Teknologi til forstærkning af åbninger i monolitisk jernbetonplader i national lovgivningsdokumentation er dækket ret sparsomt. I designmanualen "Forstærkning af elementer af monolitiske armerede betonbygninger" (Moskva, 2007) i afsnittet Forstærkning ved huller står der: Åbninger af væsentlig størrelse (mere end eller lig med 300 mm) i monolitiske armerede betonvægge og -plader skal afgrænses af yderligere armering med et tværsnit, der ikke er mindre end tværsnittet af arbejdsarmeringen (i samme retning), som kræves ved beregningen af ​​pladen som kontinuerlig. Huller op til 300 mm kantes ikke med specielle stænger. Den strikkede arbejds- og fordelingsarmering omkring sådanne huller er fortykket - de to ydre stænger placeres med et mellemrum på 50 mm. Ved armering af en plade med svejset net anbefales det at skære huller op til 300 mm i armeringen på plads, og det er tilrådeligt at bukke de afskårne stænger ind i pladens krop.

I designguiden armerede betonkonstruktioner med bjælkeløse gulve (Moskva, 1979) i afsnit 3.13. sagde: Enkelte huller med maksimal størrelse op til 700 mm monteres i loftet uden lokal fortykkelse af pladen. Svækkelsen af ​​pladen ved hullet bør kompenseres for yderligere forstærkning langs hullets kanter. Hvis der påføres koncentrerede kræfter på kanten af ​​pladen, der støder op til hullet, og også i tilfælde, hvor den præfabrikerede plade er væsentligt svækket af huller (med 50 % eller mere), anbefales det at forstærke pladerne langs hullernes kanter med stiv forstærkning eller sørge for fortykkelse af pladerne, eller kantning af hullerne med ribber. Stivheden af ​​de afgrænsende ribber må ikke være mindre end stivheden af ​​den sektion af pladesektionen, der optages af hullet. Det anbefales at fortykke (styrke) den del af hælen, der støder op til hullet, baseret på betingelsen om, at stivheden af ​​den sektion, der er svækket af hullet, er ens og uden at tage hensyn til svækkelsen. På rektangulære huller Ved hjørnerne af disse huller i pladen skal der lægges 2 - 4 armeringsstænger med en diameter på 10 - 14 mm, og placere dem i plan i en vinkel på 45° til siderne af hullet.

Kravet om indirekte forstærkning af hjørnerne af åbninger for at optage langsgående belastninger i pladerne og forhindre dannelse af revner er indeholdt i designmanualen produkter i armeret beton(S. N. Sinha Handbook of Reinforced Concrete Design, 2008. Runde åbninger i plader er også genstand for indirekte forstærkning.

I udenlandsk regulatorisk dokumentation (svensk byggekoder VVK 04, polsk byggekode PN-B-03264) giver følgende krav til forstærkning af huller og åbninger i monolitiske armerede betonplader:
Huller og åbninger med en diameter (side) på 150 mm eller mindre kræver ikke forstærkning. Huller fra 150 til 450 mm kræver forstærkning med U-formede klemmer (tværforstærkning) rundt om åbningen, der forbinder to lag af forstærkning. I udenlandske kilder er længden af ​​klemmerne defineret som tre pladetykkelser, og i indenlandske kilder som to pladetykkelser (SP 63.13330.2012 Beton- og armerede betonkonstruktioner. Grundlæggende bestemmelser. Opdateret udgave af SNiP 52-01-2003, paragraf 10.4 .9). Huller (åbninger med en diameter) (side) på 450 mm til 900 mm kræver indramning af åbningen med dobbelt kondenseret armering rundt om omkredsen og lægning af indirekte hjørne dobbelt armering. Huller eller åbninger med en side på mere end 90 cm kræver forstærkning af pladen med indvendige skjulte bjælker eller holdebjælker.
Den maksimale størrelse af åbningen, ifølge forskellige kilder, kan være op til 1/4 af den største side af pladen, eller ikke mere end 1/3 af den mindste side af pladen. Minimum tilladte tykkelse

Passage af ventilationskanaler og kommunikation gennem armeret betongulvplader.

4.3. Konturerne af armerede betonkonstruktioner designet til de belastninger, der er specificeret i afsnit 4.1, skal tages som enkle: uden pludselige ændringer i højder, uden knæk i elementer og pludselige ændringer i sektioner. På steder, hvor strukturelle elementer mødes (for eksempel en tværstang med en søjle), såvel som ændringer i tværsnit af elementer med mere end 1,5 gange, er det som regel nødvendigt at installere hauncher, afrunding af indkommende hjørner, etc. Det anbefales at lave hullerne runde, og hvis det er nødvendigt at lave et rektangulært hul, skal dets hjørner være afrundede.

1 - fittings; 2 - samling af armering med bypass ved 30d eller samme styrke svejset samling

Figur 6.7 - Afgrænsende forstærkning af huller

6.5.3 I området med pladeåbninger større end 15δ skal kanterne af hylder og vægge fortykkes og forstærkes efter beregning. Fortykkelsen skal have en højde på ≥ 3δ, en bredde på ≥ 2δ og et areal af beton og armering, der ikke er mindre end arealet af beton og armering i tværsnittet af den udskårne del af pladen. Huller lavet i strakte hylder eller vægge skal have tilstrækkelig forstærkning i ribberne til at optage den kraft, der udøves på den udskårne del af hylden eller væggen.

I huse lavet af mursten, beton eller betonblokke er gulvene normalt lavet af armeret beton. De giver en exceptionel styrke og jordskælvsmodstand til strukturen, og er også meget holdbare og brænder ikke, hvilket er vigtigt. Der er flere måder at arrangere jernbetongulve. Det mest almindelige og universelle er at lægge fabriksfremstillede gulvplader. Sådanne plader bestilles fra betonfabrikker og installeres derefter ved hjælp af en kran og et team af arbejdere. I tilfælde, hvor det er svært at bruge en kran på en byggeplads, eller når huset har et ikke-standard layout, og det er svært at lægge ud færdige plader, er en monolitisk gulvplade ved at blive installeret. Faktisk kan du fylde en monolitisk plade ikke kun, når der er dokumentation for det, men også simpelthen fordi du anser det for mere passende. I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du lægger gulvplader, og hvordan du hælder en monolitisk plade. Ikke alt arbejde kan udføres uafhængigt, men det er stadig værd at sætte sig ind i teknologien, om ikke andet for at kontrollere processen på byggepladsen.

DIY monolitisk gulvplade

Monolitisk gulv har en række fordele sammenlignet med gulve lavet af færdige armerede betonplader. For det første er strukturen stærk og monolitisk uden en enkelt søm, hvilket sikrer en jævn belastning på vægge og fundament. For det andet giver monolitisk fyldning dig mulighed for at gøre husets layout mere frit, da det kan hvile på søjler. Layoutet kan også involvere et vilkårligt antal hjørner og afkroge, som det ville være vanskeligt at vælge gulvplader til standard størrelser. For det tredje er det muligt sikkert at udstyre en balkon uden en ekstra støtteplade, da strukturen er monolitisk.

Du kan selv installere en monolitisk gulvplade, du ikke har brug for kran eller et stort team af arbejdere. Det vigtigste er at følge teknologien og ikke spare på materialer.

Som alt relateret til byggeri, begynder monolitisk gulvbelægning med et projekt. Det er tilrådeligt at bestille beregningen af ​​en monolitisk gulvplade fra et designkontor og ikke spare på det. Det involverer normalt beregning af pladens tværsnit for bøjningsmomentet ved maksimal belastning. Som et resultat vil du modtage optimale størrelser til gulvpladen specifikt i dit hjem, instruktioner om hvilken armering du skal bruge og hvilken betonkvalitet. Hvis du vil prøve at udføre beregningerne selv, kan du finde et eksempel på beregning af en monolitisk gulvplade på internettet. Vi vil ikke fokusere på dette. Lad os overveje muligheden, når en almindelig landsted med en spændvidde på ikke mere end 7 m, så vi laver en monolitisk gulvplade af den mest populære anbefalede størrelse: fra 180 til 200 mm tyk.

Materialer til fremstilling af monolitiske gulvplader:

• Forskalling.
• Understøtninger til understøtning af forskallingen med 1 understøtning pr. 1 m2.
• Stålarmering med en diameter på 10 mm eller 12 mm.
• Betonkvalitet M 350 eller separat cement, sand og knust sten.
• Bukkeanordning til forstærkning.
• Plaststøtter til beslag (klemmer).

Teknologi til at hælde en monolitisk gulvplade omfatter følgende trin:

1. Beregning af gulvpladen hvis spændvidden er mere end 7 m, eller projektet går ud på at understøtte pladen på søjle/søjler.
2. Montering af dæktypeforskalling.
3. Forstærkning af pladen med stålstænger.
4. Hældning af beton.
5. Komprimerende beton.

Så efter at væggene er blevet kørt til den nødvendige højde, og deres niveau er næsten perfekt udjævnet, kan du begynde at installere en monolitisk gulvplade.

Konstruktionen af ​​en monolitisk gulvplade forudsætter, at beton vil blive hældt i vandret forskalling. Nogle gange kaldes vandret forskalling også "dæk". Der er flere muligheder for dets arrangement. Først - færdig udlejning aftagelig forskalling lavet af metal eller plastik. Anden - produktion af forskalling på stedet vha træplader eller plader af fugtbestandig krydsfiner. Selvfølgelig er den første mulighed enklere og at foretrække. For det første er forskallingen sammenklappelig. For det andet tilbyder den teleskopstøtter, som er nødvendige for at understøtte forskallingen på samme niveau.

Hvis du foretrækker at lave forskallingen selv, skal du være opmærksom på, at tykkelsen af ​​krydsfinerpladerne skal være 20 mm, og tykkelsen kantede brædder 25 - 35 mm. Hvis du slår paneler ned fra kantede brædder, skal de justeres tæt til hinanden. Hvis der er synlige mellemrum mellem brædderne, skal overfladen af ​​forskallingen dækkes vandtæt film.

Montering af forskalling udføres på denne måde:

• Lodrette støttestolper er installeret. Disse kan være teleskopiske metalstativer, hvis højde kan justeres. Men du kan også bruge træstammer med en diameter på 8 - 15 cm. Trinnet mellem stativerne skal være 1 m. Stativerne nærmest væggen skal være placeret mindst 20 cm fra væggen.
• Tværstænger placeres oven på stativerne (en langsgående bjælke, der vil holde forskallingen, en I-bjælke, en kanal).
• Vandret forskalling lægges på tværstængerne. Hvis du ikke bruger færdig forskalling, men hjemmelavet en, så læg oven på de langsgående bjælker tværbjælker, hvorpå plader af fugtbestandig krydsfiner er placeret ovenpå. Dimensionerne på den vandrette forskalling skal tilpasses perfekt, så dens kanter hviler mod væggen uden at efterlade huller.
• Højden på søjlestøtterne tilpasses, så overkanten af ​​den vandrette forskalling falder sammen med overkanten af ​​vægmurværket.
• Lodrette forskallingselementer er installeret. Under hensyntagen til det faktum, at dimensionerne af en monolitisk gulvplade skal være sådan, at dens kanter strækker sig 150 mm på væggene, er det nødvendigt at konstruere et lodret hegn nøjagtigt i denne afstand fra væggens inderkant.
• Sidste gang kontrolleres forskallingens vandrette og jævne position ved hjælp af et vaterpas.

Nogle gange er overfladen af ​​forskallingen dækket med en vandtætningsfilm eller, hvis den er lavet af metal, smurt for at lette yderligere arbejde. maskinolie. I dette tilfælde kan forskallingen let fjernes, og overfladen betonflise vil være helt glat. Brugen af ​​teleskopstativer til forskalling er at foretrække frem for træstøtter, da de er pålidelige, hver af dem kan modstå en vægt på op til 2 tons, og der dannes ikke mikrorevner på deres overflade, som det kan ske med træbjælke eller tømmer. Leje af sådanne stativer vil koste cirka 2,5 - 3 USD. pr 1 m2 areal.

Efter at have arrangeret forskallingen er en forstærkningsramme lavet af to masker installeret i den. Til fremstilling af forstærkningsrammer bruges det stålarmering A-500C med en diameter på 10 - 12 mm. Disse stænger bruges til at strikke en maske med en maskestørrelse på 200 mm. Til at forbinde langsgående og tværgående stænger bruges 1,2 - 1,5 mm strikketråd. Oftest er længden af ​​en armeringsstang ikke nok til at dække hele spændvidden, så stængerne skal forbindes med hinanden på langs. For at gøre strukturen stærk skal stængerne forbindes med et overlap på 40 cm.

Armeringsnettet skal strække sig op på væggene med mindst 150 mm, hvis væggene er udført i tegl, og med 250 mm, hvis væggene er udført i porebeton. Enderne af stængerne bør ikke nå den lodrette forskalling langs omkredsen med 25 mm.

Forstærkning af en monolitisk gulvplade udføres ved hjælp af to forstærkende mesh. En af dem - den nederste - skal placeres i en højde på 20 - 25 mm fra den nederste kant af pladen. Den anden - toppen - skal placeres 20 - 25 mm under pladens øverste kant.

For at sikre, at det nederste net er placeret i den nødvendige afstand, speciel plastik clips. De installeres i trin på 1 - 1,2 m ved skæringspunktet mellem stængerne.

Tykkelsen af ​​den monolitiske gulvplade tages med hastigheden 1:30, hvor 1 er tykkelsen af ​​pladen, og 30 er spændvidden. For eksempel, hvis spændvidden er 6 m, så vil pladetykkelsen være 200 mm. I betragtning af at gitrene skal placeres i en afstand fra pladens kanter, skal afstanden mellem gitrene være 120 - 125 mm (fra en pladetykkelse på 200 mm trækker vi to mellemrum på 20 mm og trækker 4 tykkelser af armeringsstænger fra ).

For at placere maskerne i en vis afstand fra hinanden er de lavet af 10 mm forstærkningsstang ved hjælp af et specielt bukkeværktøj. specielle klemmer - stativer som på billedet. De øvre og nedre flanger på klemmen er 350 mm. Lodret størrelse klemmen er 120 mm. Installationstrinnet for de lodrette klemmer er 1 m, rækkerne skal være forskudt.

Næste skridt - endeklemme. Den monteres i trin på 400 mm i enderne af forstærkningsburet. Tjener til at styrke støtten af ​​pladen på væggen.

En anden vigtigt element - stik af øvre og nedre mesh. Du kan se, hvordan det ser ud på billedet. Det er nødvendigt, så de adskilte gitre opfatter belastningen som en helhed. Installationstrinnet for dette stik er 400 mm, og i området for støtte på væggen, inden for 700 mm fra det, i trin på 200 mm.

Hældning af beton

Det er bedre at bestille beton direkte fra fabrikken. Dette gør opgaven meget lettere. Derudover vil en hældning af mørtlen fra en blander i et jævnt lag sikre en enestående styrke af pladen. Det samme kan ikke siges om pladen, som blev hældt manuelt med pauser for at forberede en ny del af opløsningen. Så det er bedre at hælde beton med det samme i et lag på 200 mm uden afbrydelser. Før du hælder beton i forskallingen, er det nødvendigt at installere en ramme eller kasse til teknologiske åbninger, for eksempel en skorsten eller ventilationskanal. Efter hældning skal den vibreres med en dyb vibrator. Lad derefter tørre og få styrke i 28 dage. I løbet af den første uge skal overfladen fugtes med vand, kun fugtes og ikke fyldes med vand. Efter en måned kan forskallingen fjernes. Den monolitiske gulvplade er klar. Ved montering af gulvplader er prisen inklusiv udgift til armering, beton, leje af forskalling og bestilling af blandemaskine samt betonpumpe. Faktisk kommer det ud til omkring 50 - 55 USD. pr m2 gulvbelægning. Du kan se, hvordan gulvpladen udstøbes med beton i videoen, der demonstrerer montering af gulvplader.

Sådan lægger du gulvplader korrekt

Brugen af ​​fabriksfremstillede monolitiske armerede betongulvplader betragtes som mere traditionel. De mest populære er PC plader - plader med runde hulrum. Vægten af ​​sådanne plader starter fra 1,5 tons, så det er umuligt at lægge gulvplader med egne hænder. Der kræves en kran. På trods af opgavens tilsyneladende enkelhed er der en række nuancer og regler, der skal overholdes, når man arbejder med gulvplader.

Regler for lægning af gulvplader

Den præfabrikerede gulvplade er allerede armeret på fabrikken og kræver ikke yderligere armering eller forskalling. De er simpelthen lagt i et spænd understøttet på væggene, efter nogle regler:

• Spændet bør ikke være mere end 9 m. Dette er længden af ​​pladerne, der er størst.
• Aflæsning og løft af plader udføres ved hjælp af specialudstyr leveret af projektet. Til dette formål har pladerne monteringsløkker, som monteringsstropperne hægtes på.
• Før du lægger gulvplader, skal overfladen af ​​væggene, som de skal lægges på, afrettes. Store højdeforskelle og forvrængninger er ikke tilladt.
• Pladerne skal hvile på væggene med 90 - 150 mm.
• Pladerne må ikke lægges tørre alle revner og teknologiske sømme skal forsegles med mørtel.
• Pladernes placering skal løbende overvåges i forhold til vægge og bærende flader.
• Pladerne lægges kun på bærende vægge, alle skillevægge monteres først efter installationen af ​​gulvene.
• Hvis du skal skære en luge i loftet, så skal den skæres i krydset mellem to plader, og ikke i en plade.
• Pladerne skal placeres så tæt på hinanden som muligt, men med et mellemrum på 2 - 3 cm. Dette vil sikre jordskælvsmodstand.

Hvis der ikke er nok gulvplader til at dække hele spændvidden, og der er f.eks. 500 mm tilbage, så er der forskellige veje lægning af gulvplader i dette tilfælde. Den første er at lægge pladerne ende mod ende, efterlade huller langs kanterne af rummet, og forsegle derefter hullerne med beton eller slaggblokke. Den anden er at lægge plader med ensartede mellemrum, som derefter forsegles med betonmørtel. For at forhindre løsningen i at falde ned, monteres forskalling under spalten (et bræt er bundet op).

Gulvpladelægningsteknologi

Under processen med at lægge gulvplader skal der være en klar koordinering af handlinger mellem kranføreren og holdet, der modtager pladen. For at undgå skader på en byggeplads og for at overholde alle teknologisk proces og reglerne beskrevet i SNiPs, skal byggelederen have routing montering af gulvplader. Det angiver rækkefølgen af ​​arbejdet, mængden og placeringen af ​​udstyr, specialudstyr og værktøjer.

Det er nødvendigt at begynde at lægge gulvplader med trappe. Efter at have lagt pladerne kontrolleres deres placering. Pladerne lægges godt, hvis:

• Forskellen mellem pladernes nedre overflader overstiger ikke 2 mm.
• Højdeforskellen mellem pladernes overflader overstiger ikke 4 mm.
• Højdeforskellen inden for stedet bør ikke overstige 10 mm.

Som installationsdiagrammet for gulvplader viser, skal de efter lægning af pladerne forbindes med hinanden og til væggene ved hjælp af metalforbindelsesdele. Arbejdet med at forbinde indlejrede dele og forbindelsesdele udføres ved svejsning.

Glem ikke at følge sikkerhedsforanstaltninger. Det er ikke tilladt at udføre arbejde med kran i åbent område med en vind på 15 m/s, samt ved is, tordenvejr og tåge. Når pladen flyttes med en kran, skal installationsteamet være væk fra den sti, som pladen vil bevæge sig langs, på den modsatte side af foderet. På trods af det faktum, at brugen af ​​tjenester fra en professionel værkfører og et team af installatører øger omkostningerne ved at installere gulvplader betydeligt, er dette stadig ikke tilfældet, når du kan spare penge. Formanden skal sørge for projektet.

Før du bestiller plader fra fabrikken, er det nødvendigt at udføre forberedende arbejde. Det er bedre at koordinere maskinens leveringstid med plader og kranen på samme tid for ikke at betale for meget for nedetid af specialudstyr. I dette tilfælde kan monteringen af ​​pladerne udføres uden aflæsning, direkte fra køretøjet.

Forberedende arbejde inden lægning af gulvplader

Først - Glat overflade support. Horisonten skal være næsten ideel, en højdeforskel på 4 - 5 cm er uacceptabel. Først og fremmest kontrollerer vi overfladen af ​​væggene, så nivellerer vi den om nødvendigt med betonmørtel. Efterfølgende arbejde kan kun udføres, efter at betonen har opnået maksimal styrke.

Anden - sikre styrken af ​​støtteområdet. Hvis væggene er bygget af mursten, beton eller betonblokke, så nej yderligere foranstaltninger Der er ingen grund til at gøre nogen forberedelser. Hvis væggene er bygget af skumblokke eller gasblokke, er det nødvendigt at udfylde det forstærkede bælte, før du lægger pladerne. Korrekt styling gulvplader forudsætter, at den bærende overflade skal være stærk nok til at bære vægten af ​​pladen og ikke deformeres langs anlægslinjen. Hverken porebeton eller skumbeton har den nødvendige styrke. Derfor installeres forskalling langs hele bygningens omkreds, en forstærkningsramme lavet af 8 - 12 mm stang er installeret i den, og derefter er alt fyldt med beton med et lag på 15 - 20 mm. Videre arbejde Du kan kun fortsætte, efter at betonen er tørret.

Tredje - installere monteringstårne. Teleskopstøtter, som beskrevet i afsnittet om montering af en monolitisk gulvplade, installeres i trin på 1,5 m. De er designet til at tage vægten af ​​pladen, hvis den pludselig glider ud af sin plads. Efter installationen fjernes disse tårne.

Montering af hulplader ved hjælp af kran

Efter at den nystøbte beton har fået tilstrækkelig styrke og er tørret, kan monteringen af ​​gulvpladerne begynde. Til dette bruges en kran, hvis løftekapacitet afhænger af pladens størrelse og vægt kraner på 3 - 7 tons er oftest nyttige.

Stadier af arbejdet:

• Betonmørtel påføres understøtningsfladen i et lag på 2 - 3 cm Påføringsdybden af ​​mørtlen er lig med pladens støttedybde, dvs. 150 mm. Hvis pladen hviler på to modsatte vægge, så påføres opløsningen kun på to vægge. Hvis pladen hviler på tre vægge, så på overfladen af ​​tre vægge. Du kan begynde at lægge pladerne direkte, når mørtlen når 50% af sin styrke.

• Mens opløsningen tørrer, kan kranføreren hægte sejlene på pladebefæstelserne.
• Når kranføreren får et signal om, at pladen kan flyttes, skal holdet af arbejdere væk fra det sted, hvor pladen bevæger sig. Når pladen er meget tæt på, kroger arbejderne den med kroge og drejer den rundt, hvorved de svingende bevægelser dæmpes.

• Brændeovnen er rettet til det rigtige sted, en person skal stå på den ene væg, og den anden på den modsatte side. Pladen lægges således, at dens kanter hviler på væggen mindst 120 mm, gerne 150 mm. Efter installationen vil pladen presse overskydende mørtel ud og fordele belastningen jævnt.

• Hvis der er behov for at flytte pladen, kan du bruge et koben. Dens position kan kun justeres langs lægningsområdet, pladen kan ikke flyttes på tværs af væggene, ellers kan væggene falde sammen. Slyngerne fjernes derefter, og der gives et signal til kranføreren om at hente dem.
• Proceduren gentages for alle plader uden undtagelse. Reglerne for montering af gulvplader foreslår, at justeringen af ​​pladerne skal udføres langs underkanten, da det er bundfladen vil være loftet i rummet. Derfor lægges pladen med den bredere side nedad og den smallere side opad.

Du kan støde på en anbefaling om, at armering skal placeres i det område, hvor pladen understøttes. Tilhængere af denne metode siger, at det er mere bekvemt og lettere at flytte ovnen. Faktisk er det ifølge det tekniske kort forbudt at placere andet end betonmørtel under pladen. Ellers kan pladen let bevæge sig ud af støtteområdet, da den vil glide langs armeringen. Desuden vil belastningen blive ujævnt fordelt.

At lægge gulvplader på et fundament er praktisk talt ikke anderledes end at lægge mellemgulvslofter. Teknologien er nøjagtig den samme. Kun overfladen af ​​fundamentet skal være grundigt vandtæt, før pladerne lægges. Hvis projektet giver mulighed for ikke-standard understøttelse af gulvplader, bruges specielle stålelementer til dette. Sådant arbejde bør ikke udføres uden en specialist.

Forankring - at binde pladerne sammen - kan udføres på to måder, afhængig af projektet.

Først - binde plader med forstærkning. Forstærkningsstænger med en diameter på 12 mm svejses til de fastgørelsesindstøbte elementer på pladen. Pladerne er fra forskellige producenter placeringen af ​​disse elementer kan være anderledes: i den langsgående ende af pladen eller på dens overflade. Den stærkeste forbindelse anses for at være en diagonal forbindelse, når pladerne er forbundet med hinanden med en forskydning.

Pladen skal også forbindes med væggen. Hvorfor er der indbygget armering i væggen?

Anden vej - ringanker. Faktisk ligner det et pansret bælte. Forskalling er installeret rundt om pladens omkreds, forstærkning er installeret i den, og beton hældes. Denne metode øger lidt omkostningerne ved at lægge gulvplader. Men det er det værd – pladerne ender med at blive klemt fast på alle sider.

Efter forankring kan du begynde at tætne revnerne. Mellemrummene mellem gulvpladerne kaldes rustikationer. De er fyldt med betonkvalitet M150. Hvis hullerne er store, bindes et bræt nedefra, som tjener som forskalling. Hvis hullerne er små, vil gulvpladen kunne modstå den maksimale belastning allerede næste dag. Ellers skal du vente en uge.

Alle moderne plader med runde hulrum er produceret med enderne allerede fyldt. Hvis du har købt plader med åbne huller, så skal de fyldes med noget 25 - 30 cm dybt. Ellers fryser pladen. Du kan udfylde tomrummene mineraluld, betonpropper eller blot fylde med betonmørtel. En lignende procedure skal udføres ikke kun på de ender, der vender mod gaden, men også på dem, der hviler på de indre vægge.

Prisen for at lægge gulvplader afhænger af mængden af ​​arbejde, husets areal og omkostningerne til materialer. For eksempel er prisen på PC-gulvplader alene cirka 27 - 30 USD. pr m2. Resten er relaterede materialer, leje af kran og ansættelse af arbejdere samt udgifter til levering af pladerne. Professionelle teams har meget forskellige priser for montering af gulvplader, fra 10 til 25 USD. m2, måske mere afhængig af regionen. Som et resultat vil omkostningerne være de samme som for at hælde en monolitisk gulvplade.

Lægning af gulvplader: videoeksempel

Når ombygning involverer at kombinere værelser lodret, såvel som ved installation af kommunikation mellem etager, bliver det nødvendigt at konstruere og styrke åbninger i lofterne.

Denne type Arbejdet er potentielt farligt for husets strukturer og beboelse i det, derfor kræver det udvikling og godkendelse af designdokumentation baseret på en teknisk konklusion om muligheden for ombygning.

Alt arbejde med demontering og efterfølgende forstærkning af åbningen i gulvpladen må kun udføres af kvalificerede specialister med erfaring i byggeri.

Hvordan laver man en åbning i loftet?

Når du laver åbninger i gulve, bør du bruge specialudstyr, der ikke overfører stødvibrationer og vibrationer til betonen. Brug af professionelle giver dig mulighed for at undgå dannelsen af ​​revner, der opstår, når du arbejder med jackhammere og roterende hamre.

Til skæring af gulve bruges normalt en universalfugefræser. Denne enhed består af en ramme med en trolley og en motor med et remtræk, som roterer skæreskiven med en given hastighed. Den har variabel skæredybde og skal ikke fastgøres på specielle føringer. Som arbejdsflade Fugeskæreren bruger en skive belagt med segmenter af industrielle diamanter.

Nogle gange laves en åbning i loftet på en anden måde - ved hjælp af diamantkernebor med stor diameter.

Normalt foregår selve demonteringsprocessen sådan: Den markerede åbning fjernes i små dele, hver forsigtigt sænkes med et spil og stålkabel ned på poser eller dæk. I nogle tilfælde fjernes det nødvendige område helt.

Når du laver åbninger i gulve, kræves forstærkning med metalstrukturer i henhold til designet for at kompensere for faldet i deres styrke og stigningen i belastningen på dem.

Forstærkning af åbninger i lofter

Før begyndelsen demonteringsarbejder på loftet aflæsses det ved hjælp af midlertidige støttestøtter.

Ved forstærkning af en lille åbning i en monolitisk armeret betonplade bruges kanalramme rundt om omkredsen. Metallet svejses til armeringen, der stikker ud fra loftet og fuges med mørtel.

Ved forstærkning af en stor åbning bruges metalstøtter, fastgjort til den nederste bærende vægge(kanaler, I-bjælker eller vinkler). Denne struktur monteres før hullet skæres. På murstensvægge Forstærkningsbjælkerne indsættes i begge ender i rillede riller og er fastgjort til monolitiske med specielle låse. Interval mellem metalelementer og overlapningen tætnes med mørtel.

Hvis det af en eller anden grund ikke er muligt at fastgøre metalkonstruktioner til de bærende vægge, installeres permanente søjler under det berørte gulv.

Ved forstærkning af en lille åbning ind panelgulve en kanal eller anden type profil føres nedefra og forbinder pladen med åbningen med intakte plader. En anden metal jumper placeres ovenpå og trækkes sammen med stifter fra bunden.

Eksempel på en åbning i et loft: