Berita bintang
Perlindungan daripada sinaran laser dan kecederaan mekanikal. Konsep asas, istilah dan definisi dalam keselamatan hidup. Perlindungan getaran
Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah
Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.
Disiarkan pada http://www.allbest.ru
Belanjawan negeri persekutuan institusi pendidikan pendidikan profesional yang lebih tinggi
"Universiti Kemanusiaan Negeri Vyatka"
Jabatan Ekonomi
Esei
disiplin - keselamatan hidup
mengenai topik - "Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal"
Dilakukan oleh pelajar:
Vakhraneva Natalya
Disemak oleh guru
Oborin Viktor Afanasyevich
Semua pekerja mesti mematuhi peraturan keselamatan semasa mengendalikan peralatan dan vesel tekanan tinggi, peralatan mengangkat, dsb. keselamatan perlindungan kecederaan mekanikal
Kegagalan untuk mematuhi dan jelas melanggar langkah berjaga-jaga apabila menservis mesin dan peralatan boleh membawa kepada sejumlah besar kemalangan, kadangkala membawa maut.
Kecederaan, sebagai peraturan, bukan hasil gabungan keadaan yang tidak disengajakan, tetapi bahaya yang sedia ada yang tidak dihapuskan tepat pada masanya. Oleh itu, setiap ketua tapak, bengkel, dan lain-lain wajib mengetahui dengan tegas dan setiap hari menjelaskan kepada bawahannya peraturan keselamatan, untuk menunjukkan contoh peribadi pematuhan mereka yang sempurna. Ia direka untuk tanpa henti dan sentiasa memerlukan pekerja mematuhi peraturan keselamatan dengan ketat, itulah sebabnya terdapat cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal.
Untuk melindungi daripada kecederaan mekanikal, dua kaedah utama digunakan:
Memastikan ketidakupayaan manusia ke kawasan berbahaya;
Penggunaan peranti yang melindungi orang daripada faktor berbahaya.
Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal dibahagikan kepada:
Peribadi (PPE).
Kolektif (SKZ)
Mari kita pertimbangkan cara perlindungan individu terhadap kecederaan mekanikal yang wujud.
Di beberapa perusahaan, terdapat jenis kerja atau keadaan kerja di mana pekerja mungkin menerima kecederaan atau pendedahan lain yang berbahaya kepada kesihatan. Keadaan yang lebih berbahaya bagi orang ramai boleh timbul semasa kemalangan dan pembubaran akibatnya. Dalam kes ini, PPE mesti digunakan untuk melindungi orang tersebut. Penggunaannya hendaklah memastikan keselamatan maksimum dan kesulitan yang berkaitan dengan penggunaannya hendaklah diminimumkan. Ini dicapai dengan mengikut arahan penggunaannya. Yang terakhir mengawal selia bila, mengapa dan bagaimana PPE harus digunakan, dan apakah penjagaan yang perlu diambil untuknya.
Rangkaian PPE termasuk senarai luas produk yang digunakan dalam persekitaran pengeluaran (PPE untuk kegunaan harian), serta produk yang digunakan dalam situasi kecemasan (PPE untuk kegunaan jangka pendek). Dalam kes terakhir, terutamanya penebat peralatan pelindung diri (IPE) digunakan.
Apabila melakukan beberapa operasi pengeluaran (di faundri, di kedai galvanizing, semasa pemunggahan dan pemunggahan, pemesinan, dsb.), adalah perlu memakai pakaian khas (sut, pakaian, dsb.) yang diperbuat daripada bahan khas untuk memastikan keselamatan daripada pendedahan pelbagai bahan dan bahan yang anda perlu bekerja, haba dan sinaran lain. Keperluan untuk pakaian kerja adalah untuk memastikan keselesaan terbaik untuk seseorang, serta keselamatan yang diingini. Untuk beberapa jenis kerja, apron boleh digunakan untuk melindungi pakaian kerja, contohnya, apabila bekerja dengan penyejukan dan pelincir, semasa pendedahan haba, dsb. Dalam keadaan lain, adalah mungkin untuk menggunakan lengan atas khas,
Untuk mengelakkan kecederaan pada kaki dan jari kaki anda, anda mesti memakai kasut pelindung (but, but). Ia digunakan untuk kerja berikut: dengan objek berat; dalam pembinaan; dalam keadaan di mana terdapat risiko objek jatuh; dalam bilik di mana lantai dibanjiri dengan air, minyak, dsb.
Sesetengah jenis kasut keselamatan dilengkapi dengan tapak bertetulang yang melindungi kaki daripada objek tajam (seperti paku yang terkeluar). Kasut dengan tapak khas ditujukan untuk keadaan kerja di mana terdapat risiko kecederaan apabila terjatuh ais licin diisi dengan air dan minyak. Kasut kalis getaran khas digunakan.
Untuk melindungi tangan semasa bekerja di kedai penyaduran elektrik, faundri, semasa pemprosesan mekanikal logam, kayu, semasa operasi pemunggahan dan pemunggahan, dsb. perlu menggunakan sarung tangan atau sarung tangan khas.Perlindungan tangan daripada getaran dicapai dengan menggunakan sarung tangan yang diperbuat daripada bahan redaman elastik.
Perlindungan kepala direka untuk melindungi kepala daripada jatuh dan objek tajam, serta untuk melembutkan hentaman. Pemilihan topi keledar dan topi keledar bergantung kepada jenis kerja yang dilakukan. Mereka mesti digunakan di bawah keadaan berikut:
Terdapat risiko kecederaan daripada bahan, alatan atau objek tajam lain yang jatuh, terbalik, tergelincir, terpelanting atau terpelanting;
Terdapat risiko perlanggaran dengan objek tajam yang menonjol atau melencong, objek runcing, objek berbentuk tidak sekata, atau objek yang digantung atau berayun;
Terdapat risiko kepala anda bersentuhan dengan kabel elektrik.
Adalah sangat penting untuk memilih topi keledar yang sesuai dengan sifat kerja yang dilakukan, serta saiz supaya ia sesuai dengan kuat pada kepala dan memberikan jarak yang mencukupi antara cangkang dalam topi keledar dan kepala. Jika topi keledar mengalami keretakan atau telah mengalami tekanan fizikal atau haba yang teruk, ia harus ditolak.
Untuk melindungi daripada pendedahan mekanikal, kimia dan sinaran yang berbahaya, perlindungan mata dan muka diperlukan. Produk ini digunakan semasa melakukan kerja berikut: pengisaran, letupan pasir, penyemburan, penyemburan, kimpalan, serta apabila menggunakan cecair kaustik, kesan haba berbahaya, dsb. Produk ini dibuat dalam bentuk cermin mata atau perisai. Dalam sesetengah keadaan, perlindungan mata digunakan bersama dengan perlindungan pernafasan, contohnya, penutup kepala khas.
Dalam keadaan operasi di mana terdapat risiko pendedahan radiasi, cth. kerja mengimpal, adalah penting untuk memilih penapis pelindung tahap ketumpatan yang diperlukan. Apabila menggunakan pelindung mata, anda mesti memastikan bahawa ia sesuai pada kepala anda dan tidak mengurangkan bidang penglihatan anda, dan kotoran tidak menjejaskan penglihatan anda.
Perlindungan pendengaran digunakan dalam industri bising, semasa menservis loji kuasa, dsb. wujud Pelbagai jenis perlindungan pendengaran: penyumbat telinga dan fon kepala. Penggunaan perlindungan pendengaran yang betul dan berterusan mengurangkan beban hingar untuk penyumbat telinga sebanyak 10-20, untuk fon kepala sebanyak 20-30 dBA.
Peralatan perlindungan pernafasan direka untuk melindungi daripada penyedutan dan kemasukan bahan berbahaya (habuk, wap, gas) ke dalam badan manusia semasa pelbagai proses teknologi. Apabila memilih peralatan perlindungan pernafasan peribadi (RPPE), anda perlu mengetahui perkara berikut: apakah bahan yang perlu anda gunakan; apakah kepekatan bahan pencemar; berapa lama anda perlu bekerja; apakah keadaan bahan-bahan ini: dalam bentuk gas, wap atau aerosol; adakah bahaya kebuluran oksigen; apakah beban fizikal semasa bekerja?
Terdapat dua jenis perlindungan pernafasan: penapisan dan pengasingan. Penapis membekalkan udara dari kawasan kerja yang dibersihkan daripada kekotoran ke dalam zon pernafasan, manakala penapis penebat membekalkan udara dari bekas khas atau dari ruang bersih yang terletak di luar kawasan kerja.
Peralatan pelindung penebat hendaklah digunakan dalam kes berikut: dalam keadaan kekurangan oksigen dalam udara yang disedut; dalam keadaan pencemaran udara dalam kepekatan tinggi atau dalam kes di mana kepekatan pencemaran tidak diketahui; dalam keadaan di mana tiada penapis yang boleh melindungi daripada pencemaran; dalam kes kerja berat, apabila bernafas melalui penapisan RPE adalah sukar kerana rintangan penapis.
Jika tidak ada keperluan untuk peralatan perlindungan penebat, agen penapisan mesti digunakan. Kelebihan media penapis adalah ringan dan kebebasan bergerak untuk pekerja; kesederhanaan penyelesaian apabila menukar tempat kerja.
Kelemahan media penapis adalah seperti berikut: penapis mempunyai jangka hayat yang terhad; kesukaran bernafas kerana rintangan penapis; had masa bekerja dengan penapis, melainkan kita bercakap tentang topeng penapis yang dilengkapi dengan peniup udara. Anda tidak boleh bekerja menggunakan penapisan RPE selama lebih daripada 3 jam pada hari bekerja.
Untuk kerja dalam keadaan yang sangat berbahaya (dalam jumlah terpencil, semasa membaiki relau pemanasan, rangkaian gas, dll.) dan situasi kecemasan (sekiranya berlaku kebakaran, pelepasan kecemasan bahan kimia atau radioaktif, dsb.), ISIS dan pelbagai peranti ideal India adalah digunakan. IPE digunakan terhadap kesan haba, kimia, pengionan dan bakteriologi. Julat ISIS sebegini sentiasa berkembang. Sebagai peraturan, mereka menyediakan perlindungan menyeluruh untuk seseorang daripada faktor berbahaya dan berbahaya, pada masa yang sama mewujudkan perlindungan untuk organ penglihatan, pendengaran, pernafasan, serta perlindungan untuk bahagian individu tubuh manusia.
Premis pembersihan kakitangan, serta bekerja dengan larutan dan serbuk radioaktif, mesti dilengkapi (sebagai tambahan kepada pakaian kerja dan kasut keselamatan yang disenaraikan di atas) dengan apron plastik dan lengan atas atau jubah separuh plastik, kasut keselamatan tambahan (getah atau plastik) atau getah but. Apabila bekerja dalam keadaan kemungkinan pencemaran udara dalaman dengan aerosol radioaktif, perlu menggunakan peralatan perlindungan pernafasan penapisan atau penebat khas. Pengasingan PPE (sut pneumatik, topi keledar pneumatik) digunakan untuk kerja apabila media penapis tidak memberikan perlindungan yang diperlukan terhadap kemasukan bahan radioaktif dan toksik ke dalam sistem pernafasan.
Apabila bekerja dengan bahan radioaktif, peralatan kegunaan harian termasuk gaun, pakaian dalam, sut, kasut keselamatan dan beberapa jenis alat pernafasan debu. Pakaian kerja untuk kegunaan harian diperbuat daripada kain kapas ( pakaian luar dan seluar dalam). Sekiranya ada kemungkinan pekerja terdedah kepada bahan kimia yang agresif, pakaian luar diperbuat daripada bahan sintetik - lavsan.
Peralatan penggunaan jangka pendek termasuk hos penebat dan sut serba lengkap, sut pneumatik, sarung tangan dan pakaian filem: apron, lengan baju, pakaian. Pakaian plastik, sut penebat dan kasut keselamatan diperbuat daripada plastik polivinil klorida yang tahan lasak dan mudah dinyahcemar dengan rintangan fros hingga -25°C atau sebatian plastik yang diperkukuh dengan jaringan nilon formulasi 80 AM.
VHC dibahagikan kepada:
Pagar;
Keselamatan;
Peranti brek;
Kawalan automatik dan peranti penggera;
Peranti kawalan jauh;
Tanda-tanda keselamatan.
Peranti pagar
Peranti pagar adalah kelas peralatan perlindungan yang menghalang seseorang daripada memasuki zon berbahaya. Peranti pagar digunakan untuk mengasingkan sistem pemacu mesin dan unit, kawasan pemprosesan bahan kerja pada mesin, penekan, acuan, bahagian hidup terdedah, kawasan sinaran sengit (terma, elektromagnet, pengionan), kawasan pelepasan bahan berbahaya yang mencemarkan udara, dll. Mereka dilindungi. juga kawasan kerja yang terletak di ketinggian (perancah, dll.).
Keputusan yang membina peranti pelindung sangat pelbagai. Mereka bergantung pada jenis peralatan, lokasi seseorang di kawasan kerja, spesifik faktor berbahaya dan berbahaya yang mengiringi proses teknologi. Selaras dengan GOST 12.4.125-83, cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal dan peranti pelindung dibahagikan kepada:
Mengikut reka bentuk - selongsong, pintu, perisai, kanopi, jalur, penghadang dan skrin;
Mengikut kaedah pembuatan - pepejal, tidak pepejal (berlubang, mesh, kekisi) dan digabungkan;
Mengikut kaedah pemasangan - pegun dan mudah alih.
Contoh pagar kekal yang lengkap ialah pagar peranti pengedaran peralatan elektrik, selongsong gendang berguling, perumah motor elektrik, pam, dsb.; kepungan separa pemotong atau kawasan kerja mesin. Ia adalah mungkin untuk menggunakan pagar boleh alih (boleh tanggal). Ia adalah peranti yang saling berkunci dengan bahagian kerja mekanisme atau mesin, akibatnya ia menghalang akses ke kawasan kerja apabila momen berbahaya berlaku. Peranti pengehad sedemikian sangat meluas dalam industri alat mesin (contohnya, dalam mesin CNC OFZ-36).
Pagar mudah alih adalah sementara. Ia digunakan semasa kerja pembaikan dan pelarasan untuk melindungi daripada sentuhan tidak sengaja dengan bahagian hidup, serta daripada kecederaan mekanikal dan terbakar. Di samping itu, ia digunakan di tempat kerja tetap pengimpal untuk melindungi orang lain daripada terdedah kepada arka elektrik dan sinaran ultraungu (stesen kimpalan). Mereka paling kerap dibuat dalam bentuk perisai setinggi 1.7 m.
Reka bentuk dan bahan peranti pagar ditentukan oleh ciri-ciri peralatan dan proses teknologi secara amnya. Pagar dibuat dalam bentuk selongsong yang dikimpal dan tuang, grating, jaring pada bingkai tegar, serta dalam bentuk panel pepejal tegar (perisai, skrin). Saiz sel dalam mesh dan pagar kekisi ditentukan mengikut GOST 12.2.062-81. Logam, plastik, dan kayu digunakan sebagai bahan pagar. Sekiranya perlu untuk memantau kawasan kerja, sebagai tambahan kepada jaring dan jeriji, peranti pagar berterusan yang diperbuat daripada bahan telus (plexiglass, triplex, dll.) digunakan.
Untuk menahan beban daripada zarah yang berterbangan semasa pemprosesan dan kesan tidak disengajakan daripada kakitangan operasi, pelindung mestilah cukup kuat dan dilekatkan dengan baik pada asas atau bahagian mesin. Apabila mengira kekuatan pagar mesin dan unit untuk memproses logam dan kayu, adalah perlu untuk mengambil kira kemungkinan bahan kerja diproses terbang keluar dan memukul pagar.
Reka bentuk peralatan pengeluaran yang digerakkan oleh tenaga elektrik mestilah termasuk peranti (cara) untuk memastikan keselamatan elektrik.
Untuk tujuan keselamatan elektrik gunakan kaedah teknikal dan cara (selalunya digabungkan antara satu sama lain): pembumian pelindung, pembumian, penutupan pelindung, potensi penyamaan, voltan rendah, pengasingan elektrik rangkaian, penebat bahagian hidup, dsb.
Keselamatan elektrik mesti dipastikan:
Reka bentuk pemasangan elektrik;
Kaedah teknikal dan cara perlindungan;
Langkah-langkah organisasi dan teknikal.
Pemasangan elektrik dan bahagiannya mesti direka bentuk supaya pekerja tidak terdedah kepada kesan berbahaya dan berbahaya daripada arus elektrik dan medan elektromagnet, dan mematuhi keperluan keselamatan elektrik.
Untuk memastikan perlindungan terhadap sentuhan tidak sengaja dengan bahagian hidup, kaedah dan cara berikut mesti digunakan:
Cengkerang pelindung;
Halangan keselamatan (sementara atau kekal);
Lokasi selamat bahagian hidup;
Penebat bahagian hidup (berfungsi, tambahan, bertetulang, berganda);
Pengasingan tempat kerja;
Voltan rendah;
Penutupan keselamatan;
Penggera amaran, penguncian, tanda keselamatan.
Untuk memberi perlindungan terhadap kerosakan kejutan elektrik di Apabila menyentuh bahagian logam bukan pembawa arus yang mungkin menjadi hidup akibat kerosakan penebat, kaedah berikut digunakan:
Pembumian pelindung;
Sifar;
Potensi meratakan;
Sistem wayar pelindung;
Penutupan keselamatan;
Penebat bahagian bukan pembawa arus;
Pemisahan rangkaian elektrik;
Voltan rendah;
Pemantauan penebat;
Pampasan arus kerosakan tanah;
Perlindungan individu bermaksud.
Kaedah dan cara teknikal digunakan secara berasingan atau digabungkan antara satu sama lain supaya perlindungan yang optimum dapat dipastikan.
Keselamatan intrinsik elektrostatik hendaklah dipastikan dengan mewujudkan keadaan yang menghalang berlakunya nyahcas elektrik statik yang boleh menjadi punca penyalaan objek yang dilindungi.
Untuk perlindungan pekerja daripada elektrik statik Anda boleh menggunakan bahan antistatik pada permukaan, menambah bahan tambahan antistatik pada cecair dielektrik mudah terbakar, meneutralkan cas menggunakan peneutral, melembapkan udara sehingga 65-75%, jika ini dibenarkan di bawah syarat proses teknologi, keluarkan caj dengan peralatan pembumian dan komunikasi.
Peralatan keselamatan
Peranti keselamatan direka untuk menutup mesin dan peralatan secara automatik apabila ia menyimpang daripada operasi biasa atau apabila seseorang memasuki kawasan berbahaya. Oleh itu, semasa keadaan kecemasan (peningkatan tekanan, suhu, kelajuan operasi, arus, tork, dll.), kemungkinan letupan, kerosakan, dan pencucuhan dihapuskan.
Mereka dibahagikan kepada:
- menyekat;
- menyekat.
Mengunci peranti mengecualikan kemungkinan penembusan manusia ke dalam zon bahaya.
Menurut prinsip tindakan mereka boleh:
mekanikal;
Elektromekanikal;
Elektromagnet (frekuensi radio);
Fotovoltaik;
Optik
Sinaran;
Pneumatik;
Ultrasonik, dsb.
Interlocking mekanikal ialah sistem yang menyediakan komunikasi antara pengawal dan peranti brek (memulakan). Dengan pengadang ditanggalkan, unit tidak boleh dilepaskan dan, oleh itu, tidak boleh digunakan.
Jalinan elektrik digunakan pada pemasangan elektrik dengan voltan 500 V dan ke atas, serta pada pelbagai jenis peralatan teknologi yang dipacu elektrik. Ia memastikan bahawa peralatan dihidupkan hanya jika terdapat pagar. Penyekatan elektromagnet (frekuensi radio) digunakan untuk menghalang seseorang daripada memasuki zon bahaya. Jika ini berlaku, penjana frekuensi tinggi membekalkan nadi semasa kepada penguat elektromagnet dan geganti terpolarisasi. Kenalan geganti elektromagnet menyahtenagakan litar pemula magnet, yang menyediakan brek elektromagnet pemacu dalam sepersepuluh saat. Penguncian magnetik berfungsi sama, menggunakan medan magnet yang tetap.
Penyekatan fotoelektrik digunakan secara meluas, berdasarkan prinsip menukar menjadi isyarat elektrik kejadian fluks bercahaya pada fotosel. Zon bahaya dipagar dengan sinaran cahaya. Apabila seseorang melintasi pancaran cahaya, ia menyebabkan perubahan dalam arus foto dan mengaktifkan mekanisme perlindungan atau menutup pemasangan. Digunakan pada turnstile metro.
Penyekatan optik digunakan dalam penempaan dan kedai mesin loji pembinaan mesin. Rasuk cahaya yang mengenai fotosel memastikan aliran arus yang berterusan dalam belitan elektromagnet yang menyekat. Jika, pada masa pedal ditekan, tangan pekerja berada dalam zon kerja (berbahaya) setem, penurunan arus cahaya ke fotosel berhenti, belitan magnet pengunci dinyahtenagakan, angkernya bergerak keluar di bawah tindakan spring, dan menghidupkan akhbar dengan pedal menjadi mustahil.
Penyekatan sinaran adalah berdasarkan penggunaan isotop radioaktif. Sinaran mengion yang diarahkan dari sumber ditangkap oleh alat pengukur dan arahan yang mengawal operasi geganti. Apabila rasuk melintasi, peranti pengukur dan arahan menghantar isyarat kepada geganti, yang memutuskan hubungan elektrik dan mematikan peralatan.
Litar penyekat pneumatik digunakan secara meluas dalam unit di mana cecair kerja berada di bawah tekanan yang meningkat: turbin, pemampat, peniup, dll. Kelebihan utamanya ialah inersia yang rendah.
Mengehadkan peranti - ini adalah elemen mekanisme dan mesin yang direka untuk dimusnahkan (atau gagal) di bawah beban berlebihan.
Elemen ini termasuk:
Pin dan kunci ricih yang menyambungkan aci ke pemacu;
Cengkaman geseran yang tidak menghantar pergerakan pada tork yang tinggi, dsb.
Mereka dibahagikan kepada dua kumpulan:
Elemen dengan pemulihan automatik rantai kinematik selepas parameter terkawal kembali normal (contohnya, cengkaman geseran);
Elemen dengan pemulihan sambungan kinematik dengan menggantikannya (contohnya, pin dan kekunci).
Peranti brek.
Mengikut reka bentuk mereka, mereka dibahagikan kepada:
- blok;
- cakera;
- kon;
- baji
Brek yang paling biasa digunakan ialah brek kasut dan cakera.
Contoh brek tersebut ialah brek kereta.
Berdasarkan prinsip tindakan mereka dibahagikan kepada:
- manual;
- separa automatik
- autotic
Peranti automatik kawalan dan penggera
Kawalan peranti? Ini adalah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statik dan dinamik serta parameter lain yang mencirikan operasi peralatan dan mesin.
Kecekapan penggunaannya meningkat dengan ketara apabila digabungkan dengan sistem penggera.
Kawalan automatik dan peranti penggera dibahagikan kepada:
dengan tujuan:
- maklumat;
- amaran;
- kecemasan;
mengikut kaedah operasi:
- automatik;
Separa automatik.
Sistem penggera ialah:
- bunyi;
- warna;
- cahaya;
- ikonik;
digabungkan
Warna berikut digunakan untuk isyarat:
Merah? melarang, menandakan keperluan untuk campur tangan segera, menunjukkan peranti yang operasinya berbahaya;
Kuning? amaran, menunjukkan bahawa salah satu parameter menghampiri nilai had yang menimbulkan bahaya;
hijau? memberitahu tentang operasi biasa;
Biru? memberi isyarat. Digunakan untuk informasi teknikal tentang pengendalian peralatan.
Jenis isyarat maklumat adalah pelbagai jenis gambar rajah, tanda, dan inskripsi.
Peranti kawalan jauh(pegun dan mudah alih) paling boleh dipercayai menyelesaikan masalah memastikan keselamatan, kerana mereka membenarkan operasi peralatan dikawal dari kawasan di luar zon bahaya.
Tanda-tanda keselamatan
Tanda keselamatan boleh menjadi asas, tambahan, gabungan atau kumpulan.
Tanda keselamatan asas mengandungi ungkapan semantik yang jelas tentang keperluan keselamatan. Papan tanda asas digunakan secara bebas atau sebagai sebahagian daripada tanda keselamatan gabungan dan kumpulan.
Tanda keselamatan tambahan mengandungi inskripsi penjelasan dan digunakan dalam kombinasi dengan tanda utama.
Tanda keselamatan gabungan dan kumpulan terdiri daripada tanda asas dan tambahan dan merupakan pembawa keperluan keselamatan yang komprehensif.
Jenis dan versi tanda keselamatan
Bergantung pada jenis bahan yang digunakan, tanda keselamatan boleh menjadi tidak bercahaya, retroreflective atau photoluminescent.
Tanda keselamatan tidak bercahaya diperbuat daripada bahan tidak bercahaya; ia dilihat secara visual disebabkan oleh penyebaran cahaya semula jadi atau buatan yang jatuh ke atasnya.
Tanda keselamatan retroreflective dibuat daripada bahan retroreflective (atau dengan penggunaan serentak bahan retroreflective dan bukan bercahaya); ia secara visual dilihat sebagai bercahaya apabila permukaannya diterangi oleh pancaran (sinar) cahaya yang diarahkan daripada pemerhati, dan bukan- bercahaya apabila permukaannya diterangi dengan cahaya yang tidak diarahkan dari pemerhati (contohnya, dalam pencahayaan umum).
Tanda keselamatan photoluminescent dibuat daripada bahan photoluminescent (atau dengan penggunaan serentak bahan photoluminescent dan bukan bercahaya); ia dilihat secara visual sebagai bercahaya dalam gelap selepas pemberhentian cahaya semula jadi atau buatan dan tidak bercahaya dalam pencahayaan meresap.
Untuk meningkatkan keberkesanan persepsi visual tanda-tanda keselamatan dalam keadaan penggunaan yang sangat sukar (contohnya, di lombong, terowong, lapangan terbang, dsb.), ia boleh dihasilkan menggunakan gabungan bahan photoluminescent dan retroreflective.
Mengikut reka bentuk, tanda keselamatan boleh rata atau tiga dimensi.
Tanda rata mempunyai satu imej berwarna pada medium rata dan boleh dilihat dengan jelas dari satu arah, berserenjang dengan satah tanda.
Tanda volumetrik mempunyai dua atau lebih imej berwarna pada sisi polihedron yang sepadan (contohnya, pada sisi tetrahedron, piramid, kubus, oktahedron, prisma, parallelepiped, dll.). Imej berwarna bagi aksara tiga dimensi boleh diperhatikan dari dua atau lebih arah yang berbeza.
Tanda keselamatan rata boleh dengan pencahayaan luaran(pencahayaan) permukaan dengan lampu elektrik.
Tanda keselamatan tiga dimensi boleh mempunyai pencahayaan permukaan elektrik luaran atau dalaman (lampu latar).
Tanda keselamatan dengan pencahayaan luaran atau dalaman mesti disambungkan kepada kecemasan atau sumber autonomi bekalan elektrik
Tanda keselamatan luaran rata dan tiga dimensi mesti diterangi daripada rangkaian bekalan kuasa luaran.
Tanda-tanda keselamatan api, diletakkan di laluan pemindahan, serta tanda keselamatan pemindahan mesti dibuat dengan pencahayaan luaran atau dalaman (lampu latar) daripada bekalan kuasa kecemasan atau menggunakan bahan photoluminescent.
Papan tanda untuk menunjukkan pintu keluar pemindahan dari auditorium, koridor dan tempat lain tanpa pencahayaan mestilah tiga dimensi dengan lampu elektrik dalaman daripada bekalan kuasa autonomi dan daripada rangkaian arus ulang-alik.
Logam, plastik, kaca silikat atau organik, filem polimer pelekat sendiri, kertas pelekat sendiri, kadbod dan bahan lain boleh digunakan sebagai bahan pembawa pada permukaan yang digunakan imej grafik berwarna bagi tanda keselamatan.
Tanda keselamatan mesti dibuat dengan mengambil kira syarat khusus penempatan dan mengikut keperluan keselamatan.
Papan tanda dengan lampu elektrik luaran atau dalaman untuk premis berbahaya kebakaran dan bahan letupan mestilah dibuat dalam reka bentuk kalis api dan kalis letupan, masing-masing, dan untuk premis berbahaya letupan - dalam reka bentuk kalis letupan.
Tanda keselamatan yang dimaksudkan untuk diletakkan dalam persekitaran industri yang mengandungi persekitaran kimia yang agresif mesti tahan pendedahan kepada media kimia gas, wap dan aerosol.
Peraturan untuk penggunaan tanda keselamatan
Tanda-tanda keselamatan hendaklah diletakkan (dipasang) di dalam garisan penglihatan orang yang dituju. Tanda-tanda keselamatan mesti diletakkan dalam cara yang boleh dilihat dengan jelas, tidak mengganggu perhatian dan tidak menimbulkan kesulitan apabila orang ramai melakukan aktiviti profesional atau aktiviti lain mereka, tidak menghalang laluan, laluan atau mengganggu pergerakan barang. Papan tanda keselamatan yang diletakkan di pintu pagar dan di pintu masuk premis bermakna kawasan liputan tanda-tanda ini meluas ke seluruh wilayah dan kawasan di belakang pintu dan pintu. Penempatan tanda keselamatan pada pintu pagar dan pintu hendaklah dilakukan sedemikian rupa sehingga persepsi visual tanda tersebut tidak bergantung pada kedudukan pintu pagar atau pintu (terbuka, tertutup).
Sekiranya perlu untuk mengehadkan kawasan liputan tanda keselamatan, arahan yang sepadan harus diberikan dalam inskripsi penjelasan pada tanda tambahan.
Tanda keselamatan yang diperbuat daripada bahan tidak bercahaya hendaklah digunakan dalam keadaan pencahayaan yang baik dan mencukupi.
Tanda keselamatan dengan pencahayaan luaran atau dalaman hendaklah digunakan dalam keadaan di mana tiada atau tidak mencukupi pencahayaan.
Tanda keselamatan retroreflective hendaklah diletakkan (dipasang) di tempat yang tiada pencahayaan atau terdapat tahap pencahayaan latar belakang yang rendah (kurang daripada 20 lux mengikut SNiP 23-05): semasa menjalankan kerja menggunakan sumber cahaya individu, tanglung (untuk contoh, dalam terowong, lombong, dsb.) dsb.), serta memastikan keselamatan semasa menjalankan kerja di jalan raya, lebuh raya, lapangan terbang, dsb.
Tanda keselamatan photoluminescent harus digunakan di mana penutupan kecemasan sumber cahaya adalah mungkin, serta elemen sistem pemindahan photoluminescent untuk memastikan keluar bebas orang dari kawasan berbahaya sekiranya berlaku kemalangan, kebakaran atau situasi kecemasan lain.
Untuk merangsang cahaya photoluminescent tanda keselamatan, adalah perlu untuk mempunyai pencahayaan buatan atau semula jadi di dalam bilik di mana ia dipasang.
Pencahayaan permukaan tanda keselamatan fotoluminescent oleh sumber cahaya mestilah sekurang-kurangnya 25 lux. Adalah disyorkan bahawa orientasi tanda keselamatan dalam satah menegak semasa pemasangan (pemasangan) di tempat penempatan hendaklah dijalankan mengikut penandaan kedudukan atas tanda.
Tanda keselamatan boleh diamankan di lokasinya menggunakan skru, rivet, gam atau kaedah lain dan pengikat yang memastikan pengekalan selamat semasa pembersihan mekanikal premis dan peralatan, serta perlindungannya daripada kemungkinan kecurian.
Untuk mengelakkan kemungkinan kerosakan pada permukaan tanda retroreflective di tempat pengikat pelekap (delaminasi, lencongan filem, dsb.), kepala pengikat berputar (skru, bolt, nat, dll.) hendaklah diasingkan daripada permukaan retroreflective hadapan tanda dengan pencuci nilon.
Tanda keselamatan asas boleh:
Melarang;
Amaran;
preskriptif;
Menuding jari;
Anggota bomba;
Pemindahan;
Perubatan.
Keperluan keselamatan asas cara teknikal dan proses teknologi dikawal oleh sistem GOST, OST, SSBT, SanPiN, SN, yang menetapkan penunjuk standard untuk kepekatan maksimum bahan yang dibenarkan dan tahap keamatan maksimum aliran tenaga yang dibenarkan.
Untuk melindungi seseorang daripada kecederaan mekanikal, pelbagai cara digunakan, yang boleh menjadi kolektif dan individu.
Kerja saya memberikan beberapa cadangan tentang penggunaan peralatan perlindungan kolektif dan individu terhadap kecederaan mekanikal kepada pekerja, dan juga mendedahkan keadaan kerja dalam pelbagai bidang pengeluaran, termasuk bahaya dan bahaya industri, dan mengkaji semua peralatan perlindungan kolektif dan individu (termasuk pakaian kerja dan keselamatan kasut).
Bibliografi
1. Anofrikov V.E., Bobok S.A., Dudko M.N., Elistratov G.D. Keselamatan hidup: Buku teks. - M.: Mnemosyne, 1999.
2. Belova S.V. Keselamatan nyawa: Buku teks untuk universiti. - ed. ke-2, rev. dan tambahan - M.: Lebih tinggi. shk, 1999;
3. Berezhnoy S.A., Romanov V.V., Sedov Yu.I. Keselamatan hidup: Buku teks. - Tver: TSTU, 1996. - No. 722.
4. Denisov V.V. Keselamatan hidup: Buku teks. manual - M.: ICC Mart, Rostov n/a: IC “Mart”, 2003;
5. Semut L.A. Keselamatan nyawa: Proc. manual untuk universiti. - ed. ke-2, disemak. dan tambahan - M.: PERPADUAN, 2002;
6. Rusak O.N. Keselamatan nyawa. - St. Petersburg: MANEB, 2001.
7. Strelets V.M. Keselamatan nyawa: Proc. bantuan kepada pelajar universiti - Rostov n/d: Phoenix, 2004;
8. Shlender P.E. Keselamatan nyawa: Proc. manual, VZFEI - M.: Universiti. Pendidikan, 2003.
9. Shishikin N.K. Keselamatan dalam situasi kecemasan: Buku teks. - M.: Kanon, 2000.
Disiarkan di Allbest.ru
...Dokumen yang serupa
Bermakna yang digunakan untuk melindungi pekerja daripada kecederaan mekanikal, jenis peranti pengunci. Kaedah dan cara perlindungan terhadap sentuhan tidak sengaja dengan bahagian hidup. Tanda keselamatan industri, warna isyarat.
ujian, ditambah 02/06/2011
Maklumat asas tentang proses mengasah alat memotong. Analisis faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya. Keputusan pensijilan tempat kerja untuk keadaan kerja. Penerangan tentang peralatan perlindungan diri terhadap kecederaan mekanikal.
tesis, ditambah 10/12/2015
Cara kolektif untuk melindungi pekerja daripada kecederaan mekanikal, peningkatan tahap hingar, dan ketegangan visual. Melindungi penduduk daripada senjata pemusnah besar-besaran. Cara kolektif untuk melindungi kakitangan di institusi kebudayaan dan seni.
kerja kursus, ditambah 02/02/2014
Keadaan kerja dalam pengeluaran, bahaya industri dan bahaya. Peralatan pelindung kolektif dan individu, jenis dan kaedah penggunaannya. Kes kecederaan yang berkaitan dengan penggunaan peralatan perlindungan, piawaian untuk penyediaan peralatan perlindungan.
ujian, ditambah 11/25/2009
Klasifikasi peralatan pelindung diri mengikut kawasan perlindungan. Perlindungan pernafasan: menapis dan mengasingkan perlindungan pernafasan. Spesifik penggunaan produk perlindungan kulit, konfigurasi dan tujuan peralatan perlindungan perubatan.
ujian, ditambah 03/24/2010
Sejarah pembangunan peralatan perlindungan pernafasan peribadi. Peranan dan tempat peralatan pelindung diri dalam sistem biasa perlindungan pada masa aman dan kecemasan perang. Tujuan dan klasifikasi produk perlindungan kulit. Alat pelindung diri perubatan.
kerja kursus, ditambah 06/03/2014
Kajian semula sistem deria tubuh manusia dari perspektif keselamatan. Langkah-langkah perlindungan terhadap sinaran mengion. Cara individu digunakan untuk perlindungan habuk asap berbahaya, gas Prinsip penamatan pembakaran dan pelaksanaannya semasa memadamkan kebakaran.
ujian, ditambah 06/05/2013
Konsep bahaya, faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya. Ciri-ciri keadaan kerja yang optimum, boleh diterima, berbahaya, berbahaya, punca kecederaan di tempat kerja. Tujuan pelbagai peralatan perlindungan, langkah organisasi keselamatan pekerjaan.
kerja kursus, ditambah 02/14/2013
Klasifikasi peralatan pelindung diri, organisasi dan prosedur untuk menyediakannya. Ciri dan jenis topeng gas penapisan dan penebat. Bermakna untuk melindungi kulit dan bahagian badan yang terdedah. Bekalan perubatan dan peralatan perlindungan diri.
abstrak, ditambah 02/14/2011
Konsep situasi kecemasan (ES) dan klasifikasinya. Arah utama aktiviti pencegahan. Cara untuk melindungi penduduk semasa kecemasan. Peralatan perlindungan kolektif, individu dan perubatan. Hak, tugas dan tanggungjawab warganegara semasa kecemasan.
Perlindungan terhadap kecederaan mekanikal
Nota 1
Perlindungan terhadap bahaya mekanikal mempunyai pelbagai kaedah dan cara. tugas utama Perlindungan ini terdiri daripada mentakrifkan sempadan zon berbahaya dengan betul untuk memastikan ketidakbolehcapaian orang ke zon ini dan penggunaan peranti yang akan melindungi orang daripada faktor berbahaya.
Antara cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal ialah: kolektif(SKZ) dan individu peralatan (PPE).
Cara perlindungan kolektif ialah:
- Peranti pagar;
- Peralatan keselamatan;
- Peranti brek;
- Kawalan automatik dan peranti penggera;
- Peranti kawalan jauh;
- Tanda-tanda keselamatan.
Untuk mengelakkan seseorang daripada memasuki zon bahaya secara tidak sengaja, mereka digunakan peranti pagar. Kehadiran peranti ini menghalang seseorang daripada memasuki zon bahaya. Biasanya, ia digunakan untuk mengasingkan bahagian mesin yang bergerak dari kawasan kerja. Mereka boleh bukan sahaja pegun dan mudah alih, tetapi juga mudah alih. Bahan untuk peranti pagar boleh menjadi logam, plastik, kayu dalam bentuk penutup pelindung, pintu, kanopi, penghalang, skrin. Semasa kerja dijalankan, zarah terbang bahan yang sedang diproses, alat, atau pecahan mana-mana bahagian tidak boleh diketepikan, jadi peranti pagar mesti kuat untuk menahan beban. Semasa kerja pembaikan dan pelarasan, pagar mudah alih digunakan sebagai sementara.
Peralatan keselamatan adalah perlu dalam kes di mana, sekiranya berlaku penyelewengan daripada mod pengendalian biasa, mesin atau peralatan mesti dimatikan secara automatik. Peranti keselamatan boleh menyekat dan menyekat. Adalah mustahil untuk seseorang memasuki zon bahaya dengan peranti menyekat. Peranti ini boleh menjadi mekanikal, elektromekanikal, elektromagnet, fotoelektrik, atau sinaran dalam tindakannya.
Penyekatan fotoelektrik, yang digunakan secara meluas, berfungsi berdasarkan prinsip menukar kejadian fluks cahaya pada fotosel kepada isyarat elektrik. Sinaran cahaya melindungi zon bahaya. Arus foto akan berubah jika seseorang melintasi pancaran cahaya, ini akan mengaktifkan mekanisme perlindungan atau menutup pemasangan. Sekatan ini digunakan pada pintu putar metro.
Penyekatan sinaran menggunakan isotop radioaktif juga mendapati aplikasinya. Inti dari penyekatan ialah sinaran mengion daripada sumber ditangkap oleh alat pengukur dan arahan, pengurus kerja geganti. Sebaik sahaja rasuk melintasi, geganti menerima isyarat daripada peranti arahan pengukur dan memutuskan hubungan elektrik, akibatnya peralatan dimatikan.
KEPADA peranti sekatan Ini termasuk elemen mesin dan mekanisme yang direka bentuk untuk dimusnahkan di bawah beban lampau - ini ialah pin ricih, kunci, cengkaman geseran, dll. Terdapat elemen dengan pemulihan automatik rantai kinematik selepas parameter terkawal kembali normal. Dan elemen di mana sambungan kinematik dipulihkan dengan penggantian.
Reka bentuk peranti brek boleh menjadi blok, cakera, kon, baji. Yang paling biasa digunakan ialah brek kasut dan cakera, contohnya, brek kereta, yang boleh menjadi tangan atau kaki, separa automatik, automatik. Mengikut tujuan yang dimaksudkan, brek boleh menjadi servis, simpanan, tempat letak kereta, atau brek kecemasan.
Peranti keselamatan yang lebih dipercayai ialah peranti pegun dan mudah alih alat kawalan jauh. Mereka memungkinkan untuk mengawal operasi peralatan semasa berada di luar zon bahaya.
Dan akhirnya, perlindungan kolektif bermakna termasuk tanda keselamatan, yang boleh menjadi larangan, amaran, preskriptif, indikatif, kebakaran, pemindahan dan perubatan. Jenis tanda dikawal GOST 12.4.4026-03.
Sistem kawalan dan penggera automatik
Nota 2
Untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan boleh dipercayai, peranti memainkan peranan penting kawalan automatik dan penggera. Peranti kawalan ialah instrumen untuk mengukur tekanan, suhu, beban statik dan dinamik yang mencirikan operasi mesin dan peralatan. Mereka paling berkesan apabila digabungkan dengan sistem penggera.
Terdapat kawalan automatik dan peranti penggera:
- Mengikut tujuan - maklumat, amaran, kecemasan, tindak balas;
- Mengikut kaedah operasi - automatik dan separa automatik;
- Dengan sifat isyarat - bunyi, cahaya, warna, simbolik, digabungkan;
- Sifat isyarat adalah malar, berdenyut.
Penggera bermaklumat diwakili oleh gambar rajah, tanda, prasasti. Inskripsi memberikan maklumat tentang tujuan elemen mesin individu atau nilai muatan yang dibenarkan. Penggera ini digunakan untuk menyelaraskan tindakan, contohnya, pengendali kren dan slinger, serta dalam pengeluaran bising di mana komunikasi suara terganggu.
Ia adalah jelas bahawa penggera amaran adalah perlu untuk memberi amaran tentang bahaya dan selalunya ia menggunakan isyarat cahaya dan bunyi. Isyarat ini datang daripada instrumen yang merekodkan kemajuan proses teknologi, termasuk tahap faktor berbahaya dan berbahaya. Contoh isyarat amaran ialah poster berikut: "Jangan hidupkan - orang sedang bekerja", "Jangan masuk", "Berhenti - voltan tinggi".
Mewarna isyarat- ini adalah subspesies berjaga-jaga penggera. Unsur-unsur peralatan yang mungkin berbahaya ditandakan dengan jalur hitam dan warna kuning. Keburukan pintu, ceruk untuk peralatan elektrik, dan permukaan aliran cip pada mesin dicat merah. GOST$12$.$4$.$026$-$76$ Papan tanda keselamatan dipasang. Mereka berbeza antara satu sama lain bentuk dan warna dan boleh menjadi larangan, amaran, preskriptif, indikatif.
Secara langsung di bengkel dan pada peralatan pengeluaran itu sendiri ia digunakan tanda amaran dalam bentuk segi tiga kuning di sepanjang perimeter, dengan jalur hitam melintasinya, dan di dalamnya terdapat simbol hitam. Contohnya, kilat apabila bahaya elektrik, sekiranya berlaku slip berbahaya - orang yang jatuh, bahaya lain ditunjukkan dengan tanda seru. Bulatan merah merujuk kepada tanda larangan. Di sepanjang perimeter bulatan ini terdapat sempadan putih dan imej hitam dalam.
Tanda-tanda wajib seperti bulatan biru sepanjang perimeternya terdapat sempadan putih dan imej putih di tengah.
Segi empat tepat biru merujuk kepada tanda arah.
Tanda-tanda sinaran Bahaya ditunjukkan dengan simbol dan sempadan merah dan diklasifikasikan sebagai amaran.
Simbol merah pada latar belakang putih menunjukkan tanda arah alat pemadam api.
Perlindungan individu bermaksud
Nota 3
Dalam persekitaran pengeluaran, apabila melakukan kerja tertentu, seseorang boleh cedera, kadangkala berbahaya kepada kesihatan. Kecederaan yang sangat serius berlaku semasa kemalangan dan pembubaran akibatnya. Untuk melindungi diri anda, anda perlu menggunakan cara perlindungan diri(PPE). Produk ini harus memberikan perlindungan dan keselamatan maksimum, dan adalah penting untuk meminimumkan kesulitan penggunaan. Untuk tujuan ini, terdapat arahan untuk digunakan dan adalah penting untuk mengikutinya.
Kemudahan perlindungan diri dalam keadaan pengeluaran mereka mempunyai senarai yang luas untuk kegunaan harian. Rangkaian PPE dalam situasi kecemasan juga mempunyai senarai yang luas, tetapi ia digunakan terutamanya sebagai peralatan pelindung diri (IPE) mengasingkan.
Pakaian kerja diperbuat daripada bahan khas adalah perlu apabila bekerja di faundri, di kedai galvanizing, dan semasa operasi pemunggahan dan pemunggahan. Terdapat keperluan tertentu untuk pakaian kerja, yang utama adalah keselesaan semasa bekerja dan keselamatan maksimum. Kadangkala apron dan lengan baju digunakan untuk melindungi pakaian kerja.
Kasut keselamatan digunakan apabila bekerja dengan objek berat, dalam pembinaan, dalam faundri, penempaan, dan pengeluaran keluli. Untuk melindungi kaki daripada objek tajam, beberapa jenis kasut keselamatan dilengkapi dengan tapak kaki bertetulang. Untuk mengelakkan terjatuh di atas ais dan lantai licin, tapak khas digunakan pada kasut, dan kasut kalis getaran juga digunakan.
Bekerja di kedai galvanik, faundri, pemprosesan mekanikal logam, kayu, kerja pemunggahan dan pemunggahan memerlukan perlindungan tangan. Untuk ini, sarung tangan atau sarung tangan khas digunakan. Apabila bekerja dengan bahan berbahaya kepada kulit, adalah dinasihatkan untuk mencuci tangan anda supaya tidak membawa bahan berbahaya ke dalam sarung tangan dan mencederakan kulit. Sebagai langkah pencegahan, sabun pelembut kulit dan krim pelindung digunakan.
Untuk pelindung kepala Topi keledar dan topi keledar digunakan untuk melindungi daripada objek yang jatuh dan melembutkan hentaman. Topi keledar dipilih mengikut sifat kerja yang dilakukan dan saiz kepala. Adalah penting bahawa ia sesuai dengan kuat di kepala dan memberikan perlindungan yang diperlukan. Topi keledar yang telah mengalami tekanan fizikal atau haba yang teruk tidak boleh digunakan.
Muka dan mata rakyat juga mesti dilindungi dengan pasti. Kesan mekanikal, kimia dan radiasi yang berbahaya boleh menyebabkan kecederaan serius. Dalam kes ini, cermin mata atau perisai memainkan peranan perlindungan. Apabila mengimpal, sebagai contoh, terdapat risiko pendedahan radiasi, oleh itu penapis pelindung mesti mempunyai tahap ketumpatan yang diperlukan.
Untuk pengawal organ pendengaran gunakan penyumbat telinga dan fon kepala. Penyumbat telinga pakai buang digunakan sekali sahaja. Penyumbat telinga dan fon kepala yang boleh diguna semula memerlukan penjagaan yang baik dan sentiasa bersih. Penyumbat telinga dipilih mengikut saiz saluran telinga, dan fon kepala mesti menutup telinga dengan ketat.
Sistem pernafasan melindungi untuk mengelakkan bahan berbahaya daripada memasuki badan. Untuk memilih PPE untuk sistem pernafasan, anda perlu mengetahui bahan yang anda perlu bekerja, tempoh kerja ini, kepekatan bahan pencemar, dan keadaan bahan tersebut. Untuk melindungi sistem pernafasan, terdapat agen penapisan dan pengasingan. Bekas membekalkan udara dari kawasan kerja, disucikan daripada kekotoran, manakala yang terakhir membekalkan udara dari bekas khas yang terletak di luar kawasan kerja. Kelemahan utama media penapis ialah jangka hayatnya yang terhad.
Nota 4
Setiap jenis kerja tertentu mempunyai faktor negatifnya sendiri, jadi pilihan peralatan pelindung diri di tempat kerja akan bergantung pada faktor ini.
Kaedah dan cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal apabila bekerja dengan peralatan dan alatan teknologi
Untuk melindungi daripada kecederaan mekanikal, kaedah berikut digunakan:
1. ketidakbolehcapaian objek berbahaya kepada manusia;
2. penggunaan peranti yang melindungi orang daripada objek berbahaya;
3. penggunaan PPE.
Peranti pelindung mesti memenuhi keperluan berikut:
1. mengelakkan sentuhan peralatan dengan orang;
2. memastikan keselamatan;
3. melindungi daripada objek jatuh;
4. tidak mencipta bahaya baru;
5. tidak menyebabkan gangguan.
Peranti yang paling banyak digunakan untuk melindungi mesin, mekanisme dan alatan daripada kecederaan mekanikal ialah pagar, keselamatan, peranti brek, alat kawalan automatik dan penggera, dan alat kawalan jauh.
1. Peranti pagar direka untuk menghalang seseorang daripada memasuki zon bahaya secara tidak sengaja. Ia digunakan untuk mengasingkan bahagian mesin yang bergerak, kawasan pemprosesan mesin, penekan dan elemen kesan mesin. Peranti pagar boleh menjadi pegun, mudah alih dan mudah alih. Mereka dibuat dalam bentuk penutup pelindung, kanopi, penghalang, skrin, pintu. Mereka diperbuat daripada logam, plastik, kayu. Mereka boleh sama ada pepejal atau mesh.
2. Peranti keselamatan (mengunci) direka untuk menutup mesin dan peralatan secara automatik apabila ia menyimpang daripada mod pengendalian biasa, atau apabila seseorang memasuki zon berbahaya. Peranti keselamatan boleh menghentikan peralatan atau mesin jika tangan atau bahagian lain badan secara tidak sengaja memasuki zon bahaya.
Terdapat utama berikut jenis alat keselamatan:
· peranti pengesan kehadiran (fotoelektrik, elektromagnet, elektromekanikal, pneumatik, mekanikal);
· alat menarik.
3. Peranti brek dibahagikan mengikut reka bentuk:
Berbentuk baik;
Cakera;
kon;
Baji.
Brek boleh manual, kaki, separa automatik atau automatik.
4. Kawalan automatik dan peranti penggera adalah syarat yang paling penting untuk selamat dan operasi yang boleh dipercayai peralatan.
Peranti kawalan ialah peranti untuk menukar tekanan, suhu, beban statik dan dinamik serta parameter lain yang mencirikan operasi peralatan dan mesin. Keberkesanan penggunaannya meningkat dengan ketara apabila ia digabungkan dengan sistem penggera (bunyi, cahaya, warna, tanda atau gabungan). Kawalan automatik dan peranti penggera dibahagikan mengikut tujuan:
Bermaklumat;
Amaran;
Kecemasan.
Mengikut kaedah operasi:
Automatik;
Separa automatik.
5. Peranti kawalan jauh paling boleh dipercayai menyelesaikan masalah keselamatan, kerana ia membenarkan kawalan dari jauh.
Peranti kawalan jauh dibahagikan kepada:
A. mengikut reka bentuk:
Pegun;
Mudah alih.
B. mengikut prinsip tindakan:
mekanikal;
Elektrik;
Pneumatik;
hidraulik;
digabungkan.
6. Tanda keselamatan boleh menjadi amaran, preskriptif atau indikatif dan berbeza antara satu sama lain dalam warna dan bentuk. Jenis tanda dikawal ketat oleh standard negeri.
Amalan selamat untuk bekerja dengan alatan tangan
Organisasi tempat kerja adalah amat penting dalam memastikan keselamatan pekerjaan. Apabila mengatur tempat kerja, adalah perlu untuk memastikan:
1. reka bentuk yang selesa dan penempatan meja kerja dan meja kerja yang betul, akses percuma ke stesen kerja diperlukan, dan kawasan sekitar tempat kerja mestilah bebas pada jarak sekurang-kurangnya 1 meter.
2. sistem rasional lokasi alatan, peranti dan bahan tambahan di tempat kerja.
Untuk mengelakkan kecederaan apabila bekerja dengan alatan tangan, garis panduan keselamatan tangan kanan mesti dipatuhi:
1. Apabila bekerja dengan alat pemotong dan tikam, mata pemotongnya hendaklah dihalakan ke arah yang bertentangan dengan badan pekerja untuk mengelakkan kecederaan.
2. Jari-jari yang memegang objek yang diproses mestilah berada pada jarak yang selamat dari tepi pemotong, dan objek itu sendiri mesti diikat dengan selamat dalam naib,
3. Kedudukan badan pekerja mestilah stabil. Anda tidak boleh berdiri di atas asas yang tidak stabil atau goyah.
4. Apabila bekerja dengan alat dengan pemacu elektrik, adalah perlu untuk mematuhi keperluan keselamatan elektrik.
5. Pekerja mesti berpakaian sedemikian rupa untuk mengelakkan bahagian pakaian daripada terkena tepi atau bahagian alat yang bergerak; lebih tepat lagi, lengan pakaian itu diikat, kerana jika tidak, tangan boleh ditarik di bawah alat memotong.
6. Apabila memproses bahan besar, perlu mempunyai skrin khas, serta cermin mata atau topeng. Pakaian kerja mesti diperbuat daripada bahan padat.
Memastikan keselamatan peralatan pengendalian bahan
Keselamatan semasa operasi mengangkat dan mengangkut peralatan dan mesin (HTM) dipastikan dengan kaedah berikut:
1. penentuan saiz zon berbahaya PTM;
2. penggunaan alat perlindungan terhadap kecederaan mekanikal daripada mekanisme PTM;
3. pengiraan kekuatan tali dan alat pegang beban (GZU);
4. penentuan kestabilan kren;
5. permohonan peranti khas memastikan keselamatan;
6. pendaftaran, peperiksaan teknikal dan ujian.
Semua baru dipasang mesin angkat, serta peranti pengendalian beban boleh tanggal tertakluk kepada pemeriksaan teknikal sebelum pentauliahan.
Mesin pengangkat beban yang beroperasi mesti menjalani pemeriksaan separa berkala setiap 12 bulan, dan pemeriksaan penuh selepas 3 tahun.
Soalan kawalan
1. Apakah keperluan untuk peranti untuk perlindungan daripada kecederaan mekanikal?
2. Senaraikan jenis utama alat pelindung.
3. Bagaimanakah pagar kawasan berbahaya dijalankan, dan apakah jenis pagar?
4. Apakah jenis peranti keselamatan (mengunci) yang digunakan dalam pengeluaran dan bagaimana ia direka bentuk?
5. Senaraikan peranti penutupan kecemasan dan terangkan cara ia berfungsi.
6. Terangkan tujuan kawalan peralatan dua tangan.
7. Apakah kaedah dan cara tambahan untuk meningkatkan keselamatan yang digunakan dalam pengeluaran?
8. Senaraikan peraturan asas penggunaan alatan tangan.
9. Apakah kaedah yang digunakan untuk memastikan keselamatan PTM?
10. Apakah alat keselamatan yang digunakan pada PTM?
11. Bagaimana dan oleh siapa pendaftaran, pemeriksaan dan ujian PTM dijalankan?
Perihalan pembentangan mengikut slaid individu:
1 slaid
Penerangan slaid:
Melindungi orang daripada bahaya kecederaan mekanikal dan daripada faktor berbahaya yang bersifat kompleks
2 slaid
Penerangan slaid:
3 slaid
Penerangan slaid:
Kecederaan mekanikal kepada seseorang - kerosakan pada kulit, otot, tulang, tendon, tulang belakang, mata, kepala dan bahagian badan yang lain. 3
4 slaid
Penerangan slaid:
Punca kecederaan: kekasaran permukaan; tepi tajam dan tepi alatan dan peralatan; mekanisme dan mesin bergerak; elemen peralatan pengeluaran yang tidak dilindungi; memindahkan produk, bahan, bahan kerja; struktur runtuh; jatuh dari ketinggian; Kemungkinan kecederaan mata akibat objek tajam yang dijana semasa pemprosesan bahan. 4
5 slaid
Penerangan slaid:
Semua punca kecederaan mekanikal dibahagikan kepada sebenarnya dan berpotensi berbahaya 5
6 slaid
Penerangan slaid:
Sumber kecederaan mekanikal yang sangat berbahaya: kekasaran permukaan; risiko, burr; tepi tajam dan tonjolan pada bahagian peralatan; memindahkan bahan kerja apabila bekerja pada mesin kerja logam; bahagian kerja peralatan setem dan menekan; zarah kasar apabila mengasah alat; mesin pengangkat bergerak dan alat pengangkutan. 6
7 slaid
Penerangan slaid:
Sumber kecederaan mekanikal yang berpotensi berbahaya: salur tekanan; timbunan bahan, produk akhir(jika diletakkan dengan tidak betul mereka boleh runtuh); kawasan penyelenggaraan peralatan pada ketinggian; tangga (jika mereka tidak memenuhi keperluan keselamatan). 7
8 slaid
Penerangan slaid:
Punca lain kecederaan mekanikal: jatuh di atas lantai yang licin (lantai mungkin tercemar dengan minyak yang tertumpah atau bocor daripada peralatan); jatuh dari ketinggian; perlanggaran dengan pengangkutan teknologi (troli, pemuat) yang bergerak di kawasan kerja; kesan robot dan manipulator apabila seseorang memasuki zon tindakan mereka; pemusnahan bekas di bawah tekanan; objek jatuh atau orang dari ketinggian; runtuh struktur bangunan. 8
Slaid 9
Penerangan slaid:
Cara perlindungan terhadap bahaya mekanikal dibahagikan kepada kolektif dan individu 9
10 slaid
Penerangan slaid:
Cara perlindungan kolektif terhadap kecederaan mekanikal. peranti pelindung (selongsong, pintu, perisai, kanopi, jalur, penghadang, skrin); peralatan keselamatan(menyekat, menyekat); peranti brek; kawalan automatik dan peranti penggera (maklumat, amaran, kecemasan, tindak balas); peranti kawalan jauh (pegun, mudah alih); tanda keselamatan. GOST 12.4.125-83.SSBT. Cara perlindungan kolektif pekerja daripada kecederaan mekanikal. Pengelasan. 10
11 slaid
Penerangan slaid:
Makna semantik dan skop penggunaan warna isyarat 11 Isyarat Makna semantik Skop penggunaan Warna kontras Merah Bahaya segera Larangan tingkah laku berbahaya. Petunjuk bahaya yang akan berlaku. Mesej tentang penutupan kecemasan atau keadaan kecemasan peralatan. Penetapan dan penentuan lokasi peralatan dan peralatan pemadam kebakaran perlindungan kebakaran Putih Kuning Kemungkinan bahaya Menunjukkan kemungkinan bahaya. Amaran Bahaya Hitam
12 slaid
Penerangan slaid:
Maksud dan skop penggunaan warna isyarat 12 Makna Isyarat Skop penggunaan Warna kontras Hijau Keselamatan, keadaan selamat Mesej Bantuan tentang operasi normal peralatan. Penetapan laluan pemindahan dan peralatan pertolongan cemas. Preskripsi Biru Putih untuk mengelakkan bahaya Keperluan tindakan mandatori untuk memastikan keselamatan. Membenarkan tindakan tertentu. putih
Slaid 13
Penerangan slaid:
Maksud semantik tanda keselamatan asas 13 Bentuk Kumpulan Warna Maksud Tanda larangan Bulatan dengan jalur melintang Merah Larangan tingkah laku atau tindakan berbahaya Tanda amaran Segitiga Kuning Amaran tentang kemungkinan bahaya. Berhati-hati. Perhatian Tanda wajib Bulatan Biru Arahan tindakan wajib untuk mengelakkan bahaya
Slaid 14
Penerangan slaid:
Maksud semantik tanda keselamatan asas 14 Bentuk Kumpulan Warna Maksud Tanda keselamatan kebakaran Segi empat atau segi empat tepat Merah Penamaan dan petunjuk lokasi peralatan perlindungan kebakaran Tanda dan tanda pemindahan untuk tujuan perubatan dan kebersihan Segi empat atau segi empat tepat Hijau Petunjuk arah pergerakan semasa pemindahan . Menyelamat, pertolongan cemas sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran. Huruf keselamatan Tanda Persegi atau segi empat tepat Biru Kebenaran. Catatan. Prasasti atau maklumat
15 slaid
Penerangan slaid:
Peralatan pelindung diri terhadap kecederaan mekanikal; pakaian khas; kasut khas; perlindungan tangan; perlindungan mata dan muka; perlindungan kepala; tali pinggang keselamatan; acara organisasi (arahan, latihan). 15
16 slaid
Penerangan slaid:
Undang-undang Persekutuan "Mengenai Keselamatan Kebakaran" bertarikh 21 Disember 1994. No. 69-FZ. GOST 12.1.033-81 “SSBT. Keselamatan api. Terma dan Definisi". GOST 12.1.004-9 "Keselamatan kebakaran. Keperluan am". 16 Keselamatan kebakaran. Asas normatif
Slaid 17
Penerangan slaid:
Kebakaran adalah pembakaran yang tidak terkawal yang menyebabkan kerosakan material, kemudaratan kepada kehidupan dan kesihatan rakyat, dan kepentingan masyarakat dan negara. Keselamatan kebakaran ialah keadaan melindungi individu, harta benda, masyarakat dan negara daripada kebakaran. Keperluan keselamatan kebakaran adalah syarat khas yang bersifat sosial dan (atau) teknikal yang ditetapkan untuk memastikan keselamatan kebakaran oleh undang-undang Persekutuan Rusia, dokumen peraturan atau badan yang diberi kuasa kerajaan. Pelanggaran keperluan keselamatan kebakaran – kegagalan untuk mematuhi atau memenuhi keperluan keselamatan kebakaran yang tidak wajar. 17 Keselamatan kebakaran. Syarat
18 slaid
Penerangan slaid:
Denyar - pembakaran pantas campuran mudah terbakar, tidak disertai dengan pembentukan gas termampat. Kebakaran ialah kejadian pembakaran di bawah pengaruh sumber pencucuhan. Pencucuhan ialah api yang disertai dengan rupa nyalaan. Pembakaran spontan adalah fenomena peningkatan mendadak dalam kadar tindak balas eksotermik, yang membawa kepada pembakaran bahan tanpa ketiadaan sumber pencucuhan. 18 Proses pembakaran terbahagi kepada beberapa jenis:
Slaid 19
Penerangan slaid:
Pembakaran spontan ialah pembakaran spontan yang disertai dengan rupa nyalaan. Letupan ialah perubahan kimia (meletup) yang sangat cepat, disertai dengan pembebasan tenaga dan pembentukan gas termampat yang mampu menghasilkan kerja mekanikal. Kejadian pembakaran bahan dan bahan di bawah pengaruh denyutan haba dengan suhu di atas suhu pencucuhan dicirikan sebagai pembakaran. Kejadian pembakaran pada suhu di bawah suhu pencucuhan automatik merujuk kepada proses pembakaran spontan. 19 Proses pembakaran terbahagi kepada beberapa jenis:
20 slaid
Penerangan slaid:
satu set langkah organisasi dan teknikal untuk mencegah, menyetempat dan memadamkan kebakaran, serta memastikan pemindahan selamat orang dan aset material sekiranya berlaku kebakaran. 20 Pencegahan kebakaran –
21 slaid
Penerangan slaid:
Organisasi: pengendalian mesin yang betul dan pengangkutan dalam loji, penyelenggaraan bangunan dan wilayah yang betul, latihan keselamatan kebakaran untuk pekerja, pengeluaran arahan pengukuhan keselamatan kebakaran. Teknikal: pematuhan peraturan keselamatan kebakaran, piawaian semasa mereka bentuk bangunan, memasang peralatan, pemanasan, pengudaraan, pencahayaan, penempatan peralatan yang betul. Langkah keselamatan: larangan merokok di tempat yang tidak ditetapkan, kimpalan dan kerja panas lain di kawasan berbahaya kebakaran. Operasi: tepat pada masanya peperiksaan pencegahan, pembaikan dan ujian peralatan proses. 21 Langkah-langkah pencegahan kebakaran
22 slaid
Penerangan slaid:
Penggunaan struktur bangunan dengan had rintangan api yang standard. Penggera kebakaran. Pemasangan pemadam api automatik. Pemindahan orang. Peranti yang mengehadkan penyebaran api. Sistem amaran kebakaran. Penggunaan PPE dan SCP. Sistem perlindungan asap. 22 Sistem perlindungan kebakaran
Slaid 23
Penerangan slaid:
Menyelamat ialah pergerakan paksa orang di luar apabila mereka terdedah kepada faktor kebakaran berbahaya atau apabila terdapat ancaman segera kesan ini. Pemindahan adalah proses pergerakan bebas teratur orang keluar dari premis di mana terdapat kemungkinan terdedah kepada faktor kebakaran. Pemindahan dilakukan melalui pintu keluar kecemasan. 23 Menyelamatkan orang sekiranya berlaku kebakaran
24 slaid
Penerangan slaid:
Untuk memastikan pemindahan orang dari kemudahan atau perlindungan orang dalam kemudahan itu, adalah perlu untuk: menetapkan bilangan, saiz dan kedudukan reka bentuk laluan dan pintu keluar pemindahan; memastikan kemungkinan pergerakan tanpa halangan di sepanjang laluan pemindahan; mengatur, jika perlu, mengawal pergerakan orang di sepanjang laluan pemindahan (tanda cahaya, penggera bunyi dan suara); mengatur penggunaan peralatan pelindung diri dan peralatan perlindungan untuk orang daripada bahaya kebakaran (tempat perlindungan); penggunaan sistem perlindungan asap harus memastikan keadaan bebas asap dan pengurangan suhu di sepanjang laluan pemindahan. 24 Menyelamatkan orang sekiranya berlaku kebakaran
25 slaid
Penerangan slaid:
air; wap air digunakan dalam keadaan pertukaran udara terhad, dalam ruang tertutup dengan proses teknologi yang paling berbahaya; pancutan air - untuk memadamkan bahan pepejal, produk minyak; buih digunakan untuk memadamkan bahan pepejal dan cecair yang tidak berinteraksi dengan air; gas - untuk memadamkan kebakaran dalam pemasangan elektrik; komposisi serbuk - untuk memadamkan api logam alkali dan sebatian organologam; pasir, tanah. 25 Agen pemadam api
26 slaid
Penerangan slaid:
Kelebihan: kesan penyejukan; pencairan campuran mudah terbakar dengan wap (apabila air menyejat, isipadunya meningkat 1700 kali); kesan mekanikal pada nyalaan; kebolehcapaian dan kos rendah; neutraliti kimia. Kelemahan: produk minyak terapung dan terus terbakar di permukaan air; mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi. Pemasangan pemadam api pemercik air; banjir. 26 Air
Slaid 27
Penerangan slaid:
mudah alih (trak bomba); pemasangan pegun; pemadam api. 27 Alat pemadam api
28 slaid
Penerangan slaid:
direka untuk pengeluaran agen pemadam api, digunakan untuk memadamkan kebakaran pada jarak yang agak jauh dari lokasinya. Mereka dibahagikan kepada: trak tangki (air, buih mekanikal udara); khas (serbuk AP-3, PS dan PSB-3 3.2t); lapangan terbang (air, freon). 28 buah kereta bomba
Slaid 29
Penerangan slaid:
direka untuk memadamkan kebakaran pada peringkat awal kejadiannya tanpa campur tangan manusia. Boleh automatik atau manual dengan alat kawalan jauh. Terbahagi kepada: air; buih; gas; serbuk; wap. 29 Pemasangan pegun
30 slaid
Penerangan slaid:
- peranti untuk memadamkan api dengan agen pemadam yang dikeluarkan selepas diaktifkan, digunakan untuk memadamkan api kecil. Yang berikut digunakan sebagai agen pemadam api: busa kimia atau mekanikal udara; karbon dioksida (dalam keadaan cair); aerosol dan serbuk yang mengandungi bromin. Alat pemadam api ditandakan dengan huruf (jenis alat pemadam api mengikut kategori) dan nombor (isipadu). 30 Alat pemadam api
31 slaid
Penerangan slaid:
Dengan mobiliti: manual sehingga 10 liter; mudah alih; pegun. Mengikut komposisi pemadam api: cecair (cas terdiri daripada air atau air dengan bahan tambahan); karbon dioksida (CO2); buih kimia (larutan akueus asid dan alkali); buih udara; freon (freon 114B2 dan 13B1); serbuk (PS, PSB-3, PF, P-1A, SI-2); digabungkan. 31 Klasifikasi alat pemadam api
32 slaid
Penerangan slaid:
ialah sistem langkah dan cara organisasi dan teknikal yang memastikan perlindungan orang ramai daripada kesan berbahaya dan berbahaya arus elektrik, arka elektrik, medan elektromagnet dan elektrik statik 32 Keselamatan elektrik
Slaid 33
Penerangan slaid:
Kesan arus elektrik pada tubuh manusia adalah haba (terbakar, memanaskan saluran darah, saraf, jantung dan otak ke suhu tinggi); elektrolitik (penguraian cecair organik, termasuk darah); mekanikal (penguncupan otot sawan, melontar, menarik diri); biologi (kekejangan, kerengsaan dan pengujaan tisu dan organ, kesan khusus pada sistem kardiovaskular - kesan fibrilasi). 33
Slaid 34
Penerangan slaid:
kecederaan elektrik dinyatakan dengan jelas pelanggaran tempatan terhadap integriti tisu badan yang disebabkan oleh pendedahan kepada elektrik. arus atau elektrik arka. Biasanya ini adalah kecederaan cetek, iaitu, kerosakan pada kulit dan kadang-kadang tisu lembut lain, serta ligamen dan tulang. renjatan elektrik ialah rangsangan tisu hidup oleh arus elektrik yang melalui badan, disertai dengan pengecutan otot yang tidak disengajakan. 34 Jenis kerosakan pada badan el. kejutan elektrik
35 slaid
Penerangan slaid:
terbakar arus elektrik; arka; kulit metalisasi campuran; 35 Kecederaan elektrik
36 slaid
Penerangan slaid:
Kejutan elektrik terbahagi kepada empat darjah: I - pengecutan otot sawan tanpa kehilangan kesedaran. II - penguncupan otot sawan dengan kehilangan kesedaran, tetapi dengan pernafasan dan fungsi jantung yang terpelihara. III – kehilangan kesedaran dan gangguan aktiviti jantung atau pernafasan (atau kedua-duanya). IV – negeri kematian klinikal, iaitu kekurangan pernafasan dan peredaran darah. 36
Slaid 37
Penerangan slaid:
Punca kerosakan kejutan elektrik Menyentuh bahagian hidup yang bertenaga; menyentuh bahagian yang terputus di mana voltan mungkin berlaku: sekiranya terdapat baki cas; sekiranya berlaku kesilapan menghidupkan. pemasangan atau tindakan kakitangan penyelenggaraan yang tidak diselaraskan; sekiranya berlaku sambaran petir dalam elektrik pemasangan atau berhampiran; kekalahan melalui e-mel arka pada voltan elektrik pemasangan melebihi 1 kV, apabila menghampiri jarak dekat yang tidak boleh diterima; kesan elektrik atmosfera semasa pelepasan gas; melepaskan seseorang dalam keadaan tegang. 37
Slaid 38
Penerangan slaid:
38 Data statistik tentang punca orang jatuh di bawah voltan Punca kecederaan % Menyentuh bahagian hidup terdedah yang bertenaga 56 Menyentuh bahagian konduktif peralatan yang bertenaga akibat kerosakan penebat 23 Menyentuh bahagian hidup yang ditutup dengan penebat yang telah kehilangan sifatnya; menyentuh bahagian hidup dengan objek voltan rendah. rintangan 18 Sentuhan dengan lantai, dinding, elemen struktur, tanah yang bertenaga akibat kerosakan tanah kecemasan 2 Kerosakan melalui arka elektrik 1
Slaid 39
Penerangan slaid:
nilai voltan; jenis arus (sehingga 500 V lebih berbahaya arus ulang alik); frekuensi semasa (julat paling berbahaya f = 40…100 Hz); laluan semasa melalui tubuh manusia; rintangan badan manusia (nilai dikira 1000 Ohm); tempoh semasa; keadaan persekitaran (suhu, kelembapan menjejaskan rintangan). 39 Faktor yang mempengaruhi risiko renjatan elektrik
Masalah kecederaan di tempat kerja merupakan antara masalah paling mendesak yang dihadapi oleh negara dan usahawan dalam masyarakat berteknologi masa kini. Faktor risiko mewakili masalah organisasi dan psikologi yang serius dalam kompleks langkah keselamatan pekerjaan di tempat kerja. Banyak mesin dan struktur, proses teknologi harus dianggap sebagai sumber peningkatan bahaya kepada manusia. Ini adalah hasil sampingan kemajuan saintifik dan teknologi yang tidak dapat dielakkan. Definisi aspek teknikal risiko adalah berdasarkan kemungkinan penyimpangan parameter proses teknologi dan kebolehpercayaan peralatan daripada biasa, yang membawa kepada akibat material yang tidak dijangka dan kematian manusia. Antara punca teknikal kemalangan industri, sebab yang berkaitan dengan kebolehpercayaan peralatan pengeluaran, struktur, peranti atau elemen pengeluaran yang tidak mencukupi. tempat istimewa, kerana selalunya ia muncul secara tiba-tiba dan oleh itu dicirikan oleh kadar keterukan kecederaan yang tinggi.
Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal termasuk brek keselamatan, peranti pagar, kawalan automatik dan sistem penggera, tanda keselamatan, dan sistem kawalan jauh. Sistem kawalan jauh dan penggera automatik untuk kepekatan berbahaya wap, gas dan habuk paling kerap digunakan dalam industri dan industri bahan letupan di mana bahan toksik dilepaskan ke udara kawasan kerja.
Peralatan pelindung keselamatan direka untuk menutup unit dan mesin secara automatik apabila mana-mana parameter yang mencirikan mod pengendalian peralatan menyimpang melebihi nilai yang dibenarkan.
Oleh itu, semasa keadaan kecemasan (peningkatan tekanan, suhu, kelajuan operasi, arus, tork, dll.), kemungkinan letupan, kerosakan, dan pencucuhan dihapuskan. Selaras dengan GOST 12.4.125-83, peranti keselamatan mengikut sifat tindakannya boleh menyekat dan menyekat. Mengikut prinsip operasi, peranti pengunci dibahagikan kepada mekanikal, elektronik, elektrik, elektromagnet, pneumatik, hidraulik, optik, magnet dan gabungan.
Mengikut reka bentuk mereka, peranti pengehad dibahagikan kepada gandingan, pin, injap, kunci, membran, spring, belos dan pencuci. Alat pengunci menghalang seseorang daripada memasuki zon berbahaya atau dialih keluar semasa dia berada dalam zon ini faktor bahaya. Terutamanya kepentingan yang besar dilampirkan pada jenis peralatan perlindungan ini di tempat kerja unit dan mesin yang tidak mempunyai pengawal, serta di mana kerja boleh dijalankan dengan pengawal ditanggalkan atau dibuka. Interlocking mekanikal ialah sistem yang menyediakan komunikasi antara pengawal dan peranti brek (memulakan). Dengan pengadang ditanggalkan, adalah mustahil untuk melepaskan brek dan, oleh itu, untuk menggunakannya. Jalinan elektrik digunakan pada pemasangan elektrik dengan voltan 500 V dan ke atas, serta pada pelbagai jenis peralatan teknologi yang dipacu elektrik. Ia memastikan bahawa peralatan dihidupkan hanya jika terdapat pagar. Penyekatan elektromagnet (frekuensi radio) digunakan untuk menghalang seseorang daripada memasuki zon bahaya. Jika ini berlaku, penjana frekuensi tinggi membekalkan nadi semasa kepada penguat elektromagnet dan geganti terpolarisasi. Kenalan geganti elektromagnet menyahtenagakan litar pemula magnet, yang menyediakan brek elektromagnet pemacu dalam sepersepuluh saat. Penguncian magnetik berfungsi sama, menggunakan medan magnet yang tetap. Penyekatan optik digunakan dalam penempaan dan kedai mesin loji pembinaan mesin.
Rasuk cahaya yang mengenai fotosel memastikan aliran arus yang berterusan dalam belitan elektromagnet yang menyekat. Jika, pada saat menekan pedal, tangan pekerja berada di zon kerja (berbahaya) setem, penurunan arus cahaya ke fotosel berhenti, belitan magnet pengunci dinyahtenagakan, angkernya ditarik. keluar di bawah tindakan spring, dan menghidupkan penekan dengan pedal menjadi mustahil.
Contoh peranti pengehad ialah elemen mekanisme dan mesin yang direka untuk pecah (atau gagal) di bawah beban berlebihan. Pautan lemah peranti sedemikian termasuk: pin ricih dan kunci yang menyambungkan aci ke roda tenaga, gear atau takal; cengkaman geseran yang tidak menghantar pergerakan pada tork yang tinggi; fius dalam pemasangan elektrik; cakera pecah dalam pemasangan dengan tekanan meningkat, dsb. Pautan lemah dibahagikan kepada dua kumpulan utama: pautan dengan pemulihan automatik rantai kinematik selepas parameter terkawal kembali normal (contohnya, cengkaman geseran), dan pautan dengan pemulihan kinematik rantai dengan penggantian pautan lemah (contohnya, pin dan dowel). Pencetusan pautan yang lemah membawa kepada mesin berhenti dalam mod kecemasan.
Peranti brek dibahagikan kepada:
mengikut reka bentuk - blok, cakera, kon dan baji; mengikut kaedah operasi - manual, automatik dan separa automatik;
mengikut prinsip operasi - mekanikal, elektromagnet, pneumatik, hidraulik dan gabungan;
dengan tujuan - untuk bekerja, bersedia, tempat letak kereta dan brek kecemasan.
Peranti pagar adalah kelas peralatan perlindungan yang menghalang seseorang daripada memasuki zon berbahaya. Kawasan kerja yang terletak di ketinggian (perancah, dsb.) juga dipagar. Penyelesaian reka bentuk untuk peranti pagar sangat pelbagai. Mereka bergantung pada jenis peralatan, lokasi seseorang di kawasan kerja, spesifik faktor berbahaya dan berbahaya yang mengiringi proses teknologi. Selaras dengan GOST 12.4.125-83, yang mengklasifikasikan cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal, peranti pelindung dibahagikan: mengikut reka bentuk - ke dalam selongsong, pintu, perisai, kanopi, jalur, penghalang dan skrin; mengikut kaedah pembuatan - pepejal, bukan pepejal (berlubang, mesh, kekisi) dan digabungkan; mengikut kaedah pemasangan - pegun dan mudah alih. Contoh pagar pegun lengkap ialah pagar alat suis peralatan elektrik, selongsong gendang berguling, perumah motor elektrik, pam, dsb.; pagar separa pemotong atau kawasan kerja mesin.
Ia adalah mungkin untuk menggunakan pagar boleh alih (boleh tanggal). Ia adalah peranti yang saling berkunci dengan bahagian kerja mekanisme atau mesin, akibatnya ia menghalang akses ke kawasan kerja apabila momen berbahaya berlaku. Peranti pengehad sedemikian sangat meluas dalam industri alat mesin (contohnya, dalam mesin CNC OFZ-36). kecederaan keselamatan getaran
Pagar mudah alih adalah sementara. Ia digunakan semasa kerja pembaikan dan pelarasan untuk melindungi daripada sentuhan tidak sengaja dengan bahagian hidup, serta daripada kecederaan mekanikal dan terbakar. Di samping itu, ia digunakan di tempat kerja tetap pengimpal untuk melindungi orang lain daripada kesan arka elektrik dan sinaran ultraungu (stesen kimpalan). Mereka paling kerap dibuat dalam bentuk perisai setinggi 1.7 m Reka bentuk dan bahan peranti pagar ditentukan oleh ciri-ciri peralatan dan proses teknologi secara keseluruhan. Pagar dibuat dalam bentuk selongsong yang dikimpal dan tuang, grating, jaring pada bingkai tegar, serta dalam bentuk panel pepejal tegar (perisai, skrin). Saiz sel dalam mesh dan pagar kekisi ditentukan mengikut GOST 12.2.062-81*. Logam, plastik, dan kayu digunakan sebagai bahan pagar. Sekiranya perlu untuk memantau kawasan kerja, sebagai tambahan kepada jaring dan jeriji, peranti pagar berterusan yang diperbuat daripada bahan telus (plexiglass, triplex, dll.) digunakan. Untuk menahan beban daripada zarah yang berterbangan semasa pemprosesan dan kesan tidak disengajakan daripada kakitangan operasi, pelindung mestilah cukup kuat dan dilekatkan dengan baik pada asas atau bahagian mesin. Apabila mengira kekuatan pagar mesin dan unit untuk memproses logam dan kayu, adalah perlu untuk mengambil kira kemungkinan bahan kerja diproses terbang keluar dan memukul pagar. Pengiraan pagar dijalankan menggunakan kaedah khas.
