DIY bænk skruestik. Hjemmelavet skruestik fra skrotmaterialer Sådan laver du en roterende skruestik med dine egne hænder

Om nødvendigt er det ikke svært at lave en passende skruestik med dine egne hænder. Det er ikke kun, at de værktøjer, som producenterne tilbyder, er dyre, omfangsrige og tunge: de opfylder ofte ikke behovene hjemme handyman. Dette gælder især, når du har brug for høj præcision af dele, streng parallelitet eller vinkelret på deres overflader, evnen til nemt at flytte skruestik fra et sted til et andet osv.

Figur 1. Mekanikers skruestik V. Legostaev.

Det er meget svært, og ofte ganske enkelt umuligt, nøjagtigt at bore huller og bearbejde emner effektivt ved at holde dem med hænderne eller en tang. Har brug for en bænk skruestik. Bekvemt arbejde med træprodukter er umuligt at udskære uden en tømrer skruestik. Begge dele skal ikke købes i en butik – hvis du har de rette kompetencer, er de ikke svære at lave selv.

Hjemmelavet bænk skruestik

Dette enkle, nemme, men på samme tid meget effektivt design udviklet af den berømte hjemmehåndværker V. Legostaev. Driften af ​​den foreslåede model er baseret på, at vand og gasrør fremstilles på en sådan måde, at en prøve med en given diameter passer tæt ind i et produkt af den næste standardstørrelse.

I fig. 1 viser dens enhed. Individuelle elementer strukturerne er der angivet med følgende tal:

1. Den indre (bevægelige) del af skruestik er en sektion af vandrør.
2. Den ydre (faste) del af skruestik er et stykke rør af følgende standardstørrelse.
3. Løbemøtrik (M16).
4. Blyskrue(M16).
5. Krave.
6. Forreste støtte.
7. Bagstøtte.
8. Pressekæber – rørsektioner rektangulært snit.
9. Fastgørelsesmøtrik (M16).

En flange med en møtrik med et M16-gevind (3) er svejset til enden af ​​rørsektionen (2), som er den ydre, stationære del af skruestikket. Samme flange med møtrik større størrelse(M18) er svejset til enden af ​​en rørsektion (1), som er den indre (bevægelige) del af skruestikket. Denne møtrik på den indvendige overflade af flangen tjener som en slags leje for tappen (4) med M16 gevind.

Metal skruestik designelementer.

En låsemøtrik (9) skrues på den venstre ende af gevindstangen og fastgøres i denne position ved svejsning. Skiver er installeret mellem disse møtrikker og flangen for at reducere friktionen. Højre, lange ende Tappen skrues ind i møtrikken på det store (ydre) rør. En tyk spændeskive eller møtrik af passende størrelse svejses til venstre ende af tappen, i hullet, hvor en knop (5) er indsat. Det giver dig mulighed for bekvemt at dreje aksen for at styre skruestik. Som et resultat vil hovedarbejdsenheden i det foreslåede design blive opnået.

Kæber (8), lavet af sektioner af rektangulære rør, er fastgjort til de indre og ydre rør ved svejsning. For at få et gennemført design på ydre rør støtter er fastgjort (6 og 7). De kan laves af metal hjørne og rektangulære rør. Hjemmelavet skruestik parat.

For at inderrør ikke roterede, kan du lave en langsgående slids i den yderste og skrue den ind indre del fastgørelsesskrue. Dette vil ikke være nødvendigt, hvis du bruger sektioner af to rør af samme størrelse med kvadratisk eller rektangulært tværsnit som de ydre og indre dele af hovedsamlingen.

Vend tilbage til indholdet

Hjemmelavet tømrer skruestik

I et hjemmeværksted til et arbejdsbord, som du kan behandle træprodukter, der er altid et sted. At gøre dette ved at lægge emnerne på et arbejdsbord eller fastgøre dem med klemmer er ikke altid praktisk, og nogle gange endda umuligt. Dette gælder især for bearbejdning af enderne af emner, da metal ødelægger overfladen trædele efterlader mærker på dem.

Figur 2. Hjemmelavet tømrer skruestik lavet af tømmer.

Det betyder, at du ikke kan undvære en tømrer-skruestik, og for ikke at spilde penge, kan du også lave dem selv. Et eksempel på et sådant design er vist i fig. 2. Kroppen (1) er sædvanligvis fastgjort til arbejdsbordets bordplade, og den bevægelige plade (2) bevæger sig langs styrene (3). Den bevægelige plade bevæger sig på grund af drejningen af ​​skruetappen (4), som er skruet ind i en fast møtrik fastgjort på bagsiden af ​​skruestikhuset.

En tømrer skruestik er fastgjort til arbejdsbordet med lange skruer eller bolte og møtrikker. Overlays - træ, plastik eller metal - kan fastgøres til skruestikkets kæber. Uden dem kan emnerne blive beskadiget under bearbejdningen. Dette er især vigtigt, når du arbejder med blødt træ.

En af hovedkomponenterne er en skruetap (4) med et M20 gevind. Du kan bestille den på et værksted eller kigge efter den i en sportsbutik. Jo længere den er, jo bredere kan svampene spredes. Med en skærelængde på 15 cm kan de adskilles med en afstand på ca. 8 cm For at fastgøre håndtaget bores et hul med passende diameter i enden af ​​skruen. Du kan prøve at finde emner til fremstilling af guider (3) i en byggemarked blandt fastgørelseselementerne eller på et loppemarked.

Kæberne (1 og 2) er lavet af to fyrretræsbrædder. Der bores et hul i hver af dem til en skrue og guider. For nøjagtighed, før du borer dem, er det bedre at forbinde brædderne, for eksempel med søm, som derefter forsigtigt fjernes. Til bearbejdning af lange emner kan du lave en skruestik med længere kæber og to spændeskruer.

Derfor er det virkelig ikke svært at lave en bænk eller tømrer skruestik med dine egne hænder derhjemme.

Og efter at have stiftet bekendtskab med driftsprincippet og strukturen af ​​de foreslåede spændeanordninger, er det meget muligt at udvikle dit eget design.

Hvis du beslutter dig for at udstyre dit eget værksted, arbejdsbord eller arbejdsbord, kan du helt sikkert have brug for en hjemmelavet skruestik. Dette er en forholdsvis simpel opgave, og det færdige arbejdsbord eller værksted vil tjene dig i lang tid. Du bør studere mere detaljeret spørgsmålet om, hvordan man laver en bænk skruestik med dine egne hænder, og hvilke nuancer der ledsager denne proces.

Dobbelt skruesnedker

Hvis du leder efter en tømrerbænk, der er virkelig kraftfuld, så er dette dit bedste bud. to-skrue modifikation af den specificerede enhed. M20 anhængertræksbolte giver en kraft på flere tons, hvilket er en glimrende mulighed for sådan en skruestik. Samlingsproceduren for en sådan enhed er som følger:

• Vi forbereder alt nødvendige værktøjer;
• Vi laver de passende slidser og huller;
• Indsæt bolte og drejninger;
• Vi tjekker skruestikket for styrke og ydeevne.

Trin for skridt og detaljerede instruktioner på montage og selvskabelse skruestik til værkstedet og arbejdsbordet er tilgængelige på specialiserede ressourcer og fora i form af fotografier og anbefalinger.

Meget praktisk til færdige desktops lav en mini Moxon skruestik. Til at begynde med skal du bruge følgende materialer og værktøjer:

Efter at arbejdsemnet er blevet skåret, er det nødvendigt at slibe kanterne med sandpapir. Vi runder kanterne af hjulene med en boremaskine og det samme sandpapir. For at lave skruer skal du købe en lang gevindstang og skære metalemner i to dele.

Herefter skal du indsætte møtrikkerne i hullerne. Lim skindet på clipsene og fjern alt overskydende. Overfladebeskyttelse ydes af tungolie. Det, i modsætning til andre træimprægneringsmidler, polymeriserer i og uden for træet med hurtig indtrængning i de nederste lag. Efter at olien er tørret, er der kun tilbage at forbinde alle de resulterende dele sammen - og skruestik er klar til brug.

De er også nemme at lave selv. Først skal du skære krydsfiner til størrelse. Svejs to møtrikker til fladpanelet til gevindstyret og fastgør dem under bordet med skruer, da dette vil tilføje stabilitet til den pågældende struktur. Det er meget vigtigt at justere alt korrekt, ellers fungerer det ikke.

Herefter skal du bruge en mejsel til at lave en fordybning til møtrikken. På den ydre lås skal du bore et hul 3 cm dybt Derfor skal tykkelsen af ​​krydsfiner være 3 cm.

Det er en kopi af en almindelig skruestik, kun lavet af træ. Fra metaldele her skal du kun bruge en skrue 45 cm lang og 8 cm tyk Massive fyrre krydsfiner, godt tørret, er velegnet.

Skruestikkæberne er lavet af separate blokke, som efterfølgende limes sammen. At give dem endelig form slib deres kanter med sandpapir. I dette tilfælde er det værd at vælge et tykkere træ for en blok. Dette kompenserer for mellemrummet mellem de bevægelige og faste dele. Håndtaget skal passe frit gennem hovedet og ind i hullet, og tilsæt derefter knappen og ambolten. Når du er færdig, fjern monteringsskruerne, beklæd skruestikelementerne med to lag oliebaseret polyurethan og lad dem tørre natten over. Bolt skruen fast til arbejdsbordet.

Skruestik af egetræ

Designet af denne struktur er baseret på gamle tegninger, kroppen er lavet af eg sveller. Kæberne kan skæres i hånden eller med en sav. Riller er udstanset på begge sider af basen. Beslagene tilføjer styrke til bagkæben og fastgør den godt til bunden.

Toppen af ​​T-shirten er oven på spændebolten. Du skal også bruge en stor bolt og et firkantet hoved, der passer ind i husets rille i bunden af ​​skruen. Der skal tilføjes en stålstrimmel på hver side af basen i bunden for at beskytte sidebeslagene mod slid.

Lav en hjemmelavet skruestik, som vi ser, viser det sig, at det ikke er så svært. Der er mange websteder og artikler på internettet, der taler i detaljer om fremstilling af enheder til forskellige arbejdsborde og desktops. At lave skruestik af egetræ er meget interessant, da massiv fyrrekrydsfiner er ideel til dem. Et stålbånd er et godt supplement, da det forhindrer slid på beslag og skruestik generelt. Godt arbejde og at lave hjemmelavede arbejdsborde!

Det er meget svært at holde et metalemne med hænderne og behandle det på samme tid i dette tilfælde, anbefaler vi at lave DIY maskin skruestik. Hvis du har brug for at fastgøre en del i en vinkel, vil du slet ikke misunde mesteren. For sådan arbejde er en skruestik simpelthen nødvendig. Men de fleste producenter inkluderer ikke tilbehør, hvilket automatisk øger omkostningerne ved udstyret. Fabriksfræsningsstik er relativt billige, og ikke desto mindre formår nogle håndværkere at lave hjemmelavede analoger med egne hænder.

Bølger på kæber reducere støttefladen og øge holdekraften derfor er det tilrådeligt at have dem på en bænk skruestik. Men på boremaskiner påføres kraften anderledes, så du kan undvære korrugeringer. Men hvis du virkelig vil, kan du lave langsgående korrugeringer (langs langsiden) og et par tværgående til at holde runde dele. Bølgerne er lavet ved hjælp af en vinkelsliber og en guide presset med klemmer til kæberne. Gode ​​kæber til at bore skruestik kan laves af en grov fil. Filstykker kan limes til skruestik epoxyharpiks med tilføjelsen metalstøv(aluminiumspulver). En vigtig tilføjelse til skruestikkæberne er et trin

Gør-det-selv maskine skruestik video

Lav en roterende skruestik med dine egne hænder

For at lave en roterende skruestik med dine egne hænder har du brug for færdigheder i metalbearbejdning, svejsning og passende udstyr. Hjemmelavet enhed lavet i hånden af ​​rustfrit stål.

1. Der laves en klemme, der holder en hjemmelavet skruestik på arbejdsbordet.
2. Vi skærer to stålplader ud med vores egne hænder, hvor vi borer 3 huller til guiderne. Vi svejser vognen og samler strukturen: Indsæt en gevindstift i det midterste hul og glatte stifter langs kanterne - guider til trykkæben. Vi fastgør et håndtag til den frie ende af skruetappen for nem kontrol.
3. Vi skruer den faste kæbe på boltene med vores egne hænder, vi sætter bolthovederne ind i tangentoverfladen, vi placerer møtrikkerne med uden for. For at lave en holder til trykkæben bruger vi svejsning. Holderen er et hjørne med tre trekantede afstivninger. Den vandrette del af holderen er boltet til vognen. Vi fikserer også selve svampen med bolte. Dette giver dig mulighed for at ændre kæberne i fremtiden, for eksempel kan du lave yderligere fra et hjørne til fastgørelse af rør.
4. Vi laver et hængsel med vores egne hænder for at ændre arbejdsemnets position. For at gøre dette igen bliver du nødt til at bruge svejsemaskine. Positionen er sikret ved hjælp af en gevindstift og et par møtrikker.

Bænk skruestik er nødvendigt udstyr i enhver mands værksted, uden hvem det er svært at klare sig i en eller anden form for arbejde.

Det er slet ikke nødvendigt at placere dem i garagen, du kan oprette et hjørne til en skruestik derhjemme, for eksempel ved hjælp af et bord eller en almindelig skammel.

Gennemgang af indhold:

• Hvorfor har du brug for en bænk skruestik?
• Hovedtyper af skruestik til bænk
• Arbejd med at lave en skruestik derhjemme
• Klassisk hjemmelavet skruestik
• DIY skruestik foto

Hvorfor har du brug for en bænk skruestik?

Ved behandling eller slibning af en del er det nødvendigt at fastgøre det fast og pålideligt, det vil sige at holde det i en bestemt position. Fotoet af skruestik viser driftsprincippet for dette udstyr.

Skruestikkens parametre og dimensioner bestemmes afhængigt af hvilken type værktøj, der skal holdes godt fast.

Designet af en tømrer skruestik inkluderer:

• chassis skrue;
• håndtag;
• bevægelig og fast svamp;
• bundplade.

Hovedtyper af skruestik til bænk

Før du laver en skruestik med dine egne hænder, skal du beslutte dig for valget af arbejde forbundet med det.

Alle typer skruestik er opdelt i to typer:

• ikke-roterende har et enklere design og er nemmest at lave selv. Delen er fastgjort strengt i én position.
• Roterende skruestik er oftest tilpasset til boring på en maskine. Under drift er det muligt at dreje emnet uden at løsne det.

Materialet i skruestikkroppen er oftest lavet af slidstærkt støbejern. Det er vigtigt at vide, at støbejern ikke er beregnet til at blive udsat for høje temperaturer stål metal er velegnet til disse formål.

Hvis arbejdet skal udføres med små dele, bør du ikke øge de økonomiske omkostninger og lave kompakte små skruestik.

En lille skruestik med kugleledsbase er nyttig på gården til bearbejdning af meget små dele, der kan fastgøres individuelt. Det er miniskrukker med sugekopper, monteret på glas eller velpoleret overflade. Men de er velegnede til sjældent ikke-seriøst arbejde.

Bemærk venligst, at det er klogt at montere bløde tilbehør på fastgørelsesdelen til arbejde med bløde dele, for ikke at beskadige dem. En skruestik med det mindste spil, når kæberne er helt udstrakte, er den ideelle mulighed.

En skruestik uden roterende mekanisme, medmindre det selvfølgelig er nyttigt i arbejdet.

Arbejd med at lave en skruestik derhjemme

Snedkerens skruestik, lavet uafhængigt derhjemme, vil spare betydeligt familiebudget end deres butikskøbte færdiglavede "brødre". Og et kæmpe plus er, at produktet kan laves efter personlige præferencer og med sikkerhed enkelte arter virker

Det er absolut nemt at finde materiale til strukturen, det kunne være: en del teknisk rør, brugt donkraft, gamle drejebænke, presser mv.

Og hvis du går til et metalindsamlingssted, vil der uden tvivl være en passende del til en skruestik, som koster dig en krone.

Klassisk hjemmelavet skruestik

Der findes mange typer skruestik, men den mest populære og traditionelle er typen med stål materiale. En sådan skruestik vil være meget mere pålidelig end en fabriksfremstillet.

Designet består af: Bemærk venligst!

• en stålplade på mindst 3 mm, men den kan være meget tykkere;
• ekstern og intern kanal (120 og 100 mm);
• stål lugs;
• drejefræsere 2 stykker;
• et lille stykke forstærkning (stang til en port);
• en møtrik (2 stykker), en stift eller en skrue med en vis diameter, der svarer til stangen;
• skive (2 stykker) af samme diameter med blyskruen;
• skruepar 335 mm;
• For at sikre propelchassiset kræves en tyk plade.

Det er nødvendigt at adskille blyskruen med skiver på begge sider af pladen. Den ene af de to skiver skal sikres med en splint eller en låsering, så delen er helt aftagelig, skal du først svejse skruegevindet til den.

Håndtaget skal også være sammenklappeligt på den ene side og svejset på den anden side med en møtrik. Det er nødvendigt at svejse en møtrik med en kanal fra skruerne flugter med pladen. For at få kanalen inde med skruen til at bevæge sig lettere under bevægelse, anbefales det at behandle den let med en fil.

Svampe svejses til de såkaldte ører, lavet af drejekuttere. De placeres det rigtige sted, når blyskruen er skruet i, så ørerne står i den ideelle afstand fra hinanden.

Men du kan også forbinde dem med ledning for større bekvemmelighed, så i fremtiden vil det være mere bekvemt at reparere ujævne dele, hvis form er udvidet mod bunden.

Disse hjemmelavede skruestik giver dig mulighed for at behandle større dele. Vær opmærksom!

For at udføre arbejde i et hjemmeværksted anbefales det at vælge den enkleste faste skruestik til maskinen.

Det er slet ikke svært at lave dem selv, du skal bare se videoen og anbefalingerne, som uden særlig arbejdskraft findes på Internettet og er udformet korrekt på forhånd.

DIY skruestik foto

For at sikre dele under forarbejdning er specielle klemmer nødvendige. Det er ikke svært at lave en skruestik i forskellige størrelser med dine egne hænder, du skal også bruge tegninger med dimensioner teknologisk rækkefølge udførelsen af ​​arbejdet.

En hjemmehandyman har normalt mange af de mest forskellige instrumenter. Det er dog svært at overvurdere lastens rolle. De bruges til at installere dele forskellige størrelser, så ét værksted kan have fastgørelsesanordninger forskellige typer Og design. I metalbearbejdning bruges de hovedsageligt hardware, og er meget brugt til træforarbejdning træ enheder. Nogle håndværkere udstyrer deres arbejdsborde med hjemmelavede skruestik. Det sker, at du har brug for et specielt fastgørelsesværktøj.

Skrueelementer

Spændebeslaget skal have flere grundelementer:

• svampen er ubevægelig;
• bevægelig svamp;
• skrue mekanisme;
• tværgående hjørne;
• bevægeligt kæbebeslag;
• skyderen;
• hovedstøtte (langsgående vinkel).

Hjemmelavet skruestik diagram

Designet af klemmen kan være anderledes. Nogle gange som udgangsmaterialer Selv almindelig tang bruges.

De fleste enkle designs

Det er sædvanligt at bestemme følgende typer skruestik baseret på enhedens egenskaber:

• massiv stationær. Disse er normalt placeret på et af hjørnerne af arbejdsbordet. I smeder er det sædvanligt at installere det på en separat understøtning monteret på et stærkt fundament;
• drejeled kan bruges fra flere sider. Om nødvendigt orienteres kæbernes placering ind forskellige retninger;
• maskinen er beregnet til brug på boremaskiner. Du kan placere lignende produkter på fræseborde, høvle- eller slidsudstyr samt på svejselinjer;
• wedge dem adskiller sig ved, at designet har et unikt udseende. Sådanne klemmer gør det muligt at udvikle ret store pressekræfter på de dele, der fastgøres;
• Moxons parallelle designs. Deres ejendommelighed er brugen af ​​ikke en, men flere skrueklemmer. Lange dele i forskellige dele er fastgjort på forskellige punkter;
• lodrette bruges til forarbejdning af produkter, der har en stor højde. Støtten til en sådan skruestik kan være placeret i bunden, og behandlingsområdet er placeret øverst.

Udvikling af vicedesign

Tegning af en hjemmelavet skruestik

Hvis du selv vil lave dit eget design, skal du udarbejde tegninger (skitser). Du kan tage valsede vinkler, kanaler, I-bjælker som grundlag. I industrielle enheder bruge støbejern. Små kan laves af kanalstænger.

Gør-det-selv bruger forskellige typer træ eller valset metal.

Anvendes i træprodukter metalelementer:

• skrue. Der anvendes studs med standardgevind. Hvis en donkraft er tilgængelig, vil produktet, der udvikles, bruge et rektangulært gevind;
• skrue. Den er valgt, så den passer til den eksisterende spændeskrue;
• fastgørelsesanordninger bruges til at give stivhed.

I henhold til enhedens design kan der være:

• stationære skruestik, placeret konstant på ét sted;
• bærbar (let aftagelig) skruestik. De kan hurtigt fjernes og opbevares i køretøj at udføre arbejde på reparationsstedet.

Trin-for-trin teknologier til fremstilling af skruestik i træ derhjemme

Design af arbejdsbord

Derhjemme laves en arbejdsbord skruestik i følgende rækkefølge.

	Bred parallel skruestik lavet af træ. Kæbernes bredde er 600 mm.
	Endedelen er beklædt med stålplader 4 mm tykke.
	Emner skæres af birkebrædder. Valget af birk forklares med, at dette træ er kendetegnet ved høj styrke og hårdhed.
	Overfladen af ​​brædderne skal bringes til perfektion. Der anvendes slibeværktøj. Efterbehandling udføres med skind med korn 120...180 enheder.
	Et bræt er limet til enden, som vil tjene som en stationær svamp.
	Derudover er pladen sikret med M5 skruer og skiver med en diameter på 20 mm.
	Styrebøsninger til stængerne bliver lavet af birkestænger 100x150x50 mm.
	Huller med en diameter på 20 mm bores i dem. Selve stængerne bliver lavet af Ø 20 rør.
	M24 blyskrue og styrestænger. Skruens længde er 450 mm.
	Formontering af styreenheder.

	For at sikre, at bevægelsen udføres strengt i en lige linje, har du brug for en lang møtrik. Men sådan noget kan man lede efter i lang tid. Det er nemmere at gøre det anderledes. 1 - tag en strimmel 180 mm lang (bredde 33 mm, tykkelse 5 mm); 2 – skru to møtrikker på skruen; 3 – indstil afstanden mellem møtrikkerne til 140 mm; 4 – svejs to møtrikker til listen. Du vil få en lang støtte, der pålideligt vil flytte den bevægelige del af skruestikket.
	Under installationen er skruen og styrene placeret under bordet. På billedet kan du se, hvordan designet af en sådan skruestik er samlet.
	Den bevægelige kæbe hviler på en metalstøtte.
	For at der kan ske bevægelse langs skruen, skal skiven svejses. Det vil ikke tillade den bevægelige del at bevæge sig langs skrueoverfladen.
	Håndhjulet er drejet fra et stykke træ.
	Efter drejning opnås et ret behageligt håndtag.
	En møtrik presses inde i svinghjulet.
	For at fiksere møtrikken er den fyldt med epoxyharpiks.
	For at fastgøre store dele bearbejdes dyvler med en diameter på 20 mm. De kan installeres på svampe såvel som på et bord.
	Der bores et hul Ø 16 mm i håndhjulet. Det er indsat i træstang. Dette gør det mere bekvemt at rotere og fastgøre delene.
	Færdig design skruestik i træ. Flere rækker af huller til dyvler er synlige på bordet. Ved at omarrangere tællestopperne kan du fiksere emner med ret stor bredde.

Fremstilling af en skruestik af træ

Et andet design bruges i tømrerarbejde. Denne type fastgørelse er installeret på bordet. De kan forstærkes yderligere ved hjælp af klemmer.

	Der er brugt massiv eg. Det skal tørres i en speciel tilstand, som omfatter mere end blot tørring. Tilstandene veksler med befugtning. Dette vil forhindre udseendet af revner. I dette design den øverste del af kæberne er lille i bredden (kun 60 mm).
	Blokken lægges på bordet og markeres derefter.
	Blokken er høvlet.
	Er ved at blive savet ud enkelte dele. Den bedste form for fastgørelse anses for at være en svalehale.
	Den faste del drejes separat.
	På drejebænk Arbejdsskruen drejes ud.
	En rektangulær tråd skæres.
	Der bores et hul i den ende, hvori stangen sættes ind. Det hjælper skruen med at rotere.
	En støtteplade skæres af en 6 mm tyk strimmel.
	Huller stor diameter bor, hvor delen fastgøres i drejebænkens firekæbepatron.

	Færdig plade med hul Ø 20 mm.
	Lave yderligere snit.
	Færdig produkt bruges til fastgørelse af emner ved fremstilling af små skulpturer af blødt træ.

Enkel skruestik i træ

	Der bruges æbletræstænger.
	Basen er en plade 30 mm tyk, 100 mm bred og 200 mm lang.
	Derudover blev yderligere tre elementer savet. De vil tjene som svampe og mellemstøtte. Deres dimensioner: bredde 100 mm; tykkelse 30 mm; højde 40 mm.
	Som skrue anvendes en øjebolt med M10 gevind.
	Derudover skal du bruge M8x70 bolte med møtrikker.
	Huller til M8 bolte bores på to stænger.
	Derudover er der boret to stænger til M10 gevind.
	Møtrikken er trykket ind. Derudover bruges en plade til at fastgøre skruen.
	Tilbage er blot at samle elementerne på støttebrættet.

	M8 bolte bruges til at installere stænger.
	Den faste kæbe kan monteres i flere positioner. Derfor kan dele af forskellig bredde fastgøres i en skruestik.
	Skruestikket er klar. De kan bruges til at arbejde med træemner.

Fremstilling af skruestik i metal

Lille maskinskruestik

	Til fremstilling skal du bruge: en plade 8 mm tyk. Dens bredde er 80 mm og længden er 120 mm; 2 massive firkanter 20x20 mm; 2 ligebenede hjørner med en hylde 20 mm; profilrør 20X20x1,5 mm.
	De anvendte dele er prøvet på pladen.
	Vinklerne vil tjene som guider for skubberen i skruestikket.
	Længden af ​​hjørnerne er 60 mm. Røret har en længde på 45 mm.
	En M10 møtrik skal monteres inde i profilrøret. Du bliver nødt til at save gennem vinduet; en møtrik vil blive installeret i dette vindue; møtrikken skal svejses på plads.
	Til at lave vin blev der brugt en Ø 10 mm stang, med et M10 gevind skåret i.
	Sikret i en skruestik profilrør, lav et snit til møtrikken.
	Møtrikken prøves på plads.
	Du skal file to hjørner af møtrikken, så passer den ind i den dannede rille.
	Møtrikken monteres på plads. Det skal koges. Et hul er forboret på bagsiden, som det vil blive svejset igennem bagsiden nødder

	Svejsning udføres ovenfra.
	Så koges bagsiden også.
	Overfladen af ​​alle dele slibes.
	Der bores et Ø 10 mm hul i en plade 50x30x6 mm.
	Der skæres et hak i firkanterne. Det vil fikse de dele, der er fastgjort i en skruestik.
	De forberedte dele lægges ud på arbejdsbordet. Enheden vil blive samlet.
	Den faste kæbe er svejset. Efter at have installeret profilrøret som den bestemmende retning, svejses hjørnerne. Slaget på den bevægelige kæbe vil være 30 mm.
	En plade 20 mm bred skal svejses ovenpå. Det vil begrænse lodret bevægelse. Du skal fastgøre profilrøret til den bevægelige kæbe.
	En del af svejsearbejdet er afsluttet. Bevægelsen af ​​bevægelige elementer kontrolleres.
	En møtrik er svejset til skruen. Det vil ikke tillade det at bevæge sig langs aksen. Pladen er placeret på bagsiden. Det skal også være stift fastgjort til skruestikkets støtteflade.

	Delene justeres efter placering.
	Ved at svejse pladen får man en lille skruestik.
	Du kan udføre en prøvebrug ved at sikre skruestik på bordet.
	Delene er sikret forsvarligt.