Yapışkan bileşimler, iş parçalarını ve malzemenin kendisinin parçalarını bağlamak için kullanımı oldukça kolay araçlardır. çeşitli türler. Metal için ısıya dayanıklı yapıştırıcı bu anlamda bir istisna değildir, çünkü kaynak işlemi olmadan yapmanıza izin verir.
Yapıştırıcıların çoğunlukla doğal bileşenlerden hazırlandığı önceki zamanların aksine, modern üreticiler sentetik polimerleri kullanmayı tercih ediyor.
Isıya dayanıklı yapıştırıcılar özel kategorisine aittir. kimyasal bileşikler, farklı yüksek derece yüksek sıcaklıklara karşı direnç.
İstenirse ısıya dayanıklı bileşikler kullanarak sadece metali değil aynı zamanda cam, seramik ve tuğla gibi dayanıklı ve sert malzemeleri de yapıştırabilirsiniz. İş parçalarının güçlü ısıtma ve ardından keskin soğutma koşulları altında yapıştırılmasından sonra, bu tür yapıştırıcıların sabitleme özellikleri pratikte değişmez.
Isıya dayanıklı tutkalın avantajı, çeşitli inşaat ve onarım işlemlerinde kullanılmasına olanak tanır:
Metal için ısıya dayanıklı yapıştırıcıların performans özellikleri, içerdikleri dolgu maddelerine ve diğer bileşenlere bağlıdır.
Böylece tutkalın içinde kum, çimento ve özel plastikleştiricilerin bulunması, mekanik deformasyona karşı dayanıklılığını sağlar. Özel sentetik katkı maddelerinin eklenmesi, metalleri yüksek sıcaklıklarda mükemmel şekilde yapıştıran bağlantı elemanının ısıya dayanıklılık özelliklerini önemli ölçüde artırır.
Yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında metal için kullanılan yüksek kaliteli ısıya dayanıklı yapıştırıcılar aşağıdaki performans özelliklerine sahiptir:
Farklı malzemeleri (metal ve plastik veya metal ve tuğla) yapıştırmak için ısıya dayanıklı karışımlar kullanıldığında, her birinin ısıya dayanıklılık koşullarını karşıladığından emin olunmalıdır.
“300” tipi metallerin yapıştırılması için ısıya dayanıklı bileşim, belirli bir kapasite ve konfigürasyona sahip markalı tüplerde satılmaktadır.
Çok uzun zaman önce inşaat sırasında tuğla fırın veya şömine, çimento veya refrakter kil bağlayıcı karışım olarak kullanıldı. Şu anda, fırın işlerini organize ederken, +1000 ° C'ye kadar sıcaklıklarda işlevlerini yerine getirebilen ısıya dayanıklı yapıştırıcılar kullanılmaktadır.
Yapı bileşenlerinin güvenilir şekilde yapışmasını sağlayan metal veya seramik için bir yapıştırıcı seçerken kimyasal aktivitesini (toksisite) dikkate almalısınız.
Isıya dayanıklı bir yapıştırıcının toksisite derecesi ne kadar düşük olursa, konutlarda kullanım için o kadar uygundur.
Ayrıca, bazı ısıya dayanıklı karışım üreticilerinin, birbirine yapıştırılan malzemelerin güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlayan refrakter kil eklediğini de not ediyoruz.
Oluşturulan bağlantıların mukavemetini arttırmak için, örneğin şamot elyafı olarak kullanılabilen belirli ısıya dayanıklı yapıştırıcı türlerine özel bir takviye elemanı eklenir.
Böyle bir ürüne olan ihtiyaç çoğunlukla sobalar yapılırken ortaya çıkar. şamot tuğlaları genellikle bu binaların yanma odalarını kaplamak için kullanılır.
Kaplama için ısıtma sistemleri Seramik karolar yapı olarak benzer ısıya dayanıklı bir yapıştırıcı kullanır.
Çalışma katmanının artan sünekliğini sağlayan özel sentetik katkı maddeleri içermesi nedeniyle daha önce tartışılan örneklerden farklıdır.
Aynı sabitleme bileşikleri, yerden ısıtma elemanlarını keyfi olarak seçilen sert bir tabana güvenli bir şekilde sabitlemek için monte ederken kullanılabilir.
Alüminyum için uygun bir yapıştırıcı seçmeden önce, bu metalin işlenmesinin (yapıştırma dahil) çok zor olduğunu unutmamalısınız. Gerçek şu ki, normal durumda metalin yüzeyinde her zaman sert bir oksit filmi bulunur ve bu da yapışkan karışıma yapışmasını önemli ölçüde azaltır.
İstenilen sonucu elde etmek için endişelenmeniz gerekir. ön hazırlık alüminyum yüzeyler yapıştırmaya. Bunu yapmak için onlara özel muamele yapılmalıdır. kimyasal bileşikler En sık kullanılan alkaliler ve asitlerdir.
Bazen bu amaçlar için epoksi reçine bazlı karışımlar kullanılır.
Metal için bilinen yapıştırıcılar arasında en çok tercih edileni, sertleştirici ile desteklenmiş, epoksi veya akrilik bileşenler temelinde yapılan iki bileşenli bir karışımdır.
Almak için kaliteli bağlantı tedaviden hemen sonra kimyasallar(yapıştırmadan önce) yüzeyler yağdan arındırılır ve ardından özel bir astar tabakası ile kaplanır.
Metal hazırlanırken tutkal ve astarın karıştırıldığında reaksiyona girerek istenmeyen bir kimyasal bileşik oluşturmamasına dikkat edilmelidir.
İki bileşenli yapıştırıcıların yanı sıra, halk arasında "soğuk kaynak" olarak adlandırılan, alüminyum işlemeye yönelik başka bir tür ısıya dayanıklı yapıştırıcılar da yaygınlaştı.
Bu bileşimin kullanımı çok uygundur ancak gerekli bağlantı kuvvetinin elde edilmesine izin vermez. Bu sınırlamadan dolayı ana uygulama alanı küçük çatlak ve çatlakların kapatılmasıdır.
Isıya dayanıklı yapıştırıcıların en popülerleri arasında “D-3142” olarak adlandırılan yapıştırıcı yer almaktadır. Bu ürün Rus şirketi Diola tarafından üretilmiştir ve güvenilir bir şekilde yapıştırılabilir. seramik karolar metal fırın ekipman elemanlarına.
Bu bileşime dayanarak hazırlanan yapıştırıcı, artan elastikiyet ile karakterize edilir ve şeklini iyi korur. +850°'ye kadar uzun süreli ısıtmaya dayanabilir ve karıştırıldıktan sonra 3 gün içerisinde kullanılabilir.
Dikkat çeken bir diğer ürün ise ünlü Henkel firmasının ürettiği, yüksek sıcaklıklara dayanabilen Moment Epoxylin yapıştırıcıdır.
Bu iki bileşenli bileşim esas alınarak yapılmıştır epoksi reçine ve sadece metallerin yapıştırılması için değil aynı zamanda seramiklerin ve diğer kırılgan malzemelerin onarılması için de tasarlanmıştır.
Alüminyum endüstride en yaygın metallerden biridir. Son derece dayanıklı ve darbelere dayanıklı dış faktörler. Ancak alüminyumun yapışkan özelliği yoktur.
Bu nedenle bu metalin ya kaynaklanması ya da yapıştırılması gerekmektedir. Alüminyumun nasıl yapıştırılacağı oldukça yaygın bir sorudur. Sonuçta, bu metali kaynaklamak için özel ekipmanın yanı sıra becerilere de ihtiyacınız olacak. Ancak alüminyum levhaları birbirine yapıştırmak için basit yapıştırıcı yeterli olmayacaktır.
Alüminyum için herhangi bir yapışkan karışım, metal oksit filmini tahrip edecek ve yapışmayı artıracak asitler içermelidir.
Metalin mekanik işlenmesi bu durumda yeterli değil. Özel yapıştırıcı karışımları kullanılarak güvenilir bir bağlantı sağlanır.
Alüminyumu sabitlemenin birkaç yolu vardır:
Videoda yapıştırıcı türlerini görebilirsiniz:
Modern teknolojiler, metal parçaların soğuk yöntemle sabitlenmesini mümkün kılmaktadır. Bunu yapmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:
Dolayısıyla, eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir:
Daha fazla ayrıntıyı videoda bulabilirsiniz:
Bu algoritma yalnızca örnek teşkil etmektedir; kullanılan yapıştırıcı karışımına bağlı olarak yukarıdakilerden biraz farklı olabilir.
İki bileşenli bir yapıştırıcı karışımı yüksek yapışma özelliklerine sahiptir. Alüminyumu diğer termal genleşmeli malzemelere bağlamak için kullanılabilir. Örneğin plastik, cam, ahşap veya taş. Ancak termal genleşmedeki farklılıklar nedeniyle mukavemet ideal olmayabilir. Bu dezavantajı azaltmak için elastik yapışkan bant kullanılması veya mekanik bağlantıya başvurulması tavsiye edilir.
Alüminyum için yapışkan karışımların kullanılmasının yüksek verimliliğini herkesin tanımamasına rağmen, iş doğru yapılırsa parçaların güvenilir ve dayanıklı bir şekilde bağlanmasını sağlayabilirsiniz. Bu yaklaşımın bir avantajı da var. Yapışkan karışımlar mekanik bağlantı elemanlarıyla da birleştirilebilir.
Duralumin gövdelerin onarımında (ve yapımında) tutkal kullanılması, yüksek bağlantı mukavemeti, nem ve su direnci ile benzin ve yağa karşı dayanıklılık sağlar. İyi bir sızdırmazlık malzemesi ve dielektrik olan tutkal, parçaların birleşim yerlerinde temas ve çatlak korozyonunun oluşmasını önler.
En uygun fiyatlı yapıştırıcılar, örneğin mağazalarda satılan evrensel EDP yapıştırıcısı gibi epoksi bağlayıcıya dayalıdır. Paketleme seti, bir epoksi bileşiği EDP (plastikleştiricili ED-6 epoksi reçinesi) ve bir sertleştirici - polietilen poliamin içerir. Bileşiğin ağırlığının 10 kısmı için tutkal hazırlarken, sertleştiricinin 1 kısmını ölçmek gerekir.
Yapıştırılacak yüzeyler temizlenir zımpara kağıdı, tel fırça veya eğe ile temizleyin, ardından aseton veya benzinle nemlendirilmiş bir bezle silin ve kurulayın.
Tutkal uygulanır ince tabaka fırçalar, spatulalar veya köpük rulolar. 5-10 dakikalık (“açık”) kısa bir sürenin ardından parçalar katlanır ve kelepçeler, vidalar veya ağırlıklar kullanılarak sıkıca sıkıştırılır. Presleme sırasında sıkılan tutkal çıkarılır. Parçaların daha iyi oturması ve 0,3-0,4 mm kalınlığında bir yapıştırma dikişi elde etmek için, yapıştırılacak tüm yüzeye eşit olarak dağıtılmış 0,5-1,0 kg/cm2'lik bir presleme basıncının sağlanması gerekir. Oda sıcaklığında (18-25°) 24 saat sonra tutkal tamamen sertleşinceye kadar parçalar basınç altında tutulur; Daha yüksek sıcaklıklarda kürlenme süresi biraz kısalır. Epoksi yapıştırıcının "hayatta kalma" süresinin, yani en iyi yapıştırıcı özelliklerini koruduğu sürenin 30 dakikadan 2 saate kadar olduğu unutulmamalıdır.Tutkalın bir kısmını hazırlarken bunu dikkate almanız ve miktarına göre belirlemeniz gerekir. Yaklaşık tüketim oranı tek taraflı uygulamada 0,04 g/cm3, çift taraflı uygulamada ise 0,06 g/cm2'dir.
Parçalar arasındaki boşlukları doldurmanın gerekli olduğu durumlarda, tutkalın içine bir dolgu maddesi eklenir - alüminyum tozu, metal talaşları, asbest, talk, diş tozu veya koyu sarı (kuru). Dolgu eklerken tutkalın akışkan kalmasına ve yapıştırılacak parçaların yüzeylerine kolayca sürülmesine dikkat etmeniz gerekir.
Dolgu yapıştırıcısını kullanarak, kaplama ve döşeme levhalarındaki küçük girintileri, küçük çatlakları ve çukurları kapatabilirsiniz. Tutkal kuruduktan sonra yüzey düzlenir ve boyanır. Altta açık çatlaklar olması durumunda sızdırmazlığı daha iyi garanti etmek için, onarılan alanı ince, dayanıklı kumaştan yapılmış bir yama ile ek olarak kapatmak yararlı olacaktır.
Tekneler, tekneler ve motorlar için rehber. G. M. Novak tarafından düzenlenmiştir.
"Alüminyum MASTIX için tutkal", demir dışı (alüminyum) ve demirli metaller, plastik, seramik, ahşap vb. ürünlerin kayıp parçalarını geri yüklemek için hızlı ve güvenilir yapıştırma, parça ve montajların onarılması, derzlerin ve kapların kapatılması için tasarlanmıştır. çeşitli kombinasyonlar. Onarılan ürünlerin çalışma sıcaklığı -60°С ila +150°С arasındadır. Islak ve yağlı yüzeylerde, düşük (-10°C'ye kadar) sıcaklıklarda (karışımın sıcak bir odada karıştırılması şartıyla) güvenilir onarım sağlar.
Islak veya yağlı yüzeylerde kullanıldığında karışım yüzeye yapışıyormuş gibi hissedilinceye kadar ileri geri hareketlerle düzeltilmelidir (aynı zamanda yağlı yüzeylerde yapışma mukavemeti %20-25 azalır). .
Yedek parçanın bileşenlerinin gözlerinizle veya cildinizle temas etmesine izin vermeyin. Ciltle temasını önlemek için çalışırken koruyucu eldiven kullanın. Gözlerle teması halinde suyla yıkayın ve doktora başvurun. Gıda ile temas eden yüzeylerde kullanmayınız.
18 aydan uzun süreli depolama veya depolama sıcaklıklarındaki keskin dalgalanmalar sonucunda soğuk kaynağın dış tabakası sertleşmişse, soğuk kaynağı +60 C'ye ısıtın. Bunun için ısıtma radyatörleri kullanabilirsiniz, sıcak su, araba motoru üst kapağı vb.
%20'ye kadar epoksi-dian reçine, %8'e kadar amin sertleştirici, %1'e kadar plastikleştirici, %2'ye kadar sertleşme hızlandırıcı, %35'e kadar kaolin, %30'a kadar tebeşir, %5'e kadar alüminyum tozu.
Garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren 18 aydır.
TU 2252-023-90192380-2011
Evsel atık olarak imha edin.
Kuru olarak saklayın karanlık yer+35°C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta.
Yapıştırıcının yüksek yapışması olağanüstü güçlü bir bağlantı sağlar alüminyum yapılar.
Uygulama kapsamı yapıştırıcı bileşimler
Alüminyum için tutkal uygulanması
Yüzeyler önceden temizlenir ve yağdan arındırılır özel yollarla yapışkan bileşim ince bir tabaka halinde uygulanır ve elemanlar birkaç saniye boyunca birbirine sıkıca bastırılır. Eğer gelecekte bağlı parçalar mekanik yüklere maruz kalacaksa, yapıştırma alanının neredeyse tamamına uygulama yapılır.
Alüminyum için tutkalın etki süresini dikkate alarak belirleyin sıcaklık rejimi, nem, yüzey tipi ve diğer bazı faktörler.
Kompozisyonun avantajları
Cosmofen DUO yapıştırıcı, pencere, kapı ve cephe imalatında metal alüminyum, eloksallı, sprey kaplamalı çerçeveler ve profillerin yapısal olarak sabitlenmesi ve sızdırmazlığı için kullanılır.
daha fazla ayrıntı // satın al
Alüminyum yüzeylerin ve düzlemlerin temizliğinde kullanılan, antistatik bileşenli, çabuk kuruyan bir temizleyici.
daha fazla ayrıntı // satın al
Cosmofen CA 12 (20 gram)
daha fazla ayrıntı // satın al
Cosmofen CA 12 (50 gram)
Başlangıçta yüksek yapışma, çok çeşitli malzemelere iyi yapışma, özellikle yüksek kesme ve soyulma mukavemeti, dayanıklılık, suya dayanıklılık, sıcaklık ve kimyasal dirence sahip tek bileşenli siyanoakrilat bileşimi.
daha fazla ayrıntı // satın al
Kozmoplast 500
Her ikisinde de kullanılan siyanoakrilat bazlı tek bileşenli anında yapıştırıcı endüstriyel üretim(metal işleme, plastik işleme, sızdırmazlık) ve günlük yaşamda.
daha fazla ayrıntı // satın al
Cosmofen HDP 900 – dozaj tabancası
Cosmofen DUO yapıştırıcı için çift tüplü 900 g'lık güvenilir manuel dağıtım tabancası.
daha fazla ayrıntı // satın al
Burada alüminyumun kesinlikle yapışmadığını dikkate almak önemlidir, çünkü metalin yüzeyinde bunu önleyen bir oksit filmi vardır (gerekli yapışma).
Günümüzde alüminyum yapılar için bu filmi yok eden, yapışmayı (yapışmayı) artıran özel bir yapıştırıcı bulunmaktadır.
Yani talimatlarında “alüminyum9” yazan bir yapıştırıcı satın almanız gerekiyor.
Bu alandaki en iyilerin epoksi veya poliüretan bazlı yapıştırıcılar olduğu düşünülmektedir.
Alüminyum için tek bileşenli yapıştırıcılar vardır ve iki bileşenli olanlar vardır.
Dış mekan için kullanılabilir ve iç işler evrensel olanlar vardır (yani hem dış hem de iç çalışma).
Özellikle alüminyum tutkal markasıyla ilgileniyorsanız, Ottokol M501 kötü bir seçenek değildir.
Bu yapıştırıcının birçok avantajı vardır; anodize alüminyum da dahil olmak üzere alüminyum üzerinde de çalışır.
Hem iç hem de dış mekanlarda kullanılabilir (üniversal).
Neredeyse kokusuz.
Alüminyum yapıştırma işlemi alternatif yol kaynak Ancak ikinci seçeneğin aksine yapıştırma işlemi nispeten basittir.
Ancak bu amaçlara yalnızca özel yapıştırıcının uygun olduğu gerçeğini dikkate almanız gerekir. Bu tür bir yapıştırıcının bileşimi, oksit filmi9 parçalamaya ve yapışkanlığı artırmaya yardımcı oldukları için alkaliler ve asitler içermelidir.
Fotoğraf, bu amaçlar için kullanılabilecek bu tür yapıştırıcıların seçeneklerini göstermektedir.
Mastix soğuk kaynak yapıştırıcısı kullanarak alüminyumun yapıştırılması işlemine bakalım.
İlk aşamada zımpara kağıdı kullanarak metaldeki pası temizliyoruz, ardından aseton kullanarak yüzeyi yağdan arındırıyoruz.
Yapıştırılacak yüzeye yapıştırıcı sürün. Yüzeyleri bağladıktan sonra sıkıca sıkarak 15 dakika sabitleyin.
Alüminyum yalnızca epiklorohidrin ve fenollerin polikondensasyon ürünlerini içeren bileşenlere dayanan yapıştırıcılarla yapıştırılabilir. Veya daha basit bir ifadeyle epoksi reçineler, alüminyum gibi malzemeleri yapıştırabilen tek yapıştırıcılardır. Ve alüminyumun yüzeyinin işlenip işlenmemesi önemli değil, daha fazlasını söyleyeceğim: alüminyum anında oksitlendiği için yapıştırmaya hazırlanamaz. Bu yüzden enerjinizi boşa harcamayın ve gereksiz işler yapmayın.
Alüminyum harika bir metaldir. Kapılar, pencereler, cephe sistemleri alüminyumdan yapılmış olup hafiftir, dayanıklıdır ve darbelere karşı dayanıklıdır dış ortam. Bir “ama”: alüminyum yapıların kaynaklanması - zor süreç, yalnızca profesyonellerin kullanımına açıktır.
Bu nedenle, pratikte mevcut olan tek şey “ Genel kullanım» Alüminyum yüzeylerin birleştirme yöntemi yapıştırmadır. Görünüşe göre daha basit ne olabilir? Ancak burada da alüminyum kurnazlığını gösteriyor.
Gerçek şu ki, normal durumda alüminyum, yapışması çok düşük olan sert oksit bir filmle kaplanmıştır. Yapıştırmadan önce tahrip edilmezse herhangi bir bağlantı zayıf ve kısa ömürlü olacaktır. Bir parçanın basit mekanik işlenmesi etkisizdir: havada parçanın yüzeyi hızla tekrar oksitlenir.
Nispeten iyi sonuçlar, yalnızca alüminyum parçaların yüzeyinin önce asitler, alkaliler veya genellikle poliüretan veya epoksi bazlı özel bileşiklerle hazırlanmasıyla elde edilebilir. Bu nedenle alüminyum için üretilen yapıştırıcı bileşimlerin çoğu tam olarak bu kimyasal bileşikleri içerir.
En yaygın olanı iki bileşenli alüminyum yapıştırıcıdır. Adından da anlaşılacağı gibi iki bileşenden oluşur: epoksi veya akrilik kütle ve bir sertleştirici. Bu bileşenler kullanımdan önce karıştırılır.
Alüminyum parçaların yüzeyleri yapıştırmadan önce yağdan arındırılırsa veya kaplanırsa, yapıştırma bağlantısının kalitesi iyi olur. özel astar ancak ikinci durumda, astar ve yapıştırıcının karıştırıldığında beklenmeyen bir sonuç vermemesini sağlamak gerekir. Kimyasal reaksiyon. Yaygın olarak "soğuk kaynak" olarak adlandırılan alüminyum için tek bileşenli yapıştırıcı da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kullanımı çok uygundur ancak oluşturduğu yapışkan bağlantı zayıftır, bu nedenle çatlakları ve delikleri kapatmak için genellikle "soğuk kaynak" kullanılır.
Alüminyumun diğer yüzey türlerine (örneğin taş) bağlanması konusuna da özellikle değinmek gerekir. Isıl genleşmedeki çok büyük fark nedeniyle bu tür yüzeylerin yapışkan bağlantısı zayıf olacaktır. Bu nedenle bu gibi durumlarda kullanılması tavsiye edilir. mekanik bağlantı veya elastik yapışkan bant kullanarak bağlantı.
Bazıları alüminyum için "iyi" bir yapıştırıcı olmadığını söylese de, biraz çaba göstererek ve talimatları izleyerek bu kaprisli metalin yapıştırılmasında yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilirsiniz.
24.03.2013 23:03
Alüminyum ve alaşımları en yaygın olanları arasındadır. modern dünya metaller Pek çok avantajı vardır, bu yüzden popülerlik kazanmıştır, ancak kullanımı aynı zamanda bir takım dezavantajlara da sahiptir. Özellikle sabitleme sorunu tökezleyen bir engel haline geliyor.
Bu metal, yumuşaklığından dolayı geleneksel cıvatalı bağlantılara pek dayanmaz. Argon ile kaynak yapılabilir. ancak bu, mevcut olmayabilecek gelişmiş ekipman ve nitelikli uzmanlar gerektirir.
Bu nedenle birçok durumda, özellikle bağlantının çekme dayanımı açısından özel gereksinimleri olmadığında, alüminyum için soğuk kaynak kurtarmaya gelir.
Aslında "soğuk kaynak" terimi, alüminyum parçaların birbirine bağlanmasına yönelik doğası gereği iki farklı yöntemi ifade eder.
Genellikle fabrika koşullarında kullanılan ilki, difüzyon ilkesine, yani iki katı maddenin moleküllerinin birbirleriyle temas ettiğinde iç içe geçmesine dayanır. Difüzyon prensipte birçok metalin karakteristik özelliğidir ve bazıları için (alüminyum, bakır ve diğerleri) süreç diğerlerinden daha hızlı gerçekleşir.
Bu süreç basınçla başlatılır. Basıncın etkisi altında, iki farklı alüminyum parçanın molekülleri birbiriyle "karışıyor" gibi görünüyor, yeni moleküller arası bağlar oluşuyor ve oldukça güçlü bir dikiş oluşuyor.
Alüminyum parçaları birleştirmenin başka bir yolu da yapıştırmadır. Çoğu insanın en çok soğuk kaynak kavramıyla ilişkilendirdiği alüminyum tutkalıdır.
Temel olarak, temeli epoksi reçine olan çeşitli iki bileşenli bileşimler kullanılır. Metallere dayanıklılık ve yapışma sağlayan ek bir bileşen, kullanımdan hemen önce epoksi bazına eklenen ince çelik tozudur.
Bu tür yapıştırıcılar, çeşitli toplanma durumlarında üretilebilir - hem sıvı hem de yarı sıvı formda, bir jel veya reçinenin kendisine yakın olarak ve sakız formunda - dikdörtgen veya silindirik çubukların oluşturulduğu hamuru benzeri bir kütle.
Her çubuk birbiriyle karışmayan iki maddeden oluşur. Mastiğin yapışkan özelliğini harekete geçiren karıştırma, uygulamadan hemen önce insan parmaklarında meydana gelir.
İlk yöntem - basınç altında soğuk kaynak - daha çok bir fabrikada parçaları damgalarken kullanılır.
Başlıca avantajı dikişin parçalarla aynı malzemeden oluşmasıdır, bu da konveyör üretim maliyetini azaltır ve döküm parçalara yakın mukavemette bağlantıların oluşmasına olanak sağlar.
Alüminyumun basınç altında soğuk kaynağının yüksek sıcaklık olduğu söylenebilir. Parçaların saf alüminyumla aynı seviyede ısıya dayanabilmesini sağlar.
Deformasyon kaynağının avantajları:
Tek dezavantajı, bu tür kaynak için özel ekipman kullanılması gerekliliğidir.
Bu tür kaynağın üç ana yöntemi vardır:
İlk durumda, iki parça bir preste uç uca bağlanır ve uzunlamasına eksen boyunca güçlü bir şekilde sıkıştırılır.
Bu sayede lokal birleştirme alanına sahip (küçük boyutlu) elemanların kaynaklanması mümkün olur. Sıkıştırma sonrası malzeme "kaybı" sürecini dikkate almak gerekir: örneğin, iki parça alüminyum takviyeyi bu şekilde kaynaklarken, toplam uzunlukları ayrı ayrı toplam uzunluktan% 5-7 daha az olacaktır.
Dikiş yöntemi kullanılarak iki parça birbirine sabitlenir. uzun boyörneğin bir tabakanın iki tarafının bir boru oluşturacak şekilde dikilmesi. Üst üste bindirilirler ve bir baskı silindirinin altına yerleştirilirler. Dönen silindir, alüminyum levhaları sıkıştırır ve bunları destek pabucuna doğru bastırarak birbirlerine bastırır. Bu şekilde düzgün bir dikiş oluşur.
Bu teknolojinin dezavantajı bu dikişin kendisinin zayıf nokta tasarımın içinde. Bu nedenle dayanılması gereken yerde yüksek yükler Silindirin pürüzsüz olmadığı ancak korunduğu bir nokta dikiş yöntemi kullanılır. Koruyucular, dikişin bir çizgi olarak değil, tekdüze bir nokta zinciri olarak görünmesini sağlayacak şekilde lokal basınç sağlayan çalışan çıkıntılardır. “Pürüzsüz” bir dikişten daha güçlüdür.
Ve son olarak, nokta yönteminin kendisi - üst üste binmiş iki alüminyum levha veya levha, süper sert nesneler - zımbalar tarafından birkaç yerel noktada kuvvete tabi tutulur.
Alüminyuma bastırılıp çıkarıldığında bir kaynak noktası oluşur. Bu noktaların geometrisinin ve deformasyon etkisinin büyüklüğünün doğru hesaplanmasıyla, çok Yüksek kalite Minimum metal kaybıyla bağlantılar.
Lütfen dikkat: ne zaman alın kaynağı antioksidan tedavisi, yani yüzeydeki oksitlenmiş tabakanın aşınması, kaynak işlemiyle aynı anda meydana gelir, diğerlerinde ise öncelikle kaynak yapılan parçaların yüzeylerinin oksitlerden temizlenmesi gerekir.
Herhangi bir yapışkan bileşimin temel avantajı, sızdırmazlık gereksinimleri olan işler de dahil olmak üzere kişisel ihtiyaçlar için evde kullanım kolaylığıdır. Yüksek sıcaklıkta kaynak için özel katkı maddeleri içeren bir yapıştırıcı bileşimi seçebilirsiniz. Alüminyum parçaları birleştirmenin bu yöntemi çok basit ve ucuzdur.
Alüminyumu alüminyuma nasıl yapıştırırım? İki bileşenli bir mastik çubuğu kullanıyorsanız, gerekli miktarı ondan kesin ve karışım karışıp yumuşayana kadar parmaklarınızda yoğurun.
Yapıştıracağınız yüzeyleri aseton veya başka bir solventle yağdan arındırın, silerek kurutun ve bileşiği uygulayın. Plastik kütle herhangi bir şekli alacak ve herhangi bir deliği dolduracaktır, böylece alüminyum parçalardaki çatlakları kapatmak, sıhhi tesisat elemanlarını monte etmek ve hemen hemen her alandaki diğer ihtiyaçlar için kullanılabilir.
Sıvı bazlı bir bileşim kullanıyorsanız, talimatları izleyerek metal tozunu epoksi kütlesiyle plastik bir kütle elde edilene kadar karıştırın ve yukarıda anlatıldığı gibi ilerleyin.
Bu tür bir kaynağın avantajı kullanım kolaylığı ve bileşiklerin düşük fiyatları ise, o zaman çok daha fazla dezavantaj vardır.
Mastik veya yapıştırıcı kullanılarak soğuk kaynak yapılan parçalar ağır yüklere, özellikle de çekme yüklerine maruz bırakılmamalıdır. Tutkal sıkı bir sızdırmazlık sağlar, ancak çok güçlü bir bağlantı oluşturan bazı bileşikler olmasına rağmen güçlü basınca dayanamaz. Fiyatları doğal olarak daha yüksek.
Her bileşim yüksek sıcaklıklara ve özellikle sıcaklık değişimlerine tolerans gösteremez. Yapıştırılacak parçaları işlerken, özellikle de yağdan arındırırken çok dikkatli olmalısınız - herhangi bir yağ, tutkalın yapışma özelliklerini azaltır.
Tutkalın tamamen sertleşme süresi genellikle 2 - 2,5 saattir. Tam olarak bir seferde kullanacağınız kadar yapıştırıcı hazırlamak gerekir, aksi takdirde (bu özellikle sıvı yapıştırıcılar), sıkıca sertleşecek ve pişirildiği kabın atılması gerekecek. Ayrıca buhar zehirlenmesini önlemek için çalışma sırasında solunum cihazı kullanılması tavsiye edilir.
Alüminyum hafif, dayanıklı ve dış etkilere karşı dayanıklı bir metaldir. çevre. Bu metalin kendi dezavantajı vardır - yapışkan özellikleri yoktur.
Bu nedenle ya kaynak yapılması ya da yapıştırılması gerekir. Kaynak yalnızca profesyoneller tarafından yapılabildiğinden, alüminyum tutkal mükemmel bir ev seçeneğidir. Ancak bu metal için yalnızca özel yapıştırıcı uygundur.
Alüminyuma yönelik herhangi bir yapıştırıcı, oksit filmini yok eden ve yapışmayı artıran, güçlü bir bağlantı sağlayan alkaliler ve asitler içermelidir.
Gelişim ile modern teknolojiler Soğuk yöntem sayesinde alüminyum parçaların birbirine sıkı bir şekilde yapıştırılması mümkün hale geldi.
Bunun için ihtiyacınız olacak:
İle alüminyumu birbirine yapıştırın Bu yapıştırıcıyla ihtiyacınız olan:
Alüminyum için iki bileşenli epoksi bazlı yapıştırıcı, yüksek yapışma ve ısıya dayanıklılık özelliklerine sahiptir.
Onun yardımıyla alüminyum, farklı termal genleşmeye sahip diğer malzemelere yapıştırılabilir: taş, porselen, ahşap veya plastik.
Alüminyum yüzeyi diğer metallere ve malzemelere yapıştırmak için şunları hazırlamanız gerekir:
Bundan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz:
Birçoğu alüminyum için tutkal kullanmanın etkinliğini bilmese de, doğru ürünü seçip yapıştırma işini kesinlikle talimatlara göre yaparak, en dayanıklı bağlantıyı elde etmek için kullanabilirsiniz.
Ayrıca bu tür bağlantı mekanik sabitleme ile birleştirilebilir.
Alüminyumdan yapılmış parçaları yapıştırmak için, yapıştırılmış yüzeyde oksit filmlerin oluşumunu önleyen özel maddeler içeren özel yapıştırıcıların kullanılması gerekir, çünkü yapıştırılmış yüzeyin mukavemetindeki sorun tam olarak budur.
Tutkalın amacına bakın - alüminyum için ve asla evrensel yapıştırıcı kullanmayın. Bir tür yapıştırıcı MASTIX'tir
Buna göre yapıştırmadan önce yüzeyi zımparalayın ve ardından solvent ile silin ve zaman kaybetmeyin, film çabuk oluştuğundan ve kalitesi çok iyi olmayacağından hemen yapıştırmanız gerekir.
Alüminyum, epoksi reçineden yapılmış iki bileşenli bir yapıştırıcı kullanılarak yapıştırılabilir. Saf alüminyumun değil, alüminyum içeren belirli bir alaşımın yapıştırılmasının gerekli olduğu durumlarda, metil akrilat içeren yapıştırıcının tercih edilmesi daha iyidir.
Alüminyum parçaları yapıştırmaya başlamadan önce kir ve yağdan temizlemeniz gerekir. Bu sert bir fırça veya fırça ile yapılabilir. Daha sonra parçaların zımpara kağıdı (tercihen ince taneli) ile temizlenmesi ve ancak daha sonra yapıştırıcı (ince şerit halinde veya noktalı) uygulanması ve ardından yüzeylerin birbirine sıkıca bastırılması gerekir.
Alüminyum muhteşem bir metaldir. Alüminyumdan üretilen kapı, pencere ve cephe sistemleri hafif, dayanıklı ve dış ortama dayanıklıdır. Bir “ama”: alüminyum yapıların kaynaklanması yalnızca profesyonellerin erişebileceği karmaşık bir süreçtir.
Bu nedenle, "genel kullanım" için mevcut olan alüminyum yüzeyleri birleştirmenin pratikte tek yöntemi yapıştırmadır. Görünüşe göre daha basit ne olabilir? Ancak burada da alüminyum kurnazlığını gösteriyor.
Gerçek şu ki, normal durumda alüminyum, yapışması çok düşük olan sert oksit bir filmle kaplanmıştır. Yapıştırmadan önce tahrip edilmezse herhangi bir bağlantı zayıf ve kısa ömürlü olacaktır. Bir parçanın basit mekanik işlenmesi etkisizdir: havada parçanın yüzeyi hızla tekrar oksitlenir.
Nispeten iyi sonuçlar, yalnızca alüminyum parçaların yüzeyinin önce asitler, alkaliler veya genellikle poliüretan veya epoksi bazlı özel bileşiklerle hazırlanmasıyla elde edilebilir. Bu nedenle alüminyum için üretilen yapıştırıcı bileşimlerin çoğu tam olarak bu kimyasal bileşikleri içerir.
En yaygın olanı iki bileşenli alüminyum yapıştırıcıdır. Adından da anlaşılacağı gibi iki bileşenden oluşur: epoksi veya akrilik kütle ve bir sertleştirici. Bu bileşenler kullanımdan önce karıştırılır.
Yapıştırmadan önce alüminyum parçaların yüzeyleri yağdan arındırılırsa veya özel bir astarla kaplanırsa, iyi bir yapışkan bağlantı kalitesi elde edilir; ancak ikinci durumda, astar ve yapıştırıcının karıştırıldığında yapışmamasını sağlamak gerekir. beklenmedik bir kimyasal reaksiyon verir. Yaygın olarak "soğuk kaynak" olarak adlandırılan alüminyum için tek bileşenli yapıştırıcı da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kullanımı çok uygundur ancak oluşturduğu yapışkan bağlantı zayıftır, bu nedenle çatlakları ve delikleri kapatmak için genellikle "soğuk kaynak" kullanılır.
Alüminyumun diğer yüzey türlerine (örneğin taş) bağlanması konusuna da özellikle değinmek gerekir. Isıl genleşmedeki çok büyük fark nedeniyle bu tür yüzeylerin yapışkan bağlantısı zayıf olacaktır. Bu nedenle bu gibi durumlarda mekanik bağlantı veya elastik yapışkan bant kullanılarak bağlantı kullanılması tavsiye edilir.
Bazıları alüminyum için "iyi" bir yapıştırıcı olmadığını söylese de, biraz çaba göstererek ve talimatları izleyerek bu kaprisli metalin yapıştırılmasında yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilirsiniz.