Rancang

Mesin penghiris roti, penghiris.

1. Mesin menghiris roti.

2. Penghiris.

Semua penghiris roti yang dikilang boleh dikelaskan mengikut kriteria berikut:

Mengikut bentuk badan kerja: dengan cakera, pisau melengkung dan lurus (pisau semua bentuk ini boleh bergerigi);

Mengikut bilangan pisau: satu mata dan berbilang mata;

Mengikut lokasi badan kerja: dengan susunan menegak, condong dan mendatar badan kerja;

Mengikut jenis pemacu: dengan pemacu individu dan sebagai mekanisme yang boleh diganti;

Mengikut sifat pergerakan pisau: dengan pergerakan putaran, planet, salingan;

Mengikut sifat bekalan produk kepada alat memotong: dengan suapan translasi, goyang dan putaran (produk tidak bergerak pada saat pemotongan);

Mengikut kaedah memegang produk: penolak, memuatkan platform dulang; baji; jarum, genggaman.

Mengikut jenis penggunaan: unit manual, separa automatik dan automatik dibezakan.

Manual. Keseluruhan proses menekan produk, menggerakkan gerabak dan pisau bulat dijalankan secara manual. Peranti sedemikian biasanya digunakan di jabatan gastronomi perusahaan kecil.

Mesin separa automatik adalah yang paling popular. Dalam peranti sedemikian, pemacu memastikan putaran pisau cakera, dan gerabak dengan produk bergerak secara manual. Unit sedemikian mendapati penggunaannya dalam perusahaan perindustrian sederhana dan kecil.

Automatik - produk dipegang pada gerabak oleh alat pengapit khas; gerabak, seperti pisau bulat, bergerak secara automatik. Ia digunakan dalam kilang pengeluaran dan pemprosesan yang besar.

Di perusahaan Katering Penghiris roti MRKH-200 digunakan secara meluas untuk menghiris roti dan produk bakeri.

Mesin ini terdiri daripada bahagian dan mekanisme berikut: katil, badan, pemacu, dua dulang, mekanisme pemotongan, mekanisme suapan, mekanisme kawalan ketebalan pemotongan dan alat pengasah. Badan bulat mesin menempatkan pisau bulat yang dilengkapi dengan pengimbang. Di bahagian bawah kes itu, terdapat dua tingkap di kedua-dua sisi, satu untuk menyuap roti ke pisau, satu lagi untuk keluar dari hirisan roti.

1 – suis butang tekan, 2 – perumah, 3 – dulang pemuatan, 4 – badan pemotong, 5 – dulang penerima, 6 – mekanisme mengasah.

Pemacu mesin memastikan pergerakan planet pisau dan bekalan roti ke zon putarannya. Untuk kawalan manual pisau, mesin dilengkapi dengan pemegang khas yang dipasang di sebelah kiri badan.

Mekanisme penyusuan terdiri daripada aci berjalan dan gerabak dengan pencengkam jarum untuk roti. Semasa operasi mesin, aci berjalan, dengan bantuan rod penyambung dan gandingan, berputar dalam satu arah sahaja, memastikan gerabak dengan roti disuap ke kiri, ke dalam zon putaran pisau.

Alat mengasah terletak di bahagian luar atas mesin penghiris roti. Terdapat juga dua butang yang disambungkan kepada dua pengikis, yang diletakkan di dalam badan mesin; apabila anda menekan butang, pengikis ditekan pada kedua-dua belah cakera pisau dan membersihkannya daripada melekat pada roti.

Apabila mesin berhenti, peranti brek diaktifkan secara automatik, yang melembapkan momen inersia bilah cakera selepas mesin dimatikan.

Kunci elektrik yang dipasang mematikan mesin selepas roti dihiris dan gril pelindung dibuka dan jika dulang penerima tidak berada dalam kedudukan melampau yang betul.

Prinsip operasi mesin

Apabila mesin dihidupkan, putaran dari motor elektrik dihantar melalui tali pinggang V dan penghantaran rantai ke aci utama, dan daripadanya ke aci larian dan bilah cakera. Apabila menghiris roti, cakera pisau membuat pergerakan planet. Aci berjalan menghantar pergerakan translasi sekejap-sekejap ke gerabak, di mana roti disalurkan ke pisau menggunakan penggenggam jarum. Oleh itu, roti disuapkan ke pisau pada saat ia berada di kedudukan atas. Roti kekal tidak bergerak semasa memotong. Potongan-potongan dikumpul dalam dulang pemunggahan dan kemudian dimasukkan ke dalam bekas yang telah disediakan.

Penghiris roti (mesin penghiris roti) direka untuk memotong roti, kuali, roti perapian menjadi kepingan pelbagai ketebalan. Mesin menghiris roti digunakan secara meluas dalam pertubuhan katering dan kedai roti.

Mesin penghiris roti dibahagikan mengikut prinsip operasi, produktiviti dan bentuk pisau:

1. Mesin penghiris roti, batch dan tindakan berterusan(dengan jadual penerimaan mendatar atau condong),

2. Penghiris roti dengan pergerakan pisau berputar dan salingan.

Penghiris roti industri mempunyai produktiviti yang tinggi. Mesin ini mampu memotong sehingga 300 keping roti dalam masa satu jam.

Penghiris

Penghiris digunakan secara meluas dalam pertubuhan katering, kilang perolehan dan pasar raya.

Slicer ialah peranti elektromekanikal padat untuk menghiris produk gastronomi, roti, daging stik, fillet ikan, dsb.

Penghiris boleh menjadi automatik, separa automatik atau mekanikal sepenuhnya.

Penghiris automatik. Di kedai pengeluaran perusahaan besar, sebagai peraturan, alat pengiris automatik dengan kawalan program dipasang. Produk ini dipegang oleh dua peranti pengapit, dan gerabak membuat pergerakan salingan. Dalam amalan, penghiris seperti itu selalunya disertakan dalam pengeluaran dalam talian Barisan pengeluaran: produk dipotong, diletakkan dalam dulang, dibungkus dengan filem, label dengan kod bar ditampal dan produk sedia untuk dipamerkan.

Penghiris separa automatik ialah jenis penghiris yang paling popular. Dalam model ini, pemacu memutarkan bilah cakera, produk ditekan peranti khas, dan gerabak dipandu secara manual ke arah pisau dan belakang.

Penghiris mekanikal (model jarang). Unit pemasangan tangan dengan gerabak bersendi, roda tangan dan konsol lanjutan. Kedua-dua model yang dipulihkan dan yang baru dibuat tersedia di pasaran. Sebagai tambahan kepada fungsi utamanya, alat pengiris ini boleh menjadi hiasan untuk mana-mana bilik.

Badan penghiris diperbuat daripada daripada keluli tahan karat atau aluminium anodized.

Butiran utama alat penghiris:

kereta bergerak,

panel panduan,

Pisau cakera,

alat pengapit,

Unit pelarasan.

Pencuci pinggan mangkuk

Mesin basuh pinggan mangkuk-- pemasangan elektromekanikal untuk mencuci pinggan mangkuk automatik. Ia digunakan di kedua-dua pertubuhan katering dan di rumah. Mesin basuh pinggan mangkuk disambungkan kepada elektrik, bekalan air dan pembetungan.

Persediaan. Hidangan diletakkan di dalam bakul dan dulang yang direka untuk hidangan jenis yang berbeza. Program pencucian dipilih. Bekas khas dimuatkan dengan detergen (serbuk atau tablet), atau cecair pencuci pekat yang direka khusus untuk mesin basuh pinggan mangkuk dibekalkan.

Rendam. Seperti mencuci tangan, rendaman berfungsi dengan baik untuk mengeluarkan serpihan makanan yang kering atau hangus. Pinggan mangkuk terpercik air sejuk dengan sedikit (atau tiada) detergen dan dibiarkan seketika. Selepas itu, apabila mencuci, sisa yang direndam dikeluarkan dengan lebih mudah.

Mencuci. Prosesnya berjalan seperti berikut: air pada suhu yang diperlukan (bergantung pada program pencucian yang dipilih) dengan bahan pencuci di bawah tekanan, ia disembur dalam aliran nipis dengan memutar penyembur pada pinggan kedua-dua dari bawah dan (bergantung kepada model) dan dari atas, membasuh sisa makanan dan gris.

Membilas. Pada akhir prosedur mencuci, beberapa kitaran pembilasan berlaku. air bersih dengan penambahan bantuan bilas, terima kasih kepada yang tiada kesan titisan air kering kekal pada pinggan selepas pengeringan.

Pengeringan. Kemudian, jika mesin mempunyai fungsi pengeringan, hidangan dikeringkan. Ini berlaku sama ada dengan bantuan aliran udara panas (kurang biasa) atau oleh pemeluwapan lembapan. Kaedah terakhir dilaksanakan seperti berikut. Semasa bilas terakhir pinggan mangkuk, air (dan, akibatnya, pinggan itu sendiri) menjadi panas. Kemudian air dikeluarkan, dan dinding penyejuk mesin memekatkan kelembapan yang menyejat dari hidangan panas pada permukaan dalaman mereka. Yang terakhir mengalir ke bawah dinding ke dalam longkang biasa.

Di pertubuhan katering, mesin MRKH-200 dan MRG-300A digunakan untuk menghiris roti dan produk gastronomi, masing-masing.

(nasi. 9.1) Direka untuk mengisar roti dan produk roti. Katil besi tuang 2 Mesin dipasang di atas meja. Ruang pemprosesan adalah selongsong berongga 4, di dalamnya terdapat badan kerja - pisau cakera 8. Bahagian atas selongsong diperkukuh alat mengasah b, dan di bahagian bawah terdapat dua tingkap: memuatkan dan memunggah, setiap satunya bersebelahan dengan dulang yang sepadan. Terdapat sebuah gerabak di atas dulang pemuatan 20 untuk mengamankan roti dan memasukkannya ke dalam kawasan menghiris. Roti diikat ke gerabak menggunakan genggaman jarum 21, gerabak itu sendiri terlibat dengan aci pemacu dengan skru 16 menggunakan pegangan 19 dengan roller 17.

Di atas kedua-dua dulang adalah peralatan keselamatan untuk mengelakkan tangan kakitangan operasi daripada masuk ke zon pengisaran. Terdapat gril keselamatan di atas dulang pemuatan. 3, dan di atas pemunggahan terdapat kepak lipat 5. Di permukaan sisi selongsong, di satu sisi terdapat mekanisme untuk mengawal ketebalan kepingan roti, dan di sisi lain terdapat pemegang. 27, 28untuk putaran pisau (semasa mengasah atau semasa mengeluarkan bahan buangan).

Untuk menghidupkan mesin, suis butang tekan dengan butang "Mula" dan "Berhenti" dipasang pada bingkai. 1.

Mekanisme pemacu terdiri daripada motor elektrik 10, tali pinggang V 9 dan rantai 7 gear, aci utama 24, 26, di mana pemberat pengimbang terletak 25 dengan pendakap dan pemacu rantai yang lain 7. Menggunakan sipi dengan batang penyambung dilekatkan padanya 15 Aci pemacu disambungkan kepada skru plumbum melalui roda bebas 23.

Brek elektromagnet dengan pemegang pelepas brek terletak pada aci motor elektrik 11. Roda bebas menukarkan gerakan salingan rod penyambung menjadi terputus-putus pergerakan putaran skru plumbum. Kunci keselamatan

nasi. 9.1.A - bentuk umum; b - gambarajah kinematik grid benang 18 dan flap secara automatik mematikan enjin apabila ia dibuka.

Prinsip operasi. Apabila mesin dihidupkan, pergerakan dari enjin dihantar dalam dua arah: ke bilah cakera dan ke gerabak dengan roti. Melalui penghantaran V-belt dan rantai, putaran dihantar ke aci utama. Kemudian, dengan bantuan pengimbang dan pendakap, pisau bergerak di sekeliling bulatan, dan dengan bantuan pemacu rantai pisau berputar di sekitar paksinya. Oleh itu, bilah cakera menerima gerakan planet.

Dari aci utama melalui sipi, rod penyambung dan roda bebas skru plumbum menerima pergerakan putaran terputus-putus dan menggerakkan gerabak dengan roti ke arah pisau secara berselang-seli dan progresif. Mesin ini seimbang supaya apabila pisau berada di kedudukan atas pengawal, roti bergerak, dan apabila pisau diturunkan, kereta itu berhenti dan pisau memotong sepotong roti dengan ketebalan tertentu. Pisau mula naik semula, dan gerabak menolak kepingan yang dipotong ke dulang penerima 22, dan kitaran pemotongan berulang. Produktiviti mesin ialah 200 potong (hirisan) seminit.

Penghiris roti AHM-300A “Janissary”(Gamb. 9.2) daripada ATESI diperbuat daripada keluli tahan karat. Ia memotong roti menjadi kepingan sekata sempurna tanpa pecah atau hancur berkat bentuk sabit pisau. Kelebihan alat penghiris roti ini ialah ia memotong roti menjadi kepingan yang rata dengan sempurna. Mesin ini boleh memotong sehingga 300 roti sejam dengan ketebalan 5 hingga 20 mm. Kecederaan pekerjaan dihapuskan disebabkan oleh kunci yang mematikan mesin apabila penutup dulang pemuatan dibuka, proses pemotongan selesai, penutup dulang pemunggahan dibuka, atau selongsong ditanggalkan.

Mesin ini terdiri daripada bahagian berikut: perumahan, pemacu elektrik, mekanisme suapan, peranti pemuatan dan pemunggahan.

selongsong 1 diperbuat daripada keluli lembaran dan bersama-sama dengan bingkai membentuk badan mesin. Terdapat pintu di sebelah kanan selongsong 11, menyediakan akses kepada pengawal selia, yang diselaraskan kepada ketebalan khusus kepingan yang dipotong.

Pisau 14 mempunyai pagar 6, yang boleh dengan mudah dan mudah dikeluarkan dari mesin untuk memeriksa dan menggantikan pisau dan membersihkan mesin daripada serpihan.

Terdapat kotak yang dipasang di sebelah kiri selongsong 2 untuk mengumpul serbuk. Pemacu mesin terdiri daripada motor elektrik 16 dan penghantaran tali pinggang V dua peringkat 17. Aci memutarkan pisau 14 dan pada masa yang sama menghantar pergerakan ke peranti penyusuan -

nasi. 9.2. Penghiris roti "Janissary": A- bentuk umum; b- dalam bahagian; V- rajah kinematik

tion, yang terdiri daripada sipi 19, Rod penyambung 20, klac satu arah 21, aci 24, serong gear 28 dan rantai 23 gear dan penolak 13.

Peranti penyusuan terdiri daripada dua sproket dan rantai yang dipasang sisi bertentangan dua jari 26, bertindak ke atas penolak dan menggerakkannya ke arah pisau. Penolak kembali ke kedudukan asalnya di bawah tindakan spring 25 dan peluncur 27.

Pada sipi 19 Pengawal selia dengan skala yang mempunyai pembahagian 5, 10, 15, 20 dan 25 mm dipasang untuk mengawal ketebalan kepingan roti yang dipotong.

Peranti pemuatan 7 terdiri daripada dulang, penutup 9, suis interlock 8 dan plat panduan 15. Dulang diperbuat daripada keluli tahan karat, dan penutup diperbuat daripada kaca plexiglass, yang memenuhi keperluan kebersihan dan kebersihan.

Peranti pemunggahan terdiri daripada platform 3, meliputi 4 diperbuat daripada kaca plexiglass dan suis interlock 5.

Mesin dimasukkan ke dalam operasi melalui penyambung palam 12 dan stesen tekan butang 10.

Prinsip operasi. Apabila mesin dihidupkan, pergerakan dari motor elektrik 16 melalui transmisi tali pinggang V dua peringkat 1 7 dapatkan aci 18 dan pisau melekat padanya 14. Dari aci yang sama 18 melalui pembahagi eksentrik 19, Rod penyambung 20 dan klac satu arah 21 aci digerakkan 24, dan daripadanya melalui gear serong 28 - rantai 23, dengan jari 26 peranti penyusuan. Jari, bergerak bersama rantai, menggerakkan penolak 13, yang, seterusnya, menghantar roti ke pisau.

Apabila jari menggerakkan penolak 13, peluncur 27 meregangkan musim bunga 25. Apabila mencapai kedudukan paling kiri, jari 26 melepaskan penolak 13 dan yang terakhir di bawah tindakan spring 25 kembali ke kedudukan asalnya. Pada masa ini jari kedua mengaktifkan suis had 22 dan kereta berhenti.

Apabila penutup peranti pemunggahan dan pemunggahan dibuka, mesin tidak mula berfungsi.

Kualiti roti yang dihiris ditentukan oleh garpu luar kepingan, yang mesti mempunyai ketebalan yang sama, permukaan yang dipotong licin dan jumlah minimum sisa (serbuk). Kualiti yang baik penghirisan dilakukan dengan menggunakan pisau bulat yang berputar dengan pantas dengan bilah pemotong bulat. Proses memotong roti menggunakan pisau cakera berputar untuk tujuan ini dijalankan dalam mesin jenis MRKH -200, yang paling meluas di pertubuhan katering.

5.3.1. Penerangan reka bentuk

Mesin penghiris roti MRKH-200 (Rajah 5.3) terdiri daripada bahagian berikut: bingkai dengan motor elektrik, perumah, mekanisme penghantaran, pisau cakera, dua dulang mendatar dengan pengadang, serta mekanisme untuk melaraskan ketebalan daripada hirisan yang dipotong, menyuap roti ke pisau dan mengasah pisau.

Pergerakan oleh motor elektrik 1 melalui V-belt 2 dan litar rantai 13 - 18 dihantar ke aci pemacu utama 3 , di mana pemberat pengimbang ditetapkan dengan tegar 11 . Pendakap pembawa dipasang pada pemberat 6 . Aci dipasang di dalam lubang pendakap pada dua galas bebola 12 dengan asterisk yang dilekatkan padanya 5 dan pisau cakera 4 .

Bintang 5 rantai disambungkan ke gegancu 9 , ditetapkan pada paksi 8 , yang terletak secara sepaksi dengan aci pemacu 3 dan disambungkan ke pemegang 7 , yang dalam kedudukan kerja ditetapkan pada badan, memastikan imobilitas paksi 8 dengan asterisk 9 . Apabila aci pemacu berputar 12 bilah cakera melakukan gerakan planet, berputar mengelilingi paksinya dan mengelilingi paksi aci pemacu 3 . Terdapat dua dulang yang dipasang pada badan mesin - dulang pemuatan tetap 27 dan memunggah 28 .

Produk dibekalkan ke zon pemotongan apabila aci pemacu dengan bantuan sipi 14 dan batang penyambung 19 memacu roda bebas 20 .

Untuk satu pusingan aci pemacu, bahagian pemacu klac terlampau membuat pergerakan bandul, berpusing pada sudut tertentu. Dalam kes ini, bahagian pemacu klac terlampau hanya berpusing ke satu arah, kerana apabila bahagian pemacu klac terlampau dipusing ke arah bertentangan, pergerakan bahagian terdorong klac tidak dihantar. Bahagian pemacu gandingan diikat dengan tegar pada paksi skru plumbum 21 , yang melakukan pergerakan putaran terputus-putus dalam satu arah. Skru plumbum menggerakkan penggelek 22 dan gerabak berkaitan yang bergerak di sepanjang pemandu 23 . Untuk melepaskan gerabak dan skru semasa memasang produk, roller 22 boleh ditarik balik dari skru menggunakan tuil bermuatan spring dengan pemegang 24 . Roti yang akan dipotong diikat pada gerabak dengan menggunakan garpu yang disambungkan secara pivotal padanya 26 , dikawal oleh pemegang 25 .

Pergerakan pisau bulat dan gerabak disegerakkan sedemikian rupa sehingga pada saat pemotongan gerabak dengan produk tidak bergerak, dan pergerakan gerabak, iaitu, bekalan produk, berlaku pada masa apabila pisau meninggalkan zon pemotongan. Penyegerakan ini dicapai kerana kedudukan yang sesuai bagi relatif sipi kepada pisau. Ketebalan kepingan roti yang dipotong adalah sama dengan jumlah pergerakan gerabak semasa satu peralihan guling klac terlampau dan berkadar dengan sudut putarannya. Sudut putaran klac terlampau dilaraskan menggunakan mekanisme pelarasan ketebalan pemotongan yang terdiri daripada cakera 15 dengan slot lingkaran yang sesuai dengan pin sipi 14 . Cakera disambungkan ke anggota badan 16 , duduk bebas di atas batang dan dibetulkan dengan kacang 17 . Nombor dail sepadan dengan ketebalan kepingan roti dalam milimeter.

nasi. 5.3. Mesin penghiris roti MRKH-200: A - bentuk umum;b – rajah kinematik;1 - motor elektrik;2 – Penghantaran tali pinggang V; 3 - aci pemacu;4 - pisau cakera;5 – asterisk;6 – kurungan pembawa;7 – pemegang pengasah;8 – paksi; 9 – asterisk;10 - skru pengunci;11 – pengimbang;12 – aci;13 – asterisk;14 – sipi;15 – cakera; 16 – anggota badan;17 - skru;18 – asterisk;19 - Rod penyambung;20 – klac terlampau;21 - skru plumbum;22 - klip video;23 – panduan;24 - pemegang;25 – pemegang;26 - garpu; 27 – dulang pemuatan;28 – dulang pemunggahan;29 – alat mengasah pisau

Apabila melonggarkan kacang 17 dan memusing dail pelarasan 15 pin sipi 14 bergerak dalam slot cakera, kerana kesipian sipi berbanding aci pemacu berubah. Sudut putaran klac terlampau dan jumlah pergerakan gerabak dengan roti bergantung pada magnitud kesipian.

Apabila anda selesai menghiris sebahagian roti, mesin akan dimatikan secara automatik dengan menekan gerabak pada suis had. Mesin ini dilengkapi dengan alat mengasah pisau 29 , yang terdiri daripada dua cakera pelelas berputar pada paksi. Apabila mengasah pisau dengan skru pengunci 10 pengimbang 11 tetap tidak bergerak relatif kepada badan. Tuas 7 dipindahkan ke kedudukan mendatar. Apabila pemegang diputar, pergerakan putaran melalui litar rantai 5 - 9 dipindahkan ke pisau cakera, yang memastikan penajamannya.

Hari ini, roti yang tidak dibungkus, roti panjang dan roti boleh dikatakan tidak pernah dijual - ia datang dari kilang dan kedai roti yang sudah "berpakaian". Apakah bahan yang digunakan semasa membungkus roti dan apakah peralatan yang diperlukan untuk operasi ini? Mari kita fikirkan.

Fungsi yang dilakukan oleh pembungkusan roti

• Melindungi daripada kotoran, lembapan, serangga.
• Meningkatkan jangka hayat, menghalangnya daripada menjadi basi.
• Memaklumkan pengguna tentang ciri produk, tarikh keluaran dan pengilang.
• Menarik perhatian pembeli dengan warna-warna cerah dan reka bentuk yang tidak dapat dilupakan, meningkatkan jumlah jualan.

Nyatakan piawaian mengenai pembungkusan roti

Hari ini Standard Antara Negeri GOST 31752-2012 "Produk Roti Berbungkus" berkuat kuasa. Ia menentukan bahan, pelabelan dan tempoh masa di mana produk boleh dibungkus.

Bahan

Mengikut piawaian di atas, ia dibenarkan menggunakan filem selofan, polipropilena dan polietilena - gred makanan dan filem mengecut - untuk produk bakeri. Sekiranya barangan ditawarkan kepada pengguna dalam bentuk potongan, maka apabila membungkusnya ia dibenarkan menggunakan substrat yang diperbuat daripada kertas, polimer atau gabungan bahan.

Menanda

Setiap pakej mesti memaparkan maklumat berikut:

• Nama;
• maklumat pengilang;
• berat bersih dalam gram atau kilogram;
• kompaun;
• nilai pemakanan;
• tarikh keluaran dan pembungkusan;
• keadaan penyimpanan;
• petunjuk piawaian pembuatan.

Selang masa dari akhir membakar hingga pembungkusan

• Untuk roti dan roti dengan berat lebih daripada 0.2 kg diperbuat daripada kertas dinding dan tepung yang dikupas, untuk produk pemakanan dengan berat dari 0.3 kg - tidak lebih daripada 14 jam selepas dikeluarkan dari ketuhar berputar atau dek.
• Untuk roti dengan berat lebih daripada 0.2 kg diperbuat daripada tepung gandum pelbagai jenis(kecuali kertas dinding) dan rai berbiji – sehingga 10 jam.
• Untuk roti dengan berat kurang daripada 0.2 kg, serta bijirin, protein dan roti dedak - tidak lebih daripada 6 jam.

Roti boleh dibungkus apabila suhu serbuknya turun di bawah 35 o C. Jika tidak, bahagian dalam bekas akan cepat lembap, dan ini akan menyumbang kepada perkembangan acuan.

Pilihan pembungkusan

Di perusahaan roti - kedua-dua kilang besar dan kedai roti kecil - mereka menggunakan tiga jenis pembungkusan untuk produk siap.

1. Beg wiket (dengan klip). Mereka boleh mempunyai bahagian bawah segi empat tepat atau bulat - seperti roti atau roti. Bahagian atas ditutup dengan ikatan yang menghalang kotoran dan serangga daripada masuk ke dalam. Mudah untuk menggunakan pelbagai imej dan teks pada permukaan filem. Bekas itu lutsinar - ia membolehkan anda melihat produk di dalamnya secara terperinci, jadi ia bagus untuk produk makanan yang kelihatan menyelerakan.

1. Pek aliran. Beg tiga jahitan ini kedap udara, yang bermaksud ia boleh memastikan produk segar dan tidak rosak untuk jangka masa yang lama. Anda boleh menggunakan mana-mana lukisan atau teks maklumat dengan mudah padanya. Bekas ini mudah untuk membungkus kepingan atau beberapa produk kecil pada masa yang sama.
2. Kertas tahan panas. Ia bagus kerana ia mengulangi garis besar produk sepenuhnya, jadi anda boleh membungkus produk bentuk kompleks di dalamnya tanpa sebarang masalah. Ia tidak mungkin untuk menggunakan cat pada filem ini, bagaimanapun, tidak sukar untuk mematuhi keperluan GOST untuk menandakan: semua maklumat tentang produk dicetak pada label pelekat sendiri.

Di kedai roti mini dan pengeluaran sendiri digunakan di pasar raya dan pasar raya besar beg kertas untuk produk roti. Mereka boleh menjadi pepejal atau mempunyai tingkap telus. Bekas sedemikian tidak menghalang pengerasan dengan baik dan tidak begitu tahan lama. Oleh itu ia tidak digunakan pada perusahaan besar yang, pertama, berminat untuk memanjangkan jangka hayat barangan, dan kedua, ingin memastikan bahawa pembungkusan akan menahan pengangkutan ke kedai runcit.

Peralatan pembungkusan

Peranti untuk operasi pembungkusan dibahagikan, pertama sekali, mengikut jenis bekas yang digunakan: mesin pengecut haba, pembungkus pek aliran, peranti untuk beg wiket. Kesemuanya boleh manual, separa automatik atau automatik.

Pada mulanya, pembekalan dan pergerakan barangan dijalankan oleh operator, yang juga mengendalikan unit untuk setiap unit pengeluaran. Kelebihan peranti sedemikian adalah saiznya yang padat, membolehkan mereka dipasang di mana-mana bilik.

Dalam peranti separa automatik, pengendali menghantar dan mengambil barang, dan mesin menjalankan tindakan pembungkusan sendiri - mengikut program yang ditetapkan. Peralatan sedemikian digunakan dalam kedua-dua perusahaan kecil dan kilang besar.

Dalam pengubahsuaian automatik, semua operasi dilakukan oleh mesin, pekerja hanya menekan butang hidup/mati. Peralatan sedemikian adalah dalam permintaan di mana pengeluaran adalah besar dalam jumlah.

Ini adalah pendekatan moden untuk membungkus produk bakeri. Mana satu untuk dipilih untuk perusahaan tertentu? Fokus pada volum yang dihasilkan dan ciri-ciri pelbagai.