Teknologi til fremstilling af et træskjold. Sådan laver du et møbelpanel med dine egne hænder. Møbelpaneler lavet af eg er meget populære, fordi... indeholder alle egenskaberne fra naturligt træ, bøgefamilien

Succesfulde travle mennesker skal have hobbyer. Dette lindrer stress og mindsker risikoen for et hjerteanfald. Du kan samle slikpapir og -mønter, eller du kan tage et seriøst håndværk op. For eksempel lim et møbelpanel med dine egne hænder. Processen er ikke så kompliceret, som den kan se ud, men den kræver i det mindste minimal viden om værktøjet.

Værktøj og materialer til fremstilling af møbelpaneler

• Rundsav.
• Fræsemaskine.
• Bore.
• Hammer.
• Elektrisk høvl.
• Bånd- og overfladeslibere. Du kan rense træet med smergelklud og skrue det fast på blokken. Sandt nok vil det tage lidt længere tid.
• Reismus.
• Klemmer eller hjemmelavede enheder til at stramme brædder.
• Lang metallineal, blyant, målebånd.
• Tømmer.
• Krydsfiner og tynde lameller til at holde skjoldet sammen.
• Lim.

Forberedende arbejde

Lad os først beslutte, hvilken størrelse møbelpanel vi har brug for for at have nok materiale på lager. Under alle omstændigheder skal emnerne være længere og tykkere end de endelige parametre for skjoldet. Vi vælger brædder fra træ af samme art, tørt og glat, med et minimum af knaster. Det er også nødvendigt at kende træets grundlæggende egenskaber. Vi tilbyder en lille tømrerordbog for ikke at blive forvirret med hensyn til:

• Flader er de brede langsgående sider af brædderne.
• Plotter er separate stænger, planker, skåret fra et bredt bræt.
• Lamellerne er solide, usammenføjede stykker. Faktisk det samme som plots.
• Løshed er et tilfældigt arrangement af træfibre i et emne. Det opstår, når et bræt skæres fra bunden af ​​et træ.
• Splintved er det yderste lag af træ, der ligger lige under barken.

Ifølge råd fra gamle mestre, hvordan man laver et møbelpanel god kvalitet, tages plots, der har et forhold mellem bredde og tykkelse på 3x1. Denne lamel er stabil, fordi træets indre spænding ikke er nok til at flække lægten. Vi har alle set brædder, der er revnet i enderne. Dette er det samme tilfælde, hvor materialespændingen forårsaget af forkert tørring, opdeler emnet. Det betyder, at vi først skærer tømmeret i lameller, der ikke er mere end 15 cm brede. Under skæringsprocessen fjerner vi også alle defekte sektioner af brædderne.

Inden panelet monteres, tager vi højde for, at træ vrider sig, når det tørres. forskellige retninger. Den er stærkest i retning af vækstringene (tangential retning), og dobbelt så svag i retning af kernelinjerne (radial retning). Vi limer de savede emner i den rækkefølge, der er angivet på det allerførste billede:

Paneler a og b: kerne til kerne, splintved til splintved. Dette vil undgå vridning, når pladen krymper, hvilket reducerer styrken af ​​klæbefugene.

Skjolde c og d: Vi orienterer emner med udtalt krølning langs linjerne af årringe, så vil deformationen af ​​det færdige skjold være meget mindre.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af møbelpaneler

Metoder til at forbinde plots i et skjold

Hvordan laver man et møbelpanel med egne hænder, så træet bevarer sin oprindelige stabilitet i fremtiden? Der er flere måder at håndtere vridningen af ​​brættet forårsaget af krølningen af ​​tømmeret.

Vi limer lamellerne på dyvlerne (bundpanelet på foto 6) eller bruger efterbehandlingsspidserne efter eksemplet på tegnebrættet. Til fastgørelse af korte brædder bruger vi en spids med en not-og-not-samling (toppanel på billedet), der er forbundet med lamellerne. Spidsen kan have et fremspring over den ene (midterste skjold) eller begge sider, afhængigt af formålet med produktet.

Hvis møbelpladen er beregnet til at blive brugt under forhold med konstante udsving i luftfugtighed, vil det være mere tilrådeligt ikke at lime pladerne sammen. Kompensation af træ med hyppig hævelse opnås på forskellige måder sammenlægning af grunde. Det øverste panel på foto 7 er forbundet i et kvarter, det midterste i et kvarter med affasning fra de øvre kanter. Det nederste skjolds brædder er også sammenføjet i kvarte, men med et udvalg af profilkanter på forsiden.

En anden type sammenføjningsparceller uden brug af lim er brugen af ​​gulvlister. Det øverste panel på foto 8 er fastgjort med en almindelig strimmel, den midterste med en profilliste uden riller, og den nederste med en profileret strimmel med riller.

Hvis møbelpladen skal bruges under konstant mekanisk belastning, under forhold med høj luftfugtighed og temperaturændringer, skal pladerne have en mere kraftfuld grænseflade. Foto 9 viser eksempler på sådanne forbindelser. Toppanelet er samlet på dyvler, midterpanelet er samlet på en krydsfinerstrimmel. Lamellernes bredde skal være lig med tykkelsen af ​​plottene, tykkelsen af ​​lamellerne skal være en tredjedel af tykkelsen af ​​plottene.

Eksemplet med det nederste panel viser en fer-og-not-forbindelse, der bruges til lægning af gulve eller beklædning af skillevægge. Alle disse metoder kan bruges til fremstilling af sammenklappelige paneler (for eksempel til glidende møbler). Der anvendes ikke lim i disse forbindelser.

Limning af lameller på dyvler kræver perfekt præcision i placeringen af ​​hullerne, ellers vil skjoldets geometri blive forstyrret. Reder er markeret med markører. Det er bedst at bore enderne ved hjælp af et borestativ og stop. Den samlede dybde af begge huller skal overstige længden af ​​fastgørelseselementet med 2-3 mm.

Hvis der ikke er en fræsemaskine, laves rillerne og profilerne i enderne ved hjælp af en boremaskine monteret på et stativ. Den passende fræser er installeret på værktøjet, og hastigheden tændes ved høj hastighed.

Det samlede, tørrede og slebne skjold arkiveres i den ønskede størrelse. Nu kan du sætte det i gang - at lave møbler, døre, vindueskarme, beklædningsvægge og lofter. Holdbarhed, æstetik, naturlighed af møbelpaneler er bedste anbefalinger til byggemateriale.

Hjem / Træbearbejdning / Trælimning

Limning af træ og træmaterialer

Trælimning er en almindelig metode til sammenføjning af træ og træmaterialer(krydsfiner, træpaneler osv.) med klæbemidler.

Sådan laver du et køkken fra møbelplader med dine egne hænder

Dette giver dig mulighed for at modtage produkter eller modeller forskellige former og størrelser, øge deres styrke og stabilitet, og også øge brugen af ​​korte og lav kvalitet træemner.

Der er følgende limtyper: limning af doskovyh eller firkantede stykker træ på blokke og kanter af plader, limning af rammepaneler, limning langs kanterne af plader eller rammer, splejsning af emner er træoverskæg eller takket limning, limning af spidsen af hjørne, og andre samlinger i sammensætningen af ​​produktet og strukturer, overfladebeklædning af træ og træmaterialer dekorative materialer lavet af tynd plade.

Linker gerne uafhængig metode forbindelser med ekstra fastgørelsesanordninger, skruer, skruer, søm.

Vedhæftning er, at træets væske understøttes af klæbelaget trænger ind i dets ekstracellulære og intracellulære rum, hærdet (kommer fra flydende tilstand i fast tilstand) og holder således sammenføjningsfladerne på klæbelaget.

Limningsprocessen består af metoder til udvælgelse og klargøring af klæbematerialer; valg, klargøring og brug af klæbemidler på klæbende overflader; emballage design; klem og hold poserne under pres, indtil limen bliver hård; teknologisk ældning af limede produkter og strukturer.

Tørt træ af høj kvalitet (fugtighed 12 ± 3%) af første og anden klasse bruges til produktion af limede produkter og strukturer.

Tømmer er tilladt. Det er bedre at lime mindre tæt træ (fyr, gran, el, triller), værre - tykt træ (eg, efterår, ahorn, bøg, birk).
Tørring af tømmer udføres i tørrekamre. For det første anbefales det at udføre atmosfærisk (naturlig) tørring af træ i lufttør tilstand af træ (fugtighed 18-22%), derefter et kammer (kunstigt) til den nødvendige fugtighed.

Overflade nåletræ kan demineraliseres med harpiksopløsningsmidler (terpentin, acetone, benzin osv.).

De er dyre, brandfarlige og giftige. Brug en 4-5% vandig natriumhydroxidopløsning eller en 5-10% natriumsaltopløsning for at fjerne træ, der er brugt til belægning. Opløsninger opvarmes til en temperatur på 50 ° C og påføres overfladen med børster eller børster. De danner opløselige sæber med harpiks, som derefter let vaskes med varmt vand eller 2-3% natriumopløsning.

Limede emner skal bearbejdes ved konstruktion eller slibning af deres sideflader i overensstemmelse med tekniske krav.

Tykkelsen (tykkelsesforskellen) af propperne i lag i blokke er ± 0,3 mm. Håndværksdele bør ikke være mærkbart hævede, og deres klæbende overflader skal være glatte og glatte, fri for harpikspletter, olie, maling, støv og andre forurenende stoffer.

Til limning af træ til forskellige formål og driftsbetingelser for forskellige produkter og strukturel styrke, vandmodstand og styrken af ​​klæbende samlinger bruge forskellige flydende lim: carbamidofor kasein - formaldehyd, phenol-formaldehyd og andre rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseinlim anvendes i form af en vandig opløsning (uden opvarmning) med en koncentration på 40-50%.

Dette er en harmløs, hård trælim, der er moderat vandafvisende, men ikke svampet nok til at forårsage mørkfarvning af træet.

Syntetiske termohærdende (irreversible) vandopløselige urinstof-formaldehyd-addukter opnås baseret på KF-G, KF-BZ, KF-MX harpikser; M-70 og andre. De giver høj styrke og modstandsdygtighed over for varme, høj vandmodstand og absolut stabilitet af klæbefuger.

De frigiver frit formaldehyd (et giftigt stof), hvilket skaber hårde og skøre klæbende sømme, der kan opleve høj indre belastning på grund af sammentrækningen af ​​klæbemidlet, når det heler.

Disse spændinger reducerer styrken af ​​klæbefuger og forårsager limning af limede produkter. Hårdheden af ​​selvklæbende samlinger under bearbejdning med limede dele og produkter har stor indflydelse på skærende værktøjer. Derfor indføres blødgøringsmidler (polyvinylacetatdispersion, syntetisk latex), PVA i urinstof-formaldehyd-klæbemidler.

Trælimning udføres i kolde og varme tilstande.

Koldlimning (ingen varme) reducerer energiomkostningerne, men det kræver langvarig eksponering af det laminerede emne under tryk for at hærde limen og udligne fugtindholdet i træet, hvilket resulterer i lav hardwarekapacitet og kræver store produktionsarealer.

Derfor bruges ofte en varm forbindelse (når den er opvarmet).

Samtidig er hærdningen af ​​limen hurtigere og øger udstyrets produktivitet med færre presser og mindre produktionsplads.

Reparation af tømrerværktøj

Brugte økser (hamre, hamre, save, høvler, mejsler, mejsler), træelementer og værktøjsmærker (firkantet erunka, Mälk, tykkelse) udskiftes med nye. De er lavet af tørt højkvalitets hårdttræ med et fugtindhold på ikke mere end 12%.

Teknologisk proces til fremstilling af tømrerprodukter

Processen med fremstilling af tømrer- og snedkerprodukter og -konstruktioner består af arbejdsoperationer (særskilte typer arbejde), som er opdelt i hoved (teknologisk) og hjælpearbejde.

Når du udfører nøgleoperationer (savning, høvling, udskæring, limning osv.), ændres formen, størrelsen og egenskaberne af det forarbejdede materiale eller emne, og den resulterende forbindelse repræsenterer et konsistent element i det færdige produkt eller struktur i overensstemmelse med anmodningen til teknisk dokumentation. Støtteoperationer omfatter optælling og sortering, dimensionering og kvalitetskontrol, stabling, gennemførsel af handel og andre operationer.

Alt arbejde (hoved- og hjælpearbejde) betragtes som produktionsproces, og den samlede og klare sekvens af hoved(teknologiske) operationer er en teknologisk proces.

Massestrømmen af ​​forarbejdede materialer og tomme dele repræsenterer produktstrømmen.

Skelne mellem individuel, serie- og masseproduktion af træprodukter. Ved specialfremstilling produceres produkter i små mængder, mens masseproduktion sker sekventielt. Batchproduktion kan være lille, mellem eller stor. I masseproduktion Produkter af samme type produceres løbende over længere tid og i store mængder (møbler, tømrer- og byggevarer).

Møbelplade– et byggemateriale fremstillet af træ af høj kvalitet, som bruges i møbelfremstillingsprocessen, gulvbelægning, trapper, forskellige varer indre

Det bruges ofte, når man arbejder med indretning værelser.

DIY møbelpanel derhjemme

Møbelpaneler er lavet ved dyb behandling af træ i overensstemmelse med GOST, efter alle almindeligt accepterede foranstaltninger. Der er to typer møbelpaneler, hvor træet i produktionen tørres, indtil fugtindholdet er mindre end 8 %:

— Massivt – fremstillet af massivt træ;

— Splejset – fremstillet ved at kombinere og bearbejde lameller, som er opnået som et resultat af savning eller høvling af massivt træ af forskellige træsorter.

Brugen af ​​gran, fyr, eg, birk, ahorn, lærk, ask og mange andre træsorter til fremstilling af møbelpaneler indikerer et anstændigt materialevalg, hvilket giver køberen mulighed for at finde ideel mulighed baseret på personlige behov. For eksempel er eg-paneler velegnede til fremstilling af højstyrke løfterammer, da eg betragtes som et materiale, der er mindst modtageligt for brud, når det kolliderer med tunge genstande.

Moderne teknologi gør det muligt at opnå højkvalitets splejsede møbelpaneler, der ikke er ringere i styrke og holdbarhed end en solid. Et skjold lavet på denne måde kan dog reducere produktionsomkostningerne, hvilket efterfølgende vil påvirke prisen på det færdige produkt.

Hvad angår brug, bruges træpaneler i processen med at fremstille møbler af forskellige typer. Materialet er valgt på en sådan måde, at dets egenskaber svarer til den påtænkte brug af møbler og interiørartikler. Prisen vil naturligvis tale om produktets kvalitet. Dette betyder, at den lave pris på møbelpaneler er begrundet i tilstedeværelsen af ​​knuder, harpikslommer og mindre mekaniske fejl. Denne type materiale er populær i produktionen af ​​et produkt, der vil gennemgå yderligere forarbejdning.

Det er også værd at sige, at prisen på højkvalitets skjolde er absolut berettiget. Dette materiale er kendetegnet ved fraværet af ulemper og bruges både til produktion af færdige genstande og til beklædning af forskellige typer produkter og dekorative komponenter i interiøret.

Når du vælger et møbelpanel, skal du stole på følgende egenskaber:

- type træart;

— overensstemmelse mellem pris og kvalitet;

- selve skjoldtypen (fast eller splejset);

— materialeparametre.

Det skal bemærkes, at producentens omdømme også er vigtigt, når man køber et produkt.

Møbelplade har sine fordele. En af dens utvivlsomme fordele er det faktum, at brugen af ​​et sådant skjold til fremstilling af møbler resulterer i et højkvalitets, miljøvenligt og holdbart produkt. Det er også umuligt ikke at huske det æstetiske udseende af de resulterende møbler.

Teknikken til fremstilling af møbelpaneler bevarer træets naturlighed, beskytter materialet mod mulige revner og andre deformationer. Følgelig udseendet færdigt produkt kendetegnet ved sin tiltrækningskraft.

Når du arrangerer en lejlighed, skal du svare på tusindvis af spørgsmål, og et af de vigtigste er: hvordan vælger man et køkken?

Gør-det-selv møbelpanel - finesser og nuancer af fremstilling

Vi taler ikke kun om stilen og farven på møblerne, men også om materialet, tekstur, designfunktioner. Dette spørgsmål er især relevant, hvis rummet er anderledes ikke-standardformularer og størrelser, og finder ofte det perfekte køkken Det er simpelthen umuligt, og at lave det på bestilling er en dyr fornøjelse.

I dette tilfælde er der optimal løsning- lav et køkken fra møbelpaneler med dine egne hænder.

Hvorfor blev dette materiale valgt? Simpelthen fordi træ har været og forbliver den mest populære råvare til møbelproduktion, da det er praktisk, miljøvenligt og yderst dekorativt. Derudover kræver arbejdet med møbelpaneler ikke stor erfaring eller særlige færdigheder.

Fordele ved håndlavede møbler

• Evnen til at designe et køkken under hensyntagen til rummets dimensioner og arkitektoniske træk.
• Få tømrererfaring.
• Betydelige pengebesparelser.

Derudover modellering og egenproduktion møbler er en fornøjelse både fra selve processen og af resultatet, da du modtager virkelig eksklusive produkter af høj kvalitet.

Etape 1.

Design

Det første (og vigtigste) skridt mod at samle køkkenmøbler er projektudvikling. Kan du huske ordsproget "mål to gange, skær en gang"?

Dette er præcis tilfældet - på designstadiet skal du tage højde for alle detaljerne, tænke gennem alle de små ting.

Det er vigtigt ikke kun at tage stilling til antallet af borde, hylder, natborde og andre møbler, men også at detaljere hvert element i køkkenindretningen under hensyntagen til dets form, størrelse samt fremtidige placering og designfunktioner .

Derudover er det nødvendigt at udarbejde et generelt designprojekt, der kombinerer alle interiørartikler.

Tegninger køkkener lavet af møbelpaneler er de vigtigste "dokumenter", på grundlag af hvilke du kan samle en smuk og kvalitetsmøbler med dine egne hænder, så deres udvikling skal gives særlig opmærksomhed.

Etape 2.

Forberedelse af materialer

Efter omhyggelig design skal råmaterialer købes, og de nødvendige værktøjer skal forberedes. Hovedvaren på indkøbslisten er et møbelpanel, som er træplade, bestående af limede lameller.

Et af de bedste materialer til fremstilling af møbler betragtes lærketræ– det er billigere end cedertræ, bøg og eg, men er næsten lige så godt som dem i funktionalitet og dekorativitet.

Mere budgetmateriale vil være et møbelpanel lavet af fyrretræ - det er lidt ringere end lærk i styrkekvaliteter, men er kendetegnet ved rige farver og et smukt naturligt mønster.

Det skal tilføjes, at du bør købe møbelplader direkte fra producenten, hvilket garanterer et optimalt pris/kvalitetsforhold.

En af de førende inden for produktion og salg af træpaneler og andre træprodukter er virksomheden Angara Plus, som sælger byggematerialer i hele Rusland - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Ud over møbelpladen skal du købe:

• træ til samling af møbelrammer;
• PVA-lim til limning af dele;
• materiale til hylder - glas, krydsfiner eller træ;
• sandpapir til slibning;
• tilbehør - hængsler, håndtag osv.;
• fastgørelsesmidler;
• afsluttende lak.

Etape 3.

Gør-det-selv installation af et køkken fra møbelpaneler er en arbejdskrævende proces, der kræver tålmodighed, nøjagtighed og en masse fritid.

For at køkkenet skal vise sig at være af høj kvalitet og smukt, skal du overholde flere vigtige regler:

• Følg designplanen nøje.
• For at sikre stivheden af ​​møbelrammerne skal du skære enderne af tømmeret i en vinkel på 45°C og forbinde dem med lim eller metalhjørner.
• Til afdækning af møblers sider og fronter, brug træplader 25 mm tyk, og til bagvæggene bruges 18 mm materiale.

Et køkken lavet af møbelplader er ikke kun en mulighed for at skabe eksklusive møbler iflg individuelt projekt, men også en glimrende chance for at spare betydeligt, når du skal indrette en lejlighed.

konstruktion

I huset af ejeren, der er engageret i byggeri, reparation og byggeri træhuse, de har ofte brug for brede træskjolde. Sådanne paneler kan købes hos forhandlere eller produceres uafhængigt. For at forbinde et kvalitetsskjold skal du kende nogle hemmeligheder om dette arbejde.

Indkøb af kildemateriale

Til skjoldet skal du vælge høj kvalitet træplader. Panelerne skal have samme bredde og fugtindhold, selv fibrene i hele længden. Former, der allerede viser tegn på deformation, bør kasseres.
2. Teksturens tekstur skal være den samme og ikke helt anderledes i farven. Når du køber plader, er det tilrådeligt at vælge dem fra ét lager.
3. Fugtindholdet i træ bør ikke overstige 8-9% for hårdttræ og højst 12-14% for nåletræ.
fjerde

Træets kornstruktur skal bruges til screening.

DIY teknologi til limning af møbelplader

Du skal vælge radial- eller mellemsplitsplader. Tømmer bør ikke bruges, da det er mere modtageligt for ridser.
5. Vær opmærksom på teksturlinjerne. Hvis sådanne linjer ikke er parallelle, er dette et tegn på, at panelerne er udsat for bøjning eller vridning.
sjette

Hvis du vil lime brædderne, skal du vælge brædder op til 120 mm brede. Selvom dette øger antallet af vedhæftningssømme, reducerer det sandsynligheden for den endelige skærmbøjning. Store brædder har en masse indre belastninger, som fører til ridser og revner.
7. Efter at lærketræet er leveret til værkstedet, skal de have et par dage til at udstyre dem med temperatur og fugtighed.

Arbejdsgang

1. Hold panelerne med en tykkelse på 2-3 mm.

Hvis skærmen har en spalte i rette vinkler, kræves yderligere tolerancer på mindst 50 mm og skærmens bredde er mindst 15 mm.
anden

Laget af alle skærmplader er justeret på et plan.
3. På tykkelsesmaskinen er alle paneler kalibreret til den ønskede tykkelse.
4. Derefter, tilbage på planneren, er den ene kant kraftigt vinklet i 90 grader mod panelet.
femtedele

Den anden kant skæres på en rund maskine og savklingerne på styret fjernes også.
6. Forbered dig påkrævet mængde klemmer og en flad overflade, hvorpå skærmen vil blive beskyttet.

De forberedte plader skal straks fastgøres til skærmen. Fordi forsinkelser kan resultere i indtrængen af ​​færdige tomme dele. Hvis skærmens bredde er stor, skal den lægges i flere dele i etaper. Bredden af ​​disse dele bør ikke overstige bredden af ​​maskinens arbejdsområde, så den kan udjævnes efter limning.

Og fra de forberedte og kalibrerede dele limes hele skjoldet sammen.

Før du limer skjoldet, er det nødvendigt at skabe glatte stænger med samme tykkelse, som de forberedte plader lægges på. Dette sikrer, at klemmerne kan fastgøres til den fastspændte skærm uden hindring.

Pak kanterne ind med lim, fastgør clipsene og fastgør dem på plads. Klemkraften styrer limen, der ekstruderes fra samlingerne. Det skal danne en stabil rulle. Installation af terminaler begynder fra kanten af ​​skærmen.

Efter første montering og lidt fastholdelse lige på denne kant, monteres monteringsklemmerne på alle klæbesamlinger. Dette er nødvendigt for at panelerne ikke bevæger sig mod hinanden.

Derefter monteres den næste klemme vandret i en afstand på 250-270 mm fra den første og med modsatte side skærmen.

Samtidig bør du altid tjekke, at pladerne er i samme plan. De flyttes om nødvendigt. Installer de resterende clips, der udveksler mellem toppen og bunden af ​​skærmen.

Når du når den anden kant af skærmen, skal du bruge klemmeklemmerne (som fjernes fra den første kant) til at fastgøre de selvklæbende klemmer og installere den bagerste vandrette klemme.

Efter cirka fem minutter fjernes de lodrette klemmer for at lade limen tørre på disse punkter.

Når limen er presset let tør ud af fugerne, fjernes den med en skraber eller spartel.

Efter afslutning af limen fjernes terminalerne.

På stedet http://www.foresthouse.ru/- Skovhus dedikeret til tømmer- og varmevarmesalg kan også se på forskellige materialer om emnet træbearbejdning og trækonstruktion.

Dette websted indeholder stort antal unikke artikler, der er nyttige for begyndere og mestre, der arbejder i opførelsen af ​​træhuse på landet.

Denne artikel tilhører en ekspert i træbearbejdningsindustrien, Yuri Nikolaevich Zelentsov. Det er forbudt at kopiere artiklen uden skriftligt samtykke.

21/10/2013Artem Samoilov

Valg af møbelpaneler: egenskaber og egenskaber af materialet

Møbelpaneler bruges til både bolig- og industrilokaler - disse designs betragtes som universelle.

Så de kan bruges som et seriøst hegn eller dekorativt element indre Før du træffer et valg, skal du beslutte dig for rummets muligheder og hovedformålet - hvad du skal bruge møbelpanelerne til. For at komme i gang skal du være opmærksom på følgende punkter.

Hvad har du brug for at vide?

Inden du vælger møbelpaneler, prøv at besvare følgende spørgsmål. Ja, du kan finde fælles sprog med sælger, og også tage stilling til det endelige valg.

1. Hvad er luftfugtigheden i det rum, hvor du skal installere skjoldet?
2. Hvilken slags belastning præcist, og i hvilken form (samlet eller adskilt) skal et egetræsmøbelbræt kunne modstå?
3. Hvad er vigtigere for dig: holdbarhed eller udseende af produktet?

Hvis du vil bestemme kvaliteten af ​​et møbelpanel, skal du være opmærksom på træets struktur.

Vi laver et originalt køkken med vores egne hænder fra møbelpaneler

Tag dig også tid til at studere markeringerne på selve produktet.

Husk, at hvert af kriterierne er særligt vigtigt, når du skal vælge. For eksempel absorberer træ konstant overskydende fugt. Selvom du har købt et lakeret produkt, kan skjoldet med tiden ændre sin form eller blive deformeret. På et år træstruktur absorberer op til 12% af fugten fra sit eget volumen.

Som regel er højkvalitets skjolde lavet af træblokke, limet sammen og imprægneret med en sikker sammensætning.

Glem ikke, at træ renser luften og absorberer samtidig skadelige stoffer. Derfor er det bedst at bruge træskjolde væk fra aggressivt miljø(f.eks. i boliger).

Interessant nok deformeres møbelpaneler ikke så hurtigt som naturligt træ, da selve strukturen ikke har samme belastning som i massivt træ.

De kan modificeres og omdannes til meget praktiske møbler. Så du kan lave et blødt hjørne til en børnehave, en seng til et soveværelse eller delvist møblere køkkenet.

Ulemperne omfatter følgende punkter. Skruppelløse producenter bruger ofte våde emner, så skjoldet deformeres under tørreprocessen.

I bedste tilfælde du vil modtage et deformeret produkt, og i værste fald revner og dårlige sømme.

Møbelplade- en type byggemateriale, der kombinerer fordelene ved naturlige råmaterialer og fordele moderne teknologier. Naturlig base og miljøvenlig ren måde produktion gør det muligt at klassificere møbelpaneler som træprodukter. Faktisk er møbelpaneler et produkt af dyb bearbejdning af træ og har alle de operationelle og æstetiske kvaliteter naturligt træ.

Fremstillingsmetoden bestemmer møbelpanelets struktur: træplanker (lameller) limes sammen under en presse og danner en sammenhængende plade.

Lamellerne er lagt på en sådan måde, at træfibrenes flerretningsmæssige karakter kompenserer for spændingen inde i pladen, der dannes. Der er to typer møbelpaneler: solide, limet af høvlet eller savet finer uden knaster og splejset (på langs eller i bredden) fra små stænger. Miljøvenlig lim med øgede klæbeegenskaber og en kraftig presse sikrer styrken af ​​fugerne. Pladen er omhyggeligt slebet, hvilket resulterer i et holdbart "patchwork" stof, der ligner et solidt stykke træplade, og er ikke ringere end naturlige analoger.

Forskellige træarter bruges til at producere tømmer (eg, bøg, fyr, ask, karelsk birk, gran, cedertræ, lærk, bambus, mahogni, palme, palisander). De mest populære og efterspurgte på markedet er møbelpaneler lavet af eg, fyr og lærk. Træet af disse arter har en tæt vandafvisende struktur, som forhindrer materialet i at rådne.

Varme farver og smuk tegning træ giver produktet et ædelt udseende. Helbredende egenskaber træ giver møbler og interiørartikler (døre, trapper, vindueskarme, vægbeklædning) en særlig energi.

• Møbelplade er efterspurgt i møbelindustrien og boligindretning, og med speciel forarbejdning kan den bruges i udendørs afsluttende arbejder. Populariteten af ​​tømmer forklares af dets fordele:
• Møbelplade er et naturprodukt: Premium-plade er lavet af udvalgt træ og har en ideel tekstur og udseende. Møbelpaneler i massivt træ har også egenskaberne af naturligt træ: "åndbar" tekstur, trækorn;
• Den stablede design- og produktionsteknologi giver os mulighed for at producere møbelplader i forskellige størrelser i et bredt farveområde. Om nødvendigt kan standardpaneler let saves til de nødvendige parametre;
• Møbelpanelernes forbrugeregenskaber afhænger af det anvendte træs egenskaber. Ved valg af tømmer er det muligt at optimere købet i overensstemmelse med brugsformål og økonomiske muligheder;
• Da det er et naturprodukt, er møbelplader meget billigere end træ. Høj præstation Og overkommelige priser giver den mulighed for at konkurrere med andre materialer på møbel- og byggematerialemarkedet.

Ved fremstilling af naturlige, miljøvenlige beslag er brugen af ​​hjemmelavede møbelpaneler mest den rigtige beslutning. Da møbelplader ser mere raffineret ud end dens analoger, spånplader eller MDF, og har også en række fordele i forhold til dem. Vi taler yderligere om, hvordan man laver et møbelpanel med egne hænder.

Generelt koncept for møbelpaneler

Møbelplade er en type træmateriale, der fremstilles ved at lime sammen høvlede stænger af træ.

Under produktionen af ​​møbelpaneler bruges et array:

• birk,
• egetræ,
• bøg,
• asp,
• fra lærk,
• fra nåletræer.

Dette materiale er meget holdbart og miljøvenligt, derfor er det en identisk analog af massivt træ. Bruges til fremstilling træmøbler, i bygge- og efterbehandlingsbranchen. Møbelpanel adskiller sig fra massivt træ ved et ejendommeligt skakternet mønster, som er dannet af splejsede stænger.

Møbelpaneler er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​indre spændinger og kræver derfor særlige arbejdsfærdigheder. Forkert brug eller forarbejdning af dette materiale vil resultere i deformation af det færdige produkt. Møbler lavet af møbelpaneler holder lige så længe som træ.

Foto af møbelpanel:

Fordele ved at bruge møbelplade

1. Fuldstændig miljøvenlig - dette materiale forårsager ikke allergi og frigiver ikke skadelige stoffer til miljøet.

2. Hvis møbelpladen er behandlet korrekt, ser møbler lavet af den meget elegant ud og ligner naturligt træ.

3. Praktiskhed er en anden kvalitet ved at bruge dette materiale beskadigede beslag genoprettes meget hurtigt, takket være træstrukturens homogenitet.

4. Møbler lavet af møbelpaneler har en lang levetid, hvilket er lig med møbler lavet af massivt træ.

5. Naturlig trætekstur hjælper med at forbedre de æstetiske egenskaber af møbelpaneler.

6. Under driften af ​​genstande fremstillet af møbelpaneler er der praktisk talt ingen revner, deformation eller krympning af dette materiale.

7. Møbelpaneler kommer i meget forskellige størrelser, da dette materiale er lavet af fragmenter af træblokke og ikke af en solid masse.

8. Møbler lavet af dette materiale har evnen til at absorbere skadelige stoffer og regulerer niveauet af luftfugtighed i rummet.

Teknologisk proces til fremstilling af møbelpaneler

Fabrikker, der er involveret i produktion af møbelpaneler, bruger specielt udstyr til at forberede, forarbejde og lime træ.

Industriel produktion af møbelpaneler omfatter følgende faser:

1. Processen med tørring af kantede brædder, hvor materialet bringes til en vis fugtighed.

2. Kalibrering og processen med at åbne områder, hvor der er defekter. På på dette stadium forudsat basis overflade før videre behandling.

3. Processen med at åbne defekter giver dig mulighed for at slippe af med uregelmæssigheder og mørke pletter på overfladen.

4. Skæring til størrelsestrin - involverer skæring af træet i specifikke breddestænger og udskæring af defekte områder.

5. Den næste proces er skæring og tilpasning af træet til længden.

6. Kalibrering fjerner resterende klæbemiddel og korrigerer former med millimeterpræcision. Under fremstillingen af ​​et splejset panel udføres processen med opløsning i lameller efterfulgt af limning af dem.

7. Limning involverer at påføre lim på overfladen og forbinde stængerne til en komplet base.

8. Efter tørring skæres skjoldet i langsgående dele for at fjerne defekte sømme og limes derefter igen. denne proces giver ekstra stivhed til møbelpanelet.

10. Skjoldet får sin endelige form, det kalibreres og poleres.

Typer og funktioner af møbelpaneler

I forhold til produktionsteknologi er der:

• solid type møbelpanel,
• møbelpanel af splejset type.

Et solidt skjold består af splejsede lameller, der danner en fast overflade. Et solidt skjold kaldes også enkeltlags eller massivt på grund af dets integritet og styrke. Tykkelsen af ​​et sådant skjold varierer fra 1,4 til 6 cm Til dets fremstilling anvendes trælameller, brædder eller stænger, som limes sammen afhængigt af fibrenes retning. Et splejset eller flerlags skjold er lavet af små stænger, der er limet sammen i længden eller bredden. Antallet af mellemlag skal være ulige. Lagene lægges i overensstemmelse med symmetri. Tykkelsen af ​​et sådant skjold varierer fra 1,2 til 6 cm.

Der er flere klasser af møbelpaneler. Den højeste eller premium klasse tillader ikke tilstedeværelsen af ​​hak, deformationer, beskadigede områder eller knaster på overfladen af ​​brættet. Middelklassen har mere lave omkostninger, men er karakteriseret ved tilstedeværelsen af ​​små knaster på overfladen. Til fremstilling af møbelpaneler af lav kvalitet bruges træ af lav kvalitet. Inddeling og udpegning af klasser:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Grad A betyder fuld efterligning af trætekstur. Grad B - karakteriseret ved monotoni, ingen mønstervalg og fravær af defekter. Grad C - har mindre knaster og nogle mekaniske skader.

Afhængigt af det materiale, der bruges til fremstilling af møbelpaneler, er der:

1. Møbelplade lavet af fyrretræ - på grund af tilstedeværelsen af ​​en stor mængde lim i fyrretræ er det kendetegnet ved høj styrke og elasticitet.

2. Møbelpanel lavet af eg - velegnet til fremstilling af lastløfterammer, da det har høj styrke. Dette materiale er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en smuk tekstur, så det bruges også til fremstilling af møbler. Prisen på egetræsmøbelpaneler er den højeste.

3. Lærkemøbelplade har en smuk trætekstur, udmærker sig ved en række forskellige nuancer og farver, kan modstå høj luftfugtighed og er ikke modtagelig for råd. Anvendes til fremstilling af vindueskarme, møbler, bordplader og interiørartikler. Det er et billigt materiale.

4. Møbelpaneler lavet af spånplader - kendetegnet ved reduceret styrke, lave omkostninger og modtagelighed for fugt. De er ikke miljøvenlige på grund af brugen af ​​bindeharpikser.

Gør-det-selv produktion og limning af møbelplader

For at lave et møbelpanel derhjemme skal du bruge:

• høvl,
• en enhed, der hjælper med at forbinde og lime stænger,
• båndsliber,
• bygningsniveau,
• grovkornet slibebånd,
• overfladesliber.

For at lave et møbelpanel, brug lameller eller stænger det er også muligt at skære et solidt bræt i små stykker.

1. Den første fase omfatter processen med at forberede stængerne.

For at lave et møbelpanel bør du kun bruge én type træmateriale. For eksempel birk, eg, fyr, lærk, ask eller asp.

Krav til barer:

• fravær af defekter, revner eller knaster;
• tykkelsen skal være et par millimeter større end skjoldets tykkelse efter fremstilling, da materialet er poleret.

Den bedste størrelse for tykkelsen og længden af ​​de færdige stænger er 1:1. For at opnå et emne af høj kvalitet bør forholdet mellem tykkelse og bredde ikke overstige 1:3.

Når du saver et bræt, skal du tage højde for, at skærevinklen skal være ekstremt lige. Hvis der er ujævne overflader, skal du bruge en høvl.

2. Den anden fase omfatter forberedelse til limningsprocessen.

I løbet af denne fase er det nødvendigt at bygge en enhed, der hjælper med at lime stængerne ind i et skjold. Denne enhed skal være helt flad; til dette kan du bruge en almindelig spånplade. De to kanter af overfladen skal indeholde to faste strimler. Deres højde afhænger af stængernes højde. Du skal også bruge to klinger og to lameller.

Mellem lamellerne skal du lægge stænger ud, der passer tæt til hinanden og skabe et smukt mønster. Alle revner fjernes med en fugemaskine. Hvis der bruges firkantede stænger, er det lettere at opnå et harmonisk mønster, da deres arrangement nemt kan ændres ved rotation.

3. Den tredje fase involverer limning af stængerne.

For at lime stængerne skal du bruge enhver form for lim, der er designet til at arbejde med træ. Den bedste mulighed er Joiner eller PVA. Overfladen, der skal limes, er fuldstændig belagt med lim. Se fordelingen af ​​lim, en stor mængde vil føre til, at alle sømme bliver mærkbare, og mangel på lim vil reducere styrken af ​​strukturen. Pres de smurte stænger tæt mod hinanden.

På to planker, der er placeret på siderne af spånpladen, skal yderligere to planker lægges vinkelret og fastgøres med selvskærende skruer. Denne handling vil reducere risikoen for, at møbelpanelet bøjes under limning. For en tættere pasform af stængerne anvendes kiler. Du bør ikke klemme stængerne fast med kiler, så snart de første dråber lim vises på overfladen, skal du stoppe denne handling. Lad emnet stå i en time, fjern det derefter fra strukturen og lad det stå i en anden dag.

4. Afslut etape arbejde på møbelplader.

For at udføre forslibning skal du bruge en båndslibemaskine, hvori der er installeret grovkornet sandpapir. Herefter bearbejdes overfladen af ​​en overfladesliber. For at fjerne fnug dækkes overfladen med en lille mængde vand, efter at vandet er tørret, stiger fnuget og fjernes med slibeudstyr. Herefter bruges møbelpladen til at konstruere borde, hylder, trapper, natborde og andre ting.

Møbelplade video:

I dag fremstilles møbler med mine egne hænder, er meget populære. Det er trods alt i dem, at mesteren kan legemliggøre alle sine originale ideer, der hjælper med at dekorere og personliggøre hjemmets indre. I denne forbindelse opstår spørgsmålet om, hvordan man laver.

Et møbelpanel kan købes i en byggemarked, eller du kan lave det selv og spare penge.

Mange mennesker, der aldrig har været involveret i limning af plader, mener, at der ikke er noget kompliceret i denne proces, og arbejdets teknologi er ret enkel. Men limning af skjolde er langt fra enkelt arbejde, som gemmer på mange funktioner.

Kvaliteten af ​​et møbelpanel påvirkes ikke kun af materialet og dets tekstur, men også af håndværkerens evne til at kombinere træets årer, sammenføjningens nøjagtighed og limens kvalitet.

Korrekt forberedte skjolde har følgende egenskaber:

• bevare den naturlige tekstur og mønster af træ;
• ikke krympe, deformere eller revne;
• er miljøvenligt materiale;
• Uanset størrelsen af ​​emnerne kan skjoldene have alle nødvendige dimensioner.

Udvælgelse og forberedelse af materiale

Når du planlægger at lave ethvert møbel, skal du vælge det rigtige materiale. Typisk bruges møbelpaneler med en tykkelse på 2 cm (eller 20 mm) i produktionen. Dette betyder, at der hjemme er det nødvendigt at lave emner af lignende tykkelse. Det er her, vanskelighederne begynder: brædder med en samlet tykkelse på 20 mm er ikke egnede til limning af skjoldet. Selv det mest ideelle træ vil kræve yderligere forarbejdning ved limning. Det skal høvles eller slibes. Derfor er det nødvendigt at tage brædder med en reserve.

Den bedste mulighed for fremstilling af møbelpaneler er brædder med en tykkelse på 2,5 cm. En godtgørelse på 0,5 cm fjernes i 2 trin: ved behandling af overfladefejl før limning og når. efterbehandling efter ham. Således bringes emnet til en tykkelse på 2 cm.

Når du vælger et materiale, skal du straks kassere skævt eller ujævnt træ. Det er bedre at skære emner fra massiv plade mindst 5 cm tykt: ved at save det på langs i 2 dele får du brædder med samme farve og tekstur. Det er også nødvendigt at være opmærksom på længden af ​​emnerne. Det skal have en margen på 2 til 5 cm, hvilket vil tillade højkvalitetsbehandling af endeafsnittene af limede brædder.

For at lave materialet med dine egne hænder derhjemme, skal du forberede de sædvanlige tømrerværktøjer:

Indretning af en maskine til limning af emner.

• høvle eller fugemaskine;
• overflade- og båndslibere;
• groft sandpapir;
• niveau;
• hjørne;
• maskine til limning af emner.

Du skal også forberede træet, hvorfra stængerne skal skæres. Det er bedre, hvis det er træsorter som fyr, asp, birk eller eg. Hvert møbelpanel er lavet af stænger af samme type. Typisk har stængernes dimensioner et forhold mellem bredde og tykkelse på 1:1, men andre dimensioner kan anvendes, for eksempel 1:3.

Vend tilbage til indholdet

Algoritme og fremstillingsregler

Efter at materialet er forberedt, skal dets overflade slibes grundigt, og derefter skal træet skæres i stænger af den nødvendige størrelse. Udskæringer skal udføres strengt i en vinkel på 90 grader. Hvis der dannes defekter eller uregelmæssigheder, vil skjoldet ikke fungere. I nogle tilfælde kan mindre forvrængninger elimineres ved hjælp af en høvl eller fugemaskine.

Vend tilbage til indholdet

Kombination af elementer

Et ekstremt vigtigt stadium er kombinationen af ​​emner efter farve, tekstur og mønster. Der er ingen grund til at haste her, du skal matche stængerne til hinanden så præcist som muligt. En korrekt limet plade skal have en jævn, ensartet farve med et gennemgående mønster i hele bredden. Hvis parallelle mønsterlinjer løber langs den ene kant af emnet, skal de også løbe langs den anden kant af produktet.

I det tilfælde, hvor stængerne er limet forkert, ser det omvendte skjold ud som et hegn lavet af individuelle brædder. For at forhindre dette i at ske, skal du forsøge at vælge træ til produktet med et lige, snarere end krumlinjet eller ovalt korn arrangement. Derudover skal der lægges stor vægt på orienteringen af ​​vækstringe på træudskæringer. De er arrangeret efter to grundlæggende principper:

Hvert træ har sin egen nuance, så det er meget vigtigt at vælge den rigtige farve til hvert panel.

• plots (brædder, hvorfra møbelpaneler er lavet) veksler i retning af ringene;
• Plotterne er limet sammen på en sådan måde, at alle ringene vender i samme retning.

I det første tilfælde har overfladen af ​​skjoldet efter fremstilling et let bølget mønster, der minder om adskillige afbøjninger. Med den anden metode ligner mønsteret en stor afbøjning. Denne fremstillingsmetode kan bruges, når der arbejdes med hårde og stabile træsorter, såsom kirsebær.

Orienteringen af ​​årringene bør også tages i betragtning ved fremstilling af møbler til forskellige formål. Så når man samler bordplader, der oplever lette belastninger og næppe vrider sig, er denne faktor muligvis ikke afgørende. Og under produktionen dørblade eller massive borde, der ikke har forstærkningselementer, bør der gives fortrinsret til samling ved skiftende ringe på stænger.

Når alle elementerne er matchet med hinanden, er de markeret med trekanter. Dette giver dig mulighed for at folde stængerne under limningen på den måde, du havde tænkt dig.

Vend tilbage til indholdet

Klargøring og limning af emner

For korrekt limning af møbelplader er det nødvendigt at konstruere en simpel enhed. Hovedtræk en sådan enhed bør bestå i sin flad overflade. Forbered følgende materialer:

Du kan bruge en slibemaskine til at polere skjoldet.

• spånplader;
• 4 planker med en højde svarende til stængernes højde;
• 2 kiler;
• skruer eller flere klemmer.

Næste trin er at samle enheden. Spånplade læg den på bordet. Strimlerne installeres langs arket ved hjælp af klemmer eller selvskærende skruer. De forberedte lameller lægges ud mellem lamellerne i henhold til de mærker, der er lavet under deres sortering. Funktionsprincippet for enheden er vist i diagrammet: billede 1.

Beklæd derefter hver af siderne af stængerne i kontakt med hinanden med lim. Enhver lim, der bruges til limning af træelementer, vil fungere her. Det kunne være PVA eller "Joiner". For at påføre limen skal du bruge en blød børste, men du kan udføre arbejdet ved at sprede sammensætningen med din finger. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at der er nok lim til at lime elementerne, men ikke for meget.

Alle overflader belagt med lim presses tæt mod hinanden. For at fikse det fremtidige skjold installeres yderligere 2 planker på kanterne af plankerne vinkelret på dem. De kan også fastgøres med klemmer eller skruer. Strimlerne beskytter elementer belagt med lim mod bøjning og deformation.

For tættere kontakt kan stængerne presses mod hinanden med kiler. Kiler slås ind under plankerne, indtil der kommer dråber af lim mellem emnerne. Dette er det første tegn på, at der er tilstrækkeligt tryk på emnerne til limning af høj kvalitet. Skjoldet bør efterlades i denne position i højst 1 time. Derefter tages den ud og tørres i 24 timer.