Cara memasang relau aruhan - gambar rajah dan arahan. Relau aruhan untuk mencairkan logam Relau saluran aruhan buat sendiri

Kertas dinding

© Apabila menggunakan bahan tapak (petikan, imej), sumber mesti ditunjukkan.

Relau aruhan telah dicipta lama dahulu, pada tahun 1887, oleh S. Farranti. Pemasangan industri pertama mula beroperasi pada tahun 1890 di syarikat Benedicks Bultfabrik. Untuk masa yang lama, relau aruhan adalah eksotik dalam industri, tetapi bukan kerana kos elektrik yang tinggi; maka ia tidak lebih mahal daripada sekarang. Masih terdapat banyak perkara yang tidak diketahui dalam proses yang berlaku dalam relau aruhan, dan asas elemen elektronik tidak membenarkan penciptaan litar kawalan yang berkesan untuk mereka.

Dalam industri relau aruhan, revolusi telah berlaku secara literal di hadapan mata kita, terima kasih kepada kemunculan, pertama sekali, mikropengawal, kuasa pengkomputeran yang melebihi komputer peribadi sepuluh tahun yang lalu. Kedua, terima kasih... komunikasi mudah alih. Pembangunannya memerlukan ketersediaan transistor murah yang mampu menyampaikan kuasa beberapa kW pada frekuensi tinggi. Mereka, pada gilirannya, dicipta berdasarkan heterostruktur semikonduktor, untuk penyelidikan yang mana ahli fizik Rusia Zhores Alferov menerima Hadiah Nobel.

Akhirnya, dapur aruhan bukan sahaja mengubah industri sepenuhnya, tetapi juga digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian. Minat dalam subjek menimbulkan banyak produk buatan sendiri, yang, pada dasarnya, boleh berguna. Tetapi kebanyakan pengarang reka bentuk dan idea (terdapat banyak lagi penerangan yang dalam sumber daripada produk berfungsi) mempunyai pemahaman yang lemah tentang kedua-dua asas fizik pemanasan aruhan dan potensi bahaya reka bentuk yang tidak dilaksanakan dengan baik. Artikel ini bertujuan untuk menjelaskan beberapa perkara yang lebih mengelirukan. Bahan adalah berdasarkan pertimbangan reka bentuk tertentu:

  1. Perindustrian relau saluran untuk mencairkan logam, dan kemungkinan menciptanya sendiri.
  2. Relau pijar jenis aruhan, yang paling mudah digunakan dan paling popular di kalangan relau buatan sendiri.
  3. Dandang air panas induksi dengan pantas menggantikan dandang dengan elemen pemanasan.
  4. Periuk induksi isi rumah bersaing dengan dapur gas dan dalam beberapa parameter yang lebih baik daripada gelombang mikro.

Catatan: Semua peranti yang sedang dipertimbangkan adalah berdasarkan aruhan magnet yang dicipta oleh induktor (aruh), dan oleh itu dipanggil aruhan. Hanya bahan pengalir elektrik, logam, dsb. boleh dicairkan/dipanaskan di dalamnya. Terdapat juga relau kapasitif aruhan elektrik, berdasarkan aruhan elektrik dalam dielektrik antara plat kapasitor; ia digunakan untuk peleburan "lembut" dan rawatan haba elektrik plastik. Tetapi mereka adalah lebih kurang biasa daripada yang induktor; pertimbangan mereka memerlukan perbincangan yang berasingan, jadi kami akan meninggalkannya buat masa ini.

Prinsip operasi

Prinsip pengendalian relau aruhan digambarkan dalam Rajah. di sebelah kanan. Pada dasarnya, ia adalah pengubah elektrik dengan penggulungan sekunder litar pintas:

  • Penjana voltan ulang-alik G mencipta arus ulang-alik I1 dalam induktor L (gegelung pemanas).
  • Kapasitor C bersama-sama dengan L membentuk litar berayun yang ditala kepada frekuensi operasi, ini dalam kebanyakan kes meningkatkan parameter teknikal pemasangan.
  • Jika penjana G berayun sendiri, maka C selalunya dikecualikan daripada litar, sebaliknya menggunakan kapasitans induktor sendiri. Untuk induktor frekuensi tinggi yang diterangkan di bawah, ia adalah beberapa puluh picofarad, yang betul-betul sepadan dengan julat frekuensi operasi.
  • Selaras dengan persamaan Maxwell, induktor mencipta medan magnet berselang-seli dengan keamatan H di ruang sekeliling. Medan magnet induktor boleh sama ada ditutup melalui teras feromagnetik yang berasingan atau wujud dalam ruang bebas.
  • Medan magnet, menembusi bahan kerja (atau cas lebur) W yang diletakkan di dalam induktor, mencipta di dalamnya fluks magnet F.
  • F, jika W adalah konduktif elektrik, mendorong arus sekunder I2 di dalamnya, maka persamaan Maxwell yang sama.
  • Jika Ф cukup besar dan pepejal, maka I2 ditutup di dalam W, membentuk arus pusar, atau arus Foucault.
  • Arus pusar, mengikut undang-undang Joule-Lenz, melepaskan tenaga yang diterima melalui induktor dan medan magnet daripada penjana, memanaskan bahan kerja (cas).

Interaksi elektromagnet dari sudut fizik agak kuat dan mempunyai kesan jarak jauh yang agak tinggi. Oleh itu, walaupun penukaran tenaga berbilang peringkat, relau aruhan mampu menunjukkan kecekapan sehingga 100% dalam udara atau vakum.

Catatan: dalam medium dielektrik bukan ideal dengan pemalar dielektrik>1 kecekapan yang berpotensi dicapai bagi relau aruhan berkurangan, dan dalam persekitaran dengan kebolehtelapan magnet >1 lebih mudah untuk mencapai kecekapan tinggi.

Relau saluran

Relau lebur aruhan saluran adalah yang pertama digunakan dalam industri. Ia secara struktur serupa dengan pengubah, lihat rajah. di sebelah kanan:

  1. Penggulungan utama, dikuasakan oleh arus frekuensi industri (50/60 Hz) atau tinggi (400 Hz), diperbuat daripada tiub kuprum yang disejukkan dari dalam oleh penyejuk cecair;
  2. Penggulungan litar pintas sekunder - cair;
  3. Pisau berbentuk cincin yang diperbuat daripada dielektrik tahan haba di mana leburan diletakkan;
  4. Litar magnet yang dipasang daripada plat keluli pengubah.

Relau saluran digunakan untuk mencairkan duralumin, aloi khas bukan ferus, dan menghasilkan besi tuang berkualiti tinggi. Relau saluran industri memerlukan penyebuan dengan leburan, jika tidak, "sekunder" tidak akan litar pintas dan tidak akan ada pemanasan. Atau pelepasan arka akan muncul di antara serpihan cas, dan keseluruhan leburan hanya akan meletup. Oleh itu, sebelum memulakan relau, sedikit cair dituangkan ke dalam mangkuk pijar, dan bahagian yang dicairkan semula tidak dituangkan sepenuhnya. Ahli metalurgi mengatakan bahawa relau saluran mempunyai kapasiti sisa.

Relau saluran dengan kuasa sehingga 2-3 kW boleh dibuat daripada pengubah kimpalan frekuensi industri sendiri. Dalam relau sedemikian anda boleh mencairkan sehingga 300-400 g zink, gangsa, loyang atau tembaga. Anda boleh mencairkan duralumin, tetapi tuangan perlu dibiarkan berumur selepas penyejukan, dari beberapa jam hingga 2 minggu, bergantung pada komposisi aloi, supaya ia mendapat kekuatan, keliatan dan keanjalan.

Catatan: duralumin sebenarnya dicipta secara tidak sengaja. Pemaju, marah kerana mereka tidak dapat mengadun aluminium, meninggalkan satu lagi sampel "tiada" dalam makmal dan pergi berfoya-foya kerana kesedihan. Kami sedar, kembali - dan tiada siapa yang berubah warna. Mereka memeriksanya - dan ia mendapat kekuatan hampir keluli, sambil kekal ringan seperti aluminium.

"utama" pengubah dibiarkan standard; ia telah direka untuk beroperasi dalam mod litar pintas sekunder arka kimpalan. "sekunder" dikeluarkan (ia kemudiannya boleh diletakkan semula dan pengubah boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan), dan bekas cincin diletakkan di tempatnya. Tetapi cuba menukar penyongsang kimpalan HF kepada relau saluran adalah berbahaya! Teras feritnya akan menjadi terlalu panas dan berkecai kerana fakta bahawa pemalar dielektrik ferit ialah >>1, lihat di atas.

Masalah baki kapasiti dalam relau berkuasa rendah hilang: wayar dari logam yang sama, dibengkokkan ke dalam cincin dan dengan hujung berpintal, diletakkan di dalam caj pembenihan. Diameter wayar – daripada kuasa relau 1 mm/kW.

Tetapi masalah timbul dengan pijar cincin: satu-satunya bahan yang sesuai untuk mangkuk kecil ialah elektroporselin. Tidak mustahil untuk memprosesnya sendiri di rumah, tetapi di manakah anda boleh mendapatkan yang sesuai? Refraktori lain tidak sesuai kerana kehilangan dielektrik yang tinggi di dalamnya atau keliangan dan kekuatan mekanikal yang rendah. Oleh itu, walaupun relau saluran menghasilkan peleburan berkualiti tinggi, tidak memerlukan elektronik, dan kecekapannya sudah pada kuasa 1 kW melebihi 90%, mereka tidak digunakan oleh orang buatan sendiri.

Untuk mangkuk pijar biasa

Kapasiti sisa merengsa ahli metalurgi - aloi yang dicairkan adalah mahal. Oleh itu, sebaik sahaja tiub radio yang cukup berkuasa muncul pada 20-an abad yang lalu, idea segera dilahirkan: baling litar magnet ke (kami tidak akan mengulangi simpulan bahasa profesional lelaki yang sukar), dan meletakkan mangkuk pijar biasa terus ke dalam induktor, lihat rajah.

Anda tidak boleh melakukan ini pada frekuensi industri; medan magnet frekuensi rendah tanpa litar magnet yang menumpukan ia akan merebak (inilah yang dipanggil medan sesat) dan mengeluarkan tenaganya di mana-mana, tetapi tidak ke dalam cair. Medan sesat boleh dikompensasikan dengan meningkatkan frekuensi kepada tinggi: jika diameter induktor adalah sepadan dengan panjang gelombang frekuensi operasi, dan keseluruhan sistem berada dalam resonans elektromagnet, maka sehingga 75% atau lebih tenaga elektriknya. medan magnet akan tertumpu di dalam gegelung "tidak berperasaan". Kecekapan akan sepadan.

Walau bagaimanapun, sudah di makmal menjadi jelas bahawa pengarang idea mengabaikan keadaan yang jelas: leburan dalam induktor, walaupun diamagnet, adalah konduktif elektrik, kerana medan magnetnya sendiri dari arus pusar, ia mengubah induktansi pemanasan. gegelung. Kekerapan awal perlu ditetapkan di bawah cas sejuk dan ditukar apabila ia cair. Selain itu, julatnya lebih besar, lebih besar bahan kerja: jika untuk 200 g keluli anda boleh bertahan dengan julat 2-30 MHz, maka untuk kosong saiz tangki kereta api, frekuensi awal akan menjadi kira-kira 30- 40 Hz, dan frekuensi operasi akan mencapai beberapa kHz.

Sukar untuk membuat automasi yang sesuai pada lampu; untuk "menarik" frekuensi di belakang kosong memerlukan pengendali yang berkelayakan tinggi. Di samping itu, medan sesat menunjukkan dirinya paling kuat pada frekuensi rendah. Leburan, yang dalam relau sedemikian juga merupakan teras gegelung, sedikit sebanyak mengumpul medan magnet berhampirannya, tetapi masih, untuk mendapatkan kecekapan yang boleh diterima adalah perlu untuk mengelilingi seluruh relau dengan skrin feromagnetik yang kuat.

Namun begitu, disebabkan kelebihannya yang luar biasa dan kualiti uniknya (lihat di bawah), relau aruhan pijar digunakan secara meluas dalam industri dan oleh orang buatan sendiri. Oleh itu, mari kita lihat dengan lebih dekat cara membuat dengan tangan anda sendiri dengan betul.

Sedikit teori

Apabila mereka bentuk "induksi" buatan sendiri, anda perlu ingat dengan tegas: penggunaan kuasa minimum tidak sepadan dengan kecekapan maksimum, dan sebaliknya. Dapur akan mengambil kuasa minimum daripada rangkaian apabila beroperasi pada frekuensi resonans utama, Pos. 1 dalam Rajah. Dalam kes ini, kosong/cas (dan pada frekuensi pra-resonan yang lebih rendah) beroperasi sebagai satu pusingan litar pintas, dan hanya satu sel perolakan diperhatikan dalam cair.

Dalam mod resonans utama, sehingga 0.5 kg keluli boleh dicairkan dalam relau 2-3 kW, tetapi pemanasan cas/bahan kerja akan mengambil masa sehingga satu jam atau lebih. Sehubungan itu, jumlah penggunaan elektrik daripada rangkaian akan menjadi tinggi, dan kecekapan keseluruhan akan menjadi rendah. Pada frekuensi pra-resonans ia lebih rendah.

Akibatnya, relau aruhan untuk logam lebur paling kerap beroperasi pada harmonik ke-2, ke-3, dan lain-lain yang lebih tinggi (Pos. 2 dalam rajah). Kuasa yang diperlukan untuk pemanasan/pencairan meningkat dalam kes ini; untuk setengah kilo keluli yang sama, yang ke-2 memerlukan 7-8 kW, dan yang ke-3 10-12 kW. Tetapi pemanasan berlaku dengan cepat, dalam beberapa minit atau pecahan minit. Oleh itu, kecekapan adalah tinggi: dapur tidak mempunyai masa untuk "makan" banyak sebelum cair boleh dituangkan.

Relau menggunakan harmonik mempunyai kelebihan yang paling penting, malah unik: beberapa sel perolakan muncul dalam cair, serta-merta dan mencampurkannya dengan teliti. Oleh itu, adalah mungkin untuk menjalankan lebur dalam mod yang dipanggil. cas pantas, menghasilkan aloi yang pada asasnya mustahil untuk dilebur dalam mana-mana relau lebur lain.

Jika anda "menaikkan" frekuensi 5-6 atau lebih tinggi daripada yang utama, maka kecekapannya agak berkurangan (tidak banyak), tetapi satu lagi sifat induksi harmonik yang luar biasa muncul: pemanasan permukaan akibat kesan kulit, menyesarkan EMF ke permukaan bahan kerja, Pos. 3 dalam Rajah. Mod ini jarang digunakan untuk mencairkan, tetapi untuk memanaskan bahan kerja untuk penyimenan permukaan dan pengerasan ia adalah perkara yang bagus. Teknologi moden Tanpa kaedah rawatan haba ini adalah mustahil.

Mengenai levitasi dalam induktor

Sekarang mari kita lakukan helah: anginkan 1-3 pusingan pertama induktor, kemudian bengkokkan tiub/bas 180 darjah, dan lilitkan baki belitan ke dalam arah terbalik(Pos. 4 dalam rajah) Mari sambungkannya kepada penjana, masukkan pijar dalam cas ke dalam induktor, dan berikan arus. Mari tunggu sehingga cair dan keluarkan mangkuk pijar. Leburan dalam induktor akan berkumpul menjadi sfera, yang akan kekal tergantung di sana sehingga kita mematikan penjana. Kemudian ia akan jatuh.

Kesan levitasi elektromagnet leburan digunakan untuk membersihkan logam dengan lebur zon, untuk mendapatkan bola logam dan mikrosfera berketepatan tinggi, dsb. Tetapi untuk hasil yang betul, lebur mesti dilakukan dalam vakum yang tinggi, jadi di sini pengangkatan dalam induktor disebut hanya untuk maklumat.

Mengapa induktor di rumah?

Seperti yang anda lihat, walaupun dapur aruhan berkuasa rendah untuk pendawaian pangsapuri dan had penggunaan adalah terlalu berkuasa. Mengapa ia berbaloi untuk melakukannya?

Pertama, untuk penulenan dan pengasingan logam berharga, bukan ferus dan jarang. Ambil, sebagai contoh, penyambung radio Soviet lama dengan kenalan bersalut emas; Mereka tidak menyimpan emas/perak untuk penyaduran ketika itu. Kami meletakkan kenalan dalam mangkuk yang sempit dan tinggi, memasukkannya ke dalam induktor, dan mencairkannya pada resonans utama (secara profesional, pada mod sifar). Selepas mencairkan, kami secara beransur-ansur mengurangkan kekerapan dan kuasa, membenarkan kosong untuk mengeras selama 15 minit hingga setengah jam.

Sebaik sahaja ia menjadi sejuk, kita memecahkan mangkuk pijar dan apa yang kita lihat? Tiang tembaga dengan hujung emas yang boleh dilihat dengan jelas yang hanya perlu dipotong. Tanpa merkuri, sianida dan reagen maut lain. Ini tidak boleh dicapai dengan memanaskan leburan dari luar dalam apa cara sekalipun; perolakan di dalamnya tidak akan berbuat demikian.

Nah, emas adalah emas, dan kini tidak ada besi buruk hitam tergeletak di atas jalan. Tetapi keperluan untuk pemanasan bahagian logam yang seragam atau tepat di atas permukaan/isipadu/suhu untuk pengerasan berkualiti tinggi akan sentiasa ditemui oleh suri rumah atau usahawan individu. Dan di sini sekali lagi dapur induktor akan membantu, dan penggunaan elektrik akan dapat dilaksanakan bajet keluarga: Lagipun, bahagian utama tenaga pemanasan datang dari haba pendam logam lebur. Dan dengan menukar kuasa, kekerapan dan lokasi bahagian dalam induktor, anda boleh memanaskan tempat yang betul tepat seperti yang sepatutnya, lihat rajah. lebih tinggi.

Akhir sekali, dengan membuat induktor dalam bentuk khas (lihat rajah di sebelah kiri), anda boleh melepaskan bahagian yang mengeras di tempat yang betul, tanpa memecahkan karburisasi pengerasan di hujung/hujungnya. Kemudian, jika perlu, gunakan lenturan, ivy, dan selebihnya kekal keras, likat, elastik. Pada akhirnya, anda boleh memanaskannya semula di tempat ia dilepaskan dan mengeraskannya semula.

Mari kita pergi ke dapur: apa yang anda perlu tahu

Medan elektromagnet (EMF) memberi kesan badan manusia, sekurang-kurangnya memanaskannya secara keseluruhan, seperti daging dalam ketuhar gelombang mikro. Oleh itu, apabila bekerja dengan relau aruhan sebagai pereka, tukang atau pengendali, anda perlu memahami dengan jelas intipati konsep berikut:

PES – ketumpatan fluks tenaga medan elektromagnet. Menentukan kesan fisiologi umum EMF pada badan, tanpa mengira kekerapan radiasi, kerana PES EMF dengan keamatan yang sama meningkat dengan peningkatan frekuensi sinaran. Menurut piawaian kebersihan negara yang berbeza, nilai PES yang dibenarkan adalah dari 1 hingga 30 mW setiap 1 persegi. m. permukaan badan dengan pendedahan berterusan (lebih daripada 1 jam sehari) dan tiga hingga lima kali lebih banyak dengan satu jangka pendek, sehingga 20 minit.

Catatan: Amerika Syarikat menonjol; penggunaan kuasa yang dibenarkan ialah 1000 mW (!) bagi setiap meter persegi. m. badan. Malah, orang Amerika menganggap permulaan kesan fisiologi sebagai manifestasi luaran, apabila seseorang sudah menjadi sakit, dan akibat jangka panjang pendedahan EMF diabaikan sepenuhnya.

PES berkurangan dengan jarak dari sumber sinaran titik dengan kuasa dua jarak. Perisai satu lapisan dengan jaring tergalvani tergalvani atau jaringan halus mengurangkan PES sebanyak 30-50 kali ganda. Berhampiran gegelung di sepanjang paksinya, PES akan menjadi 2-3 kali lebih tinggi daripada di sisi.

Mari kita jelaskan dengan contoh. Terdapat induktor 2 kW dan 30 MHz dengan kecekapan 75%. Oleh itu, 0.5 kW atau 500 W akan keluar daripadanya. Pada jarak 1 m darinya (luas sfera dengan jejari 1 m ialah 12.57 m persegi) setiap 1 persegi. m akan mempunyai 500/12.57 = 39.77 W, dan setiap orang - kira-kira 15 W, ini banyak. Induktor mesti diletakkan secara menegak, sebelum menghidupkan relau, letakkan penutup pelindung yang dibumikan di atasnya, pantau proses dari jauh, dan segera matikan relau apabila ia selesai. Pada frekuensi 1 MHz, PES akan menurun sebanyak faktor 900, dan induktor terlindung boleh dikendalikan tanpa langkah berjaga-jaga khas.

Ketuhar gelombang mikro – frekuensi ultra tinggi. Dalam elektronik radio, frekuensi gelombang mikro dianggap sebagai apa yang dipanggil. Q-band, tetapi menurut fisiologi gelombang mikro ia bermula pada kira-kira 120 MHz. Sebabnya ialah pemanasan induksi elektrik plasma sel dan fenomena resonans dalam molekul organik. Ketuhar gelombang mikro mempunyai kesan biologi yang disasarkan khusus dengan akibat jangka panjang. Ia cukup untuk menerima 10-30 mW selama setengah jam untuk menjejaskan kesihatan dan/atau kapasiti pembiakan. Kecenderungan individu terhadap gelombang mikro sangat berubah-ubah; Apabila bekerja dengannya, anda perlu kerap menjalani pemeriksaan perubatan khas.

Sangat sukar untuk menyekat sinaran gelombang mikro; seperti yang dikatakan oleh pakar, ia "menyerap" melalui retakan sedikit pada skrin atau dengan sedikit pun pelanggaran kualiti pembumian. Perjuangan yang berkesan dengan sinaran gelombang mikro peralatan hanya mungkin pada tahap reka bentuknya oleh pakar yang berkelayakan tinggi.

Komponen relau

Induktor

Bahagian yang paling penting dalam relau aruhan ialah gegelung pemanasannya, induktor. Untuk dapur buatan sendiri dengan kuasa sehingga 3 kW, induktor yang diperbuat daripada tiub tembaga kosong dengan diameter 10 mm atau bas tembaga kosong dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 10 meter persegi akan digunakan. mm. Diameter dalaman induktor ialah 80-150 mm, bilangan lilitan ialah 8-10. Giliran tidak boleh disentuh, jarak antara mereka ialah 5-7 mm. Juga, tiada bahagian induktor harus menyentuh perisainya; jurang minimum ialah 50 mm. Oleh itu, untuk melepasi gegelung membawa kepada penjana, adalah perlu untuk menyediakan tetingkap dalam skrin yang tidak mengganggu penyingkiran/pemasangannya.

Induktor relau industri disejukkan dengan air atau antibeku, tetapi pada kuasa sehingga 3 kW, induktor yang diterangkan di atas tidak memerlukan penyejukan paksa apabila beroperasi sehingga 20-30 minit. Walau bagaimanapun, ia sendiri menjadi sangat panas, dan skala pada tembaga secara mendadak mengurangkan kecekapan relau sehingga ia kehilangan fungsinya. Adalah mustahil untuk membuat induktor yang disejukkan cecair sendiri, jadi ia perlu ditukar dari semasa ke semasa. Anda tidak boleh menggunakan penyejukan udara paksa: perumah kipas plastik atau logam berhampiran gegelung akan "menarik" EMF kepada dirinya sendiri, terlalu panas, dan kecekapan relau akan menurun.

Catatan: sebagai perbandingan, induktor untuk relau lebur keluli 150 kg dibengkokkan daripada paip tembaga 40 mm diameter luar dan 30 dalam. Bilangan lilitan ialah 7, diameter dalam gegelung ialah 400 mm, dan ketinggiannya juga 400 mm. Untuk menghidupkannya dalam mod sifar, anda memerlukan 15-20 kW dengan adanya litar penyejukan tertutup dengan air suling.

Penjana

Bahagian utama kedua relau ialah alternator. Tidak berbaloi untuk mencuba membuat relau aruhan tanpa mengetahui asas elektronik radio sekurang-kurangnya pada tahap amatur radio biasa. Pengendalian adalah sama, kerana jika dapur tidak berada di bawah kawalan komputer, anda boleh menetapkannya kepada mod hanya dengan merasakan litar.

Apabila memilih litar penjana, anda harus dengan segala cara yang mungkin mengelakkan penyelesaian yang memberikan spektrum arus keras. Sebagai anti-contoh, kami membentangkan litar yang agak biasa menggunakan suis thyristor, lihat Rajah. lebih tinggi. Pengiraan yang tersedia untuk pakar berdasarkan osilogram yang dilampirkan oleh pengarang menunjukkan bahawa PES pada frekuensi melebihi 120 MHz daripada induktor yang dikuasakan dengan cara ini melebihi 1 W/sq. m pada jarak 2.5 m dari pemasangan. Kesederhanaan maut, untuk sedikitnya.

Sebagai rasa ingin tahu nostalgia, kami juga membentangkan gambar rajah penjana tiub purba, lihat rajah. di sebelah kanan. Ini telah dibuat oleh amatur radio Soviet pada tahun 50-an, Rajah. di sebelah kanan. Menetapkan kepada mod - dengan kapasitor udara kemuatan berubah C, dengan jurang antara plat sekurang-kurangnya 3 mm. Berfungsi hanya pada mod sifar. Penunjuk tetapan ialah mentol lampu neon L. Keanehan litar adalah spektrum sinaran "lampu" yang sangat lembut, jadi penjana ini boleh digunakan tanpa langkah berjaga-jaga khas. Tetapi - malangnya! – anda tidak dapat mencari lampu untuknya sekarang, dan dengan kuasa dalam induktor kira-kira 500 W, penggunaan kuasa daripada rangkaian adalah lebih daripada 2 kW.

Catatan: Kekerapan 27.12 MHz yang ditunjukkan dalam rajah tidak optimum; ia dipilih atas sebab keserasian elektromagnet. Di USSR, ia adalah frekuensi percuma ("sampah"), yang mana kebenaran tidak diperlukan untuk beroperasi, selagi peranti itu tidak mengganggu sesiapa pun. Secara amnya, C penjana boleh ditala dalam julat yang agak luas.

Dalam rajah seterusnya. di sebelah kiri ialah penjana teruja diri yang ringkas. L2 – induktor; L1 - gegelung maklum balas, 2 lilitan wayar enamel dengan diameter 1.2-1.5 mm; L3 – kosong atau cas. Kapasiti induktor sendiri digunakan sebagai kapasitans gelung, jadi litar ini tidak memerlukan pelarasan, ia secara automatik memasuki mod mod sifar. Spektrumnya lembut, tetapi jika fasa L1 tidak betul, transistor akan terbakar serta-merta, kerana ia ternyata berada dalam mod aktif dengan litar pintas DC dalam litar pengumpul.

Juga, transistor boleh terbakar hanya dari perubahan suhu luaran atau pemanasan sendiri kristal - tiada langkah disediakan untuk menstabilkan modnya. Secara umum, jika anda mempunyai KT825 lama atau yang serupa tergeletak di suatu tempat, maka anda boleh memulakan eksperimen mengenai pemanasan aruhan dengan litar ini. Transistor mesti dipasang pada radiator dengan keluasan sekurang-kurangnya 400 meter persegi. lihat dengan tiupan dari komputer atau kipas yang serupa. Pelarasan kapasiti dalam induktor, sehingga 0.3 kW, dengan menukar voltan bekalan dalam 6-24 V. Sumbernya mesti menyediakan arus sekurang-kurangnya 25 A. Pelesapan kuasa perintang pembahagi voltan asas adalah sekurang-kurangnya 5 W.

Rajah berikut. nasi. di sebelah kanan ialah multivibrator dengan beban induktif menggunakan transistor kesan medan yang berkuasa (450 V Uk, sekurang-kurangnya 25 A Ik). Terima kasih kepada penggunaan kapasitansi dalam litar litar berayun, ia menghasilkan spektrum yang agak lembut, tetapi di luar mod, oleh itu sesuai untuk memanaskan bahagian sehingga 1 kg untuk pelindapkejutan/pembajaan. Kelemahan utama litar - kos komponen yang tinggi, suis medan berkuasa dan diod voltan tinggi berkelajuan tinggi (frekuensi pemotongan sekurang-kurangnya 200 kHz) dalam litar asasnya. Transistor kuasa bipolar dalam litar ini tidak berfungsi, terlalu panas dan terbakar. Radiator di sini adalah sama seperti dalam kes sebelumnya, tetapi aliran udara tidak lagi diperlukan.

Skim berikut sudah mendakwa sebagai universal, dengan kuasa sehingga 1 kW. Ini ialah penjana tolak-tarik dengan pengujaan bebas dan induktor bersambung jambatan. Membolehkan anda bekerja dalam mod 2-3 atau dalam mod pemanasan permukaan; frekuensi dikawal oleh perintang pembolehubah R2, dan julat frekuensi ditukar oleh kapasitor C1 dan C2, dari 10 kHz hingga 10 MHz. Untuk julat pertama (10-30 kHz), kapasitansi kapasitor C4-C7 perlu ditingkatkan kepada 6.8 μF.

Pengubah antara peringkat berada pada cincin ferit dengan luas keratan rentas teras magnet 2 meter persegi. lihat Penggulungan - diperbuat daripada wayar enamel 0.8-1.2 mm. Radiator transistor - 400 persegi. lihat untuk empat dengan aliran udara. Arus dalam induktor adalah hampir sinusoidal, jadi spektrum pelepasan adalah lembut pada semua frekuensi operasi langkah tambahan perlindungan tidak diperlukan, dengan syarat anda bekerja sehingga 30 minit sehari selepas 2 hari pada hari ke-3.

Video: pemanas aruhan buatan sendiri sedang beraksi

Dandang aruhan

Dandang air panas aruhan sudah pasti akan menggantikan dandang dengan elemen pemanas di mana elektrik lebih murah daripada jenis bahan api lain. Tetapi kelebihan mereka yang tidak dapat dinafikan juga telah menimbulkan banyak produk buatan sendiri, yang kadang-kadang benar-benar membuat rambut pakar berdiri tegak.

Katakan reka bentuk ini: paip propilena dengan air yang mengalir dikelilingi oleh induktor, dan ia dikuasakan oleh penyongsang kimpalan 15-25 A HF. Pilihan ialah membuat donat berongga (torus) daripada plastik tahan panas, lalu air melalui paip, dan bungkusnya di sekelilingnya untuk bas pemanasan, membentuk induktor yang digulung menjadi cincin.

EMF akan memindahkan tenaganya ke telaga air; Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan pemalar dielektrik yang luar biasa tinggi (80). Ingat bagaimana titisan lembapan yang tinggal pada pinggan mangkuk keluar dalam ketuhar gelombang mikro.

Tetapi, pertama, untuk memanaskan apartmen sepenuhnya pada musim sejuk, anda memerlukan sekurang-kurangnya 20 kW haba, dengan penebat yang berhati-hati dari luar. 25 A pada 220 V hanya menyediakan 5.5 kW (berapa kos elektrik ini mengikut tarif kami?) dengan kecekapan 100%. Baiklah, katakan kita berada di Finland, di mana elektrik lebih murah daripada gas. Tetapi had penggunaan untuk perumahan masih 10 kW, dan untuk lebihan anda perlu membayar pada tarif yang meningkat. Dan pendawaian apartmen tidak akan menahan 20 kW, anda perlu menarik pengumpan berasingan dari pencawang. Berapakah kos kerja sedemikian? Jika juruelektrik masih jauh dari mengatasi kawasan itu, mereka akan membenarkannya.

Kemudian, penukar haba itu sendiri. Ia harus sama ada logam besar, maka hanya pemanasan aruhan logam akan berfungsi, atau diperbuat daripada plastik dengan kehilangan dielektrik yang rendah (propilena, dengan cara ini, bukan salah satu daripada ini, hanya fluoroplastik mahal yang sesuai), maka air akan terus menyerap tenaga EMF. Tetapi dalam apa jua keadaan, ternyata induktor memanaskan keseluruhan isipadu penukar haba, dan hanya permukaan dalamannya yang memindahkan haba ke air.

Akibatnya, dengan kos banyak kerja dan risiko kepada kesihatan, kami mendapat dandang dengan kecekapan kebakaran gua.

Dandang pemanasan induksi industri direka dengan cara yang sama sekali berbeza: mudah, tetapi mustahil untuk dilakukan di rumah, lihat rajah. di sebelah kanan:

  • Induktor kuprum besar-besaran disambungkan terus ke rangkaian.
  • EMFnya juga memanaskan penukar haba labirin logam besar yang diperbuat daripada logam feromagnetik.
  • Labirin secara serentak mengasingkan induktor daripada air.

Dandang sedemikian berharga beberapa kali lebih tinggi daripada yang konvensional dengan elemen pemanasan, dan hanya sesuai untuk pemasangan pada paip plastik, tetapi sebagai balasannya ia memberikan banyak faedah:

  1. Ia tidak pernah terbakar - tiada gegelung elektrik panas di dalamnya.
  2. Labirin besar dengan pasti melindungi induktor: PES di kawasan berhampiran dandang aruhan 30 kW adalah sifar.
  3. Kecekapan – lebih daripada 99.5%
  4. Benar-benar selamat: pemalar masa intrinsik bagi gegelung sangat induktif adalah lebih daripada 0.5 s, iaitu 10-30 kali lebih lama daripada masa tindak balas RCD atau mesin. Ia dipercepatkan lagi oleh "recoil" daripada proses sementara apabila induktansi rosak pada perumahan.
  5. Kerosakan itu sendiri, disebabkan oleh "oakiness" struktur, sangat tidak mungkin.
  6. Tidak memerlukan pembumian berasingan.
  7. Tidak peduli dengan sambaran petir; Ia tidak boleh membakar gegelung besar.
  8. Permukaan labirin yang besar memastikan pertukaran haba yang berkesan dengan kecerunan suhu minimum, yang hampir menghilangkan pembentukan skala.
  9. Ketahanan yang sangat besar dan kemudahan penggunaan: dandang aruhan, bersama-sama dengan sistem hidromagnet (HMS) dan penapis sedimen, beroperasi tanpa penyelenggaraan selama sekurang-kurangnya 30 tahun.

Mengenai dandang buatan sendiri untuk bekalan air panas

Di sini dalam Rajah. menunjukkan gambar rajah pemanas aruhan kuasa rendah untuk sistem DHW dengan tangki simpanan. Ia berdasarkan mana-mana pengubah kuasa 0.5-1.5 kW dengan penggulungan utama 220 V. Pengubah dwi dari TV warna tiub lama - "keranda" pada teras magnet dua batang jenis PL - sangat sesuai.

Belitan sekunder dikeluarkan daripada belitan tersebut, belitan primer digulung semula pada satu rod, meningkatkan bilangan lilitannya untuk beroperasi dalam mod dekat dengan litar pintas (litar pintas) di sekunder. Penggulungan sekunder itu sendiri ialah air dalam selekoh paip berbentuk U yang mengelilingi rod lain. Paip plastik atau logam - pada frekuensi industri ia tidak membuat perbezaan, tetapi logam mesti diasingkan dari seluruh sistem dengan sisipan dielektrik, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah, supaya arus sekunder ditutup hanya melalui air.

Walau apa pun, pemanas air sedemikian berbahaya: kemungkinan kebocoran bersebelahan dengan penggulungan di bawah voltan sesalur. Sekiranya anda akan mengambil risiko sedemikian, maka anda perlu menggerudi lubang di litar magnetik untuk bolt pembumian, dan pertama sekali, kencangkan pengubah dan tangki dengan busbar keluli sekurang-kurangnya 1.5 meter persegi. cm (bukan persegi. mm!).

Seterusnya, pengubah (ia harus terletak terus di bawah tangki), dengan kabel rangkaian bertebat dua yang disambungkan kepadanya, konduktor pembumian dan gegelung pemanasan air, dituangkan ke dalam satu "anak patung" pengedap silikon, seperti motor pam penapis akuarium. Akhir sekali, adalah sangat dinasihatkan untuk menyambungkan keseluruhan unit ke rangkaian melalui RCD elektronik berkelajuan tinggi.

Video: dandang "induksi" berdasarkan jubin rumah

Induktor di dapur

Induksi hob kerana dapur sudah menjadi biasa, lihat rajah. Mengikut prinsip operasi, ini adalah dapur induksi yang sama, hanya bahagian bawah mana-mana bekas memasak logam bertindak sebagai penggulungan sekunder litar pintas, lihat rajah. di sebelah kanan, dan bukan hanya dari bahan feromagnetik, seperti yang sering ditulis oleh orang jahil. Alat memasak aluminium semakin tidak digunakan; doktor telah membuktikan bahawa aluminium bebas adalah karsinogen, dan tembaga dan timah telah lama tidak digunakan kerana ketoksikan.

isi rumah hob induksi- produk abad ini Teknologi tinggi, walaupun idea itu berasal serentak dengan relau lebur aruhan. Pertama, untuk mengasingkan induktor daripada masakan, dielektrik yang tahan lama, tahan, bersih dan bebas EMF diperlukan. Komposit kaca-seramik yang sesuai telah dikeluarkan secara relatif baru-baru ini, dan plat atas papak menyumbang sebahagian besar daripada kosnya.

Kemudian, semua bekas memasak adalah berbeza, dan kandungannya menukar parameter elektriknya, dan mod memasak juga berbeza. Pakar tidak akan dapat melakukan ini dengan mengetatkan tombol dengan teliti mengikut fesyen yang diingini; anda memerlukan mikropengawal berprestasi tinggi. Akhir sekali, mengikut keperluan kebersihan, arus dalam induktor mestilah sinusoid tulen, dan magnitud dan kekerapannya mesti berbeza-beza dengan cara yang kompleks mengikut tahap kesediaan hidangan. Iaitu, penjana mesti mempunyai penjanaan digital arus keluaran, dikawal oleh mikropengawal yang sama.

Tidak ada gunanya membuat dapur induksi dapur sendiri: lebih banyak wang akan dibelanjakan untuk komponen elektronik sahaja pada harga runcit daripada jubin baik siap. Dan masih agak sukar untuk mengawal peranti ini: sesiapa yang mempunyai satu tahu berapa banyak butang atau sensor yang ada dengan tulisan: "Rebus", "Panggang", dll. Pengarang artikel ini melihat jubin yang menyenaraikan "Navy Borscht" dan "Sup Pretanier" secara berasingan.

Walau bagaimanapun, periuk aruhan mempunyai banyak kelebihan berbanding yang lain:

  • Hampir sifar, tidak seperti ketuhar gelombang mikro, PPE, walaupun anda duduk di atas jubin ini sendiri.
  • Kemungkinan pengaturcaraan untuk menyediakan hidangan yang paling kompleks.
  • Coklat cair, menghasilkan lemak ikan dan ayam, menyediakan karamel tanpa sedikit pun tanda terbakar.
  • Kecekapan tinggi hasil daripada pemanasan pantas dan kepekatan haba yang hampir lengkap dalam bekas memasak.

Ke titik terakhir: lihat rajah. di sebelah kanan, terdapat jadual untuk memanaskan memasak di atas dapur aruhan dan penunu gas. Sesiapa yang biasa dengan integrasi akan segera memahami bahawa induktor adalah 15-20% lebih menjimatkan, dan tidak perlu membandingkannya dengan "pancake" besi tuang. Kos wang untuk tenaga apabila menyediakan kebanyakan hidangan untuk periuk aruhan setanding dengan gas, dan lebih sedikit untuk merebus dan memasak sup pekat. Induktor setakat ini lebih rendah daripada gas hanya semasa membakar, apabila pemanasan seragam diperlukan pada semua sisi.

Video: pemanas aruhan gagal dari dapur dapur

Akhirnya

Jadi, adalah lebih baik untuk membeli peralatan elektrik aruhan untuk memanaskan air dan memasak siap; ia akan menjadi lebih murah dan lebih mudah. Tetapi tidak rugi untuk mempunyai relau pijar aruhan buatan sendiri di bengkel rumah anda: kaedah halus peleburan dan rawatan haba logam akan tersedia. Anda hanya perlu ingat tentang PES dengan ketuhar gelombang mikro dan mematuhi peraturan reka bentuk, pembuatan dan operasi dengan ketat.

Relau aruhan boleh digunakan untuk mencairkan sejumlah kecil logam, memisahkan dan menulenkan logam berharga, untuk memanaskan produk logam untuk tujuan pengerasan atau pembajaan.

Di samping itu, dapur sedemikian dicadangkan untuk digunakan untuk memanaskan rumah. Relau aruhan boleh didapati secara komersil, tetapi lebih menarik dan lebih murah untuk membuat relau sedemikian sendiri.

Prinsip pengendalian relau aruhan adalah berdasarkan pemanasan bahan menggunakan arus pusar.

Untuk mendapatkan arus sedemikian, apa yang dipanggil induktor digunakan, iaitu gegelung induktor yang mengandungi hanya beberapa lilitan wayar tebal.

Induktor dikuasakan oleh rangkaian arus ulang-alik 50 Hz (kadangkala melalui pengubah injak turun) atau daripada penjana frekuensi tinggi.

Arus ulang alik yang mengalir melalui induktor menghasilkan medan magnet berselang-seli yang meresap angkasa. Sekiranya terdapat sebarang bahan di dalam ruang ini, maka arus akan teraruh di dalamnya, yang akan mula memanaskan bahan ini. Jika bahan ini adalah air, maka suhunya akan meningkat, dan jika ia adalah logam, maka selepas beberapa ketika ia akan mula mencairkan.

Terdapat dua jenis relau aruhan:

  • relau dengan teras magnet;
  • ketuhar tanpa teras magnet.

Perbezaan asas antara kedua-dua jenis relau ini ialah dalam kes pertama induktor terletak di dalam logam lebur, dan dalam kedua - di luar. Kehadiran litar magnet meningkatkan ketumpatan medan magnet yang menembusi logam yang diletakkan di dalam mangkuk pijar, yang memudahkan pemanasannya.

Contoh relau aruhan dengan teras magnet ialah relau aruhan saluran. Litar relau sedemikian termasuk litar magnet tertutup yang diperbuat daripada keluli pengubah, di mana penggulungan utama terletak - induktor dan mangkuk berbentuk cincin di mana bahan untuk lebur terletak. Pisau diperbuat daripada dielektrik tahan haba. Pemasangan sedemikian dikuasakan daripada rangkaian arus ulang-alik dengan frekuensi 50 Hz atau penjana dengan peningkatan frekuensi 400 Hz.

Relau sedemikian digunakan untuk mencairkan duralumin, logam bukan ferus atau menghasilkan besi tuang berkualiti tinggi.

Relau pijar yang tidak mempunyai teras magnet adalah lebih biasa. Ketiadaan litar magnet dalam relau membawa kepada fakta bahawa medan magnet yang dicipta oleh arus frekuensi industri sangat terlesap di ruang sekeliling. Dan untuk meningkatkan ketumpatan medan magnet dalam mangkuk dielektrik dengan bahan yang akan dicairkan, perlu menggunakan frekuensi yang lebih tinggi. Adalah dipercayai bahawa jika litar induktor ditala kepada resonans dengan frekuensi voltan bekalan, dan diameter pijar adalah sepadan dengan panjang gelombang resonans, maka sehingga 75% tenaga medan elektromagnet boleh tertumpu dalam kawasan pijar.

Gambar rajah pembuatan relau aruhan

Seperti yang ditunjukkan oleh kajian, untuk memastikan pencairan logam yang cekap dalam relau pijar, adalah wajar bahawa frekuensi voltan yang membekalkan induktor melebihi frekuensi resonan sebanyak 2-3 kali. Iaitu, relau sedemikian beroperasi pada harmonik frekuensi kedua atau ketiga. Di samping itu, apabila beroperasi pada frekuensi yang lebih tinggi, aloi lebih baik dicampur, yang meningkatkan kualitinya. Mod yang menggunakan frekuensi yang lebih tinggi (harmonik kelima atau keenam) boleh digunakan untuk pengkarbonan permukaan atau pengerasan logam, yang dikaitkan dengan penampilan kesan kulit, iaitu, anjakan medan elektromagnet frekuensi tinggi ke permukaan bahan kerja.

Kesimpulan pada bahagian:

  1. Terdapat dua pilihan untuk relau aruhan - dengan teras magnet dan tanpa teras magnet.
  2. Relau saluran, yang tergolong dalam versi pertama relau, adalah lebih kompleks dalam reka bentuk, tetapi boleh dikuasakan terus daripada rangkaian 50 Hz atau rangkaian frekuensi tinggi 400 Hz.
  3. Relau pijar, yang tergolong dalam relau jenis kedua, lebih mudah dalam reka bentuk, tetapi memerlukan penjana frekuensi tinggi untuk menggerakkan induktor.

Jika dapur adalah peranti pemanasan untuk keperluan praktikal, maka perapian diperlukan untuk hiasan dan keselesaan. , serta contoh pesanan perapian dengan gerbang.

Baca tentang cara memilih dandang pemanasan elektrik yang betul.

Dan di sini anda akan belajar bagaimana automasi untuk dandang pemanasan gas berfungsi. Dandang mengikut kaedah pemasangan dan jenis sistem yang bergantung kepada tenaga.

Reka bentuk dan parameter relau aruhan

Saluran

Salah satu pilihan untuk membuat relau aruhan dengan tangan anda sendiri ialah saluran satu.

Untuk pembuatannya, anda boleh menggunakan pengubah kimpalan konvensional yang beroperasi pada frekuensi 50 Hz.

Dalam kes ini, penggulungan sekunder pengubah mesti diganti dengan pijar cincin.

Dalam relau sedemikian anda boleh mencairkan sehingga 300-400 g logam bukan ferus, dan ia akan menggunakan 2-3 kW kuasa. Relau sedemikian akan mempunyai kecekapan tinggi dan akan membolehkan peleburan logam berkualiti tinggi.

Kesukaran utama dalam membuat relau aruhan saluran dengan tangan anda sendiri ialah membeli mangkuk pijar yang sesuai.

Untuk membuat mangkuk pijar, bahan yang mempunyai sifat dielektrik yang tinggi dan kekuatan tinggi mesti digunakan. Seperti elektroporselin. Tetapi bahan sedemikian tidak mudah dicari, dan lebih sukar untuk diproses di rumah.

Pisau pijar

Elemen yang paling penting dalam relau pijar aruhan ialah:

  • induktor;
  • penjana bekalan kuasa.

Boleh digunakan sebagai induktor untuk relau pijar dengan kuasa sehingga 3 kW tiub kuprum atau wayar dengan diameter 10 mm atau bar bas kuprum dengan keratan rentas 10 mm². Diameter induktor boleh kira-kira 100 mm. Bilangan pusingan adalah dari 8 hingga 10.

Dalam kes ini, terdapat banyak pengubahsuaian induktor. Sebagai contoh, ia boleh dibuat dalam bentuk angka lapan, trefoil atau bentuk lain.

Semasa operasi, induktor biasanya menjadi sangat panas. Dalam reka bentuk perindustrian, induktor digunakan penyejukan air berpusing.

Di rumah, menggunakan kaedah ini adalah sukar, tetapi induktor boleh bekerja secara normal selama 20-30 minit, yang cukup untuk kerja rumah.

Walau bagaimanapun, mod operasi induktor ini menyebabkan kemunculan skala pada permukaannya, yang secara mendadak mengurangkan kecekapan relau. Oleh itu, dari semasa ke semasa induktor perlu diganti dengan yang baru. Untuk melindungi daripada terlalu panas, sesetengah pakar mencadangkan menutup induktor dengan bahan tahan haba.

Penjana arus ulang alik frekuensi tinggi adalah satu lagi elemen penting dalam relau pijar jenis aruhan. Beberapa jenis penjana tersebut boleh dipertimbangkan:

  • penjana transistor;
  • penjana thyristor;
  • penjana menggunakan transistor MOS.

Penjana arus ulang-alik yang paling mudah untuk menggerakkan induktor ialah penjana teruja sendiri, litarnya mempunyai satu transistor jenis KT825, dua perintang dan gegelung maklum balas. Penjana sedemikian boleh menjana kuasa sehingga 300 W, dan kuasa penjana diselaraskan dengan menukar voltan DC sumber kuasa. Sumber kuasa mesti menyediakan arus sehingga 25 A.

Penjana thyristor yang dicadangkan untuk relau pijar termasuk dalam litar thyristor jenis T122-10-12, dinistor KN102E, beberapa diod dan pengubah nadi. Thyristor beroperasi dalam mod nadi.

Relau aruhan DIY

Sinaran gelombang mikro sedemikian boleh menjejaskan kesihatan manusia secara negatif. Selaras dengan piawaian keselamatan Rusia, ia dibenarkan bekerja dengan getaran frekuensi tinggi pada ketumpatan fluks tenaga elektromagnet tidak lebih daripada 1-30 mW/m². Untuk penjana ini, seperti yang ditunjukkan oleh pengiraan, sinaran ini pada jarak 2.5 m dari sumber mencapai 1.5 W/m². Nilai ini tidak boleh diterima.

Litar pengayun MOSFET termasuk empat MOSFET jenis IRF520 dan IRFP450 dan merupakan pengayun tolak-tarik dengan pengujaan bebas dan induktor yang disambungkan ke litar jambatan. Litar mikro jenis IR2153 digunakan sebagai pengayun induk. Untuk menyejukkan transistor, radiator sekurang-kurangnya 400 cm² dan aliran udara diperlukan.
Penjana ini boleh memberikan kuasa sehingga 1 kW dan mengubah frekuensi ayunan dari 10 kHz kepada 10 MHz. Terima kasih kepada ini, relau yang menggunakan penjana jenis ini boleh beroperasi dalam kedua-dua mod lebur dan pemanasan permukaan.

bakar pembakaran yang lama boleh bekerja pada satu penanda buku dari 10 hingga 20 jam. Semasa pembuatan, adalah perlu untuk mengambil kira ciri reka bentuk supaya ia menghasilkan haba maksimum dengan penggunaan tenaga yang minimum. Baca tentang cara memasang ketuhar dengan betul di laman web kami.

Anda mungkin berminat untuk mengetahui tentang pemanas garaj gas. Apa yang sepatutnya untuk memastikan kehangatan dan keselamatan, baca dalam bahan.

Gunakan untuk pemanasan

Untuk memanaskan rumah, dapur jenis ini biasanya digunakan bersama dengan dandang pemanas air.

Salah satu pilihan untuk dandang pemanasan air jenis aruhan buatan sendiri ialah reka bentuk yang memanaskan paip dengan air yang mengalir menggunakan induktor yang dikuasakan daripada rangkaian menggunakan HF penyongsang kimpalan.

Walau bagaimanapun, seperti yang ditunjukkan oleh analisis sistem sedemikian, disebabkan kehilangan besar tenaga medan elektromagnet dalam tiub dielektrik, kecekapan sistem sedemikian adalah sangat rendah. Di samping itu, pemanasan rumah memerlukan jumlah elektrik yang sangat besar, yang menjadikan pemanasan sedemikian tidak menguntungkan dari segi ekonomi.

Dari bahagian ini kita boleh membuat kesimpulan:

  1. Pilihan yang paling boleh diterima untuk relau aruhan buatan sendiri ialah versi pijar dengan penjana kuasa menggunakan transistor MOS.
  2. Menggunakan relau aruhan buatan sendiri untuk memanaskan rumah tidak menguntungkan dari segi ekonomi. Dalam kes ini, lebih baik membeli sistem kilang.

Ciri-ciri operasi

Isu penting apabila menggunakan ketuhar aruhan ialah keselamatan.

Seperti yang dinyatakan di atas, relau jenis pijar menggunakan sumber kuasa frekuensi tinggi.

Oleh itu, apabila mengendalikan relau aruhan, induktor mesti diletakkan secara menegak; sebelum menghidupkan relau, perisai yang dibumikan mesti diletakkan pada induktor. Apabila relau dihidupkan, adalah perlu untuk memerhatikan proses yang berlaku dalam mangkuk pijar dari jauh, dan selepas menyelesaikan kerja, segera matikannya.

Apabila mengendalikan relau aruhan buatan sendiri, anda mesti:

  1. Ambil langkah untuk melindungi pengguna ketuhar daripada kemungkinan sinaran frekuensi tinggi.
  2. Mengambil kira kemungkinan terbakar daripada induktor.

Apabila bekerja dengan dapur, bahaya terma juga mesti diambil kira. Menyentuh kulit dengan induktor panas boleh menyebabkan luka terbakar yang teruk.

Relau aruhan sering digunakan dalam bidang metalurgi, jadi konsep ini terkenal kepada orang yang, pada satu tahap atau yang lain, terlibat dalam proses mencairkan pelbagai logam. Peranti ini membolehkan anda menukar elektrik yang dihasilkan oleh medan magnet kepada haba.

Peranti sedemikian dijual di kedai pada harga yang agak tinggi, tetapi jika anda mempunyai kemahiran minimum dalam menggunakan besi pematerian dan boleh membaca litar elektronik, maka anda boleh cuba membuat relau aruhan dengan tangan anda sendiri.

Peranti buatan sendiri tidak mungkin sesuai untuk pelaksanaan tugasan yang kompleks, tetapi akan mengatasi fungsi asas dengan baik. Peranti boleh dipasang berdasarkan penyongsang kimpalan berfungsi yang diperbuat daripada transistor, atau menggunakan lampu. Peranti yang paling produktif adalah yang berasaskan lampu kerana kecekapannya yang tinggi.

Prinsip kerja relau aruhan

Pemanasan logam yang diletakkan di dalam peranti berlaku dengan menukar denyutan elektromagnet kepada tenaga haba. Denyutan elektromagnet dihasilkan oleh gegelung dawai kuprum atau paip.

Gambar rajah relau aruhan dan litar pemanasan

Apabila peranti disambungkan, arus elektrik mula mengalir melalui gegelung, dan medan elektrik muncul di sekelilingnya, mengubah arahnya dari semasa ke semasa. Kefungsian pemasangan sedemikian mula-mula diterangkan oleh James Maxwell.

Objek yang hendak dipanaskan mesti diletakkan di dalam atau dekat dengan gegelung. Objek sasaran akan ditembusi oleh aliran aruhan magnet, dan medan magnet akan muncul di dalamnya jenis pusaran. Oleh itu, tenaga induktif akan bertukar menjadi tenaga haba.

Varieti

Dapur gegelung aruhan biasanya dibahagikan kepada dua jenis bergantung kepada jenis reka bentuk:

  • saluran;
  • Pisau pijar.

Dalam peranti pertama, logam yang akan dicairkan terletak di hadapan gegelung aruhan, dan dalam jenis relau kedua ia diletakkan di dalamnya.

Anda boleh memasang ketuhar dengan mengikuti langkah berikut:

  1. Kami membengkokkan paip tembaga dalam bentuk lingkaran. Secara keseluruhan, anda perlu membuat kira-kira 15 pusingan, jarak antaranya hendaklah sekurang-kurangnya 5 mm. Pisau harus terletak bebas di dalam lingkaran, di mana proses peleburan akan berlaku;
  2. Kami menghasilkan perumahan yang boleh dipercayai untuk peranti, yang tidak sepatutnya mengalirkan arus elektrik dan mesti menahan suhu udara yang tinggi;
  3. Tercekik dan kapasitor dipasang mengikut rajah di atas;
  4. Lampu neon disambungkan ke litar, yang akan memberi isyarat bahawa peranti sedia untuk beroperasi;
  5. Sebuah kapasitor juga dipateri untuk melaraskan kapasitansi.

Gunakan untuk pemanasan

Relau aruhan jenis ini juga boleh digunakan untuk memanaskan bilik. Selalunya ia digunakan bersama dengan dandang, yang juga menghasilkan pemanasan air sejuk. Malah, reka bentuk digunakan sangat jarang disebabkan oleh fakta bahawa, akibat kehilangan tenaga elektromagnet, kecekapan peranti adalah minimum.

Kelemahan lain adalah berdasarkan penggunaan peranti dalam jumlah besar elektrik semasa operasi, itulah sebabnya peranti itu termasuk dalam kategori tidak menguntungkan dari segi ekonomi.

Penyejukan sistem

Peranti yang dipasang secara bebas mesti dilengkapi dengan sistem penyejukan, kerana semasa operasi semua komponen akan terdedah kepada suhu tinggi, dan struktur mungkin terlalu panas dan pecah. Dalam ketuhar yang dibeli di kedai, penyejukan dilakukan dengan air atau antibeku.

Apabila memilih penyejuk untuk rumah anda, keutamaan diberikan kepada pilihan yang paling menguntungkan untuk pelaksanaan dari sudut pandangan ekonomi.

Untuk ketuhar rumah, anda boleh cuba menggunakan kipas dayung biasa. Sila ambil perhatian bahawa peranti tidak boleh diletakkan terlalu dekat dengan relau, kerana bahagian logam kipas memberi kesan negatif terhadap prestasi peranti dan juga boleh membuka aliran pusaran dan mengurangkan prestasi keseluruhan sistem.

Langkah berjaga-jaga semasa menggunakan peranti

Apabila bekerja dengan peranti, anda harus mematuhi peraturan berikut:

  • Sesetengah elemen pemasangan, serta logam yang lebur, tertakluk kepada haba yang kuat, mengakibatkan risiko melecur;
  • Apabila menggunakan ketuhar lampu, pastikan anda meletakkannya dalam bekas tertutup, jika tidak terdapat risiko renjatan elektrik yang tinggi;
  • Sebelum bekerja dengan peranti, keluarkan semua bahan dari kawasan operasi peranti. unsur logam dan peranti elektronik yang kompleks. Peranti tidak boleh digunakan oleh orang yang mempunyai perentak jantung.

Relau lebur logam jenis aruhan boleh digunakan untuk menimah dan membentuk bahagian logam.

Pemasangan buatan sendiri boleh dilaraskan dengan mudah untuk disesuaikan dengan keadaan tertentu dengan menukar beberapa tetapan. Jika anda mematuhi rajah yang ditunjukkan semasa memasang struktur, dan juga mengikuti peraturan keselamatan asas, peranti buatan sendiri praktikalnya tidak akan kalah dengan perkakas rumah yang dibeli di kedai.

Pencairan aruhan ialah proses yang digunakan secara meluas dalam metalurgi ferus dan bukan ferus. Peleburan aruhan selalunya lebih baik daripada peleburan relau pembakaran dari segi kecekapan tenaga, kualiti produk dan fleksibiliti pengeluaran. pra-

teknologi elektrik moden

sifat ditentukan oleh ciri fizikal khusus relau aruhan.

Semasa lebur aruhan, bahan pepejal ditukar menjadi fasa cecair di bawah pengaruh medan elektromagnet. Seperti dalam kes pemanasan aruhan, haba dibebaskan dalam bahan cair disebabkan oleh kesan Joule daripada arus pusar teraruh. Arus primer yang melalui induktor menghasilkan medan elektromagnet. Tidak kira sama ada medan elektromagnet tertumpu oleh teras magnet atau tidak, sistem beban induktor yang digabungkan boleh diwakili sebagai pengubah dengan teras magnet atau sebagai pengubah udara. Kecekapan elektrik sistem sangat bergantung pada ciri-ciri pengaruh medan komponen feromagnetik.

Bersama-sama dengan fenomena elektromagnet dan haba dalam proses lebur aruhan Daya elektrodinamik memainkan peranan penting. Daya ini mesti diambil kira, terutamanya dalam kes lebur dalam relau aruhan yang kuat. Interaksi arus elektrik teraruh dalam leburan dengan medan magnet yang terhasil menyebabkan daya mekanikal (daya Lorentz)

Tekanan Melt mengalir

nasi. 7.21. Tindakan daya elektromagnet

Sebagai contoh, pergerakan turbulen yang disebabkan oleh daya leburan adalah sangat penting untuk kedua-dua pemindahan haba yang baik dan untuk pencampuran dan lekatan zarah-zarah tidak konduktif dalam leburan.

Terdapat dua jenis utama relau aruhan: relau pijar aruhan (IFC) dan relau saluran aruhan (ICF). Dalam ITP, bahan lebur biasanya dimuatkan dalam kepingan ke dalam mangkuk pijar (Rajah 7.22). Induktor menutup pijar dan bahan cair. Oleh kerana ketiadaan medan tumpuan litar magnet, sambungan elektromagnet antara

teknologi elektrik moden

induktor dan pemuatan sangat bergantung pada ketebalan dinding pijar seramik. Untuk memastikan kecekapan elektrik yang tinggi, penebat mestilah nipis yang mungkin. Sebaliknya, lapisan mestilah cukup tebal untuk menahan tekanan haba dan

pergerakan logam. Oleh itu, kompromi harus dicari antara kriteria elektrik dan kekuatan.

Ciri-ciri penting lebur aruhan dalam ITP ialah pergerakan leburan dan meniskus akibat pengaruh daya elektromagnet. Pergerakan leburan memastikan pengagihan suhu seragam dan komposisi kimia homogen. Kesan pencampuran pada permukaan cair mengurangkan kehilangan bahan semasa pemuatan tambahan cas bersaiz kecil dan bahan tambahan. Walaupun menggunakan bahan murah, pembiakan cair komposisi berterusan memastikan kualiti tinggi pemutus

Bergantung pada saiz, jenis bahan yang dicairkan dan bidang penggunaan, ITP beroperasi pada frekuensi industri (50 Hz) atau frekuensi sederhana.

teknologi elektrik moden

pada frekuensi sehingga 1000 Hz. Yang terakhir ini menjadi semakin penting kerana kecekapan tinggi mereka dalam mencairkan besi tuang dan aluminium. Oleh kerana gerakan lebur pada kuasa malar dilemahkan dengan peningkatan kekerapan, ketumpatan kuasa yang lebih tinggi dan seterusnya produktiviti yang lebih besar tersedia pada frekuensi yang lebih tinggi. Oleh kerana kuasa yang lebih tinggi, masa lebur dikurangkan, yang membawa kepada meningkatkan kecekapan proses (berbanding dengan relau yang beroperasi pada frekuensi industri). Mengambil kira orang lain kelebihan teknologi, seperti fleksibiliti dalam menukar bahan cair, ITP frekuensi pertengahan direka sebagai loji lebur berkuasa tinggi yang kini menguasai industri faundri besi. ITS frekuensi pertengahan berkuasa moden untuk peleburan besi tuang mempunyai kapasiti sehingga 12 tan dan kuasa sehingga 10 MW. ITP frekuensi industri dibangunkan untuk kapasiti yang lebih besar daripada frekuensi sederhana, sehingga 150 tan untuk peleburan besi tuang. Pencampuran intensif mandi adalah sangat penting apabila meleburkan aloi homogen, seperti loyang, oleh itu, ITP frekuensi industri digunakan secara meluas di kawasan ini. Bersama-sama dengan penggunaan relau pijar untuk peleburan, mereka pada masa ini juga digunakan untuk memegang logam cair sebelum dituang.

Selaras dengan keseimbangan tenaga IHP (Rajah 7.23), tahap kecekapan elektrik untuk hampir semua jenis relau adalah kira-kira 0.8. Kira-kira 20% daripada tenaga awal hilang dalam induktor dalam bentuk haba Joe. Nisbah kehilangan haba melalui dinding pijar kepada tenaga elektrik yang teraruh dalam leburan mencapai 10%, jadi jumlah kecekapan relau adalah kira-kira 0.7.

Jenis relau aruhan kedua yang digunakan secara meluas ialah IKP. Ia digunakan untuk penuangan, penuaan dan, terutamanya, lebur dalam metalurgi ferus dan bukan ferus. ICP biasanya terdiri daripada mandi seramik dan satu atau lebih unit aruhan (Rajah 7.24). DALAM

Pada dasarnya, unit aruhan boleh diwakili sebagai transformasi

Prinsip operasi IKP memerlukan kehadiran gelung sekunder yang sentiasa tertutup, jadi relau ini beroperasi dengan sisa cair leburan. Haba berguna dijana terutamanya dalam saluran, yang mempunyai keratan rentas kecil. Peredaran leburan di bawah pengaruh daya elektromagnet dan haba memastikan pemindahan haba yang mencukupi ke dalam sebahagian besar leburan yang terletak di dalam tab mandi. Sehingga kini, ICP telah direka bentuk untuk frekuensi industri, tetapi kerja penyelidikan juga sedang dijalankan untuk frekuensi yang lebih tinggi. Terima kasih kepada reka bentuk padat relau dan gandingan elektromagnet yang sangat baik, kecekapan elektriknya mencapai 95%, dan kecekapan keseluruhannya mencapai 80% malah 90%, bergantung pada bahan yang dicairkan.

Sesuai dengan keadaan teknologi Aplikasi ICP yang berbeza memerlukan reka bentuk saluran aruhan yang berbeza. Relau saluran tunggal digunakan terutamanya untuk penuaan dan penuangan,

teknologi elektrik moden

peleburan keluli adalah kurang biasa pada kapasiti terpasang sehingga 3 MW. Untuk mencairkan dan menahan logam bukan ferus, reka bentuk dua saluran adalah lebih baik, menyediakan penggunaan terbaik tenaga. Dalam loji lebur aluminium, saluran dibuat lurus untuk memudahkan pembersihan.

Pengeluaran aluminium, kuprum, loyang dan aloi mereka adalah bidang utama penggunaan IKP. Hari ini, ICP paling berkuasa dengan kapasiti

sehingga 70 tan dan kuasa sehingga 3 MW digunakan untuk peleburan aluminium. Bersama dengan kecekapan elektrik yang tinggi, kehilangan lebur yang rendah adalah sangat penting dalam pengeluaran aluminium, yang menentukan terlebih dahulu pilihan ICP.

Aplikasi teknologi peleburan aruhan yang menjanjikan termasuk penghasilan logam ketulenan tinggi seperti titanium dan aloinya dalam relau aruhan pijar sejuk dan peleburan seramik seperti zirkonium silikat dan zirkonium oksida.

Apabila lebur dalam relau aruhan, kelebihan pemanasan aruhan ditunjukkan dengan jelas, seperti ketumpatan tenaga yang tinggi dan produktiviti, penhomogenan leburan kerana kacau, tepat.

teknologi elektrik moden

kawalan tenaga dan suhu, serta kemudahan kawalan proses automatik, kemudahan kawalan manual dan lebih fleksibiliti. Elektrik tinggi dan kecekapan haba dalam kombinasi dengan kerugian cair yang rendah dan, oleh itu, penjimatan dalam bahan mentah, ia menghasilkan penggunaan tenaga khusus yang rendah dan daya saing alam sekitar.

Keunggulan peranti lebur aruhan berbanding bahan api terus meningkat berkat penyelidikan praktikal yang disokong oleh kaedah berangka untuk menyelesaikan masalah elektromagnet dan hidrodinamik. Sebagai contoh, kita boleh perhatikan salutan dalaman selongsong keluli IKP dengan jalur tembaga untuk peleburan tembaga. Mengurangkan kehilangan arus pusar meningkatkan kecekapan relau sebanyak 8%, dan ia mencapai 92%.

Penambahbaikan lanjut prestasi ekonomi peleburan aruhan adalah mungkin melalui penggunaan teknologi moden kawalan seperti kawalan tandem atau dwi kuasa. Dua ITP tandem mempunyai satu sumber kuasa, dan semasa pencairan sedang dijalankan dalam satu, logam cair dipegang pada satu lagi untuk penuangan. Menukar sumber kuasa dari satu relau ke relau yang lain meningkatkan penggunaannya. Perkembangan selanjutnya bagi prinsip ini ialah kawalan kuasa dwi (Rajah 7.25), yang memastikan operasi relau serentak jangka panjang tanpa menukar menggunakan kawalan proses automatik khas. Ia juga harus diperhatikan bahawa bahagian penting dalam ekonomi peleburan adalah pampasan jumlah kuasa reaktif.

Kesimpulannya, untuk menunjukkan kelebihan teknologi aruhan penjimatan tenaga dan bahan, kita boleh membandingkan bahan api dan kaedah elektroterma untuk mencairkan aluminium. nasi. 7.26 menunjukkan pengurangan ketara dalam penggunaan tenaga bagi setiap tan aluminium apabila mencairkan

Bab 7. Keupayaan penjimatan tenaga teknologi elektrik moden

□ kehilangan logam; Shch lebur

teknologi elektrik moden

Relau saluran aruhan dengan kapasiti 50 tan. Penggunaan tenaga akhir dikurangkan kira-kira 60%, dan tenaga utama sebanyak 20%. Pada masa yang sama, pelepasan CO2 dikurangkan dengan ketara. (Semua pengiraan adalah berdasarkan penukaran tenaga biasa Jerman dan pekali pelepasan CO2 untuk loji kuasa campuran). Keputusan yang diperoleh menyerlahkan pengaruh khas kehilangan logam semasa lebur yang berkaitan dengan pengoksidaannya. Pampasan mereka memerlukan perbelanjaan tenaga tambahan yang besar. Perlu diperhatikan bahawa dalam pengeluaran tembaga, kerugian logam semasa peleburan juga besar dan mesti diambil kira apabila memilih teknologi peleburan tertentu.

Relau lebur aruhan telah digunakan untuk mencairkan logam dan aloi sejak beberapa dekad yang lalu. Peranti ini telah meluas dalam bidang kejuruteraan metalurgi dan mekanikal, serta dalam barang kemas. Jika anda mahu, anda boleh membuat versi ringkas peralatan ini sendiri. Mari kita lihat lebih dekat prinsip operasi dan ciri menggunakan relau aruhan.

Prinsip pemanasan induksi

Untuk membolehkan logam bergerak dari satu keadaan pengagregatan ke keadaan yang lain, ia mesti dipanaskan pada suhu yang cukup tinggi. Selain itu, setiap logam dan aloi mempunyai takat lebur sendiri, yang bergantung kepada komposisi kimia dan faktor lain. Relau lebur aruhan memanaskan bahan dari dalam dengan mencipta arus pusar yang melaluinya kekisi kristal. Proses yang sedang dipertimbangkan dikaitkan dengan fenomena resonans, yang menyebabkan peningkatan kekuatan arus pusar.

Prinsip operasi peranti mempunyai ciri-ciri berikut:

  1. Ruang yang terbentuk di dalam gegelung berfungsi untuk menampung bahan kerja. Kaedah pemanasan ini boleh digunakan dalam keadaan industri hanya jika peranti besar dicipta di mana campuran pelbagai saiz boleh diletakkan.
  2. Gegelung yang dipasang boleh mempunyai bentuk yang berbeza, sebagai contoh, angka lapan, tetapi yang paling biasa ialah lingkaran. Perlu dipertimbangkan bahawa bentuk gegelung dipilih bergantung pada ciri-ciri bahan kerja yang dipanaskan.

Untuk mencipta medan magnet berselang-seli, peranti disambungkan ke rangkaian bekalan kuasa isi rumah. Untuk meningkatkan kualiti aloi yang terhasil dengan kecairan yang tinggi, penjana frekuensi tinggi digunakan.

Reka bentuk dan penggunaan relau aruhan

Jika dikehendaki, anda boleh mencipta relau aruhan untuk mencairkan logam daripada bahan sekerap. Reka bentuk klasik mempunyai tiga blok:

  1. Penjana yang mencipta arus ulang alik frekuensi tinggi. Dialah yang mencipta arus elektrik, yang ditukar menjadi medan magnet yang melalui bahan dan mempercepatkan pergerakan zarah. Disebabkan ini, peralihan logam atau aloi daripada pepejal kepada cecair berlaku.
  2. Induktor bertanggungjawab untuk mencipta medan magnet, yang memanaskan logam.
  3. Pisau direka bentuk untuk mencairkan bahan. Ia diletakkan di dalam induktor, dan belitan disambungkan ke sumber arus.

Proses penukaran arus elektrik dalam medan magnet hari ini digunakan paling banyak pelbagai industri industri.

Kelebihan utama induktor termasuk perkara berikut:

  1. Peranti moden mampu mengarahkan medan magnet, dengan itu meningkatkan kecekapan. Dalam erti kata lain, caj dipanaskan, bukan peranti.
  2. Oleh kerana pengagihan seragam medan magnet, bahan kerja dipanaskan sama rata. Dalam kes ini, dari saat peranti dihidupkan sehingga cas cair, sedikit masa berlaku.
  3. Kehomogenan aloi yang terhasil, serta kualitinya yang tinggi.
  4. Apabila memanaskan dan mencairkan logam, tiada penyejatan terbentuk.
  5. Pemasangan itu sendiri selamat digunakan dan tidak menyebabkan pembentukan bahan toksik.

Cuma ada jumlah yang besar pelbagai pilihan reka bentuk relau aruhan buatan sendiri, masing-masing mempunyai ciri khusus tersendiri.

Jenis-jenis relau aruhan

Memandangkan klasifikasi peranti, kami perhatikan bahawa bahan kerja boleh dipanaskan di dalam dan di luar gegelung. Itulah sebabnya terdapat dua jenis relau aruhan:

  1. Saluran. Peranti jenis ini mempunyai saluran kecil yang terletak di sekeliling induktor. Untuk menjana medan magnet berselang-seli, teras terletak di dalamnya.
  2. Pisau pijar. Reka bentuk ini dicirikan oleh kehadiran bekas khas yang dipanggil crucible. Ia diperbuat daripada logam refraktori dengan takat lebur yang tinggi.

Adalah penting bahawa relau aruhan saluran mempunyai dimensi keseluruhan yang besar dan bertujuan untuk pencairan logam industri. Disebabkan oleh proses lebur yang berterusan, sejumlah besar logam cair boleh diperolehi. Relau aruhan saluran digunakan untuk mencairkan aluminium dan besi tuang, serta aloi bukan ferus yang lain.

Relau aruhan pijar dicirikan oleh saiz yang agak kecil. Dalam kebanyakan kes, peranti jenis ini digunakan dalam pembuatan barang kemas, serta semasa mencairkan logam di rumah.

Apabila membuat relau dengan tangan anda sendiri, anda boleh melaraskan kuasa dengan menukar bilangan lilitan. Perlu dipertimbangkan bahawa apabila kuasa peranti meningkat, bateri yang lebih besar diperlukan, apabila penggunaan tenaga meningkat. Untuk mengurangkan suhu elemen struktur utama, kipas dipasang. Semasa operasi jangka panjang dapur, elemen utamanya boleh memanaskan dengan ketara, yang patut diambil kira.

Relau aruhan berasaskan lampu telah menjadi lebih meluas. Anda boleh membuat reka bentuk yang serupa sendiri. Proses pemasangan mempunyai ciri-ciri berikut:

  1. Tiub kuprum digunakan untuk mencipta induktor, yang mana ia dibengkokkan dalam lingkaran. Hujungnya juga mestilah besar, yang diperlukan untuk menyambungkan peranti ke sumber semasa.
  2. Induktor hendaklah diletakkan di dalam perumahan. Ia diperbuat daripada bahan tahan haba yang boleh memantulkan haba.
  3. Lata lampu disambungkan mengikut litar dengan kapasitor dan tercekik.
  4. Lampu penunjuk neon disambungkan. Ia disertakan dalam litar untuk menunjukkan bahawa peranti sedia untuk beroperasi.
  5. Sebuah kapasitor boleh ubah disambungkan kepada sistem.

Perkara penting ialah bagaimana sistem boleh disejukkan. Apabila mengendalikan hampir semua relau aruhan, elemen struktur utama boleh memanaskan hingga suhu tinggi. Peralatan industri mempunyai sistem penyejukan paksa yang berjalan di atas air atau antibeku. Untuk mencipta reka bentuk penyejukan air dengan tangan anda sendiri, cukup banyak wang diperlukan.

Di rumah, sistem penyejukan udara dipasang. Untuk tujuan ini, kipas dipasang. Mereka harus diposisikan untuk memastikan aliran udara sejuk yang berterusan ke elemen struktur utama relau.