ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ഒട്ടിക്കാം. ഒരു ബിസിനസ്സ് എന്ന നിലയിൽ ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മിനി വർക്ക്ഷോപ്പ് രണ്ട് ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ ഒട്ടിക്കാം

കുമ്മായം

സോളിഡ് വുഡ് ടോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കാൻ, മേശ നിലനിൽക്കുന്നിടത്തോളം കാലം പരന്നതായിരിക്കും, നിങ്ങൾ ബോർഡുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് തയ്യാറാക്കുകയും പൂർത്തിയാക്കുകയും ഒട്ടിക്കുകയും വേണം. ചുമതല ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായി തോന്നുന്നുണ്ടോ? ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശകൾ പിന്തുടരുക നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഫർണിച്ചർ പാനൽ ഉണ്ടാക്കുക.

ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഒരു ടേബിൾ ടോപ്പിനായി തടി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം കെട്ടുകളോ വളച്ചൊടിച്ച നാരുകളോ ഉള്ള കഷണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. സ്ട്രെയിറ്റ്-ലെയർ ബോർഡുകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ബോർഡുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, അവ എങ്ങനെയാണ് തുമ്പിക്കൈയിൽ നിന്ന് മുറിച്ചതെന്ന് കാണാൻ. റേഡിയൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കട്ട് ബോർഡുകൾ ടാൻജൻഷ്യൽ കട്ട് ബോർഡുകളേക്കാൾ (സാധാരണ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) കുറവാണ്.

ഇത് ഇങ്ങനെ വിശദീകരിക്കാം: ഒരു ബോർഡ് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അതിന്റെ വളർച്ച വളയങ്ങൾ, അറ്റത്ത് ദൃശ്യമാണ്, നേരെയാക്കാൻ പ്രവണതയുണ്ട്. നേരായ ബോർഡുകളിൽ, ധാന്യരേഖകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കുന്നുകളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, ഈ കുന്നുകൾ പരന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡിന്റെ അരികുകൾ ഉയരുന്നു, ഇത് വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

മുഖത്ത് ടെക്സ്ചർ പാറ്റേണിന്റെ നേർരേഖകളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിന് നിങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകണം - അത്തരം ബോർഡുകൾ, ചട്ടം പോലെ, കുറവ് വളച്ചൊടിക്കുക, ബോർഡിലെ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് അവ പരസ്പരം നന്നായി യോജിക്കുന്നു. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയ്ക്കായി, മരത്തിന്റെ സാവധാനത്തിലുള്ള വളർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ അകലമുള്ള ട്രീ റിംഗ് ലൈനുകളുള്ള കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഇടുങ്ങിയ വളർച്ചാ വളയങ്ങൾ മരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിലുള്ള കാലാനുസൃതമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ ലിഡ് കൂടുതൽ ഭീമാകാരമാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ വാർപ്പിംഗിനും കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോർഡുകളുടെ കനം പരമാവധി നിലനിർത്താൻ ശ്രമിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വലിയ ലിഡ്, അതിൽ വാർപ്പിംഗ് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാകും.

ശക്തിക്കും സൗന്ദര്യത്തിനും വേണ്ടി ബോർഡുകൾ ക്രമീകരിക്കുക

നിങ്ങൾക്ക് വാർപ്പിംഗ് പൂർണ്ണമായും തടയാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല, പ്രത്യേകിച്ചും പണം ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ പലകകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എന്നാൽ ബോർഡിൽ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. എല്ലാ ബോർഡുകളും ഓറിയന്റുചെയ്യുക, അങ്ങനെ അറ്റത്തുള്ള വളർച്ച വളയങ്ങൾ കുന്നുകളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ് (മുകളിൽ ചിത്രം). ഫലം: ലിഡ് വീതിയിലുടനീളം ഒരു കമാനത്തിൽ വളയുകയും അതിന്റെ അരികുകൾ മുകളിലേക്ക് ഉയരുകയും ചെയ്യും.

2. എല്ലാ ബോർഡുകളും ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ വൃക്ഷ വളയങ്ങൾ തിരമാലകൾ അല്ലെങ്കിൽ തൊട്ടികൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഫലം വിപരീതമായിരിക്കും - ഷീൽഡ് മധ്യത്തിൽ കുത്തനെയുള്ളതായിത്തീരും.

3. വളർച്ച വളയങ്ങളുടെ ഓറിയന്റേഷൻ ഇതരമാക്കുക (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം). ഫലം: ഓരോ ബോർഡും വിപരീത ദിശയിൽ വളയുന്നതിനാൽ ലിഡ് തരംഗമായിരിക്കും. ഏത് സ്ഥലമാണ് മികച്ചതായി കണക്കാക്കുന്നത്?

ഡ്രോയറുകളിൽ ലിഡ് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (ഫ്രെയിം രൂപീകരിക്കുകയും മേശയുടെ കാലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ബോർഡുകൾ), ഓപ്ഷൻ നമ്പർ 1 തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഡ്രോയറുകൾ ലിഡിന്റെ അരികുകൾ പിടിക്കുകയും അവയുടെ മുകളിലേക്കുള്ള ചലനം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മധ്യഭാഗത്തെ പിന്തുണയുള്ള പട്ടികകളിലെന്നപോലെ, മധ്യഭാഗത്ത് ലിഡ് സുരക്ഷിതമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വാർപ്പിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഓപ്ഷൻ #2 സഹായിക്കും. ഫാസ്റ്റനർമാർ നെക്ലേസ് മുകളിലേക്ക് വളയാൻ അനുവദിക്കാതെ പിടിക്കും.

സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ ഓറിയന്റുചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് മറക്കരുത് രൂപംഭാവി കവർ. വാർഷിക ട്രാക്കുകളുടെ ക്രമം നിലനിർത്തി, ബോർഡുകൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്ത് അവയുടെ അറ്റങ്ങൾ 180 ഡിഗ്രി തിരിക്കുക, അടുത്തുള്ള ബോർഡുകളുടെ സന്ധികളിലെ ടെക്സ്ചർ പാറ്റേൺ തുടർച്ചയായി മാറുകയും പശ ലൈനുകൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ച ഫലം നേടുക.

പെട്ടെന്നുള്ള നുറുങ്ങ്! ബോർഡുകളുടെ അന്തിമ ഓറിയന്റേഷൻ നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവയെ അക്ഷരങ്ങളോ അക്കങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുക. നിങ്ങൾക്ക് അവ നീക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മുമ്പത്തെ ഓർഡർ എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാം.

ഒരു കവചം ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ പരന്നത എങ്ങനെ നേടാം

ലിഡിനായി ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഷീറ്റ് ഭാഗങ്ങളായി ഒട്ടിക്കുന്നതിന് അവയെ നിരവധി ഗ്രൂപ്പുകളായി വിഭജിക്കുക (അക്കങ്ങളോ അക്ഷരങ്ങളോ സൂചിപ്പിച്ച ക്രമം നിലനിർത്തുക), അതിന്റെ വീതി ഓരോന്നും കനം പ്ലാനർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും.

പെട്ടെന്നുള്ള നുറുങ്ങ്!

പാനലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പലകകളുടെ അരികുകളിൽ വരമ്പുകളും നാവുകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ മുൻവശങ്ങൾ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കാൻ സഹായിക്കും. ജോലിക്കായി ഒരു പരന്ന പ്രതലം സ്വതന്ത്രമാക്കിയ ശേഷം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സോ ടേബിൾ), തയ്യൽ മെഷീന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് പോകുക. നന്നായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അവയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക പ്ലാനർഒരേ കനം വരെ, തുടർന്ന് അവയെ ഒരൊറ്റ ഷീൽഡിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക.

കുറിപ്പ്.

ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പശയും ക്ലാമ്പുകളുടെ മർദ്ദവും കാരണം, പശയുടെ ഭാഗങ്ങൾ നീങ്ങാം, പ്രത്യേകിച്ച് ലിഡ് വലുതാണെങ്കിൽ. ജോയിന്റിൽ ദൃശ്യമാകുന്നത് (വ്യത്യാസങ്ങൾ) തടയാൻ, ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്റ്റാൻഡുകളും പ്രഷർ ബാറുകളും ഉപയോഗിക്കുക. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അവസാന അളവുകളിലേക്ക് ലിഡ് കണ്ടു മണൽ തുടങ്ങുക. വൈകല്യങ്ങളിലും പ്രശ്നമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലും കൂടുതൽ സമയം നിൽക്കരുത്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് അത് അമിതമാക്കാനും ഫിനിഷിംഗ് കോട്ട് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ശ്രദ്ധേയമാകുന്ന ഇൻഡന്റേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. ലിഡിന്റെ അരികുകൾക്ക് അതിന്റെ മധ്യത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ശ്രദ്ധ നൽകരുത്.

പ്രഷർ ബാറുകൾ എങ്ങനെയായിരിക്കണം?

മധ്യത്തിൽ നിന്ന് അറ്റത്തേക്ക് ചെറുതായി ചുരുങ്ങുന്ന പ്രഷർ ബാറുകൾ ഷീൽഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമായി കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അവിടെ ക്ലാമ്പുകളുടെ മർദ്ദം ദുർബലമാകുന്നു. നാല് അരികുകളും ഒരു പ്ലെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ലഘുവായി നിരത്തുക, ഓരോ ബ്ലോക്കിന്റെയും രണ്ടറ്റത്തും ചെറിയ ടാപ്പറുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ മധ്യഭാഗത്ത് ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ബൾജ് ദൃശ്യമാകും. ബാറുകൾ ഷീൽഡിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഞങ്ങൾ അവയുടെ അരികുകൾ സാധാരണ പാക്കിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടി.

വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി വളയുന്നു

വാർപ്പിംഗിനെതിരായ പോരാട്ടത്തിൽ ഇതിലും മികച്ച വിജയം നേടുന്നതിന്, ഈർപ്പത്തിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുള്ള മറ്റ് ഇനങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് അതിന്റെ അളവുകൾ മാറ്റുന്ന മരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഓക്ക്, മേപ്പിൾ, ചെറി, വാൽനട്ട് വാർപ്പ് തുടങ്ങിയ മരങ്ങൾ ചെറുതായി മാത്രം, ബീച്ച്, സൈക്കാമോർ, എൽമ്, ഹിക്കറി എന്നിവ വികൃതമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

തടി ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗം ചിത്രം കാണിക്കുന്നു: ബോർഡുകൾ ഒരു ഷീൽഡിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക (കൊത്തുപണിക്കുള്ള പാനൽ) കൂടാതെ ഒരു ടെനോണിന്റെ ആകൃതിയിൽ തടി തിരശ്ചീന സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉറപ്പിക്കുക. ഷീൽഡുകളിലെ റാഫ്റ്റഡ് ബോർഡുകളോ ബാറുകളോ ഷീൽഡിന്റെ നീളമുള്ള വശത്ത്, ചതുരത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങൾ- ലംബമായി. മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾഒരേ തടിയിൽ നിന്ന് എടുത്തത്, പ്രധാനമായും ഒരേ തുമ്പിക്കൈയിൽ നിന്ന്; തിരശ്ചീന പലകകളുടെ മെറ്റീരിയൽ, ചട്ടം പോലെ, മറ്റൊരു മരത്തിൽ നിന്നോ, കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗുണങ്ങളുള്ളതോ ആയിരിക്കണം: ഉദാഹരണത്തിന്, ഓക്ക് ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല, പൈൻ, കൂൺ എന്നിവയും ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്, ധരിക്കുന്നത് കുറവാണ്. മരം വിരസമായ വണ്ടുകൾ, ദേവദാരു, ഒലിവ്, ലാർച്ച്, ബോക്സ്വുഡ് ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകുന്നതിനും പൊട്ടുന്നതിനും പ്രതിരോധിക്കും. ക്രോസ്ബാറുകൾക്ക് (ഡോവലുകൾ) ഒരു ട്രപസോയിഡൽ പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ട് (" പ്രാവിന്റെ വാൽ") കൂടാതെ ഒരു വെഡ്ജിന്റെ ആകൃതിയിൽ അറ്റത്തേക്ക് ചെറുതായി ചുരുങ്ങുന്നു. അവ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി അരിഞ്ഞ തോപ്പുകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.

സംയോജിത ഷീൽഡുകളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ജോലിയിൽ ഇടപെടാൻ സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഉണങ്ങിയ മരം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു.

ആദ്യം, 30 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ അലവൻസ് കണക്കിലെടുത്ത് ആവശ്യമായ നീളവും കനവും ഉള്ള പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡുകൾ എടുക്കുന്നു, മുഖവും അരികും 90 ° കോണിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ബോർഡുകളുടെ വീതി 50 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം. സംയുക്തത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വെളിച്ചത്തിനെതിരെ പരിശോധിക്കുന്നു, പരസ്പരം അരികുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. എഡ്ജ് ജോയിന്റിംഗിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും ശേഷവും ഗ്ലൂയിംഗ് സൈറ്റിൽ ഷീൽഡ് പൊട്ടിയേക്കാം.

കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യുന്ന മുൻവശത്ത് ഒരു കവചത്തിലേക്ക് ശൂന്യത സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വിറകിന്റെ ടെക്സ്ചർ പാറ്റേണും നിറവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാരണം വിവിധ ശൂന്യതകളുടെ "വരകൾ" ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

വലിയ വീതിയുള്ള പാനലുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അരികുകളുള്ള തടി ശൂന്യത ഒട്ടിക്കുക:
സ്ക്രൂകളും വെഡ്ജുകളും ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പിംഗ്

ജോയിന്റ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പുകളിലോ ക്ലാമ്പുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (മുകളിലുള്ള ചിത്രങ്ങളിൽ), അറ്റത്ത് ശരിയായ ലേഔട്ട്, ടെക്സ്ചർ പാറ്റേണും അരികുകളുടെ സാന്ദ്രതയും പരിശോധിക്കുന്നു, അരികുകൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടി സ്ക്രൂകളോ വെഡ്ജുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ബോർഡുകൾ പാളികളായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു

ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു വർക്ക്പീസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ബ്ലോക്കുകളായി പാളികളിൽ ബോർഡുകൾ ഒട്ടിക്കുക:
1 - വർക്ക്പീസ്, 2 - ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂ.

പരിചകൾ ഒട്ടിക്കാൻ, അലങ്കാരങ്ങൾ എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപയോഗിക്കുക പല തരംപശ. അങ്ങനെ, ഔട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഗ്ലൂയിംഗ് പാനലുകൾക്കായി, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉയർന്ന ജല പ്രതിരോധവും ഉള്ള കസീൻ, സിന്തറ്റിക് പശകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വേണ്ടി കൊത്തിയെടുത്ത പാനലുകൾ, സുവനീറുകളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സിന്തറ്റിക് അതുപോലെ ഗ്ലൂട്ടിനസ് (ആശാരിപ്പണി) പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കസീൻ പശകൾ, മരപ്പണി പശകൾ, പിവിഎ എമൽഷൻ, ഇഡിപി ഗ്ലൂ മുതലായവ വിൽപ്പനയിലുണ്ട്. സാധാരണയായി ലേബലുകളിലോ നിർദ്ദേശങ്ങളിലോ പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പശ സന്ധികളുടെ തരങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പാനലുകളിലെ സൈഡ് പശ സന്ധികളുടെ തരങ്ങൾ:
1 - സുഗമമായ വെളിപ്പെടുത്തലിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ; 2 - dowels ന് കണക്ഷൻ; 3 - റെയിൽ കണക്ഷൻ;
4 - ക്വാർട്ടർ കണക്ഷൻ; 5 - ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്പൈക്ക്; 6 - ത്രികോണ സ്പൈക്ക്;
7 - ഓവൽ സ്പൈക്ക്; 8 - ട്രപസോയ്ഡൽ ടെനോൺ; 9 - ഡോവെറ്റൈൽ സ്പൈക്ക്.

ശരിയായി ഒട്ടിച്ച പാനലുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. ചിലപ്പോൾ പാനലുകളോ മറ്റ് വലിയതോ ആയ ഷീൽഡുകൾ കൊത്തുപണികൾതണുപ്പിനോ ഈർപ്പത്തിനോ വിധേയമായ ഒരു ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയേക്കാം, ഇത് വാർപ്പിംഗിന് കാരണമാകാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലേറ്റുകൾ അവസാനം അല്ലെങ്കിൽ മുഖത്ത് ഒട്ടിച്ചുകൊണ്ട് ഷീൽഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ബീമുകളുടെയും സ്ലേറ്റുകളുടെയും ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാനലുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ:
1 - ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ടെനോൺ ഉപയോഗിച്ച് തടി ഒട്ടിക്കൽ; 2 - ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്ട്രിപ്പിൽ ഒട്ടിക്കുക; 3 - ട്രപസോയ്ഡൽ ബീമുകളിൽ ഒട്ടിക്കൽ.

"ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ" സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്ന തടിയും വീടിന് കൊത്തുപണിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്: ലൈനിംഗ്, ബോർഡുകൾ, ഫ്ലോറിംഗിനുള്ള ബാറുകൾ. അവ ഇതിനകം മില്ലിംഗ് ചെയ്തതിനാൽ പശ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് ഒരു നിശ്ചിത രൂപംവിഭാഗങ്ങൾ.

ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഒട്ടിച്ച ബോർഡുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ഇരട്ട ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ജോയിന്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വിമാനം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൊത്തുപണിക്ക് മുമ്പ് ബോർഡുകൾ മണലാക്കിയിട്ടില്ല, കാരണം പൊടിക്കുമ്പോൾ ഉരച്ചിലിന്റെ നുറുക്കുകൾ തടിയുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ കുടുങ്ങും. ഉപകരണം വളരെ മങ്ങിയതാണ്.

ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഈടുതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കേസ് സ്റ്റെയിൻഡ് മരത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ്, അതായത്, വളരെക്കാലമായി വെള്ളത്തിൽ കിടക്കുന്ന മരം. മിനിയേച്ചർ കരകൗശലവസ്തുക്കൾക്കായി, ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പിയർ ആണ്, അത് ഉണക്കിയപ്പോൾ അതിന്റെ ആകൃതി നന്നായി നിലനിർത്തുന്നു, കാട്ടു പിയർ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാണ്.

കവചം രചിക്കുന്നതിന് ഒരേ തുമ്പിക്കൈയുടെ മധ്യഭാഗത്തെ മുറിവുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അവസരമുണ്ടെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് അവശേഷിക്കുന്നു; അവ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഉണങ്ങുമ്പോൾ, വാർഷിക പാളികൾ നേരെയാക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് ബോർഡ് വളയുന്നു എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

വിറകിന്റെ ഇന്റർസെല്ലുലാർ, ഇൻട്രാ സെല്ലുലാർ സ്പേസുകളിലേക്ക് പശ തുളച്ചുകയറുന്നു, ഒട്ടിച്ച പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ വളരെ നേർത്ത പശ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു എന്നതാണ് ഗ്ലൂയിംഗിന്റെ സാരാംശം. അപ്പോൾ പശ കഠിനമാക്കുന്നു, ഒരു വലിയ തുക ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കാൻ ഉപരിതലങ്ങൾ തുന്നുന്നത് പോലെ ഏറ്റവും മികച്ച ത്രെഡുകൾ. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങളിലെ പശ ലായനിയുടെ ബീജസങ്കലനത്തിന്റെ ആഴത്തെയും ഏകീകൃതത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഈ പ്രതലങ്ങളുടെ ബീജസങ്കലനത്തിന്റെ ഇറുകിയതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒട്ടിച്ച തടി സാമ്പിളുകൾ പശ സീമിനൊപ്പം ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് വിഭജിച്ചാണ് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി പലപ്പോഴും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വിറകിൽ വിഭജനം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം പശ ജോയിന്റ് വളരെ ശക്തമാണ്, മരത്തേക്കാൾ ശക്തമാണ്. പശയിലെ പിളർപ്പ് വളരെ കുറഞ്ഞ പശ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ്, ബോണ്ടഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ, എപ്പോൾ ശരിയായ മോഡുകൾ gluing, പശ സംയുക്തം മരത്തേക്കാൾ ശക്തമാണ്.

മറച്ചതും അസ്ഥി പശകളും ഉപയോഗിച്ച് മരം ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ വലിയ പ്രാധാന്യംപശ ലായനിയുടെ കനം ഉണ്ട്.

പശ ലായനിയിലെ വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, അത് കട്ടിയുള്ളതും, ബ്രഷിൽ നിന്ന് സാവധാനത്തിൽ ഒഴുകുന്നതും, ഇടത്തരം കനം, ബ്രഷിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്നതും, ദ്രാവകം - പശ വെള്ളത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ. കട്ടിയുള്ളതും ദ്രാവകവുമായ പശകൾ സംയുക്ത ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.

വളരെ കട്ടിയുള്ള പശ ലായനി ഉപയോഗിച്ച്, അമിതമായി കട്ടിയുള്ള പശ ഫിലിം ലഭിക്കും, കൂടാതെ ഒരു ലിക്വിഡ് പശ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് മിക്കവാറും പശ ഫിലിം ഇല്ല.

ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കാനും ചൂടുള്ള പാഡുകളുള്ള പ്രസ്സുകളിൽ പ്ലൈവുഡ് ഒട്ടിക്കാനും കട്ടിയുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പശ മരം ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പ്രസ്സുകളിലോ ക്ലാമ്പുകളിലോ അമർത്തുന്നു.
പശ പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പ് മരം പൂശുന്നതിനോ ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അറ്റത്ത് സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനോ ദ്രാവക പശയും പശ വെള്ളവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പശ സീമിന്റെ കനം 0.15 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള ഒരു പശ ജോയിന്റിനെ “മെലിഞ്ഞത്” അല്ലെങ്കിൽ “വിശക്കുന്നു” എന്ന് വിളിക്കുന്നു - കണക്ഷൻ ദുർബലമായിരിക്കും.

നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള പശ പാളിയുള്ള തടി പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഒരു സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് സംയുക്തം ലഭിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അവയുടെ ഒട്ടിക്കലും ദുർബലമാണ്.

അരി. 1. കോർണർ ഫർണിച്ചർ ജോയിന്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ: a - ടെനോണുകളും കണ്ണുകളും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമം, b - ഒരു കട്ട് രൂപപ്പെടുത്തൽ, c - ഒരു ചരിഞ്ഞ കട്ട് ശരിയാക്കൽ, d - കട്ടിംഗ് ബോക്സ് ടെനോണുകളുടെ ക്രമം, ഇ - ഒരു പായ്ക്കിലെ കട്ടിംഗ് ടെനോണുകൾ, f - ഒരു സോക്കറ്റ് ഉളി, g - അസംബ്ലി, z - ക്രമീകരിക്കൽ

8 മുതൽ 10 ശതമാനം വരെ ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ മരം പശകൾ മികച്ചതാണ്. ഒട്ടിക്കുന്ന സമയത്ത് വെനീറിന്റെയും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡിന്റെയും ഈർപ്പം 5 ശതമാനത്തിൽ കൂടരുത്. പശയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനും അതുവഴി ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് ഒട്ടിക്കുന്ന സമയത്ത് മരം ഈർപ്പത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ച ആവശ്യകത വിശദീകരിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ ജലാംശമുള്ള പശയേക്കാൾ ഉയർന്ന ജലാംശമുള്ള പശ തടിയുടെ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തണുത്ത ഗ്ലൂയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, മരം ഈർപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു, ചൂടുള്ള ഗ്ലൂയിംഗ് കൊണ്ട് അത് കുറയുന്നു.
ഒട്ടിക്കാൻ 18 ശതമാനത്തിലധികം ഈർപ്പം ഉള്ള മരം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.

വർക്ക്പീസ് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം നിലകളാൽ ഒട്ടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള ഉണങ്ങുമ്പോൾ, നനഞ്ഞ ഭാഗത്ത് ഒരു കോൺകാവിറ്റി രൂപം കൊള്ളും, കൂടാതെ പശ സീമിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ദൃശ്യമാകും. അതിനാൽ, ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഈർപ്പം വ്യത്യാസം 2-5 ശതമാനത്തിൽ കൂടരുത്.

ബോണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ സ്വഭാവം ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. മണൽ പൂശിയതും മിനുക്കിയതുമായ പ്രതലങ്ങളോടും പൊടിപടലങ്ങളോടും കൊഴുപ്പ് കലർന്ന പ്രതലങ്ങളോടും പശ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഒട്ടിക്കേണ്ട പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ഒട്ടിക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

പഴയ അൺസ്റ്റക്ക് ജോയിന്റ് ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒട്ടിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ മരം വിനാഗിരി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി ഉണക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

പ്ലൈവുഡ് ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലം ഒരു സിനുബെൽ തലം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ചെയ്യണം. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ പശ ലായനിയുടെ മികച്ച നിലനിർത്തലും ഏകീകൃത വിതരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പരുക്കൻത നൽകുന്നു.

ഒട്ടിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില 13-20 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ, തടിയുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ തുളച്ചുകയറാൻ സമയമില്ലാതെ പശ പരിഹാരം കട്ടിയാകും. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, പശ വളരെക്കാലം ദ്രാവകമായി തുടരുകയും ഉൽപ്പന്നം അമർത്തുമ്പോൾ, അത് സീമിൽ നിന്ന് ഞെക്കി, "വിശക്കുന്ന സീം" ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പശ കഠിനമാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ, മരപ്പണി ഷോപ്പിന്റെ പശ വകുപ്പിലെ വായുവിന് 18 മുതൽ 22 ° C വരെ താപനില ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഗ്ലൂയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒട്ടിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ പ്രയോഗിച്ച് അവയെ അമർത്തി അമർത്തിപ്പിടിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു സ്വതന്ത്ര സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.

തടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഞെക്കുന്നതിന് ചെറിയ അരികുകളുള്ള ഒരു ഇരട്ട പാളിയിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തുമ്പോൾ ദൃശ്യമാകുന്ന പശയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ (കൂടുതൽ പ്ലാനിംഗിന് വിധേയമല്ല) പശ ഇതുവരെ കഠിനമാകാത്തപ്പോൾ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുകയും ഉണങ്ങിയ തുണി അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ ഷേവിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി തുടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പശ ലായനി സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കാൻ, പിണയുപയോഗിച്ച് കെട്ടിയ ബ്രഷുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ലിൻഡൻ ബാസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഓക്കിന്റെ അറ്റം മിനുസമാർന്ന സ്പാറ്റുലയുടെ രൂപത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, അങ്ങനെ എല്ലാ പുറംതൊലിയും പുറത്തുവരുന്നു, അത് ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്ത് ഒരു ചുറ്റികയുടെ നേരിയ പ്രഹരങ്ങളാൽ ഒടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഓക്കിന്റെ അവസാനം നീളത്തിൽ 1.5-2 സെന്റീമീറ്റർ മൃദുവാകുകയും ബ്രഷ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രഷ് നന്നായി കുഴച്ച് ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചീകുക, അതിൽ നിന്ന് കഷണങ്ങളും അയഞ്ഞ ഓക്ക് ഇഴകളും നീക്കം ചെയ്യുക. ബ്രഷിംഗ് ബ്രഷുകൾ വ്യത്യസ്ത വീതിയിലും കനത്തിലും വരുന്നു. ചെറിയ ബ്രഷുകൾ-ബ്രഷുകൾ ഒരു പാളിയിൽ ഓക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വലിയവ - 2-4 ലെയറുകളിൽ. പിന്നീടുള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, അവർ പിണയുന്നു.

ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ബ്രഷുകൾ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കി നനഞ്ഞ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. നിങ്ങളുടെ ബ്രഷുകൾ അമിതമായി വരണ്ടതാക്കാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് തകരാനും വീഴാനും ഇടയാക്കും. പശ ലായനിയിൽ ബ്രഷുകൾ ഉപേക്ഷിക്കരുത് - ഇത് പശയ്ക്കും ബ്രഷുകൾക്കും കേടുവരുത്തും.

വുഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനകൾ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്.
ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഈ വൈവിധ്യം, അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ, ഘടനകളുടെ ആകൃതി, പശ സന്ധികളുടെ സ്ഥാനം എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ തരം അനുസരിച്ച്ഒട്ടിച്ച ഘടനകളെ തടിയിൽ നിന്ന് ഒട്ടിച്ച പലകകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലൈവുഡ് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു നിർമ്മാണ പ്ലൈവുഡ്തടിയും.

പശ സീം ആകൃതി അനുസരിച്ച്ഒട്ടിച്ച ഘടനകളെ നേരായതും വളഞ്ഞതും സംയോജിതവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മരം സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടനയുടെ അളവ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്ഒട്ടിച്ച ഘടനകൾ സോളിഡ്, പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റിസ് ആകാം.

ഒട്ടിച്ച ഘടനയിൽ പലതും അടങ്ങിയിരിക്കാം വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ(പാളികൾ).
പാളികളുടെ എണ്ണം കൂടുകയും അവയുടെ കനം കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വിറകിന്റെ വ്യക്തിഗത വൈകല്യങ്ങളുടെ ചില വിസർജ്ജനം കാരണം ലാമിനേറ്റഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഇത് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള തടിയും കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരമുള്ള മരവും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയിലെ പാളികളുടെ എണ്ണം ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകളും ഘടനയുടെ സ്വഭാവവും സംബന്ധിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഷീൽഡുകൾ ഒട്ടിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: അമർത്തുന്നതും അമർത്തുന്നതും. രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾ മാത്രമേ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ചിട്ടുള്ളൂ, അമർത്തിയാൽ ഏത് നമ്പറും ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ക്ലോസ് ഗ്ലൂയിംഗിനായി, ബോർഡുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മണലാക്കുന്നു. അവയിലൊന്ന് വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ജോയിന്റ് ചെയ്ത എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചൂടുള്ള മരം പശ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിട്ട് അവർ അതിൽ മറ്റൊരു ബോർഡ് ഇട്ടു, അതിനെ ചെറുതായി അടിയിലേക്ക് അമർത്തി, അരികിലൂടെ ചെറിയ തള്ളലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു. ആദ്യം, അവ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, ദുർബലമായ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, പിന്നീട് ക്രമേണ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചലനം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒടുവിൽ, ബോർഡുകൾ ഹ്രസ്വ ചലനങ്ങളിൽ ചലിപ്പിക്കുക, പക്ഷേ ശക്തമായ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, പശ ബോർഡിനെ പിടിക്കുന്നത് വരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അത് നീക്കുക, എന്നിട്ട് പൊടിക്കുന്നത് നിർത്തുക.

പശ നന്നായി കഠിനമാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗ്രൗണ്ട് ബോർഡുകൾ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. ഗ്ലൂയിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്ലാമ്പിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കുന്നു, ഷീൽഡ് ഉണക്കുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുകയും അതിന്റെ അരികിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചുവരിൽ ചാരി വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അമർത്തി ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ളതും ട്രിം ചെയ്തതുമായ ബോർഡുകൾ ഒരു ബാഗിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. ബോർഡുകളുടെ ഒരു പാക്കേജ് ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വശത്ത് പശ പ്രയോഗിക്കുക. പിന്നെ, മുട്ടയിടുന്നതിന് ശേഷം, ഒരു ബോർഡിന്റെ സ്മിയർ എഡ്ജ് തൊട്ടടുത്തുള്ള ബോർഡിന്റെ ഉണങ്ങിയ അരികിൽ ആയിരിക്കും. ലിക്വിഡ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചാൽ, ഒട്ടിക്കാൻ രണ്ട് അരികുകളും സ്മിയർ ചെയ്യുക. ധാരാളം ബോർഡുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഒരു സമയം പല തവണ പൂശുന്നു. പൂശിയ ബോർഡുകൾ അവയുടെ അരികുകൾ പരസ്പരം അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ക്ലാമ്പുകളോ ക്ലാമ്പുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് മുൻവശം നിരപ്പാക്കുന്നു, അതിലെ എല്ലാ പ്രോട്രഷനുകളും വികലങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കാത്ത വികലങ്ങൾ ക്ലാമ്പുകളിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പൂർത്തിയായ ഷീൽഡിൽ നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നു. ഷീൽഡിന് കുറുകെയും ഡയഗണലായും ഒരു റൂളർ പ്രയോഗിച്ചും അതുപോലെ ഷീൽഡിന്റെ അറ്റത്ത് രണ്ട് പ്ലാൻ ചെയ്ത കല്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചും ഇത് പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ ചതുരം ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ആംഗിൾ പരിശോധിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ബോർഡുകൾ ശേഷിയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

മാസ് ഗ്ലൂയിംഗ് സമയത്ത്, ബോർഡുകളുടെ വിന്യാസം വേഗത്തിലാക്കാൻ, പ്ലോട്ടുകൾ പരിശോധിച്ച സപ്പോർട്ടിംഗ് കംപ്രഷൻ പ്ലെയിനുകളിൽ മുഖാമുഖം വയ്ക്കുന്നു, ചെറുതായി അമർത്തി, അവയുടെ മുൻവശം സപ്പോർട്ടിംഗ് കംപ്രഷനോട് പൂർണ്ണമായും ചേരുന്നതുവരെ ചുറ്റിക പ്രഹരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് താഴേക്ക് തള്ളുന്നു. വിമാനം.

ടെനോൺ സന്ധികൾ മാംസമോ അസ്ഥി പശയോ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കാൻ, മുമ്പ് കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച് പരീക്ഷിച്ച ജോയിന്റ് പൊട്ടിയതിനാൽ ടെനോണുകൾ പകുതിയോ കുറച്ച് കൂടിയോ വെളിപ്പെടും. ടെനോണുകളുടെയും സോക്കറ്റുകളുടെയും തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് പുരട്ടുന്നു, ടെനോണുകളുടെ തോളുകൾ സോക്കറ്റുകളുടെ കവിളിനോട് ചേർന്ന് അമർത്തുന്നത് വരെ വീണ്ടും ഒരുമിച്ച് മുട്ടുന്നു, കോണുകളുടെയും തലങ്ങളുടെയും കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

വലത് കോണുകളുടെ കൃത്യത ഒരു ചതുരവും സ്ലൈഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു (കോണിൽ നിന്ന് മൂലയിലേക്ക്), ഒരു അറ്റത്ത് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു.

കൃത്യമായി ട്രിം ചെയ്ത ഭരണാധികാരി പ്രയോഗിച്ചോ കണ്ണ് ഉപയോഗിച്ചോ വികലങ്ങളുടെ അഭാവം പരിശോധിക്കുന്നു.
കണ്ണിന്റെ കവിളുകളിലേക്ക് ടെനോണിന്റെ ഉപരിതലങ്ങളുടെ (പ്രത്യേകിച്ച് വശങ്ങൾ) കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ടെനോണുകൾ വെഡ്ജ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വെഡ്ജിന്റെ വീതി ടെനോണിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ അല്പം കുറവായിരിക്കണം. പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ വെഡ്ജുകൾ, ഒന്നോ രണ്ടോ, ഓരോ ടെനോണിലേക്കും അതിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് വീതിയുടെ 1/4 ന് തുല്യമായ അകലത്തിൽ ഓടിക്കുന്നു.

മറയ്ക്കുന്നതിനും അസ്ഥി പശകൾക്കും പുറമേ, തടി ഒട്ടിക്കാൻ കസീൻ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തണുത്ത ലായനി രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെഡിമെയ്ഡ് പൊടിയിൽ നിന്ന് കസീൻ പശയുടെ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കണം.
പൊടി ക്രമേണ ഒഴിച്ചു ശുദ്ധജലംമുറിയിലെ താപനില, തുടർന്ന് ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ 40-50 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക. പൊടിയുടെ ഭാരം ഒരു ഭാഗത്തിന്, വെള്ളം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുക.
പശ പരിഹാരംകസീനിൽ നിന്ന് അതിന്റെ പശ ശേഷി 4 മണിക്കൂർ മാത്രമേ നിലനിർത്തൂ, അതിനാൽ ഈ സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന പശയുടെ അളവ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കസീൻ പശ ഉപയോഗിച്ച് മരപ്പണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ചൂടുള്ള മുറി ആവശ്യമില്ല; ഇത് 12-15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചെയ്യാം.

കസീൻ പശയുടെ പോരായ്മ അത് കറകളാകുന്നു എന്നതാണ് ഇരുണ്ട നിറംടാന്നിനുകൾ (ഓക്ക്, വാൽനട്ട്, മഹാഗണി, ചെസ്റ്റ്നട്ട്) അടങ്ങിയ മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഒട്ടിക്കാനുള്ള സ്ഥലം.
അതിനാൽ, ടാന്നിൻസ് (പൈൻ, കഥ, ബിർച്ച്) അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത മരം മാത്രമേ കസീൻ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിട്ടുള്ളൂ.

കസീൻ പശ ക്ലോസ്-ഫിറ്റ് ബോണ്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.
ഈ പശ ഉപയോഗിച്ച് മരം ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ഒട്ടിക്കുന്നു ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾൽ മാത്രമല്ല നടപ്പിലാക്കിയത് വ്യാവസായിക സ്കെയിൽ. സോളിഡ് ഓക്ക് ഘടനകൾ പോലെ മോടിയുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വീട്ടുജോലിക്കാർ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അവലംബിക്കുന്നു. പിളർന്ന ലാമെല്ലകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കും, ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് വളച്ചൊടിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വീർക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. വിഭജിക്കാനുള്ള മറ്റൊരു കാരണം ബാറുകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ് ചെറിയ വലിപ്പം, വലിച്ചെറിയാൻ യുക്തിരഹിതമാണ്, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഒരിടവുമില്ല. മികച്ച ഓപ്ഷൻ- ഫർണിച്ചർ പാനലുകളിൽ ലാമെല്ലകൾ ഒട്ടിക്കുക.

പ്രകൃതിദത്തവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾ ശുദ്ധമായ വസ്തുക്കൾനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, അത് വിലമതിക്കുകയും ഉയർന്ന ഡിമാൻഡിലുമാണ്. ഈ നിർമ്മാണ സാമഗ്രി MDF, chipboard എന്നിവയെക്കാൾ കൂടുതൽ ആകർഷകവും പ്രായോഗികവുമാണ്.

വീട്ടിൽ ഫർണിച്ചർ ബോർഡ് എങ്ങനെ പശ ചെയ്യാം. ജോലിക്ക് തയ്യാറെടുക്കുന്നു

ഒരു സൗന്ദര്യാത്മകത ലഭിക്കാൻ ഒപ്പം ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ബാറുകൾ അടുക്കുക:

  • ഉപരിതലത്തിൽ കെട്ടുകളുടെയും വിള്ളലുകളുടെയും അഭാവം;
  • ശരിയായ ജ്യാമിതി(ചെറിയ വക്രത ഒരു വിമാനം ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കാം);
  • ടെക്സ്ചർ പാറ്റേണിന്റെയും തണലിന്റെയും കത്തിടപാടുകൾ;
  • ഇനത്തിന്റെ ഐഡന്റിറ്റി - പൈൻ പൈൻ, ലാർച്ച് മുതൽ ലാർച്ച് വരെ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.


ഫോട്ടോ 1. ആശാരിപ്പണി കട "ലെസോബിർഴ"

ഫർണിച്ചർ ബോർഡ് ഗ്ലൂയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഫർണിച്ചർ ബോർഡ് ഒട്ടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ? ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം സ്കെയിലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ഹോം പ്രൊഡക്ഷൻ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ജോലി ഒറ്റത്തവണ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഉടമയ്ക്കും ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങൾക്ക് സംഘടിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ ചെറിയ ബിസിനസ്ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ നിരവധി യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടിവരും:

  • ആസൂത്രണം;
  • സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്;
  • ഉപരിതല അരക്കൽ;
  • ബാൻഡ് കണ്ടു;
  • മില്ലിങ്

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവുകൾ ശൂന്യതയേക്കാൾ അല്പം ചെറുതാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. അറ്റങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അലവൻസ് ഉണ്ടാക്കുക. വിഭജിച്ച ലാമെല്ലകളുടെ വീതി 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അത്തരം അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ മരത്തിൽ ആന്തരിക പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ അഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ.


ഫോട്ടോ 2. ലാർച്ച് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫിംഗർ ജോയിൻഡ് ഫർണിച്ചർ പാനൽ

ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൽ കനംപാനലുകൾ 20 മില്ലീമീറ്ററാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾ 25 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ശൂന്യത തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അധിക 5 മില്ലീമീറ്റർ 2 ഘട്ടങ്ങളിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വിഭജിക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ, 3 മില്ലിമീറ്റർ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ബാക്കിയുള്ള 2 മില്ലീമീറ്റർ അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഫർണിച്ചർ ബോർഡുകൾ ഒട്ടിക്കാൻ എന്ത് പശയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്

അടിസ്ഥാനപരമായി, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ ഡി -1 ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പശ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക്ജല പ്രതിരോധം.

അന്താരാഷ്ട്ര വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ നിരവധി ജല പ്രതിരോധ ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്; ആഭ്യന്തര വ്യവസായം നാല് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  • താഴ്ന്നത്;
  • രണ്ട് മധ്യഭാഗങ്ങൾ - എ, ബി;
  • ഉയർന്ന.

എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും മരം പശ വീട്ടിൽ ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് PVA ഉപയോഗിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, "Stolyar" പശ എടുക്കുക.


ഫോട്ടോ 3. നേർത്ത പൈൻ ഫർണിച്ചർ പാനൽ

ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ഒട്ടിക്കാം. സ്ലാറ്റ് ക്രമീകരണ ഓപ്ഷനുകൾ

നീളമുള്ള ലാമെല്ലകൾ വീതിയിൽ മാത്രം വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ചെറിയ ബാറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ഒരു ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേണിൽ ക്രമീകരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നീളവും ഹ്രസ്വവുമായ അവസാന ഭാഗങ്ങൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

രണ്ട്-ലെയർ ഗ്ലൂയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ആദ്യ വരിയുടെ ബാറുകൾ രണ്ടാമത്തെ വരിയുടെ ബാറുകൾക്ക് ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. അത്തരം കവചങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്. ഇപ്പോഴും അസംസ്കൃത ശൂന്യത ഒരു പ്രസ്സിനു കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ അവ തുടരണം. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ചാംഫറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നന്നായി പൊടിക്കുന്നു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം. ശേഷം ഫിനിഷിംഗ്സന്ധികൾ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, പാനലുകൾ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.


ഫോട്ടോ 4. ലാർച്ച് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചർ പാനൽ

രണ്ട് ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എങ്ങനെ ഒട്ടിക്കാം

നിലവാരമില്ലാത്ത വീതിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് പാനലുകൾ ഒന്നിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഉയർന്നുവരുന്നു. 600 മില്ലിമീറ്റർ ഷീറ്റുകളുടെ പരമാവധി നിലവാരമാണ്, അതിനാൽ എല്ലാ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ വീതി കണ്ടെത്താനാവില്ല. രണ്ട് ഇടുങ്ങിയ പാനലുകളിൽ നിന്ന് ഒരെണ്ണം വിശാലമാക്കാൻ ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എങ്ങനെ പശ ചെയ്യാം? ക്ലയന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഈ ചോദ്യം LesoBirzha സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരോട് ചോദിക്കാറുണ്ട്.


ഫോട്ടോ 5. ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനത്തിനായി പൈൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചർ ബോർഡ്

ഗ്രോവുകളും ഒരു മുട്ടയിടുന്ന സ്ട്രിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് സ്ലാബുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബന്ധപ്പെടുന്ന അറ്റത്ത്, ഇടുങ്ങിയ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് രേഖാംശ ഗ്രോവുകൾ മുറിച്ച് അവിടെ പശ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പാനലുകളുടെ അറ്റത്ത് പശ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള പൂശുകയും വേണം. നിരവധി ഉണ്ട് ഫലപ്രദമായ വഴികൾഒട്ടിക്കുന്നു മരം പാനലുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ആശാരിയാണ് ഈ ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് അതിന്റെ ഉയർന്ന വില കാരണം കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നന്ദി ഒരു വലിയ സംഖ്യ ആരംഭ സാമഗ്രികൾപ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു സൗജന്യ ആക്സസ്. വീട്ടിൽ, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും, അത് നന്നായി സേവിക്കുകയും അതിന്റെ രൂപത്തിൽ നിങ്ങളെ ആനന്ദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള ചേരൽ രീതികളിലൊന്ന് ഗ്ലൂയിംഗ് ആണ്, ഇത് മോടിയുള്ളതും മോണോലിത്തിക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നേടുന്നതും സാധ്യമാക്കുന്നു. ബോണ്ടിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കാം സ്വയം ഫിക്സിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാക്കപ്പ് ആയി, ഡോവലുകൾ, ഡോവലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ പോലെയുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

DIY ലാമിനേറ്റഡ് മരം

ഒട്ടിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു; ഇത് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, മരം സുഷിരങ്ങൾ തുറക്കാനും ചെയ്യുന്നു. പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പശ ഘടന സുഷിരങ്ങളിലൂടെ മരം ഘടനയിലേക്കും ഇന്റർസെല്ലുലാർ സ്പെയ്സിലേക്കും തുളച്ചുകയറുന്നു, കഠിനമാകുമ്പോൾ, അത് വർക്ക്പീസുകളെ വിശ്വസനീയമായി “തയ്യൽ” ചെയ്യുന്ന നിരവധി നേർത്ത ത്രെഡുകൾ (വെബുകൾ) രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ശരിയായി നടപ്പിലാക്കിയ സീമിന്റെ ശക്തി വിറകിന്റെ ശക്തിയെ കവിയുന്നു; ഒടിവുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം ഒട്ടിക്കുന്ന സ്ഥലത്തല്ല, മറിച്ച് മുഴുവൻ തടിയിലും ഒടിക്കും.

മരം ഒട്ടിക്കുന്നത് കട്ടിയുള്ളതിനേക്കാൾ മികച്ച പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഗ്ലൂയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടെക്സ്ചറിലും ഷേഡിലും അനുയോജ്യമായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കേടുപാടുകൾ, വിള്ളലുകൾ, കെട്ടുകളുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ നിരസിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഒട്ടിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണ ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ വലിയ ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ മുൻവശത്തെ പ്രതലങ്ങളിൽ ഏറ്റവും മികച്ച വെനീർ ഒട്ടിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഇനങ്ങളുടെ രൂപം നൽകുന്നു. എല്ലാ നിയമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന മരം കട്ടിയുള്ള മരത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

മരം ഒട്ടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ. സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

  • മിനുസമാർന്ന ഫ്യൂഗിലേക്ക് മരം ഒട്ടിക്കുക - നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ മിനുസമാർന്ന ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
  • മൈക്രോതോൺ ഗ്ലൂയിംഗ് - ഭാഗത്ത് ഒരു പല്ലുള്ള ആശ്വാസം സൃഷ്ടിച്ച് (മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്) നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രദേശം 2.5 - 5 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

  • ഒരു സെറേറ്റഡ് ടെനോണിൽ ഒട്ടിക്കുക - ഒരു ദന്തമുള്ള ടെനോൺ സൃഷ്ടിച്ച് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രദേശം 10 മില്ലിമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

  • നാവും നാവും ഒട്ടിക്കൽ (നാവും ഗ്രോവ്, ഡോവെറ്റൈൽ, ചരിഞ്ഞ ടെനോൺ) - ഗ്രോവ് കണക്ഷൻ കാരണം അധിക അഡീഷൻ.

പ്രത്യേക ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗ്രോവ്, ടെനോൺ സന്ധികൾ എന്നിവ പ്രസക്തമാണെങ്കിലും, മിക്ക കേസുകളിലും ഭാഗങ്ങൾ മിനുസമാർന്ന ഫ്യൂഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ആധുനികം പശ കോമ്പോസിഷനുകൾഘടനയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയും അധിക മരം നീക്കം ചെയ്യാതെ ശക്തമായ സീം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ബോർഡുകൾ എങ്ങനെ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കാം. ഓപ്ഷനുകൾ

ഒട്ടിക്കേണ്ട മരത്തിന് 8-12%, പരമാവധി 18% വരെ ഈർപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കണം. നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പശ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുന്നു; കാഠിന്യം പ്രക്രിയയിൽ, അത് മരത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം വലിച്ചെടുക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം നിലകളുള്ള ശൂന്യത ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, നനഞ്ഞ ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം കാരണം പശ സീമിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ 2% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസം അനുവദനീയമല്ല. ഒട്ടിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസുകളുടെ താപനില 15 - 20⁰С വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ജോലി നടക്കുന്നത് ചൂടുള്ള മുറികൾ(18 - 22⁰С). തണുപ്പിൽ, മിക്ക സംയുക്തങ്ങളും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗ്ലൂയിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാക്കുകയും പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പശയുടെ പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വളച്ചൊടിക്കാതിരിക്കുന്നതിനും ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടിയുടെ അന്തിമ തയ്യാറെടുപ്പ് (പ്ലാനിംഗ്, ജോയിന്റിംഗ്, സാൻഡിംഗ്) നടത്തുന്നു. അളവുകൾ, ഘടന, ബാഹ്യ ഡാറ്റ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, അവ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാനും പ്രധാനമാണ്.

  • നീളത്തിൽ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു തരം സോവിംഗിന്റെ പലകകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ടാൻജൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയൽ;
  • നീളത്തിലും വീതിയിലും ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒന്നിടവിട്ട് അനുവദനീയമല്ല വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾമരം - കോർ കോർ, സപ്വുഡ് (യുവ, പുറം ഭാഗം) സപ്വുഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടുക്കിയിരിക്കുന്നു;
  • ബോർഡുകളിൽ നിന്നോ ബാറുകളിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ച അടുത്തുള്ള ശൂന്യതയുടെ വാർഷിക വളയങ്ങൾ നേരെയാക്കണം വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾഅല്ലെങ്കിൽ 15⁰ മുതൽ പരസ്പരം കോണിൽ.

ഫർണിച്ചർ പാനലുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം 2 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്, പക്ഷേ പശയ്ക്ക് തടി ബോർഡുകൾവീട്ടിൽ, ഒരു ബോർഡിനായി ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് 2.5 സെന്റീമീറ്റർ വരെ കനത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പ്രാരംഭ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തും വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുമ്പോഴും അതിനുശേഷവും അധികമായി നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. gluing, ബോർഡ് sanding ചെയ്യുമ്പോൾ. ഒരു ഫർണിച്ചർ പാനലിനായി നിങ്ങൾ 5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബോർഡ് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരേ ഘടനയും തണലും ഉള്ള രണ്ട് ശൂന്യത നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അലങ്കാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പാനലുകൾക്കായി, 120 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ഒരേ ഇനത്തിന്റെ മരം ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, അതിനാൽ പാനലിന്റെ അരികുകൾ ശരിയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്; ശൂന്യതയുടെ നീളത്തിന് ഒരു മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം (2 - 5 സെന്റിമീറ്റർ).

പശകൾ

ലാമിനേറ്റഡ് മരം ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകൾ രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിന്തറ്റിക് - റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് ഡിസ്പേഴ്സണുകളുടെ (PVA) അടിസ്ഥാനത്തിൽ ലഭിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കണക്ഷന്റെ വർദ്ധിച്ച ശക്തി, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി എന്നിവയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത. പോരായ്മകളിൽ സാന്നിധ്യം ഉൾപ്പെടുന്നു ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ, അതിൽ വേറിട്ടു നിൽക്കാൻ കഴിയും പരിസ്ഥിതിജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിലും കൂടുതൽ ചൂഷണം. ഫിനോൾ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോമ്പോസിഷനുകൾ ഇതിന് "പ്രസിദ്ധമാണ്". ആധുനിക PVA ഡിസ്പേഴ്സണുകളും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളും നോൺ-ടോക്സിക് ആണ്, അവ സാധാരണയായി ഗാർഹിക മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും മരത്തിന് സാർവത്രികമായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിന്തറ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്; അത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഹാർഡനർ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.

പ്രകൃതിദത്ത മിശ്രിതങ്ങൾ - മൃഗങ്ങൾ, സസ്യങ്ങൾ, ധാതുക്കൾ. അവ സുരക്ഷിതമാണ്, ശക്തമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. അവ ഉപയോഗിച്ച് മരം ഒട്ടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ: തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും ഡോസേജുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പശയുടെ ഗുണനിലവാരം ശക്തമായ ഒരു കണക്ഷൻ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കില്ല. പശ തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയിലേക്ക് പൊടി സാന്ദ്രത വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് (ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവ് വീക്കം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം) അല്ലെങ്കിൽ ഖരകണങ്ങൾ ഉരുകുക. തീ നേരിട്ട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, " വെള്ളം കുളി", വീക്കത്തിന് ശേഷം വെള്ളം ചേർക്കുന്ന പിണ്ഡം ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരതയിലേക്ക് ഉരുകുന്നു.

മരം ഒട്ടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ

ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ തടി പ്രതലങ്ങൾപശ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലും ഇരട്ട പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പാളിയുടെ കനം പശയുടെ തരം, അതിന്റെ സ്ഥിരത, ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - കനം കുറഞ്ഞ മരം, നേർത്ത പാളി. പശ ഭാഗം നനയ്ക്കണം, പക്ഷേ അമിതമായി പാടില്ല; മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഇരട്ട കൊന്ത പുറത്തേക്ക് വരണം. ഒരു സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് അൽപം സജ്ജമാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ ഗ്ലൂ ഡ്രിപ്പുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. സുഖപ്പെടുത്തിയ അധിക പശ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപത്തെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുകയും അവയുടെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കഷണം മരം ഒട്ടിക്കുന്നത് എങ്ങനെ.

പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് കോമ്പോസിഷൻ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേ സമയം അധിക ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പശകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു. എക്സ്പോഷർ സമയത്ത്, സീം കാറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിയായി മാറരുത്. ചില ഇനങ്ങൾ സ്വാഭാവിക പശ(അസ്ഥി, മാംസം) ചൂടോടെ പ്രയോഗിക്കണം, പ്രായമാകാതെ ഭാഗങ്ങൾ തൽക്ഷണം ഉറപ്പിക്കുന്നു, കാരണം കോമ്പോസിഷൻ തണുക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും.

മരം ഒട്ടിക്കുന്ന ഉപകരണം

ഏറ്റവും മോടിയുള്ള കണക്ഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ, മരം അമർത്തി - പ്രത്യേക പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രഷന് വിധേയമാക്കുന്നു. വീട്ടിൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങളും മാർഗങ്ങളും ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - വൈസ്, ക്ലാമ്പുകൾ, ക്യാം ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ മെറ്റൽ കോർണർക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾക്കൊപ്പം. മരം അമർത്തുമ്പോൾ മർദ്ദം 0.2 മുതൽ 1.2 MPa വരെയാണ്. ഉൽപാദനത്തിൽ, വലിയ മൂല്യങ്ങൾ സാധ്യമാണ്; വീട്ടിൽ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചുനിൽക്കാൻ അത്തരം സൂചകങ്ങൾ മതിയാകും.

ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത മരം സ്വയം ചെയ്യുക.

ഗ്ലൂയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, പശ സീം ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമാണ്, കൂടാതെ, മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന രീതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത് കാഴ്ചയെ നശിപ്പിക്കില്ല.

സ്വന്തമായി വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നവർക്കായി, FORUMHOUSE-ൽ ഒരു വിഷയം തുറന്നിരിക്കുന്നു. ലേഖനത്തിൽ മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു കോർണർ എങ്ങനെ സംഘടിപ്പിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം. ഒരു രാജ്യത്തിന്റെ വീട്ടിൽ തടി മൂലകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു രസകരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പോർട്ടൽ ഉപയോക്താക്കൾ നിർമ്മിച്ചത്.