Sådan skærer du dimensioner korrekt på et båndsavværk. Metoder til skæring af træstammer på et båndsavværk. Sådan arbejder du korrekt på båndsavværker

Indre
07.03.2020

Vælg den rigtige kølervæske
Talrige eksperimenter udført af amerikanske forskere førte dem til den konklusion, at det er forkert at bruge vand som smøremiddel, når man betjener båndsave. Det er slet ikke nødvendigt at bruge smøremiddel, før savsmuldet begynder at "rulle" ind på saven. Hvis dette sker, bør det optimale smøremiddel anvendes: en blanding af 50 % diesel og 50 % olie til smøring af motorsavsdæk.
Denne blanding skal sprøjtes jævnt på begge sider af båndsavklingen. Desuden i I dette tilfælde Almindelige bilglasrens fungerer fremragende. Der bør ikke være en masse køleløsninger; operatøren vil nemt mærke på den karakteristiske lyd, når det er tid til at "køle ned".
Brug af et sådant smøremiddel i stedet for vand vil også give dig mulighed for at reducere antallet af blomstrede brædder og forlænge levetiden af ​​båndene på savværkets drivremskiver, da de ikke længere vil "gå slapt" af savsmuld og vand, der falder på dem.
Fjern spændingen fra båndsaven, så snart du holder op med at skære.
Under processen med at save træ opvarmes klingen, og derfor strækkes og øges i længden. Når de afkøles, har savene en tendens til at krympe tilbage til deres oprindelige størrelse. Det er her, der opstår overbelastninger, med andre ord overspænding. Klingen "registrerer i hukommelsen" også formen på begge remskiver på savværket, hvilket heller ikke gør dets liv ubekymret langt. Læg hertil den uundgåelige deformation af remmene på remskiverne, hvilket fører til yderligere vibration af bladet, samt "puklen" på remmen, der bliver krøllet over tid, hvilket sikrer selvcentrering af saven på remskiverne.
Båndsave - korrekt ledningsføring
Layoutet kan betragtes som optimalt, når der er en blanding af 65-70% savsmuld og 30-35% luft mellem skærebladet og træet, der bearbejdes. Udstødningen af ​​80-85 % savsmuld fra snittet indikerer, at din sav er indstillet korrekt.
Hvis savspredningen er for stor, forbliver den på snittet. et stort antal af løst savsmuld, og højst sandsynligt vil karakteristiske hak og ridser forblive på overfladen af ​​brættet.
Med en lille savspredning forbliver tæt komprimeret, varmt savsmuld på overfladen af ​​brættet. Du kan simpelthen ikke forestille dig noget værre for en sav. Savsmuldet skal være varmt at røre ved, ikke varmt eller koldt.
En sav, der er sat for langt, vil højst sandsynligt arbejde rykkende, og en sav, der ikke er sat for langt, vil efterlade "bølger" på brættet.
Eksempel. Når man saver en træstamme med en diameter på 30 cm ved et godt foder, går alt som smurt. Tro ikke, at alt vil fungere lige så godt for dig med en træstamme med en diameter på 60 cm, for nu skal du fjerne dobbelt så meget savsmuld fra snittet. Højre! Skilsmisse bør øges (med ca. 20%). Derfor tillader vi os, ud over andre anbefalinger, følgende: Før savning skal du sortere træstammerne efter diameter.
Husk, at kun den øverste tredjedel af tanden skal adskilles, og i intet tilfælde under "roden". Det er trods alt kun det skarpe hjørne helt i toppen af ​​tanden, der skal deltage i saveprocessen. Glem ikke også, at jo blødere træ du skærer, jo større skal spredningen være.
Og selvfølgelig er rækkefølgen af ​​operationer ekstremt vigtig: bladet skærpes efter indstilling og ikke omvendt. Skærpning vil fjerne 0,002-0,003 tommer, så dette bør tages i betragtning ved indstilling.
Og endelig, sluk aldrig din intuition; formler hjælper ikke her.
Vigtigheden af ​​regelmæssigt at kontrollere justeringsindikatoren
Glem ikke om en sådan enhed på din justerbare enhed som en indikator. Det koster ikke noget at nulstille den. Det fungerer i en ekstremt intens tilstand, bedøm selv: din sav har cirka 220 tænder, du skærper saven 15 gange, det viser sig, at indikatoren i savens levetid udløses 3,5 tusinde gange. Indikatoren slides med tiden, så du bør tjekke installationen oftere.
Båndsave - tandform
Hvis tanken er gået op for dig, at saven vil fungere perfekt uanset hvilken form tanden har, så drev den tanke væk. Tandformen er blevet udviklet og verificeret gennem årene. Hvorfor ville du prøve at genopfinde hjulet?
Praktiske råd: når du skal købe linned igen, så bed om et stykke linned på ca. 30 centimeter, lav et hul i det og kæde det til slibemaskine. Her er en standard, hvormed du kan kopiere formen på en tand!
Nogle problemer, der opstår under driften af ​​båndsavværker og måder at løse dem på
Når man gik ind i skoven, "sprang saven op", og derefter arbejdede den jævnt indtil enden af ​​stokken, hvorefter den faldt ned. Dette er den såkaldte "klemning" eller "klemning", det vil sige når saven er vristet ud. Mest sandsynligt er årsagen, at tandslibningsvinklen er for stor. Prøv at formindske vinklen med 2 grader.
Da man gik ind i skoven, gik saven op. Resultatet er et bræt buet som en sabel. Årsagen er, at tandens slibningsvinkel er for stor med utilstrækkelig indstilling. Prøv at mindske tandvinklen med 2 grader og øge indstillingspunktet med 0,002-0,003 tommer pr. side.
Saven dykker og går så ligeud. Denne adfærd skyldes flere årsager, for eksempel er skærebladet blevet sløvt. Men højst sandsynligt er slibevinklen lille, eller måske har slibemaskinen simpelthen ikke sat stenen i tide. Se omhyggeligt på bladet; hvis tandens form virker ideel for dig, bør du øge slibevinklen med 2 grader.
Saven "dykker", og det resulterende bræt er buet, som en sabel. Slibningsvinklen er lille og samtidig er indstillingen utilstrækkelig. Du bør øge slibevinklen med 2 grader og øge spredningen med 0,002-0,003 tommer pr. side.
Der er for meget savsmuld tilbage på brættet, som føles løst at røre ved. Skilsmissen er for stor. Kigger man godt efter, kan man se karakteristiske ridser over hele linjen. Skilsmisse bør reduceres.
Savsmuldet på pladen er komprimeret og varmt at røre ved. Skilsmisse er ikke nok. Bør øges.
Bølgeformet snit. Hvis saven er skarp, så skyldes det et for lille mellemrum, du bør øge mellemrummet med 0,006-0,008 tommer pr. side. Husk, at arbejde med en ugjort sav er den mest alvorlige overtrædelse af teknologien, hvilket fører til klingebrud!
Stoffet revner i bagkanten. Dette skyldes, at styrerullernes bageste stop er for langt fra banens bagkant. Denne afstand bør ikke overstige 0,3 mm.
Savsmuld "rulles" ind på savklingen. Mellemrummet er lille, og der er ikke nok luft tilbage i snittet, der opstår overdreven friktion på savsmuldet, hvilket fører til opvarmning og "bagning" af træstøv på metallet. Forøg spredningen med 0,005 tommer pr. side.
Savsmuldet "ruller" på den indvendige overflade af tanden, men det sker ikke på savens overflade. Dårlig kvalitet af slibningen (for høj fremføring eller for meget metalfjernelse, og som følge heraf dårlig kvalitet af overfladen på tandhulen), eller for høj en slibningsvinkel på tanden. Eller de fortsatte med at save med klingen, efter at den allerede var blevet sløv.
Efter genslibning bliver bladet dækket af revner i tandskålen. Dette skyldes normalt en ændring i tandgeometrien. Sammenlign tandgeometrien med den originale. Sidst men ikke mindst note. Mange problemer skyldes, at slibestenen ikke bliver genopfyldt hyppigt og præcist nok.
Hvis du anser de ovennævnte anbefalinger for at være ligegyldige, kan du ikke overholde dem. Husk, uanset hvilken perfekte maskine du køber, forbliver det en anordning til at "køre" savklingen gennem træet. 90% af resultatet afhænger af korrekt vedligeholdelse af båndsaven og kun 10% af maskinens samlede indstilling. !

Myter og virkelighed om båndsavning

Del 4.1
Sæt tænderne på båndsave
Enhver tømmerhandler, der planlægger at købe et savværk, håber naturligvis på at tjene penge. Men det skal du huske for stabil drift Savværket skal klargøre save med høj kvalitet. Desuden skal dette gøres næsten dagligt. I tidligere artikler talte vi om opsætning af processen med at forberede båndsave, om en ny metode til at slibe save og begyndte også at tale om en af ​​de mest komplekse processer når du forbereder save til arbejde - processen med at sætte tænderne. I dette indlæg vil vi tale mere om denne proces.
Arbejde på båndsavmaskiner, eller som de oftere kaldes, båndsavværker, men som med alt andet udstyr består det af to hoveddele - organisatorisk og teknisk. Mange mennesker forsømmer den første del og tænker forgæves på, at alle organisatoriske problemer kan løses direkte i arbejdet. Resultatet af en sådan forsømmelse er en knap vejrtrækning eller lukket produktion. I denne artikel vil jeg forsøge at beskrive de problemer, der bør løses inden køb af udstyr.
Vi bliver ofte spurgt: hvilket båndsavværk og hvilken konfiguration er bedst til savning? Det ser ud til for mange, at vores rigdom af erfaring med at kommunikere med hundredvis af savværksejere og med næsten alle deres producenter, viden om de problemer, de står over for hver dag, vil hjælpe med at give et præcist svar på dette "enkle" spørgsmål. Faktisk på listen over spørgsmål om savning, selvom denne er meget vigtigt spørgsmål skal ligge på sidstepladsen. De, der først købte et savværk og først derefter tænkte på, hvordan man korrekt organiserede arbejdet på det, organiserede normalt netop dette arbejde i meget lang tid, og nogle var slet ikke i stand til at organisere produktionen for at modtage 500-1.000, og ikke 50-100 rubler pr. savet kubikmeter tømmer. Desuden skylder de oftest alle fejlene på, at de købte det forkerte savværk.
For at opnå en god fortjeneste, når du skærer savstammer med smalle (27-60 mm brede) båndsave, skal du først løse flere grundlæggende problemer. Uden at løse mindst et af de problemer, der er anført nedenfor, er det desuden bedre ikke at påtage sig en sådan savning overhovedet, for ellers vil du få en masse problemer og en komplet hovedpine.
1. Det er bydende nødvendigt at arbejde selvstændigt som maskinmester og sliber på et fungerende savværk. Bare arbejde i 1-2 uger, og ikke se på arbejde i 1-2 timer. Hvis du ikke gør dette, vil du aldrig være i stand til at forstå produktionens forviklinger. Som følge heraf vil maskinmestre og slibere give mange grunde til, at de ikke kan fungere bedre, og du vil ikke være i stand til korrekt at vurdere rigtigheden af ​​deres argumenter, hvilket betyder, at du næppe får det maksimale overskud.
2. Vil du være i stand til at være i produktion næsten hver dag i 10-12 timer i mindst det første år for at kontrollere og fejlsøge hele arbejdsprocessen? Tro ikke, at du kan betro dette til din partner eller især til en ansat mester. Desværre er en partner sjældent at stole på, og eventuelle lejede håndværkere snyder oftest iværksættere. Jeg kender mere end ét eksempel, når dårligt fungerende industrier uden konstant overvågning ejerne, lejede håndværkere, bor rigtig godt.
3. Det er nødvendigt at beslutte, hvordan savstammen skal skæres:
a) efter bestilling, savning fra savstammer nødvendige dimensioner tømmer, det vil sige suboptimalt, hver gang at miste 10-15% af den mulige outputvolumen, hvilket sparer lidt på lageromkostningerne;
b) med optimal skæring af hver træstamme, opnåelse af det maksimale udbytte af tømmer, men samtidig delvist at sende det færdige produkt til lageret, med en forsinkelse i salget af langsomtgående størrelser, det vil sige med en let indfrysning tid arbejdskapital, dog i sidste ende med større overskud.
4. Vil du i første omgang selvstændigt skære savet træ med det optimale udbytte af tømmer og træne din assistent til at arbejde på denne måde, så du derefter kan udskifte dig, eller har du allerede en erfaren maskinmester, der umiddelbart vil arbejde perfekt, og ikke bare "driv kuber." Næsten alle maskinmestre betales for de savede kubikmeter tømmer, og ikke for det kantet tømmer, der fås af dette tømmer. Derfor er det mere rentabelt for dem hurtigt at skære tykke brædder, tømmer og tage en anden log. Store plader og store dele går normalt til spilde, når man skærer et ukantet bræt. Og dette er tabt fortjeneste. Afhængig af hvor godt produktionen er organiseret, procentdelen af ​​output færdige produkter kan variere fra 50 til 75%.
5. Beslut hvordan maskinmestre vil modtage save:
a) du vil blot udstede dem efter behov, det vil sige, at chaufførerne ikke vil være interesserede i langt arbejde saver og vil roligt kunne rive dem i stykker den ene efter den anden, og du vil kun lytte til deres klager over, at rammen ikke forstår at save, og sliberen sliber savene forkert, og tæller dine tab;
b) interessere alle i at passe sav og savværk.
Her er et eksempel. Betaling til arbejdere beregnes som følger: For at skære 1 m³ tømmer modtager chaufføren 76 rubler, to assistenter - 62 rubler hver. Kun 200 rub. Dette inkluderer omkostningerne til en båndsav baseret på at skære 40 kubikmeter tømmer med én sav. Hvis saven skærer mere, før den går i stykker, er indtjeningen tilsvarende højere. De begyndte at skære mere end 100 kubikmeter med en sav. Den eneste afklaring: savning udføres med bimetalliske save. Fratrukket for en revet sav: fra chaufføren - 450 rubler, fra hver assistent - 200 rubler. Kun 850 gnid. Hvis saven knækker på et søm, udstedes en ny gratis. Sharpener får gennemsnitsløn(ved servicering af flere savværker) fra alle chauffører. De har således alle en interesse i at holde deres save kørende så længe som muligt. Og nu behøver ingen overvåge dem.
Maskinister overvåger driften af ​​savværket tættere, da selv små forskydninger (slag af remskiver, sav, der går på remskiver, ændringer i korrekte indstillinger styreruller, ujævn tilførsel af kølevæske, slibning af renseskrabere osv.) fører ud over bølgedannelse på tømmer til accelereret brud på saven, hvilket er meget ufordelagtigt for dem. Og enhver funktionsfejl er nemmest at eliminere i begyndelsen - der vil være færre defekter, og efterfølgende mulige store reparationsstilstande er praktisk taget elimineret. For at undgå stort spild kan du bruge forskellige systemer bøder. Som praksis viser, skærer bilister, der har fået bøder en eller to gange, meget mere kompetent. Men alt dette virker kun, når der er flere hold, og chaufføren i ekstreme tilfælde kan erstattes af en assistent. Når chaufføren arbejder alene, er det meget svært at klare ham.
6. Find en god mekaniker på forhånd, det vil sige en person, der vil fejlfinde savværkets drift og konstant overvåge den og holde den i god stand.
7. Løs problemet med klargøringsområdet for båndsav, idet du tager i betragtning, at ethvert savværk kun er en anordning til at trække save med et sæt servicefunktioner. Kvaliteten af ​​tømmeret opnået under savningen (dimensionel nøjagtighed, rethed (uden bølger) af overfladen) og savværkets produktivitet (mængden af ​​savet tømmer pr. tidsenhed, dvs. den faktiske fortjeneste) afhænger næsten udelukkende (med et tilpasset savværk) om den korrekte daglige klargøring af save . Der er to muligheder:
a) finde på forhånd en højt kvalificeret sliber, der kan forsøge (oftest uden held) at forberede save dagligt ved hjælp af billige, lavkvalitets og forældede slibe- og indstillingsmaskiner. Resultatet af en sådan forberedelse er hurtigt revet save, lavkvalitets tømmer (bølger på overfladen), lav produktivitet;
b) du kan købe med det samme, ved at betale lidt mere, gode slibe- og indstillingsmaskiner, hvorpå næsten alle kan forberede save med høj kvalitet hver dag og udføre savning med maksimal fortjeneste for sig selv. Hvordan man vælger de rigtige slibe- og indstillingsmaskiner er beskrevet i tidligere numre af bladet.
8. Beslut hvordan saveprocessen vil blive organiseret:
a) med minimale omkostninger, men også med minimal fortjeneste: savning udføres af en chauffør og en assistent, saveenheden arbejder kun 20-25% af arbejdstiden, resten af ​​tiden bruges på at fodre træstammen, forberede det til savning (nivellering, drejning osv. ) og fjernelse af det resulterende færdige tømmer;
b) med lidt med store omkostninger, men i sidste ende (på grund af øget produktivitet) en stigning i reelle overskud - den mest almindelige mulighed. Savning udføres af en chauffør og to assistenter, savenheden arbejder allerede 25-35% af arbejdstiden;
c) med den højest mulige produktivitet til minimale startomkostninger. Savning udføres af en chauffør med to assistenter, men samtidig er en yderligere 6-meters sektion forankret til hovedbanen. To logs lægges sekventielt. Når nu en træstamme saves, udfører assistenterne de nødvendige operationer på en anden. Savenheden kører 35-50 % af arbejdstiden.
9. Beslut dig for, hvilket marked du vil arbejde på:
a) intern;
b) ekstern.
Når man arbejder for hjemmemarkedet, kan savværkets produktivitet, på grund af en mulig stigning i saveenhedens foder, være 10-15% højere. De resulterende små afvigelser af nominelle størrelser eller en lille bølge på overfladen er ikke af fundamental betydning.
10. Beslut dig for, hvad du vil skære på savværket:
a) savning er ikke særlig hurtig, men meget høj kvalitet ( møbelpaneler, værdifulde træsorter osv.), savede træstammer med for det meste store (mere end 40 cm) diametre;
b) skære hovedsageligt savstammer med en diameter på op til 40 cm i kantet tømmer.
Når du arbejder i henhold til mulighed a), skal du bruge yderligere hydrauliske eller elektromekaniske anordninger, en elektronisk lineal og en automatisk returnering af saveenheden.
Når man arbejder med mulighed b), er det værd at overveje seriøst, hvor nødvendige disse systemer er. Med al respekt for sådanne systemer forbedrer de arbejdsforholdene på savværket, reducerer dets faktiske produktivitet med 10-20 %, og de går også konstant i stykker.
En erfaren operatør vil tilpasse sig den nødvendige størrelse meget hurtigere end elektronik (op-ned bevægelsesstyringen af ​​saveenheden skal være elektromekanisk) og returnere savenheden tilbage efter skæring. Jeg kender mange, der begyndte at arbejde med disse elektroniske enheder, men så blev de simpelthen slukket for ikke at forstyrre. To assistenter udfører alle operationer med en log meget hurtigere end hydraulik eller elektromekanik, og endda med rigtigt arbejde med træstammer med en diameter på 25-35 cm bliver de praktisk talt ikke trætte. Det er kun nødvendigt, at stopperne ikke er skrue, men excentriske. Er du enig i sådanne produktivitetstab, især da installationen af ​​disse systemer som regel fordobler omkostningerne ved savværket?
11. Bestem, hvilke faktiske diametre af savstammer du vil skære:
a) for det meste diametre større end 40 cm - ved savning af sådanne savstammer har du brug for et savværk med remskiver på mindst 600 mm, så du kan arbejde med en båndsav op til 60 mm bred og en savlængde på mere end 6 m;
b) mere end 90% vil have en diameter på mindre end 40 cm - det er værd at tænke over, om du skal betale for meget for muligheden for at skære tre til fem store træstammer om måneden. I ekstreme tilfælde kan de saves i cirkler. Med remskivediametre på 520-560 mm er prisen på et savværk normalt op til 30 % mindre. Når du skærer med en sav 32-40 mm bred og 4-4,5 m lang, samtidig med at du opnår samme kvalitet af tømmer og savværkets produktivitet, vil du ikke konstant betale for meget næsten halvanden gang for bredden og længden af ​​båndet sav med næsten samme savning af hver kubikmeter savtømmer før knækning.
12. Beslut dig for, om du har brug for en barker. Efter min mening er dette virkelig ikke den dyreste, men meget nyttig enhed, da det giver båndsaven mulighed for at arbejde meget længere, før den bliver sløv, især hvis man skærer en snavset træstamme.
13. Beslut dig for, om du har brug for en laserpointer. Også meget praktisk enhed, da det giver assistenter mulighed for at positionere træstammen hurtigere og mere præcist, hvorved produktiviteten på savværket øges og spild reduceres, som ofte øges ved suboptimale snit.
Først når du har løst alle ovenstående problemer, kan du begynde at vælge et specifikt savværk med det nødvendige udstyr. Lad os gå tilbage til originalen til det stillede spørgsmål. Så hvilket båndsavværk er bedre end andre: det knækker mindre, skærer effektivt og er ikke særlig dyrt? Det paradoksale er, at jeg ikke kan svare på dette spørgsmål. Næsten alle producenter, der eksisterer i dag, har produceret savværker i 10-15 år eller mere. Rig erfaring har gjort det muligt for designere af disse industrier at udvikle og producere meget gode nye modifikationer af savværker, som med hensyn til parametre praktisk talt ikke er ringere end udenlandske analoger og til en pris, der er en størrelsesorden lavere. Du kan få reelt overskud meget hurtigere ved at bygge din produktion på basis af russiske savværker. Men problemet med alle vores produktioner er, at vores producenter altid kunne udvikle og producere en prototype og vise en poleret model på udstillinger og modtage diplomer for disse designarbejder. Men frigiv hele tiden dine produkter Høj kvalitet Desværre kan næsten ingen. Udførelse af en svejsning af høj kvalitet, fremstilling af komponenter til præcis overholdelse af alle nødvendige paralleliteter og perpendikulariteter kun i specielle jigs, konceptet med tolerancer ved tilslutning komponenter i 0,01 mm eller 0,1°, højkvalitets elektriske ledningsforbindelser og meget mere, det vil sige alt, hvad der kan kaldes i ét rummeligt udtryk - produktionskultur, er stadig et næsten umuligt krav for mange af vores producenter. Når du køber et savværk fra en russisk, hviderussisk eller ukrainsk producent, skal du derfor altid huske, at du køber et byggesæt, som du vil samle og bringe i større eller mindre grad til normal stand i løbet af de første 1-3 måneder. Der er ikke noget skræmmende her. Bare på indledende fase Enten god personlig erfaring eller tilstedeværelsen af ​​en kompetent mekaniker er påkrævet. Men så vil disse savværker ikke fungere dårligere end importerede, og de sparede penge kan bruges i form af driftskapital eller til indkøb af ekstra udstyr.
De taler og skriver meget om den lave produktivitet ved at save savede træstammer med båndsavværker, der driver smalle save 27-60 mm brede.
Til reference vil jeg give følgende tal: med et velfungerende savværk, højkvalitets forberedelse af saven og tilrettelæggelse af saveprocessen i henhold til mulighed 8b, den gennemsnitlige ydelse kantet tømmer bør være 1 m³ i timen med et reelt udbytte på 70-75% af det færdige produkt fra tømmerstokken. På ordentlig organisation produktion, der arbejder i flere skift, er det realistisk at modtage 400-600 m³ færdigt kantet tømmer om måneden fra kun ét savværk.
Hvis du nu uafhængigt beregner alle startomkostninger, produktivitet og den faktiske produktion af færdige produkter fra én træstamme, kan du være overbevist om, at der saves op til 3 tusinde m³ savede træstammer om måneden med båndsavværker, der driver smalle save 27-60 mm bred vil være den mest økonomisk gennemførlige sammenlignet med alle andre skæremetoder.
Jeg er sikker på, at al snak handler om manglende evne til at arbejde produktivt og få tømmer god kvalitet savværker af denne type drives af dem, der simpelthen ikke formåede at organisere arbejdet med deres produktion korrekt.

Sådan arbejder du korrekt på båndsavværker

Råd fra fagfolk
1. GENEREL INFORMATION OM MASKINEN
Den vandrette båndsavmaskine bruges til at save træ af enhver hårdhed til brædder, bjælker og lameller. Savning sker ved at flytte savrammen fra skæreværktøj(båndsav) langs båndsavværkets faste skinneføringer.
Brugen af ​​et båndsavværk giver dig mulighed for at:
fremstille brædder med høj overfladekvalitet af materialet
få et bræt med en nøjagtighed på 2 mm. med en længde på 6 m;
båndsavværk giver dig mulighed for at reducere spild med 2-3 gange,
reducere energiomkostningerne;
hurtigt justere savstørrelsen,
Båndsavværket er i stand til at save korte emner (fra 1,0 meter) og producere produkter op til 2 millimeter tykke.
Båndsavværket opererer under UHL 4-betingelser (GOST 15150-69). Båndsavværket er udstyret med en elektromekanisk savløfter.
2. "Bandsavværker" - drift og design:
2.1 Hovedkomponenter og dele af båndsavværket:
En seng, der bevæger sig langs skinneføringer i vandret retning;
Savramme;
Savramme løftemekanisme;
Elektriske skab;
Log klemme;
Bevægelig skyder af den drevne remskive;
Drive remskive;
drevet remskive;
kilerem drev;
Skinneføringer til båndsavværk;
Båndsavspændingsmekanisme;
Båndsav monteringsstik;
Båndsavværks remskivehus
Kølevæskebeholder
Fast savguide
Savføringen er bevægelig
Båndsavværkets leje har U-form og såler med ruller til at flytte savrammen langs skinnerne og filtbørster, der renser føringen for savsmuld. Savrammen løftes af to skydere placeret på sengestolperne. Bevægelsen udføres af en tovejs, synkront forbundet kædetransmission, drevet af en elektrisk motor, gennem en gearkasse.
Rammen er lavet af to kanaler, som er placeret parallelt og forbundet med hinanden. Den drivende savremskive er fast fastgjort i den ene ende af rammen, og den drevne, som har evnen til at bevæge sig i længderetningen, er fastgjort i den anden. Båndsavværkets savklinge spændes af en fjederskruemekanisme, fjederen dæmper savbåndets termiske udvidelse. Ved fremstilling af et båndsavværk kalibreres spændingen til en sav på 35 centimeter bred. Risikoen på strammerhuset og skiven er lig med en spændingskraft på 525 kg. I den forreste bjælke på båndsavværket og på glideren til den drevne remskive er der to låse til af- og påmontering af savklingen. På beslagene placeret i midten af ​​rammen er der to båndsavføringer (bevægelige og faste), som er udstyret med støtteruller og et justeringssystem og stang. Drejningsmoment overføres fra savværksmotoren til drivremskiven ved hjælp af et kileremsdrev. Kølevæskebeholderen er monteret oven på savklingebeskyttelsen. Væsketilførslen reguleres af vandhaner placeret på tanken. Kontrolpanelet til båndsavværket er placeret på maskinens øverste tværstang.
Styrene er sammenklappelige fra 3 sektioner, hvilket er praktisk til transport. I bunden er der støtteplader, hvori de ankerbolte. Oven på båndsavværkets styr er der bjælkestøtter. Kævlen er fastgjort på skinneføringerne med fire skrueklemmer og et stop, der giver 90 grader.
3. JUSTERING AF SAVTRISSER
3.1. Maskinen sørger for justering af positionen af ​​begge remskiver i forhold til hinanden i det vandrette og lodrette plan. Det er nødvendigt at sikre, at båndsaven med en spænding på 6-8 kg/mm2. i tværsnit kom den ene gren ikke af savremskivernes fælge.
3.2. Først og fremmest justeres remskiverne i det lodrette plan, og sætter dem vinkelret på savrammen. For at gøre dette skrues en bolt Ml0 nedefra på dens akse på skyderen på den drevne remskive, og på drivremskiven udføres justering ved at installere afstandsskiver eller plader. Denne operation udføres af producenten.
3.3 For at regulere positionen af ​​de horisontale plane savremskiver skrues to bolte Ml2 ind i enderne af rammen fra siden af ​​drivremskiven, og den ene bolt skrues ind i den drevne remskive akse.
Det er nødvendigt at justere remskiverne på båndsavværket i følgende rækkefølge:
3.3.1 Sluk for strømforsyningsafbryderen på kontrolpanelet.
3.3.2 Åbn beskyttelsesdækslerne på savremskiverne.
3.3.3 Placer båndsaven på remskiverne, så den rager ud over remskivernes kanter med tandhøjden plus 2-5 mm.
3.3.4 Luk de bevægelige stik (låse).
3.3.5 Spænd båndsaven ved at dreje spændemekanismens møtrik til den optimale værdi for denne type båndsav (med en hastighed på 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Ved at dreje den drevne remskive med hånden, mens du skærer (mod uret), skal du se, hvilken position båndsaven vil indtage på remskiverne. Hvis båndet løber udad på lige værdi fra begge remskiver, uden at svække savens spænding, løsnes låsemøtrikken Ml6, som fastgør den drevne remskives akse til savrammen (savrammeglider).
3.3.7 Løsn derefter M12-låsemøtrikken og skru Ml2-bolten en lille smule i, og spænd derefter M12-låsemøtrikken og M16-låsemøtrikken.
3.3.8 Gentag punkt 3.3.6, og hvis tapen løber tør, gentag justeringen, indtil det korrekte resultat er opnået.
3.3.9 Hvis båndet løber jævnt indad, er det nødvendigt at løsne båndsavens spænding.
3.3.10. Løsn låsemøtrikken Ml6, låsemøtrikken M12, og skru M12-bolten en lille smule af, og spænd derefter M12- og M16-møtrikkerne.
3.3.11 Hvis båndet har taget position i henhold til instruktionerne, er justeringen udført korrekt.
3.3.12 Hvis båndsaven straks løber væk fra drivremskiven, når den roterer, skal justeringen begynde med den.
3.3.13 For at gøre dette, afhængigt af retningen af ​​remmens løb (udad eller indad), løsnes venstre eller højre låsemøtrikker Ml6 og foretag justeringer i samme rækkefølge som på den drevne remskive.
3.3.14 Efter justering spændes alle møtrikker.
3.3.15 Luk dørene til savrullehusene.
3.3.16 Tænd for den automatiske strømforsyning. energi på kontrolpanelet.
3.3.17 Tænd kortvarigt drevet af savremskiverne og sørg for, at savklingen er i den korrekte position. Maskinen er klar til brug.
4. KRAV TIL SAVKLINGER
1. Under driften af ​​båndsavværket er det nødvendigt at stramme det korrekt på remskiverne for at øge båndsavens levetid.
1.1 Mængden af ​​spænding, afhængigt af dens bredde, bestemmes ved hjælp af en "Tensometer"-anordning.
1.2 OBS! Båndsaven bør ikke være i drift i mere end 2 timer. Efter dette tidsrum skal den fjernes fra maskinen og hænge frit i mindst 24 timer for at lindre træthedsbelastning.
2 Brug det korrekte smøremiddel til båndsavklingen.
I de fleste tilfælde blot vand eller vand med tilsætning af vaskepulver("Fairy" osv.). Men hvornår lave temperaturer det er bedst at bruge en blanding af 50%-80% dieselolie eller petroleum og 50%-20% motorolie, eller olier til smøring af motorsavsdæk. Gode ​​resultater ved savning nåletræarter Brugen af ​​terpentin giver også.
Hvis der bruges vand som kølemiddel, er det nødvendigt at tørre remskiverne og remmen af ​​med olie efter endt arbejde.
3. Løsn altid båndsavspændingen.
Når du er færdig, slip spændingen fra saven. Under drift opvarmes knivene og strækkes, og efterhånden som de afkøles, trækker de sig sammen med tiendedele af en millimeter under hver afkølingsperiode." Derfor overbelaster remme efterladt på remskiver under belastning sig selv og udvikler et aftryk fra de to remskiver, som forårsager revner i mellemrummene mellem tænderne.
4. Brug korrekt tandsæt.
Opretningen er korrekt, hvis du i mellemrummet mellem savklingen og træet, der bearbejdes, har 65-70 % savsmuld og 30-35 % luft. Hvis dit tandsæt er for bredt til vægten eller tykkelsen af ​​det tilgængelige træ, vil der være for meget luft og ikke nok savsmuld i snittet. Du vil have alt for store tab på grund af savsmuld, og som et resultat, større ruhed af det forarbejdede træ. Hvis skilsmissen er utilstrækkelig, får du ikke en stærk nok luftstrøm til fjernelse af savsmuld fra snittet. Et tegn på dette er varm savsmuld. Dette kan forårsage den mest ødelæggende skade på saven: driftsintervallerne vil være korte, og saven vil svigte for tidligt. Savsmuldet skal være køligt at røre ved. Og endelig, hvis snittet er utilstrækkeligt, og slibningsvinklen er forkert, vil saven skære en bølge på brættet. Fra vores synspunkt kan du ikke arbejde med det samme tandsæt med logs forskellige diametre, tømmer og tømmer.
Du skal sortere tømmeret.
For hver 20-25 centimeters stigning i størrelse, er det nødvendigt at øge ledningerne med cirka 18 %, afhængigt af om træet er hårdt eller blødt, vådt eller tørt. Den eneste måde at opnå det ønskede layout på er at udføre testskæringer på en specifik træstamme. Forøg indstillingen med 5-8 hundrededele af en millimeter på hver side, indtil tandmærker bliver synlige. Det betyder, at du arbejder med en 50/50 blanding af luft og savsmuld. Herefter reducerer du tandsættet med 8-10 hundrededele på hver side, og du opnår det ønskede resultat. Bemærk venligst: Du bør kun sprede den øverste ottendedel af tanden, ikke midten eller bunden. Man ønsker ikke, at mellemrummet mellem tænderne skal fyldes helt ud, når man saver. Når du arbejder med blødt træ, uanset om det er vådt eller tørt, vil spånerne udvide sig til 4 til 7 gange deres oprindelige størrelse. cellulært niveau. Hårde sten træ, vådt eller tørt, øges kun i volumen 1/2-3 gange. Det betyder, at hvis du saver 45 cm fyrretræsstammer, skal du sætte tænderne 20 % bredere, end når du skærer 45 cm egetræ. Sæt altid tænderne med mellemrum før slibning.
5. Slib din sav korrekt.
Der er kun én måde at slibe båndsavklinger på. Stenen skal bevæge sig ned langs tandens overflade, rundt om bunden af ​​hulrummet mellem tænderne og op langs bagsiden af ​​tanden i én kontinuerlig bevægelse.
Du skal bevare profilen af ​​tanden og interdentalhulen.
Mellemrummet mellem tænderne (gallet) er ikke en savsmuldsbeholder. Kraftstrømmen af ​​luft, afkøling af stål og fjernelse af savsmuld afhænger af det.
Hvis du har de korrekte tænder sat, tilføres der luft langs træstammen med samme hastighed som saven, hvorved der suges savsmuld ind i galetten. Savsmuldet afkøler det betydeligt, når det passerer rundt om det indre og uden for næste tand. Det er nødvendigt, at mellemrummet mellem tænderne fyldes med 40 %, hvilket vil give den nødvendige køling og øge savens driftstid.
6. Installer korrekt vinkel skærpelse.
Takket være de dybe galetter kan vi bruge reducerede slibevinkler, som overfører mindre varme til spidsen af ​​tanden. Tapeserien bruger en 10 graders krogvinkel, der er i stand til at trænge igennem de fleste mellemhårde til medium bløde træoverflader.
Den generelle regel er denne: Jo hårdere træet er, jo mindre slibningsvinklen.
Advarsel: Stol ikke på vægten og målelinealerne på din slibemaskine!
Stifterne og styrene på den slides. Under arbejdet ændres stenens profil.
Brug en vinkelmåler for at kontrollere de korrekte slibevinkler. Opmærksomhed; Vi anbefaler at skifte save hver anden times kontinuerlig drift, så de kan hvile i mindst en dag.
Under driften af ​​maskinen er der behov for at regulere individuelle komponenter for at genoprette deres normale funktion.

For at opnå tømmer skæres træstammer, det vil sige opdelt langs aksen i dele ved hjælp af save til langsgående savning (ramme, rund og bånd). I dette tilfælde udføres savning enten med én sav eller med en gruppe save.

I det andet tilfælde er mindst to save involveret i arbejdet, nogle gange øges deres antal til 16...20. Denne metode kaldes gruppesavning. Gruppesavning er typisk for savværksrammer, sjældnere for rundsave.

Hvis der under savningen kun laves et snit, og kun en del af tømmerstokken er adskilt, kaldes en sådan savning individuel savning. Denne metode bruger båndsave eller rundsave.

Individuel savning giver mulighed for bedre udnyttelse af træ under hensyntagen til egenskaberne ved forskellige dele af tømmerstokken.

Gruppesavning anvendes til råmaterialer med små og mellemstore diametre, homogene i struktur og af lav værdi (nåletræ og blødt hårdttræ).

Udskæringerne i stammen kan placeres enten parallelt med træfibrene, hvilket svarer til retningen af ​​træstammen (langs forløbet), eller som oftest i en eller anden vinkel med fibrenes retning og parallelt med aksen af ​​stammen. stammen (typisk til gruppesavning).

I forhold til årslagene kan snittene være radialt rettede, tangentielle til årslagene eller indtage en mellemstilling.

Savning med en strengt defineret snitretning kaldes orienteret. Orienteret savet træ får forskellige yderligere egenskaber (radialt savet træ – forbedret kvalitet). Skærretningen kan være en væsentlig yderligere faktor, der forbedrer kvaliteten af ​​tømmer. Det højeste udbytte af orienteret savet træ kan opnås ved hjælp af en individuel skæremetode.

Valget og begrundelsen for en eller anden metode til savning af rundtømmer bestemmes af økonomiske indikatorer. Den vigtigste af dem er udbyttet af det endelige produkt.

Udbyttet af savede produkter forstås som forholdet mellem mængden af ​​modtagne produkter og mængden af ​​råmaterialer brugt på det:

hvor er udbyttekoefficienten for færdige produkter;

Træudbytteprocent;

Mængde af produkter fremstillet af råvarer;

Mængden af ​​råvarer brugt på produktionen af ​​et givent produkt.

Skæring af stammer til tømmer udføres af et sæt snit. Det kan let repræsenteres ved projektion af en træstamme på et plan vinkelret på stammens længdeakse. Vi tager tømmerstokken for at være en regulær geometrisk krop, der roterer omkring en akse.

De vigtigste metoder til at skære træ til savede produkter (fig. 5):

    camber;

    tømmer (tømmer-kamber);

    segmental;

    sektor;

    cirkulær.

Savning med cambermetoden udføres med snit parallelt med planerne, resultatet er ukantede brædder, mens de midterste er radialt skåret; de ekstreme laterale er tangentielle, resten er blandede, plader og teknologiske chips. Tumlesavning bruges til at opnå kantede brædder relativt korte længder, emner til fremstilling af kantede brædder af tynde træstammer, da andre metoder giver en kraftig reduktion af bræddernes bredde.

Det er typisk, at når du skærer ukantede brædder, der optager samme plads i skæremønsteret, vil den praktiske bredde af brættet være anderledes (den såkaldte "spredning") på grund af den uregelmæssige form af træstammerne, unøjagtighed i skæringen af ​​brædderne og udvælgelsen af ​​logs i udbuddet.

Ris. 5. Metoder til at skære logs: 1 - camber; 2 - tømmer-camber; 3 - segmental; 4 - sektor; 5 - cirkulær

Af denne grund er det vanskeligt at opfylde ordrer på tømmer med en given bredde.

Savning ved hjælp af tømmermetoden udføres som følger: først skæres en dobbeltkantet bjælke og sidebrædder ud af loggen. Efterfølgende skæres det resulterende tømmer i brædder, og alle midterbrædder er rene kanter i samme bredde, svarende til tømmerets tykkelse. Efterfølgende bearbejdning af ukantede brædder udføres analogt med opdelingsplader.

Da antallet af kantede brædder fra en træstamme er 65...70% af volumen af ​​alle brædder, er ordrer på tømmer af en vis bredde let opfyldt.

Bjælke-og-bryder-metoden gør det muligt at producere produkter med høj grad fuldstændighed (40 % af tømmeret er kantet) og et højere kvalitetsudbytte af tømmer sammenlignet med den kollapsede metode.

Segmentmetoden består i at skære en bjælke eller flere brædder fra den midterste del af en træstamme, og på siderne opnås to plader, som har udseendet af et segment i tværsnit. Efterfølgende kan segmenterne saves på forskellige måder til frembringelse af overvejende radialt eller tangentielt tømmer.

Den segmentelle metode til fremstilling af radialt tømmer bruges i vid udstrækning til fremstilling af resonant tømmer med en trædiameter på 30 cm.

Savning ved hjælp af segmentmetoden kan udføres ved hjælp af både gruppe- og individuelle metoder. Ved savning af hvert segment separat opnås en god skærekvalitet, da der er en grundflade i form af et plan.

Med sektormetoden skæres højderyggen i fire eller flere dele, som hver har form som en sektor i tværsnit. Med gruppemetoden skæres fire sektorer ud, med den individuelle metode – flere.

Sektor- og segmentmetoderne er meget arbejdskrævende og præget af en stor mængde træaffald, hvorfor der anvendes blandede skæremetoder.

Den cirkulære skæremetode er kendetegnet ved rotation af tømmerstokken omkring dens længdeakse, som kan udføres efter hver klipning af det næste bræt. Hvert efterfølgende snit kan rettes enten parallelt eller vinkelret eller i en vinkel, oftest vinkelret. Naturligvis er den cirkulære metode kun mulig med en individuel savemetode.

Alle metoder har grundlæggende forskelle. Hver metode bestemmer den passende teknologi og udstyr og er beregnet til at producere tømmer af en specificeret type, størrelse og formål.

At vælge den korrekte, mest hensigtsmæssige, teknisk og økonomisk forsvarlige savemetode er en vigtig opgave i teknologien til mekanisk træbearbejdning.

Kriteriet for effektiviteten af ​​at skære træstammer til savede produkter er det volumetriske udbytte.

Volumetrisk udbytte (O, %) – graden af ​​træanvendelse uden hensyntagen til størrelsen og kvaliteten af ​​træprodukter:

hvor er mængden af ​​produceret træ, m3;

Mængde af forbrugt råmateriale, m3.

Alle billeder fra artiklen

Savede træstammer er brædder. Opgaven at læse og effektiv savning stammer er ekstremt vigtige for uafhængig eller industriel skovning; desuden vil viden om det grundlæggende hjælpe dig med at vælge det rigtige tømmer.

Vi vil se på hovedpunkterne vedrørende dette emne og fortælle dig, hvordan du korrekt skærer en træstamme på et båndsavværk.

Træsavning

Hovedopgaven

Vigtig! Skæreordningen vælges i overensstemmelse med kvaliteten af ​​råmaterialet, formålet med brættet og udstyrets muligheder.

Savværktøj

Logning udføres ved hjælp af et specielt værktøj. Til normalt arbejde efter nutidens standarder har du brug for en speciel maskine til at skære træstammer med dine egne hænder, som kaldes et savværk.

Der er to typer savværker: skive og bælte. Diskbrug rundsave og anses for at være mindre effektive, da de har en større skæretykkelse (fra 6 til 9 mm), mindre nøjagtighed og dybde.

Båndsavværket er udstyret med et andet system: Saven er et bånd monteret på roterende ruller. Skæretykkelsen er cirka 1,5 – 3 mm, hvilket er ret økonomisk med hensyn til spild til spåner.

Moderne modeller er kendetegnet ved høj nøjagtighed og produktivitet; de er automatiserede og har en vippemekanisme til løft og drejning af træstammer i tilfælde af cirkelsavning eller savning af træ.

Ved hjælp af en motorsav kan du kun skære en træstamme i to, men hvis du bruger en speciel ramme, kan du skære stammen i brædder lige i skoven.

Vigtig! Båndsavværket anses for at være det mest effektive og omkostningseffektive.

Konklusion

Savning af træstammer betragtes som en af ​​de sværeste og vigtigste opgaver inden for skovning og tømmerproduktion. Kvaliteten af ​​produktet og virksomhedens indkomst afhænger af den valgte ordning, veldesignede arbejdsordre og forberedelse af værktøjet.

Videoen i denne artikel vil fortælle dig om typerne af savværker og metoder til at skære træ.

Mange håndværkere har udviklet deres egne metoder til træbearbejdning, mange års erfaring med at arbejde med maskiner og det gør det muligt at reducere processen markant. At opnå kvalitetsmateriale, savning på et båndsavværk skal tage højde for alle faktorer, under overholdelse af enhedens betjeningsregler.

Beregningsfunktioner

Træstammen monteres i styreruller og fastgøres i klemmer. Mængden af ​​opnået materiale beregnes ud fra bjælkens diameter. Korrekt beregning af materialetype og -mængde påvirker også dets kvalitet.

En erfaren savsager, der ser på en log, er allerede i stand til at bestemme alle parametrene for det fremtidige materiale, straks finde røvdelen og toppen af ​​loggen. Diameteren af ​​numsedelen er større end spidsen. Pladens tykkelse afhænger af nøjagtigheden af ​​beregningen.

Kævlens diameter skal måles fra toppen. Yderligere handlinger mestre:

  • Der er praktisk talt ingen helt lige kufferter. Derfor skal du omhyggeligt undersøge alle bøjninger og buler.
  • Vend loggen, så den mindste mængde affald i form af en plade opnås.
  • Ved montering af en træstamme skal du sikre dig, at den bevæger sig frit i styrene.
  • Indstil dimensionen på savværkets lineal i henhold til diameteren af ​​bjælken plus maksimal højde bule.
  • Størrelsen af ​​konveksiteten bestemmes af forskellen i diameteren af ​​numsedelen og toppen.
  • Størrelsen af ​​den højeste del måles med et målebånd, og målingen af ​​materialedimensionerne begynder fra det opnåede resultat.
  • Mesteren skal tage højde for snitstørrelsen på 2–5 mm.

Drejning af en træstamme

Når den resterende højde af bjælken nærmer sig den rigtige størrelse den vendes. Hvis du skal have en bjælke med en tykkelse på 150 mm, skal den savede bredde og den resterende højde af bjælken være lidt større end denne størrelse under hensyntagen til pladen.

Når tømmerstokken vendes, måles den resterende højde efter snittet, og materialet beregnes, indtil denne størrelse er helt brugt.

Regneeksempel:

  • Den resterende højde på stammen efter skæring er 270 mm. Målet er at opnå en bjælke 150 mm tyk: 270–150 = 120 mm.
  • Fra 120 mm er det nødvendigt at opnå en blok på 50 mm: 120–60–3=57 mm. Der er givet en værdi på 3 mm for snittet.
  • Tesina 25 mm: 67–25–3=40 mm.
  • Humper 25 mm: 40–25–3=12 mm.
  • Croaker 12 mm.

Yderligere produktion af tømmer opnås ved at dreje stammen i en vinkel på 90 grader og lignende beregninger. En af de almindelige fejl er, at klippegodtgørelsen ikke tages i betragtning eller tilføjes flere gange. Mesteren skal være forsigtig.

Skæreteknologi

Saveteknologien vælges under hensyntagen til træsorten, bjælkens størrelse, designfunktioner savværker.

Kvalitet af kildemateriale

Effektiviteten af ​​skæringen afhænger af kvaliteten af ​​råmaterialet. Først skal du vurdere træet og sortere træstammerne. Sortering udføres af udseende logs Hovedtræk:

  • krumning;
  • falsk kernevolumen;
  • antal knob;
  • diameter.

Logen er delt i 4 lige store sider. En ren kant anses for at være en, der ikke har knaster, revner, råd, ar, skår eller skader fra insekter. Dette giver træ af højeste kvalitet.

Træstammer beregnet til savning skal opbevares i henhold til kravene. Jo hurtigere efter at have fældet et træ en træstamme går i savning, jo lettere er den at arbejde med. Når råmaterialet er tørt, kan saven bølge, og tykkelsen af ​​brædderne vil ændre sig. Det mest værdifulde træ er på ydersiden af ​​træstammen, kvaliteten falder mod midten.

Savningsmetoder

Under savningsprocessen skal du tage højde for tykkelsen af ​​brættet, kompensation for tilspidsningen og drejningen af ​​stammen. Håndværkere kan save på et båndsavværk på tre måder.

Enkel savning

Kævlen skal skæres til enden for at få ukantede brædder, men der foretages ingen drejning. Metoden er enkel og hurtig, men har ulemper. De resulterende brædder skal derefter skæres fra siderne.

Tømmeret kommer ud af lav kvalitet med meget spild. Centralpladerne revner let, metoden er velegnet til at arbejde med træ af lav kvalitet.

Cirkulær savning

Efter at have lavet et snit vender saveren træstammen til den anden side og så videre i en cirkel indtil den resterende centrale del. Til mellem- og højkvaliteter af træråvarer er dette den bedste metode, men på separate savværker er det svært at vende tømmerstokken. Velegnet til savværker med hydraulik.

Savning af træ

Begyndelsen af ​​snittet er lavet i en cirkel, og den centrale del efterlades i form af en vis størrelse tømmer. Savning af træ sikrer maksimal produktivitet på savværket, metoden bruges til savning af mellem- og lavkvalitetstræer.

Første klipning

Det er vigtigt at vælge kanten af ​​træet, der skal skæres, for at begynde bearbejdningen. Ved savning af tømmer og cirkulær bearbejdning bruger håndværkere 2 metoder.

Den dårligste kant skal skæres først, der tages ikke højde for tilspidsningen af ​​stammen. At tage denne funktion i betragtning betyder at vippe og løfte træstammen, så saven arbejder parallelt med barken. Fra denne del vil der komme korte brædder og en stor mængde plade.

Da konus ikke tages i betragtning, fra den bedste kant af bjælken vil savningen fortsætte parallelt med barken uden at vippe eller løfte, denne tilgang vil give dig mulighed for at få et maksimum af lange brædder af god kvalitet.

Start med at skære den bedste kant af stammen, men tag hensyn til tilspidsningen. Det vil sige, installer bjælken, så saven er rettet parallelt med barken.

Resultatet bliver det samme, men i den anden metode er det nemmere for saveren at vælge den bedste kant, da den er synlig. I den første metode bedste del skjulte og unøjagtigheder er mulige ved installation af loggen. Hvis træet, der skæres, er af høj kvalitet, fungerer begge metoder lige godt. Med råvarer af lavere kvalitet er det bedre at bruge den anden metode.

Vende loggen

Hvis vendingen foretages 180 grader, opnås ukantede brædder, der kræver yderligere bearbejdning på siderne, og derefter saves halvbjælken til et kantet bræt.

Med en 90 graders drejning opnås ukantede og halvkantede brædder med behov for afpudsning på den ene side. 180° flip-savemetoden vil producere mere værdifulde brede brædder. Men hvis kantskæreren kun har én sav, er det praktisk at dreje den 90 grader.

Efter at have skåret de modsatte kanter, skæres den værste af de resterende først, men denne mulighed tager ikke højde for tilspidsningen. Men en højkvalitetskant skal saves parallelt med barken, hvilket øger udbyttet af højkvalitets tømmer.

Almindelige fejl og rettelser

Håndværkere er opmærksomme på en række situationer, som påvirker materialebearbejdningsprocessen negativt.

Når man går ind i materialet, springer saven op, men derefter fungerer den normalt, og til sidst falder kraften. Årsagen er ofte en stor slibevinkel på tænderne, den skal reduceres med 5 grader.

Ind i skoven rejser saven sig, så modtager håndværkerne et skævt bræt. Årsagen er, at slibningsvinklen overstiger normen, og indstillingen er utilstrækkelig. Det er nødvendigt at øge skærpningsvinklen med 4-6 grader og øge spredningen lidt.

Efter dykning går saven jævnt; saveren nævner flere årsager: sløvet af skærebladet, lille slibevinkel. Hvis tandformen svarer til standarden, skal slibevinklen øges.

Saven går med konstante dyk. Lille slibevinkel med utilstrækkelig indstilling.

Der er en stor mængde savsmuld på overfladen af ​​brædderne, og tandafstanden øges.

Savsmuld er varmt og komprimeret - en undervurderet skilsmisse.

Snittet opnås i form af en bølge. Hvis saven er ret skarp, er indstillingen utilstrækkelig. Indstillinger, der er for små, får nogle gange savklingen til at knække.

Lærredet revner i bagkanten. De bagerste stop på rullerne, hvor tømmerstokken ligger, er placeret langt fra bagkanten. Afstanden skal indstilles til mindre end 0,3 mm.

Rul savsmuld på savklingen. Tandsættet er lille, sættet skal øges.

Savsmuld ruller ind på den indvendige overflade af tanden; der er ingen savsmuld på klingen. Dårlig slibning af tænder (høj fremføringshastighed, overdreven metalfjernelse). Yderligere årsager: slibevinklen er stor, saven blev brugt efter at klingen blev sløv.

Efter slibning revner bladet ved tandhulen. Tandens geometri er brudt, eller slibestenen belastes uforsigtigt.

Opsætning af savværk

Valg af kølevæskeopløsning

Det er forkert at save på en båndsav med vand som smøremiddel. Det er bedre ikke at bruge smøremiddel, før savsmuld er blevet "rullet" ind på saven. Hvis dette skete, optimal bearbejdning: 1/2 smøreolie til motorsavsdæk, 1/2 diesel. Blandingen påføres på begge sider af savklingen, men mængden af ​​køleopløsning er lille.

Dette smøremiddel forlænger levetiden på savværksremskiver og reducerer antallet af brædder med spor af blomstring.

Trækaflastning

Klingen bliver varm under savningen, hvilket får den til at strække sig i længden. Efter afkøling begynder tendensen til at trække sig sammen. I dette øjeblik opstår overbelastning på grund af overdreven spænding, og der kan forekomme revner.

Klingen husker remskivernes form; deformation af remskiverne opstår, hvilket kan føre til vibrationer af bladet. Pukkelen på båndene sidder fast, hvilket sikrer selvcentrering af saven. Ved standsning af saven skal spændingen på saven fjernes.

Båndsavføring

Den optimale ledningsføring overvejes, når der er en blanding af 2/3 savsmuld og 1/3 luft mellem savklingen og træet, der skæres. Hvis der udstødes 80 % savsmuld, er saven indstillet korrekt.

Er der meget løst savsmuld på snittet, og der er ridser på brættets overflade, spreder saven sig mere end nødvendigt. Saven fungerer rykkende. Hvis spredningen er utilstrækkelig, vil varmt savsmuld, tæt sammenpresset, forblive på overfladen af ​​brædderne under saveprocessen; denne situation har en skadelig indvirkning på saven. Og efter at have skåret træet, vil bølger forblive på materialet.

Før skæring sorteres træstammerne efter diameter:

  • For en større diameter øges spredningen, men den udføres kun på 1/3 af tanden ovenfra.
  • Til blødt træ frigangen skal øges, slibning skal ske efter klargøring af udstyret med obligatorisk overholdelse tandformer.

Indikatoren for skilsmisseanordningen fungerer i en stressende tilstand og går ofte på afveje, så konstant kontrol er nødvendig.

Savhastighed

Forøgelse af savehastigheden giver et renere snit, men savens levetid reduceres. Hvis kvaliteten af ​​snittet falder, er det nødvendigt at reducere fremføringshastigheden. I de første 5 minutter bør udstyrets driftsindikator ikke være mere end 1/2 af den maksimale værdi.

Forberedelse til arbejde

Under driften kræver savværket justering og kontrol af alle dets vigtige komponenter. Den vigtigste del af enheden er båndsave.

Før du starter arbejdet skal du:

  • Kontroller, at dele og skrueforbindelser er forsvarligt fastgjort.
  • Smør gnidningsoverflader.
  • Kontroller pålideligheden af ​​jordingen.
  • Tænd for elmotoren i tomgang og kontroller, hvordan bæltet bevæger sig.
  • Kontroller installationen af ​​båndsaven, juster evt.
  • For at reducere afbøjningen af ​​savklingen flyttes den venstre rulle 5-10 cm fra træets sidekanter.
  • Hæv båndsaven over stammen, og kontroller dens omvendte bevægelse.
  • Kontroller fastgørelsen af ​​savens beskyttelsesdæksler, geartransmission og kilereparationstransmission.

Video: Skæremetoder

Ethvert byggeprojekt er ufuldstændigt uden brug af træ. Hvis du har træstammer, kan du selv skære det i brædder. På denne måde kan du spare penge, og loggen vil gå på arbejde.

Først skal du forberede loggen til skæring. For at gøre dette skal du fjerne barken. Det enkleste og mest effektive værktøj til dette formål anses for at være en hæftemaskine. Fordi skraberen, når barken fjernes, ikke rører træet.

For at fjerne barken kan du bruge en skovl el elektrisk stiksav. Når du bruger en skovl, skal du fjerne barken "fra dig selv."

Der er tre måder at skære en træstamme på. Vi vil ikke overveje en af ​​dem, nemlig savning skråt. Da denne metode bruges til specialiserede projekter og udviklinger.

Lad os overveje to metoder, der passer til os: skære træstammer på langs og på tværs

  • Tværskæring bruges til at fremstille dele i form af skiver eller cylindre.

  • Og den langsgående metode bruges til at opløse stammer i brædder, stænger, lameller. Til dette formål bruges mange enheder i produktionen. Vi vil se på, hvordan du kan skære en træstamme derhjemme, på egen hånd.

Til skæring kan du bruge:

  • Cirkulær
  • Kværn med tilbehør

Så vi har allerede fjernet barken fra loggen, så vi går videre til de næste trin:

  • Vi fikser loggen på guiderne eller sengen
  • Vi savede pladen af ​​på den ene side for at få en glat overflade.
  • Vend bjælken om på sengen med den flade side og fjern den anden plade
  • Dernæst skærer vi bjælken i planker

Sådan skærer du en træstamme i glatte brædder og bjælker

Det er ret svært at skære træ lige langs en træstamme. Den samme tykkelse skal trods alt opretholdes i hele længden. Til dette er der specielt udstyr, der er fastgjort til loggen.

Mange laver deres eget savværk til at skære træstammer derhjemme.

Sådan laver du et hjemmesavværk med dine egne hænder

Lad os overveje de to mest brugte fremstillingsmuligheder savværker.

Mulighed et

  • Vi svejser rammen fra kanaler og profilrør
  • Vi fastgør en sav med et elektrisk eller benzindrev til en vogn med lodret foder
  • Fastgør en lineal til et lodret stativ for at gøre skæring på brædder så nøjagtigt som muligt
  • Brug et poleret rør eller stang som guide til vognen; de er nødvendige for at vognen kan bevæge sig lodret.
  • Vi installerer en skrue i lejet, så det bevæger vognen, når den flyttes

Med denne mulighed er det saven, der sættes i gang, på en specielt fastgjort ramme, og bjælken forbliver på plads. I dette tilfælde vil en kædesav klare opgaven hurtigere. Hvis du planlægger at bruge en frem- og tilbagegående sav, vil processen tage længere tid, fordi den virker i én retning.


Mulighed to

  • Vi svejser rammen fra metalplader og vinkler
  • Vi fastgør motoren til bunden af ​​rammen
  • Øverst placerer vi en aksel med remskiver
  • Vi fastgør en eller flere rundsave til akslen
  • Vi fastgør en guide fra en firkant (metal) til bordet
  • Foder træstammen ved at flytte den fremad og presse den mod styrene