Cara membuat papan lapis tahan lembapan. Apakah jenis kayu yang diperbuat daripada papan lapis? Cara membuat papan lapis birch

Plaster
08.03.2020

Terdapat banyak hutan di Rusia yang digunakan untuk pengeluaran papan lapis dan bahan binaan lain. Dan jika membulatkan kayu balak, menggergaji dan kaedah pemprosesan kayu lain yang paling biasa digunakan tidak menimbulkan sebarang persoalan, maka membuat papan lapis boleh menjadi proses yang agak menarik.

Di kilang pemprosesan kayu, bahan untuk pengeluaran papan lapis melalui beberapa peringkat. Dan semuanya bermula dengan balak birch yang dibawa ke sini. Malah, kayu balak tidak menjalani sebarang penyediaan khas sebelum pengeluaran bermula. Mereka hanya ditebang dan dibawa ke kilang.

Peringkat pertama pengeluaran ialah penyediaan kayu balak. Mereka direndam khas dalam air suam supaya mereka menyerap sebanyak mungkin kelembapan dan bersedia untuk digunakan. Selepas itu, mereka dibawa keluar dan dipotong sepanjang panjang ke saiz yang diperlukan.

Balak dipotong dalam mesin khas yang memotong balak dalam lingkaran menjadi plat yang sangat nipis. Sudah tentu, plat sebenar tidak dihasilkan pada peringkat ini; output adalah seperti lingkaran kayu nipis, yang kemudiannya diregangkan menjadi satu helaian dan dipotong menjadi plat. Teras daripada kayu balak kekal sebagai sisa pada peringkat ini, yang kemudiannya digunakan sebagai bahan mentah sekunder untuk pengeluaran jenis bahan binaan yang lain.

Selepas menerima kepingan kayu Bahan yang dihasilkan disusun dengan teliti. Selepas ini, beberapa plat dilipat bersama dan dilekatkan bersama. Dalam kes ini, setiap plat berikutnya dalam lapisan dibentangkan supaya terdapat seli berdasarkan arah gentian: sepanjang dan seberang pada gilirannya. Penggantian plat sedemikian semasa meletakkan adalah wajib, kerana ia menjadikan papan lapis lebih tahan lama.

Jika setiap helaian kayu adalah kira-kira satu milimeter tebal, ia mengambil masa kira-kira lima atau enam lapisan untuk membuat papan lapis setebal lima milimeter. Untuk gluing, bahan pelekat khas digunakan, yang kering selama beberapa hari selepas melekat. Ini membolehkan gam itu sendiri kering, serta setiap lapisan papan lapis.

Selepas pengeringan, papan lapis dipotong menjadi plat dengan saiz tertentu. Bergantung pada plat yang diterima, papan lapis diisih mengikut saiz, ketebalan, dan kualitinya diperiksa.

Bergantung pada jenis papan lapis, impregnasi boleh dilakukan bukan sahaja dengan air, tetapi juga dengan cara khas. Di samping itu, selepas impregnasi dengan air, papan lapis boleh diresapi dengan agen untuk memperoleh sifat tertentu, sebagai contoh, untuk memberikan ketahanan yang lebih besar, rintangan haba atau rintangan api.

Juga, kepingan papan lapis yang terhasil boleh tertakluk kepada pemprosesan luaran, contohnya, pengamplasan, pengecatan, dan sebagainya.

Papan lapis boleh dipanggil salah satu yang paling bahan sejagat yang dicipta oleh manusia. Bahan mentah ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan. Dari segi nisbah kualiti harga, papan lapis tidak mempunyai pesaing. Selalunya ia digunakan untuk lantai dan membaiki lantai. Walau bagaimanapun, fungsi tinggi bahan ini juga menentukan sejumlah besar kaedah untuk bekerja dengannya, jadi anda perlu mempertimbangkan semua nuansa secara terperinci.

Setiap bahan binaan mempunyai beberapa jenis klasifikasi - pembahagian mengikut siri ciri-ciri teknikal, keseluruhannya menentukan kebolehlaksanaan penggunaannya untuk menyelesaikan beberapa masalah khusus tertentu. Papan lapis dalam hal ini tidak terkecuali - agak banyak jenisnya kini dihasilkan dan jenis yang berbeza digunakan dalam untuk tujuan yang berbeza. Untuk menentukan jenis papan lapis yang diperlukan kes tertentu, anda perlu mengetahui kriteria asas di mana ia dikelaskan.

Jenis kayu untuk membuat papan lapis

Tanda pertama di mana bahan ini dibahagikan kepada jenis yang berbeza ialah jenis kayu yang digunakan semasa memotong venir. Pengeluarannya terutamanya dijalankan dari birch atau spesies konifer- cemara, pain, cemara. Dalam amalan, kedua-dua jenis sering digunakan, maka jenis papan lapis ditentukan oleh bahan lapisan menghadapnya. Jadi, jika teras diperbuat daripada kayu lembut, tetapi bahagian luarnya dipenuhi dengan lapisan birch, maka papan lapis tersebut akan dipanggil papan lapis birch. Oleh kerana kayu birch agak mahal berbanding spesies konifer, kebanyakan papan lapis yang dihasilkan di negara kita adalah papan lapis konifer, dan kebanyakan kayu birch mempunyai struktur ini - bahagian tengahnya diperbuat daripada venir yang dipotong dari pain atau spruce.

Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan sifat estetik produk, lapisan luar diperbuat daripada jenis kayu yang lebih mulia - sebagai contoh, cedar. Produk sedemikian digunakan semata-mata untuk tujuan hiasan; ia digunakan untuk membuat perabot dan digunakan dalam hiasan dalaman premis.

Bilangan lapisan venir

Kriteria kedua ialah bilangan lapisan venir. Ia bermula dengan tiga, dan ia sentiasa ganjil. Ini dijelaskan oleh keanehan pengeluaran papan lapis - untuk meningkatkan kekuatan mekanikal lembaran, arah gentian kepingan venir semasa meletakkan bergantian, dan nombor ganjil membolehkan anda mengekalkan penampilan yang sama di kedua-dua belah pihak. Pengecualian adalah empat lapisan - di dalamnya arah serat dua lapisan dalam bertepatan, dan yang luar diletakkan berserenjang dengan yang dalam. Di kilang papan lapis, ketebalan papan lapis yang diperlukan hanya dicapai dengan penyambungan kuantiti yang diperlukan lapisan venir.

gam

Kriteria penting ketiga ialah impregnasi atau gam. Papan lapis yang kuat dan tahan haus diperoleh dengan menggunakan komposisi pelekat berasaskan resin formaldehid. Ini adalah papan lapis FSF, yang harganya agak rendah, yang menjadikannya sangat bahan popular dalam industri pembinaan.

Cara membuat papan lapis

Papan lapis FC diresapi dengan gam urea. Ia mempunyai rintangan kelembapan yang kurang daripada FSF, yang mengehadkan kemungkinan penggunaannya untuk kerja luaran, tetapi ia lebih mesra alam, yang membolehkan ia digunakan untuk hiasan dalaman. Ambil perhatian bahawa papan lapis FK juga lebih murah sedikit daripada papan lapis FSF. Terdapat banyak jenis impregnasi lain yang direka untuk mencipta papan lapis yang digunakan dalam iklim yang keras atau kelembapan yang tinggi, tetapi kedua-duanya adalah yang paling popular.

Papan lapis adalah bahan tiruan, diperbuat daripada beberapa lapisan venir pelbagai jenis kayu. Dalam kes ini, helaian bersebelahan diletakkan supaya susunan gentian di dalamnya berserenjang: ini meningkatkan rintangan bahan kepada pengaruh mekanikal luaran.

Apa itu papan lapis

Bahagian kepingan papan lapis

Bahan ini dikelaskan mengikut parameter berikut:

  1. Mengikut bahan dari mana lapisan luar dibuat. Selaras dengan ini, perbezaan dibuat antara kayu birch, konifer, gabungan dan papan lapis berlapis.
  2. Mengikut tahap rintangan air, papan lapis dibezakan, lapisannya disambungkan antara satu sama lain menggunakan resin urea (hanya digunakan untuk produk yang terletak di dalam rumah), resin fenolik (produk papan lapis jenis ini juga boleh digunakan di luar rumah), resin bakelit - produk sedemikian boleh digunakan dalam keadaan berat terutamanya, termasuk di dalam air laut, di kawasan tropika, dsb.
  3. Mengikut jenis pemprosesan mekanikal: papan lapis tanpa pasir dihasilkan, serta papan lapis diampelas pada satu atau kedua-dua belah pihak.
  4. Mengikut bilangan lapisan: papan lapis satu lapisan permohonan praktikal tidak mempunyai, oleh itu mereka menghasilkan bahan dengan beberapa lapisan dari 3 hingga 23.

Hartanah pengguna

Pelbagai jenis papan lapis

Bahan ini sebahagian besarnya menentukan kebolehmesinan dan sifat operasi. Papan lapis birch dianggap salah satu yang paling bahan berkualiti tinggi, yang dijelaskan oleh sifat fizikal dan mekanikal yang baik dari venir asli, serta tekstur yang cantik. Kayu konifer dihasilkan terutamanya daripada pain, yang juga menghasilkan ciri positifnya: ringan dan daya tarikan visual.

Papan lapis: jenis kayu, bilangan lapisan venir, gam

Oleh itu, produk yang diperbuat daripada jarum pain sering dijumpai di rumah dan kotej.

Dalam pengeluaran papan lapis gabungan, lapisan konifer dan birch digabungkan secara teknologi. Akibatnya, kos produk siap berkurangan, dan ciri prestasi kekal pada tahap yang sama. Akibatnya pilihan gabungan digunakan dalam kemasan peralatan sukan, gimnastik dan dewan latihan, serta dalam pengeluaran perabot.

Papan lapis berlamina mempunyai penunjuk kekuatan yang sangat tinggi, khususnya, penentangan terhadap pengaruh agresif luaran persekitaran kimia. Jenis bahan yang dimaksudkan ini juga dicirikan oleh peningkatan rintangan terhadap perubahan suhu, yang membawa kepada kawasan utama penggunaannya. Papan lapis berlamina digunakan untuk menutup permukaan dalaman van pengangkutan kargo, dan juga digunakan untuk membuat acuan yang sangat tahan untuk konkrit.

Kemesraan alam sekitar papan lapis dinilai dengan jumlah sisa formaldehid dalam produk: produk kelas E1 boleh digunakan untuk sentuhan berikutnya dengan produk makanan, tetapi kelas E2 – tidak.

kegunaan isi rumah

Kualiti permukaannya selalunya bergantung pada bahan: sebagai contoh, untuk papan lapis birch bilangan knot per unit luas permukaan helaian adalah jauh lebih sedikit daripada yang diperbuat daripada venir pain. Selaras dengan ini, papan lapis dibezakan:

  • gred pertama, permukaannya boleh dikatakan bebas daripada kecacatan permukaan di atas;
  • gred kedua, di mana sebilangan kecil knot dengan diameter tidak lebih daripada 8 mm, serta urat coklat dibenarkan (biasanya ia dimeterai dengan venir, tetapi mungkin muncul semasa pemprosesan berikutnya);
  • gred ketiga, dari mana bekas pembungkusan atau elemen produk yang tersembunyi daripada paparan luaran dibuat.

mengikut GOST semasa 3916.2-96 kepingan papan lapis dihasilkan dalam julat ketebalan 3-30 mm, dengan dimensi keseluruhan kepingan dari 1220 hingga 3050 mm. Lembaran yang paling biasa adalah bersaiz persegi 1550x1550 mm. Papan lapis, yang dibuat dengan salutan bakelite, boleh mempunyai ketebalan yang lebih besar - sehingga 40 mm.

Apabila membeli dari kedai khusus, anda mesti memberi perhatian kepada kelembapan yang dinyatakan dalam sijil - ia tidak boleh melebihi 8-10%. Jika tidak, bahan itu perlu dikeringkan di rumah, sejak memproses bahan mentah dengan kelembapan yang tinggi sangat susah.

Kelas kekuatan papan lapis, oleh itu, keupayaan penggunanya, dalam keadaan hidup boleh ditentukan dengan mudah. Ia cukup untuk merebus sekeping bahan dalam air selama satu jam. Sekiranya tekanan pemisahan lapisan dari pangkalan selepas mendidih sedemikian melebihi 1.5 MPa, maka papan lapis sesuai untuk membuat perabot, jika tidak, ia hanya boleh digunakan untuk kraf kecil: patung, corak, perhiasan hiasan.

Cara membuat papan lapis dengan tangan anda sendiri

Semua orang tahu bahan seperti papan lapis. Perkataan ini, walaupun untuk seseorang yang sangat jauh dari pembinaan atau pembuatan perabot, membangkitkan imej yang biasa: bahan lembaran, dilekatkan bersama daripada beberapa lapisan nipis kayu Secara umum, sudah tentu, imej itu betul. Kerana jika anda berhasrat untuk membeli bahan lembaran yang sama ini di kedai bekalan pembinaan, maka tanda harga akan mempunyai nama yang sama - papan lapis.

Pengeluaran papan lapis

Dari kedalaman sejarah

Seperti yang sering berlaku dengan sejarah, ia menjadi haus daripada penggunaan yang berpanjangan, dan kini ia tidak lagi dapat membezakan butirannya, dan hanya fakta yang sangat menonjol yang kelihatan.

Nama "papan lapis" berasal dari perkataan Belanda "fineer", yang bermaksud kepingan kayu nipis, venir. Tetapi kepingan kayu nipis yang dilekatkan menjadi satu tiga atau lebih kepingan berlapis dipanggil arborit.

Lembaran kayu nipis - venir - telah diketahui sejak sekian lama. Para saintis percaya bahawa produk paling kuno dengan salutan venir adalah peti mati yang ditemui di salah satu kubur firaun. Dada itu diperbuat daripada kayu cedar, dan di bahagian hadapannya ditutup dengan plat nipis kayu hitam. Ini dilakukan, kemungkinan besar, untuk mengurangkan kos produk - Mesir mempunyai, secara sederhana, tidak cukup hutannya sendiri, dan kayu diimport dari jauh.

Pengeluaran besar-besaran perabot venir bermula di Perancis pada abad ke-16. Tiruan spesies kayu berharga dalam pengeluaran perabot telah memungkinkan untuk menjadikan perabot lebih mudah diakses oleh pengguna massa. Ia adalah dari teknologi pertukangan venir bahawa nama slanga untuk penggunaan plus fonogram oleh beberapa penghibur berasal dari: "menyanyi untuk venir" - meniru untuk pengguna massa persembahan langsung yang berharga dengan fonogram pra-rakam.

Tetapi mari kita kembali kepada bahan yang dilekatkan bersama dari beberapa helai papan lapis - arborit. Teknologi ini dicipta pada tahun 1881 oleh Ogneslav Stepanovich. Kostovich. Bahan baru Kostovich dibangunkan untuk pembuatan bahagian-bahagian kapal udara Rossiya. Bukan sahaja rangka kapal udara itu dibuat daripada arborit, tetapi juga bahagian enjin, termasuk aci transmisi, yang panjangnya tiga puluh meter.

Kostovich memperkenalkan teknologi yang dibangunkan ke dalam pengeluaran, mengasaskan kilang Arborit berhampiran St. Petersburg. Kilang itu menghasilkan kepingan arborit dan semua jenis produk yang dibuat daripadanya: kotak, tong wain, beg pakaian. Bahagian pembinaan juga dihasilkan, walaupun kecil pasang siap rumah taman. Jenis produk istimewa ialah paip arborit, digunakan untuk pengeluaran spar kapal layar, tangga, dan lain-lain. Menjelang permulaan Perang Dunia Pertama, terdapat kira-kira lima puluh perusahaan di Rusia yang menghasilkan arborit, walaupun pada masa ini bahan itu sudah mula dipanggil papan lapis. Pada masa itu Rusia pengeksport terbesar papan lapis dan produk yang dibuat daripadanya.

Teknologi pembuatan papan lapis

Seperti yang telah jelas daripada di atas, teknologi pembuatan papan lapis di kilang terdiri daripada beberapa peringkat. Mari kita lihat dengan lebih dekat bagaimana papan lapis dibuat di kilang.

  1. Penyediaan utama kayu balak. Bahan mentah dipilih untuk pengeluaran papan lapis. Piawaian pemilihan ditetapkan dalam GOST 9462-88. Balak yang dihantar ke loji pemprosesan kayu dibuang, dipotong mengikut panjang yang diperlukan - bergantung pada lebar kepingan yang ditentukan, dan kemudian direndam untuk beberapa lama dalam air panas– diproses secara hidroterma.
  2. Mengupas. Log yang disediakan menggunakan mesin mengelupas berkembang menjadi kepingan nipis venir. Ketebalan plat venir ialah 1.5-1.8 mm. Prinsip pengendalian mesin pengelupasan adalah sama dengan pengasah pensel. Hanya bilah dalam pengasah dipasang pada sudut, dan dalam mesin mengelupas - lurus. Bilah mesin dipasang secara tangen pada gelang pertumbuhan kayu balak. Dengan cara ini, rakan senegara kita juga adalah pencipta mesin peeling. Profesor Fisher menciptanya pada tahun 1819.
  3. Menghiris, menyusun, membaiki. Venir yang dihasilkan dipotong menjadi kepingan saiz tertentu. Seterusnya, venir yang dihasilkan disusun. Bukan sahaja kepingan venir pepejal digunakan. Plat dengan lebar sekurang-kurangnya 490 mm sesuai untuk pengeluaran.

    Apa yang diperbuat daripada papan lapis: komposisi bahan

    Tidak keseluruhan kepingan dilekatkan bersama "pada misai" dan pelekat tepi. Lembaran yang dibaiki dengan cara ini digunakan untuk membuat lapisan dalam kepingan papan lapis.

  4. Pengeringan. Lembaran yang disusun dikeringkan di dalam ruang khas.
  5. Melekat. Cadar sedia dilekatkan bersama, dan plat venir diletakkan supaya gentian kayu lapisan seterusnya berserenjang dengan gentian kayu yang sebelumnya. Kaedah ini memberikan kekuatan kepingan papan lapis. Bilangan lapisan bergantung pada ketebalan kepingan yang diberikan. Digunakan untuk melekat komposisi pelekat, resipi yang dirahsiakan oleh setiap pengeluar. Plat venir dengan gam yang digunakan dikumpulkan dalam beg, maka peringkat menekan sejuk berlaku. Selepas ini, helaian tertakluk kepada penekanan panas lagi.
  6. Pemangkasan dan penandaan. Helaian yang telah siap dipotong mengikut saiz, diisih dan dilabel bergantung pada varieti dan jenama.

Jenis dan jenama papan lapis

Papan lapis diperbuat daripada kayu konifer dan kayu birch. Papan lapis birch lebih tahan lama, tetapi juga lebih mahal. Oleh itu, bahan untuk kegunaan umum, sebagai contoh, dalam pembinaan, paling kerap dibuat daripada kayu konifer.

Terdapat piawaian untuk pengeluaran lima gred papan lapis. Gred E – elit. Ia tidak membenarkan sebarang kecacatan pada permukaan hadapan. Gred selebihnya - dari I hingga IV - membenarkan pelbagai kecacatan permukaan kepingan: kehadiran simpulan, termasuk yang jatuh, retak, lubang cacing, meledingkan, dll.

Seperti ini, dalam secara umum, kelihatan seperti proses pembuatan papan lapis. Dalam video anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang cara papan lapis diperbuat daripada kayu birch atau kayu lain.

Papan lapis, seperti yang anda tahu, adalah bahan binaan yang sangat biasa. Ia digunakan dalam pengeluaran kerja pembinaan(papan lapis fk), serta dalam pengeluaran perabot (papan lapis fk). Papan lapis juga digunakan secara aktif dalam bidang pengeluaran lain. Papan lapis diperoleh daripada pokok konifer dan birch.

Pada asasnya, papan lapis adalah lapisan venir yang dilekatkan bersama. Bahan kayu, yang diperbuat daripada kayu balak dengan mengetam dipanggil venir dihiris, dan yang dibuat dengan mengupas adalah, sewajarnya, venir yang dikupas. Selepas itu, ia dilekatkan dan ditekan. Di samping itu, terdapat jenis di mana venir digabungkan dengan jenis bahan lain. Sebagai contoh, jenis venir tahan lembapan diresapi dengan polimer organik, dan jenis berlamina ditutup dengan filem fenol. Berdasarkan kualiti pemprosesan papan lapis, ia boleh dibahagikan kepada jenis berpasir dan tidak berpasir. Papan lapis acuan yang paling popular digunakan apabila bekerja dengan konkrit.

Apabila melekatkan lapisan papan lapis, pelekat termoaktif semula jadi atau sintetik digunakan. Merekalah yang menghalang kain daripada delaminating. Lebih-lebih lagi, walaupun perubahan suhu yang serius atau perubahan mendadak tahap kelembapan.

Papan lapis konifer, kelebihan utama

Papan lapis tahan lembapan konifer biasanya dibuat daripada cemara. Ia memberikan output kekuatan tinggi dan pada masa yang sama berat kanvas sangat sedikit. Perlu ditambah kepada ini bahawa papan lapis tersebut tahan terhadap reput dan praktikalnya tidak berubah bentuk. Lapisan papan lapis yang diresapi dengan gam fenol-formaldehid tidak membenarkan kulat dan bakteria reput membiak.

Papan lapis konifer tidak kalah kekuatannya papan bermata, walaupun 25% lebih ringan daripada papan lapis birch. Apabila digunakan, beban pada kasau sedia ada di bumbung dikurangkan. Pada masa yang sama, kualiti fungsian tidak hilang. Papan lapis tahan lembapan boleh dikatakan tidak meledingkan berbanding dengan kayu lain. Dalam kes yang melampau, meledingkan boleh diperbetulkan dengan mudah dengan melekat, menegangkan dan menguatkan dengan paku.

Papan lapis terbentang tanpa retak. Fakta bahawa ia dibuat menjadikannya lebih mudah untuk bekerja dengan papan lapis saiz besar. Keperluan untuk ikatan, seperti yang berlaku dengan kayu lain, dihapuskan sepenuhnya. Papan lapis boleh dibengkokkan dengan mudah, menjadikannya mudah untuk diangkut.

Selain cemara dan birch, papan lapis juga diperbuat daripada pain, cemara dan cedar. Dalam sesetengah kes, anda juga boleh mencari papan lapis berasaskan oak, beech, linden, aspen, maple, larch, alder, ash dan elm. Jika kita bercakap tentang papan lapis elit, maka ia diperbuat daripada walnut. Papan lapis kalis lembapan berbeza mengikut bilangan helaian. Ia boleh menjadi tiga lapisan, lima lapisan dan berbilang lapisan.

Papan lapis konifer sentiasa sangat licin, tahan terhadap hentaman persekitaran, yang bermaksud ia sangat tahan lama. Walau bagaimanapun, ia patut disentuh pada dimensi papan lapis tahan lembapan. Jadi, saiz keseluruhan ialah 1.22 x 2.44 m (w x d). Pada masa yang sama, ketebalan papan lapis boleh menjadi sangat nipis - 9 milimeter, serta 12 milimeter, 18 milimeter dan juga 22 milimeter.

Yang paling serba boleh dan paling mudah untuk diproses bahan binaan dianggap papan lapis. Walaupun tidak sangat kos rendah, populariti dan permintaan untuknya semakin meningkat setiap hari. Tidak seperti kayu, papan lapis lebih ringan, tetapi kelebihannya berbanding papan gentian dan papan serpai adalah jelas - mesra alam.

Papan lapis kayu dibuat dengan melekat bersama sangat kepingan nipis kayu (venir). Bahan ini mudah untuk pelbagai pemprosesan, kedua-dua haba dan mekanikal, ia boleh dicat dengan cat dan varnis dalam apa jua bentuk. Perlu diingat bahawa papan lapis sangat harmoni dengan bahan lain, yang berjaya digunakan oleh pereka. Venir, sebagai papan lapis yang lebih popular dipanggil, mempunyai ciri-ciri berikut:

  1. Ia mempunyai struktur kayu berlapis.
  2. Untuk menghasilkan bahan, kepingan venir dengan ketebalan 2-4 mm digunakan, akibatnya, ketebalan kepingan papan lapis boleh mencapai dari 4 hingga 32 mm.
  3. Kualiti papan lapis pembinaan bergantung pada jenis venir, yang boleh menjadi semula jadi atau berwarna. Venir semulajadi lebih tahan lama, lebih kuat, mesra alam dan lebih selamat.
  4. Ia mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik dan keramahan alam sekitar, di mana ia lebih unggul daripada papan serpai, papan gentian dan MDF.
  5. Nisbah penunjuk prestasi dan kos pengeluaran papan lapis adalah lebih tinggi daripada logam atau plastik.
  6. Ia agak ringan dalam berat dan mudah bertolak ansur dengan perubahan suhu.

Klasifikasi papan lapis

Bergantung pada ciri-ciri, papan lapis sebarang kekerasan berbeza-beza dalam hayat perkhidmatan, penampilan, jenis dan jenis:

  1. Dengan tujuan ia berlaku:
  • papan lapis pembinaan - digunakan dalam pembinaan rumah sebagai lantai dan sekatan;
  • papan lapis industri – untuk pembinaan kapal, gerabak dan kereta;
  • papan lapis pembungkusan – digunakan untuk membungkus barang besar, perabot, peralatan elektronik dan banyak lagi;
  • papan lapis perabot - perabot rumah dan pejabat dibuat daripadanya;
  • papan lapis struktur - digunakan untuk mencipta pelbagai reka bentuk, hiasan dan pameran.
  1. Bergantung kepada bilangan lapisan venir, papan lapis ialah:
  • tiga lapisan;
  • lima lapisan;
  • berbilang lapisan.

Untuk memastikan helaian venir disusun secara simetri sehubungan dengan helaian tengah, ia diambil dalam nombor ganjil. Dalam kes apabila bilangan venir adalah sama, adalah perlu untuk melekatkan dua helaian tengah berserenjang dengan dua bahagian luar, ini akan meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap ubah bentuk. Lebih tebal kepingan papan lapis, lebih mahal ia, sewajarnya.

  1. Terdapat tiga jenis papan lapis:
  • papan lapis tahan lembapan (FC) – rintangan lembapan adalah relatif, kerana walaupun di dalam bilik dengan kelembapan yang tidak terlalu tinggi ia boleh menderita. Digunakan secara aktif dalam pembuatan perabot dan bahan pembungkusan;
  • rintangan lembapan meningkat (FSF) – kerana rintangan yang baik terhadap kelembapan, ia digunakan bukan sahaja untuk kerja dalaman, tetapi juga luaran. Jenis ini papan lapis membengkok dengan baik, dengan mudah boleh diproses dengan cara lain - menggerudi, mengempelas, mengetam, menggergaji, dan boleh dicat dan dipernis dengan baik. Ramai pembina ambil perhatian bahawa bekerja dengan bahan ini adalah keseronokan yang besar;
  • peningkatan rintangan kelembapan melamin (FKM) - melamin atau gam bakelite digunakan dalam pengeluaran. Papan lapis jenis ini mempunyai nama yang popular - papan lapis marin. Ia digunakan untuk pembinaan kapal, pembinaan pesawat, kejuruteraan mekanikal, ia tidak tenggelam dalam air, mempunyai rintangan yang baik kepada kebanyakan persekitaran yang agresif. FKM juga berbeza kerana ia boleh menahan lebih daripada 100 kesan.
  1. Pemprosesan papan lapis boleh berlamina atau konvensional.
  2. Bergantung pada bahan dari mana venir dibuat, papan lapis boleh:
  • birch - kurang permintaan kerana kosnya yang tinggi;
  • papan lapis konifer - diperbuat daripada larch, pain, fir, spruce;
  • papan lapis dari cedar Siberia– digunakan terutamanya untuk tujuan hiasan.
  1. Bergantung kepada bilangan kecacatan yang boleh dikenal pasti oleh tanda-tanda luaran, papan lapis terdapat dalam beberapa kelas:
  • Kelas E (papan lapis elit) - pengeluaran papan lapis tanpa sebarang kecacatan, tidak mengira hanya perubahan kecil dalam struktur pokok itu sendiri;
  • I – kecacatan tidak lebih daripada 20 mm panjang dibenarkan;
  • II – kecacatan tidak lebih daripada 2% daripada jumlah kawasan bahan;
  • III - kecacatan dalam bentuk retak tidak lebih daripada 10 setiap meter persegi dibenarkan. m., kawasan yang boleh mencapai sehingga 6 mm;
  • Kelas IV - papan lapis berkualiti sangat rendah dengan retakan bermula dari 40 mm.
  1. Bergantung pada rawatan permukaan, papan lapis boleh:
  • tidak digilap (NS);
  • papan lapis diampelas pada satu sisi sahaja (Ш1);
  • digilap pada kedua-dua belah (Ш2).

Permukaan berpasir lebih mudah diproses dan mempunyai lekatan yang baik pada varnis dan cat, itulah sebabnya papan lapis jenis ini lebih mahal dan biasanya digunakan untuk hiasan. Papan lapis tanpa pasir sering digunakan untuk kerja tersembunyi; harganya rendah berbanding papan lapis berpasir.

Teknologi pembuatan papan lapis DIY

Hari ini papan lapis boleh dibeli di setiap stor peralatan. Tetapi ramai orang yang suka melakukan segala-galanya sendiri berminat untuk membuat papan lapis dengan tangan mereka sendiri. Ternyata ini mungkin. Untuk membuat papan lapis anda memerlukan venir; anda juga boleh membuatnya sendiri.

Membuat venir di rumah

Venir dibahagikan kepada tiga jenis:

  1. Semulajadi - venir yang mempunyai warna semula jadi dan struktur kayu. Ia dibuat dengan menggergaji, mengupas dan mengetam lapisan nipis. Adalah penting untuk mengekalkan struktur kayu. Secara ekologi bahan tulen, sangat ringan.
  2. Venir berwarna adalah sama venir semulajadi, hanya dicat dengan warna yang berbeza.
  3. Garis halus diperolehi selepas pembinaan semula venir lama yang dikupas, yang dibentuk menjadi blok, dan dari mereka, seterusnya, venir dibuat. Dia boleh mempunyai apa-apa skema warna, corak dan dimensi seperti kayu asli.

Bergantung pada kaedah pembuatan, ia berlaku:

  1. Venir gergaji adalah bahan paling tebal dari semua jenis, diperoleh melalui proses menggergaji.
  2. Venir yang dihiris diperoleh melalui proses mengetam blok kayu.
  3. Venir yang dikupas – dihasilkan menggunakan mekanisme pengelupasan venir.

Alat untuk kerja

Untuk membuat venir, dan kemudian papan lapis daripadanya, anda perlukan bahan seterusnya dan alat:

  • kayu (birch, pain, spruce), yang boleh anda beli di kedai khusus atau di kilang kerja kayu;
  • mekanisme pengelupasan venir untuk pengeluaran venir yang dikupas;
  • kilang papan untuk pengeluaran venir gergaji;
  • satah untuk membuat venir yang dihiris;
  • pengisar;
  • mesin pengisar;
  • menekan sejuk dan panas;
  • ruang pengeringan;
  • resin fenol-formaldehid sebagai gam dan komponennya;
  • pensel;
  • varnis atau cat.

Peringkat pembuatan venir:

  1. Perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memilih bahan mentah (kayu). Beri keutamaan kepada birch atau pain, dalam kes yang melampau, cemara, atau gunakannya untuk menggabungkan papan lapis. Birch lagi bahan tahan lasak, dan pain dan cemara adalah ringan.
  2. Sediakan kayu untuk kerja - kupas dari kulit kayu dan potong menjadi rasuk sepanjang 1 m menggunakan mesin mengasah.
  3. Letakkan benda kerja secara menegak.
  4. Menggunakan mekanisme pengelupasan venir, tanggalkan venir dengan ketebalan yang anda perlukan. Jika anda membuat venir yang dihiris, maka anda perlu menggunakan satah, dan untuk venir gergaji, kilang papan berguna.
  5. Potong venir menjadi kepingan yang diperlukan.
  6. Keringkan venir ruang pengeringan, di mana ia adalah mungkin untuk mengawal kelembapan.
  7. Susun dan buang venir kering.
  8. Kemudian venir kering kualiti yang baik boleh ditapis, dan yang ditolak disyorkan untuk dipotong dan dilekatkan untuk mendapatkan helaian saiz yang dikehendaki.

Pemasangan papan lapis

Lembaran venir siap boleh dikumpulkan dalam beg:

  1. Sapukan gam pada kedua-dua belah venir dan sambungkan helaian bersama-sama ke dalam beg.
  2. Letakkan beg di bawah penekan sejuk.
  3. Lekatkan pek venir ke dalam kepingan papan lapis menggunakan penekan panas. Jangan lupa bahawa bilangan kepingan venir mestilah ganjil; ia mesti disambungkan supaya gentian kepingan yang dilekatkan berserenjang antara satu sama lain.
  4. Kini anda boleh memotong kepingan papan lapis mengikut saiz yang anda perlukan.
  5. Pasir papan lapis menggunakan mesin pengisar supaya permukaannya menjadi licin sempurna.
  6. Papan lapis siap boleh dihiasi dengan cat atau varnis.

Bagaimana untuk membengkokkan papan lapis

Dalam sesetengah kes, seperti pembuatan perabot, anda mungkin perlu papan lapis bengkok. Ia juga mungkin untuk membengkokkannya di rumah. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah dengan papan lapis fleksibel, ketebalannya tidak melebihi 3-4 mm. Papan lapis fleksibel boleh dibeli di kedai. Tetapi anda boleh membengkokkan papan lapis dengan ketebalan apa pun, tetapi pertama-tama anda perlu membuat pengiraan papan lapis yang tepat - di tempat tertentu anda akan membengkokkannya.

Prosesnya terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  1. Mengukus. Dalam keadaan pengeluaran, ini dilakukan dalam pemasangan khas, selepas itu ia dibengkokkan di bawah tekanan. Di rumah, anda boleh mengukus kepingan papan lapis di dalam tab mandi atau dalam bekas lain. Semakin tebal bahan, semakin lama ia mesti disimpan di dalam air. Masa minimum ialah 15 minit, maksimum ialah 5 jam. Suhu air hendaklah 90-100°C. Tetapi, seperti yang anda faham, ini agak sukar untuk dilakukan di rumah, dan tidak murah. Mengukus boleh digantikan dengan merendam dalam air suam dan sejuk, manakala masa proses meningkat untuk air sejuk 15-30°C 20 kali, untuk air suam 60°C 1.5-2 kali. Selepas mengukus, kepingan papan lapis mesti dibengkokkan dan diikat supaya ia kering sepenuhnya dalam kedudukan ini. Untuk mempercepat dan memudahkan proses, anda hanya boleh melembapkan permukaan papan lapis dan mengukus tempat selekoh yang dirancang.
  2. torehan. Kaedah ini sesuai untuk papan lapis dengan ketebalan 15-24 mm. Menggunakan pemotong, anda perlu membuat potongan kecil (tidak lebih dalam daripada separuh ketebalan helaian) di tempat-tempat selekoh yang dirancang. Ini adalah kaedah yang digunakan dalam pembinaan bot. Kosong yang dipotong dibengkokkan, satu lagi kepingan venir dilekatkan padanya dan diikat. Papan lapis harus kekal dalam kedudukan ini sekurang-kurangnya sehari.
  3. Melekat. Kaedah ini membantu untuk membuat bahagian bulat. Potong kepingan 5 mm lebih besar daripada panjang yang diperlukan. Letakkan bahagian di atas meja sedemikian rupa produk siap Arah venir bersilih ganti, ini diperlukan untuk kekuatan papan lapis yang lebih besar. Lekatkan semua bahagian bersama-sama dan pasangkannya pada bahan kerja bentuk yang anda perlukan. Setelah kepingan anda kering, pasir dan keluarkan sebarang gam yang berlebihan.

Sebelum anda mula membengkokkan papan lapis, baca maklumat berguna ini:

  1. Gentian melintang lebih sukar dibengkokkan daripada gentian membujur.
  2. Kelembapan bilik di mana anda bercadang untuk menyimpan kepingan papan lapis yang bengkok harus rendah - tidak lebih daripada 10%.
  3. Bahan kerja yang dikukus dan direndam lebih mudah bengkok apabila suam.
  4. Semakin tebal papan lapis, semakin sukar untuk dibengkokkan.
  5. Lebih mudah untuk membengkokkan papan lapis di mana lapisan venir terletak selari antara satu sama lain.
  6. Jangan terlalu dedahkan papan lapis dalam air, ia mungkin delaminate. Untuk mengetahui Masa yang tepat diperlukan untuk mengukus papan lapis dengan ketebalan tertentu, anda boleh menggunakan bahan kerja eksperimen. Rendam dan periksa keadaan setiap 3-5 minit.
  7. Ia masih disyorkan untuk membengkokkan struktur yang sangat kompleks dan besar dalam bengkel khusus.

Melukis papan lapis

Untuk perkhidmatan yang lebih lama, papan lapis mesti dicat atau dipernis. Ini benar terutamanya untuk bahan yang digunakan di luar rumah.

peringkat kerja mengecat dengan papan lapis:

  1. Pertama sekali, papan lapis diampelas. Untuk ini, kertas pasir No. 80 digunakan.
  2. Selepas ini, papan lapis ditutup primer akrilik dan berumur sekurang-kurangnya 4 jam.
  3. Jika perlu, permukaannya dilekatkan dengan dempul kayu.
  4. Selepas dempul telah kering, permukaannya sekali lagi digosok dengan kertas pasir No. 80-100.
  5. Satu lagi lapisan primer digunakan dan dibiarkan selama 4 jam.
  6. Dan peringkat akhir akan menjadi lukisan papan lapis itu sendiri.

Setelah membiasakan diri dengan cara papan lapis dibuat, bagaimana ia dibengkokkan dan dicat, anda boleh membina bukan sahaja gerbang dan sekatan di apartmen atau rumah desa anda, tetapi juga membuat dan menghias perabot sendiri.

Cara membuat papan lapis dengan tangan anda sendiri. Video