Hvad kendetegner masseproduktionen. Typer af produktionsorganisation

Masse industriel produktion er processen med at producere produkter i store mængder. Det udføres i højt specialiserede virksomheder over en længere periode. Lad os se nærmere på de funktioner, som masseproduktion af varer har.

generelle karakteristika

Mekaniseret og automatiseret masseproduktion er kendetegnet ved et konstant produktsortiment. Takket være integrationen i processen avancerede teknologier andelen er væsentligt reduceret Manuelt arbejde. Et masseproduktionssamfund er kendetegnet ved specialiseringen af ​​job til at udføre en, permanent tildelt operation. Produkterne er fremstillet ved hjælp af specialudstyr. Hovedtræk, der kendetegner masseproduktion, er lav arbejdsintensitet og kort procesvarighed.

Fordele

Snæver specialisering af job er fokuseret på at udføre et begrænset antal konstant gentagne operationer. På grund af store mængder og lav arbejdsintensitet massetype produktion er økonomisk rentabel. Dette skyldes minimumsomkostningerne ved fremstillede produkter. En af hovedbetingelserne for at skabe masseproduktion er en stabil og høj efterspørgsel efter varer.

Forskelle fra singleudgivelse

Masseproduktion skaber gunstige betingelser for udvikling og uddybning af specialisering, hvilket øger arbejdseffektiviteten. Store volumener gør, at udstyret kan belastes maksimalt uden efterjustering, som det sker ved serie- og enkeltproduktion. Derudover udføres masseproduktion af produkter under klart etablerede driftsforhold. Alle disse faktorer bidrager ikke kun til at reducere omkostningerne ved fremstillede produkter.

De sikrer blandt andet forbedret produktkvalitet. Prisen på en prototypebil, der er fremstillet efter enkeltproduktionsmetoden, er således normalt 20-30 gange højere end for en, der produceres i storskalaproduktion. Derudover er kvaliteten af ​​en prototype, som praksis viser, flere gange lavere end en masseproduceret. Denne forskel i tekniske og økonomiske indikatorer bemærkes kun i produktionen af ​​arbejdsintensive, komplekse produkter. Men selv i så relativt simple industrier som fødevarer eller tekstilindustrien, hvor denne forskel er mindre, er den stadig omkring 40-50%.

Fejl

På trods af disse økonomiske fordele har denne proces også en række ulemper. En af de væsentlige er, at masseproduktion under kriseforhold er den mest sårbare sektor. Derudover er ulempen ved en sådan udgivelse, at den ikke fokuserer på specifikke forbrugere med deres individuelle behov og ønsker, men på en gennemsnitlig standard. Ulempen er stivheden af ​​teknologien. Det er forbundet med vanskeligheder ved omstrukturering af produktionen, hvor det bruges et stort antal af højt specialiseret udstyr.

Specifikt

Et karakteristisk træk ved masseproduktion er udvælgelsen af ​​virksomheder i overensstemmelse med typen af ​​slutmontage af fremstillede produkter. Teknologisk specialisering er ikke begrænset til denne klassifikation. I nogle tilfælde bruges en division til fremstilling af enheder, komponenter og så videre. Det skal bemærkes, at der er en direkte sammenhæng mellem teknologi og sortiment. Jo mindre udvalg af produkter, jo sværere er det at mestre nye teknologier og udvide produktsortimentet. Det betyder igen, at omkostningerne ved at genanvende virksomheden vil være høje. I denne henseende skal tilpasning af produktionen under konstant skiftende markedsforhold udføres inden for virksomhedens eksisterende kapacitet. Dette problem løses gennem fleksibiliteten i produktionsstrukturen og brugen af ​​interne ressourcer til at forbedre den.

At overvinde vanskeligheder

For at udjævne de mangler, der er karakteristiske for masseproduktion, er metoden til standardisering og forening af materialer, samlinger, komponenter og dele, der anvendes til fremstilling og samling af produkter, meget udbredt. Når du ændrer sættet af elementer eller deres relative arrangement, bliver det muligt at opnå en betydelig ændring i egenskaber færdige produkter, tilpasse dem til forbrugernes behov. Ved at analysere produktionseffektiviteten bemærker eksperter, at den mest lovende måde at organisere processen med at producere varer på er en kombination af masse- og storskalateknologier. Dette giver dig mulighed for at tilpasse udstyr og virksomheden som helhed til ny efterspørgsel med færre tab.

Begyndelse af masseproduktion af trykte produkter

I det kristne Europa dukkede metoden med prægning på stof op omkring 1300. Billederne skabt på panelerne var forskellige store størrelser og kompleksitet. Over tid begyndte stof at blive erstattet af papir. Og da sidstnævnte blev udbredt og blev tilgængelig for de lavere lag af befolkningen, begyndte graveringer om religiøse temaer at vinde popularitet lille størrelse. Lidt senere dukkede de op spillekort. Masseproduktion af trykte produkter begyndte ifølge kilder i 1425. Papirproduktionen i Europa begyndte i midten af ​​det 12. århundrede.

Lavet på bestilling

Masseproduktion af denne type betragtes som en syntese af to langvarige konkurrerende ledelsesgrene. Denne sektor er dannet af en kombination af produktion af standardprodukter og fremstilling af kopier iflg individuelle projekter. Processen har til formål at skabe instanser, der præcist matcher behov og ønsker hos en gruppe forbrugere eller hver enkelt interesseret køber. En del af starten af ​​masseproduktionen på denne måde blev muliggjort af introduktionen af ​​nye teknologier.

Endelig

Så hovedtræk ved masseproduktion er produktionen af ​​homogene produkter i store mængder over en relativt lang periode. Virksomheder involveret i denne sektor er kendetegnet ved et begrænset produktsortiment. Høj kvalitet varer og betydelige produktionsmængder gør en detaljeret undersøgelse af teknologiske processer økonomisk gennemførlig. Dette tillader igen brugen af ​​specialiseret højtydende udstyr, samt automatiske linjer(maskinsystemer). Alt dette, kombineret med den relativt lave arbejdsintensitet og lette vedligeholdelse af enhederne, letter i høj grad tiltrækningen af ​​arbejdskraft.

Side 1

Masseproduktion er kendetegnet ved et stort antal fremstillede produkter, som gør det muligt for hver arbejdsplads kun at udføre én, konstant gentagen operation.

Masseproduktion sikrer den mest økonomiske forarbejdning af produkter. Denne type produktion er udbredt i bil- og traktorindustrien, på fabrikker, der producerer landbrugsudstyr, motorcykler og en række andre produkter.

Masseproduktion involverer fremstilling af et stort antal identiske produkter. Denne type produktion er karakteriseret højt niveau automatisering ved brug af standarddele og transportbåndssamling. Næsten alle forbrugerprodukter fremstilles ved hjælp af masseproduktionsteknologi. Masseproduktion er kendetegnet ved en lavprisstrategi, selvom den kan suppleres med andre strategier, såsom produktdifferentiering.

Masseproduktion er karakteriseret ved produktion af et stort antal monotone produkter. I produktionsprocessen bruges hovedsageligt specialudstyr, værktøjer og specielle enheder eller universelle med specielle indstillinger. Dette sikrer høj arbejdsproduktivitet med høj præcision af fremstillede produkter. Fuldstændig udskiftelighed af dele eliminerer efterbehandlings- og monteringsarbejde og tillader brugen af ​​de mest avancerede in-line monteringsmetoder med opdeling af samlingsprocessen i separate operationer og teknikker.

Masseproduktion er kendetegnet ved produktion af store mængder identiske produkter med streng udskiftelighed af dele og repeterbarhed af operationer. Denne funktion giver os mulighed for at specialisere ikke kun hovedudstyret i mekaniske og andre butikker, men også deres kunstnere.

Masseproduktion er kendetegnet ved kontinuerlig produktion af et begrænset udvalg af produkter på højt specialiserede arbejdspladser.

Masseproduktion er karakteriseret snæver specialisering arbejdspladser, som hver er tildelt kun at udføre én operation. Ved masseproduktion fremstilles de samme produkter kontinuerligt i store mængder og over en betydelig periode.

Masseproduktion, som har forårsaget en enorm vækst i arbejdsproduktivitet og produktionsmængder, er fortsat det vigtigste produktionssystem i mange sektorer af verdens økonomi.

Masseproduktion er kendetegnet ved en stor mængde produkter, der løbende fremstilles eller repareres over en længere periode, hvor der udføres én arbejdsoperation på de fleste arbejdspladser.

Masseproduktion er kendetegnet ved den største specialisering og er kendetegnet ved produktion af et begrænset udvalg af dele i store mængder. Masseproduktionsværksteder er udstyret med det mest avancerede udstyr, hvilket muliggør næsten fuldstændig automatisering af produktionen af ​​dele.

Masseproduktion giver mulighed for overskud, hvoraf en betydelig del bruges til at finansiere vækst. Derfor er en af ​​de prioriterede opgaver effektiv brug ressourcer, især på kort sigt.

Masseproduktion er en produktion, der er karakteriseret ved en stor mængde produkter, der løbende fremstilles eller repareres over en længere periode, hvor der udføres én arbejdsoperation på de fleste arbejdspladser.

Masseproduktion er kendetegnet ved et snævert sortiment og stor mængde output af produkter, der kontinuerligt fremstilles eller repareres over en længere periode. Samtidig udføres der på de fleste arbejdspladser én arbejdsoperation. Koefficienten for konsolidering af operationer til masseproduktion tages lig med én. I masseproduktion er fleksible produktionssystemer, specielle maskiner og automatiske linjer, specielle skære- og måleværktøjer og automatiseringsudstyr meget brugt. Produktionsomkostningerne er de laveste.

Værksteder enhedsproduktionsanlæg består normalt af sektioner organiseret iflg teknologisk princip. Væsentlig arbejdsintensive produkter, høje kvalifikationer involveret i at udføre operationer arbejdere, øgede omkostninger til materialer forbundet med store tolerancer bestemmer de høje omkostninger ved fremstillede produkter. I produktionsomkostningerne er der en betydelig specifik vægt Det har løn, ofte svarende til 20 - 25 % af de samlede omkostninger.

Serieproduktion

Masseproduktion- dette er en form for produktionsorganisation, som er karakteriseret ved produktion af produkter i store mængder (serier) med en etableret regelmæssighed af frigivelse.

Batchproduktion er den mest almindelige type produktion.

Kendetegnet ved konsistens af frigivelsen et ret stort udvalg af produkter. Samtidig er det årlige sortiment af fremstillede produkter bredere end hver måneds sortiment.

Dette giver dig mulighed for at organisere produktionen mere eller mindre rytmisk. Produktionen af ​​produkter i store eller relativt store mængder giver mulighed for betydelig forening af fremstillede produkter og teknologiske processer, produktion af standard eller normaliserede dele inkluderet i designserien i store mængder, hvilket reducerer deres omkostninger.

Serieproduktionen er typisk for værktøjsmaskiner, produktion af valsede jernholdige metaller mv.

Organiseringen af ​​arbejdet i masseproduktion er anderledes høj specialisering. Hver arbejdsplads er tildelt til at udføre flere specifikke detaljeoperationer. Dette gør det muligt for arbejderen at blive fortrolig med værktøjerne, enheder og hele forarbejdningsprocessen, tilegne sig færdigheder og forbedre forarbejdningsteknikker. Egenskaberne ved masseproduktion bestemmer den økonomiske gennemførlighed af at producere produkter i henhold til en cyklisk gentagen tidsplan.

Undertyper af serieproduktion:

• småskala;
• seriel;
• storstilet.

Småskala tenderer mod individet, og storstilet produktion mod massen. Denne opdeling er betinget. I overensstemmelse med klassificeringen foreslået af Woodward skelnes der f.eks. mellem enkelt- og småproduktion (Unit Production), masseproduktion (Mass Production) og kontinuerlig produktion (Process Production).

Småproduktion er en overgang fra enkelt- til serieproduktion. Produkter kan produceres i små partier.

I øjeblikket er en af ​​konkurrencefaktorerne inden for maskinteknik blevet en virksomheds evne til at producere unikt, ofte meget komplekst udstyr i små partier i henhold til specialordrer fra kunder.

Indførelsen af ​​edb gør det muligt at øge produktionsfleksibiliteten og indføre funktioner i flowproduktion i småproduktion. For eksempel blev det muligt at producere flere typer produkter på én produktionslinje til en pris mindste mængde tid til justering af udstyr.

Storstilet produktion er en overgangsform til masseproduktion.

Ved storproduktion produceres produkter i store partier over en længere periode. Typisk er virksomheder af denne type specialiseret i produktion af individuelle produkter eller sæt af emnetype.

Masseproduktionstype

Masseproduktion- er en organisationsform kendetegnet ved konstant produktion af et strengt begrænset udvalg af produkter, homogene i formål, design, teknologisk type, fremstillet samtidigt og parallelt.

Egenskaben ved masseproduktion er produktion af lignende produkter i store mængder over en længere periode.

Det vigtigste træk ved masseproduktion er begrænsningen af ​​rækken af ​​producerede produkter. En fabrik eller et værksted producerer en eller to typer produkter. Dette skaber økonomisk gennemførlighed bred anvendelse i produktdesign af forenede og udskiftelige elementer.

Individuelle enheder af fremstillede produkter adskiller sig ikke fra hinanden (der kan kun være mindre forskelle i egenskaber og konfiguration).

Den tid, det tager for en produktenhed at passere gennem systemet, er relativt kort: den måles i minutter eller timer. Antallet af produktvarer i måneds- og årsprogrammet er det samme.

Produkter er kendetegnet ved høj standardisering og ensretning deres komponenter og dele. Masseproduktion er karakteriseret høj grad kompleks mekanisering og automatisering af teknologiske processer. Masseproduktion er typisk for bilfabrikker, landbrugsmaskinfabrikker, skoindustrivirksomheder osv.

Betydelige produktionsmængder tillader brugen af ​​højtydende udstyr (automatiske maskiner, modulære maskiner, automatiske linjer). I stedet for universaludstyr anvendes specialudstyr. En differentieret teknologisk proces giver mulighed for højt specialiserede job ved at tildele et begrænset antal detaljeoperationer til hver af dem.

Omhyggelig udvikling teknologisk proces, gør brugen af ​​specielle maskiner og udstyr det muligt at bruge arbejdskraften fra højt specialiserede arbejder-operatører. Samtidig er arbejdet fra højt kvalificerede justeringsmedarbejdere meget brugt.

Karakteristika for produktionstyper

Produktionstypen har en afgørende indflydelse på funktionerne i dens organisation, ledelse og økonomiske indikatorer. Organisatoriske og tekniske egenskaber ved produktionstypen påvirker virksomhedens økonomiske ydeevne og effektiviteten af ​​dens aktiviteter.

Med en stigning i det tekniske udstyr af arbejdskraft og en stigning i mængden af ​​output under overgangen fra enkelt til serie- og masseproduktionstyper, falder andelen af ​​levende arbejdskraft, og omkostningerne forbundet med vedligeholdelse og drift af udstyr stiger. Dette fører til en reduktion i produktomkostningerne og en ændring i dets struktur. I masseproduktionen af ​​produkter løses problemerne med at bruge progressive teknologiske processer, værktøjer og udstyr, kompleks mekanisering og automatisering lettere end i individuel produktion og masseproduktion.

Lad os betragte alle egenskaberne ved produktionstyper i sammenligning:

Bevægelsen af ​​dele (produkter) gennem arbejdspladser (operationer) kan være: i tid - kontinuerlig og diskontinuerlig; i rummet - direkte-flow og indirekte-flow. Hvis arbejdspladser er placeret i rækkefølgen af ​​sekvensen af ​​udførte operationer, dvs. langs den teknologiske proces med forarbejdning af dele (eller produkter), svarer dette til direkte flow-bevægelse.

Produktion, hvor bevægelse af produkter rundt på arbejdspladser udføres med en høj grad af kontinuitet og ligehed, hedder in-line. I denne henseende, og afhængigt af formen for bevægelse af produkter gennem arbejdspladser, kan masse- og serieproduktioner være in-line og ikke-in-line, dvs. der kan være masse, masse-i-line, seriel og seriel- in-line type produktion.

Efterhånden som graden af ​​specialisering af arbejdspladser øges, vil kontinuiteten og direkte flow af produkter gennem arbejdspladserne, dvs. under overgangen fra enkelt til seriel og fra serie til masseproduktion, muligheden for at bruge specialudstyr og teknologisk udstyr, mere produktiv teknologisk processer, avancerede metoder til arbejdsorganisation, mekanisering og automatisering af produktionsprocesser. Alt dette fører til øget arbejdsproduktivitet og reducerede produktionsomkostninger.

Produktionslayouts

Afhængig af typen af ​​produktion er der Forskellige typer produktionsplaner.

På operationelt funktionsdiagram produktionsressourcer er grupperet ud fra det udførte arbejde. Visse arealer er afsat til forskellige typer vedligeholdelse (motorsektion, karrosseriafsnit osv.). Kan bruges i mindre produktion. Med denne type layout opstår der problemer relateret til at minimere transportoperationer.

På fast position layout det fremstillede produkt er stationært, og produktionsressourcer leveres efter behov. Dette layout bruges ved implementering forskellige projekter(byggeri f.eks.). Dette layout er midlertidigt og forbliver indtil slutningen af ​​projektet.

Karakteristisk for masseproduktion lineært eller flow layout, hvor hvert produceret produkt faktisk gennemgår de samme forarbejdningsoperationer. Flowproduktion er således karakteriseret ved opdeling produktions proces for individuelle relativt korte operationer udført på særligt udstyrede, sekventielt placerede arbejdspladser - produktionslinjer.

I industrien er der tre typer produktionsorganisation: enkelt, seriel, masse.

I en enkelt produktion producerer hvert værksted en række produkter. Hver type af det produceres i små partier, som ikke længere gentages, eller laves endda i en enkelt kopi (for eksempel unikke maskiner, store turbiner, skibe). Værkstederne er udstyret med universelt udstyr, hvor der udføres en bred vifte af operationer. Enkeltproduktion omfatter også pilotproduktion - produktion af 1-2 enheder af produkter til test. Dens omkostninger er meget høje (se Produktionsomkostninger). I enkeltproduktion er processen med mekanisering og automatisering vanskelig (sammenlignet med serie- og masseproduktion), og et relativt stort antal operationer udføres manuelt (da det for eksempel for flere dele ikke giver mening at fremstille specialudstyr) .

Ved masseproduktion produceres produkter i relativt store partier eller serier. Fremstillingen af ​​en serie produkter af samme type gentages normalt med jævne mellemrum. Når serier relanceres, sker der ofte ændringer i produkternes design og teknologi og organisationen af ​​arbejdspladser.

Afhængig af seriens størrelse skelnes der mellem produktion i stor skala, mellemskala og lille skala. Jo større serie, jo lavere er omkostningerne pr. produktionsenhed (del eller produkt).

I masseproduktion producerer hvert værksted et homogent og langtidsholdbart sortiment af produkter. Værkstederne er domineret af specialudstyr designet til produktion af ét produkt, produktion og automatiske linjer. Produkter produceres i massemængder. Dens omkostninger er lavere. En sådan produktion er typisk for bilindustrien, tekstilindustrien, skoindustrien osv.

Overgangen fra enkelt til seriel og fra seriel til masseproduktion reducerer arbejdsintensiteten og omkostningerne ved arbejdet markant.

Masseproduktion gør det muligt i vid udstrækning at indføre flowmetoder til at organisere produktionen (se Automatisering og mekanisering af produktionen). Med flow tildeles en eller flere homogene operationer til hver arbejdsplads. I dette tilfælde er arbejdspladser placeret langs den teknologiske proces og er udstyret med højtydende værktøjer og udstyr. Med flowmetoden føres emner fra en arbejdsplads til en anden kontinuerligt i en strøm ved hjælp af specielle transportbånd.

Flowmetoden reducerer bearbejdningstiden for dele og hjælper med at etablere rytmisk arbejde. Det er nemmere at gøre produktionslinjen automatisk. Skiftet til in-line produktion reducerer også arbejdsintensiteten.

Brugen af ​​en rekonfigurerbar automatisk linje og udstyr fremstillet af standardsamlinger har en stor effekt.

Om nødvendigt kan en sådan linje hurtigt omkonfigureres til produktion Nye produkter.

En vigtig betingelse Masseflowproduktion er en specialisering. Det bliver muligt at bruge højtydende specialiserede maskiner og automatiske linjer designet til produktion og forarbejdning af visse dele. Specialiserede eller specielle maskiner er designet til at udføre et lille antal operationer, men har høj behandlingsnøjagtighed og høj produktivitet.

På det nuværende niveau af videnskabelige og teknologiske fremskridt er der skabt og udviklet særlige retninger til mekanisering af ikke kun masse, men også seriel og endda individuel produktion. Hvis automatisering og mekanisering af masseproduktion udføres gennem introduktion af produktionslinjer og roterende teknologier, så for mekanisering og automatisering af småskala og individuel produktion, er hovedretningen fleksible produktionssystemer (FPS) eller fleksibel automatiseret produktion (FAP) .

Fleksibel automatiseret produktion kan hurtigt skiftes fra at producere en type produkt til en anden. Dette giver mulighed for at automatisere selv små og individuel produktion.

Fleksibel automatiseret produktion omfatter flere automatiserede systemer: forarbejdning, montage, transport og lager, værktøjsstøtte, levering af råmaterialer, emner og materialer, bortskaffelse af produktionsaffald mv.; samt automatiseringssystemer til videnskabelig forskning og arbejdet med ingeniører af alle specialer, der arbejder direkte i produktionen.

I industrien er der tre typer produktionsorganisation: enkelt, seriel, masse.

I en enkelt produktion producerer hvert værksted en række produkter. Hver type af det produceres i små partier, som ikke længere gentages, eller laves endda i en enkelt kopi (for eksempel unikke maskiner, store turbiner, skibe). Værkstederne er udstyret med universaludstyr, hvorpå der udføres en bred vifte af operationer. Enkeltproduktion omfatter også pilotproduktion - produktion af 1-2 enheder af produkter til test. Dens omkostninger er meget høje (se Produktionsomkostninger). I enkeltproduktion er processen med mekanisering og automatisering vanskelig (sammenlignet med serie- og masseproduktion), og et relativt stort antal operationer udføres manuelt (da det for eksempel for flere dele ikke giver mening at fremstille specialudstyr) .

Ved masseproduktion produceres produkter i relativt store partier eller serier. Fremstillingen af ​​en serie produkter af samme type gentages normalt med jævne mellemrum. Når serier relanceres, sker der ofte ændringer i produkternes design og teknologi og organisationen af ​​arbejdspladser.

Afhængig af seriens størrelse skelnes der mellem produktion i stor skala, mellemskala og lille skala. Jo større serie, jo lavere er omkostningerne pr. produktionsenhed (del eller produkt).

I masseproduktion producerer hvert værksted et homogent og langtidsholdbart sortiment af produkter. Værkstederne er domineret af specialudstyr designet til produktion af ét produkt, produktion og automatiske linjer. Produkter produceres i massemængder. Dens omkostninger er lavere. En sådan produktion er typisk for bilindustrien, tekstilindustrien, skoindustrien osv.

Overgangen fra enkelt til seriel og fra seriel til masseproduktion reducerer arbejdsintensiteten og omkostningerne ved arbejdet markant.

Masseproduktion gør det muligt i vid udstrækning at indføre flowmetoder til at organisere produktionen (se Automatisering og mekanisering af produktionen). Med flow tildeles en eller flere homogene operationer til hver arbejdsplads. I dette tilfælde er arbejdspladser placeret langs den teknologiske proces og er udstyret med højtydende værktøjer og udstyr. I flowmetoden føres emner fra en arbejdsplads til en anden kontinuerligt i en strøm ved hjælp af specielle transportører.

Flowmetoden reducerer bearbejdningstiden for dele og hjælper med at etablere rytmisk arbejde. Det er nemmere at gøre produktionslinjen automatisk. Skiftet til in-line produktion reducerer også arbejdsintensiteten.

Brugen af ​​en rekonfigurerbar automatisk linje og udstyr fremstillet af standardsamlinger har en stor effekt.

Om nødvendigt kan en sådan linje hurtigt omkonfigureres til at producere nye produkter.

En vigtig betingelse for masseproduktion er specialisering. Det bliver muligt at bruge højtydende specialiserede maskiner og automatiske linjer designet til produktion og forarbejdning af visse dele. Specialiserede eller specielle maskiner er designet til at udføre et lille antal operationer, men har høj behandlingsnøjagtighed og høj produktivitet.

På det nuværende niveau af videnskabelige og teknologiske fremskridt er der skabt og udviklet særlige retninger til mekanisering af ikke kun masse, men også seriel og endda individuel produktion. Hvis automatisering og mekanisering af masseproduktion udføres gennem introduktion af produktionslinjer og roterende teknologier, så for mekanisering og automatisering af småskala og individuel produktion, er hovedretningen fleksible produktionssystemer (FPS) eller fleksibel automatiseret produktion (FAP) .

Fleksibel automatiseret produktion kan hurtigt skiftes fra at producere en type produkt til en anden. Dette giver mulighed for at automatisere selv små og individuel produktion.

Fleksibel automatiseret produktion omfatter flere automatiserede systemer: forarbejdning, montage, transport og opbevaring, værktøjsstøtte, levering af råmaterialer, emner og materialer, affaldsbortskaffelse, etc.; samt automatiseringssystemer til videnskabelig forskning og arbejdet med ingeniører af alle specialer, der arbejder direkte i produktionen.

På CPSU's XXVII kongres blev det understreget, at egenskab automatisering i den tolvte femårsplan - den hurtige udvikling af robotteknologi, roterende og roterende transportbånd, fleksibel automatiseret produktion, der sikrer høj arbejdsproduktivitet.