Hvilken løsning at lægge træbeton på. Vi bygger et privat hus af træbetonblokke. Huse lavet af arbolitblokke, husdesign

Udbredt i opførelsen af ​​lave bygninger. Lægningen af ​​arbolitblokke ligner på mange måder lægningen af ​​almindelige mursten, men har en række funktioner.

Løsninger brugt til at lægge arbolitblokke

Den mest almindelige mørtel til udlægning af træbetonblokke er en cement-sandblanding i forholdet 1:3. Det er ganske enkelt at forberede og bruge denne løsning; den kan også bruges til nemt at korrigere forskelle i tykkelsen af ​​de enkelte blokke. Faktum er, at nogle producenter tillader betydelige afvigelser fra det etablerede overordnede dimensioner Produkter. For at udjævne denne ulempe er det nødvendigt at gøre murværksfugen tykkere (8-15 mm): sand- cementmørtel giver dig mulighed for at gøre dette. Alt dette er et plus, men minus er, at en tyk murværksfuge har større varmeledningsevne end træbeton. Og dette forværrer de varmebesparende egenskaber af hele strukturen betydeligt. Det vil sige, ved at lægge blokke på en cement-sandmørtel får vi et stort antal kuldebroer i form af sømme mellem dem. For at bygningen skal være varm, skal kuldebroer elimineres uden fejl.

Til lægning af træbeton anvendes også en opløsning, som omfatter cement, perlit (en sten af ​​vulkansk oprindelse) og sand i forholdet 1:3:2. Perlite er god varmeisolator, hvilket kan reducere murfugens varmeledningsevne betydeligt. Dette eliminerer behovet for at eliminere kuldebroer. Derudover gør tilstedeværelsen af ​​perlit i blandingen den mere plastisk.

Vigtig! For at forhindre, at perlit mister sine egenskaber, bør du ikke være for nidkær, når du blander opløsningen i en betonblander (ellers kan perliten "krølle" til granulat).

Brugen af ​​færdige klæbemiddelsammensætninger gør det muligt at gøre murværksfugen meget tynd (ned til flere millimeter), så der dannes ikke kuldebroer i sådanne fuger. Brug klæbemiddelsammensætninger Dette er kun muligt ved lægning af blokke, der har minimale afvigelser fra de angivne geometriske dimensioner.

Første række af murværk

Fra korrekt markering og installationen af ​​den første række af murværk afhænger i høj grad af den korrekte geometri af hele strukturen. For at lave markeringer bestemmer vi stederne døråbninger og samlingspunkter indvendige vægge til eksternt. Det er bedst at gøre dette ved hjælp af selve træbetonblokkene (selvfølgelig lagt ud uden at bruge en løsning - på tør basis). Som et resultat vil du være i stand til at markere rækken med den største nøjagtighed og bestemme placeringen af ​​ufuldstændige (savet) blokke.

Vi begynder lægningen ved at installere to hele blokke (danner en ret vinkel) fra hvert hjørne, som vil tjene som beacons. Før lægning fugtes tørre blokke med vand, så de ikke tager væske fra opløsningen (arbolit er meget hygroskopisk). Påfør blandingen på bunden og endedelen af ​​en blok. Sømmens bredde afhænger af byggematerialets størrelse. Alle installerede beacons skal være på samme vandrette plan: vi opnår dette ved hjælp af et laserniveau.

Råd! Til første række skal du bruge de produkter, der er mest lige og matcher i størrelse.

Dernæst installerer vi de resterende blokke i den første række, som er grundlaget for hele murværket. For at de skal placeres korrekt, strækker vi en byggesnor mellem hjørneblokkene. Vi påfører blandingen ikke kun på overfladen af ​​basen, men også på siden af ​​blokken, som vil være i kontakt med den første.

Vigtig! Vi kontrollerer hver række af murværk med et niveau.

Når du bygger vægge, har du naturligvis brug for blokke i delvis størrelse (yderligere), som nemt kan laves ved hjælp af en kværn eller elektrisk sav(træbeton er let at save).

Vigtig! De ekstra blokke belægges på tre sider med mørtel og placeres i mellemrummene.

Vi genoptager først lægning af efterfølgende rækker efter en dag (hvis hærdere tilsættes blandingen, kan dette gøres tidligere).

Anden og efterfølgende rækker af murværk

Den anden række (som alle efterfølgende) skal også starte fra hjørnerne. I dette tilfælde er det vigtigt, at murværket udføres i et skakternet mønster (som når man bygger murstensvægge). Det vil sige, at vi forskyder de lodrette sømme i forhold til hinanden med halvdelen af ​​blokkens længde, hvorved vi sikrer, at rækkerne bindes sammen. Vi følger samme overlapningsmetode på steder, hvor de indvendige vægge støder op til de udvendige. Dette gør kun strukturen stærkere.

Råd! Udfør ikke mere end to eller tre rækker om dagen (dette gælder for alle rækker undtagen den første). Så anbefales det at holde en pause i en dag.

Efter dannelsen af ​​de første 4 rækker er det nødvendigt at markere vinduesåbninger ved at forlægge blokke rundt om hele omkredsen uden brug af mørtel. Dette giver dig mulighed for på forhånd at bestemme de steder, hvor afskårne blokke vil blive brugt, så de lodrette samlinger af murværket ikke falder sammen, og en skakbrætrækkefølge opretholdes.

Vi laver murværk af arbolitblokke

For at lægge træbetonblokke:

• påfør et lag af blandingen;
• installer blokken, tidligere fugtet med vand;
• tryk mod den forrige (med kraft);
• vi justerer blokkens position i forhold til andre "brødre" ved hjælp af en speciel hammer med gummibeslag;
• kontrollere niveauet;
• fjern overskydende blanding med en murske.

• arbejde kan kun udføres, hvis lufttemperaturen ikke er lavere end + 6˚С;
• Det anbefales at gøre opløsningen ret tyk, da hvis konsistensen er flydende, vil byggematerialet "krympe" betydeligt;
• Uanset konsistensen af ​​opløsningen, hver to rækker er det nødvendigt at skære sømmene, som består af ensartet fordeling af blandingen langs sømmene;
• Hvis adhæsionen af ​​opløsningen til blokken allerede er sket, er det forbudt at flytte den i enhver retning.

Murværksarmering

Ved lægning af træbetonblokke er det nødvendigt at overholde de grundlæggende principper for forstærkning. Først og fremmest er den nederste række af murværk, der støder op til fundamentet, forstærket (det vil sige, at blokkene i den første række er lagt på et forstærkningsnet langs hele omkredsen). Efterfølgende lægges armeringsnettet hver 3.-4. række. Brugen af ​​forstærkning ved lægning af arbolitblokke øger ikke kun væggenes styrke betydeligt, men bidrager også til en mere ensartet fordeling af belastninger. Også, hvis huset krymper ujævnt, forhindrer forstærkningen udseendet af revner i bygningens vægge.

Forstærkende bælter

For jævnt at fordele belastningerne fra gulvene på væggene lavet af arbolitblokke er det nødvendigt at installere forstærkende bælter langs hele bygningens omkreds. Armopoyas er et bånd (lukket) af monolitisk armeret beton, hvorpå gulvplader er lagt eller hviler spær system tage. Bredden af ​​forstærkningsbåndet er lig med bredden bærende væg, og højden er som regel ikke mere end 30 cm.

For at lave et pansret bælte bygger vi en forskalling, som vi fastgør til væggene. Så sætter vi den ind metal slagtekrop og hæld beton.

Vi forstærker overliggerne over vindues- og døråbninger med færdige armerede beton (eller metal) bjælker. Længden af ​​understøtningen af ​​en sådan overligger på væggen skal være mindst 20 cm på hver side.

Eliminering af kuldebroer

For at eliminere kuldebroer, der dannes ved brug af konventionel cement-sandmørtel(af normal konsistens og uden tilsætningsstoffer), er det nødvendigt at skabe effektive termiske brud i murværksfugerne. Der er flere måder at opnå dette på.

At lave en pause ved hjælp af trælameller. For at gøre dette skal du placere en skinne (ca. 8-15 mm høj, 40-50 mm bred) på overfladen af ​​blokken (i midten), læg opløsningen, vent til den "sætter sig" lidt, fjern vores træ armatur(der dannes i stedet et hulrum), det vil sige, vi får luftpude i midten af ​​mursømmen, hvilket vil skabe en tilstrækkelig barriere for indtrængning af kulde i rummet. Vi installerer blokken ovenpå.

Anden måde. For at eliminere kuldebroer bruger vi jutebånd, som vi lægger i hele murværkets længde midt i træbetonblokkene. Så på siderne af det anvender vi løsningen på blokkene og lægger den næste række byggematerialer. Således skaber vi et varmeisolerende bælte i spalten i mursømmen.

Vigtig! Det anbefales ikke at efterlade lægten inde i sømmen "for evigt" (over tid bliver den mættet med fugt og begynder at rådne). Men du kan lade jutebåndet stå.

Vi bruger monteringstape lavet af opskummet polyurethan (vi laver det selv fra bagsiden til laminatet). Algoritmen for handlinger er den samme som i tilfælde af jutetape.

Meget økonomisk og effektivt materiale Bobleemballagefilm kan bruges til at fjerne kuldebroer. Vi skærer en strimmel 7-8 cm bred fra rullen.Derefter skærer vi denne strimmel i 70 cm lange stykker (bloklængde 50 cm plus tykkelse 20 cm). Vi folder den resulterende strimmel i 3 lag for at danne et reb (ca. 2-2,5 cm bred, 70 cm lang). Vi fastgør det (ved hjælp af det sædvanlige møbelhæftemaskine) på de vandrette og endeflader af hver blok (3 pladser er tilstrækkeligt). Det vil sige, vi lægger tourniquet i form af bogstavet "G". Muremørtel Påfør på begge sider af bundtet på blokkens vandrette og lodrette overflader. Det resulterende hulrum lavet af luftfyldt porøs polyethylen vil være et fremragende isoleringsmateriale, der ikke absorberer fugt og ikke reagerer på temperaturændringer.

Varetægtsfængslet

Træbetonmurværk, udført i overensstemmelse med alle regler, vil ikke kun øge styrken af ​​bygningsvæggene, men også bevare de energibesparende egenskaber for hele strukturen som helhed.

Du kan finde ud af prisen og vilkårene for udførelse af en ordre til konstruktion af vægge lavet af arbolitblokke ved at ringe til 8-966-311-02-32

Planlægger du at bygge et hus og ved ikke, hvem du kan stole på til at bygge husets vægge? Vores team vil gøre det at bygge et hus til en hurtig, fornøjelig og billig proces. Teamet består kun af fagfolk med solid erhvervserfaring. Vi kontrollerer hvert trin i byggeriet, hastigheden og kvaliteten af ​​arbejdet er den højeste. Vi har hundredvis af værker bag os i Moskva-regionen. Vi tilbyder en række byggeydelser.

Konstruktion af træbeton

Byggeri fra træbeton tager kun fart, dette byggemateriale dukkede op for relativt nylig. Arbolitblokke giver dig mulighed for at vælge næsten ethvert byggested. Selvom fundamentet svigter, kommer der ikke en revne på væggen. Fundamentet for et hus kan enten være strimmel eller kede. Omkostningerne ved at bygge et hus reduceres, da ved brug af arbolitblokke er kravene til fundamentet minimumskrav. Basen skal laves ikke lavere end 400-500 mm.

Ved hjælp af arbolitblokke kan du bygge ikke kun en-etagers landejendomme, men også to- og treplanshuse. Tykkelsen af ​​væggene bliver højst 40 cm At lægge træbetonklodser minder om at samle et Lego-sæt. For at bygge vægge skal du lave vandtætning mellem væggen og fundamentet. Ved lægning forudsætning Pålideligheden og holdbarheden af ​​vægge er eliminering af kuldebroer.

Nuancer ved at lægge arbolitblokke

Der bruges to muligheder. Den første, enkleste og mest populære er polyurethanskum. Den anden er at bruge metoden til at bryde mørtelfugen langs konturen af ​​træbetonblokken. Til dette formål anvendes specielle strimler med en tykkelse på 12 mm. Cement hældes mellem dem og efterlader to strimler på siderne af blokken.

Til murværk ville den ideelle blok ikke være en helt tør, men en let fugtig. Arbolitblokke er meget hygroskopiske; når de lægges, trækker en tør blok al fugten fra cementblanding. Installationen af ​​skillevægge kræver ikke særlige murværksforhold.

Træbetonblokke kan tilpasses størrelse og form på byggepladsen. Hvis du bestiller tilpasning af størrelser og former ved produktionen, vil prisen på arbejdet stige. For at give den ønskede form er det nok at skære med en stensav modstående fliser, hvorefter blokken kan justeres med en motorsav.

Træbeton og fugt

På grund af deres hygroskopicitet skal vægge lavet af arbolitblokke beskyttes mod fugt. Væggene er beklædt indvendigt, flisebelagt eller pudset udvendigt. Det er nødvendigt at lægge dampspærre materiale mellem træbetonvæggen og den indvendige beklædning. Mellem den udvendige beklædning og væggen er det nødvendigt at forlade Fri plads. Ved brug af arbolite modstående blokke, skal den udvendige dekorativ efterbehandling bliver der ikke brug for. Omkostningerne ved at bygge et hus vil falde.

Til at bygge et hus i Moskva-regionen, arbolitblokke - perfekt mulighed, det er økonomisk og pålideligt på samme tid. Stol kun på byggeriet af dit hjem til fagfolk. Resultatet vil glæde dig.

At lægge træbeton er ikke svært. Dette byggemateriale er ikke "lunefuldt" og introducerer ingen vanskeligheder i processen. Du kan selv arbejde med det med grundlæggende byggefærdigheder. Men før arbejdet er det værd at studere processen, så yderligere installation går "som smurt".

Fordele ved træbetonmurværk

Spånerne, som er komponenter i blokken og giver styrke, danner hulrum. Luften akkumuleret i sådanne huller betragtes som en ideel varmeisolator. Men der er også en ulempe ved dette, da murmørtlen forbruges for hurtigt.

Men sømmene mellem blokkene er tyndere, det vil sige, at strukturens pålidelighed bliver højere. Dette forklares ved, at opløsningen trænger ind i alle hulrum i blokken, når der opstår gensidigt tryk. Blokken i den anden række begynder at presse massen direkte på opløsningen. Efter at cementen hærder, opnås en rigtig monolit - vedhæftningen mellem blokkene er så god. Og sammenlignet med et glat og alt for tæt materiale, ville det ikke være i stand til at give nøjagtig den samme effekt.

Derfor er blokkens struktur med til at gøre strukturen uforgængelig. En bekvem en let vægt kræver ikke mange hænder: det kan gøres alene. Selv en nybegynder inden for byggeri kan gøre dette.

Du kan bygge fra træbeton ikke kun en-plans huse Og udhuse. Det er holdbart og pålideligt materiale. Fleretagers bygninger lavet af sådanne blokke er også holdbare og komfortable. Og deres levetid er mindst halvtreds år.

Løsninger til arbolitblokke

Mig selv byggeklods godt. Men du skal gøre en indsats for ikke at ødelægge det med en løsning af lav kvalitet. Når to blokke er forbundet, bliver de en monolit, hvis løsningen er valgt korrekt.

Der er flere typer løsninger, som du skal forstå:

1. Cement-sand sammensætning. Dette er den enkleste blanding, den bruges oftere end andre i byggeriet, men den er den mest uegnede til træbeton. Denne løsning bliver næsten til sten, når den sætter sig. Men det overfører varme for godt, hvilket betyder, at sømmene bliver svage punkt, hvorigennem kulden let vil sive igennem. I princippet er den velegnet til at bygge et skur eller andet ikke-beboende lokaler, hvor lufttemperaturen ikke bør være for høj.
2. Perlit blanding. Det bruges meget oftere i træbetonmurværk. Det er mere at foretrække end den tidligere mulighed. Perlit er en speciel vulkansk sten. Det er ikke nemt at arbejde med, da pulveret let spredes i alle retninger. Men samtidig holder den i modsætning til cement-sandblandingen på varmen og frigiver den ikke til ydersiden. Små partikler gør det muligt at lave en opløsning, der trænger godt ind i blokkenes hulrum og gør dem til en pålidelig monolit.
3. Speciel lim designet til cellulære blokke. Det anses for at være det mest egnede til at lægge træbeton med egne hænder. Den holder lige så godt på varmen, er økonomisk og holdbar, ligesom perlitblandingen. Kun det viser sig at være meget nemmere at arbejde med ham.

Der lægges også træbeton på polyurethanskum. Dette produkt giver et godt greb. Det garanterer også god varmeisolering. Men ulempen ved denne blanding er, at det er svært at lægge blokkene jævnt på den. Dette gør det væsentligt ringere end speciel lim og perlit.

Forberedelse af opløsningen

Det er ikke svært at lave en blanding til at lægge vægge fra træbeton. Selv en uerfaren bygmester kan klare dette. Men for at sammensætningen virkelig skal vise sig at være af høj kvalitet og pålideligt forbinde blokkene, er det nødvendigt at overholde de korrekte proportioner.

Sand med cement

For dem, der beslutter sig for at forberede en opløsning af sand og cement til at bygge en bygning, kan du bruge følgende tips. Du skal bruge en del M400 cement og to dele sand eller en del M500 cement og tre dele sand efter eget valg. Tag en byggemixer og bland den tørre blanding godt, indtil den ser homogen ud. Efter dette skal du gradvist hælde vand og røre. Når du tilføjer væske, skal du fokusere på mængden af ​​cement. Blandingen bliver ret tyk, men ikke for flydende. Flydende opløsning er ikke egnet.

Perlite

For at skabe en perlitopløsning skal du tage to spande af den tørre blanding og hælde den i en beholder, der kan rumme yderligere ti liter væske. Perlite er et svært materiale. Den spreder for meget ved det mindste vindpust. Det er bedre at arbejde med det i beskyttelsestøj, specielle briller og åndedrætsværn. Efter blanding med vand tilsættes en halv spand cement og røres, indtil der opnås en homogen sammensætning. Massen vil ikke være flydende, så du bør ikke tilføje den der. overskydende vand. Lad blandingen stå i ti minutter, og rør derefter igen.

Lim blanding

En sådan sammensætning kan laves i henhold til standardskemaet, eller du kan følge de anbefalinger, der vil blive skrevet på emballagen. I henhold til standarden skal du tage fem kilo tørt pulver og fortynde det i femogtyve liter vand. Den resulterende homogene masse skal stå i fem minutter og derefter omrøres igen. Limen er nem at forberede, men hvis den ikke bruges inden for to timer, bliver den ubrugelig. På grund af dette bør du ikke forberede en masse blanding ad gangen.

Ud over de ovennævnte løsninger til lægning af perlit anvendes ofte savsmuldsbeton. For at skabe en sådan fikseringssammensætning blandes savsmuld med aluminiumsulfat eller calciumchlorid, og cement tilsættes.

Forberedelse til murværk

Afhængigt af klimaet er væggene lavet til en vis tykkelse. Hvis vejret i regionen er mildt, er en tykkelse på 30 cm nok. Hvis det er koldt, skal dette tal øges.

Ved udlægning af træbeton er det tilladt at variere tykkelsen af ​​væggene. Du kan lægge den fladt, hvilket får væggene til at virke tættere. Eller du kan gøre det på kanten, for eksempel når du bygger et fjerkræhus eller skur. Det hele afhænger af den gennemsnitlige lufttemperatur i et bestemt område, såvel som af hvad denne eller den bygning er beregnet til.

For at bygge vægge lavet af træbeton skal du forberede et værktøj. Du bør helt sikkert finde et bygningsniveau og en ledning, uden hvilken det vil være umuligt at gøre væggene lige og jævne. Du skal også bruge en spatel og en firkant. For hurtigt at påføre opløsningen på overfladen af ​​blokken skal du bruge en trowel øse. Glem ikke en motorsav samt en konstruktionsblander, som du har brug for i begyndelsen, når du blander opløsningen.

Første række af murværk

Den første række af blokke skal være perfekt beskyttet mod fugtindtrængning. Før du lægger træbeton, skal du bestemme, hvor mange blokke du skal tage på en række af væggen, og også hvor mange du skal skære med en motorsav. Påfør fem til seks millimeter mørtel med en slev og niveller laget. Det er vigtigt at huske, at noget af blandingen uundgåeligt vil sive ind i hulrummene mellem spånerne. Det betyder, at selve sømmen bliver cirka 3 mm, og hvis den lægges særligt omhyggeligt, vil den ikke være mere end 2 mm.

Den første blok skal lægges, kontrollere dens korrekthed med en firkant og derefter bruge et niveau for at sikre dens jævnhed. Hvis der er fejl, bør du rette dem vha gummihammer. Du bør glemme metalværktøjer, da de ikke bruges i dette tilfælde. De vil efterlade en uskøn bule, der slet ikke vil male bygningen.

Den samme procedure skal gentages i alle hjørner af bygningen. Efter at hjørneblokkene er blevet korrekt installeret, skal du strække konstruktionssnoren mellem dem. Dette vil hjælpe dig med hurtigt at lægge andre elementer i den første række ud, da du ikke behøver at tjekke med et niveau hver gang: orientering til ledningen er nok.

Siden af ​​hjørneblokken skal belægges med opløsningen og justeres næste element. Og så videre. Tjek ledningen regelmæssigt.

Lægning af efterfølgende rækker

Når den første række er lagt, skal du vente mindst fire timer, indtil opløsningen er helt størknet og hærdet. Efter dette skal du lægge ovenpå forstærket mesh, hvilket er typisk specifikt for den første række.

De næste rækker af blokke lægges meget hurtigere, processen er i gang nemmere. Du kan jo starte fra et hvilket som helst sted, ikke fra hjørnerne. Du skal tjekke niveauet, men ikke hver gang - fra tid til anden. Men du kan bruge det samme mønster med hjørner og byggesnor, hvis det er mere praktisk. Det vigtigste er altid at bevare den samme sømstørrelse og sørge for, at den er lille. Blokkene skal ligge vandret uden at skrå til siden.

Hver efterfølgende række af blokke lægges først, efter at den forrige er sikkert fastgjort.

Forstærkning af arbolitblokke

For at give større stivhed til træbetonmurværk anbefaler eksperter at lave forstærkning. Til dette bruger de plastik mesh eller stænger lavet af metal. Ved hjælp af forstærkning forstærkes bygningens hjørner, åbninger og vægforbindelsespunkter.

Lav forstærkning træbeton murværk ikke nødvendigt. Men bygherrer udfører denne procedure hver tredje til fire rækker .

Lægning af dør- og vinduesåbninger

Inden vinduets start laves der fire rækker af murværk. Først herefter begynder dannelsen af ​​åbningen. Overliggere til døre og vinduer fremstilles ved hjælp af to metoder: ved hjælp af armeret beton (forskalling er lavet, derefter armeret og først derefter fyldt med beton) eller ved hjælp af færdige armerede blokke.

Konstruktion af træbeton, som udføres efter reglerne, vil skabe en holdbar, varm bygning. Et hus lavet af dette materiale vil glæde dig med komfort og pålidelighed i mange årtier.

I stigende grad bruges træbeton til opførelse af huse med et lille antal etager. Dette materiale bliver mere tilgængeligt end mursten, og lægningen af ​​træbetonblokke kan ikke kun udføres af faglærte arbejdere. Derudover er den ret let og lægger ikke meget pres på fundamentet.

Velegnet til byggeri i forskellige klimatiske regioner pga god præstation med hensyn til frostbestandighed og varmeledningsevne.

Forberedelse af opløsningen

Murmørtlen skal have følgende parametre: kvalitet af vedhæftning til vægoverfladen og tilstrækkelig styrke af den forberedte konsistens. Fejlen tilføjer stor mængde sand. Optimal kombination cement og sand viser et forhold på 1:3.

For at forhindre varmetab ved leddene er det nødvendigt at tilføje perlit til opløsningen. Dette stof vil gøre batchen elastisk og give dig mulighed for at lægge tynde og jævne sømme. Tilsætningsstoffet skal blandes i stedet for sand strengt i henhold til instruktionerne.

Grundlæggende krav til en god løsning.

• Cement blandes med sand og perlit i forholdet 1:2:3. Det er vigtigt ikke at overeksponere den sidste tilsætning på blandingsstadiet, ellers vil resultatet blive "krølning" af perliten til små granulat.
• Blokkene skal være godt fugtede, så processen med adhæsion med cement forløber mere effektivt.
• Blandingen skal være tykkere. Med en flydende konsistens vil byggematerialet permanent "krympe". Dette vil umuliggøre yderligere horisontal justering.
• Opløsningen påføres i et tyndt lag.

Ved at fugte blokkene får du gode besparelser på løsningsforbruget. Hvis æltningen er udført korrekt, får murværket pæne sømme.

Teknologi til at arbejde med forskellige løsningstætheder

Hvis blandingen viser sig at være tyk, placeres blokkene tæt mod hinanden "i en klemme." Løsningen skal fylde hullerne godt. Det overskydende, der vises på de resulterende sømme, skal være godt udjævnet med en trowel langs rækkens plan, og strække blandingen i retning af den forrige blok.

Procedure:

1. påfør et lag opløsning;
2. installer en blok på den;
3. udfør kraftigt pres på den forrige;
4. juster blokken i forhold til de andre og fjern den udragende opløsning.

Hvis der er tale om en flydende blanding, udføres udlægningen ende-til-ende. I dette tilfælde er sømmene ikke helt fyldt. Ved at trykke på tilstødende elementer opnås en naturlig fordeling af opløsningen mellem de tilstødende vægge. Dette giver dig mulighed for at opnå ensartede, identiske sømme. Rester af cement skal fjernes fra murværkets arbejdsniveau.

Uanset blandingstype skæres sømmene med 2 rækkers mellemrum. Processen består af yderligere påføring og ensartet fordeling af cement langs sømmene. Denne procedure vil gøre blokkene stærkere.

Vær forsigtig! Det er nødvendigt konstant at overvåge korrektheden af ​​vægforbindelsesvinklerne og placeringen af ​​hver række af murværk. På samme tid, hvis løsningen allerede har "grebet" med blokken, er det forbudt at flytte den.

Lægger den første række

Indretning af blokke og opmåling af husets sider

Før du lægger den første række, er de steder, hvor skillevæggene slutter sig til ydervæggene og døråbningerne, markeret. For at gøre dette er passende markeringer lavet af udlagte blokke på overfladen af ​​basen. Udlægning af første række uden brug af mørtel. Dette giver dig mulighed for korrekt at bestemme længden af ​​væggen og placeringen af ​​hvert element.
For skillevægge er materialet desuden placeret i endedele.

En til en vigtig betingelse der vil være lufttemperatur til arbejdet. Termometeret bør ikke falde under +6°C.

Husets hjørner lægges først. Har vi et hus på 8*8 m, tager vi fire hjørneblokke af træbeton, som efterfølgende bliver til fyrtårne ​​til første række. Den første blok er installeret på mørtlen, startende fra det højeste hjørne af fundamentet, og de resterende tre placeres fra det. Sammenfaldet af det vandrette niveau styres af vand eller laserniveau. De mest lige blokke er udvalgt til arbejde. Bagefter dobbelttjekker vi alle vinklerne, længden og bredden af ​​vores vægge samt diagonalerne - de skal være ens. Mindre afvigelser er tilladt, men jo mere nøjagtigt vores ydre blokke er placeret, vil den geometriske nøjagtighed af alle vægge afhænge.

En byggesnor er spændt over husets færdige hjørner. Dette vil hjælpe med at undgå krumning af væggen, der bygges. Hvis du har brug for at "rette" blokkens position, skal du bruge en hammer med gummibeslag - en hammer.

Når du udlægger afstandene mellem hjørnerne, skal du bruge yderligere blokke. Træbeton skæres til nødvendige størrelser en hacksav eller kværn med skive til stenskæring. Det er belagt med en opløsning på tre sider og placeret i mellemrummet.

Den færdige første række skal kontrolleres med et niveau!

Lægger anden række

Installation og justering af blokke

Den anden efterfølgende række af blokke begynder også med at lægge hjørnefyrer. På dette stadium er det nødvendigt at overholde reglen om ligering af blokkene - det er, når de lodrette sømme i hver række er halvt forskudt i forhold til den forrige. Den strakte byggesnor flyttes med hver række. Denne metode til at binde rækker vil garantere styrken af ​​væggene. Samme metode bruges til at danne fuger mellem yder- og indervægge. Overholdelsen af ​​ydervæggenes samlinger med en "lige" vinkel kan kontrolleres ved hjælp af en konstruktionstræfirkant.

Dannelse af vinduesåbninger i hjemmet

For fremtidige vinduer efterlades åbninger fra 4. række. Den planlagte jumper er lavet på forskellige måder:

• armeret beton overligger - forskalling er installeret, forstærket og fyldt med beton;
• færdige forstærkede blokke monteres.

Regler for lægning af arbolitvægge

Moderne produktion tager individuelle ordrer til produktion af blokke i henhold til den af ​​kunden specificerede størrelse. Denne teknologi letter og fremskynder processen med at konstruere strukturer.

For at bygge et hus af høj kvalitet skal følgende regler følges.

Efterhånden som den teknologiske udvikling går fremad, dukker flere og flere nye materialer op til at bygge huse med egne hænder. Hvis sagen tidligere var begrænset til træ, sten eller mursten, er der i dag forskellige slags beton, som er overlegne i forhold til andre materialer med hensyn til egenskaber. Et af disse materialer er træbeton. Det her unikt materiale, som inkorporerer fordelene ved både beton og træ. Dens sammensætning er ret enkel, og du kan selv forberede løsningen. Det er bemærkelsesværdigt, at det kan bruges som almindelig beton, ved at hælde blandingen i forskalling, eller det kan laves i form af blokke til almindeligt murværk. Arbolitblokke du kan købe det i en specialbutik, eller forberede løsningen selv ved at lave blokke af færdig blanding.

Alt du behøver er at kende den nøjagtige sammensætning af træbeton, proportionerne til blanding af blandingen og teknologien til dens forberedelse. Lad os se nærmere.

Arbolitblok - hvad består den af?

Træbetonen, hvorfra der dannes træbetonblokke til murværk, består af 3 hovedkomponenter:

• samlet;
• mineralsk bindemiddel;
• kemiske tilsætningsstoffer og vand.

Ved at kombinere alle disse elementer opnås en arbolitmørtel, som efterfølgende bruges til at danne blokke. Sammensætningen er ret enkel, og alle kan lave materialet til deres egne formål. Selve materialet er let, så blokkene er ideelle til karret. Deres fordel sammenlignet med gasblokke og skumblokke er deres større styrkegrænse. De er modstandsdygtige over for revner og stød.

På trods af det faktum, at hovedkomponenten er savsmuld (spåner), er træbeton højt værdsat og er ikke ringere i egenskaber traditionelle materialer. Tværtimod holder træbetonblokke godt på varmen og skaber et godt indendørs mikroklima.

Økologisk fyldstof

Løvens andel i sammensætningen af ​​træbetonblokke er optaget af træflis. Dette er hovedmaterialet, der er inkluderet i dets sammensætning. Sådan organisk fyldstof kan nemt købes for få penge. Det er værd at kontakte et lokalt savværk, hvor der er træforarbejdningsaffald og forhandle med arbejderne. Mest brugt nåletræer træer og hårdttræ. Gran, fyr, gran, asp, bøg, birk og poppel er ideelle til fremstilling af træbetonmørtel. Du kan også bruge hørbål.

Det mest anvendte træspartelmiddel er: knust træ, spåner med savsmuld, i forholdet 1:1 eller 1:2, flis, spåner og savsmuld, i forholdet 1:1:1. Alle proportioner er målt i volumen. For eksempel, hvis du skal opnå et forhold på 1:2, så tag 1 spand savsmuld og 2 spande spåner. Savsmuld kan nemt erstattes med hør- eller hampstængler; dette påvirker ikke sammensætningen.

Hvad er kravene til fyldstoffet? Først og fremmest er det vigtigt at vælge den rigtige størrelse. Det anbefales ikke at bruge stort savsmuld, for når produkterne kommer i kontakt med vand, kan de øges i volumen. Som følge heraf kan blokken kollapse. Bruger man partikler, der er for små, stiger forbruget af cementblandingen. Den anbefalede partikelstørrelse er 15 eller 25 mm lang og ikke mere end 2-5 mm bred. Råvarer bør ikke have blade eller andre urenheder.

Advarsel! Lærk og friskskåret træ af enhver art tilsættes ikke til sammensætningen af ​​arbolitopløsninger. Det er forbudt!

Bålhør

Et komplet fyldstof tilsat opløsningen er hørhør. Da det indeholder sukker, skal der bruges kemiske tilsætningsstoffer. For at forbedre kvaliteten af ​​den færdige blanding til blokke forbehandles ilden med kalkmælk i forholdet: 200 kg ild pr. 50 kg kalk. Herefter ligger alt i en bunke i flere dage, hvorefter alt er klar til produktion af træbeton. Takket være denne teknologi reduceres cementforbruget betydeligt. Til 1 m 3 træbeton kræves 50-100 kg cement.

Vigtigt! Hvis der bruges hørbål i sin sædvanlige form, kræver hampstængler en vis forarbejdning. De skal først knuses.

På grund af at organisk affald indeholder vandopløselige stoffer, herunder harpikssyrer og sukker, forhindrer dette en god vedhæftning mellem partikler. For at fjerne sukker skal flis udsættes for luft i 3 måneder eller mere, eller behandles med kalksten. I det andet tilfælde ældes blandingen i 3-4 dage. Indholdet blandes 2 gange om dagen.

Mineralsk bindemiddel

Der er ingen måde, du kan lave en løsning med dine egne hænder uden et bindemiddel. Det gør træbetonblokke holdbare og velegnede til murværk. Portland cementkvalitet M400, M500 eller endnu højere bruges som bindemiddel.

Dets forbrug afhænger af typen af ​​tilslag, partikelstørrelse, cementmærke, egenskaber osv. For at få lidt vejledning kan du bestemme forbruget på denne måde: Faktor 17 skal ganges med det påkrævede mærke af træbeton. For eksempel skal du forberede en løsning, grad 15 (B1). I dette tilfælde vil 1 m 3 træbeton kræve 255 kg cement.

Kemiske tilsætningsstoffer

Egenskaberne af træbetonblokke afhænger direkte af kemiske tilsætningsstoffer. Deres brug er under alle omstændigheder obligatorisk, uanset i hvilket klima arbejdet udføres. Takket være tilsætningsstoffer kan fyldstoffet bruges uden ældning, fordi de neutraliserer sukker og andre stoffer, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​de færdige blokke.

Sådanne tilsætningsstoffer kan bruges:

• flydende glas (natriumsilikat). Den lukker alle porerne i træet, så der ikke kommer fugt ind. Bruges efter fjernelse af sukker;
• læsket kalk. Det nedbryder sukker og dræber mikroorganismer i savsmuld;
• aluminiumsulfat. Fremragende til at nedbryde sukker. Takket være komponenten får sammensætningen styrke hurtigere;
• Kalcium Klorid. Dræber alle mikroorganismer og giver træ anti-råd egenskaber.

Aluminiumsulfat og calciumchlorid betragtes som de bedste tilsætningsstoffer. Andelene af tilsætningsstoffer er 2-4 vægt% cement eller fra 6 til 12 kg pr. 1 m 3. Tilsætningsstoffer kan kombineres med hinanden.

Proportioner for arbolitblokke

For at lave træbetonblokke med egne hænder er det vigtigt at kende ikke kun sammensætningen, men også proportionerne. Forholdet mellem alle komponenter og hinanden er som følger: 4: 3: 3 (vand, træflis, cement). Kemiske tilsætningsstoffer - 2-4% af den samlede masse.

For at lave 1 m 3 træbeton med dine egne hænder, hvorfra der vil blive lavet murblokke, skal du bruge:

• 300 kg træaffald;
• 300 kg Portland cement;
• 400 liter vand.

Calciumchlorid eller et andet kemikalie tilsættes til opløsningen. Dette er en klassisk sammensætning, som du nemt kan lave med dine egne hænder. Alt hvad du behøver: en betonblander eller en stor beholder til blanding, spande, skovle, gafler (til håndblanding) og alle træbetonkomponenter. Arbejdsprocessen er som følger:

1. Fyldstoffet (spåner) hældes i en beholder og fugtes med vand. Så bliver vedhæftningen til cement bedre.
2. Derefter tilsættes cement med tilsætningsstoffer gradvist. Indholdet blandes grundigt i en betonblander eller med egne hænder ved hjælp af en højgaffel.
3. Nu er det tid til at tilføje vand, hvori de kemiske tilsætningsstoffer allerede er opløst. Alt bliver blandet sammen igen.
4. Både cement og vand skal tilsættes ikke med det samme, men lidt efter lidt, i små portioner. Dette vil gøre blandingen lettere at blande, og komponenterne bliver bedre forbundet med hinanden.
5. Efter at opløsningen er lavet, skal den placeres i forberedte forme, så de får udseende af mursten.

Dette er sammensætningen og proportionerne af en blanding af træbetonblokke, som du kan lave med dine egne hænder. Alt, hvad der kræves, er at være forsigtig og nøje følge instruktionerne for dets forberedelse. Nedenfor er en tabel, der hjælper dig med at forstå, hvilke mærker af træbeton der er tilgængelige, og hvad er proportionerne af komponenterne til dens forberedelse.

Hvilken mørtel bruges til murværk

Dette er et logisk spørgsmål. Når alt kommer til alt, hvis træbeton er et bestemt materiale, så kræves der måske en specifik løsning til at lægge træbetonblokke? Ingen. Arbolitblokke placeres på almindelig cementmørtel, hvilket alle kan gøre. Den består af cement, sand og vand. Forholdet mellem komponenter er 3:1. Vand tilsættes indtil opløsningen når den ønskede konsistens. Denne blanding er ideel til at lægge blokke med egne hænder.

Så ved at kende sammensætningen, proportionerne og teknologien til blanding af træbetonmørtel, kan du lave blokke til dine formål.