Cara memateri wayar tembaga dengan betul dengan besi pematerian. Apa yang anda perlukan untuk pematerian. Adakah mungkin dilakukan tanpa besi pematerian?

Setiap lelaki sepatutnya boleh melakukan ini. Hari ini kita akan bercakap mengenai papan pematerian. Papan biasanya dipateri dengan pateri plumbum timah, yang cair pada suhu 180-200 ° C. Lebih baik menggunakan komposisi Kayu lebur rendah, takat leburnya ialah 70 ° C.

Bersama-sama dengan pateri, fluks digunakan untuk melindungi bahagian daripada pengoksidaan semasa pematerian. Fluks yang digunakan untuk bekerja dengan papan litar tidak boleh mengandungi asid. Fluks yang paling biasa ialah rosin. Anda boleh mengisar rosin pain asli menjadi serbuk dan melarutkannya dalam etil atau alkohol borik. Damar cecair digunakan pada kawasan yang dikehendaki dengan berus.

Persediaan untuk pematerian

Keperluan untuk peralatan pematerian adalah:

1. Pilihan terbaik ialah stesen pematerian. Ia termasuk semua yang anda perlukan (dengan kos 800 rubel).
2. Kuasa besi pematerian konvensional tidak boleh melebihi 40 W.
3. Voltan bekalan boleh 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. Terdapat juga alat gas.
4. Adalah dinasihatkan untuk mempunyai beberapa sengatan pelbagai bentuk dan saiz dalam kit.
5. Petua tahan haba sangat mudah.
6. Fluks yang betul, dijual dalam picagari, akan disediakan kualiti yang baik catuan.
7. Pateri paling kerap digunakan dalam bentuk wayar dengan diameter 1-5 mm. Diameter yang paling biasa ialah 1.5-2 mm.
8. Anda memerlukan pisau, pemotong wayar kecil dan pinset.

Kembali ke kandungan

Menyediakan besi pematerian

Besi pematerian serba baharu perlu disediakan untuk digunakan. Apabila dihidupkan, bahan berminyak biasanya terbakar dan menghasilkan jumlah asap yang mencukupi. Selepas terbakar, besi pematerian dimatikan dan disejukkan. Hujung besi pematerian mesti dibersihkan dengan fail. Kemudian ia dihidupkan semula, hujung yang dilucutkan dicelup dalam rosin dan disentuh pada pateri. Permukaan kerja hendaklah ditutup dengan lapisan pateri perak yang sekata.

Seterika pematerian untuk bekerja dengan papan litar boleh mempunyai kuasa dari 15 hingga 30 W. Lagi alat yang berkuasa digunakan untuk memateri wayar tebal dan komponen radio besar. Besi pematerian sering digunakan, yang dipanggil pensel pematerian.

DALAM tahun lepas Anda boleh membeli stesen pematerian di kedai. Pakar perhatikan bahawa bekerja dengan peranti sedemikian jauh lebih mudah daripada dengan besi pematerian konvensional. Pemasangan ini mempunyai beberapa kelebihan:

1. Boleh dikawal dengan ketepatan darjah Suhu Operasi semasa pematerian.
2. Menggunakan stesen, anda boleh memateri bahagian yang diperbuat daripada tembaga, keluli, aluminium, polipropilena, plastik dan bahan lain.
3. Stesen ini tahan lama.

Tetapi ia juga mempunyai kelemahan, termasuk kos yang agak tinggi dan kos yang tinggi elektrik.

Papan pematerian adalah lebih mudah daripada bekerja dengan wayar biasa. Bahagian-bahagiannya dipasang dengan sempurna dalam lubang yang ditentukur. Tidak perlu menyokong mereka dengan maksiat, tang atau alat lain.

Kembali ke kandungan

Arahan untuk memateri bahagian pada papan

Pemasangan litar mikro dan bahagian lain yang serupa berlaku dalam beberapa peringkat:

1. Bahagian itu dimasukkan ke dalam tempat yang disediakan untuknya.
2. Hujung besi pematerian yang dipanaskan bersama dengan pemateri dibawa ke tapak pematerian.
3. Pateri digunakan pada pin bahagian dan kenalan papan dalam lapisan nipis dan sekata.
4. Hujung besi pematerian dikeluarkan dengan cepat dari kawasan pematerian.

Hujung besi pematerian yang dipanaskan hendaklah bersentuhan dengan papan itu sendiri dan dengan sentuhan bahagian pada masa yang sama. Ia tidak boleh dikeluarkan sehingga kawasan pematerian ditutup dengan lapisan pateri yang sekata. Ini mengambil masa tidak lebih daripada satu saat. Kemahiran itu datang dengan cepat.

Pateri berlebihan dikeluarkan dari kawasan pematerian dengan mudah. Anda perlu mengambil sekeping dawai berjalin tembaga dan membawa hujungnya ke titik pematerian. Semua pateri akan masuk ke dalamnya. Hanya tinggal lapisan sekata pada papan, cukup untuk menahan bahagian itu pada tempatnya dan membuat sentuhan elektrik.

Kembali ke kandungan

Memateri bahagian SMD ke papan

Komponen SMD adalah tanpa plumbum. Mereka tidak mempunyai terminal wayar tradisional. Bahagian ini disambungkan ke papan menggunakan pad sesentuh yang terletak pada badan bahagian tersebut. Mereka dipateri menggunakan besi pematerian dengan kuasa 10-12 W, stesen pematerian. Adalah dinasihatkan untuk mengubah suai hujung besi pematerian biasa dengan menjadikannya bercabang dua atau detun.

Anda boleh melilit wayar kuprum berdiameter 1 mm pada hujung besi pematerian yang berkuasa, menjadikan hujung berfungsi dari hujung wayar. Alat ini digunakan untuk bekerja dengan LED dan elemen radio lain. Jarak antara petua boleh dilaraskan. Pada bila-bila masa, lampiran sedemikian boleh ditanggalkan dengan mudah dan diketepikan sehingga masa yang lebih baik.

Pada papan peranti elektronik Selalunya terdapat litar mikro yang mempunyai pakej SOIC. Mereka paling baik dipateri dan dinyahpateri dengan udara panas menggunakan stesen pematerian. Tetapi tidak semua orang memilikinya. Anda boleh menggunakan besi pematerian 10 W. Tempat yang hendak dipateri mesti dilincirkan dengan fluks cecair alkohol-rosin, dan kaki mesti dipanaskan dengan besi pematerian. Hujungnya mestilah sangat nipis. Jika jarak antara kaki litar mikro ialah 1.25 mm, lebar hujung tidak boleh lebih daripada 1 mm.

Transistor boleh dalam pakej DPAK. Adalah disyorkan untuk menyoldernya dengan besi pematerian dengan kuasa 40 W. Komponen radio dipasang di tempatnya, petunjuknya dipateri. Kemudian mereka menekan transistor itu sendiri ke papan dan pada masa yang sama memanaskannya dengan besi pematerian. Sebaik sahaja ia melorot sedikit, pematerian selesai.

Selalunya, untuk memateri papan litar bercetak dalam produk kejuruteraan radio dan perkakas rumah, mereka lebih suka menggunakan damar resin pain biasa, tetapi ia boleh digantikan dengan komponen lain. Apabila cair, ia menggalakkan penyebaran pateri timah di sepanjang kesan tembaga papan. Ini membolehkan anda mematerikan kaki komponen radio dan hujung wayar penyambung dengan pasti. Rosin membolehkan anda memateri produk tembaga, timah dan perak dengan berkesan. Untuk memateri besi tergalvani dan tahan karat, radiator, baldi, kuali, pelbagai aloi, loyang dan logam lain, anda boleh menggunakan larutan asid.

Botol dengan larutan asid untuk logam pematerian

larutan berasid

Adalah penting untuk memilih dengan betul larutan asid. Ia bergantung kepada jenis logam dari mana bahagian dibuat. Ini boleh jadi radiator aluminium atau tembaga, cerek yang perlu dipateri, tembaga, loyang atau besi bumbung:

1. Besi bergalvani. Tempat-tempat yang perlu dipateri dirawat dengan larutan asid, dipanggil dengan betul (zink klorat). Komposisi ini boleh dibeli di kedai khusus cara paling mudah ialah menyediakannya sendiri.

100 ml sudah cukup untuk ini daripada asid hidroklorik buang kepingan zink, yang boleh dikeluarkan dari badan bateri AA. Selepas tindak balas kimia selesai, zink akan larut, membebaskan sejumlah besar hidrogen.

Adalah betul untuk menjalankan proses di kawasan pengudaraan yang baik, jika tiada nyalaan terbuka.

Selepas larutan telah disejukkan dan mendap, bahagian atas kuning telus dituangkan ke dalam bekas kaca bersih. Enap cemar dituangkan ke dalam tanah, ke dalam pembetung dengan paip logam Tidak digalakkan. Asid boleh merosakkan paip dan pengedap. Baki bahagian penyelesaian sedia untuk memproses bumbung besi tergalvani.

Bagaimana untuk memateri kepingan besi bumbung

1. Keluli tahan karat. Sebelum pematerian, permukaan dibersihkan dan dirawat dengan asid fosforik, yang mengandungi unsur-unsur berikut:
   

• sehingga 50% zink klorida;
• ammonia sehingga 0.5%;
• larut dalam air dengan kepekatan pH 2.9%.

Asid fosforik digunakan untuk pematerian sebagai fluks dan untuk membersihkan logam daripada karat.

Penyelesaiannya boleh menjadi telus, kuning muda atau tidak berwarna apabila dipanaskan hingga 213ºC, ia ditukar menjadi H 4 P 2 O 7 (asid pirofosforik), yang menghilangkan permukaan logam. Komposisi melarutkan filem oksida pada pelbagai logam dan aloi:

• keluli tahan karat;
• loyang;
• Aloi nikel;
• aloi tembaga;
• aloi logam karbon dan keluli aloi rendah.

Penggunaan asid

Untuk pateri perkakasan(paip, radiator, baldi, kuali), permukaan elemen dibersihkan dengan teliti, menggunakan fail atau kertas pasir. Larutan asid digunakan pada kawasan yang dibersihkan dengan berus, selepas itu permukaannya dicairkan dengan besi pematerian sehingga keadaan cair pateri.

Pateri cecair menyapu kawasan yang dibersihkan apabila mendidih, fluks asid datang ke permukaan. Apabila pateri mengeras, elemen yang dipateri diikat dengan selamat dan hermetik.

Anda boleh memateri dengan besi pematerian yang kuat atau nyalaan terbuka dari penunu gas. Boleh digunakan pelbagai sumber haba bergantung pada kawasan permukaan yang dipanaskan dan suhu lebur pateri.

Sisa-sisa fluks asid dibasuh dengan air, sebaik-baiknya larutan sabun, beralkali, ini akan menghalang kakisan logam selanjutnya.

Unsur keluli tahan karat yang dimesin dan dipateri

Asid boleh merosakkan kulit dan tisu otot, dan menyedut wap boleh merosakkan organ pernafasan. Apabila menyentuh udara, asid hidroklorik memasuki tindak balas kimia, dan asap kelihatan di atas bekas terbuka. Untuk bekerja dengan betul dalam keadaan ini, pakai cermin mata keselamatan, sarung tangan getah, topeng gas atau alat pernafasan.

Jika larutan itu terkena pada kulit, basuh bahagian badan ini dengan larutan alkali 6% atau sabun biasa. Ia tidak disyorkan untuk menyolder papan litar radio dengan fluks yang mengandungi asid. Komponen berasid sukar dicuci dan menyumbang kepada pecahan trek tembaga. Adalah lebih baik untuk menggantikannya; terdapat pes khas untuk ini.

Larutan asid pematerian hendaklah disimpan dengan betul dalam bekas yang diperbuat daripada bahan berikut:

• kaca;
• seramik;
• porselin;
• fluoroplastik

Hidangan sedemikian tidak bertindak balas dengan asid komposisi yang disediakan boleh disimpan di dalamnya untuk masa yang lama.

Memateri tanpa besi pematerian

DALAM keadaan hidup Jika anda tidak mempunyai besi pematerian, anda boleh memateri wayar tembaga sehingga 2 mm diameter. Untuk radiator pematerian dan perkakas, pateri khas, sumpitan, dan obor gas digunakan, kerana rod tembaga besi pematerian tidak dapat memanaskan kawasan permukaan yang besar. Terdapat beberapa cara:

1. Tinning dan wayar pematerian dalam pateri cair. Kawat dipanaskan terlebih dahulu, digunakan pada sekeping rosin, ia cair dan tersebar secara merata ke atas permukaan sambungan. Dawai dipintal dan diturunkan ke dalam pateri cair dalam tin di atas api; ia boleh dipanaskan dengan obor. Untuk memateri twist, adalah dinasihatkan untuk menahannya dalam tin mendidih sehingga 1 minit. Wayar kuprum akan menjadi panas dan aloi akan mengisi semua celah antara wayar berpintal. Dengan cara ini anda boleh memateri bahagian kecil daripada kuprum, loyang dan aloi lain.

Kawat tembaga tin dan dipateri

1. Memateri wayar dalam parit. Wayar yang dilucutkan dan dipintal diletakkan dalam sekeping tiub aluminium 2-3 cm, diameter 0.5-1 cm, digergaji memanjang. Bahagian atas dipenuhi dengan campuran pencukur halus pateri dan habuk rosin, dan dari bahagian bawah struktur ini dipanaskan dengan pemetik api, lilin atau sumpitan kecil.

Memanaskan pateri dengan sumpitan (obor)

Campuran mencair dan menyelubungi semua sambungan wayar dengan teliti. Selepas pengerasan, longkang aluminium dikeluarkan dan sambungannya terlindung.

Pencukur pateri boleh diasah dengan kikir kasar.

1. Kawat tembaga nipis sehingga 0.75 mm boleh diletakkan pada kerajang aluminium, tuangkan campuran rosin dan serutan timah, bungkus dengan ketat dan panaskan selama 3-4 minit. Pateri akan sama rata mengisi semua elemen di tapak pematerian selepas penyejukan, kerajang boleh dikeluarkan dan dibuang.

Bagaimana untuk menyediakan pes pateri

Pes pematerian dijual di kedai alat ganti radio, tetapi anda boleh menyediakannya sendiri. Tambah 12 ml hingga 32 ml asid hidroklorik air biasa, kemudian kepingan zink - 8.1 g hidangan berenamel digunakan untuk ini.

Selepas tindak balas pelarutan selesai, timah – 8.7 g ditambah kepada komposisi Apabila tindak balas pelarutan kedua selesai, air disejat kepada ketekalan seperti pes bagi larutan. Pes dipindahkan ke bekas porselin, di mana serbuk dituangkan, yang mengandungi:

• plumbum - 7.4 g;
• timah - 14.8 g;
• ammonia kering - 7.5 g;
• zink - 29.6 g;
• rosin - 9.4 g.

Pes ini dicampur dengan 10 ml gliserin, dipanaskan dan dikacau.

Cara memateri dengan betul, urutan tindakan:

• Bahagian di tapak pematerian dibersihkan, wayar dipintal;
• pes digunakan dengan berus, lapisan nipis;
• permukaan untuk pematerian dipanaskan dengan pemetik api plasma, obor, lilin atau tablet alkohol, atau bahkan dengan mancis atau di atas api sehingga pes cair;
• Selepas lebur, unsur pematerian dikeluarkan dari sumber haba, dan pateri mengeras.

Pes ini sangat berkesan apabila perlu memateri wayar tembaga, bahagian kecil yang diperbuat daripada aloi berdasarkan tembaga, loyang, seperti radiator, samovar dan produk lain.

Peralatan pematerian

Baldi dan kuali dengan lubang tidak lebih daripada diameter 5-7 mm disyorkan untuk dipateri tanpa menggunakan besi pematerian dengan pateri POS-60. Tempat bocor pada pinggan mangkuk boleh dipateri dengan pasti. Untuk melakukan ini, lubang dibersihkan dengan teliti dengan kertas pasir dari bahagian dalam bekas. Lubang di sepanjang tepi diberi bentuk kon, kawasan yang dibersihkan dirawat dengan larutan asid pematerian dengan berus.

Untuk mengelakkan kebocoran pateri daripada luar, semua bahagian bawah atau tempat individu di mana lubang perlu dipateri ditutup dengan plat timah nipis. DENGAN dalam Pateri serbuk dan rosin dituangkan ke dalam lubang yang dibersihkan. Kawasan pematerian dipanaskan di atas api terbuka sehingga pateri cair dan mengisi semua retakan.

Untuk radiator, pelucutan dan pematerian dijalankan dari luar. Untuk mengelakkan pateri daripada bocor di dalam, lubang itu ditutup dengan plat timah, besi tergalvani, atau boleh digantikan dengan tembaga atau loyang. Pilihan bergantung pada bahan dari mana radiator dibuat. Logam dan aloi homogen yang serupa dalam komposisi lebih mudah dipateri.

Selepas menyelesaikan proses pematerian radiator, permukaan dalaman dan luaran dibasuh dengan teliti dengan alkali, larutan sabun untuk mengecualikan kesan komponen berasid pada logam.

Botol dengan fluks untuk memateri aluminium

Apabila perlu untuk menyolder bahagian aluminium, pateri khas digunakan:

• 4:1 campuran timah dan zink;
• 30:1 campuran timah dan bismut;
• 99:1 serbuk timah dan aluminium.

Urutan rawatan permukaan adalah sama seperti untuk menyediakan peralatan besi. Untuk memateri aluminium dengan betul, rosin ditambahkan pada serbuk, tetapi takat lebur mestilah melebihi 500ºC. Adalah disyorkan untuk mengaduk pateri di dalam lubang, menggunakan hujung besi pematerian tembaga nipis.

Tampal pematerian PCB

Komposisi tidak jauh berbeza daripada pes yang digunakan untuk memateri tanpa besi pematerian termasuk komponen berikut:

• timah - 14.8 g;
• rosin - 4 g;
• habuk zink - 738 g;
• serbuk plumbum - 7.4 g.

Untuk konsistensi seperti pes, tambah dietil eter - 10 ml, ia boleh diganti, gunakan gliserin - 14 ml.

Urutan pematerian:

• kaki dan laluan dibersihkan papan litar bercetak;
• untuk memateri, kaki bahagian dimasukkan ke dalam lubang papan;
• tempat di mana ia perlu untuk menyolder di papan dilincirkan dengan pes;
• pes dipanaskan dengan besi pematerian sehingga ia cair;
• pateri merebak dan mengeras, memberikan yang boleh dipercayai sentuhan elektrik bahagian dengan trek papan litar bercetak.

Pelajaran pematerian. Video

Anda boleh belajar cara memateri dengan betul dengan menonton video ini.

Pelbagai kaedah dan teknik pematerian sentiasa digunakan untuk memasang sebarang litar elektrik, untuk mencipta papan litar bercetak siap dengan unsur radio, supaya semua bahagian dipegang teguh pada tempatnya. Bukan sahaja wayar dan kabel yang berbeza dipateri, tetapi juga mentol lampu, perintang, transistor, diod, litar mikro, kunci, butang, litar jambatan, dll. Tidak semua orang tahu cara memateri wayar ke wayar, walaupun kemahiran sedemikian kadang-kadang sangat diperlukan.

Pematerian boleh berguna walaupun di rumah: jika anda tidak sengaja membakar wayar di radio kegemaran anda kerana penurunan voltan dalam rangkaian, atau anda memutuskan untuk membina penguat dengan tangan anda sendiri supaya muzik di majlis anda menjadi lebih kuat .

Memilih besi pematerian dan alatan lain

Sebelum anda mula memateri terus, anda perlu memilih besi pematerian dan segala-galanya yang mungkin anda perlukan untuk kerja itu.

Pertama sekali, besi pematerian dipilih; Oleh itu, anda harus mempertimbangkan apa sebenarnya yang perlu dipateri. Jika ini adalah unsur radio yang takut terlalu panas yang teruk, atau litar mikro, maka kuasa optimum besi pematerian akan menjadi 5-20 watt. Untuk memateri wayar ke wayar atau terminal, besi pematerian dengan kuasa 40-50 watt adalah sesuai. Untuk menyambungkan elemen logam yang mempunyai ketebalan 3 mm atau lebih, anda perlu memilih besi pematerian dengan kuasa 50 watt atau lebih. Juga, untuk bekerja dengan besi pematerian anda perlu menyediakan:

Rosin, fluks atau asid pematerian.

Bagaimana untuk menyediakan pematerian

Sebelum bekerja, hujung besi pematerian dibersihkan daripada mendapan karbon dengan membersihkannya dengan fail. Kemudian besi pematerian disambungkan ke rangkaian, dipanaskan dan dicelup dalam rosin.

Jika anda tidak pernah menggunakan besi pematerian dan tidak tahu cara memateri wayar ke wayar, anda perlu berlatih.
Untuk melakukan ini, ambil sekeping wayar yang tidak perlu tanpa penebat dan bahagikannya kepada 12 bahagian yang lebih kurang sama dengan 2.5 cm setiap satu. Menggunakan pinset, besi pematerian, pateri dan fluks, cuba pasangkan kiub daripada kepingan ini. Ini akan menjadi amalan yang baik untuk belajar memateri. Selepas struktur siap, biarkan ia sejuk dan periksa seberapa ketat semua sambungan dipegang. Jika ada sesuatu yang jatuh, pasangkan semula.

Sebelum bekerja, semua tempat di mana pematerian akan dilakukan mesti ditindih.

Peraturan pematerian penting

Wayar pematerian dengan besi pematerian memerlukan pematuhan peraturan tertentu supaya kerja yang terhasil adalah tepat dan boleh dipercayai. Pateri diperlukan untuk pematerian yang paling biasa digunakan ialah POS-40, POS-50, POS-61. Yang terakhir ini berjaya dan paling kerap digunakan dalam pengeluaran. Untuk melakukan pematerian, anda perlu memanaskan tempat di mana pateri akan digunakan pada suhu supaya pateri boleh cair dan wayar tidak terlalu panas.

Semua kerja pada wayar pematerian terdiri daripada peringkat berturut-turut:

Wayar disediakan untuk pematerian. Filem oksida mesti dikeluarkan dengan mengelap dengan asid pematerian atau rosin.

Seterika pematerian yang telah dipanaskan dibawa ke pemateri, mengambil sedikit daripadanya untuk mengelakkan mendapan besar di kawasan pematerian.

Wayar yang dipateri digunakan pada wayar dan seterika pematerian dibawa ke tempat sentuhannya tepat pada masa yang diperlukan untuk pemateri kekal di persimpangan wayar.

Tidak perlu memegang besi pematerian terlalu dekat dengan wayar. Beberapa saat sudah cukup untuk pateri memegang wayar bersama-sama. Selepas hujung dikeluarkan dari tapak pematerian, pateri mengeras. Untuk memastikan sambungan tidak perlu dipateri semula dan ternyata kemas, wayar mesti dipegang tidak bergerak sehingga pateri benar-benar mengeras. Sekiranya terdapat lebihan fluks di tapak pematerian, ia mesti dikeluarkan. Ini adalah perlu supaya kawasan pematerian tidak teroksida dari semasa ke semasa.

Sebelum anda boleh berlatih sendiri cara memateri wayar ke wayar, berikut adalah beberapa tips berguna yang mungkin anda perlukan.

Apabila pematerian, anda tidak perlu menggunakan banyak pateri; sedikit sahaja sudah cukup supaya pateri boleh masuk ke dalam celah mikro bahan dan memegang wayar bersama-sama. Ini akan mencukupi untuk daya interaksi antara molekul mula bertindak.

Untuk mengeluarkan lebihan pateri, anda boleh menggunakan perisai jalinan yang diambil dari mana-mana kabel. Dan juga gunakan besi pematerian yang mempunyai alur pada hujungnya yang mana lebihan pateri jatuh apabila ia menyentuh kawasan pematerian.

Terlalu banyak pateri boleh menyebabkan sesentuh terputus.

Jika anda meletakkan terlalu sedikit pateri pada hujung seterika pematerian anda, anda tidak akan dapat memateri apa-apa.

Jika terdapat banyak mendapan karbon atau fluks yang tinggal pada besi pematerian, pematerian akan menjadi tidak berkualiti. Perkara yang sama akan berlaku jika besi pematerian tidak dipanaskan pada suhu yang diperlukan.

Jangan lupa bahawa anda perlu menyolder dengan hud ekzos yang baik atau di kawasan pengudaraan yang baik.

Sekarang anda tahu cara memateri wayar ke wayar dengan betul.

Apakah bentuk hidung anda katakan tentang keperibadian anda? Ramai pakar percaya bahawa anda boleh memberitahu banyak tentang keperibadian seseorang dengan melihat hidung mereka. Oleh itu, apabila anda pertama kali bertemu, perhatikan hidung orang yang tidak dikenali.

Bertentangan dengan semua stereotaip: seorang gadis dengan gangguan genetik yang jarang berlaku menakluki dunia fesyen Nama gadis ini ialah Melanie Gaydos, dan dia menceburkan diri ke dunia fesyen dengan cepat, mengejutkan, memberi inspirasi dan memusnahkan stereotaip bodoh.

11 Tanda Pelik Bahawa Anda Baik di Katil Adakah anda juga mahu percaya bahawa anda menggembirakan pasangan romantik anda di atas katil? Oleh sekurang-kurangnya, awak jangan nak tersipu-sipu minta maaf.

7 Bahagian Badan Anda Tidak Patut Sentuh dengan Tangan Anda Fikirkan badan anda sebagai kuil: anda boleh menggunakannya, tetapi terdapat beberapa tempat suci yang anda tidak boleh sentuh dengan tangan anda. Penyelidikan menunjukkan.

Kesilapan Filem Tidak Dimaafkan Yang Mungkin Anda Tidak Perasan Mungkin terdapat sangat sedikit orang yang tidak gemar menonton filem. Walau bagaimanapun, walaupun dalam pawagam terbaik terdapat kesilapan yang boleh dilihat oleh penonton.

Nenek moyang kita tidur berbeza daripada kita. Apa yang kita buat salah? Sukar untuk dipercayai, tetapi saintis dan ramai ahli sejarah cenderung untuk mempercayainya manusia moden tidur sama sekali berbeza daripada nenek moyangnya dahulu. Pada mulanya.

Bagaimana untuk memateri (melampirkan) wayar jika anda tidak mempunyai besi pematerian?

Biasanya wayar yang putus boleh dikembalikan ke keadaan bekerja, jika anda hanya menyambung kedua-dua hujungnya bersama-sama pada titik putus - secara teori, untuk arus elektrik, wayar tidak perlu menjadi satu keseluruhan dan ia akan mengalir, walaupun wayar hanya bersebelahan rapat antara satu sama lain. . Oleh itu, untuk memulihkan keadaan kerja peranti kami, cukup sekadar, contohnya, memutar wayar bersama-sama (hanya apabila perkakas elektrik dimatikan, sudah tentu. Untuk keselamatan tambahan, anda juga boleh memakai sarung tangan getah), dan kemudian balut kawasan pengikat dengan pita elektrik.

Sekiranya anda masih perlu menyolder wayar, maka jika tiada besi pematerian anda boleh menggunakan pes pateri.

Tanpa besi pematerian, anda boleh memasang pendawaian dengan kuat pada pendawaian untuk terus menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan.

Ia bukan berita kepada sesiapa sahaja bahawa wayar boleh dipintal dengan tangan, setelah terlebih dahulu memutuskannya daripada rangkaian elektrik. Wayar berpintal mesti ditebat dengan baik dengan pita penebat.

Tetapi ada juga Keputusan terbaik. Berpusing menjadi satu kabel elektrik(simpang mereka) mesti ditutup dengan plastik cair di atas. Di pasaran anda boleh membeli plastik jari khas, yang dicairkan menggunakan pistol khas dan disalut dengannya di kawasan berpusing. Plastik ini boleh dipanaskan dengan mancis atau pemetik api.

Anda juga boleh membeli penyambung wayar di kedai alat ganti elektrik. Masukkan pendawaian ke dalamnya di kedua-dua belah dan ketatkannya dengan bolt pengapit, dan kemudian penebat sambungan ini.

Terdapat sekurang-kurangnya beberapa cara untuk memasang wayar tanpa besi pematerian. Berikut adalah beberapa daripada mereka:

• menggunakan pita elektrik
• gunakan gam panas. Salah satu kelebihan kaedah ini ialah ia bukan sahaja gam, tetapi juga penebat. Dengan cara ini, perlu diingat bahawa senapang gam panas dihasilkan untuk kegunaan profesional dan rumah tangga.
• menggunakan "klip". Kaedah ini adalah yang paling lemah, tetapi ia sesuai sebagai langkah menyelamat sementara.
• kaedah menekan. Yang paling berkesan, tetapi untuk melaksanakannya anda perlu membeli alat khas dan beberapa pengalaman. Walau apa pun, arahan memberitahu anda cara menggunakan alat ini.

tak boleh. Secara peribadi, saya terpaksa menyolder "pendawaian" yang koyak dengan dandang Soviet persegi, baiklah, begitulah keadaannya. Ini mungkin kerana hujung tali kekang yang patah dan pad sesentuh telah ditindih dengan baik; Tetapi ini, pada pendapat saya yang rendah hati, adalah pengalaman melampau yang tiada siapa perlukan dalam kehidupan seharian. Dari semasa ke semasa saya terpaksa menyolder wayar dengan pemetik api, dalam kes anda ia tidak akan berfungsi, anda memerlukan kemahiran dan anda tidak akan dapat menyoldernya di mana-mana. Sebagai contoh, wayar ke papan tidak akan berfungsi.

Kesimpulan: untuk seorang gadis cantik seperti yang ada dalam avatarnya, lebih mudah untuk mencari lelaki dengan tangan dan besi pematerian daripada besi pematerian itu sendiri.

Ayah saya telah besi pematerian buatan sendiri, iaitu bar tembaga dengan hujung runcing (saiz kotak mancis). batang logam yang berakhir pemegang kayu. Besi pematerian ini dipanaskan menggunakan dapur gas dan wayar yang dipateri dengan agak baik. Tetapi oleh kerana anda hanya perlu menyolder satu wayar, anda juga boleh menggunakan paku, mengapitnya dengan playar dan memanaskannya dengan api.

Besi pematerian hanyalah elemen pemanas elektrik. Pernahkah anda melihat besi pematerian yang digunakan untuk memateri baldi dan kuali?

Ini dipanaskan sama ada dalam ketuhar atau dalam api. sumpitan, atau di atas dapur primus. Anda juga boleh melakukan perkara yang sama di sini. Ambil pemutar skru, panaskan hujungnya di atas dapur gas dan pateri dengan apa sahaja pateri yang anda ada. Jika anda tidak keberatan pemutar skru, ambil sesuatu yang tidak mempedulikan anda.

VoltLand.ru

Pematerian digunakan untuk menyambung bahagian pada papan - ini adalah cara yang paling biasa untuk menyambung dua elemen antara satu sama lain. Tetapi kadang-kadang ia berlaku bahawa anda perlu menyambung wayar dengan segera, tetapi tidak ada besi pematerian di tangan. Apa yang boleh dilakukan dalam keadaan sedemikian, terutamanya jika anda perlu melampirkan komponen radio pada papan? Soalan inilah yang akan kita cuba jawab hari ini. Tetapi sebelum anda mula memateri, anda perlu menyediakan alat dan tinning anda.

Apa yang mungkin anda perlukan untuk bekerja?

Untuk memateri tanpa menggunakan peralatan standard, anda memerlukan item berikut:

• pateri timah;
• rosin;
• pes pateri;
• sekeping kain;
• sumber api;
• bekas keluli;
• tang.

Bergantung pada kaedah sambungan tanpa besi pematerian yang akan digunakan, peralatan ini berubah.

Kaedah tinning

Jika anda perlu memateri dua bahagian dan menyambungkannya bersama-sama, anda mesti terlebih dahulu menggunakan pateri pada permukaannya. Ini terpakai kepada kedua-dua wayar dan komponen radio. Tinning adalah perlu untuk memperbaiki sifat sentuhan permukaan unsur-unsur yang disambungkan. Untuk melakukan ini, anda tidak boleh melakukan tanpa besi pematerian, yang mencairkan pateri, terutamanya jika anda perlu membetulkan komponen radio di papan. Tetapi hari ini kami akan memberitahu anda bagaimana untuk melakukannya tanpa itu.

Untuk membuat tinning tanpa besi pematerian, anda memerlukan bekas logam kecil. Ini boleh jadi penutup balang atau sesuatu yang serupa. Solder diletakkan di dalamnya. Tidak perlu meletakkan kepingan besar. Kepingan rosin juga diletakkan di situ. Adalah lebih baik untuk menggunakan pateri daripada timah tulen POS60 adalah sempurna. Selepas ini, komposisi dipanaskan pada gas atau dapur elektrik sehingga cair sepenuhnya, dan ia boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan - ia boleh dipateri.

Dengan cara ini anda boleh dengan cepat dan mudah menyemat wayar atau sesentuh bahagian sebelum memasangnya pada papan. Untuk melakukan ini, hanya celupkan kenalan dalam komposisi yang dihasilkan, kemudian gerakkan wayar bersama-sama bongkah kayu supaya pateri merebak ke seluruh permukaannya, atau lap lebihan dengan kain. Ini adalah cara paling mudah untuk tinning tanpa besi pematerian.

Kerajang sebagai kaedah pematerian

Menyambungkan sepasang kenalan tanpa besi pematerian boleh dilakukan menggunakan kerajang. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk wayar. Pertama, anda perlu mengeluarkan lapisan penebat daripada mereka - kira-kira 30 mm, tidak lebih. Kemudian operasi yang sama dijalankan seperti yang diterangkan di atas, ini adalah cara paling mudah untuk menyolder. Tetapi dalam dalam kes ini Dengan bantuan pateri yang dipanaskan, bukan tinning, tetapi pematerian dilakukan. Jika tiada dapur elektrik atau gas berdekatan, anda boleh menggunakan api, lilin atau sumber api lain.

Kawat, dilucutkan penebat, diletakkan di dalam bekas dengan pateri cair supaya seluruh hujung kosong ditutup dengannya. Selepas ini, wayar dikeluarkan, dan pateri yang tinggal dengan cepat dipadamkan menggunakan kain tebal. Perkara utama adalah tidak terbakar. Hanya tinggal lapisan timah yang nipis dan rata di permukaannya. Kemudian prosedur ini dilakukan dengan wayar lain, selepas itu anda boleh memateri. Adalah dinasihatkan untuk menekannya dengan sesuatu, contohnya, tang, tetapi tidak terlalu banyak, hanya supaya lekatan berlaku.

Sekiranya perlu untuk menyolder atau tin mana-mana permukaan rata, maka semuanya dilakukan secara berbeza. Pateri dituangkan ke atasnya, sebelum ini dirancang dengan pisau sehalus mungkin, dan sekeping kecil rosin diletakkan. Bahagian belakang bahagian dibawa ke sumber api. Apabila pateri mula cair, ia mesti disapu dengan objek logam, pisau atau kerajang. Menggunakan kain, keluarkan semua lebihan. Dan kemudian kita mula menyolder, iaitu, semuanya dilakukan dengan cara yang sama seperti yang diterangkan di atas.

Memateri wayar tembaga

Untuk menyambung wayar tembaga dengan keratan rentas tidak lebih daripada 0.75 mm tanpa besi pematerian, anda boleh pergi ke arah lain. Hujung wayar adalah pra-tinned, selepas itu ia mesti dipintal bersama, ia dibalut dengan kerajang, yang menghalang terlalu panas wayar dan kerosakan pada lapisan penebat. Kawasan yang hendak dipateri dipanaskan sehingga pateri mula cair. Pemanasan dalam kes ini boleh dilakukan menggunakan mancis atau pemetik api. Pateri yang digunakan untuk tinning akan cair dan menyambung 2 hujung bersama-sama. Apabila ia sejuk, sambungan akan menjadi kuat, sama seperti menggunakan besi pematerian.

Kira-kira perkara yang sama dilakukan apabila anda perlu menyolder satu kenalan ke tengah wayar. Dalam kes ini, hujungnya dililitkan ke titik sambungan yang dikehendaki, wayar kedua, yang mana yang pertama dilampirkan, dibengkokkan, dan kemudian semuanya dilakukan mengikut skema standard.

Kaedah pematerian alternatif menggunakan kerajang

Terdapat kaedah lain untuk memateri dengan cepat menggunakan kerajang. Untuk melakukan ini, jalur sempit saiz kawasan sambungan dipotong daripadanya. Dari bahagian ini parit dibuat di mana hujung wayar yang dipintal diletakkan. Tinning dalam kes ini tidak perlu. Pateri dan rosin yang dihancurkan dituangkan ke dalam pelongsor ini sepanjang keseluruhan sambungan. Kemudian kerajang dibalut (dan agak ketat) di sekeliling kenalan supaya tiada apa-apa yang tumpah daripadanya, dan dipanaskan pada suhu lebur timah.

Anda boleh menggunakan playar untuk mengikat foil dengan kuat. Apabila pateri mula cair, pemanasan berhenti. Selepas sambungan telah disejukkan, kerajang dikeluarkan. Selepas itu, pateri berlebihan dikeluarkan dengan fail atau kertas pasir, dan sambungan yang kemas dan kuat diperolehi.

Memateri bahagian ke papan

Proses ini lebih kompleks dan serius daripada kaedah yang diterangkan di atas, dan tidak begitu mudah untuk melakukannya tanpa besi pematerian, tetapi ia agak mungkin. Dalam kes ini, untuk memateri, anda memerlukan alat berikut:

• pemetik api autogenus;
• tang;
• klip;
• berus;
• pemutar skru rata.

Ini akan cukup. Tetapi perkara yang paling penting, tanpa pematerian sedemikian mustahil, adalah pes pateri. Menggunakan kaedah ini, anda boleh menyolder bukan sahaja wayar, tetapi juga komponen radio ke papan.

Mula-mula, anda perlu membersihkan kawasan di papan di mana sambungan akan dibuat, dan keluarkan penebat dari kenalan wayar. Kemudian tampal digunakan pada papan: berus digunakan untuk ini. Kawasan pematerian dipanaskan oleh sumber api. Dengan cara ini, sambungan berlaku, dan akibatnya, kenalan dipateri. Nampaknya tiada apa-apa yang rumit dalam proses ini, tetapi pemanasan harus dilakukan dengan berhati-hati, dan adalah wajar bahawa nyalaan diarahkan, jadi disyorkan untuk menggunakan pemetik api autogen. Jangan pegang wayar atau bahagian dengan tangan anda - tang atau tang sesuai untuk ini. Pemutar skru atau klip kertas digunakan untuk menyambung wayar pada papan dan menahannya sehingga sambungan terakhir dibuat.

Bagaimana untuk membuat peranti pematerian buatan sendiri?

Satu lagi cara keluar dari situasi apabila anda perlu menyolder elemen, tetapi tidak ada besi pematerian di tangan ialah membuat peranti buatan sendiri. Apa yang anda perlukan untuk ini ialah kabel tembaga, tidak lebih daripada 10 cm dan dengan diameter sekurang-kurangnya 4 mm. Satu hujungnya dikisar ke bawah di sudut supaya bentuk hujung pemutar skru diperolehi. Pemegang dibuat di hujung yang lain - ia boleh dibuat dari mana-mana kepingan kayu. Untuk bekerja dengan peranti sedemikian, ia mesti dipanaskan di atas api.

Anda juga boleh membina untuknya pendirian yang selesa. Anda memerlukan bekas logam rata untuk pateri dan rosin. Kini anda boleh memateri hampir apa sahaja. Pematerian harus dilakukan berhampiran sumber api - ia juga boleh menjadi kebakaran jalanan. Perkara utama apabila bekerja dengan peranti sedemikian adalah berhati-hati dan ketepatan maksimum.

Laman Utama » Elektrik » Wayar pematerian dengan besi pematerian: cara melakukannya dengan betul

Memateri wayar dengan besi pematerian: bagaimana untuk melakukannya dengan betul

Salah satu kaedah penyambungan wayar yang paling boleh dipercayai ialah pematerian. Ini adalah proses di mana ruang antara dua konduktor diisi dengan pateri cair. Dalam kes ini, suhu lebur pateri mestilah lebih rendah daripada suhu lebur logam yang disambungkan. Di rumah, pematerian dengan besi pematerian paling kerap digunakan - peranti kecil dikuasakan oleh elektrik. Untuk operasi biasa, kuasa besi pematerian mestilah sekurang-kurangnya 80-100 W.

Apa yang anda perlukan untuk pematerian dengan besi pematerian

Sebagai tambahan kepada besi pematerian itu sendiri, anda akan memerlukan pateri, rosin atau fluks; Semasa bekerja, anda mungkin memerlukan fail kecil dan playar kecil.

Selalunya anda perlu menyolder wayar tembaga, contohnya, pada fon kepala, semasa pembaikan perkakas rumah dan lain-lain.

Rosin dan fluks

Untuk mendapatkan sambungan yang baik wayar, ia mesti dibersihkan daripada bahan cemar, termasuk filem oksida. Walaupun teras mono masih boleh dibersihkan secara manual, konduktor berbilang teras tidak boleh dibersihkan dengan betul. Mereka biasanya dirawat dengan rosin atau fluks - bahan aktif yang melarutkan bahan cemar, termasuk filem oksida.

Kedua-dua rosin dan fluks berfungsi dengan baik, tetapi fluks lebih mudah digunakan - anda boleh mencelupkan berus ke dalam larutan dan memproses wayar dengan cepat. Anda perlu meletakkan konduktor dalam rosin, kemudian panaskannya dengan besi pematerian supaya bahan cair menyelubungi seluruh permukaan logam. Kelemahan menggunakan fluks ialah jika ia kekal pada wayar (dan ia berlaku), ia secara beransur-ansur menghakis sarung bersebelahan. Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, semua kawasan pematerian mesti dirawat - fluks yang tinggal mesti dibasuh dengan alkohol.

Pateri dan fluks untuk pematerian dengan besi pematerian wayar tembaga

Rosin dianggap sebagai ubat universal, dan fluks boleh dipilih bergantung pada logam yang akan anda pateri. Dalam kes wayar, ini adalah tembaga atau aluminium. Untuk tembaga dan wayar aluminium ambil fluks LTI-120 atau boraks. Fluks buatan sendiri yang diperbuat daripada rosin dan alkohol denaturasi (1 hingga 5) berfungsi dengan baik, dan ia juga mudah dibuat dengan tangan anda sendiri. Tambah rosin kepada alkohol ( habuk yang lebih baik atau kepingan yang sangat kecil) dan goncang sehingga larut. Kemudian komposisi ini boleh digunakan untuk merawat konduktor dan helai sebelum pematerian.

Pateri untuk memateri wayar tembaga dengan besi pematerian menggunakan POS 60, POS 50 atau POS 40 - plumbum timah. Untuk aluminium, sebatian berasaskan zink adalah lebih sesuai. Yang paling biasa ialah TsO-12 dan P250A (diperbuat daripada timah dan zink), gred A (zink dan timah dengan penambahan tembaga), TsA-15 (zink dengan aluminium).

Mudah digunakan pateri dengan rosin

Ia sangat mudah untuk menggunakan pateri yang mengandungi rosin (POS 61). Dalam kes ini, tidak perlu pra-rawatan setiap konduktor dalam rosin secara berasingan. Tetapi untuk pematerian berkualiti tinggi, anda mesti mempunyai besi pematerian yang kuat - 80-100 W, yang boleh memanaskan kawasan pematerian dengan cepat ke suhu yang diperlukan.

Bahan bantu

Untuk memateri wayar dengan betul dengan besi pematerian, anda juga perlu:

• Berdiri. Ia mungkin diperbuat daripada logam sepenuhnya atau mempunyai pemegang logam untuk besi pematerian yang dipasang pada dirian kayu/plastik. Ia juga mudah jika anda mempunyai kotak logam kecil untuk rosin.

Lebih mudah untuk memateri dengan besi pematerian dengan dirian buatan sendiri atau buatan kilang - tidak begitu penting

Fail. Sebelum bekerja, tajamkan hujung besi pematerian. Ia harus licin dan bersih tanpa kesan jelaga. Kemudian ia memateri dengan mudah.

Beginilah cara anda perlu mengasah hujung besi pematerian

Tang. Sukar untuk memegang wayar dengan jari anda semasa pematerian - tembaga dan aluminium mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, yang membawa kepada pemanasan pesat kawasan berdekatan. Oleh itu, lebih mudah untuk memateri wayar dengan besi pematerian jika anda memegangnya dengan tang. Hanya alat itu mestilah kecil, dengan pemegang dan rahang nipis. Pada dasarnya, anda boleh menggunakan pinset, tetapi dinasihatkan untuk meletakkan tiub pengecut haba di bahagian atasnya (di mana anda memegangnya dengan jari anda) - keluli juga panas dengan cepat.

Tang - untuk memegang wayar

Alkohol mungkin diperlukan untuk membasuh fluks, dan pita elektrik atau tiub pengecut haba pelbagai diameter untuk penebat. Ini adalah semua bahan dan alat yang tanpa wayar pematerian dengan besi pematerian adalah mustahil.

Proses pematerian dengan besi pematerian elektrik

Keseluruhan teknologi wayar pematerian dengan besi pematerian boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat berturut-turut. Kesemuanya diulang dalam urutan tertentu:

• Latihan konduktor. Apabila wayar pematerian, ia dibebaskan daripada penebat. Selepas ini, filem oksida dikeluarkan daripada mereka secara mekanikal. Anda boleh menggunakan sekeping kecil kertas pasir halus. Logam harus bersinar dan ringan.
• Tinning. Panaskan besi pematerian pada suhu lebur rosin (ia mula cair secara aktif apabila disentuh). Ambil konduktor, bawa ke sekeping rosin, panaskan dengan besi pematerian supaya keseluruhan bahagian wayar yang dilucutkan direndam dalam rosin. Kemudian ambil setitik pateri pada hujung besi pematerian dan sapukan pada bahagian konduktor yang dirawat. Pateri merebak dengan cepat, menutup wayar dengan lapisan nipis. Untuk menjadikannya lebih cepat dan lebih sekata, wayar diputar sedikit. Selepas tinning, konduktor kuprum hilang kemerahan dan menjadi keperakan. Ini adalah bagaimana semua wayar yang perlu dipateri diproses.

Konduktor tin dilipat bersama, meluruskannya dengan jari anda supaya ia sesuai dengan satu sama lain. Jika pematerian perlu panjang, anda boleh memutarnya. Pegang konduktor, ambil pateri ke hujung, tekan ke tapak pematerian, gunakan sedikit daya. Pada masa yang sama, kawasan pematerian menjadi panas, rosin mula mendidih, dan pateri merebak. Apabila ia meliputi seluruh kawasan dan mengalir di antara konduktor, kita boleh menganggap bahawa pematerian konduktor dengan besi pematerian selesai. Mereka dipegang tidak bergerak untuk beberapa waktu - sehingga pateri menjadi sejuk (untuk mempercepat proses, mereka meniup tempat ini).

Itu sahaja. Dengan cara yang sama, anda boleh memateri dua atau lebih wayar, anda boleh memateri wayar ke beberapa pad sesentuh (contohnya, apabila memateri fon kepala, anda boleh memateri wayar ke palam atau ke pad pada fon kepala), dsb.

Selepas anda selesai memateri wayar dengan besi pematerian dan ia telah disejukkan, sambungan mesti terlindung. Anda boleh membungkus pita elektrik, meletakkannya, dan kemudian memanaskan tiub pengecutan haba. Jika kita bercakap tentang Apabila ia datang kepada pendawaian elektrik, biasanya dinasihatkan untuk terlebih dahulu membungkus beberapa lilitan pita elektrik dan meletakkan tiub boleh mengecut haba di atas, yang dipanaskan.

Perbezaan dalam teknologi apabila menggunakan fluks

Jika fluks aktif digunakan daripada rosin, proses tinning berubah. Konduktor yang dibersihkan dilincirkan dengan sebatian, dan kemudian dipanaskan dengan besi pematerian dengan sedikit pateri. Selanjutnya semuanya seperti yang diterangkan.

Pusingan pematerian dengan fluks - lebih pantas dan lebih mudah

Terdapat juga perbezaan apabila memateri lilitan dengan fluks. Dalam kes ini, anda tidak boleh tin setiap wayar, tetapi memutarnya, kemudian merawatnya dengan fluks dan segera mula memateri. Konduktor tidak perlu dibersihkan - sebatian aktif menghakis filem oksida. Tetapi sebaliknya, anda perlu mengelap kawasan pematerian dengan alkohol untuk membersihkan sisa bahan kimia yang agresif.

Ciri-ciri pematerian wayar terkandas

Teknologi pematerian yang diterangkan di atas sesuai untuk monocores. Sekiranya wayar berbilang teras, terdapat nuansa: sebelum tinning, wayar tidak dipintal supaya semuanya boleh dicelup dalam rosin. Apabila menggunakan pateri, anda perlu memastikan bahawa setiap wayar ditutup dengan lapisan pateri nipis. Selepas penyejukan, wayar dipintal menjadi satu berkas sekali lagi, kemudian anda boleh memateri dengan besi pematerian seperti yang diterangkan di atas - mencelupkan hujung ke dalam pateri, memanaskan kawasan pematerian dan meletakkan timah.

Semasa tinning, wayar berbilang teras mesti "mengebul"

Adakah mungkin untuk memateri wayar tembaga ke aluminium

Menggabungkan aluminium dengan bahan kimia lain logam aktif Anda tidak boleh melakukannya secara langsung. Oleh kerana kuprum adalah bahan aktif secara kimia, kuprum dan aluminium tidak dicantum atau dipateri. Intinya adalah kekonduksian terma yang terlalu berbeza dan kekonduksian arus yang berbeza. Apabila arus mengalir, aluminium lebih panas dan lebih mengembang. Kuprum menjadi panas dan mengembang lebih sedikit. Pengembangan/penyempitan berterusan dalam darjah yang berbeza-beza membawa kepada fakta bahawa walaupun hubungan terbaik terputus, filem tidak konduktif terbentuk, dan semuanya berhenti berfungsi. Itulah sebabnya tembaga dan aluminium tidak dipateri.

Sekiranya terdapat keperluan untuk menyambungkan konduktor tembaga dan aluminium, buat sambungan berbolted. Ambil bolt dengan nat yang sesuai dan tiga pencuci. Di hujung wayar yang disambungkan, cincin dibentuk mengikut saiz bolt. Ambil bolt, letakkan pada satu mesin basuh, kemudian konduktor, mesin basuh lain - konduktor seterusnya, mesin basuh ketiga di atas dan selamatkan semuanya dengan kacang.

Aluminium dan pengalir kuprum anda tidak boleh pateri

Terdapat beberapa cara lain untuk menyambung garisan aluminium dan tembaga, tetapi pematerian bukanlah salah satu daripadanya. Anda boleh membaca tentang kaedah lain di sini. tetapi bolted adalah yang paling mudah dan paling dipercayai.

Wayar ke wayar: bagaimana untuk memateri dan dengan apa

Setiap lelaki terpaksa memateri sesuatu kepada sesuatu dalam hidupnya. Kesan suhu pada bahagian untuk sambungan seterusnya dianggap hampir paling banyak cara yang betul penyertaan. Adalah dipercayai bahawa pematerian agak mudah, tetapi seseorang tidak boleh mengabaikan fakta bahawa untuk pelaksanaan yang berjaya Prosedur ini memerlukan kemahiran dan pengalaman tertentu.

Artikel di bawah akan membolehkan pengguna yang tidak mempunyai pengalaman dan kemahiran yang betul untuk membiasakan diri dengan proses pematerian wayar, dan juga akan membantu untuk memilih peranti pematerian. Ini juga boleh menimbulkan persoalan tertentu untuk seseorang yang akan memateri buat kali pertama dan tidak tahu cara memateri dengan betul.

Bagaimana untuk memilih besi pematerian

Sudah tentu, ia akan menjadi ideal jika pengguna mempunyai stesen pematerian, dan bukan hanya besi pematerian. Tetapi tidak selalu mungkin untuk membeli peranti yang berguna sedemikian, dan seterika pematerian mungkin sesuai untuk wayar pematerian.

Mula-mula, mari kita lihat apa itu peranti seperti besi pematerian. Besi pematerian ialah peranti yang digunakan untuk pematerian menggunakan suhu.

Adalah disyorkan untuk memilih besi pematerian dengan palam pembumian tiga hala. Kelebihan peranti sedemikian ialah ia menghalang pelesapan voltan di sepanjang laluan semasa. Pada dasarnya, bagi seseorang yang tidak mempunyai pengalaman dalam pematerian, besi pematerian dengan julat 15 hingga 30 Watt juga sesuai, tetapi harus diingat bahawa voltan yang kecil itu tidak mencukupi walaupun untuk memateri wayar audio. Penggemar kereta boleh mengesyorkan seterika pematerian dengan kuasa 40 watt, kerana peranti sedemikian adalah pilihan terbaik untuk menggunakannya dalam kereta.

Stesen pematerian

Di atas dalam artikel, peranti seperti stesen pematerian telah disebut. Ini adalah peranti yang sangat menarik dan produktif yang menyediakan autonomi, kerana ia disambungkan kepada sumber arus ulang alik dan mampu memancarkan kuasa sehingga 80 watt. Pakar mengatakan bahawa apabila menggunakan peranti ini untuk pematerian, kemudahan tertentu diperhatikan, berbeza dengan penggunaan besi pematerian mudah.

Kelebihan pemasangan pematerian sedemikian boleh dinyatakan dalam senarai berasingan:

• Kemungkinan kawalan suhu ke hampir satu darjah;
• Dengan bantuan stesen pematerian anda boleh menjalankan walaupun beberapa yang paling sukar dan sebatian kompleks diperbuat daripada keluli, keluli tahan karat, aluminium, dll.;
• Ketahanan peranti;
• Keupayaan untuk memateri paip polipropilena dengan mudah, serta plastik, kerana kawalan suhu membolehkan ini dilakukan.

Tetapi peranti ini juga mempunyai kelemahannya. Kita tidak boleh lupa bahawa untuk menggunakan stesen pematerian anda harus mempunyai sekurang-kurangnya beberapa kemahiran awal dan sedikit pengalaman, jika tidak, kesukaran dan juga risiko tertentu mungkin timbul. Di samping itu, stesen pematerian agak mahal, dan mereka menggunakan banyak elektrik. Pengguna mesti menimbang semua kebaikan dan keburukan sebelum membeli mesin pematerian, kerana dengan semua kelebihan terdapat juga kelemahan.

Bagaimana untuk memateri dengan betul?

Selepas kita melihat apa yang ada pada besi pematerian, kita harus beralih kepada tindakan sebenar wayar pematerian. Tetapi pertama, anda perlu memahami komponen proses itu sendiri. Mari kita pertimbangkan perkara mengenai ciri pematerian dan perkara-perkara yang pengguna perlukan untuk memateri wayar.

Untuk memateri dua wayar, anda mesti terlebih dahulu menggiling besi pematerian dan wayar. Hakikatnya ialah jika anda mengabaikan prosedur ini, peranti itu tidak akan dipateri, jadi sangat disyorkan untuk melakukan ini. Dengan cara ini, jika pengguna mempunyai stesen pematerian dan bukan besi pematerian, maka tinning tidak akan diperlukan.

Bagaimana untuk tin besi pematerian?

• Untuk menyematkan besi pematerian, ambil fail dan sapukan rata pada potongan hujung besi pematerian. Anda perlu mengasah hujung sehingga ia menjadi licin, rata dan berkilat.
• Hujung yang dipanaskan hendaklah direndam dalam rosin, dan kemudian dalam pateri (biasanya timah). Pateri hampir tidak akan melekat pada hujungnya, jadi selepas prosedur yang diterangkan di atas, anda harus melampirkan hujung pada papan asal semula jadi. Harus diingat bahawa papan serpai tidak sesuai untuk tujuan tersebut.
• Anda harus mengulangi manipulasi ini dengan hujung (rendam dalam rosin - timah - sapukan pada papan) sehingga ia menjadi perak sepenuhnya dari pateri, menutupinya secara merata. Ini dipanggil "tinning" besi pematerian. Mengunci besi pematerian tidak begitu sukar, jadi mana-mana pengguna boleh melakukan prosedur ini, walaupun mereka yang tidak pernah berurusan dengan pematerian sebelum ini.

Bagaimana untuk tin wayar?

Selepas pengguna telah menindih besi pematerian itu sendiri, dia perlu tin wayar sebelum memateri.

Mula-mula anda perlu mengeluarkan penebat dari wayar. Ia perlu untuk mengeluarkan hanya cukup supaya pada masa akan datang terdapat ruang yang cukup untuk pematerian berikutnya. Proses menanggalkan penebat juga perlu dipantau untuk mengelakkan litar pintas seterusnya.

Sudah tentu, tinning wayar adalah lebih mudah. Hakikatnya ialah di bawah penebat wayar mempunyai logam tulen, bukan teroksida. Kawat yang terdedah hendaklah dicelupkan ke dalam rosin yang telah disebutkan di atas, meletakkan hujung besi pematerian (dipanaskan) di atasnya. Kemudian anda harus menarik wayar keluar dari rosin. selepas ia mula cair dan berasap. Prosedur ini diperlukan supaya rosin cair menyelubungi wayar, iaitu bahagian sentuhannya. Kemudian anda harus memperkayakan hujung besi pematerian dengan pateri, menggunakan timah yang sama, iaitu, dengan menyentuhnya, selepas itu anda perlu membawa hujung ke rosin yang telah melekat pada wayar.

Adalah mustahil untuk tidak menyebut bahawa jika wayar adalah tembaga dan bersih, tinning akan berlaku secara literal serta-merta. Jika tinning tidak berlaku buat kali pertama, anda perlu mengulangi prosedur, atau menggunakan bahan khas - pes pateri. yang merupakan pembantu yang sangat berkesan dalam perniagaan pematerian, memandangkan fakta bahawa besi pun boleh ditindih dengan bantuannya.

Bagaimana untuk menyolder wayar dengan betul?

Untuk memateri dua wayar usaha khas tidak akan diperlukan lagi. Mungkin perkara yang paling sukar ialah prosedur untuk memasang tin kedua-dua wayar dan yang lain.

Proses pematerian itu sendiri terdiri daripada fakta bahawa anda hanya perlu membawa satu bahagian tin satu wayar dengan bahagian tin yang lain. Kemudian anda harus membawa hujung besi pematerian panas ke tempat sentuhan mereka. yang mula-mula perlu diperkaya dengan pateri. Pateri hendaklah menutup bahagian tin wayar yang dipateri dengan baik dan ketat. Ini akan difasilitasi oleh rosin, yang terlibat secara berfaedah dalam proses ini.

Sebaik sahaja wayar berada dalam pateri cair, anda harus cuba mengelakkan sebarang pergerakan supaya pematerian berjaya. Anda juga boleh meniup perlahan pada kawasan tempat pateri cair berada sehingga ia bertukar daripada berkilat kepada gelap, yang akan menunjukkan bahawa pateri itu mengeras.

Itu pada asasnya. Pengguna boleh berbangga dengan kerja yang dilakukan, terutamanya jika ini adalah pematerian pertamanya, dan dia melakukan segala-galanya dengan betul, mengikut petua yang diterangkan di atas.

Nyahpateri wayar. By the way, ia juga nampaknya mungkin. Jika tiba-tiba pengguna perlu menyahpateri dua wayar, prosedur yang sama perlu dilakukan, hanya secara terbalik. Anda hanya perlu memanaskan kawasan pematerian dengan hujung besi pematerian panas. Anda harus membawa hujung ke persimpangan wayar dan cairkan pateri yang mengeras. Selepas pateri telah cair, adalah mungkin untuk mencabut wayar yang telah dipateri sebelum ini. Dengan cara ini, kita tidak boleh lupa bahawa semasa pematerian hujung besi pematerian juga harus dalam rosin.

Memateri wayar nampaknya tidak sukar. Malah pengguna yang tidak berpengalaman boleh melakukan prosedur ini tanpa sebarang masalah yang serius. Nampaknya ini bukan prosedur yang mudah, tetapi pada dasarnya pemikiran seperti itu timbul kerana keperluan untuk menyematkan hujung dan wayar besi pematerian. Proses tinning itu sendiri tidak rumit sama sekali. tetapi semua manipulasi ini boleh menjadi meletihkan, terutamanya jika pengguna tidak mempunyai pengalaman langsung.

Perlu diingat bahawa pilihan besi pematerian perlu dibuat mengikut keperluan pengguna. Anda perlu tahu bahawa operasi yang berbeza akan memerlukan peranti dengan kuasa yang berbeza. Seperti yang dinyatakan di atas, seterika pematerian dalam julat 15 hingga 30 Watt terlalu lemah dan hanya boleh digunakan dalam aplikasi pematerian rendah kepada cahaya. Di samping itu, walaupun pematerian mudah wayar dari peralatan audio untuk peranti sedemikian akan menjadi tugas yang terlalu tinggi. Adalah disyorkan untuk menggunakan besi pematerian dengan kuasa 40 watt atau lebih. Mereka adalah pilihan yang optimum untuk mana-mana pengguna.

Stesen pematerian agak baik dan peranti yang berguna, tetapi mereka mempunyai beberapa kelemahan. Penggunaannya memerlukan pengalaman tertentu, ia memakan tenaga, dan harganya sangat mahal. Sebagai kelebihan, kita boleh menyebut ketahanan mereka, serta keupayaan untuk mengawal suhu ke tahap tertentu.

Prosedur tinning sangat penting dalam proses pematerian, jadi ia tidak boleh diabaikan dan tidak disyorkan. Adalah lebih baik untuk mengotak-atik sedikit dengan rosin dan pateri daripada berpuas hati dengan pematerian yang tidak berkualiti kemudian.

Perhatian, HARI INI sahaja!

linochek.ru

Cara memateri dengan betul: 3 jenis alat pematerian

Sebelum anda mula memateri, anda harus mempelajari teori Pike - ini proses teknologi, yang terdiri daripada menghubungkan dua bahagian logam pateri. Proses ini telah wujud selama beribu-ribu tahun. Pada mulanya ia digunakan untuk mencipta barang kemas. Sebagai contoh, emas boleh dipateri dengan mudah dengan pateri perak-tembaga, dan perak dengan pateri kuprum-zink, tetapi produk tembaga boleh dipateri dengan mudah dengan aloi timah dan plumbum. Tahun telah berlalu, teknologi baru telah muncul, tetapi pematerian dengan besi pematerian manual atau nadi masih relevan hari ini.

Pasaran moden boleh sediakan pilihan yang besar pelbagai besi pematerian. Hari ini, terdapat jenis seperti: tukul, gas dan pemanasan elektrik. Mereka semua baik dan setiap daripada mereka digunakan untuk tujuan yang berbeza.

Seterika pematerian pemanas elektrik digunakan oleh 9 daripada 10 orang Ia adalah yang paling banyak permintaan dan popular. Mereka digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian untuk menghapuskan pelbagai kerosakan.

Apabila memilih peranti, anda perlu memberi perhatian kepada kuasanya. Kuasa paling optimum ialah 20 - 40 W. Besi pematerian ini digunakan oleh kedua-dua pemula dan pakar yang membaiki elektronik rumah. Seterika pematerian pemanasan elektrik dibezakan dengan jenisnya elemen pemanas.

Jenis seterika pematerian pemanasan elektrik:

• Seramik;
• Lingkaran logam;
• nadi.

Apabila membeli besi pematerian, anda harus meminta penjual untuk mendapatkan sijil yang mengesahkan kualitinya

Jenis nadi adalah yang paling moden, ia ciri positif ialah pemanasan dan penyejukan pantas peranti. Anda boleh menggunakan besi pematerian nadi untuk memateri wayar, papan dan litar mikro. Anda juga boleh memateri selofan atau kulit buku dengan besi pematerian. filem polietilena.

Belajar memateri dengan besi pematerian: teknologi penyediaan dan proses

Sangat mudah untuk mempelajari cara menggunakan besi pematerian dari awal di rumah. Untuk melakukan ini, anda perlu bersabar alat yang diperlukan dan bahan, dan barulah mulakan latihan. Proses pematerian itu sendiri tidak sukar sama sekali selepas beberapa percubaan, anda akan menjadi lebih yakin dan berpengalaman. Anda juga boleh melihat pelajaran untuk pemula di Internet, di mana anda akan diberikan maklumat lengkap tentang cara memateri dengan betul dan peranti mana yang hendak dipilih untuk ini.

Alat yang dipilih dengan baik adalah kunci kepada pematerian yang betul. Pelbagai besi pematerian adalah sangat besar, jadi untuk memilih alat yang betul anda perlu tahu untuk apa anda memerlukannya. Dengan besi pematerian anda boleh memateri bukan sahaja wayar, tetapi juga papan litar, pelbagai litar mikro, dan peralatan elektrik.

Pemula paling baik dilatih wayar terdampar atau dengan keratan rentas yang besar, yang boleh didapati di setiap pangsapuri atau rumah. Ambil, sebagai contoh, wayar yang direka untuk pendawaian lebih tebal dan lebih mudah untuk digunakan. Sebelum anda mula bekerja dengan besi pematerian, anda perlu menyediakannya terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, anda perlu melakukan perkara berikut: bersihkan hujungnya, tinning dengan rosin dan kemudian bersihkan permukaan di bawah pateri. Sekotak rosin hendaklah sentiasa berdekatan. Selepas kerja Persediaan Anda boleh memulakan proses pematerian itu sendiri.

Teknologi pematerian:

• Hidupkan peranti rangkaian elektrik;
• Celupkan dalam rosin;
• Tutup sendi dengan pateri;
• Sambungkan produk bersama-sama.

Beginilah cara kita belajar memateri. Dengan cara ini, anda boleh memateri wayar atau kabel yang berbeza, memilih pateri yang diperlukan. Yang paling biasa ialah aloi yang mengandungi timah dan plumbum. Pateri ini dalam bentuk wayar dengan diameter 2.5 mm, dan sesuai untuk menyolder litar mikro. Tetapi hanya pateri yang sama melekat pada aluminium.

Penyolderan wayar yang betul: fluks dan jenisnya

Mengapa anda tidak boleh memateri pendawaian elektrik jika ia hidup? Mereka yang memahami sekurang-kurangnya sedikit tentang elektrik boleh menjawab soalan ini dengan mudah. Jika anda cuba memulakan pematerian, litar pintas akan berlaku, dan ini sangat tidak selamat. Oleh itu, pematerian wayar kuasa tidak mungkin.

Fluks untuk wayar pematerian boleh dibeli di perkakasan atau kedai khusus.

Sebelum anda mula memateri wayar, anda perlu membersihkannya daripada penebat. Bahagian wayar yang terdedah boleh mempunyai panjang yang berbeza. Nilainya boleh berbeza dari 7 – 10 mm (pendawaian) hingga 10 – 15 cm jika fon kepala dipateri.

Selepas penebat telah dikeluarkan, wayar mesti dibersihkan daripada filem oksida. Untuk melakukan ini, ia dibersihkan secara mekanikal dengan kertas pasir atau asid acetylsalicylic. Pematerian akan lebih dipercayai selepas ini. Sekiranya wayar berenamel (varnis), maka ia mesti dibersihkan dengan fluks. Fluks khas dipilih, yang hanya sesuai untuk wayar enamel.

Jenis-jenis fluks:

• Yang paling biasa ialah LTI-120;
• POS-40, 50, 60 tembaga pateri;
• TsA-15, TsO-12, P-250A aluminium pateri.

Kemudian wayar perlu dipintal dan dipateri. Teknik dan corak memutar boleh berbeza, contohnya, wayar nipis boleh dipintal antara satu sama lain. Secara umum, pematerian wayar tembaga adalah yang paling mudah, tetapi dengan produk aluminium anda perlu bermain-main. Anda boleh memateri secara bebas: fon kepala dengan mikrofon, panjangkan kord yang dimaksudkan untuk gitar elektrik, sambungkan antena ke kabel USB, atau baiki kabel mikrofon dan teruskan ke papan kekunci.

Cara menyolder papan: lakukan dengan betul

Penyolderan yang paling sukar adalah bekerja dengan jalur diod. Anda boleh mula memateri pita ini hanya selepas beberapa sesi latihan. Ini adalah kerja yang sangat bertanggungjawab yang memerlukan perhatian dan tumpuan khusus. Perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah menyediakan permukaan, ia perlu dibersihkan. Untuk ini anda memerlukan aseton biasa.

Sekiranya terdapat mendapan pepejal pada litar, ia mesti dikeluarkan dengan sebatian khas, yang boleh didapati di mana-mana kedai elektrik. Yang terbaik ialah metil hidrat, ia selamat dan mempunyai bau neutral.

Lokasi kenalan di papan mesti dikenali dan dipateri secara bergilir. Bahagian yang lebih kecil (perintang) dipateri dahulu, dan kemudian yang lebih besar (kapasitor, mikrofon atau transistor). Urutan ini adalah jaminan keselamatan semua elemen.

Asas pematerian papan:

• Persediaan;
• Penginapan;
• Haba;
• Permohonan pateri;
• Mengeluarkan lebihan.

Semua lelaki harus tahu cara menyolder papan. Mengetahui rupa papan dan perkara yang perlu dilakukan dengannya, anda boleh meneruskan ke litar mikro. Anda tidak akan dapat menyahpaterinya dengan segera; anda memerlukan kemahiran dan pengalaman. Menggunakan pengetahuan yang diperoleh, ia akan menjadi mungkin untuk membaiki palam, modem dan juga radiator.

Wayar pematerian: sebab pateri berkualiti rendah

Mengapa bahagian ini atau bahagian itu tidak dipateri, sambungan terputus, dan tidak tahan? Soalan ini ditanya oleh ramai yang baru memulakan perniagaan ini. Apa yang boleh berlaku jika semuanya nampaknya dilakukan dengan betul, tetapi sesuatu tidak berjaya?

Proses pematerian adalah tugas yang sangat bertanggungjawab dan teliti. Untuk semuanya berjalan dengan betul dan boleh dipercayai, anda perlu mengikut arahan yang jelas dan melakukan semuanya dengan jelas dan konsisten.

Anda perlu menyolder wayar apabila pencahayaan yang baik

Jika entah bagaimana pateri masih tidak melekat, anda perlu mengetahui sebab mengapa ini berlaku dan kemudian menghapuskannya. Sekiranya kecacatan sendi pateri berlaku, maka proses ini boleh dipanggil sebagai pematerian sejuk.

Sebab pematerian tidak berjaya:

• Jumlah fluks tidak mencukupi;
• Alat terlalu panas;
• Pemanasan yang tidak mencukupi;
• Permukaan peranti tidak dibersihkan.

Atas semua sebab ini, pateri tidak akan memegang, sambungan kenalan tidak akan berlaku. Untuk menyelesaikan semua masalah, anda mesti terlebih dahulu membersihkan permukaan besi pematerian dengan kertas pasir atau pelarut. Rawatan ini akan membuang mendapan lemak dan filem dan mengembalikan instrumen kepada keadaan asalnya. Kemudian anda perlu menggilingnya dan memanaskannya, tetapi hanya sekarang anda boleh mula memateri.

Bagaimana untuk belajar memateri dengan besi pematerian (video)

Besi pematerian adalah salah satu peranti yang paling banyak digunakan hari ini. Setiap pemilik rumah atau pangsapuri harus memilikinya. Menggunakannya, anda boleh menghapuskan wayar putus dan kenalan soket yang rosak, membaiki pelbagai papan dan litar mikro, fon kepala pateri, dan sebagainya. Dan tidak kira sama ada anda seorang sarjana atau pemula, alat sedemikian akan berguna kepada sesiapa sahaja.

6watt.ru

Bagaimana untuk memateri dengan besi pematerian, video, arahan foto

Besi pematerian digunakan untuk pelbagai kerja. Menggunakan besi pematerian, anda boleh membaiki fon kepala, menyambungkan jalur LED dan membaiki peralatan elektrik, litar mikro dan papan litar. Memateri dengan besi pematerian adalah mudah dan, dengan penyediaan yang teliti, tidak menyebabkan kesukaran walaupun bagi mereka yang tidak pernah mengalami kerja sedemikian sebelum ini.
Kandungan:

Pemilihan alat

Besi pematerian ialah alat dengan elemen pemanas yang digunakan untuk menyambung bahan boleh melebur. Mengikut kaedah pemanasan mereka dibahagikan kepada:

• elektrik;
• udara panas;
• gas;
• induksi

Seterika pematerian: 1-Elektrik, 2-Udara panas, 3-Gas, 4-Aruhan

Seterika pematerian elektrik digunakan untuk bekerja dengan litar elektrik dan papan SMD. Secara purata, mereka mempunyai kuasa 15-40 watt. Menggunakan peranti dengan kuasa lebih daripada 100 W, bahagian besar dipateri: radiator, tiub tembaga diameter yang berbeza dan lain-lain. Seterika pematerian tukul besar dengan kuasa sehingga 550 W digunakan dalam pelbagai industri: kejuruteraan mekanikal, metalurgi, dll.

Pilihan alat tertentu dipengaruhi bukan sahaja oleh saiz bahagian, tetapi juga oleh kekonduksian terma bahan dari mana ia dibuat. Inilah yang menentukan suhu pemanasan, dan, akibatnya, kuasa yang diperlukan. Sebagai contoh, kuprum mungkin memerlukan suhu pemanasan yang lebih tinggi daripada bahagian keluli bersaiz serupa. Perlu diingat bahawa apabila memateri bahagian tembaga, situasi mungkin timbul di mana kekonduksian terma yang tinggi membawa kepada penyambungan sambungan yang dibuat lebih awal.

Elemen utama peranti (saya mengingatkan anda bahawa kami bekerja terutamanya secara elektrik) ialah rod pemanasan. Dia adalah tiub kuprum dan lingkaran nichrome dililit di sekelilingnya. Di satu sisi rod, tersembunyi di dalam pemegang peranti, arus mengalir, dan di sisi lain, hujung yang diperbuat daripada rod tembaga yang dipintal dimasukkan. Hujung sengatan diasah sehingga serong. Hujung dipanaskan dengan menutup arus pada lingkaran nichrome.

Untuk elektrik kerja akan dilakukan Alat saiz yang ringan dan padat dengan kapasiti haba yang rendah. Untuk mengelakkan pelesapan voltan, lebih baik memilih model yang mempunyai palam tanah tiga hala. Untuk jurutera elektrik yang baru, model sehingga 30 W akan mencukupi. Jika anda bercadang untuk membaiki kereta menggunakan besi pematerian, maka lebih baik menggunakan peranti 40 watt - untuk sambungan pantas wayar apa-apa jenis di atas kawasan yang luas. Untuk operasi pematerian yang selesa di dalam kereta, lampiran khas dijual.

Banyak pembaikan elektronik menggunakan stesen pematerian. Reka bentuk ini termasuk satu set semua alatan yang diperlukan untuk kerja pematerian: seterika pematerian dengan hujung yang boleh diganti, dirian, unit kawalan voltan, senapang udara panas, pembersih dan pam penyahmaterian.

Ramai orang berminat dengan persoalan sama ada mungkin untuk memateri tanpa besi pematerian. Ya, anda boleh, dalam kes ini pateri dan bahagian perlu dipanaskan untuk tinning dan pematerian di atas api terbuka. Ini membolehkan anda membuat lebih kurang sambungan berkualiti tinggi, tetapi teknologinya kurang selamat. Di samping itu, seorang pemula yang tidak mempunyai pengalaman yang mencukupi mungkin mengalami kesukaran yang besar apabila bekerja dengan bahan seperti tembaga, aluminium atau keluli tahan karat.

Pateri dan fluks

Sebelum memateri wayar atau litar elektrik adalah perlu untuk memilih pateri yang sesuai. Pateri dan rosin timah-perak dan timah-plumbum sesuai untuk kerja ini. Pateri yang mengandungi plumbum memberikan pematerian berkualiti tinggi, tetapi mempunyai kelemahan bahawa logam ini berbahaya. Timah digunakan untuk memateri bahagian dan bahan yang memerlukan keselamatan untuk badan, contohnya, pinggan mangkuk.

Penandaan pateri menunjukkan logam yang termasuk dalam komposisi dan kandungannya. Jadi, sebagai contoh, pateri POS-40 mengandungi timah dan plumbum (pateri timah-plumbum). Angka 40 menunjukkan 40% kandungan timah. Jumlah plumbum dalam pemateri PIC mempengaruhi warna (menjadi lebih gelap) dan takat lebur (meningkat). Untuk kerja elektrik yang paling kerap digunakan ialah POS dengan kandungan timah 30% hingga 61%, serta PSR-2 dan PSR-2.5. Dalam penandaan timah-perak PSr-2.5, nombor menunjukkan bahawa 2.5±0.3% daripada pateri adalah perak.

Untuk membersihkan permukaan untuk pematerian daripada oksida, campuran khas digunakan - fluks. Mereka adalah antara yang paling banyak faktor penting, menjejaskan kualiti pematerian. Fluks mesti dipilih agar sepadan dengan sifat bahan yang dipateri dan cukup kuat untuk memusnahkan filem oksida. Fluks berasaskan asid aktif dilarang digunakan untuk menyolder litar mikro dan papan litar, kerana ia menyebabkan kakisan dan memusnahkan kenalan, tetapi apabila bekerja dengan logam tahan kimia, anda tidak boleh melakukannya tanpanya. Hari ini, apabila pematerian, sebagai peraturan, mereka menggunakan asid pematerian (zink klorida), larutan alkohol-rosin LTI-120 dan boraks (untuk logam pematerian seperti tembaga, besi tuang, keluli, loyang).

Jika anda akan memateri fon kepala, pembesar suara atau kenalan papan induk, maka anda boleh menggunakan rosin sebagai fluks. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan untuk menyolder elemen litar mikro dan papan litar. DAN Perhatian istimewa Sila ambil perhatian perkara berikut: rosin tidak boleh digunakan untuk alat muzik! Ia sangat mencemarkan tapak lekatan.

Bersedia untuk bekerja

Sudah tentu, untuk menjadi tuan dan bahagian pateri dari sebarang kerumitan, anda memerlukan masa dan pengalaman. Walau bagaimanapun, untuk membaiki fon kepala, memasang jalur LED, atau menukar kapasitor pada papan komputer di rumah, anda tidak perlu mempunyai pengetahuan khusus. Pematuhan dengan arahan dan peraturan keselamatan elektrik akan membolehkan anda menyelesaikan kerja ini tanpa kesukaran.

Keadaan hujung adalah sangat penting untuk kualiti dan kecekapan pematerian. Proses menjaganya dipanggil tinning - proses menutup permukaannya dengan lapisan pateri nipis. Ini dilakukan supaya kuprum dari mana hujung besi pematerian dibuat tidak teroksida. Seterika pematerian dengan hujung teroksida tidak berinteraksi dengan pateri dan bahan yang sedang diproses. Setiap kali, sebelum memateri dengan besi pematerian, ia perlu disediakan. Pertama, kami merawat hujung besi pematerian sejuk dengan fail atau berus kaku, membersihkan tembaga dari kotoran.

Membersihkan besi pematerian dengan berus (anda juga boleh menggunakan fail)

Kemudian, selepas memanaskan seterika pematerian ke suhu operasi, anda perlu menyentuh rosin secara bergilir-gilir dan kemudian pateri beberapa kali. Aloi hendaklah sama rata menutup bahagian kerja.
Celupkan besi pematerian ke dalam fluks.

Di bawah ialah video tentang cara memasang tin pematerian dan menyediakannya untuk digunakan. Mungkin video itu menunjukkannya lebih baik daripada gambar kami, jadi kami mengesyorkan menontonnya.

Papan pematerian dan litar mikro

Selalunya, seterika pematerian elektrik digunakan untuk memateri papan litar bercetak. Peranti kecil khas kuasa sederhana sesuai untuk ini. Kami mengesyorkan membaca artikel mengenai memilih seterika pematerian untuk papan dan litar mikro dengan lebih terperinci.

Di bawah ialah video yang menerangkan dengan jelas keseluruhan proses: Kaedah pematerian ini membolehkan pemula untuk dengan mudah memateri radiator ke litar, memateri butang pada modem, jalur LED (lebih lanjut mengenai ini di bawah) atau membaiki palam.

Wayar pematerian

Keupayaan untuk memateri wayar boleh berguna dalam banyak keadaan. Antara contoh yang paling sesuai ialah fon kepala yang terkeluar akibat wayar putus. Terdapat dua kaedah utama yang digunakan untuk menyambung wayar:

1. Teras diletakkan di atas satu sama lain dan dipateri menggunakan pateri.
2. Tali dawai dipintal bersama dan kemudian ditin menggunakan pateri.

Dalam kedua-dua kes, rosin digunakan. Sekiranya perlu untuk membersihkan wayar, fluks cecair digunakan dengan berus. Kaedah lain untuk memateri wayar bersama-sama adalah berdasarkan dua yang utama yang diterangkan di atas dan dibentangkan dalam rajah berikut.

Kaedah untuk memateri wayar bersama-sama

Untuk memateri unsur radio tanpa pendawaian bercetak menggunakan dua kaedah. Yang pertama (pusingan) lebih pantas, dan yang kedua (berpusing) memberikan kebolehpercayaan sambungan yang lebih besar.

Untuk membaiki fon kepala, kaedah kedua yang ditunjukkan adalah paling sesuai (kerana ia akan memberikan kekuatan sambungan yang lebih besar). Prosedurnya lebih kurang seperti berikut:

1. Cari bahagian wayar yang rosak dan potong. Tanggalkan tepi wayar dengan panjang yang mencukupi. Untuk mengeluarkan penebat, sebaiknya gunakan besi pematerian yang dipanaskan atau pisau yang rata, tidak terlalu tajam.
2. Letakkan wayar bersebelahan antara satu sama lain (mengikut warna) dan tin dengan campuran rosin atau FS-1.
3. Balut kawasan yang dirawat dengan pita elektrik.

Jika wayar rosak pada palam atau input fon kepala, anda perlu membuka bekas dan memateri wayar terus ke pin input.

Jalur LED pematerian

Hari ini, jalur LED digunakan secara aktif untuk memasang lampu dalaman dengan kerumitan yang berbeza-beza. Ia menyediakan kemungkinan reka bentuk yang luas, mempunyai saiz kecil dan tidak kalah dalam ciri prestasi berbanding orang lain lekapan lampu.

Terlepas dari saiz dan keadaan pemasangan, pita dipateri mengikut arahan yang sama:

1. Setelah memotong pita mengikut panjang yang diperlukan, permukaan yang akan dilekatkan dicairkan dan dikeringkan.
2. Merobek filem pelindung Dengan sisi terbalik, pita dilekatkan pada permukaan pelekap.
3. Selepas ini, wayar pada kenalan input, bahagian kecil, dimmer, dan pengawal dipateri. Semasa operasi, anda mesti mengelakkan terlalu panas pita, ini boleh menyebabkan kegagalan diod.

Beri perhatian apabila memateri dua jalur! Tambah harus pergi ke tambah, dan tolak kepada tolak!

Proses pematerian ditunjukkan dalam gambar di bawah:

Kami membaiki jalur LED (pita elektrik telah digunakan)
Sedikit pateri pada setiap kenalan.
Pateri wayar, memerhatikan kekutuban.

Seterika pematerian dengan kuasa sehingga 40 W sangat sesuai untuk memateri jalur diod. Lebih baik menggunakan wayar dengan keratan rentas 0.75 mm. Yang merah dipateri kepada sentuhan positif, dan yang hitam kepada yang negatif.

Gulung Jalur LED.

Sekarang mari kita bincangkan tentang cara memateri LED terus ke papan untuk dibuat Lampu latar LED dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan diod itu sendiri, sekeping papan untuk mereka (anda boleh membelinya di kedai radio) dan aksesori pematerian. Untuk mengeluarkan skala, kami akan menggunakan fluks aluminium dan timah sebagai pateri.

1. Kami memasukkan diod ke dalam papan supaya kenalan positif ("kaki") terletak di satu sisi, dan yang negatif di sisi yang lain. Dan bengkokkan kenalan ke sisi. Berhati-hati - jika walaupun satu diod disambungkan dengan tidak betul, semuanya akan terbakar.
2. Selepas merawat "kaki" dengan fluks, kami menyoldernya ke papan.
3. Potong lebihan panjang sesentuh menggunakan pemotong wayar. Kami menanggalkan wayar kuasa ke panjang yang sama dengan panjang baris diod, sapukannya pada kenalan yang sepadan dan paterinya.
4. sedia! Kini anda boleh menyemak operasi litar dengan menyambungkan wayar ke sumber kuasa 12 V.

Memateri aluminium

Nampaknya tiada kesukaran dalam cara memateri aluminium. Lagipun, bahan ini mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan mudah diproses. Walaupun begitu, apabila memproses logam ini, perlu mengambil kira beberapa ciri.

Aluminium, apabila terdedah kepada suhu tinggi, sangat cepat membentuk filem oksida di permukaan, dan oleh itu untuk pemateriannya perlu menggunakan fluks khas dan tip pematerian (dilapisi dengan keluli). Dan jika pemprosesan wayar aluminium praktikalnya tidak berbeza daripada bekerja dengan logam lain, maka pematerian rata permukaan aluminium- prosesnya lebih kompleks. Pertama sekali, anda memerlukan seterika pematerian dengan kuasa 60-100 W untuk memanaskan bahagian besar dengan baik.

1. Sebelum memateri aluminium, permukaan kerjanya dibersihkan dari skala dengan kertas pasir atau fail.
2. Selepas itu ia dinyahcairkan dengan petrol, aseton atau pelarut lain. Kemudian sendi mesti dilincirkan dengan fluks khas.
3. Hujung besi pematerian diturunkan ke dalam rosin atau ammonia sehingga timbul sedikit jerebu. Ini membersihkan kuprum dari mana hujungnya diperbuat daripada oksida logam lain.
4. Tindakan selanjutnya praktikalnya tidak berbeza daripada bekerja dengan bahan lain: hujungnya dilincirkan dalam pateri, selepas itu sejumlah kecilnya dipindahkan ke tapak pematerian untuk tinning. Selepas ini, lapisan utama pateri digunakan.

Keluli tahan karat dipateri dengan cara yang sama - proses ini juga memerlukan pembersihan yang teliti. permukaan kerja sebelum menggunakan pateri.

Pematerian adalah proses teknologi untuk menyambung bahagian logam yang telah wujud selama beribu-ribu tahun. Ia pada asalnya digunakan oleh tukang emas untuk mencipta barang kemas. Lagipun, kimpalan tempa, yang sudah diketahui pada zaman itu, tidak sesuai untuk membuat perhiasan, dan proses pematerian logam menggunakan aloi-pateri lebur rendah ternyata betul. Emas dipateri menggunakan pateri perak-tembaga, perak - tembaga-zink, dan untuk tembaga yang paling banyak barisan terbaik ternyata merupakan aloi timah dan plumbum.

Dari masa ke masa, dengan perkembangan kejuruteraan elektrik dan kemudian elektronik radio, pematerian menjadi, dan kekal hingga ke hari ini, kaedah utama memasang bahagian untuk mencipta pelbagai litar. Sistem penghantar robotik telah muncul, secara automatik, tanpa buruh manual, menghasilkan beratus-ratus papan litar bercetak dan komponen peralatan moden sejam, kaedah pemasangan utamanya adalah pematerian. Tetapi besi pematerian tangan lama yang baik tidak kehilangan kaitannya hari ini.

Dan selama ini ia telah mengalami banyak perubahan dan penambahbaikan.

1. Semuanya bermula lama dahulu dengan besi pematerian besar-besaran dan tukul yang dipanaskan di atas api atau arang. Obor petrol yang dahulunya meluas malah mempunyai pemegang khas di atasnya untuk memanaskan tukul ini. Dengan seterika pematerian sedemikian agak mungkin untuk memateri cerek atau samovar yang bocor. Dan nelayan amatur, yang membuat semua peralatan mereka sendiri pada zaman itu, menggunakannya untuk membuat pemutar dan jig, yang memberikan tangkapan tidak lebih buruk daripada pemutar dan pemutar moden.
2. Pada 20-an abad ke-20, apabila radio dan peralatan elektrik mula tersebar luas, besi pematerian elektrik telah dicipta. Pada mulanya ia juga kelihatan seperti tukul, tetapi kemudian ia datang kepada bentuk batang klasiknya, di mana ia masih wujud.

Ia terdiri daripada pemegang yang diperbuat daripada bahan penebat haba dan elektrik yang melaluinya wayar elektrik, disambungkan kepada elemen pemanas tiub yang dipasang pada hujungnya yang satu lagi. Hujung batang dimasukkan ke dalam pemanas tiub, dengan bantuan pematerian yang sebenarnya dijalankan. Luka lingkaran nichrome pada lapisan penebat asbestos secara tradisinya digunakan sebagai elemen pemanas. Hujungnya ialah batang tembaga yang diasah pada hujungnya dengan sewajarnya.

3. Reka bentuk klasik besi pematerian elektrik bertahan agak lama. Ia bagus untuk kuasa pemanas dalam julat 25~200W. Tetapi pengecilan peralatan elektronik telah meletakkan permintaan baharu pada peranti ini. Terdapat keperluan untuk alat berkuasa rendah yang cepat panas dan membolehkan anda mengawal suhu hujung dengan serta-merta.

Oleh itu, dalam besi pematerian elektrik tradisional, termoelemen nichrome inersia digantikan dengan seramik. Dalam peranti sedemikian, hujung yang berongga pada satu hujung diletakkan pada batang seramik yang dipanaskan. Oleh kerana sentuhan haba yang baik dan pelesapan haba yang rendah, hujungnya menjadi panas hampir serta-merta, dan meter suhu yang terletak berdekatan dengannya membolehkan anda menetapkan tahap pemanasan dengan ketepatan yang tinggi.

Di samping itu, model besi pematerian ini jauh lebih tahan lama daripada yang konvensional, yang sangat penting untuk pemasangan penghantar peralatan radio.

4. Besi pematerian nadi, di mana hujungnya adalah sebahagian daripada litar penggulungan sekunder pengubah, digulung dengan wayar yang sangat tebal, telah mendapat beberapa populariti. Voltan dalam belitan sedemikian sangat kecil, tetapi arus beberapa ampere mengalir melaluinya, yang membawa kepada pemanasan yang kuat.

Ia biasanya dibuat dalam bentuk pistol dengan suis togol pencetus yang membolehkan anda menghidupkan aliran arus selama beberapa saat. Ini sudah cukup untuk membawa hujung ke suhu operasi. Kelemahan peranti sedemikian adalah ketidakmungkinan menyesuaikan suhu dengan tepat, bagaimanapun, ia agak mudah untuk kegunaan domestik.

5. Pilihan yang lebih eksotik ialah seterika pematerian aruhan, di mana rod haba ferit dipanaskan oleh arus aruhan frekuensi tinggi. Peraturan suhu di dalamnya berlaku secara automatik disebabkan oleh perubahan dalam kebolehtelapan magnet rod apabila ia dipanaskan ke titik Curie.
6. Model moden seterika pematerian gas telah berkembang daripada idea asal memanaskan obor dengan penunu. Di dalamnya, hujungnya dipanaskan oleh pembakar gas yang terletak terus di dalam badan batang tiub. Gas berasal dari kartrij boleh diisi semula yang terletak di pemegang.

Mereka bagus untuk hayat bateri dalam ketiadaan elektrik. Hujung seterika pematerian sedemikian mudah ditanggalkan; pembakar gas, yang boleh digunakan untuk pematerian dengan pematerian suhu tinggi.

Seperti yang dinyatakan di atas, sambungan bahagian semasa pematerian dilakukan menggunakan aloi logam khas - pateri, yang mana terdapat pelbagai jenis, untuk semua keadaan. Tetapi pada dasarnya mereka boleh dibahagikan kepada dua kelas besar:

1. Suhu rendah atau lembut. Takat lebur kurang daripada 350°C. Sebaliknya, mereka dibahagikan kepada beberapa jenis:

• Plumbum timah. Nombor dalam sebutannya menunjukkan peratusan timah: POS‑18 (takat lebur - 277°C), POS‑30 (256°C), POS‑40 (235°C), POS‑50 (222°C), POS‑ 61(190°C), POS‑90 (222°C). Untuk pemasangan produk radio-elektronik, POS-61 atau analog yang diimport, sebagai contoh, 60/40 Aloi, paling banyak digunakan. Untuk aplikasi lain, termasuk yang isi rumah, yang tidak memerlukan sangat Kualiti tinggi sambungan, POS-30 paling kerap digunakan.
• Tanpa timah - plumbum(327°C), plumbum-perak (304°C).
• Lebur rendah - Aloi kayu(60.5°C), d'Arsenval (79.0°C), Mawar (97.3°C).
• Istimewa, sebagai contoh, untuk memateri aluminium - Avia-1 (200°C), Avia-2 (250°C).

Suhu tinggi atau pepejal. Takat leburnya lebih daripada 350°C, jadi ia tidak digunakan semasa bekerja dengan seterika pematerian elektrik Direka untuk pematerian aloi tembaga, perak, keluli. Memberi kekuatan sendi yang sangat tinggi.

Diwakili oleh beberapa kelas:

• Kuprum (1083°C)
• Tembaga-zink atau loyang (830~870°C)
• Kuprum-fosforus (700~830°C)
• Perak (720~830°C)

Pateri plumbum timah paling banyak digunakan dalam banyak bidang industri dan kehidupan seharian. Mereka boleh didapati dalam bentuk rod atau wayar. Untuk digunakan dalam pemasangan produk radio-elektronik, pateri tiub digunakan dalam bentuk wayar dengan pengisi fluks di tengah.

Fluks adalah komposisi khas yang direka untuk membersihkan dan mewarna permukaan bahagian yang disambungkan dengan pematerian. Tinning ialah proses pra-salut bahagian dengan pateri, memudahkan sambungan akhir mereka. Ia perlu dan disyorkan dalam teknologi pematerian, kerana permukaan yang ditutup dengan lapisan oksida dan bahan cemar tidak akan memberikan sambungan yang boleh dipercayai dengan pateri, dan, oleh itu, hasil sambungan pateri yang berkualiti tinggi. Untuk mengeluarkan oksida dan bahan cemar tersebut, fluks digunakan:

1. Tidak berasid. Yang paling terkenal dan, mungkin, masih salah satu fluks terbaik adalah dan kekal rosin biasa, atau disucikan damar pain. Kebanyakan fluks khas yang dihasilkan untuk digunakan dalam industri radio-elektronik juga mengandunginya. Tiada yang lebih baik lagi telah dicipta untuk pematerian litar elektronik. Ia adalah rosin yang terkandung di dalam rod pateri. Kelebihannya ialah selepas pematerian ia boleh dengan mudah dikeluarkan dan tidak mencipta persekitaran yang agresif, yang mempunyai kesan merosakkan pada sambungan pateri dari semasa ke semasa.
2. Aktif secara kimia. Ia mengandungi asid, jadi ia memerlukan pembilasan menyeluruh pada sendi selepas pematerian. Formulasi yang paling terkenal mengandungi zink klorida. Ia digunakan terutamanya untuk menggabungkan produk yang diperbuat daripada logam ferus dan bukan ferus.

Untuk memateri dengan rosin, anda boleh menggunakannya dalam bentuk asalnya dan dalam larutan alkohol. Daripada komposisi yang dihasilkan oleh industri, ia terkandung dalam fluks teknikal radio "LTI-120", "Rosin-gel", dll.

Fluks aktif termasuk F-34A, FSGL, "Glycerin-hydrazine", dsb.

Bahan bantu

Apabila mula memateri komponen radio, anda harus berhati-hati menyediakan kawasan kerja anda. Ia sepatutnya menyala dengan baik dan mempunyai pengudaraan yang baik, kerana kerja ini biasanya menghasilkan asap dan gas yang agak banyak.

Adalah idea yang baik untuk mempunyai naib kecil, kaca pembesar dengan pengapit tangan ketiga, dan sedutan vakum untuk pateri dalam alatan anda. Anda juga perlu menyimpan pinset tangan, penusuk, playar atau playar duckbill, pemotong sisi, kikir kecil atau kikir jarum, kepingan kertas pasir, kain buruk dan span. Sebelum memulakan pematerian, semua alatan, peranti dan reagen hendaklah diletakkan dengan mudah di tempat kerja.

Suhu pematerian

Suhu pematerian tidak boleh melebihi - 250°C apabila memateri komponen radio, pemanasan hujung tidak boleh melebihi 300°C. Seterika pematerian tanpa pengawal suhu boleh kerja panjang dan lonjakan voltan sesalur, memanaskan sehingga 400°C. Jika peralatan tidak termasuk stesen pematerian khas, adalah dinasihatkan untuk membeli dimmer biasa di kedai barangan elektrik untuk menurunkan suhu, yang digunakan untuk melaraskan kecerahan cahaya. Lebih-lebih lagi, dengan peralihan yang meluas kepada lampu ekonomi yang tidak berfungsi dengannya, permintaan untuknya, dan dengan itu, harga dikurangkan.

Dengan hujung tembaga biasa tanpa salutan khas, apabila pematerian, terutamanya pada suhu tinggi, oksida tembaga yang terbentuk pada rod larut dalam campuran pateri dan fluks. Pada penghujung kerjanya, ceruk dan rongga terbentuk, yang menyebabkan kemusnahannya dipercepatkan lagi dan kualiti pematerian semakin merosot.

Oleh itu, sebelum memulakan kerja dengan besi pematerian dan semasa proses, mereka mesti dikeluarkan. Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkan bahagian hujung hujung dengan fail, memberikannya bentuk yang diperlukan: kon, pemutar skru rata atau potongan serong.

Selepas menghidupkan besi pematerian dan menunggu ia memanaskan, hujungnya, yang dilucutkan kepada warna tembaga merah, mesti ditinkan. Ia tidak begitu sukar. Ia cukup untuk mencelupkan hujung kerjanya ke dalam rosin dan mencairkan sekeping kecil pateri yang diletakkan pada dirian besi pematerian atau permukaan logam lain.

Kemudian, dalam pateri cair, gosokkan tepi kerja hujung pada logam pendirian sehingga hujung rod ditutup dengan lapisan pateri yang sekata dan seragam. Seterika pematerian harus dipanaskan dengan baik, yang ditunjukkan oleh pelembutan kedua-dua rosin dan pateri yang mudah dan cepat.

Sebaik sahaja anda mula bekerja, hujung besi pematerian secara beransur-ansur mula terbakar, walaupun anda melakukan semuanya dengan betul. Ini dibuktikan dengan penghitaman dan salutannya dengan skala, jadi proses pembersihan dan tinning perlu diulang secara berkala. Agar tidak mengeluarkan banyak tembaga dengan fail, anda boleh membersihkan batang pada masa ini dengan menggosoknya pada sekeping kertas pasir yang dibentangkan di atas meja, dan kemudian tin sekali lagi.

Semua ini tidak terpakai kepada rod kalis api khas. Mereka tidak boleh dibersihkan dengan fail. Selain itu, lapisan berkilat bersalut nikel mereka mesti dilindungi dengan teliti daripada kerosakan dan calar. Walau bagaimanapun, besi pematerian tersebut juga perlu ditindih semasa operasi. Tetapi bagi mereka prosedur ini tidak begitu mudah dan memerlukan kemahiran.

Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkannya daripada plak yang terbentuk pada suhu tinggi dengan menggosoknya dengan kuat pada span khas atau sekeping tuala terry yang sedikit lembap, dan kemudian segera celupkannya ke dalam rosin dan dalam cairnya, gosokkannya pada hujungnya dengan batang pateri.

Menyediakan bahagian untuk pematerian

Untuk melekatkan dua bahagian dengan betul, anda perlu melincirkannya dengan gam, tunggu sebentar, pelincirnya sekali lagi, dan kemudian peras dengan ketat. Perkara yang sama berlaku semasa proses pematerian: untuk mendapatkan sambungan berkualiti, bahagian-bahagian itu hendaklah terlebih dahulu ditindih - ditutup dengan lapisan pateri nipis. Proses ini memerlukan pengalaman dan pengetahuan tertentu. Untuk setiap jenis bahan yang disambungkan dengan pematerian, terdapat teknologinya sendiri.

Tinning adalah sebahagian daripada proses

Untuk memudahkan pemasangannya, petunjuk kebanyakan komponen radio meninggalkan kilang yang sudah siap dalam tin. Walau bagaimanapun, sebelum memasangnya di papan, ia harus disalut semula dengan lapisan pateri. Tidak perlu membersihkannya lagi; cukup untuk mengambil setitik pateri pada hujung besi pematerian dan mengedarkannya secara merata ke atas pin bahagian.

Untuk memateri wayar tembaga dengan cekap dan betul, anda harus bermula dengan tinning tanpa penebat. Mereka harus terlebih dahulu dibersihkan dengan kertas pasir, kemudian dicelupkan dalam rosin yang dipanaskan dengan besi pematerian atau, dilincirkan dengan larutan alkohol, ditutup dengan pateri cair.

Kawat tembaga dalam penebat enamel mesti terlebih dahulu dibersihkan dengan menanggalkan salutan dengan kertas pasir atau mengikisnya dengan pisau pisau. Untuk wayar nipis ini tidak begitu mudah. Penebat mereka boleh dibakar dalam nyalaan obor atau pemetik api, tetapi ini mengurangkan kekuatan wayar itu sendiri dengan ketara.

Anda boleh menggunakan kaedah yang terbukti: letakkan hujung wayar pada tablet aspirin domestik (yang diimport paling kerap tidak sesuai) dan, menekan hujung besi pematerian yang dipanaskan, seretnya beberapa kali ke atas penyediaan cair.

Ia mesti dikatakan bahawa prosedur ini benar-benar memakan hujung besi pematerian. Di samping itu, ini menghasilkan asap yang sangat pedas, menyedut yang boleh membakar organ pernafasan, jadi anda harus menggunakan kaedah ini sebagai pilihan terakhir.

Untuk servis bahagian yang diperbuat daripada logam ferus, gangsa dan lain-lain, perlu menggunakan fluks aktif. Untuk sambungan sedemikian, pateri radio cair rendah dan berkualiti tinggi tidak diperlukan - anda juga boleh menggunakan POS-30 yang biasa dan lebih murah.

Setelah mengampelas permukaan dengan teliti sebelum pematerian, anda perlu menyalutnya dengan fluks, sebagai contoh, zink klorida, memanaskannya dengan baik dan menyekat sambungan dengan teliti. Selepas ini, setelah sekali lagi memanaskan kedua-dua permukaan untuk disambungkan, paterinya, tekan rapat antara satu sama lain, dan kemudian betulkan sehingga pateri menjadi sejuk. Lebih besar bahagiannya, lebih kuat besi pematerian diperlukan. Semasa pematerian, anda perlu cuba untuk tidak memindahkannya, kerana bahagian besar memegang suhu untuk masa yang lama.

Aluminium hendaklah dipateri dengan pateri khas menggunakan fluks khas. Benar, setelah mendapat sedikit pengalaman, anda boleh menyertai dengan pateri biasa. Tetapi ini hanya berfungsi untuk logam tulen, dan banyak aloi aluminium sangat sukar untuk dipateri.

Mari kita lihat lebih dekat teknik pematerian dengan besi pematerian.

Komponen radio yang disediakan untuk pematerian perlu dimasukkan ke dalam lubang papan, dipendekkan dengan pemotong wayar ke panjang yang diperlukan dan, setelah dipanaskan dengan besi pematerian bersama-sama dengan kesan papan litar bercetak, bawa rod pateri kepada mereka, dan apabila setitik daripadanya merebak dalam lapisan yang sekata di atas kawasan pematerian, keluarkan seterika pematerian dan tunggu pateri sejuk juga cuba untuk tidak mengalihkan bahagian-bahagian itu pada masa ini.

Penyolderan transistor mini dan litar mikro perlu dilakukan dengan berhati-hati, cuba mengelakkannya daripada terlalu panas. Apabila memasang cip, sebaiknya pateri terlebih dahulu kuasa dan pin tanah, tunggu pateri menjadi kukuh dengan pasti, dan selepas itu, sentuh besi pematerian dan rod pateri untuk sekelip mata, nyahpateri semua pin lain. Anda boleh terlebih dahulu melincirkan kawasan pematerian dengan larutan rosin alkohol, ini akan meningkatkan kualiti sambungan dengan ketara.

Syarat utama untuk pematerian berkualiti tinggi adalah pelucutan dan tinning yang baik sebelum sambungan, dan pemanasan yang baik semasanya. Pateri separuh di tapak pematerian mesti cair sepenuhnya pada kedua-dua bahagian - ini akan memastikan sambungan yang boleh dipercayai. Tetapi pada masa yang sama ia tidak boleh terlalu panas. Kemahiran pematerian yang baik terletak pada mencari keseimbangan optimum yang akan memastikan kualiti kerja tertinggi.

Langkah berjaga-jaga keselamatan pematerian

Pembebasan gas kaustik semasa pematerian telah disebutkan. Kawasan kerja hendaklah berventilasi dan berventilasi dengan baik. Proses pematerian mungkin disertai dengan percikan pateri panas dan fluks, jadi anda harus berhati-hati terhadap luka bakar, dan terutama menjaga mata anda. Adalah lebih baik untuk menggunakan cermin mata keselamatan untuk ini. Dan hanya dengan menyentuh alat panas secara tidak sengaja dengan bahagian badan yang terdedah, anda boleh melecur teruk.

Kebanyakan seterika pematerian elektrik, kecuali bateri dan voltan rendah, beroperasi pada voltan sesalur, jadi apabila bekerja dengannya, anda mesti mematuhi semua peraturan keselamatan elektrik.

Anda tidak sepatutnya membuka seterika pematerian - kemudian, selepas pemasangan, terdapat bahaya kerosakan dan kerosakan penebat voltan tinggi pada tubuhnya, dan ini sudah sangat berbahaya.

Semasa bekerja, anda juga mesti memantau kord kuasa seterika pematerian. Sentuhan dengan hujung panas boleh menyebabkan kerosakan pada penebat wayar dan risiko renjatan. kejutan elektrik. Ia juga boleh mengakibatkan litar pintas dan kebakaran.

Ketahui cara menggunakan besi pematerian dengan betul daripada video ini

Perkara yang paling menarik ialah semua jenis besi pematerian yang telah muncul sepanjang kewujudannya masih digunakan hari ini.

Bagaimana untuk menyambung dua bahagian besar dengan pematerian keadaan padang apabila elektrik tidak tersedia, atau tiada besi pematerian elektrik yang sesuai? Tukul besi pematerian yang dipanaskan di atas api atau dengan sumpitan boleh membantu.

Dan besi pematerian elektrik 100-W lama mengumpulkan habuk di dalam almari, tidak sesuai untuk bekerja dengan moden litar elektronik, cukup mampu membaiki barangan atau barang kemas tembaga atau gangsa.

Bagi yang berminat pengeluaran sendiri barang kemas, pembantu yang sangat diperlukan akan menjadi pembakar besi pematerian gas universal.

Untuk pemula, kami telah membincangkan bagaimana komponen radio ditetapkan dan cara menentukan pin litar mikro. Tetapi sekarang mari kita menyentuh isu itu, apa yang anda perlukan untuk pematerian, kerana ia sentiasa terkini.

Besi pematerian

Perkara pertama yang kita perlukan, sudah tentu, seterika pematerian Pilihan terbaik untuk kedua-dua harga dan kuasa ialah seterika pematerian 60 W.

Rosin

Rosin, idealnya - wayar pateri, yang merupakan tiub timah yang panjang dan nipis, serupa dengan wayar, digulung pada kekili, di dalam rongganya terdapat rosin.

Itu. apabila pematerian, dalam kes ini, kita tidak perlu, seperti dalam cara lama, untuk menurunkan hujung besi pematerian, kini ke dalam rosin, kini ke dalam pateri, tetapi semua ini berlaku serentak pada satu titik. Lebih lanjut mengenai ini di bawah...

Beli semuanya komponen yang diperlukan Anda boleh pergi ke kedai radio terdekat anda.

Sekiranya anda tidak mempunyai stesen pematerian, yang pada mulanya bersedia untuk pematerian sejurus selepas dihidupkan, tetapi besi pematerian biasa, maka sebelum bekerja (terutamanya jika ia baru) anda perlu menyediakannya dengan cara yang istimewa - tin, jika tidak ia tidak akan memateri. Sekarang mari kita lihat apa maksud "tinning".

Bagaimana untuk tin besi pematerian?

Ambil fail dan sapukan rata pada potongan hujung besi pematerian. Sekarang kita mengasah dalam satah yang sama, secara berkala melihat hujungnya, sehingga ia menjadi rata, licin dan berkilat.

Selepas ini, kami menurunkan hujung yang dipanaskan ke dalam rosin dan segera ke dalam pateri (ke dalam tin). Hampir tidak ada pateri yang melekat pada hujung, jadi selepas prosedur ini kami menggunakan hujung ke papan kecil, sebaik-baiknya dari asal semula jadi (bukan papan serpai), lebih baik cemara atau cedar (resinous), tetapi pada dasarnya, apa-apa akan dilakukan, anda hanya perlu mengacau lebih lama.

Jadi, kami mengulangi prosedur ini (rosin → pateri → papan) sehingga potongan hujung, disediakan terlebih dahulu dengan fail, diperbuat daripada tembaga yang dipanaskan kuning-kelabu, menjadi keperakan dan berkilat dari pateri yang menutupinya secara merata. Inilah yang dipanggil "tinning", dalam kes ini besi pematerian.

Beginilah rupa hujung besi pematerian tin.

Sekarang kita akan belajar untuk menyolder wayar (selepas tinning) ke tin loyang, juga tinning dari awal.

Celupkan hujung besi pematerian ke dalam rosin, kemudian ke dalam pateri, dan dengan serta-merta, dengan satah hujung selari dengan pesawat, kami membawanya dekat dengan subjek ujian loyang kami, tanpa membenarkan rosin menguap, kami menekannya, kemudian kami mengisarnya, kami mengisarnya, secara umum, kita tin ia. Jika rosin telah menguap atau merebak, kami mengulangi proses itu, dan secara beransur-ansur, secara beransur-ansur timah kami ditutup dengan pateri berkualiti tinggi yang melekat padanya. Sekiranya bahan itu bersih atau tanpa oksida yang kuat, maka tinning tersebut berlaku dengan cepat.

Jika wayar pateri digunakan, maka kami sandarkan hujung besi pematerian pada tin, dan bawa hujung wayar pateri ke titik sentuhan, cuba menyentuh lebih banyak bahagian tin pematerian, dan gosokkannya dengan bahagian ini supaya tin dan rosin memperkayakan titik sentuhan.

Bagaimana untuk tin wayar?

Sekarang mari kita bermain-main dengan pendawaian. Keluarkan penebat dengan berhati-hati supaya kami mempunyai ruang yang cukup untuk pematerian dan untuk meletakkan kedudukan tiub pengecut haba, (atau penebat lain) supaya tidak timbul "pintasan" (litar pintas) kemudian...

Ia adalah lebih mudah untuk tin wayar, kerana Biasanya, logam di bawah penebat adalah bersih, tidak teroksida. Kami mencelupkannya ke dalam rosin, meletakkan hujung besi pematerian yang dipanaskan di atasnya dan perlahan-lahan tarik wayar keluar dari bawah besi pematerian selepas rosin cair dan mula berasap. Ini dilakukan, seperti yang anda mungkin faham, supaya rosin cair menyelubungi bahagian sentuhan wayar. Sekarang kita memperkayakan hujung besi pematerian dengan pateri, menyentuh tin, dan membawa hujung ke rosin yang melekat pada pendawaian.

Jika wayar adalah tembaga dan bersih, tinning akan berlaku serta-merta.

Jika tidak, anda mungkin perlu mengulangi operasi atau menggunakan pes pateri khas dan bukannya rosin. kimia, (seperti asid pematerian, jika sesiapa yang biasa) yang membolehkan anda untuk tin, sebagai contoh, walaupun besi.

Beginilah rupa pes pateri.

Bagaimana untuk menyolder wayar?

Kami mempunyai tin loyang percubaan tin dan wayar tin, yang kini perlu kami sambungkan, tutup dengan pateri yang dipanaskan dan kemudian sejuk untuk mengekalkan sambungan elektriknya selama-lamanya, yang kami lakukan dengan membawa bahagian tin wayar ke bahagian tin. daripada timah.

Kami membawa hujung besi pematerian yang diperkaya dengan pateri ke tempat sentuhannya supaya pateri menutup bahagian tin bahagian yang dipateri dengan baik. Ini akan dipermudahkan oleh rosin yang terlibat dalam proses tersebut. Jika sesuatu tidak berjalan lancar, celup ke dalamnya. Sebaik sahaja bahagian-bahagian itu berada dalam pateri cair, cuba jangan mengalihkannya lagi. Anda boleh meniup perlahan pada kawasan pateri sehingga kilauan pateri menjadi gelap sedikit, menunjukkan bahawa pateri telah mengeras.

Itu sahaja, tahniah! Kamu lakukan.

Pinset

Apabila pematerian, jangan lupa bahawa semua elemen terdedah kepada suhu tinggi.

Untuk mengelakkan melecur dan mencapai keselesaan maksimum, kami menggunakan pinset.