Injap keselamatan musim bunga. Injap keselamatan spring - semua tentang reka bentuk dan pemasangan Injap keselamatan spring khas

Injap keselamatan spring (PPV)– sejenis kelengkapan saluran paip yang direka untuk melindungi peralatan dan saluran paip secara automatik daripada tekanan berlebihan melebihi nilai yang telah ditetapkan dengan melepaskan cecair kerja yang berlebihan dan memastikan pelepasan berhenti apabila tekanan penutup dipulihkan dan tekanan operasi dipulihkan.

Pemasangan dan bahagian injap utama:

1 - badan, 2 - tempat duduk, 3 - gelendong, 4 - penutup, 5 - rod, 6 - nat, 7 - pin, 8 - spring, 9 - belos (dipasang dalam injap belos), 10 - skru pengunci, 11 - pelarasan sesendal, 12 - sesendal panduan, 13 - sekatan, 14 - skru pelaras, 15 - penutup, 16 - bebibir berulir.

Prinsip operasi. Pada tekanan operasi biasa, daya spring termampat menekan gelendong ke tempat duduk (laluan untuk melegakan medium kerja ditutup). Apabila tekanan meningkat di atas nilai yang ditetapkan, daya berlawanan arah mula bertindak pada gelendong, yang memampatkan spring, dan gelendong naik, membuka laluan untuk menyahcas medium kerja. Selepas tekanan di hadapan injap berkurangan kepada tekanan penutup, gelendong di bawah tindakan spring sekali lagi ditekan pada tempat duduk, menghentikan pelepasan medium.

Kedudukan pemasangan – menegak, tutup.

Sesak pengatup– kelas "B" GOST R 54808. Atas permintaan pelanggan, adalah mungkin untuk mengeluarkan dengan kelas ketat yang lain.

Reka bentuk injap yang mungkin:

• Penutup tertutup dengan unit pembukaan paksa, dan tanpa satu.
• Mengimbangi belos.
• Penghalang haba.
• "Buka" penutup.
• Elemen pengunci yang menghalang injap daripada beroperasi.

Sambungan saluran paip:

• bebibir;
• untuk gasket kanta (bebibir mengikut GOST 9399);
• pemasangan;
• tsapkovoe.

Injap dengan belos.

Belos adalah mekanisme yang mengimbangi kesan tekanan belakang pada alur keluar injap. Belos direka untuk melindungi spring injap daripada kesan berbahaya persekitaran kerja yang agresif pada suhu tinggi atau rendah. Injap belos diperbuat daripada gred keluli 12Х18Н9ТЛ dan 12Х18Н12МЗТЛ dan bertujuan untuk persekitaran kerja dengan suhu dari tolak 60 °C dan ke bawah. Penetapan injap belos: KPP4S, KPPS.

Reka bentuk permukaan pengedap dan dimensi penyambung bebibir injap adalah mengikut GOST 12815-80, baris 2, panjang bersemuka adalah mengikut GOST 16587-71.

Injap DN 25 PN 100 kgf/cm2 boleh dibuat dengan hujung kesatuan untuk sambungan ke saluran paip mengikut GOST 2822-78, serta dengan sambungan bebibir mengikut GOST 12815-80, baris 2.

Injap keselamatan dengan tekanan nominal PN 250 kgf/cm2 dan PN 320 kgf/cm2, seperti model lain, direka bentuk untuk melindungi peralatan daripada tekanan berlebihan yang tidak boleh diterima dengan melepaskan cecair kerja berlebihan secara automatik. Digunakan pada peralatan dengan media kerja cecair dan gas yang tidak menyebabkan kakisan bahagian badan lebih daripada 0.1 mm.

Injap keselamatan dengan badan dikimpal setem boleh dihasilkan dengan panjang bersemuka individu (L dan L1), ketinggian (H) dan dimensi penghubung bebibir, yang membolehkannya digunakan sebagai pengganti untuk kelengkapan yang diimport tanpa menukar peralatan dan saluran paip yang telah dipasang.

Pengiraan kapasiti injap - mengikut GOST 12.2.085-2002.

Menetapkan tekanan, pH– tekanan berlebihan tertinggi pada salur masuk ke injap keselamatan, di mana injap ditutup dan ketat injap yang ditentukan dipastikan.

Tekanan permulaan pembukaan, Рн.о.(tekanan permulaan; tekanan tetapkan) – tekanan berlebihan pada salur masuk ke injap keselamatan, di mana daya yang cenderung untuk membuka injap diimbangi oleh daya yang menahan elemen pengunci pada tempat duduk. Apabila tekanan pembukaan bermula, ketat yang ditentukan dalam pengatup injap rosak dan elemen pengunci mula meningkat.

Tekanan pembukaan penuh, Рп.о.– tekanan berlebihan pada salur masuk ke injap keselamatan, di mana injap bergerak dan daya tampung maksimum dicapai.

Tekanan penutup, Рз(tekanan tempat duduk semula) – tekanan berlebihan pada salur masuk ke injap keselamatan, di mana, selepas medium kerja dilepaskan, elemen pengunci diletakkan di tempat duduk, memastikan ketat injap yang ditentukan. Tekanan penutup injap, Рз – tidak kurang daripada 0.8 Рн.

Tekanan belakang– tekanan berlebihan pada alur keluar kelengkapan (khususnya, dari injap keselamatan).

Tekanan belakang ialah jumlah tekanan statik dalam sistem ekzos (jika sistem tertutup) dan tekanan yang timbul daripada rintangannya semasa pengaliran medium kerja.

Maklumat pesanan minimum wajib.

Apabila memesan injap, anda mesti mengisi soal selidik (Lampiran B):

• jenis produk, penetapan, penetapan jenis (mengikut jadual angka);
• diameter nominal paip masuk, DN, mm;
• tekanan nominal, PN, kgf/cm2;
• tekanan tetapan (Рн, kgf/cm2) atau nombor spring (apabila hanya nombor spring ditentukan, injap dilaraskan kepada nilai minimum daripada julat spring yang ditentukan);
• bahan badan;
• kehadiran unit letupan manual dalam reka bentuk injap;
• kehadiran belos dalam reka bentuk injap.

Contoh penetapan apabila memesan injap keselamatan spring:

Contoh penetapan apabila memesan injap keselamatan spring DN 50 PN 16 kgf/cm2 diperbuat daripada keluli 12Х18Н9ТЛ dengan unit letupan manual, menetapkan tekanan – Рн=16 kgf/cm2, model KPP4R mengikut TU 3742-005-64164940-2013

Injap keselamatan KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, pH=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. Apabila membuat pesanan, keperluan untuk melengkapkan injap dengan bahagian yang sepadan (bebibir yang sepadan, gasket, stud, kacang; untuk injap DN 25 PN 100 - puting dengan kacang kesatuan dan gasket) dinyatakan secara khusus.

Injap sehala ialah elemen sistem saluran paip yang membenarkan pergerakan medium kerja dalam satu arah sahaja. Penggunaannya adalah wajib untuk autonomi stesen pam dan peralatan lain yang mungkin gagal apabila aliran bendalir bergerak ke arah yang bertentangan.

Injap sehala spring ialah salah satu jenis elemen tutup. Ia tergolong dalam kategori injap bertindak langsung dan diaktifkan secara automatik oleh tenaga persekitaran kerja, yang menghalang kegagalan peralatan sekiranya berlaku gangguan kuasa atau kerosakan lain.

Ciri reka bentuk

Injap spring secara strukturnya terdiri daripada tiga elemen:

1. Badan biasanya diperbuat daripada loyang dan dilengkapi dengan elemen untuk mengikat ke saluran paip (gandingan, benang). Badannya juga diperbuat daripada keluli, besi tuang dan polipropilena. Pilihan bahan ditentukan oleh parameter persekitaran kerja dan diameter saluran paip.
2. Elemen kerja, yang mewakili gelendong boleh alih, termasuk dua plat dengan gasket tertutup khas di antara mereka dan rod.
3. Penggerak yang mewakili spring yang terletak di antara plat elemen kerja dan tempat duduk. Menyediakan penutupan automatik aliran bendalir apabila tekanan berkurangan atau mengubah arahnya. Tekanan minimum medium kerja di mana injap terbuka secara automatik bergantung pada kekakuan spring.

Kelebihan injap periksa musim bunga:

• Kemungkinan pemasangan di mana-mana kedudukan;
• kesederhanaan reka bentuk;
• serba boleh.

Pada masa yang sama, injap sensitif terhadap bahan cemar di dalam air, yang menyebabkan kehausan plat pengedap, jadi dinasihatkan untuk memasang penapis di hadapannya. Ia juga disyorkan untuk memasang injap di tempat yang mudah diakses untuk memudahkan pemasangan. Penyelenggaraan dan penggantian.

Adalah dinasihatkan untuk memasang injap dalam kedudukan menegak supaya daya penyekat spring bertepatan dengan tindakan graviti. Untuk pemasangan yang betul adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada anak panah yang ditandakan pada badan injap, yang menunjukkan arah aliran medium kerja melalui.

Skop permohonan

Injap sehala spring digunakan secara meluas dalam sistem bekalan air autonomi, rangkaian dalam rumah bagi bangunan berbilang apartmen. Ia dipasang pada saluran sedutan pam, di hadapan tangki simpanan, dandang, meter air dan peralatan lain.

Injap keselamatan- sejenis kelengkapan saluran paip yang direka untuk melindungi sistem pemanasan daripada tekanan berlebihan. Injap keselamatan ialah injap bertindak langsung, i.e. kelengkapan yang beroperasi secara langsung di bawah kawalan medium kerja itu sendiri (serta pengawal selia tekanan bertindak langsung).

Klasifikasi injap keselamatan:

Mengikut sifat ketinggian organ penutup:

• injap tindakan berkadar (digunakan pada media tidak boleh mampat);
• injap hidup/mati;

Mengikut ketinggian lif organ penutup:

• lif rendah (ketinggian angkat elemen pengunci (spool, plat) tidak melebihi 1/20 diameter tempat duduk);
• angkat sederhana (ketinggian angkat plat dari 1/20 hingga ¼ diameter pelana);
• angkat penuh (ketinggian angkat ialah 1/4 daripada diameter pelana atau lebih);

Mengikut jenis beban pada gelendong:

• musim bunga
• kargo atau beban tuil
• tuil-spring
• spring magnet

Dalam injap angkat rendah dan angkat sederhana, angkat gelendong di atas tempat duduk bergantung pada tekanan medium, itulah sebabnya ia juga dipanggil injap tindakan berkadar. Injap sedemikian digunakan terutamanya untuk cecair apabila daya pemprosesan yang besar tidak diperlukan. Dalam injap angkat penuh, bukaan berlaku serentak, itulah sebabnya ia juga dipanggil injap tindakan hidup/mati. Injap sedemikian adalah berprestasi tinggi dan digunakan untuk kedua-dua media cecair dan gas.

Injap keselamatan tuil (berat tuil), prinsip operasi:

Prinsip operasi injap keselamatan beban tuil adalah untuk mengatasi daya pada gelendong dari tekanan medium kerja - daya dari beban yang dihantar melalui tuil ke batang injap. Asas mekanisme injap jenis ini adalah tuil dan beban yang digantung di atasnya. Operasi peranti bergantung pada berat beban dan lokasinya pada tuil. Semakin besar berat dan semakin jauh pada tuil, semakin banyak tekanan darah tinggi injap diaktifkan. Injap tuil dilaraskan kepada tekanan pembukaan dengan menggerakkan berat di sepanjang tuil (berat beban mungkin berubah). Tuas juga digunakan untuk membersihkan injap secara manual. Injap tuil dilarang untuk digunakan pada peranti pemanasan mudah alih.

Struktur dalaman injap keselamatan tuil:

1.Masuk; 2. Outlet; 3. Tempat duduk injap; 4. Kili; 5. Kargo; 6. Tuas.

Pengedap tempat duduk berdiameter besar memerlukan pemberat berat pada lengan panjang, yang boleh menyebabkan getaran peranti yang teruk. Dalam keadaan ini, injap digunakan, di dalamnya keratan rentas pelepasan sederhana dibentuk oleh dua tempat duduk, yang ditutup oleh dua kili menggunakan dua tuil dengan pemberat (lihat sebagai contoh:,). Penggunaan injap dua tuil dengan dua pintu, yang mengurangkan berat beban dan panjang tuil, memastikan operasi normal sistem.

Pelarasan injap berat tuil, seperti yang dinyatakan di atas, dilakukan dengan menggerakkan berat sepanjang tuil. Selepas tekanan yang diperlukan telah dilaraskan, beban diikat dengan bolt, ditutup dengan selongsong pelindung dan dikunci. Ini dilakukan untuk mengelakkan perubahan yang tidak dibenarkan pada tetapan. Bebibir sering digunakan sebagai pemberat.

Ciri-ciri injap berat tuil:

Injap tuil ialah kelengkapan saluran paip yang dibangunkan sebelum 40-an abad yang lalu. Ini adalah injap usang, dibeli hanya untuk mengekalkan titik dandang dan kemudahan serupa dari era kemudahan awam Soviet.

Ciri khas injap adalah keperluan untuk mengisar di permukaan kerja (gegelang dan tempat duduk - cincin pengedap gangsa yang ditekan) terus di tapak pemasangan injap. Lapping bermaksud merawat tempat duduk gangsa dengan bahan yang melelas untuk mencapai sentuhan yang lebih ketat antara gelendong dan tempat duduk. Kili dalam badan injap tidak diikat dan semasa pengangkutan dan pemuatan permukaan kerjanya mudah rosak. Injap tanpa lapping tidak akan dimeterai.

Kelebihan injap keselamatan tuil:

• Kesederhanaan reka bentuk;
• Kebolehselenggaraan;
• Pelarasan manual penggerak injap;

Kelemahan injap keselamatan tuil:

• Keperluan untuk mengisar di permukaan kerja;
• hayat injap pendek;
• Reka bentuk besar;

Injap keselamatan spring, prinsip operasi:

Prinsip operasi injap keselamatan spring adalah untuk mengatasi daya spring - daya pada gelendong daripada tekanan medium kerja (penyejuk). Bahan penyejuk memberikan tekanan pada spring, yang memampatkan. Apabila tekanan yang ditetapkan melebihi, gelendong naik dan penyejuk dilepaskan melalui paip keluar. Selepas tekanan dalam sistem telah menurun kepada tekanan yang ditetapkan, injap ditutup dan saliran penyejuk berhenti.

Struktur dalaman injap keselamatan musim bunga:

1 - badan; 2 - muncung; 3 - lengan pelarasan bawah; 4, 5 - skru pengunci; 6, 19, 25, 29 - gasket; 7 - lengan pelaras atas; 8 - bantal; 9 - kili; 10 - lengan panduan; 11 - kacang khas; 12 - partition; 13 - penutup; 14 - batang; 15 - musim bunga; 16 - mesin basuh sokongan; 17 - skru pelarasan; 18 - kacang kunci; 20 - topi; 21 - cam; 22 - lengan panduan; 23 - kacang; 24 - palam; 25 - aci sesondol; 27 - kunci; 28 - tuil; 30 - bola.

Tekanan tindak balas injap keselamatan spring ditetapkan dengan melengkapkan injap dengan pelbagai spring. Banyak injap dihasilkan dengan mekanisme khas (tuil, kulat, dll.) untuk letupan manual untuk mengawal pembersihan injap. Ini dilakukan untuk memeriksa kefungsian injap, kerana semasa operasi mungkin terdapat masalah pelbagai masalah, sebagai contoh, melekat, membekukan gelendong ke tempat duduk. Walau bagaimanapun, dalam industri yang menggunakan persekitaran yang agresif dan toksik, suhu dan tekanan tinggi, tiupan kawalan boleh menjadi sangat berbahaya. Oleh itu, untuk injap spring yang digunakan dalam industri sedemikian, kemungkinan tiupan manual tidak disediakan dan bahkan dilarang.

Apabila bekerja dengan media kimia yang agresif, spring diasingkan dari persekitaran kerja menggunakan meterai di sepanjang rod dengan kotak pemadat, belos atau membran elastik. Bellows seal juga digunakan dalam kes di mana kebocoran medium ke atmosfera tidak dibenarkan, contohnya di loji kuasa nuklear. Suhu maksimum persekitaran kerja untuk injap spring keselamatan sehingga +450°C, tekanan sehingga 100 bar.

Injap keselamatan pelepasan dibuka sebelum tekanan yang ditetapkan dicapai. Injap terbuka sepenuhnya apabila tekanan melebihi tekanan yang ditetapkan sebanyak 10-15% (bergantung kepada model). Peranti ditutup sepenuhnya hanya apabila tekanan 10-20% kurang daripada tekanan yang ditetapkan, kerana penyejuk yang melarikan diri mencipta tekanan dinamik tambahan.

Jika sistem pemanasan berfungsi dengan stabil, tanpa kegagalan atau tekanan berlebihan, injap keselamatan pelepasan kekal tanpa "berfungsi" untuk jangka masa yang lama dan mungkin tersumbat. Oleh itu, disyorkan untuk membersihkannya secara berkala.

Kelebihan injap spring :

• reka bentuk peralatan mudah;
• saiz kecil dan berat dengan bahagian aliran besar;
• Kemungkinan pemasangan secara menegak dan dalam kedudukan mendatar;
• kemungkinan memperoleh daya pengeluaran yang tinggi.

Kelemahan injap spring :

• peningkatan mendadak dalam daya spring apabila ia dimampatkan semasa proses mengangkat gelendong;
• kemungkinan menerima tukul air apabila menutup injap;

Injap keselamatan spring magnetik, prinsip operasi:

Injap keselamatan spring magnet menggunakan penggerak elektromagnet. Elektromagnet menyediakan tekanan tambahan pada gelendong ke tempat duduk. Apabila tekanan tindak balas dicapai, elektromagnet dimatikan dan hanya spring melawan tekanan, dan injap mula beroperasi seperti injap spring biasa. Juga, elektromagnet boleh mencipta daya pembukaan, iaitu, mengatasi spring dan memaksa injap terbuka. Terdapat injap di mana pemacu elektromagnet menyediakan kedua-dua daya tekanan dan buka tambahan; dalam kes ini, spring berfungsi sebagai jaring keselamatan sekiranya berlaku kegagalan kuasa. Magnet injap spring biasanya digunakan dalam aplikasi nadi yang kompleks peralatan keselamatan ah sebagai kawalan atau injap nadi.

Untuk melegakan tekanan berlebihan ke atmosfera, injap keselamatan spring digunakan, yang merupakan kelengkapan saluran paip khas yang menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai saluran paip daripada kerosakan dan kerosakan mekanikal. Peranti bertanggungjawab untuk mengeluarkan cecair berlebihan, wap dan gas secara automatik daripada vesel dan sistem sehingga tekanan menjadi normal.

Tujuan injap spring

Tekanan berlebihan berbahaya dalam sistem berlaku akibat faktor luaran dan dalaman. Peningkatan disebabkan oleh kedua-dua pemasangan litar mekanikal terma yang salah, yang menyebabkan kerosakan dalam fungsi peralatan, haba memasuki sistem dari sumber luar dan dalam sistem proses fizikal, yang tidak disediakan oleh keadaan operasi standard yang berlaku secara berkala dalam sistem.

Produk keselamatan adalah bahagian penting dalam mana-mana sistem tekanan domestik atau industri. Pemasangan mekanisme keselamatan dilakukan pada saluran paip di stesen pemampat, di autoklaf, dan di bilik dandang. Injap melakukan fungsi perlindungan pada saluran paip yang melaluinya bukan sahaja gas, tetapi juga bahan cecair diangkut.

Reka bentuk dan prinsip operasi injap spring

Injap terdiri daripada badan keluli, pemasangan yang lebih rendah digunakan sebagai elemen penyambung antaranya dan saluran paip. Jika tekanan dalam sistem meningkat, medium dilepaskan melalui pemasangan sisi. Spring dilaraskan bergantung pada tekanan dalam sistem memastikan gelendong ditekan pada tempat duduk. Spring diselaraskan menggunakan sesendal khas, yang diskrukan ke penutup atas yang terletak pada badan peranti. Penutup yang terletak di bahagian atas direka untuk melindungi sesendal daripada kemusnahan akibat tekanan mekanikal. Kehadiran telinga khas untuk pengedap membolehkan anda melindungi sistem daripada gangguan luar.

Untuk injap di mana spring bertindak sebagai mekanisme pengimbangan, daya elemen kerja dipilih. Jika parameter dipilih dengan betul, dalam keadaan normal sistem, kili yang bertanggungjawab untuk melepaskan tekanan berlebihan daripada saluran paip hendaklah ditekan pada tempat duduk. Apabila prestasi meningkat ke tahap kritikal bergantung pada jenis peranti spring gelendong bergerak sehingga ketinggian tertentu.

Injap spring keselamatan, yang memastikan pelepasan tekanan tepat pada masanya, diperbuat daripada bahan yang berbeza:

• Keluli karbon. Peranti yang serupa sesuai untuk sistem yang tekanannya berada dalam julat 0.1-70 MPa.
• Keluli tahan karat. Injap daripada daripada keluli tahan karat direka untuk sistem di mana tekanan tidak melebihi 0.25-2.3 MPa.

Klasifikasi dan ciri injap spring

Injap keselamatan spring boleh didapati dalam tiga versi:

• Peranti angkat rendah sesuai untuk sistem saluran paip gas dan wap, tekanan yang tidak melebihi 0.6 MPa. Ketinggian angkat injap sedemikian tidak mencapai lebih daripada 1/20 diameter tempat duduk
• Peranti pertengahan angkat, di mana ketinggian angkat gelendong adalah dari 1/6 hingga 1/10 daripada diameter muncung.
• Peranti angkat penuh, di mana ketinggian angkat injap mencapai sehingga ¼ daripada diameter tempat duduk.

Terdapat klasifikasi injap yang diketahui berdasarkan kaedah membukanya:

• Injap spring tidak kembali. Untuk mengawal injap sehala spring, sumber tekanan luaran tidak langsung digunakan. Injap sehala spring, dipanggil peranti keselamatan impuls, boleh dikendalikan oleh kuasa elektrik.
• Injap lurus. Dalam peranti jenis langsung Tekanan operasi medium mempunyai kesan langsung pada gelendong, yang meningkat apabila tekanan meningkat.

Serlahkan injap terbuka Dan jenis tertutup . Dalam kes menggunakan peranti jenis langsung, apabila injap dibuka, medium dilepaskan terus ke atmosfera. Injap jenis tertutup kekal tertutup sepenuhnya persekitaran, melepaskan tekanan ke saluran paip khas.

Kelebihan

Serlahkan jenis lain peralatan yang melegakan tekanan berlebihan daripada sistem, tetapi injap keselamatan spring popular kerana kehadiran kelebihan penting:

• Kesederhanaan dan kebolehpercayaan reka bentuk.
• Kemudahan menetapkan parameter operasi dan kemudahan pemasangan.
• Pelbagai saiz, jenis dan reka bentuk.
• Pemasangan produk keselamatan boleh dilakukan dalam kedua-dua kedudukan mendatar dan menegak.
• Dimensi keseluruhan yang agak kecil.
• Kawasan aliran besar.

Kelemahan injap keselamatan termasuk kehadiran sekatan dalam ketinggian angkat gelendong, peningkatan keperluan untuk kualiti pembuatan spring untuk injap keselamatan, yang boleh gagal apabila beroperasi dalam keadaan persekitaran yang agresif atau pendedahan berterusan kepada suhu tinggi.

Bagaimana untuk memilih injap spring?

Apabila memilih fius, anda harus berdasarkan beberapa faktor: prinsip penting, atas pertimbangan yang mana operasi tanpa gangguan sistem dan keupayaan fius untuk melaksanakan fungsi yang diperlukan bergantung:

• Injap keselamatan spring mempunyai dimensi terkecil berbanding dengan jenis injap pelega keselamatan yang lain, jadi ia harus dipilih dalam kes di mana ruang kosong tidak cukup.
• Ciri-ciri penggunaan injap dikaitkan dengan kehadiran peningkatan getaran, yang memberi kesan negatif ciri prestasi peranti dan boleh menjadikannya tidak boleh digunakan dengan cepat. Sebagai contoh, peranti jenis beban tuil lebih terdedah kepada kerosakan akibat pendedahan kepada getaran kerana kehadiran tuas panjang dengan berat dan engsel dalam reka bentuk. Oleh itu, untuk sistem di mana kesan getaran yang ketara diperhatikan, adalah wajar memilih injap keselamatan spring.
• Bergantung pada ciri reka bentuk peranti, spring mungkin mengubah daya tekanan dari semasa ke semasa. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kenaikan berterusan gelendong menyebabkan perubahan dalam struktur logam.

Nuansa pemasangan

Injap keselamatan jenis spring dipasang pada mana-mana titik dalam sistem yang terdedah kepada tekanan darah tinggi dan berisiko mengalami kerosakan mekanikal. Peranti ini tidak memerlukan banyak ruang kosong, yang merupakan kelebihan yang ketara berbanding dengan jenis peranti keselamatan yang lain.

Untuk mengelakkan masalah operasi, jangan pasang sebarang injap tutup di hadapan injap keselamatan. Untuk melepaskan medium gas, peranti khas dipasang atau pelepasan berlaku terus ke atmosfera. Untuk memberi amaran kepada kakitangan, wisel khas dipasang bersama injap spring, yang diletakkan pada paip pelepasan. Apabila injap diaktifkan, wisel akan berbunyi, menunjukkan bahawa tekanan dalam sistem telah meningkat dan injap telah terbuka untuk melepaskan medium.

Kemungkinan punca kegagalan injap keselamatan

Injap keselamatan ialah peranti tahan lama dan boleh dipercayai yang memberikan perlindungan berterusan sistem daripada tekanan berlebihan. Injap spring terus atau terbalik gagal kerana beberapa sebab:

• Kehadiran peningkatan getaran;
• Pendedahan berterusan kepada persekitaran yang agresif pada pencekik keselamatan.
• Pemasangan pendikit atau injap spring keselamatan yang salah.

Untuk mengelakkan kemalangan dan kerosakan dalam fungsi sistem, injap keselamatan menjalani pemeriksaan berkala untuk kerosakan. Injap diuji untuk kekuatan dan kekejangan sebelum digunakan. Pemeriksaan berkala juga dijalankan untuk menentukan ketatnya permukaan pengedap dan sambungan kelenjar.

Pada membuat pilihan yang tepat peranti keselamatan dengan mengambil kira parameter sistem, pemeriksaan berkala dan penyelesaian masalah tepat pada masanya, injap keselamatan spring akan memastikan operasi sistem yang boleh dipercayai dan perlindungan bebas masalah terhadap tekanan berlebihan untuk masa yang lama.