrer parametrene for strømmen af ​​vand, der passerer gennem den, og i tilfælde, hvor de adskiller sig fra standarden, tænder eller slukker pumpeudstyret automatisk. Ved at arbejde efter dette princip beskytter sensoren ikke kun pumpeudstyret mod "tørløb", men sikrer også konstante vandstrømsparametre.

Blandt fordelene ved at betjene pumpeudstyr, hvorpå en væskestrømssensor er installeret, er:

• at reducere energiforbruget og følgelig reducere omkostningerne ved at betale for det;
• minimere risikoen for fejl i pumpeudstyr;
• forlængelse af pumpeudstyrets levetid.

Designfunktioner

De vigtigste opgaver, som vandstrømskontrolsensorer installeret i husholdningsrørledninger løser, er at slukke for pumpeudstyr på et tidspunkt, hvor der ikke er væske i systemet, eller dets flowtryk overstiger standardværdien, og tænde det igen, når trykket falder. Effektiv løsning Disse vigtige opgaver sikres af sensorens design, som er dannet af følgende elementer:

• et rør, gennem hvilket vand kommer ind i sensoren;
• en membran, der udgør en af ​​væggene i sensorens indre kammer;
• en reed-kontakt, der lukker og åbner pumpens strømforsyningskredsløb;
• to fjedre forskellige diametre(graden af ​​deres kompression reguleres af trykket af væskestrømmen, ved hvilken vandstrømskontakten til pumpen vil fungere).

Enheden med det ovenfor beskrevne design fungerer som følger:

• Ind i det indre kammer af sensoren lægger vandstrømmen pres på membranen og forskyder den.
• Magnetisk element fastgjort med modsatte side membran, når den bevæger sig, nærmer den sig reed-kontakten, hvilket fører til lukning af dens kontakter og pumpen tænder.
• Hvis trykket fra vandstrømmen, der passerer gennem sensoren, falder, vender membranen tilbage til sin oprindelige position, magneten bevæger sig væk fra kontakten, dens kontakter åbner hhv. pumpeenhed slukker.

I rørledningssystemer til forskellige formål Sensorer, der overvåger vandstrømmen, er ret nemme at installere. Det vigtigste er at vælge den rigtige enhed, være opmærksom på dens driftsparametre og egenskaber for pumpeudstyret.

Hovedkarakteristika

Når du vælger vandstrømssensorer til at udstyre et rørledningssystem, skal følgende parametre tages i betragtning:

• sagsmateriale og indre elementer;
• driftstryk, som sensoren er designet til;
• temperaturområde for væsken til at kontrollere flowet, som enheden vil blive brugt;
• beskyttelsesklasse og krav til driftsforhold;
• diameter af monteringshuller og gevindparametre i dem.

Hver af ovenstående parametre påvirker operationelle funktioner vandstrømssensorer, så det er værd at overveje dem mere detaljeret.

Pålideligheden af ​​en sådan enhed, dens evne til at modstå belastninger, der opstår under drift, såvel som dens holdbarhed afhænger af det materiale, hvorfra sensorlegemet og dets indre dele er lavet. Når du vælger en væskestrømssensor, er det bedre at foretrække modeller til fremstilling af hvilke forskellige metaller blev brugt - rustfrit stål, messing eller aluminium. Under drift oplever både flowsensorens krop og dens indre elementer et betydeligt tryk fra væsken, der passerer gennem den. Kun den holdbare materialer. Derudover er fænomener som vandhammer almindelige i rørledninger, hvis konsekvenser hurtigt kan beskadige sensoren, hvis der blev brugt uhensigtsmæssige materialer til dens fremstilling.

Driftstrykket, ved hvilket væskeflowsensoren kan fungere, korrelerer med effekten af ​​den anvendte pumpe, så denne parameter skal tages i betragtning Særlig opmærksomhed. Derudover bestemmer denne parameter også, hvilke egenskaber væskestrømmen, der transporteres gennem rørledningen, vil have. Disse modeller af vandstrømssensorer, som er designet med to fjedre, kan styre pumpens drift ved de nedre og øvre trykniveauer. Det er bedre at give fortrinsret til enheder af denne særlige type.

Temperaturen på den væske, som sensoren er designet til, har en direkte indflydelse på de systemer, hvori den kan bruges. Når du vælger en sådan sensor til at udstyre et varme- eller varmtvandsforsyningssystem, skal du naturligvis kun være opmærksom på de modeller, der kan arbejde med vand opvarmet til en høj temperatur. Til rørledninger, som det transporteres igennem koldt vand, brug flowsensorer designet til at arbejde med væsker ved en temperatur på 60–80°.

Fugtniveau og temperatur regime miljø, hvor væskeflowsensoren kan betjenes, er også vigtige parametre. Beskyttelsesklassen for en sådan enhed angiver, hvilke belastninger den kan modstå, når den arbejder sammen med pumpeudstyr.

Sensorer, der overvåger vandstrømmen, vælges normalt til færdige rørledningssystemer eller til dem, hvis design allerede er udviklet. Derfor skal du være opmærksom på dimensionerne af monteringshullerne: de skal fuldt ud svare til dimensionerne af rørledningselementerne, som sensoren er planlagt til at blive installeret på.

Tilslutning og justering af sensoren

Effektiviteten af ​​sensoren, der overvåger vandstrømmen og styrer driften af ​​pumpeudstyr, afhænger i høj grad af den korrekte installation af denne enhed. Det skal huskes, at en sådan sensor, uanset rørledningens type og formål, kun kan installeres i vandrette sektioner. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at sensormembranen er placeret strengt i en lodret position.

Ved installation af en væskestrømssensor er den forbundet til afløbsdelen af ​​rørledningen ved hjælp af en gevindkobling. I dette tilfælde må afstanden, hvor en sådan enhed skal placeres, fra selve røret ikke være mindre end 55 mm.

På huset til fabriksvandstrømssensorer er der altid en pil, der angiver, i hvilken retning væsken skal bevæge sig gennem dem. Når du installerer sensoren på rørledningen, skal du sikre dig, at denne pil falder sammen med vandets bevægelsesretning. Hvis sensoren er installeret i et system, hvorigennem stærkt forurenet væske transporteres, skal der placeres filtre foran den for korrekt drift af en sådan enhed.

På trods af at væskestrømssensorer leveres fra produktionsanlæg med allerede justerede parametre, selvjustering skal gøres med jævne mellemrum. Til dette formål er der tilvejebragt specielle bolte i udformningen af ​​sensorerne. Ved hjælp af sidstnævnte øges eller mindskes graden af ​​kompression af fjedrene, hvilket indstiller trykniveauet, ved hvilket denne enhed vil fungere.

Så for at justere vandstrømssensoren med dine egne hænder, skal du udføre følgende trin:

• dræn vandet fra rørledningssystemet og sørg for, at trykket har nået nul;
• tænd for pumpen og begynd at fylde systemet med vand;
• når pumpen er slukket, hvilket opstår på grund af et signal fra sensoren, skal du registrere værdien af ​​væsketrykket;
• Tøm væsken fra systemet igen, noter trykværdien af ​​dets flow, hvor pumpen tændes;
• ved at fjerne sensordækslet og bruge en speciel bolt justeres fjederkompressionsforholdet stor diameter(på denne måde vil du indstille minimumstrykniveauet, ved hvilket enheden vil fungere, og pumpen vil tænde; det skal huskes, at komprimering af en sådan fjeder øger trykniveauet, og svækkelse af det reducerer);
• Efter at have fyldt systemet med vand igen og begyndt at tømme det, skal du kontrollere, om sensoren er justeret korrekt, og om den slukker for pumpen ved det nødvendige trykniveau (hvis enheden er justeret forkert, skal hele proceduren beskrevet ovenfor gentages);
• ved at ændre kompressionsgraden af ​​en fjeder med lille diameter, indstil det maksimale trykniveau, ved hvilket pumpen vil slukke (forskellen mellem sensorresponstærsklerne øges, når en sådan fjeder komprimeres og falder, når den er svækket);
• efter justering af kompressionsgraden af ​​en fjeder med lille diameter, skal du kontrollere, at denne procedure udføres korrekt ved at begynde at fylde systemet med vand og registrere den trykværdi, ved hvilken pumpen slukker (hvis denne justering udføres forkert, skal den også gentages indtil det ønskede resultat er opnået).

For at rørledningssystemet kan fungere normalt, anbefaler eksperter at kontrollere vandstrømssensorerne mindst en gang om året og om nødvendigt justere deres driftsparametre.

Vandstrømskontakt - enkel og effektiv metode beskytter pumpen mod at løbe tør, hvilket fører til overophedning, deformation af interne elementer og svigt. Dens formål er konstant at overvåge vandforsyningen til pumpernes arbejdende dele og automatisk slukke for strømmen.

Hvornår er der behov for en flowkontakt?

Det er nødvendigt at etablere en lignende grad af beskyttelse i følgende tilfælde:

• pumpning sker fra et lille reservoir uden konstant overvågning;
• muligheden for "tørløb" på grund af tilstopning af slangen, mekanisk skade;
• lav brøndstrømningshastighed sammenlignet med produktivitet;
• lavt tryk "ved indløbet" af cirkulationspumpen.

Designfunktioner

Den klassiske version af flowkontakten inkluderer et kronblad med en magnet installeret på den og en reed-kontakt. Sidstnævnte er placeret uden for vandstrømmen og er pålideligt isoleret. MED modsatte side designs installere en anden magnet. Det skaber en kraft til at returnere kronbladet til sin oprindelige position, når intensiteten af ​​væskestrømmen falder (almindelige fjedre kan bruges i stedet for en sådan magnet, men sådanne systemer er mindre stabile på grund af den stærke påvirkning af små strømningsstigninger).

Når pumpen er fyldt med vand, begynder kronbladet at afbøje under påvirkning af væskestrømmen. Som et resultat bevæger magneten sig tættere på reed-kontakten, som starter pumpen. Hvis vandforsyningen stopper, vender kronbladet tilbage til sin oprindelige position, og strømforsyningen til pumpedrevet stoppes.

Et alternativ til kronbladsdesign vil være trykafbrydere, vandstandsafbrydere og termiske relæer. Alle af dem har et begrænset anvendelsesområde på grund af deres højere omkostninger og visse nuancer under installation og konfiguration. For eksempel, flydesensor vandstanden har ret store dimensioner, hvilket begrænser anvendelsesområdet og tillader ikke brug i brønde.

Fordele ved flowkontakten af ​​kronbladstypen:

• mangel på hydraulisk modstand;
• øjeblikkelig respons;
• enkelhed af design;
• systemets pålidelighed;
• mulighed for at inddrage et relæ i systemet automatisk kontrol eller beskyttelse.

Funktioner ved installation af en flowkontakt

Formålet med skovlkontakten er at detektere indtrængen af ​​den pumpede væske ind i pumpens arbejdskammer. For at gøre dette er det installeret ved udgangen af ​​ventilen eller pumpen.