Gambar rajah lukisan mesin duri dan alur buatan sendiri. Sambungan alur duri: peranti pemotong duri dan pemotong untuk penghala tangan. Jenis-jenis mesin tenoning

Jenis cat untuk fasad
05.03.2020

Sambungan duri adalah antara yang paling tahan lama (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).

Oleh itu, saya memutuskan untuk memasang konduktor untuk membuat sambungan duri menggunakan penghala tangan.
Ideanya adalah untuk membuat peranti untuk memotong alur dengan cepat dan mudah untuk tenon sisipan Domino, kerana... penyelesaian siap sedia terlalu mahal.
Semuanya bermula dengan mencari idea yang sesuai di Internet. Seterusnya, sesuaikan idea dengan keperluan anda dan, akhirnya, laksanakan lukisan.
Prinsip operasi adalah mudah (lihat foto seterusnya).

Kedudukan alur berbanding dengan tepi bahan kerja dilaraskan menggunakan hentian biru. Ia akan digunakan sebagai kabinet khas.
Lebar alur ditentukan dengan sewajarnya oleh lebar pemotong, panjang alur ditentukan oleh kedudukan selak coklat.
Bahagian hitam ialah lengan salinan lebar 40 mm yang sesuai dengan alur yang dihasilkan.






Seterusnya ialah pencarian bahan. Nampaknya saya idea yang baik untuk membuat jig dari kepingan duralumin 6 mm. Walaupun, mungkin, anda boleh membuatnya dari mana-mana bahan lembaran- papan lapis, plexiglass, textolite. Pencarian untuk kepingan duralumin yang sesuai di pasar ayam tempatan dan di tapak pengumpulan logam tempatan tidak membuahkan apa-apa hasil: "Kepingan yang sesuai kadang-kadang tergelincir, tetapi kini tidak dan tidak diketahui bila akan berlaku. Hubungi semula kemudian." Kami berjaya menemuinya di gudang logam bahan yang diperlukan. Mereka juga menawarkan untuk memotongnya mengikut saiz, tetapi masalahnya ialah mereka perlu mengambil keseluruhan helaian itu. Dan ini, pertama, mahal, dan kedua, apa yang perlu saya lakukan dengan baki 70% helaian.
Hasilnya, saya mendapati seorang usahawan individu menjual kepingan duralumin D16T secara runcit di Internet. http://dural16.ru/. Mungkin seseorang akan mendapati ia berguna.
Anda boleh memesan sekeping helaian duralumin daripada mereka saiz yang betul dan ketebalan yang diperlukan. Tetapi tidak semuanya lancar di sini juga. Jika anda tidak mengambil keseluruhan helaian, tetapi sebahagian, maka terdapat markup yang serius.
Saya membeli daripada mereka lembaran duralumin yang sesuai 800 × 500 dengan ketebalan 6 mm untuk 4130 rubel, i.e. 614.58 rubel sekilogram. Ya, cukup banyak.

Selari dengan pencarian bahan, pencarian mesin penggiling turner bermula. Saya meninjau beberapa forum tematik seluruh Rusia untuk mencari rakan senegara. Akibatnya, saya menemui beberapa dozen akaun yang saya hantar mesej peribadi. Daripada jumlah ini, lapan orang menjawab, yang kemudiannya saya menghantar lukisan dengan soalan tentang kos kerja. Julat harga untuk bekerja dengan bahan saya adalah penting - dari dua hingga lapan ribu rubel.

Seperti yang saya katakan di atas, pemotong duri seperti itu boleh dibuat dari mana-mana bahan lembaran. Contohnya, dari kaca plexiglass, PCB atau papan lapis. Dalam kes ini, anda boleh bertahan dengan pemotong pengilangan tangan yang mudah. Saya memutuskan untuk membuat pemotong tenon saya daripada duralumin, jadi saya terpaksa beralih kepada pakar. Ia adalah untuk mereka bahawa lukisan yang tepat dibuat dengan dimensi yang mungkin kelihatan berlebihan dan rumit kepada sesetengah orang (walaupun setelah diteliti lebih dekat, ia menjadi jelas bahawa ini tidak berlaku). Dimensi ini dipilih mengikut dimensi sisi penghala dan untuk lengan salinan tertentu.
Membuatnya daripada duralumin bukanlah penyelesaian yang paling murah baik dari segi kos bahan dan kos kerja, tetapi ia sesuai dengan saya. Menarik untuk melihat bagaimana produk yang anda bayangkan dan lukis dalam 3D menjadi kenyataan dan menjadi produk sebenar.

Seperti yang kita lihat dalam foto seterusnya, produk sedia sangat ringkas. Semasa memasangnya saya menghadapi kesukaran yang tidak dijangka. Hakikatnya ialah dalam reka bentuk asal plat disambungkan dengan rivet aluminium dengan kepala countersunk.
Ternyata mencari rivet seperti itu untuk dijual bukanlah tugas yang remeh. Mereka bukan sahaja boleh didapati di kedai perkakasan biasa, malah di kedai perkakasan yang sangat khusus. Saya terpaksa menyambungkan plat dengan rivet buta biasa.

Elemen reka bentuk yang paling licik ialah lidah yang boleh ditarik balik, yang menyesuaikan panjang alur untuk duri. Keseluruhan helah hanyalah keperluan untuk pelarasan swallowtail. Jika tidak, tidak ada kesulitan dalam pembuatannya. Untuk menjadikannya lebih pendek, bukan satu, tetapi dua lubang dibuat pada plat utama di mana bolt penetapan dimasukkan, bergantung pada saiz alur yang diperlukan.
Dalam kes ini, kedudukan alur pada lidah itu sendiri dipilih sedemikian rupa sehingga, dalam mana-mana kedudukan lidah, tapak penghala tidak bersandar pada kacang sayap pengunci.

Untuk memasang pemotong duri, saya memasang kabinet dari papan lapis 21 mm, ditunjukkan dalam foto berikut. Di bahagian atas kabinet terdapat dua alur selari untuk mengikat plat dengan bolt M10, di bahagian depan terdapat lubang untuk memasang bahan kerja pada mesin tenoning menggunakan pengapit.

Untuk memberikan kabinet ketegaran yang diperlukan, saya membuat palang tambahan di dalamnya.

Selepas pemasangan kami mendapat peranti sedemikian. Sebelum pemasangan, saya pramatkannya dengan kertas pasir 120 dan 240. permukaan logam bersentuhan dengan tapak pemotong penggilingan dan dengan bahan kerja.

Di bawah pinggan saya melampirkan jalur duralumin ke kabinet. Jalur ini memperluaskan kemungkinan memasang bahan kerja pada gergaji duri menggunakan pengapit.

Setakat ini saya tidak mempunyai peluang untuk memberikan pemotong duri saya ujian sebenar, tetapi saya fikir ia akan melakukan kerja itu. Saya akan membuat pancang yang dimasukkan, walaupun pada hakikatnya anda boleh membelinya siap (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) sendiri. Namun, kos satu lonjakan hampir 10 rubel - sedikit mahal.


Ciri-ciri:
Dimensi - 250x440x112 mm
Berat - kira-kira 5 kilogram
Maks. diameter pemotong - 37 mm
Maks. panjang alur - 154 mm
Ketebalan asas di bawah penghala ialah 12 mm

Menggunakan pemotong duri ini saya buat


Menggunakan pemotong duri, anda boleh membuat alur untuk memasukkan duri di tempat yang dikehendaki pada bahan kerja

Jika tidak mungkin untuk mengikat bahan kerja pada gergaji tenoning, maka bahagian alih gergaji tenoning dikeluarkan dan dilekatkan pada bahan kerja.

Sekiranya terdapat keperluan untuk memproses hujung bahan kerja yang panjang, pemotong duri boleh diletakkan di sisinya.

Pemotong duri agak mudah digunakan dan hasilnya agak berkualiti.

P.S. Dalam komen mereka menulis kepada saya tentang pemotong duri lain yang dibuat mengikut lukisan ini. Mesej asal boleh didapati di bawah. Saya hanya akan memberikan ringkasan:
... tidak perlu menghubungi tuan yang berbeza. Saya membuat pemotong duri mengikut lukisan anda dalam satu hari daripada kepingan aluminium setebal 4 mm. 4 mm adalah yang paling banyak pilihan terbaik kerana membuatnya sendiri. Saya menggunakan penghala tangan, gergaji bulat, fail dan gerudi elektrik. Saya baru saja memasang satu lagi plat aluminium pada katil papan lapis di bahagian bawah. Lebih baik ikat bahagian giling dengan cara ini, menekannya pada plat atas dan bawah... Aluminium memotong dengan baik gergaji bulat dan pemotong pengilangan manual pada kelajuan rendah. Digiling dengan pemotong 8 mm untuk logam...

Saya akan menambah sendiri bahawa ini pengalaman hebat buatan sendiri pemotong duri, terima kasih atas pengalaman anda.

Dovetail, sambungan tenon boleh tanggal (alur trapezoid), digunakan dalam kejuruteraan mekanikal dan pertukangan untuk pengikat bahagian yang boleh dipercayai antara satu sama lain. Dalam bahan ini kita akan mempertimbangkan pembuatan peranti yang memudahkan pengeluaran alur dalam kayu menggunakan penghala tangan.

Aksesori DIY untuk penghala kayu

Mesin itu sendiri sangat ciptaan kuno kemanusiaan, penerangan tentang prinsip pengilangan muncul pada abad ke-16, dan prototaip mesin itu adalah ciptaan Leonardo da Vinci, yang mencadangkan memutarkan fail bulat untuk meningkatkan pemprosesan produk, yang boleh dianggap sebagai analog pertama pemotong penggilingan.

Dan sudah pun pencipta Amerika Eli Whitney, selama bertahun-tahun hidupnya dari 1765 hingga 1825, membuahkan hasil semua percubaan yang tersebar untuk mencipta mesin yang lengkap, yang mana dia berhak dianggap sebagai pencipta yang pertama. mesin pengisar, walaupun tidak semua saintis bersetuju dengan kenyataan ini.

Dan kerana mesin itu mempunyai akar kuno, terdapat banyak penyesuaian untuk pembuatan pelbagai bahagian; terangkan semuanya dalam cahaya daripada bahan ini tidak mungkin, dan oleh itu kami akan mempertimbangkan hanya sebahagian daripada mereka, pada pendapat saya, yang paling penting dan berguna.

Peranti universal untuk sambungan lidah dan alur

plat kilang untuk membuat sambungan lidah dan alur

Digunakan dengan penghala untuk memotong alur dan duri yang sepadan, ia dipasang pada naib dan bahagian itu ditekan pada peranti dengan pengapit. Biasanya dijual di kedai.

penampilan sambungan

Pertimbangkan peranti untuk alur pengilangan

Potong bahagian atas - permukaan meja daripada papan lapis 18 mm, panjang 40 cm dan cukup lebar untuk memproses bahan kerja paling tebal yang anda rancang untuk disambungkan dengan duri.

Potong dua bar 5x10 cm, menggergajinya dengan panjang yang sama dengan bahagian atas. Bar kemudiannya akan memainkan peranan menekan bahan kerja dan memusatkannya berbanding dengan alur di atas meja. Untuk menyediakan bahagian atas, lukis satu garisan ke bawah bahagian tengah bahagian atas, kemudian tumbangkan tanggam di sepanjang garisan pada satu hujung.

perwakilan skematik peralatan

Nota

Takik hendaklah sama lebarnya cincin salin, yang akan anda gunakan dengan pemotong anda. Takik hendaklah cukup panjang untuk sepadan dengan panjang alur terpanjang yang akan anda potong.

Kemudian giling dua slot pelarasan berserenjang dengan garis tengah. Akhir sekali, gerudi lubang pemeriksaan di antara kedua-dua slot ini. Untuk memasang keseluruhan struktur, skru bolt ke dalam rahang dan kencangkan bahagian atas ke palang dengan kacang sayap dan pencuci.

Untuk menggunakan peralatan kami, lukiskan alur pada bahan kerja dan tandakan garis tengah di atasnya. Longgarkan skru dan letakkan bahan kerja di antara bar supaya garisan tengah disambungkan ke garisan atas jig, periksa bahawa tepi bahan kerja bertentangan dengan tepi bahagian atas.

Cubit kambing. Jajarkan bit penghala ke satu hujung lukisan tanggam, kemudian tandakan garis panduan pada permukaan atas meja di sepanjang tepi pangkalan penghala.

Cara bekerja dengan betul dengan peralatan lidah dan alur

Ulangi ini sekali lagi untuk menandakan garis hujung yang lain. Halakan slot dengan memulakan potongan di bahagian bawah dengan menjajarkan pangkalan penghala dengan baris pembinaan pertama dan hentikan penghalaan apabila sisipan mencapai garisan pembinaan kedua.

Mari kita buat peranti untuk membuat pancang dengan tangan kita sendiri

Produk untuk membuat pancang

Jig kayu dan papan lapis yang ditunjukkan di atas membolehkan anda memotong tenon segi empat tepat dengan dua bahu. Objek yang sedang diproses terletak dengan permukaan hadapannya di bawah jig, manakala penghala bergerak di sepanjang hentian dari atas, mengeluarkan bahan berlebihan dalam dua laluan.

Produk ini terdiri daripada dua bar asas selari, penyumbat dan henti - semuanya diperbuat daripada kayu dengan ketebalan yang sama dengan bahagiannya, dalam dalam kes ini daripada bar 25x75mm, serta permukaan atas dan sokongan yang diperbuat daripada papan lapis 18mm.

Bar asas hendaklah kira-kira 400 mm panjang; potong permukaan atas papan lapis kira-kira 200 x 250 mm dan skrukannya ke palang seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Skru penyumbat ke hujung bar asas bersama dengan sokongan. Letakkan hentian kira-kira 25mm dari hujung permukaan atas.

potong duri menggunakan peranti

Lubang sinki kaunter untuk semua kepala skru dan pastikan semua sudut adalah empat segi. Tebuk lubang pemeriksaan di permukaan atas untuk meletakkan benda kerja dengan tepat mengikut tanda.

Untuk benang berlubang dan menggergaji bahagian kecil Jigsaw digunakan daripada kayu, papan lapis, kaca plexiglass, plastik dan bahan lain pelbagai reka bentuk dan jenis. Ini boleh manual ("perintis"), mekanikal dan jigsaw elektrik. Pelbagai majalah menyediakan gambar rajah mesin jigsaw buatan sendiri yang digerakkan oleh motor elektrik dan juga gerudi elektrik. Cara membuat buatan sendiri mesin jigsaw baca artikel ini.

Menggunakan jigsaw atas meja anda boleh membuat perabot, rak bercorak cantik dan banyak lagi di rumah. Mekanisme ini membolehkan anda memotong bahagian licin dan melengkung dari kayu, plastik dan bahan busa padat. Agar peranti buatan sendiri memenuhi sepenuhnya keperluan, perlu berhati-hati memilih reka bentuk yang sesuai.

Reka bentuk dan ciri teknikal

Peranti mana-mana model mesin jigsaw semestinya mengandungi:

  • gergaji;
  • pemasangan engkol;
  • unit pemacu;
  • peranti ketegangan gergaji;
  • Desktop;
  • mekanisme bantu.

Bahan yang akan diproses diletakkan di atas meja kerja. Sesetengah model dilengkapi dengan peranti berputar yang mengubah kecenderungan permukaan. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk menandakan bahan dengan tangan anda sendiri, pengijazahan digunakan pada permukaan.

Bagaimana saiz yang lebih besar meja, semakin lama potongan boleh dibuat. Secara purata, angka ini ialah 30 - 40 cm.

Pandu kuasa untuk buatan sendiri mesin desktop adalah kira-kira 150 W.

Pemasangan engkol bertukar pergerakan putaran pemacu adalah salingan dan menghantar ke gergaji. Secara purata, kekerapan getaran mata gergaji seminit ialah 800 - 1000. Amplitud pergerakan menegak tidak lebih daripada 5 cm. Sesetengah model membolehkan anda memilih kelajuan pergerakan bergantung pada sifat bahan.

Fail jigsaw tangan boleh bekerja dengan kayu, plastik dengan ketebalan tidak lebih daripada 10 cm, mempunyai panjang sehingga 35 cm. jenis yang berbeza Bahan dan kerja fail berbeza-beza, lebarnya ialah 2 - 10 mm.

Peranti tegangan manual melindungi mata gergaji untuk menggergaji seragam; ia terdiri daripada skru atau spring daun.

Jenis-jenis mesin

Secara struktur, semua peranti jigsaw boleh dibahagikan:

  • dengan sokongan yang lebih rendah;
  • dengan sokongan berganda;
  • pada penggantungan;
  • dengan skala darjah dan hentian;
  • universal.

Yang paling biasa ialah model dengan sokongan yang lebih rendah. Bingkai mereka dibahagikan kepada dua bahagian: bawah dan atas. Modul pemotongan dan pembersihan terletak di bahagian atas. Di bahagian bawah terdapat modul kawalan, motor elektrik, mekanisme penghantaran dan suis. Membolehkan anda memproses helaian bahan dalam sebarang saiz.

Model dengan sokongan dua kali berbeza kerana terdapat rel tambahan di bahagian atas katil. Peranti sedemikian adalah baik untuk mencipta bahagian bersaiz besar. Mereka lebih mudah dipasang daripada pilihan sebelumnya. Kedua-dua model membolehkan anda memproses bahan tidak lebih tebal daripada 8 cm. Mesin dilengkapi dengan meja kerja dengan pelarasan sudut dan ketinggian.

Mesin yang digantung tidak dilengkapi dengan bingkai monolitik; ia sangat mudah alih. Semasa pemprosesan, modul pemotongan yang bergerak, bukan bahan. Modul kerja biasanya dilekatkan pada siling dengan tangan anda sendiri, jadi saiz bahan tidak terhad. Alat memotong bergerak dengan tangan secara bebas dari katil, mencipta corak yang sangat kompleks.

Mesin dengan skala darjah dan hentian adalah baik untuk kerja ketepatan mengikut lukisan. Reka bentuk membolehkan anda mengelakkan ralat. Mesin jigsaw universal boleh melakukan beberapa operasi yang berkaitan dengan pemotongan: penggerudian, penggilap, pengisaran.

Membuat mesin sendiri

Lukisan buatan sendiri jigsaw meja: 1 - sisipan goyang (2 pcs.), 2 - anting-anting (2 pcs.), 3 - meja, 4.6 - skru, 5 - rod, 7 - sipi, 8 - tapak, 9 - kapak subang, 10 - lengan rocker atas , 11 - paksi goyang, 12 - sayap, 13 - anggota silang skru tegangan (2 pcs), 14 - skru tegangan, 15 - dirian goyang, 16 - lengan goyang bawah, 17 - kotak, 18 - takal dua rusuk, 19 - aci perantaraan, 20 - sesendal pendirian, 21 - plat meja, 22 - galas dengan penutup (2 pcs.), 23 - takal motor elektrik.

Dalam lukisan mesin meja yang dibuat sendiri, bilangan komponen mesti diminimumkan, ini adalah: kerusi goyang dengan gergaji tetap, katil dan motor elektrik. Anda boleh mengambil motor dari mesin elektrik lama.

Pemegang jigsaw manual lebih bertuah. Anda boleh membuat pendirian dari kepingan papan lapis dan pasangkan jigsaw padanya. Untuk memasang jigsaw dengan tangan anda sendiri, anda perlu membuat lubang di pangkal alat. Paling banyak model ringkas sedia.

Sekarang mengenai yang lebih kompleks dan berfungsi. Penyangga dibuat dengan tangan daripada papan lapis 12 mm, plastik tebal atau textolit. Ia terdiri daripada pangkalan, kotak untuk menempatkan enjin dan mekanisme, dan meja kerja. Di sisi lain kami meletakkan kerusi goyang dengan eksentrik. Mereka disambungkan antara satu sama lain dengan plat logam dengan galas sesendal. Seluruh struktur diikat dengan skru. Untuk memasang aci perantaraan, sediakan sepasang galas. Takal logam dua lembar diletakkan pada aci seketat mungkin, dan sambungan skru diikat. Anda boleh membuat eksentrik dengan cara yang sama.

Untuk menukar amplitud pergerakan rocker, empat lubang melalui lubang dengan benang dibuat pada bebibir eksentrik, terletak pada jarak yang berbeza dari paksi. Dengan menukar lokasi pemasangan skru, julat pergerakan kerusi goyang dilaraskan. Ia terdiri daripada sepasang lengan rocker kayu yang berengsel pada dirian. Hujung belakang lengan rocker mengandungi melalui luka; skru tegangan dimasukkan ke dalamnya. Fail dipasang pada hujung di hadapan dan boleh dialihkan kerana engsel logam. Sebelum mengikat, fail dimasukkan ke dalam alur permukaan kerja meja.

Mekanisme untuk melampirkan fail adalah sangat penting. Semasa pengeluaran peranti buatan sendiri dengan tangannya sendiri dia harus diberikan Perhatian istimewa. Plat yang dimasukkan pada lengan goyang menanggung beban yang berterusan apabila bergerak, jadi ia dipasang dengan tegar dan diketatkan dengan skru dan pencuci Grover. Anting-anting pengikat tidak boleh dimampatkan dengan kuat oleh skru, membolehkan paksi engsel plat bergerak.

Adalah dinasihatkan untuk membuat pendirian goyang dari keseluruhan bahagian bahan. Alur untuk lengan goyang dibuat di bahagian atas; bukaan segi empat tepat dipotong di hujung bawah untuk lengan goyang kedua. Untuk memudahkan pemotongan lubang, anda boleh melipat pendirian kepada dua bahagian.

Video tentang cara membuat jigsaw dengan tangan anda sendiri:

Setuju, adalah sangat bermasalah untuk memotong duri bulat yang sempurna pada hujung kosong kayu dengan cepat dan cekap bahagian bulat. Sudah tentu, melainkan anda adalah pemilik bertuah mesin tenoning dengan CNC. Bagi mereka yang kedai atau bengkelnya tidak begitu "padat", kami menawarkan cara yang elegan untuk menyelesaikan masalah ini. Buat konduktor yang mudah dan boleh dipercayai daripada bahan sekerap dalam masa 15 minit

1. Kosong

Anda memerlukan satu blok kecil kayu atau MDF. Dimensi anggaran adalah keratan rentas 4x4 cm, panjang kira-kira 10 cm. Walau bagaimanapun, semuanya bergantung pada diameter duri yang dimaksudkan dan saiz bahan kerja.


2. Lubang untuk bahan kerja

Tebuk lubang di blok yang diameternya akan sama dengan diameter anda bulat kosong. Jika lubang itu keluar dengan elaun kecil, ia akan baik-baik saja.



Elaun yang kecil tidak akan rugi. Ini akan memudahkan pemotongan duri pada masa hadapan. Tetapi jangan keterlaluan, jika tidak, anda mungkin akan mendapat tindak balas.

3. Penghad

Untuk mengelakkan bahan kerja daripada jatuh semasa pemprosesan, anda perlu memasang pengehad. Untuk melakukan ini, potong plat dari papan gentian atau MDF nipis dengan saiz yang sama dengan pangkal blok anda. Sudah tentu, anda boleh melekatkan pangkalan ke blok dengan gam kayu, tetapi masuk akal untuk melakukannya dengan lebih mudah - sambungkan kedua-dua bahagian ini dengan pita pelekat dua sisi.


4. Menyediakan penghala

Sekarang sediakan penghala anda untuk memotong tenon. Gunakan sedikit lurus. Tetapkan ketinggian duri anda, ingat untuk mengimbangi ketebalan penyumbat.


5. Laraskan hentian

Laraskan hentian penghala supaya bahagian tengah pemotong bertepatan dengan bahagian tengah lubang dalam jig


6. Mengisar alur

Pada peringkat ini, giling alur dalam jig blank. Adalah lebih baik untuk melakukan ini dalam 2-3 pas. Anda boleh meletakkan tanda pada hentian supaya setiap hantaran berakhir di tempat yang sama, iaitu di tengah lubang.



Konduktor sudah bersedia!

7. Selamatkan jig

Anda hendaklah memasang jig yang terhasil dengan selamat pada hentian mesin pengilangan. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah dengan pengapit. Laraskan offset pemotong kepada diameter duri bulat masa depan anda.


Malah ketidaktepatan kecil, didarab dengan bilangan duri, boleh merosakkan sendi duri, yang dianggap sebagai salah satu yang paling berubah-ubah untuk dihasilkan. Lekapan yang diterangkan di bawah menyediakan tepat dan pengeluaran yang cepat sambungan duri untuk kotak. Di samping itu, dengan bantuan satu peranti tunggal anda boleh membuat pancang saiz yang berbeza.

Peranti ini terdiri daripada tiga bahagian utama - tapak, yang dipasang dengan pengapit pada meja pengilangan, slaid boleh alih dengan henti menegak, dan pad yang boleh diganti untuk membuat duri dengan saiz yang berbeza. Semua bahagian peranti ini diperbuat daripada papan lapis birch tebal 19 mm dan kayu keras. Bahagian-bahagiannya hanya dilekatkan bersama. Panjang tapak bergantung pada lebarnya meja pengilangan. Ukur jarak dari tepi kanan ke paksi pemotong. Untuk mengukur, masukkan pemotong berbentuk V ke dalam skurvi. Hujung tajam pemotong terletak tepat pada paksi putaran. Tambah 70 mm ke saiz yang terhasil untuk menentukan panjang tapak (dalam kes kami - 356 mm). Kemudian buat peranti yang ditunjukkan dalam rajah.

Untuk memastikan slaid meluncur dengan mudah di sepanjang tapak, semasa memasang, sediakan celah kecil dengan memasukkan kepingan kertas di antara tapak dan slaid. Jika anda bercadang untuk menggunakan jig untuk membuat kancing dengan saiz yang berbeza, buat beberapa pad yang boleh ditukar ganti. Anda perlu memasang pad baharu apabila menukar kepada saiz yang berbeza. Untuk membuat T-slot dalam trim, mula-mula pilih bahagian tengah menggunakan bit lurus dan kemudian gunakan T-bit untuk membuat hantaran terakhir.

Saiz mata dan duri bergantung pada diameter pemotong yang digunakan, tetapi memandangkan pad boleh laras boleh ditukar, anda mempunyai peluang untuk memilih pemotong dari sebarang saiz. Agar sambungan kelihatan kemas, iaitu, bermula dan berakhir dengan keseluruhan tenon dan mata, lebar bahagian mestilah gandaan diameter pemotong. Untuk menyediakan, buat dua kepingan ujian daripada sisa, mempunyai panjang dan ketebalan yang sama dengan dinding kotak, tetapi 3 mm lebih lebar daripada ketinggian akhir kotak.

Malah sisihan dimensi yang kecil menambah ke atas banyak laluan yang membentuk sambungan. Oleh itu, tinggalkan margin kecil lebar pada bahan kerja untuk mengelakkan kejutan yang tidak menyenangkan kemudian. Anda boleh dengan mudah mengeluarkan elaun yang tinggal apabila sendi sudah siap.

Sekarang pasang jig pada jadual penghala anda, sediakannya dan buat kotak dalam 12 langkah mudah.

Pilih pemotong mengikut ketebalan bahagian, contohnya untuk membuat tenon lebar 6mm dalam dinding tebal 6mm. Tetapi anda boleh mengambil pemotong dengan diameter yang lebih besar untuk membuat tenon yang lebih besar.

Pasangkan pangkal jig pada jadual penghala, selaraskan bit penghala ke tengah potongan. Letakkan bahan kerja pada dasar dan tetapkan pemotong tidak terjual supaya ia menonjol sedikit dari atas.

Letakkan slaid dengan hentian menegak di atas tapak dan selamatkan pad, selaraskan hujungnya rata dengan slaid. Gerakkan slaid ke hadapan untuk menggunakan bit penghala untuk membuat potongan lubang dalam pemangkasan.

Buat bar berbentuk T dari sisa untuk menetapkan jarak dari tepi meja penghala ke pad. Rel mestilah mempunyai ketinggian yang mencukupi supaya hujungnya terletak pada tindanan.

Potong templat segi empat sama dari kayu keras yang sesuai dengan keratan trim. Melihatnya menjadi dua dan meletakkannya bersama-sama untuk menggerakkan trim.

Tanggalkan palang dan selat, kemudian buat potongan lubang kedua dalam trim. Potong hentian pin kepada panjang 51mm dan gamkannya pada siram lubang baru dengan bahagian belakang pemangkas.

Untuk menyemak tetapan, tekan tepi bahagian ujian terhadap hentian pin. Luncurkan slaid ke hadapan untuk membuat mata pertama dalam bahan kerja.

Letakkan mata pertama pada hentian pin dan hilangkan mata kedua. Teruskan operasi sehingga selesai, setiap kali meletakkan mata baharu pada hentian pin.

Untuk membentuk potongan pertama di penjuru bahan kerja bersebelahan, masukkan bahagian kedua jalur di antaranya dan hentian pin. Selepas membuat hantaran pertama, ketepikan jalur itu.

Tekan potongan sudut pada hentian pin dan buat hantaran kedua. Secara berurutan membentuk semua tenon dan mata sambungan. Melihat sisi kotak hingga ke lebar akhir, mengeluarkan sebarang tenon yang tidak lengkap.

Lakukan pemasangan percubaan sambungan. Ia harus mudah disambungkan dengan tangan, tetapi tidak dipisahkan di bawah beratnya sendiri. Tukar tetapan jika perlu.

Pengapit proprietari untuk kotak pelekat membolehkan anda memampatkan bahagian dengan hujung tenon yang menonjol, tetapi pada masa yang sama mengedarkan tekanan ke seluruh sendi.

Untuk memastikan sambungan duri yang sempurna untuk laci, ikuti petua ini:

  • Sebelum membuat sambungan, letakkan dinding kotak mengikut cara ia akhirnya akan dilekatkan bersama dan letakkan tanda. Untuk mengelakkan kekeliruan orientasi mereka, tandai bahagian luar dan atas setiap dinding. Ingat bahawa sambungan pada dinding bertentangan mesti dibuat dengan cara yang sama.
  • Pemotong dengan lingkaran ke atas memberikan potongan yang lebih bersih dengan cip minimum. Di samping itu, daya pemotongan semasa operasi pemotong sedemikian diarahkan ke bawah, menekan bahan kerja ke meja dan menghalangnya daripada naik.
  • Apabila bekerja pada kayu yang terdedah kepada kerepek, pasangkan pada tepi hadapan bahan kerja. trim yang tidak perlu menggunakan pita dua sisi.
  • Sentiasa buat pancang sedikit lebih lama; hujungnya yang menonjol boleh ditanggalkan dengan mudah dengan mengisar atau pemotong penyalin selepas memasang kotak. Untuk mengelakkan cip daripada berlaku pada tenon luar, tekan sekeping kayu atau papan padanya dengan pengapit.
  • Jika bahagian bawah kotak dengan duri lurus hendak dimasukkan ke dalam lidah dinding, keringkan memasang kotak itu, selamatkan dinding dengan pengapit dan keluarkan lidah dari dalam menggunakan pemotong berlubang dengan galas. Kemudian buat pembulatan pada sudut bahagian bawah sesuai dengan jejari pemotong.
  • Lekatkan kotak dalam masa 24 jam selepas membuat sambungan. Jika bahagian dibiarkan selama beberapa hari, tenon mungkin mengecut atau membengkak, menjadikan pemasangan sukar atau bahkan mustahil.
  • Melekatkan empat sendi dengan sebilangan besar pancang dan lugs membuatkan anda tergesa-gesa. Menjimatkan masa dengan menggunakan gam hanya pada tepi dalam stud.

Apabila menggunakan kandungan tapak ini, anda perlu meletakkan pautan aktif ke tapak ini, kelihatan kepada pengguna dan robot carian.