Sådan laver du en blikbøjning. Sådan laver du et rør fra tin - vi laver blikrør med vores egne hænder. Afmærkning af hullerne til fastgørelse af stængerne til paraplyen

Hver bolig eller endda landsted, badehuse, der ikke er tilsluttet centralvarmesystemet, er udstyret med en varmegenererende enhed. At komme ud af indvendig plads Produkterne fra brændstofforbrænding i ovnen er forbundet med en røgudstødningskanal. Den mest overkommelige mulighed er en galvaniseret skorsten, in byggeforretninger prisen på 1 m rør lavet af dette materiale er omkring 110 rubler. Hvis du lægger omkostningerne til de roterende elementer, deflektor og beslag hertil, vil installationen koste en pæn krone. Men i denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan du reducerer omkostningerne med 60%, og hvordan du laver en skorsten fra et stålrør med dine egne hænder.

Fordelen ved butikskøbte modeller af galvaniserede stålskorstene er, at producenterne producerer en bred vifte af størrelser. Derudover kan du blandt fabriksprodukterne finde dobbeltkredsløb, termisk isoleret, korrugeret, med øget fleksibilitet og enkeltkredsløb. Når du laver en hjemmelavet skorsten, skal du begrænse dig til kun enkeltkredsrør. For at røgfjernelsessystemet skal fungere effektivt, skal følgende parametre tages i betragtning:

Vigtig! Et ark galvaniseret stål, der måler 2500x125 mm i byggebutikker, koster omkring 600 rubler, med korrekt skæring producerer et ark 8,75 m rør med en diameter på 100 mm, prisen på 1 m er cirka 68 rubler, hvilket giver 60% besparelse!

Fremstilling

For at lave et rør fra en galvaniseret stålplade skal du bruge gummi eller træhammer nok vægt til at bøje metal. I arbejdsprocessen bruges saks til at skære metal, en lang lineal, en skribent til markering, et hjørne og en "pistol" til bøjning. Bøjningsprocessen foregår som følger:

Bemærk! Installationen af ​​en skorsten kræver roterende dele, som er lavet ved at skære lige rør i en vinkel. Hvis du skærer rørene i en vinkel på 75 grader, får du ved sammenføjning en drejning på 150 grader, hvis du skærer dem i en vinkel på 45 grader, får du en drejning på 90 grader. For at forbedre effektiviteten af ​​en hjemmelavet skorsten er den pakket ind i ikke-brændbart termisk isoleringsmateriale.

Fordele

Med adventen stor mængde Fabriksprodukter til montering af galvaniserede stålskorstene har reduceret behovet for at lave rør med egne hænder. Imidlertid, hjemmelavede piber giver dig mulighed for at reducere omkostningerne og vælge den ideelle diameter. Derudover bruges de til at udstyre afløb, så evnen til at lave rør med egne hænder vil være nyttig i hverdagen. Metal skorstene Sammenlignet med andre har de følgende fordele:

• En let vægt. Røgudstødningskanaler lavet af hjemmelavede galvaniserede rør vejer meget mindre end mursten eller keramiske rør. Derfor er der ingen grund til at udstyre et fundament, omkostningerne ved at hælde, der overstiger omkostningerne til materiale og installationsarbejde.
• Brandsikkerhed. Ifølge bygningsreglementet skorstene af stål er helt sikre med hensyn til brand. Metal Høj kvalitet kan tåle opvarmning op til 900 grader, så den er velegnet selv til brændselsovne og pejse.
• Lavpris. Skorstensrør lavet af stål er den mest demokratiske måde at organisere røgfjernelse på; installationsomkostningerne er flere gange lavere end installationen af ​​mursten og keramiske analoger.
• Nem at samle. Du kan nemt samle en skorsten lavet af galvaniseret stål med dine egne hænder i henhold til instruktionerne og derved spare penge brugt på at ansætte professionelle arbejdere.

Vigtig! Effektiviteten af ​​røgfjernelse afhænger af den korrekte montering af skorstenen. Erfarne håndværkere Det anbefales at vælge en overvejende lodret konfiguration med det mindste antal drejninger. Hvert roterende element fungerer som en hindring for røgen, hvilket reducerer trækkraften.

Forsamlingsregler

For korrekt at samle en skorsten lavet af galvaniseret stål, skal du først markere layoutet og lægningen af ​​røret. Ved hjælp af denne tegning skal du bestemme, hvor mange rør der kræves, og skære dem i sektioner med den nødvendige længde. Montering udføres som følger:

Bemærk! Røgaftrækskanalen monteres på taget i en afstand af 30-50 cm fra rygningen. For at sikre trækkraften skal skøjten være 50 cm højere. Forkert placering på taget kan forårsage omvendt tryk eller vindstøtte.

Video instruktion

Siden oldtiden, så snart folk lærte at udvinde og forarbejde metal, opstod et sådant erhverv som blikkenslager. Erhvervet er kreativt, nærmest magisk. Bliksmedemestere skaber så unikke og smukke ting af blik, at du spekulerer på: er dette virkelig skabelsen af ​​menneskehænder!.. De er så charmerende.

Efter detaljeret analyse tinprodukter, kan vi konkludere, at al denne skønhed består af elementer, som alle nemt kan lave med lidt indsats og tålmodighed - heldigvis kan du nemt finde tutorials om at arbejde med tin på internettet. Strukturen og tegningerne af primitive maskiner og enheder er beskrevet i en tilgængelig form både på siderne i gamle lærebøger, og der er masser af information af denne art på internettet.

Ved første øjekast kan ideen virke latterlig og endda skør, men det er den ikke. I virkeligheden er det muligt at lave udstyr, dorne og enheder til at arbejde med tin fra improviseret midler, med mine egne hænder, med minimale materialeomkostninger. Tegninger og diagrammer af udstyr er placeret i de tidligere nævnte kilder.

Lad os se nærmere på, hvad der præcist kræves for at åbne et værksted.

Værelse. Til velegnet til arbejde en almindelig garage eller lille hangar, da de anvendte maskiner vil være fuldstændig mekaniske, er tilstedeværelsen af ​​elektricitet ikke nødvendig. Sådanne lokaler kan lejes, og meget billigt.

Nu maskiner og udstyr. For at producere de første, enkleste produkter, der vil bringe den første indkomst til virksomheden, har du kun brug for en maskine - en bøjning. For at fremstille det skal du bruge tre hjørner 75 mm brede og 2 m lange og to hængsler - alt dette er svejset til en enkelt struktur (jeg beskrev tidligere, hvor man skal lede efter fremstillingsdiagrammet). Hjemmelavet maskine mange gange billigere end fabrikkens, og kvaliteten af ​​de fremstillede produkter på den er på ingen måde ringere end mærkevarer.

Dorne og inventar. For en begyndende blikkenslager er følgende værktøjer egnede: følgende materialer: rør med en diameter på 76 mm - 89 mm, ca. 2 m langt; kanal 80 mm bred - 100 mm, også 2 m lang; rør eller rundtømmer med en diameter på 50 mm, en længde på 2 meter. Måske er det alt.

Lad os derefter se på værktøjerne: lige saks 1 stk., krøllet saks 1 stk., målebånd 5 m 1 stk., skydelære 250 mm lang, lineal 1 m 1 stk., tommestok 500 mm 1 stk., almindelig tømrerhammer med vægt 250 g. 1 stk., 1 stk. hammer, skrivemaskine og blyant. Dette sæt er ganske nok til den første indtjening.

Desktop - alt er enkelt her, det er lavet af improviserede materialer, det er ret velegnet træbord, hvis der ikke er nogen metal, er det vigtigste, at de omtrentlige dimensioner opretholdes: højde 0,85 m længde 2 m bredde 1,5 m. Det vil ikke tage meget plads, og det vil være ret behageligt at skabe på en sådan arbejdsplads.

Hvis du beregner omkostningerne ved alle ovenstående, vil beløbet være mere end beskedent, da vi taler om at skabe en privat virksomhed. Annonceomkostninger bør også tilføjes her, og ikke desto mindre vil omkostningerne ikke stige ret meget.

I øjeblikket er et program til at hjælpe små virksomheder blevet lanceret; hvis du ansøger om dette projekt til beskæftigelsescentret, er der stor sandsynlighed for at modtage et tilskud på 58.800 rubler til udvikling af din egen virksomhed.

Udsigter – 1) minimal kapitalinvestering, der er ingen grund til at købe dyrt udstyr; 2) de enkleste produkter (rygge, ebbe, skovle, skovle) kan fremstilles fra den første arbejdsdag, det betyder, at tilbagebetalingen af ​​planen begynder fra den første dag; 3) affaldsfri produktion, alt affald sælges efterfølgende som metalskrot, hvilket øger værkstedets rentabilitet; 4) høj rentabilitet og kort tid investeringsafkast.

De anførte aspekter gør projektet med at skabe et værksted for arbejde med tin meget lovende. For folk, der tager deres første skridt i at åbne en lille virksomhed, vil denne idé simpelthen være unik.

Sådan laver du en spand med dine egne hænder fra tin, galvaniseret jern eller af rustfrit stål med lige vægge.

Vi skærer produktet ud af materialet

h– højde (indstil den angivne værdi)
d– diameter (indstil den angivne værdi)
l– omkreds (finder vi ved beregning)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033(mm)
h = 310(mm)

FREMSTILLING AF EN CYLINDER

I midten af ​​reameren markerer vi huller til fastgørelse af øret

1. På rektangulært ark af tyndplade galvaniseret stål, på eller manuelt Brug en hammer og en bjælke til at folde arkets kanter "langs højden" modsatte sider. Bøj arket til en cylinder.
2. Vi fastgør de foldede kanter. Tryk den resulterende søm jævnt med en hammer eller hammer langs hele cylinderens længde.
3. For at sømmen skal forblive inde i cylinderen, er det nødvendigt at udføre følgende operation: drej den færdige søm, så den er placeret nær kanten af ​​bjælken; Ved at ramme sømmen med en hammer får vi cylinderens ydre overflade uden en udragende søm.

FOLDE

Bredden af ​​folden afhænger af dens formål: at få en lås; rulning af tråd.

4. Indstil cylinderen i forhold til blokken til dens oprindelige position. Bank med en hammer og bøj folden.
5. Bank med den spidse side af hammeren. Vi overvåger foldens bredde - den skal være den samme.
6. Juster folden ved at banke med den stumpe side af en hammer.
7. Til sidst bøjer vi den bøjede fold i en ret vinkel.

TRÅDRULLING

Vi indsætter en cirkel rundt om flangens omkreds,

lavet af tråd, hvis diameter skal falde sammen med cylinderens ydre diameter.

Vi runder den cirkulære kant og afslutter sammensyningen.

TILSLUTNING AF CYLINDER TIL BUND

8. Fold kanterne af cirklen og sæt den ind i cylinderen.
9. Med lette slag af den spidse del af hammeren bøjer vi folden inde i cirklen.
10. Ved hjælp af stærke slag fra den stumpe del af hammeren banker vi sømmen på bjælken, mens vi drejer cylinderen.
11. Vi placerer folden på cylinderens ydre plan.
12. Hvis arbejdet resulterer i en konveks bund, er det nødvendigt at udjævne det.
13. Helt i kanten af ​​bunden rammer vi den med den stumpe del af hammeren langs hele cirklens omkreds. Samtidig vil bunden blive nivelleret, kanterne af forbindelsen får en klart defineret kontur.

FASTSÆTNING AF MELLEMBØLLEN

Bunden af ​​spanden kan fastgøres til mellembøjlen, og mellembøjlen kan fastgøres til cylinderen.

14. Vi fastgør bunden af ​​spanden med en bøjle.
15. Vi forbinder bøjlen med cylinderen (spandkroppen).
16. Vi bøjer folden ved bøjlen.
17. Vi placerer folden på cylinderens ydre plan og banker grundigt langs omkredsen af ​​hele omkredsen.

AT LAVE ØRET

Galvaniserede stålrør er et integreret element drænsystem ethvert hjem. Det er ret dyrt at købe færdige tagrender. Hvordan du selv kan lave drænrør og derved spare betydelige penge kontanter, diskuteres i denne artikel.

At købe færdige elementer af et drænsystem er ret dyrt. For eksempel koster en tagrende lavet af galvaniseret metal omkring 100 rubler/m, en dræntragt koster 160 rubler/stykke, et rør med en diameter på 100 mm koster 110 rubler/m, en albue til drænrør- 110 rub./stk. Hvis du beregner omkostningerne ved alle de nødvendige elementer for at udstyre et drænsystem til hele huset, får du et ret imponerende beløb. Det naturlige spørgsmål er, hvordan man sparer penge? Svaret er enkelt - lav alle elementerne selv.

Lad os regne ud. Der kræves galvaniseret jern til afløbsrøret. Prisen for et ark på 2500x1250 mm er 600 rubler. For at lave et rør med en diameter på 100 mm har du brug for en metalstrimmel 340 mm bred - dette er faktisk længden af ​​en cirkel med en diameter på 100 mm plus bøjninger. Et ark giver 7 striber med denne bredde. Vi får: 600 / 7 = 85 gnid. for et rør 1250 mm langt eller 68 rubler/m - prisen på en meter galvaniseret rør. Spar mere end 60%! På andre elementer vil det være endnu større.

Hvis ovenstående beregninger overbeviser dig om behovet for at lære egenproduktion galvaniserede rør og andre elementer lavet af metalplader, så lad os begynde at lære. Du skal starte med det enkleste - med rør. Hvordan dette gøres vil blive diskuteret i denne artikel.

Nødvendige værktøjer og materialer

For at lave et rør med en diameter på 100 mm, skal vi bruge følgende værktøjer og materialer:

1. Træ- eller gummihammer. Generelt vil kvaliteten af ​​dette værktøj primært bestemme kvaliteten færdigt produkt. Køllen skal være tung nok, men sådan at det er let at kontrollere slagkraften, ikke særlig hård, men samtidig tæt nok.
2. Metal saks. Enhver vil gøre, det vigtigste er, at de er praktiske til at skære metal på store overflader.
3. Et metalhjørne på mindst 1 m langt, installeret på kanten af ​​arbejdsbænken. Det er på den, at metallet bliver bøjet, så det skal være stabilt og ret massivt.
4. Stålrør med en diameter på 60-90 mm, monteret vandret - en "pistol". Produkterne vil blive samlet der. Derfor bør dens længde heller ikke være mindre end 1 m.
5. Lineal.
6. Metalskriver. Enhver skærpet en duer metal stang, lige op til et stort søm.
7. Faktisk er selve pladen af ​​galvaniseret metal 0,5 mm tyk.

Vi laver et galvaniseret jernrør med en diameter på 100 mm

1. Skær et emne af en solid metalplade med en bredde på 340 mm på den ene side og 330 mm på den anden. Strimlen er indsnævret, så det færdige rør passer ind i det næste efter "han-han"-princippet.

Det giver mening straks at markere hele arket og lægge segmenterne på hver side efter tur - på den ene side 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm og så videre, på den anden side, henholdsvis 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Hvis du ikke planlægger at oprette forbindelse færdige rør med hinanden eller andre elementer, marker derefter rektangler med sider på 340 mm.

2. Vi begynder at lave sømme til røret på begge meter sider. For at gøre dette på metal hjørne Brug en hammer til at bøje arkets kanter 7 mm på begge sider, 90° ind forskellige sider i forhold til hinanden.

3. Vend emnet om, drej hjørnet op og brug en hammer for at opnå vinklen til ca. 130-150°.

4. Lav endnu en bøjning. Arbejdsemnet skal stikke 1 cm ud fra hjørnet. Brug en hammer til at banke langs hele hjørnets længde. Slagene skal være stærke, tætte og selvsikre. I dette tilfælde skal hammeren ligge tydeligt i hjørneplanet uden at afvige hverken til venstre eller højre, ellers vil sømmen simpelthen blive flad.

5. Slutresultatet bliver et ark med følgende folder langs kanterne:

6. Vi klemmer emnet rundt om "pistol" -røret med vores hænder.

7. Vi hægter begge bøjninger til hinanden.

8. Vi sætter emnet på "pistol" -røret og slår det med en hammer på det sted, hvor hjørnerne mødes, indtil de er helt flade.

9. Røret er klar.

10. Ideelt set kan du flare røret lidt på den brede side for at lette sammenføjningen med hinanden, og rulleringe i begge ender for at sikre stivhed, men det resulterende rør er velegnet til brug. Hvis der ikke begås fejl under mærkningen, passer det nemt sammen med andre elementer, inklusive fabriksfremstillede.

Endelig skal det bemærkes, at tagrender ikke er den eneste anvendelse til sådanne rør. Ventilationssystemer, forskellige skorstene- galvaniserede rør vil finde deres anvendelse overalt, så evnen til at lave dem selv vil tjene dig godt i at spare penge mere end én gang.