Epoxy selvnivellerende gulvteknologi. Selvnivellerende epoxygulve - fra forberedelse af underlaget til påføring af det dekorative lag. Nødvendige værktøjer og materialer

Selvnivellerende gulve er en af ​​de mest moderne, holdbare og smukke gulvbelægninger. Det er ikke overraskende, at de er populære og i stigende grad findes i bylejligheder og private hjem, og ikke kun på kontorer. Der er dog flere typer af dette gulvbelægning– cement-akryl-, polyurethan- og epoxygulve, som er særligt slidstærke og har en lang levetid.

Epoxyharpiks bruges til fremstilling og forstærkning forskellige produkter fra plast, fernis, klæbemidler, tekstolit og andre materialer. Nye teknologier og muligheder gør det muligt at bruge det til at skabe gulvbelægninger. Selvnivellerende epoxybelægning er en sammensætning skabt af to komponenter - direkte epoxyharpiks og en hærder til det. Sammensætningen indeholder også farvepigmenter, der giver gulvet en vis farve, specielle fyldstoffer og tilsætningsstoffer, der giver yderligere styrke og slidstyrke, samt ensartet fordeling af stoffet over overfladen af ​​undergulvet eller afretningen.

Epoxy selvnivellerende gulve er særligt glatte, holdbare, modstandsdygtige over for slid og mister ikke deres udseende i lang tid. En sådan belægning behøver heller ikke at være blank - det er muligt at skabe både mat og semi-mat.

På en note! Krav til selvnivellerende epoxygulve er fastsat i GOST-R 50766-95. Det her normativt dokument melder det denne type belægninger kan på grund af deres egenskaber bruges i trykkerier og produktion lægemidler, i fødevareindustrien og mange andre industrier.

Epoxygulve bruges især ofte til at lave gulvbelægninger i boliger, caféer og klubber og uddannelsesinstitutioner. De kan også bruges ikke kun indendørs, men også udendørs på grund af deres unikke styrke. De er miljøvenlige, anderledes og god præstation brandsikkerhed.

Epoxygulve er til gengæld opdelt i flere typer. Opdelingen afhænger af de specifikke driftsforhold.

Bord. Typer af epoxygulve.

Dækningstype	Beskrivelse og vilkår for brug
	Tykkelsen af ​​denne belægning er kun 1 mm. Materialet har dog en enestående styrke og klarer godt hverdagens kemiske og mekaniske belastninger i lejligheden. Belægningen lægges i ét lag.
	Denne type kan bestå af flere lag, som hver vil have en tykkelse på 1 mm. Flerlagsstrukturen giver dig mulighed for at øge styrkeindikatorerne. God udsigt gulvbelægning til lejligheder og private huse, samt til kontorer med lav trafik.
	Ideel til brug i produktionsværksteder, da den nemt kan modstå kritiske belastninger, både mekaniske og kemiske. Kan have anden farve og tekstur.
	Det nederste lag indeholder kvartssand, som giver den mest pålidelige vedhæftning mellem bunden og det afsluttende lag. Belægningen er ikke bange for nogen form for belastning, er yderst pålidelig og er nem at dekorere.

epoxy selvnivellerende gulv

Fordele og ulemper ved epoxygulve

Det er ikke svært at forstå, hvorfor epoxygulve er så populære. Det er nok bare at gøre dig bekendt med deres vigtigste fordele. Fordelene ved at bruge denne type gulvbelægning:

• epoxygulve er nemme at rengøre og vaske - det er meget lettere at fjerne snavs fra dem end fra laminat eller parket;
• materialet reagerer ikke på temperaturudsving - dets kvalitet og driftsegenskaber gå ikke tabt, hvilket gør det muligt at bruge belægningen i saunaer og uopvarmede rum;
• Ved installation af et selvnivellerende gulv vises der ingen samlinger eller huller, hvilket betyder, at snavs ikke samler sig, og patogene mikroorganismer sætter sig ikke;
• fuldstændig fravær af sømme - ingen grund til at bruge tærskler;
• høj styrke og slidstyrke - epoxygulve holder i årtier uden tab af ydre dekorative egenskaber;

På en note! Ridser og skår kan med jævne mellemrum forekomme på epoxygulve under brug, men de kan let fjernes ved hjælp af en epoxyblanding og en børste.

• materialet er ikke bange for udsættelse for kemikalier - epoxygulve er ikke bange for hverken syrer eller baser;
• epoxygulve lugter ikke, undtagen i tørretiden efter påføring;
• fremragende vandtætningsevne er også en fordel ved at bruge en sådan belægning. Materialet kan lægges uden vandtætningsarbejde.

Men selv en så vidunderlig belægning som et epoxygulv er ikke uden visse ulemper; Så her er ulemperne ved at bruge et selvnivellerende epoxygulv:

• høje omkostninger til materialer og værktøjer, der kræves til installation af belægningen;
• Beskadigelse af gulvet kan opstå på grund af fald af en tung genstand. Afslag og ridser skal repareres med det samme, da de er meget mærkbare;
• Om nødvendigt vil demontering af belægningen være meget vanskelig.

Krav til lokalerne

Installation af selvnivellerende gulve kan kun udføres under særlige forhold, på trods af belægningens alsidighed. Der er således restriktioner på brugen af ​​denne type belægning.

I lokalet, hvor arrangementerne vil blive afholdt installationsarbejde Ved støbning af et epoxygulv, bestemt temperatur regime– fra +5 til +25 grader. Samtidig skal ikke kun luften i rummet, men også undergulvet have en sådan temperatur. Arbejdet udføres med en sammensætning, der også har en vis temperatur - fra +15 til +25 grader.

Luftfugtigheden i rummet kan ikke være højere end 80%, og basens fugtighed - endnu mindre (ca. 4%). Sidstnævnte indikator kan kontrolleres ved hjælp af en speciel enhed eller almindelig plastfilm. Materialet er fastgjort til basen og forbliver der i en dag og fjernes derefter. Fugtighed vurderes ved tilstedeværelsen af ​​kondensdråber - hvis der er vand på filmens overflade, anses bunden for at være for våd, og gulvet kan ikke fyldes.

På en note! Holde epoxy sammensætning, der bruges til at skabe selvnivellerende gulve, er nødvendig ved temperaturer fra -30 til +30 grader.

Det er også vigtigt, at undergulvet er rent og plant, inden blandingen hældes på. Der må ikke være støv, snavs eller fedtpletter på den. Uregelmæssigheder på underlaget skal korrigeres ved slibning og tætning af revner.

Råd! En selvnivellerende blanding hjælper med at udjævne gulvet. Påfør først epoxygulvblandingen, når den er helt tør.

Nødvendige værktøjer og materialer

For at lave et selvnivellerende epoxygulv indendørs skal du bruge visse materialer og værktøjer. Du bør ikke spare på dem, da kvaliteten af ​​alt arbejde vil afhænge direkte af dette.

Værktøjer til arbejdet:

• en konstruktionsblander eller boremaskine med en speciel vedhæftning;
• nål rulle;
• maling sko;
• støvsuger og børste;
• bygningsniveau;
• spatel og gummiskraber;
• beholdere til blanding af komponenter;
• overalls, respirator, handsker.

Materialer til støbning af epoxygulve:

• primer blanding;
• renset kvartssand;
• gennemsigtig polyurethan lak;
• polyethylen film;
• kit baseret på epoxyharpiks;
• direkte selve to-komponent epoxyblandingen.

Forbruget af jord til en ru overflade afhænger direkte af betonkvaliteten - jo højere dens digitale betegnelse, jo lavere er forbruget. For eksempel for betonkvalitet M200 vil forbruget af stoffet være 300 g/m 3, og for beton M350 - kun 150 g/m 3. Behovet for at købe visse materialer afhænger også af den valgte type belægning.

Førende producenter

Sammensætningen af ​​epoxyblandinger til selvnivellerende gulve kan variere lidt afhængigt af produktionsteknologien og den virksomhed, der producerer dem. Hovedkomponenterne vil dog forblive de samme. De dekorative egenskaber af den endelige belægning vil også afhænge af typen af ​​epoxyblanding.

Bord. De vigtigste producenter af blandinger til at skabe gulve.

Mærke/navn på sammensætning	Beskrivelse
	En farvet sammensætning, der efter hærdning har høje styrkeegenskaber. Sammensætning: farvebase A (epoxy) og hærder B. Afgiver ikke ubehagelig lugt når det påføres et undergulv. Funktioner høje dekorative egenskaber, har fremragende vandtætning, er ikke bange for udsættelse for ultraviolette stråler. Forbrug til afslutningslaget er 1,7-1,8 kg/kvm. med en tykkelse på 1 mm, for det underliggende - 300-400 g/m2.
	Materiale fra russisk producent. Det har høje styrkeegenskaber og god slidstyrke. Ikke bange for mekanisk og kemisk stress. Har god vedhæftning til enhver overflade. Kan bruges på betonbaser, cement afretningslag, stålbelægning, træbund. Forbruget til det afsluttende lag af sammensætningen er omkring 300-400 g/m2. Lagtykkelse – 1,5-5 mm.
	Virksomheden producerer forskellige blandinger til selvnivellerende gulve, som kan bruges til at lave 3D-belægninger og til konventionelle selvnivellerende gulve. Materialet er særdeles dekorativt og har fremragende styrkeegenskaber. Forbruget til det afsluttende lag af sammensætningen er 750-900 g/m2. med en tykkelse på 1 mm.

Epoxy selvnivellerende gulv - hældeteknologi

Teknologien til at hælde et epoxygulv er ret simpel - det er kun vigtigt at være forsigtig, når man arbejder med blandingen for ikke at ødelægge det endelige arbejde.

Trin 1. Det første trin er at forberede basen. Undergulvet ryddes for affald, og alle defekter fjernes fra overfladen. Påfyldning foretages evt cement afretningslag, vent til det tørrer.

Trin 2. Basens fugtindhold måles. Til dette formål bruges det speciel enhed eller polyethylenmetoden beskrevet ovenfor.

Vigtig! Våd beton skal tørres grundigt, inden epoxygulvet lægges. Ellers vil teknologien til påføring af epoxyblandingen blive forstyrret, og belægningen vil være af dårlig kvalitet.

Trin 3. Bunden slibes vha slibemaskine. I svært tilgængelige steder overfladen behandles med håndmaskine.

Trin 4. Støv efter slibning fjernes med en støvsuger.

Trin 5. Alle uregelmæssigheder, huller og revner er spartlet.

Trin 6. Hele gulvets ru overflade grundes. Tørretiden er omkring 12-15 timer.

Trin 7 Komponenterne i epoxysammensætningen - A og B - blandes ved hjælp af en konstruktionsblander.

Trin 8 Den færdige epoxyblanding hældes ud på gulvet og glattes ud over overfladen med en gummiskraber. Du kan flytte rundt på det påførte stof i malesko - specielle nittersko.

Trin 9 For at fjerne luft, der er fanget i blandingen, behandles overfladen af ​​det påførte materiale med en speciel nålerulle. Denne procedure skal udføres senest 30 minutter efter påføring af materialet på basen.

Det selvnivellerende epoxygulv er klar. Det eneste, der er tilbage, er at tørre det. Samtidig vil det være muligt at bevæge sig forsigtigt langs den inden for et døgn. Det vil tørre helt på cirka 5 dage.

Om nødvendigt kan selvnivellerende epoxygulve støbes i 2 eller 3 lag. I dette tilfælde påføres basislaget på en grundet og tørret base. Efter at grundlaget er tørret, påføres topcoaten. Når det til gengæld tørrer, kan overfladen yderligere lakeres med polyurethanlak. Det vil give belægningen styrke og gøre den blank. Den gennemsnitlige tørretid for lakker er omkring 2 dage.

På en note! Epoxyforbindelser forskellige farver Under hældning kan du blande hinanden og hælde zonalt. Så får du nogle ret interessante farveløsninger.

Forresten begynder epoxysammensætningen at polymerisere ret hurtigt. Derfor skal du arbejde med ham med nok høj hastighed. Det må ikke forblive i beholderen i mere end 10 minutter. Det skal dog påføres basen meget omhyggeligt. Efter at have påført materialet, indtil det tørrer, skal du sørge for, at der ikke kommer støv eller snavs på det - vinduerne i rummet skal være lukket.

Video - Oprettelse af et smukt selvnivellerende gulv

Video - Epoxy selvnivellerende gulv

Selvnivellerende epoxygulve er en smuk, men langt fra billig belægning. Årsagen til dette er høje priser for basic nødvendige materialer og deres forbrug er ret stort. Før du beslutter dig for at oprette et selvnivellerende gulv, er det nødvendigt at udarbejde et nøjagtigt skøn over alle omkostninger.

Epoxygulve har vundet stor popularitet på grund af deres holdbarhed, attraktive udseende og funktionalitet. Teknologien til at installere et sådant gulv kræver visse færdigheder og viden, men mange mennesker formår at lave selvnivellerende epoxygulve med egne hænder. Alle kan vælge deres egen gulvmulighed, som passer til dens omkostninger og egenskaber og udfører visse opgaver.

Hvad er fordelene ved epoxygulve?

• Epoxygulve har en glat og blank overflade takket være det fuldstændige fravær af sømme. Graden af ​​spejlende glans kan påvirkes ved hjælp af tilsætningsstoffer. Den sømløse overflade forhindrer indtrængning og ophobning af fugt, snavs og bakterier, og derfor bruges dette gulv ofte på hospitaler og andre sundhedsfaciliteter.
• De har smudsafvisende egenskaber. Belægningen er nem at vedligeholde.
• Kan ikke reagere på kemiske forbindelser.
• Epoxyharpiks er ikke brændbart og kan bruges til at opnå en skridsikker overflade under hældeprocessen ved at justere graden af ​​ruhed.
• Materialet er holdbart, pålideligt, næsten uforgængeligt og forringes ikke, når det udsættes for ultraviolette stråler. Selvnivellerende epoxygulve kan holde i mere end 30 år.
• Næsten lugtfri. Du kan kun mærke det, når du ælter. For at slippe helt af med det er to udluftninger nok.
• Den optimale kombination af pris og kvalitet.
• Let at hælde med dine egne hænder.

Belægningen har også ulemper, herunder:

1. Epoxy gulvbelægning er ret skør på grund af sin hårdhed. Hvis en tung genstand falder på gulvet, kan der opstå revner og skår;
2. Over tid opstår der ridser, der ødelægger udseende etage. Den kan desværre ikke slibes som f.eks., og derfor foretrækker mange mat overflade blank;
3. Kompleks demonteringsteknologi.

Installation

Forberedelse af basen

Det er vigtigt at huske, at installation af et selvnivellerende epoxygulv med egne hænder kun er muligt på en ren, forberedt base. Overfladen rengøres grundigt for støv, snavs og andre forurenende stoffer. Hvis overfladen er ujævn, vil du ikke være i stand til at gøre det med kun en støvsuger og en anti-plet løsning; du bliver nødt til at spartel det. sørger for det punkt, at jo glattere overfladen er, jo mindre. Hvis der er revner store størrelser, så er det bedre at udjævne gulvet med groft fyld. På dette stadium skal du tænke alt grundigt igennem under hensyntagen til nuancerne i procesteknologien og rummets funktioner. Kvaliteten og holdbarheden af ​​belægningen vil afhænge af forberedelsen af ​​overfladen.

Også obligatorisk krav til gulvet er vandret. Hvis der er en lille forskel, kan du fylde det færdige gulv, det vil rette op på situationen, men der vil være et øget materialeforbrug. Hvis forskellen overstiger normen, er det bedre først at lave en betonafretning og vente på, at den tørrer helt.

Luftfugtigheden af ​​det færdige tørrede afretningslag bør ikke overstige 4%. Kun en flad og ren overflade kan grundes.

Før du begynder at lægge gulvet selv, skal du vælge påkrævet materiale og beregn dens mængde, vælg passende værktøjer. Du skal helt sikkert have primer, renset kvartssand, et selvnivellerende to-komponent gulv (for eksempel Epolast) til basis- og hovedlagene, transparent polyurethanlak og epoxyspartel. Epolast kan lægges på beton, metal el trækonstruktioner. Hvis epoxygulvet støbes indendørs høje belastninger eller høj luftfugtighed, så vil Epolast være uundværlig.

Også nødvendig til påfyldning:

• Byggeblander,
• Støvsuger,
• Forskellige spatler,
• nåle rulle,
• Syntetiske ruller,
• Raklya,
• Plast- og metalbeholdere,
• Individuel beskyttelse betyder.

En primer er nødvendig for bedre vedhæftning af basen til epoxyharpiksen og ensartet absorption. Mængden af ​​primer vil afhænge af overfladens porøsitet. Hvis underlaget er meget porøst, vil et tyndt lag primer ikke være nok.

Imprægnering skal være grundig og grundig, og det er bedre at lave flere lag.

Efter påføring af det første lag skal der gå mindst en dag. Samtidig bør overskydende væske ikke tillades, hvilket undgår dannelse af vandpytter. Til dette er der specielle sprøjter, der giver dig mulighed for at fordele primere jævnt over hele overfladen og reducere dets forbrug.

Skænketeknologi

Følgende betingelser skal være opfyldt for udstøbning af epoxygulve:

1. Indendørs luftfugtighed ikke mere end 80%;
2. Temperaturen af ​​alle materialer involveret i blandingen skal være mindst 15°C;
3. Rumtemperaturniveauet er fra 5°C til 25°C. Det anbefales at undgå pludselige ændringer i lufttemperatur og overfladetemperatur;
4. Det er bedre at udføre primerarbejde umiddelbart efter rengøring af overfladen for støv. Hvis der er gået mere end 2 timer, er det bedre at rense overfladen igen;
5. Primeren skal være absolut homogen. Efter omrøring skulle der gå fire minutter. Brug færdig blanding nødvendigt inden for 30-40 minutter.

Dårlig blanding af blandingskomponenterne kan resultere i belægningsfejl

For helt at lukke alle porerne og gøre belægningen mere jævn, påfør et basislag (underliggende), hvis tykkelse er omkring 1,5 mm. Blanding af basissammensætningen af ​​epoxygulvet sker på stadiet med tætning af porerne. Komponenterne blandes grundigt, så skal beholderen med sammensætningen stå i cirka tre minutter for at luften kan undslippe, og umiddelbart derefter kan du danne gulvet ved at hælde sammensætningen jævnt med en gummispatel.

Sammensætningen bør ikke være i beholderen i mere end 10 minutter.

Forbruget af hovedsammensætningen er normalt 400 ml pr. m2. Særlig opmærksomhed Det er værd at være opmærksom på steder, hvor sammensætningen kommer i kontakt med andre belægninger, i hjørner og nær søjler.

Stadiet med at hælde det sidste lag epoxygulv er meget vigtigt og kræver omhu. Tykkelsen af ​​belægningen kan variere, men ikke særlig tynd. Sammensætningen fordeles ved hjælp af en gummiskraber. For ikke at forstyrre teknologien, efter 15 minutter, men senest en halv time, gennembores hele overfladen med nålene på en speciel rulle for at slippe af med luftbobler, der kan ødelægge gulvets ensartethed. Til denne procedure har du brug for malingssko; uden dem er det svært at forestille sig at bevæge sig gennem den flydende sammensætning.

Efter en dag vil den afsluttende belægning tørre, men først efter en uge er de selvnivellerende epoxygulve klar til brug. Al denne tid skal overfladen være åben, fugt, snavs og støv skal undgås.

For yderligere at beskytte epoxygulvet kan der påføres en klar lak. polyurethan lak ved hjælp af en rulle eller børste i et eller flere lag. Lakken tørrer helt i løbet af et døgn, men gulvet kan bruges efter fire dage.

Teknologien til at hælde et epoxygulv med egne hænder er ret kompleks, og hele processen er meget arbejdskrævende. Det tager meget tid for hvert lag at tørre, for at overholde alle stadier af teknologien. Du skal hele tiden sørge for, at der ikke kommer støv ind, så det er bedre ikke at åbne vinduerne til allersidst. Du skal være opmærksom på alle detaljer, især i den sidste hældefase. Selv på gulvet lille værelse Det vil tage 10-12 dage.

Al denne indsats er det værd for at ende med et meget imponerende gulv, der vil bringe glæde og komfort til ethvert hjem. Kære læser, forlad din mening om artiklen i kommentarerne eller del din erfaring med at bruge denne belægning.

Privat byggeri omfatter ofte fremstilling af gulvbelægning. Der findes en bred vifte af gulvtyper. De mest almindelige materialer, der er meget udbredt til fremstilling af gulve, er følgende: laminat, linoleum, parket, beton og andre. Særligt sted optager såkaldte flydende polymermaterialer. I dag bruges de oftere og oftere. Blandt polymere materialer er det nødvendigt at fremhæve epoxymaterialer, som også findes under påføring. efterbehandling belægning til gulvet.

Den optimale tæthed af det selvnivellerende gulvlag til en lejlighed er 1,5 mm.

I modsætning til normalt byggematerialer epoxy selvnivellerende gulve har fremragende præstationsegenskaber. Dette gulv har ingen sømme eller samlinger. Når man påfører et sådant lag, er overfladen absolut glat og forseglet, hvilket gør det meget nemt byggearbejder. Epoxy selvnivellerende gulve er med succes brugt til kontor og medicinske lokaler, restauranter og industrianlæg. Sådanne materialer begyndte at blive brugt i lejligheder relativt for nylig. Lad os se nærmere på funktionerne ved selvnivellerende epoxygulve og teknologien til at hælde materialet.

Fordele og ulemper

Selvnivellerende epoxygulve har en række af positive egenskaber. Epoxypolymer er et to-komponent materiale, der indeholder epoxyharpiks og en hærder. Denne belægning er ensartet, da processen med at fylde gulvet udføres på én gang. Resultatet er en overflade uden sømme. Sådanne selvnivellerende gulve beskytter de underliggende lag mod indtrængning af fugt, mikroorganismer (bakterier, vira, svampe) samt mod korrosion. Selvnivellerende gulve er et hygiejnisk rent materiale, der er sikkert for mennesker og dyr. De udsender ikke skadelige kemiske stoffer fra dens overflade.

Epoxygulve kan vaskes på grund af deres glatte overflade. De positive aspekter ved en sådan dækning omfatter kemisk resistens. Epoxygulve kan modstå eksponering for alle kemiske midler, herunder alkalier og syrer. Af sikkerhedsmæssige årsager kan du vælge en bestemt type belægning, som sikrer gulvets brandsikkerhed. Det er vigtigt, at epoxygulve slet ikke er glatte, og risikoen for skader er minimal.

Epoxybelægningen er således holdbar og modstandsdygtig, også over for mekanisk belastning. Det modstår ultraviolet bestråling og høje temperaturer. Ulemperne omfatter det faktum, at en sådan belægning er ret svær at fjerne ved demontering af gulvet. Derudover kan overfladen af ​​et sådant gulv, hvis den bruges irrationelt, blive skrøbelig og udsat for ødelæggelse. Det er også muligt for blødgørere at undslippe fra tykkelsen af ​​materialet, hvilket vil føre til en krænkelse af belægningens integritet.

Forberedende arbejde

Regler for forberedelse af basen til selvnivellerende gulvinstallation.

Gulvfyldningsteknologi inkluderer forberedende fase arbejde. Den består i at udjævne underlaget og afmontere den gamle belægning. Afhængigt af typen af ​​gammelt gulv vil proceduren til forberedelse af basen være anderledes. Hvis der er en gammel belægning, skal den fjernes. Herefter udjævnes overfladen. Du skal også rense den for støv, snavs og snavs. Hvis gulvets bund er lavet af beton, er det nødvendigt at give det en jævn kontur. Til dette bruger de slibemaskine eller en slibemaskine med diamantbeslag. Slibning er nødvendig for at fjerne revner og porer, som i sidste ende kan føre til ødelæggelse af gulvet.

Tykkelsen af ​​det lag, der fjernes, er i gennemsnit 1 mm. Næste trin er rengøring af gulvet og påføring af desinfektionsmidler. Dernæst påføres primeren. Primeren tilfører overfladen ruhed og forbedrer vedhæftningen. polymer materiale. I nogle tilfælde er det nødvendigt at ty til at udjævne gulvet ved at hælde cement eller beton afretningslag. Alternativ mulighed– brug af belægningsmaterialer (mastik). Med hensyn til forberedelse træbund, så er dette ikke det mest en god mulighed til fremstilling af flydende gulve. Sagen er, at træ er i stand til at absorbere fugt, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​belægningen.

Forberedelse af en træbase omfatter fjernelse af et lag maling, slibning af overfladen ved hjælp af sandpapir og påføring af deformationstape. Tapen limes rundt i rummets omkreds på steder, hvor det flydende gulv kommer i kontakt med væggene. Stor betydning har også den kendsgerning, at der umiddelbart før hældning af opløsningen lægges et armeringsnet på bunden af ​​gulvet. Hvis gulvbunden er præsenteret keramiske fliser, så fjernes de ødelagte plader og lægges på deres plads cementmørtel. Herefter renses og affedtes overfladen. Dernæst påføres et lag primer.

Overfladegrunding

Teknologien til selvnivellerende gulve inkluderer et sådant stadium som priming.

Primeren påføres kun på en tør overflade. Det er vigtigt, at du efter rengøring af overfladen for støv skal vente 2 timer. Primeren sælges i halvflydende form, men den skal fortyndes i vand efter vedlagte instruktioner. Det er bedre at påføre primeren på hele gulvoverfladen på én gang. Dette gøres ved hjælp af en rulle eller anden enhed. Typen af ​​primer vælges afhængigt af typen af ​​belægning. Det anbefales at bruge en primer med antiseptiske egenskaber. Antallet af lag er fra 1 til 3.

Hvis der snart opstår skinnende pletter, skal du bestemme tilstedeværelsen eller fraværet af forurenende stoffer på dem. De skal fjernes og et lag primer påføres igen. Når det første lag er tørret, kan du påføre det andet. Gulvplanet skal være ideelt. Små skråninger er mulige (ikke mere end 2 mm pr. 2 kvm areal). Det er også af stor betydning, at bygningen skal være vandtæt mod indtrængning af grundvand. Dette er især vigtigt for rum beliggende tæt på jorden.

Krav til lokalerne

Epoxygulve kan ikke altid støbes. Der er visse begrænsninger. For at epoxygulve kan lægges uden besvær, skal rummet opretholde et vist temperatur- og fugtighedsregime. Temperaturen på bunden af ​​gulvet og luften skal være i området fra +5 til +25 grader. Selve det polymerbaserede materiale skal have en temperatur på 15-25 grader. Relativ luftfugtighed under reparationer bør ikke overstige 80%. Der lægges stor vægt på fugtindholdet i basen. Dens maksimale værdi er 4 massefraktioner af en procent. Hvad angår transportbetingelserne, er der også nogle nuancer her. Opbevaringstemperaturen for epoxypolymer er fra -30 til +30 grader.

For at kontrollere fugtindholdet i basen er det tilrådeligt at bruge tilgængelige midler, for eksempel polyethylen. Den er fastgjort tæt til bunden af ​​gulvet og efterladt i denne position i en dag. Herefter fjernes filmen. Hvis på inde dråber af vand er dukket op, og overfladen har lidt ændret farve, så er et sådant gulv uegnet til at hælde en polymerblanding.

Påføring af basislaget

Gulvteknologien involverer påføring af det allerførste basislag. Den bruger epoxy primer. Det er meget nemt at forberede. For at gøre dette skal du blande begge komponenter i pakken og lade dem sidde i 3 minutter. Herefter kan du påføre blandingen på undergulvet. Den færdige epoxygrunder hældes på gulvet i en slange eller strimler. Herefter fordeles det over overfladen ved hjælp af flade metalspatler eller ruller. Det skal huskes, at laget tørrer i gennemsnit på 18-24 timer. Epoxy primer påføres i et lag på 1,5 mm. Det er nødvendigt at eliminere små defekter og lukke porer. Blandingsforbruget er cirka 400 g pr. 1 kvm. Ved fordeling af opløsningen er dannelse af tykke områder og vandpytter ikke tilladt.

Efter ca. 20 minutter hældes sand på overfladen af ​​epoxyprimeren med en hastighed på 1,5 kg/m. Hældeprocessen udføres i specielle fladbede. Efter påføring af basislaget bør du ikke gå på det i 12-24 timer. Efter at laget er hærdet, skal du fjerne overskydende sand. For at gøre dette skal du have en børste ved hånden. Efter alt dette renses overfladen for støv og forsegles. For at gøre dette påføres det forberedte selvnivellerende gulv på basisgulvet ved hjælp af spatler ved hjælp af en stripningsmetode. Efter basislaget kan du påføre et dekorativt lag, men det er ikke nødvendigt. Du kan bruge film med dekorative mønstre eller andre materialer.

Påføring af afsluttende lag

Selvnivellerende gulvenhed med 3D-effekt.

Selvnivellerende gulve kræver påføring af et toplag. Blandingen fremstilles på samme måde som ved brug af epoxyprimer, kun den omfatter forblanding af den første komponent i blandingen. Du skal bruge en mixer eller mixer. Blanderen skal have en effekt på mindst 1,5 kW. Brug ikke nåleblander. Det anbefales at nedsænke blanderen helt i beholderen, så komponenterne blandes bedre. Det er vigtigt, at epoxymørtlen hældes på en sådan måde, at hver efterfølgende batch skal hældes senest 40 minutter fra starten af ​​den forrige. Dette påvirker kvaliteten af ​​forbindelsen.

Det anbefales at lave ekspansionsfuger inden påfyldning af grundlaget. En gummiskraber bruges til at justere lagtykkelsen. Fremgangsmåden for fjernelse af luft fra materialet er af særlig betydning. En nålerulle er bedst egnet til dette formål. Det skal ikke være beskidt. Det forreste lag hældes på samme måde som basislaget. Dens tykkelse er 1-2 mm. Du skal sørge for, at opløsningen ikke kommer på væggene, når du hælder, ellers vil det være meget svært at fjerne. Hærdningstiden afhænger af dens temperatur. I gennemsnit er det 12-24 timer. Gulvet efterlades åbent; det anbefales ikke at spilde væske på det. Ved afslutningen af ​​arbejdet skal du fjerne isoleringstapen. Mulige huller fyldes med tætningsmiddel. Selvnivellerende gulve er klar. Det anbefales først at gå på gulvet efter tre dage.

Liste over værktøjer og materialer

For at lave selvnivellerende gulve skal du have en hel liste over værktøjer og materialer til rådighed. Det omfatter:

Specialsko til beluftningsarbejde.

• børste;
• Hammer;
• søm aftrækker;
• spatler;
• raclette;
• nål rulle;
• bygning eller vandstand;
• roulette;
• mixer;
• beholdere til opløsning;
• sandpapir.

Derudover skal du bruge:

• polyethylen film;
• tætningsmiddel;
• isolerende tape;
• primer, gips;
• cementmørtel;
• vand, handsker;
• specielle sko til arbejdere;
• maske eller åndedrætsværn.

Således, hvis du følger al teknologien til at hælde og forberede overfladen, vil de selvnivellerende gulve blive glatte, smukke og vil tjene deres ejer i mange år.

Epoxy selvnivellerende gulve: lette at vedligeholde, miljøvenlige og holdbare, de er også udstyret med fremragende æstetiske egenskaber. Disse præsenterede egenskaber gør belægningen ekstremt populær. Artiklen nedenfor vil diskutere i detaljer, hvad dette produkt er, samt hvordan man hælder selvnivellerende epoxygulve i et hus eller lejlighed med egne hænder.

Karakteristika for epoxygulv

Det fremstillede selvnivellerende epoxygulv har en lang række positive egenskaber. Hovedelementerne, som belægningen er lavet af, er epoxyharpiks og hærder.

Dette lag er homogent, da epoxygulvet hældes strengt i ét trin, hvilket skaber et sømløst stof, der beskytter de underliggende gulve mod udsivning af væsker.

Også selvnivellerende epoxygulve er fuldstændig immune over for alle typer kemiske interaktioner og i processen aktiv brug ikke tildele skadelige stoffer. Basen, der er lavet ved hjælp af selvnivellerende gulvteknologi, er miljøvenlig og sikker.

Derudover er denne type snit nem at fjerne og har en skridsikker effekt, hvilket i høj grad mindsker sandsynligheden for at få forskellige typer skader.

Et simpelt installationsskema giver dig mulighed for at udføre arbejdet selv, hvilket også betragtes som et stort plus, og den lave pris på komponenterne gør denne metode gulvbelægning er ret almindeligt.

De negative aspekter af dette gulv omfatter følgende:

• På grund af dens høje styrke modstår basen ikke stød godt.
• Det er svært at afmontere gulvlaget, hvis det er nødvendigt.
• Under brug opstår der ridser, som ødelægger epoxygulvet, på grund af dette foretrækker mange mennesker en mat overflade, som har mindre gennemsigtighed.

Krav til støbning af selvnivellerende epoxygulve

Ikke alle rum kan have epoxygulve, og der er mindre begrænsninger. Hvis temperaturen og fugtindholdet ikke svarer til normen, er det umuligt at lægge epolasten; det tilladte temperaturområde varierer fra +5 til + 25 grader. Luftfugtighed bør ikke overstige 80%. Temperaturen af ​​epoxyharpiks til selvnivellerende gulvbelægning skal være i området fra + 15 til + 25 grader.

Basens fugtindhold bør ikke overstige en tærskel på fire procent. Du kan kontrollere bundens fugtindhold på denne måde: dæk bunden tæt plastfilm og i denne tilstand efterlades i en dag, derefter fjernes filmen og inspiceres. Hvis der findes dråber på overfladen, og betonen på dette sted har ændret farve, kan lægning på en sådan base ikke udføres.

Forbereder på at støbe et epoxygulv

Mest en vigtig betingelse At lave selvnivellerende epoxygulve af høj kvalitet er at lave underlaget korrekt. For at gøre dette er overfladen fuldstændig befriet for snavs.

Hvis der er revner og skår på en ren overflade, skal de fjernes. Dernæst skal du prime overfladen med en specialiseret primer.

Strukturen af ​​det selvnivellerende epoxygulv er sådan, at jo glattere den forberedte base er, jo mindre skal du bruge mængden af ​​produkt på at lægge det endelige snit.

Hvis basen ikke har nogen synlige defekter, men har en væsentlig forskel, så er det bydende nødvendigt at udføre groft afretningslag, til udjævning af gulve.

Når du laver en ny nivelleringsafretning, skal to hovedparametre opnås: overfladejævnhed og tørhed. Således vil det selvnivellerende epoxygulv blive lagt på et korrekt fremstillet underlag.
På den indledende fase foretages også udvælgelsen og de nødvendige værktøjer udarbejdes.

Vil behøve:

• priming
• forbi forrensning kvartssand
• to-komponent selvnivellerende gulv, for eksempel epolast
• speciel lak
• epoxy spartelmasse.

Epoxy selvnivellerende gulve kan lægges på forskellige typer underlag, og hvis det er uønsket at belaste loftet, så er dette dæksel simpelthen uerstatteligt.

Nødvendigt udstyr til hældning

For at hælde et selvnivellerende epoxygulv uden ubehagelige forsinkelser, skal du forberede følgende udstyr:

1. Byggeri mixer;
2. Støvsuger;
3. Spatler af forskellige kaliber;
4. nål type rulle;
5. Sintepon ruller;
6. Raklya;
7. Beholdere;
8. Beskyttelsesanordninger.

Før du bruger udstyret, er det tilrådeligt at lægge det i blød i xylen; dette vil helt rense instrumentet for resterende elementer fra tidligere reparationer, samt fjerne gammelt fedt.

Forberedelse af epoxy primer

Efter at have forberedt basen, er det nødvendigt at fortsætte med installationen af ​​basislaget. Denne rolle spilles af epoxyprimer. Den tilberedes ved at kombinere ingredienserne fra pakken og derefter lade dem trække i højst tre minutter.

Derefter hældes den forberedte blanding på gulvet og spredes med en spatel over hele overfladen. Det er nødvendigt at opnå et lag på ikke mere end halvanden millimeter, og dets tørreperiode er lig med en dag.

Dannelse af vandpytter og fortykkede områder bør ikke tillades. Den omtrentlige værdi er 400 gram pr. 1 kvm. m..

Efter et kvarter skal du begynde at fylde kvartssand, dets omtrentlige forbrug er 1,5 kg pr. 1 kvm. m. Disse handlinger skal udføres i specielle sko, og efter påføring af et lag sand efterlades overfladen i en dag, indtil basen er helt tør.

Efter hærdning fjernes det resterende sand med en børste. Derefter kan den rensede overflade dækkes med et færdiglavet selvnivellerende gulv. Derefter kan du begynde at lægge dekorationslaget, men dette er ikke en nødvendig betingelse.

Når det dekorative element lægges, hældes det for at give et smukt æstetisk udseende.

Hældende epoxy selvnivellerende gulv

Det sidste lag fremstilles, ligesom det ovenfor beskrevne, ved at kombinere ingredienserne i pakken. For at lave en støbning af et epoxygulv af høj kvalitet, skal du fylde den næste batch senest fyrre minutter efter påbegyndelsen af ​​støbningen af ​​den første batch.

Tykkelsen af ​​fyldningen styres ved hjælp af en gummiskraber. En nålerulle bruges til at fjerne luftbobler. spænder fra en til to mm.

Varigheden af ​​polyurethanhærdning afhænger af starttemperaturen og når 24 timer. Det udstøbte epoxygulv efterlades åbent, og det er strengt forbudt at spilde vand i denne periode. Du kan bevæge dig på gulvoverfladen tre dage efter hældning.

Efter at have studeret dette materiale lærte du at fylde et epoxygulv. Og baseret på af dette materiale du kan bestemme, om du vil lave denne type gulv i dit hjem eller ej.

Selvnivellerende epoxygulve kan findes i medicinske institutioner, laboratorier, sportskomplekser, industri- og lagerområder, caféer, restauranter, handelsgulve og i mange andre rum. I dag, tak unikke egenskaber dette gulvbelægning vælger forbrugerne i stigende grad epoxygulve til at dekorere deres hjem og lejligheder.

Fordele ved selvnivellerende epoxygulve

1. Ingen samlinger eller sømme. Fugt og snavs samler sig ikke i sømmene og trænger ikke ind i belægningen. Basen er ikke udsat for ødelæggelse eller deformation.
2. Let at bruge. Epoxygulve er lette at rengøre, modstandsdygtige over for fugt og aggressive midler. husholdningskemikalier og slibemidler.
3. Sikkerhed. Belægningen er brandsikker og fuldstændig skridsikker, den er absolut sundhedsskadelig.
4. Modstandsdygtig over for temperaturændringer. Epoxybelægning kan med lethed modstå både lave og ekstremt høje temperaturer.
5. Styrke og slidstyrke. Bulk epoxy gulv den er ikke bange for mekaniske belastninger, den er ikke bange for ultraviolet stråling.
6. Design muligheder. Takket være de mange forskellige designmuligheder for det dekorative lag kan epoxygulve passe problemfrit ind i ethvert interiør.

Styrke og slidstyrke er de vigtigste fordele ved epoxygulve

Forberedende fase

Før du starter arbejdet, skal du forberede (købe eller låne) alle de nødvendige værktøjer:

Epoxy selvnivellerende gulv - belægningsstruktur

• gummiskraber(med dette værktøj påføres epoxysammensætningen direkte på overfladen af ​​basen);
• polstring polyester ruller(nyttigt til grunding af overfladen før påføring af epoxybelægning);
• nåleluftningsrulle(bruges til at fjerne luftbobler under basislaget);
• spatler(til påføring og udjævning af sammensætningen på svært tilgængelige steder);
• lavhastighedsboremaskine med en speciel klingefastgørelse(til blanding af komponenterne i den selvnivellerende belægning);
• opløsningsmiddel(til rengøring metalværktøj før og efter arbejde);
• male sko(særlige nålesåler bæres over sko for at undgå at beskadige overfladen, når du arbejder med en beluftningsrulle);
• personlige værnemidler(epoxysammensætningen må ikke komme i kontakt med hud eller øjne);
• støvsuger(til at rense overfladen på indledende fase og fjernelse af overskydende kvartssand ved påføring af primerlaget).

Grundkrav

Et epoxygulv kan støbes på næsten alle underlag, men for at opnå det mest pålidelige og højkvalitetsresultat er det ønskeligt at have en betonafretning. Hvis afretningen er lavet på ny, kan du begynde at støbe epoxygulvet om cirka en måned. I løbet af denne tid vil betonen erhverve sig nødvendige egenskaber– luftfugtighed ikke over 4 % og styrke ikke mindre end M200.

Hvis du skal arbejde med gammelt afretningslag, først og fremmest skal du fjerne tidligere dækning, rengør overfladen for alle forurenende stoffer, fjern revner og andre defekter. Basen er omhyggeligt udjævnet; til dette kan du bruge selvnivellerende blandinger.

Overfladegrunding

En primer er nødvendig for at øge vedhæftningen af ​​materialer; på dette stadium bruges polstringspolyesterruller. 1-2 timer før påføring af primeropløsningen skal overfladen renses for støv. Når det første lag er helt tørret, påfør et andet lag primer og drys gulvet med calcineret kvartssand. Når det andet lag er hærdet, fjernes det resterende sand med en støvsuger. Brugen af ​​sand erstatter overfladeslibningsprocessen.

Baselag

Vi går direkte videre til at hælde epoxygulvet.

Lufttemperaturen i rummet skal være inden for +5-25 grader, luftfugtighed - ikke mere end 80%.

Påføring af et basislag af epoxygulve

Dekorativt lag

Selvnivellerende epoxygulv kan designes forskellige veje. Den enkleste involverer brugen af ​​dekorative malingspartikler - flokke (spåner for en mat finish og glitter for en blank finish). Flokkene er spredt ud over overfladen af ​​det endnu ikke tørrede basislag i den ønskede kombination.

Gulvmaling med akrylmaling

Den tørrede epoxybelægning kan males på. Dette er en fantastisk måde at skabe et unikt interiør på. Næsten ethvert design kan overføres ved hjælp af stencils. Den seneste modetrend er . En volumetrisk effekt kan opnås fra et billede ved hjælp af specielle mikrolinser ved at bestille dem fra et reklamebureau eller trykkeri. Nogle gør, men det er vigtigt at følge teknologien.