Hvordan man ikke lodder polypropylenrør. Lodning af polypropylenrør: instruktioner til svejsning af PP med egne hænder, diagrammer, nuancer og fejl. "Koldsvejsning" i polypropylensamlinger

VVS og varmesystem- disse er integrerede elementer af evt moderne lejlighed eller derhjemme. Grundlaget for disse systemer er rør. Traditionelle støbejerns- og stålkonstruktioner bliver erstattet af mere holdbare og nemme at installere polypropylen VVS- og varmekonstruktioner. De er plastik, lette at reparere eller udskifte og er ikke udsat for korrosion.

Det korrekte valg og korrekt tilslutning vil sikre holdbarheden af ​​VVS- og termiske varmesystemer.

Hovedtyper af polypropylenrør

Valget af rør afhænger direkte af deres tilsigtede anvendelse. De vigtigste parametre anses for at være: temperaturen på mediet, der vil blive ført gennem rørledningen og driftstryk systemer. Diameteren af ​​rørledningen er ikke mindre vigtig, og den afhænger af mængden af ​​væske, som rørledningen skal passere.

Til koldtvandsforsyningsrørledninger anvendes rør uden en forstærket komponent med følgende markeringer:

• PN 10 - produktet er designet til væsketemperaturer op til 20 grader, når det bruges i gulvvarmesystemer op til 45 grader med et maksimalt systemtryk på op til 1 MPa;
• PN 16 - produktet anvendes i koldt- og varmtvandsforsyning ved væsketemperaturer op til 95 grader og tryk op til 1,6 MPa.

Produkter med højere termiske egenskaber og evnen til at arbejde i koldt- og varmtvandsforsyningssystemer med højt tryk er markeret med følgende indekser:

• PN 20 anvendes i temperaturer op til 95 grader og maksimalt tryk op til 2 MPa.
• PN 25 anvendes i varmtvandsvarmeanlæg. De har en forstærket komponent, som øger styrken markant. Driftstemperatur op til 95 grader og maksimalt tryk op til 2,5 MPa.

Ud over rør kræver installationen af ​​systemet forbindelseselementer, der giver dig mulighed for at skabe et integreret varme- eller vandforsyningssystem under hensyntagen til alle de nødvendige krav til hvert enkelt tilfælde.

Fittings og koblinger - typer og formål

Når du lægger en vandrørledning til at forbinde sektioner af vandledningen der anvendes specielle koblinger og fittings forskellige former . De er lige og kantede.

Til forgrening anvendes forgreningsfittings af forskellige konfigurationer såvel som fittings til overgang af polypropylenrør til andre stik i vandforsyningssystemet, for eksempel fleksible forbindelser, der fører til dræningspunkter, haner og blandere.

Før du installerer et VVS- eller varmesystem der udarbejdes en tegning, der tager højde for alle sving, afgreninger og tilslutninger til forbrugskilder. Dette hjælper meget med at beregne den nødvendige type og antal af koblinger og fittings. Efter at have erhvervet alle elementerne begynder installationen af ​​strukturen.

Svejseværktøj

Loddeteknikken går ud på at opvarme materialet på de overflader, der skal sammenføjes, indtil det smelter, efterfulgt af sammenføjning og fiksering. For at udføre dette arbejde skal du forberede specialværktøj.

1. Specialiseret loddekolbe.
2. Saks til klipning af polypropylenrør.
3. En anordning til rengøring af den forstærkede del af rør er en barbermaskine.
4. Alkoholbaseret affedtningsmiddel.

Du skal også bruge et målebånd, en kniv, et hjørne, et stykke unødvendig klud, en fil eller sandpapir og en markør.

Loddekolbe

Dette grundlæggende værktøj, der kræves til lodning af polypropylenprodukter, kan være af to typer:

• Manuel type Designet til lodning af dele af rørledninger med små diametre op til 65 mm. Der er to typer: cylindrisk og sværdformet. Brugt til husholdningsformål er det kendetegnet ved lave omkostninger og kompakt udseende.
• Mekanisk type- disse er automatiske eller semi-automatiske svejsestationer til installation af rør med stor diameter over 63 mm. Centrering og tilslutning af elementer sker ved hjælp af specielle enheder baseret på et hydraulisk eller mekanisk driftsprincip. Denne loddemaskine har stor størrelse og pris, designet til brug både indendørs og i marken.

For at installere et varmenetværk eller vandforsyning i en lejlighed eller et hus skal du bruge et håndholdt loddeapparat og vedhæftede filer til det. Dyserne følger med loddekolben og har forskellige størrelser for at opfylde standarderne for producerede rør med en diameter på op til 63 mm. Hver dyse svarer på den ene side til den indvendige diameter og på den anden side til den udvendige diameter af et rør af en bestemt standard. Dyserne er belagt med teflonbelægning. Dette gør det nemt at frigøre den opvarmede del af produkterne til efterfølgende lodning til hinanden.

Saks

Værktøj til skæring polypropylen produkt i en vinkel på 90 grader i forhold til rørlængdevektoren, idet der opretholdes en lige skåret kant. Dette er meget vigtigt for pålideligheden af ​​loddede forbindelser.

Barbermaskine

Dette er en anordning til korrekt stripning af det forstærkede lag. Giver dig mulighed for jævnt og til den nødvendige dybde den ydre diameter af produktet til ren polypropylen på rør med topforstærkning.

Affedtningsmiddel

Nødvendig for højkvalitets smeltning af produkter og hermetisk forbindelse af strukturen.

Lodning af polypropylenrør er ikke svært, men kræver omhu og præcision for at opfylde nogle få teknologiske krav. Sådan loddes korrekt polypropylen rør vil blive diskuteret nedenfor. Elementerne hænger sammen ved fatningslodning med samtidig opvarmning af den ydre del af røret og den indre del af koblingen eller fittingen med et loddeapparat ved hjælp af en dyse svarende til størrelsen af ​​de elementer, der loddes.

Efter opvarmning til den ønskede temperatur fjernes delene fra dysen og forbindes hurtigt for at danne en monolitisk enhed, med andre ord smeltes de sammen. Metoden kaldes diffusion, da delene efter opvarmning kan forbindes problemfrit. Efter størkning dannes det hermetisk forbindelse. For at sikre en høj kvalitet, korrekt forbindelse af rørledningselementer, skal du udføre en række forberedende arbejde.

Sådan loddes rør

Forberedelse

Før du installerer rørledningsstrukturen, skal du skære rørene korrekt, så der ikke er problemer med at forbinde elementerne. Alle materialeklip skal udføres med saks i en vinkel på 90 grader. De gør det muligt at lave det mest nøjagtige snit med en glat kant.

Derefter skal du markere dimensionerne af forbindelsesfladerne. For at gøre dette skal du bestemme opvarmningsdybden af ​​fittingen eller koblingen ved at markere dybden af ​​dysen med en blyant eller markør. Et mærke af samme størrelse er lavet på røret.

Forberedelse af loddekolben involverer installation af enheden på en arbejdsstand. Dyser svarende til diametrene af de monterede dele er fastgjort til varmeoverfladen. Monteringselementerne skal passe relativt let ind i de opvarmede dyser.

På loddekolbens temperaturreguleringsregulator udstillet optimal temperatur opvarmning, det er normalt 210-260 grader, polypropylen begynder at smelte ved 170 grader. De dele, der skal samles, sættes samtidigt på de opvarmede dyser til den dybde, der er markeret med en markør.

Efter at have ventet på, at overfladerne bliver bløde (den nødvendige tid til dette kan bestemmes ved hjælp af specielle forenede tabeller), er delene forbundet med hinanden til den markerede dybde. Elementerne er forbundet med lille kraft, men uden rotation langs deres akse - dette er Absolut forbudt og vil bryde tætheden af ​​legeringen af ​​opvarmede overflader.

Installationstemperaturparametre

Loddetemperatur poly propylen rør afhænger af produktets diameter og tykkelse og starter fra 170 grader. For nemheds skyld ved beregning af opvarmningstid er der specielle tabeller. Nedenfor er tidsparametrene til opvarmning af hoveddiametrene af rør, der bruges til installation af hjemmevarmenetværk eller vandforsyningssystemer ved en opvarmningstemperatur på loddeenheden på 240 grader.

Ved at bruge parametrene for optimal opvarmning, sammenføjning og afkøling af de elementer, der tilsluttes, opnår vi pålidelig lodning af polypropylenrør og andre komponenter rørledning.

Rørledninger til koldtvandsforsyning

Til installation af koldtvandsforsyning kan du bruge alle polypropylenrør, inklusive kvaliteter PN 10 og PN 16. Disse modeller er tyndvæggede og kræver omhyggelig håndtering, når de smeltede dele forbindes med minimal kraft. Det er også nødvendigt at nøje overholde den tid, der kræves til opvarmning af forbindelsens dele. Til koldtvandsforsyning anvendes som regel ikke-forstærkede rør, så yderligere behandling af forbindelsesenderne er ikke påkrævet. Før du starter installationen af ​​hovedstrukturen, er det bedre først at lave flere testforbindelser for at vælge den optimale opvarmningstemperatur for loddekolben.

Varmeledninger og varmtvandsledninger

Varmt vand, der passerer gennem rørene, forårsager en lille udvidelse af materialet og som følge heraf en stigning i produktets længde. For at kompensere for dette fænomen under installationen er det nødvendigt at gøre U-formede krumninger motorveje. Høj vandtemperatur også kræver installation af specialiserede armerede rør, som er fremstillet lidt større end den nødvendige diameter til sammenføjning. Skær forsigtigt det overskydende materialelag af med en barbermaskine. Dette er nødvendigt for at kompensere for ekspansion på tværs af rørets bredde, når det opvarmes. Yderligere handlinger ske på samme måde som ved tilslutning af en koldtvandsforsyning.

Reparation af fejlslagne strækninger af motorvejen

Når et rør brister, lækker eller som følge af lodning af dårlig kvalitet, bliver det nogle gange nødvendigt at udskifte den fejlslagne sektion. For at gøre dette skal du slukke for vandforsyningen og skære det beskadigede område ud med en speciel saks. Ved skærepunkterne skal rørens kanter tørres, rengøres og tørres af med en alkoholholdig affedtningsvæske. Først efter dette begynder de at svejse et nyt, brugbart stykke ved hjælp af de ovenfor beskrevne metoder, afhængigt af temperaturen, der føres gennem vandlinjen.

Kold svejsemetode

Denne metode til at forbinde motorvejselementer er velegnet kun for koldt vand under let pres. Sammenføjningsfladerne er affedtet. En speciel lim, der sælges i byggebutikker, påføres, elementerne samles og fikseres i tredive sekunder. Vandforsyningen er klar til brug på kun en time. Denne metode er ikke pålidelig og skaber ikke en monolitisk forbindelse af dele.

Polypropylenrør er godt alternativ klassiske, stål- eller støbejernslinjer. Installation af vand- og varmeforsyninger med deres hjælp er enkel, ikke arbejdskrævende og billig. Derfor har disse produkter indtaget deres store og retmæssige plads i deres segment af byggemarkedet.

3

Ægte Husmester forsøger altid at undvære hjælp fra fagfolk i enhver reparation. Og udskift evt varmerør PVC eller vandforsyning i lejligheden kan også klares på egen hånd.

Ansøgning om installation af vandrør polymerrør giver den fordel, at der ikke er behov for at arbejde med svejsning eller gevindskæring, og derfor er arbejdet meget lettet.

Før du installerer polypropylenrør, skal du have en idé om, hvordan du arbejder med et loddekolbe til PVC-rør og købe de nødvendige værktøjer og materialer.

Hvordan laver man forbindelser korrekt, så de er lufttætte?

For de tre mest almindelige lodningsmetoder er nedenfor en detaljeret beskrivelse af alle operationer:

Klokkeformet

1. Til lodning af rør med lille diameter (op til 50 mm) bruges et simpelt manuelt apparat. Hvis du skal forbinde rør med stor diameter, skal du bruge en enhed med centreringsanordninger.
2. To varmedyser er en muffe, hvorpå der er anbragt et PVC-rør. Dette design har også en dorn (en anordning til at flytte emnet i hullet i ærmet), hvori det indsættes kobling.
3. Apparatet til lodning af polypropylenrør skal installeres på en flad vandret overflade og lades varme op til den nødvendige temperatur. Opvarmningsprocessen varer 10-15 minutter - det afhænger af enhedens effekt.
4. Ved lodning af rør, der tilhører kategorierne PN 10 og PN 20 (forskel i driftstryk), skal samlingerne renses for snavs og grater. Hvis du skal lodde armerede PVC-rør, skal du fjerne den øverste del af røret med en barbermaskine, så det nemt kan passe på fittingen. Klipning udføres til dybden af ​​røret, der kommer ind i koblingen.
5. Fittingen og røret sættes på loddekolbens dyser og opbevares til opvarmning rigtig tid, som bestemmes af loddekolbens effekt og rumtemperaturen. Instruktioner for tidseksponering findes i dokumentationen til enheden.
6. Opvarmede dele skal hurtigt fjernes fra enheden og forbindes med hinanden i en fremadgående bevægelse. Cirkulære bevægelser er ikke tilladt.
7. De tilsluttede dele skal holdes i stationær stilling i nogen tid, så rørene ikke deformeres. Efter at området er helt afkølet, er forbindelsen klar til brug.

Bagdel

Installation af en rørledning med en diameter større end 50 mm udføres på en anden måde - ved hjælp af stødsamlinger af fragmenter. Denne loddemetode er kun effektiv og berettiget til rør med en vægtykkelse på mere end 4 mm.

1. Før lodning skal enderne af rørene rettes ind, så de er parallelle med hinanden.
2. Det er nødvendigt at bruge centreringsanordninger, da det er nødvendigt at opretholde strengt sammenfald af akserne.
3. Til opvarmning af overflader bruges et skivevarmeelement, hvis varmeflade er ideelt flad.
4. De resterende teknologiske operationer er de samme som for socket lodning.

Lodning sadler

Dette er en form for stødlodning. Med denne loddemetode skal du lodde en speciel sadel til overfladen af ​​røret, som har en muffe med en vinkel på 90˚. Når du samler en rørledning fra polymerrør, skal du bruge en speciel loddekolbe til polypropylenrør.

Efter at dette fragment er afkølet, skal du bore et hul i PVC-røret gennem sadlen. Så skal du lodde endnu et rør til sadlen. Du bør ende med en rørstruktur, der er formet som bogstavet "T".

Dine bevægelser skal være klare og hurtige. Hvis du ikke har nogen erfaring med lodning, så prøv at lave et par prøvesømme.

At lodde polypropylenrør selv er ikke svært, men dette arbejde kræver omhu og opmærksomhed. Det vigtigste er at observere elementernes opvarmningstid og delenes køletid - kvaliteten af ​​leddene afhænger af dette.

Ved hvilken temperatur skal polypropylenrør loddes?

Polypropylen begynder at smelte ved en temperatur på 140°C, og arbejdstemperatur loddekolben er normalt 260°C for at sikre fuldstændig spredning af materialer.

PN10 rør

Sådan loddes rør med stor diameter

Rør med en diameter større end 50 mm må kun forbindes ende-til-ende. Koldlodningsmetoden blev beskrevet ovenfor. Først skal du indsætte beslagets stik i den opvarmede dyse, og først derefter røret. Derefter skal du bevare forbindelsen i det angivne tidsrum.

Kontroller forbindelsen for kvalitet - hvis rørhullet er blokeret med et polypropylenoverlæg, skal røret i den næste forbindelse indsættes i dysen 2-3 mm tættere, det vil sige ikke så dybt.

Hovedreglen ved lodning af rør med større diameter er at vente længere på, at de bliver varmet op. Ellers udføres alle operationer på samme måde.

Tilslutningen og røret må ikke overophedes.

For at styrke teorien, se en video om, hvordan man korrekt lodder polypropylenrør

Hvordan vælger man et loddejern til rør, hvad skal man købe?

Lodemaskineproducenten har stor betydning for sømkvalitet.

Hvilket oprindelsesland er bedst at vælge?

Tjekkiske loddekolber er nu på førstepladsen. Denne enhed vil koste meget mere end andre, men kvaliteten af ​​lodningen retfærdiggør dens omkostninger.

Købere giver andenpladsen til tyrkiske producenter.

Kinesiske loddekolber til polypropylenrør har en meget attraktiv pris, så de vil godt valg engangsbrug fx til at lægge rør i din lejlighed. Kvaliteten af ​​kinesiske enheder er ikke den bedste, holdbarheden er også dårlig, men det er ganske nok til at indrette flere lejligheder.

Med omhyggelig opmærksomhed på kvaliteten af ​​sømmen kan lodningens pålidelighed garanteres. I dag kan du vælge mellem følgende producenter:

Dyser

Den mest effektive måde at bruge et loddekolbe til polypropylenrør er at installere flere forskellige dyser på det på samme tid. Faktisk er det svært og usikkert at skifte spidser, mens loddekolben kører.

Dyserne, der i øjeblikket produceres til loddekolber af polypropylenrør, er designet til at forbinde produkter med både samme og forskellige diametre.

Dysen er fremstillet med forskellige overfladebelægninger at øge holdbarheden og driftssikkerheden.

Det kan være metalliseret eller simpelt teflon. For at vedhæftningen skal holde længere, er det nødvendigt at fjerne eventuelt resterende plastik fra tidligere lodninger før brug.

Fittings til polypropylenrør er relativt billige, og prisen på en adapter eller kobling afhænger ikke af kompleksiteten af ​​delen eller dens størrelse. For eksempel koster en kobling af enhver diameter omkring 10 rubler.

Polymerprodukter bruges på mange områder. En plastikkop, en vasketøjskurv, varmeradiatorer - alt er lavet på basis af polymerer.

Polypropylen betragtes som universel. Rør lavet af dette materiale bruges til installation af rørledninger, gulvvarmesystemer og ventilation i huset. Installationsteknologi kræver ikke særlige færdigheder. Du kan selv finde ud af, hvordan du lodder polypropylenrør på en halv time.

Ejendommeligheder

Polypropylen er en syntetisk polymer med høje fysiske og mekaniske egenskaber. Det er på samme tid holdbart, fleksibelt og modstandsdygtigt over for negative påvirkninger. Han er ikke bange for stød, temperaturændringer eller kemikalier. Med sådanne egenskaber er det svært at tro, at polypropylens nærmeste slægtning er polyethylen.

Materialet opnås ved polymerisation af propylen. For at det skal have styrkeegenskaber, tilsættes katalysatorer til råmaterialet. Produkt kemisk reaktion stoffer - hvidt pulver eller farvet granulat.

Granuleret eller pulveriseret polypropylen går i produktion, som foregår i seks trin:

• Ekstrudering. Først og fremmest kommer råmaterialet ind i ekstruderen. Inde i denne enhed bliver granulatet blødgjort og bliver til en plastisk masse. For at gøre faste råvarer til en tyktflydende masse opvarmes den til 250°C. Til hvide rør anvendes råvaren i sin rene form. Hvis der er behov for farvede produkter, tilsættes farvestoffer af den ønskede nuance til ekstruderen. Tilsætning af pigment påvirker ikke produktets kvalitet.
• Støbning. På næste trin profileres massen. Ekstruderen "presser" røremner ud. I henhold til standarden er rørdiameteren 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm for arbejde i huset. Til underjordisk arbejde (lægningskommunikation) bruges produkter med stor diameter - op til 120 cm.

• Hærdning. Varme emner afkøles koldt vand. For at gøre dette nedsænkes produktet i et kølebad.
• Påføring af et beskyttende lag. De hærdede rør føres gennem udstyr, der "pakker" produktet ind tyndt lag beskyttende film. Denne film er folie. Det hjælper med at holde materialer anvendelige efter længere tids opbevaring. Før montering skal filmen fjernes.
• Mærkning. Grundlæggende information påføres folien. Ved at bruge det kan du straks bestemme, hvilken type arbejde denne eller den type rør er beregnet til.
• Udskæring. Dette er det sidste produktionstrin. De udskårne produkter sendes til lageret til pakning og opbevaring.

Små og formede dele af de samme råmaterialer (for eksempel rørfittings) fremstilles på lignende måde. Efter ekstruderen føres den flydende masse ind i en form, hvor dele af komplekse former støbes. De behøver ikke skæres. Små fragmenter produceres individuelt på én gang.

Fremstillingen af ​​armerede rør er noget mere kompliceret. Det indebærer et mellemliggende eller ydre lag af mere holdbare materialer. Dette lag er nødvendigt for at reducere strækningen, når temperaturen stiger.

Da polypropylen er tæt på polyethylen - et strækbart og plastisk stof - har det også den egenskab, at det øges og falder i størrelse med ændringer i temperaturen. Ved lave temperaturer komprimeres materialet, ved høje temperaturer strækkes det.

Strækkoefficienten for polypropylenmaterialer er signifikant. Således kan et rør 10 m langt ved en temperatur på 95-100 ° C strække sig med 150 mm. Dette er af stor betydning for ingeniørkommunikation, hvori der anvendes dele fremstillet af propylen.

Udstrækning er farligt, fordi røret ikke længere er så stærkt som før temperaturændringen. Derfor skal det forhindres i alle systemer, hvor produktets maksimale opvarmningstemperatur overstiger 90°C.

Anvendelsesomfanget af polypropylenrør bestemmes af deres tykkelse: Jo tykkere de er, jo stærkere er de. Jo stærkere, jo større er den mekaniske og fysisk træning de vil holde ud. Jo mere holdbare rørene er i drift, jo bredere anvendelsesområde.

Producenter producerer to typer produkter: tyndvæggede og tykvæggede.

Tyndvæggede rør anses for at være rør mærket PN10 og PN16. PN10 kan modstå temperaturændringer op til 45°C og tryk ikke mere end 10 atm. Vægtykkelse – 0,9-1 mm. Deres anvendelsesområde er stærkt begrænset af tekniske egenskaber, hvorfor de er de billigste. De skal bruges væk fra høje temperaturer.

PN16 kan modstå opvarmning op til 60°C og tryk op til 16 atm. Væggene er meget tykkere - 15 mm. Desuden har denne type rør kendetegn, hvilket gør det svært at bruge materialet på mange områder. Dette er større forlængelse ved temperaturer over 60°C. I næsten alle varmesystemer, hvor der ofte anvendes rør, er temperaturen over denne værdi.

Alle mærker fra PN20 er klassificeret som tykvæggede. Det er det allerede seriøst udstyr med tykke, holdbare vægge op til 21 mm. Det er universelt til enhver form for arbejde.

Tykvæggede rør kan være forstærkede eller uarmerede.

Det forstærkende lag er placeret inde i røret, mellem lag af propylen eller uden for produktet, som en skal. Det beskytter polymerprodukter mod strækning ved høje temperaturer.

Fremstillet af forskellige materialer:

• glasfiber;
• folie;
• polyethylen;
• aluminium.

Rør uden forstærkning og med glasfiberforstærkningslag er de nemmeste at montere. De smelter godt og forbindes til fittings uden forhindringer. Forbindelsen er pålidelig.

Rør med aluminium og folie er sværere at arbejde med. Hvis aluminium er uden for polypropylenlaget, skal det afisoleres i hele samlingens bredde. Uden stripning er lodning umulig. På grund af aluminiumsbeskyttelsen vil det ikke være muligt at smelte propylenet, hvilket betyder, at der ikke vil være nogen højkvalitetsforbindelse.

Du skal rense røret med et specielt værktøj til rør med aluminiumsarmering. Denne proces er lang og arbejdskrævende, især med en stor diameter af produktet.

Hvis aluminiumslaget er inde i et propylenrør, er det endnu sværere at rengøre det. Men det er nødvendigt. Under installationen skal det indre og ydre lag af propylen smelte sammen og "lodde" aluminiumet, så der ikke kommer vand på det.

Aluminium ruster ikke, men hvis der kommer vand mellem lagene, kan røret briste.

Kombinerede produkter og rør med en aluminiumsplade inde i produktet er de sværeste at installere, men ikke de mest effektive.

Fordele og ulemper

Materialet har en masse fordele:

• Forholdsvis en let vægt. Polypropylenrør vejer 9 gange mindre end metalrør. De er nemmere at transportere og installere.
• Prisen for et 4 m rør er i intervallet 30-110 rubler.
• Installation kræver ikke faglige færdigheder. Det er værd at øve sig på reservedele, men det tager ikke meget tid.
• Pålidelig og tæt forbindelse af rørledningsdele og enhver anden struktur. Det leveres ved lodning. Samlingerne er beskyttet mod vand og utætheder og er lige så stærke som selve røret.
• Materialet kan bearbejdes. Du kan lave lige og skrå snit, skære dem i fragmenter fra 1 cm brede til enhver ønsket længde. Dette er praktisk, når rør skal installeres på svært tilgængelige steder.

• Materialet opfylder kravene i GOST. I produktionen anvendes materialer, der kan komme i kontakt med drikkevand.
• De tekniske egenskaber opfylder kravene til SNiP til installation af rør under forskellige driftsforhold. Vi accepterer installation indendørs og udendørs (under jorden).
• Polypropylen ruster ikke. Sammensætningen indeholder ikke materialer, der er modtagelige for ætsende processer.
• Produkterne skal ikke males. De har allerede hvid eller en anden farve og en halvmat overflade. Farvestoffet tilsættes råmaterialet i det første produktionstrin, så pigmentet er sikkert fikseret. Efter 10 års service vil produktet have samme farve.

• For hvert problem er der sin egen løsning. Skal du have koldt vand, er der PN10, til kogende vand – PN25.
• Vand strømmer lydløst gennem rørene. Stilhed sikres af materialets tykkelse og tæthed.
• Der forekommer ingen aflejringer inde i røret på grund af konstant vandstrøm.
• Levetid - op til 50 år.
• Affaldsfri brug. Af rester af rør kan du lave nyttige og smukke ting til dit hjem og hverdag.

Men der er stadig ulemper:

• Rør udsættes for strækning ved høje temperaturer. Selv forstærkede.
• Produkter kan ikke bøjes. For at ændre retningen på et rør (drej om et hjørne, ned og udover), skal du bruge fittings.
• Lodning kræver specialværktøj.
• Der kan forblive ridser på overfladen af ​​rørene fra mekanisk skade. Dette skader ikke integriteten, men udseendet vil lide.
• Forstærkede rør kræver forberedelse før lodning. Kun produkter med glasfiber kan loddes med det samme, mens aluminium og folie skal strippes.

Hvor skal man søge?

Polypropylenrør er en multifunktionel genstand i husholdningen.

Her er, hvad du kan gøre med dem:

• VVS-system. Til koldtvandsforsyning er et uforstærket tynd- eller tykvægget rør velegnet. Det er billigt, nemt at installere og kan godt transportere vand ved temperaturer op til 45 grader.
• Varmtvandsforsyningssystem. Rør mærket NP20 eller NP25 kan sikkert levere vand ved kogepunktet. Propylen begynder kun at smelte ved 170 grader.

• Centralvarmeanlæg i et sommerhus, hus eller landsted. For at gøre dette skal du vælge rør med stor diameter med glasfiber. De er pålidelige og kræver ikke kompleks rengøring. Lodning af sådanne rør går med et brag. Den termisk ledende forlængelse af rør med glasfiber er 10 gange mindre end uden det - kun 1,5 cm På grund af dette synker eller deformeres rørene.
• Vandopvarmet gulv. Hvis varme fra rørledninger med varmt vand ikke nok, installer et opvarmet gulvsystem. Ulempen ved dette gulv er, at det er umuligt at rulle røret med en lille stigning. Fordelen er omkostningseffektiviteten af ​​systemvedligeholdelse og dets levetid. Levetiden for et vandopvarmet gulv er omkring 50 år. I dette tilfælde kan systemet installeres direkte i gulvafretningen.

• Hjælpesystemer: ventilation og kloakering.
• Hegn ved dacha. Det vil ikke beskytte dig mod ubudne gæster, men det kan afgrænse territorium med naboer. På beskyttet sommerhuse Dette er en af ​​de enkle og budgetmæssige muligheder.
• Drivhus eller drivhus. Rørene er slidstærke og kan godt modstå snebelastninger om vinteren. Det er praktisk at samle et simpelt drivhus 1,5-2 m højt fra dem.
• Flerlags blomsterbed til haveplanter.
• Lysthus og havemøbler. Stole, brændestativer, markiser, bærbare borde, liggestole.

• Husholdningsartikler. Fra rørrester kan du lave nyttige ting til gangen, balkonen, garagen, værkstedet eller børneværelset. Ved hjælp af tees, koblinger og rørfragmenter samles ethvert geometrisk formet objekt - et skostativ, et blomsterstativ, en bøjle, et tørrestativ eller en skraldespand. Alt du behøver er fantasi og restmateriale. Det er praktisk at samle legepladser, gynger og huse til små børn. Tilføjer du et net, får du et glimrende mål til børnefodbold.
• Dekorelementer. Ved hjælp af hjørner og adaptere kan du samle bogreol i loftstil. Korte stiklinger med forskellige diametre vil blive brugt til at skabe en fotoramme eller spejl, lamper, urtepotter og vaser.

Hvad skal du bruge?

Når du arbejder med polypropylenrør, skal du bruge flere grupper af værktøjer.

Den første gruppe er nødvendig for målinger. Dette inkluderer et målebånd, linealer, markører og bygningsniveauer. I vanskelige tilfælde bliver du nødt til at ty til matematiske beregninger. For eksempel, når du bruger propylenrør til at levere vand fra en kilde på gaden til huset.

Ud over tegne- og måleredskaber skal du bruge alkohol og rester af bomuldsstof. De er nødvendige for at affedte overfladen af ​​rør. Mærkninger passer bedre på en affedtet overflade og er mere praktisk til lodning.

Den anden gruppe af enheder er nødvendig til udskæring. Den gennemsnitlige længde af et rør er 4 meter. Du skal skære korte fragmenter fra det, justere dem til størrelsen på det område, hvor rørene skal installeres.

Det anbefales ikke at skære røret med improviserede materialer. Den er lang, ubelejlig, og snittet er af dårlig kvalitet. Dens kant er "frynsede", hvilket resulterer i grater. Det skal rengøres med sandpapir eller skæres med en tynd kniv.

Værktøjer til et enkelt snit (kan bruges til at skære 1-2 fragmenter, når der ikke er andre ved hånden):

• hacksav til metal;
• stiksav;
• kværn sav;
• selvslibende kniv.

Propylen er blødt, så disse værktøjer vil gøre arbejdet. Hvis du skal bruge dem i fravær af andre, er det vigtigt at overveje, at snittet bliver ujævnt, og der kommer spåner ind i røret. Disse spåner skal fjernes, så de ikke "går" gennem vandforsyningen eller gulvvarmesystemet.

Elektriske apparater(stiksav, sav) kræver omhyggeligt arbejde. Det er nødvendigt at kontrollere den kraft, hvormed tryk påføres røret og rotere røret flere gange, når der skæres. Dette hjælper med at gøre snittet lige i stedet for i en vinkel.

Det anførte værktøj skal bruges korrekt - sav ikke, men prøv at fiksere produktet på plads og tryk ovenfra med værktøjet. I dette tilfælde vil snittet være så tæt på ideelt som muligt, og der vil være færre chips. Men denne metode er kun egnet til tyndvæggede rør med lille diameter. Du bliver nødt til at pille ved forstærkede produkter.

Værktøj til rørskæring af høj kvalitet:

• specielle sakse til plastrør, inklusive propylen;
• rulle rør cutter;
• elektrisk rørskærer;
• rørskærer af guillotinetypen.

Rørskærere er helt anderledes end almindelige. Deres skarpe klinge er kun fastgjort på den ene side. I stedet for den anden er en bred metalbund. Der er en rille inde i bunden. Ved skæring af plastprodukter passer den skarpe kant af klingen ind i denne rille. Kanten af ​​røret er glat og velegnet til montering.

For at arbejde med en sådan saks behøver du kun muskelstyrke. For at skære røret skal du lukke saksens håndtag, så bladet passerer gennem plastikken.

Fordelen ved disse sakse er, at de er lette, billige og nemt kan flyttes fra sted til sted. Ulempen er, at afstanden mellem bladet og basen ikke kan øges. Kun tynde rør (op til 45 mm) passerer igennem den.

Produkter med stor diameter (til kloakering, opvarmning) kan ikke skæres manuelt.

Også nogle håndværkere anser det for en ulempe, at effektiviteten af ​​værktøjet er direkte relateret til fysisk anstrengelse.

En rullerørsskærer er tværtimod mere fokuseret på at arbejde med store diametre. Udadtil ligner det en klemme. Skærebladet er placeret på endesiden af ​​klemmen.

Det er endnu nemmere at forestille sig dette værktøj, hvis du husker en manuel dåserullemaskine. Enheden er installeret på røret og spændt med en bolt. Det er vigtigt ikke at overspænde, så produktet ikke revner. Efter dette skal du tage fat i bladets håndtag og dreje det med uret. Du får et cirkulært snit med en glat kant.

Fordelen ved værktøjet er dets bekvemme brug og resultater af høj kvalitet. Den er større i størrelse og vægt end en saks. Ifølge handlingsprincippet er det også forbundet med fysisk anstrengelse.

En elektrisk (eller ledningsfri) rørskærer drives af en elektrisk motor. Det er så hurtigt som muligt og uden ekstra indsats klarer opgaven. Produktets diameter er dog også begrænset, ligesom en håndsaks.

Rørskæreren af ​​guillotinetypen er en Håndværktøj. Dens design er fundamentalt anderledes end sakse og rørskærere, og dens muligheder er noget større. De kan skære rør med en diameter på 5-35 cm. Der er ingen grund til at klemme røret med klemmer. Snittet er glat uden risiko for at revne plasten.

Den tredje gruppe værktøjer er nyttige til afisolering af rør.

Dette inkluderer kun to værktøjer, men de er meget vigtige:

• affasning;
• kalibrator

Formålet med skråfjerneren er at fjerne kanten og øverste lag plastik omkring rørskæringen. Dette forbedrer kvaliteten af ​​lodning.

Fasfjernere varierer i diameter. De fås også mekaniske og automatiske. Værktøjet er ikke universelt, så det er vigtigt ikke at gå galt med egenskaberne.

Kalibratoren er nødvendig til behandling af armerede rør. Det bruges til at fjerne aluminiumslaget eller folien. Det er også i stand til at fjerne grater og uregelmæssigheder i snittet. Nogle kalibratorer kan fungere som affasningsfjernere.

En nyttig funktion af kalibratoren er at returnere snittet perfekt rund form, hvis røret er lidt bulet under skæreprocessen.

Den største ulempe ved disse værktøjer er, at hver diameter kræver sin egen kalibrator og affasning.

Den fjerde gruppe af enheder er nødvendig for at lodde sig selv. Svejsning eller lodning af rør udføres med en loddekolbe med udskiftelige dyser. Arbejde med denne enhed kræver forsigtighed og sikkerhedsforanstaltninger.

Da loddekolben varmes op til en høj temperatur, er der risiko for at få forbrændinger, når du arbejder med det. Højt på din loddeindkøbsliste bør der stå gode, tykke handsker, gerne med en varmebestandig belægning.

Loddekolbesættet skal indeholde udskiftelige dyser til rør med forskellige diametre. Du kan skifte dysen med en unbrakonøgle.

Der er en vippekontakt på siden eller toppen af ​​kabinettet til at justere temperaturen. Hver loddekolbe leveres med instruktioner Detaljeret beskrivelse instrumentet og alle de manipulationer, der kan udføres med det.

Instruktioner

I generel oversigt For en professionel ser svejserør enkelt ud: varm det op, tilslut det, reparer det. Nøgleordet her er professionelt. For nybegyndere specialister og simpelthen hjemlige ejere består proceduren af ​​flere faser. Og de er sværere at implementere.

Der er to metoder til svejsning - stød- og fatningssvejsning.

Når to dele af et rør er forbundet ende-til-ende, må det ikke bruges yderligere detaljer. Et rør med mindre diameter indsættes i et produkt med større diameter. Det er enkelt, men ikke det mest effektiv metode. Dette gør det vanskeligt at forbinde rør, medmindre de kun løber i en lige linje.

Klokkemetoden er meget mere pålidelig. Det indebærer at forbinde dele ved hjælp af fittings af forskellige konfigurationer. Ved hjælp af fittings kan du nemt ændre rørledningens retning, lave grene og komplekse vandforsyningssystemer.

I begge tilfælde er svejsning eller lodning sammenføjning af to opvarmede dele. På grund af det faktum, at delene i begge ender er bløde og bøjelige for deformation, opstår der diffusion (gensidig gennemtrængning af materialer). Der dannes en stærk forbindelse. Rørledningens egenskaber ved tilslutningspunktet adskiller sig ikke fra egenskaberne for et fabriksfremstillet propylenprodukt.

Der er mange modeller af loddekolber til PP-rør, men deres struktur er den samme:

• Ramme. Har stabil bund, stativ og håndtag.
• Et varmeelement. Den maksimale varmetemperatur er 260 grader. Der er et beskyttelsesdæksel på toppen.
• Temperaturregulator. Kan være mekanisk eller elektronisk. Der er lysindikatorer.

• Et sæt dyser med forskellige diametre. Nogle af dyserne er beregnet til rør, nogle til fittings. Dyserne er teflonbelagt. Det sikrer ensartet opvarmning af polypropylendele og nem rengøring.

Typer af loddekolber adskiller sig i formen af ​​varmeelementet eller spidsen. To typer er populære: "jern" og "stang".

Stangloddekolben dukkede op tidligere. Dens brod er en cylinder med en diameter på flere centimeter. Dysen er fastgjort på cylinderen. På den ene side er den tilpasset til opvarmning af røret, på den anden side – til fittingen.

Armaturet varmes op indefra. Den sættes oven på dysen. Røret varmes til gengæld op udefra. Den sættes ind i hullet i dysen.

Under drift kan fastgørelsen af ​​fastgørelserne på stangen blive løs på grund af temperaturpåvirkninger. De skal strammes, så en stangloddekolbe er mindre praktisk end en jernformet.

Stingjernet er en lodret plade med tre huller til montering af tilbehør. Pladens tykkelse varierer inden for nogle få centimeter. Dens "næse" er spids, og generelt ligner pladen sålen på et jern, der er placeret lodret. Deraf navnet på denne type brod.

Dyser til rør er fastgjort på den ene side, og fittings på den anden. Under lodningsprocessen bliver de ikke løse, hvilket er meget mere bekvemt end stangtypen.

Også bredden fra kanten af ​​venstre dyse til kanten af ​​højre dyse er mindre end på en stangloddekolbe, så det er mere bekvemt at arbejde på svært tilgængelige steder.

En vigtig rolle spilles af antallet af dyser med forskellige diametre og kvaliteten af ​​deres belægning. Jo større sortiment, jo flere typer rør kan bruges i VVS arbejde.

Standardsæt inkluderer 3 eller 4 dyser. Til husholdningsbrug en loddekolbe er nok. Men til professionel brug i VVS-arbejde skal du købe flere varianter.

Når du vælger et loddejern, skal du tage højde for værktøjets kraft. At vælge det efter princippet "jo kraftigere, jo mere effektivt" er forkert. Et sådant værktøj vil kun spilde energi og ikke forbedre resultatet af arbejdet.

Der er en simpel regel for at vælge en loddekolbe til specifikke behov. Diameteren af ​​rørene (i millimeter) skal ganges med 10 W. Det resulterende tal er den nødvendige effekt. Når du arbejder med produkter med forskellige diametre og polypropylen, skal du fokusere på den største.

Teknologien til at smelte PP-rør er ikke kompliceret. Men der er en hage ved at arbejde med dem: du vil ikke umiddelbart kunne bestemme kvaliteten af ​​lodning. Alle forglemmelser og utætte forbindelser kan kun identificeres under drift af rørledningen. Derfor er det vigtigt at studere nuancerne i arbejdet på forhånd og lodde rørledningssystemet korrekt.

Detaljerede instruktioner for begyndere:

• Tør loddekolbedyserne af med en ren, tør klud.
• Placer loddekolben på et specielt stativ.
• Installer to dyser med den nødvendige diameter på spidsen. Dyserne er ikke placeret på række, men mod hinanden. Røret vejer mere end beslaget, så mundstykket til det monteres fra siden arbejdende hånd. For højrehåndede - på højre side, for venstrehåndede - til venstre.
• Tilslut loddekolben til et 220 volt netværk. Ved tilslutning er det vigtigt at sikre, at loddekolbeledningen ikke rører varmeelementerne.
• Sæt svejsemaskinen op til maksimal temperatur– 260 grader.

• Bær handsker med varmebestandig belægning. Alle producenter af loddemaskiner til PP-rør angiver, at det af sikkerhedsmæssige årsager er forbudt at berøre de varme dele af loddekolben med ubeskyttede dele af kroppen. Desuden bør børn og dyr ikke have adgang til loddekolben.
• Varm plastikdelene op. Undervejs i processen er det vigtigt at sikre, at samlingsvinklen bibeholdes.
• Fjern de varme propylendele én efter én og forbind dem med hinanden.
• Afkøl loddemaskinen naturligt. Køl den ikke med vand eller kold luft. Sådanne manipulationer vil få produktet til at fejle inden garantiperioden.

Producenter angiver ikke universelle opvarmningstider for forskellige typer rør. For tyndvæggede produkter med lille diameter og tykvæggede brede rør kan temperaturen og tiden variere.

Professionelle installatører bestemmer graden af ​​opvarmning ud fra erfaring og intuition. Begyndere bliver hjulpet af tabellen, som hver producent inkluderer i instruktionerne. Det tager hensyn til tidspunktet for arbejdet med et rør afhængigt af dets diameter og længden af ​​forbindelsessømmen.

Tabeller forskellige producenter kan variere.

Præcis tid bestemt af kraften af ​​loddekolben og dens model.

Installation

Lodning eller svejsning af PP-rør er en integreret del af installationsprocessen. Du kan ikke først lodde hele vandforsyningssystemet i en helhed og derefter nemt installere det på et udpeget sted. Nogle områder skal stadig loddes efter vægt. Derfor foregår lodning og installation parallelt.

Arbejdet udføres i etaper.

Den første fase er organisatorisk

Organisationen består af to vigtige aktiviteter: at vælge materialer og lave en tegning.

Polypropylenrør skal overholde deres tekniske specifikationer det system, de vil fungere i. Hvis dette er et koldtvandsforsyningssystem, kan du vælge PN16 rør. For varmt skal du have minimum PN20. Ud over selve rørene skal du bruge forbindelsesbeslag og holdere (løkker).

En tegning er et pipeline-layoutdiagram. Det skal afspejle alle elementer, fra kilden til vandforsyning til genstandene for vandforbrug. På diagrammet er det vigtigt at angive alle sektioner af systemet, der vil blive lagt i jorden og indendørs, i hvilken dybde de vil blive placeret, og til hvilken højde vandet vil blive hævet. Der skal forefindes fastgørelseselementer for hver 40-50 cm. Placeringen af ​​adaptere, grene, koblinger, haner og radiatorer er også noteret.

Vandrørledningen er installeret på to måder: åben og lukket. Den åbne er nemmere til gør-det-selv installation. Selv en nybegynder kan klare det. Lukket er mere arbejdskrævende og komplekst. Det er bedre at overlade det til specialister.

Ud over at tegningen giver en visuel repræsentation af rørenes placering, hjælper det med at beregne mængden af ​​materialer.

Polypropylen er stort set et affaldsfrit materiale. Men ingen er immune over for fejl, når du arbejder med det for første gang, så du skal købe materiale med en lille reserve. 5-10% vil være nok.

Fra de resterende rør og fittings kan du altid lave nyttige små ting til hjemmet, så det er ikke spild af penge.

Anden fase er forberedende

For at gøre installationen hurtig og nem, skal du forberede de udendørs og indendørs områder, hvorigennem rørledningen vil blive lagt.

Hvis nogle af rørene skal installeres i jorden, så graves der en rende under dem. For at forhindre dem i at fryse om vinteren, skal du lave en fordybning under frysepunktet. Det anbefales at bruge isolering som ekstra beskyttelse. De vikler PP-rør, inden de nedsænkes i jorden.

Den bedste mulighed for isolering overvejes mineraluld eller foliebaserede materialer.

Inde i huset skal du installere fastgørelseselementer langs rørledningen. Deres placering i forhold til den vandrette linje og hinanden bestemmes ved hjælp af et bygningsniveau. Et laserapparat er bedst egnet til dette. Du skal også bruge en hammerboremaskine til at slå huller i væggene, som rørledningen vil passere igennem.

Under forberedelsesprocessen er det let at identificere svært tilgængelige områder til installation. Det er vigtigt på forhånd at tænke over, hvordan man bedst installerer rør i disse områder - brug færdige dele svejset på et bord, eller gør det efter vægt.

Temperaturen på loddekolben er høj nok til at forårsage skade på enhver genstand i umiddelbar nærhed. Før installationsarbejdet skal du rydde stien, langs hvilken du vil bevæge dig under installationen for ikke at støde ind i forhindringer.

Det tredje trin er analyse af rørledningssektioner efter kompleksitet

På dette stadium skal du arbejde på diagrammet for at gå rundt om hele installationsvejen og notere, hvilke rørledningselementer der kan monteres på et arbejdsbord, og hvilke der kun kan svejses efter vægt.

De resulterende sektioner skal markeres på diagrammet. Nogle af dem kan være for korte, så de kan kombineres. Nogle kan tværtimod være for lange. De skal udstyres med et ekstra vægbeslag eller opdeles i flere dele, så røret ikke synker eller strækkes.

Fase fire - rørskæring

Tyndvæggede produkter kan godt klippes med saks til PP materialer og rørskærere. I sjældne tilfælde vil en stiksav duge.

Tykvæggede rør med alu- og folieforstærkning kræver afisolering før skæring. En multifunktionel trimmer eller barbermaskine kan klare det.

Hvis der ikke var specialværktøj, og snittet viste sig ujævnt, skal det slibes. Det er mere effektivt at bruge to typer sandpapir– først med større korn, derefter finkornet.

Når du skærer rør, er det vigtigt at overveje, at 15-30 mm længde vil blive brugt på forbindelsessømmen. De skal tilføjes til rørets længde, som er vist på rørledningsdiagrammet. Hvis forbindelsesdelene er i begge ender af røret, skal du tilføje 15-30 mm to gange.

Du kan altid skære det overskydende af, men du vil ikke være i stand til at øge de manglende få centimeter. For at undgå fejl skal du ikke skære alle rørledningselementer på én gang, inklusive komplekse sektioner.

De sektioner af rør, der vil blive opvarmet af et loddekolbe, skal markeres med en markør.

Enden af ​​røret skal gå ind i dysen op til mærket.

Femte fase - svejsning (lodning) af dele på arbejdsbordet

Som nævnt ovenfor involverer rørlodning i praksis flere trin end opvarmning og sammenføjning.

For at sømmen skal være pålidelig og systemet fungerer korrekt, skal du lodde trin for trin:

• Affedt loddeapparatets dyser, den indvendige overflade af fittings og enderne af PP-rørene. Alkohol kan slette markeringer lavet med en markør. Om nødvendigt kan den opdateres ved at tydeliggøre målene på linealen.
• Placer loddekolben på stativet. Det skal være varmebestandigt og arbejdsflade glat og stabil.
• Bær handsker med varmebestandig belægning.
• Fastgør dyser af passende størrelse.
• Tilslut instrumentet til strømforsyningen og indstil temperaturen til 260 grader.

• Beslaget sættes på dysen, og røret sættes ind i det. På denne måde varmer det op indre side forbindelseselement og den ydre del af røret. Det er vigtigt at følge anbefalingerne for opvarmningstid (i sekunder) givet af producenten. Jo større diameter røret er og jo tykkere væggen er, jo længere tid. Normalt kan du allerede efter 6-8 sekunder lodde (forbind dele sammen).
• Tilslut de opvarmede dele. Indsæt røret i fittingen, hold et par sekunder for at lade diffusionsprocessen begynde, og sæt derefter til side, indtil det er helt afkølet.
• Tjek forbindelsen. Dette kan tidligst gøres 2 timer efter svejsning. Du kan kontrollere styrken af ​​en del mekanisk, ved at flytte delene med hænderne eller ved at løbe vand igennem dem. Hvis røret ikke flyder, og vandet flyder godt, lykkedes tilslutningen.
• Lod alle de dele, der kan tilsluttes, på bordet.

Fase seks - lægning af rørledningen

I det væsentlige er dette installationen af ​​alle elementer på deres tildelte steder. For at forbinde nogle af dem skal processen svejse dele i vægt. Dette gøres på samme trin-for-trin måde som på arbejdsfladen.

Syvende fase - systemkontrol

Et par timer efter svejsning sætter delene sig og afkøles. Systemets ydeevne og pålidelighed kontrolleres ved rindende vand gennem rørene.

Almindelige fejl

Begyndere inden for VVS og gør-det-selv, der ønsker at spare penge på professionelle installatørers ydelser, begår ofte de samme fejl. Umiddelbart er det små ting, men de fører til, at systemet hurtigt går i stykker.

Hvad du ikke bør gøre, når du selv installerer PP-rør:

• Skynd dig for meget. Svejsning af PP-rør kræver en vis effektivitet. Men dette gælder kun hastigheden af ​​at forbinde dele, mens de stadig er varme. Ellers har hastværk negative konsekvenser. Oftest tillader nybegyndere simpelthen ikke loddekolben at varme op til den ønskede temperatur. Som et resultat er "vedhæftningen" af delene dårlig.

  Langsomme installatører har et andet problem - de opvarmer delene til den ønskede temperatur og bruger derefter lang tid på at foretage justeringer, før de indsætter røret i fittingen. I løbet af disse få sekunder falder temperaturen på produkterne, og dermed falder kvaliteten af ​​diffusionen.

• Stol på temperaturaflæsningerne af termometeret indbygget i loddekolben. Hvis udstyret er gammelt eller fra en skruppelløs producent, kan de påkrævede 260-270 grader vises på displayet på grund af en funktionsfejl. Den faktiske temperatur på dyserne er ofte lavere end denne parameter. For at være på den sikre side skal du tjekke det med et kontakttermometer. En sådan enhed er billig, og den er nyttig på gården, ikke kun til at arbejde med et loddejern.
• Overophede propylenprodukter. Begyndere tror måske, at jo længere de opvarmer, jo bedre bliver forbindelsen. I virkeligheden er dette ikke tilfældet. Smelter du plastikken for meget, vil der dannes en nedhængning i røret. Det vil forstyrre den frie strøm af væske gennem rørledningen eller fuldstændig tilstoppe en del af røret.

• Svejs rør udenfor i koldt vejr. Ved lave temperaturer afkøles delene for hurtigt, og det samme gør forbindelsessømmen. De har ikke tid til at gribe sikkert.
• Rengør ikke rør og dyser for støv og fedt. Dette påvirker også kvaliteten af ​​forbindelsen negativt.
• Trim ikke rør med aluminiumsarmering. Smeltetemperaturen og tiden for aluminium og propylen er forskellige. Selvom aluminium er et anti-korrosionsmateriale, kan det få rør til at lække.

• Installer alle rørledningselementer på én gang på gulvet (bord, jord). En sådan konstruktør kan så ikke længere installeres i henhold til diagrammet.
• Brug tyndvæggede rør til varme rørledninger. De vil ikke modstå høje temperaturer, vil strække og briste over tid.
• Skær rør med en hacksav eller stiksav uden efterfølgende at rense snittet med smergelklud.
• Prøv at fremskynde køleprocessen af ​​røret med koldt vand eller luft.

Det er ikke nok ikke at lave fejl, du skal også tage højde for de svejsetricks, som professionelle installatører har udviklet gennem årene. Konventionelt kan de opdeles i "life hacks" baseret på valg af materialer og værktøjer, og nyttige tips til arbejde.

Sådan vælger du rør:

• Gør det til en regel, at tyndvæggede rør kun må bruges til koldt vand og dekorative genstande. For at arbejde med varmt vand bør du kun vælge forstærkede tykvæggede. Til ventilation kræves rør mærket PHP.
• Produkter med glasfiber som forstærkningslag er universelle. De er velegnede til begyndere, der lige skal lære at bruge en loddekolbe, og holder op til 50 år. Du skal ikke snydes for konsulenternes historier om den bedre kvalitet af aluminiumsrør.

• Udseende rør kan også sige meget. Hvis produktet har en ensartet farve, et jævnt rundt snit og glatte vægge inde og ude, er det af høj kvalitet. Hvis farven er plettet, snittet ikke er rundt, og væggene er ru, vil produktet svigte under brug.
• Du skal lugte piben. Kun rør fremstillet af lavkvalitets råvarer har en karakteristisk skarp lugt af plastik. Et produkt lavet af højkvalitets propylen har næsten ingen lugt.
• Røret skal passe tæt ind i fittingen og kun når det er varmt. Hvis der er et mellemrum mellem væggene på mindst en millimeter, er dette en defekt.
• Alle komponenter skal købes fra én producent.

Der er mange flere tricks til svejsning og installation. De kommer med erfaring, og hver mester har sine egne teknikker. Men der er nogle universelle tips.

Så enhver mester ved, at loddemaskinens dyser behandles specialløsning i produktion. Det beskytter instrumentet mod negative påvirkninger miljø før brug. Det beskyttende lag fordamper, når loddekolben med dyser tændes for første gang. Ved fordampning fremkommer en karakteristisk lugt og let sod. Derfor skal du starte enheden udendørs for første gang og lade den varme op, indtil den fordamper helt. Først derefter skal du begynde at lodde.

Den anden hemmelighed vedrører behandlingen af ​​rør og loddekolbe med et affedtningsmiddel. Det er bedre at vælge ren alkohol. Det fordamper hurtigt og efterlader ingen lugt inde i rørene, i modsætning til acetone og opløsningsmiddel.

Hvis den omgivende temperatur er tæt på nul, skal du bremse afkølingen af ​​forbindelsessømmen. For at gøre dette skal du bruge servietter lavet af varmt stof.

Du skal tørre delene af med en fnugfri klud. Det vil ulme inde i loddekolbens dyse.

For et dobbelt kredsløb af rør (varmt vand og koldt) er det at foretrække at placere det varme kredsløb over det kolde. Dette vil forhindre, at der dannes kondens på rørene. Du kan kun forbinde dele ved overgangspunkterne fra vandret til lodret i en vinkel på 90 grader.

I kulde og varmt vand, såvel som ved installation af opvarmede gulve, bruges ofte polypropylenrør. De er lette, praktiske, ikke-ætsende og nemme at installere. Vores firmas specialister udfører lodning af polypropylenrør og installation af rørledningssystemer baseret på dem.

Vi ved, hvordan man arbejder med strukturer forskellige diametre, uanset vægtykkelse og andre egenskaber. Vores medarbejdere lodder polyethylen (HDPE) og polyvinylchlorid (PVC) rør. Vi garanterer kvaliteten af ​​alt arbejde og tætheden af ​​forbindelser.

Nogle husejere er overbeviste om, at lodning af polypropylenrør er simpel opgave som du selv kan gøre. Men i virkeligheden kræver denne procedure et højt niveau af færdighed, da det er nødvendigt at bruge specielt udstyr og værktøjer.

Det er meget mere tilrådeligt at betro løsningen på dette problem til erfarne håndværkere.

Vores virksomheds medarbejdere vil gøre alt kompetent, hurtigt og præcist. Vi ved, hvordan man lodder polypropylenrør for at sikre maksimal styrke og tæthed af forbindelserne.

Typer af plastrør og detaljer om loddeprocessen

Polypropylenstrukturer er de mest almindelige på markedet. De adskiller sig i egenskaber og vægtykkelse. De producerer polypropylenrør af følgende typer: PN10, PN16 og PN20 samt PN25. Vi er i stand til at arbejde med alle kategorier af produkter, uanset deres hovedkarakteristika.

Vores specialister kan endda udføre lodning af forstærkede polypropylenrør af type PN25. De er ideelle til transport af varmt vand (op til 95 °C). Disse strukturer kan installeres ved krydset mellem plast- og metaldelene af rørledningen.

For hver type produkt skal du vælge en individuel tilslutningsmetode. De mest populære muligheder er fatnings- og stødsvejsning. Kan bruges af specialister forskellige teknologier og loddemaskiner.

Vi arbejder med strukturer lavet af lavdensitets polyethylen og polyvinylchlorid. Højt niveau professionalisme og stor praktisk erfaring give os mulighed for kompetent at udføre arbejde af varierende kompleksitet.

Ligesom sammenføjning af polypropylenstrukturer kræver lodning af HDPE-rør omhu. Det er vigtigt at undgå dannelse af huller og gratekstrudering. Det ved fagfolk. En amatør kan nemt lave en fejl, der vil kræve fuldstændig udskiftning systemer. Du bør ikke risikere dine penge og komfort - det er bedre at stole på os og få kvalitetstjenester.

Nødvendige værktøjer og apparater

For at lodning af plastvandforsyningsrør kan udføres korrekt, er det vigtigt at forberede sig på proceduren. Specialister bruger følgende udstyr og værktøjer til deres arbejde:

- svejseanordning;

- saks eller rørskærer;

- roulette;

- markør;

— en klud til at fjerne snavs;

— væske til affedtning;

- diverse monteringstilbehør.

Afhængigt af vægtykkelsen og driftsforholdene kan lodning af polypropylenrør udføres med forskellige enheder.

Proceduren for udførelse af svejsearbejde

I overensstemmelse med innovative teknologier, lodning PVC rør eller polypropylenstrukturer udføres i etaper. Masters arbejder efter følgende skema:

1. Rørforberedelse omfatter skæring, rengøring, affedtning osv.;
2. Forberedelse af svejsemaskinen (installation, opvarmning, skabelse af optimale driftsforhold);
3. Opvarmning af rørelementer (varigheden af ​​processen bestemmes individuelt);
4. Lodning af dele kolbe eller fatning (ved hjælp af fittings);
5. Køling af rørledningselementer, hvor direkte mekanisk påvirkning på dem skal undgås;
6. Skyl systemet med luft og kontroller dets kapacitet.

Lodning af plastrør af ansatte i VVS-servicefirmaet udføres efter alle regler. Vi arbejder under forskellige forhold, men vi garanterer altid perfekte resultater til vores kunder.

Populære loddemetoder og deres funktioner

Afhængigt af typen af ​​udstyr bruger specialister forskellige teknologier. Lodning af propylenrør udføres ofte ved hjælp af polyfusionsmetoden. Denne proces bruger fittings, der er opvarmet, som rørelementer. Delene forbindes derefter og afkøles.

Rørlodning kan udføres ved hjælp af elektriske fittings. I dette tilfælde bruges en speciel svejsemaskine - meget nøjagtig og produktiv. Det giver dig mulighed for at garantere høj kvalitet led

En anden mulig måde forbindelser - koldsvejsning.

Teknologien giver samme fugestyrke som lodning af polypropylenrør, men involverer brug af lim. Kun egnet til rørledninger, der anvendes i koldtvandsforsyningsnet. Dette er den mindst populære mulighed.

Specifikationer for arbejde under forhold med negative temperaturer

I modsætning til ikke-professionelle ved vi, hvordan man effektivt lodder polypropylenrør ved minusgrader og tager højde for alle forviklingerne i processen. Lodning af rørledningselementer ved lave temperaturer er forbundet med følgende problemer:

• Vanskeligheden ved at skære rør på grund af den skrøbelighed, de erhverver i kulden;
• Besvær med at transportere rør (af samme grund);
• Behovet for at tage hensyn til materialets termiske udvidelse, når systemet sættes i drift;
• Installationsprocessen tager lang tid på grund af vanskeligheden ved at opvarme delene til de nødvendige temperaturer.

Polypropylen (PP/PPR) rør er et af de mest populære produkter til selv at lave rørledninger derhjemme. Artiklen vil diskutere, hvordan PP-rør loddes: de nødvendige værktøjer, installationsteknologi mv.

Enheder til lodning af PP-rør

Instruktionerne til lodning af polypropylenrør begynder med stadiet med at vælge det værktøj, der skal bruges til installationsarbejde. Hvis du mener, at alle rørsegmenter er forbundet med hinanden ved lodning, skal du vælge en effektiv loddekolbe.

Nogle gange siger de, at polypropylenrør er svejset sammen, men dette er en fejlagtig erklæring, da metoden til at forbinde dem kaldes lodning og intet andet. Brugen af ​​forskellige mekaniske fastgørelseselementer (pressfittings eller gevind) er fuldstændig udelukket på grund af deres uegnethed til installation af PPR-rør.

Moderne svejsere for PP-rør adskiller de sig kun i formen af ​​varmeren:

• runde sektion;
• flad (udadtil ligner lidt et simpelt jern, hvorfor det nogle gange kaldes det).

Faktisk er der kun forskelle i design mellem nogle typer svejsemaskiner, hvorigennem polypropylenrør kan loddes. Hvis vi taler om en rund varmelegeme, sættes Teflon-dyser på den under rørene og fastgøres i henhold til princippet om en klemme, og det flade design involverer at skrue dyserne på begge sider. Andre individuelle egenskaber disse værktøjer har ikke, men de udfører en opgave - lodning af propylenrør med dine egne hænder med høj effektivitet og hastighed.

I specialbutikker sælges loddekolben i første omgang med et sæt vedhæftede filer. Den billigste mulighed er en kinesisk, hvor sættet indeholder en enhed med en effekt på 800 watt, et fastgørelsesstativ til det og 3 standarddyser til rør med et tværsnit på 2, 2,5 og 3,2 centimeter. Dette sæt er optimalt, hvis vi taler om udelukkende at arbejde i en bygning, hvor der kun er rør med de angivne diametre.

De bedste sæt indeholder ikke kun en enhed til lodning af polypropylenrør og et komplet sæt vedhæftede filer til det, men også et sæt ekstra værktøjer og beskyttelsesudstyr:

• specialsaks til at skære PP-rør i rette vinkler;
• unbrakonøgle;
• skruetrækker (kryds);
• målestok;
• handsker, men selvom du har dem, så glem ikke de grundlæggende sikkerhedsregler.

I henhold til standarden er varmeelementet lavet, så der kan installeres 2-3 dyser på det forskellige størrelser. Dette forenkler arbejdet i høj grad og tillader installation af et system, der kombinerer rør med forskellige sektioner.

Specifikationer for installationsarbejde ved arbejde med PP-rør

Rørmarkering skal også udføres med høj præcision. Enhver forbindelse indebærer, at røret bliver sat ind i T-stykket eller fittingen i en vis afstand, som kaldes loddedybden. Denne længdemargin skal opretholdes på hvert segment. Når du indsætter et rør, skal du sørge for at markere grænserne, langs hvilke de skal indsættes.

Den dybde, hvortil det er nødvendigt at skubbe røret ind i de opvarmede forbindelser, afhænger af diameteren af ​​disse rør (den første værdi er rørets diameter, og den anden er længdereserven for indsatsen):

• 2 centimeter – 1,4-1,7 centimeter;
• 2,5 centimeter – 1,5-1,9 centimeter;
• 3,2 centimeter – 1,6-2,2 centimeter;
• 4 centimeter – 1,8-2,4 centimeter;
• 5 centimeter – 2-2,7 centimeter;
• 6,3 centimeter – 2,4-3 centimeter.

Mere præcise værdi kan kun fås, efter at fittings er blevet valgt, da det skal tages i betragtning, at en sådan konnektor vil rumme to rør på én gang, hvilket betyder, at dens bredde skal være mindst to spader (fra dem, der er angivet i listen ovenfor).

Det er også almindeligt at lodde forstærkede polypropylenrør, som adskiller sig fra simple rør ved, at de er belagt med et lag aluminiumsfolie, glasfiber eller basaltbaseret fiber. Ganske ofte ser rør fra forskellige producenter anderledes ud. Hvis dette lag ikke påføres i midten, men tættere på den ydre kant af røret, så før du begynder at lodde, skal du rense dette lag til længden af ​​rørskulderen.

Loddesekvens

Forbered først loddekolben: installer nødvendige bilag, vælges den optimale temperatur. Som regel temperatur regime, indstillet af rørproducenter, er 260-270 grader Celsius. Naturligvis kan røret ikke overophedes (materialet deformeres simpelthen), men underopvarmning vil føre til, at tætningen af ​​forbindelsen kompromitteres, og kvaliteten og pålideligheden af ​​hele systemet vil falde. Loddesessionen skal også udføres strengt i henhold til tiden, som direkte afhænger af rørets diameter.

Ved en standardtemperatur på 260 grader Celsius etableres følgende "længde - tid" kombinationer (tiden er angivet i tre intervaller, da lodning udføres i tre trin: opvarmning, fiksering af samlingen, svejsning (køling)):

• 2 centimeter – 6/4-6/2 sekunder;
• 2,5 centimeter – 7/4-10/2 sekunder;
• 3,2 centimeter – 8/6-10/4 sekunder;
• 4 centimeter – 12/6-20/4 sekunder;
• 5 centimeter – 18/6-20/4 sekunder;
• 6,3 centimeter – 24/8-30/6 sekunder.

Så når værktøjet er konfigureret, kan du begynde loddeproceduren, som udføres i en bestemt rækkefølge:

1. Røret gribes med den ene hånd og beslaget med den anden. Derefter sættes de på loddekolbens dyse på begge sider uden at vende rundt om den.
2. Den nødvendige tid forventes (angivet i listen ovenfor).
3. Elementerne fjernes fra Teflon (igen uden at dreje).
4. Røret indsættes i fittingen til det tidligere indstillede mærke og fikseres i den ovenfor angivne tid.

Det er bedst at arbejde med en loddekolbe placeret på en solid, stationær base. Før installationen påbegyndes, er det bedre at eksperimentere med lodning på unødvendige rørsektioner. Derefter samles hovedkomponenterne i polypropylenrørledningen. Herefter kan du begynde at oprette et komplet system, men i dette tilfælde bliver du nødt til at kombinere segmenterne til store strukturer ved hjælp af tees.

Arbejdet skal udføres i vægt, så det i denne position er muligt at sætte et allerede lagt rørstykke og en fitting på det på dysen. Efter at have ventet den nødvendige tid, fjernes loddekolben, og de to elementer forbindes. Det er bedst at udføre installationen med en assistent, fordi... dette vil gøre opgaven meget lettere.

Når du lodder polypropylenrør med dine egne hænder, skal du udføre installationen i den rigtige rækkefølge. Arbejdet skal begynde fra kilden til termisk energi (ovn, kedel) og gradvist bevæge sig langs konturen, der forbinder segmenterne med hinanden ved hjælp af tees, hvorfra udløb til varmeradiatorerne vil blive oprettet.

Det er bedre ikke at bruge koblinger til disse formål eller at gøre det, når der ikke er nogen anden måde. Det er værd at passe på, at der ikke er samlinger mellem to rør på svært tilgængelige steder, da du til sådan lodning skal bruge to enheder på én gang.

Efter afslutningen af ​​arbejdet er der ikke andet tilbage end at kontrollere lodningen af ​​polypropylenrør ved at påføre tryk med en konstant stigning i dens kraft.

Samling af metal-plast og polypropylen rør

Ofte i lejlighedsbygninger er der et problem med at forbinde varmesystemet til det centrale stigrør. Grunden til dette er forskellige typer anvendte rør. Til dock PPR rør og stål eller metal-plast analog, skal du bruge gevindbeslag.

Det er bedst at skrue en aftagelig fitting med udvendigt gevind på et stål- eller metal-plastrør og fastgøre en almindelig fitting (også med et udvendigt gevind) til PPR-segmentet. Herefter kan de to produkter snos sammen, men fugen skal pakkes ind med hør eller fumtape.

Hvis vi taler om at indsætte i et metal-plastrør, skal du bruge en gevind-T-shirt, som du senere kan fastgøre en almindelig fitting til og lodde et segment af PPR-røret til det. Vanskeligheden ved at installere en sådan T-shirt er, at varmesystemet skal være slukket, metalplasten skal skæres igennem, og først derefter skal produktet indsættes der.

Bundlinie

Artiklen beskriver i detaljer proceduren til lodning af polypropylenrør, og fra alt det ovenstående kan vi konkludere, at arbejdet ikke er så svært. Du skal blot være tålmodig, opmærksom og konstant bevare koncentrationen, når du udfører installation på hver sektion af systemet. Det kan tage længere tid at udføre installationen selv, men omkostningerne ved arbejdet vil være nul.

Hvis du ikke er sikker på dine evner, kan du altid henvende dig til specialister, der vil tage ansvar for alle faser - fra indkøb af de nødvendige materialer til deres installation og idriftsættelse af systemet.