Instruktioner til lodning af polypropylenrør: teknologi og trin-for-trin trin til lodning af polypropylenrør. Hjemmelavet loddejern til polypropylenrør Lav et loddejern til polypropylenrør med dine egne hænder

Evnen til selv at samle rørledninger er et klart plus polypropylen produkter. Ved hjælp af praktisk og let materiale kan du selv bygge et kloaksystem, reparere og modernisere vandforsyningssystemet.

Det vigtigste er at forstå detaljerne ved at forbinde præfabrikerede elementer til hinanden. Enig, dette er en vigtig del af arbejdet, ansvarlig for tætheden af ​​motorvejen og dens problemfri drift.

Vi tilbyder dig detaljeret information om, hvordan lodning udføres. polypropylen rør, hvilket udstyr der bruges i arbejdet, og lister også de mest almindelige fejl hos begyndere svejsere.

De oplysninger, vi tilbyder, hjælper dig med at opbygge problemfri kommunikation. For overskuelighedens skyld er artiklen suppleret med grafiske applikationer og en videoguide.

Loddeprocessen udføres på grund af materialets udtalte termoplastiske egenskaber. Polypropylen blødgøres ved opvarmning - det får en tilstand, der ligner plasticine.

Billedgalleri

Sådan ser et loddekolbe ("jern") til polypropylenrør ud. En simpel elektrisk enhed, halvautomatisk, takket være hvilken plastlodning udføres

Designet af loddemaskiner til stødsvejsning er kendetegnet ved øget kompleksitet. Typisk indeholder sådant udstyr ikke kun et varmeelement, men også et system til centrering af de dele, der svejses.

Som regel bruges direkte svejseudstyr, som selve teknologien, sjældent i hjemmet. Prioritet for anvendelse er industrien.

En mere kompleks enhed, der tillader præcis justering af de dele, der svejses med videre proces opvarmning og lodning. Anvendes med direkte svejseteknologi

Ud over loddekolber har mesteren også brug for:

• saks - ;
• konstruktion tape;
• bænk firkantet;
• barbermaskine til rør med forstærkning;
• markør eller blyant;
• overfladeaffedtningsmiddel.

Da arbejdet udføres på højtemperaturudstyr, bør du helt sikkert bruge tykke arbejdshandsker.

Polypropylen svejseprocedure

Vigtig advarsel! Svejsearbejde polymer materialer skal udføres under forhold med god ventilation af rummet. Når polymerer opvarmes og smeltes, frigives giftige stoffer, som i en vis koncentration har en alvorlig indvirkning på menneskers sundhed.

Proceduren for svejsning af polypropylen er enkel, men den kræver præcision og nøjagtighed i arbejdet. Du bør også undgå almindelige fejl, såsom utilstrækkelig eller overdreven opvarmning

Det første du skal gøre er at forberede dig til arbejdet:

1. Installer emner med den nødvendige diameter på varmepladen.
2. Indstil regulatoren til 260ºС.
3. Forbered de sammenkoblende dele - marker, affas, affedt.
4. Tænd loddestationen.
5. Vent på opkald Driftstemperatur– tænd den grønne indikator.

Placer samtidig de sammenkoblende dele (rør - kobling) på loddestationens emner. I dette tilfælde indsættes polypropylenrøret i det indvendige område af et emne, og koblingen (eller muffen på den formede del) på den ydre overflade af det andet emne.

Typisk indsættes rørets ender langs kanten af ​​den tidligere markerede linje, og koblingen skubbes ind, indtil den stopper. Når du holder polypropylendele på opvarmede emner, skal du huske vigtig nuance teknologi – holdetid.

Billedgalleri

Konklusioner og nyttig video om emnet

Der er altid noget at lære af fagfolk. Du kan se, hvordan du arbejder med polypropylen i følgende video:

Installation af rørledninger lavet af polymerer ved varmlodning er en bekvem og populær teknik. Det bruges med succes til installation af kommunikation, herunder på husstandsniveau.

Folk uden stor erfaring kan bruge denne svejsemetode. Det vigtigste er at forstå teknologien korrekt og sikre nøjagtig dens udførelse. EN teknologisk udstyr kan købes eller lejes.

Har du erfaring med lodning af polypropylenrør? Del venligst information med vores læsere. Du kan efterlade kommentarer og stille spørgsmål om emnet i formularen nedenfor.

Polypropylenrør er hovedsageligt beregnet til at organisere vandforsyning og opvarmning i ikke-brandfarlige områder. En sådan rørledning er nem og hurtig at installere og holder omkring 50 år, men den har en betydelig ulempe: når den opvarmes, blødgøres polypropylen og deformeres let. Denne parameter er vigtig for varme- og varmtvandsforsyningssystemer, da de gennemgår dynamiske temperaturændringer, som følge heraf plastik rørændre deres designposition.

Sådanne fænomener er fraværende ved drift af et vandforsyningssystem til koldt vand. Baseret på ovenstående anvendes forstærkede polypropylenrør til varmtvandsforsyning. Plast forstærkes ved at bruge sølvpapir, glasfiber eller øge vægtykkelsen af ​​produktet. Aluminium integreret i polypropylen, som kan placeres inde i tykkelsen af ​​plasten (ikke-stripping-rør) eller udvendig (stripping-rør), reducerer den lineære udvidelse af rørledningen markant.

Glasfiber giver en lignende effekt, som gør det muligt at bruge denne type rørledning til opvarmning. Til varmt vand bruges et rør med tykkere vægge.

Grundlæggende regler for lodning af polypropylenrør

For at opnå kvalitetsindikatorer såsom tætheden af ​​den svejste samling, opretholdelse af den indvendige diameter ved samlingen af ​​dele, æstetisk udseende osv., skal følgende regler tages i betragtning.

Tilslutningsområdet skal være tørt og fri for snavs

Ofte opstår der i praksis en situation, hvor man skal lodde en fitting ind i en eksisterende plastikledning. Selvom rørledningen er udstyret med en fælles hane, kan den på grund af slitage ikke opfylde sit formål fuldt ud. I sådanne situationer er vandstrøm i stedet for tilslutning uundgåelig. For at eliminere lækagen, mens du lodder elementerne, kan du tage følgende trin:

Trin 1. Sluk for den generelle vandforsyningsventil, dræn det resterende vand i kloakken gennem blanderen, afskær rørledningen ved krydset under hensyntagen til nedsænkningsdybden, dræn vandet, tør området og svejs komponenterne. I dette tilfælde er det tilrådeligt at udskifte den defekte afspærringsventil.

Trin 2. Du kan midlertidigt stoppe væskestrømmen ved at forskyde eller dræne vandsøjlen fra rørledningen, hvis vandforsyningen stopper i nogen tid (30 sekunder er nok). Hvis lækagen ikke kan stoppes, forsegles det indre hulrum i vandrøret med brødmasse, og efter svejsning fjernes det gennem den nærmeste blander, men før det skrues filteret af dets afløbsrør. Det anbefales ikke at bruge det som en prop toiletpapir, det kommer ikke godt ud af rørledningen.

Overophede ikke forbindelserne

På grund af overophedning falder rørledningens tværsnit, og følgelig falder intensiteten af ​​vand- eller kølevæskeforsyningen. Overophedning kan opstå som følge af manglende overholdelse af svejsetemperaturen og holdetiden for delene i dysen. Tabel 1 viser data om opnåelse af en søm af høj kvalitet for nogle rørstørrelser.

Loddekolbens dyse skal være forsvarligt fastgjort

En løs stødbold, mens du arbejder med dele, beskadiger loddekolbens varmeoverflade og bidrager til dannelsen af ​​skæve led.

Efter tilslutning af elementerne må du ikke rotere eller flytte dem mere end 5 grader

For at opnå ensartet diffusion tilrådes det efter sammenføjningen ikke at rotere eller justere de svejste elementer under sømmens hærdningstid.

Bevægelsen af ​​emnet i stødbolden skal være lige

Andre bevægelser kan reducere styrken af ​​sømmen. Krydset vil selvfølgelig modstå vandtrykket i den centrale linje, som normalt ligger i området 2 - 3 bar, men ved nominelt tryk (10, 20, 25 bar) vil det sandsynligvis tillade væske at passere igennem.

Egenskaber ved afisoleringsrørforbindelsen

Før du forbinder stripperøret, skal du fjerne folielaget fra det med en speciel spåner (barbermaskine) til størrelsen af ​​loddedybden. I mangel af en barbermaskine skæres det forstærkende lag forsigtigt af brevpapir kniv nøjagtigt over hele området, hvor røret er nedsænket i fittingen. Denne metode ser uprofessionel ud, men forsigtig fjernelse reducerer ikke Udvendig diameter polypropylen.

Hvad er nødvendigt for lodning

For at forbinde rør og overgangselementer skal du bruge følgende værktøjer:

• sæt til lodderør (loddekolbe, 20 mm dyse, stativ);
• sakse til plastrør;
• simpel blyant;
• rørnøgler;
• roulette.

Gør-det-selv lodning af polypropylenrør ved hjælp af et eksempel

Lad os se på loddeteknikken og rækkefølgen af ​​installation af yderligere afspærringsventiler og en trykmåler i det eksisterende VVS-system.

Disse elementer deltager i lejlighedens backup vandforsyningskredsløb (vandbeholder med pumpe).

Vandhanen er installeret for at skifte vandforsyningspositionen fra den centrale linje til reservepositionen. Trykmåleren signalerer udseendet af vand i stigrøret. Enheden er ret vanskelig at integrere i de eksisterende ledninger på grund af begrænset plads ved tilslutning af rør ved lodning.

For at skabe en sådan enhed, der er lavet af polypropylenrør og overgange med et tværsnit på 20 mm, har du brug for følgende materiale:

1. Vinkel på 45 grader. i mængden af ​​2 stk.
2. Vinkel på 90 grader. -1 pc.
3. Tee - 2 stk.
4. Tilslutningskobling - 1 stk.
5. Rør til koldt vand - 1 meter.
6. Kobling, indvendigt gevind (MRV) 1/2 tomme.
7. Bronzeovergang med udvendigt gevind 1/2" og indvendigt gevind - 3/8".
8. Manometer 10 bar.
9. Gennemgangshane.
10. Blår og FUM tape.

Værktøj til lodning af polypropylenrør.

Arbejdsordre

Sørg for at bruge blår og FUM-tape hermetisk forbindelse mellem trykmåler, bronzeadapter og MRE.

På en loddekolbe med en dyse skal du indstille temperaturen til 250-260 grader og tænde for opvarmning.

Når stødbolden er varmet op, skal du straks læne tee mod den konvekse del og røret mod den anden med fordybningen, og begynde at fodre delene lineært, indtil den stopper.

Mentalt tælle ned 7 sekunder. I løbet af denne tid skal overfladen af ​​delene smelte jævnt. I det syvende sekund skal du trække delene ud af dysen og sætte hinanden nøjagtigt ind i hinanden, indtil den stopper. Hold i denne position i fire sekunder, det er det tidspunkt, hvor loddeområdet forbliver plastik. Derfor er det muligt at rotere de dele, der svejses, ikke mere end fem grader kun i dette område.

Fra det loddede T-stykke markeres en afstand på 13 mm på røret.

Denne størrelse svarer til nedsænkningsdybden af ​​røret i fittingen.

Brug en saks til at klippe røret i henhold til mærket.

Lod hjørnet og gennemløbsventilen, så den på vandforsyningen placeres til et vandret plan i en vinkel på omkring 45 grader.

Tilslut den anden ende af gennemløbsventilen til et T-stykke, som vist på billede 9.

Til tee, som er placeret tættere på måleren, svejses et rør med en 90-graders vinkel til tryksensoren.

Ved ledningerne, på de omtrentlige steder, hvor dele er loddet, skæres rørene og dræne det resterende vand.

Læn den samlede enhed mod installationsstedet og beregn sammenføjningen af ​​rør.

Brug en saks til at fjerne overskydende elementer.

I den ene ende af det fjernede element, som vil blive forbundet tilbage til rørledningen, bestående af et rør og to hjørner i 90 grader, lodder vi kobling. Vi svejser den anden del i en bestemt vinkel ind i tee.

Vi er ved at beregne, hvordan rørledningen vil blive forbundet med en anden sektion. Ud fra disse data samler vi en enhed fra to vinkler på 45 grader og rør. Vi svejser det ind i den anden side af emnets tee.

Vi forbinder først det resulterende produkt til et rør placeret nær kloakken.

Derefter med en flowmåler.

Til sidst med blanderrør og tanktilførselsledning.

Denne sekvens skyldes evnen til at bruge en loddekolbe på steder, der kan flyttes efter sammenføjning af tilstødende noder.

Vi bestemmer længden af ​​røret til trykmåleren, lodder det ind i MVR og sætter fastgørelseselementet på. Vi påfører det resulterende produkt til hjørnet og markerer placeringen af ​​fastgørelsen på væggen. Vi fjerner trykmåleren og monterer den på væggen.

Vi lodder hjørnet og tryksensoren. Vi kontrollerer tætheden af ​​hele systemet.

Nogle gange kan lodning af polypropylenrør med egne hænder ikke udføres af en arbejder på grund af den ubelejlige placering af dele. I dette tilfælde er det tilrådeligt at lodde sådanne noder sammen.

En af de bedste måder udskift gamle rørledningselementer eller læg et nyt - lav selv installationen af ​​polypropylenrør. Arbejdet vil ikke tage meget tid, hvis huset har selve rørene, det nødvendige sæt fittings og svejsemaskine til polypropylenrør. På kun en halv time vil du kunne tage det nye system i brug.

Denne svejseteknologi kaldes socket (socket) svejsning. Rørene er ikke forbundet til samling, som metal, men gennem yderligere adaptere - fittings, med hvilke kanterne er loddet ved en temperatur på 260 grader. Der er også adapterfittings fra en svejset til en gevindforbindelse.

Svejsemaskine Typer af fittings til polypropylen

For fuldt arbejde skal du bruge følgende liste over værktøjer.

• Svejseudstyr (maskine til svejsning af polypropylenrør, specialjern, loddekolbe)
• Et sæt dyser til et loddekolbe (de mest populære modeller er 20 mm)
• Specialsaks eller ringklipper. Ved små mængder arbejde kan du klare dig med en almindelig sav/kniv
• Barbermaskine til rensning af konturen (nødvendig ved fjernelse af forstærket belægning, hvis nogen)
• Affasningsfjerner. Den bruges i tilfælde af dårlig kvalitet af konturen (klude), så plasten ikke løfter sig. Men dette vil ikke ske, når du bruger specielle saks. Hvis det er nødvendigt, kan du selv lave en sliber ved at lodde et knivblad ind i en fitting ved 45°

Hjemmelavet svejsemaskine til polypropylen

Prisen på loddejern til polypropylenrør starter fra 1000 rubler. Hvis mængden af ​​arbejde ikke er så stor, og du vil spare penge, kan du lave et loddejern med dine egne hænder.

Til dette skal du bruge:

1. gammelt jern - 0 gnid.;
2. dobbeltsidet dyse rigtige størrelse- 250 rub.;
3. computer termisk pasta - 140 rubler;
4. bor, metalbor og bolt med skive af passende diameter.

• Skru fastgørelsen til strygejernets sål, og smør dens ender med termisk pasta for god varmeoverførsel.
• Beslut på forhånd, hvordan det vil være mere bekvemt at arbejde, og fastgør dysen med den større side opad eller omvendt. Det er vigtigt at gøre dette i starten, for når strygejernet er varmt, vil det være svært at skifte det.
• Sav den skarpe spids af jernet for at gøre det nemmere at arbejde mod en væg.
• Før brug skal du varme strygejernet op i et par minutter og vente på, at det skruer op for varmen endnu en gang.
• Dysetemperaturen skal være 260°-270°C. Hvis der ikke er en temperaturføler, kan du cirka måle det ved hjælp af bly og blik. Tin (til lodning) skal smelte godt, dets smeltepunkt er 231°C, og bly begynder først at smelte ved 327°C.

Video lektion

Videoinstruktioner viser, hvordan man svejser polypropylenrør.

Installations instruktioner

• • Før arbejdet påbegyndes, er det vigtigt at beslutte sig for placeringen af ​​rørene. Det er tilrådeligt at lave en plan på papir for at reducere antallet af svejsninger "i farten". Det vil være meget mere praktisk at samle hovedelementerne på bordet og derefter fastgøre dem i systemet i flere trin.
  • For at forbinde polypropylenrør opvarmes kanterne af elementerne. Indvendig væg det opvarmes i koblingen, og rørene opvarmes udefra. For at gøre dette sættes de næsten helt på loddekolbens dyse og holdes i flere sekunder.

• • Herefter forbindes elementerne straks i den ønskede retning. Du har et par sekunder til at centrere dem, hvis det er nødvendigt, normalt udført med øjet. I dette tilfælde kan du ikke rotere dem internt i forhold til hinanden. Svejsetiden afhænger af plastens tykkelse og sømmens bredde.

• • Den opvarmede polypropylen blandes ved samlingen og vil svejse sikkert, hvis den opvarmes til den ønskede temperatur. Det er også umuligt at holde det på loddekolben for længe, ​​plastikken kan lække, den indvendige diameter af kanalen vil falde, og tætheden af ​​forbindelsen vil blive kompromitteret.

Før du lodder polypropylenrør, skal du sørge for at åbne ventilen på koblingen, ellers vil luft skubbe den ud af loddekolbens dyse.

• • Hvis tilslutningen er korrekt, skal noget af plastikken komme jævnt ud og danne et let udhæng på koblingen. Hvis der opstår problemer ved påsætning, og plastikken bøjer for meget, skal du affase kanten.

Ifølge tyske standarder DVS-2207-1 skal afisolering til polypropylenrør have en vinkel på 15° og en udsparing på 2-3 mm. I Rusland er standarden en affasning på 45° og en fordybning på 1/3 af tykkelsen. Faktisk vil enhver affasning inden for disse grænser duge. Det vigtigste er, at det er ensartet.

Manuel rørskærer

• • Svejsemaskinen til lodning skal placeres på et stativ (specialklemme). Du skal indstille temperaturen på regulatoren til 260°C, men for arbejdshastigheden kan du øge den til 280°C. Andre temperaturer vil føre til en upålidelig forbindelse, så når du køber en enhed, er det ikke nødvendigt at vælge en model med en termostat.
  • Elementerne vil være svære at montere på varmemundstykket, fordi de har en større radius. Når du tager dem på, kan du dreje dem lidt langs aksen for at gøre det nemmere at sætte på dysen. Rørene kan dog ikke stikkes helt ind, så deres ender ikke smelter indeni. I første omgang, for at undgå dette, bør du lave mærker med en blyant, men så vil det ikke være svært at mærke den ønskede dybde.

• • Når alle elementer er samlet, kan du begynde at hængesvejsning. Normalt er disse overgange mellem vægge, forbindelser til batterier, vandforsyningsindtag.

Almindelige plastrør er kun egnede til koldt vand, de er ikke designet til at arbejde under tryk. Ved installation af rørledninger og opvarmning må der kun anvendes armerede polypropylenrør. For at svejse dem skal du fjerne en del af forstærkningen med en speciel barbermaskine.

Barbermaskine til at rense kanter fra forstærkning

• Hvis rørene passer til kedlen, bør der ikke være plast i nærheden. For at "holde det ude" forbindes rør ved hjælp af en adapter fra en svejset samling til en gevindskåret gennem et metalrør, der er mere end 0,5 m langt.
• Glem ikke at installere en afspærringsventil før den nye sektion af rørledningen, dette vil hjælpe ved reparation eller installation af et nyt punkt.
• Start af et nyt afsnit vil vise, om loddeprocessen blev gennemført korrekt. Efter at have åbnet afspærringsventilen og lukket vand ind i systemet, skal alle forbindelser kontrolleres for utætheder.

Forbinder metal med polypropylen

Under reparationer opstår der ofte situationer, hvor en ny polypropylensektion skal forbindes med gamle metalrør. Denne forbindelse er lavet ved hjælp af specielle fittings. Hvis en fitting er loddet til polypropylen med en loddekolbe, så ved tilslutning til metalrør du kan gå to veje. Du kan svejse røret til fittingen ved hjælp af en svejsemaskine, eller du kan skære et gevind på røret og skrue fittingen. Det er nemmere at svejse, men du skal bruge en svejsemaskine, så du plejer at skære et gevind på røret. Før sammenføjningen renses jernsektionen og smøres med fedt.

Brugen af ​​polypropylenrør giver dig mulighed for at skjule dem inde i væggen, i modsætning til skruemetalrør. Det er først vigtigt at sikre, at forbindelserne er tætte.
Nu ved du, hvordan du korrekt lodder polypropylenrør, og du kan nemt gøre det selv. Øv dig først på små rester, og du vil hurtigt kunne opdatere dit hjems VVS.

Den svejste forbindelse af polypropylenrør er kendetegnet ved højere pålidelighed sammenlignet med andre metoder til at kombinere produkter med hinanden. Denne forbindelsesteknologi har ingen forskel, når du arbejder med polypropylen. Den eneste undtagelse er forstærkede produkter: deres installation kræver nogle specifikke funktioner.

Denne teknik er ret enkel. Svejsning kan udføres i levevilkår, at overholde kravene til den teknologiske proces og have hele arsenalet af nødvendige værktøjer.
Der er flere muligheder for at forbinde polypropylenrør:

• diffusionslodning;
• lodning med elektriske fittings;
• kold svejsning.

I denne artikel vil vi tale om hver metode til at kombinere cylindriske produkter mere detaljeret, overveje deres fordele og ulemper og også lære at lodde polypropylenrør korrekt.

Før du begynder, skal du forberede installationsværktøjet. At skabe en pålidelig samling mellem strukturer og det hele yderligere detaljer du skal bruge en speciel loddekolbe.

Det er værd at bemærke, at nogle gange kaldes forbindelsen af ​​produkter lavet af polypropylen svejsning. Denne proces har dog mange varianter, så det er vigtigt at huske, at polypropylenrør kun er forbundet på én måde - lodning. De bruges ikke til installation af et sådant system. gevindbeslag og metal-plast.

Lodning af polypropylenrør kræver brug af svejsemaskiner. Der er flere typer enheder til salg:

• varmelegeme med et rundt tværsnit;
• flad enhed.

Den anden type loddemaskine kaldes populært et jern, hvilket i høj grad skyldes dens udseende. Sådanne enheder adskiller sig kun i deres design.

For den første model sættes Teflon-dyser på varmeren og fastgøres med dele, der ligner klemmer. I den anden enhed er de samme dyser skruet til varmeren på begge sider. Resten af ​​designelementerne er ikke anderledes. Enhedens hovedfunktion er at udføre højkvalitets og pålidelig lodning af polypropylenprodukter.

Sættet af loddeanordninger skal omfatte dyser. Den billigste enhed, hvis sæt inkluderer minimal mængde elementer, betragtes som en kinesisk loddekolbe. Dens effekt overstiger ikke 800 W. Det er præsenteret til salg sammen med et stativ, samt vedhæftede filer, der tillader lodning af PP-rør med et tværsnit på 20-32 mm.

Når varmesystemet i et privat hus er lavet af cylindriske produkter med denne diameter, vil dette sæt være ret tilstrækkeligt. Men hvis der forventes mere professionelt arbejde lodderelaterede problemer, har du brug for en bedre enhed.

For rør med et tværsnit på 40-63 mm kræves et andet loddesæt. Det skal købes separat. De dyreste sæt, kendetegnet ved øget pålidelighed, er fremstillet i store europæiske lande. Deres sæt indeholder følgende dele:

• loddekolbe;
• stå;
• Teflon dyser med forskellige diametre;
• saks, der giver dig mulighed for at skære rør, mens du holder 90 grader;
• sekskant;
• Phillips skruetrækker;
• roulette;
• handsker.

Da du skal arbejde med varmt udstyr for at lodde polypropylenrør, skal du altid have handsker på. Begyndere bliver ofte forbrændte, når de rører ved varmeelementet.

Designet af enhver loddekolbe er designet, så det er muligt at installere flere dyser på én gang til tilslutning af rør med lille diameter, hvilket sparer tid, især når man arbejder med produkter med et tværsnit på 20-40 mm.

Loddemaskinekraft

For jævnt og hurtigt at opvarme et rør med en diameter på 63 mm kræves større systemeffekt. Til husholdningsformål vil en enhed med en værdi, der bestemmer mængden af ​​energi, der ikke overstiger 0,7-1 kW, være tilstrækkelig.

Hvis strygejernets effekt er mere end 1 kW, bliver det professionelt. Dens omkostninger er meget højere end prisen på en almindelig loddekolbe.

Metode et

Til fremstilling af hjemmelavet loddekolbe du får brug for:

• et ødelagt gammelt strygejern, der stadig har et varmeelement;
• børns metal byggesæt;
• gummihåndtag;
• vippekontakt;
• asbest ledning;
• duralumin;
• isolerende tape.

Fremstillingsteknologi

• brug en kværn til at afskære alle unødvendige dele fra bunden af ​​jernet;

• et aluminiumsdæksel er lavet;
• en kasse er samlet fra byggesættet; en pære og et gummihåndtag er installeret i den;
• en vippekontakt og en loddekolberegulator er forbundet til ledningen;

• alle dele er kombineret til en helhed;
• kabler er loddet;
• Varmeelementet er boltet til kroppen, efter at der tidligere er anbragt en asbestpakning.

Således, efter at have brugt lidt tid på at bruge tilgængeligt materiale, bliver du ejer af en hjemmelavet loddekolbe til svejsning af PP-rør.

Metode to

For at lave værktøjet skal du bruge et par vedhæftede filer, der koster 215 rubler. og et kasseret, brændt jern. Det tager cirka to timer at samle.

Først installeres varmeanordningen lodret. Armaturet placeres på varmedyserne samtidig med røret. For at sikre muligheden for at udføre operationer på væggen, skal strygejernet udsættes for mindre modernisering: klip "stikket" af sålen af ​​og rund den lidt. Det ville være en god idé at bruge termisk pasta.

Det er kendt, at flere rørledninger blev svejset med et sådant hjemmelavet apparat. Kvaliteten af ​​arbejdet viste sig at være ret høj.

Efter opvarmning af strygejernet, hold det i håndtaget, fjern først røret. Det er ikke nødvendigt at fjerne beslaget med det samme, da dets tykkelse forhindrer det i at smelte hurtigt. Tilbage er blot at holde røret med strygejernet med hånden og fjerne beslaget.

For at forbinde produkterne skal du bruge lidt kraft, indtil der dannes et jævnt blink rundt om hele fastgørelseselementets omkreds.

Du skal holde forbindelsen i denne position i ca. 15-20 sekunder, indtil polymeriseringen begynder. Svejsning på væggen er enkel: Hold varmeanordningen med den ene hånd og røret med den anden.

Metode tre

Vi fremstiller et strygejern udstyret med en temperaturregulator, som vil fungere som en speciel strømstyringsenhed samlet på en tyristor. Til loddearbejde leveres en spænding på 170V. Aluminium- eller kobberplader bruges til at skabe enheden. Fotografiet viser en del med en tykkelse på 0,8 mm, men værdien af ​​denne værdi kan variere opad.

Flade elementer er nødvendige, så varmelegemet ikke begynder at køle i det øjeblik, røret sættes på. Til drift anvendes et varmeelement (1 kW) fra en forældet Mechta-ovn. Da radiatoren næsten ikke bliver varm, kan den reduceres. Der kræves ingen afstandsstykker for at installere tyristoren og dioden. Selve jernets design kan have enhver form, det hele afhænger af din fantasi.

Nedenfor er strømregulatorkredsløb.

På hver side af spiralen kan du installere aluminium afstandsstykker i form af runde pandekager. Et håndtag med en regulator og en fast vippekontakt er fastgjort til kroppen. Du kan med andre ord lave tuning.

Princippet for alle enheder er altid det samme: For at lodde PP-rør skal du opretholde en vis temperatur.

Sådan vælger du dyser

Når du vælger varmedyser, er det nødvendigt at tage højde for diameteren af ​​rørene, der tilsluttes, og andre vigtige punkter:

• styrke;
• hvor godt formen bevares efter temperaturændringer;
• varmeledningsevne.

Næsten alle svejsemaskiner er velegnede til forskellige tilbehør. Dette er meget praktisk, når det er nødvendigt at installere en kompleks motorvej.

Hvert bærbart element har to ender. På den ene varmer den op ydre side detaljer, på den anden - dens indre del. Alle dyser er belagt med Teflon, som beskytter overfladen mod vedhæftning af smeltet materiale. Dimensionerne på delene er i området 2-6 cm, hvilket svarer til de almindelige diametre for cylindriske produkter.

Normal temperatur til lodning

For holdbar svejsning af strukturer bør loddetemperaturen af ​​polypropylenrør ikke overstige 260 °C. Ellers vil dette føre til tab af stabilitet af plastikbasen, som et resultat af hvilket røret simpelthen ikke vil være i stand til at forbinde til beslaget. Desuden vil det opvarmede forbindelseselement begynde at klæbe til alle de dele, der omgiver det. En lavere temperatur er dog heller ikke egnet til lodning.

Det er vigtigt at huske, at viskositeten og plasticiteten af ​​polypropylenstrukturen skal have visse værdier, ellers vil diffusionsprocesser ikke begynde, og forbindelsen vil miste sin pålidelighed. Levetiden for sådanne rørledninger vil være minimal. Du bliver nødt til at glemme 50 års garanti. Det er bedre at se på tabellen, ved hvilken temperatur der skal forbindes produkterne.

Rørloddetid

Hvis du følger teknologikravene korrekt for varigheden af ​​processen med at forbinde strukturer ved hjælp af et specielt værktøj, kan du få en ret lufttæt samling. Polypropylen begynder ikke at sprede sig efter overophedning. Opvarmningstiden afhænger af visse parametre. De vigtigste er:

• rør sektion;
• svejsning bælte søm bredde;
• omgivelsestemperatur.

Nedenfor er en speciel tabel, der viser den anbefalede loddetid for PP-produkter, under hensyntagen til alle de værdier, der er nævnt ovenfor:

Muffesvejsning af polypropylenrør

Den vigtigste metode til installation af plast, når det er nødvendigt at forbinde små cylindriske produkter af forskellige sektioner, er brugen af ​​en stikkontakt. Ved svejsning af en PP-struktur skal der anvendes yderligere dele:

• hjørner;
• t-shirts;
• bøjer sig.

De er alle lavet af det samme materiale, som rørene er lavet af. Ansøgning yderligere elementer at skabe en forbindelse af høj kvalitet betragtes ikke som en ulempe ved denne metode. De pågældende dele hjælper udover forbindelsesfunktionen med at ændre rørledningens retning.

Denne proces består af flere operationer:

• parrende overflader smeltes: ydervæg cylindrisk produkt med indre del montering;
• specielle opvarmningsdele anvendes;
• De samlede elementer afkøles.

Ifølge fagfolk betragtes fatningssamlinger som meget mere pålidelige end stødsvejsning. På grund af det faktum, at røret, når det kombineres, kommer ind i fittingen med kraft, skabes høj styrke. I dette tilfælde kræver justering ikke brug af et specielt værktøj. Selv en begynder kan kombinere cylindriske strukturer på denne måde.

Fatning svejsemaskine

Enheder designet til at forbinde PP-produkter i stikkontakter kaldes loddekolber eller strygejern. Hovedelementet i en sådan enhed var varmehovedet. Alle reservedele er fastgjort til den:

• koblinger;
• dorns.

De første elementer er designet til at opvarme den ydre overflade af rørene, den anden - den indre del af beslagene. Formen på varmelegemet i de fleste loddekolber forbliver en trekantet plade. Enheder af andre designs kan findes på udsalg.

Fra dimensioner flad del afhænger af dysernes størrelse. Der vælges med andre ord en rørsektion, der frit loddes. Derudover er det nødvendigt at tage sig af det nødvendige antal varmepar til samtidig installation. For at arbejde med en stor plade skal du bruge en kraftfuld enhed.

Yderligere dele (koblinger, dorne) skal sikres, så deres støtteflade tæt berører pladen.

Ved god kontakt opnås den ønskede temperatur (260 °C). I dette tilfælde betyder loddekolbens kraft ikke meget.

I dag produceres enheder udstyret med et varmehoved i form af en stang. Deres største fordel kan kaldes kompakthed. På tekniske specifikationer Hovedets form påvirker det ikke.

For højkvalitetsdrift af strygejernet er nøjagtigheden af ​​temperatursensorens funktion, som opretholder den nødvendige temperatur, vigtig. Hvis dens udsving bliver minimale, indikerer dette høj kvalitet loddekolbe

De mest avancerede til dato er elektroniske termostater. Disse termistorer er i stand til at vise en nøjagtig temperaturværdi selv ved arbejdsflade koblinger.

Brugen af ​​sådanne dele gør det muligt at reducere jernets temperaturinerti. Som et resultat vil de sande aflæsninger af varmehovedet blive vist på enhedsskalaen.

Bimetalliske relæer fungerer mere groft, samt kapillære termostater, hvis værdier er unøjagtige. Sammenlignet med termistordata vil afvigelserne være ret store. Uanset termostaten, når enheden når driftstilstand (bedømt ud fra indikatordataene), skal du vente et par minutter. I løbet af denne tid vil dysernes temperatur blive sammenlignet med den, der vises af enheden.

Nu kan du begynde at svejse. Producenter producerer også loddekolber, der har to varmeelementer forskellig magt. Hver del er udstyret med en separat kontakt.

Disse produkter er i stand til selvstændigt at opnå det ønskede temperatur regime. Mesteren vælger selv den nødvendige kraft.

Den anden del bliver en reserve, hvis den første fejler.

Enheden giver mulighed for at tænde begge varmelegemer samtidigt for hurtigt at opnå driftstilstand.

Udstyret kan udstyres med hjælpeværktøj, herunder:

• affasning;
• kalibrator;
• trimmer;
• rørskæresaks.

I nogle sæt kan du endda finde en speciel rensevæske. Det er dog ikke alle de nævnte dele, der er inkluderet i grundpakken. Ofte skal de købes separat. Det er vigtigt, at svejsemaskinen kommer med alt nødvendige værktøjer til arbejde med alle rørdiametre og materialer.

Teknologisk proces med fatningssvejsning

Den ydre diameter af et cylindrisk produkt er altid lidt større end det nominelle tværsnit. Armaturet har tværtimod en indvendig diameter mindre end det nominelle tværsnit af rørledningen.

Tag for eksempel et 20 mm rør. Den faktiske størrelse af dens ydre diameter vil være i området 20,3-20,5 mm. En fitting designet til at fungere med et 20 mm produkt vil have et indvendigt tværsnit på 19,5-19,7 mm.

Desuden vil den midterste del af koblingsfladen nøjagtigt svare til den nominelle diameter. For et konisk plan tages 5 grader.

Det bliver klart, at hvis beslagene ikke opvarmes, vil de ikke kunne tilsluttes koblingen.

Når røret kombineres med en varm kobling, smelter den ydre del. Alt overskud presses ud til toppen, hvilket skaber en slags rulle. Dernæst opvarmes de indre lag. De begynder at komprimere, og røret er i stand til at komme ind i den varme ærme. En lignende effekt kan opnås, når fastgørelseselementet er forbundet med en varm dorn.

Når røret kombineres med fittingen, komprimeres det elastisk, og forbindelseselementet begynder at strække sig. Opvarmede overflader komprimeres og fortrænger luft. Resultatet er ensartet blanding af det smeltede materiale.

Generel teknologisk proces Tilslutning af PP-rør til en muffe har flere sekventielle operationer:

• opskæring af produkter;
• forberedende aktiviteter;
• installation af en svejsemaskine;
• opnå driftstilstand;
• opvarmning af dele;
• montage;
• linjekøling.

Manuelt muligt uden særlig indsats tilslut røret til et opvarmet værktøj, hvis små dele er svejset, hvis tværsnit er i området 40-50 mm. For at kombinere cylindriske strukturer med en diameter på over 50 mm, skal du bruge en speciel centreringsanordning designet til socket svejsning.

Siden lodning polypropylen rør ikke repræsenterer særlig arbejdskraft, arbejdet kan udføres alene.

For at skære cylindriske produkter bruges specielle sakse, der ikke tillader rørvæggene at rynke.

Før man begynder at lodde polypropylenprodukter, renses og affedtes overfladerne af delene grundigt. Forstærkede strukturer gennemgår særlig forberedelse. Arbejdere, der installerer sådanne produkter, skal huske dette.

Kompositrør lavet af PP, som er forstærket med aluminium, er kendetegnet ved lav termisk udvidelse. Derfor kræver et varmesystem lavet af sådanne produkter ikke installation af yderligere temperaturkompensatorer. Kun i sådanne produkter forstærket med aluminium er iltdiffusion mulig. Efter luft kommer ind i systemet, er vandet aktivt mættet med ilt. Som et resultat begynder processen med kavitation af ventiler såvel som andre dele af strukturen fra cylindriske strukturer.

I mangel af et forstærkningslag er der ikke behov for at udføre yderligere speciel forberedelse.

Teknologisk kort til muffesvejsning af polyethylenrør

Sådan loddes forstærkede polypropylenrør

I dette tilfælde er kontakt af aluminium med væske strengt forbudt. Denne legering begynder at forringes, og det er urentabelt at købe nye produkter. Forekomsten af ​​små indre skævheder i leddene er svære at bemærke med det blotte øje, men det er netop disse zoner, der er svage punkt hele systemet. Her er det muligt for vand at komme på metaloverfladen.

For at forhindre dette renses det forstærkede lag omhyggeligt. En sådan operation er obligatorisk, hvis overfladen af ​​rørene er pakket ind i folie.

Til fjernelse metalplade en speciel enhed bruges - den såkaldte shaver. Det skal købes separat.

Enden indsættes i enheden, svarende til at spidse en blyant, og de begynder at dreje.

Når du arbejder, skal du ikke glemme at rense aluminiumslaget. Svejsning vil forekomme uden denne procedure, men pålideligheden af ​​den resulterende forbindelse vil være ret lav.

Du kan slippe af med denne menneskelige faktor ved at installere glasfiberforstærkede rør.

Hvis aluminiumsforstærkningslaget er placeret i midten af ​​væggen, trimmes overfladen med et specialværktøj. Det hjælper med at fjerne kanterne af aluminium, der dækker enden af ​​røret. Hvis en sådan operation ikke udføres, kan vand komme ind i midten af ​​væggen og bevæge sig langs mikrorevner i forstærkningslaget, hvilket uundgåeligt vil føre til hævelse.

På fotografiet kan du se de loddede forbindelser af snittene: den forkerte udførelse på billedet uden trimning og den korrekte - med trimning.

For præstation bedste resultat der anvendes specielle koblinger. De ser ud til at "mure" enderne af det forstærkende lag op, hvilket hjælper med at undgå kontakt mellem metallet og væsken.

Nogle producenter giver deres egne anbefalinger om, hvordan man forbereder rør før svejsning. Selvom der ikke er noget forstærkningslag, er det nødvendigt at kalibrere den ydre diameter og derefter fjerne affasningen.

Dimensioneringsoperationen fjerner ellipsen af ​​røret, hvilket gør det helt rundt. Affaset letter arbejdet med at forbinde til koblingen. Desværre, når PP-rør loddes uafhængigt, ignoreres disse operationer fuldstændigt.

Sådan forbereder du en loddekolbe til brug

Først skal svejsemaskinen sikres godt. Når opvarmningen begynder, udsættes delene for tryk, som overføres til loddekolben. For at gøre det mere bekvemt at arbejde, er det vigtigt at sikre, at enheden forbliver stationær.

Et varmepar er placeret på instrumentet. Dernæst indstilles den ønskede opvarmningstemperatur, og der tilføres spænding. Når PP-rør muffesvejses, skal opvarmningstemperaturen være inden for 260±10 °C, hvilket overstiger de værdier, hvor polypropylen bliver tyktflydende og flydende.

På denne måde smelter rørets øverste lag sammen med fittingen hurtigt. Som et resultat kan delen nemt fjernes uden at opvarme hele vægtykkelsen. Ved en anden temperatur, når elementerne bliver bløde, vil forbindelsen ikke være mulig.

Vi sætter delene til opvarmning

Når svejsemaskinen når driftstilstand, lyser lyset. Røret indsættes i koblingen, og fittingen indsættes i dornen. Hvis det er ret vanskeligt at udføre sådant arbejde på samme tid, installeres et tungt forbindelseselement først.

Svejsedele har nødvendigvis en lille godtgørelse, som begynder at presse ud under deres installation. Dette skaber en ringformet rulle (grater). For at flytte en sådan ring skal du gøre en indsats, men dette skal gøres jævnt og langsomt, så graten får den rigtige form. Et beslag, der passer løst på dornen og ikke danner en ringformet vulst, anses for defekt.

Når du installerer delen, skal du sørge for at overvåge installationsdybden. Så snart elementet hviler mod toppen af ​​dornen, skal du stoppe med at påføre tryk, ellers kan du beskadige enden af ​​røret og knuse fittingstoppet. For at kontrollere nedsænkningsdybden af ​​delen i koblingen laves et tilsvarende mærke i en vis afstand fra enden. Denne procedure er imidlertid ikke nødvendig, da fittingen grundlæggende er indsat i dornen, indtil den rører stoppet.

Efter at delene er blevet installeret i apparatets kobling og dens dorn, skal du vente et par sekunder, indtil overfladerne er godt smeltet. Det er vigtigt at bestemme opvarmningens varighed korrekt. Denne tid skulle være nok til at opnå en viskøs og flydende tilstand af polypropylen.

Hvis opvarmningsperioden er for lang, bliver delene meget bløde. Producenter af plastrør har udviklet specielle tabeller, der angiver opvarmningstiden for et bestemt mærke af polypropylen. I dette tilfælde tages der også hensyn til rørets vægtykkelse og tværsnit.

Når beslag kombineres med cylindriske produkter, bør delenes rotationsvinkel ikke overstige 5 grader. Hvis samlingen udføres korrekt, vil blitzen have samme tykkelse på alle sider.

Køling af forbindelsen

Hvis det er nødvendigt at rette op på det udførte arbejde, gør teknologien det muligt inden for få sekunder. Delene må ikke udsættes for tryk, før materialet er helt hærdet, hvilket varer ca. 2-4 minutter.

Omtrentlige parametre for varigheden af ​​svejseoperationer kan ses i en speciel tabel. Mere nøjagtige værdier angivet af producenter af fittings og PP-produkter.

Ved lodning af PP-produkter ende-til-ende opvarmes delenes ender med et varmt værktøj, indtil de smelter. Derefter presses elementerne med kraft, indtil sømmen afkøles. Denne teknologi er kendetegnet ved sin enkelhed.

I dette tilfælde er det ikke nødvendigt at bruge ekstra tilbehør. Hvis alt er gjort korrekt, bliver det smukt pålidelig søm, ikke ringere end rørets styrke. Den teknologiske operation udføres i en bestemt rækkefølge:

På trods af al sin enkelhed virker stødsvejsning kun så tilgængelig. I praksis kræver dette løsning af flere problemer, hvilket er næsten umuligt at gøre i hverdagsforhold.

Rørene skal flugte nøjagtigt langs deres akse, med kun 10 % afvigelse fra vægtykkelsen tilladt. Tryk på de dele, der presser cylindriske produkter til varmespejlets plan, når de udsættes for høj temperatur, bør kun påføres i en vis tid. Dette er den eneste måde, det kan ske kvalitetsforbindelse. Når du udfører trimning, er det nødvendigt, at enden har perfekt vinkelrethed.

De ovenfor anførte forhold er ret vanskelige at følge uden en ekstra enhed - en speciel centralizer. Den er udstyret elektrisk drevet, hvilket skaber en vis kompressionskraft. Derudover er denne enhed udstyret med en trimmer.

Med andre ord at udføre stødsvejsning polypropylenrør med lille diameter, vil der være behov for mere specielt udstyr sammenlignet med den tidligere forbindelsesmetode. I betragtning af at ved muffesvejsning opnås en bedre samling pga lås forbindelse, hjemmehåndværkere foretrækker at bruge denne særlige metode til at kombinere rør.

Stumsvejsning af PP-produkter bruges hovedsageligt i produktionen, når det er nødvendigt at forbinde strukturer med stort tværsnit ved installation af en lige sektion ingeniørstruktur fra cylindriske produkter.

Vidunderligt materiale - polypropylen!
Ud fra det laver jeg forskellige hjemmelavede produkter for dig selv og dine venner.
For nylig bad de mig om at lave et lille hjemmelavet projekt, eller rettere sagt en stand. I alt var det nødvendigt at lodde seks fittings og et par meter rør.
Men her er problemet: Jeg har lige givet min loddekolbe til venner i et stykke tid, men jeg bad ikke om den tilbage så hurtigt.

Jeg begyndte at tænke på, hvad jeg ellers kunne bruge til at lodde polypropylen. Jeg ved, de lodder gasbrænder, men jeg har det ikke.

Materialer og værktøjer

Men jeg har en gammel "spand" loddekolbe, som jeg ikke har haft brug for i lang tid. Så jeg besluttede at gøre noget ud af det.

Jeg havde brug for et par flere detaljer.

Aluminum tråd og plade;

PCB ark;

Termostat og jern indikatorlampe;

Keramiske isolatorer;

Termisk pasta;

Termisk tape;

Dyse til svejsning af polypropylenrør (25 mm);

Nyt elektrisk stik;

Diverse bolte og møtrikker.

Fremstilling af et loddekolbe til polypropylenrør

To emner blev lavet af en aluminiumsplade: et substrat til en termostat og en holder til en polypropylendyse.

Benene og dele af kroppen til termostaten er lavet af PCB.

Jeg tilsluttede en indikatorlampe til termostatterminalerne. Og tilsluttede isolatorerne ved hjælp af termisk tape.

Jeg tilsluttede toppen og bunden af ​​kabinettet med skruer og møtrikker gennem isolatorer. Den nederste del af kroppen rører ikke kedelrørene.

Til seriel forbindelse termostat der var et brud i strømkablet. Jeg loddede og isolerede ledningerne med elektrisk tape sammen med kedelhåndtaget.

Jeg har lavet benene af aluminium med isolatorer fra PCB plader for enden.

25 mm dysen passer perfekt inde i kedelspiralen. En U-formet aluminiumsplade er allerede placeret oven på dysen. Tilslutningspunkterne er belagt med termopasta.

Til lodning havde jeg brug for en 20 mm dyse. Jeg tilsluttede den hjemmelavet skrue lavet af en 8 mm bolt.

Al blev også viklet ovenpå som en ekstra radiator. ledning med større diameter.

Test af et hjemmelavet loddekolbe

Under den første test blev der afsløret en ulempe, der ikke tæller røgen og lugten fra afbrændingen af ​​den nye "enhed" - indikatorens drift var ikke helt bekvem. Lyset er tændt, når loddekolben er slukket og slukket, når det kører. Men dette er ikke skræmmende, det er bare et spørgsmål om vane. Måske vil jeg opgradere den i fremtiden.

Lodderør med hjemmelavet loddekolbe

Termostaten var sat til lav. Opvarmning sker hurtigt. Jeg bemærkede ikke nogen forskel i kvaliteten af ​​lodning, da selve dysen forblev den samme, kun varmeelementet ændrede sig.

Så det lykkedes mig at lave et par svejsesamlinger med min eksperimentelle loddekolbe.