Sådan samles en hydraulisk brændekløver. Gør-det-selv hydraulisk brændekløver - fremstillingsvejledning. Hydraulisk brændekløver - materialer og tegninger

Ekstern
23.06.2020

På komfur opvarmning Behovet for at svinge en økse hver dag bliver hurtigt en opgave og tager meget tid. Det er her, spørgsmålet om mekanisering af processen opstår - du skal lave en træsplitter med dine egne hænder! Der er mange muligheder for at lave hjemmelavede automatiserede kløvere – fra de enkleste til semi-professionelle. Brug trin-for-trin instruktioner og nyttige tips fra dem, der allerede har glemt, hvornår de holdt en almindelig økse i hænderne for at samle deres værktøj.

Enkle mekanismer til spaltning af brænde fra skrotmaterialer

Typer af brændekløvere:

  • mekanisk (består normalt af en kniv, ramme og fjeder);
  • skrue (spalter træ ved at skrue indad);
  • hydraulisk (har mejselknive, der giver dig mulighed for at hugge stammen).

Brændekløver til hjemmet

Manuel mekanisk brændekløver af enkel montage

En mekanisk (eller manuel) enhed til at hugge træ involverer ikke tilslutning af en motor. Det giver dig kun mulighed for at bruge mindre indsats, når du flækker træstammer.

Her er de fleste sikker måde hvordan man laver en brændekløver med egne hænder:

  1. Svejs en rund ramme lidt større end bjælkernes diameter (optimalt 23 cm).
  2. For at gøre dette skal du tage en cirkel af tykt metal som en base og svejse to rør 35 cm høje til den.
  3. Svejs en ring oven på strukturen for at danne en cylinder.
  4. Sæt metalkniven på i bunden med spidsen opad.
  5. Bor huller i bunden til montering.

Brænden i en sådan brændekløver skal placeres oven på kniven. Ved at slå den med en forhammer gør du dit arbejde mere sikkert. Der er jo ingen mulighed for at komme til skade med en økse!

Opmærksomhed! Denne mekanisme er kun egnet til blødt træ, der er let at kløve. Det resulterende brænde er velegnet til at tænde en pejs. Til eg eller elm vil denne enhed være ubrugelig.

Sikkerhedsmanuel brændekløver

Ordning til fremstilling af en fjederkniv

Den næste idé om, hvordan man laver en brændekløver derhjemme, er at lave en mekanisme på en fjeder. Komponenter:

  • kanal sektion;
  • metal hjørner;
  • fjeder (fra bilen);
  • tallerkenkniv (kan være fra en gammel kløver);
  • et stykke rør lidt mindre i diameter end fjederen;
  • hængselsled
  • vægtningsmiddel (skinne).

Værktøjsgrundlag

Fremstillingsproces:

Først og fremmest er det nødvendigt at lave en støtte til træsplitteren ved hjælp af svejsning.

Forbered en platform til foråret.

Savning af hul

Svejs platformen, afstandsstykkerne og røret til understøtningen.

Svejsning af dele

Lav en udskæring for at fastgøre bjælken til understøtningen.

Bjælken svejses ind i hullet

Hæng en bjælke med en hængselenhed på understøtningen.

Støtten skal monteres på hængsler

Svejs bjælken, bevar dens mobilitet.

Hængsler giver mobilitet

Fastgør bjælken og kløven vandret.

Kløver stilling

Svejs håndtaget og vægtmaterialet til værktøjet.

Vægtningsmidlet er skinnen

Det er bedre at male den resulterende mekanisme for at forhindre rust.

Kraftig faldende ned på tømmerstokken, deler kløveren den i to dele. Og vender straks tilbage til sin oprindelige position. Dette sparer betydeligt menneskelig energi.

Gulerods brændekløver i trin-for-trin instruktioner

Denne mekanisme fik det kærlige navn "gulerod" på grund af knivens kegleformede form. Ved at skrue ind i bjælken efter princippet om en selvskærende skrue, spalter den træet indefra. Brændekløveren drives af en elmotor.

Fremstillingsproces af en skruekløver

Lav en skruekløver med dine egne hænder ved hjælp af tegninger og trin-for-trin instruktioner:

  1. Lav en kegle af stål af klasse 45, 13 cm lang og 5,5 cm i diameter (tyk del) i en vinkel på 30°.
  2. På drejebænk klip et vedvarende venstregevind med en dybde på 2 mm i intervaller på 6–7 mm. Keglens næse skal være meget skarp.
  3. Installer akslen i lejerne og svejs flangen (stjerne) på bagsiden.
  4. Placer keglen stramt på akslen og fastgør den med en stift (en M8 bolt kan klares).
  5. Svejs understøtningerne af bilens kardanled til lejerne (mekanismen vil blive fastgjort til bordet på dem).
  6. Lav et afstandsstykke mellem akslen og motoren, hvormed kæden bliver spændt. Til dette formål er bøjning af rør og møtrikker velegnet.
  7. Lav et bord af tykke brædder (en gammel dør gør det) med jernben 40 cm høje.
  8. Fastgør kardanstøtterne og elmotoren med en effekt på 2 kW eller mere. Træk i kæden.

Keglekniv tegning

Opmærksomhed! Trådens retning er ikke af grundlæggende betydning. Men ved skæring af højregevind er der stor sandsynlighed for at beskadige værktøjet eller keglen.

Tegning af skaft og understøtning til keglen

Vigtige betjeningstips:

  1. Når du laver en keglesplitter med egne hænder, er det værd at huske, at afstanden fra keglen til bordet skal være minimal. Så bliver bjælken ikke trukket ud af dine hænder.
  2. Spaltningsbjælken kan kun monteres lodret. Ellers kan træ sætte sig fast mellem keglen og bordet og bøje skaftet.
  3. Kæden og motoren skal beskyttes med et hus. Dette vil reducere risikoen for skader under arbejdet.
  4. Kævler bør ikke være længere end 0,5 m og bredere end 0,6 m i diameter.
  5. Omdrejningshastigheden kan være fra 150 til 800 rpm (optimalt 400–500). For at gøre dette skal du bruge en gearkasse (for eksempel fra en gammel motorcykel).

Sådan laver du en hydraulisk brændekløver - kunstflyvning

Hvis du har samlet meget brænde og har brug for at hugge det konstant, bør du bygge en hydraulisk brændekløver med dine egne hænder.

Video: DIY hydraulisk brændekløver

Komponenter - budgetberegning

Driftsprincippet for den hydrauliske mekanisme er som følger. Kævlen føres til knivene på en glidende platform. Under cylinderens tryk opdeles træstammen i 2, 4, 6 eller 8 dele, afhængigt af knivens design.

Til den hydrauliske mekanisme skal du bruge:

  • benzinmotor (fra 6 hk);
  • hydraulisk cylinder;
  • gear pumpe;
  • hydraulisk distributør;
  • pumpe beslag;
  • metal til knive (MAZ fjeder vil gøre);
  • kanal 80 mm;
  • profil 60x60 og 30x30 mm;
  • rør 50 mm;
  • I-bjælke (til støttebjælke);
  • metalplader;
  • hjul (bil);
  • remskive;
  • bælter;
  • olietank;
  • fittings, adaptere, koblinger, bolte, skruer, møtrikker mv.

Trækløver tegning

Budgettet, der skal allokeres til køb af komponenter, er cirka 60.000 rubler. Køb af passende metalskrot kan reducere omkostningerne ved det færdige produkt.

Grundlaget for en brændekløver - hvordan man samler rammen

Det første trin er at samle for- og bagakslen, som hjulene skal fastgøres til. Da al vægt er på bagakslen, skal bildæk placeres her.

For- og bagaksler

Trin-for-trin instruktioner til montering af en hydraulisk brændekløver med egne hænder med tegninger og fotos:

  1. Svejs nav fra 30x30 mm profil til 50 mm rør, så du får to trekanter. Svejs bunden af ​​den fremtidige ramme til navene.
  2. Svejs afstandsstykker fra en 30x30 mm profil til forakslen lavet af en 60x60 profil. Fastgør små hjul til akslen.
  3. Svejs en base til montering af motoren på bagakslen.

Nu er det tid til rammen:

  1. Svejs en ramme til en bevægelig struktur fra to kanaler.
  2. Saml en bevægelig platform fra en 80 mm kanal på en cylinderstang.
  3. Svejs en trekantet platform fra samme kanal. Hun vil skubbe stammen mod knivene.
  4. Installer stop på siderne af platformen for at forhindre træstammer i at falde.

Råd! I stedet for en glidende platform er det bedre at bruge en vogn på hjul. For at gøre dette skal lejer installeres inde i kanalerne, hvorfra platformen er lavet. I denne mulighed vil brændekløveren holde længere, da friktionskraften reduceres.

Motor og pumpe monteringssokkel

Hjertet af en brændekløver - sådan laver du en flækkekniv

Til kniven er rester af en I-bjælke eller en fjeder fra MAZ egnede. Driftsprocedure:

  • skære et stykke træ med en vinkel på 60°;
  • skærp metallet som en mejsel;
  • fold den sekskantede kniv ved hjælp af emnet (installer det mellem segmenterne);
  • svejs kniven til rammen.

Sekskantkniv

Den centrale (lodrette) kniv skal først ind i loggen, derefter de øverste og først derefter de nederste. Ellers vil belastningsfordelingen være forkert. Som følge heraf vil brændekløveren ikke kunne klare tyktflydende træ.

Olietank samling

Drivkraft - Motor- og olietanksamling

En tom propantank vil passe under olietanken. Driftsprocedure:

  1. Fyld flasken med vand.
  2. Brug en kværn til at afbryde ventilen uden at dræne væsken.
  3. Lav en sump: adskil ¼ af cylinderen ved hjælp af en 10 cm høj stålskillevæg skåret indeni.
  4. Installer et filternet med en magnet i en højde på 5 cm fra bunden. Han vil fange metalspåner, hvilket vil forlænge motorens levetid.
  5. Svejs et rør, hvorigennem pumpen vil suge olie ind. Røret skal uddybes, så indtaget ikke sker helt fra bunden. Når alt kommer til alt, sætter alt affaldet, der kommer ind i tanken, sig på det.
  6. Installer tanken på et højere niveau end pumpen.

Rørindføring

Når alle elementer er klar, er det tid til at samle strukturen. En selvfremstillet brændekløver skal males.

Life hack fra en finsk landmand - sådan flækker du en træstamme med et minimum af indsats

Øksebevægelser er en af ​​de mest afbalancerede belastninger til menneskekroppen, så det er uden tvivl nyttigt at hugge træ i hånden. Men dette arbejde kan forbedres! Hvordan? Reducer antallet af unødvendige bevægelser.

Hvad gør det ubehageligt at hugge træ? Konstant flyvende spåner og en kløver sidder fast i jorden. At løse dette problem er meget let.

Du skal blot installere login bildæk! Vælg et gummihjul med en diameter, der er lidt større end stammen. Eller tag et stort dæk og læg nogle træstammer i det. Og der bliver straks mindre husarbejde!

Råd! Du kan øge dækdiameteren ved at skære sidedelene af, så kun slidbanen bliver tilbage.

Bruger et gammelt dæk

Video: Brændekløver med motor fra vaskemaskine

At samle en brændekløver er en besværlig og dyr opgave. Men hvis du har evnerne til at arbejde med metal, er dette en berettiget måde at spare penge og din egen indsats på. Det vil tage dig en halv dag at lave en simpel mekanisme. Mens kompleks enhed vil tage 1-2 måneder. Du kan dog altid henvende dig til fagfolk! Dette er en sikker måde at spare tid på. Hvad der er dyrere er op til dig at bestemme!

For en fysisk udviklet person er det mere behageligt at hugge træ end en byrde. Og selvfølgelig er det nyttigt: denne aktivitet belaster harmonisk alle muskelgrupper. Men det, der er for meget, er ikke sundt. Hvis det er udmattende at hugge træ og/eller ikke efterlader energi til andre huslige gøremål, så skal der naturligvis en brændekløver på gården. Dog skal man vælge en prototype iflg tekniske funktioner velkendte industriprodukter i dette tilfælde er næppe tilrådeligt, hvis blot fordi der er snesevis af varianter af deres design, og brugen af ​​hver kræver sikkerhedsforanstaltninger, der ikke altid er gennemførlige derhjemme. Derfor, for at lave en brændekløver med dine egne hænder, skal du først bestemme, til hvilket formål det er nødvendigt:

  1. Til almindelig træning stor mængde træ til opvarmning stort hus i barske klimaer;
  2. Det samme, men huset er lille og/eller beliggende et sted med milde vintre, dvs. lidt brænde er påkrævet;
  3. Til uregelmæssig tilberedning af brænde som ekstra brændsel (for eksempel til kul) eller til opvarmning af bryggers;
  4. Til lejlighedsvis klargøring af brænde til dekorative varmeapparater (for eksempel en pejs) eller til opvarmning af et vinterferiehus.

Slå eller skub?

Spaltning af træflis betragtes som en farlig produktionsproces: et emne, der vender ud af maskinen, kan flade en person, og flyvende træflis kan gennembore ham. Det er umuligt helt at udelukke nødsituationer, når man hugger vildt træ - i den forbindelse er det langt fra et helt forudsigeligt materiale. Som følge heraf skal nogle typer af teknisk klassificering af anordninger til kløvning af råt træ huskes for at lave en brændekløver, der er sikker nok til daglig brug. Nemlig om det er en stødhandling eller en trykhandling:

  • Mekaniserede slagdelere med mellemliggende energilagring er yderst effektive, økonomiske og aflaster næsten fuldstændigt operatøren for muskelanstrengelse, men de er strukturelt komplekse og de farligste i drift. De klarer alle slags tåber, inkl. med numserygge af elm og lærk.
  • De samme, manuelle uden en mekanisk energiakkumulator - ikke-flygtige, billige og strukturelt enkle. De kan bruges i tryktilstand og dermed flække snoet og knudret træ op til 25-30 cm i længden. De kræver mindre muskelanstrengelse, og arbejdssikkerheden er højere, end når man hugger manuelt med en kløver på en blok. Lav produktivitet; velegnet til uregelmæssig og lejlighedsvis tilberedning af brænde.
  • Push splittere drevet af en forbrændingsmotor eller en elektrisk motor er ret dyre (se nedenfor). Også operatørens muskulære indsats er næsten fuldstændig elimineret. Produktiviteten er tilstrækkelig til regelmæssigt at levere brænde til et hus på op til 200-300 kvm. m om vinteren med frost ned til –40 og derunder. Den højest mulige sikkerhed er opnåelig for denne klasse af enheder. Ulemper er kompleksiteten af ​​designet og ret højt energiforbrug i form af elektricitet eller flydende brændstof.

Note: churak (skovbrugsbetegnelse) – uforarbejdet træ uden numse og krone eller en del af det. Brugen af ​​dagligdags synonymer churbak, churban og churka er bestemt legitim, hvis der ikke er uoverensstemmelser i sammenhængen.

Hvorfor - ikke slå

I mekaniske trækløvere drejer en relativt svag motor svinghjulet gennem en væskekobling. Motoren kører således næsten hele tiden ved optimale hastigheder og forbruger et minimum af brændstof/el. Derefter kobles en krumtap med en skubber ind med svinghjulet (hydraulisk eller friktionsbelastet), hvilket fører blokken til flækkekniven. Slagkraften er kolossal: Der kan "pumpes" mere energi ind i et svinghjul med en diameter på 60-80 cm end i en 100 kg luftbombe. Churak prikker faktisk ikke, men skæres med en kniv, trods eventuelle fejl i træet.

I udlandet, hvor energiressourcer og højkvalitets ligelagstræ er dyrt, produceres og efterspørges husholdningsstøbte brændekløvere, se billede i begyndelsen. Der er ingen import af sådanne enheder til Den Russiske Føderation, og industrielle er ved at færdiggøre deres ressourcer, og analoger til at erstatte dem udvikles ikke. Årsagen er, at de er ekstremt farlige. Moderne sammensatte supersvinghjul brister ikke, men det er umuligt at stoppe skubningen fra svinghjulet og derved forhindre udviklingen af ​​en nødsituation til en truende og farlig. Derfor tages der længere i artiklen ikke hensyn til mekaniske stødkløvere med energilagring.

Det kunne ikke være enklere

Den enkleste ikke-flygtige manuelle brændekløver er intet andet end en flækkeøkse. Hvis du bruger det lidt efter lidt, men regelmæssigt, så du udvikler dygtighed og øje, så er det endnu mere sikkert end mekaniske og mekaniserede og mere produktive end førstnævnte. Forudsat at konfigurationen af ​​kløven og øksen er optimal og konsistent.

Spaltningsøksen har gennemgået en lang udvikling og bliver ved med at blive bedre. Til højre i fig. en tegning af Strela-kløveren, tilpasset til manuel flækkelse af knudrede og snoede kamme, er givet; til venstre er økser til det (kløveren er fastgjort til den med en kile). Med økseskaftet som du ønsker, uanset om du kan lide at svinge øksen eller ej, men selve kløveren vil stadig være meget nyttig for os, se nedenfor.

Men hvad skal man ikke gøre

I flere år nu har en finsk landmands opdagelse cirkuleret på internettet: at hugge træstammer til brænde i et dæk, se fig. højre. Det er ikke klart, hvorfor det er godt, at den flækkede klump ikke falder fra hinanden, men bliver ved med at stikke ud i skallen. Men noget andet er klart. Hvis du, når du hugger træ normalt, smører en kløver i stedet for en klods på blokken, vil økseskaftet gøre ondt i dine hænder. Du er måske ikke engang i stand til at stå på dine fødder og skade dig selv. Men savner du gummiet med den samme kløver, kan du blive ramt i panden med numsen. Så lad være. Brændekløverdækket er en kuriosum, men slet ikke brugbart.

Når du skal bruge meget træ

Til masseforberedelse af brænde bruges trækløvere af tryktype med en hydraulisk eller mekanisk stativskubber og et stationært arbejdslegeme - en kløver. Skubberen skubber blokken på kløven, som opdeler den i 2, 4 eller 8 segmenter, der er egnede til at blive læsset ind i ovnens brændkammer. I begge tilfælde bestemmes hastigheden af ​​tilførsel af blokken på kløveren mest af alt af træets egenskaber og er 4-5 cm/s. For at forhindre, at motoren "taber hastighed" under skubberens omvendte slag og bruger for meget brændstof/elektricitet, sættes den omvendte slaghastighed til 7-7,5 cm/s. I dette tilfælde kan du forberede op til et halvt ton eller mere brænde om morgenen.

Note: Prik ikke rå, friskhakket churaki i stykker. I et år skal de tørre fra enderne i en separat sektion af brændebunken eller brændeskuret. Hvis du hugger kævler, der stadig siver saft på brænde, vil træet tabe op til 15-20 % under yderligere tørring. brændværdi. Og dig, hhv. penge til brændstof.

Mere om sikkerhed

En hjemmelavet brændekløver kan laves på samme måde som en fabrik med vandret eller lodret tilførsel af træ, se figur:

Lodrette brændekløvere er mere kompakte og tillader brugen af ​​en mere holdbar U-formet ramme. Imidlertid er sandsynligheden for udstødning af tværlag, knudrede, snoede, skæve og/eller ikke-parallelle snit eller fragmenter heraf meget større fra en lodret brændekløver end fra en vandret; sidepoter er her, som man siger, for ro i sindet. Derudover er operatøren af ​​en vandret brændekløver normalt placeret uden for området for spredning af dele af træstammen i en nødsituation; han kan kun blive ramt af en rikochet. I en lodret brændekløver er affaldsspredningszonen næsten cirkulær, og mennesker omkring den bliver direkte påvirket af dem med fuld kraft. Derfor er det bedre at lave en vandret brændekløver med egne hænder fra tilfældige materialer ved hånden, og kun en lodret, når passende sted meget lidt. Et typisk tilfælde er en stationær brændekløver med elektrisk drev. Den kan ikke stå udendørs på grund af sikkerhedskrav, men en lodret kan placeres i et brændeskur.

Hydraulisk

Den hydrauliske brændekløver i dette segment er den mest økonomiske og produktive. Dette bestemmes af det hydrauliske drevs ydre karakteristika, se nedenfor, og af det faktum, at den hydrauliske pumpedrivmotor kører i en stabil tilstand. Enhedsdiagram, udseende og diagrammet over et hydraulisk drev med en pumpe er vist i figuren: drivmotoren roterer hydraulikpumpen, som pumper olie fra tanken ind i systemet, og fordeleren forsyner den til hulrummene i den fremadgående og omvendte hydrauliske cylinder.

En væsentlig ulempe er, at ejer-operatør skal være dygtig til at betjene og vedligeholde hydrauliske systemer. Mindre væsentligt er behovet for periodisk at skifte olien, hvilket koster penge. En anden ulempe (i dette tilfælde en lille en) er, at motorkraften tages væk både fremad og bak, så hvis komponenterne er tilgængelige (se nedenfor), laver håndværkere nogle gange hydrauliske systemer med 2 pumper til fremad og laveffekt , for omvendt, se videoklip:

Video: hjemmelavet hydraulisk brændekløver

Note: Det er helt muligt at lave en lodret hydraulisk brændekløver med egne hænder, se videoen nedenfor:

Video: vertikal hydraulisk brændekløver

Sikkerheden for den hydrauliske splitter er gennemsnitlig: der er ingen returfjeder, og omskiftningstiden til at vende er ret lang - omkring 0,5 s for de bedste mærker. I denne periode kan den "skadelige" blok have tid til at briste og flyve fra hinanden, selvom operatøren er erfaren og hans reaktion er øjeblikkelig.

lave eller købe?

Den første ting, du skal beslutte dig for, om du allerede kan lide en hydraulisk splitter, er, om det er bedre at købe en færdiglavet med garanti? En god dieselbrændstofenhed til dobbelt opdeling af ligelagsblokke op til 20 cm i diameter kan findes for op til 20 tusind rubler. En enhed til kløvning af træstammer op til 30 cm med separate knuder og tråde i 4 segmenter (som er optimal for en brændeovn) med justerbar kløvningshøjde og automatisk dumpning af træstammer (se figur til højre) vil koste op til 25-27 tusinde rubler. For en højtydende trækløver til opdeling i 8 segmenter af knudrede og snoede kamme op til 60 cm i diameter, skal du betale mere end 100-120 tusind rubler.

Samtidig vil et sæt spredte enheder til en hjemmelavet hydraulisk splitter koste mindst 60 tusind rubler. Selvom du har dele af et gammelt hydrauliksystem liggende i dit skur, er det ikke en mulighed. For det første er slidte hydrauliske systemkomponenter svære at reparere. For det andet er specialudstyrets hydrauliske cylindre designet til en højere fremføringshastighed, end det er optimalt til at hugge træ. Derfor skal pumpen være overeffektiv, og motoren til at drive den er naturligvis mere kraftfuld. Som følge heraf vil enten brændstofforbruget være væsentligt højere, eller også vil fremdriften være svagere end fabriksprototypens.

Hvis du alligevel gør det

Lad os sige, at du har hydrauliske systemkomponenter fra en minigraver eller andet mini-specielt udstyr i din skraldespand, eller du kan købe dem billigt (disse vil klare sig fint). I dette tilfælde vælges den hydrauliske cylinder (eller brændekløverens ydeevne bestemmes) baseret på flækkekraften:

  • Churak 20 cm i halvdelen - 2 tf lige lag; 2,7 tf er lidt knudret/visnet.
  • Churak 25 cm – henholdsvis 2,3/2,7 tf.
  • Det samme, for 4 segmenter - 3/4 tf.
  • Churak 30 cm i 4 segmenter – 3,5/4,5 tf.
  • Det samme for 8 segmenter - 4/5,5 tf.
  • Churak 40 cm i 8 segmenter – 5,5 tf / 7 tf.

Dernæst, baseret på fremføringshastigheden på 4 cm/s og hydraulikcylinderens volumen, bestemmes hydraulikpumpens ydeevne, og i henhold til specifikationen for hydraulikcylinderen vælges det passende tryk. Herefter vælges en distributør. Derefter sættes effektiviteten af ​​det hydrauliske system til 75%, og drivmotoren vælges til den nødvendige effekt med en margin på 5-10%. Derudover ser de, baseret på drivmotorens ydre karakteristika, på dens mest økonomiske hastighed og kontrollerer, om de svarer til pumpens. Slanger, ventiler og andre fittings vælges efter driftstryk med en margin (til amatørdesign) på mindst 50%.

Kløver

Den vigtigste del hjemmelavet brændekløver- hans kløver. Hobbyister laver det af gamle kilder lastbiler. Med hensyn til materialets kvalitet kan det ikke blive bedre, men fjederbladene er let buede, hvilket reducerer ydeevnen og øger risikoen for skader på produktet. Den bedste mulighed er de øverste 1,5-2,5 cm af hovederne på gamle skinner. Dangere værdsætter også virkelig jernbanehjulsdæk og bilbuffere til deres knive (de har også gennemgået en lang koldhærdningsproces), men de er mindre egnede til konfigurationen af ​​en brændekløver.

Den indbyrdes placering af kløveknivene er også meget vigtig. En vandret kniv, der stikker frem (til venstre i figuren) gør straks brændekløveren farlig, og højst sandsynligt vil en tynd lige-lags fyrretræsblok sætte sig fast i den. Kloden skal mødes med en lodret kniv slebet til en lige (symmetrisk) kile, pos. 1 i midten. Den vandrette kniv er placeret 15-20 mm bagud og slibes på den øverste skrå kile, pos. 2. Det er meget nyttigt at udstyre den lodrette kniv med en piercingstift i bunden (punkt 3 til venstre) med en højde på ca. 30 mm rager ca. 20 mm frem. Sådan en kløver vil bedre kunne flække klodsede klodser, hvis de placeres på støtten med den fladeste side nedad. Slibevinklerne er:

  • Lodret kniv til blødt og/eller lige fibret træ (undtagen birk) – 18 grader (3 knivtykkelser).
  • Det samme for hårdt finkornet træ og birk - 15 grader (3,7 knivtykkelse).
  • Vandrette knive – 15 grader.
  • Nålen er 22-25 grader (2,5-2,7 knivtykkelse).

Tandstang

En rack-and-pinion trækløver er billigere end en hydraulisk: en mærkevare kan købes for 8-17 tusind rubler. Dens enhed er vist i fig. – pusheren på stativet bliver fodret af en lille gearstamme (eller -stamme). Gearforholdet fra motor til stammeakslen beregnes ved hjælp af en fremføringshastighed på 4 cm/s.

Det er også lettere at lave en brændekløver med et stativdrev med dine egne hænder - delene af en stativjackstik (du kan bruge gamle) er ret egnede til basen. En brændekløver med tandstang og tandhjul er også enklere at betjene: vedligeholdelse af det hydrauliske system er fuldstændig elimineret. Dens sikkerhed er størst: det er nok at slippe håndtaget på trykrullen (eller kaste det refleksivt af frygt), og returfjederen løfter stativet over bøsningen og kaster det tilbage.

Den største ulempe ved tandstangssplitteren er de dårlige ydre egenskaber i dette tilfælde (pos. P i figuren nedenfor): når fremføringshastigheden nærmer sig nul, stiger stoppet kraftigt, og falder derefter også skarpt til nul. Det vil sige, at hvis der er en defekt i blokken, hvor kværn sætter sig fast, vil drevet rykke kraftigt (hvilket kan forårsage dets sammenbrud), og så vil stammens kraft blive brugt på at skubbe stativet væk fra sig selv, og ikke skubbe det fremad. Det ser sådan ud: foderhåndtaget (hvis det ikke slippes) slår smertefuldt i hånden, mekanismen revner, ryster og kan gå i stykker. Indledende afsnit ydre egenskaber Det hydrauliske drev er blødt: den største vægt skabes ved nul fremføringshastighed. Hvis en hydraulisk kløver støder på en meget stædig klump, vil han lige så stædigt skubbe og skubbe ham på flækkeøksen; måske splittes det.

Den første konsekvens af stivheden af ​​den indledende gren af ​​de ydre karakteristika af tandstangssplitteren er, at der er behov for mere motorkraft. Skift spaltningskraftværdierne for det hydrauliske drev i listen ovenfor med én position, og smid 40 cm-blokken ud og 2/2,7 tf for 20 cm - få de indledende data til beregning af tandstangsdrevet; dens effektivitet kan dog tages som 0,85. For det andet kan den indvendige defekt i blokken, som kan bremse kløven, også være barken, der er faldet ned i spalten. Som et resultat er tandstangsdrevet mere velegnet til lavtydende manuelle mekaniske brændekløvere (se nedenfor) med den adaptive ydre karakteristik af "motoren" - vores muskler.

Note: tandstangsdrevets dårlige ydre egenskaber kan til en vis grad forbedres ved et kædetræk fra motoren til drivakslen, se nedenfor.

Når du har brug for mindre træ

Til kløvning af brænde til brænde i mildere klimaer eller til opvarmning af en lille bygning er en skruekløver mest velegnet. Dens produktivitet er lav; at bruge det kræver en vis færdighed og tilstrækkelig stærke hænder. Men i modsætning til hvad mange tror, ​​er en skruekløver ikke særlig følsom over for blokeringsfejl, pga. dens arbejdslegeme flækker træet, skruer ind i det og saver. Som et resultat er en skruekløver også økonomisk: med en 2,5-3 kW motor kan den hugge træstammer op til 40 cm i diameter og 60 cm i højden; med motor fra vaskemaskine - mere eller mindre lige lag med en diameter på op til 20-25 cm.

Note: Mange laver skruebrændekløvere med motorer fra vaskemaskiner, især da omdrejningshastigheden er passende, se nedenfor. Men i dette tilfælde er der ikke behov for at placere klyven direkte på motorakslen - fra sidekræfter vil motorhuset, som ikke er designet til dem, snart bevæge sig, eller hvis det er silumin, vil det revne. Kløveren skal placeres på drivakslen i understøtninger, og den skal forbindes til motorakslen med f.eks. en dæmpende transmission eller kobling. fra et stykke duriteslange.

Enheden til en brændekløver med skrue er vist til venstre i fig. Arbejdslegemet er en konisk skrue med et formet vedvarende venstregevind; omdrejningshastighed 150-1500 rpm (optimalt 250-400). Hvorfor er tråden venstrehåndet? Hovedsageligt fordi de fleste mennesker er højrehåndede og deres højre hånd er stærkere; Hvis du er venstrehåndet, så vil det være meget mere bekvemt og mere sikkert for dig at arbejde med en højrehåndet skruekniv.

Churaken føres lodret ind på skruekniven, ellers er situationen vist nedenfor til højre i fig. Churak skal holdes med hænderne (ovenfor til højre), så en brændekløver af skruetypen er en potentielt farlig enhed. Højre hånd, som er stærkere og mere fingernem (for venstrehåndede, venstre hånd) forhindrer, at resten af ​​blokken bliver trukket under af kløften (kilestopperen er også vigtig i denne forbindelse, se nedenfor). forårsager uoprettelig skade på mekanismen og næsten altid skade på operatøren. Derfor skal du hugge stokkene af den del af bjælken, der er under din venstre hånd (højre for venstrehåndede), og sørge for, at der ikke er for lidt tilbage under din højre (venstre). Hvis en kløver støder på et tyktflydende sted i træmassen (knude, snoning), kan den ligesom vikle en klods om sig selv ovenfra og bøje sig nedad; et kilestop under kniven forhindrer denne situation.

Designfunktioner

Sikkerhed, produktivitet og brugervenlighed for en skruekløver med samme motor afhænger i høj grad af det rationelle design og dets korrekte udførelse af sådanne designkomponenter som kilestoppet, drivmekanisme, drivaksel og dens understøtning. Effektiviteten af ​​en skruekløver er mere påvirket af kløverens konfiguration.

Vægt

Kilestoppet er et kritisk element i hele strukturen. Dens fravær eller forkerte implementering gør ikke kun brændekløveren farlig, men reducerer også dens ydeevne, pålidelighed og muligheder: en brændekløver med et forkert stop tager mindre, langsommere og selv slides hurtigere og går i stykker oftere.

At lade kniven hænge højt uden et lavere stop, og selv med drivakslen kun understøttet af lejer (til venstre i figuren) er en grov fejl. Der er mere end nok muligheder for at trække et stykke træ ind under sig og rive sig ud af de svage understøtninger sammen med det bøjede skaft her, men det er svært at flække en træblok ved at gnave i den højt over det nederste snit. Men en simpel stålplade i stedet for et stop (i midten) er ikke bedre: Med de sidekræfter, der opstår ved hakning, er det lige meget, om det er 4 mm stål eller pap.

Det korrekte kilestop til en brændekløver med skrue er et massivt, helt metal, sikkert fastgjort til en stærk ramme til højre. Længden af ​​stoppet er sådan, at næsen af ​​kutteren er fri med 1/3-1/2 af længden af ​​gevinddelen. Bredden af ​​stoppet langs hele dets længde er lig med diameteren af ​​flækkeøksen i dette afsnit minus 3-4 gevindhøjder, se nedenfor. Afstanden mellem stoppet og skaftet på kløfteren er ikke mere end 1,2-2 mm; Det er bedre, hvis du kan lave et mellemrum på 0,5-0,7 mm; Lad kløften gnide lidt mod stoppet, mens du arbejder, ingen big deal, men den holder længe og pålideligt. Stophøjde ca. 2/3 af skæreskaftets diameter; for 75 mm inden for 50-60 mm.

Essensen af ​​handlingen af ​​et sådant stop er, at grebet og træk af blokken i begyndelsen af ​​arbejdsslaget let modvirkes med dine hænder. Når kløven er skruet tilstrækkeligt ind i træet, kan du ikke længere holde den grebne blok med hånden. Men i dette tilfælde vil bunden af ​​den optrukne del ramme siden af ​​stoppet; Måske knækker den af ​​og flyver af sted. Griber en del af blokken under højre hånd vil svækkes og vil ikke dreje kløften opad, og hvis man tager fat i venstre side, presses den mod stoppet. Hvis driv- og drivakselholderen er lavet korrekt, stopper mekanismen, og situationen udvikler sig ikke til en truende situation.

Køre

De ydre egenskaber ved en skruekløver har ubehageligt indslag, svarende til tandstangen og tandhjulet - nul gevindvandring med nul rotation. Bare her er det ikke lægten, der skubbes væk af stammen, men kløven, der trækker blokken under sig. På samme tid, hvis en kløver støder på en klæbrig forhindring i et træ, er det i de fleste tilfælde nok for ham at bryde igennem først, så vil han gå for at save en gren eller en streng, dog langsommere. I dette tilfælde kan drevets inerti hjælpe: Et øjeblik bliver brændekløveren til en mekanisk stød.

Inerti til rotation er tilvejebragt af et remdrev med en ret massiv drevet remskive, til venstre i figuren, men uden yderligere sikkerhedselementer (se nedenfor), er denne løsning tvivlsom: hvis "stikket" ikke rives af, og svinghjulsremskive er tung, så kan hele mekanismen gå i stykker, og der vil opstå en farlig situation. Meget bedre i denne henseende er kædedrevet, til højre i fig. Kæden i sig selv er tung, og på grund af spillet i leddene på dens led brydes et stærkt, ret langt ryk i en række skarpe, hyppige ryk, og kløften overvinder lettere "proppen". Sammenlign: hvad er den bedste måde at slå et søm ind i en væg uden at bøje det - slå det en gang med en baghånd eller med hyppige små slag?

Drivakselstøtte

Kædens inerti er stadig lav, og hvis du skal hugge klodsede træstammer, er det stadig tilrådeligt at udstyre brændekløveren med en mekanisk energilagringsanordning i form af en massiv drevet remskive. Anordningens sikkerhed sikres derefter ved at indføre et kendt svagt led i akslens bærende struktur.

Et eksempel på en sådan løsning er givet i fig. højre. Det svage led her er splittappene - splittappe og møtrikker (punkt 1 og 2). Derudover - friktionskobling af remskive 5 gennem en tyk skive 3. Drivakslen 10 er af en simpel konfiguration, og almindelige kuglelejer 4 (fortrinsvis selvjusterende) er fastgjort med afstandsskåle 6 og 8 mellem lejetappene og den bageste aksel og remskive. Dækslerne 7 presses ind i kroppen 8, og hele understøtningsenheden er fastgjort til rammen på en passende måde.

Splintens møtrik er ikke helt fastspændt; 1-2 splitter er nok (valgt af erfaring). Møtrikken er normal højre. Hvis svinghjulets ryk ikke hjælper kløveren med at overvinde blokeringen, skæres splinten af, møtrikken skrues af, og kløveren stopper. Operatøren udtrykker sig så godt han kan, men der skete ikke noget forfærdeligt, og sammenbruddet kan nemt repareres.

Gulerodsskrue

Dette er navnet, der gives til arbejdslegemet af en skruekløver på grund af dens ydre lighed med en rodafgrøde. En gulerods brændekløver skærer også træ på arbejdet, så ved at hugge træ med en skrue produceres der ret meget savsmuld, se figur Hvis stalden eller fjerkræhuset opvarmes med savsmuldsovn (bubafoney osv.), kan det være nyttigt. Men generelt er det uønsket at lade op til 10-12% af brændstoffet gå til spilde.

Tegninger af 2 varianter af en gulerodskløver til en skrue brændekløver er angivet på det følgende. ris; landingsmålene er de samme, for drivakselskaftet på tegningen ovenfor.

Til venstre ses et konventionelt design med savtandsprofilgevind: det producerer ret meget savsmuld og små spåner, det overvinder ikke træfejl særlig godt, og det sætter sig ofte fast i tæt, finkornet træ. Til højre ses en skruekniv med et specielt profileret gevind, som skærer lidt træ, men overvinder sine defekter godt. Derudover gjorde speciel gevindprofilering det muligt at øge vinklen ved keglens spids fra 19,85 til 26 grader. Den arbejdende krop er blevet kortere; derfor vil den samme træblok flække hurtigere. Derudover klæber den specielle tråd sig svagere til træet, og det er mere sikkert at arbejde med sådan en kløver. For at skære specielle tråde skal du bruge en formet fræser, men begge skruekløvere kan drejes med dine egne hænder på en skrivebordsdrejebænk, se video:

Video: at lave en "gulerod" til en brændekløver i garagen


Når du skal bruge lidt træ

I sydlige regioner og/eller der kræves lidt brænde til opvarmning af bryggers. En normal fyr kunne ubesværet nåle dem i hånden, og så lade fruen bare prøve ikke at servere stoparen til middag. Men der er et problem: det korrekte sving. Uden det er det udmattende og farligt at svinge en kværn, og det er ikke nemmere at udvikle en gynge til at hugge træ end færdigheder i at bruge kantede våben; se for eksempel, hvordan en jager hugger brænde i Kurosawas "Seven Samurai".

Manuel mekanisk brændekløver igen, i modsætning til hvad mange tror, ​​sparer det kun lidt eller ingen muskelanstrengelser, når man hugger træ, men gør det muligt at gøre det ganske sikkert uden at skulle mestre træskærerens sving. Dens yderligere fordel er, at den kan arbejde både i gravitations-inertial og tryktilstande. Sidstnævnte giver dig mulighed for lidt efter lidt, men klare de mest genstridige klumper af næsten enhver diameter. Det vigtigste er, at deres snit er parallelle og omtrent vinkelret på loggens længdeakse, ellers vil arbejdet være meget farligere.

Strukturen af ​​en manuel mekanisk brændekløver er vist i fig. Håndtaget er taget fra 1,5 m; mere jo bedre. Belastning - afhængig af dens styrke, 10-50 kg. Hvis kløveren er fastgjort ubevægelig, fungerer denne brændekløver kun som en inerti: håndtaget løftes af håndtaget og sænkes kraftigt ned på blokken. Hvis kløveren kan flyttes langs håndtaget, så kan brændekløveren også være push-type; Håndtaget forlænges med et rør placeret på håndtaget.

I håndtagets design manuel brændekløver der er en række væsentlige nuancer (vist med pile til højre i figuren). Den første er kløveren. En simpel kile lavet af et stykke skinne er ineffektiv og sætter sig fast i træet. Sådan en brændekløver fungerer meget bedre med Strela-kløveren (se ovenfor), især da den billigt kan købes færdiglavet. Det andet er fjederen, det er det mest traumatiske element i dette design. Fjederkraften er nødvendig, således at det frie håndtag med kniven i den fjerneste position holdes omtrent vandret. Fjederen skal fastgøres til hælene, så den ikke falder af dem med håndtagets fulde sving; Det er bedre at føre en svingende guide ind i foråret.

Og endelig, hvis løftestangsbrændekløveren ikke er stift fastgjort til støtteområdet, skal dens forben ikke være mindre end den maksimale længde af vægtstangsarmen + dobbelt diameteren af ​​den største blok. Sådan laver du din egen brændekløver med forbedret kinematik, se næste. video:

Video: brændekløver på en fjeder

Note: Du bør ikke lave en mekanisk brændekløver med en kløver, der glider langs en støtte, se fig. højere til højre. Man skal slå i numsen af ​​kløven med en forhammer, men den sidder stadig fast i ny og næ.

Når brænde kommer til nytte

Skovenes bagdel og især stubbe fra oprivning er kendt for at producere meget varme, når de brændes. Du kan købe dem til brænde billigt, og nogle steder i Rusland kan du blot købe dem til afhentning: De er kun til lidt nytte til cellulose, fibre til MDF og industrielle træflis til OSB, spånplader og fiberplader. Men det er ikke så nemt at flække sådan en klodset træblok, inde og ude, til brænde. Men til forberedelse derhjemme af en lille mængde ekstra træbrændsel til det vigtigste, er dette problem, som træbearbejdningsspecialister stadig kæmper med, fuldstændigt løseligt.

Hvordan? Det er nødvendigt at lave en keglesplitter: den splitter ikke blokken med kraft, men tvinger den til at knække, da det er mere bekvemt for ham. Hvis emnet ikke er mere end 60 cm i diameter, vil de resulterende logs passe ind i ovnens brændkammer. Deres tværmål er ikke optimale for den mest økonomiske forbrænding, men brændstoffet er også spild.

Strukturen af ​​en keglekløver er vist i fig. højre. Diameteren af ​​keglens bund er 80-150 mm, afhængigt af den største størrelse af tilgængelige blokke. Topvinklen er 15 grader for tyndkornet træ og 18 grader for ligekornet træ. Note ved 1/3 af keglens højde fra bunden erstattes den af ​​en åbningsvinkel på henholdsvis 22 og 25-30 grader. Det er bedre at bruge et stativstik. Faktum er, at en bilstik er en nødanordning, der ikke er designet til hyppig, regelmæssig brug. Tandstangsdonkraften kan ikke forenkles yderligere, men den hydrauliske donkraft i brændekløveren vil snart begynde at lække. Til sammenligning: en hydraulisk prægepresse, der udvikler den samme kraft, er en solid struktur, der vejer mere end et ton.

Endnu en nuance: det er bedre at få justeringsstangen til den koniske kløver til også at fungere. For at gøre dette er den lavet af en stang af stål St45 eller stærkere med en diameter på 24 mm. Gevindet er skåret trapezformet (du kan bruge dele fra en ubrugelig hovedgas- eller vandventil). Rattet udskiftes med en håndtagslåge. Så vil det sammen med en assistent være muligt at opdele de tykkeste, mest modbydelige af modbydelige blokke. Ramme – kanaler fra 150 mm og rør fra 60x4.

Når der nogle gange er brug for brænde

Det vil sige til opvarmning af en dekorativ pejs eller midlertidig opvarmning med improviseret brændstofaffald; f.eks ved dachaen. Churaki af lav værdi sælges i udlandet specifikt til brændstof til pejse. blødt træ: poppel, asp, pil osv. Og til dem - brændekløvere som den i pos. 1 billede. under. Kernen i markedsføringsfremme er, at rillerne på kniven straks giver et tændende lys. Men generelt er ideen mærkelig: En træblok, der kan flækkes med et let økseslag, lægges i en clips og slår den hårdt flere gange med en forhammer. Sandt nok er det mere sikkert at hugge træ tværtimod. Måske er dette relevant der. Der er et ordsprog i Amerika (oversat til russisk): "Hvis den gennemsnitlige amerikaner, der skynder sig for at komme på arbejde, ikke glider og brækker nakken under bruseren, vil han skære sin egen hals over, mens han barberer sig."

En frem- og tilbagegående brændekløver (emne 2) er meget mere praktisk og slet ikke farligere. Han handler efter et velkendt ordsprog: en doven mand blev spurgt, hvorfor han hugger træ, mens han sidder? "Jeg prøvede at ligge ned - det er ubehageligt." Den frem- og tilbagegående brændekløver kan fastgøres til både væg og gulv. Skærearm fra 0,8 m til blødt, lige fibret træ; til birk og fyr fra 1,2 m.

Splittet eg osv. med en frem- og tilbagegående brændekløver. eller træ frugttræer Det er allerede svært, og det lykkes ikke altid. Derfor, på en dacha, der besøges i den kolde årstid, vil en foddrevet grebstræsplitter (punkt 3) ikke skade: den klarer træet fra ethvert træ med en diameter på op til 25-30 cm; dog er produktiviteten lav. I denne brændekløver trækker et glidende stop i bøjlen (vist med pilen), når du trykker på pedalen. Den svingende vugge hæves, indtil blokken passer i den, slippes derefter og trykkes på pedalen, indtil træet flækker.

En hydraulisk brændekløver eller brændekløver er et middel til at automatisere tilberedning af brænde. Oftest kaldes en hydraulisk brændekløver en "mekanisk flækkeøkse". Desuden er mange modeller blevet skabt af hænderne på hjemmehåndværkere og kvalificerede ingeniører.

Anvendelse og arbejdsprincip

Mekanisk og hydraulisk bruges i private husholdninger eller i små træbearbejdningsværksteder. På et hvilket som helst sted udfører maskinerne mekanisk bucking, samt kløvning af træ af forskellige arter.

Håndværktøj til kløvning og buk går meget ofte i stykker og kræver dygtighed, indsats og tid. Maskiner og installationer af andre, ikke-hydrauliske typer går meget ofte i stykker på grund af ujævn belastning.

Fabriks brændekløvere

Markedet for byggeudstyr tilbyder flere dusin modeller af hydrauliske brændekløvere i prisklassen fra 10 til 200 tusind rubler. Det er vigtigt at vide, at prisen afhænger af:

  • vægt;
  • magt;
  • indsats;
  • motortype;
  • maksimum for trælængde;
  • spænding (modeller med elmotor).

Strømforsyninger til motoren er opdelt i 2 kategorier.

Elektrisk motor. Denne energiomformer virker på pumpen. Desuden bruges elmotoren i de mest primitive husholdningsmaskiner. Det er meget nemt at vedligeholde sådanne modeller, og de kan bruges i samme garage eller skur under hensyntagen til miljøsikkerhed. Samlet med dine egne hænder eller på et værksted er modeller med elektriske motorer de nemmeste at forberede til arbejde, du kan endda bære dem i hånden. Den største ulempe er, at de ikke fungerer uden strømforsyning.

Benzin motor. Installeret på kraftige modeller, der kan transporteres til det sted, hvor brænde samles. Benzin brændekløvere er normalt tungere, dyrere og mere kraftfulde. Men den er også mere funktionel på grund af dens mobilitet og større kraft.

Hjemmelavede brændekløvere

Oftest bruges de til husholdningsbehov som forberedelse til fyringssæsonen. Desuden kan niveauet af ingeniørtænkning hos en landarbejder motivere ham til at skabe husholdnings- og professionelt udstyr.

I dette tilfælde er alt klart med en husholdningsmaskine, men en professionel maskine kan arbejde på linje. Kort sagt har den også funktionen at fodre, trimme og tømme.

Enhver, der selvstændigt ønsker at skabe lignende installationer for at gøre arbejdet lettere, kan sætte sig ind i tegninger, diagrammer og videoinstruktioner online. Et eksempel på en god hydraulisk brændekløver, samlet med egne hænder, er denne video:

Hvad indgår i designet af en hydraulisk brændekløver?

En selvfremstillet hydraulisk brændekløver skal bestå af visse dele. Det er bedre at arrangere delene efter betydning, men start fra:

  • senge;
  • cylinder stop;
  • kileformet klinge (eller klinger);
  • pumpe;
  • væsketryk fordeler;
  • olietank;
  • motor eller motor.

Hvordan samler de det med deres egne hænder?

Den enkleste metode til at samle en fungerende brændekløver begynder med at svejse en ramme, der skal fastgøres til platformen. Den nederste del af platformen er udstyret med en autodonkraft (minimum).

Forbindelsen skal beregnes i toppen af ​​rammen. Det er nødvendigt til opdeling af klodser med forskellige diametre og forskellige længder.

Brændekløveren på billedet blev lavet med dine egne hænder, men er designet til industriel brug. Den har mere komplekst design, som nødvendigvis består af en hydraulisk donkraft på en stationær (ikke-bærbar) type ramme. Oprettelse af denne installation kræver VVS-færdigheder og sikkerhedsberegninger. Selvom enheden ved første øjekast måske ikke er kompliceret, vil operatørens skødesløse arbejde før eller siden føre til en ulykke.

For at spare tid og ressourcer blev der skabt kileformede knive med 4-8 blade. Faktum er, at en standardkniv deler en træstamme i 2 dele, men denne model behandler enhver træstamme på én gang.

En gør-det-selv hydraulisk brændekløver med øget effekt (drev fra traktor, benzinmotor) skal være udstyret med en kileformet kniv med mindst 4 klinger.

Hydraulisk industribrændekløver med brændeløft - video

Efteråret er lige om hjørnet. Og hvis din dacha opvarmes af en kedel med fast brændsel, er det tid til at tænke på at samle brænde. Med en stor mængde opvarmede lokaler er mekaniseret høst klart at foretrække med hensyn til produktivitet end en konventionel økse. Hydraulisk brændekløver (eller på anden måde hydraulisk kløver) – god beslutning problemer.

Typer og princip for drift af en hydraulisk brændekløver

Det er værd at bemærke med det samme, at processen med at skaffe brænde kan mekaniseres på andre måder - for eksempel ved at bruge en skruekniv med en elektrisk eller endda manuel kørsel. Det hydrauliske drev gør det dog muligt at forpresse træstammen, hvilket vil gøre arbejdet med brændekløveren mere sikkert og garantere bedre kløvning. Pumpenheden drives normalt fra en elektrisk motor med en effekt på 3...6 kW eller fra en benzinmotor.

Drevet af en hydraulisk brændekløver kan have to designs - vandret og lodret. Begge er anvendelige, alt bestemmes af tilgængeligheden af ​​ledig plads på stedet for brugslokaler og - i tilfælde af at lave en hydraulisk splitter med egne hænder - af tilgængeligheden af ​​den eksisterende pumpeenhed, der formodes at blive brugt.

Bemærk, at den lodrette enhed er udstyret med en ramme med hjul, som gør det muligt at flytte den rundt på stedet. Det præsenterede design kan forbedres ved at bruge et værktøj med et X-lignende blad i stedet for en konventionel flad kniv, hvilket ville gøre det muligt at opdele skarven ikke i to, men i fire fragmenter.

Den lodrette hydrauliske splitter kan nemt styres af én person, selvom højden af ​​den indledende træstamme er begrænset af rammens dimensioner. Det antages, at den langsgående stabilitet af drevet med dette arrangement er reduceret, og derfor er hydrauliske brændekløvermodeller af vertikal type, hvad angår kraft, ringere end deres vandrette "kolleger". For at køre enheden kan du bruge hydrauliksystemet på enhver traktor med hjul, og kredsløbsdiagrammet vil afvige lidt fra det, der er vist på figuren.

Hvordan vælger man en brændekløver?

Udgangspunkterne for at vælge en passende industriel model er:

  1. Det tryk, der skabes på enden af ​​tømmerstokken, der kløves. Afhængig af enhedens model varierer dette tryk mellem 100...200 bar, hvilket kraftmæssigt giver cirka 60...80 kN. Eksperter mener, at sådanne designparametre er ret tilstrækkelige til at splitte træstammer fra almindeligt træ med en diameter på 45...50 mm (eg, sequoia, avnbøg osv., eksotiske er selvfølgelig udelukket).
  2. Stempelslag. Producenter leverer normalt arbejdende bevægelse stempel (til hvis stang er fastgjort en kile) inden for 200...400 mm, med to-gears drev: for fremadgående slaglængde 30...80 mm/s, for returslag 100...150 mm/s .
  3. Drev type. Afhænger af specifikke brugerforhold. Hvis strømforsyningen er ustabil, er det bedre at fokusere på benzin eller endda dieselmotorer. Strømforbrug, afhængigt af typen af ​​pumpeenhed, er 2…4 kW.
  4. Yderligere muligheder, hvoraf de vigtigste er mobiliteten af ​​installationen, justering af højden af ​​det delte emne, tilstedeværelsen af ​​en hydraulisk fordeler (gør det muligt at reducere energiomkostningerne under stangens returbevægelse) samt kontrolprincippet (den mulighed med to håndtag er sikrere, da operatørens hænder er uden for arbejdsområdet).

En vigtig komponent i valget er prisen på en hydraulisk brændekløver. Udbudsmarkedet er stort, lige fra indenlandsk producerede enheder, hvis pris starter fra 100.000...140.000 rubler, til importerede hydrauliske akser (produkter fra Sple, Lancman-mærkerne er citeret), hvis omkostninger når 280.000 rubler. Særligt sofistikerede modeller er ikke nævnt her, da de er rettet mod den industrielle bruger.


Gør-det-selv hydraulisk splitter

Først og fremmest er det værd at beslutte sig for enhedens funktionalitet og design. Hydrauliske brændekløvere af vertikal type er mere velegnede til dine egne behov. Selvom de er mindre produktive, er de meget mere kompakte og ret overkommelige at lave med egne hænder.

Næste stilling er valget af drevtype. Brugen af ​​en benzinmotor vil give enheden øget mobilitet, op til dens brug direkte på skærestedet. El-drevet er meget mere miljøvenligt, og også nemmere at samle med pumpe og efterfølgende styring, men det er bundet til nærmeste stikkontakt. Du bør kun stole på 220 V strømforsyning.

Endelig kan du ved hjælp af et almindeligt bilstik lave en hjemmelavet enhed, der slet ikke kræver et eksternt drev. I dette tilfælde vil tømmerstokken, der bevæger sig opad under kraften fra donkraften, blive delt af en kile eller kniv, som er fastgjort på det øverste tværstykke af den rektangulære ramme. Donkraften er monteret på en T-stang, der danner bunden af ​​rammen.

Arbejdsværktøjet kan fremstilles i følgende versioner:

  • Almindelig kile(som vist på figuren), som inkluderer en centreringsanordning til at styre stammen nøjagtigt lodret i forhold til aksen af ​​den tilsigtede spån. Til dette formål er der behov for et midterhul langs bjælkens akse, en gang i hvilket kilen så kommer ind i tømmerstokken strengt vinkelret på dens nedre ende. Dette vil forbedre kvaliteten af ​​skæring;
  • En kniv, der straks vil dele træstammen i to dele. I dette tilfælde vil belastningen stige, da kontaktområdet mellem værktøjet og emnet øges. Samtidig vil kvaliteten af ​​snitfladen stige, hvilket vil eliminere problemer med belastning fastbrændselskedel;
  • En X-formet kniv, som, når den sættes ind i træ, samtidig deler den i fire dele. Dette vil også gøre det lettere at belaste kedlen desuden vil holdbarheden af ​​en sådan kniv være størst.

Donkraften kan også tilpasses til fremstilling af en vandret hydraulisk splitter. I dette tilfælde skal enheden designes på en hjulramme.

En hjemmelavet hydraulisk kløver fungerer på denne måde. Når donkraftens håndtag svinger, kommer dens stang i kontakt med enden af ​​stammen og begynder at virke på den. Den modsatte ende af emnet gennemborer træet og flækker det. Når trykket i donkraftens hydrauliske system udløses, returnerer returfjedre monteret til venstre og højre for den, stangen tilbage til dens oprindelige position.

Når du udskifter en flad kniv med en X-formet kniv, vil produktiviteten ved at hugge træ fordobles. Hvis i dette tilfælde brændeindsamlingshastigheden ikke passer brugeren. Du bliver nødt til at udstyre en brændekløver pumpeenhed. Her kan du ikke undvære at købe en passende type hydraulisk cylinder i butikken (parametrene for at vælge den er beskrevet tidligere), en olietank, en pumpe af typen NSh-32 eller NSh-50 samt en hydraulisk distributør.

For at lave rammen skal du bruge en kanal, og selve installationen skal monteres på en mobil vogn.

Vandret hydraulisk afbryder: a – generel opfattelse, b – enhedsdiagram:

1 - Støttebjælke; 2 – Brændeovn til brænde; 3 - Fastgørelsesanordning; 5 – Håndtag til montering af udskifteligt værktøj; 6 - kile; 7 – Log: 8 – Trykplade under donkraftstangen: 9 – Returfjeder; 10 – Jack; 11 – Olietrykaflastningsventil; 12 – Håndtag; 13 – Back stop; 14 – Frontstop; 15 – Kraftelement i spaltningsværktøjet; 16 – Klemme til at forbinde donkraften til støttebjælken

Vinteren er på vej, hvilket betyder, at du skal begynde at tænke på brænde nu. Lad os forlade muligheden manuelt arbejde i det sidste århundrede og vende vores opmærksomhed mod den hydrauliske (og ikke kun!) brændekløver. Denne enhed vil være en fremragende hjælp, hvis du har brug for at hugge et dusin terninger brænde. Overvej også 4 kredsløbsdiagrammer hjemmelavede brændekløvere.

Kort om brændekløverens struktur og princippet om dens funktion

Hovedelementerne i en standard hydraulisk brændekløver er en ramme med en kniv fastgjort til den, et hydraulisk stempel og et drev. Kniven spiller rollen som spidsen af ​​selve kløveren, som skal viftes på grund af manglen på udstyr, der overvejes her. Den nødvendige kraft skabes ved driften af ​​motoren i forbindelse med et hydraulisk stempel, som skubber emnet ind på kniven. Alt er ret prosaisk og ligner videoen nedenfor.

Langt de fleste fabriksprodukter opererer efter dette princip. Mens du studerer oplysningerne, kan du sandsynligvis støde på såkaldte skrue (kegle, gulerod osv. navne) kløve. De opnåede stor popularitet takket være simpel enhed og gør-det-selv muligheder. Vi vil tale detaljeret om designfunktionerne ved sådanne træsplittere i den sidste del af artiklen.

Sådan vælger du en hydraulisk brændekløver

De vigtigste egenskaber ved moderne brændekløvere og deres beskrivelse er præsenteret i en lille plade nedenfor.

Udvælgelseskriterium Enheders typer og muligheder
Konstruktionstype De mest populære enheder er hydraulisk brændekløvere, hvor kraften skabes af en motor og et hydraulisk stempel, hvorved emnet presses mod kniven.

Skruekniv(gulerods brændekløver) er en anden almindelig løsning på grund af, at du kan gøre det selv. Drivaksen roterer skruekeglen, som ved fremføring af emnet bogstaveligt talt skruer ind i den og river lagene af træ.

Det er nemt at bruge, men ret farligt at bruge. I en sådan kløver skubbes emnet på grund af kraften, der overføres til stativet fra det roterende gear.

Hvis alle ovenstående muligheder er udstyret med et drev, så inerti eller en fjederkævler kræver allerede en vis manuel kraft. Med sin store arm og fjeder moderniserer den tilgangen til traditionel tuning.
Køre Der anvendes enheder baseret på elektriske motorer (220 V/380 V) og benzinmotorer. Valget afgøres udelukkende af bekvemmelighed og arbejdsforhold.
Maksimal flækkekraft Bestemmer størrelsen af ​​stempeltrykket på emnet - typisk for hydrauliske brændekløvere og tandstang. I privat brug er det nok at bruge modeller med en kraft på 4 til 6 tons Mere kraftfulde modeller er velegnede til at arbejde med lange træstammer og i industriel skala.
Arbejdsstilling Bestemmer positionen af ​​emneaksen under drift. Der er flækkeakser med vandrette, lodrette og kombinerede positioner. Den første mulighed er den mest almindelige, når den bruges privat og bruges i de fleste hydraulik- og tandstangsdesign på grund af bekvemmelighed og sikkerhed.
Logstørrelser Længden af ​​træstammer ved brug af hydrauliske kløvere er begrænset af stempelslaget og den maksimale flækkekraft. Typisk er denne værdi begrænset til 0,52 m. Tykkelsen af ​​emnerne kan variere fra 0,25 til 0,5 m afhængigt af kløvermodellen.

I spalteløsninger bestemmes længden af ​​træstammen af ​​lamellernes dimensioner og igen af ​​den skabte kraft.

Brugen af ​​skruekløvere tillader brugen af ​​træstammer med større diameter - op til 0,7 m, men dette øger arbejdets arbejdsintensitet.
Valgmuligheder Højdejustering. Denne mulighed har en positiv effekt på brugervenlighed, men øger samtidig produktets fravær af et hjemmelavet stativ.

Tilgængelighed af hjul, gerne store. Give bekvemmelighed under transport.

Sikkerhedssystem, normalt af dobbeltgrebstypen, hvor operatøren samtidig skal bruge to hænder på fjernbetjeningen, er en integreret del af alle moderne fabriksprodukter.

Naturligvis kan hastigheden af ​​dets arbejde også betragtes som en parameter, når du vælger en assistent i træopdelingsbranchen, men det menes, at selv minimumsværdierne er mere end nok.

11 løsninger til hjemmet

Generelle anbefalinger til valg af en husholdningskniv omfatter følgende krav: en elektrisk hydraulisk enhed med et vandret arbejdsemne og en maksimal kraft på op til 5 tons. Vær opmærksom på enhedens sikkerhed system med to håndtag. Der er dog også mulighed for uoverensstemmelser med den generelt accepterede tilgang, hvilket fremgår af vores udvalg af de bedste brændekløvere.

1. GOMARK - LANCMAN SL10.


Det slovenske firma GOMARK producerer maskiner til kløvning af brænde under mærket "LANCMAN". Disse produkter er holdbare, pålidelige og har en lang levetid. LANCMAN SL10 brændekløvere har bevist sig i mellemstore og store brænde- og trækulsproduktion. Kan køre på el eller benzin. motor eller fra kraftudtaget på en traktor, kendetegnet ved høj ydeevne og brugervenlighed - mange brugere fra Arkhangelsk til Krasnodar og fra Kaliningrad til Irkutsk er allerede værdige til vores produkter.

Videoen nedenfor viser LANCMAN SL10 brændekløveren i aktion.

2. Gorynych 6T - fra 120.000 rubler.


Den yngste model i rækken af ​​indenlandsk produktion er enheden med 6T-indekset. Et særligt træk ved denne installation er stemplets hurtige slag, som sikrer høj produktivitet. Dette kan være nyttigt på skalaen med at samle brænde til salg - under normale forhold er det ikke tilrådeligt at betale for meget for hastighed. Og generelt er designet designet til næsten kontinuerlig drift, hvilket gør det uundværligt til store volumener. Knivens position er justerbar, så operatøren hurtigt kan vælge mellem at skære to eller fire træstammer i én omgang.

Gorynych-modeludvalget er repræsenteret af tre mere ret populære modeller. Alle af dem er designet til en maksimal kraft på 9 tons, der kun adskiller sig i enhedernes masse, længden af ​​træstammerne, der flækkes, kraften og motortypen (henholdsvis benzin, 380 eller 220 V) og prisen . Du kan finde ud af, hvordan Gorynych brændekløveren er i aktion fra følgende video.

3. Champion LSH5000 - fra 17.500 rubler.


Varig stålramme, dækket med en speciel anti-korrosionsbelægning, høj motorkraft og tilstedeværelsen af ​​hjul gør den elektriske brændekløver til en stærk, holdbar og mobil løsning til sæsonbestemt brændehøst. Denne enhed er designet til vandret lastning af træstammer og er en af ​​de mest populære til privat brug. Selve Champion-mærket er godt Kina, varemærket tilhører St. Petersburg-firmaet Wald.

Du kan evaluere funktionen af ​​denne kompakte enhed i den følgende video. Blandt lignende løsninger kan man også nævne modeller som RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 osv.

4. AL-KO KHS 5204 - fra 19.000 rubler.


- endnu en repræsentant for elektriske brændekløvere, med stort set samme egenskaber som det tidligere anmeldte produkt, men lavet i en lidt anden version. Rammen er placeret højere (justerbar i højden), hvilket på den ene side gør arbejdet med enheden mere bekvemt, på den anden side, når du bruger store træstammer, kan det påvirke kløverens balance. Denne model er produceret af et berømt tysk firma, så du behøver ikke bekymre dig om dens pålidelighed og holdbarhed.

Vi inviterer dig til at se på denne hydrauliske splitter i aktion ved at bruge eksemplet på en lignende model med indeks 5200.

5. Texas 520 H - fra 20.000 rubler.


Et andet relativt billigt, men holdbart og kraftfuldt apparat for sin beskedne størrelse er Texas 520 H-kløveren fra en dansk producent. Dette er en mulighed for dem, der ikke har travlt og frem for alt værdsætter sikkerheden ved arbejdet. Med en lav elmotoreffekt producerer enheden en kraft på op til 5 tons, og deler klumper op til en halv meter lange. Ifølge ejernes anmeldelser holder modellen i mere end 3 år, kan let ændres (installeres på et stativ), og beskyttelseshylsteret kan fjernes.

Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med denne enheds muligheder i den følgende video.

6. Raptor t700 - fra 25.000 rubler.


En 250x80 kegleskrue lavet af 45 stål, en AIR 80B2 elmotor, en styreenhed, et svinghjul og et stativ - her er en lille Raptor t700 skruesplitter model. Sammenlignet med hydrauliske anordninger er dette en mere produktiv løsning, hvis effektivitet i høj grad bestemmes af arbejderens effektivitet. Fraværet af hydraulik gør enheden enklere og mere holdbar. Samtidig kompromitteres arbejdssikkerheden og kvaliteten af ​​kløvningen noget. Klodserne tilføres vinkelret på deres akse.

Du kan se, hvordan arbejdet med en Raptor t700 skruesplitter ser ud i videoen nedenfor.

7. AL-KO KHS 3704 - fra 19.000 rubler.


Kraftig kompakt løsning, tilpasset til at hugge træ til afbrænding af pejse. Dem. På trods af al mobiliteten og den lille størrelse af den elektriske brændekløver er der nogle begrænsninger på de anvendte råmaterialer - klumper op til 0,37 m lange Designet er kendetegnet ved en høj grad af stabilitet på grund af dens lave landing.

KHS 3704 modellen er i vid udstrækning beregnet til sæsonbestemt brug og spaltning af små mængder råvarer. Hvis brænde er hovedtypen af ​​brændsel til helårsbeboelse, så bør du kigge mod andre enheder.

8. PROFI PLS 700E - fra 19.500 rubler.


Den russiske elektriske kløver PROFI PLS 700E af kinesisk oprindelse er lavet i et klassisk kompakt design: designet er lille i højden, med en vandret arbejdsposition og et par hjul til transport. Den er udstyret med en speciel vedhæftning, takket være hvilken det bliver muligt at opdele i fire dele. Ifølge anmeldelser er det kendetegnet ved sin uhøjtidelighed og betydelige indsats, takket være hvilken selv stærke træsorter kan opdeles.

Vurder selv, hvordan denne elektriske kløfter fungerer ved at se videoen nedenfor.

9. Texas 600VG - fra 55.000 rubler.


Det, der adskiller Texas 600VG-modellen fra alt det ovenstående, er primært, at det er en autonom løsning, der kun kræver benzin af høj kvalitet, brænde og direkte hænder. Dette er en kraftfuld installation med lodret arbejdsstilling fra en anerkendt dansk producent (den produceres som meget andet udstyr i Kina). Hvis der kun er én arbejder, er det lodrette design meget mere bekvemt vandret montering. Den fylder dog mere og er tungere.

Hvordan udføres arbejdet med en Texas 600VG benzinkløver? Det kan du finde ud af ved at se den korte video nedenfor.

10. CHAMPION LSV6000 - fra 38.000 gnid.


En anden model med lodret forsyning af træstammer, men med strømforsyning fra et 220 V-netværk Som i Texas 600VG-enheden er det muligt at bruge vedhæftninger på bladet til at flække træstammer i fire dele på én gang. Enheden er pålidelig og sikker, giver højhastighedsdrift og kræver ikke særlige færdigheder. Bare flyt enheden til et bekvemt sted, og inden for en time kan du beundre det imponerende resultat!

11. MTD LS 550 - fra 220.000 rubler.


For dem, der overvejer at købe en seriøs selvstændig enhed til sig selv eller forberede brænde i industriel skala, er brændekløvermodellen velegnet. Som du måske har gættet fra indledningen, er dette en ret stor enhed med en benzinmotor. Desuden er det også den mest kraftfulde i vores anmeldelse - i stand til at udvikle en styrke på op til 25 tons designfunktioner Det er nødvendigt at nævne to mulige arbejdsstillinger: lodret og vandret. Dette er faktisk en praktisk løsning, der giver dig mulighed for at variere betjeningen af ​​enheden afhængigt af forholdene. Rammen er monteret på en aksel med to store hjul, brændekløveren er tilpasset til transport i bil.

Du kan lære om betjeningsfunktionerne i MTD LS 550 fra en lille engelsksproget video.

Redaktørens valg

Alle præsenterede enheder er gode, men redaktionen valgte to modeller: og. Den første brændekløver er god for sin kompakte størrelse, evnen til at justere arbejdsplanets position og tilstrækkelig kraft, hvilket er nok til den årlige forberedelse af brændstof. Den anden model er mere universel, den giver dig mulighed for at hugge brænde ikke kun for dig selv, men også for dine naboer - det åbner muligheder for at tjene penge. Derudover må du ikke glemme at leje enheden ud. Således kan du på kun en sæson få dækket udgifterne til udstyret.

Om hjemmelavede produkter

Når de stifter bekendtskab med fabriksprodukter, har nogle måske en helt logisk tanke: "Hvorfor ikke spare penge og gøre noget lignende selv?" Med de rigtige hænder og et klart hoved er alt muligt. Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med de mest interessante trækløverdesigner, som du faktisk kan lave med dine egne hænder.

Det er et evolutionært skridt i udviklingen af ​​klassiske klyvere. Anvendelse af en fjedertrækløver kræver brug af muskelstyrke, men i mindre grad på grund af fjedermekanismen, stor arm og ekstra belastning. I diagrammet ser det sådan ud.


Designet af et sådant hjemmelavet produkt inkluderer metalrør eller en profil (dette vil være vores arm, hvilket øger styrkeforøgelsen, med et blad for enden), en metalstøtte og et hængselled mellem dem. Returmekanismen er fjedertype, du kan bruge en gammel støddæmper. Videoen nedenfor er et eksempel på at arbejde med en sådan mekanisme.

"Gulerod"

En mekanisme med et så simpelt navn kræver heller ikke brug af højteknologiske dele. For at fremstille det har du brug for et drev, en simpel gearkasse med et remtræk, et par lejer, en aksel, en gevindkegle og en bordramme. Et drev med en effekt på mere end 2 kW, i hvert fald fra en gammel vaskemaskine, er ikke noget problem at finde. Paradoksalt nok er den mest komplekse del af systemet keglen. Du skal enten købe den færdiglavet eller bestille den hos en erfaren fræserven. Diagrammet for en skruesplitter er vist i figuren nedenfor.


Spaltningen af ​​klodserne udføres ved at skrue keglen i, på grund af hvilken træfibrene bogstaveligt talt rives. Det vigtigste er ikke at tjene penge på at fodre logs - dette er et ret usikkert design, og en gulerod kan lige så nemt skrue på ærmet på dit tøj. Hvordan det virker er i næste video.

Rack design

På trods af al dens effektivitet er en tandstangs-brændekløver en kontroversiel beslutning. Og først og fremmest handler det om sikkerhed. Det er nødvendigt at omhyggeligt beregne gearets rotationshastighed, hvorfra kraften overføres til stativet. Som regel udføres spaltning med en sådan brændekløver meget hurtigt. Ved at trykke tandstangen mod gearet ved at trykke på håndtaget sætter operatøren det i bevægelse. Ved at slippe håndtaget reduceres kontakten med gearet på grund af fjederen, returmekanismen aktiveres og tandstangen vender tilbage til sin oprindelige position. Skinnen skal placeres på en vogn, der vil bevæge sig langs rammen. Faktisk er det nødvendigt at fastgøre skubbepladen på den. Skematisk ser det sådan ud.


Det viser sig, at der skal lægges maksimal opmærksomhed på rammen, dvs. dens stabilitet, samt kvaliteten af ​​lamellerne - det vil ikke være muligt at dreje en uden særlige færdigheder. For resten vil i det mindste noget erfaring med svejsning og brug af elektriske drev hjælpe. Slutresultatet kan ligne denne håndværker i videoen.

Hydraulisk kløver

Det er efter vores mening den mest teknisk komplekse løsning, men det er også den sikreste. Bevæbnet med Pascals lov, en hydraulisk cylinder, et drev, en pumpe og en olietank kan du med hjælp fra en erfaren hydraulikingeniør skabe et system, der udvikler en kraft på 5 tons og derover. Skematisk ser strukturen af ​​et sådant produkt sådan ud.