Cara memateri wayar tembaga dengan betul dengan besi pematerian. Cara memateri wayar dengan betul dengan besi pematerian: tembaga, aluminium. Adakah mungkin untuk memateri wayar tembaga ke aluminium

12.06.2019

pematerian - proses teknologi sambungan bahagian logam, yang telah wujud selama lebih daripada satu milenium. Ia pada asalnya digunakan oleh tukang emas untuk mencipta barang kemas. Lagipun, kimpalan tempa, yang sudah diketahui pada zaman itu, tidak sesuai untuk membuat perhiasan, dan proses pematerian logam menggunakan aloi-pateri lebur rendah ternyata betul. Emas dipateri menggunakan pateri perak-tembaga, perak - tembaga-zink, dan untuk tembaga yang paling banyak barisan terbaik ternyata merupakan aloi timah dan plumbum.

Dari masa ke masa, dengan perkembangan kejuruteraan elektrik dan kemudian elektronik radio, pematerian menjadi, dan kekal sehingga hari ini, kaedah utama memasang bahagian untuk mencipta pelbagai skim. Sistem penghantar robotik muncul, secara automatik, tanpa penyertaan buruh kasar, menghasilkan beratus-ratus papan litar bercetak dan komponen peralatan moden setiap jam, kaedah pemasangan utama yang memateri. Tetapi besi pematerian tangan lama yang baik tidak kehilangan kaitannya hari ini.

Dan selama ini ia telah mengalami banyak perubahan dan penambahbaikan.

Semuanya bermula lama dahulu dengan besi pematerian besar-besaran dan tukul yang dipanaskan di atas api atau arang batu. Obor petrol yang dahulunya meluas malah mempunyai pemegang khas di atasnya untuk memanaskan tukul ini. Dengan seterika pematerian sedemikian agak mungkin untuk memateri cerek atau samovar yang bocor. Dan nelayan amatur, yang membuat semua peralatan mereka sendiri pada zaman itu, menggunakannya untuk membuat pemutar dan jig, yang memberikan tangkapan tidak lebih buruk daripada pemutar dan pemutar moden.
Pada 20-an abad ke-20, apabila radio dan peralatan elektrik mula tersebar luas, besi pematerian elektrik telah dicipta. Pada mulanya ia juga kelihatan seperti tukul, tetapi kemudian ia datang kepada bentuk batang klasik, di mana ia masih wujud.

Ia terdiri daripada pemegang yang diperbuat daripada bahan penebat haba dan elektrik yang melaluinya wayar elektrik, disambungkan kepada elemen pemanas tiub yang dipasang pada hujungnya yang satu lagi. Hujung batang dimasukkan ke dalam pemanas tiub, dengan bantuan pematerian yang sebenarnya dijalankan. Sebagai elemen pemanas Secara tradisinya, lingkaran nichrome digunakan, dililit pada lapisan penebat asbestos. Hujungnya ialah batang tembaga yang diasah pada hujungnya dengan sewajarnya.

Reka bentuk klasik besi pematerian elektrik bertahan agak lama. Ia baik untuk kuasa pemanas dalam julat 25~200W. Tetapi pengecilan peralatan elektronik telah meletakkan permintaan baharu pada peranti ini. Terdapat keperluan untuk alat berkuasa rendah yang cepat panas dan membolehkan anda mengawal suhu hujung dengan serta-merta.

Oleh itu, dalam besi pematerian elektrik tradisional, termoelemen nichrome inersia digantikan dengan seramik. Dalam peranti sedemikian, hujung yang berongga pada satu hujung diletakkan pada batang seramik yang dipanaskan. Oleh kerana sentuhan haba yang baik dan pelesapan haba yang rendah, hujungnya menjadi panas hampir serta-merta, dan meter suhu yang terletak berdekatan dengannya membolehkan anda menetapkan tahap pemanasan dengan ketepatan yang tinggi.

Di samping itu, model besi pematerian ini jauh lebih tahan lama daripada yang konvensional, yang sangat penting untuk pemasangan penghantar peralatan radio.

Besi pematerian nadi, di mana hujungnya adalah sebahagian daripada litar penggulungan sekunder pengubah, digulung dengan wayar yang sangat tebal, telah mendapat beberapa populariti. Voltan dalam belitan sedemikian sangat kecil, tetapi arus beberapa ampere mengalir melaluinya, yang membawa kepada pemanasan yang kuat.

Ia biasanya dibuat dalam bentuk pistol dengan suis togol pencetus yang membolehkan anda menghidupkan aliran arus selama beberapa saat. Ini sudah cukup untuk menghilangkan rasa pedih Suhu Operasi. Kelemahan peranti sedemikian adalah ketidakmungkinan menyesuaikan suhu dengan tepat, bagaimanapun, ia agak mudah untuk kegunaan domestik.

Pilihan yang lebih eksotik ialah seterika pematerian aruhan, di mana rod haba ferit dipanaskan oleh arus aruhan frekuensi tinggi. Peraturan suhu di dalamnya berlaku secara automatik disebabkan oleh perubahan dalam kebolehtelapan magnet rod apabila ia dipanaskan ke titik Curie.
Pembangunan idea asal pemanasan dengan pembakar sumpitan menjadi model moden seterika pematerian gas. Di dalamnya, hujungnya dipanaskan oleh pembakar gas yang terletak terus di dalam badan batang tiub. Gas berasal dari kartrij boleh diisi semula yang terletak di pemegang.

Mereka bagus untuk hayat bateri dalam ketiadaan elektrik. Hujung besi pematerian sedemikian mudah ditanggalkan; apabila ia dikeluarkan, peranti itu berubah menjadi kecil. pembakar gas, yang boleh digunakan untuk pematerian dengan pematerian suhu tinggi.

Seperti yang dinyatakan di atas, sambungan bahagian semasa pematerian dilakukan menggunakan aloi logam khas - pateri, yang terdapat pelbagai jenis, untuk semua keadaan. Tetapi pada dasarnya mereka boleh dibahagikan kepada dua kelas besar:

Suhu rendah atau lembut. Takat lebur kurang daripada 350°C. Sebaliknya, mereka dibahagikan kepada beberapa jenis:

Plumbum timah. Nombor dalam sebutannya menunjukkan peratusan timah: POS‑18 (takat lebur - 277°C), POS‑30 (256°C), POS‑40 (235°C), POS‑50 (222°C), POS‑ 61(190°C), POS‑90 (222°C). Untuk pemasangan produk radio-elektronik, POS-61 atau analog yang diimport, sebagai contoh, 60/40 Aloi, paling banyak digunakan. Untuk aplikasi lain, termasuk yang isi rumah, yang tidak memerlukan sangat Kualiti tinggi sambungan, POS-30 paling kerap digunakan.
Tanpa timah - plumbum(327°C), plumbum-perak (304°C).
Lebur rendah - Aloi kayu(60.5°C), d'Arsenval (79.0°C), Mawar (97.3°C).
Istimewa, sebagai contoh, untuk memateri aluminium - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Suhu tinggi atau pepejal. Takat leburnya adalah lebih daripada 350°C, jadi ia tidak digunakan semasa bekerja dengan besi pematerian elektrik. Direka untuk memateri aloi kuprum, perak dan keluli. Memberi kekuatan sendi yang sangat tinggi.

Diwakili oleh beberapa kelas:

Kuprum (1083°C)
Tembaga-zink atau loyang (830~870°C)
Kuprum-fosforus (700~830°C)
Perak (720~830°C)

Pateri plumbum timah paling banyak digunakan dalam banyak bidang industri dan kehidupan seharian. Mereka boleh didapati dalam bentuk rod atau wayar. Untuk digunakan dalam pemasangan produk radio-elektronik, pateri tiub digunakan dalam bentuk wayar dengan pengisi fluks di tengah.

Fluks adalah komposisi khas yang direka untuk membersihkan dan mewarna permukaan bahagian yang disambungkan dengan pematerian. Tinning ialah proses pra-salut bahagian dengan pateri, memudahkan sambungan akhir mereka. Ia perlu dan disyorkan dalam teknologi pematerian, kerana permukaan yang ditutup dengan lapisan oksida dan bahan cemar tidak akan memberikan sambungan yang boleh dipercayai dengan pateri, dan, oleh itu, hasil sambungan pateri berkualiti tinggi. Untuk mengeluarkan oksida dan bahan cemar tersebut, fluks digunakan:

Tidak berasid. Yang paling terkenal dan, mungkin, masih salah satu fluks terbaik adalah dan kekal rosin biasa, atau disucikan damar pain. Kebanyakan fluks khas yang dihasilkan untuk digunakan dalam industri radio-elektronik juga mengandunginya. Tiada yang lebih baik lagi telah dicipta untuk pematerian litar elektronik. Ia adalah rosin yang terkandung di dalam rod pateri. Kelebihannya ialah selepas pematerian ia boleh dengan mudah dikeluarkan dan tidak mencipta persekitaran yang agresif, yang mempunyai kesan merosakkan pada sambungan pateri dari semasa ke semasa.
Aktif secara kimia. Ia mengandungi asid, jadi ia memerlukan pembilasan menyeluruh pada sendi selepas pematerian. Formulasi yang paling terkenal mengandungi zink klorida. Ia digunakan terutamanya untuk menyambung produk yang diperbuat daripada logam ferus dan bukan ferus.

Untuk memateri dengan rosin, ia boleh digunakan dalam bentuk asalnya dan dalam larutan alkohol. Daripada komposisi yang dihasilkan oleh industri, ia terkandung dalam fluks teknikal radio "LTI-120", "Rosin-gel", dll.

Fluks aktif termasuk F-34A, FSGL, "Glycerin-hydrazine", dsb.

Bahan bantu

Apabila mula memateri komponen radio, anda harus berhati-hati menyediakan tempat kerja. Ia sepatutnya menyala dengan baik dan mempunyai pengudaraan yang baik, kerana kerja ini biasanya menghasilkan asap dan gas yang cukup banyak.

Adalah idea yang baik untuk mempunyai naib kecil, kaca pembesar dengan pengapit tangan ketiga dan sedutan vakum untuk pateri dalam alatan anda. Anda juga perlu menyimpan pinset tangan, penusuk, playar atau playar duckbill, pemotong sisi, kikir kecil atau kikir jarum, kepingan kertas pasir, kain buruk dan span. Sebelum memulakan pematerian, semua alatan, peranti dan reagen hendaklah diletakkan dengan mudah di tempat kerja.

Suhu pematerian

Suhu pematerian tidak boleh melebihi - 250°C; apabila memateri komponen radio, pemanasan hujung tidak boleh melebihi 300°C. Seterika pematerian tanpa pengawal suhu boleh kerja panjang dan lonjakan voltan sesalur, memanaskan sehingga 400°C. Jika peralatan tidak termasuk stesen pematerian khas, adalah dinasihatkan untuk membeli dimmer biasa di kedai barangan elektrik untuk menurunkan suhu, yang digunakan untuk melaraskan kecerahan cahaya. Lebih-lebih lagi, dengan peralihan yang meluas kepada lampu ekonomi yang tidak berfungsi dengannya, permintaan untuknya, dan dengan itu, harga dikurangkan.

Untuk biasa, tembaga, tanpa salutan khas Apabila hujung pematerian, terutamanya pada suhu tinggi, oksida tembaga yang terbentuk pada rod larut dalam campuran pateri dan fluks. Pada penghujung kerjanya, ceruk dan rongga terbentuk, yang menyebabkan kemusnahannya dipercepatkan lagi dan kualiti pematerian semakin merosot.

Oleh itu, sebelum memulakan kerja dengan besi pematerian dan semasa proses, mereka mesti dikeluarkan. Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkan bahagian hujung hujung dengan fail, memberikannya bentuk yang diperlukan: kon, pemutar skru rata atau potongan serong.

Selepas menghidupkan besi pematerian dan menunggu ia memanaskan, hujungnya, yang dilucutkan kepada warna tembaga merah, mesti ditindih. Ia tidak begitu sukar. Ia cukup untuk mencelupkan hujung kerjanya ke dalam rosin dan mencairkan sekeping kecil pateri yang diletakkan pada dirian besi pematerian atau permukaan logam lain.

Kemudian, dalam pateri cair, gosokkan tepi kerja hujung pada logam pendirian sehingga hujung rod ditutup dengan lapisan pateri yang sekata dan seragam. Seterika pematerian harus dipanaskan dengan baik, yang ditunjukkan oleh pelembutan kedua-dua rosin dan pateri yang mudah dan cepat.

Sebaik sahaja anda mula bekerja, hujung besi pematerian secara beransur-ansur mula terbakar, walaupun anda melakukan semuanya dengan betul. Ini dibuktikan dengan penghitaman dan salutannya dengan skala, jadi proses pembersihan dan tinning perlu diulang secara berkala. Agar tidak mengeluarkan banyak tembaga dengan fail, anda boleh membersihkan batang pada masa ini dengan menggosoknya pada sekeping kertas pasir yang dibentangkan di atas meja, dan kemudian tin sekali lagi.

Semua ini tidak terpakai kepada rod kalis api khas. Mereka tidak boleh dibersihkan dengan fail. Selain itu, lapisan berkilat bersalut nikel mereka mesti dilindungi dengan teliti daripada kerosakan dan calar. Walau bagaimanapun, seterika pematerian tersebut juga perlu ditindih semasa operasi. Tetapi bagi mereka prosedur ini tidak begitu mudah dan memerlukan kemahiran.

Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkannya daripada plak yang terbentuk pada suhu tinggi dengan menggosoknya dengan kuat pada span khas atau sekeping tuala terry yang sedikit lembap, dan kemudian segera celupkannya ke dalam rosin dan dalam cairnya, gosokkannya pada hujungnya dengan batang pateri.

Menyediakan bahagian untuk pematerian

Untuk melekatkan dua bahagian dengan betul, anda perlu melincirkannya dengan gam, tunggu sebentar, pelincirnya sekali lagi, dan kemudian peras dengan ketat. Perkara yang sama berlaku semasa proses pematerian: untuk mendapatkan sambungan yang berkualiti, bahagian-bahagian itu hendaklah terlebih dahulu ditindih - disalut lapisan nipis pateri. Proses ini memerlukan pengalaman dan pengetahuan tertentu. Bagi setiap jenis bahan yang disambungkan dengan pematerian, terdapat teknologinya sendiri.

Tinning adalah sebahagian daripada proses

Untuk memudahkan pemasangannya, petunjuk kebanyakan komponen radio meninggalkan kilang yang sudah siap dalam tin. Walau bagaimanapun, sebelum memasangnya di papan, mereka harus disalut semula dengan lapisan pateri. Tidak perlu membersihkannya lagi, cukup dengan mengambil setitik pateri pada hujung besi pematerian dan mengagihkannya secara merata ke atas pin bahagian.

Untuk memateri wayar tembaga dengan cekap dan betul, anda harus bermula dengan tinning tanpa penebat. Mereka harus dibersihkan terlebih dahulu kertas pasir, kemudian celupkan rosin ke dalam besi pematerian yang dipanaskan atau, pelincirkan dengan larutan alkohol, tutupnya dengan pateri cair.

Kawat tembaga dalam penebat enamel mesti terlebih dahulu dibersihkan dengan menanggalkan salutan dengan kertas pasir atau mengikisnya dengan pisau. Untuk wayar nipis ini tidak begitu mudah. Penebat mereka boleh dibakar dalam nyalaan obor atau pemetik api, tetapi ini mengurangkan kekuatan wayar itu sendiri dengan ketara.

Anda boleh menggunakan kaedah yang terbukti: letakkan hujung wayar pada tablet aspirin domestik (yang diimport paling kerap tidak sesuai) dan, menekan hujung besi pematerian yang dipanaskan, seretnya beberapa kali ke atas penyediaan cair.

Ia mesti dikatakan bahawa prosedur ini benar-benar memakan hujung besi pematerian. Di samping itu, ini menghasilkan asap yang sangat pedas, menyedut yang boleh membakar organ pernafasan, jadi anda harus menggunakan kaedah ini sebagai pilihan terakhir.

Untuk servis bahagian yang diperbuat daripada logam ferus, gangsa dan lain-lain, perlu menggunakan fluks aktif. Untuk sambungan sedemikian, pateri radio cair rendah dan berkualiti tinggi tidak diperlukan - anda juga boleh menggunakan POS-30 yang biasa dan lebih murah.

Setelah mengampelas permukaan dengan teliti sebelum pematerian, anda perlu menyalutnya dengan fluks, sebagai contoh, zink klorida, memanaskannya dengan baik dan tindih sendi dengan teliti. Selepas ini, setelah sekali lagi memanaskan kedua-dua permukaan untuk disambungkan, paterikannya, tekan rapat antara satu sama lain, dan kemudian betulkan sehingga pateri menjadi sejuk. Lebih besar bahagiannya, lebih kuat besi pematerian diperlukan. Semasa pematerian, anda perlu cuba untuk tidak memindahkannya, kerana bahagian besar memegang suhu untuk masa yang lama.

Aluminium hendaklah dipateri dengan pateri khas menggunakan fluks khas. Benar, setelah mendapat sedikit pengalaman, anda boleh menyertai dengan pateri biasa. Tetapi ini hanya berfungsi untuk logam tulen, dan banyak aloi aluminium sangat sukar untuk dipateri.

Mari kita lihat lebih dekat teknik pematerian dengan besi pematerian.

Komponen radio yang disediakan untuk pematerian perlu dimasukkan ke dalam lubang papan, dipendekkan dengan pemotong wayar ke panjang yang diperlukan dan, selepas dipanaskan dengan besi pematerian, bersama-sama dengan trek papan litar bercetak, bawa sebatang pateri kepada mereka, dan apabila setitik daripadanya merebak dalam lapisan sekata di atas kawasan pematerian, keluarkan seterika pematerian dan tunggu sehingga pateri sejuk, juga cuba untuk tidak mengalihkan bahagian dari tempatnya pada masa ini .

Penyolderan transistor mini dan litar mikro perlu dilakukan dengan berhati-hati, cuba mengelakkannya daripada terlalu panas. Apabila memasang cip, sebaiknya pateri terlebih dahulu kuasa dan pin tanah, tunggu pateri menjadi kukuh dengan pasti, dan selepas itu, sentuh besi pematerian dan rod pateri untuk sekelip mata, nyahpateri semua pin lain. Anda boleh terlebih dahulu melincirkan kawasan pematerian dengan larutan rosin alkohol, ini akan meningkatkan kualiti sambungan dengan ketara.

Syarat utama untuk pematerian berkualiti tinggi adalah pelucutan dan tinning yang baik sebelum sambungan, dan pemanasan yang baik semasanya. Pateri separuh di tapak pematerian mesti dicairkan sepenuhnya pada kedua-dua bahagian - ini akan memastikan sambungan yang boleh dipercayai. Tetapi pada masa yang sama ia tidak boleh terlalu panas. Kemahiran pematerian yang baik terletak pada mencari keseimbangan optimum yang akan memastikan kualiti kerja tertinggi.

Langkah berjaga-jaga keselamatan pematerian

Pembebasan gas kaustik semasa pematerian telah disebutkan. Kawasan kerja hendaklah berventilasi dan berventilasi dengan baik. Proses pematerian mungkin disertai dengan percikan pateri panas dan fluks, jadi anda harus berhati-hati terhadap luka bakar, dan terutama menjaga mata anda. Adalah lebih baik untuk menggunakan cermin mata keselamatan untuk ini. Dan hanya dengan menyentuh alat panas secara tidak sengaja dengan bahagian badan yang terdedah, anda boleh melecur teruk.

Kebanyakan seterika pematerian elektrik, kecuali bateri dan voltan rendah, beroperasi pada voltan sesalur, jadi apabila bekerja dengannya, anda mesti mematuhi semua peraturan keselamatan elektrik.

Anda tidak sepatutnya membuka seterika pematerian - kemudian, selepas pemasangan, terdapat bahaya memecahkan penebat dan pecahan voltan tinggi pada badannya, dan ini sudah sangat berbahaya.

Semasa bekerja, anda juga mesti memantau kord kuasa seterika pematerian. Sentuhan dengan hujung panas boleh menyebabkan kerosakan pada penebat wayar dan risiko renjatan. kejutan elektrik. Ia juga boleh mengakibatkan litar pintas dan kebakaran.

Ketahui cara menggunakan besi pematerian dengan betul daripada video ini

Perkara yang paling menarik ialah semua jenis besi pematerian yang telah muncul sepanjang kewujudannya masih digunakan hari ini.

Bagaimana untuk menyambung dua bahagian besar dengan pematerian keadaan padang apabila elektrik tidak tersedia, atau tiada besi pematerian elektrik yang sesuai? Tukul besi pematerian yang dipanaskan di atas api atau dengan sumpitan boleh membantu.

Dan besi pematerian elektrik 100-W lama mengumpul habuk di dalam almari, tidak sesuai untuk bekerja dengan moden litar elektronik, cukup mampu membaiki barangan atau barang kemas tembaga atau gangsa.

Bagi yang berminat pengeluaran sendiri barang kemas, pembantu yang sangat diperlukan akan menjadi pembakar besi pematerian gas universal.

Setiap lelaki tertanya-tanya bagaimana untuk memateri dua wayar. Melakukan tindakan sedemikian diperlukan apabila membaiki peralatan rumah tangga dan komputer, peranti elektronik dan alatan mesin. Sebelum anda mendapat jawapan kepada soalan itu, anda perlu membiasakan diri dengan alat dan bahan yang diperlukan untuk kerja itu.

Apa yang anda perlukan untuk pematerian

Sebelum anda mula memateri wayar, anda perlu menyediakan:

Besi pematerian. Ini adalah alat utama untuk bekerja dengan produk logam. Ia mencairkan pateri, yang digunakan untuk menyambung unsur-unsur litar mikro. Peranti mempunyai kuasa yang berbeza. Semakin tinggi penunjuk ini, semakin cepat besi pematerian dipanaskan. Adalah disyorkan untuk memilih alat dengan kuasa lebih besar daripada 60 W. Besi pematerian beroperasi daripada bekalan kuasa 220 V.
pateri. Istilah ini merujuk kepada aloi berasaskan timah yang digunakan untuk menyambung logam dengan takat lebur yang tinggi. Pateri adalah dawai panjang, lebih jarang timah dijual dalam kepingan kecil.
Rosin (fluks). Digunakan untuk tinning elemen litar mikro. Rosin memberikan lekatan logam yang boleh dipercayai kepada bahan lain.

Memilih rosin dan fluks

Pilihan fluks atau rosin bergantung pada bahan apa yang akan dipateri:

Bahagian tin. Dalam kes ini, rosin cecair digunakan. Anda boleh menggantikannya dengan pes fluks, yang tidak kering dan tidak memerlukan penyingkiran sisa. Gel Rosin mempunyai struktur seperti gel, produk mudah dibasuh dengan air.
Bekerja dengan komponen radio kecil. Fluks rosin yang diaktifkan, contohnya LTI-120, sesuai untuk ini. Kualiti positif Pes gliserin hidrazin juga mempunyai. Walau bagaimanapun, selepas menggunakan produk ini, bahagian-bahagian tersebut mesti dinyahnyah.
Memateri bahagian besi, loyang dan kuprum bersaiz kecil. Liquid Rosin Lux mengatasi tugas itu dengan baik.
Sambungan bahagian tergalvani besar-besaran. Dalam kes sedemikian, fluks asid (asid ortofosforik atau pematerian, Fim) digunakan. Sebatian berasid berfungsi dengan cepat, jadi logam tidak perlu dipanaskan untuk masa yang lama.
Memateri bahagian aluminium. Untuk memateri wayar jenis ini, pada masa lalu hujung besi pematerian biasanya dirawat dengan rosin. Walau bagaimanapun, kini fluks F-64 digunakan untuk bekerja dengan aluminium dan tembaga, yang memberikan lekatan yang baik pada logam. Produk mengandungi toksik bahan kimia, oleh itu adalah disyorkan untuk bekerja di kawasan pengudaraan. Fluks F-34, yang mempunyai aktiviti yang kurang, dianggap lebih selamat.

Bahan tambahan

KEPADA bahan tambahan yang memudahkan kerja dengan besi pematerian termasuk:

Berdiri. Memberi kemudahan dan keselamatan kerja. Ia diperbuat daripada kepingan logam nipis.
Jalinan untuk mengeluarkan lebihan pateri. Terdiri daripada helai kuprum nipis yang dirawat fluks.
Peranti dengan pengapit dan kaca pembesar. Menyediakan kemudahan untuk bekerja dengan bahagian kecil dan besi pematerian.
Pengapit, pinset, tang. Memudahkan untuk bekerja dengan bahagian yang dipanaskan.

Proses pematerian dengan besi pematerian elektrik

Bagaimana untuk menyolder wayar, apa yang perlu anda lakukan untuk ini:

Tin besi pematerian. Untuk mengasah hujung, anda perlu menggunakan kertas pasir sehingga anda mendapat permukaan yang licin dan berkilat. Selepas ini, hujung yang dipanaskan direndam dalam rosin dan pateri. Hujungnya digunakan pada papan kayu. Manipulasi diulang sehingga hujung besi pematerian memperoleh warna perak.
Tin wayar. Mereka dibersihkan daripada jalinan dan disalut dengan rosin, dan hujung besi pematerian diletakkan di atas. Selepas fluks telah cair, wayar dikeluarkan.
Pateri bahagian tin. Hujung peranti dirawat dengan pateri, kawasan pematerian dipanaskan pada suhu yang diperlukan. Selepas menutup wayar dengan timah, pergerakan yang tidak perlu dielakkan. Untuk penyejukan cepat, gunakan kipas.

Ciri pematerian apabila menggunakan fluks

Bahagian pematerian menggunakan fluks mempunyai ciri-ciri berikut:

Takat lebur untuk rosin hendaklah lebih rendah daripada pateri. Keadaan ini dianggap wajib untuk lekatan kuat bahagian.
Fluks tidak boleh bersentuhan dengan timah cair. Setiap produk membentuk salutan berasingan yang memastikan sambungan bahagian yang boleh dipercayai.
Rosin hendaklah diagihkan sama rata ke atas permukaan.
Fluks cecair mesti membasahi semua bahagian untuk dimeterai dan telah meningkatkan kecairan.
Ia adalah perlu untuk memilih produk yang melarutkan dan mengeluarkan filem bahan bukan logam yang muncul di permukaan.
Ia perlu menggunakan fluks yang tidak bertindak balas dengan bahan yang dicantumkan. Ini membantu mengekalkan prestasi elemen.

Memateri wayar terkandas

Ramai orang berminat dengan persoalan bagaimana menyolder wayar tersebut dengan betul dengan besi pematerian. Sambungan dibuat seperti berikut:

wayar dibersihkan daripada penebat;
urat kosong dibersihkan kepada kilauan logam;
sendi dirawat dengan pateri;
bahagian diikat dengan memutar;
kawasan pematerian dibersihkan dengan kertas pasir (tidak boleh ada burr yang menjejaskan kekuatan pengancing);
sambungan ditutup dengan pateri cair;
tempat pengikat dibalut dengan pita elektrik.

Adakah mungkin untuk memateri wayar tembaga ke aluminium

Aluminium dan pengalir kuprum boleh dipateri. Dalam kes ini, gunakan pateri khas untuk aluminium. Kawat tembaga mesti ditin dengan kualiti yang tinggi. Ini sudah cukup amaran tindak balas kimia antara wayar tembaga dan aluminium.

Pengetahuan tentang cara memateri dengan betul diperlukan bukan sahaja oleh amatur radio dan pakar pemasangan elektrik. Kepada setiap tukang rumah Anda perlu berurusan dengan keperluan pematerian semasa membaiki peralatan elektrik.

Menyediakan besi pematerian untuk digunakan

Sebelum memateri dengan besi pematerian, anda harus menyediakannya dengan betul untuk bekerja. Dalam kehidupan seharian, besi pematerian elektrik dengan hujung tembaga paling kerap digunakan, yang, semasa penyimpanan dan penggunaan, secara beransur-ansur ditutup dengan lapisan oksida dan tertakluk kepada kerosakan mekanikal. Untuk mendapatkan sambungan pateri kualiti yang baik Penyediaan besi pematerian untuk operasi dijalankan dalam urutan berikut:

Menggunakan kikir yang dipotong halus, bersihkan bahagian hujung yang berfungsi sepanjang 1 cm dari tepi. Selepas pembersihan, alat itu harus memperoleh warna kemerahan, ciri tembaga, dan kilauan logam. Semasa pelucutan, hujung diberi bentuk berbentuk baji, serong, bentuk kon untuk memateri apa yang diperlukan oleh tuan.
Palamkan seterika pematerian dan panaskannya ke suhu operasi.
Hujung mesti ditindih dan ditutup dengan lapisan nipis timah - pateri yang sama digunakan untuk memateri konduktor yang disambungkan. Untuk melakukan ini, hujung alat direndam dalam rosin, dan kemudian sekeping pateri disalurkan di sepanjangnya. Anda tidak boleh menggunakan rod pateri dengan rosin di dalamnya untuk menyematkan besi pematerian. Untuk mengagihkan pateri secara sama rata, gosokkan tepi kerja pada permukaan logam.

Semasa operasi, separuh plat akan terbakar dan lusuh, jadi besi pematerian perlu dibersihkan dan ditindih beberapa kali semasa proses pematerian. Anda boleh membersihkan hujungnya dengan sekeping kertas pasir.

Jika tuan menggunakan alat dengan batang bersalut nikel, tidak boleh terbakar, ia perlu dibersihkan dengan span khas atau kain lembap. Mereka meletakkan sengat sedemikian dalam rosin cair, menyalurkan sekeping pateri di atasnya.

Memateri hanya boleh dipelajari semasa bekerja, tetapi sebelum itu adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan operasi asas.

Fluks atau tinning

Fluks tradisional dan paling berpatutan ialah rosin. Jika dikehendaki, anda boleh memateri dengan bahan pepejal atau larutan alkoholnya (SKF, Rosin-gel, dll.), serta fluks TAGS.

Kaki komponen radio atau cip ditutup dengan separuh susu di kilang. Tetapi untuk menyingkirkan oksida, anda boleh menggilingnya semula sebelum pemasangan, melincirkannya dengan fluks cecair dan menutupnya dengan lapisan pateri cair yang sekata.

Sebelum diproses dengan fluks atau tinning, wayar tembaga dibersihkan dengan kain ampelas halus. Ini menghilangkan lapisan oksida atau penebat enamel. Fluks cecair digunakan dengan berus, dan kemudian kawasan pematerian dipanaskan dengan besi pematerian dan ditutup dengan lapisan nipis timah. Tinning dalam rosin pepejal dilakukan seperti berikut:

cairkan sekeping bahan pada dirian dan panaskan konduktor di dalamnya;
suapkan rod pateri dan agihkan logam cair secara sama rata ke atas wayar.

Memateri bahagian kuprum, gangsa atau keluli yang besar dengan betul harus dilakukan menggunakan fluks aktif yang mengandungi asid (F-34A, Glycerin-hydrazine, dsb.). Mereka akan membantu mencipta lapisan poluda yang sekata dan menyambungkan bahagian objek besar dengan kukuh. Timah digunakan pada permukaan yang besar dengan besi pematerian, menyebarkan pateri secara merata ke atasnya. Selepas bekerja dengan fluks aktif, sisa asid harus dineutralkan dengan larutan alkali (contohnya, soda).

Prapemanasan dan pemilihan suhu

Adalah sukar bagi pemula untuk menentukan pada suhu apa alat itu boleh mula berfungsi. Tahap pemanasan harus dipilih bergantung pada jenis bahan:

litar mikro pematerian memerlukan pemanasan tidak lebih tinggi daripada +250°C, jika tidak bahagian mungkin rosak;
komponen radio individu yang besar boleh menahan pemanasan sehingga +300°C;
Tinning dan cantuman wayar kuprum boleh berlaku pada +400°C atau lebih rendah sedikit;
bahagian besar boleh dipanaskan kuasa maksimum besi pematerian (kira-kira +400°C).

Banyak model instrumen mempunyai termostat, dan mudah untuk menentukan tahap pemanasan. Tetapi jika tiada sensor, perlu diingat bahawa besi pematerian isi rumah boleh dipanaskan hingga maksimum +350... +400°C. Anda boleh mula bekerja dengan alat jika rosin dan pateri cair dalam masa 1-2 saat. Kebanyakan pemateri gred POS mempunyai takat lebur kira-kira +250°C.

Malah tukang berpengalaman Anda tidak akan dapat memateri dengan betul dengan besi pematerian yang tidak cukup panas. Dengan haba yang rendah, struktur pateri menjadi span atau berbutir selepas pemejalan. Pematerian tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi dan tidak memastikan hubungan yang baik antara bahagian, dan kerja sedemikian dianggap sebagai kecacatan.

Bekerja dengan pateri

Apabila dipanaskan dengan secukupnya, pateri cair hendaklah menjadi mudah mengalir. Untuk kerja kecil, anda boleh mengambil setitik aloi pada hujung alat dan memindahkannya ke bahagian yang hendak dicantumkan. Tetapi ia lebih mudah digunakan wayar nipis(rod) bahagian yang berbeza. Selalunya di dalam wayar terdapat lapisan rosin, yang membantu memateri dengan betul dengan besi pematerian tanpa gangguan dari proses.

Dengan kaedah ini, alat panas memanaskan permukaan konduktor atau bahagian yang disambungkan. Hujung rod pateri dibawa ke hujung dan ditolak sedikit (1-3 mm) di bawahnya. Logam serta-merta cair, selepas itu baki rod dikeluarkan, dan pateri dipanaskan dengan besi pematerian sehingga ia memperoleh kilauan yang terang.

Apabila bekerja dengan komponen radio, anda perlu mengambil kira bahawa pemanasan berbahaya bagi mereka. Semua operasi dilakukan dalam masa 1-2 saat.

Apabila memateri sambungan wayar teras tunggal keratan rentas besar, anda boleh menggunakan rod tebal. Apabila alat dipanaskan dengan secukupnya, ia juga cepat cair, tetapi anda boleh mengedarkannya ke atas permukaan untuk dipateri dengan lebih perlahan, cuba mengisi semua alur twist.

Pematerian dianggap sebagai kaedah yang sangat mudah dan teruji untuk menyambungkan konduktor dan komponen radio. Ia juga boleh digunakan untuk memateri wayar ke papan dengan sesentuh elektrik terletak di atasnya.

Kualiti pematerian akhirnya menentukan kebolehpercayaan sambungan yang terhasil, jadi sebelum memulakan kerja, disarankan agar anda membiasakan diri dengan ciri-ciri prosedur yang tidak sepenuhnya mudah ini.

Untuk menyambungkan konduktor ke papan, anda terlebih dahulu memerlukan besi pematerian dengan kuasa yang bergantung pada ketebalan wayar itu sendiri.

Biasanya, peranti pematerian dengan kuasa operasi antara 25 hingga 40 watt digunakan untuk tujuan ini.

Di samping itu, anda perlu menyimpan kit bahan habis pakai, yang memudahkan keadaan pematerian (pateri, rosin dan fluks) dengan ketara. Ia juga dinasihatkan untuk menyediakan alat pelesapan haba, yang mana anda boleh melindungi papan itu sendiri daripada terlalu panas yang teruk.

Menyediakan wayar

Untuk mendapatkan sambungan berkualiti tinggi, sangat penting untuk menyediakan wayar dengan betul untuk pematerian, yang mana anda mesti melakukan operasi mandatori berikut:

Mula-mula, hujung wayar yang berfungsi dikosongkan penebat polivinil klorida lama sedikit saiz besar hubungan masa hadapan.
Kemudian, lilitan ketat terbentuk daripada hujung terdampar yang terdedah secara manual atau menggunakan playar, yang kemudiannya ditindih dalam rosin dan pateri.
Setelah selesai operasi ini, mereka beralih ke papan, pad kenalan yang juga harus ditindih dengan teliti.

Pemasangan sink haba

Agar tidak terlalu panas dan merosakkan sesentuh yang terletak di papan, disyorkan untuk menggunakan beberapa objek logam pada titik pematerian, yang dalam kes ini menjalankan fungsi sink haba.

Pinset secara tradisinya digunakan sebagai peranti tambahan, tetapi, dalam kes yang melampau, ia boleh digantikan dengan klip logam atau pemutar skru yang berkuasa.

Untuk memastikan pemejalan pateri cair yang boleh dipercayai, adalah perlu untuk membetulkan konduktor di zon pematerian untuk seketika (lumpuhkannya). Jika tidak, prosedur pematerian perlu diulang.

Setelah penyambungan konduktor individu selesai, peranti pelesapan haba sementara dikeluarkan daripadanya kawasan kerja.

Oleh itu, mengetahui prosedur pematerian, anda boleh membaiki banyak peralatan elektrik, khususnya kalungan pokok Krismas, pemain, lampu LED.

Memateri kabel

Kabel fleksibel yang diperbuat daripada konduktor nipis telah lama digunakan dalam moden peralatan rumah tangga. Mereka boleh didapati dalam keadaan biasa telefon bimbit, serta dalam sebarang jenis peralatan komputer yang mengandungi sambungan berbilang teras.

Sebagai peraturan, trek konduktor dalam kabel sangat nipis dan terletak berdekatan antara satu sama lain, yang mengenakan sekatan berikut pada kerja pematerian:

untuk menyolder kabel ke papan anda memerlukan seterika pematerian, kuasanya tidak boleh melebihi 24 watt;
semasa pematerian, adalah dinasihatkan untuk menggunakan kanta pembesar khas yang dipasang pada pendakap berdiri yang berfungsi;
Untuk memastikan penyingkiran haba yang baik dari kawasan kerja, anda memerlukan pinset besar-besaran.

Ia sering diperlukan untuk menyambung dua wayar nipis bersama-sama (untuk menghapuskan pecahnya dalam gelung yang terbentuk daripada beberapa konduktor). Dalam kes ini, mula-mula anda perlu menanggalkan hujung yang patah dan kemudian memutarnya dengan rapat.

Untuk mengasingkan titik sambungan, tiub plastik dengan diameter yang sesuai (kambrik) mula-mula ditarik ke salah satu daripadanya.

Setelah selesai pematerian kawasan berpintal, tiub penebat dipindahkan ke kawasan sambungan dengan sedikit gangguan yang sesuai.

Adakah mungkin dilakukan tanpa besi pematerian?

Memateri wayar ke papan tanpa besi pematerian adalah tugas yang boleh dilakukan sepenuhnya. Untuk melakukan ini, ambil bekas logam kecil (seperti mangkuk) dan isi dengan cincang halus pateri lembut, dicampur dengan rosin yang dihancurkan dengan teliti. Untuk tujuan ini, adalah paling mudah untuk menggunakan penutup logam dari tin kopi standard.

Kemudian bekas dengan campuran pateri pepejal dipanaskan oleh mana-mana dengan cara yang boleh diakses sehingga yang terakhir melepasi fasa cecair. Semua operasi seterusnya mesti dilakukan dengan cepat untuk mengelakkan komposisi siap daripada menyejuk.

Anda perlu mencelupkan hujung konduktor yang dipateri ke dalam pateri cair, dan kemudian jatuhkan dengan berhati-hati komposisi cecair kepada kenalan lembaga. Tekan hujung wayar dengan cepat ke titisan pateri cair yang masih belum pejal, dan tunggu kawasan sambungan sejuk.

Untuk menyimpulkan ulasan, kami perhatikan bahawa dalam moden peranti elektronik Pecah konduktor pada titik sentuhan papan adalah kesalahan yang paling biasa.

Jadi, selepas menguasai teknik menyambungkannya tanpa besi pematerian, anda boleh dengan mudah memulihkan sebarang produk elektronik yang rosak (seperti, sebagai contoh, papan kekunci komputer peribadi).

Hubungan saya dengan radio dan mikroelektronik boleh digambarkan dengan anekdot indah tentang Leo Tolstoy, yang suka bermain balalaika, tetapi tidak tahu caranya. Kadang-kadang dia menulis bab seterusnya Perang dan Keamanan, dan dia sendiri berfikir "berjenama trendi-berjenama ...". Selepas kursus dalam bidang kejuruteraan elektrik dan mikroelektronik di Institut Penerbangan Moscow yang saya cintai, ditambah penjelasan yang tidak berkesudahan dari abang saya, yang saya lupa hampir serta-merta, pada dasarnya, saya berjaya memasang litar mudah dan juga menghasilkan litar saya sendiri, untungnya sekarang, jika saya tidak tidak mahu bermain-main dengan isyarat analog, amplifikasi, gangguan, dsb. anda boleh mencari pemasangan mikro siap pakai dan kekal dalam dunia mikroelektronik digital yang lebih atau kurang difahami.

Sampai ke tahap. Hari ini kita akan bercakap mengenai pematerian. Saya tahu bahawa ini menakutkan ramai pemula yang ingin bermain dengan mikropengawal. Tetapi pertama, anda boleh menggunakan
Jadi, kita hampir sampai. Saya menulis segala-galanya dengan terperinci kerana, secara jujur, ia adalah satu kejayaan untuk saya. Seperti yang saya temui secara tidak sengaja, semua yang anda perlukan untuk memateri komponen mudah ialah besi pematerian, yang paling biasa dengan hujung berbentuk penusuk:

Dan pateri dengan fluks di dalam:

Ini semua tentang proses. Anda perlu melakukan ini:

Bahagian itu dimasukkan ke dalam papan dan mesti diikat (anda tidak akan mempunyai tangan kedua untuk dipegang).
Ambil seterika pematerian dalam satu tangan, dan wayar pateri di sebelah yang lain (ia adalah mudah jika ia berada dalam dispenser khas, seperti dalam gambar).
Ambil pateri ke seterika pematerian TIDAK PERLU.
Sentuh hujung besi pematerian ke kawasan pematerian dan panaskannya. Selalunya 3-4 saat.
Kemudian, tanpa mengeluarkan besi pematerian, dengan tangan anda yang lain, sentuh hujung wayar pateri dengan fluks ke kawasan pematerian. Pada hakikatnya, pada ketika ini ketiga-tiga bahagian bersentuhan sekaligus: elemen pematerian dan lubangnya pada papan, besi pematerian dan pemateri. Selepas satu saat, "pshhhhhh" berlaku, hujung wayar pateri cair (dan sedikit fluks mengalir keluar daripadanya) dan jumlah yang diperlukan pergi ke tapak pematerian. Selepas satu saat, anda boleh mengeluarkan besi pematerian dengan pateri dan pukulan.

Perkara utama di sini, seperti yang telah anda fahami, ialah bekalan pateri dan fluks terus ke tapak pematerian. Dan fluks "terbina dalam" ke dalam pateri menyediakannya dengan yang diperlukan jumlah minimum, mengurangkan tersumbat papan ke tahap minimum.

Adalah jelas bahawa masa menunggu dalam setiap fasa memerlukan sekurang-kurangnya latihan yang minimum, tetapi tidak lebih. Saya pasti bahawa mana-mana pemula boleh memateri Maximite dalam satu jam menggunakan kaedah ini.

Izinkan saya mengingatkan anda tentang tanda-tanda utama pematerian yang baik:

Banyak pateri tidak bermakna sentuhan berkualiti tinggi. Setitik pateri di tapak sesentuh harus menutupnya pada semua sisi, tanpa sebarang lubang, tetapi bukan mentol yang terlalu besar.
Warna pateri hendaklah lebih dekat kepada berkilat, bukan matte.
Jika papan itu bermuka dua dan lubangnya tidak berlogam, anda perlu menyoldernya menggunakan teknologi yang ditentukan pada kedua-dua belah pihak.

Perlu diingat bahawa semua perkara di atas digunakan untuk elemen pematerian yang dimasukkan ke dalam lubang di papan. Untuk memateri bahagian planar, prosesnya sedikit lebih rumit, tetapi boleh dilakukan. Elemen planar menduduki kurang ruang, tetapi memerlukan lokasi "bintik" yang lebih tepat untuk mereka.

Unsur planar (sudah tentu bukan yang terkecil) lebih mudah untuk dipateri dalam beberapa cara, walaupun untuk peranti buatan sendiri anda perlu mengetsa papan, kerana papan roti Tidak akan ada banyak kemudahan daripada menggunakan elemen planar.

Jadi, bonus kecil yang hampir teori tentang pematerian elemen satah. Ini boleh menjadi litar mikro, transistor, perintang, kapasitor, dll. Saya ulangi, di rumah terdapat sekatan objektif pada saiz elemen yang boleh dipateri dengan besi pematerian biasa. Di bawah saya akan memberikan senarai apa yang saya pateri secara peribadi dengan besi pematerian 220V biasa.

Untuk memateri elemen planar, tidak lagi boleh menggunakan pateri semasa dalam perjalanan, kerana terlalu banyak boleh "tertanggal", "membanjiri" beberapa kaki sekaligus. Oleh itu, adalah perlu terlebih dahulu, dalam beberapa cara, tin tempat di mana komponen itu dirancang untuk diletakkan. Di sini, sayangnya, anda tidak boleh melakukan tanpa fluks cecair (sekurang-kurangnya saya tidak berjaya).

Titiskan sedikit fluks cecair pada tampalan (atau tampalan), ambil sedikit pateri pada besi pematerian (anda boleh melakukannya tanpa fluks). Untuk elemen planar, pateri yang sangat sedikit biasanya diperlukan. Kemudian sentuh perlahan setiap tampalan dengan hujung besi pematerian. Sedikit pateri sepatutnya tertanggal padanya. Setiap sen "tidak akan mengambil" lebih daripada yang diperlukan.

Ambil elemen dengan pinset. Pertama, ia lebih mudah, dan kedua, pinset akan mengeluarkan haba, yang sangat penting untuk elemen planar. Pasang elemen ke tapak pematerian, pegang dengan pinset. Jika ini adalah litar mikro, maka anda perlu memegangnya dengan kaki yang anda pateri. Untuk litar mikro, pelesapan haba amat penting, jadi anda boleh menggunakan dua pinset. Anda memegang bahagian dengan satu, dan pasangkan yang kedua pada kaki yang dipateri (terdapat pinset dengan pengapit yang anda tidak perlu pegang dengan tangan anda). Dengan tangan kedua anda, anda sekali lagi menggunakan setitik fluks cecair ke kawasan pematerian (mungkin sedikit akan terkena litar mikro), dengan tangan yang sama anda mengambil besi pematerian dan menyentuh kawasan pematerian untuk seketika. Memandangkan pateri dan fluks sudah ada, kaki yang dipateri akan "menenggelamkan" dalam pateri yang digunakan pada peringkat tinning. Prosedur itu kemudian diulang untuk semua kaki. Jika perlu, anda boleh menambah fluks cecair.

Apabila anda membeli fluks cecair, beli juga cecair pembersih papan. Malangnya, dengan fluks cecair, lebih baik untuk mencuci papan selepas pematerian.

Saya akan katakan dengan segera bahawa saya bukanlah seorang profesional, malah amatur yang mahir dalam pematerian. Saya melakukan semua ini dengan besi pematerian biasa. Pro mempunyai kaedah dan peralatan mereka sendiri.

Sudah tentu, pematerian elemen planar memerlukan lebih banyak kemahiran. Tetapi ia masih boleh dilakukan di rumah. Dan jika anda tidak menyolder litar mikro, tetapi hanya elemen yang paling mudah, maka semuanya masih dipermudahkan. Litar mikro boleh dibeli sudah dipateri ke dalam blok atau dalam bentuk pemasangan siap sedia.

Berikut adalah gambar-gambar yang saya berjaya pateri secara peribadi selepas sedikit latihan.

Ini adalah jenis kes yang paling mudah. Ini boleh dipasang dalam pad, yang sama dari segi kerumitan pematerian. Ini hanya dipateri mengikut arahan pertama.

Dua seterusnya lebih sukar. Di sini anda sudah perlu menyolder mengikut arahan kedua dengan sink haba yang kemas dan fluks cecair.

Komponen planar asas, seperti perintang di bawah, sangat mudah dipateri:

Tetapi sudah tentu ada hadnya. Kebaikan ini sudah di luar kemampuan saya.

Akhir sekali, beberapa perkara yang murah tetapi sangat berguna yang berbaloi untuk dibeli sebagai tambahan kepada besi pematerian, pateri, pinset dan pemotong wayar:

Semoga berjaya dengan pematerian anda! Sejuk bau rosin!