Mi az expandált polisztirol - a legfontosabb jellemzők, előnyei és hátrányai. Habosított polisztirol méretei és jellemzői Hogyan néz ki a habosított polisztirol

Beillesztés
08.03.2020

A polisztirolhabnál hevesebben vitatott szigetelés nincs a világon. Tűzveszélyes, mérgező, megbízhatatlan – mindenféle panaszt tesznek ellene.

De mi a valóság? Mennyire veszélyes ez nem az átlagember, hanem a hivatalosan létező normák és szabványok szempontjából?

A habosított polisztirol típusai. Kémiai összetétel

A gyártási technológiától függően az expandált polisztirol (EPS) több típusra osztható:

  1. Nyomtalanul. EPS (külföldi gyártás) vagy PSB (hazai) rövidítésekkel jelöljük. Ez egy „közönséges” polisztirolhab, amelyet leggyakrabban falszigetelésre használnak. A módosított PPS-t PSB-S-nek nevezik, kisebb a tűzveszélyessége.
  2. Extrudált (extrudált). Rövidített XPS (EPS), nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. „Svéd” alaplap aljának szigetelésére szolgál, betonpadló vagy cement-homok esztrich alá rakva stb.
  3. Nyomja meg a gombot (például PS-1 vagy PS-4).
  4. Autokláv (beleértve az autokláv-extrudálást is).

Az utóbbi két típust nem használják széles körben. Kémiai szempontból az EPS habosított polisztirolból áll. A polisztirolt viszont sztirolból nyerik (kémiai képlet C8H8), amely a GOST 12.1.007-76 szerint a 3. veszélyességi osztályba tartozik (közepesen veszélyes). Jellemző, hogy az alapanyag (sztirol) feldolgozásának technológiájától függően a keletkező polisztirolok biztonságosak lehetnek - joghurtos poharak, evőeszközök stb.

A habosított polisztirol fő jellemzői.

Az expandált polisztirol fő jellemzői közé tartozik a magas hőszigetelő képesség, a nagyon alacsony páraáteresztő képesség és a közel nulla vízfelvétel.

Mint minden más anyaghoz, az EPS hőszigetelő tulajdonságai a sűrűségétől függenek. A vízáteresztő képesség is attól függ. A jóval sűrűbb EPS ebből a szempontból felülmúlja „puhább” társát.

Erőssége és „hidrofóbsága” miatt az EPS a legalkalmasabb épület pincéjének szigetelésére (alapok, tekercsek, falak földalatti részei).

Az alacsony páraáteresztő képesség számos árnyalatot teremt a szigetelés használatához magas páratartalmú helyiségekben. Ipari helyiségekben ezt a problémát fokozott légcsere (szellőztetés), lakóhelyiségekben - résszellőztető funkcióval ellátott ablakok beépítésével oldják meg.

Az egyik leggyakoribb mítosz az EPS hangszigetelésként való használata. Ennek a mítosznak az alapja a viszonylag magas hangszigetelő tulajdonság volt ásványgyapot. Mivel a vatta és a PPS a fő versenytárs a fogyasztó pénztárcájáért, az átlagember gyakran szinte egyenértékű anyagnak tekinti őket, azzal a különbséggel, hogy az ásványgyapot nem ég, ezért drágább. Valójában az ásványgyapot szigetelést a magasabb hangszigetelő tulajdonságok és a gyúlékonyság mellett higroszkópossága (nedvesség elnyelő) és magas páraáteresztő képessége is megkülönbözteti.

Biológiai stabilitás és biztonság. Megsemmisítés. Tartósság

Az EPS és az EPS nem tartalmaz mikroorganizmusok, rovarok és rágcsálók számára vonzó anyagokat. Ezeknek az anyagoknak a felületén azonban penész és penész képződhet. Az egerek és más rágcsálók is készíthetnek üregeket az EPS és EPS testébe, de általában ezek az anyagok sokkal kevésbé vonzóak számukra, mint a természetesek. Így a polisztirolhab „ehetetlensége”, valamint „vonzósága” mítoszok.

A PPS megsemmisítése a szerkezetének oxidatív folyamatok hatására bekövetkező kémiai átalakulásának folyamata. Ez utóbbi oka a magas hőmérséklet (80 fok és afölött), valamint az oxigén közvetlen kitettsége. Ezért a habosított polisztirol nem használható forró tárgyak (például fűtőcsövek) hőszigetelésére, és védeni kell az expozíciótól külső környezet(leggyakrabban - megerősítő réteg a háló felett). Példaként: „Két módszer a vakolat megerősítésére nedves homlokzat építésénél polisztirolhab felhasználásával.”

A PPS átlagos élettartama általában 10-15 év. Ezen időszak után a polisztirol hab törékennyé válik, és megkezdődik az önleválás folyamata. Ez nem jelenti azt, hogy a 16. üzemévben a hőszigetelő tulajdonságai nullává válnak. Ez azt jelenti, hogy az alkalmasság garanciális ideje 10-15 év (az különböző gyártók eltérően).

Figyelemre méltó, hogy az ásványgyapot esetében sok gyártó azonos garanciális időszakot jelez. A védőintézkedések (például a fent említett erősítőréteg) növelik ennek az anyagnak az élettartamát. Így a tanári kar megbízhatatlansága az eltarthatóság szempontjából egy másik mítosz.

Tűzveszély

Különös figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy az EPS éghető anyagokra utal. Az éghető és különösen éghető anyagok felhasználását a hatályos szabályozási dokumentumok szigorúan szabályozzák. Először is ez a 123. számú szövetségi törvény „A tűzbiztonsági követelményekre vonatkozó műszaki előírások”, az SNiP 31-01-2003 „Lakóépületek többlakásos épületek” és az SP 4.13130.2009 „Rendszerek” tűzvédelem. A tűz terjedésének korlátozása." Az „habosított polisztirol” fogalma nem létezik ezeknél a szabványoknál. Az éghető és éghető anyagok használatára vonatkozó szabályok olyan műszaki jellemzőkön alapulnak, mint a gyúlékonysági csoport, toxicitás, füstképződés stb.

Tanulmányozzuk a PSB-S polisztirolhab márka tanúsítványát:

G3 tűzveszélyességi csoport (általában tűzveszélyes), B2 tűzveszélyességi csoport (közepesen tűzveszélyes), füstképző képesség D3 (magas), toxicitás T2 (közepesen veszélyes).

Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező anyagoknak a szabványoknak megfelelő befejező és/vagy szigetelési felhasználása egy másik mutatótól függ - a funkcionális tűzveszélyességi osztálytól. A lakóhelyiségek közül a legszigorúbb követelményeket támasztják bérházak. Az SP 4.13130.2009 5.2. szakasza értelmében a többlakásos lakóépületek az F1.3 osztályba tartoznak. Számára ez a dokumentum nem tiltja a G3, B2, D3 és T2 jelzésű anyagok használatát. Az SNiP 01/31/2003 tűzbiztonsági követelményeinek 7.3. szakasza szintén nem tiltja az ilyen anyagok használatát.

Az éghető és éghető anyagok használatának alapvető követelményeit a 3., 27. és 28. táblázat tartalmazza. Szövetségi törvény 2008. július 22-én kelt N 123-FZ (2015. július 13-án módosított) „Műszaki előírások a tűzbiztonsági követelményekről”. A padlókra a legszigorúbb követelmények vonatkoznak. Nézzük meg, hogyan változtatja meg tűzbiztonsági teljesítményét a polisztirol habbal szigetelt vasbeton tűzálló padló.

3. táblázat: Építőanyagok tűzveszélyességi osztályai.

27. táblázat Az építőanyagok tűzveszélyességének felméréséhez szükséges mutatók listája.

28. táblázat: A dekorációs és befejező anyagok alkalmazási köre, homlokzati anyagokés padlóburkolatok a menekülési útvonalakon.

A 3. táblázat szerint a G3, B2, D3, T3 anyagok felhasználása esetén (a toxicitás szempontjából „tartalékunk van” - a T2 kevésbé mérgező) tűzveszélyességi osztályt kapunk. épületszerkezetek(szigetelt padló) KM4. Ugyanezen dokumentum 28. táblázata szerint a KM1-KM3 osztályok a padlók és mennyezetek esetében (azaz biztonságosabbak, mint a KM4) csak előterekben, lépcsőházakban, liftcsarnokokban, közös folyosókés előcsarnok.

Így a többlakásos viszonylatban lakóépületek(és nem csak) a menekülési útvonalakon és zsúfolt helyeken éghető anyagok használata tilos. Habosított polisztirol használata például általános oldali szigeteléshez lépcsőház szomszédos konyha fala szigorúan tilos. A szabványok nem tiltják a G3 tűzveszélyességi csoportba tartozó anyagok használatát magánépítési projektekben, csak számos korlátozás van bérházak, valamint középületek és ipari épületek.

Emellett érdemes figyelni arra, hogy sok laminált anyag ( bútor forgácslap, padlóburkolatok) gyakran veszélyesebb mutatókkal rendelkeznek: G4 (tűzveszélyes), B2, D3, T3 (mérgező hatású).

A tűzterhelés kiszámításakor az ilyen bútorok lényegesen nagyobb súlya miatt, mint a PPS (ha összehasonlítjuk a falakon lévő expandált polisztirol teljes tömegét a bútorok átlagos kitöltésével rendes szoba), lényegesen nagyobb tűzveszélyt okoz az ember számára. Ugyanakkor a társadalomban széles körben elterjedt mítosz a PPS rendkívül nagy veszélyéről a még veszélyesebb laminált forgácslapból készült bútorok tömeges használata hátterében. Még egyszer hangsúlyozzuk - tűzveszély nemcsak az anyag jellemzői, hanem a kilogrammban kifejezett mennyisége is alkotja. Minél több anyag égett el, annál több veszélyes anyag keletkezett. Teljes súly A helyiség szigeteléséhez szükséges polisztirolhab lapok nagyságrenddel kisebbek, mint a helyiség átlagos bútormennyiségének tömege.

Külön érdemes megjegyezni, hogy a módosított PPS márkájú PSB-S önkioltási időtartama mindössze 4 másodperc. Vagyis a meggyújtott polisztirolhab, ha nincs közvetlen láng vagy spontán égési hőmérséklet (több mint 400 fok), 4 másodperc után magától kialszik. A laminált forgácslapból készült bútorok nem büszkélkedhetnek ilyen tulajdonsággal.
A polisztirolhab táblák vásárlásakor kérjen tanúsítványt, és győződjön meg arról, hogy a tűzveszélyességi csoportja nem rosszabb, mint a G3 (a G1 vagy G2 még jobb, ezeket úgy érik el, hogy a gyártás során tűzgátló anyagokat visznek be az EPS összetételébe).

Tehát mi a lényeg?

Hazánkban a „habműanyaghoz” való hozzáállás a „szektás valláshoz” hasonlít. Vannak, akik hisznek ennek az anyagnak a biztonságában, míg mások nem, az összes tanúsítvány, szabvány és GOST ellenére.

Az EPS (EPS) otthoni használatának megvalósíthatóságának felmérése, különösen, ha arról van szó belső szigetelés, úgy tűnik, nemcsak ennek az anyagnak a tulajdonságain kell alapulnia, hanem a saját egészségéhez és otthona környezetbarátságához való hozzáállásán is. Nehéz megérteni azt a személyt, aki (például) régóta dohányzik, és kategorikusan ellenzi a PPP-t annak „nem környezetbarát jellege” és „tűzveszélyessége” miatt. Természetesen egy rossz szokás nem teszi helyessé a potenciálisan veszélyes anyagok otthoni használatát. De a PPS házban (lakásban) való használatának ilyen kockázatai, mint például a toxicitás és a tűzveszély aránytalanul alacsonyabbak a szervezet dohányfüstnek való szándékos kitettségéhez képest, egészségtelen étel rendszeresen, nagy mennyiségű alkohol stb.

A PPS megtagadása az esetleges toxicitás szempontjából csak akkor tűnik tanácsosnak, ha Ön teljes mértékben törődik saját egészségével – a rossz szokások, előtte Az egészséges táplálkozásés ne használjunk laminált forgácslapot/MDF-et, sokféle műanyagot, irodai berendezéseket stb. Talán pontosan erről szól a „vallás” - ha valaki nem hisz a PPS biztonságában, nem valószínű, hogy más, nem kevésbé káros (és gyakran még veszélyesebb) anyagokat használjon zárt térben.

Habosított polisztirol– polisztirol habosításával nyert épületszigetelő anyag.

Ez az anyag történik különböző színű, de fő színe fehér. A fő összetétel: polisztirol adalékanyagokkal - 2% és gáz - 98%.

Általános tudnivalók a polisztirolhabról

A habosított polisztirol a következőkből áll:

  • fő komponens (polisztirol);
  • habosító szer;
  • festék;
  • lágyító és egyéb adalékok.

A fő komponens a legtöbb esetben polisztirol. Használható még:

  • polidiklórsztirol;
  • polimonoklórsztirol;
  • kopolimer akrilnitrillel;
  • kopolimer butadiénnel.

Habosított polisztirol gyártásához a következő habosítószereket használják:

  • pentán, C5H12;
  • petroléter;
  • diklór-metán CH 2Cl 2;
  • izopentán

A habosított polisztirol főbb jellemzői, alkalmazási területe, előnyei és hátrányai

A habosított polisztirol nagyon könnyű anyag, alacsony hővezető képességgel és páraáteresztő képességgel rendelkezik. Ennek az összetételnek köszönhetően (a nyersanyagok mindössze 2% -a) az analógokhoz képest viszonylag olcsó anyagnak tekinthető.

A habosított polisztirol alapvetően épületburkolatok és szerkezetek hőszigetelésére szolgál. Például Európában az összes előállított polisztirol hab 60%-át az építőiparban használják épületburkolatok szigetelésére.

A habosított polisztirol 1000x1000 mm-es lapok formájában készül; 1000x1200 mm; 2000x1000 mm; 2000x1200 mm.

Lapvastagság 20, 30, 40, 50, 100 mm. Alatt egyedi rendelés Más vastagságú termékek is előállíthatók.

Habosított polisztirol és fajtái gyártása

A polisztirol részecskéket tiszta szénhidrogénnel (pentán) és hevített gőzzel bombázzák, ami kémiai reakció habzás és tágulás. Így a polisztirol térfogata 40...50-szeresére nő, kitöltve a formát. Maga a polisztirol, mint alapanyag, olajból készül.

Ez érdekes! A szabályozási dokumentumok szerint a habosított polisztirol és más építőanyagok hőtani tulajdonságainak összehasonlításakor a 10 cm vastag habosított polisztirolból készült fal hővezető képességében egyenértékű a következő anyagokból készült falakkal:

  • vasbeton 4,8 m vastag;
  • tömör agyagtégla 1,75 m vastag;
  • üreges agyagtégla 1,45 m vastag;
  • tömör szilikáttégla 1,9 m vastag;
  • 0,5 m vastag duzzasztott agyagbeton;
  • fa 0,35 m vastag.
Vannak ilyen típusú polisztirol habok:
  1. Préselt polisztirol hab (PS)
  2. Sajtolás nélküli expandált polisztirol (PSB)
  3. Extrudált polisztirol hab (EPS)
  4. Autoklávozott polisztirol hab
  5. Autoklávozott extrudált polisztirol hab

Az expandált polisztirol fajtái csak a különböző adalékanyagokban térnek el egymástól, mint például tűzgátlók, lágyítók, gőzfejlesztők, stb. Egyes adalékanyagok alkalmazása és mennyisége jelentős különbségeket okoz a fizikai és mechanikai tulajdonságokban.

Nézzük meg a polisztirolhab néhány típusát

Préselt polisztirol hab. A habosított polisztirol nevében maga a „préselés” szó is az előállítás módjáról beszél. A préselést sűrűbb és tartósabb anyag elérése érdekében végezzük. Hőszigetelési tulajdonságait tekintve a préselt polisztirolhab gyakorlatilag nem különbözik a nem préselt polisztirolhabtól.

Betűkkel jelölve PS(például PS-1, PS-4). Széles körben elterjedt PS nem kapta meg, mert technológiai folyamat A gyártás bonyolultabb, mint a préselés nélkül (a költség nő, de a hatás jelentéktelen).

Ez a habosított polisztirol leggyakoribb típusa. Ennek az anyagnak számos előnye és előnye van. A présmentes polisztirolhab jelölése fel van tüntetve - PSB. A perssless polisztirolhab költsége alacsonyabb, mint PS, mivel a gyártási technológia sokkal egyszerűbb.

A GOST-15588-86 szerint „Polisztirolhab táblák Műszaki adatok» A polisztirol hab lapok a következő osztályokra oszthatók: 15, 25, 35, 50 .

BAN BEN asztal 1 Megadják azokat az adatokat, amelyek alapján a polisztirolhab táblák márkája meghatározható. Egy árnyalatra szeretném felhívni a figyelmet - a hab márka az anyag sűrűségének felső határát jelzi, és nem a tényleges sűrűségi értéket. A hab tényleges sűrűsége megközelítőleg a pontban meghatározott határérték átlagértéke asztal 1.

Az expandált polisztirol főbb jellemzői a márkától függően sűrűség szerint (DSTU B.V.2.7.-8-94), ld. asztal 1.

Asztal 1

A présmentes polisztirolhab jellemzői

Műszaki mutatók

Polisztirol hab lapok márkája

PSB S-15

PSB S-25

PSB S-35

PSB S-50

Anyagsűrűség, kg/m 3

Nyomószilárdság a lineáris alakváltozás 10%-ánál MPa, nem kevesebb
Hajlítószilárdság MPa, nem kevesebb
Hővezetőképesség 25±5 hőmérsékleten és normál relatív páratartalom mellett, W/(m K), nem több
A födémek páratartalma, % nem több

Megjegyzés: a „C” betű a polisztirolhab márkában önkioltó, azaz önkioltót jelent. A gyártás során tűzgátló anyagokat adnak az anyaghoz, amelyek segítségével a tűznek való közvetlen kitettség hiányában az anyag kialszik és leáll az égés (kioltja és nem támogatja az égést).

Hol használják a polisztirol habot?

A polisztirolhab sűrűségétől függően használják:

PSB S-15 – mechanikai igénybevételnek nem kitett szerkezetek szigetelésére és hangszigetelésére használják. Szigetelésre is használják ferde tetők. Elfogadhatatlan az állandó lakóépületek homlokzatának szigetelésére és a külső falak belső rétegeinek készítésére.

PSB S-25 – épületek és építmények falainak, padlóinak, tetőinek szigetelésére használják (leggyakrabban). Hangszigetelésként használható.

PSB S-35 – szendvicspanelek gyártására, padlók és lapostetők szigetelésére használják.

PSB S-50 – raktári ipari hűtőkamrák szigetelésére, alapok, pincék, padlók, tetők szigetelésére, különösen ott, ahol magas a páratartalom.

Extrudált (extrudált) polisztirolhab (EPS)

Extrudált polisztirol hab (EPS) vagy XPS) – Másokhoz képest nagyon finom szerkezetű, zárt pórusokból és 0,1...0,2 mm átmérőjű üregekből áll. Az anyagot extrudálással állítják elő - a polisztirolt magas hőmérsékleten megolvasztják, majd habosítószert adnak hozzá, és nyomás alatt formába préselik (extrudálják).

Az ilyen expandált polisztirol nyomószilárdsága megnövekedett, sűrűsége mindössze 25...45 kg/m 3; az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik, 0,029...0,034 W/(m °C) és gyakorlatilag vízálló (vízfelvétel 0,2...0,4%). Mivel az extrudált polisztirol hab nagyon sűrű, páraáteresztő képessége nagyon alacsony: 0,013 Mg/(m h Pa) - 4-szer alacsonyabb, mint a PSB márkájú expandált polisztirolé.

Az EPPS tűzveszélyessége nagyon magas - G3, G4 tűzveszélyességi osztály. Tartóssága több mint 60...80 év. Hátrányai (nagy gyúlékonyság, alacsony páraáteresztő képesség) miatt elsősorban földalatti építmények - alapok, pincék, pincék szigetelésére - használják. Az épületek homlokzata is szigetelt.

A következő minőségű extrudált polisztirol habokat gyártják: XPS 25, XPS 30, XPS 35 és XPS 45(a szám az anyag sűrűségét jelöli kg/m3-ben).

A habosított polisztirol előnyei

  1. Tartósság - nem rothad, nem képződnek benne repedések, rágcsálók és rovarok nem táplálkoznak. Hosszú üzemidő (10...50 év) után megőrzi minden alapvető tulajdonságát.
  2. Nagyon alacsony vízfelvétel (nem higroszkópos) - 0,5...4 térfogat%. A páratartalom gyakorlatilag nincs hatással a sűrű polisztirolhab hővezető képességére.
  3. Könnyű anyag, könnyen használható, nem igényel komoly készségeket a vele való munkavégzés során.
  4. Alacsony költség és jó megtérülés. Ha egy házat habosított polisztiroldal szigetelünk, akkor a hatás azonnal érezhető - a fűtési és légkondicionálási költségek jelentősen (kb. 3...4-szeresére) csökkennek.

A polisztirol hab hátrányai

A habosított polisztirolnak számos hátránya van:

  1. Az ultraibolya sugarak destruktív változásokhoz és az anyag öregedéséhez vezetnek, majd megsemmisül.
  2. A következő anyagok romboló hatásúak: aceton, benzin, festékhígító, kerozin, terpentin, toluol.
  3. A habosított polisztirol nem táplálék rovarok és rágcsálók számára, de könnyen eljuthatnak benne a táplálékhoz. Ezért ennek az anyagnak további védelme szükséges.
  4. A habosított polisztirol tűzálló anyag. A hagyományos, nem tanúsított polisztirolhab erősen gyúlékony anyag (gyulladási hőmérséklet 210...440°C), égetésekor füstöt és mérgező anyagokat (foszgén, hidrogén-bromid) bocsát ki, amelyek veszélyesek az emberi életre és egészségre. Tilos nem tanúsított (vagy nem módosított) anyagokat épületek szigetelésére használni. Mert biztonságos működés Ennek az anyagnak a gyártása során különféle égésgátlókat használnak, amelyek biztosítják a termék önkioltását és tűzbiztonságát. A tűz valószínűségének csökkentése érdekében a polisztirolhab buborékokat nem levegővel, hanem szén-dioxiddal töltik meg. A DBN V.1.1-7-2002 szerint Tűzbiztonságépítési projektek" az ilyen tanúsított polisztirolhab a G1 tűzveszélyességi csoportba tartozik.
  5. A nagyon porózus polisztirolhabban (alacsony sűrűségű minőség) a vízgőz átjuthat az anyagon és lecsapódhat benne, ezáltal a hővezető képessége 5...10%-kal nő. Fagypont alatti hőmérsékleten pedig a keletkező kondenzátum lefagy, és ezáltal tönkreteszi az anyagot.

Konev Alekszandr Anatoljevics

A habosított polisztirol eléggé érdekes anyag. A gyártási módszert még 1928-ban szabadalmaztatták, azóta többször is modernizálták. A fő előny az alacsony hővezető képesség, és csak akkor a könnyű súly. A habosított polisztirol széles körben használatos különféle iparágak gyártás és építés, és így vagy úgy mindenki találkozott a mindennapi életben az ebből készült termékekkel. Ezenkívül a habosított polisztirol lesz, amelyből a termékek ára alacsony jó lehetőség ha szigetelni akarja otthonát.

Mi az a habosított polisztirol, és miben különbözik a polisztirol habtól?

A habosított polisztirolt úgy állítják elő, hogy a polisztirol polimer tömegéhez gázt adnak, amely utólagos melegítés hatására jelentősen megnövekszik a térfogata, kitöltve a teljes formát. Az anyag típusától függően különböző gázokat használnak a térfogat létrehozásához: egyszerű variációkhoz földgáz, tűzálló típusú polisztirolhabok széndioxiddal vannak feltöltve.

Az amatőrök gyakran ugyanannak az anyagnak nevezik a habosított polisztirol és a polisztirol habot. Ez azonban nem teljesen igaz. Van nekik közös alap, de a különbségek és jellemzők meglehetősen jelentősek. Anélkül, hogy hosszas térbeli vitákba mennénk, a fő megkülönböztető jellegzetességek vannak:

  • a polisztirol hab sűrűsége lényegesen kisebb, 10 kg/m3, míg a habosított polisztirol mutatói 40 kg/m3,
  • a expandált polisztirol nem szívja fel a gőzt és a nedvességet,
  • a megjelenés más. Polisztirolhab - belső granulátumokkal rendelkezik, a polisztirol hab homogénebb,
  • A polisztirolhabot alacsonyabb költség jellemzi, ami hőként történő felhasználáskor észrevehető szigetelő anyag Mert külső burkolat falak építése,
  • a habosított polisztirol jobb mechanikai szilárdságú.

A polisztirolhab polimer alapanyagokból készül, amelyeket vízgőzzel kezelnek, aminek következtében a granulátum térfogata jelentősen megnő. De ez egyúttal oda is vezet, hogy a mikropórusok mérete is megnő, aminek következtében a szemcsék közötti kapcsolat megromlik és fokozatosan, csapadéknak kitéve, ill. éghajlati viszonyok ez az anyag gyengülését okozza. Nagyjából, ha egy habosított műanyag lapot kettétöresz, akkor kialakul nagyszámú szemcsék Ez nem jellemző a habosított polisztirolra, mivel kezdetben zárt cellákból áll, amelyek biztosítják az anyag nedvesség- és párazáróságát. A gyártás kezdetén szemcséi magas hőmérséklet hatására megolvadnak, egyenletes folyékony masszát képezve, amelyet gázzal töltenek meg.

Magának az anyagnak is több fajtája van:

  • Az extrudált polisztirolhab gyakorlatilag ugyanaz az anyag, mint a nem sajtolt polisztirolhab, a különbség az olyan berendezések használatában rejlik, mint az extruder, ezért az extrudált és az extrudált polisztirolhabot gyakran ugyanannak az anyagnak nevezik.
  • Az extrudálást a végső tömeg feldolgozásával is elérjük polimer anyag, és szintén homogén masszát jelent. A fajtát eldobható csomagolások és étkészletek gyártására használják. Nagyjából elmondható, hogy a szupermarketekben a húskészítményeket extrudált polisztirolhab csomagolásba csomagolják.

  • Az anyag előállításának préselési módja drágább, mivel ez magában foglalja a gázhabos keverék utólagos sajtolását. Ebben az esetben további erőre tesz szert.
  • Az autoklávozott polisztirolhabot ritkán említik, és valójában ez egy olyan extrudálási fajta, amelyben az anyag habosítását és sütését autokláv segítségével végzik.
  • Pressless az egyik legnépszerűbb fajta. A polisztirol szemcsékről először szárítással távolítják el a nedvességet, majd 80°C-on habosítják, majd ismét szárítják, majd ismét melegítik. A kapott keveréket öntőformába töltjük, ahol kihűlve tömörödik. Ez a fajta habosított polisztirol törékenyebb, de feleannyi izopetánt igényel az előállításához, ami befolyásolja a végső költséget.

Habosított polisztirol, jellemzők és tulajdonságok

A habosított polisztirol kétértelmű anyag: egyesek az egekig magasztalják tulajdonságait, míg mások éppen ellenkezőleg, habzik a szájban, és használatának azonnali és teljes betiltását követelik „egy akadémikus leleplező munkája” alapján. Igaz, a habosított polisztirol mindenütt jelenléte és nagy népszerűsége arra a következtetésre vonja a következtetést, hogy ez az anyag valóban jó, és a következő előnyökkel rendelkezik:

  • Az alacsony hővezető képesség jelentős szigetelő hatás elérését teszi lehetővé. Valójában 11 cm-es habosított polisztirol ugyanolyan hőszigetelést biztosít, mint egy fal mészhomoktégla több mint két méter vastag. Az anyag hővezető képessége 0,027 W/mK, ami lényegesen alacsonyabb, mint a betoné vagy a tégláé,
  • Az anyag nedvességállósága. A nedvszívó képesség még hosszan tartó nedvességnek való kitettség esetén sem haladja meg a 6%-ot, így nem kell aggódni a polisztirolhab szerkezetének deformációja miatt.
  • A habosított polisztirol tartós, és akár 60 ciklust is kibír -40 és +40°C közötti hőmérsékleten. Minden ciklus egy tervezési klímaévet jelent.
  • Érzéketlenség a biológiai közeg képződésével szemben. A habosított polisztirol nem lesz gombák és penészgombák táptalaja.

  • Az anyag ártalmatlansága. Előállítása során nem mérgező összetevőket használnak, így a polisztirolhabból készült termékeket az élelmiszeriparban is felhasználják. Például élelmiszer tárolására.
  • Könnyű súlya miatt az épülethomlokzatok polisztirol habbal történő szigetelése sokkal kevesebb időt és erőfeszítést igényel, mint más módon.
  • Tűzálló anyagok, ha ki vannak téve nyílt lángönkioltó és megolvadó tulajdonsággal rendelkeznek anélkül, hogy az égést továbbterjednék. Az expandált polisztirol spontán égési hőmérséklete +490°C, ami közel kétszerese a fának. Ha az anyagot négy másodpercnél hosszabb ideig nem éri nyílt láng, a polisztirolhab kialszik. Égéskor az anyag 7-szer kevesebb hőenergiát bocsát ki, mint a fa. Ezért a polisztirolhab nem képes elviselni a tüzet.
  • Hangszigetelés biztosítása. Ez a minőség különösen fontos a lakosok számára standard apartmanok. Egy 3 cm vastag szigetelőanyag-réteg elegendő ahhoz, hogy a zaj behatolását 25 dB-lel csökkentse.
  • Az anyag páraáteresztő képessége alacsony szinten, 0,05 Mg/m*h*Pa, a fajta habzási fokától és sűrűségétől függetlenül. Valójában a páraáteresztő képesség mutatói hasonlóak a fenyő vagy tölgy fához.
  • Ellenáll az alkoholnak és az étereknek, de könnyen megsérül, ha oldószerek kerülnek az anyag felületére.
  • A mechanikai szakítószilárdság legalább 20 MPa.

Amint az a fentiekből is látható, a habosított polisztirol számos probléma megoldására hatékony eszköz: egyes fajtáinak csomagolásként való felhasználásától az épületek homlokzatainak hő- és vízszigeteléséig. Ezenkívül az anyagot az építőiparban más célokra használják, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.

Alkalmazási terület

Az építőiparban a habosított polisztirol elsősorban a következő elemek szigetelésére szolgál:

  • vízipipa,
  • tetők,
  • padlók,
  • ajtók és ablakok lejtése,
  • falak

Például a polisztirol hab felhasználása csőszigeteléshez gazdaságilag indokolt és adottságaiból adódóan célszerű. Ezen túlmenően ezekre a célokra öntött blokk polisztirol habot használnak, amely lehetővé teszi a cső sérülése esetén a könnyű hozzáférést a védőbevonat kívánt részének eltávolításával.

A habosított polisztirol aktívan használatos a szállítási útvonalak fektetésében. Csökkenti a függőleges terhelések hatását a bevonatra az épület építése során. Gyakori a gyártásban.

A habosított polisztirol alkalmazási köre, amelynek jellemzői alacsony ár mellett rendkívül vonzóvá teszik bármely iparágban történő felhasználást, gyakorlatilag korlátlanok. Az egyetlen dolog, amit figyelembe kell venni, hogy az anyag alacsony sűrűségű, ezért érzékeny a mechanikai sérülésekre.

A polisztirolhab hátrányai: a mítoszok áttekintése

Az előnyök csokor mellett vannak hátrányai is. Ezenkívül számos különféle mítosz kapcsolódik a habosított polisztirolhoz, amelyeket részletesebben meg kell vizsgálni:

  • Sok gyártó azt állítja, hogy az extrudált polisztirolhab lényegesen jobb, mint más típusok, és gyakran adnak egy táblázatot ennek bizonyítására. összehasonlító jellemzők a megadott fajta a hagyományos polisztirol habhoz képest. Az extrudált és préselt polisztirolhab hővezető képességének különbsége azonban gyakorlatilag észrevehetetlen, és eléri a 0,002 egységet, míg a reklámozás miatt az extrudált szigetelőlapok költsége magasabb.
  • A polisztirolhab maximális sűrűsége ugyanolyan magas szigetelési teljesítményt biztosít. A szakértők szerint egy ilyen állítás némi eltérést mutat a valósággal, mivel minél közelebb tapadnak egymáshoz a molekulák, annál nagyobb lesz a hővezető képesség, és könnyebben behatol a hideg a helyiségbe. Ebből a helyzetből kiút az alacsony sűrűségű polisztirolhab lapok használata, amelyeket erősítő hálóval és védőréteggel kell bevonni a mechanikai szilárdság növelése érdekében.

  • A tűzálló polisztirolhab abszolút nem gyúlékony és ártalmatlan az emberi szervezetre. Bármi építőanyag nyílt lángnak kitéve többé-kevésbé égési tulajdonságokat kezd mutatni. A polisztirolhab spontán égési hőmérséklete azonban magasabb, mint a faé, ráadásul égéskor lényegesen kisebb hőenergiát bocsát ki. Fontos megjegyezni, hogy a tűzálló fajták a hangos név ellenére sem képesek megállítani a tüzet, csak csökkentik annak hatását. A tűzálló fajtának a szokásoshoz képest komoly hátránya lesz az előállítása során felhasznált szén-dioxid. Ennek eredményeként, amikor megolvad, az anyag jelentősen nagy mennyiségben szabadul fel káros anyagok. Egyes eladók demonstratív tapasztalatok alapján beszélnek a gyúlékonyságról: amikor az alap a hozzáerősített szigetelőlappal felmelegszik. hátoldal. Magas hőmérsékletnek kitéve a polisztirolhab elkezd olvadni és deformálódni, de nincs tűz. Mindaddig azonban, amíg lángnak van kitéve, az anyag tovább ég.
  • A tűzállósága miatt a polisztirolhabhoz adott tűzgátló anyagok „minden esetben tiszta méreg”. Újabb ellentmondásos kijelentés. A tűzgátló anyag olyan komponens, amely szerkezetében olyan anyagokat tartalmaz, amelyek lassítják az égési folyamatot. Összetételükben különböznek, és különféle összetevőket tartalmaznak, a formaldehidektől, amelyek valóban veszélyesek az emberre, a magnéziumsókig, amelyek teljesen környezetbarátak és biztonságosak. Az utóbbi időben egyre gyakrabban használnak szervetlen só alapú oldatokat, így ezek nem károsíthatják az egészséget. Tűzgátló anyagokat gyakran használnak a fa impregnálására és védőréteg felvitelére a tűzállóság növelése érdekében.
  • Polisztirolhab szerelése hőszigetelő anyagok nem tud hőt adni. Valójában a szigetelés feladata nem az, hogy hőt hozzon, hanem hogy bent tartsa. Durván szólva, a szigetelőlapok használata jelentősen csökkenti a helyiségen kívüli hőkibocsátást, ezáltal nem kell saját költségén fűteni az utcát.
  • "A polisztirolhab veszélyes az egészségre." A modern gyártás lehetővé teszi, hogy környezetbarát alkatrészekből anyagokat állítsunk elő, így nincs veszély az egészségre. Ezenkívül a félkész termékek tárolására és a mindennapi életben való felhasználására szolgáló termékek széles körben elterjedt használata sokat mond az anyag biztonságáról.

Gyakrabban problémák merülnek fel, ha olcsóbb és gyenge minőségű habosított polisztirolt szeretne vásárolni. Az ilyen anyagból készült szigetelőlapok szilárdsága kisebb, és már 40°C feletti hőmérsékleten is deformálódni kezd. A polisztirolhab anyagok bármely munkaterületen történő felhasználásának fő szabálya a minőség és a megbízhatóság biztosítása, amelyért fizetni kell. És akkor működés közben csak az előnyök fognak megjelenni.

Az extrudált polisztirolhab és a polisztirolhab az egyik legnépszerűbb hőszigetelő anyag a piacon lévő termékek közül. Ezek a szigetelőanyagok, látszólag eltérő áron, hasonló műszaki jellemzőkkel rendelkeznek, és a megfelelő felhasználási mód kiválasztása néha nagyon nehézkes lehet.

Ebben a cikkben kitaláljuk, mi a jobb - polisztirolhab vagy polisztirolhab, és mi a jelentős különbség ezen anyagok között. Összehasonlítják a műszaki jellemzőket és a teljesítménytulajdonságokat.

1 Az anyagok jellemzői

Sokan gyakran meglepődnek azon, hogy mi indokolja a két anyag közötti árkülönbséget, ha a lehető legnagyobb mértékben azonosak egymással.

A probléma az, hogy bár a polisztirolhabot néha expandált polisztirolnak is nevezik, mivel azt is ugyanabból a nyersanyagból - polisztirolból - habosítással állítják elő, lehetetlen megkülönböztetni az extrudált polisztirolhabot és a polisztirolhabot, mivel jelentős különbségek vannak.

Az anyagok közötti különbségek okai különböző technológiák Termelés. Az eredeti polisztirol alapanyag polisztirol habbá átalakítása a polisztirol magas hőmérsékletű gőz hatásának kitéve történik, amelynél az alapanyag habosodása következik be, melynek során a polisztirol molekulák megnövekednek és összekapcsolódnak egymással.

Az extrudált polisztirolhab teljesen más technológiával készül. A gyártási folyamat során a polisztirol nyersanyagokat speciális berendezésbe - egy extruderbe - töltik, ahol addig hevítik, amíg a polisztirol molekulák teljesen elveszítik a kötéseket, ami homogén folyékony olvadék képződését eredményezi.

Ezt követően a viszkózus konzisztenciájú ömledéket nyomás alatt extrudáló fejen (adott alakú furaton) vezetik át, melynek eredményeként az olvadékból a kívánt alakú, egyenletes szerkezetű termék keletkezik.

Az extrudált polisztirolhab A TechnoNIKOL (és ajánljuk) a habosított polisztirol monolitikusan összekapcsolt molekulái, amelyek egyetlen szerkezetet képviselnek, amelyen sem gőz, sem nedvesség nem hatol át, míg a polisztirolhabban a polisztirol polimerek molekulái egyszerűen összekapcsolódnak.

Az extrudált polisztirolhab gyártási technológiája abban különbözik a polisztirolhab gyártási technológiájától, hogy sokkal munkaigényesebb és hosszabb ideig tart a feldolgozás, ami meghatározza e két anyag árkülönbségét.

A fenti gyártástechnológiai különbségek jelentős különbséget okoznak e két anyag funkcionális tulajdonságai között. Nézzük meg őket közelebbről.

1.1 Hővezetőképesség

A hővezető képesség minden hőszigetelő anyag fő jellemzője, minél kisebb a hővezető képesség, annál hatékonyabb a szigetelés, és annál kisebb az anyagvastagság a jó minőségű szigeteléshez.

Az extrudált polisztirolhab hővezető képessége 0,028 W/μ, a polisztirolhab hővezető képessége 0,039 W/μ. Ha nem hibás. A hibás termék vásárlásának kockázatának minimalizálása érdekében javasoljuk.

E tulajdonsága szerint az extrudált polisztirolhab jobb mind a habműanyagnál, mind általában a piacon lévő legtöbb szigetelőanyagnál.

1.2 Mechanikai szilárdság

Mint már említettük, az extrudált polisztirol hab szerkezete monolitikus, míg a hab alkotóelemei egyszerűen össze vannak kötve egymással.

Ez komoly különbséget okoz a szóban forgó anyagok szilárdsági jellemzőiben. Az extrudált polisztirolhab hajlítási ellenállása 0,4-1 MPa, nyomószilárdsága 0,25-0,5 MPa, míg a polisztirolhabnál ezek a mutatók 0,07-0,2 MPa és 0,05-0,2 MPa tartományban vannak.

A gyakorlatban erős mechanikai terhelés hatására kis golyókká morzsolódik, amelyekből áll. Ez az anyag is nagyon törékeny, mivel érzékeny a hajlítási alakváltozásokra.

Az extrudált polisztirolhab meglehetősen komoly teherbíró terhelést képes elviselni, az épület deformációja, zsugorodás, vagy szezonális hőmérsékletváltozás következtében.

Az extrudált polisztirolhab sűrűsége jellemzően 30-45 kg/m3, míg a polisztirolhab tényleges sűrűsége 15-35 kg.

A minőségi szabványok követelményeinek megfelelően Orosz Föderáció, a hab tényleges sűrűsége 10 kg/m3-rel eltérhet a névleges sűrűségtől, aminek következtében ugyanazon PSB-S35 hab tényleges sűrűsége ritkán haladja meg a 26 kg/m3-t.

1.3 Hidrofóbicitás

A vízfelvevő képesség minden hőszigetelő anyag fontos jellemzője.

BAN BEN kiváló minőségű szigetelő anyagok ezt a tulajdonságot minimálisra kell csökkenteni, mivel a nedvesség felhalmozódása esetén a szigetelés hajlamos elveszíteni hőszigetelési jellemzők, súlygyarapodás és állandó nedves környezet hatására a rothadás és pusztulás.

Az extrudált polisztirolhab zártcellás szerkezetű, aminek következtében az anyagnak gyakorlatilag nulla a nedvességfelvétele. Hacsak nem hibás. Ezért javasoljuk, hogy kerüljék a házasságot.

24 órára teljesen vízbe merítve az extrudált polisztirolhab térfogatának legfeljebb 0,2%-át szívja fel a folyadékot, miközben ez a szám valójában nem növekszik, ha az anyag hosszabb ideig vízben marad - 30 napos merítés esetén a habosított polisztirol 0,4 a térfogat %-a.

A polisztirolhab szerkezeti különbségei miatt ez a mutató sokkal rosszabb - 24 óra alatt az anyag teljesen bemerítve a térfogat 2% -át, 30 napig merítve - 4% -át nyeli el.

Ez a teljesítménybeli különbség több mint jelentős, különösen akkor, ha a szigetelést nehéz páratartalom mellett használják. Az alagsor, az alapozás és a homlokzat szigetelésénél az extrudált polisztirolhab sokkal jobban teljesít.

1.4 Tűzállóság

A hőszigetelő anyagok gyúlékonysági osztálya akkor válik nagy jelentőségűvé, ha olyan tárgyakat kell szigetelni, amelyek kialakítása többszörös fa elemek- padlások vagy tetők.

Emellett az építési szabályzatok és előírások tiltják az ipari helyiségek gyúlékony anyagokkal történő belső hőszigetelését, mivel ez ellentmond a tűzbiztonsági követelményeknek.

Gyúlékonysági osztályát tekintve az extrudált polisztirolhab nem különbözik a polisztirolhabtól. Minden polisztirol alapú termék a gyúlékonysági csoportba tartozik (a termékben lévő szennyeződésektől függően):

  • G2 (általában tűzveszélyes), mint ;
  • G3 (tűzveszélyes anyagok).

A probléma megoldása érdekében a gyártók tűzgátló anyagot adnak mind a polisztirolhabhoz, mind az extrudált polisztirolhabhoz - egy olyan anyagot, amelynek köszönhetően a szigetelés önkioltó képességet szerez.

A kutatások azt mutatják, hogy megfelelő koncentrációjú tűzgátló anyag esetén, ha nincs közvetlen érintkezés a tűzzel, ezek az anyagok négy másodpercen belül kialszanak.

1.5. Hajlam a zsugorodásra

A zsugorodás, akárcsak a nedvességfelvétel, minden szigetelés fő ellensége. Az anyag zsugorodásakor a hőszigetelő szerkezetben repedések jelennek meg, amelyek jelentősen csökkentik a teljes szigetelési hatásfokot.

A polisztirolhab egyik fő problémája az, hogy melegítés hatására zsugorodni kezd. A deformáció nagyobb mértékben jelentkezik a termék melegítésekor, ezért jobb, ha nem használunk polisztirolhabot a fűtött padlórendszerek hőszigetelésére, és a homlokzat polisztirol habbal történő szigetelésekor a szigetelést fehér vakolattal kell lefedni, amely véd az UV sugaraktól.

Sokkal jobb a helyzet az extrudált polisztirol habbal, az anyag gyakorlatilag semmilyen működési körülmény között nem zsugorodik.

2 Következtetések

Az összes fenti összehasonlítást figyelembe véve a válasz arra a kérdésre: „Melyik a jobb, polisztirolhab vagy expandált polisztirol” meglehetősen nyilvánvaló, az extrudált polisztirolhab hőszigetelésének hatékonysága szinte minden tekintetben egy nagyságrenddel magasabb.

Ennek teljes ellenőrzése érdekében hasonlítsuk össze ezen anyagok főbb műszaki jellemzőit:

  • Hővezetőképesség, W/mk: Habosított polisztirol – 0,028; Polisztirol hab - 0,039, ugyanaz, mint ;
  • Páraáteresztőképességi együttható, mg/mchPa: Habosított polisztirol – 0,05; Hab műanyag – 0,022;
  • Anyagsűrűség, kg/m3: Habosított polisztirol – 30-45, Polisztirolhab – 15-35;
  • Nedvességfelvétel térfogatszázaléka 24 órás merítés esetén: Habosított polisztirol – 0,2; Hab műanyag – 2;
  • A térfogattól számított nedvességfelvétel százalékos aránya 30 napos bemerítéskor: Habosított polisztirol – 0,4; Hab műanyag – 4;
  • Statikus hajlítással szembeni ellenállás, MPa: Habosított polisztirol – 0,4-1; Polisztirol hab – 0,07-0,2;
  • Nyomással szembeni ellenállás (10%-os deformációnál), MPa: Habosított polisztirol – 0,025-0,5; Polisztirol hab – 0,05-0,2;
  • Tűzveszélyességi osztály: Habosított polisztirol - G2, Polisztirolhab G2 (általában gyúlékony).

A megengedett üzemi hőmérséklet tartomány mindkét anyag esetében -50 és +75 fok között van. Amikor a hőmérséklet meghaladja a megadott értéket, az anyag deformációja kezdődik. Az extrudált polisztirolhab égési hőmérséklete 450 fok, a polisztirolhabé 310 fok.

Ha azt választja, hogy mit használ háza szigetelésére, polisztirolhabot vagy polisztirolhabot, akkor ha az utóbbi lehetőség belefér a költségvetésébe, akkor jobb, ha előnyben részesíti azt.

Extrudált polisztirol hab - nagyszerű lehetőség homlokzatok, alapok, padlók, tetők és födémek hőszigetelésére. A polisztirol habbal szigetelt ház egy nagyságrenddel melegebb lesz, mint a polisztirol habbal szigetelt ház. A legjobb ill.

Ha a pénzügyei korlátozottak, akkor használjon polisztirolhabot, amely biztosan nem rendelkezik az extrudált polisztirolhab műszaki jellemzőivel, de az olcsó szigetelőanyagok között ez a legjobb választás.

2.1 Az extrudált polisztirolhab jellemzőinek áttekintése (videó)

A habosított polisztirol univerzális szigetelőanyagként széles körben használatos az építőiparban. Ez egy gázzal töltött anyag, amelyet polisztirolból és származékaiból, valamint sztirol kopolimerekből nyernek. A polisztirolhab szerkezetének köszönhetően rendkívül könnyű és olcsó anyag, amely egyedülálló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

A polisztirol hab összetétele


A vákuumgyártási módszerrel egyáltalán nem lesz gáz a termékben. Az első komponens helyett igénytől függően más polimerek is használhatók. Például:

  • polimonoklórsztirol;
  • polidiklórsztirol;
  • Sztirol kopolimerei más egydimenziós kopolimerekkel (például akrilnitrittel).

Anyaggyártási technológia


Technológia polisztirolhab előállításához

Különféle habosítószerek jelenlétét igényli a gyártási szakaszban, hogy a polimer anyag tömegét gázokkal töltse fel. Ezek lehetnek könnyen forrható szénhidrogének (például petroléter, izopentán, pentán vagy hagyományos diklór-metán), vagy speciális anyagok, amelyek gázt képeznek (ammónium-nitrát, diaminobenzol, azobisz-izobutironitril).

A fentiek mellett a kapott termék további összetevőivé válhatnak különféle anyagok, amelyek valamilyen módon javítják annak jellemzőit:

  • Tűzgátlók - az árucikk tárgya önmagában nem rendelkezik magas hőállósággal, ami azt jelenti, hogy be egyes esetekben ezt a hőállóságot növelni kell olyan anyagok polisztirolhoz való hozzáadásával, amelyek megfelelő tűzvédelmet biztosítanak;
  • Lágyítók - a keverék kúszásának csökkentésére a keményedés és száradás során;
  • Töltőanyagok - az anyag egészének jellemzőinek megváltoztatása és a granulátum mással való feltöltése;
  • Színező szerek - a kész polisztirolhab bizonyos esztétikai minőségének biztosítása érdekében.

Ennek az anyagnak a neve alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy ezt a tárgyat az eredeti nyersanyagból - polisztirolból - nyerték. A szokásos esetben az olvadt polimer tömegét habosítással töltik fel gázzal.

További, kész keverék polimer anyagot és gázt gőzzel hevítenek. Ennek köszönhetően a szemcsék térfogata nő, és egyenletesen oszlik el a keverék teljes térfogatában, és egymással szinterezik egy egésszé. Ennek eredményeként a polisztirol jelentősen megnő a térfogata.



Habosított polisztirol gyártóműhely diagramja

A szükséges anyag nagy mennyiségének előállításához a polimer mennyisége viszonylag kicsi. Maga az anyag nagyon könnyű, formázás után készen áll a további fizikai feldolgozásra és felhasználásra.

A leírt módszeren kívül léteznek módszerek ennek az anyagnak a felhasználásával történő előállítására szén-dioxid(ha hőálló polisztirolhabra van szükség), vagy gáz nélkül (a benne lévő granulátumokat vákuummal töltik fel).

Tulajdonságok

A termék számos fizikai, kémiai és biológiai tulajdonsággal rendelkezik. Ha mechanikai jellemzőkről beszélünk, akkor a jelentős szilárdságot rövid távú és közepes időtartamú terhelések hatására ítélhetjük meg. Egy ilyen tárgy benne nemzetközi osztályozások merev habként jellemzik (DIN 7726). A táblázatok szerint ez az anyag tíz százalékos tömörítést is kibír. De szabályozó dokumentumokat meg kell jegyezni, hogy az ilyen tömörítés után a termék többé nem állítja vissza eredeti alakját.

Külön fizikai tulajdonságok a polisztirolhab hőszigetelő tulajdonságai, vízállósága (a vízgőz diffúziójáról azonban ne feledkezzünk meg) és állítható (a gyártás körülményeitől és minőségétől függően) plaszticitása.


Padlószigetelés polisztirol habbal

Más anyagokkal összehasonlítva bizonyos dokumentumok megadják a más anyagokból készült bevonat szükséges vastagságának értékét, amely csak 12 centiméteres polisztirolhab szigetelés vastagságának felel meg. Egy pillantással ezekre a számokra minden világossá válik.



Azonos hővezető képességű anyagok vastagsági skálája

A jelenlegi orosz szerint építési szabályzat A falak vastagságának, amely szintén megakadályozza a hőveszteséget az épületben, körülbelül:

  • Vasbeton - 4 m 20 cm;
  • Tégla - 2 m 10 cm;
  • expandált agyagbeton - 90 cm;
  • Fa - 45 cm;
  • Ásványgyapot - 18 cm;
  • Habosított polisztirol - 12 cm.

Ezek a számok egészen lenyűgözőek. Ma nagyon kevés ok van arra, hogy megtagadjuk a hőszigetelést a cikk tárgyából.

Jellemzők

Érdemes részletesebben foglalkozni a polisztirolhab minden egyes jellemzőjével.


Alapozási szigetelési séma

Rendkívül alacsony hővezető képesség

Tekintettel arra, hogy a teljes késztermékben a levegő alkotja a túlnyomó térfogatot, megítélhető a polisztirolhab jó hőszigetelő tulajdonságai (ami azt jelenti, hogy egy ilyen anyag kiválóan megtartja a hőt a helyiségekben, növeli a csővezetékek élettartamát, biztosítja a magas hőszigetelő képességet). a megbízhatóság és a hőveszteség csökkentése a fűtési hálózatokon, valamint jó szigetelésként szolgál a helyhez kötött hűtőberendezésekben, védi az árukat a raktárakban, jó csomagolóanyagként szolgál).

Manapság, amikor az energiaárak havonta emelkednek, érdemes gondolkodni a helyiségek maximális szigetelésén a különféle hőveszteségektől.

Ha télen megnézi a FÁK városaiban található épületek túlnyomó részét egy hőkamerán keresztül, láthatja, hogyan áramlik ki a hő a lakásokból a falakon keresztül. A cikk tárgyából származó hőszigeteléssel a kép drámaian megváltozik. Az élénkvörös és sárga foltokat (forró, nagy hőveszteség) a kék (szinte nem figyelhető meg hőveszteség) és a lila árnyalatai váltják fel.

Érdemes elmagyarázni, hogy egy ilyen helyiség fűtése sokkal kevesebb energiát és hőt igényel? És mindez a 12 centiméter vastag bevonatnak köszönhetően. Ennyire alacsony ennek az anyagnak a hővezető képessége!

Szinte teljesen vízálló

A késztermék szinte nem szívja fel a vizet, egyáltalán nem duzzad, és kissé érzékeny a kapilláris diffúziós folyamatra (a cikk tárgya nem higroszkópos, és jó szigetelő lesz a csapadéktól, harmattól és magas páratartalomtól).

A késztermék szinte nem szív fel vizet

Például ismert, hogy a tárgy egyáltalán nem higroszkópos. Nem szívja magába a vizet, még akkor sem, ha teljesen elmerül benne. Az egyetlen jelenség a víz behatolása az anyag egyes mikroszkopikus szemcséibe. De az ilyen penetráció nem nevezhető jelentősnek.

Az elnyelt víz térfogata még vízbe merítve sem haladja meg a födém teljes tömegének 3%-át. És még ebben az állapotban is az anyag összes többi tulajdonsága nem változik, és változatlan marad. Más szóval, a termék biztonságosan használható bármilyen páratartalmú körülmények között.

Ugyanakkor a vízgőz behatolása elleni védelem is kellemes. A vízgőznek a födémbe való behatolási sebessége nem haladhatja meg a polisztirol hablap körüli légtérben történő mozgási sebesség 1% -át. Ugyanakkor érdemes megjegyezni, hogy a vízgőz és a folyékony víz könnyen visszaszökik ebből az anyagból.

Ha betartja az üzemeltetési követelményeket, használhat födémeket a szigeteléshez földszintekés pincefalak. Ott a szigetelő anyag folyamatosan érintkezik a talajjal, de ez nem befolyásolja tulajdonságait.

Erő

A szakértők megjegyzik a nagy szilárdságot késztermék hajlítás és összenyomás egyaránt. A gyártási technológiától függően a polisztirolhab rugalmas deformációs zónája a födém teljes térfogatának 10%-át foglalhatja magában. Ha polisztirol helyett más polimert használ kiindulási anyagként, az anyag rugalmassága növelhető vagy csökkenthető. A késztermék nyomószilárdsága négyzetméterenként akár 25 tonna is lehet. Valójában ez a szilárdság elérhetetlen sok más olyan anyag esetében, amelyeknek a polisztirolhabhoz hasonló alkalmazásai vannak.

Kémiai tulajdonságok

Beszélni valamiről kémiai tulajdonságok, érdemes megemlíteni azt a tényt, hogy a polisztirolhab rendkívül ellenálló a túlnyomó többségével szemben vegyi anyagok. Ennek köszönhető, hogy ez a szigetelő univerzális, és sokféle környezetben használható.

A szabályozási dokumentumok részletes összefoglalást adnak a gyakori anyagokkal szembeni rezisztenciáról:

  • A sóoldat (vagy tengervíz) teljesen stabil;
  • Vízben oldott szappanok és nedvesítőszerek – stabil stabilitás figyelhető meg;
  • Fehérítő - ellenálló;
  • A vízben hígított savak stabilak;
  • Kénsav - gyorsan oldódik;
  • Gyakori alkálifémek- stabil;
  • Szerves oldószerek - nem stabil;
  • Telített alifás szénhidrogének, orvosi benzin - nem stabil;
  • A szénhidrogén energiahordozók nem fenntarthatók;
  • Alkoholok - feltételesen stabil.

Használata festék és lakk anyagok, figyelembe kell venni a polisztirol hab szerkezetének esetleges megsértésének lehetőségét.

Hangszigetelés

Egy anyag akusztikai tulajdonságai nagymértékben függnek egy tényezőtől: az anyag azon képességétől, hogy a hanghullámenergiát hővé alakítja át. És itt jön jól a cikk alanyának magas hőszigetelő tulajdonságai. A polisztirolhab cellás szerkezetéről beszélünk.

Egy szoba teljes hangszigeteléséhez szüksége van polisztirol hab tábla két-három centiméter vastag. Ezt követően minél nagyobb a födém vastagsága, annál jobbak a megfelelő tulajdonságok.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy magának a polisztirolhabnak a tulajdonságai javíthatók, ha ezzel létrehoz egy tárgyat magas tartalom nyitott pórusok és levegő szemcsék.

Biológiai tulajdonságok

Ha a cikk alanyának biológiai stabilitásáról beszélünk, érdemes megjegyezni, hogy ez nem érdekli sem a mikroorganizmusokat, sem más rovarokat vagy állatokat. Nem teremt számukra kedvező környezetet, semmilyen élőlény táplálékára nem alkalmas, gombáknak és penészeknek nem alkalmas. A habosított polisztirol biológiailag semleges és stabil.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a termék teljesen nem mérgező az emberekre vagy más élő szervezetekre.Által legalább, az anyag csomagolóanyagként való sokéves használata során nem számoltak be balesetről, mérgezésről vagy sérülésről. Ezt az anyagot élelmiszerek csomagolására használják.

Tűzállóság

A habosított polisztirol tűzálló. Égési hőmérséklete kétszerese a papírénak, és 1,8-szor magasabb, mint a kezeletlen fa öngyulladási hőmérséklete.

A habosított polisztirol sok más anyaghoz hasonlóan ég, de önmagában nem támogatja az égést. Ha nincs nyílt tűz, a polisztirolhab néhány másodpercen belül kialszik.

Ezenkívül az anyag nagy tartóssággal rendelkezik (nem bomlik le környezet, lejárati dátuma normál körülmények között szinte korlátlan.

Az előállított polisztirolhab típusai


A habosított polisztirol többféleképpen felhasználható. A tárgy tulajdonságai azonban önmagukért beszélnek.

Jó használat

  • Hőszigetelés;
  • Víz- és nedvességszigetelés.
  • Hangszigetelés.

A választás kritériumai

A legérdekesebb az építőiparban való felhasználása. Az anyag felhasználását azonban ezen a területen kevéssé tanulmányozták. Számos kritika éri ezt a kérdést. A technika fejlődésével azonban vázszerkezet, a terméket aktívan használják kis és nagy építőipari vállalkozásokban.



Habosított polisztirol az építőiparban

Már a fent leírt műszaki eljárás alapján megállapíthatjuk, hogy ez az alkatrész rendkívül könnyű és olcsó lesz, és széles körben alkalmazható az építőiparban univerzális fal- vagy csomagolóanyag-szigetelésként.

Mint minden más építőanyag, a polisztirolhabot is számos vizsgálatnak és tanulmánynak vetették alá. Ezeknek a vizsgálatoknak köszönhetően a habosított polisztirol tulajdonságait már teljes mértékben tanulmányozták. A habosított polisztirol olyan tárgy, amelyet hosszú ideje használnak az építőiparban.

A polisztirolhab adott márkájának kiválasztása a termék működési feltételeitől függ.

Videó

Nézzen meg egy videót a gyártási technológiáról, a polisztirol tulajdonságairól és felhasználási módszereiről