Laser telah lama menjadi sebahagian daripada kehidupan seharian kita. Panduan menggunakan penunjuk cahaya, pembina menggunakan rasuk untuk menetapkan tahap. Keupayaan laser untuk memanaskan bahan (sehingga kemusnahan haba) digunakan untuk memotong dan reka bentuk hiasan.

Satu aplikasi ialah ukiran laser. hidup pelbagai bahan Anda boleh mendapatkan corak halus tanpa sekatan ke atas kerumitan.

Permukaan kayu sangat bagus untuk pembakaran. Ukiran pada kaca plexiglass berlampu latar amat dihargai.

Terdapat pelbagai pilihan mesin ukiran yang dijual, kebanyakannya dibuat di China. Peralatannya tidak terlalu mahal, namun, membeli hanya untuk keseronokan adalah tidak digalakkan. Jauh lebih menarik untuk dilakukan pengukir laser dengan tangan anda sendiri.

Ia hanya perlu untuk mendapatkan laser dengan kuasa beberapa W dan mencipta sistem rangka pergerakan dalam dua paksi koordinat.

Mesin ukiran laser DIY

Pistol laser - bukan yang terbaik unsur kompleks reka bentuk, dan terdapat pilihan. Bergantung pada tugas, anda boleh memilih kuasa yang berbeza (mengikut kos, sehingga pembelian percuma). Tukang dari Kerajaan Tengah menawarkan pelbagai reka bentuk siap, kadangkala dibuat dengan kualiti tinggi.


Dengan senapang 2W sedemikian, anda juga boleh memotong papan lapis. Keupayaan untuk memfokus pada jarak yang diperlukan membolehkan anda mengawal kedua-dua lebar ukiran dan kedalaman penembusan (untuk reka bentuk 3D).

Kos peranti sedemikian adalah kira-kira 5-6 ribu rubel. Jika kuasa tinggi tidak diperlukan, gunakan laser berkuasa rendah daripada penunu DVD, yang boleh dibeli dengan harga sen di pasaran radio.

Terdapat penyelesaian yang boleh dilaksanakan, pengeluaran akan mengambil masa sehari

Tidak perlu menjelaskan cara mengeluarkan semikonduktor laser dari pemacu, jika anda tahu cara "melakukan sesuatu" dengan tangan anda, ia tidak sukar. Perkara utama ialah memilih kes yang tahan lama dan selesa. Di samping itu, laser "tempur", walaupun kuasa rendah, memerlukan penyejukan. Dalam kes pemacu DVD, heatsink pasif adalah mencukupi.

Tiba masanya apabila hiperboloid jurutera Garin dari novel oleh Alexei Tolstoy berpindah ke meja dapur sebuah apartmen Moscow biasa.

Beberapa tahun yang lalu, anda boleh menemui set pengukir laser yang murah di kedai dalam talian Cina. Pada mulanya, kuasa laser ialah 100 mW, kemudian 500 mW... Baru-baru ini seorang pengukir dengan kuasa 5 W muncul, kuasa laser semikonduktor ini sudah membolehkan bukan sahaja untuk membakar gambar pada papan lapis, tetapi juga untuk memotong papan lapis.

Kit pemasangan pemotong laser tiba dalam pembungkusan berkualiti tinggi. Buih polistirena dalam kotak kadbod.
Mesin Ukir Laser Mini 5500mw A5 pengukir laser dibekalkan sebagai kit untuk pemasangan: panduan aluminium, motor stepper, papan kawalan, cermin mata pelindung sinaran laser, bahagian perumahan untuk pemasangan dan papan kawalan dengan kelengkapan. Ia mengambil masa satu petang untuk memasang peranti itu.

Reka bentuk CNC laser adalah lebih mudah daripada pencetak 3D; panduan yang sama di mana motor stepper memacu kepala. Hanya pencetak 3D mempunyai tiga daripadanya, dan ia menggerakkan kepala dalam tiga dimensi. Dalam kes kami, sudah cukup untuk kepala hanya bergerak di sepanjang satah dalam dua dimensi. Tiada daya diperlukan untuk menggerakkannya, kerana tiada sentuhan mekanikal dengan bahan bahan kerja. Pengukir laser menyambung ke komputer melalui port USB standard.

Bahagian yang anda ingin potong atau imej yang anda ingin bakar mesti dilukis dalam program vektor. Program mesti menyimpan fail imej dalam format wmf.

Fail dalam format ini boleh diimport ke dalam program yang mengawal pengukir.

Lebih baik digunakan untuk ini program percuma SketchUp (cukup program mudah untuk mencipta model 3D). Program BenBox yang mengawal pengukir dimuat turun secara percuma dari tapak web penjual.

Kuasa laser, malangnya, tidak boleh laras. Program ini menetapkan kelajuan pergerakan kepala - semakin cepat ia bergerak, semakin kurang ia terbakar.

Jika anda ingin memotong, tetapkan kelajuan lebih rendah. Untuk mengawal kuasa, anda perlu memesan papan tambahan; Setelah dipasang, anda boleh melaraskan kuasa secara manual. Untuk ukiran, 100-500 mW sudah cukup dan untuk memotong bahan - 2000-5000 mW.

Pengukir berasap sedikit semasa operasi. Dengan tingkap terbuka, asap tidak mengganggu saya. Tetapi asap melambatkan pancaran laser, mengurangkan kuasanya dan, dengan itu, kedalaman pemotongan.

Semuanya akan baik-baik saja, tetapi pakar pemotongan laser menulis bahawa kanta boleh menjadi berasap. Oleh itu, sejurus selepas membeli mesin, anda perlu membuat hud ekzos yang kuat atau sekurang-kurangnya memasang kipas pada kepala pengukir.

BAGAIMANA MESIN CNC LASER MEMOTONG

Seperti yang anda tahu, laser tidak memotong, ia terbakar. Lebih tinggi kuasa laser, lebih tahan bahan yang boleh diproses. Intipati pemotongan laser adalah ini. bahawa bahan itu mempunyai masa untuk "menyejat" dalam pancaran laser sebelum tepi bahan yang bersebelahan dengan titik pemotongan mula terbakar.

Apabila memotong dalam, tepi lapisan atas bahan terbakar, jadi potongan dalam dengan laser mempunyai bentuk trapezoid dengan sisi lebar di atas. Apabila memotong bahan dengan laser lemah, tepi bahan menjadi panas dan menyala Ini boleh diatasi dengan meniup aliran udara nipis pada titik potong dan berbilang laluan di sepanjang satu dan satu lagi trajektori yang sama.

Hanya di sini tidak ada hubungan linear antara kuasa laser dan bilangan hantaran. Iaitu, jika anda boleh memotong lembaran nipis balsa atau papan lapis dengan laser 5 W. kemudian untuk membuat potongan dengan laser 2 W anda perlu membuat bukan 2-3 hantaran, tetapi banyak lagi. Oleh itu, adalah lebih baik untuk melepaskan harapan untuk "membelinya dengan lebih murah dan hanya memandu di sepanjang garis pemotongan beberapa kali." Anda perlu menggunakan laser yang lebih berkuasa, sebaik-baiknya dengan rizab kuasa.

FOKUS LASER

Pemfokusan laser adalah manual.

Letakkan objek yang hendak diukir.

Apabila menghidupkan laser pada kuasa minimum, untuk memfokuskannya pada objek yang terukir, anda mesti memutarkan pelarasan kanta pemfokus secara manual sehingga saiz tempat bertukar menjadi titik dan menjadi minimum. Dalam kes ini kita mendapat kuasa maksimum.

Apabila memotong papan lapis, pancaran laser, setelah memotong beberapa milimeter, sudah tidak fokus, lemah dan tidak memotong papan lapis hingga ke hujung. Ternyata semakin dalam kita memotong, semakin lemah rasuk. Dalam kes ini, masuk akal untuk memfokuskan laser pada permukaan di mana kepingan papan lapis akan terletak.

Penggunaan praktikal pengukir di rumah

Pengukir sesuai untuk memotong kulit. Anda boleh menggunakan sebarang reka bentuk pada kulit dan segera memotong corak dengan laser. Kelebihan besar laser apabila memotong fabrik dan kulit sintetik ialah bahagian tepinya terbakar dan kemudiannya tidak menjadi berbulu. Plastik mudah diukir. Anda boleh membuat kulit telefon pintar kegemaran anda diukir dengan bergaya.

Dalam artikel ini kita akan melihat cara memasang pengukir laser dengan tangan anda sendiri. Sudah tentu, anda boleh membelinya di pasaran China, tetapi dengan cara ini kami akan menjimatkan wang dan, jika perlu, kami akan dapat membaiki peranti sedemikian.

Jika anda ingin bekerja dengan logam, maka laser mestilah lebih daripada 80 watt, tetapi kami akan memasang versi yang lebih lemah - 40 watt.

Terdapat pelbagai tiub laser kuasa ini tersedia untuk dijual, panjangnya antara 70 hingga 160 sentimeter.

Kami juga memerlukan sumber kuasa tiub laser CO2 40 Watt.

Papan kawalan hijau.

Kanta pengukir laser dan cincin O.

Motor stepper pada paksi X dan Y

Papan pemutus inframerah.

Ditekan profil aluminium saiz 30x30 mm.

Jumlah profil aluminium yang diperlukan.

900 mm x 4 pcs. = 3600 mm.

730 mm x 4 keping = 2920 mm.

610 mm x 2 keping = 1220 mm.

500 mm x 8 pcs = 4000 mm.

470 mm x 2 keping = 940 mm.

200 mm x 2 keping = 400 mm.

170 mm x 2 keping = 340 mm.

120 mm x 2 keping = 240 mm.

90 mm x 2 keping = 180 mm.

Akibatnya, kami memerlukan profil aluminium 13840 mm untuk mesin laser kami.

Juga jangan lupa untuk membeli bolt untuk pengikat.

Untuk membolehkan mesin ukiran kami bergerak, kami memerlukan 4 roda, berukuran 20mm x 20mm x 640 mm.

Untuk rel paksi X 640 mm.

Ini adalah bagaimana kepala laser akan bergerak di sepanjang paksi Y

Mesin ukiran laser CNC 2418.
Anda boleh membeli mesin ukiran laser ini dengan mengklik pada pautan. Harga mesin sedemikian tidak tinggi, tetapi keupayaannya sangat...

Pengukir laser Cina
Sebelum membeli pengukir laser CO2 desktop Cina, anda perlu memutuskan keupayaannya. Apabila memilih model...

Pengukir laser buatan sendiri 40W (2H)
Ini adalah bahagian kedua artikel kami tentang pengukir laser buatan sendiri, permulaannya di sini. Beginilah cara kami mengamankan tali pinggang. Kami juga...

Pengukir laser buatan sendiri 40W (1H.)
Dalam artikel ini kita akan melihat cara memasang pengukir laser dengan tangan anda sendiri. Sudah tentu, anda boleh membelinya di pasaran China, tetapi begitu...

Rantai kunci kulit
Hari ini kita akan membuat rantai kunci kulit. Baiklah, seperti biasa, mula-mula kita akan melukis garis besarnya menggunakan program...

Tag kulit
Hari ini kita akan membuat tag kulit menggunakan pengukir laser. Pertama sekali, menggunakan program inkscape, kami akan membuat lukisan...

Pemotongan kertas dengan laser
Dalam artikel ini kita akan melihat bagaimana pemotongan laser kertas berlaku. Walaupun laser berkuasa rendah dipasang pada pengukir laser, ia ...

Program Inkscape.
Lengkap dengan pengukir laser program sedang dijalankan inkscape. Inilah yang membolehkan kami mendapatkan Gcode untuk program potong gcode dari tempat kami...

program pemotongan gcode
Kelebihan besar pengukir laser ini ialah keupayaan untuk bekerja dengan arahan kod-g. Inilah program yang membolehkan...

Program ukiran imej (Bahagian 2)
Lihat permulaan di sini. Seterusnya dalam program mengukir imej untuk pengukir laser terdapat kawalan manual. Sejujurnya, saya tidak...

Tambah komen Batalkan balasan

Pengukir laser DIY: bahan, pemasangan, pemasangan perisian

Ramai daripada tukang rumah yang di bengkel mereka terlibat dalam pembuatan dan reka bentuk hiasan produk yang diperbuat daripada kayu dan bahan lain, anda mungkin telah berfikir tentang cara membuat pengukir laser dengan tangan anda sendiri. Kehadiran peralatan sedemikian, model bersiri yang agak mahal, memungkinkan bukan sahaja untuk menggunakan reka bentuk yang paling kompleks pada permukaan bahan kerja dengan ketepatan dan perincian yang tinggi, tetapi juga untuk melaksanakan pemotongan laser pelbagai bahan.

buatan sendiri mesin laser dalam proses ukiran kayu

Pengukir laser buatan sendiri, yang harganya jauh lebih murah daripada model bersiri, boleh dibuat walaupun anda tidak mempunyai pengetahuan mendalam tentang elektronik dan mekanik. Pengukir laser reka bentuk yang dicadangkan dipasang pada platform perkakasan Arduino dan mempunyai kuasa 3 W, manakala untuk model industri parameter ini sekurang-kurangnya 400 W. Walau bagaimanapun, walaupun kuasa rendah sedemikian membolehkan anda menggunakan peranti ini untuk memotong produk yang diperbuat daripada busa polistirena, kepingan gabus, plastik dan kadbod, serta melakukan ukiran laser berkualiti tinggi.

Pengukir ini juga boleh mengendalikan plastik nipis.

Bahan-bahan yang diperlukan

Untuk membuat pengukir laser anda sendiri menggunakan Arduino, anda memerlukan yang berikut: Bahan habis pakai, mekanisme dan alatan:

• platform perkakasan Arduino R3;
• Papan Proto dilengkapi dengan paparan;
• motor stepper, yang boleh digunakan sebagai motor elektrik daripada pencetak atau pemain DVD;
• laser dengan kuasa 3 W;
• peranti penyejukan laser;
• pengatur voltan arus terus DC-DC;
• transistor MOSFET;
• papan elektronik yang mengawal motor pengukir laser;
• suis had;
• perumahan di mana anda boleh meletakkan semua elemen struktur pengukir buatan sendiri;
• tali pinggang masa dan takal untuk pemasangannya;
• galas bebola pelbagai saiz;
• empat papan kayu(dua daripadanya dengan dimensi 135x10x2 cm, dan dua lagi - 125x10x2 cm);
• empat batang logam bahagian bulat, diameternya ialah 10 mm;
• bolt, nat dan skru;
• pelincir;
• pengapit;
• komputer;
• gerudi pelbagai diameter;
• gergaji bulat;
• kertas pasir;
• maksiat;
• set standard alat tukang kunci.

Bahagian elektronik mesin akan memerlukan pelaburan terbesar

Bahagian elektrik pengukir laser buatan sendiri

Elemen utama litar elektrik peranti yang dibentangkan ialah pemancar laser, input yang mesti dibekalkan dengan voltan malar dengan nilai tidak melebihi parameter yang dibenarkan. Jika keperluan ini tidak dipenuhi, laser mungkin terbakar begitu sahaja. Pemancar laser yang digunakan dalam pemasangan ukiran reka bentuk yang dibentangkan direka untuk voltan 5 V dan arus tidak melebihi 2.4 A, oleh itu pengawal selia DC-DC mesti dikonfigurasikan untuk arus 2 A dan voltan sehingga 5 V.

Litar elektrik pengukir

Transistor MOSFET, yang merupakan elemen terpenting bagi bahagian elektrik pengukir laser, adalah perlu untuk menghidupkan dan mematikan pemancar laser apabila menerima isyarat daripada pengawal Arduino. Isyarat elektrik, yang dihasilkan oleh pengawal, adalah sangat lemah, jadi hanya transistor MOSFET yang dapat merasakannya dan kemudian membuka kunci dan menutup litar kuasa laser. DALAM gambarajah elektrik Untuk pengukir laser, transistor sedemikian dipasang di antara sentuhan positif laser dan sentuhan negatif pengawal selia DC.

Motor stepper pengukir laser disambungkan melalui satu papan kawalan elektronik, yang memastikan operasi segerak mereka. Terima kasih kepada sambungan ini, tali pinggang masa yang digerakkan oleh berbilang motor tidak mengendur dan mengekalkan ketegangan yang stabil semasa operasi, yang memastikan kualiti dan ketepatan pemprosesan yang dilakukan.

Perlu diingat bahawa diod laser yang digunakan dalam mesin ukiran buatan sendiri tidak boleh terlalu panas.

Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk memastikan penyejukan yang berkesan. Masalah ini boleh diselesaikan dengan mudah: yang biasa dipasang di sebelah diod. kipas komputer. Untuk mengelakkan terlalu panas papan kawalan motor stepper, penyejuk komputer juga diletakkan di sebelahnya, kerana radiator konvensional tidak dapat menampung tugas ini.

Gambar proses pemasangan litar elektrik

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Proses membina

Mesin ukiran buatan sendiri reka bentuk yang dicadangkan ialah peranti jenis ulang-alik, salah satu elemen bergerak yang bertanggungjawab untuk pergerakan sepanjang paksi Y, dan dua lagi, dipasangkan, untuk pergerakan sepanjang paksi X. Untuk paksi Z, yang juga dinyatakan dalam parameter pencetak 3D sedemikian, kedalaman bahan yang sedang diproses dibakar diambil. Kedalaman lubang di mana elemen mekanisme ulang-alik pengukir laser dipasang mestilah sekurang-kurangnya 12 mm.

Rangka meja - dimensi dan toleransi

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Batang aluminium dengan diameter sekurang-kurangnya 10 mm boleh bertindak sebagai elemen panduan di mana kepala kerja peranti ukiran laser akan bergerak. Jika tidak mungkin untuk mencari rod aluminium, panduan keluli dengan diameter yang sama boleh digunakan untuk tujuan ini. Keperluan untuk menggunakan rod dengan tepat diameter ini dijelaskan oleh fakta bahawa dalam kes ini kepala kerja peranti ukiran laser tidak akan mengendur.

Pembuatan gerabak boleh alih

Foto-1 Foto-2 Foto-3

Permukaan rod yang akan digunakan sebagai elemen panduan untuk peranti ukiran laser mesti dibersihkan daripada gris kilang dan dikisar dengan teliti untuk kelicinan yang sempurna. Kemudian mereka harus disalut dengan pelincir berdasarkan litium putih, yang akan meningkatkan proses gelongsor.

Pemasangan motor stepper pada badan peranti ukiran buatan sendiri dilakukan menggunakan kurungan yang diperbuat daripada kepingan logam. Untuk membuat pendakap sedemikian, kepingan logam yang lebarnya kira-kira sepadan dengan lebar enjin itu sendiri, dan panjangnya dua kali panjang tapaknya, dibengkokkan pada sudut yang betul. Di permukaan pendakap sedemikian, di mana pangkalan motor elektrik akan ditempatkan, 6 lubang digerudi, 4 daripadanya diperlukan untuk membaiki enjin itu sendiri, dan baki dua lagi adalah untuk memasang pendakap ke badan menggunakan diri biasa. -skru mengetuk.

Untuk memasang mekanisme pemacu yang terdiri daripada dua takal, mesin basuh dan bolt pada aci motor elektrik, sekeping kepingan logam saiz yang sesuai. Untuk memasang unit sedemikian, profil berbentuk U dibentuk daripada kepingan logam, di mana lubang digerudi untuk memasangnya pada badan pengukir dan untuk keluaran aci motor elektrik. Takal di mana tali pinggang masa akan diletakkan dipasang pada aci motor elektrik pemacu dan diletakkan di bahagian dalam profil berbentuk U. Tali pinggang bergigi yang dipasang pada takal, yang sepatutnya memacu ulang-alik peranti ukiran, disambungkan ke tapak kayu menggunakan skru mengetuk sendiri.

Pemasangan motor stepper

Foto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6

Pemasangan perisian

Penanam laser anda, yang mesti beroperasi dalam mod automatik, memerlukan bukan sahaja pemasangan, tetapi juga konfigurasi perisian khas. Elemen yang paling penting Perisian sedemikian ialah program yang membolehkan anda mencipta kontur reka bentuk yang diingini dan menukarnya menjadi sambungan yang boleh difahami oleh elemen kawalan pengukir laser. Program sedemikian boleh didapati di akses percuma, dan anda boleh memuat turunnya ke komputer anda tanpa sebarang masalah.

Program yang dimuat turun ke komputer yang mengawal peranti ukiran dibongkar daripada arkib dan dipasang. Di samping itu, anda memerlukan perpustakaan kontur, serta program yang akan menghantar data pada lukisan atau inskripsi yang dibuat kepada pengawal Arduino. Perpustakaan sedemikian (serta program untuk memindahkan data ke pengawal) juga boleh didapati dalam domain awam. Agar produk buatan sendiri laser anda berfungsi dengan betul, dan untuk ukiran yang dilakukan dengan bantuannya menjadi berkualiti tinggi, anda perlu mengkonfigurasi pengawal itu sendiri kepada parameter peranti ukiran.

Ciri-ciri menggunakan kontur

Sekiranya anda telah mengetahui persoalan bagaimana membuat pengukir laser genggam, maka perlu menjelaskan persoalan parameter kontur yang boleh digunakan menggunakan peranti sedemikian. Kontur sedemikian, bahagian dalam yang tidak diisi walaupun lukisan asal dilukis, mesti dihantar ke pengawal pengukir sebagai fail bukan dalam piksel (jpeg), tetapi dalam format vektor. Ini bermakna imej atau inskripsi yang digunakan pada permukaan produk yang diproses menggunakan pengukir sedemikian tidak akan terdiri daripada piksel, tetapi titik. Imej dan inskripsi sedemikian boleh diskalakan mengikut kehendak, memfokuskan pada kawasan permukaan yang harus digunakan.

Menggunakan pengukir laser, hampir semua reka bentuk dan inskripsi boleh digunakan pada permukaan bahan kerja, tetapi untuk melakukan ini, susun atur komputer mereka mesti ditukar kepada format vektor. Tidak sukar untuk menjalankan prosedur ini: untuk ini anda gunakan program khas Inkscape atau Adobe Illustrator. Fail yang telah ditukar kepada format vektor mesti ditukar semula supaya ia boleh diproses dengan betul oleh pengawal mesin ukiran. Untuk penukaran ini, program Inkscape Laserengraver digunakan.

Persediaan akhir dan persediaan untuk bekerja

Setelah membuat mesin ukiran laser dengan tangan anda sendiri dan memuat turun perisian yang diperlukan ke dalam komputer kawalannya, jangan mula bekerja dengan segera: peralatan memerlukan konfigurasi dan pelarasan akhir. Apakah pelarasan ini? Pertama sekali, anda perlu memastikan bahawa pergerakan maksimum kepala laser mesin di sepanjang paksi X dan Y bertepatan dengan nilai yang diperoleh semasa menukar fail vektor. Di samping itu, bergantung pada ketebalan bahan dari mana bahan kerja dibuat, adalah perlu untuk menyesuaikan parameter arus yang dibekalkan ke kepala laser. Ini perlu dilakukan agar tidak membakar produk pada permukaan yang anda ingin ukir.

Proses yang sangat penting dan bertanggungjawab ialah penalaan halus (pelarasan) kepala laser. Penjajaran diperlukan untuk melaraskan kuasa dan resolusi pancaran yang dihasilkan oleh kepala laser pengukir anda. Pada model bersiri mahal mesin ukiran laser, pelarasan dilakukan menggunakan laser berkuasa rendah tambahan yang dipasang di kepala kerja utama. Walau bagaimanapun, dalam pengukir buatan sendiri, sebagai peraturan, kepala laser yang murah digunakan, jadi kaedah penalaan halus ini tidak sesuai untuk mereka.

Uji pengukir laser DIY anda pada lukisan mudah dahulu

Pelarasan berkualiti tinggi yang mencukupi bagi pengukir laser buatan sendiri boleh dilakukan menggunakan LED yang dikeluarkan daripada penuding laser. Wayar LED disambungkan kepada sumber kuasa 3 V, dan LED itu sendiri dipasang pada hujung kerja laser standard. Dengan menghidupkan dan melaraskan kedudukan rasuk yang terpancar daripada LED ujian dan kepala laser secara bergilir-gilir, mereka mencapai penjajaran pada satu titik. Kemudahan menggunakan LED daripada penuding laser ialah pelarasan boleh dilakukan dengan bantuannya tanpa risiko bahaya kepada kedua-dua tangan dan mata pengendali mesin ukiran.

Video menunjukkan proses menyambungkan pengukir ke komputer, menyediakan perisian dan menyediakan mesin untuk bekerja.

Perkara yang bagus dengan tangan anda sendiri

Menjadi seorang pelajar sekolah Menengah dengan bengkok kejuruteraan, saya diberi tugas untuk mencipta projek bebas. Saya memutuskan untuk mereka bentuk dan membuat pengukir laser dengan tangan saya sendiri. Lihat sendiri apa yang berlaku.

Menggunakan program Inverntor, saya mencipta reka bentuk pengukir, dan seterusnya semua bahagian yang kemudiannya saya cetak pada pencetak 3-D.

Ini adalah kali pertama saya menggunakan pencetak 3D dan saya terkejut betapa ia berfungsi dengan baik. Saya pernah berfikir bahawa percetakan 3D tidak berguna, tetapi ini ternyata tidak berlaku.

Batang logam berfungsi sebagai paksi-y, manakala keseluruhan struktur meluncur di sepanjang paksi-x. Galas logam dilincirkan dengan minyak untuk mengurangkan geseran.

Saya membuat heatsink laser menggunakan tangan daripada aluminium dan sirip penyejuk daripada komputer lama. Bahagian ini mengandungi diod laser dan gelongsor di sepanjang paksi-y.

Saya membeli diod laser 2W 440nM, dan saya juga memerlukan pemandu dan kanta. jumlah kos berjumlah $100.

Kami memasang motor stepper dan tali pinggang untuk bergerak di sepanjang paksi-y.

Sebelum memasang, pastikan gerabak meluncur dengan lancar di sepanjang paksi x dan y.

Dalam foto ini anda boleh melihat motor stepper yang bertanggungjawab untuk bergerak sepanjang paksi-x. Untuk memastikan reka bentuk mudah, saya hanya menggunakan 2 motor dan 2 tali pinggang.

Saya tidak pasti sama ada tali pinggang dan motor sahaja cukup untuk menggerakkan paksi-x, tetapi nasib baik ia sudah mencukupi.

Setelah menyambungkan motor ke pengawal Arduino, saya menyemak pergerakan pada setiap paksi.

Saya cuba mengukir "Hello World!"

Dinding pengukir diperbuat daripada papan putih; lubang-lubang dipotong menggunakan pemotong laser. Untuk mengeluarkan asap dari badan pengukir, saya memasang kipas komputer.

Skim ini agak menggerunkan. Dalam foto ini, dari kiri ke kanan, pengawal Arduino, pengatur voltan, pemacu untuk laser dan motor stepper, dan bekalan kuasa disambungkan.

Platform kayu ini meliputi elektronik dan juga berfungsi sebagai pendirian untuk bahan yang akan diukir.

Yang tinggal hanyalah sarung pelindung untuk melindungi pengguna daripada sinaran laser yang berbahaya.

Tudung berengsel diperbuat daripada akrilik oren, yang direka untuk mengunci cahaya ultraungu. Saya mendapati bahawa akrilik dapat menyekat pancaran laser biru.

Pengukir siap kelihatan agak profesional.

Pengukir laser di tempat kerja.

Lihat proses ukiran melalui kipas.

Inilah hasilnya berbanding yang asal. Pengukir berfungsi lebih baik dengan warna pepejal.

Ukiran yang paling berjaya.

Anda boleh memotong bahagian dari kayu dan kertas balsa, saya rasa ini berguna apabila memodelkan kapal terbang, kapal, dan sebagainya. Proses pemotongan berlaku pada kelajuan yang lebih rendah berbanding dengan ukiran.

Gear siap. Terima kasih kerana memberi perhatian!

Pengukir laser DIY - penyelesaian berpatutan untuk bengkel rumah

Laser telah lama menjadi sebahagian daripada kehidupan seharian kita. Panduan menggunakan penunjuk cahaya, pembina menggunakan rasuk untuk menetapkan tahap. Keupayaan laser untuk memanaskan bahan (sehingga kemusnahan haba) digunakan untuk memotong dan reka bentuk hiasan.

Satu aplikasi ialah ukiran laser. Pada pelbagai bahan adalah mungkin untuk mendapatkan corak halus dengan hampir tiada sekatan ke atas kerumitan.

Permukaan kayu sangat bagus untuk pembakaran. Ukiran pada kaca plexiglass berlampu latar amat dihargai.


Terdapat pelbagai pilihan mesin ukiran yang dijual, kebanyakannya dibuat di China. Peralatannya tidak terlalu mahal, namun, membeli hanya untuk keseronokan adalah tidak digalakkan. Ia lebih menarik untuk membuat pengukir laser dengan tangan anda sendiri.

Ia hanya perlu untuk mendapatkan laser dengan kuasa beberapa W dan mencipta sistem rangka pergerakan dalam dua paksi koordinat.

Mesin ukiran laser DIY

Pistol laser bukanlah elemen reka bentuk yang paling kompleks, dan terdapat pilihan. Bergantung pada tugas, anda boleh memilih kuasa yang berbeza (mengikut kos, sehingga pembelian percuma). Tukang dari Kerajaan Tengah menawarkan pelbagai reka bentuk siap, kadangkala dibuat dengan kualiti tinggi.


Dengan senapang 2W sedemikian, anda juga boleh memotong papan lapis. Keupayaan untuk memfokus pada jarak yang diperlukan membolehkan anda mengawal kedua-dua lebar ukiran dan kedalaman penembusan (untuk reka bentuk 3D).

Kos peranti sedemikian adalah kira-kira 5-6 ribu rubel. Jika kuasa tinggi tidak diperlukan, gunakan laser berkuasa rendah daripada penunu DVD, yang boleh dibeli dengan harga sen di pasaran radio.

Terdapat penyelesaian yang boleh dilaksanakan, pengeluaran akan mengambil masa sehari

Tidak perlu menjelaskan cara mengeluarkan semikonduktor laser dari pemacu, jika anda tahu cara "melakukan sesuatu" dengan tangan anda, ia tidak sukar. Perkara utama ialah memilih kes yang tahan lama dan selesa. Di samping itu, laser "tempur", walaupun kuasa rendah, memerlukan penyejukan. Dalam kes pemacu DVD, heatsink pasif adalah mencukupi.

Pemegang badan boleh dibuat daripada dua kartrij tembaga daripada pistol. Kartrij terpakai daripada TT dan PM adalah sesuai. Mereka mempunyai sedikit perbezaan dalam kaliber dan sesuai bersama dengan sempurna.

Kami menggerudi kapsul dan memasang diod laser sebagai ganti salah satu daripadanya. Lengan tembaga akan berfungsi sebagai radiator yang sangat baik.


Yang tinggal hanyalah menyambungkan kuasa 12 volt, contohnya, dari port USB komputer anda. Terdapat kuasa yang mencukupi, pemacu dalam komputer dikuasakan daripada bekalan kuasa yang sama. Itu sahaja, ukiran laser buat sendiri di rumah dari hampir sampah.


Jika kamu perlu mesin koordinat– anda boleh memasang elemen pembakaran pada peranti penentu kedudukan siap.

Pengukir laser daripada pencetak dengan kepala dakwat yang kering adalah cara terbaik untuk menghidupkan kembali unit yang rosak.

Sedikit kerja dengan memberi makan kosong dan bukannya kertas (untuk papan lapis rata atau plat logam ini tidak menjadi masalah) dan anda mempunyai praktikal pengukir kilang. Perisian mungkin tidak diperlukan - pemacu dari pencetak digunakan.

Sebaik sahaja anda mempunyai litar, anda hanya menyambung isyarat dakwat ke input laser dan "cetak" pada bahan pepejal.

Pengukir laser buatan sendiri untuk bekerja dengan kawasan yang luas

Sebarang lukisan untuk memasang apa yang dipanggil kit KIT daripada rakan Cina yang sama diambil sebagai asas.


Mencari profil aluminium tidak menjadi masalah; membuat gerabak dengan roda juga tidak menjadi masalah. Modul laser siap sedia dipasang pada salah satu daripadanya, sepasang gerabak yang lain akan menggerakkan kekuda pemandu. Pergerakan ditetapkan oleh motor stepper, tork dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.


Adalah lebih baik untuk memasang struktur di dalam kotak dengan pengudaraan aktif. Asap pedas yang dikeluarkan semasa ukiran berbahaya kepada kesihatan. Apabila digunakan di dalam rumah, ekzos ke jalan diperlukan.

Penting! Apabila mengendalikan laser kuasa ini, langkah berjaga-jaga keselamatan mesti dipatuhi.

Pendedahan jangka pendek kepada kulit manusia menyebabkan luka bakar yang teruk.

Jika anda bekerja dengan plat logam, silau yang dipantulkan dari rasuk boleh merosakkan retina. Perlindungan terbaik plexiglass merah akan berkhidmat. Ini akan meneutralkan pancaran laser biru dan membolehkan anda memantau proses dalam masa nyata.


Litar kawalan dipasang pada mana-mana pengawal boleh atur cara. Yang paling popular Sistem Arduino UNO, dijual di laman web elektronik Cina yang sama. Penyelesaiannya adalah murah, tetapi berkesan dan hampir universal.


Pilihan yang paling biasa ialah menyambung ke komputer peribadi. Penciptaan reka bentuk dan parameter ukiran berlaku menggunakan mana-mana editor grafik standard.

Penting! Sila ingat bahawa kebanyakan pengawal adalah berasaskan Arduino berfungsi hanya dengan imej vektor.

Jika imej anda adalah raster, anda harus mengesannya.

Dengan menyambung dan memprogramkan pengawal USB, anda akan dapat mengeluarkan tugas ukiran terus daripada media digital (pemacu denyar), setelah mencipta fail pada komputer sebelum ini.
Keputusan:

Mesin ukiran kepala laser sangat berpatutan sehingga ia boleh dibeli bukan sahaja untuk kegunaan komersial tetapi juga untuk kegunaan peribadi.

Membuat kraf untuk kanak-kanak, menjimatkan bahan pengiklanan untuk syarikat anda sendiri, reka bentuk barangan untuk rumah anda - ini adalah senarai kegunaan mesin yang tidak lengkap.

Dan pemasangan yang dibuat sendiri akan menggembirakan anda dengan kos yang minimum.

Pengukir laser DIY dari pemacu DVD - arahan video

Matlamat projek: untuk mencipta pengukir laser berkuasa rendah (mungkin 5 watt) menggunakan cara improvisasi.

Contoh projek yang serupa:

Cara yang tersedia dijangka akan digunakan:

— panduan daripada pencetak inkjet. Pencetak Epson R220. Terdapat satu lagi pengimbas dan satu lagi pencetak inkjet dalam perjalanan. Oleh itu, perlu ada motor, pemandu, abah-abah, dll.

— motor dan abah-abah/tali pinggang juga daripada pencetak inkjet.

— asas logam dan bahagian lain untuk mencipta bingkai pengukir (sesetengah daripada bekas komputer, sebahagian daripada sisa pencetak/pengimbas).

— pelbagai radiator untuk papan penyejuk (dalam pelbagai jenis).

— penyejuk untuk penyejukan/ekzos, dsb. (dalam pelbagai jenis).

— netbook dengan perisian untuk memindahkan imej ke mesin.

- bekalan kuasa dari komputer biasa. Terdapat juga kabel dari komputer riba dengan bekalan kuasa 12 volt/5 ampere. Adakah bekalan kuasa terbina dalam daripada pencetak akan berfungsi?

— pengapit, roda gigi, bolt dan barang kecil lain untuk pengikat.

Alat ganti yang dibeli dijangka akan digunakan:

- otak. Kemungkinan besar Ardruino UNO dengan pemacu A3967 atau TB6560 (sesetengahnya mengesyorkan papan TB6560, seperti ia mempunyai perisian yang lebih baik (saya tidak tahu)).

- laser. Mungkin 5 watt pada aliexpress atau lebih jika reka bentuk membenarkan.

Peringkat projek: pengumpulan maklumat dan komponen.

Jumlah perkakasan yang diperlukan:

1. 2(3?) motor daripada pencetak inkjet dengan tali pinggang dan panduan.

2. 3 profil aloi ringan untuk reka bentuk paksi X.

3. 4 profil untuk bingkai asas dan pelekap paksi Y.

4. 2 pemandu A3967 atau TB6560.

5. satu papan Ardruino NANO atau UNO.

6. Bekalan kuasa daripada komputer atau komputer riba (12v/5a).

7. 3 radiator penyejuk - 2 untuk pemandu, 1 untuk papan.

8. kabel penyegerakan dengan komputer.

9. laser dengan penyejukan (radiator + penyejuk).

Perlukan khidmat nasihat tentang kuasa motor dan cara untuk memudahkan kerja mereka. Walaupun jika dia menggerakkan gerabak dengan seluruh set dakwat dengan kuat, maka mengapa dia tidak dapat mengatasi (di sepanjang paksi X) dengan laser dan radiatornya? Persoalannya di sini ialah sama ada enjin boleh mengatasi paksi Y. Mungkin lebih baik untuk mengambil enjin dari pengimbas untuk Y? Dan secara umum, sejauh manakah kuasa enjin (dalam dan luar) untuk pergerakan normal di sepanjang paksi?

Juga memerlukan nasihat elektrik. Adakah "otak" yang saya senaraikan dikuasakan oleh 12 volt? Adakah bekalan kuasa dari komputer mencukupi untuk mereka? Di manakah laser akan disambungkan untuk bekalan kuasa? Ya, pasti akan ada banyak penjelasan. Saya akan menambah / menduplikasi jawatan utama semasa projek berjalan.

P.S. Tolong jangan tulis perkara di luar topik seperti "ini tidak akan terbang". Adakah pengukir berfungsi dalam video? Maksudnya ada yang berlepas.

P.S.S. Saya akan menambahnya semasa permainan berjalan jika saya terlupa sesuatu.

Pada kadar ini cekap Dan sangat berguna nasihat dan kritikan akan mempunyai masa untuk menghasilkan pencetak dan pengimbas lain yang serupa, dan sudah ada papan dan perkara lain di sana, jika anda memesannya dari China, dan melalui pos Rusia.

Pengetahuan tentang elektronik akan membolehkan anda membuat sendiri litar mudah dan lebih banyak pengalaman dalam pematerian. Jika saya tahu segala-galanya tentang enjin, dan tentang ardruino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya tidak akan mendaftar di sini, kerana mengapa saya memerlukan nasihat. Logik? Saya tidak mempunyai pengalaman dengan Ardruino atau sebagainya, kerana sehingga kini saya tidak melihat banyak perkara dalam mereka, kerana... kebanyakan projek DIY adalah sama ada quadcopter atau robot menari, yang saya tidak begitu berminat.

Dan sekarang ke titik:

1. “Bukan daripada tetapi untuk.” Intipati projek itu adalah sebaliknya (baik, begitu, saya akan menerangkan, bagi mereka yang tidak membaca dengan baik). Itu. untuk membuktikan dalam amalan bahawa sesuatu yang berguna boleh dipasang daripada peralatan lama yang lusuh. Jadi betul-betul DARI dan UNTUK!

2. Jika bukan Ardruino, bagaimana? Bolehkah anda menerangkan dengan lebih terperinci apa yang perlu diambil dari segi pengisian?

3. Terdapat set yang berbeza dan Nema 17 berbunyi seperti "anak ayam di sana, tetapi bukan yang itu, tetapi yang di sebelah kiri." Bahagian-bahagian itu mempunyai sebutan, nama, dan artikel mereka sendiri. Nema 17 yang sama bukanlah satu kedudukan, seperti yang saya fahami. Terdapat 0.6 ampere, dan terdapat 1.7.

Saya menerangkan segala-galanya yang kelihatan perlu untuk pengukir di atas dan juga meminta saya menambah senarai jika saya terlepas apa-apa.

TENTANG! Dicipta! Jika konsep itu sangat sukar untuk difahami, maka anda boleh senarai penuh(selat, pemandu, ke-17 bodoh, "otak", abah-abah, dll.). Tetapi hanya terperinci senarai. Jika terdapat pautan kepada topik sedemikian, maka ia boleh menjadi pautan. Kemudian saya akan mengalih keluar semua yang saya sudah ada daripada senarai ini dan membuat senarai harga umum.

P.S. ya. Saya terlupa untuk mengambil gambar bekalan kuasa dari komputer, tetapi saya harap semua orang tahu rupanya. Dan mengenai saiz permukaan yang dirawat. Nah, secara teorinya A4 tidak akan buruk. Saya fikir pengimbas menetapkan saiz di sini.

3. Dan mengapakah TB6560 lebih baik daripada A3967?

Cari lembaran data untuk kedua-duanya dan bandingkan - mereka boleh google dengan segera, terutamanya kerana TB6560DRV2 dalam bahasa Rusia, walaupun saya mengambil perhiasan ini untuk percubaan dengan kanak-kanak (saya sendiri penyokong pemandu biasa, bukan yang murah) Saya tidak memerlukan arahan untuk permulaan, kerana semua yang penting adalah pada pemandu sendiri. Sekurang-kurangnya untuk yang terakhir, arus operasi hanya sehingga 750mA (puncaknya lebih sedikit), dan untuk yang pertama - sehingga 3 A, terdapat perbezaan dalam kuasa operasi maksimum.

Anda tidak menyebut tahap pengetahuan anda. Jika anda mempunyai tahap pemahaman yang rendah tentang elektronik, anda tidak seharusnya mengambil projek ini.

Disebut dan dinyatakan dengan tepat:

berapa banyak ampere yang sepatutnya mereka berkuasa?

Sifar sama sekali jika kuasa dalam ampere. Jadi tidak lama lagi jarak akan diukur dalam liter. Walaupun parameter seperti kuasa BUKAN ciri motor stepper sama sekali. Tahap pemahaman elektronik adalah dua meter di bawah papan tiang. Penulis lain, bukan pembaca.

Arduino ftopka. Selamanya.

Ia jauh daripada fakta - seperti dalam siaran video pertama, "peranti" dibuat pada Arduino, terutamanya kerana terdapat perisian untuknya, dan penyelesaian siap sedia, walaupun di sini di forum perkara yang sama pada Arduino telah dibentangkan dan juga bernafas, tetapi sekali lagi AFFtor terlalu malas untuk mencarinya - dia seorang penulis. Lebih mudah untuk dia bertanya.

Pengetahuan tentang elektronik akan membolehkan anda membuat sendiri litar mudah dan lebih banyak pengalaman dalam pematerian. Jika saya tahu segala-galanya tentang enjin, dan tentang ardruino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya tidak akan mendaftar di sini, kerana mengapa saya memerlukan nasihat? Logik?

Nah, ya - pendekatan pengguna yang logik untuk orang muda hari ini: Saya mempunyai gatal-gatal, dan di sini di forum semua orang diwajibkan untuk membantu saya, jika tidak untuk apa ia dicipta, jika tidak semua kambing dan sebagainya, dan seterusnya, termasuk "revolusi, blah", kerana pada saya saya terlalu malas untuk mencari, dan jika saya tahu, maka mengapa saya memerlukan forum, kerana berkongsi pengetahuan sendiri adalah fig. Dan sebenarnya:

Mengapa semua orang begitu suci percaya bahawa sinar pengetahuan yang terang harus terpancar dari orang lama, menembusi kepala hitam sepenuhnya? Sesiapa yang mencari akan menemui. Sesiapa yang merumuskan soalan dengan betul akan menerima sama ada jawapan atau pautan kepada jawapan (jika ia dibincangkan sebelum ini ). Dan mencela semua orang kerana "menewaskan seorang amatur" adalah situasi yang dibincangkan dalam karya abadi Ilf dan Petrov. Dan ia bukan soal kebosanan atau trolling yang terkenal. Terpulang kepada setiap orang yang bertanya. Dan ambil perhatian. daripada banyak "troll" yang bersorak-sorak di sini, jawapan sangat kerap muncul yang memerlukan WANG. Baca forum dengan teliti. Terdapat pemikiran yang sangat, sangat cekap tentang organisasi dan kaedah, kaedah, pembaikan, peralatan. Persoalan keseluruhannya adalah apa yang dilihat seseorang itu semua najis, tetapi seseorang memahami ironinya. Jadi ini juga masalah dalaman pembaca. Oleh itu, tidak perlu bertindak tersinggung dan pergi ke biara orang lain dengan peraturan anda sendiri. Ia mempunyai suasana tersendiri. Jika anda faham, datanglah. Jika tidak, masuklah.

Sebagai permulaan, saya akan mengesyorkan anda membaca ini. atau siri artikel yang lebih lengkap oleh pengarang ini “Satu langkah, dua langkah. ", tetapi terdapat "banyak huruf". Kemudian selepas ini soalan mengenai steppers dan pemandu mereka tidak akan begitu bodoh, dan jika anda memahami artikel / artikel, mereka akan menjadi ke titik.

motor dan abah-abah/tali pinggang juga daripada pencetak inkjet.

Daripada apa yang ada di sini dan kini terdapat pencetak:

Dan dalam foto itu terdapat Epson photoR220, yang TIDAK mempunyai stepper pada pemacu gerabak, tetapi motor komutator, yang, bersama-sama dengan jalur pengekod, beroperasi dalam mod pelayan (foto enjin di sini) - Saya mencarinya di google dalam penerbangan .

Ini bermakna anda tidak dapat mengenal pasti jenis enjin dengan penampilannya. yang mengesahkan kelayakan dalam kejuruteraan radio.

Enjin sedemikian melepasi daftar tunai. mereka.:

Itu. untuk membuktikan dalam amalan bahawa sesuatu yang berguna boleh dipasang daripada peralatan lama yang lusuh. Jadi betul-betul DARI dan UNTUK

dalam kes anda ia TIDAK berfungsi, mungkin motor dari pam akan menjadi stepper, malah lebih kecil kemungkinannya - motor penarik bahan. Ia adalah pencetak yang sangat lama dengan kelajuan cetakan tidak lebih daripada 4 helaian seminit yang mempunyai stepper (contohnya, Epson PhotoPaint 800 purba, yang dihasilkan pada akhir 90-an - semua yang ada mempunyai stepper). Dan secara umum, untuk melakukan projek sedemikian dalam gaya "membuat gula-gula daripada kotoran - saya mengambil segala-galanya dari tapak pelupusan sampah", anda perlu mempunyai pengetahuan di peringkat juruteknik perkhidmatan untuk peralatan tersebut, maka anda tahu yang mana enjin akan berfungsi, dan modul siap pakai dari papan dengan pemacu untuk enjin ini boleh digunakan dan semua itu, tetapi BUKAN dengan kekurangan pengetahuan yang lengkap, yang telah anda sahkan berkali-kali dalam siaran anda.

TENTANG! Dicipta! Jika konsep itu sangat sukar untuk difahami, maka anda boleh mempunyai senarai lengkap (selat, panduan, ke-17 bodoh, "otak", abah-abah, dll.). Tetapi hanya senarai terperinci. Jika terdapat pautan kepada topik sedemikian, maka ia boleh menjadi pautan. Kemudian saya akan mengalih keluar semua yang saya sudah ada daripada senarai ini dan membuat senarai harga umum.

Atau mungkin, sebagai tambahan kepada senarai, anda juga boleh menambah lukisan untuk pemasangan? Atau mungkin saya boleh segera membuat perincian lengkap dan lukisan pemasangan dengan satu set perisian tegar? Atau patutkah saya menghantar sampel yang dipasang dengan segera kepada anda? dan kemudian anda akan melakukan tindakan heroik dan mengeluarkan daripada senarai yang anda telah menyusun segala-galanya yang tidak perlu untuk ini.

Hmmm. Reka bentuk super. Sekurang-kurangnya saya gembira kerana anda menulis dengan cekap, jika tidak, biasanya, topik dengan projek mega sedemikian dicipta oleh tokoh yang membuat sehingga lima kesilapan dalam satu perkataan. Jadi, jika anda memahami kebiasaan epistolari saya, anda mempunyai peluang, walaupun anda boleh mencari dan membaca literatur yang mencukupi untuk melaksanakan projek sedemikian, ia akan memerlukan banyak pencarian yang berterusan dan kerja yang serius, dan soalan yang disusun dengan betul boleh dijawab dalam intipati, tetapi jangan lakukan segala-galanya untuk anda. Dan mengenai pemodelan dari najis dan kayu, masuk akal untuk membaca "projek ini" dan "ini", maka akan menjadi jelas mengapa terdapat sikap sedemikian terhadap projektor. Dan mengapa untuk projek sedemikian mereka mencipta bahagian "Sarkas pergi ke sini."

Jadi, saya membuat nota pengenalan untuk projek itu. Saya mengesyorkan anda mencari topik di sini di forum dengan maksud yang serupa yang telah dibuat projek oleh pengukir yang serupa dan mengkajinya, dan, sebagai permulaan, baca artikel yang disyorkan di atas oleh Ridico, untuk memulakan dialog. Nah, semoga berjaya.

Jika saya tahu segala-galanya tentang enjin, dan tentang ardruino mana yang lebih baik untuk dipasang, maka saya tidak akan mendaftar di sini, kerana mengapa saya memerlukan nasihat?

Saya tidak pernah bekerja dengan Arduino, TETAPI jika saya perlu mendapatkan maklumat mengenai reka bentuk litar ini, saya akan mendaftar di tapak mengenai Arduino. Dan untuk membaca dan mendapatkan nasihat, anda tidak perlu mendaftar.

Saya melihat foto itu. Saya banyak berfikir.

Inilah yang saya dapat:

— Panduannya tipis dan pendek ( lapangan kerja Format A4 - bukan yang itu)

Dengan butiran sedemikian, saya tidak akan berani menggunakan pencetak laser (baik, ia tidak akan menarik), tetapi anda boleh mencuba pencetak 3D. longgokan.

Tidak lebih daripada 3-4 bulan yang lalu. di sini seorang rakan melaporkan kerjanya. Saya juga membina laser. jika dia tidak berbohong untuk menjual, dia memukul yang sangat baik. Reka bentuknya sangat ringkas, ringkas. tetapi berfungsi. Jadi apa yang saya cakapkan. Kalau tak silap dia pun guna Arduino. Perkara yang paling penting ialah tidak ada kekecohan dengan pematerian dan pematerian semula. semuanya ada pada bar dan pengapit (sedikit kimpalan pada bingkai).

Saya tidak tahu betapa etikanya untuk melancarkan karya orang lain sebagai plagiarisme yang jelas pada masa hadapan, tetapi jika saya telah menyiarkannya untuk tontonan umum. Ini bermakna bahawa pilihan ini telah disediakan untuk. Saya akan membelek-belek sekarang. Jika saya menjumpainya, saya akan menunjukkannya dengan jari (hidung).

dijumpai. baca tengok. lebih mudah. nampaknya tiada tempat lain.

Projek yang sama, dan yang berfungsi pada masa itu.

Tuan-tuan, saya sedang memasang mesin CNC daripada pengimbas. semuanya berfungsi, tetapi ada masalah.

Terdapat beberapa motor stepper dari pengimbas. tablet biasa. ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

Saya sedang membina sesuatu seperti plotter.
Saya menyambung kepada CNC v3 + A4988 + arduino uno. 12 volt. untuk cnc v3 12V adalah minimum.

Motor menjadi sangat panas. Saya cuba melaraskan arus A4988 kepada minimum. Motor berdecit dan masih panas.

Apa nak buat? saya minta tolong.
Saya tidak dapat mencari spesifikasi enjin. boleh awak beritahu saya? sekurang-kurangnya lebih kurang.
Bolehkah pemandu A4988 ini digunakan dengan enjin sedemikian?
Apakah cara paling mudah untuk menyelesaikan masalah enjin terlalu panas? jika tidak, saya pasti selepas sejam bekerja mereka akan cair%)

ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

IMHO: enjinnya mengarut. cuma buat nanorobots.

yang serupa (dalam rupa) nampaknya dalam pemain kaset murah.

Sejujurnya. walaupun hanya untuk bermain - terlalu kecil

Motor berdecit dan masih panas.

selagi saya ingat. Untuk stepper, 80 darjah masih normal. pegang dengan tangan, nampaknya mendidih. tetapi tidak.

Apabila menggunakan kotak gear yang disertakan dalam motor, modul laser mudah bergerak secara normal. tanpa melangkau langkah.

Mungkin 5 volt sudah cukup untuk mereka. Saya membuat andaian ini daripada fakta bahawa sesetengah pengimbas hanya berfungsi dari USB.

Saya akan cuba biarkan ia berjalan selama beberapa jam.

tetapi masih ada idea untuk digunakan untuk tujuan lain juga yang 3-5 volt ini bipolar enjin:

Bagaimana dan apa yang perlu diuruskan. Mungkin ia mungkin terus dari Arduino? jika boleh, bantu dengan gambar rajah, sebagai contoh

Tuan-tuan, saya sedang memasang mesin CNC daripada pengimbas. semuanya berfungsi, tetapi ada masalah. Terdapat beberapa motor stepper dari pengimbas. tablet biasa. ketebalan motor 7-9mm, diameter 35mm.

Satu lagi projek memasang "super megadrive" daripada sesuatu yang dipakai di dalam tong sampah. Jika anda benar-benar ingin mengetahui parameter enjin, kemudian ambil dan pulihkan litar bekalan kuasanya dalam pengimbas, dan kemudian, berdasarkan lembaran data pemacu bekalan kuasanya, hitung arus operasi.

Untuk membuat pengukir laser atau mesin CNC (kawalan berangka komputer) kami memerlukan:

DVD-ROM atau CD-ROM
- Papan lapis 10 mm tebal (6mm boleh digunakan)
- Skru kayu 2.5 x 25 mm, 2.5 x 10 mm
- Arduino Uno (papan yang serasi boleh digunakan)
- Pemandu motor L9110S 2 pcs.
- 1000 MW 405nm Laser Blueviolet
- Kayu bedik analog
- Butang
- Bekalan kuasa 5V (Saya akan menggunakan bekalan kuasa komputer lama tetapi berfungsi)
- Transistor TIP120 atau TIP122
- Perintang 2.2 kOhm, 0.25 W
- Wayar penyambung
- Jigsaw elektrik
- Latih tubi
- Mata gerudi kayu 2mm, 3mm, 4mm
- Skru 4 mm x 20 mm
- Kacang dan pencuci 4 mm
- Besi pematerian
- Pateri, rosin

Langkah 1 Tanggalkan pemacu.
Mana-mana pemacu CD atau DVD sesuai untuk pengukir. Ia perlu untuk membongkarnya dan mengeluarkan mekanisme dalaman, ia datang dalam saiz yang berbeza:

Ia adalah perlu untuk mengeluarkan semua optik dan papan litar yang terletak pada mekanisme:

Anda perlu melekatkan meja pada salah satu mekanisme. Anda boleh membuat meja dari papan lapis yang sama dengan memotong segi empat sama dengan sisi 80 mm. Atau potong segi empat sama dari bekas CD/DVD-ROM. Kemudian bahagian yang anda rancang untuk diukir boleh ditekan dengan magnet. Selepas memotong segi empat sama, gamkannya pada:

Pada mekanisme kedua anda perlu melekatkan plat yang kemudiannya akan dipasang laser. Terdapat banyak pilihan pembuatan dan ia bergantung pada apa yang anda ada di tangan. Saya menggunakan plat model plastik. Pada pendapat saya, ini adalah yang paling pilihan yang mudah. Saya mendapat perkara berikut:

Langkah 2 Membuat badan.
Untuk membuat badan pengukir kami, kami akan menggunakan papan lapis setebal 10 mm. Jika anda tidak memilikinya, anda boleh mengambil papan lapis dengan ketebalan yang lebih kecil, contohnya 6 mm, atau menggantikan papan lapis dengan plastik. Anda perlu mencetak foto berikut dan menggunakan templat ini untuk memotong satu bahagian bawah, satu bahagian atas dan dua bahagian sisi. Di tempat yang ditandakan dengan bulatan, buat lubang untuk skru mengetuk sendiri dengan diameter 3 mm.

Selepas memotong anda harus mendapatkan yang berikut:

Di bahagian atas dan bawah anda perlu membuat lubang 4 mm untuk mengikat bahagian pemacu anda. Saya tidak dapat menandakan lubang ini dengan segera, kerana ia berbeza:

Semasa memasang, anda mesti menggunakan skru kayu 2.5 x 25 mm. Di tempat di mana skru diskrukan, perlu membuat lubang pra-gerudi dengan gerudi 2 mm. Jika tidak papan lapis mungkin retak. Jika anda berhasrat untuk memasang perumahan dari plastik, perlu menyediakan sambungan bahagian sudut logam dan gunakan skru dengan diameter 3 mm. Untuk memberikan penampilan estetik, pengukir kami harus mengampelas semua bahagian dengan kertas pasir halus; jika dikehendaki, ia boleh dicat. Saya suka hitam, saya sembur cat semua bahagian hitam.

Langkah 3 Sediakan bekalan kuasa.
Untuk memberi kuasa kepada pengukir, anda memerlukan bekalan kuasa 5 volt dengan arus sekurang-kurangnya 1.5 ampere. saya akan guna blok lama kuasa daripada komputer. Potong semua pad. Untuk memulakan bekalan kuasa, anda perlu membuat litar pintas wayar hijau (PC_ON) dan hitam (GND). Anda boleh meletakkan suis di antara wayar ini untuk kemudahan, atau anda boleh memulasnya bersama-sama dan menggunakan suis bekalan kuasa, jika ada.

Untuk menyambungkan beban, kami mengeluarkan wayar merah (+5), kuning (+12) dan hitam (GND). Ungu (siap sedia +5) boleh mengeluarkan maksimum 2 amp atau kurang, bergantung pada bekalan kuasa. Terdapat voltan padanya walaupun dengan wayar hijau dan hitam terbuka.

Untuk kemudahan, kami melekatkan pengukir pada bekalan kuasa dengan pita dua sisi.

Langkah 4 Kayu bedik untuk kawalan manual.
Untuk menetapkan kedudukan awal ukiran kami akan menggunakan kayu bedik dan butang analog. Kami meletakkan segala-galanya pada papan litar dan mengeluarkan wayar untuk menyambung ke Arduino. Skru ke badan:

Kami menyambung mengikut rajah berikut:

Keluar X - pin A4 Arduino Keluar Y - pin A5 Arduino Keluar Sw – pin 3 Arduino Vcc - +5 Bekalan kuasa Gnd – Gnd Arduino

Langkah 5 Letakkan elektrik.
Kami akan meletakkan semua elektrik di belakang pengukir kami. Kami mengikat Arduino Uno dan pemandu motor dengan skru mengetuk sendiri 2.5 x 10 mm. Kami menyambung seperti berikut:

Kami menyambung wayar dari motor stepper di sepanjang paksi X (jadual) ke output pemacu motor L9110S. Selanjutnya seperti ini:
B-IA – pin 7 B-IB – pin 6 A-IA – pin 5 A-IB – pin 4 Vcc - +5 daripada bekalan kuasa GND - GND

Kami menyambung wayar dari motor stepper di sepanjang paksi Y (laser) ke output pemandu motor L9110S. Selanjutnya seperti ini:
B-IA – pin 12 B-IB – pin 11 A-IA – pin 10 A-IB – pin 9 Vcc - +5 daripada bekalan kuasa GND – GND

Jika, pada permulaan pertama, enjin berdengung tetapi tidak bergerak, adalah berbaloi untuk menukar wayar skru daripada enjin.

Jangan lupa untuk menyambung:
+5 daripada Arduino - +5 bekalan kuasa GND Arduino – GND Bekalan kuasa

Langkah 6 Pasang laser.
Internet penuh dengan gambar rajah dan arahan untuk membuat laser daripada diod laser daripada penulis DVD-Rom. Proses ini panjang dan rumit. Oleh itu, saya membeli laser siap pakai dengan pemandu dan radiator penyejuk. Ini sangat memudahkan proses pembuatan pengukir laser. Laser menggunakan sehingga 500 mA, jadi ia tidak boleh disambungkan terus ke Arduino. Kami akan menyambungkan laser melalui transistor TIP120 atau TIP122.

Perintang 2.2 kOm mesti dimasukkan ke dalam jurang antara Pangkalan transistor dan pin 2 Arduino.

Pangkalan – R 2.2 kOm – pin 2 Pengumpul Arduino – GND Laser (wayar hitam) Pemancar – GND (Bekalan kuasa biasa) +5 laser (wayar merah) - +5 bekalan kuasa

Tidak banyak sambungan di sini, jadi kami menyolder semuanya mengikut berat, menebatnya dan skru transistor ke belakang kes itu:

Untuk membetulkan laser dengan kukuh, perlu memotong plat lain dari plastik yang sama dengan plat yang dilekatkan pada paksi Y. Kami mengikat radiator penyejuk laser padanya dengan skru yang disertakan dalam kit laser:

Kami memasukkan laser di dalam radiator dan mengikatnya dengan skru yang juga disertakan dalam kit laser:

Dan kami mengacaukan keseluruhan struktur ini ke pengukir kami:

Langkah 7 Persekitaran pengaturcaraan IDE Arduino.
Anda harus memuat turun dan memasang IDE Arduino. Cara terbaik untuk melakukan ini adalah dari projek rasmi.

Versi terkini semasa menulis arahan ialah ARDUINO 1.8.5. Tiada perpustakaan tambahan diperlukan. Anda harus menyambungkan Arduino Uno ke komputer anda dan memuat naik lakaran berikut ke dalamnya:

Selepas mengisi lakaran, anda harus menyemak sama ada pengukir berfungsi sebagaimana mestinya.

Perhatian! Laser bukan mainan! Pancaran laser, walaupun tidak fokus, malah dipantulkan, merosakkan retina apabila ia memasuki mata. Saya sangat mengesyorkan membeli cermin mata keselamatan! Dan semua ujian dan kerja pelarasan dijalankan hanya dalam cermin mata pelindung. Anda juga tidak boleh menonton laser semasa proses ukiran tanpa cermin mata.

Hidupkan kuasa. Apabila kedudukan kayu bedik berubah ke hadapan atau ke belakang, meja harus bergerak, dan paksi Y, iaitu laser, harus bergerak dari kiri ke kanan. Apabila anda menekan butang, laser harus dihidupkan.

Seterusnya, anda perlu melaraskan fokus laser. Kami memakai cermin mata keselamatan! Letakkan di atas meja daun kecil kertas dan menekan butang. Dengan menukar kedudukan kanta (kami memutarkan kanta), kami dapati kedudukan di mana titik laser pada helaian adalah minimum.

Langkah 8 Menyediakan Pemprosesan.
Untuk memindahkan imej kepada pengukir kami akan menggunakan persekitaran pengaturcaraan Pemprosesan. Perlu memuat turun dari rasmi

Perhatian! Berhati-hati apabila menggunakan laser. Laser yang digunakan dalam mesin ini boleh menyebabkan kerosakan penglihatan dan mungkin buta. Apabila bekerja dengan laser berkuasa tinggi, lebih daripada 5 mW, sentiasa pakai sepasang cermin mata keselamatan yang direka untuk menyekat panjang gelombang laser.

Pengukir laser pada Arduino ialah peranti yang berperanan untuk mengukir kayu dan bahan lain. Sepanjang 5 tahun yang lalu, diod laser telah maju, membolehkan pengukir yang cukup berkuasa dibuat tanpa banyak kerumitan operasi tiub laser.

Anda harus berhati-hati apabila mengukir bahan lain. Sebagai contoh, apabila menggunakan plastik dengan peranti laser, asap akan muncul, yang mengandungi gas berbahaya apabila dibakar.

Dalam pelajaran ini saya akan cuba memberikan beberapa arahan kepada pemikiran itu, dan dari masa ke masa kita akan mencipta lebih banyak lagi pelajaran terperinci untuk pelaksanaan peranti kompleks ini.

Sebagai permulaan, saya cadangkan anda melihat bagaimana keseluruhan proses mencipta pengukir untuk seorang amatur radio:

Motor stepper yang kuat juga memerlukan pemandu untuk memanfaatkannya sepenuhnya. Dalam projek ini, pemandu stepper khas digunakan untuk setiap motor.

Di bawah ialah beberapa maklumat tentang komponen yang dipilih:

1. Motor stepper - 2 keping.
2. Saiz bingkai ialah NEMA 23.
3. Tork ialah 1.8 lb-ft pada 255 oz.
4. 200 langkah/putaran – 1 langkah 1.8 darjah.
5. Semasa - sehingga 3.0 A.
6. Berat - 1.05 kg.
7. Sambungan 4 wayar bipolar.
8. Pemandu stepper - 2 keping.
9. Pemacu melangkah digital.
10. Cip.
11. Arus keluaran - dari 0.5 A hingga 5.6 A.
12. Pengehad arus keluaran – mengurangkan risiko terlalu panas motor.
13. Isyarat kawalan: Input Langkah dan Arah.
14. Frekuensi input nadi – sehingga 200 kHz.
15. Voltan bekalan – 20 V – 50 V DC.

Untuk setiap paksi, motor terus memacu skru bola melalui penyambung motor. Motor dipasang pada bingkai menggunakan dua sudut aluminium dan plat aluminium. Sudut dan plat aluminium adalah setebal 3mm dan cukup kuat untuk menyokong motor 1kg tanpa lentur.

Penting! Aci motor dan skru bola mesti dijajarkan dengan betul. Penyambung yang digunakan mempunyai sedikit fleksibiliti untuk mengimbangi ralat kecil, tetapi jika ralat penjajaran terlalu besar, ia tidak akan berfungsi!

Satu lagi proses mencipta peranti ini boleh dilihat dalam video:

2. Bahan dan alatan

Di bawah ialah jadual dengan bahan dan alatan yang diperlukan untuk projek pengukir laser Arduino.

Perenggan	Pembekal	Kuantiti
NEMA 23 stepper motor + pemandu	eBay (penjual: primopal_motor)	2
Diameter 16mm, pic 5mm, skru bola 400mm panjang (Taiwan)	eBay (penjual: silvers-123)	2
Sokongan BK12 16mm dengan skru bola (hujung pemacu)	eBay (penjual: silvers-123)	2
Sokongan Skru Bola BF12 16mm (Tiada Penghujung Didorong)	eBay (penjual: silvers-123)	2
16 aci 500 mm panjang	(penjual: silvers-123)	4
(SK16) 16 sokongan aci (SK16)	(penjual: silvers-123)	8
16 galas linear (SC16LUU)	eBay (penjual: silvers-123)	4
	eBay (penjual: silvers-123)	2
Pemegang aci 12 mm (SK12)	(penjual: silvers-123)	2
Lembaran akrilik jernih bersaiz A4 4.5mm	eBay (penjual: acrylicsonline)	4
Rod Rata Aluminium 100mm x 300mm x 3mm	eBay (penjual: willymetals)	3
50mm x 50mm 2.1m Pagar Aluminium	Mana-mana kedai tema	3
Rod Leper Aluminium	Mana-mana kedai tema	1
Sudut aluminium	Mana-mana kedai tema	1
Sudut aluminium 25mm x 25mm x 1m x 1.4mm	Mana-mana kedai tema	1
Skru kepala soket M5 (pelbagai panjang)	boltsnutsscrewsonline.com
Kacang M5	boltsnutsscrewsonline.com
Pencuci M5	boltsnutsscrewsonline.com

3. Pembangunan tapak dan paksi

Mesin menggunakan skru bebola dan galas linear untuk mengawal kedudukan dan pergerakan paksi X dan Y.

Ciri-ciri skru bola dan aksesori mesin:

• Skru bola 16 mm, panjang – 400 mm-462 mm, termasuk hujung mesin;
• padang - 5 mm;
• Penilaian ketepatan C7;
• Sambungan bebola BK12/BF12.

Memandangkan nat bola terdiri daripada galas bebola yang bergolek di dalam trek melawan skru bola dengan geseran yang sangat sedikit, ini bermakna motor boleh berjalan pada kelajuan yang lebih tinggi. kelajuan tinggi tidak berkesudahan.

Orientasi putaran nat bola dikunci menggunakan elemen aluminium. Plat asas dipasang pada dua galas linear dan pada nat bebola melalui sudut aluminium. Putaran aci Ballscrew menyebabkan plat asas bergerak secara linear.

4. Komponen elektronik

Diod laser yang dipilih ialah diod 1.5 W, 445 nm yang ditempatkan dalam pakej 12 mm dengan kanta kaca boleh fokus. Ini boleh didapati, pra-dipasang, di eBay. Oleh kerana ia adalah laser 445 nm, cahaya yang dihasilkannya adalah cahaya biru yang boleh dilihat.

Diod laser memerlukan heatsink apabila beroperasi di tahap tinggi kuasa. Semasa membina pengukir, dua sokongan aluminium untuk SK12 12 mm digunakan, kedua-duanya untuk pemasangan dan untuk menyejukkan modul laser.

Keamatan keluaran laser bergantung kepada arus yang melaluinya. Diod dengan sendirinya tidak boleh mengawal arus, dan jika disambungkan terus ke sumber kuasa, ia akan meningkatkan arus sehingga ia gagal. Oleh itu, litar arus boleh laras diperlukan untuk melindungi diod laser dan mengawal kecerahannya.

Pilihan lain untuk menyambungkan mikropengawal dan bahagian elektronik:

5. Perisian

Lakaran Arduino mentafsir setiap blok arahan. Terdapat beberapa arahan:

1 – gerakkan KANAN satu piksel dengan CEPAT (piksel kosong).

2 – gerakkan KANAN satu piksel PERLAHAN (piksel terbakar).

3 – Gerakkan KIRI satu piksel dengan CEPAT (piksel kosong).

4 – Gerakkan KIRI satu piksel PERLAHAN (piksel terbakar).

5 – naik satu piksel CEPAT (piksel kosong).

6 – Bergerak KE ATAS satu piksel PERLAHAN (piksel terbakar).

7 – Alih KE BAWAH satu piksel dengan CEPAT (piksel kosong).

8 – gerakkan KE BAWAH satu piksel SLOW (piksel terbakar).

9 - hidupkan laser.

0 – matikan laser.

r – kembalikan paksi ke kedudukan asalnya.

Dengan setiap aksara, Arduino menjalankan fungsi yang sepadan untuk menulis ke pin output.

Kawalan Arduino kelajuan enjin melalui kelewatan antara denyutan langkah. Sebaik-baiknya, mesin akan menjalankan motornya pada kelajuan yang sama sama ada ia mengukir imej atau melepasi piksel kosong. Walau bagaimanapun, disebabkan kuasa terhad diod laser, mesin mesti perlahankan di rekod piksel. Sebab tu ada dua kelajuan untuk setiap arah dalam senarai simbol arahan di atas.

Lakaran 3 program untuk pengukir laser Arduino adalah di bawah:

/* Program kawalan motor stepper */ // pemalar tidak akan berubah. Digunakan di sini untuk menetapkan nombor pin: const int ledPin = 13; // nombor pin LED const int OFF = 0; const int ON = 1; const int XmotorDIR = 5; const int XmotorPULSE = 2; const int YmotorDIR = 6; const int YmotorPULSE = 3; // kelewatan separuh langkah untuk piksel kosong - darab dengan 8 (<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) if (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) if (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Lancarkan dan tetapkan

Arduino mewakili otak untuk mesin. Ia mengeluarkan isyarat langkah dan arah untuk pemandu stepper dan isyarat pemboleh laser untuk pemandu laser. Dalam projek semasa, hanya 5 pin keluaran diperlukan untuk mengawal mesin. Adalah penting untuk diingat bahawa asas untuk semua komponen mesti berkaitan antara satu sama lain.

7. Semakan kefungsian

Litar ini memerlukan sekurang-kurangnya kuasa 10VDC, dan mempunyai isyarat masukan hidup/mati mudah yang disediakan oleh Arduino. Cip LM317T ialah pengatur voltan linear yang dikonfigurasikan sebagai pengatur arus. Litar ini termasuk potensiometer yang membolehkan anda melaraskan arus terkawal.