Output af kantet tømmer på et båndsavværk. Nyttigt udbytte af tømmer. Hvordan afhænger procentdelen af ​​tømmerproduktionen af ​​savteknologi?

Udbyttesatser af tømmer fra rundtømmer

I rapporten fra FN's Europakommission/FAO's Trækomité ECE/TIM/DP/49 om træomregningsfaktorer forskellige typer især skovprodukter angives udbyttekoefficienterne for savet træ fra rundtræ. Disse data, baseret på erfaringer fra 16 lande, kan meget vel tjene som retningslinjer for træbearbejdningsvirksomheder som verdensstandarder.

Tømmer dækker en betydelig del af massivt træ tømmerprodukter. De omfatter en bred vifte af produkter fra ukantet, frisk savet til kantet, tørt, dimensioneret og høvlet tømmer. Den type produkter, der produceres, har en væsentlig indflydelse på udbyttet af færdigsavede produkter fra rundtræ. Altså fra en kubikmeter rundtræ kan du få 0,8 m3 ikke kantet tømmer og kun 0,4 m3 tørkantet, sorteret og høvlet tømmer. Derfor forskellige lande blev bedt om at oplyse deres udbytteforhold for forskellige kategorier af tømmerprodukter for at forstå, hvorfor de nationale tømmerudbytteforhold adskiller sig så meget fra hinanden.

For eksempel kræves der i Tyskland 1,67 m3 rundtræ for at producere 1 m3 nåletømmer, mens det i USA er 2,04 m3. Umiddelbart kan det se ud til, at savværk i USA er mindre effektivt sammenlignet med Tyskland (den givne koefficient indikerer, at produktionen af ​​samme mængde tømmer i USA kræver 22 % mere rundtræ). Men når man ser nærmere på produktionen af ​​de samme typer tømmer, såsom råtømmer og tørtømmer, viser det sig, at tømmerudbytteraterne i disse lande er ens. Det betyder, at forskellene i tømmerudbytteforhold ligger i produktionen af ​​forskellige typer færdige produkter. Det er klart, at Tyskland producerer mere groft tømmer, mens USA producerer mere tørt og høvlet tømmer.

Nogle lande bemærker, at tømmerproduktionen i deres lande registreres i frisk savet form for at undgå dobbelt måling af volumen for tørt og høvlet tømmer. Dette er i modsætning til andre lande, især den skandinaviske region og Nordamerika, hvor mængden af ​​tømmer oftest gives under hensyntagen til dets endelige forarbejdning. Dette kan for eksempel resultere i et groft udbytteforhold for grønt tømmer på 1,57 (64 %) eller 1,75 (57 %) for tørt tømmer eller 2,27 (44 %) for høvlet og færdigt tømmer, som vist i diagrammet nedenfor.

Tags og nøglesætninger

pladens længde vil svare til 1,5 m3 rundtræ, Hvor mange kasser kommer der ud af en terning?, forbrug af tømmer til 1 stykke skæring - hvor meget er affaldet?, Udbytte fra 1 kubikmeter, udbytte af tømmer fra en træstamme, Ved tørring af brædder er z10kubiv vejen ud, Hvor mange paller kommer der ud af en emneterning?, Hvor mange uudskårne brædder kommer der ud af en terning af rundtømmer?, tømmerudbytteberegner, udgangen af ​​brættet er ikke kantet fra kuben


Del disse oplysninger på sociale netværk for at popularisere portalen:

Ukantede brædder…………………………………………………. 13 Erhvervsplade……………………………………………………………….. 16 Savsmuld og spåner……………………………………………………………………… ……. 13 Svind………………………………………………………………………. 8 Ved udførelse af praktiske beregninger bør disse tal præciseres ud fra en undersøgelse af lokale forhold. Træafbarkningsaffald. Mængden af ​​bark, der findes på træ, afhænger hovedsageligt af arten, samt af træernes alder, deres vækstbetingelser, stammediameter osv. Den samlede mængde bark, der opnås ved afbarkning af træ på virksomheder, under hensyntagen til tab af bark under skovningsprocessen, varierer fra 10 til 14,5 % af mængden af ​​salgbart træ. Ved transport af træ med tømmerflåde falder en del af barken af, og det faktiske udbytte af bark er i gennemsnit 8...

Gældende normer for tømmerudbytte ved savning

For eksempel med råd i kernen, så sorteres stammen og saves til tømmer, i stedet for at blive omdannet til tømmer.

Eller omvendt, hvis splintvedet er råddent, men en bjælke kommer frem fra den centrale del, og stokken er en tømmerstamme, sorterer vi den til savning til tømmer.

Du skal tænke på samme måde med hensyn til blåhed og krumning.
Omtrentlig udbytte efter sort Situationen for sort er ret interessant.

Opmærksomhed

Det viser sig, at procentdelen af ​​udbyttet af højkvalitetsprodukter afhænger af følgende faktorer:

• Koefficienten for produktion af tømmer fra rundtømmer.

Karakter afhænger ikke direkte, men indirekte.

Retningslinjer for bestemmelse af mængden af ​​sekundære træressourcer

Tabel 1 - udbytte af brædder ved savning af rundtømmer Diameter, cm Udbytte af højeste kvaliteter, % 12 - 16 udbytte af 1. sortering 40% 18 - 22 i gennemsnit 50% 24 - 26 ca. 50% 28 - 40 tømmer, i produktionen af ​​tømmer kan du få indikatorer omkring 70% 42 - 60 omkring 60 - 70% Hvordan afhænger tømmerproduktionen i procent af savteknologi Ud over diameter, kvalitet, defekter (krumning) og længde, procentdelen af ​​tømmerproduktionen? afhænger af teknologien til savning af træ og typen af ​​udstyr.

Stadier af savning af rundtømmer

Info

Han skærer kun sorteret træ;

• Rundsavsudstyr skærer efter individuelle udskæringer - dette er et stort plus for de resulterende materialer, både i kvalitet og kvantitet.
Video om emnet Og nu vil jeg svare på, hvorfor højt udbytte ikke altid er godt, men alt er enkelt til meget høje satser, mængden af ​​brædder med aftagende stiger.

Vigtig

Resultatet er lavkvalitets tømmer og dets Udgifter i alt fra en log på et bestemt tidspunkt bliver lavere end prisen på kvalitetsmaterialer.

Ja, og det er implementeringen ikke kvalitetsmateriale kan være sværere.

Mængden af ​​træaffald

Under savværksprocessen fås forskellige stykker affald, som i nogle tilfælde bruges til energiformål.

Klump savværksaffald dannes fra den perifere del af tømmerstokkene og indeholder i mangel af foreløbig afbarkning af stokkene en sådan mængde bark, at de kan bruges til pulp og produktion. træplader umulig.

Mængder af dannelse af forskellige typer træaffald som en procentdel af mængden af ​​savede råvarer er angivet i tabel. 14. Navn på skovningsaffald Inklusive 13. Mængde af affald, der genereres ved skovningsproduktion Mængde affald pr. 1000 m1 årlig lageromsætning, m3 Mængde affald fra eksporteret træ, % På skærestedet A.
Fast eller klumpet fra Hody: Grene, kviste, toppe 14,00 140 65 75 Rødder 11,00 110 .
110 - Stubbe 3,00 30 30 - Point 1,75 17 - 17 Baldakiner 0,75 7 - 7 B.

Savning af rundtræ: skærekort, nødvendige værktøjer

I hvilken rækkefølge skal rundtømmeret skæres? Nåletræsarter tages i betragtning den bedste mulighed, på grund af det faktum, at de har en lige stamme og en relativt større diameter.

Derudover er sådant træ ikke så modtageligt for henfald, hvilket fører til mindre affald. Når der arbejdes med hårdttræ, anvendes 2 forarbejdningsmetoder:

1. Brug af et 375 eller 363 båndsavværk.
2. I ruin.

   Denne teknologi involverer udskæring af en halvstråle, som efterfølgende føres gennem en multi-savanordning.

I dette tilfælde giver den første metode dig mulighed for at få cirka 40-50% af outputtet.

Men kollapsteknikken adskiller sig i en lidt større volumen - op til 70%.
Ulempen ved denne teknologi er, at dens omkostninger er relativt høje.

Metoder til skæring af træsektor - først saves træstammen i 4-8 sektorer, og derefter hver af dem i radiale eller tangentielle materialer.

Nogle gange skæres flere ukantede brædder i midten. Break-up-segment - ved denne type skæring skæres to eller flere ukantede brædder i midten af ​​stammen, og kantede ensidede brædder saves af segmenter på siderne. Bjælke-segment - svarende til split-segment, kun i midten af ​​bjælken skæres en to-kantet bjælke, som derefter saves til kantede brædder. Udbyttet af tømmer er højt. Cirkulær - efter afsavning af en eller flere ukantede brædder roteres stokken 900 og de næste brædder saves af. Denne metode bruges, når en stor træstamme er påvirket af hjerteråd i midten. Med dens hjælp adskilles sundt træ fra træ af lav kvalitet.

Hvor meget affald genereres der ved savning af træ?

Det er lettere at udføre vanskeligere opgaver med en motorsav end at købe dyrt udstyr.

Alt du skal bruge til det er en speciel vedhæftning, en tøndelås og skæreguider.

Maskiner til fjernelse af bark. De er ret dyre, men med regelmæssig brug i en virksomhed, hvor der udføres store mængder arbejde, betaler de hurtigt for sig selv.

De er ikke påkrævet at blive brugt, men er ønskelige, fordi de kan give en række økonomiske fordele og bekvemmeligheder i produktionsprocessen.

Faktum er, at efter en gylden middelvej, jo flere planker vi får pr. kubikmeter, jo højere er mængden af ​​lavkvalitetstræ med aftagende;

• Jo større diameter, jo større er sandsynligheden for at få flere plader af høj kvalitet;
• Tilstedeværelsen af ​​trædefekter, såsom krumning, råd, blåhed og andre, jo færre der er, jo højere er procentdelen af ​​at opnå et bord af høj kvalitet;
• Jo kortere det færdige produkt er, jo højere procentdel af højkvalitetsplader.

Lad os nu estimere, omtrent baseret på diameteren, procentdelen af ​​førsteklasses tømmer opnået fra det samlede volumen af ​​producerede brædder.

For at gøre dette lavede jeg alt i form af et lille bord.
Hej kære læsere og abonnenter af bloggen, Andrey Noak er i kontakt med jer! I dag vil jeg fortælle dig om udbyttet af tømmer, når du saver rundt træ.

• 1. Introduktion
• 2 procent fra rundtømmer
• 3 Hvorfor afhænger brugsprocenten af ​​diameteren på det træ, der skæres?
• 4 måder at øge dit forhold på
• 5 Omtrentlig udbytte efter sort
• 6 Hvordan afhænger procentdelen af ​​tømmerproduktionen af ​​savteknologi?
• 7 videoer om emnet

Introduktion Denne parameter er en af ​​de mest vigtige indikatorer i savværk.

Effektiviteten af ​​at save træ afhænger af denne indikator.

Mange begyndere tror fejlagtigt, at jo højere dette forhold er, jo bedre.

Det er faktisk ikke altid tilfældet, de fleste specialister kender til dette, men forbliver tavse. Jeg gentager endnu en gang - en høj procentdel af tømmerudbytte pr. kubikmeter skov er ikke altid godt.

Træbearbejdning i dag er det en af ​​de førende indenlandske industrier med hensyn til likviditet. Det er ikke underligt, at flere og flere iværksættere og frem for alt begyndere, stræber efter at finde deres niche i denne branche.

I savværket, når kampen står for ideel trægeometri, kombinationen af ​​kvalitet, ydeevne og pris i udstyr er nøglen til kommerciel succes. Det er meget vigtigt at vælge driftsteknologi og udstyr, der optimalt opfylder alle disse indikatorer.

Valg af savværkstype

Nu på russisk marked forelagde tape, disk, og ramme savværker. For at sammenligne effektiviteten af ​​deres arbejde vil vi bruge følgende parameter: procent af færdigt tømmerudbytte. Den maksimale indikator i denne sammenligning er båndsave oram, som giver 82-88%. Til sammenligning: for et rammesavværk - kun 61%.

Den anden er meget vigtigt punkt: med hvilken skovtyper Dette eller hint savværk fungerer bedst. For båndsavværker er dette finkornet og mellemstort træ skivesavværker skærer stort træ godt, men står over for; store problemer ved savning af tyndspor, og et rammesavværk vil ikke kunne skære en træstamme, der er større end 480 mm i diameter.

Valg af savværksteknologi

Portteknologi (savværksrammer)

Moralsk forældet teknologi. Udstyret kræver installation af et multi-ton fundament. Det er også nødvendigt at sortere tømmeret i mindst 12 standardstørrelser for at optimere udbyttet af den passende materialekoefficient. Har brug for konstant omkonfiguration drak. Den har dårlig pladegeometri og høj overfladeruhed. Skæretykkelse 5-6 mm. De fleste almindelige savværker har svært ved at klare den almindelige savstamme (savstammediameter mere end 70 cm). Udbyttekoefficienten for passende kantet tømmer er ca. 50-55%.

Det har den dog fremragende skærestabilitet, god ydeevne, uhøjtidelig i vedligeholdelse, kræver ikke højt kvalificeret saver. Det nyder stadig velfortjent popularitet og producerer hovedsageligt produkter til det uhøjtidelige hjemmemarked, hvor jo billigere jo bedre. Den kan ikke skære radialskåret brædder hovedsagelig på grund af dårlig nøjagtighed.

Anbefalede ansøg, hvis du har din egen logning og stor mængde billige råvarer af middel tykkelse. Den ubestridte leder blandt alle teknologier til produktion af ukantet tømmer af mellemkvalitet.

Båndsavsteknologi

Relativt ung teknologi. En stålstrimmel svejset ind i en ring har tænder skåret på den ene eller begge sider. Det sættes på to roterende tromler med en diameter på 0,5 til 1 m. Det vigtigste er, at båndet skal være fleksibelt nok til at rotere i lang tid og samtidig hårdt nok til at skære i lang tid og ikke blive sløvt. . Nogle gange er tænderne hærdede, eller tænder fra et andet metal svejses. Det er nødvendigt at skelne mellem maskiner, der arbejder med smalt bånd bredde 20-60 mm og med bredt bånd 100-300 mm. Tænderne på et smalt bælte er sat fra hinanden. Det brede bælte har affladede eller stjerneformede tænder.

Mange båndsavemaskiner kan skære træstammer med en diameter på mere end 1 m. De kræver ikke fundamentudstyr. Skæretykkelse 2-3 mm. Nem at håndtere hårde sten træ. De kræver smøring: om sommeren - vand, om vinteren - dieselbrændstof. Som regel har de et individuelt snit og kræver ikke undersortering af træstammer. Har den højeste blandt alle teknologier outputforhold velegnet til kantet tømmer - op til 75%.

Maskine værktøj gårdklasse på et smalt bælte med en produktivitet på omkring 5 kubikmeter per skift og er ret billige. Mellemklassemaskiner på en 100-130 mm bred båndsav op til 10-15 kubikmeter pr. skift og koster flere gange mere.

Maskiner med smalle bånd de skærer dårligt snavset og frosset træ. De giver dig et bølgepap, og saven bliver sløv efter blot et snit på en snavset træstamme. Prisen på en anstændig sav er mere end 25 dollars, og den kan skære omkring 10 kubikmeter træstammer og bliver ubrugelig. Teknologien har det meste høj enhedspris værktøjer pr. kubikmeter output og gennemsnitlig skærestabilitet.

Efter to timers savning skal båndsaven fjernes og hænges op for at hvile i en dag for at bevare træthedsstyrken. I virkeligheden viser det sig, at det tager ca. 100 save i år! Påkrævet høj kvalifikation sliberen og saverens forsigtighed kan den mindste fejl føre til, at båndet knækker. For at reparere det, bruger de ret dyrt svejsere importeret produktion. Deres brug gør det muligt at svejse tape fra bogstaveligt talt meterlange stykker, hvilket forlænger dets levetid, hvilket reducerer værktøjsomkostningerne betydeligt.

Båndsave på et smalt bånd, på grund af deres lave omkostninger, har de fleste af de mindste savværker og landmænd dem. Den største ulempe ved et smalt bånd er det bølgede snit, som i høj grad begrænser produktionsmulighederne. Derfor er denne teknologi kun egnet til små virksomheders produktion, og uden mulighed for vækst.

Det er mere at foretrække at bruge vandrette båndsave med et bånd 80-100 mm bredt. Sådanne bælter har stjernetænder og er ikke bange for snavsede og frosne skove. Disse save koster $200 og opefter. I løbet af deres levetid kan de skære op til 300 kubikmeter tømmer. Sådanne save kræver imidlertid et helt kompleks af udstyr for at holde dem i funktionsdygtig stand, sammenlignelige i omkostninger til selve maskinen.

Vandrette savværker med en bæltebredde på 80-100 anbefales det at bruge dem som maskiner i første række i nærværelse af ret tykke og dyre råmaterialer, når omkostningseffektiviteten af ​​dens forarbejdning kommer i forgrunden. Til disse formål skal du naturligvis bruge maskiner med en båndbredde på 100 mm og derover.

Det er tilrådeligt at bruge båndsavsteknologi på smalle bånd e som maskiner i anden række. Disse er fire- og fem-hoved multi-save af mærket Avangard. Denne klasse af maskiner komplementerer perfekt de i øjeblikket udbredte rundsavningsmaskiner som "Kara", "Magistral" og TsDS. Det er ret svært at lave og perfektionere en bred båndsav. Højt niveau Pilotech har opnået mestring i produktion og forberedelse til arbejde af bredbåndssave.

Cirkulær, rundsavsteknologi

Maskiner, der bruger denne teknologi, er opdelt i tre typer.

1. Lodrette rundsave

Med begyndelsen af ​​markedsreformerne kom cirkulære træsavemaskiner med store save som "Kara", "Limet", "Slidetek" til os fra Finland, hvilket gav os mulighed for at producere tømmer eksportkvalitet med en nøjagtighed på 1-2 mm. Prototyper begyndte at blive produceret i Rusland: "Magistral SPR-1100", TsDS-1100 osv.

Alle af dem bruger som regel save med en diameter på 900-1100 mm. Pris en sav, afhængigt af graden af ​​dens forberedelse, varierer fra $300 til $700. En sav kan skære op til 3.000 kubikmeter kantet tømmer, den slibes direkte på maskinen. Men en gang om ugen kræver saven afbalancering og formning af tænderne. Dette vil kræve slibemaskine Til rundsave eller en semi-automatisk slibemaskine, for eksempel TchPA-7 fra Kirov Machine Tool Plant. Stålsave bliver ret hurtigt sløve. Om vinteren kræver de slibning 2 gange pr. skift, og om sommeren op til 4-5 gange pr. skift.

Kan bruges karbid Og stelliteret drak. Desuden er det bedre at bruge hårdmetalsave om sommeren og stelliterede - om vinteren. Vedligeholdelse af værktøjet i funktionsdygtig stand og fremstilling af plader med eksportgeometri kræver et kvalificeret savværk. De fleste savværker har ikke disse og producerer plader, der kun kan sælges på det russiske, uhøjtidelige marked.

Skærebredden på en sav med en tykkelse på 4 mm er 6-10 mm. Snittet er individuelt og kræver ingen sortering af diametre. Udbyttekoefficienten for kantet tømmer er faktisk 52-56%. Hvis du så gennem en plade på et stakit - 56-58%.

Cirkulær teknologi har det højeste skærehastighed: en seks meter træstamme skæres på 8-14 sekunder, et bræt skæres på 4 sekunder. Produktiviteten er ret høj (op til 15 kubikmeter pr. otte timers skift). Giver dig mulighed for at arbejde ved temperaturer ned til -30 C o.

Har følgelig lave værktøjsomkostninger: 3-4 save kan bruges i to år. Skærestabiliteten er høj, når træstammen ikke er særlig snavset. Maskinen udfører funktionerne som en produkttransportør rundt på værkstedet, hvilket ikke er uvæsentligt. Den russiske maskine har ikke særlig pålidelige, men let tilgængelige og billige hydrauliske elementer: hydrauliske motorer, pumper, distributører. Og vigtigst af alt er det 3-4 gange billigere end dets importerede analoger, mens det selvfølgelig er ringere end dem i pålidelighed.

Anbefales til oprettelse produktion af små og mellemstore kapaciteter som grundlæggende elementer første række. Velegnet til både produktion af færdigt kantet tømmer og til at brække træstammer i store stykker til videre bearbejdning på yderst økonomiske båndsavmaskiner.

2. Vinkelsave

Der er en hel klasse af cirkulære træsavemaskiner kaldet "fiskere". Dette kan være to eller tre save installeret i en vinkel på 90 grader i forhold til hinanden. For eksempel maskiner "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". Samt maskiner med en enkelt roterende savklinge, for eksempel den slovakiske UH500 og UP700. Bars-maskinen har to uafhængige save installeret i en vinkel på 90 grader, og i modsætning til importerede prototyper udfører den funktionerne med at transportere tømmer rundt på værkstedet.

Maskiner af denne klasse har et nummer ubestridelige fordele: kan skære træstammer med en diameter på mere end en meter, med et udbytte på op til 70%; de bruger save med hårdmetalspidser D = 500-800 mm til relativt lave omkostninger; klare snavsede træstammer godt, fordi de har hårdmetalspidser; kræver slibning en gang om dagen eller mindre; har en uovertruffen skærenøjagtighed på 1 mm.

Anbefales at bruge til forarbejdning af tykt spor og primært til produktion af radialt savet træ. Især slovakiske maskiner og russiske "stænger" er meget gode til radial savning af lærk til emner til lameller.

På det russiske marked er der også billige maskiner hjørnesavning med en roterende skive, som fuldstændig erstatter et båndsavværk til en lille virksomhed, men har ikke problemer med tømmerets geometri - "North 550", PDU1.

3. Vandrette rundsave

Der findes en anden type rundsav, som bekræfter, at mulighederne for cirkulær teknologi langt fra er udtømt. Det er maskiner med vandret arrangement af to save i ét fly. Repræsentanter her er den slovakiske maskine KP58 og den russiske "Bars DG", "Toima 600".

Fordele: Maskinerne er ret kraftige og kan behandle træstammer med en diameter på op til 500 mm; det er ikke nødvendigt at skifte save ofte, de arbejder i mindst 24 timer uden at slibe; produktiviteten ved brug af en trælaster og tilter kan nå 6-12 eller flere kubikmeter pr. 8-timers skift; give god overfladekvalitet og geometri af tømmer.

Som du måske har gættet, er der ingen universel træbearbejdningsteknologi. Savværket skal udvælges efter de råvarer, du skal skære, og de produkter, du skal producere.

Vladislav Permin, især for webstedet

EKSPERT UDTALELSER

Dmitry Bychkov, direktør for Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

Hovedudvælgelseskriteriet er driftsomkostninger pr. 1 kubikmeter tømmer. Følgelig (alt andet lige), jo højere produktivitet, jo lavere omkostninger.

Find fagfolk, studer erfaringerne fra andre industrier, studer tømmermarkedet - efterspørgslen er underlagt sæsonudsving, rentabiliteten er i gennemsnit lav, og det er meget svært at arbejde med indkøbte råvarer. Rentabiliteten afhænger også af dybden af ​​træforarbejdningen. Og husk: sliberen er den vigtigste arbejder, da træarbejderens fortjeneste er på spidsen af ​​savetanden.

Jeg vil også nævne en sådan klasse udstyr som tømmer diskmaskiner den første række og multisavskivemaskiner af anden række, gennemløbstypen. I Den Russiske Føderation er tunge tømmerbjælker (tømmerdiameter op til 500 mm) nu lavet af kun to virksomheder - Ecodrev-Machinery (Arctant) og vi, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Skal du behandle 100 kubikmeter eller mere pr. skift, er der ingen andre indenlandske produktionsmuligheder. Hvis savstammen er op til 300 mm (finmåler), kan du bruge skivefræsere til finmåler ("Vepr 700").

Multi-skive save er en pålidelig og udbredt løsning til seriøse virksomheder. Deres brug kræver høj grad mekanisering af stedet, men omkostningerne ved en mekaniseret integreret cirkelsavlinje er hurtigt berettiget på grund af udstyrets høje flowydelse, lave driftsomkostninger og høj pålidelighed.

Arthur Zainutdinov, direktør LLC TF ExpoForm (www.expoform.ru):

I dag råder en bred vifte af træbearbejdningsudstyr på det russiske marked, både fra kendte og ikke så kendte producenter. Når du vælger det, skal du først og fremmest se på servicesupporten for det købte udstyr. Ofte købes udstyr med en meget fordelagtig pris eller konfiguration, og så begynder problemerne med levering af reservedele og servicesupport. Du bør altid som leverandør vælge en virksomhed, der er velkendt på markedet, og som leverer pålideligt udstyr fra en pålidelig producent.

Det andet punkt, der er værd at være opmærksom på, er byggekvaliteten, materialer og komponenter, der bruges til fremstilling af specifikt udstyr. Budgetudstyr har en fordel i det stadie, hvor produktionen netop åbner, og der skal midler til promovering, men man ønsker at udstyre produktionen med så meget som muligt nødvendigt udstyr. Men du skal altid huske, at efter nogen tid vil spørgsmålet om reparation eller udskiftning af udstyr opstå.

Det er ingen hemmelighed, at vi oftest støder på dårlig kvalitet ved køb af udstyr fra Sydøstasien, især fra Kina. Der er også klager over europæiske producenter, hvis produktions- eller samlesteder er beliggende i ovennævnte regioner.

Det er vigtigt at huske det på sekundært marked God kvalitetsudstyr er også værdsat, og det er altid nemmere og hurtigere at sælge det. Så nogle gange er det bedre at købe den rigtige maskine kendt producent på det sekundære marked end at købe ny maskine, malet i klare farver, med skinnende håndtag og en masse klokker og fløjter af tvivlsom kvalitet.

Tømmer opnås ved at skære træstammer (emner). I det væsentlige er dette tømmer af en vis størrelse med to planparallelle sider (ansigter). Savning kan enten være radial eller tangentiel.

I fig. 1 præsenteret forskellige slags tømmer - fra tallerken til kantede brædder.

Figur 1. Typer af tømmer: en tallerken; b - to-rulle bjælke; c - ikke kantet bord; g-kvart; d - firkantet tømmer med aftagende; e - halvkantet bræt med aftagende; g - træ med rene kanter; h - croaker; og - kantet bord; k - høvlede fjer- og notbrædder; 1- ansigt; 2 - kant; 3 - ribben; 4 - ende; 5 - aftage

I tømmer er der følgende elementer: lag, kanter, ribber, ender. Ansigt - den langsgående brede side af tømmer, såvel som enhver side af firkantet tømmer. Den bedste overflade af tømmer har den mindste mængde defekter, bedste kvalitet forarbejdning. Den flade af tømmer, der vender mod kernen, kaldes den indre flade, og den flade, der vender mod splintvedet, kaldes den ydre flade. Kant - den langsgående smalle side af tømmer. Kant - skæringslinjen mellem to tilstødende sider af tømmer. End - den ende tværgående side af tømmeret. Wane er ikke et obligatorisk element af tømmer, det er så at sige et element af defekte brædder på grund af dårlig stand kildemateriale(logs eller blanks).

Tømmer er produceret i henhold til GOST 8486-86E:

1) lavet af træ nåletræarter- fyr, gran, lærk, cedertræ og gran;

2) fra løvtræ - bøg, birk, el, lind, asp og poppel.

Følgende anvendes: brædder med en tykkelse på 100 mm eller mindre med et forhold mellem bredde og tykkelse på 2 eller mindre; bjælker med en tykkelse på mere end 100 mm (firekantet og dobbeltkantet).

Længde af tømmer: nåletræ højst 6,5 m, hårdttræ højst 5 m Til specielle konstruktioner kan tømmer op til 9 m, fremstillet på specialbestilling, anvendes. Tykkelsen og bredden af ​​tømmer bestemmes af sortimentet (Tabel 1, 2, 3).

Tabel 1. Standardydelse af kantet tømmer pr. 1 m 3 træstammer

Træsort	Træ diameter, mm		Udgang fra 1 m 3
			Tømmer, m 5	Træaffald, m 3	Savsmuld, m 3
Nåletræer
Hårdttræ (inklusive birk)

Bemærk:

1) Når kvaliteten af ​​rundtræ øges til 1, stiger tømmerydelsesstandarden med 3 %.

2) Når kvaliteten af ​​rundtræ reduceres til kvalitet 3, reduceres tømmerudbyttestandarden med 2%, til kvalitet 4 - med 7%.

3) Ved et blandet udbud af store og mellemstore tømmerstokke tages tømmerudbyttestandarden som det aritmetiske gennemsnit mellem mellemstore og store tømmerstokke.

Tabel 2. Tykkelse og bredde af nåletømmer i mm

Navn
		Mindst	Størst

Tabel 3. Tykkelse og bredde af hårdttræ i mm

Navn
		Mindst	Størst

Enderne af tømmer og ru emner skal saves vinkelret på længdeaksen. Aftagende bjælker (med delvist fravær af snit i kanten) med et tværsnit på 120 x 120 mm eller mere skal have en snitbredde i den tynde ende af mindst en tredjedel af bjælkens side.

Det højest tilladte fugtindhold af tømmer til bærende konstruktioner- 25%, for limede strukturer - 15%.

Brug af tømmer fra hårdttræ er tilladt til dele af spær, indvendige trapper, indvendige foringer vægge og skillevægge, loftbeklædning, soffitter, gavle, indvendige arkitektoniske detaljer, fræsning og færdige gulve.

Brug af birke-, lind- og poppeltræ til spær er ikke tilladt; lind, el, asp og poppel til slidbaner trætrapper; lind og poppel til rene gulve.

Ved savning af træ er det vigtigt med det samme at beregne, hvad forbruget bliver, da det vil påvirke tømmerprisen. Afslut færdige produkter kan være anderledes. Det hele afhænger af kvaliteten af ​​det anvendte træ, og om der tages skridt til at optimere skæringen. Der er særlige tiltag for at øge arbejdseffektiviteten, gøre udbyttet bedre og kvaliteten af ​​savningen højere. Før savning skal du forudberegne alt. Dette er ikke så svært, som det kan se ud, men forbruget af rundtømmer vil være optimalt og rentabelt for at opnå et fremragende resultat.

Sådan øger du skæreeffektiviteten

For at udbyttet af tømmer skal være betydeligt, er det nødvendigt at bruge specielle foranstaltninger til at øge effektiviteten af ​​processen:

1. Beregningen bør kun udføres ved brug særlige programmer, manuelt vil det have lav effektivitet, procentdelen af ​​defekter vil være høj.
2. Rundtømmeret skal først sorteres, så forarbejdningen udføres korrekt.
3. Til skæring skal du bruge udstyr Høj kvalitet. Ellers vil mængden af ​​affald være stor, og kvaliteten af ​​det resulterende tømmer vil være lav.
4. Det er bedst at skære bredt tømmer først; smalt tømmer tager længere tid at behandle.
5. Det anbefales ikke at tage lange logs.
6. Før arbejdet skal du opsætte udstyret.

Udbyttet af færdigt tømmer kan variere. Det skal huskes, at i det første trin opnås brædder, derefter sorteres de. Som følge heraf falder procentdelen for eksempel for løvtræer kun 10-20%.

Sådan optimerer du skæringen

For at øge udbyttet af tømmer skal skæreprocessen optimeres. Dette gælder primært de emner, der har betydelig krumning. For at skære et skævt rundt tømmer skal du udføre en række trin:

1. For det første vælges kun passende træ til arbejde. Hvis de resterende træstammer har råd, spirer eller revner i enderne, er det nødvendigt at klippe nogle områder af.
2. Hvis der opdages en rådden kerne under arbejdet, kan du forsigtigt fjerne den og derefter save den resterende del. Dette vil give dig mulighed for at undgå store tab og få brædder med en længde på 1 m eller mere med den nødvendige kvalitet.
3. Det anbefales at bruge træstammer med større diameter, så udbytteprocenten bliver højere. Koefficienten kan være 1,48-2,1, men det hele afhænger af diameteren, kvaliteten af ​​rundtømmeret, sortering og udstyr. For rammebutikker vil denne koefficient være 1,48-1,6, og for linjer med fræseudstyr– 1,6 for stor skov. Med en rundstammediameter på 12 cm eller mere kan koefficienten overstige 2,1.

Mængde affald efter savning

For at det færdige bræt kan komme ud med en høj procentdel, skal alt forberedes korrekt, arbejdet skal kun udføres i overensstemmelse med teknologien. Rundtræ af nåle- og løvfældende arter giver forskellige udbytter. I sidstnævnte tilfælde er lydstyrken mindre, selvom du bruger en speciel ekstraudstyr. Nåle anses for at være mere bekvemme til savning, da deres stamme er lige, og stammen har en større diameter. Nåleskov er ikke så modtagelig for råd, så der er mindre affald. Til hårdttræ anvendes normalt 2 skæreteknologier:

• brug af et båndsavværk på Z75, Z63;
• i kollaps, når en halvbjælke skæres ud i materialets kerne og føres gennem en multisavmaskine.

Volumenet af et båndsavværk er 40-50%. Når du bruger teknologi til kollaps, er udbyttet anderledes, det kan øges op til 70%, men omkostningerne ved sådant arbejde er højere. Hvis du skærer rundtømmer, hvis længde er 3 m, kan du se, at procentdelen af ​​skrot er ret stor, og det resterende materiale kræver forarbejdning. Dette gælder for bulken med brædder 22x105(110, 115)x3000 mm. Der er mange muligheder for sådan et ægteskab. Det kan for eksempel være et ormehul, som ikke længere egner sig til de fleste jobs.

Efter sortering vil mængden af ​​hårdttræmateriale, som hører til klasse 0-2, kun være 20-30% af mængden opnået efter savning. Det betyder, at af den samlede masse af høstet rundtømmer vil udbyttet af normale brædder kun være 10-20%. De resterende materialer bruges hovedsageligt til brænde. For nåletræer vil udbyttet være anderledes, men man skal være opmærksom på, hvilke gennemsnitsværdier af det resulterende volumen der observeres.

Træproduktion

For at udbyttet af tømmer skal være optimalt, skal der tages højde for talrige forhold. For at beregne korrekt kan du overveje eksemplet med rundtømmerudbytte. Dataene blev opnået fra specialisters reelle erfaring og fra savværkernes ydeevne. Dette gør det muligt at sammenligne procenter og beregne optimale gennemsnitstal.

For nåletræer er følgende løsning mulig:

1. Til ukantede brædder og andre ukantede materialer under savningen, vil udbyttet være 70 %. Dette er mængden af ​​materiale opnået under forarbejdning, mængden af ​​affald vil være lig med 30%.
2. For kantet materiale vil der ved brug af savværker på 63, 65, 75 være et lavere udbytte af tømmer, kun omkring 45%. For båndsavværker er udbyttet normalt op til 55-60 % færdigt materiale. Bruger du midler til at øge effektiviteten, kan du nå op på 70 %, selvom det kræver stor erfaring.
3. MED skivesavværk du kan få tømmer i mængder på 70-75%, selvom det ved at bruge metoder til at øge effektiviteten godt kan være 80-75%. Men erhvervserfaring er påkrævet.

Ifølge GOST 8486-86, for klasse 0-3, er udbytteprocenten, uden hensyntagen til sortering, cirka 70%.

Yderligere 30 % kan være tilbage til at afvise det færdige materiale. Det afviste materiale smides ikke væk, det bruges til fremstilling af andre typer tømmer, som tillader tilstedeværelsen af ​​visse defekter.

For løvfældende rundtræ observeres en anden udbytteprocent:

1. For ukantet materiale – 60%.
2. For kantet træ - op til 35-40%, da krumningen af ​​det oprindelige løvtræ normalt er stor.

Udgangen kan øges til dette. Dette kan være en speciel multisavemaskine, en kantklippemaskine eller en plademaskine. I dette tilfælde vil udbyttet af tømmer stige med omkring 20%. Den givne procentdel er givet ud fra data om opnåelse af tavler i karakter 0-4. Ved sortering af kvaliteter 0-1 er procentdelen af ​​opnået tømmer 10%. For at få en terning af færdigkantet hårdttræsmateriale skal du skære 10 terninger af det originale runde træ.

Udbyttet af tømmer fra rundtræ kan variere. Det hele afhænger af den originale træsort, som savværket bruger. Særlige tiltag for at øge effektiviteten giver dig mulighed for at få en større procentdel, end det er muligt, men for dette skal du have en vis erfaring.

Kantet tømmer Engros- og detailhandel