DIY കട്ടർ: വീട്ടിൽ തടി കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മരം മില്ലിംഗ് യന്ത്രം - അടിസ്ഥാന ഓപ്ഷനുകളും അസംബ്ലി തത്വങ്ങളും ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

ഈ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് വീട്ടിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിങ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാം. ഒരു ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രൂപരേഖ വാചകം: ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളുടെയും അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും വിശകലനം, അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളും വിശദമായ വിവരണങ്ങളും ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ഓരോന്നും സൃഷ്ടിക്കാനും അവ സ്ഥാപിക്കാനും സഹായിക്കും. ഒരുമിച്ച്.

വുഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ടാകും. ചില ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഓപ്പറേഷൻ മാത്രം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ആണ്. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നത് വിലയേറിയ സന്തോഷമാണ്, അതിനാൽ പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ അവലംബിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, ഈ റൂട്ടർ ചെറിയ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നേരായതോ വളഞ്ഞതോ ആയ കോണ്ടറുകളിൽ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ സാധാരണയായി റൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈനിലെ പ്രവർത്തന ഘടകം കത്തി തലയാണ്, അത് ഭ്രമണ ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, ഈ ഭാഗം ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. നിരവധി തരം റൂട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഉപകരണങ്ങൾ:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ (സ്പിൻഡിൽ ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു);
• സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ ഡിസൈനുകൾ, അവിടെ സ്പിൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിങ് ടേബിൾ ചായുന്നു;
• മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പകർത്തുക;
• ഒരു തിരശ്ചീന സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഘടനകൾ പകർത്തുന്നു (ഉപകരണം പ്രോസസ്സിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു പ്രൊപ്പല്ലറുകൾതടികൊണ്ടുണ്ടാക്കിയത്).

കുറിപ്പ്! ലിസ്റ്റുചെയ്ത എല്ലാ ഡിസൈനുകളിലും, അവസാനത്തേത് ഒഴികെ, മെറ്റീരിയൽ സ്വമേധയാ നൽകപ്പെടുന്നു.

മില്ലിങ് മെഷീൻ ഡിസൈൻ: സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ ഡിസൈനുകൾ

സിംഗിൾ-സ്പിൻഡിൽ മെഷീൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഗൈഡ് ഭരണാധികാരികളെ ശരിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ജോടി നാവും ഗ്രോവ് സോക്കറ്റുകളും ഉള്ള ഒരു തിരശ്ചീന പട്ടിക ഉൾപ്പെടുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫ്രെയിമിലാണ് ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. മേശയുടെ കീഴിൽ ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം നീങ്ങുന്ന സ്ലൈഡുകൾ ഉണ്ട്. അവർക്ക് ഒരു ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗിൽ ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ജോടി ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ട്. ഈ മൂലകത്തിൻ്റെ മുകളിൽ മറ്റൊരു സ്പിൻഡിൽ ഉണ്ട് - ഒരു പ്ലഗ്-ഇൻ ഒന്ന്. കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലൈഡ് ഉയർത്താം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു ഹാൻഡ്വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു ബെവൽ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സ്പിൻഡിൽ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഒരു കൌണ്ടർ ഡ്രൈവ്, ഒരു മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു മരം റൂട്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ചില സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അധിക സ്പിൻഡിൽ ശക്തിപ്പെടുത്താതെ അത് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. വലിയ ഉയരമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം ഗുരുതരമായ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാണെങ്കിൽ ഈ ആവശ്യം ഉണ്ടാകുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മെഷീൻ ടേബിളിൽ മുകളിലെ സ്റ്റോപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും വേണം. ഈ ഘടകം ബ്രാക്കറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഗൈഡ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

സ്പിൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ ചരിവുള്ള മെഷീനുകൾ DIY മരപ്പണി ജോലികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, അത്തരം ഡിസൈനുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, വൃത്തിയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഉപരിതലം നേടുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു. വളരെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോണിൽ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഈ ഫലം നേടാനാകും. ടിൽറ്റിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

അപ്പർ സ്പിൻഡിൽ പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റുള്ള വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം പകർത്തുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപകരണം

ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പകർത്തൽ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമില്ല. അത്തരം ഡിസൈനുകൾ ഓപ്പൺ വർക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മില്ലിംഗും ഡ്രെയിലിംഗും അനുവദിക്കുന്നു.

കോപ്പിയർക്ക് ഒരേസമയം മൂന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും:

1. ഫ്രേസർ.
2. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ.
3. ജിഗ്‌സോ.

കട്ടിംഗ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മരം സംസ്കരണം നടത്തുന്നത്. സ്പിൻഡിൽ വികസിക്കുന്നു ഒരു വലിയ സംഖ്യവിപ്ലവങ്ങൾ, അതിനാൽ ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലം വളരെ ശുദ്ധമാണ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി യന്ത്രം വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം:

• മേലധികാരികളുടെ കാലിബ്രേഷൻ;
• ഓപ്പൺ വർക്ക് ഫ്രെയിമുകളുടെ ഉത്പാദനം;
• വാരിയെല്ലുകളുടെ മതിലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക മുതലായവ.

ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്രെയിമാണ്. അതിൻ്റെ മുകൾഭാഗം അരിവാളിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രദേശം ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്! വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കണക്റ്റിംഗ് ലിങ്കായി കിടക്ക വർത്തിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമാണ്, നല്ലത്.

ഗൈഡുകളിൽ എഞ്ചിൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിവറുകളുടെ സംവിധാനം കാരണം, ഈ മൂലകങ്ങളെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റോപ്പർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പെഡൽ അമർത്തിയാൽ ഈ വിഭാഗം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ്റെ റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റ് സ്പിൻഡിലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ ടൂൾ ഉള്ള ചക്ക് സുരക്ഷിതമാണ്. ഈ കാട്രിഡ്ജ് സ്വയം കേന്ദ്രീകൃതമോ അമേരിക്കയോ ആകാം.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ താഴത്തെ മേഖലയിൽ, ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റിൽ ഒരു മേശ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം ലംബമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളുണ്ട്; അത്തരമൊരു രൂപകൽപ്പനയുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ പെഡൽ അമർത്തി ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് മേശയുടെ ലംബ ചലനം ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം മോഡലുകളിൽ, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും സ്പിൻഡിലും നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം ലാത്ത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം: ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും

മറ്റൊരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്നോ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൽ നിന്നോ ഒരു ലാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് വീട്ടിൽ സ്വയം ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം. ഈ പ്രക്രിയ അത്ര സങ്കീർണ്ണമല്ല, അതിനാൽ ഓരോ യജമാനനും അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ ശക്തി 500 W കവിയരുത്, ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ. ഒരു ഡ്രിൽ ഒരു ഡ്രൈവായും ഉപയോഗിക്കാം. തീർച്ചയായും, ഒരു ലാത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.

മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• മെറ്റൽ ഫ്രെയിം;
• ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ;
• കൈക്കാരൻ;
• ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്.

അളവുകൾ നാവിഗേറ്റുചെയ്യാനും അതിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലിക്കായി എല്ലാ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ശരിയായി നിർമ്മിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ലഭിക്കുന്നത് ഉപദ്രവിക്കില്ല.

ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട്ടിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ആദ്യം നിങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അതിൽ ഒരു ഫേസ്പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്; ഒരു ത്രെഡ് ഉള്ള ഒരു ഉരുക്ക് കേന്ദ്രവും അനുയോജ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തെ കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് ട്യൂബിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 5x3 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു ജോടി കോണുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവയുടെ നീളം 15 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്. ഒരു ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഒരു മോട്ടോർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്! ടെയിൽസ്റ്റോക്കിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾ സ്വയം ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഈ മൂലകം ഒരു ജോടി തിരശ്ചീനവും ഒരു ജോടി ലംബ കോണുകളിൽ നിന്നും രൂപം കൊള്ളുന്നു. സ്പിൻഡിൽ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു പൈപ്പ് അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അതിൽ ഒരു ബോൾട്ട് തിരുകേണ്ടതുണ്ട്, അതിൻ്റെ വ്യാസം 1.2 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.ആദ്യം, അതിൻ്റെ തല ഒരു വലത് കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. അങ്ങനെ, സ്പിൻഡിൽ കേന്ദ്ര ഭാഗം നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് കിടക്കയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരശ്ചീന കോണുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മുകളിലെ പോസ്റ്റിൽ, വെൽഡിംഗ് വഴി ട്യൂബ് സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ടൂൾ വിശ്രമം ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ചേമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉരുക്ക് വടി എടുക്കണം. ഈ മൂലകത്തിന് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് പിന്തുണയുള്ള ഭരണാധികാരിയെ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കും. നീളമുള്ള കോണിലേക്ക് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് ലംബമായി വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനുശേഷം ടൂൾ റെസ്റ്റ് വടി അതിൽ തിരുകുന്നു.

ഫേസ്‌പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മോട്ടോർ റോട്ടർ ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്ക് സ്പിൻഡിൽ ആയി ഉപയോഗിക്കും. നിങ്ങൾ അതിൽ നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു നാൽക്കവല ചേർക്കും. അരികുകളുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം ശരിയാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു മരം ലാത്ത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

കൈയ്യിൽ ശക്തവും പരന്നതുമായ പ്രവർത്തന ഉപരിതലമുള്ള ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു കിടക്ക നിർമ്മിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലാത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഈ കേസിലെ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഒരു റോട്ടറി ഡ്രൈവും ഹെഡ്സ്റ്റോക്കും ആയി പ്രവർത്തിക്കും. മെഷീൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച്, കഴുത്തിലൂടെ വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഈ ഉപകരണം ശരിയാക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. ക്ലാമ്പുകളും ഒരു ക്ലാമ്പും ശരിയാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഈ ഘടകം ഡ്രില്ലിന് എതിർവശത്താണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് സൃഷ്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ബ്ലോക്കുകൾ മരവും ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ് സ്ക്രൂവും എടുക്കാം, ഒരു കോണിലേക്ക് ഒരു അറ്റത്ത് മൂർച്ച കൂട്ടുക. കൂറ്റൻ തടി വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശയിലെ സ്റ്റോപ്പ് ശരിയാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ, വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ മതിയാകും. വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കാൻ ഒരു ഡ്രിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കാം:

• വാതിൽ ഹാൻഡിലുകൾ;
• സ്റ്റെയർകേസിൻ്റെ ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങൾ;
• അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

കുറിപ്പ്! തടി ക്ലാമ്പുള്ള യന്ത്രം മരം ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമായി അനുയോജ്യമാണ്. ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകളും ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധമായി നൽകാം.

അത്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിൽ വളയുക;
• അപേക്ഷ കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻപാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ മുകളിൽ;
• വർക്ക്പീസിൽ സർപ്പിള നോട്ടുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ മുതലായവ.

ഒരു കോപ്പിയർ രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്, ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് സമാനമായ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും സൃഷ്ടിക്കാൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം: ഡ്രോയിംഗുകൾ, വീഡിയോകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. ഏത് തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനും ടൂൾ എന്ത് ജോലികൾ ചെയ്യുമെന്നും തീരുമാനിക്കുക.
2. ഓരോ മൂലകത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ഫിക്സേഷൻ രീതികളും തീരുമാനിക്കുക.
3. പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കാക്കുക.
4. നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്ന CNC മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനായി എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കൂടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണ ഘടകങ്ങൾഉയർന്ന പവർ ലെവലും ധാരാളം വിപ്ലവങ്ങളുമുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. മാനുവൽ സ്പിൻഡിൽ ക്രമീകരണവും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസേഷനും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ക്വിക്ക് സ്റ്റോപ്പ്, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് തുടങ്ങിയ ഫീച്ചറുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാകും. അനുയോജ്യമായ ഡിസൈനുകളിൽ, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കുന്നത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബോഡി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• countertops;
• കിടക്കകൾ;
• സ്പിൻഡിൽ;
• സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ്;
• ഫീഡ് സ്കിഡ്;
• വാക്വം ക്ലീനർ.

സഹായകരമായ ഉപദേശം! മെഷീന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മോട്ടോർ പവർ 2 kW അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിന് ഹാർഡ് വുഡ് വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഫ്രെയിമിന് ഉയർന്ന ചലനാത്മക ലോഡുകളെ നേരിടാൻ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലായി ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻഒരു ചതുരം ഉള്ള ഒരു പൈപ്പാണ് അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ. ഒരു വലിയ മെറ്റൽ കോർണർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാതെ ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. രൂപകൽപന തകർക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ്, ഇത് കൊണ്ടുപോകുന്നതും കൊണ്ടുപോകുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അനുബന്ധ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു മില്ലിങ് ടേബിൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കാലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീൻ തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിക്കാൻ ചലിക്കുന്ന പിന്തുണ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കൌണ്ടർടോപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ അനുയോജ്യമാണ്:

• മൾട്ടിലെയർ പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റുകൾ;
• പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡ്;
• MDF, OSB അല്ലെങ്കിൽ chipboard.

മേശപ്പുറത്ത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഏതെങ്കിലും ക്രമക്കേടുകൾ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പരന്ന പ്രതലം പല തരത്തിൽ നേടാം:

• പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക;
• പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവം ഫിറ്റിംഗ്, മണൽ;
• മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു റൂട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അസിൻക്രണസ് അല്ലെങ്കിൽ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കാം. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ തികച്ചും അപ്രസക്തമാണ് കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച കട്ടറുകളുടെ വലുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നില്ല. പോരായ്മകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു ഉയർന്ന തലംശബ്ദം. ഒരു ബ്രഷ്ഡ് മോട്ടോർ കൂടുതൽ താങ്ങാനാകുന്നതാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ബ്രഷുകൾ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു റൂട്ടറിനായി ആക്സസറികൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മരം കട്ടറുകൾക്ക് മരം ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ കഠിനമായ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് മങ്ങിയതായി മാറുന്നു. അതിനാൽ, അത്തരം ഭാഗങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പരിധി ഗണ്യമായി പരിമിതമാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം കട്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസ് എടുത്ത് കട്ടിംഗ് സോൺ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് അതിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ പകുതി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനുശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിവർത്തനം സുഗമമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ കട്ട് ഭാഗത്ത് നിന്ന് മറ്റൊരു 1/4 വ്യാസം നീക്കം ചെയ്യുകയും സമാനമായ ഒരു പ്രവർത്തനം നടത്തുകയും വേണം. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ കട്ടറിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്രദേശത്തിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപം നൽകണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കനം ലഭിച്ചു ജോലി സ്ഥലം 2-5 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

സഹായകരമായ ഉപദേശം! ഒരു കട്ടറിനായി ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം, ഈ ടാസ്ക് നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിർമ്മിക്കാം.

1. 7-10 ഡിഗ്രി കോണിൽ കട്ടിംഗ് ഭാഗം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നല്ലതാണ്. മൂർച്ചയുള്ള അറ്റം വളരെ മോശമായി മുറിക്കുകയും വേഗത്തിൽ അതിൻ്റെ അഗ്രം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
2. മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ കോൺഫിഗറേഷൻ നൽകാം. ഡയമണ്ട് പൂശിയ സൂചി ഫയലുകളും ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
3. കട്ടറിന് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് പരത്തുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

നേരത്തെ വിവരിച്ച ടേണിംഗ് ടൂളിൻ്റെ അതേ തത്വമനുസരിച്ച് ഏറ്റവും ലളിതമായ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഘടനയുടെ മുൻനിര കേന്ദ്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഏറ്റവും ലളിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അതിൻ്റെ പോരായ്മകളില്ല. പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ക്രോസ്-സെക്ഷനേക്കാൾ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കഴിയില്ല. കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ അത്തരമൊരു ഘടന വേഗത്തിൽ പൊളിക്കാൻ കഴിയില്ല.

രണ്ടാമത്തെ കേസിൽ, വർക്ക്പീസ് ഫെയ്സ്പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഇതിനായി നിങ്ങൾ ആദ്യം ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രീതിക്ക് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ വ്യാസം ഫേസ്‌പ്ലേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക കാട്രിഡ്ജ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല.

നീളമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാക്ക് സെൻ്റർ, ടെയിൽസ്റ്റോക്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഡിസൈനുകൾ വളരെ സമാനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഉപകരണം ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം, എന്നാൽ ഇതിന് അധിക സാങ്കേതിക അറിവ് ആവശ്യമാണ്.

ഡ്രോയിംഗുകളുള്ള ഒരു റൂട്ടറിനായുള്ള DIY ടേബിൾ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് CNC റൂട്ടർ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന നിരവധി ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. പട്ടികകൾ സ്റ്റേഷണറി അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ടബിൾ ആകാം. കൂടാതെ, ഒരു മൊത്തത്തിലുള്ള ഇനവുമുണ്ട്. ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ടേബിൾ ഉപരിതലം വികസിപ്പിക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മിക്കപ്പോഴും, കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുള്ള സ്റ്റേഷണറി ഘടനകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ countertops അനുയോജ്യമാകുംഡച്ച് പ്ലൈവുഡ്.

കുറിപ്പ്! നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വ്യക്തിയുടെ ഉയരം നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പട്ടികയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഫ്രെയിമിനുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ (പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോർണർ);
• അലുമിനിയം ഗൈഡുകൾ;
• റൂട്ടർ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള അക്ഷങ്ങൾ;
• പുട്ടി, അതുപോലെ പ്രൈമിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ;
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;
• ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ (60x6 മിമി);
• അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (4 പീസുകൾ.) ഉപയോഗിച്ച് ഷഡ്ഭുജ ക്രമീകരിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ;
• ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഫിന്നിഷ് ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലൈവുഡ് (ഷീറ്റ് കനം 1.8 സെൻ്റീമീറ്റർ);
• ഒരു സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ് (പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ) നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ;
• ഡ്രില്ലും ഡ്രില്ലുകളുടെ സെറ്റും;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഇലക്ട്രിക് ജൈസ;
• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ (ബ്രഷുകൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ, സ്പാറ്റുല).

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും; ഇൻ്റർനെറ്റിൽ ധാരാളം ഉള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വീഡിയോ അവലോകനങ്ങൾ, ഈ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് സ്വയം പരിചയപ്പെടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

CNC മെഷീൻ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വയം ചെയ്യുക: ഡ്രോയിംഗുകളും അസംബ്ലിയും

ഒരു CNC റൂട്ടർ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഒരു പരമ്പരാഗത ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. പല വീഡിയോകളിലും, ഗൈഡുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു ബീമിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു CNC റൂട്ടർ ഒരു അപവാദമല്ല. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം; ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിക്സേഷൻ ചെയ്യുന്നത്.

വെൽഡുകൾ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത, അതിനാലാണ് കാലക്രമേണ ഫ്രെയിം ക്രമേണ നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്നത്. ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ മാറ്റുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റെ കൃത്യതയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും നഷ്ടപ്പെടും. ഉപകരണം ലംബമായി നീക്കാനുള്ള കഴിവ് പട്ടികയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്രൂഡ് ഡ്രൈവ് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഭ്രമണ ചലനം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടും.

ലംബ അക്ഷം ആണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകംഡിസൈനുകൾ. ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ഭാവി മെഷീൻ്റെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സഹായകരമായ ഉപദേശം! ഒരു മഫിൽ ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച്, ഡ്രോയിംഗിൽ വ്യക്തമാക്കിയ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് അലുമിനിയം മുതൽ ഒരു ലംബ അക്ഷം കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

രണ്ട് സ്റ്റെപ്പർ-ടൈപ്പ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ മെഷീൻ്റെ അസംബ്ലി ആരംഭിക്കണം. ശരീരത്തിൽ നേരിട്ട് ലംബ അക്ഷത്തിന് പിന്നിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഒരു മോട്ടോർ മില്ലിംഗ് തലയുടെ തിരശ്ചീന ചലനങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കും, മറ്റൊന്ന് ലംബ ചലനങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കും. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഘടനയുടെ ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പോകേണ്ടതുണ്ട്.

ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടൂളിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഭ്രമണ ചലനം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടും. ഒരു പൂർത്തിയായ റൂട്ടറിലേക്ക് സോഫ്റ്റ്വെയർ നിയന്ത്രണം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കണം, എന്തെങ്കിലും കുറവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ ഇല്ലാതാക്കുക. പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ വീഡിയോ അവലോകനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഈ പ്രക്രിയ വിശദമായി ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വിറകിനായി ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

വീട്ടിൽ ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. 3 വിമാനങ്ങളിൽ ഉപകരണം നീക്കാനുള്ള കഴിവ് അവർ നൽകുന്നു. ഒരു ഹോം മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒരു ഡോട്ട് മാട്രിക്സ് പ്രിൻ്ററിൽ നിലവിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. മോട്ടോറുകൾക്ക് മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മോട്ടോറുകൾക്ക് പുറമെ സ്റ്റീൽ കമ്പുകളും വേണ്ടിവരും.

ഒരു ഡോട്ട് മാട്രിക്സ് പ്രിൻ്ററിന് രണ്ട് മോട്ടോറുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, എന്നാൽ ഒരു റൂട്ടർ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി പഴയ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മോട്ടോറുകൾക്ക് 5 കൺട്രോൾ വയറുകൾ ഉള്ളത് അഭികാമ്യമാണ്. ഇതിന് നന്ദി, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വർദ്ധിക്കുന്നു.

മറ്റ് എഞ്ചിൻ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രധാനമാണ്:

• ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അളവ്;
• വൈൻഡിംഗ് പ്രതിരോധം;
• വോൾട്ടേജ് നില.

ഡ്രൈവ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റഡും നട്ടും ആവശ്യമാണ്. ഡ്രോയിംഗ് കണക്കിലെടുത്ത് ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുത്തു. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റും പിന്നും സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ വിൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു നൈലോൺ മുൾപടർപ്പു ഒരു നിലനിർത്താൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതിൽ ഒരു സ്ക്രൂ ചേർക്കണം. ഒരു സഹായ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രില്ലും ഫയലും ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപകരണം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ നിയന്ത്രിക്കും. മെഷീൻ്റെ നിർബന്ധിത ഘടകം എൽപിടി പോർട്ട് ആണ്, ഇത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ വഴി മില്ലിംഗ് കട്ടറിലേക്ക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും നിർവഹിച്ച സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമീപിക്കണം. മെഷീൻ്റെ എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രൈവറുകൾ ഡൌൺലോഡ് ചെയ്യുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത് സോഫ്റ്റ്വെയർ.

ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ എത്ര ചിലവാകും: ഉപകരണ വിലകൾ

ഒരു മാനുവൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെയും സ്റ്റേഷണറി ടേബിളിൻ്റെയും നിർമ്മാണം മിക്കവാറും ഏതൊരു കരകൗശല വിദഗ്ധനും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് പലർക്കും അസാധ്യമായ കാര്യമായി തോന്നും. മാത്രമല്ല, ഫാക്‌ടറി നിർമ്മിത ഉപകരണത്തിന് നൽകാൻ കഴിയുന്ന കഴിവുകൾ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനുകൾക്ക് ഇല്ല.

സഹായകരമായ ഉപദേശം! സങ്കീർണ്ണമായ മരപ്പണികൾ നടത്താൻ നിങ്ങൾ ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തതും നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ളതുമായ ഫാക്ടറി ഡിസൈനുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നത് നല്ലതാണ്.

അവയുടെ വിലകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമത, ടേബിൾ വലുപ്പം, പവർ, നിർമ്മാതാവ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഇതിനുള്ള ശരാശരി വിലകൾ മില്ലിങ് യന്ത്രങ്ങൾഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിച്ച CNC:

യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര്	പട്ടിക നീളം, മി.മീ	വില, തടവുക.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
വുഡ്ടെക് MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
വുഡ്‌ടെക് എംഎച്ച്-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
വുഡ്‌ടെക് എംഎച്ച് 1325	2500	496350
വുഡ്‌ടെക് എംഎച്ച്-1625		540115
വുഡ്ടെക് വിഎച്ച്-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
വുഡ്‌ടെക് വിഎച്ച്-2030		1020935
വുഡ്‌ടെക് വിഎച്ച്-2040		1136000

സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് തികച്ചും സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിന് ചില കഴിവുകളും അറിവും ആവശ്യമാണ്. അനുയോജ്യമായ ഡ്രോയിംഗ് കൂടാതെ ഈ ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല ആവശ്യമായ വിശദാംശങ്ങൾ. സിഗ്നൽ കേബിളുകൾ, സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ, മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ ബോർഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇനങ്ങൾ പഴയ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയോ ഓൺലൈനിൽ വാങ്ങുകയോ ചെയ്യാം. പല ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുകളും ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്കായി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് റെഡിമെയ്ഡ് കിറ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു: വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇ-മെയിൽ വഴി മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കും

നല്ല ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സങ്കീർണ്ണമായ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ മരം ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാക്കുന്നു. എന്നാൽ അത് ഏറ്റെടുക്കുന്നതിൽ കാര്യമായ നിക്ഷേപം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രശ്നം വിജയകരമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം. നിങ്ങളുടേത് എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കാമെന്നത് ഇതാ പ്രവർത്തന യന്ത്രങ്ങൾഹോം വർക്ക് ഷോപ്പിനുള്ള മരപ്പണി.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ ചില സാമ്പിളുകൾ അവരുടെ ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകളിൽ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ മോശമല്ല

സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ്, അനുബന്ധ പ്രത്യേക പരിസരത്ത് നിരവധി പൊതുവായ അഭിപ്രായങ്ങൾ നൽകണം:

• വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു പ്രത്യേക കെട്ടിടത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ അത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് മതിയായ ഇടം, അനാവശ്യമായ ആശങ്കകളുടെ അഭാവം, മറ്റ് എൻജിനീയറിങ് സംവിധാനങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• റൂം താഴത്തെ നിലയിലാണെങ്കിൽ, അത് താമസിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് നന്നായി വേർതിരിച്ചിരിക്കണം.
• ഒരു സാധാരണ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം 6-7 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. ഉയരം - സൌജന്യ കടന്നുപോകുന്നതിനും ഉയർത്തിയ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പരമാവധി ലെവലിനും (2.5 മീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ) മതിയാകും.
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൻ്റിലേഷൻ, ചൂടാക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇവിടെ ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഓരോ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സിസ്റ്റംഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അമിതമായ ചിലവ് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രത്യേകം പരിഗണിക്കണം.
• നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിനുള്ള എല്ലാ മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾക്കും മതിയായ വൈദ്യുത പവർ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ അറിവിലേക്കായി!ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വോൾട്ടേജ് സർജുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷണ ഗ്രൗണ്ടിംഗിൽ നിന്നും കേടുപാടുകൾ തടയുന്ന സർക്യൂട്ടിലെ പ്രത്യേക സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാകും. നെറ്റ്‌വർക്ക് പാരാമീറ്ററുകൾ പവർ യൂണിറ്റുകളുടെ (220 V, ഒരു ഘട്ടം; 380 V, മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ) സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അത്തരമൊരു ഉറവിടം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുകയും നല്ല കാഴ്ച നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു എൽഇഡി ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ഒരു സാധാരണ വിളക്ക് പോലെ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തെ ചൂടാക്കില്ല. അതിൻ്റെ ഗ്യാസ്-ഡിസ്ചാർജ് കൌണ്ടർപാർട്ടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ: അടിസ്ഥാന നിർവചനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

• ഓരോ മെഷീനും നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിമിതമായ ഒരു കൂട്ടം വർക്ക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
• ചട്ടം പോലെ, സാർവത്രിക മോഡലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
• നിങ്ങൾ ആദ്യം അതിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതകളുടെ കൃത്യമായ പട്ടിക ഉണ്ടാക്കിയാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും. അമിതമായ ശക്തി ആവശ്യമില്ല. ഗിയർബോക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ടോർക്ക് നൽകാം.
• അതേ രീതിയിൽ, ഉചിതമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വർക്കിംഗ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത മാറുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഈ പരാമീറ്ററിൻ്റെ സുഗമമായ ക്രമീകരണം ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
• ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, തകർന്ന ശരീരമുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ മോട്ടോറും തകർന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈനിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
• ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ പ്രത്യേകം വാങ്ങേണ്ടിവരും. വീട്ടിൽ ചില സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
• അധിക ലോഡുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടാൽ വൈദ്യുതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും. പ്രത്യേകിച്ചും, എഞ്ചിൻ അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

പ്രധാനം!സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ അവഗണിക്കരുത്. ഡ്രൈവ് പുള്ളികൾ കവറുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ മുന്നിൽ സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ശൂന്യമായ ഇടം യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മതിൽ, സീലിംഗ് ഷെൽഫുകൾ, റാക്കുകൾ, കൊളുത്തുകൾ, പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകളുടെ സവിശേഷതകൾ, മെഷീനുകൾ, വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ എന്നിവയുടെ സ്ഥാനം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് അനുയോജ്യമായവയുടെ കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

അനുബന്ധ ലേഖനം:

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും അവയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മനസ്സിലാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു മരം ലാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു

വിവരണങ്ങൾക്കൊപ്പം അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ കണ്ടെത്താനാകും.

പ്രധാന ഭാഗം കിടക്കയാണ് (1). ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് പവർ ഫ്രെയിമിൻ്റെ സമഗ്രത മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിൽ നല്ല സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മരപ്പണി യന്ത്രം താരതമ്യേന ഭാരം കുറഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഈ ഭാഗം തടിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം.

മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു കൈ കട്ടറിനുള്ള (2) ഒരു സ്റ്റാൻഡുള്ള ഒരു പിന്തുണയുണ്ട്. പകരം, ഉപകരണം കർശനമായി ശരിയാക്കാൻ ഒരു ഹോൾഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം. ഫ്രണ്ട് (3), ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് (4) എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ വർക്ക്പീസ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ (6) ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ അച്ചുതണ്ടിലെ ടോർക്ക് മാറ്റാൻ, ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവും പുള്ളിയും (5) ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിന്തുണയും ടെയിൽസ്റ്റോക്കും ഒരു പ്രത്യേക ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുന്നു (7), അത് ഫ്രെയിമിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

പ്രധാനം!ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇവിടെ എല്ലാ അളവുകളും ഇഞ്ചിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർക്കണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം ലാത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രോജക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. സമാനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥിരമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഇത് സപ്ലിമെൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ശരിയായ സ്ഥലത്ത് അത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കണം. ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, 10 മില്ലീമീറ്റർ പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ചു, അതിൽ നിന്ന് 480 × 180 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം മുറിച്ചുമാറ്റി. യഥാർത്ഥ പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നൽകിയിരിക്കുന്ന അളവുകൾ മാറ്റാവുന്നതാണ്. പ്ലൈവുഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകളും ഉപകരണങ്ങളും അവയിലൂടെ കടന്നുപോകും. കർശനമായ ഫിക്സേഷനായി, തടി ബ്ലോക്കുകൾ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൻ്റെ കോണ്ടറിനൊപ്പം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ ഡിസൈൻ അതിൻ്റെ ലാളിത്യവും പ്രവേശനക്ഷമതയും കൊണ്ട് ആകർഷിക്കുന്നു ഘടകങ്ങൾ, ന്യായമായ ചിലവ്. എന്നാൽ ചില പോരായ്മകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

• കട്ടർ ചലിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ രണ്ട് കൈകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും. മതിയായ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ജാമിംഗ് തടയുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
• ഭാഗങ്ങളുടെ വളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം ഉപകരണത്തിൻ്റെ (കട്ടർ) വ്യാസത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
• വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾമരത്തിന് ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷൻ വേഗതയുടെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ അത്തരമൊരു സാധ്യത നൽകിയിട്ടില്ല.

സമയവും പ്രായോഗിക അനുഭവവും ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ച ഒരു ഡിസൈൻ പോലും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെയും സൂക്ഷ്മമായ പഠനത്തിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ ഉദാഹരണം വിശദീകരിക്കുന്നു.

സ്വയം നിർമ്മിച്ച മരം ലാത്ത്: പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ രചയിതാവിൽ നിന്നുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും അഭിപ്രായങ്ങളും ഉള്ള വീഡിയോ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വിലകുറഞ്ഞ ഒരു മരം ലാത്ത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഈ DIY മരപ്പണി കിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമില്ല. ഈ ഫ്രെയിം ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. എഞ്ചിൻ മൗണ്ടുകളുടെ അളവുകളും മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥലങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് ഹെഡ്സ്റ്റോക്കിൻ്റെ കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മുതൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ പവർ പാരാമീറ്ററുകൾ. ഈ തരത്തിലുള്ള മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഗിയർബോക്സ് (പുള്ളി) ഉപയോഗിച്ച് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, 250-300 kW പവർ മതിയാകും.

അവസാനത്തെ ഉദാഹരണം കൂടുതൽ വിശദമായി പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഭ്രമണ വേഗതയും ലഭിക്കും. വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമായും വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഒരു സാധാരണ ചക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ അമിത ചൂടിൽ നിന്നും പൊടി കേസിനുള്ളിൽ കയറുന്നതിനെതിരെയും സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്വിച്ചുകളും ഫലപ്രദമായ ഇൻസുലേഷനും ഇവിടെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. സ്വയം ഒരു ലാത്ത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഈ ഡ്രോയിംഗ് മാത്രം മതി.

സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഒരു മരം ലാത്തിക്ക് കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു

ടൂൾ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫയലുകൾ, സോകൾ, റെഞ്ചുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അനുയോജ്യമാണ്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ (ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ശക്തി കുറയ്ക്കുന്ന വിള്ളലുകളോ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളോ ഇല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. പാസേജിലൂടെ കട്ടറുകൾ കർശനമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, മെഷീനിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഹോൾഡർ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഒരു DIY സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോയ്ക്കുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഈ ഉപകരണത്തിൽ അവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾപട്ടികയാണ് നിർവ്വഹിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയോടെ പഠിക്കണം. ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, പവർ സപ്ലൈ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഘടകങ്ങളുടെയും മരം കഷണങ്ങളുടെയും ഭാരം താങ്ങാൻ ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും ഉണ്ടാകുമെന്ന് നാം മറക്കരുത്.

മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം:

• ഈ ഉപകരണത്തിന്, വൈദ്യുതി യൂണിറ്റിൻ്റെ ശക്തി കുറഞ്ഞത് 0.85 kW ആയിരിക്കണം.
• ഘടന കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്കിൻ്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അറ്റത്തിൻ്റെ ഉയരം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവൾ തീരുമാനിക്കും പരമാവധി ആഴംഞാൻ അത് കുടിച്ചു.
• വർക്കിംഗ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വേഗത മിനിറ്റിൽ 1.5 ആയിരം വിപ്ലവങ്ങളായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വർക്ക് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തടി വർക്ക്പീസിൻ്റെ നിറം മാറാതിരിക്കാൻ ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വിലകുറഞ്ഞ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വിവരണം

എന്നപോലെ മുമ്പത്തെ ഉദാഹരണം, അത്തരമൊരു യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രശ്നത്തിൻ്റെ പരിഹാരം ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഉള്ള ഡ്രൈവ് ഒരു റോട്ടറി റോക്കർ ആമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ശാരീരിക പ്രയത്നം സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഒരു സ്പ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ഒരു ആർക്ക് സഹിതം ലംബമായ ദിശയിൽ മാത്രമേ ഉപകരണം നീക്കാൻ കഴിയൂ.ഈ ഡിസൈൻ മൊബൈൽ ആണ്. അനുയോജ്യമായ അടിത്തറയിൽ ഇത് വീടിനകത്തോ പുറത്തോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഗ്രൈൻഡർ പൊളിക്കാൻ കഴിയും. നനഞ്ഞ മരം (റബ്ബർ) ഗാസ്കറ്റിൽ സ്ക്രൂ കണക്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി സ്വയം ചെയ്യേണ്ടത്: ഡ്രോയിംഗുകൾ, വീഡിയോകൾ, വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളും അസംബ്ലിയും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം:

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ലളിതമായ മരം മില്ലിങ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രയോജനങ്ങളും പ്രക്രിയയും

ഈ ഉപകരണം നിർദിഷ്ട വലുപ്പത്തിൽ ആഴങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും അടിയിൽ കൃത്യമായി തുളയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത കോണുകൾ. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഒരു ക്വാർട്ടർ നീക്കം ചെയ്യാനും വർക്ക്പീസിൽ ഒരു ഇടവേള സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും ഒരു നിശ്ചിത രൂപം. ഇല്ലാതെ പോലും വിശദമായ വിശദീകരണംഅത്തരം അവസരങ്ങൾ ഒരു സ്വകാര്യ വീടിൻ്റെ ഉടമയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ഇത് ശേഷിക്കുന്നു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രംമരത്തിൽ. അത്തരമൊരു പരിഹാരം സാമ്പത്തികമായി പ്രായോഗികമാകുമോ, അതോ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണോ?

പ്രസക്തമായ ഘടനകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ പഠനത്തിന് ശേഷം ഉന്നയിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയും.

മേശയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പവർ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അത് കട്ടർ കറങ്ങുന്നു. ക്ലാമ്പുകളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, അവർ വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു ശരിയായ സ്ഥാനത്ത്തന്നിരിക്കുന്ന പാതയിലൂടെ അതിനെ ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു ജോലിസ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തനപരമായ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രോജക്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ വ്യക്തിഗത പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:

• ജോലി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള പട്ടിക ഒരു സ്റ്റേഷണറി ഡിസൈനിൽ സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് അതിൻ്റെ അളവുകളും ലോഡ് ശേഷിയും നിർണ്ണയിക്കും.
• പിന്തുണയുടെ താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ക്രൂ റെഗുലേറ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും നിങ്ങൾക്ക് ഘടനയുടെ കൃത്യമായ തിരശ്ചീന സ്ഥാനം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
• നിന്ന് പവർ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ് ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ(ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ). ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ചിപ്പ്ബോർഡ് ഒരു കൗണ്ടർടോപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു നേർത്ത ഷീറ്റ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.
• നിങ്ങൾ 500-900 W പവർ ഉള്ള ഒരു മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടറിൻ്റെ കഴിവുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രം മതിയാകും നേർത്ത പാളികൾ, താരതമ്യേന ചെറിയ മാന്ദ്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• 900-1900 W പവർ യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുവദനീയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഹാർഡ് വുഡ് വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
• ശക്തമായ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് (2000 W-ൽ കൂടുതൽ) ഏത് തരത്തിലുള്ള കട്ടറുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ തലത്തിലുള്ളതാണ്. മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാക്കാതെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
• ടേബിൾടോപ്പിൽ എഞ്ചിൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.
• ജോലിസ്ഥലത്ത് നല്ല ദൃശ്യപരത ഉറപ്പാക്കാൻ, മേശയുടെ മുകളിൽ ലൈറ്റിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ ഒരു മാനുവൽ വുഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീന് എത്രമാത്രം വിലവരും എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക നൽകുന്നു.

ബ്രാൻഡ്/മോഡൽ, ഫോട്ടോ	പവർ, ഡബ്ല്യു	മാക്സി- കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ വേഗത rpm	വില, തടവുക.	കുറിപ്പുകൾ
PROMA/SF-40	1500	24000	17500-18900	ഗ്രോവുകൾ, ഫോൾഡിംഗ്, മില്ലിംഗ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
എൻകോർ/ കോർവെറ്റ്-82	1500	2400	14200-15900	വ്യതിരിക്തമായ ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ: ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ലളിതമാക്കുന്ന ഒരു സ്കെയിൽ ഉള്ള ഒരു കോണീയ സ്റ്റോപ്പ്; സൈഡ് എന്നത് വലിയ വർക്ക്പീസുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
പ്രോക്‌സോൺ/എംടി 400	100	25000	14200-15700	ലോ-പവർ എഞ്ചിൻ ഉള്ള ഒതുക്കമുള്ള, ഭാരം കുറഞ്ഞ മോഡൽ. സോഫ്റ്റ് വുഡിൻ്റെ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
PROMA/ TFS-120	5500	9000	175000-183000	പ്രൊഫഷണൽ ലെവൽ ഉപകരണങ്ങൾ. ത്രീ-ഫേസ് 380 V നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക മരപ്പണി സംരംഭങ്ങളെ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	സംഖ്യാ നിയന്ത്രണമുള്ള കോംപാക്റ്റ് മെഷീൻ (CNC). നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിനായി, അതിൽ ഒരു റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് പുതിയ പ്രോഗ്രാമുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രോജക്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത

സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ വലിയ ശ്രേണിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അതുല്യവും പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താനും സാധ്യമാക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു പുതിയ പ്രോഗ്രാം ഡൗൺലോഡ് ചെയ്‌ത് "ആരംഭിക്കുക" ബട്ടൺ അമർത്തുക. ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ജോലികൾ ഉപയോക്താവിൻ്റെ ഇടപെടലോ നിയന്ത്രണമോ ഇല്ലാതെ, ഒരു മരം മില്ലിങ് യന്ത്രം വഴി യാന്ത്രികമായി പൂർത്തീകരിക്കും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഓപ്പറേറ്റർ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ക്ലാസിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മരത്തിനായി ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് കണ്ടറിയണം. ഈ ക്ലാസ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• കട്ടറിന് എല്ലാ ദിശകളിലും തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഡിസൈൻ മാത്രമല്ല, അധിക ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളും ആവശ്യമാണ്.
• സെൻസറുകളും സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• കട്ടറിൻ്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുകയും നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാനം!ഉണ്ടെങ്കിലും വിശദമായ വിവരണംനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മരത്തിനായുള്ള ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കട്ടറുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയെയും ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന മോടിയുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ശൂന്യത നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. കേടായ ഡ്രില്ലുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, തണ്ടുകൾ എന്നിവ ചെയ്യും. ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഫോം ഉണ്ടാക്കാം ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്, എന്ന് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രം. 7 മുതൽ 10 ഡിഗ്രി കോണിൽ അഗ്രം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. മൃദുവായ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ പോലും വളരെ ഇടുങ്ങിയ ഒരു ജോലി ഭാഗം പെട്ടെന്ന് കേടുവരുത്തും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കനം പ്ലാനർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളും ശുപാർശകളും

ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പുനർനിർമ്മാണത്തിന് കാര്യമായ പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, 5 kW അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ശക്തിയുള്ള ത്രീ-ഫേസ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു പരമാവധി വേഗത 4.5 ആയിരം ആർപിഎമ്മിൽ നിന്ന് റോട്ടർ റൊട്ടേഷൻ.

ഒന്നോ അതിലധികമോ കത്തികളുള്ള ഷാഫ്റ്റ് (1) ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ (4), രണ്ട് പുള്ളികൾ, ഒരു ബെൽറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്നു. വർക്ക്പീസ് അമർത്തി നീക്കാൻ, റോളറുകൾ (2, 3) ഒപ്പം മാനുവൽ ഡ്രൈവ്ചെയിൻ മെക്കാനിസത്തോടെ. സ്റ്റീൽ കോണുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മോടിയുള്ള ഫ്രെയിമിലാണ് ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്.

വ്യക്തിഗത മുൻഗണനകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കനം പ്ലാനറിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ശരിയാക്കാൻ, ഭാവി ജോലിയുടെ അളവ്, വർക്ക്പീസ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മുറിയുടെ അളവുകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനറിൽ നിന്ന് ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ ഉപരിതല പ്ലാനർ നിർമ്മിക്കുന്നു

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാധാരണ ഉപകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും ചെലവുകുറഞ്ഞും ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിമിൽ വർക്ക്പീസിന് മുകളിൽ പവർ ടൂൾ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. അവയ്ക്കിടയിൽ 90° കോണിൽ കർശനമായി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ദിശകളിൽ അത് നീക്കാനുള്ള കഴിവ് അവർ നൽകുന്നു. ആധുനിക വിമാനംഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഔട്ട്പുട്ട് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ട് തന്നെ മാലിന്യ നിർമാർജനത്തിന് പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടാകില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം അരക്കൽ യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉപരിതലത്തിലും ബ്രഷുകളിലും മറ്റ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള കർക്കശമായ ഷാഫ്റ്റുകളും ഫ്ലെക്സിബിൾ ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഉപകരണം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, താരതമ്യേന ലളിതമായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.പിന്തുണ റോളറുകളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം കണക്കിലെടുത്ത് ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ടേപ്പിൻ്റെ വീതി 15 മുതൽ 25 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• അനുയോജ്യമായ ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പറിൽ നിന്നാണ് സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നത്.
• വലിയ സീമുകളില്ലാതെ, ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു വഴക്കമുള്ള അടിത്തറയിൽ അവ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
• മധ്യഭാഗത്തുള്ള പിന്തുണ റോളറുകളുടെ വ്യാസം നിരവധി മില്ലിമീറ്ററുകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ച് ടേപ്പ് സ്ലിപ്പുചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു. അവയിൽ റബ്ബറിൻ്റെ ഒരു പാളി സ്ഥാപിക്കുന്നതും ഉപയോഗപ്രദമാകും.

ലേഖനം

DIY മില്ലിങ് ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ

റൂട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള എളുപ്പത്തിനായി, കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഇത് ശാശ്വതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വർക്ക്പീസ് നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നമ്മൾ ഇനി സംസാരിക്കുന്നത് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനെക്കുറിച്ചല്ല, മറിച്ച് "മില്ലിംഗ് ടേബിൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് വിശദീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

ഏത് റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

നിരവധി തരം റൂട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. ഒരെണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് അത് എന്ത് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കായി ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തവും വിഭവസമൃദ്ധവുമായ റൂട്ടർ ആവശ്യമാണ്. മാനുവൽ ക്രമീകരണവും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റെബിലൈസേഷനും ഉള്ള ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട്, ക്വിക്ക് സ്റ്റോപ്പ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഭവനം തുറക്കാതെ മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന് ഒരു വിലയും ഉണ്ടാകില്ല. ഇത് ശരിക്കും ഒരു പ്രധാന പ്ലസ് ആണ്.

പല പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിലും, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ അത് തലകീഴായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെതിരെ ഉപദേശിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ഈ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അവഗണിക്കാം.

ഉപദേശം: ഏതെങ്കിലും തടിയിൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 2 കിലോവാട്ട് ശക്തിയുള്ള ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇതിന് ഒരു വേഗത നിയന്ത്രണവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് സാധാരണയായി എല്ലാ മോഡലുകളിലും കാണപ്പെടുന്നു. ബോഷ് അല്ലെങ്കിൽ മകിത പോലുള്ള ബ്രാൻഡുകൾ വാങ്ങുന്നത് മൂല്യവത്താണോ എന്നതിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾ പ്രൊഫഷണലായി എല്ലാ ദിവസവും ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് വിലമതിക്കുന്നു എന്നതാണ് എൻ്റെ അഭിപ്രായം, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്കാണെങ്കിൽ, വിലകുറഞ്ഞ ചൈനീസ് ഒന്ന് മതി.

വീഡിയോ ചെയ്യേണ്ടത് സ്വയം മില്ലിംഗ് ടേബിൾ

മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ബെഡ്

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിം (ബെഡ്) ആണ്. ഇത് പിന്തുണയിലെ ഒരു ഫ്രെയിമാണ്, അതിന് മുകളിൽ ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് ഉണ്ട്. ഫ്രെയിം ഏത് മെറ്റീരിയലിലും നിർമ്മിക്കാം: ലോഹം, മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് മുതലായവ.

പ്രധാന കാര്യം അത് കഠിനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. വലുപ്പവും ശരിക്കും പ്രശ്നമല്ല. ഇതെല്ലാം നിങ്ങൾ ഏത് ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സുഖപ്രദമായ ജോലി ഉറപ്പാക്കാൻ, കിടക്കയുടെ താഴത്തെ ഭാഗം ആഴത്തിലാക്കണം.

ഇതിന് നന്ദി, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർ തൻ്റെ കാലുകൾ കൊണ്ട് ഘടനയിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. ഒരു കിടക്ക ഉണ്ടാക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നു ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാദങ്ങൾഏത് അസമമായ നിലയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

DIY മരം മില്ലിങ് യന്ത്രം ശ്രദ്ധേയമാണ് വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്സൃഷ്ടിക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പൂർണ്ണമായും സ്വയം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

മേശപ്പുറം

ഇവിടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നും തന്നെയില്ല. ഒരു ഓപ്ഷൻ സാധാരണമാണ് അടുക്കള കൗണ്ടർടോപ്പ്, മൂടി പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്. വർക്ക്പീസ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ തികച്ചും ഗ്ലൈഡ് ചെയ്യും, കൂടാതെ ബോർഡ് വൈബ്രേഷനുകളെ നന്നായി കുറയ്ക്കും.

മേശപ്പുറത്ത് റൂട്ടർ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്

ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ കനവുമുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റ്. ചട്ടം പോലെ, ഇത് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (അവസാനത്തെ ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്).

മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റ്. പിന്നീട് മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് റൂട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം മേശയിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന്, പ്ലേറ്റിൻ്റെ കോണുകളിൽ നാല് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഏറ്റവും ലളിതമായ DIY മില്ലിംഗ് ടേബിൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഇനി നമുക്ക് ഈ ലേഖനത്തിൻ്റെ സാരാംശത്തിലേക്ക് കടക്കാം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം? ആദ്യം, പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിമിൽ (ബെഡ്) ഒരു മേശപ്പുറത്ത് താൽക്കാലികമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മൌണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് വയ്ക്കുക, അതിൻ്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക. അടുത്തതായി, ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, മേശപ്പുറത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഇരിപ്പിടംപ്ലേറ്റ് വേണ്ടി.

ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ തലം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് തികച്ചും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. അവസാനമായി, റൂട്ടർ സോളിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ദ്വാരം മിൽ ചെയ്യുകയും എല്ലാം ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾ ചില വശങ്ങളുമായി ടിങ്കർ ചെയ്യേണ്ടിവരും, എന്നാൽ പ്രധാന കാര്യം എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കുക എന്നതാണ്.

അപ്പർ ക്ലാമ്പ്

കൂടുതൽ സുഖപ്രദമായ ജോലികൾക്കായി, മേശയിൽ ഒരു മുകളിലെ ക്ലാമ്പ് സജ്ജീകരിക്കാം. ഒരു സാധാരണ ബോൾ ബെയറിംഗ് ചെയ്യും.

വർക്ക്പീസ് കർശനമായി ശരിയാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഇത് നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും വേഗതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിങ്ങളുടെ ഞരമ്പുകളും പരിശ്രമവും സംരക്ഷിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

സുരക്ഷ

നമ്മൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട് - സുരക്ഷ. ഒന്നാമതായി, കട്ടറിനായി ഒരു സംരക്ഷിത സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഒരു എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം സജ്ജമാക്കുക. ബട്ടൺ നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഒരു സ്ഥലത്തായിരിക്കണം, എന്നാൽ അതേ സമയം, നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ ഇടപെടരുത്. മൂന്നാമതായി, വർക്ക് ഏരിയ അധികമായി പ്രകാശിപ്പിക്കാം.

ഈ പോയിൻ്റുകളെല്ലാം ജോലിസ്ഥലത്ത് നിങ്ങളുടെ സുഖം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല. നിങ്ങളുടെ ആരോഗ്യത്തിനായി സൃഷ്ടിക്കുക.

sdelaj-sam.com

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായുള്ള മില്ലിംഗ് ടേബിൾ സ്വയം ചെയ്യുക

ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ പ്രധാന സഹായികളിൽ ഒരാൾ മരം റൂട്ടറാണ്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ കൈ ഉപകരണം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്:

• ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുക;
• ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുക;
• ഒരു ടെനോൺ കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുക;
• പ്രോസസ്സ് അറ്റങ്ങൾ മുതലായവ.

എന്നിരുന്നാലും, ചില മരപ്പണികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരേസമയം വർക്ക്പീസ് പിടിച്ച് റൂട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതിനാൽ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സൗകര്യപ്രദമല്ല. അതിനാൽ, പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കി തന്ത്രങ്ങൾ അവലംബിക്കുന്നു. ഒരു മില്ലിംഗ് ടൂളിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലായ ഒരു മേശയുടെ സഹായത്തോടെ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലെ പ്രൊഫഷണൽ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ഗുണനിലവാരത്തിലും കൃത്യതയിലും ഒരു തരത്തിലും താഴ്ന്നതല്ലാത്ത തടി മൂലകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അവസാനിപ്പിക്കാം.

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പട്ടിക ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ജോലി സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല; കൂടാതെ, നിർമ്മിച്ച ഒരു സാധാരണ മില്ലിങ് ടേബിളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഈ പട്ടികയിൽ അത് നിർമ്മിച്ച കരകൗശല വിദഗ്ധൻ നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുത്ത അളവുകളും രൂപകൽപ്പനയും ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ടായിരിക്കും.

ഏതെങ്കിലും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഇവയിലൊന്നാണ്, ഭാവി മെഷീൻ്റെ ഒരു രേഖാചിത്രം വരയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിൽ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാട് നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്കെച്ചിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങൾക്ക് ഭാവി ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, അവയുടെ അളവ്, നിർമ്മാണ ബജറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുക, മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഓപ്ഷൻ 1. ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ

ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• 4 ചതുര ബാറുകൾ;
• ചിപ്പ്ബോർഡും പ്ലൈവുഡ് സ്ക്രാപ്പുകളും, ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു;
• ഹാർഡ്വെയർ (നട്ട്സ്, ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഹിംഗുകൾ മുതലായവ);
• ജാക്ക്;
• മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽ;
• ആറ് മില്ലിമീറ്റർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്;
• അലുമിനിയം ഗൈഡുകൾ;
• ചലിക്കുന്ന വണ്ടി-പിന്തുണ (സോയിൽ നിന്നുള്ള ഗൈഡ്);
• മാനുവൽ ഫ്രീസർ.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് (ഓപ്ഷൻ 1)

ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, നിങ്ങൾ അത്തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാ അളവുകളും സൂചിപ്പിച്ച് ഡ്രോയിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അസംബ്ലി

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും ഉറപ്പിക്കലിലുമുള്ള ഓരോ ഘട്ടവും നമുക്ക് വിശദമായി പരിഗണിക്കാം.

1st ഘട്ടം. ടേബിളിനായി ഒരു നിശ്ചല അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ബാറുകളും ചിപ്പ്ബോർഡ് കട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ്, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ കാലുകൾ വളച്ചൊടിക്കുകയും പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച തിരശ്ചീന കണക്റ്റിംഗ് പാനലുകളുടെ സഹായത്തോടെ കാഠിന്യം കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വലതുവശത്തുള്ള ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ ആരംഭ ബട്ടണിനായി ഒരു ദ്വാരം മുറിച്ചു, അത് കൈ റൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും.

രണ്ടാം ഘട്ടം. ടേബിൾ ടോപ്പ് ചിപ്പ്ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് ഉയർത്താവുന്നതാക്കുന്നു, അതിനായി ഞങ്ങൾ ഹിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും 15 എംഎം പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഒരു അധിക പിന്തുണാ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3-ആം ഘട്ടം. വർക്ക്പീസ് മേശപ്പുറത്ത് സുഗമമായി നീക്കാൻ, ഉദാഹരണത്തിന്, അതിൽ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കാൻ, ഒരു ചലിക്കുന്ന വണ്ടി-സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഗൈഡുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് മുറിച്ച് അതിൽ ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ക്യാരേജ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം പഴയ കണ്ടു.

നാലാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയും കട്ടറിന് ചുറ്റുമുള്ള വിടവുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ലംബമായ തോപ്പുകൾ മുറിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് സ്റ്റോപ്പ് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ചിപ്പുകളും മറ്റ് മില്ലിംഗ് മാലിന്യങ്ങളും വലിച്ചെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ മധ്യത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഗ്രോവ് മുറിച്ചു.

അഞ്ചാം ഘട്ടം. നേർത്ത പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ബോക്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മില്ലിങ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപംകൊണ്ട പൊടിയും ഷേവിംഗുകളും നീക്കംചെയ്യും. ലംബമായ സ്റ്റോപ്പിന് പിന്നിലെ ബോക്സ് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ആറാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ ഒരു ആറ് മില്ലിമീറ്റർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എടുത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ മേശപ്പുറത്ത് ഫ്ലഷിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അതിൻ്റെ അരികുകൾ ടേബിൾടോപ്പിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അവയിൽ പറ്റിനിൽക്കും. താഴെ നിന്ന് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കും.

7-ആം ഘട്ടം. ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് അലുമിനിയം ബേസ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ റൂട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അടിത്തറയിലെ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തുളയ്ക്കാൻ മറക്കരുത്. ടേബിളിൽ നേരിട്ട് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് പകരം നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലേറ്റിലേക്ക് ഹാൻഡ് ടൂൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നത് റൂട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ലാഭിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ കട്ടർ മാറ്റങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എട്ടാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ ഒരു റൂട്ടർ ലിഫ്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു കാർ ജാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പരമാവധി കൃത്യതയോടെ കട്ടറിൻ്റെ ഉയരം മാറ്റാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

9-ാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ റൂട്ടറിൽ നിന്ന് ഹാൻഡിലുകൾ നീക്കംചെയ്യുകയും പകരം അലുമിനിയം ഗൈഡുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ഞങ്ങൾ ജാക്ക് മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിങ് ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും വീഡിയോയും

നിങ്ങൾ ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ലളിതമായ റൂട്ടർ പട്ടിക എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു. ആദ്യ അസംബ്ലി ഓപ്ഷൻ്റെ മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ കാണുക.

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു - നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ തയ്യാറാണ്!

നിങ്ങളുടെ അഭിരുചിക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിരവധി മോഡലുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഓപ്ഷൻ 2. മറ്റൊരു മില്ലിങ് ടേബിളും മറ്റ് അസംബ്ലി സവിശേഷതകളും

ഒരു റൂട്ടറിനായി അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശകലനത്തോടെ ഞങ്ങൾ ഒരു ടേബിൾ ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്:

• മെറ്റൽ കോർണർഅല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് (ഫ്രെയിമിനായി);
• അലുമിനിയം ഗൈഡ്;
• റൂട്ടർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആക്‌സിലുകൾ;
• ലോഹത്തിനായുള്ള പുട്ടി, പ്രൈമർ, പെയിൻ്റ്;
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ; ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ 6 x 60 മില്ലീമീറ്റർ;
• അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷഡ്ഭുജ ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ - 4 പീസുകൾ. ;
• ഫിന്നിഷ് ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലൈവുഡ്, 18 മില്ലീമീറ്റർ കനം (നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം);
• ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ് സ്ക്രാപ്പുകൾ (ഒരു റിപ്പ് വേലി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്).

ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്:

• വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ (ഒരു മെറ്റൽ ടേബിൾ ഫ്രെയിമിനായി);
• ഡ്രിൽ ആൻഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
• ജൈസ;
• മില്ലിങ് കട്ടർ;
• സ്പാറ്റുല, ബ്രഷുകൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ.

അടിസ്ഥാന ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ

മില്ലിങ് ടേബിളിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

നിലവിലുള്ള ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. എന്നാൽ കട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ്റെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ, പട്ടികയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രധാന ലോഡുകൾ അടിത്തറയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, ഫ്രെയിം വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം. റൂട്ടർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു നിശ്ചിത അടിത്തറയായി കിടക്ക മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇത് എല്ലാ ലോഡുകളും എടുക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത ലിഡ് ഉള്ള ഒരു മേശയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു ഘടനയാണ്. ഒരു മെറ്റൽ പൈപ്പ്, ആംഗിൾ, ചാനൽ, മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കാം.

റൂട്ടർ തന്നെ താഴെ നിന്ന് ടേബിൾടോപ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനർത്ഥം അവിടെ ശൂന്യമായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നാണ്.

റൗട്ടർ ടേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന കരുത്തും കർക്കശവുമായ പ്ലേറ്റ് വഴിയാണ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി. ലോഹം, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാവ്, ഗ്രോവ് ബോർഡ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ മൗണ്ടിംഗിനായി ത്രെഡ് ചെയ്ത മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ത്രെഡിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി ചെയ്യുന്നു. ചുമതല അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിങ് ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കുക.

മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയും കനവും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ആരംഭിക്കുക. ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ നേരായ കോണുകൾ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് റൗണ്ട് ചെയ്യണം. ടേബിൾ ടോപ്പിലെ ഒരു ഇടവേള, പ്ലേറ്റ് ടേബിൾ ടോപ്പുമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപകരണം പുറത്തുകടക്കാൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക, പ്ലേറ്റ് മേശയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മില്ലിംഗ് ഉപകരണം അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം; ഫാസ്റ്റനറുകൾ എതിർദിശയിലായിരിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

ഒരു വർക്ക് ഉപരിതലവും അടിത്തറയും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഭാവി മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിക്കുന്നത് ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ എളുപ്പത്തിനായി, ടേബിൾ കവർ മുൻഭാഗത്ത് നിന്ന് 100-200 മില്ലിമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധകിടക്കയുടെ ഫ്രെയിം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം ശ്രദ്ധിക്കുക. മെഷീനിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യത്തിന് ഈ വലുപ്പം നിർണായകമാണ്. എർഗണോമിക് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അത് വ്യക്തിയുടെ ഉയരം അനുസരിച്ച് 850-900 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഭാവി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയുടെ അടിയിൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മേശയുടെ ഉയരം മാറ്റാൻ ഇത് അനുവദിക്കും; തറ അസമമാണെങ്കിൽ, ഇത് മേശപ്പുറത്ത് വിന്യസിക്കാൻ സഹായിക്കും.

സോവിയറ്റ് കാലഘട്ടത്തിലെ അടുക്കള കൌണ്ടർടോപ്പ് ഭാവിയിലെ യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രവർത്തന ഉപരിതലമായി ഉപയോഗപ്രദമാകും. മിക്കപ്പോഴും ഇത് 36 മില്ലീമീറ്ററാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു. മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മികച്ച ചലനം ഉറപ്പാക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ കൗണ്ടർടോപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള MDF അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഭാവി മില്ലിംഗ് മെഷീനായി ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഭാവി രൂപകൽപ്പനയുടെ അളവുകളും തരവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വശത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു മൊത്തത്തിലുള്ള യന്ത്രമായിരിക്കാം, ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പതിപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റയ്ക്കായിരിക്കാം നിശ്ചല യന്ത്രം.

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗം പതിവല്ലെങ്കിൽ, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഒറ്റത്തവണ ജോലിയായി ചുരുക്കിയാൽ, ഒരു ചെറിയ ആക്കിയാൽ മതി. ഒതുക്കമുള്ള പട്ടിക.

https://o-builder.ru/wp-content/uploads/2016/09/Universal-milling-table.-Router-table..mp4

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഘടനയാണ് സാധാരണ പട്ടിക. ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും ചിപ്പ്ബോർഡ്, രണ്ട് ബോർഡുകൾ. ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റിന് സമാന്തരമായി രണ്ട് ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുക. അവയിലൊന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക; ഇത് ഒരു വഴികാട്ടിയായും സ്റ്റോപ്പായും വർത്തിക്കും. പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സ്റ്റോപ്പായി രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗിക്കുക. റൂട്ടറിനെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ മേശയുടെ മുകളിൽ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾ ടോപ്പിലേക്ക് റൂട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. കോംപാക്റ്റ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ തയ്യാറാണ്.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സ്ഥലമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പൂർണ്ണ സ്റ്റേഷണറി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുക. ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പതിപ്പിനേക്കാൾ അതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും

ഓപ്ഷൻ 3. വിലകുറഞ്ഞ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച റൂട്ടർ പട്ടിക

സ്കെച്ച് തയ്യാറാണ്. സാമഗ്രികൾ വാങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം, അതിൻ്റെ ഉടമയെ സേവിക്കാനുള്ള നിമിഷത്തിനായി കാത്തിരിക്കുകയാണ്. മാസ്റ്ററും ഗൗരവമുള്ളയാളാണ്, എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക് പിടിക്കാൻ പോകുന്നില്ല. അവൻ എല്ലാം ക്രമീകരിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായി എല്ലാം ചെയ്യും.

ഭാവി യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുക. ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്, 25 × 25 പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക, തുടർന്ന് അത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫ്രെയിമിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ശൂന്യത വെൽഡ് ചെയ്യുക. ജോലി ഉപരിതലം. ഒരു വശത്ത് ഒരു പൈപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുക, അതിനൊപ്പം സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ് പിന്നീട് നീങ്ങും. വെൽഡ് 4 ഫ്രെയിമിലേക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ടേബിൾ കവർ ശരിയാക്കാൻ, ഫ്രെയിമിൻ്റെ ചുറ്റളവ് ഒരു മൂലയിൽ ഫ്രെയിം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അത് ഇടവേളയിൽ ഇരിക്കും.

ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിനായുള്ള അധിക പിന്തുണയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മേശയുടെ മധ്യത്തിൽ മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വെൽഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വലുപ്പം റൂട്ടറിൻ്റെ സൗകര്യപ്രദമായ മൗണ്ടിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയ്ക്കായി, തറയിൽ നിന്ന് 200 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ജമ്പറുകളുമായി താഴ്ന്ന പിന്തുണകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടന പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക. എന്തിനാണ് ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത്: മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കി ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അവയെ പ്രൈം ചെയ്യുക. പുട്ടി ഉപരിതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക പുട്ടി മിശ്രിതം പ്രയോഗിച്ച് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക. പൂർണ്ണമായ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, PF-115 ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ ആന്തരിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മുറിക്കുക, അത് കോണുകളിലേക്ക് കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ടേബിൾ കവർ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി മുകളിലെ ഫ്രെയിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ടേബിൾടോപ്പ് തന്നെ അടയാളപ്പെടുത്തുക, ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിലേക്ക് തുളച്ച് സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. പട്ടിക അളവുകൾ 850×600×900.

അരികിൽ നിന്ന് 200-250 മില്ലിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുക, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നീളത്തിൽ ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഗൈഡ് മുറിക്കുക.

മില്ലിങ് അക്ഷങ്ങളുടെ പകുതി ട്രിം ചെയ്യുക. സോളിൽ നിന്ന് ഗൈഡ് അക്ഷത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം ഏതാണ്ട് ഇരട്ടിയാക്കാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കഴിവുകളുടെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സോൾ നീക്കം ചെയ്യുക, മേശയുടെ പ്രവർത്തന പ്രതലത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ അതിൻ്റെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തി തുരത്തുക. ഉപകരണത്തിനായി ടേബിൾ കവറിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുക. അതിൻ്റെ ഇരുവശത്തും, റൂട്ടർ അക്ഷങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത്, റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക.

ദ്വാരത്തിലൂടെ തുളച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും, റൂട്ടർ അക്ഷങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. തോടിൻ്റെയും അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും വലുപ്പം പൊരുത്തപ്പെടണം.

തോടുകളുടെ അരികുകളിൽ, ഷഡ്ഭുജ ക്രമീകരണ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഒരു ഫോസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ (മുകളിലുള്ള ചിത്രം) ഉപയോഗിക്കുക.

വലിയ തോടിൻ്റെ വീതിക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പൈപ്പിൻ്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുക, സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകൾക്കായി മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അക്ഷങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകളായി അവ പ്രവർത്തിക്കും. ബോൾട്ടുകളിലേക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തലം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ആക്സിലുകളുടെ ഇരുവശത്തും ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ഇപ്പോൾ ഒരു വേലി ഉണ്ടാക്കുക. പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ കഷണം എടുത്ത് അതിൽ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുക, അതുവഴി ഈ ആവശ്യത്തിനായി മുമ്പ് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത പൈപ്പിനൊപ്പം നീങ്ങാൻ കഴിയും. ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള മൂന്ന് സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുക, അവിടെ അതിൻ്റെ നീളം മേശയുടെ നീളവും ഗൈഡ് പൈപ്പിൻ്റെ വീതിയും അവയ്‌ക്കായി നാല് പ്ലേറ്റുകളും സ്റ്റെഫെനറുകളുടെ രൂപത്തിൽ തുല്യമാണ്.

ലെയ്ൻ നമ്പർ 1 ൽ, ഒരു ഫ്ലോർ ഉണ്ടാക്കുക വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരംമരം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി. ഇത് മേശയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ സ്ലോട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. സ്ട്രിപ്പ് # 2 ൽ, അതേ സ്ഥലത്ത് ഒരു ചതുര ദ്വാരം മുറിക്കുക.

പ്ലൈവുഡിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പ് നമ്പർ 3 തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുക. ബോൾട്ടുകളോ ഗൈഡുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്വയർ ഹോൾ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരെണ്ണം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. പ്ലൈവുഡ് പകുതികൾ അകത്തേക്ക് നീങ്ങണം എതിർ വശങ്ങൾ. ഈ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ അരികിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഗൈഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

പകുതി ദ്വാരങ്ങളുള്ള വശങ്ങൾക്കൊപ്പം നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ അരികിൽ രണ്ട് കടുപ്പമുള്ള വാരിയെല്ലുകളും അരികിൽ നിന്ന് 70-100 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ വശങ്ങളിൽ രണ്ടെണ്ണവും ഉറപ്പിക്കുക.

വാരിയെല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൽ പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, അതിൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസിൻ്റെ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക. സ്ക്വയർ സ്റ്റിഫെനറുകളിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

റിപ്പ് വേലി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക. സ്റ്റോപ്പ് നീക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഇത് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനായി മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, ചലനത്തിനായി ഗ്രോവുകളുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

6 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഒരു ബോൾട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുക. രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾക്ക് രണ്ട് തോപ്പുകളുള്ള മരത്തിൽ നിന്ന് ക്ലാമ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക: മുറിച്ച അക്ഷങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വശത്തെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുക, അവയിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇടുക, പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ടേബിൾ മറിച്ചിട്ട് റൂട്ടർ ഉയർത്താൻ ഹെക്സ് കീ ഉപയോഗിക്കുക.

റൂട്ടർ ഉയർത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഒരു ജാക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ലിഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉചിതമാണ്.

ഓപ്ഷൻ 4. ഒരു മേശയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മില്ലിങ് മെഷീൻ

ഒരു മേശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സാമ്പത്തികമായും കണക്കാക്കുന്നു സൗകര്യപ്രദമായ ഓപ്ഷൻപരിഹാരങ്ങൾ. ഫോട്ടോ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ പട്ടികയിൽ വലുപ്പവും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു പട്ടിക അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളും മെറ്റീരിയലുകളും

ഒരു മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ടേബിൾ കവറിൻ്റെ കനം കാരണം, കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പരമാവധിയാക്കാൻ, മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ കനം എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ നിന്ന്, ഒരു ചെറിയ കനം കൊണ്ട്, അതിന് മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പ്ലേറ്റ് ലോഹമോ ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റോ ആകാം. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ശക്തിയുടെയും കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ പ്ലേറ്റ് കനം 6 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഇത് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന് അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ. റൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ടേബിൾടോപ്പിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.

പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങൾ റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പ്ലേറ്റ് കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അളവുകളുള്ള ഒരു സ്കെച്ച് വരയ്ക്കുകയോ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശപ്പുറത്ത് സുരക്ഷിതമാക്കുകയോ വേണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ

മില്ലിംഗ് ഉപകരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ടേബിൾ ടോപ്പിൻ്റെ വീതിയുടെ അറ്റത്ത് ഒരു മെറ്റൽ റൂളർ ഉറപ്പിക്കുക; സമാന്തര വേലി ശരിയായ വലുപ്പത്തിലും കർശനമായി സമാന്തരമായും സജ്ജമാക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കും.

ടേബിൾ കവറിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത്, പൊടി കളക്ടർ കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, അധിക ഉപകരണങ്ങൾ. നൽകിയിരിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളും ഫോട്ടോകളും എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായി നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ DIY മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓണാക്കുന്നതും സുരക്ഷിതമായി ഓഫാക്കുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, മഷ്റൂം ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടണും ടേബിൾടോപ്പിൽ ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ഓപ്ഷൻ 5. ചെറിയ ബെഞ്ച്ടോപ്പ് റൂട്ടർ ടേബിൾ

ഒരു ചെറിയ ടേബിൾടോപ്പ് മില്ലിംഗ് ടേബിളും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വിശദമായ വിശകലനവും ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ടോപ്പ് ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും മെഷീനിൽ സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, ടോപ്പ് ക്ലാമ്പ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഉത്പാദനം ഒരു റോളറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിൻ്റെ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് വികസിപ്പിക്കുക.

റോളർ ഒരു ബോൾ ബെയറിംഗ് ആകാം. ഇതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഏത് ദൂരത്തിലും വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മില്ലിങ് മെഷീൻ ഡ്രൈവ് പവർ

ഒരു മില്ലിങ് യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഒരു ഡ്രൈവ് എന്ന നിലയിൽ, 1.1-2 kW ശക്തിയും മിനിറ്റിൽ 3000 വേഗതയും ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ഉചിതം. കുറഞ്ഞ പവർ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കട്ടറും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; മെഷീന് വേണ്ടത്ര ശക്തിയില്ല. വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത കട്ട് ലഭിക്കും.

പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടുത്തി; ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ എങ്ങനെ ലഭിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടമുള്ളത് നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടമാണ്. നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ കഴിഞ്ഞാൽ ഞങ്ങൾ സന്തോഷിക്കും

o-builder.ru

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

കൈ ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാൻ DIY മില്ലിംഗ് ടേബിൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കർശനമായി ഘടിപ്പിച്ച റൂട്ടർ വിവിധ തരം മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, പൊതിഞ്ഞ ചിപ്പ്ബോർഡുകൾ എന്നിവ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ മുറിക്കുന്നു. ചാംഫർ ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ഒരു ഗ്രോവ്, ഒരു സ്പ്ലൈൻ, ഒരു സ്ലോട്ട്, ഒരു ടെനോൺ, ഒരു ഗ്രോവ്, ഒരു പ്രൊഫൈൽ കട്ട് എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാനും സാധിക്കും.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിങ് ടേബിൾ

ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച റൂട്ടർ ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത വഴികളുണ്ട്, എന്നാൽ മിക്ക മോഡലുകളുടെയും ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയാണ്.

ആദ്യം, മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അളവുകളും സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന 3 തരം മില്ലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:

• മൗണ്ട് ചെയ്തു. ഒരു പ്രത്യേക അഗ്രഗേറ്റ് യൂണിറ്റ്, അത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വശത്തുള്ള സോവിംഗ് മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം, ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മാറ്റിവയ്ക്കുക.
• പോർട്ടബിൾ. കിടക്കയുടെയും മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെയും ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ഒരു ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പരിഷ്‌ക്കരണം. നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇടയ്ക്കിടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന കാര്യക്ഷമമായ യന്ത്രം.
• നിശ്ചലമായ. സ്ഥാപിത ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന തരം പട്ടിക, മുറിയിൽ മതിയായ ഇടമുണ്ടെങ്കിൽ. ഇത് മേലിൽ ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ മാത്രമല്ല, സജ്ജീകരിച്ച ജോലിസ്ഥലമാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഭാവി പട്ടികയുടെ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിനകം തന്നെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അളവുകളും മില്ലിങ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാരവും (മോട്ടോറിനൊപ്പം) അറിയുന്നു. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനും ലൊക്കേഷനും ഇൻസ്റ്റലേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ശക്തിയും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവേശനവും സംയോജിപ്പിക്കണം.

DIY മെറ്റീരിയലുകൾ

ടേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന തലം ഒരു വിമാനത്തിൽ വർക്ക്പീസ് സുഗമമായി സ്ലൈഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡും എംഡിഎഫ് ഷീറ്റുകളും ഈ ടാസ്ക്കിനെ നന്നായി നേരിടുന്നു. റൂട്ടറിൻ്റെ ഭാരത്തിന് കീഴിൽ ടേബിൾടോപ്പ് വളയുന്നത് തടയാൻ, 2.6/3.6 സെൻ്റീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ഒരു സ്ലാബ് എടുക്കുക, സൈഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, 1.6 സെൻ്റീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റ് മതിയാകും.

ഒരു കൂറ്റൻ റൂട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിന്, നിർവചനം അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. മെറ്റൽ, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, ഹാർഡ് വുഡ് പ്ലൈവുഡ് എന്നിവയാണ് ഇതിന് അനുയോജ്യമായ ഷീറ്റ് വസ്തുക്കൾ. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം 0.8 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ടേബിളിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പിന്തുണ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ, ഷീറ്റ് ചിപ്പ്ബോർഡ്. ചിലപ്പോൾ ഇവ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ മൂലകങ്ങളുള്ള കാലുകൾ മാത്രമാണ്, മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ ടൂളുകൾ, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫ്രണ്ട് മൌണ്ട് ചെയ്ത ഡ്രോയറുകൾ പട്ടികയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന ഭാഗം - മില്ലിംഗ് കട്ടർ - വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നു.

മരപ്പണിക്കുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പവർ 500 W മുതൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ഹാർഡ് വുഡ് പൂർണ്ണമായി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് 1 kW (2 kW വരെ) അധിക വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. വോൾട്ടേജ് 230/380 V. മിക്ക മോഡലുകൾക്കും വേഗത നിയന്ത്രണം ഉണ്ട്.

അധിക ഉപകരണങ്ങൾ

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സൃഷ്ടിപരമായ ഉപയോഗം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിനായി ഒരു ലിഫ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കിയാൽ പ്ലേറ്റിനു മുകളിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയരം സുഗമമായി ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, അസംബ്ലിയുടെ ലംബമായ അച്ചുതണ്ട് ഒരു നിശ്ചിത നട്ടിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു നല്ല ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ത്രെഡുള്ള ഒരു സ്ക്രൂവിൽ നിൽക്കുന്നു. വടിയിൽ ഫ്ലൈ വീൽ തിരിക്കുന്നത് കട്ടറിൻ്റെ തീറ്റയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. വളയുന്നത് തടയാൻ സൈഡ് സ്റ്റോപ്പുകളും വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കാൻ ഒരു ലോക്ക് നട്ടും മെക്കാനിസത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധ്യമെങ്കിൽ, അവർ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ലിഫ്റ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു - ഒരു കാർ ജാക്ക്, ഒരു ലാത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഗൈഡുകളുടെ രേഖാംശ അക്ഷത്തിൽ ഒരു ഉരുക്ക് ഭരണാധികാരിയാണ് മറ്റൊരു കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ. പ്രായോഗികവും സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പിൾ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കൈകൾ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു.

ഉപകരണം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ഹാക്സോ, ഇലക്ട്രിക് ജൈസ;
• എമെറി, അരക്കൽ യന്ത്രം;
• ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനർ;
• ഡ്രിൽ;
• ഉളി;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.

ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ, ഗൈഡുകൾ, ചരിഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, പക്ഷേ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളും കൈ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം.

സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെയ്യാവുന്ന റൂട്ടറിന് ആവശ്യമായ ഒരു ടേബിളിന് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു ഗുണമേന്മ വൈബ്രേഷനോടുള്ള പ്രതിരോധമാണ്. ഉപയോഗിച്ച വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കില്ല.

മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉപകരണം

കിടക്ക

മരപ്പണിക്കാരൻ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന വശത്തുള്ള കാലുകൾ കാലുകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റിനായി മേശയുടെ അരികിൽ നിന്ന് (0.1-0.2 മീ) അൽപ്പം കൂടി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ പാനലും ഇവിടെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

തറയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ഉയരം 0.85 - 0.9 മീറ്റർ പരിധിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിന്തുണയോടെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുകളിലെ പ്രവർത്തന തലത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ഉദ്ദേശിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കും. ശരാശരി, 1.5 × 0.5 മീറ്റർ ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് മതിയാകും, ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഫ്രെയിമിൻ്റെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം സജ്ജമാക്കുക.

പ്രവർത്തന ഘടകത്തിൻ്റെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്

റൂട്ടർ താഴെ നിന്ന് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, മുകളിൽ ഒരു മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ കൗണ്ടർസങ്ക് തലകളുള്ള 4 സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുന്നു. മേശയുടെ മുകളിലെ തലം പ്രോട്രഷനുകളും ഡിപ്രഷനുകളും ഇല്ലാതെ ആയിരിക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്ലേറ്റ് ഒരു പ്രീ-കട്ട് ഇടവേളയിലേക്ക് യോജിപ്പിക്കണം, അത് അതിൻ്റെ പുറം കോണ്ടറിനൊപ്പം കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കണം. ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ 4 തുളയ്ക്കുക. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിറകിലേക്ക് അധിക ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റിൻ്റെ ആകൃതി റൂട്ടർ സോളിൻ്റെ ലൈനിംഗിൽ നിന്ന് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ മതിയായ അരികുകളുള്ള ഒരു ചതുര ഫ്രെയിമിൻ്റെ രൂപത്തിൽ അകത്തെ ഭാഗം മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടേബിൾ ബോർഡിൽ നിങ്ങൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കണം, കട്ടർ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്നത്ര വലുതാണ്. വളരെ വീതിയുള്ള ഒരു ഓപ്പണിംഗ് അധിക വളയങ്ങളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - മില്ലിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ സ്‌കഫിംഗ് തടയാൻ ലൈനറുകൾ.

വർക്ക് ഏരിയ ഉപകരണങ്ങൾ

മില്ലിംഗ് ടേബിളിലെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ കൃത്യതയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഫീഡിൻ്റെ ദിശയും നിലനിർത്തുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:

1. വഴികാട്ടികൾ. മില്ലിംഗ് കത്തികളുടെ ഓഫ്‌സെറ്റിൻ്റെ സ്ഥാപിത വലുപ്പത്തിൽ ബോർഡിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി അവ തടി വിതരണ ലൈനിനൊപ്പം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ശരീരത്തിൻ്റെ അതേ ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് അവ നിർമ്മിക്കാം. മേശയുടെ നീളത്തിൽ 3 സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നു. അവയിൽ 2 എണ്ണത്തിൽ, കട്ടറിനായി ഒരു ഓപ്പണിംഗ് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത് അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലാണ് (ബോർഡ് തിരശ്ചീനമായി കിടക്കും), രണ്ടാമത്തേത് അതിൻ്റെ ഉയരത്തിൽ ചതുരാകൃതിയിലാണ് (അത് ലംബമായി കിടക്കും). ഗൈഡുകൾ വലത് കോണുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 4 ചരിഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീനമായ ഒന്നിൽ, കട്ടറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ബോൾട്ടുകൾക്കായി സ്ലോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തെ സ്ട്രിപ്പ് പകുതിയായി മുറിച്ച് കോണിൻ്റെ മുൻവശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വേറിട്ട് നീങ്ങുന്നതിലൂടെ, കറങ്ങുന്ന കത്തികൾക്കും നിശ്ചിത സ്റ്റോപ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിടവ് ഇത് നിലനിർത്തുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും മുകളിലെ ഭാഗത്ത് ഒരു ഓവർഹെഡ് പ്ലേറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ക്ലാമ്പുകൾ. ഇത് ഒരു തടി ചീപ്പ് (ധാന്യത്തിനൊപ്പം 5 മില്ലീമീറ്ററോളം നീളമുള്ള 2×50 മില്ലിമീറ്റർ യൂണിഫോം മുറിവുകളുള്ള മേപ്പിൾ പ്ലേറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ഭാരവും വലുപ്പവും ഉള്ള ഒരു ബോൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം.

• ലിഡ്. ഗൈഡുകളുടെ പിൻഭാഗത്ത്, സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ കറങ്ങുന്ന തല അടച്ചിരിക്കണം.

ഒരു അധിക ഓപ്ഷൻ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പൈപ്പായിരിക്കാം, അത് കട്ടർ കവറിനു കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിനിഷിംഗ് ടച്ച്

അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നിലത്തുണ്ട്, പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങൾ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. വശങ്ങളും അടിഭാഗവും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും വാർണിഷ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം ഒരു മെറ്റൽ സ്ലീവ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

stankiexpert.ru

DIY മില്ലിങ് മെഷീൻ. വീട്ടിൽ ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഒരു വ്യക്തിഗത വർക്ക്ഷോപ്പിലെ മരത്തിനോ ലോഹത്തിനോ വേണ്ടിയുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വീട്ടുജോലിക്കാരൻ്റെ ജീവിതത്തെ വളരെ ലളിതമാക്കുന്നു. എല്ലാവർക്കും അത് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല എന്നത് ശരിയാണ്. നിങ്ങൾ തന്നെ ഉണ്ടാക്കിയാലോ? ഇത് ഒരുപക്ഷേ ആഗ്രഹിക്കേണ്ടതാണ്. അത് എങ്ങനെ ചെയ്യണമെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.

നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മിക്കപ്പോഴും, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മരം സംസ്കരണത്തിന് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്:

• ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള വളഞ്ഞ ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുക;
• ഗ്രോവുകൾ, ഫോൾഡുകൾ, സ്പ്ലൈനുകൾ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
• ക്രോസ് പ്ലാനിംഗ് നടത്തുക.

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണം

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• കിടക്ക;
• ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റ്;
• മേശ;
• കട്ടിംഗ് ഉപകരണം.

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം, അങ്ങനെ അത് കുറ്റമറ്റതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്? അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ എല്ലാം ഘട്ടം ഘട്ടമായി പരിശോധിക്കും. ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• പട്ടിക അളവുകൾ;
• പരമാവധി ഭാരംഅതിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകളും;
• ഡ്രൈവ് പവർ;
• വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണം.

ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കുന്നു

മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി നിരവധി ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മെഷീനിനായുള്ള ഒരു ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഞങ്ങൾ നോക്കും, അതിൻ്റെ ഒരു സ്കെച്ച് ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഉണ്ടാക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടത്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

1. പ്ലൈവുഡ്, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യുറാലുമിൻ ഷീറ്റ്, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, എംഡിഎഫ്, ചിപ്പ്ബോർഡ്, പൊതുവേ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നത്. ഈ മെറ്റീരിയൽ മേശ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കും.
2. കോൺടാക്റ്റ് പശ.
3. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ്.
4. ഫൈൻ ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ.
5. ജിഗ്‌സോ.
6. ടോപ്പ് ബെയറിംഗ് ഉള്ള കോപ്പി കട്ടർ ഉള്ള റൂട്ടർ.
7. ക്ലാമ്പുകൾ.
8. ജോയിൻ്റർ.
9. ഹാർഡ്‌വെയർ.
10. ഷീൽഡിന് പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് 6 മി.മീ.
11. ബോർഡ് 20 മില്ലീമീറ്റർ കനം.
12. മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അലുമിനിയം, പോളികാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക്.
13. ടി-സ്ലോട്ട് ഉള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ.
14. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണ്.

ലിഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

നമുക്ക് ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാം. ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ 19 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് ആണ്. മൂടിയുടെ അളവുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

• വീതി - 0.5 മീറ്റർ;
• നീളം - 0.6 മീ.

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ മേശയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പിസിബിയുടെ ഒരു ലൈനിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തേതിന് സമാനമായ അളവിലുള്ള ഒരു ഷീറ്റ് മുറിക്കുക.

പ്രധാനം: ലിഡും ലൈനിംഗും മുറിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളിലേക്ക് 2.5 സെൻ്റിമീറ്റർ അലവൻസുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

1. പിസിബിയുടെ പിൻഭാഗത്തും പ്ലൈവുഡിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്തും പശയുടെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുക.
2. ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് 0.3 സെൻ്റീമീറ്റർ പിൻവാങ്ങുകയും റബ്ബർ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഞങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിലോ വൃത്താകൃതിയിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ അഗ്രം സ്റ്റോപ്പിന് നേരെ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പിൽ നിന്ന് 6 മില്ലിമീറ്റർ പിൻവാങ്ങുകയും പ്ലൈവുഡും പിസിബി ക്ലാഡിംഗും ഒരേ സമയം കണ്ടു. വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുക, എതിർ അരികിൽ നിന്ന് അതേ ആവർത്തിക്കുക.
4. ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അരികുകൾ മുഴുവൻ തള്ളുകയും ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിൽ സ്ലാബ് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഇനിപ്പറയുന്ന അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് രേഖാംശ, സൈഡ് പാഡുകൾ മുറിക്കുന്നു:

• രേഖാംശത്തിന് - വീതി 0.4 സെൻ്റീമീറ്റർ, നീളം 70 സെൻ്റീമീറ്റർ;
• വശത്തിന് - വീതി തുല്യമാണ്, നീളം 60 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്.

1. എഡ്ജ് ട്രിമുകൾ തുല്യമായി ഒട്ടിക്കാൻ ഇപ്പോൾ നമുക്ക് ഒരു സഹായ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാം:

• 10x10 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള പ്ലൈവുഡിൻ്റെ 4 കഷണങ്ങൾ എടുക്കുക;
• ഓരോന്നിലും 5x5 സെൻ്റിമീറ്റർ ആഴങ്ങൾ മുറിക്കുക;
• ലിഡിൻ്റെ കോണുകളിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അവയെ ഉറപ്പിക്കുന്നു;
• ഞങ്ങൾ ടേബിൾ കവറിൻ്റെ അരികുകളിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലേകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും അവ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുകയും തടി മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഓക്സിലറി ഭാഗത്തേക്ക് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പാഡുകൾ അമർത്തി കവറിൻ്റെ അരികുകളിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്നു. നേരത്തെ ഉണ്ടാക്കിയ ഗ്രൂവുകൾ വഴി, മൂലകളിലെ ലൈനിംഗുകൾ ശരിയായി ജോയിൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

8. ഞങ്ങൾ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ 19 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഡിസ്ക് കട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് 25 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള മരം ഓവർലേ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

9. കട്ടർ ക്രമീകരിച്ച് നിർത്തുക, അങ്ങനെ നിങ്ങൾക്ക് എഡ്ജ് ട്രിമ്മുകളിൽ നാവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. ക്രമീകരണങ്ങൾ കൃത്യമായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ആദ്യം അവ അനാവശ്യമായ സ്ക്രാപ്പുകളിൽ പരിശോധിക്കുക.

10. ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പിന് നേരെ കവർ അമർത്തുക, വശം ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, സൈഡ് എഡ്ജ് ട്രിമ്മുകളിൽ നാവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അവ ആവശ്യമാണ്.

11. ഏതെങ്കിലും സ്ക്രാപ്പ് എടുത്ത് അതേ ഡിസ്ക് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ ഒരു നാവ് മുറിക്കുക. മൈറ്റർ ഗേജ് സ്ലൈഡ് അതിൽ എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കളിയിൽ ഇത് സാധാരണയായി നീങ്ങുന്നുവെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അതേ ഗ്രോവ് ലിഡിൽ മുറിച്ച് പ്ലൈവുഡ് മുകളിലേക്ക് വയ്ക്കുന്നു.

പ്രധാനം: ഡിസ്ക് കട്ടറിൻ്റെ പാതയുടെ അവസാനത്തിൽ ചിപ്പുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, അതിനാൽ ടേബിൾ കവറിന് കീഴിൽ കുറച്ച് പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുക.

മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിനായി സ്ഥലം തയ്യാറാക്കുന്നു

റൂട്ടർ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ പട്ടികയിൽ ഒരു കട്ട് ചെയ്യണം. ഇതെല്ലാം ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്:

1. അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്നോ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ 29.8 സെൻ്റിമീറ്റർ വശമുള്ള ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക. ഇതാണ് മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്.
2. മുൻവശത്തെ അരികിൽ നിന്ന് 12.5 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ ഞങ്ങൾ ലിഡിൽ ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുന്നു, എന്നിട്ട് അതിനെ പകുതിയായി വിഭജിക്കുക.
3. ഞങ്ങൾ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചതുരത്തിൻ്റെ ഡയഗണലുകളുടെ വിഭജന പോയിൻ്റ് വരച്ച വരയുടെ മധ്യവുമായി യോജിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ കോണ്ടറിനൊപ്പം പ്ലേറ്റ് കണ്ടെത്തുന്നു.
4. ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുകയും കോണ്ടറിൻ്റെ അരികുകളിൽ നിന്ന് 1.2 സെൻ്റിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുകയും കട്ട്ഔട്ടിൻ്റെ രൂപരേഖ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

5. ജൈസയ്ക്ക് യോജിച്ച ഒരു ദ്വാരം തുളച്ച് കട്ട്ഔട്ട് മുറിക്കുക.

6. ഔട്ട്ലൈനിൽ പ്ലേറ്റ് വയ്ക്കുക, അത് 2-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.

7. പ്ലേറ്റിൻ്റെ കോണ്ടറിനൊപ്പം, ഞങ്ങൾ ആദ്യം കാർഡ്ബോർഡ് സ്പെയ്സറുകൾ ഇടുന്നു, തുടർന്ന് സാങ്കേതിക സ്ട്രിപ്പുകൾ അവ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.

8. ഗാസ്കറ്റുകളും മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റും നീക്കം ചെയ്യുക. ഞങ്ങൾ റൂട്ടർ എടുക്കുന്നു, സാങ്കേതിക സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് നേരെ അതിൻ്റെ സോൾ വിശ്രമിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ 0.3 സെൻ്റീമീറ്റർ ടേബിൾ ടോപ്പിൻ്റെ ഒരു മില്ലിങ് ആഴത്തിൽ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു.

9. ഞങ്ങൾ കട്ടർ ബെയറിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് സാങ്കേതിക സ്ട്രിപ്പുകളുടെ അരികിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അതേ സമയം, കട്ടറിൻ്റെ ഓവർഹാംഗിൽ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവ് കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ആഴമില്ലാത്ത പാസുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സാംപ്ലിംഗ് ഡെപ്ത് പ്ലേറ്റിൻ്റെ കട്ടിയേക്കാൾ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ കൂടുതലാകുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ടേബിളിൻ്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു:

• സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് രേഖാംശ, ലാറ്ററൽ എഡ്ജ് ട്രിം പൊടിക്കുക;
• മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിനായുള്ള ഇടവേളയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ബ്ലണ്ട് ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ടേബിൾ ടോപ്പിന് സമാനമായ 1.9 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. 52 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരവും 29 സെൻ്റിമീറ്റർ വീതിയുമുള്ള 2 കാലുകൾ മുറിക്കുക.
2. ഞങ്ങൾ 4 ടൈകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വീതി 8 സെൻ്റീമീറ്ററും നീളം 52 സെൻ്റിമീറ്ററുമാണ്.
3. ഞങ്ങൾ 12 ഡിഗ്രി ബെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടൈകളുടെയും കാലുകളുടെയും അറ്റങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുന്നു.
4. പവർ കോർഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, അതിനടിയിൽ 19x50x42 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഒരു ബാർ ഞങ്ങൾ മുറിച്ചു.
5. ഞങ്ങൾ ടൈകളും കാലുകളും പരസ്പരം ഒട്ടിക്കുകയും ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടന ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ബന്ധങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ അവയിൽ സ്ക്രൂകൾ തിരുകുകയും ക്ലാമ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. ചരട് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സ്‌ക്രീഡിലേക്ക് ഒരു സ്ട്രിപ്പ് പശ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ അത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
8. ഞങ്ങൾ നല്ല സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് കാലുകൾ മണൽ ചെയ്യുന്നു.
9. ഞങ്ങൾ ലിഡ് മറിച്ചിട്ട് വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ വയ്ക്കുക, പശ ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഘടന. ഞങ്ങൾ അത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നു.
10. 4.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി, കൗണ്ടർസങ്ക് തലയുള്ള 3.2 സെൻ്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി ഞങ്ങൾ സ്ക്രീഡിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
11. ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ക്ലാമ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ്റെ ഈ ഡയഗ്രം ഒരു രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പും ഒരു പ്രഷർ ചീപ്പും കാണിക്കുന്നു.

നമുക്ക് നിർത്താൻ തുടങ്ങാം:

1. 1.9x15x66 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു മതിൽ ഞങ്ങൾ മുറിച്ചു.
2. നമുക്ക് അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാം. അളവുകൾ - 1.9x8x66 സെ.മീ.
3. പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പൈപ്പിനായി ഞങ്ങൾ 2 ഗസ്സെറ്റുകൾ മുറിച്ചു. അളവുകൾ - 1.9x6.5x8 സെ.മീ.
4. 1.9x12x19 സെൻ്റിമീറ്റർ അളവുകളുള്ള 2 എൻഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ മുറിച്ചു.
5. ഓരോ വർക്ക്പീസിലും ഒരു ജോയിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
6. ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിലോ വൃത്താകൃതിയിലോ ഞങ്ങൾ അസംസ്കൃത അരികുകൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നു, ഭാഗത്തിൻ്റെ + 1 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് വീതിക്ക് തുല്യമായ അകലത്തിൽ രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
7. ഞങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ലിഡ് അളക്കുന്നു, മറ്റൊരു 0.1 സെൻ്റീമീറ്റർ ചേർക്കുക. ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പും അതിൻ്റെ അടിത്തറയും ഫയൽ ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ നീളം ലിഡിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
8. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെയും അടിത്തറയുടെയും മധ്യത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് 3.8x3.8 സെൻ്റിമീറ്റർ ആഴങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു.
9. ഈ 2 ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുക, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ മുറുകെ പിടിക്കുക.
10. ഞങ്ങൾ 2 ശൂന്യത മുറിച്ചുമാറ്റി, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ പിന്നീട് എൻഡ് പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കും. അവയുടെ അളവുകൾ 1.9x12x19 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്.ഞങ്ങൾ അവയെ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നു.
11. മുകളിലെ വർക്ക്പീസിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഡയഗണൽ വരയ്ക്കുന്നു, അത് കട്ടിംഗ് ലൈൻ ആണ്. ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് 1.6 സെൻ്റിമീറ്ററും ഇടത് അരികിൽ നിന്ന് 4.5 സെൻ്റിമീറ്ററും പിൻവാങ്ങുകയും നേർരേഖകൾ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ വിഭജനം 0.6 സെൻ്റിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ കേന്ദ്രമായിരിക്കും.
12. ഞങ്ങൾ വിശദാംശങ്ങൾ മുറിച്ചു. ഞങ്ങൾ അരികുകൾ പൊടിക്കുന്നു, ഒരു ദ്വാരം തുളയ്ക്കുക, ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിക്കുക.
13. ഞങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ പ്ലേറ്റുകൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, അവയെ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക, ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.
14. ഞങ്ങൾ ഒരു ഡിസ്ക് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രോവ് മുറിച്ചു. അതിൻ്റെ വീതി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിൻ്റെ വീതിക്ക് തുല്യമാണ്.
15. പൂർത്തിയായ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ അന്തിമ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഞങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

കവചം നിർമ്മിക്കാനുള്ള സമയം വന്നിരിക്കുന്നു:

1. ആദ്യം, ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് 12.7 x 12.7 സെൻ്റീമീറ്റർ ചതുര രൂപത്തിൽ ഒരു ഹോൾഡർ മുറിച്ചുമാറ്റി, മുകളിലെ കോണുകൾ, R = 1.2 സെ.മീ.
2. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ സ്ലോട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3. സാൻഡ്പേപ്പർ എടുത്ത് ഭാഗം നന്നായി മണൽ ചെയ്യുക.
4. ഞങ്ങൾ പ്ലെക്സിഗ്ലാസിൽ നിന്ന് ഒരു കവചം മുറിച്ചു. ഹോൾഡറിലെന്നപോലെ മുകളിലെ കോണുകളിലും ഞങ്ങൾ അതേ റൗണ്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
5. ഞങ്ങൾ ഷീൽഡും ഹോൾഡറും ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

ചീപ്പ് ക്ലാമ്പും ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്:

1. ബോർഡിൽ നിന്ന് 1.9x5.1x46 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള അമർത്തുന്ന ചീപ്പിനായി ഞങ്ങൾ 2 ശൂന്യത ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഞങ്ങൾ 30-ഡിഗ്രി ബെവലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3. ഞങ്ങൾ ബെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അറ്റത്ത് നിന്ന് 6.7 സെൻ്റിമീറ്റർ പിൻവാങ്ങുകയും തിരശ്ചീന ചരിഞ്ഞ വരകൾ വരയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ അറ്റത്ത് ഞങ്ങൾ ആരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.
4. വർക്ക്പീസ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ച് ദൈർഘ്യമേറിയ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റോപ്പിന് നേരെ അമർത്തി അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരിയിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 3 മില്ലീമീറ്റർ ഡിസ്ക് മെഷീൻ ടേബിളിൽ നിന്ന് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരുന്നു.
5. ഞങ്ങൾ ഭാഗം 180 ഡിഗ്രി തിരിക്കുകയും മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഇത് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ഞങ്ങൾ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് 0.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ഊന്നൽ മാറ്റുകയും കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ഘട്ടങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റോപ്പ് 4.5 സെൻ്റീമീറ്റർ മാർക്കിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് ഡിസ്ക് 2.5 സെൻ്റിമീറ്ററായി താഴ്ത്തുകയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ അറ്റം ഡ്രോയിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വീതിയിലേക്ക് ഫയൽ ചെയ്യുകയും വേണം.
7. ക്ലാമ്പിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ 2.3 സെൻ്റിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുന്നു. മൂന്നാമത്തെ ദ്വാരം.
8. ഞങ്ങൾ അവസാന 2 ദ്വാരങ്ങൾ സമാന്തര നേർരേഖകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു ജൈസ എടുത്ത് ഒരു സ്ലോട്ട് ദ്വാരം മുറിക്കുക.
9. ഞങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:

• 1.9x4.5x7.6 സെൻ്റിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു ബോർഡിൽ നിന്ന് 2 ശൂന്യത മുറിക്കുക;
• ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ø 0.7 സെൻ്റീമീറ്റർ തുളയ്ക്കുക;
• ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കുക, ചീപ്പുകളുടെ നീണ്ട അരികുകളിലേക്ക് ദൃഡമായി ഘടിപ്പിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് മെഷീനിലെ അവസാന ജോലി

1. വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ എല്ലാ തടി ഭാഗങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഓയിൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു.
2. ഞങ്ങൾ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ മുറിച്ചുമാറ്റി, മേശയുടെ നീളത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് നിർത്തുക. ഞങ്ങൾ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പട്ടികയിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക്.
3. സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
4. ഞങ്ങൾ സുരക്ഷാ കവചം ഹോൾഡറിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ ഈ യൂണിറ്റും ലോക്കിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾക്കൊപ്പം ചീപ്പുകളും സ്റ്റോപ്പിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
5. ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് കൂട്ടിച്ചേർത്ത സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു.
6. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ പിൻ വശത്ത് ഞങ്ങൾ ഒരു പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ് ഗസ്സെറ്റുകളിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു.
7. കവറിലെ ഇടവേളയിലേക്ക് മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് തിരുകുക.

മില്ലിംഗ് മെഷീനായി ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സർക്യൂട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മോട്ടോറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങൾ അത് എന്ത് ചെയ്യാൻ പോകുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ചെറിയ സാമ്പിളുകളുള്ള ലളിതമായ വർക്ക്പീസുകൾ ലഭിക്കാൻ, 500-വാട്ട് മോട്ടോർ മതി;
• കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾക്കായി 1.1 kW ൽ നിന്ന് ഒരു മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം ഒരു ഡ്രൈവിന് ഏതെങ്കിലും മില്ലിങ് കട്ടർ അനുയോജ്യമാണ്;
• സ്വയം നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സ്റ്റേഷണറി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പവർ ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് പവർ ടൂളുകൾ ഒരു ഡ്രൈവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• വിപ്ലവങ്ങളുടെ ഉയർന്ന എണ്ണം കൊണ്ട്, കട്ട് നല്ലതാണ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വീഡിയോ കാണുക:

DIY മില്ലിങ് മെഷീൻ

• 4.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

തടി ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സിംഗും ഉത്പാദനവും ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. ഒരു പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഈ ഉപകരണം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇതാണ് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ. ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അപൂർവമാണ്, കൂടാതെ വിൽപ്പനയിലുള്ള ആ ഓപ്ഷനുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഈ ഡിസൈൻ വാങ്ങുന്നതിന് ധാരാളം പണം ചെലവഴിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല, കാരണം നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

മില്ലിംഗ് ടേബിൾ: ഉദ്ദേശ്യം, തരങ്ങൾ

ഒരു ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സുരക്ഷയും അതുപോലെ തന്നെ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വേഗതയുമാണ്. ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം വളരെ ലളിതമാണ്, കാരണം ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങുന്നത് മില്ലിംഗ് കട്ടറല്ല, മറിച്ച് അതിനോട് ആപേക്ഷികമായി ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്. ടേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റൂട്ടർ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു. തൽഫലമായി, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെന്നപോലെ ഉൽപ്പന്ന ശൂന്യത ലഭിക്കും. ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട് രൂപംവലിപ്പവും. പട്ടിക അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പട്ടിക വിശ്വസനീയവും ഉപയോഗത്തിൽ സുസ്ഥിരവുമാണെന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഡ്രോയറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ജോലിയിൽ അധിക സുഖം സൃഷ്ടിക്കും

കോംപാക്റ്റ് ഭവനങ്ങളിൽ ഡിസൈൻ ഒരു വ്യാവസായിക യന്ത്രത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും

മൂന്ന് പ്രധാന തരം റൂട്ടർ പട്ടികകളുണ്ട്:

1. സ്റ്റേഷണറി - ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ, സാധാരണയായി വലുതും ചലിക്കാത്തതുമാണ്.
2. പോർട്ടബിൾ - ഒതുക്കമുള്ള അളവുകളും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരവുമുണ്ട്. ഈ പട്ടിക നീക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
3. അഗ്രഗേറ്റ് - സോ ടേബിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വിപുലീകരണത്തിനായി ഡിസൈൻ നൽകുന്നു.

ഡിസൈൻ ഡയഗ്രം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൌണ്ടർടോപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ, കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ MDF ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമാണ്.

തടികൊണ്ടുള്ള ഘടന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്

ഒരു മെറ്റൽ കൗണ്ടർടോപ്പ് ഏറ്റവും മോടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ വിശ്വസിക്കുന്നു. അവർ ശരിയാണ്, എന്നാൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണമുള്ള അത്തരമൊരു ടേബിൾ ഒരു മികച്ച കണ്ടക്ടറായി മാറും, അത് സുരക്ഷിതമല്ല. ലോഹവും നാശത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ അത് പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

മില്ലിങ് ടേബിളുകളുടെ കവറുകൾ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം. അവ പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ മേശകൾക്ക് ഈർപ്പം കടക്കാത്ത തികച്ചും പരന്ന പ്രതലമുണ്ട്. ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിനായി ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോഴോ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. MDF, പ്ലൈവുഡ്, ബോർഡുകൾ എന്നിവ പോലെ, ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ന്യായമായ വിലയുണ്ട്.

സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്രാൻഡഡ് കൌണ്ടർടോപ്പുകൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു പ്രത്യേക മോഡൽ റൂട്ടറിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. നിർമ്മിച്ച കൗണ്ടർടോപ്പ് മോഡലുകൾ എംഡിഎഫ് ബോർഡുകളോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, കമ്പനികൾ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രം തയ്യാറാക്കുന്നു. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും.

പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിലൂടെ റൂട്ടർ അതിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്ലേറ്റുകൾ മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പോളികാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. റൂട്ടർ പ്ലേറ്റ് കൗണ്ടർടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗം ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ അതിൽ പിടിക്കും.

ടേബിൾ കവറിൽ പ്ലേറ്റ് നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകളോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന വളയങ്ങളുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കട്ടറിൻ്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് വളയങ്ങളുടെ ദ്വാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

കട്ടർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സൗകര്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു

മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിനെ നയിക്കുന്നു വലത് കോൺ. ജോലി കൃത്യമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, അത് അതിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുല്യമായിരിക്കണം, പട്ടികയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കർശനമായി ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വിവിധ പ്രക്രിയകൾക്കായി എളുപ്പത്തിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഓവർലേകളുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. ചിപ്പുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് ഒരു പൈപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസ് ഇതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ നിരവധി ഉറപ്പിച്ച ഓവർലേകളുടെ രൂപത്തിലാണ്

ഗ്രൈൻഡർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിങ് ടേബിൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാം. ഈ ഡിസൈൻ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വായിക്കാം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

1. മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ പശ.
2. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൊണ്ട് ബോൾട്ടുകൾ.
3. സ്ക്രൂകൾ.
4. MDF ബോർഡും ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റും
5. ജിഗ്‌സോ.
6. സ്പാനറുകൾ.
7. സാൻഡ്പേപ്പർ.
8. ഭരണാധികാരി.
9. പെൻസിൽ

ഡ്രോയിംഗുകളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും

ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മരം പിന്തുണകൾഅല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് കാബിനറ്റുകൾക്കിടയിൽ. 16 മുതൽ 25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള MDF ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഒരു ടേബിൾ ടോപ്പ്, സപ്പോർട്ട് ഭാഗം, ഒരു മില്ലിങ് ടേബിളിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവഴി. പ്ലേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രതിരോധം കുറവായിരിക്കും. ഇരുവശത്തും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ബോർഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത് വികൃതമാകില്ല. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു:

1. 1 MDF പാനൽ, വലിപ്പം 19x1000x1800 mm.
2. 1 പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റ്, വലിപ്പം 19x1000x1650 മിമി.
3. 1 പ്ലേറ്റ്, വലിപ്പം 4x30x30 മിമി.
4. അലുമിനിയം ഗൈഡുകൾ - 2.3 മീ.
5. ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വീൽ സപ്പോർട്ട് - 4 പീസുകൾ.

ഫോട്ടോ ഗാലറി: മില്ലിങ് ടേബിൾ ഡയഗ്രമുകൾ

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

മേശയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടന ഒരു സോളിഡ് 19 എംഎം എംഡിഎഫ് ബോർഡിൽ നിന്ന് മുറിച്ച തടി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിന് പകരമായി, നിങ്ങൾക്ക് ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

• നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക.

1 - പ്രവർത്തന ഉപരിതലം; 2 - പിന്തുണ അടിസ്ഥാനം; 3 - അതിൻ്റെ പിന്തുണ മതിൽ; 4 - gusset (4 pcs., 19 mm പ്ലൈവുഡിനുള്ള അളവുകൾ); 5 - ഡ്രോയർ (2 പീസുകൾ.); 6 - സൈഡ് ബാർ; 7 - ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ് (4 പീസുകൾ.)

ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, എംഡിഎഫ് ബോർഡിൻ്റെ കനം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് പലപ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ വികലമാകില്ല.

• റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാവിയിൽ, കൗണ്ടർടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടറുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കും.

പ്ലാസ്റ്റിക് പാഡ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കും

• 90x70 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഏറ്റവും വലിയ സോൺ ഭാഗം നമ്പർ 1 ന്, കട്ടറിനുള്ള അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് അരികിൽ നിന്ന് 235 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു ലൈൻ വരച്ച് ഒരു അടയാളം ഇടേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിട്ട് പാഡ് അങ്ങനെ വയ്ക്കുക ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾറൂട്ടറുകൾ മേശയുടെ അരികിൽ അടുത്തിരുന്നു. ട്രിം തുല്യമായി സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ട്രിം ഉപയോഗിച്ച് നിരത്തണം

• ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പാഡിൻ്റെ വ്യാസവും പുറം അറ്റത്ത് നിന്ന് സോളിൻ്റെ കട്ട് വരെയുള്ള ദൂരവും അളക്കുക.

അതിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

• സോളിൻ്റെ മുറിച്ച ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന്, അതിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ലംബമായി ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുക, ഇവിടെ: S = D/2-(D-H).

ലൈനിംഗിൻ്റെ സോളിൻ്റെ മുറിവിൽ നിന്നാണ് അളവുകൾ എടുക്കുന്നത്

• ലൈനിംഗിൻ്റെ സോളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ഭാവിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഒരു ഓവർലേ ഉപയോഗിക്കുന്നു

• നമ്പർ 2, 3 ഭാഗങ്ങളിൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കും കട്ടറുകൾക്കുമായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ അടിഭാഗത്തും മുൻവശത്തും, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ മുറിക്കുക. ഉപരിതലങ്ങൾ മണൽ ചെയ്യുക.

ഡയഗ്രാമിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകളൊന്നുമില്ല.

• സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശയുടെ അടിവശം നാല് പലകകൾ (ഭാഗങ്ങൾ നമ്പർ 7) ഘടിപ്പിക്കുക.

പശയായി മരം പശ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുക.

• ശേഷിക്കുന്ന കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. ടാബ്‌ലെറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു റൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

1 - ട്രെസ്റ്റലുകളിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സൈഡ് ബാർ; 2 - ഡ്രോയർ; 3 - കൗണ്ടർസങ്ക് ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങൾ; 4 - സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുൻവശത്തെ മതിൽ; 5 - കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് 4.5x42 ഉള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ; 6 - സ്കാർഫ്; 7 - പിന്തുണ അടിസ്ഥാനം

• ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ പട്ടിക പിന്തുണ ഘടന ഉണ്ടാക്കണം. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അതിൻ്റെ ഉയരം 820 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കും. ഇതിനായി, ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് 19x1000x1650 മില്ലിമീറ്റർ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ചു.

1 - പുറം വശത്തെ സ്തംഭം; 2 - ആന്തരിക സ്റ്റാൻഡ്; 3 - പിൻ സ്തംഭം; 4 - അടിസ്ഥാനം

• വലിപ്പം അനുസരിച്ച് പ്ലൈവുഡ് കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക.
• ടേബിൾ ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂകൾ, പശ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക. ഉള്ള ഒരു ഫ്രെയിം ആയിരുന്നു ഫലം സ്വതന്ത്ര സ്ഥലംഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും സംഭരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ക്യാബിനറ്റുകളിൽ.

1 - സൈഡ് സ്റ്റാൻഡ്; 2 - ചക്രങ്ങളിൽ പിന്തുണ; 3 - ഘടനയുടെ അടിഭാഗം; 4 - അകത്തെ പാനൽ; 5 - പിൻ സ്തംഭം

• അതിനുശേഷം ഒരു മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം കാരണം കട്ടറിൻ്റെ ഒരു വലിയ ഓവർഹാംഗിന് കാരണമാകും. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 4 മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഡ്യുറാലുമിൻ, ഗെറ്റിനാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, അതിൻ്റെ വശങ്ങൾ 300 മില്ലീമീറ്ററാണ്. റൂട്ടർ സോൾ അതിൽ ഒട്ടിക്കുക (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓവർലേ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കും. കവറിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്ലേറ്റ് തുരത്തുക. ഇതിനുശേഷം, കവർ നീക്കം ചെയ്യുക, പ്ലേറ്റിലെ തൊപ്പികൾക്കായി ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു വലിയ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക.

ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കട്ടറിനെ അനുവദിക്കുന്നു

• ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നിങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും അതിൻ്റെ രൂപരേഖ കണ്ടെത്തുകയും വേണം. മേശപ്പുറത്ത് ഒരു കട്ട്ഔട്ട് വരച്ച് മുറിക്കുക, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ മണൽ കൊണ്ടുള്ളതാണ്.

ഒരു പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് ദ്വാരം പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കും

• കട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത്, ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് വിശാലമാക്കുക മറു പുറം 11 എംഎം ഡ്രിൽ ഉള്ള മേശപ്പുറത്ത്. മൌണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിൽ വയ്ക്കുക, ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി അവയെ വിന്യസിക്കുക. റൂട്ടർ ബേസിലേക്ക് ഭാഗം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് ഉപകരണം തിരുകുക, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ടേബിൾ ടോപ്പിൻ്റെയും പ്ലേറ്റിൻ്റെയും ദ്വാരങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടണം

• മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിനായി, സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് പരിഷ്ക്കരിച്ച് ഒരു റോട്ടറി ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇടുങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഭാവിയിൽ സഹായിക്കും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സ്ലാബിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ടി ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഗൈഡുകൾ ഉൾച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോട്ടറിയും സൈഡ് സ്റ്റോപ്പും പ്രക്രിയ സൗകര്യപ്രദമാക്കും

• ക്ലാമ്പുകൾ, പാഡുകൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് മുൻവശത്തെ സ്റ്റോപ്പ് ബാറിൽ ഒരു ഗൈഡ് പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
• വാക്വം ക്ലീനർ മെഷീനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് 140x178 മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു വാക്വം ക്ലീനറിനായി ഒരു അഡാപ്റ്റർ ഫിറ്റിംഗ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഭാഗം പ്ലൈവുഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

• പിന്തുണയ്ക്കായി, പ്ലൈവുഡും പ്ലെക്സിഗ്ലാസും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സുരക്ഷാ ഷീൽഡ് ചേർക്കുക.

വിങ്ങ് നട്ട് സൗകര്യാർത്ഥം ഉപയോഗിക്കുന്നു

• ചെറിയ ശകലങ്ങൾ മിൽ ചെയ്യാൻ, ക്ലാമ്പുകളും ക്ലാമ്പുകളും ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ചിത്രത്തിലെ അളവുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ഒരു ചീപ്പ് ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മേപ്പിൾ മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു ഭാഗം മുറിക്കുന്നതിന്, മരം നാരുകളുടെ നേരായ ദിശയിലുള്ള ഒരു പ്രദേശം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. റിഡ്ജ് സ്ലോട്ടുകൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ് വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്മെഷീനിൽ.

ചെറിയ ശകലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു

• ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡ് സുരക്ഷിതമാക്കുക. മേശയുടെ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും മണൽ പുരട്ടുക, പ്രത്യേകിച്ച് ജോലി നടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ. മില്ലിങ് ജോലി. എല്ലാ തടി മൂലകങ്ങളും പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുക, എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുക.

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കട്ടറിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നും അതിൽ നിന്ന് പറക്കുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ കണങ്ങളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് അപകടങ്ങളും പരിക്കുകളും സാധ്യമാണ്. റൂട്ടർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും ചെറിയ കണങ്ങളിൽ നിന്നും അതിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഒരു സംരക്ഷിത സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും, അത് കണികകൾ പറക്കുന്നത് തടയും.

മേശപ്പുറത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ലൂബ്രിക്കറ്റുചെയ്യുന്നതും, സംരക്ഷിത സ്ക്രീൻ നീക്കംചെയ്യുന്നതും വർക്ക്പീസുകൾ അളക്കുന്നതും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പറക്കുന്ന കണികകൾ നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളിലേക്ക് കടക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിലുമിൻ മൂലകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

കട്ടർ ക്രമേണ ഭാഗത്തേക്ക് മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗം കട്ടർ ഡ്രില്ലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് വരെ മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ് ഓണാക്കിയിരിക്കണം. മില്ലിങ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഭ്രമണ സമയത്ത്, ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ സോണിനോട് ചേർന്ന് നിങ്ങളുടെ കൈകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്. ഡ്രില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ശക്തിയും അവയുടെ സമഗ്രതയും ശരിയായ മൂർച്ച കൂട്ടലും നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. ഡ്രില്ലുകളിൽ മെറ്റൽ ചിപ്പുകളോ വിള്ളലുകളോ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വീഡിയോ: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു

താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും നിങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിനും നന്ദി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോംപാക്റ്റ് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വീട്ടിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടൗട്ടുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

മില്ലിങ് പ്രക്രിയ ഇന്ന് വളരെ വ്യാപകമായിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ക്യാബിനറ്റുകളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. മരം സംസ്കരണം മിക്കപ്പോഴും നടത്തപ്പെടുന്നു. ഈ കേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന വിലയുടെ സവിശേഷതയാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് പലരും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിങ് യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ എല്ലാ ശുപാർശകളും പാലിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഒരു ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട്ടിലുണ്ടാക്കുന്ന റൂട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നമുക്ക് അടുത്തറിയാം.

മരം മില്ലിങ് മെഷീൻ ഡിസൈൻ

മില്ലിങ് മെഷീനുകൾക്കായി പലതരം ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. ചില പതിപ്പുകൾ ഒരു ഓപ്പറേഷൻ മാത്രം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്, മറ്റുള്ളവ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഡിസൈനാണ്. ഇന്ന്, പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയ സന്തോഷമാണ്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഡ്രോയിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച റൂട്ടറിന് ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ സംഖ്യ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും വിവിധ തരംയന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനുകൾ വ്യാപകമായിത്തീർന്നു:

1. ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പുകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്പിൻഡിൽ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭ്രമണം ഉപകരണത്തിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
2. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പട്ടികയ്ക്ക് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതുമൂലം, വർക്ക്പീസ് ഉപകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ആവശ്യമായ കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പകർത്തൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

സംശയാസ്പദമായ ലേഔട്ട് വൈവിധ്യമാർന്ന വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. അതേ സമയം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഡിസൈൻ ഉപയോഗത്തിലെ ഒതുക്കവും പ്രായോഗികതയും കൊണ്ട് സവിശേഷതയാണ്.

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം റൂട്ടർ മതിയായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം ഉയർന്ന ലോഡ്സ്. അതുകൊണ്ടാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ശുപാർശകളായി ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളെ നാമകരണം ചെയ്യുന്നത്:

1. ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കാൻ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കണം. അടിത്തറയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ തടിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം, പക്ഷേ ഡിസൈൻ കനത്ത ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല.
2. ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതുമൂലം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൊളിക്കാവുന്ന ഘടന ലഭിക്കും, അത് ഗതാഗതവും പൊളിക്കലും സുഗമമാക്കുന്നു.
3. ഒരു പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റ്, പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കാം. മേശയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.
4. റൊട്ടേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അസിൻക്രണസ്, കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ മോട്ടോറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ആദ്യ പതിപ്പ് വളരെ അപ്രസക്തമാണ്, അതിനാലാണ് ഇത് വ്യാപകമായിത്തീർന്നത്. രണ്ടാമത്തെ തരം എഞ്ചിൻ നിശബ്ദമാണ്.

കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ആധുനിക മരം റൂട്ടർ ഉണ്ടാക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് കഴിവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ

അത്തരമൊരു പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ സവിശേഷതകളും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രമേ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.

അതിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. ഒരു കിടക്ക സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. തടി മൂലകങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് ഇത് പലപ്പോഴും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, അതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, ധാരാളം സ്റ്റിഫെനറുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിക്കാൻ ഫ്രെയിമിൽ ഒരു സ്ഥലം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
2. ഫ്രെയിമിൽ മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മേശ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന് മുകളിൽ ഷീറ്റ് ചിപ്പ്ബോർഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ഉപകരണം ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും അതിലേക്ക് റൊട്ടേഷൻ കൈമാറുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പഴയതിൽ നിന്ന് എടുക്കാം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻഅല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ. അത്തരമൊരു സംവിധാനം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന ചോദ്യം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനിൻ്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനും ലളിതമായ രൂപത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും മാത്രമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഇനിപ്പറയുന്ന ലേഖനങ്ങളിലും നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം:

തടിക്കുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്വയം ചെയ്യുക DIY മരം സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ