Hampir setiap suri rumah mengimpikan dalaman dapur, yang akan berfungsi dan selesa. Elemen penting Setiap dapur mempunyai meja. Ia dihasilkan daripada pelbagai jenis bahan yang berbeza, yang paling popular ialah konkrit. Anda boleh membuat produk itu sendiri, tanpa melibatkan pakar lain. Countertop konkrit mempunyai banyak kelebihan.
Teknologi untuk pembuatan produk konkrit sangat popular dalam pembinaan swasta. Mendatar permukaan kerja, diperbuat daripada konkrit, boleh digambarkan sebagai batu asal tiruan, diperoleh dengan mengacu dan mengeras campuran, terdiri daripada komponen berikut:
Bagi mereka yang merancang untuk membuat countertop konkrit dengan tangan mereka sendiri, adalah penting untuk mempertimbangkan beberapa perkara penting. Operasi produk melibatkan beban kejutan yang besar di atasnya, sebagai contoh, semasa memotong bangkai daging dengan tulang rawan, iaitu, tetulang yang boleh dipercayai diperlukan.
Memilih sinki dan hob, anda harus memberi keutamaan kepada jenis overhed. Reka bentuk ini tidak memerlukan ketepatan khas dalam dimensi pembukaan, manakala bahagian pemasangan mempunyai lebar yang mencukupi. Kemungkinan kelemahan akan disembunyikan, dan produk akan menerima pengancing yang boleh dipercayai. Bagi struktur tanggam, pemasangannya memerlukan peralatan khas. Kerja sedemikian dijalankan secara eksklusif di bengkel.
Countertop konkrit mempunyai berat yang banyak, jadi asasnya mestilah agak kuat. Untuk mengurangkan berat badan, anda harus cuba memendekkan lebar tanpa mengorbankan kekuatan. Langkah penting ialah pengisaran, yang disertai dengan sejumlah besar habuk.
Bahagian atas meja adalah elemen hiasan, jadi penting untuk memikirkan reka bentuk warnanya. Jika anda menggunakan simen kelabu, maka produk akan bertukar menjadi warna yang serupa. Nasib baik hari ini ada pilihan yang pelbagai warna yang direka untuk ditambah kepada campuran, supaya anda boleh memilih warna yang paling sesuai.
Persediaan adalah langkah wajib. Ia adalah perlu untuk membeli bahan dan alat yang diperlukan. Pertama sekali, sediakan komponen dari mana penyelesaian konkrit disediakan:
Untuk menjadikan permukaan mendatar lebih tahan lama, anda perlu meletakkan bingkai penguat logam dalam larutan. Di sini anda tidak boleh melakukan tanpa rod keluli dengan diameter 10-12 mm. Untuk membuat jaring daripadanya, anda memerlukan wayar mengait. Bingkai dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri.
Bahagian atas meja dituangkan ke dalam acuan yang diperbuat daripada beberapa pelbagai bahan. Perkara utama ialah daun papan lapis tahan lembapan, ketebalannya hendaklah dari 12 mm. Sebagai alternatif, papan serpai berlamina sesuai. Adalah penting untuk memilih bahan berkekuatan tinggi; walaupun sedikit kelengkungan akan menjejaskan bahagian atas meja.
Jangan lupa tentang lubang untuk pengadun. Untuk membuatnya anda perlu paip plastik 50 mm panjang, 35 mm diameter. Paip pemasangan standard pengadun mempunyai diameter 35 mm.
Anda boleh membuat lukisan seperti sebelum ini peringkat persediaan, dan selepas itu. Anda perlu mengukur dengan tepat tempat di mana perabot dan meja akan ditempatkan. Jika anda bercadang untuk meletakkannya di sudut bilik, adalah penting untuk menyelaraskan sudut pada 90 darjah. Ini bukan sahaja akan menjadikan pembaikan lebih baik, tetapi juga memudahkan pemasangan kabinet, meletakkannya tepat di sepanjang satah dinding.
Sempadan pemasangan produk diukur dengan pita pengukur. Kawasan kerja dapur selalunya mempunyai bentuk melengkung. Dalam kes ini penyelesaian terbaik Ternyata elemen itu dibahagikan kepada beberapa bahagian, apabila setiap bahagian individu mempunyai meja sendiri. Pada masa yang sama, acuan tunggal dibahagikan kepada unsur-unsur. Adalah penting bahawa sempadan plot adalah melintang. Mereka mesti sepadan dengan dinding kabinet. Ini akan mengelakkan berlakunya keretakan. Countertop monolitik yang berat dan buatan tangan adalah lebih sukar untuk dipasang.
Untuk menyediakan acuan, anda perlu meletakkan papan lapis tahan lembapan pada permukaan mendatar yang mudah, seperti meja. Dimensi daripada lukisan disalin ke helaian. Papan 50x30 mm diletakkan di sepanjang tepi; ia diperlukan untuk menentukan ketinggian produk (50 mm). Ini yang paling banyak saiz yang sesuai. Sekiranya ia meningkat, jisim produk akan meningkat, dan jika ia berkurangan, kekuatannya akan merosot, yang tidak sepatutnya dibenarkan.
Dinding mesti dipasang dengan selamat, kerana penyelesaian konkrit akan memberi tekanan kepada mereka. Boleh digunakan sudut logam atau gunakan bar 50×50 mm, selamatkannya di sudut produk. Sekiranya papan itu panjang, dinasihatkan untuk menetapkan 2-3 bar lagi di tengah-tengah struktur.
Sinki boleh terbina dalam atau atas kepala, yang terakhir mempunyai tepi mendatar di sekeliling perimeter. Jika jenis invois dipasang, produk akan dibalikkan, diletakkan pada helaian papan lapis, dan garis besar dibuat di sepanjang sisi. Seterusnya, anda perlu menentukan lebar sisi, katakan ia adalah 3 cm, kemudian bentuk yang serupa diletakkan di dalam pada jarak 2.5 cm.
Jika anda bercadang untuk mempunyai sinki terbina dalam, anda perlu melukis garis besar di sepanjang tepi sinki. Kemudian papan 50x50 mm diletakkan di sepanjang garisan, ia perlu dilekatkan pada papan lapis menggunakan skru mengetuk sendiri.
Sinki terbina dalam mempunyai chamfer tempat duduk, yang agak sukar dibuat. Oleh itu, pembuatan countertop konkrit melibatkan penggunaan struktur tindanan. Anda hanya perlu membetulkan paip di lokasi di mana pengadun dipasang.
Bingkai wayar adalah jaring, sel-selnya mempunyai saiz 25x25 mm. Pada masa yang sama, ia harus berada pada jarak 25 mm dari tepi acuan dan papan lapis. Oleh itu, anda perlu memotong wayar dengan mengambil kira nuansa tersebut. Polietilena diletakkan di dalam acuan, tepinya dimasukkan ke dalam papan. Adalah penting bahawa filem plastik tidak mempunyai lipatan dan terletak rata.
Bingkai dipasang dalam acuan atau secara berasingan. Jika pemasangan diperlukan pada ketinggian 25 mm, maka Adalah lebih baik untuk melakukan ini menggunakan skru mengetuk sendiri. Terdapat pilihan pemasangan lain. Skru mengetuk sendiri diskrukan ke dalam kepingan papan lapis di sepanjang perimeter acuan setiap 25 mm. Aras dan pembaris membolehkan anda meratakan ketinggian penutup. Seterusnya, kepingan wayar dilekatkan pada skru. Di titik persimpangan, wayar mengait digunakan.
Sebelum menuang countertop konkrit, anda perlu memproses sendi. Adalah penting untuk memastikan bahawa sealant mengisi retakan dan celah. Apabila perlu untuk mendapatkan sudut bulat, paip diletakkan di tempat di mana dua papan bergabung. Selepas ini, sealant digunakan.
Konkrit boleh dituangkan sepenuhnya mengisi acuan atau dalam lapisan. Setelah memilih kaedah pertama, anda perlu mencampurkan simen, pasir dan agregat kasar dalam nisbah 1:2:2. Adalah dinasihatkan untuk digunakan sebagai pengisi kerepek marmar. 0.5 bahagian cecair juga diambil. Pertama, campurkan air dan simen, kemudian masukkan bahan-bahan yang tinggal. Ia perlu mencampurkan penyelesaian dengan sangat teliti.
Countertop konkrit boleh mempunyai rupa yang sangat asli. Adalah penting untuk mereka bentuk bahagian hadapannya dengan betul. Katakan anda boleh meletakkannya di atas polietilena:
Gentian kaca kelihatan hebat. Hiasan sedemikian mesti diikat dengan gam untuk mengelakkan anjakan semasa menuang. Apabila membuat lapisan pertama, penyelesaian pasir halus digunakan, yang tidak termasuk pengisi besar. Contohnya, seperti batu hancur atau kerikil. Adalah lebih baik untuk mengambil sedikit cecair daripada yang dicadangkan dalam bahagian klasik, ini akan menghalang pembentukan liang-liang. Kekurangan air juga tidak boleh diterima. Ini boleh menyebabkan keretakan muncul.
Jika anda tidak pasti bahawa penyelesaian itu akan berfungsi, lebih baik menggunakan campuran yang dibeli. Pembungkusan komposisi ini biasanya mengandungi arahan, di mana anda boleh mendapatkan maklumat tentang berapa banyak air yang ditambah. Lebih baik gaul pada kelajuan rendah. Larutan konkrit hendaklah dituangkan kepada satu pertiga atau separuh daripada jumlah ketinggian. Tidak perlu menunggu sehingga kering.
Selepas 30 minit anda boleh mula menuangkan lapisan galas beban utama. Dalam kes ini, campuran boleh disediakan mengikut resipi tradisional, yang melibatkan penambahan tanah liat yang diperluas dan bukannya batu hancur dan kerikil untuk memberikan struktur yang ringan. Selepas menuang, permukaan mendatar konkrit ditutup dengan filem, yang dikeluarkan selepas 24 jam.
Potongan kain lembap diletakkan di atas; anda boleh menggunakan tuala basah. Ini membantu melambatkan proses pengerasan dan meningkatkan kekuatan.
Formwork boleh dibongkar dalam masa dua hari, tetapi pakar masih mengesyorkan menunggu beberapa hari lagi. Jika anda mengalami kesukaran untuk mengeluarkan acuan, anda harus berhati-hati mengungkit tepinya dengan spatula. Anda juga boleh menggunakan bata sebagai sokongan.
Sekiranya produk konkrit tidak memerlukan lapisan hiasan, bahagian depannya diampelas dengan teliti. Prosedur pengamplasan menghilangkan ketidaksamaan yang tinggal dan mengeluarkan gam yang berlebihan. Anda harus memilih pakaian untuk bekerja yang anda tidak akan keberatan merosakkan. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan pengisar untuk tujuan sedemikian. Adalah lebih baik untuk memilih mesin pengisar jenis sudut. Peranti ini sangat mudah untuk bekerja dengan permukaan mendatar. Anda juga perlu membeli beberapa roda pengisar.
Mula-mula mereka bekerja dengan pad penggilap berbutir kasar, kemudian gunakan pad berbutir halus. Adalah lebih baik untuk menggilap dengan roda terasa. Jika perlu untuk memangkas produk, gunakan pengisar dengan bilah berlian. Semasa mengampelas, pastikan anda menggunakan cermin mata keselamatan dan alat pernafasan, serta pembersih vakum.
Sekiranya permukaan tidak boleh digilap, ia mesti disemai dan ditutup dengan varnis khas. Adalah lebih baik untuk menggunakan roller. Adalah penting untuk memastikan bahawa elemen kerja basah. Tidak perlu tergesa-gesa; pergerakan harus berhati-hati dan seragam.
Jika lekukan kecil muncul, keadaan boleh diperbetulkan dengan campuran pengedap khas yang mempunyai asas akrilik. Komposisi ini mengisi semua lubang dan lompang yang tinggal. Sekiranya perlu, anda boleh menutup permukaan dengan lapisan tambahan. Pada akhirnya, permukaan meja disapu dengan komposisi lilin. Selepas menunggu ia mengeras, lap permukaan dengan kain bersih.
Sesetengah tukang tidak membuat templat semasa membuat countertop konkrit, melangkau ini peringkat penting, walaupun ia amat penting dan tidak boleh diabaikan dalam apa jua keadaan. Mencipta lakaran membolehkan anda mencapai parameter produk yang ideal. Serpihan kadbod yang disambungkan dengan gam boleh digunakan sebagai templat. Jika sinki dibenamkan ke atas meja, titik ini pastinya perlu diambil kira sebelum menuang. Ini akan mengelakkan pemotongan bahan.
Membuat permukaan kerja yang indah untuk dapur dengan tangan anda sendiri tidak mudah, tetapi ia boleh dilakukan jika anda mengikutinya arahan langkah demi langkah, setelah mengkaji semua nuansa proses. Teknologi yang diterangkan juga boleh digunakan untuk pembuatan unit dapur.
Epoksi mempunyai ciri unik yang membolehkan anda mencipta perkara yang estetik dan sangat praktikal, daripada hiasan kecil hingga ke lantai di apartmen atau rumah. Resin epoksi juga digunakan untuk mengisi bahagian atas meja.
Salutan ini tidak takut kerosakan mekanikal dan kimia dan kelihatan sangat mengagumkan, terutamanya apabila menggunakan decoupage atau teknik yang serupa. Keseluruhan proses memerlukan peralatan dan ketepatan perlindungan peribadi, tetapi tiada alat khas atau kemahiran khas diperlukan. Baca lebih lanjut mengenai kaedah pengisian dalam artikel kami.
Pengisi meja epoksi adalah dua komponen dan termasuk pengeras dan resin. Selepas pengerasan, bahan itu tidak berkurangan dalam jumlah dan tidak ditutup dengan keretakan; ia dengan sempurna mengisi penyelewengan kecil. Bahan ini tahan lembapan, ia tidak boleh tercalar, tetapi ia cair apabila terdedah kepada suhu tinggi.
Biasanya, epoksi adalah bahan yang mahal, tetapi ia ternyata murah jika dibandingkan dengan analog untuk merawat permukaan dengan peningkatan tekanan pada lelasan, kelembapan dan kerosakan mekanikal. Harga isian epoksi pada 2018 berbeza antara 200 dan 800 rubel sekilogram, harga borong akan lebih rendah lagi, 180-190 rubel.
Apabila mengisi countertop dengan epoksi, kayu menjadi stabil: liang-liangnya dipenuhi dengan resin. Akibatnya, pokok itu menjadi kebal kepada sinaran ultraungu, pelarut, dan bahan organik.
Sebagai tambahan kepada sifat operasi, resin epoksi juga mempunyai kelebihan hiasan. Dengan bantuannya, corak, hiasan, dan tiruan dicipta. Contohnya, jadual dengan corak "sungai yang mengalir". Resin epoksi mempunyai kebolehcatan yang sangat baik dan membolehkan anda mencipta pelbagai bentuk(lebih tebal konsistensi, lebih mudah), walaupun dalam ke tahap yang lebih besar ini merujuk kepada gam dan bukannya pasu.
Kelebihan countertop yang disalut dengan resin epoksi:
Resin epoksi untuk menuang countertop juga mempunyai kelemahannya:
Nasihat! Berurusan dengan dua kelemahan terakhir adalah sangat mudah. Untuk mengeluarkan kepingan putih yang muncul, panaskan bahagian atas kaunter kepada +50-60˚ C. Untuk mengelakkan pembebasan toksin semasa pemanasan, salutkan bahagian atas kaunter dengan varnis lutsinar pelindung tambahan.
Terdapat beberapa jenis countertop yang dibuat menggunakan epoksi:
Pangkalan boleh mempunyai apa-apa bentuk (persegi, bulat), adalah penting untuk membuat sisi ketinggian yang diperlukan supaya selepas menuang mengeras, permukaan sisi meja licin dan rata.
Nasihat! Apabila memilih bahan untuk menghias permukaan meja, ingat bahawa semakin banyak hiasan timbul, semakin tebal lapisan isian perlu dibuat; ia akan mengambil masa yang lebih lama untuk kering.
Terdapat beberapa jenis resin epoksi yang popular yang digunakan oleh pengrajin untuk membuat countertop:
Nasihat! Apabila bekerja dengan gunakan satu bahagian pengeras kepada dua bahagian resin.
Kualiti pengisian akan berbeza-beza bergantung pada tarikh tamat tempoh; terdapat palsu, dan dalam beberapa kes, kecacatan kilang.
Sebagai peraturan, epoksi dan pelarut dicampur dengan segera sebelum dituangkan dalam nisbah 2: 1.
Agar meja resin epoksi buatan tangan menjadi karya seni yang sebenar, anda harus mengambil kira beberapa cadangan daripada profesional:
Selalunya terdapat tindak balas negatif terhadap resin epoksi untuk menuang countertop. Sebagai peraturan, masalah timbul apabila peraturan untuk bekerja dengannya dilanggar. Ikuti perkadaran, ambil kira nasihat profesional, dan kerja itu akan memberikan hasil yang sangat baik.
Resin epoksi lutsinar - bahan sejagat, membolehkan anda melakukannya meja asal, barang kemas, lantai 3D. Lihat cara menciptanya sendiri.
Untuk kreativiti rumah Epoksi paling kerap digunakan. Tetapi sebagai tambahan untuk membuat perhiasan dan cenderamata daripadanya, bahan ini digunakan untuk mencipta lantai polimer dengan kesan 3D yang bergaya. Terima kasih kepada ini, bahagian bawah bilik menyerupai lautan dengan penghuni bawah airnya, ladang berbunga dan segala yang anda inginkan.
Produk yang diperbuat daripada resin epoksi tahan lama, tahan air dan matahari. Salah satu resin epoksi yang paling popular ialah Magic Crystal-3D. Ia digunakan untuk mencipta perhiasan kostum, barangan hiasan, untuk pengisian 3D dan salutan berkilat.
Resin epoksi dijual bersama-sama dengan pelarut. Biasanya kedua-dua bahan ini dicampur dalam nisbah 2:1 sejurus sebelum digunakan.
Resin poliester lutsinar juga digunakan untuk mencipta produk kebersihan. Tetapi jenis polimer ini paling kerap digunakan dalam pengeluaran industri, dan bukan di rumah. Resin polimer lutsinar digunakan dalam industri automotif, industri pembinaan kapal, dan penalaan auto. Gentian kaca, dikenali hampir semua orang, diperbuat daripada resin polimer.
Yang paling popular untuk kraf rumah adalah resin epoksi, kerana kosnya kurang daripada akrilik. Tetapi untuk pengeluaran kepingan kecil perhiasan, lebih baik mengambil akrilik, yang tidak menyerap gelembung udara seperti epoksi. Walau bagaimanapun, terdapat kehalusan yang akan membantu mengelakkan masalah ini apabila bekerja dengan bahan yang lebih murah. Anda akan belajar tentang mereka tidak lama lagi.
Syiling itu perlu dibasuh. Terdapat beberapa cara untuk melakukan ini:
Lihat cara membuat gelang bergaya dari bahan ini.
Untuk mengukur jumlah sebenar pemekat dan resin epoksi, gunakan picagari pakai buang. Untuk mencipta gelembung udara sesedikit mungkin, campurkan campuran ini perlahan-lahan.
Jika gelembung udara masih kekal, biarkan campuran itu duduk seketika sehingga ia hilang. Tetapi jangan biarkan ia menjadi terlalu tebal.
Tuang adunan bertali ke dalam acuan gelang. Letakkan bunga kering yang dipotong dengan gunting di sana, bantu diri anda dengan pencungkil gigi. Anda juga boleh menggunakannya untuk menembusi gelembung udara supaya ia keluar.
Lihat apa lagi perhiasan resin hebat yang boleh anda buat dengan tangan anda sendiri.
Jika anda tidak mempunyai acuan bulat, kemudian ambil bola plastik. Ia perlu digergaji separuh, digris di dalam dengan Vaseline. Selepas menuang resin, tutup potongan dengan plastisin supaya ia tidak bocor.
Adalah penting untuk mengeringkan tempat kosong ini dengan baik, kerana jika proses tidak dilakukan dengan baik, bunga atau sebahagian daripadanya akan reput dari semasa ke semasa semasa berada di loket. Untuk memastikan tumbuhan mengekalkan warnanya selama mungkin, gunakan resin epoksi yang melindungi daripada sinaran ultraungu.
Pasang sejambak mini dengan melekatkan bunga, kelopak dan daun menggunakan resin epoksi yang dicampur dengan pemekat.
Peringkat seterusnya adalah menggilap. Pengilat untuk plastik atau untuk lampu depan, yang dibeli di pengedar kereta, berfungsi dengan baik untuk ini. Sapukan pada muncung terasa, pergi ke atas bahan kerja dari semua sisi.
Kedua-dua bahan ini juga merupakan watak utama video seterusnya. Daripadanya anda akan belajar cara membuat jadual menggunakan teknik yang sama.
Mulakan proses otak daripada memotong bahagian acuan melamin kepada saiz permukaan meja yang dikehendaki. Dan pada peringkat ini, dua mata harus diberi perhatian: ketebalan dan tonjolan, dalam kes saya ketebalannya ialah 45mm, dan tonjolan bahagian depan ialah 30mm. Saya memilih nilai ketebalan ini berdasarkan hasil penyelidikan saya tentang topik; pengalaman saya bekerja dengan konkrit adalah kecil, jadi saya fikir adalah lebih baik untuk bergantung pada orang lain. Saya pasti ia adalah pilihan buatan sendiri Anda boleh menjadikannya lebih nipis, tetapi kemudian anda perlu menambah sesuatu seperti gentian kaca pada campuran.
Seterusnya, kami menandakan kontur dalaman acuan, yang sepadan dengan dimensi permukaan meja, dan gunakan jalur melamin yang telah dipotong sebelum ini di sepanjang perimeter luarnya. Kemudian kami membetulkannya dengan pengapit dan mengikatnya dengan skru mengetuk sendiri, sebelum ini telah menggerudi lubang untuk mereka, kerana kami tidak mahu melamin mengembang daripada skru dalam skru. Dan lubang-lubang ini juga perlu dibenamkan balas, ditambah tindakan ini akan muncul kemudian.
Kami mengelak kepala skru dengan pita supaya apabila membongkar acuan tidak ada kesulitan jika penyelesaiannya masuk ke tempat-tempat ini.
Setelah memasang dinding acuan, kami teruskan mengedap perimeter. Kegunaan untuk ini pengedap silikon sudah tentu terlalu banyak, tetapi cara lain yang saya dapati ialah menggunakan larutan sabun dan kain buruk. Jahitan itu sepadan dengan tepi atas meja, jadi cari sesuatu yang sesuai dengan bentuk tepi yang anda inginkan, dalam kes saya ia ialah penutup penanda bulat. Pastikan anda menggunakan "serong" silikon di sepanjang keseluruhan perimeter dalaman, kerana anda tidak akan percaya betapa jelasnya sebarang cip dan hentaman kelihatan pada konkrit.
Selepas sealant telah kering sepenuhnya (24 jam sudah cukup), kami mengelap seluruh permukaan bahagian dalam acuan dengan minyak zaitun, ini akan membantu pada masa akan datang untuk "melepaskan" konkrit dengan lebih mudah. buatan sendiri.
Nah, kini tiba masanya untuk mencampurkan penyelesaian. Untuk ini saya menggunakan campuran kekuatan tinggi dari kedai perkakasan terdekat. Semua video yang saya tonton sama ada menggunakan campuran Quickrete, yang saya rasa tidak biasa di kawasan kami, atau tidak menyebut jenama itu sama sekali. Saya percaya bahawa sebarang simen selain daripada simen yang mengeras cepat akan berfungsi dengan baik.
Apabila mencampurkan larutan, jangan tambahkan lebih banyak air daripada yang diperlukan; kelembapan berlebihan mengurangkan kekuatan konkrit dengan ketara. Bahagian pertama penyelesaian otak adalah perlu untuk "memandu" ke sudut-sudut meja, kerana jika campuran di dalamnya "terlalu kering", maka mereka tidak akan melayani anda seperti yang anda harapkan.
Mari kita mulakan pengukuhan permainan otak, iaitu, kami menambah elemen pengukuhan kepada larutan yang dituangkan; untuk ini saya ingin menggunakan sekeping jaring logam. Sekali lagi, saya melakukan beberapa penyelidikan tentang cara bar pengukuhan digunakan dalam produk konkrit untuk meningkatkan kekuatan, dan ini membantu saya memahami di mana bar ini harus diletakkan. Oleh itu, saya cadangkan anda membiasakan diri dengan video yang membantu saya.
Selepas tetulang, kami mula menggetarkan penyelesaian yang dituangkan. Saya melakukan ini selama sejam dengan palu yang sama dan ia berfungsi dengan baik, tetapi anda bebas melakukan sesuka hati anda. Perkara utama adalah berjalan di seluruh kawasan acuan.
Apabila larutan bergetar, anda akan memerhatikan bagaimana gelembung udara naik daripadanya, yang kemudian pecah, dan lompang yang terhasil diisi dengan penyelesaian, yang merupakan apa yang kita perlukan. Apabila "gelembung" ini proses otak berakhir, getaran boleh dihentikan.
hidup di fasa ini masa hadapan meja otak Ia harus ditutup dengan sesuatu untuk mengekalkan kelembapan yang cukup tinggi dan mengelakkan penyelesaian daripada mengering terlalu cepat. Selepas ini, kami memberi kraf selama 4 hari untuk mengeras; tidak lagi diperlukan, tetapi pada masa ini larutan mesti basah. Mulakan membaca pada masa ini jika anda masih ragu-ragu bahawa ini adalah benar. bahan yang menarik Untuk kreativiti otak.
Selepas 4 hari kami mengeluarkan acuan, dengan cara itu, terima kasih kepada minyak zaitun harus tercabut dengan mudah.
Sebaik sahaja saya memecahkan lapisan air di bawah konkrit (pada peringkat ini ia adalah bahagian bawah), menggunakan spatula logam untuk melakukan ini, ia menjadi mungkin untuk menghidupkan permukaan meja ke atas. Pada 120 kilogram ia tidak mudah, tetapi air mencipta sedutan sedikit.
Jadi, kami membalikkan meja, rakan-rakan saya datang membantu saya untuk ini dan selepas perbincangan dan perancangan tindakan, kami melakukannya. Saya menasihati anda untuk tidak menjadi hero dan juga memanggil seseorang untuk mendapatkan bantuan.
Sekarang biarkan permukaan meja kering semula selama 4 hari dan kemudian periksa sebelum menggunakan lapisan atas kualiti otak kering, letakkan sekeping getah di atas meja. Dan jika selepas 2 jam terdapat tempat basah di bawahnya, maka kraftangan anda perlu memberi lebih masa untuk kering.
Nah, selepas pengeringan lengkap kami lakukan penamat permukaan meja. Jadi saya menggunakan 6 lapisan salutan penamat berasaskan air, bermula dengan kepekatan 25% lapisan pertama dan bergerak ke 100% daripada dua lapisan terakhir. Kepekatan rendah lapisan pertama membantu salutan menembusi lebih dalam ke dalam konkrit, dengan itu meningkatkan sifat kalis airnya.
Nah, permukaan meja sudah siap, yang tinggal hanyalah memasangnya di tempatnya.
Akhirnya, saya akan mengatakan bahawa apabila membuat sesuatu seperti ini permainan otak Rancang keseluruhan proses dari awal hingga akhir dan dapatkan idea tentang apa yang anda lakukan pada setiap peringkat. Tetapi yang paling penting, mulakan proses itu sendiri!
Itu sahaja, dan jika saya boleh melakukannya, anda juga boleh!
Teknologi untuk pembuatan produk konkrit popular dalam pembinaan perindustrian dan swasta. Bahan ini boleh digunakan untuk mengisi ambang tingkap, tangga untuk tangga, jubin lantai, countertop, dan sebagainya. Perkara utama ialah apa-apa perkara boleh dibuat secara bebas, tanpa melibatkan pakar luar. Mari berikan contoh cara membuat countertop konkrit dengan tangan anda sendiri.
Seperti sesiapa sahaja proses pembinaan, pengeluaran countertop daripada mortar konkrit dibahagikan kepada beberapa peringkat. Setiap daripada mereka adalah sangat penting; adalah mustahil untuk membenarkan sebarang operasi terlepas.
Persediaan terdiri daripada memperoleh bahan yang diperlukan dan alat. Sebagai permulaan, semua komponen yang sama dibeli yang diperlukan untuk pengeluaran penyelesaian konkrit standard. Iaitu:
Memandangkan bahagian atas meja adalah elemen hiasan, adalah wajar mempertimbangkan isu mengenainya reka bentuk warna. Sebagai contoh, jika anda menggunakan simen biasa kelabu, maka bahagian atas meja itu sendiri akan menjadi kelabu. Nasib baik ada hari ini sejumlah besar warna yang boleh ditambah pada campuran, dipilih mengikut warna warna.
Untuk meningkatkan kekuatan countertop konkrit, perlu meletakkan bingkai pengukuhan logam di dalam badan penyelesaian. Untuk melakukan ini, anda memerlukan dawai keluli dengan diameter 2-3 mm. Untuk memasang mesh dari wayar ini, anda perlu mengikatnya, yang mana anda memerlukan wayar mengait. Untuk memasang bingkai anda memerlukan skru mengetuk sendiri.
Bahagian atas meja mesti dituangkan ke dalam acuan. Ia diperbuat daripada beberapa bahan yang berbeza. Yang utama ialah kepingan papan lapis tahan lembapan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 12 mm. Daripada papan lapis, anda boleh menggunakan papan serpai berlamina atau MDF.
Sila ambil perhatian bahawa kekuatan bahan-bahan ini mestilah tinggi. Kelengkungan sedikit akan segera muncul pada produk konkrit itu sendiri.
Untuk membuat ketebalan permukaan meja, anda memerlukan papan dengan bahagian 50x30 mm dan beberapa blok kayu 50x50 mm.
Sejak pada meja dapur Apabila sinki dipasang, ia perlu membuat lubang untuk paip. Apa yang anda perlukan ialah paip plastik dengan diameter 35 mm dan panjang 50 mm. Biasanya, diameter paip pelekap pengadun ialah 35 mm.
Untuk membuat countertop konkrit yang anda perlukan alatan berikut: penyodok, biasanya kulir, spatula, baldi, pembancuh pembinaan (jika isipadu kecil dicampur) atau pengadun konkrit.
Untuk memasang acuan, anda memerlukan gergaji dan pemutar skru. Untuk membuat bingkai bertetulang, gunakan playar. Jangan lupa bahawa semua elemen acuan perlu diselaraskan dengan tepat mengikut lukisan yang telah dibuat, jadi pembaris, aras dan pensel juga diperlukan. Untuk mengukur dimensi permukaan meja masa depan, anda perlu menyediakan ukuran pita.
Anda boleh melukis lakaran sama ada sebelum atau selepas penyediaan. Adalah penting untuk mengukur dengan tepat ruang di mana kabinet dengan countertop konkrit akan dipasang. Jika perabot dapur akan dipasang di sudut bilik, kemudian kami meminta anda untuk menyelaraskan sudut pada 90º. Ini bukan sahaja kriteria untuk kualiti pembaikan yang dijalankan, tetapi juga kemudahan memasang perabot tepat di sepanjang satah dinding.
Kini sempadan pemasangan atas meja diukur dengan pita pengukur. Selalunya zon kerja Dapur mempunyai bentuk melengkung dengan pendekatan ke dinding bersebelahan. Jika ini adalah bentuk (sudut) yang diterima pakai, maka adalah lebih baik untuk membahagikan elemen kepada beberapa bahagian dan membuat meja sendiri untuk setiap bahagian. Dalam kes ini, acuan akan seragam, tetapi dibahagikan kepada bahagian.
Perkara utama ialah membuat sempadan kawasan melintang, yang mesti betul-betul bertepatan dengan dinding kabinet dapur. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengelakkan pembentukan keretakan. Countertop monolitik akan mempunyai berat yang banyak, yang akan menimbulkan kesulitan semasa pemasangannya.
Letakkan kepingan papan lapis tahan lembapan pada permukaan mendatar yang rata. Ia boleh menjadi meja. Sekarang pindahkan semua dimensi dari lukisan ke helaian ini, yang mana anda menggunakan pembaris dan pensel. Di sepanjang tepi garisan, papan 50x30 mm dipasang di tepi. Mereka akan menentukan ketinggian countertop konkrit, yang akan menjadi 50 mm. Mengapa saiz tertentu ini? Mengurangkan ketebalan akan mengurangkan kekuatan. Meningkatkan - meningkatkan berat produk. Oleh itu, 50 mm adalah saiz yang optimum.
Oleh kerana penyelesaian konkrit akan menimbulkan banyak tekanan pada dinding acuan, adalah perlu untuk mengamankannya dengan baik. Terdapat dua pilihan di sini:
Dalam kes pertama, bar dilekatkan pada sudut struktur. Sekiranya papan yang dipasang panjang, maka 2-3 bar tambahan dipasang di tengah secara merata antara satu sama lain di sepanjang keseluruhan papan.
Bagi singki, anda perlu memberi perhatian kepada jenis peranti yang dibeli. Terdapat sinki terbina dalam dan sinki atas. Mereka berbeza antara satu sama lain kerana bahagian atas mempunyai kelebihan mendatar di sepanjang perimeter keseluruhan lekapan paip.
Sekiranya pilihan khusus ini dipasang, maka sinki dibalikkan, diletakkan pada kepingan papan lapis dan garisan dibuat di sepanjang sisinya. Kemudian lebar sisi diukur, sebagai contoh, ia adalah 3 cm, yang bermaksud bahawa bentuk yang sama diletakkan di dalam pada jarak 2.5 cm.
Dalam kes sinki terbina dalam, garis besar dilukis di sepanjang tepinya. Sekarang bar 50x50 mm dipasang di sepanjang garisan, yang dipasang pada papan lapis dengan skru mengetuk sendiri. Sila ambil perhatian bahawa papan 50x30 mm dipasang di luar garisan yang ditanda, dan dalam kes singki, bar 50x50 mm dipasang di dalam.
Dan satu lagi - sinki terbina dalam mempunyai chamfer tempat duduk, yang tidak mudah dibuat. Oleh itu, sesiapa yang akan membuat countertop konkrit dengan tangan mereka sendiri disyorkan untuk memilih model overhed. Apa yang tinggal ialah melekatkan paip ke lokasi di mana pengadun dipasang.
Ia perlu segera membuat tempahan bahawa rangka pengukuhan yang diperbuat daripada dawai keluli harus seperti jaringan dengan sel 25x25 mm. Pada masa yang sama, ia juga harus terletak pada jarak 25 mm dari kepingan papan lapis dan dari tepi acuan. Oleh itu, kepingan wayar dipotong dengan mengambil kira tempahan ini.
Filem polietilena diletakkan di dalam acuan, tepinya diletakkan di atas papan. Pastikan filem itu terletak rata tanpa lipatan.
Sekarang bingkai itu sendiri. Ia boleh dibuat secara berasingan dan kemudian dipasang secara tempatan. Anda boleh memasangnya terus di dalam acuan. Pemasangan pada ketinggian 25 mm dilakukan menggunakan skru mengetuk sendiri. Sebagai contoh, pilihan pemasangan kedua.
Kami mengacaukan skru mengetuk sendiri ke dalam papan lapis di sepanjang perimeter keseluruhan acuan setiap 25 mm. Penjajaran penutup dalam ketinggian dilakukan menggunakan pembaris dan aras. Selepas itu, kepingan wayar diskrukan ke skru. Di titik persimpangan, dawai pengikat digunakan untuk mengikat.
Hampir semuanya sudah bersedia untuk mula menuangkan countertop konkrit dengan tangan anda sendiri. Yang tinggal hanyalah merawat sambungan antara elemen acuan dengan pengedap. Adalah penting di sini bahawa bahan ini mengisi dengan tepat jurang dan retakan.
Sekiranya terdapat keperluan untuk membuat sudut bulat di atas meja, maka paip dipasang di persimpangan dua papan 50x30 mm, iaitu, di sudut. Dan ruang sudut, terhad oleh paip dan dua papan bersebelahan, dipenuhi dengan sealant.
Terdapat dua cara untuk menuang konkrit.
Dalam kes pertama, konkrit disediakan mengikut resipi klasik: 1 bahagian simen, 2 bahagian pasir (sungai tulen), 4 bahagian agregat kasar (dalam dalam kes ini Sebaiknya ambil kerepek marmar) dan 0.5 bahagian air. Pertama, simen dan air dicampur sehingga laitance simen terbentuk, kemudian komponen lain ditambah dalam bahagian. Penyelesaiannya mesti dicampur dengan sangat teliti.
Meja yang diperbuat daripada mortar konkrit boleh kelihatan sangat asli. Perkara utama ialah mendekati reka bentuk bahagian hadapannya dengan betul. Sebagai contoh, anda boleh meletakkannya filem plastik kepingan kaca pecah, manik, susun wayar kuprum atau helai kabel gentian optik mengikut corak.
Adalah penting untuk memastikan ini unsur hiasan gam supaya tidak bergerak semasa proses menuang. Jenama gam tidak penting, perkara utama ialah ia tahan dengan baik.
Untuk lapisan muka pertama, penyelesaian pasir halus tanpa pengisi besar (kerikil, batu hancur) diperlukan. Perlu ada sedikit air daripada dalam resipi klasik. Dengan cara ini anda boleh mengelakkan penampilan liang-liang. Tetapi anda juga tidak boleh menambah terlalu sedikit air, kerana ini boleh menyebabkan pembentukan keretakan.
Oleh itu, jika terdapat keraguan bahawa penyelesaiannya mungkin tidak sama, lebih baik membeli campuran kering siap pakai untuk senarai yg panjang lebar. Terdapat arahan pada pembungkusannya yang menunjukkan jumlah air yang perlu ditambah. Pencampuran hendaklah dilakukan pada kelajuan rendah. Tidak kira sama ada proses itu dijalankan dengan pengadun atau pengadun konkrit. Penyelesaian ini dituangkan kepada satu pertiga atau separuh ketinggian acuan. Tidak perlu menunggu sehingga kering.
Lapisan penyokong utama boleh dituangkan selepas setengah jam. Tiada sekatan ke atas komposisi campuran ini. Ini boleh menjadi resipi klasik, di mana, bukannya kerikil atau batu hancur, tanah liat yang diperluas boleh ditambah untuk meringankan keseluruhan struktur.
Selepas itu (tidak kira sama ada ia pilihan pertama atau kedua), kaunter konkrit perlu ditutup dengan filem. Selepas sehari, filem itu dikeluarkan, dan kepingan kain basah diletakkan di atas. Selepas dua hari anda boleh membongkar acuan.
Jika countertop konkrit dibuat tanpa lapisan hiasan, maka bahagian depannya mesti diampelas. Anda tidak boleh menggunakan pengisar untuk ini. Lebih baik menggunakannya pengisar jenis sudut. Ia lebih mudah digunakan untuk permukaan mendatar. Selain itu, anda perlu membeli beberapa roda pengisar untuk mesin itu.
Pertama, papak dikisar dengan roda berbutir kasar. Kemudian mereka bertukar kepada berbutir halus. Menggilap paling baik dilakukan dengan roda terasa. Sekiranya perlu untuk memangkas bahagian atas meja, kemudian gunakan pengisar dengan bilah berlian.
Jika lekukan kecil telah terbentuk pada permukaan papak, ia boleh dikeluarkan dengan menggunakan campuran pengedap khas pada asas akrilik. Selepas ia kering, pengamplasan tambahan dijalankan.
Ini adalah bagaimana ia dibuat kaunter konkrit dengan tangan anda sendiri. Kami tidak akan memberi jaminan bahawa proses ini adalah mudah. Ia kompleks dan memerlukan perhatian dan ketepatan.