Mesin pemotong laser papan lapis: kuasa laser, harga peralatan. Mesin untuk kemasan hiasan baguette Mesin untuk hiasan

Untuk mendapatkan yang cantik jeriji hiasan pada tingkap, atau untuk pagar atau balustrade balkoni, anda memerlukan peralatan untuk lenturan artistik sejuk logam. Mari kita fikirkan apakah peranti ini.

1 Mengapakah anda perlu membengkokkan logam yang digulung, dan apakah cara terbaik untuk melakukannya?

Untuk pembuatan kurungan kanopi di atas tingkap dan pintu, serta untuk menggantung lampu dinding dan kamera CCTV, unsur kerinting daripada jalur keluli, serta daripada rod atau tetulang. Bahagian sedemikian boleh dipesan dari tempa atau dari syarikat di mana mesin lentur rolling dipasang. Atau, sebagai pilihan, anda boleh membuat alat mekanikal untuk membuat elemen hiasan logam dengan tangan anda sendiri.

Ia juga penting untuk mengetahui prinsip operasi peranti automatik yang boleh dibeli untuk menyediakan pengeluaran besar-besaran bahagian berbentuk.

Kepelbagaian elemen artistik adalah kecil, tetapi setiap pilihan memerlukan operasi yang berasingan. Terdapat faktor bentuk seperti jalur atau rod dengan selekoh lingkaran, rod dengan kilasan di sekeliling paksi membujur, elemen dengan selekoh sepanjang jejari tertentu (ke cincin) atau gelombang, serta pada sudut. Juga, lenturan sepanjang jejari yang besar sering digunakan untuk menambah kelantangan pada struktur. Terdapat sangat sedikit peranti kelas cahaya universal dengan produktiviti rendah dan sederhana; lebih kerap terdapat model yang menggabungkan kompleks untuk 2-3 jenis lenturan.

2 Mesin automatik untuk lenturan hiasan

Peralatan untuk menerima bentuk hiasan diperbuat daripada jalur keluli, rod atau kelengkapan (serta dari paip) terdapat mekanikal, berdasarkan operasi roda tenaga, elektromekanikal, hidraulik dan pneumatik. Yang pertama yang akan kami miliki ialah mesin untuk operasi paling mudah - penggelek logam. Ya, kaedah mendapatkan bengkok jejari kecil adalah berdasarkan teknologi ini, iaitu, 3 penggelek digunakan untuk arka. Walau bagaimanapun, mesin domestik "D 2 S" adalah pelbagai fungsi, iaitu, anda boleh memasang lampiran untuk menggulung "siput" dengan tangan anda sendiri.

Peralatan ini dianggap agak mudah kerana ia tidak perlu dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran. Daripada pemacu, aci berorientasikan mendatar, templat khas digunakan sebagai lampiran, yang dimasukkan ke dalam chuck pada gelendong. Bahan kerja dimasukkan ke dalam pengapit, selepas itu mesin memutarkan aci ke sudut yang diperlukan, yang ditetapkan oleh pengaturcaraan mudah pada alat kawalan jauh. Diameter maksimum produk tidak boleh melebihi 20 milimeter.

Untuk mendapatkan volut berbilang pusingan, beberapa putaran gelendong boleh dibuat dengan penggantian muncung langkah demi langkah, atau menggunakan templat keratan pasang siap. Mesin untuk lenturan artistik sejuk logam "Decor 1" juga berfungsi, ia mempunyai permukaan kerja mendatar dengan gelendong menegak terletak di atasnya. Gulung pelbagai diameter atau templat siput khas boleh dimasukkan ke dalam chuck pemacu. Peralatan ini dilengkapi dengan panel kawalan CNC. Kedua-dua peranti bermula secara automatik dan manual. Mesin berikut boleh dipanggil pilihan bajet mereka.

Peranti untuk penempaan sejuk"Azhur 1M" direka untuk memulakan dan menghentikan gelendong dengan tangan anda sendiri. Dengan kuasa 3 kW dan mempunyai saiz kecil(kurang daripada satu meter di kedua-dua sisi dan ketinggian 1.2 meter), unit ini juga boleh dipasang di bengkel rumah. Produktiviti - daripada 400 bahagian jenis "cakar", "siput" dan "volute", "bakul" dan "kilasan" pada modul pelengkap.

Sampel asing bagi peralatan serupa juga dihasilkan. Khususnya, UNV3 direka bentuk untuk melencongkan bahan kerja menjadi "siput" dan "volut", serta untuk memutar membujur batang persegi. Pembuatan "bakul" juga disediakan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan kerja pengendali terlatih secara eksklusif, kerana, jika tidak, mesin perlu dimulakan secara manual, itulah sebabnya kebanyakan fungsi peralatan mahal tidak akan digunakan.

Perkara yang sama boleh dikatakan kurang pilihan universal V2-16 dengan kuasa 1.5 kW, yang hanya melakukan operasi lencongan bar kilasan, membuat "bakul" dan menghasilkan "siput". Kedua-dua unit, dengan panel kawalan digital, beroperasi dari permulaan pedal. Perlu diambil kira bahawa, tanpa mengira jenis mesin yang digunakan, bahan mesti mempunyai tahap kelikatan dan kemuluran yang betul. Akibatnya, keluli karbon tinggi dengan keanjalan yang ketara tidak sesuai untuk tujuan ini.

3 Pengeluaran manual elemen logam hiasan

Sebagai tambahan kepada unit automatik, alat mekanikal untuk ubah bentuk berbentuk jalur logam dan rod dengan tetulang dihasilkan dalam kuantiti yang banyak hari ini. Hampir mana-mana peranti jenis ini adalah berdasarkan putaran atau putaran pintu pagar, serta pada pemacu rantai tuil. Selain itu, anda boleh menggunakan sama ada peranti mekanikal individu atau kompleks beberapa unit yang disambungkan pada satu bingkai; perbezaan antara mereka hanya dalam kos, tetapi prestasinya adalah sama.

Mari kita lihat secara berurutan pada setiap alat untuk membuat ini atau itu unsur hiasan diperbuat daripada logam. Penyelesaian paling mudah ialah memutarkan pintu secara manual, iaitu, tanpa menggunakan pelbagai gear yang memudahkan usaha otot. Sebagai peraturan, tugas boleh dipermudahkan di sini hanya dengan menggunakan panjang maksimum lengan tuil yang mungkin. Sebagai contoh, peranti asas: pendirian di mana hentian bahan kerja diikat dengan tegar, dan pada jarak tertentu terdapat aci berputar di sekelilingnya rod, paip atau jalur logam akan dibengkokkan.

Di bawah permukaan kerja, tuil yang bergerak bebas dipasang pada paksi aci, yang mempunyai paksi menegak tambahan pada lengan, dilanjutkan di atas dirian melalui slot arkuate. Aci kedua diletakkan pada paksi, yang akan melancarkan bahan kerja ke yang pertama. Alat sedemikian memungkinkan untuk membuat "volute" dengan mudah dengan tangan anda sendiri. Untuk memutar "bar kilasan", 2 bingkai dipasang pada tapak besar yang panjang, yang dipasang dengan tegar di hujung, dan yang boleh dialihkan di tengah. Aci dilalui melalui bingkai tetap, di mana pintu pagar dipasang dan terdapat plat dengan pengapit menghadap sepanjang pangkalan ke hujung yang bertentangan. Konsol yang bergerak bebas mempunyai lubang dengan pengapit berbolt di mana bahan kerja dipasang dengan tegar.

Hujung kedua rod dengan keratan rentas segi empat sama diapit dalam dadu. Kemudian, dengan memutarkan pintu pagar, kuantiti yang diperlukan pusingan bahagian melengkung sepanjang paksi membujur. Alat yang sama membolehkan anda membuat bakul beberapa batang dengan tangan anda sendiri. Berikut adalah alat lain untuk lenturan artistik mekanikal logam. Di tengah permukaan kerja Peranti ini mempunyai paksi di mana templat pasang siap untuk siput diletakkan. Bahagian muncung mempunyai hujung serong untuk sambungan yang kuat, serta pengikat yang mudah digunakan lubang kecil di bawah sambungan jari. Apabila bahagian templat berbentuk arka mendekati kedudukan bekerja, struktur lingkaran licin dan licin lentur diperolehi.

Di tengah, di atas alur pengapit untuk bahan kerja, terdapat bos pintu di mana pemegang tuil diskrukan. Dengan lekukan sedikit dari lampiran yang diletakkan pada paksi terdapat slot yang panjang dan lebar berorientasikan dari tengah. Di dalamnya, aci bergerak pada spring, yang diperlukan untuk meletakkan bahan kerja pada templat apabila pintu berputar. Dan akhirnya, alat terakhir yang boleh anda beli secara manual. Ia dipanggil sangat serupa dengan operasi yang dilakukannya, iaitu gnutik. Terdiri daripada tiga profil segi empat sama, terletak rapat, dua yang paling luar daripadanya dilekatkan tegar pada meja kerja atau bingkai.

Bahagian tengah bergerak secara membujur antara bahagian luar dengan memutarkan tuil (rak dan pinion). Aci pemacu kilang bergolek dipasang pada tapak tetap, dan aci pemacu dengan pintu pagar dipasang pada pangkalan pusat. Bertentangan dengannya, lebih dekat dengan bingkai, terdapat tempat untuk baji yang boleh diganti dengan sudut tertentu untuk lenturan sudut jalur dengan penekanan pada aci. Untuk mendapatkan arka, bahan kerja diletakkan di antara aci pacuan dan pemacu, dengan memutar tuil ia bengkok ke jejari yang dikehendaki, kemudian pemegang diputar untuk memberikan lenturan yang dikehendaki kepada keseluruhan bahan kerja.

4 Bagaimana untuk membuat peranti anda sendiri untuk membengkokkan rod dan profil?

Peralatan yang diterangkan mudah dibuat sendiri, tetapi ia adalah lebih cekap untuk bekerja dengan mesin elektromekanikal. Oleh itu, sebagai tambahan kepada pintu pagar, alat yang disebutkan di atas boleh dilengkapi dengan tangan anda sendiri dengan pemacu rantai ke paksi gelendong pemacu dari motor elektrik.

Walau bagaimanapun, penyelesaian yang paling berkesan adalah dengan chuck daripada mesin bubut, di bahagian kepala yang mana bahan kerja dalam bentuk apa pun boleh diamankan. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan meja kerja yang stabil, membetulkannya, jika perlu, konsol alih dengan mata untuk bar kilasan atau berhenti untuk penggulungan koklea spiral ke muncung yang dipasang pada chuck.

Untuk membuat cincin dengan tangan anda sendiri, konsol dengan mata yang disebutkan sebelumnya, yang terletak betul-betul di tengah kartrij, boleh dialihkan sedikit jauh. Kemudian kepitkan aci diameter yang diperlukan dengan headstock (untuk kemudahan, hujungnya mungkin mempunyai unjuran yang lebih nipis untuk mata dan pengapit). Gelung atau cangkuk lain untuk bahan kerja juga dipasang pada aci, yang kemudian, selepas menghidupkan motor elektrik dan mula memutar gelendong, mula berpusing dengan spring di sekeliling templat. Ia juga dinasihatkan untuk berhenti untuk rod di sisi paksi aci dengan tangan anda sendiri. Selepas dialih keluar, bahan kerja kekal dipotong memanjang untuk mendapatkan gelang mengikut bilangan lilitan.

Anda boleh membuat mesin untuk penempaan sejuk daripada bahan sekerap.

Kerana peranti universal daripada pengeluar mempunyai kos yang agak tinggi, mesin buatan sendiri untuk penempaan sejuk logam akan menjadi penyelesaian yang hebat untuk orang yang terlibat dalam pembuatan produk palsu.

Hari ini pembinaan logam dengan reka bentuk yang unik dan berani bentuk seni bina digunakan untuk perabot rumah di kampung kampung.

Elemen gerbang, pagar dan pagar yang dipalsukan secara kiasan membawa imej yang luar biasa reka bentuk landskap estet.

Dalam foto yang dicadangkan, anda boleh melihat rupa seni yang luar biasa yang dicipta oleh struktur logam.

Apakah bahagian yang boleh dibuat pada mesin penempaan sejuk?

Penempaan sejuk, tidak seperti teknologi panas, adalah mudah dan selamat. Proses ini tidak memerlukan penggunaan logam panas dan pematuhan yang tepat kepada suhu operasi.

Anda boleh membuat mesin penempa sejuk dengan tangan anda sendiri khusus untuk pengeluaran jenis bahagian tertentu.

Juga, mesin buatan sendiri akan membolehkan anda menyelesaikan pelbagai masalah, jadi ia akan menjadi universal.

Dengan menggunakan mesin buatan sendiri akan dapat mencapai geometri ideal unsur logam untuk individu idea reka bentuk dan buat bahagian asal dengan corak sendiri.

Dalam proses penempaan hiasan sejuk, sebagai peraturan, logam lembut digunakan - ini boleh menjadi aloi nikel dan magnesium, keluli, tembaga atau loyang.

Jika tidak, rangkaian produk yang dihasilkan pada mesin akan dihadkan hanya oleh imaginasi dan keupayaan tuan.

Sekiranya dikehendaki, anda boleh membuat elemen kerawang untuk tangga, pagar dan pagar dengan tangan anda sendiri.

Penggunaan butiran hiasan akan membolehkan anda menghiasi perapian dan barbeku, menghiasi dinding luar rumah dan gazebo dengan indah, dan membuat tripod asli untuk bunga, seperti dalam foto.

Jenis peralatan penempaan sejuk

Jenis mesin sedia ada boleh dikendalikan dengan penyertaan motor elektrik atau daya manual.

Versi pertama peranti memungkinkan untuk melakukan kerja lebih cepat daripada yang manual, tetapi pada masa yang sama memerlukan kemahiran tertentu daripada tuan.

Mesin penempaan dibahagikan kepada jenis:

• siput - mesin dengan bahagian boleh tanggal berasingan atau tuangan pepejal - ia digunakan semasa membuat bahagian individu berbentuk lingkaran;
• peranti universal - digunakan untuk memotong, memukau dan menambah kelantangan pada produk;
• bender - dengan bantuannya anda boleh melakukan lenturan arka logam atau bahagian lentur pada sudut tertentu;
• peranti untuk membentuk cincin;
• twister - membolehkan anda membengkokkan produk di sepanjang paksi;
• tekan – untuk membentuk cetakan matriks pada produk;
• gelombang – untuk menghasilkan unsur-unsur seperti gelombang daripada rod logam.

Membuat mesin "Siput".

Menggunakan senarai alatan di bawah dan bahagian logam, anda boleh memasang mesin yang diperbuat daripada satu siput.

Untuk bekerja anda perlu:

• batang logam;
• kepingan keluli dan jalur;
• paip keluli profil;
• kimpalan, tang, pengisar.

Lukisan dan rajah langkah demi langkah, serta menonton video tematik, akan membolehkan anda mendapatkan peranti berkualiti tinggi dengan parameter yang diperlukan:

• Menggunakan sekeping kertas, lukis padanya imej lingkaran dengan tiga pusingan. Seterusnya, periksa dimensi supaya rod bertetulang dengan diameter 10 mm sesuai dengan benang;
• Menggunakan pengisar, potong kepingan keluli dua pinggan. Yang pertama harus mempunyai parameter 100x100 mm, yang kedua - 130x130 mm;
• Ambil batang 3 cm dan tiga jalur keluli. Tepi potong semua bahagian yang digunakan mesti diampelas untuk mengeluarkan burr;
• Menggunakan tang, bengkokkan jalur keluli mengikut templat, akibatnya anda akan mempunyai tiga bahagian lingkaran dengan panjang yang berbeza;
• Menggunakan kimpalan, semua elemen mesin dikimpal mengikut rajah, kerja mengimpal Adalah disyorkan untuk melaksanakannya secara kualitatif, kerana hayat perkhidmatan alat akan bergantung kepada mereka;
• Paip keluli dikimpal terakhir dari bahagian bawah di tengah mesin.

Hasil daripada kerja yang dijalankan, peralatan untuk penempaan sejuk logam harus diperolehi, seperti dalam foto.

Jika, apabila menghias mana-mana elemen dalaman dengan pemotongan paip profil tiada siapa yang mengalami kesukaran, maka jika perlu untuk membengkokkannya, sebaliknya, semuanya menjadi lebih rumit.

Mesin lentur khas untuk paip, yang boleh anda lakukan sendiri terlebih dahulu, akan membolehkan anda menjalankan kerja sedemikian dengan cekap dan cepat.

Lukisan yang berbeza untuk pembuatan peralatan jenis ini boleh digunakan, bergantung pada bahan apa yang akan digunakan dalam kerja.

Pada pandangan pertama, memasang mesin jenis pengeluaran untuk penempaan logam sejuk, seperti dalam foto, adalah sukar.

Tetapi jika seorang tuan telah mendapat pengalaman bekerja dengan logam, tiada yang mustahil baginya. Perkara utama ialah memilih asas yang kukuh dan stabil untuk struktur masa depan.

Sebagai contoh, ia boleh menjadi besar meja logam, dibuat berdasarkan paip atau profil.

Oleh kerana lenturan logam akan berlaku disebabkan oleh aci yang terdapat dalam struktur, adalah perlu untuk memilih tiga elemen tersebut.

Setiap daripada mereka adalah silinder logam dengan dinding tebal dan paksi putaran. Dua silinder dipasang sedikit di atas meja, dan yang ketiga, tengah, diletakkan di atasnya.

Jarak dua silinder luar menentukan sudut di mana paip akan dibengkokkan.

Untuk dapat menukar kedudukan silinder jika perlu, adalah perlu untuk membuat penambahan pada lukisan reka bentuk dalam bentuk penyumbat dan penggelek, yang akan menjadikan bahagian ini boleh laras.

Selepas silinder dipasang, adalah perlu untuk mengatur sistem penghantaran putaran untuk mereka.

Untuk tujuan ini, mereka menggunakan mekanisme rantai dari kereta lama, yang boleh didapati di pasaran alat ganti.

Adalah lebih baik jika mekanisme itu dilengkapi dengan gear, jika tidak, maka mereka perlu dibeli secara berasingan.

Gear dipasang pada dua silinder luar dan penegang diletakkan di bawah aci di tengah. Kemudian salah satu silinder luar dilengkapi dengan pemegang untuk mencipta daya berputar.

Mesin untuk penempaan sejuk produk logam sudah sedia. Video berikut akan membantu menambah bahan di atas dengan butiran.

Cara membuat mesin bar kilasan

Mesin untuk penempaan sejuk produk jenis bar kilasan digunakan untuk memutar lingkaran logam dalam bentuk ular.

Sukar untuk bekerja dengan peranti sedemikian secara manual, oleh itu, selalunya untuk pembuatan bar kilasan, lukisan dengan versi mesin elektrik digunakan.

Untuk memasang bar kilasan dengan betul, kami cadangkan menonton video dan membaca arahan di bawah.

Alat dan bahan untuk memasang mesin:

• kepingan keluli;
• rasuk saya;
• maksiat dan pengikat;
• kotak gear, motor elektrik, rantai;
• bahasa Bulgaria;
• mengimpal.

Rajah urutan tindakan:

• Asasnya akan menjadi rasuk-I, pada satu sisi yang mana kepingan keluli mesti dikimpal;
• Kemudian naib dilekatkan pada keluli, dikimpal dan diikat dengan bolt dan nat;
• Supaya apabila tension produk logam tidak melompat keluar dari mesin, plat dilekatkan pada naib dari bawah dan atas;
• Bahagian lain rasuk-I dilengkapi dengan penggelek, di mana platform kemudiannya dipasang;
• Satu lagi maksiat dengan elemen utama boleh alih dilampirkan pada permukaan struktur yang dihasilkan. Dalam kes ini, kedua-dua struktur yang terletak di sepanjang tepi rasuk-I perlu diletakkan pada tahap yang sama;
• Seterusnya, struktur dilengkapi dengan pemegang keluli yang diperbuat daripada rod, kerana putarannya, produk akan bengkok;
• Menggunakan bolt, sambungkan kotak gear pengurangan dan enjin. Rim stereng dilengkapi dengan rantai;
• Strukturnya ditutup dengan selongsong keluli.

Hasil daripada tindakan ini, mesin dengan dua blok diperolehi - boleh alih dan pegun.

Hari ini batu tiruan sangat popular bahan pembinaan. Ia digunakan secara meluas untuk melapisi fasad rumah, dan untuk meletakkan laluan di kawasan, mencipta jubin dan juga elemen pagar.

Manifold julat warna, kekuatan yang lebih besar dan harga yang lebih rendah menjadikan bahan ini lebih mudah diakses dan lebih popular di kalangan profesional dan di kalangan orang yang hanya merancang pengubahsuaian. Kerana hakikat bahawa harga peralatan pengeluaran batu hiasan agak berpatutan, teknologi bukan rahsia, pengeluaran batu tiruan boleh menjadi cara terbaik untuk membangunkan perniagaan anda sendiri.

Batu pengeluaran sendiri Ia akan menjadi lebih murah daripada yang dibeli, dan pemilik boleh memilih dan memperbaiki tekstur dan kualiti secara bebas. Apa yang anda perlukan ialah memahami butiran: bahan apa dan berapa banyak yang anda perlukan untuk membeli, bentuk apa yang diperlukan untuk pengeluaran batu hiasan, beli bilik yang sesuai untuk pengeluaran dan keseluruhan set peralatan yang diperlukan.

Bilik pengeluaran

Seperti mana-mana yang lain, proses pembuatan batu memerlukan pematuhan dengan keadaan teknikal dan haba tertentu.

Jadi kawasan utama premis pengeluaran boleh dari lima puluh hingga seratus meter persegi.

Mesti ada gudang untuk menyimpan bahan mentah secara berasingan daripada bengkel.

Suhu bilik tidak boleh melebihi 25 darjah. Pemanasan hanya boleh dijalankan di bengkel pengeluaran. Pencahayaan haruslah umum dan tempatan di tempat-tempat di mana mesin untuk pengeluaran batu hiasan terletak. Premis mesti mempunyai paip dan dilengkapi dengan longkang pembetung. Pastikan anda memasang kualiti sistem pengudaraan untuk pengudaraan bengkel.

Peralatan yang diperlukan

Apabila bilik sudah siap dan dilengkapi dengan mematuhi semua piawaian keselamatan, langkah seterusnya ialah memilih peralatan apa yang diperlukan untuk pengeluaran batu hiasan. Peranti berikut sering digunakan:

• Meja bergetar (kos dari 50,000 hingga 70,000 rubel).
• Pengadun konkrit (5,000 – 13,000 rubel).
• Penimbang elektronik (RUB 15,000 – 25,000).
• Beberapa desktop.
• Bekas untuk bahan pukal.
• Pengadun pembinaan (2,500 – 5,000 rubel).
• Borang untuk batu, yang boleh anda beli atau buat sendiri.
• Palet untuk acuan.
• Pelbagai alatan kecil seperti penyodok, senduk, kereta sorong, kulir, dll.

Meja bergetar diperlukan untuk mengeluarkan gelembung udara daripada larutan menggunakan getaran. Anda boleh membeli meja sedemikian atau membuatnya sendiri mengikut lukisan dan secara berasingan membeli motor getaran untuk menggerakkan meja.

Anda juga boleh membuat acuan poliuretana sendiri, yang akan menjimatkan wang pada permulaan pengeluaran. Tetapi kualiti bentuk itu sendiri secara langsung mempengaruhi sifat produk, ketahanan dan estetikanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk tidak berhemat pada kualiti poliuretana. Pakar menasihatkan menggunakan produk dari pengeluar Jerman dan Amerika.

Bahan mentah

Adalah penting untuk memutuskan bahan dari mana batu itu akan dibuat: gipsum atau konkrit, dan kemudian membeli semua campuran yang diperlukan. Anda mungkin memerlukan:

• Simen berwarna putih dan kelabu.
• Pasir (sungai atau kuarza).
• Pigmen dan pewarna.
• Plasticizers untuk gipsum dan konkrit.
• Gipsum, polimer gipsum.
• Campuran kimia.
• Serat gentian.

Batu tiruan boleh dicat pelbagai warna. Untuk melakukan ini, gunakan pemampat dengan muncung semburan dan berus udara. Anda juga boleh menggunakan berus pelbagai bentuk untuk mencapai tekstur dan warna yang diingini. Pigmen boleh ditambah mengikut permukaan siap batu dan ke dalam adunan itu sendiri.

Produk akhir

Peralatan yang dibeli untuk pengeluaran batu hiasan boleh digunakan untuk keperluan peribadi atau untuk pembuatan produk untuk dijual. Adalah dinasihatkan untuk membungkus batu siap untuk melindunginya daripada kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan di gudang. Adalah lebih baik untuk berkemas kotak kadbod, meletakkan batu dalam lapisan. Setiap lapisan mesti diasingkan dengan lapisan kadbod atau filem pembungkusan.

Teknologi pengeluaran

Batu hiasan boleh dibuat dalam beberapa cara. Yang paling biasa ialah pemutus getaran dan penekan getaran. Kedua-dua kaedah adalah baik dengan cara mereka sendiri dan mempunyai beberapa kelebihan istimewa.

Peralatan untuk penghasilan batu hiasan adalah lebih murah untuk dihasilkan menggunakan kaedah tuangan getaran daripada membeli alat penekan getaran. Teknik ini lebih mudah untuk digunakan dan dikonfigurasikan. Pembuatan dengan cara ini akan mengekalkan lebih banyak kelembapan dalam produk, kerana tidak perlu mengukus batu; akhirnya produk akhir menghasilkan pewarna yang lebih tepu. Proses penuangan getaran berlaku dalam beberapa peringkat:

• Penyediaan campuran simen, pigmen, bahan tambahan pengubahsuaian dan pengisi mineral. Penyelesaiannya boleh dicampur sama ada dengan pengadun pembinaan tangan atau dengan pengadun konkrit khas.
• Menuangkan larutan ke dalam borang siap sedia dipasang pada meja bergetar. Produk mesti berada dalam acuan selama sekurang-kurangnya 48 jam.
• Memisahkan produk dari acuan, mengeluarkan cip, membungkus bahan siap.

Mesin pembuat batu bata pula memungkinkan untuk menghasilkan bahan yang kosnya lebih murah. Proses ini boleh hampir sepenuhnya dijenterakan, yang akan meningkatkan produktiviti. Terima kasih kepada pilihan ini, pemilik masa depan pengeluaran boleh memutuskan sendiri teknologi mana yang akan digunakan bergantung pada produktiviti yang diharapkan.

Teknologi hot stamping digunakan untuk menghasilkan imej hiasan tiga dimensi pada permukaan rata dan berbentuk papan perabot yang diperbuat daripada kayu padu, MDF, papan lapis atau venir. Untuk melaksanakan kaedah ini pada baguette, acuan atau bingkai pada pengeluaran perabot Mesin timbul kayu digunakan.

Ciri-ciri teknologi

Berbanding dengan pengilangan, embossing membolehkan anda dengan cepat dan mudah menghasilkan semula ukiran tiruan, kosong dengan corak jalinan, jalinan, atau tekstur tebal jenis kayu mahal pada panel yang diperbuat daripada yang lebih murah.

Penekanan panas adalah lebih kepada pengacuan terma kayu. Di bawah pengaruh suhu, polimer semula jadi yang terkandung dalam kayu menjadi lembut dan elastik.

Bagaimanakah mesin setem panas kayu berfungsi?

Penggulungan pelepasan dilakukan pada mesin embossing. Penggelek yang dipanaskan dengan corak berukir digulung di atas permukaan bahan kerja dan menggunakan imej pelepasan. Corak boleh digunakan pada permukaan rata dan elemen jejari.

Ciri reka bentuk

• Elemen utama- unit timbul untuk kosong rata dan jejari. Penggelek pelepasan panas dipasang pada gelendong sokongan mesin.
• Aci dipanaskan oleh rintangan elektrik atau penunu gas. Roller diletakkan dalam selongsong tertutup dan dipasang lajur galas beban. Untuk menyokong suhu malar Termostat dan sensor suhu direka bentuk.
• Sistem penyejukan jenis air memastikan operasi yang selamat tanpa galas jamming akibat terlalu panas semasa penggunaan jangka panjang.
• Keberkesanan aplikasi corak ditekankan oleh kemasan. Selepas menggunakan cat dan patina, corak itu menghiasi profil dan acuan dengan sangat cantik, memberikannya kecanggihan dan keaslian.

Beli keseluruhan rangkaian peralatan emboss di KAMI

Syarikat KAMI membentangkan pilihan besar mesin untuk kemasan baguette - anda boleh membeli mesin untuk hot stamping, menggunakan pes dan primer pada harga yang berpatutan.

Pemprosesan ketepatan tinggi permukaan kayu untuk tujuan pemasangan atau hiasan, ia hanya dilaksanakan dengan bantuan peralatan khusus. Hari ini, mesin untuk menjalankan operasi pemotongan dan ukiran dipersembahkan dalam pelbagai jenis. Selain itu, ini bukan sahaja unit yang beroperasi pada prinsip kesan mekanikal dan haba tradisional, tetapi juga teknologi laser berteknologi tinggi. Di samping itu, pengeluar menyediakan peralatan yang terkini perisian kawalan dan pengurusan fungsi yang memudahkan tugas pengendali. Dalam masa yang sama mesin laser kerana kayu berbeza daripada unit mekanikal yang serupa dalam kosnya yang tinggi, jadi pilihannya harus didekati dengan tanggungjawab yang lebih besar.

Di manakah mesin pemotong kayu laser digunakan?

Terutamanya peralatan sedemikian digunakan untuk reka bentuk hiasan permukaan kayu. Ia dicapai melalui dua operasi utama - memotong dan mengukir. Untuk ini, kuasa yang berbeza boleh digunakan, dan, dengan itu, setiap mesin akan menyediakan keupayaan pemprosesan tertentu. Mesin tersebut digunakan oleh tukang rumah di peringkat amatur, dan oleh pengendali profesional di barisan pengeluaran. Sebagai contoh, mesin pemotong kayu laser digunakan dalam industri perabot untuk menggunakan corak artistik pada permukaan. DALAM dalam kes ini Kemungkinan operasi berterusan diandaikan, oleh itu mesin mempunyai produktiviti yang tinggi. Di rumah dan di bengkel kecil, pengguna menumpukan pada pengeluaran sekeping - sebagai peraturan, menghasilkan produk berjenama.

Jenis-jenis mesin

Ciri utama pembahagian mesin jenis ini ialah potensi kuasa, yang juga dicerminkan dalam reka bentuk struktur. Peranti padat biasanya mempunyai kuasa tidak lebih daripada 80 W. Model sedemikian sesuai untuk digunakan dalam perniagaan kecil, dalam pengeluaran cenderahati pereka sekeping dan untuk kerja amatur. Kelas pertengahan mewakili unit yang lebih produktif, potensi kuasa yang boleh mencapai 200 W. Model sedemikian sudah boleh digunakan dalam barisan pengeluaran di kilang pemprosesan kecil bahan kayu dan kepingan perabot. Dan mesin laser yang paling berkuasa tergolong dalam bidang aplikasi industri. Penghantar perusahaan kilang besar dilengkapi dengan peralatan sedemikian. Sekali lagi, mereka dicirikan bukan sahaja oleh peningkatan kuasa, tetapi juga oleh reka bentuk yang sering membolehkan mereka disepadukan ke dalam bengkel melalui pemasangan pembinaan.

Berfungsi

Mesin laser moden dibezakan oleh keupayaan pilihan yang luas - ini adalah salah satu bidang utama, yang bekerja di mana, pemaju berusaha untuk menarik peningkatan bilangan pelanggan. Khususnya, untuk mesin profesional sudah lama wajib mempunyai sistem penyejukan. Fungsi ini bertanggungjawab untuk pengurangan suhu badan kerja yang tepat pada masanya, yang meningkatkan kebolehpercayaan pemasangan. Pemacu muncung elektrik juga menjadi elemen teknikal yang semakin biasa yang dilengkapi dengan mesin laser kayu. Keupayaan model dengan peralatan sedemikian meningkat disebabkan kedudukan yang lebih tepat dan kawalan keseluruhan komponen kerja. Peranti yang lebih maju juga menyediakan pemfokusan laser.

Ciri-ciri model CNC

Kategori berasingan diwakili oleh unit dengan keupayaan untuk memprogramkan aliran kerja, yang dilaksanakan secara automatik. Kehadiran sistem secara praktikal melegakan pengguna melakukan operasi mekanikal. Walau bagaimanapun, dalam sesetengah mesin, pengendali masih boleh diberikan tindakan tidak langsung dan bantuan. Satu cara atau yang lain, mesin laser CNC untuk kayu menyediakan peluang yang luas dari segi pengurusan aliran kerja. Lazimnya, model sedemikian disambungkan dengan stesen komputer dan pengawal. Ini memungkinkan untuk membangunkan tugasan untuk mesin secara grafik bentuk komputer tanpa menggunakan tetapan fizikal khas untuk pelbagai parameter pemprosesan. Peralatan, berdasarkan program terbina dalam, menentukur bahagian kerja secara bebas untuk melaksanakan tugas tertentu.

Bagaimana untuk membuat mesin laser untuk kayu dengan tangan anda sendiri?

Anda boleh membuat peranti padat secara bebas yang kawasan kecil akan melaksanakan fungsi pengukir automatik. Ini akan memerlukan bahan untuk badan peranti, pengawal, peralatan kerja untuk menggerakkan peranti laser, dan sistem tambahan yang bertanggungjawab untuk kuasa dan penyejukan. Kerumitan tugas ini disebabkan oleh hakikat bahawa adalah mustahil untuk membeli pelbagai komponen di pasaran radio biasa. Contohnya, pengawal boleh atur cara dengan pemotong paling kerap dibeli daripada kedai dalam talian Cina. Dalam amalan, adalah mungkin untuk membuat mesin laser untuk ukiran kayu hanya jika anda mempunyai pengetahuan yang sesuai tentang elektronik - mengikut sekurang-kurangnya, anda harus mempunyai gambar rajah untuk menyambungkan komponen di tangan. Walau bagaimanapun, ini tidak akan menjadi sukar jika anda menetapkan matlamat untuk menghasilkan pengukir tangan yang berkuasa sederhana tanpa sistem penentududukan automatik.

Operasi Mesin

Kerja bermula dengan menyambungkan peralatan ke sumber kuasa dan menyediakan bahan. Bergantung kepada jenis mesin, proses pemprosesan akan dikawal sama ada secara automatik atau manual. Dalam kes pertama, anda perlu memuat turun model terakhir dalam bentuk komputer pada mulanya. Juga, peranti jenis ini sering menyediakan pelarasan mekanikal peralatan untuk ciri khusus operasi. Tanpa automasi, mesin laser kayu dikawal secara manual. Parameter awal proses kerja juga ditetapkan, selepas itu pemotongan langsung atau ukiran dilakukan.

Kesimpulan

Mencari mesin laser yang benar-benar berkualiti tinggi dan boleh dipercayai di pasaran bukanlah mudah. Segmen diwakili kebanyakannya pengilang Cina, sebahagian besar daripadanya memasang peralatan dalam keadaan artisanal. Dan ini belum lagi kualiti komponen yang agak sederhana itu sendiri. Tetapi terdapat juga syarikat yang teliti, di mana keluarga anda boleh mencari mesin pemotong kayu laser yang benar-benar baik untuk sebarang keperluan. Model sedemikian, khususnya, dihasilkan oleh Wattsan micro, KAMACH dan RABBIT. Perkara lain ialah kos produk ini tinggi. Malah peranti yang bersaiz kecil dan sederhana dalam kuasa berharga sekurang-kurangnya 100 ribu rubel.