Sådan limes møbelpaneler korrekt. Miniværksted til fremstilling af møbelplader som virksomhed Sådan limes to plader sammen

Gips

16.06.2019

For at lave et bord med en massiv træplade, der holder sig fladt, så længe selve bordet holder, skal du udvælge, forberede, efterbehandle og lime brædderne korrekt. Virker opgaven svær? Det er faktisk ikke så svært, bare følg vores anbefalinger for at lav et møbelpanel med dine egne hænder.

Omhyggeligt valg af materiale til møbelpaneler

Når du vælger tømmer til en bordplade, skal du undgå stykker med et stort antal knuder eller med snoede fibre. Lige lag plader er mere stabile. Undersøg enderne af brædderne for at se, hvordan de blev skåret fra stammen. Radial- og mellemskårne brædder vrider sig mindre end tangentialskåret brædder (de såkaldte almindelige).

Dette kan forklares på denne måde: Når et bræt tørres, har dets vækstringe, der er synlige i enderne, en tendens til at rette sig ud. I lige brædder ligner kornlinjerne afrundede bakker, og når disse bakker bliver flade, hæver brættets kanter sig, hvilket forårsager vridning.

Du bør foretrække et materiale med lige linjer af teksturmønster på ansigtet - sådanne brædder forvrider sig som regel mindre, og de er bedre i overensstemmelse med hinanden i henhold til mønsteret i brættet. For større stabilitet skal du vælge tykke brædder med træringlinjer med hyppigt mellemrum for at indikere træets langsomme vækst.

Smalle vækstringe reducerer sæsonudsving i træstørrelsen, og tykke brædder gør låget mere massivt, hvilket også bidrager til mindre vridning. Ved forarbejdning skal du prøve at bevare tykkelsen af brædderne så meget som muligt, især for et stort låg, hvor vridning vil være mere mærkbar.

Arranger brædder for styrke og skønhed

Du kan muligvis ikke helt forhindre vridning, især hvis du bruger planker for at spare penge, men du kan reducere effekten ved at placere dem korrekt i brættet. Du kan vælge en af tre muligheder:

1. Orienter alle brædderne, så vækstringene på enderne ligner bakker (øverste billede). Resultat: låget bøjes i en bue på tværs af bredden, og dets kanter vil stige op.

2. Arranger alle brædderne, så træringene ligner en række bølger eller trug. Resultatet bliver det modsatte - skjoldet bliver konveks i midten.

3. Skift vækstringenes orientering (nederste billede). Resultat: Låget vil være bølget, når hvert bræt deformeres i den modsatte retning. Hvilken placering anses for at være den bedste?

Hvis låget skal fastgøres til skufferne (brædder, der danner rammen og forbinder bordets ben), anbefaler vi at vælge mulighed nr. 1, da skufferne holder lågets kanter, hvilket begrænser deres opadgående bevægelse. Hvis låget er fastgjort i midten, som på borde med midterstøtte, vil mulighed #2 hjælpe med at håndtere vridning. Fastgørelserne vil holde halskæden uden at tillade den at bøje opad.

Når du har besluttet dig for, hvordan du skal orientere dine boards for at opnå stabilitet, så glem det ikke udseende fremtidig dækning. Oprethold rækkefølgen af årssporene, skift pladerne og drej deres ender 180 grader for at opnå det bedste resultat, når teksturmønsteret ved sammenføjningerne af tilstødende brædder bliver kontinuerligt, og limlinjerne ikke er synlige.

Hurtigt tip! Når du har bestemt den endelige orientering af tavlerne, skal du markere dem med bogstaver eller tal. Hvis du skal flytte eller fjerne dem, kan du nemt gendanne den tidligere ordre.

Sådan opnås fladhed ved limning af et skjold

Når du er færdig med at vælge brædderne til låget, skal du opdele dem i flere grupper til limning af arket i dele (hold rækkefølgen angivet med tal eller bogstaver), hvis bredde gør det muligt at behandle hver af dem ved hjælp af en tykkelsesplan.

Hurtigt tip!

Før du limer panelerne, er det nyttigt at danne kamme og tunger på kanterne af plankerne, hvilket hjælper med at justere forsiden af delene nøjagtigt. Efter at have frigjort en flad overflade til arbejde (for eksempel et savbord), fortsæt med at lime de enkelte dele af sybrættet. Efter grundig tørring behandles dem med høvl til samme tykkelse, og lim dem derefter ind i et enkelt skjold.

Bemærk.

På grund af limen, der virker som et smøremiddel og trykket fra klemmerne, kan dele af limen bevæge sig, især hvis låget er stort. Brug stativer og trykstænger, som vist på billedet, for at forhindre, at der opstår nedbøjning (forskelle) ved samlingen. Efter tørring saves låget til til de endelige mål og begynder at slibe. Dvæl ikke for længe ved defekter og problemområder, da du kan overdrive det og skabe fordybninger, der vil blive mærkbare efter påføring af finishbelægningen. Kanterne af låget skal ikke være mindre opmærksomme end dets midte.

Hvordan skal trykstængerne være?

Let tilspidsede trykstænger fra midten til enderne er med til at komprimere den midterste del af skjoldet kraftigere, hvor klemmernes tryk svækkes. Høv let alle fire kanter med et plan, lav små tilspidsninger i begge ender af hver blok, så en knap mærkbar bule vises i midten. For at forhindre, at stængerne klæber til skjoldet, dækkede vi deres kanter med almindeligt pakningstape.

Forskellige racer vrider sig forskelligt

For at opnå endnu større succes i kampen mod vridning er det bedre at vælge træ, der ændrer sine dimensioner mindre end andre arter med udsving i luftfugtighed.

Træsorter som eg, ahorn, kirsebær og valnød kæder kun lidt, mens bøg, platan, elm og hickory er tilbøjelige til at vride sig.

Figuren viser en anden måde at forbinde trædele på: limning af brædder i et skjold (panel til udskæring) og yderligere fastgørelse af trætværstrimler i form af en tap. Raftede brædder eller stænger i skjold skal rettes langs skjoldets langside, i firkantet eller runde former- lodret. Materiale komponenter taget fra samme træ, hovedsagelig fra samme stamme; Tværplankernes materiale bør som regel være lavet af et andet træ, mere holdbart eller have andre fordele: for eksempel er det kendt, at eg ikke er bange for fugt, fyr og gran er også mindre modtagelige for hygroskopicitet, mindre slidt ned af træborende biller, cedertræ, oliven, lærk, buksbom er modstandsdygtig over for råd og revner. Tværstængerne (dyvlerne) har en trapezformet profil (" svalehale") og spidser lidt mod enden i form af en kile. De køres ind i savede riller mod hinanden.

Fremstillingsteknologi af sammensatte skjolde

Tørret træ kontrolleres omhyggeligt for at opdage og eliminere defekter, der sandsynligvis vil forstyrre arbejdet.

Først tages høvlede brædder af den nødvendige længde og tykkelse under hensyntagen til en justering på 30 til 100 mm, og forsiden og kanten sammenføjes i en vinkel på 90°. Bræddernes bredde ved limning kan være fra 50 til 100 mm. Kvaliteten af samlingen kontrolleres mod lyset, idet kanterne påføres hinanden. Præcisionen af kantsamlingen skal være høj nok, ellers kan skjoldet revne på limstedet både under og efter udskæringsprocessen.

Når du lægger emnerne ud i et skjold på forsiden, hvor udskæringen skal udføres, skal du vælge teksturmønsteret og farven på træet, da "stribningen" af forskellige emner kan påvirke produktets kvalitet og reducere den samlede effekt.

Limning af træemner med kanter for at opnå paneler i stor bredde:
fastspænding med skruer og kiler

De sammenføjede emner placeres i klemmer eller klemmer (på billederne ovenfor), det korrekte layout i enderne, teksturmønsteret og kanternes tæthed kontrolleres, kanterne smøres med lim og fastspændes med skruer eller kiler. For at få emner med stort tværsnit limes pladerne sammen i lag

Limning af plader i lag til blokke for at opnå et emne med stort tværsnit:
1 - emne, 2 - spændeskrue.

For at lime skjoldene, afhængigt af hvor dekorationerne skal placeres, skal du bruge forskellige slags lim. Til limning af paneler, der skal monteres udendørs, anvendes således kasein og syntetiske klæbemidler, som har høj vedhæftningsstyrke og høj vandbestandighed.

Til udskårne paneler, souvenirs og andre produkter bruger syntetisk såvel som klæbrig (tømrer) lim. Der er kaseinlim, tømrerlim, PVA-emulsion, EDP-lim osv. Påføringsmetoden er normalt angivet på etiketterne eller i vejledningen. Typer af klæbefuger er vist på figuren.

Typer af sideklæbende samlinger i paneler:
1 - forbindelse til en glat afsløring; 2 - forbindelse på dyvler; 3 - jernbaneforbindelse;
4 - kvart forbindelse; 5 - rektangulær spids; 6 - trekantet spids;
7 - oval spids; 8 - trapezformet tap; 9 - svalehalespids.

Korrekt limede paneler er mindre modtagelige for vridning. Nogle gange skjolde med paneler eller andre store udskæringer kan komme i kontakt med en overflade udsat for afkøling eller fugt, hvilket igen kan forårsage vridning. I dette tilfælde forstærkes skjoldene ved at lime profilerede stænger eller lameller ind i enden eller ansigtet.

Forstærkning af paneler med indsatser af profilerede bjælker og lameller:
1 - limning af tømmer med en rektangulær tap; 2 - limning i en rektangulær strimmel; 3 - limning i trapezformede bjælker.

Tømmer, der sælges i "Byggemateriale"-butikker, er også velegnet til husudskæring: foringer, brædder og stænger til gulvbelægning. De er nemme at lime, da de allerede er fræset og har en bestemt form sektioner.

Efter tørring glattes de limede brædder omhyggeligt ud og rengøres med en høvl med et dobbelt stykke jern eller en fuger.Brædderne slibes ikke før udskæring, da der ved slibning sætter sig krummer af slibepulver fast i træets porer og meget sløve værktøjet.

Det ideelle tilfælde for holdbarheden af de dele, der forbindes, er brugen af bejdset træ, det vil sige træ, der har været i vand i lang tid. Til miniaturehåndværk er det ønskede materiale pære, som bevarer sin form godt, når det tørres, hvor vildpære er mere holdbar.

Det er fortsat at anbefale, hvis muligheden byder sig, at bruge de midterste lappesnit af den samme stamme til at sammensætte skjoldet; de forhindrer vridning ved tørring. Det skal huskes, at brættet ved tørring bøjer sig i retning af at rette de årlige lag.

Essensen af limning er, at limen trænger ind i træets intercellulære og intracellulære rum, og der dannes en meget tynd klæbende film mellem de limede overflader. Så hærder limen, som om man syr de overflader, der skal limes sammen med en stor mængde de fineste tråde. Klæbestyrken afhænger af dybden og ensartetheden af imprægneringen af klæbemiddelopløsningen på de overflader, der limes, samt af tætheden af vedhæftningen af disse overflader.

Vedhæftningsstyrken bestemmes ofte under produktionsforhold ved at spalte limede træprøver med en mejsel langs klæbesømmen. Hvis spaltningen sker i træet, betyder det, at limfugen er meget stærk, stærkere end træ. Spaltning i limen indikerer en meget lav klæbestyrke, hvilket er meget vigtigt for at bestemme produktets kvalitet.

Med korrekt forarbejdning, limede overflader og hvornår korrekte tilstande limning, er limfugen stærkere end selve træet.

Ved limning af træ med hud- og benlim stor betydning har tykkelsen af klæbemiddelopløsningen.

Afhængigt af mængden af vand i klæbemiddelopløsningen kan den være tyk, flydende langsomt fra penslen, medium tykkelse, flydende hurtigt fra penslen og flydende - i form af limvand. Tykke og flydende klæbemidler resulterer i reduceret fugestyrke.

Med en meget tyk klæbemiddelopløsning opnås en alt for tyk klæbefilm, og med en flydende klæbefilm er der næsten ingen klæbefilm.

Tyklim bruges til at lime dele sammen og til limning af krydsfiner i presser med varmepuder.

Mellemtyk lim bruges til at lime træ sammen, som derefter presses i presser eller klemmer.
Flydende lim og limvand bruges til at belægge træ med det før limmaling eller til at fylde porer i enderne inden limning.

Tykkelsen af den klæbende søm skal være 0,15 mm. En klæbefuge med en tykkelse på mindre end 0,1 mm kaldes "mager" eller "sulten" - forbindelsen vil være skrøbelig.

Træoverflader med et lag lim over de angivne grænser får en overmættet forbindelse, og deres limning er også skrøbelig.

Ris. 1. Teknikker til fremstilling af hjørnemøbelsamlinger: a - rækkefølgen af skæring af tapper og øjne, b - dannelse af et snit, c - korrigering af et skråt snit, d - rækkefølgen af skærekassetapper, e - skæring af tapper i en pakke, f - mejsling af en fatning, g - samling, z - justering

Trælimer bedst ved en luftfugtighed på 8 til 10 procent. Fugtighedsindholdet i finer og sidekrydsfiner under limning bør ikke være mere end 5 procent. Det øgede krav til træfugt ved limning forklares med dets evne til at optage fugt fra limen og derved øge dens fugtindhold.

Lim med højt vandindhold øger fugtindholdet i træet mere end lim med lavt vandindhold. Ved koldlimning stiger træets fugtindhold, og ved varmlimning falder det.
Det er ikke tilladt at anvende træ med et fugtindhold på mere end 18 procent til limning.

Hvis emnet limes fra to dele med forskellige luftfugtighedsniveauer, vil der ved efterfølgende tørring dannes en konkavitet på den vådere side, og der vil opstå indre spændinger i limsømmen. Derfor bør forskellen i fugtighed på de dele, der limes sammen, ikke være mere end 2-5 procent.

Arten af de limede overflader har en væsentlig indflydelse på limningsstyrken. Lim klæber dårligt til slebne og polerede overflader samt støvede, fedtplettede overflader. De overflader, der skal limes, skal være rent høvlet og tæt fuget kort før limning.

Når du limer en gammel ufast fuge, er det bedst at vaske limområderne med træeddike og tørre.

Ved limning af krydsfiner skal overfladen slibes med tsinubelplan. Dette giver den en ruhed, der fremmer bedre fastholdelse og ensartet fordeling af klæbemiddelopløsningen over overfladen.

Temperaturen på de dele, der skal limes, skal være 13-20 grader. Ved en lavere temperatur tykner klæbemiddelopløsningen uden at nå at trænge ind i træets porer. Ved høje temperaturer forbliver limen flydende i lang tid, og når man trykker på produktet, presses det ud af sømmen og danner en "sulten søm".

For at sikre den nødvendige temperatur for limen at hærde, skal luften i limafdelingen i snedkeriet have en temperatur på mellem 18 og 22 ° C.

Limningsprocessen består i at påføre lim på overfladen af de dele af produktet, der skal limes, presse dem og holde dem pressede og derefter i en fri position.

Limen påføres træets overflade i et jævnt lag med små marginer til klemning. Rester af lim, der kommer til syne under presning på emnets overflade (ikke udsat for yderligere høvling) fjernes med en fugtig klud, mens limen endnu ikke er hærdet, og tørres af med en tør klud eller bløde spåner.
For at påføre klæbemiddelopløsningen manuelt skal du bruge børstehår bundet med sejlgarn eller børster lavet af eg eller tyk lindebast. For at gøre dette skærpes enden af egetræet i form af en glat spatel, så al barken kommer af, den gennemblødes i kogende vand og knækkes med lette hammerslag, så enden af egetræet i en længde på 1,5-2 cm bliver blød og danner en børste. Ælt penslen godt og red den med en stålbørste, fjern striber og løse egetræer fra den. Børstebørster kommer i forskellige bredder og tykkelser. Små børster-børster er lavet af eg i et lag, store - i 2-4 lag. I sidstnævnte tilfælde er de bundet med sejlgarn.

Efter brug skal pensler skylles i vand, tørres og opbevares på et fugtigt sted. Det er især vigtigt ikke at overtørre dine børster, da det vil få dem til at smuldre og falde ud. Børster bør ikke efterlades i klæbemiddelopløsningen - det vil beskadige limen og selve børsterne.

Trælaminerede strukturer er meget forskellige.
Denne mangfoldighed, forårsaget af designkrav, bestemmes af de grundlæggende materialer, formen af strukturerne og placeringen af klæbemiddelsamlingerne.

Efter type af basismateriale limede strukturer er opdelt i planker, limet af tømmer, og krydsfiner, limet fra konstruktion krydsfiner og tømmer.

I henhold til formen på den klæbende søm limede strukturer er opdelt i lige, buede og kombinerede.

I henhold til graden af fyldning af strukturvolumenet med træmaterialer limede strukturer kan være massive, hule eller gitter.

Den limede struktur kan bestå af flere individuelle elementer(lag).
Med en stigning i antallet af lag og et fald i deres tykkelse øges styrken af laminerede laminerede strukturer på grund af en vis spredning af individuelle defekter af træet inkluderet i den laminerede struktur.
Dette skaber betingelser for anvendelse af mindre træ og træ af reduceret kvalitet.
Antallet af lag i en bestemt struktur bestemmes i hvert enkelt tilfælde i forhold til specifikke produktionsforhold og arten af selve strukturen.

Der er to måder at lime skjolde på: presning og presning. Kun to emner limes tæt sammen, og et hvilket som helst antal kan limes ved at trykke.

Til tæt limning slibes bræddernes kanter omhyggeligt. En af dem er fastgjort i arbejdsbordet med fugekanten opad og smurt med varm trælim. Så sætter de et andet bræt på det, og ved at trykke det let til bunden begynder de langsomt at bevæge sig (gnide) med korte skub langs kanten. Først bevæger de sig hurtigt, med svagt tryk, øger derefter gradvist trykket, og sænker bevægelsen, og til sidst flytter de pladerne i korte bevægelser, men med kraftigt tryk, indtil limen griber pladen så meget, at det er svært at flyt den, og stop derefter slibningen.

For at sikre, at limen hærder godt, efterlades jordbrædderne i arbejdsbordet i nogen tid. Derefter frigøres de forsigtigt fra klemmen for ikke at beskadige limningen, skjoldet overføres til tørringsstedet og placeres på dets kant, lænet mod væggen.

Ved limning ved presning samles brædder udvalgt til tykkelse og trimmes i en pose. Når du limer en pakke med brædder, skal du påføre lim på den ene side. Derefter, efter udlægning, vil den udtværede kant af det ene bræt være ved siden af den tørre kant af det tilstødende bræt. Hvis limet med flydende lim, så smør begge kanter, der skal limes. Hvis der er et stort antal brædder, belægges de flere gange ad gangen. De coatede brædder lægges ud med kanterne mod hinanden og presses let ved hjælp af klemmer eller klemmer. Derefter er forsiden nivelleret, hvilket eliminerer alle fremspring og forvrængninger på den. Forvrængninger, der ikke korrigeres rettidigt, skal rettes ud på det færdige skjold, efter at det er frigjort fra klemmerne. Samtidig forringes kvaliteten af produktet. Dette kontrolleres ved at lægge en lineal på tværs af skjoldet og diagonalt, samt ved at placere to høvlede sten på enderne af skjoldet. Den korrekte vinkel kontrolleres med en firkant eller en lille firkant. Herefter spændes brædderne fast.

Under masselimning, for at fremskynde justeringen af brædderne, lægges plotterne ud med forsiden nedad på de verificerede støttekompressionsplaner og presses let ned med hammerslag, indtil deres forside støder helt op til støttekompressionen. fly.

For at lime tapsamlinger med kød- eller knoglelim revnes den tidligere sammensatte og testede fuge, så tapperne blotlægges med det halve eller lidt mere. De blottede dele af tapperne og fatningerne smøres ind med lim, bankes sammen igen, indtil tappernes skuldre støder tæt op til fatningernes kinder og presses ind under kontrol af korrektheden af vinklerne og planerne.

Rigtigheden af rette vinkler kontrolleres med en firkant og glidende strimler (fra hjørne til hjørne), peget i den ene ende.

Fraværet af forvrængninger kontrolleres ved at anvende en præcist trimmet lineal eller med øjet.
For en mere fuldstændig forbindelse af tappens overflader (især siderne) til øjets kinder, er tapperne fastkilet. Kilens bredde skal være lidt mindre end tykkelsen af tapen. Kiler belagt med lim drives, en eller to, ind i hver tap i en afstand svarende til 1/4 af bredden fra dens kant.

Udover hud- og benlim anvendes kaseinlim til limning af træ, som bruges i form af en kold opløsning. En opløsning af kaseinlim skal fremstilles af færdiglavet pulver.
Pulveret hældes gradvist i rent vand stuetemperatur, og rør derefter i 40-50 minutter, indtil der opnås en ensartet masse. For en vægtdel pulver skal du tage to dele vand.
Limopløsning fra kasein bevarer kun sin klæbeevne i 4 timer, så det er nødvendigt at forberede mængden af lim, der kan bruges i løbet af denne tid.

Limning af tømrerprodukter med kaseinlim kræver ikke et varmt rum; det kan gøres ved en omgivelsestemperatur på 12-15°C.

Ulempen ved kaseinlim er, at den pletter mørk farve et sted til limning af et produkt lavet af træ, der indeholder tanniner (eg, valnød, mahogni, kastanje).
Derfor limes kun træ, der ikke indeholder tanniner (fyr, gran, birk), med kaseinlim.

Kaseinlim er ikke egnet til tætsiddende limning.
Når du limer træ med denne lim, skal du sørge for at bruge klemmer.

Limning møbelpaneler udføres ikke kun i industriel skala. Hjemmehåndværkere tyer til denne teknologi for at lave møbler, der er lige så holdbare som massive egetræskonstruktioner. Bordplader lavet af splejsede lameller holder meget længe, deformeres ikke, deformeres eller svulmer op af fugt. En anden grund til splejsning er tilstedeværelsen af stænger lille størrelse, som er urimelige at smide ud, men ikke har nogen steder at bruge. Den bedste mulighed- limning af lameller i møbelpaneler.

Møbler lavet af naturlige og miljøvenlige materialer rene materialer med dine egne hænder er det værdsat og i høj efterspørgsel. Dette byggemateriale er mere attraktivt og praktisk end MDF og spånplader.

Sådan limer du møbelplader derhjemme. Forberedelse til arbejde

For at få en æstetik og kvalitetsmateriale, sorter søjlerne efter følgende kriterier:

fravær af knuder og revner på overfladen;
korrekt geometri(let krumning kan udjævnes med et plan);
korrespondance af teksturmønster og skygge;
artens identitet - fyrretræ limes til fyr, lærk til lærk.

Foto 1. Tømrerværksted "LesoBirzha"

Teknologi til limning af møbelplader

Hvordan limer man møbelplader? Svaret på dette spørgsmål afhænger af skalaen hjemmeproduktion. Hvis arbejdet er planlagt til at være engangs til dine egne behov, kan du bruge de tilgængelige værktøjer til rådighed for hver enkelt ejer.

Hvis du vil organisere lille virksomhed til fremstilling af møbler skal du anskaffe flere maskiner:

høvling;
slibning bælte;
overflade slibning;
båndsav;
fræsning

Bemærk venligst, at målene på det færdige produkt er lidt mindre end emnerne. Tag hensyn til efterbehandling af enderne. Bredden af de splejsede lameller bør ikke være mere end 15 cm. Kun med sådanne dimensioner kan fraværet af indre spændinger i træet opnås.

Foto 2. Fingerskåret møbelpanel af lærk

Til møbler optimal tykkelse paneler er 20 mm. Men ifølge reglerne for limning af møbelpaneler skal du vælge emner med en tykkelse på 25 mm. De ekstra 5 mm fjernes i 2 trin. Allerede før splejsning fjernes 3 mm, de resterende 2 mm fjernes under den endelige bearbejdning.

Hvilken lim skal du bruge til at lime møbelplader

Som udgangspunkt limes møbelpaneler sammen med D-1 lim. Denne lim er lavet med i varierende grad vandafvisende.

Der er flere vandmodstandsgrupper i den internationale klassifikation; indenlandsk industri bruger fire:

lav;
to mellemste - A og B;
høj.

Dog vil enhver trælim klare sig derhjemme. Hvis du ikke ønsker at bruge PVA, tag "Stolyar" klæbemidlet.

Foto 3. Tyndt fyrremøbelpanel

Sådan limes møbelpaneler korrekt. Muligheder for lamelarrangement

Lange lameller splejses kun langs bredden. Hvis du arbejder med små stænger, skal de arrangeres i et skakternet mønster. I dette tilfælde smøres både de lange og korte endedele med lim.

Med to-lags limning er stængerne i den første række placeret vinkelret på stængerne i den anden række. Sådanne skjolde er særligt stærke og holdbare. Stadig rå emner placeres under en presse, hvor de skal forblive, indtil limen tørrer helt. Dette efterfølges af grundig slibning med specialudstyr og affasning fræsemaskine. Efter efterbehandling fugerne forsvinder, pladerne er klar til at save i dele.

Foto 4. Møbelpanel lavet af lærk

Sådan limer du to møbelpaneler sammen

Behovet for at forbinde to paneler til et opstår ved fremstilling af produkter med ikke-standard bredde. 600 mm er den maksimale standard for plader, så du finder ikke en bredere bredde i alle netbutikker. Hvordan limer man møbelpaneler for at lave en bred af to smalle paneler? Kunder stiller ofte dette spørgsmål til LesoBirzha-teknologer.

Foto 5. Møbelplade af fyrretræ til møbelproduktion

Du kan forbinde to plader ved hjælp af riller og en læggeliste. Ved kontaktende ender er det nødvendigt at skære langsgående riller med en smal fræser og placere en strimmel belagt med lim der. Enderne af panelerne skal også være tykt belagt med klæbemiddel. Der er flere effektive måder limning træpaneler. Opgaven klares dog bedst af en professionel tømrer.

At lave møbler med egne hænder bliver mere og mere populært på grund af dets høje omkostninger. færdige produkter, og tak et stort antal udgangsmaterialer dukkede op i fri adgang. Derhjemme, med et minimum af passende værktøjer, er det muligt at samle levedygtige møbler, der vil tjene godt og glæde dig med dets udseende. En af de mest populære sammenføjningsmetoder er limning, som gør det muligt at opnå holdbare, monolitiske dele. Bonding kan bruges som selvfikserende eller som backup, ved brug af eksterne elementer, såsom dyvler, dyvler eller skruer.

DIY lamineret træ

Før limning behandles delene; dette gøres ikke kun for at rense overfladen, men også for at åbne træporerne. Ved påføring trænger klæbemiddelsammensætningen gennem porerne ind i træstrukturen, ind i det intercellulære rum, og når det er hærdet, danner det mange tynde tråde (baner), der pålideligt "hæfter" emnerne sammen. Styrken af en korrekt udført søm overstiger styrken af selve træet; ved test for brud knækker delen ikke på limstedet, men langs hele træet.

Limning af træ giver dig mulighed for at opnå produkter med bedre parametre end solide. Under limningsprocessen udvælges elementer, der er velegnede i tekstur og skygge, beskadigede, revnede og knudrede områder afvises. Som følge heraf har de limede dele større styrke end almindelige dele, og ved at lime den fineste finer på frontfladerne får produkterne udseendet af de mest værdifulde arter. Træ limet efter alle regler er meget mindre tilbøjelige til at vride sig, revne og tørre ud end massivt træ.

Sådan limer du træ. Teknologi

Der er flere måder at forbinde dele på ved limning.

Limning af træ til en glat fuge - sammenføjning af glatte dele uden at øge gennemtrængningsområdet.

Mikrotornlimning – forøgelse af indtrængningsarealet med 2,5 – 5 mm ved at skabe en tandrelief på delen (ved hjælp af en fræser).

Limning på en takket tap – øg indtrængningsarealet med 10 mm ved at skabe en takket tap.

Fje- og fjerlimning (fer og not, svalehale, skrå tap) - yderligere vedhæftning på grund af notforbindelsen.

Selvom der i visse situationer, hvor der forventes særlige brugsforhold, er rille- og tapsamlinger relevante, limes delene i de fleste tilfælde sammen ved hjælp af en glat fuge. Moderne klæbemiddelsammensætninger trænge dybt ind i strukturen og skabe en stærk søm uden yderligere træfjernelse.

Sådan limer du plader sammen. Muligheder

Træet, der skal limes, skal have et fugtindhold i intervallet 8–12 %, maksimalt 18 %. Hvis der er behov for at lime våde dele, anvendes en speciel blanding, som under hærdningsprocessen trækker fugt fra træet. Ved limning af emner med forskellige luftfugtighedsniveauer er en forskel på mere end 2 % ikke tilladt for at undgå indre belastninger i limsømmen på grund af deformation af den vådere del. Temperaturen på de emner, der skal limes, varierer mellem 15 - 20⁰С, så arbejdet udføres i varme rum(18 - 22⁰С). I kulden krystalliserer de fleste forbindelser, hvilket fører til forringelse af kvaliteten af limning og komplicerer processen.

Afsluttende klargøring af træ (afhøvling, fugning, slibning) udføres umiddelbart før limning for at øge limens permeabilitet og undgå vridning. Det er vigtigt ikke kun at vælge dele i henhold til dimensioner, struktur og eksterne data, men også at arrangere dem korrekt.

Ved limning langs længden bruges planker af kun én type savning - tangentiel eller radial;
Ved limning både i længden og i bredden er alternering ikke tilladt forskellige dele træ - kernen er stablet med kernen, splintved (ung, ydre del) med splintved;
Årsringene på tilstødende emner lavet af brædder eller stænger skal rettes mod forskellige sider eller i en vinkel på hinanden fra 15⁰.

Standardtykkelsen af møbelpaneler er 2 cm, men at lime træplader hjemme, når du vælger brædder til et bræt, tages der hensyn til det forventede spild under forarbejdningen, så arbejdsemnet vælges med en tykkelse på op til 2,5 cm. Overskuddet fjernes under den indledende behandling, ved eliminering af defekter og efter limning, ved slibning af pladen. Hvis du skærer et 5 cm tykt bræt til et møbelpanel, får du to emner med samme tekstur og nuance, hvilket øger produktets dekorativitet. Til paneler vælges brædder af træ af samme art, op til 120 mm brede, så det er muligt at behandle panelets kanter korrekt; længden af emnerne skal have en margin (2 - 5 cm).

Klæbemidler

De klæbemidler, der bruges til at fremstille lamineret træ, er opdelt i to hovedgrupper.

Syntetisk - opnået på basis af harpikser eller polyvinylacetatdispersioner (PVA). De er karakteriseret ved øget styrke af den resulterende forbindelse, fugtbestandighed og biostabilitet. Ulemper omfatter tilstedeværelsen skadelige stoffer, som kan skille sig ud i miljø i gang med arbejdet og yderligere udnyttelse. Sammensætninger baseret på phenol-formaldehyd-harpikser er "berømte" for dette. Moderne PVA-dispersioner og deres derivater er ikke-giftige og bruges normalt i husholdningssfæren og betragtes som universelle for træ. Størstedelen af syntetiske blandinger er klar til brug. Epoxylim skal efterbehandles; for at arbejde med det, er hærderen inkluderet i sættet blandet med epoxyharpiks.

Naturlige blandinger - dyr, plante, mineral. De er sikre, giver en stærk forbindelse, men produceres i form af halvfabrikata, der er klargjort før brug. Sådan limes træ med dem: Når du forbereder dig, skal du nøje følge instruktionerne og observere doseringerne, ellers vil limens kvalitet ikke tillade dig at opnå en stærk forbindelse. For at forberede limen skal du normalt fortynde pulverkoncentratet med vand til den ønskede konsistens (det kan kræve en vis periode med kvældning) eller smelte de faste partikler. Direkte udsættelse for ild er ikke tilladt, " vand bad", hvorpå massen med tilsætning af vand efter kvældning smelter til en homogen konsistens.

Sådan limer du træ

Ved limning træoverflader lim påføres begge dele i et jævnt lag. Lagets tykkelse afhænger af typen af lim, dens konsistens og typen af overflader, der limes - jo tyndere træet er, tyndere lag. Limen skal fugte delen, men ikke for meget; når elementerne forbindes, skal en jævn perle komme udad. Limdryp fjernes fra overfladen, så snart de stivner lidt, ved hjælp af en skraber eller spatel. Hærdet overskydende lim ødelægger i høj grad udseendet af delene og komplicerer deres videre forarbejdning.

Sådan limer du et stykke træ.

Efter påføring af limen opbevares delene i en vis periode, dette gør det muligt for sammensætningen at trænge dybere ind, samtidig fordamper overskydende fugt, og koncentrationen af klæbemidler stiger. Under eksponeringen bør sømmen ikke udsættes for vind eller blive støvet. Nogle varianter naturlig lim(knogle, kød) skal påføres varmt og øjeblikkeligt fastgøre delene uden ældning, da sammensætningen afkøles, mister dens egenskaber.

Trælimningsværktøj

For at opnå den mest holdbare forbindelse, ved limning, presses træet - udsættes for kompression ved hjælp af specielle presser. Derhjemme bruges improviserede værktøjer og midler til disse formål - skruestik, klemmer, knastanordninger, rammer lavet af metal hjørne med klemmemekanismer. Trykket ved presning af træ holdes i området fra 0,2 til 1,2 MPa. I produktionen er store værdier mulige; hjemme er sådanne indikatorer nok til, at de strukturelle dele hænger sammen.

Gør-det-selv lamineret træ.

Hvis limningsteknologien følges, er den klæbende søm stærk og pålidelig, og i modsætning til metoden til at forbinde dele med metalbefæstelser, ødelægger den ikke udseendet.

For dem, der kan lide at skabe husholdningsartikler på egen hånd, er et emne åbent på FORUMHOUSE. Du kan finde ud af, hvordan du organiserer et praktisk hjørne til at arbejde med træ i artiklen. Videoen om træelementer i et landsted viser interessante produkter, lavet af portalbrugere.